Μια απλή μηχανή κοπής από γωνιακό μύλο με τα χέρια σας: περιγραφή, φωτογραφίες, σχέδια. Κοπτική μηχανή από μύλο: πώς να φτιάξετε ένα βολικό εργαλείο με τα χέρια σας Κάνοντας ένα απλό πλαίσιο

Γειά σου. Σήμερα θέλω να μιλήσω για το πώς έφτιαξα μια μηχανή κοπής από έναν γωνιακό μύλο που δεν χρειαζόμουν. Συχνά πρέπει να κόβω σωλήνες. Ειδικά τα προφίλ. Όποιος το έχει κάνει αυτό γνωρίζει ότι το να κόψετε έναν σωλήνα προφίλ ευθεία με γωνιακό μύλο είναι αρκετά δύσκολο. Αυτό απαιτεί πολύ χρόνο - πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα τετράγωνο για να σχεδιάσετε κάθε πλευρά σε ορθή γωνία και, στη συνέχεια, να κόψετε προσεκτικά μια άκρη τη φορά. Και όμως, συμβαίνει ότι η μία πλευρά αποδεικνύεται μικρότερη κατά μισό χιλιοστό και στη συνέχεια, κατά τη συγκόλληση, το λεπτό μέταλλο του τοίχου σε αυτό το μέρος αρχίζει να καίγεται λόγω χαλαρής εφαρμογής. Στην ιδανική περίπτωση, μπορείτε να κόψετε ίσια σε μία μόνο κοπή. Και για αυτό χρειάζεστε μια μηχανή κοπής.

Είχα έναν γωνιακό μύλο "DWT ws-180s" που δεν χρειαζόμουν. Μου το έδωσαν δωρεάν λόγω δυσλειτουργίας - ξεκόλλησε η φτερωτή του ρότορα και μπλοκάρει ο γωνιακός μύλος. Ο ιδιοκτήτης ήθελε να το πετάξει και προσφέρθηκε να μου το δώσει για ανταλλακτικά δωρεάν. Επισκεύασα το ρότορα, αντικατέστησα τις βούρτσες και τα ρουλεμάν.

Αλλά αποδείχθηκε ότι δεν χρειαζόμουν έναν τέτοιο γωνιακό μύλο. Είναι πολύ βαρύ και ογκώδες για τον 180ο γύρο. Υπάρχει αρκετή ισχύς εκεί για τον 230ο (2200 W), αλλά για κάποιο λόγο ο κατασκευαστής το εξόπλισε με προστασία ειδικά για τον 180ο κύκλο. Γι' αυτό κρεμόταν στο εργαστήριό μου για αρκετά χρόνια αζήτητα - έχω έναν αναπτήρα "180". Επρόκειτο να ξαναφτιάξω την προστασία για τον 230ο κύκλο (τότε θα είναι χρήσιμο για την εργασία σε σκυρόδεμα, για παράδειγμα), αλλά δεν το έφτασα ποτέ!)))). Άλλωστε έχω και 230...

Και έτσι μου ήρθε η ιδέα να αγοράσω ένα κρεβάτι για αυτό και να φτιάξω μια σταθερή μηχανή κοπής. Έχοντας όμως εξετάσει τις αγορασμένες επιλογές, ανακάλυψα ότι, ως επί το πλείστον, δεν έχουν επαρκή ακαμψία και επομένως ακρίβεια! Ως εκ τούτου, κατέληξα στο συμπέρασμα ότι πρέπει να το κάνω μόνος μου.

Τι χρειαζόμουν:
1. Ο πραγματικός γωνιακός μύλος.
2. Γωνία χάλυβα 50 επί 50 και 40 επί 40.
3. Κοπή σωλήνα νερού DN32-3.5
4. Κοπή σωλήνα νερού DU-25
5. Ρουλεμάν 6202 (2 τεμ.)
6. Ρουλεμάν στήριξης.
7. Μ14 φουρκέτα.
8. Σωλήνες προφίλ 15 επί 15, 20 επί 20, 25 επί 25
9. Μπουλόνια και παξιμάδια M6, M8, M14.
10. Αποκόμματα κασσίτερου.

Έτσι, για αρχή, αποφάσισα να συναρμολογήσω τη βάση γωνιακού μύλου. Σε αγορασμένες εκδόσεις, σχεδιασμένες για διάφορους γωνιακούς μύλους, η στερέωση πραγματοποιείται με τρία μακριά μπουλόνια με παξιμάδια ασφάλισης, τα οποία επηρεάζουν την ακαμψία. Επιπλέον, έχοντας ασφαλίσει τον γωνιακό μύλο σε τρία σημεία, πρέπει να τοποθετηθεί κατακόρυφα, πράγμα που "κλέβει" ελαφρώς το βάθος κοπής - κατά κανόνα, το περίβλημα του κιβωτίου ταχυτήτων είναι ελαφρώς επιμήκη μπροστά. Γι' αυτό αποφάσισα να το στερεώσω οριζόντια, σε δύο σημεία, με το πλαίσιο σφιχτά δίπλα στο κιβώτιο ταχυτήτων. Το μειονέκτημα αυτής της στερέωσης είναι ότι ταιριάζει μόνο σε ένα μοντέλο γωνιακού μύλου. Αλλά αποφάσισα να το αγνοήσω, θεωρώντας ότι αν έπρεπε να αντικαταστήσω τον γωνιακό μύλο, θα συγκολλούσα απλώς μια νέα βάση.))))
Έκοψα δύο κομμάτια γωνίας 50:

Τώρα είναι η σειρά του τραπεζιού. Το έφτιαξα από ένα φύλλο χάλυβα, πάχους 4 mm, διαστάσεων 60 επί 60 cm:

Έφτιαξα δύο τετράγωνα κουφώματα από σωλήνα προφίλ 15 επί 15, διαστάσεων 50 επί 50 εκ. Ταυτόχρονα, στο σωλήνα, στις στροφές, έκοψα μόνο τρεις τοίχους, αφήνοντας τον τέταρτο.

Μετά από αυτό, συγκόλλησα κάθετους στύλους από τον ίδιο σωλήνα στις γωνίες και προσάρτησα τη δομή μου στο παραλληλεπίπεδο που προέκυψε.

Κατάφερα να το λυγίσω μόνο βάζοντας ανάμεσά τους έναν σωλήνα δύο μέτρων (!), με διατομή 60 επί 20. (Ευτυχώς, υπάρχουν μόλις 60 χλστ μεταξύ των ράβδων.

Παρεμπιπτόντως...Αρχικά είχα την ιδέα να φτιάξω ένα “2 σε 1”. Δηλαδή προβλέπετε τη δυνατότητα να γυρίσετε το τραπέζι με τον μύλο προς τα κάτω για να αποκτήσετε δισκοπρίονο! Και μάλιστα άρχισα να το εφαρμόζω. Για παράδειγμα, έβρασα, έλιωσα και καθάρισα τις κεφαλές όλων των μπουλονιών στερέωσης στην πίσω πλευρά για να αποκτήσω ένα λείο κυκλικό τραπέζι:

Αλλά στην πραγματικότητα ΔΕΝ ΘΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΩ ΑΥΤΟ!!! Άλλωστε έχω εγκύκλιο. Και, σε κάθε περίπτωση, είναι καλύτερο από ένα φτιαγμένο από γωνιακό μύλο! Επιπλέον, όταν εργάζεστε με δισκοπρίονο σε ξύλο, καλό είναι να τοποθετείτε αυτό το μηχάνημα δίπλα σε δισκοπρίονο κοπής ξύλου. Αντί να αναποδογυρίζετε το τραπέζι για κάθε σανίδα...
Γενικά αυτή την ηλίθια ιδέα την πέταξα....
..
Στη συνέχεια άρχισα να χτίζω ένα στήριγμα για το τεμάχιο εργασίας. Εφάρμοσα το τετράγωνο στον κύκλο, τράβηξα μια γραμμή σε ορθή γωνία και ασφάλισα μια γωνία στάσης 40 επί 40 κατά μήκος του.

Ξέχασα να βγάλω μια φωτογραφία, αλλά νομίζω ότι είναι ξεκάθαρο εδώ... Τώρα, για να το κόψετε στα 45, πρέπει να αφαιρέσετε ένα μπουλόνι, να γυρίσετε τη γωνία και να το στερεώσετε σε μια άλλη τρύπα.

Επόμενο στάδιο. Άρχισα να συναρμολογώ τη μέγγενη του εργαλείου. Μετά από όλα, μπορείτε να κόψετε με ακρίβεια μόνο ένα καλά στερεωμένο τεμάχιο εργασίας. Έκοψα ένα κομμάτι σωλήνα 20 επί 20.

Μετά μαγείρεψα λίγο ακόμα, όπου δεν ήταν αρκετό και το επεξεργάστηκα περαιτέρω. (δεν τράβηξα φωτογραφίες).
Έπειτα έκοψα ένα κομμάτι του 25ου σωλήνα (ο 20ος σωλήνας χωράει εύκολα και αρκετά σφιχτά) και κόλλησα ένα κομμάτι λωρίδας κατά μήκος του ώστε να μπορώ να τρυπήσω τρύπες και να το στερεώσω στο τραπέζι. Αυτός θα είναι ο οδηγός:

Έκανα μια τρύπα στην άκρη του καρφιού και έκανα έναν χειροτροχό εκεί.

Στη συνέχεια, άρχισα να φτιάχνω το προστατευτικό περίβλημα. Όπως είπα ήδη, το περίβλημα στον γωνιακό μύλο ήταν για τον 180ο κύκλο και αποφάσισα να χρησιμοποιήσω τον 230ο. (Υπάρχει αρκετή ισχύ. Η ταχύτητα είναι επίσης κατάλληλη.). Επιπλέον, μιας και χρειάζομαι ακρίβεια, θα κόψω με χοντρούς κύκλους (2,6 ή 3 mm). Γιατί τα πιο λεπτά ταλαντεύονται λίγο όταν πιέζονται. Και επομένως ο αριθμός των σπινθήρων θα είναι απίστευτος!!! Ως εκ τούτου, αποφάσισα να φτιάξω το πιο κλειστό περίβλημα και να το συνδέσω απευθείας στο πλαίσιο.

Πρώτα έφτιαξα ένα πρότυπο από χαρτόνι.

Σήμερα, η βιομηχανία παράγει πολλούς τύπους πριονιών εκκρεμούς, τα οποία διαφέρουν ως προς τον σκοπό, τη λειτουργικότητα και τη διαμόρφωση. Εξαιτίας τέτοιων διαφορών, οι άπειροι τεχνίτες δυσκολεύονται να επιλέξουν ένα εργαλείο για να εκτελέσουν αποτελεσματικά την εργασία που προκύπτει μπροστά τους.

Για να αποφύγετε τέτοια προβλήματα και να κατανοήσετε ποιο μοντέλο πρέπει να επιλεγεί για χρήση σε ιδιωτικό εργαστήριο ή στο σπίτι, θα πρέπει να εξοικειωθείτε με βασικά χαρακτηριστικά, το οποίο πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή μιας τέτοιας μονάδας.

Τι είναι οι μηχανές εκκρεμούς;

Η κλασική έκδοση αυτού του εξοπλισμού είναι συμπαγή μεγέθηφορητό μηχάνημα εξοπλισμένο με εργαλείο κοπής τύπου δίσκου. Τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά των πριονιών σας επιτρέπουν να αλλάζετε γρήγορα τους δίσκους κοπής ανάλογα με το υλικό με το οποίο πρέπει να εργαστείτε. Ο σχεδιασμός των μηχανών εκκρεμούς χρησιμοποιεί ένα σύστημα μοχλού, με το οποίο είναι δυνατή η πραγματοποίηση βαθιών και εκτεταμένων εγκάρσιων τομών όχι μόνο σε ευθεία γραμμή, αλλά και σε αυθαίρετη γωνία στο εύρος που καθορίζεται από τον κατασκευαστή.

Σε αντίθεση με άλλες ποικιλίεςΑυτός ο τύπος ηλεκτρικού εργαλείου σας επιτρέπει να δημιουργείτε πολύ ακριβείς εγκάρσιες τομές σε οποιοδήποτε υλικό. Χάρη σε αυτό το χαρακτηριστικό, κατά τη χρήση αυτού του εξοπλισμού, είναι δυνατό να διασφαλιστεί υψηλότερη ποιότητα εργασίας και ακρίβεια όταν τελική συναρμολόγησηστοιχεία. Οι μηχανές εκκρεμούς παρέχουν τη δυνατότητα γρήγορης αλλαγής της γωνίας κλίσης της συσκευής κοπής σε δύο επίπεδα και ασφαλούς στερέωσης με ειδικούς σφιγκτήρες.

Σήμερα, η αγορά κατασκευών προσφέρει πολλά διαφορετικά μοντέλα τέτοιου εξοπλισμού. Διαφέρουν μεταξύ τουςόχι μόνο σε κόστος, αλλά και σε τεχνικά χαρακτηριστικά. Αν στραφούμε στην πρακτική εμπειρία στη χρήση διάφορες συσκευές, τότε μπορούμε να συμπεράνουμε ότι το εκκρεμές Makita είναι το καταλληλότερο για την εκτέλεση των περισσότερων εργασιών που προκύπτουν για τους οικιακούς τεχνίτες.

Παρά το γεγονός ότι κοστίζει ελαφρώς περισσότερο από τους ανταγωνιστές του, αυτό αντισταθμίζεται από τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του, την οποία αποδεικνύει ακόμη και σε συνθήκες ενεργούς χρήσης. Αυτό το εργαλείο προσελκύει τους καταναλωτές με πλεονεκτήματα όπως η ευελιξία, η απόδοση, η ακρίβεια και η ασφάλεια στη χρήση.

Ένα σημαντικό σημείο είναι ότι για τη λειτουργία του απαιτείται κανονική οικιακή παροχή ρεύματος με τάση 220 V. Αυτό το ηλεκτρικό εργαλείο έχει επίσης πολλά άλλα θετικές ιδιότητες- υψηλή κινητικότητα, χωρίς δυσκολίες στη μεταφορά, ικανότητα εξασφάλισης παραγωγικής εργασίας ακόμη και στις πιο δύσκολες συνθήκες.

Σχέδιο μηχανής τύπου εκκρεμούς

Εάν ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στον εσωτερικό εξοπλισμό των πριονιών ξύλου εκκρεμούς, χρησιμοποιούν την ίδια αρχή λειτουργίας με τα πριόνια με κυκλική λεπίδα. Αυτοί οι δύο τύποι ηλεκτρικών εργαλείων διαφέρουν μόνο σε ότι κατά τη λειτουργία πριόνια εκκρεμούςη λεπίδα κοπής προκαλεί την περιστροφή μιας ειδικής συσκευής, ενώ στην έκδοση δίσκου η λεπίδα βρίσκεται σε ακίνητη θέση.

Με αυτόν τον τύπο πριονιού, μπορείτε εύκολα να κάνετε ακριβείς και καθαρές κοπές σε ορθή γωνία. Υπάρχουν μοντέλα που σας επιτρέπουν να κάνετε κοψίματα σε άλλες γωνίες με τη λεπίδα κοπής σε κεκλιμένη θέση.

Εάν χρειάζεται να κόψετε μέταλλο ή σκληρό ξύλο, μπορείτε να εγκαταστήσετε ένα λειαντικό δίσκο στο μηχάνημα. Ανάλογα με τη φύση της εργασίας που αντιμετωπίζει ο πλοίαρχος μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αφαιρούμενους δίσκους διάφορα σχήματα. Διατίθενται επίσης προς πώληση κυκλικές λεπίδες γενικής χρήσης, με τις οποίες μπορείτε να δημιουργήσετε κοψίματα σε μέρη από διαφορετικά υλικά.

Κάθε πριόνι πρέπει να περιέχει αμυντικούς μηχανισμούςέχει σχεδιαστεί για να μειώνει τον κίνδυνο τραυματισμού από μια λεπίδα κοπής που περιστρέφεται γρήγορα.

Αυτός ο τύπος ηλεκτρικού εργαλείου έχει μια σειρά από μειονεκτήματα:

• Κατά το πριόνισμα με το χέρι, πρέπει να καταβάλλετε σημαντική σωματική προσπάθεια, η οποία σας αναγκάζει να κάνετε συχνά διαλείμματα.
• Το μοντέλο κοπής της μηχανής είναι κατάλληλο μόνο για πριόνισμα τεμαχίων εργασίας περιορισμένου πάχους.
• Τέτοιες μηχανές δεν χαρακτηρίζονται από υψηλή παραγωγικότητα, επομένως χρησιμοποιούνται συχνότερα ως πρόσθετος εξοπλισμός ή χρησιμοποιούνται για οικιακούς σκοπούς.

Πώς λειτουργεί

Αυτός ο τύπος εξοπλισμός κοπής ανήκει στην κατηγορία των κυκλικών κοπτικών μηχανών. Στο σχεδιασμό του, ο δίσκος κοπής είναι τοποθετημένος σε ειδικό πλαίσιο και η πηγή τροφοδοσίας για το μηχάνημα είναι το ηλεκτρικό δίκτυο. Η παρουσία της λέξης "κοπή" στο όνομα υποδηλώνει ότι ο δίσκος κοπής χαμηλώνει κατά τη διάρκεια της κοπής και μετά το τέλος του κύκλου εργασίας επιστρέφει στην αρχική του θέση.

Με τη βοήθεια μιας ισχυρής λεπίδας κοπής, μπορείτε να κάνετε κοψίματα σε μεγάλη ποικιλία υλικών - όχι μόνο μέταλλο και ξύλο, αλλά και πλακάκια, πλαστικά, γυαλί και πορσελάνη. Για εργασία με ξύλοΤο μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με λεπίδα που χρησιμοποιείται σε κυκλικά πριόνια.

Πώς να επιλέξετε

Επιλέξτε μια μηχανή εκκρεμούςΔεν είναι εύκολη δουλειά για έναν οικιακό τεχνίτη. Για να γίνει αυτό, πρέπει να δώσετε προσοχή στα χαρακτηριστικά απόδοσης που διάφορα μοντέλαδεν ταιριάζουν πάντα.

Τύπος κινητήρα

Σύγχρονες μηχανές εκκρεμούςμπορεί να εξοπλιστεί με δύο τύπους ηλεκτροκινητήρων:

• συλλέκτης;

Ο πρώτος τύπος είναι πολύ ισχυρός, αλλά έχει ένα σοβαρό μειονέκτημα λόγω του γεγονότος ότι χρησιμοποιεί βούρτσες άνθρακα, οι οποίες έχουν εξαιρετικά μικρή διάρκεια ζωής. Τα ασύγχρονα μοντέλα είναι πιο ανθεκτικά και δεν δημιουργούν πολύ θόρυβο κατά τη λειτουργία. Ωστόσο, αυτός ο τύπος κινητήρα περιορίζεται από τον τύπο των μηχανών εκκρεμούς στις οποίες μπορούν να εγκατασταθούν.

Πλάτος κοπής

Κατά τη μελέτη διαφόρων μοντέλων μηχανών εκκρεμούς, θα πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή σε ένα χαρακτηριστικό όπως το πλάτος της κοπής, το οποίο εξαρτάται από τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά του μηχανήματος και τα χαρακτηριστικά λειτουργίας της λεπίδας πριονιού. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του τροχού κοπής, τόσο μεγαλύτερη είναι η κοπή.

Ένα χαρακτηριστικό ορισμένων μηχανών εκκρεμούς είναι ότι ο τροχός κοπής μπορεί να περιστρέφεται μόνο σε κατακόρυφο επίπεδο. Ωστόσο, εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να αγοράσετε μια πιο καθολική συσκευή, εξοπλισμένη με οριζόντιους οδηγούς που επιτρέπουν στη λεπίδα του πριονιού να κινείται προς τα εμπρός και προς τα πίσω.

Όταν επιλέγετε μεταξύ μοντέλων με και χωρίς οδηγούς, υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιούν λεπίδα πριονιού ίδιας διαμέτρου, είναι καλύτερο να προτιμάτε το πρώτο, καθώς μπορεί να παρέχει πολύ μεγαλύτερο μέγιστο πλάτος κοπής.

Ηλεκτροδυναμικό φρένο

Εάν είναι εξοπλισμένο εκκρεμομηχανήΑυτό το σύστημα χρησιμοποιείται, η λεπίδα του πριονιού θα σταματήσει σχεδόν αμέσως μετά το πάτημα του αντίστοιχου κουμπιού. Τα μοντέλα εξοπλισμένα με ηλεκτροδυναμικό φρένο είναι πιο ασφαλή στη λειτουργία.

Διατήρηση της ταχύτητας της λεπίδας κοπής

Ένα πριόνι που είναι σε θέση να διατηρεί σταθερούς ρυθμούς περιστροφής της λεπίδας κοπής, ανεξάρτητα από το επίπεδο φορτίου, δεν είναι μόνο σε θέση να παρέχει υψηλότερη απόδοση εργασίας, αλλά και να εξοικονομεί χρόνο για την εφαρμογή του. Αυτή η λειτουργία θα είναι ιδιαίτερα σημαντική για αρχάριους τεχνίτες. Οι έμπειροι ειδικοί είναι απίθανο να μπορούν να το αξιολογήσουν, καθώς κατά τη διάρκεια της εργασίας επιλέγουν τη βέλτιστη ταχύτητα αλλάζοντας το επίπεδο πίεσης στο πριόνι.

Δείκτης λέιζερ

Με αυτή τη συσκευή μπορείτε εύκολα να προσδιορίσετε τη γραμμή κοπής. Ορισμένα μοντέλα μηχανών κοπής εκκρεμούς ενδέχεται να παράγουν ένα ορισμένο επίπεδο κραδασμών κατά τη λειτουργία, το οποίο μπορεί να εκτινάξει τον δείκτη. Αυτό θα απαιτήσει τελικά από τον τεχνικό να το προσαρμόζει ξανά από καιρό σε καιρό. Λόγω αυτού του σημαντικού μειονεκτήματος, τέτοιοι μηχανισμοί χρησιμοποιούνται πολύ σπάνια σε ισχυρά παραγωγικά μηχανήματα.

Ερασιτεχνικό ή επαγγελματικό όργανο

Κρίνοντας από τον προορισμό τους, και οι δύο τύποι εξοπλισμού έχουν σχεδιαστεί για να εκτελούν τις ίδιες εργασίες. Η διαφορά μεταξύ των επαγγελματικών μηχανημάτων τύπου εκκρεμούς και των ερασιτεχνικών έγκειται μόνο στην ποιότητα συναρμολόγησης, στα υλικά που χρησιμοποιούνται και στη δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας για μεγάλο χρονικό διάστημα. Τα συμβατικά μοντέλα που προορίζονται για χρήση σε οικιακές συνθήκες έχουν μικρότερο περιθώριο ασφαλείας και δεν έχουν πολύ ακριβή εφαρμογή δομικών στοιχείων, αλλά υπερτερούν των επαγγελματικών ομολόγων τους λόγω της χαμηλότερης τιμής τους.

Τιμή

Κατά την επιλογή μιας μηχανής εκκρεμούς, πολλοί καταναλωτές, μεταξύ άλλων σημαντικών χαρακτηριστικών, δίνουν προσοχή στη μάρκα. Ανάλογα με τον κατασκευαστή, οι μηχανές εκκρεμούς μπορεί να έχουν παρόμοια χαρακτηριστικά απόδοσης, αλλά ταυτόχρονα να διαφέρουν σημαντικά μεταξύ τους. Γεγονός είναι ότι κάθε εταιρεία στην παραγωγή τέτοιου εξοπλισμού χρησιμοποιεί διάφορα υλικά, δική σας τεχνολογία και επιλογές συναρμολόγησης. Αυτό μπορεί τελικά να επηρεάσει την τιμή της μηχανής κοπής.

Επίσης, το κόστος ενός πριονιού για την κοπή μετάλλου εξαρτάται από τη φήμη και το επάγγελμα του κατασκευαστή. Μπορεί να υπάρξουν περιπτώσεις όπου τα επαγγελματικά μηχανήματα δεν είναι διάσημη μάρκαθα προσφέρεται στην ίδια τιμή με τον εξοπλισμό επωνυμίας με περισσότερα επιλογή προϋπολογισμούεκτέλεση. Ομοίως η λάμα του πριονιού από διάσημη μάρκαμπορεί να κοστίσει όσο ένα φθηνό φαλτσοπρίονο.

Ωστόσο, φυσικά, όταν επιλέγετε ένα πριόνι εκκρεμούς για μέταλλο, η τιμή αυτού του εξοπλισμού από διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες, για παράδειγμα, Makita, θα είναι υψηλότερη από ό, τι για μηχανήματα από ελάχιστα γνωστές εταιρείες.

Πώς να το φτιάξετε μόνοι σας

Δεν είναι απαραίτητο να ξοδέψετε σημαντικά μετρητάγια την αγορά μιας ακριβής μηχανής κοπής εκκρεμούς. Κάθε πλοίαρχος μπορεί να φτιάξει ένα τέτοιο εργαλείο με τα χέρια του. Η βάση για ένα πριόνι εκκρεμούς για μέταλλο μπορεί να είναι ένα συμβατικό ηλεκτρικό τρυπάνι, μύλος ή ηλεκτρικός κινητήρας. Ακόμη και με ελάχιστες γνώσεις και δεξιότητες στην εργασία με εργαλεία, μπορείτε εύκολα να συναρμολογήσετε μια σπιτική μονάδα που δεν θα είναι κατώτερη σε ισχύ και απόδοση από τα εργοστασιακά μοντέλα.

Πριν ξεκινήσετε να φτιάχνετε ένα τέτοιο ηλεκτρικό εργαλείο με τα χέρια σας, δεν θα σας βλάψει να εξοικειωθείτε πρώτα με τα σχέδια και τις οδηγίες για τη συναρμολόγηση του μηχανήματος. Κατά τη λειτουργία, πρέπει να τηρείτε τον ακόλουθο αλγόριθμο:

Εάν ενδιαφέρεστε να αγοράσετε επαγγελματικά εργαλεία για μακροχρόνια χρήση, σας συμβουλεύουμε να επιλέξετε από μηχανήματα αξιόπιστων και αξιόπιστων κατασκευαστών. Δεν πρέπει να αγοράζετε φτηνές συσκευές κατασκευασμένες στην Κίνα. Και ένα χειροκίνητο μεταλλικό αλυσοπρίονο θα κάνει εξαιρετική δουλειά για να εκτελέσει μια μικρή ποσότητα εργασίας στο σπίτι.

Δεν είναι τυχαίο ότι τα πριόνια κοπής εκκρεμούς είναι δημοφιλή μεταξύ των επαγγελματιών και των ερασιτεχνών. Εξάλλου, αυτός ο εξοπλισμός έχει πολλά πλεονεκτήματα, μεταξύ των οποίων τα πιο σημαντικά για τους καταναλωτές είναι η ευελιξία, η υψηλή ακρίβεια και η απόδοση επεξεργασίας και η ασφάλεια. Όλα αυτά καθιστούν τέτοιες μηχανές ένα από τα πιο ελκυστικά για οικιακούς τεχνίτες που χρειάζονται ένα απλό εργαλείο για να εκτελέσουν μια μικρή ποσότητα εργασίας.

Φυσικά, είναι απαραίτητο να επιλέξετε αυτόν τον εξοπλισμό με ιδιαίτερη προσοχή, δίνοντας προσοχή όχι μόνο στην τιμή, αλλά και στα βασικά χαρακτηριστικά απόδοσης, καθώς και στον κατασκευαστή. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε ακόμη και να προσπαθήσετε να φτιάξετε ένα τέτοιο μηχάνημα με τα χέρια σας, ειδικά επειδή αυτό θα απαιτήσει τα πιο προσιτά εργαλεία και υλικά, ελάχιστη γνώση και εμπειρία στην εργασία με το εργαλείο. Το κύριο πράγμα είναι να επιλέξετε ένα κατάλληλο σχέδιο και να μελετήσετε προσεκτικά τη διαδικασία εκτέλεσης της εργασίας και να την ακολουθήσετε ακριβώς.

Κοπτική μηχανήγια μέταλλο - ένα απαραίτητο εργαλείο στο οικιακό εργαστήριο, στο κατάστημα μεταλλουργίας και στο εργοτάξιο. Πολλά βιομηχανικά μοντέλα αυτών των εργαλείων παράγονται, αλλά η τιμή τους μερικές φορές είναι απρόσιτη όχι μόνο για έναν ιδιώτη τεχνίτη, αλλά και για μια μικρή επιχείρηση. Υπάρχει μια λύση - δεν είναι καθόλου δύσκολο να φτιάξετε μια μηχανή κοπής μετάλλων με τα χέρια σας. Αυτό απαιτεί μόνο ορισμένες δεξιότητες στην εργασία με μια μηχανή συγκόλλησης, υδραυλικά εργαλεία και ορισμένα προσόντα ως ηλεκτρολόγος. Επίσης, δεν χρειάζεστε τίποτα σπάνιο ή μη διαθέσιμο για δωρεάν πώληση από υλικά.

Υλικά και εργαλεία

Για να εργαστείτε θα χρειαστείτε:

• Βούλγαρος;
• μηχανή συγκόλλησης;
• τρυπάνι;
• σετ μήτρες, βρύσες, κλειδιά.

Θα πρέπει να αγοράσετε έναν ηλεκτροκινητήρα ισχύος 1,5-2 kW, μονοφασικό ή τριφασικό. Επιπλέον, θα χρειαστείτε δύο τροχαλίες, έναν άξονα, ρουλεμάν 204 ή 205, μεταλλική γωνία, λαμαρίνα πάχους 2-4 χιλιοστών. Όταν όλα αυτά συναρμολογηθούν, ξεκινά η πραγματική παραγωγή του μηχανήματος.

Σε αυτό το άρθρο θα εξετάσουμε την κατασκευή ενός μηχανήματος που βασίζεται σε έναν ηλεκτροκινητήρα.

Μπορείτε να κάνετε τα σχέδια μόνοι σας χρησιμοποιώντας υλικό από το Διαδίκτυο ή να χρησιμοποιήσετε έτοιμα, όπως αυτά. Αλλά η εμπειρία δείχνει ότι είναι καλύτερο να προσαρμόσετε τα σχέδια στα υλικά που έχετε διαθέσιμα. Κατά κανόνα, τα σχέδια DIY λειτουργούν καλύτερα όταν τα "προσαρμόζετε" για να σας ταιριάζουν. Φυσικά, σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να τηρούνται ορισμένοι κανόνες και απαιτήσεις που ισχύουν για ένα εργαλείο υψηλού κινδύνου, όπως ένα μηχάνημα δίσκων κοπής ή ένα πριόνι εκκρεμούς, τόσο σπιτικό όσο και βιομηχανικό.

Οι περισσότερες μηχανές κοπής μετάλλων «φτιάχνω μόνος σου» είναι τύπου εκκρεμούς. Οι μηχανές με λωρίδες είναι πιο περίπλοκες στην κατασκευή, αλλά μπορούν να κατασκευαστούν σε μικρό εργαστήριο ή εργαστήριο μεταλλουργίας. Προς το παρόν, ας επικεντρωθούμε στον πιο βολικό τύπο μηχανής κοπής - έναν δίσκο. Το γενικό σχέδιο φαίνεται στο βίντεο.

Αποτελείται από πολλά κύρια συστατικά:

• Ηλεκτρικός κινητήρας?
• εκκρεμές;
• μηχανισμός κίνησης?
• δίσκος κοπής?
• επιφάνεια εργασίας.

Ας τα δούμε ξεχωριστά.

Μηχανή

Ανάλογα με την απαιτούμενη ισχύ της μεταλλοκοπτικής μηχανής και το εύρος χρήσης της, επιλέγουμε την ισχύ του κινητήρα. Θα πρέπει να είναι στην περιοχή 1,5-3 kW. Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή κοπής σε ένα οικιακό εργαστήριο, ένα μικρό εργαστήριο μεταλλουργίας, όπου η κοπή σωλήνων προφίλ, εξαρτημάτων, γωνιών ή άλλων προϊόντων έλασης γίνεται σχετικά σπάνια και χρησιμοποιείται μέταλλο με λεπτά τοιχώματα ως τεμάχια κατεργασίας, ισχύς ενός και μισό κιλοβάτ θα είναι αρκετό. Για παραγωγή μικρής κλίμακας, εργασίες σε εργοτάξιο ή για την κατασκευή κουφωμάτων για οποιονδήποτε σκοπό, θα απαιτηθεί ένας ισχυρότερος κινητήρας.

Εάν έχετε έναν τριφασικό κινητήρα με ισχύ περίπου 3 κιλοβάτ, μπορεί να συνδεθεί σε 220 βολτ χρησιμοποιώντας ένα κύκλωμα αστέρι αντί για ένα κύκλωμα τριγώνου. Πρέπει όμως να ληφθεί υπόψη ότι η ισχύς του θα μειωθεί κατά 25-30%. Το κύριο πράγμα είναι ότι η ταχύτητα που αναγράφεται στην πινακίδα θα διατηρηθεί.

Για εγκατάσταση σε μηχανή κοπής μετάλλων, ο κινητήρας πρέπει να έχει ταχύτητα 2500-3000 ανά λεπτό. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι σε αυτές τις ταχύτητες ο δίσκος κοπής λειτουργεί βέλτιστα.

Για μια σπιτική μηχανή κοπής μετάλλων, χρησιμοποιούνται κύκλοι με διάμετρο 300-400 χιλιοστών. Και εδώ πρέπει να προχωρήσετε από τις ανάγκες της παραγωγής. Δεν πρέπει να κυνηγάτε πολύ μεγάλη διάμετρο δίσκου - όσο πιο μακριά είναι η άκρη εργασίας από το κέντρο, τόσο λιγότερη δύναμη κοπής και ισχυρότερος κινητήρας θα απαιτηθεί. Η βέλτιστη αναλογία ισχύος κινητήρα και διαμέτρου δίσκου είναι 2 κιλοβάτ σε τρεις χιλιάδες στροφές και 300 χιλιοστά σε διάμετρο.

Μια αυτοκατασκευασμένη μηχανή κοπής μετάλλων πρέπει πρώτα από όλα να είναι ασφαλής. Οι δίσκοι κοπής υποδεικνύουν τον μέγιστο αριθμό στροφών στις οποίες μπορούν να λειτουργήσουν. Κατά κανόνα, δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 4400 σ.α.λ. Εάν εμφανιστεί περισσότερα, ο δίσκος μπορεί να καταρρεύσει, κάτι που δεν είναι ασφαλές. Εάν ο αριθμός των στροφών είναι μικρότερος από 3000, τότε η ταχύτητα κοπής θα είναι ανεπαρκής και ο δίσκος θα υπερθερμανθεί και θα φθαρεί. Αυτά τα στοιχεία πρέπει να ληφθούν ως το σημείο εκκίνησης για τον υπολογισμό της μετάδοσης ισχύος.

Οδηγώ

Είναι πιο βολικό να χρησιμοποιείτε έναν ιμάντα κίνησης ως μηχανισμό κίνησης. Για να το κάνετε αυτό θα πρέπει να βρείτε δύο τροχαλίες ίδιας διαμέτρου. Ένα από αυτά είναι τοποθετημένο στον άξονα του κινητήρα, το δεύτερο - στον κινητήριο άξονα του δίσκου κοπής. Ο άξονας του δίσκου είναι τοποθετημένος σε δύο ρουλεμάν. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε το σχήμα όταν ο μηχανισμός κίνησης βρίσκεται στα αριστερά του νέφους τοποθέτησης δίσκου. Είναι πιο βολικό να εργάζεστε με αυτόν τον τρόπο και ακολουθούνται οι κανόνες ασφαλείας. Το παξιμάδι στερέωσης του δίσκου δεν κινδυνεύει να χαλαρώσει.

Για να τεντώσει τον ιμάντα κίνησης, ο κινητήρας είναι τοποθετημένος στο πίσω μέρος του εκκρεμούς με 4 μπουλόνια που βρίσκονται σε διαμήκεις υποδοχές. Μπορεί να μετατοπιστεί προς την κατεύθυνση του κεντρικού άξονα της μηχανής (κάθετα στον άξονα περιστροφής του άξονα του κινητήρα) κατά 5-7 εκατοστά. Αυτό θα διατηρήσει την απαιτούμενη τάση του ιμάντα και θα αποτρέψει την ολίσθησή του. Θα είναι επίσης ευκολότερο να αντικαταστήσετε τη ζώνη εάν η προηγούμενη καταστεί άχρηστη.

Κονσόλα (εκκρεμές)

Το προβολικό μέρος μιας μηχανής κοπής μετάλλων είναι ένα από τα πιο σημαντικά. Εκτός από το γεγονός ότι πρέπει να ζυγοσταθμίζεται προσεκτικά, να συγκολλάται με ασφάλεια σε συμμόρφωση με όλες τις απαιτούμενες διαστάσεις, πρέπει επίσης να κινείται αυστηρά κάθετα στο τραπέζι εργασίας. Η βάση για την τοποθέτηση του εκκρεμούς είναι δύο κάθετοι στύλοι με υποδοχές για τον δακτύλιο του εκκρεμούς (διάμετρος 10-12 mm). Είναι καλύτερο να τα φτιάξετε από ένα τετράγωνο χάλυβα 40x40 χιλιοστών. Το ύψος είναι περίπου 80-100 χιλιοστά, αλλά μπορείτε να υπολογίσετε τη δική σας έκδοση.

Ένας άξονας δακτυλίου τοποθετείται οριζόντια στις οπές των ραφιών, στις οποίες είναι συγκολλημένος ένας βραχίονας, που αποτελείται από δύο μοχλούς, η αναλογία των οποίων είναι ένα προς τρεις. Μια πλατφόρμα για την εγκατάσταση του ηλεκτροκινητήρα είναι συγκολλημένη στον βραχίονα. Στον μακρύ βραχίονα υπάρχει ένας άξονας κίνησης τροχού κοπής. Η αναλογία των μηκών των μοχλών είναι κατά προσέγγιση, πρέπει να υπολογιστεί έτσι ώστε στη θέση μη λειτουργίας το βάρος του κινητήρα να υπερβαίνει το βάρος του συναρμολογημένου τμήματος του πριονιού (με προστατευτικά καλύμματα). Για να φέρετε τον δίσκο του ενεργοποιημένου μηχανήματος σε επαφή με το μέταλλο, είναι απαραίτητο να ασκήσετε μια μικρή αλλά αισθητή δύναμη.

Για ευκολία στη λειτουργία, ένα ελατήριο επαναφοράς είναι προσαρτημένο στο κάτω μέρος της πλατφόρμας του κινητήρα και η γωνία κάμψης προς τα πάνω του εκκρεμούς ρυθμίζεται από ένα καλώδιο ή αλυσίδα, στερεωμένα στο ένα άκρο στο τραπέζι και στο άλλο άκρο στο κάτω μέρος του ο μακρύς μοχλός.

Γραφείο

Οι βέλτιστες διαστάσεις είναι 700x1000x900 mm. Είναι συγκολλημένο από γωνία 25x25 mm και καλύπτεται με χαλύβδινο φύλλο πάχους 3-4 mm, στο οποίο γίνονται σχισμές στη ζώνη περιστροφής του δίσκου. Ένα περιστροφικό στοπ και ένας σφιγκτήρας με περιστροφικό σφιγκτήρα στερεώνονται στο τραπέζι. Αυτό σας επιτρέπει να κόβετε τόσο κάθετα όσο και στην απαιτούμενη γωνία. Μια πολύ ενδιαφέρουσα έκδοση μιας σπιτικής μηχανής φαίνεται στο βίντεο. Εδώ δεν γυρίζει το τεμάχιο εργασίας, αλλά η κονσόλα με το δίσκο και το μοτέρ.

Η εγκατάσταση μιας μηχανής κοπής τύπου δίσκου δεν είναι ιδιαίτερα δύσκολη για έναν εξειδικευμένο μηχανικό. Είναι σημαντικό να τηρείτε ορισμένες βασικές απαιτήσεις:

• υπολογίστε σωστά την ταχύτητα περιστροφής του δίσκου.
• ρυθμίστε τη γωνία περιστροφής, πρέπει να είναι αυστηρά κάθετη στο επίπεδο της επιφάνειας εργασίας.
• ρυθμίστε τη δύναμη για την τροφοδοσία του δίσκου στη ζώνη κοπής.
• εγκαταστήστε ένα κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης στη λαβή.
• εξοπλίστε την κοπτική μηχανή με προστατευτικά καλύμματα για το δίσκο και τα περιστρεφόμενα μέρη.

wikimetall.ru

Αυτοκατασκευή μεταλλοκοπτικής μηχανής

Όταν, για κάποιο λόγο, πρέπει συχνά να επεξεργάζεστε μέταλλο στο σπίτι, καταλαβαίνετε ότι η εργασία με έναν γωνιακό μύλο είναι τουλάχιστον άβολη. Η κοπή μετάλλου είναι πολύ πιο εύκολη αν έχετε μηχανή κοπής μετάλλων. Με τη βοήθειά του, η γραμμή κοπής θα γίνει ιδανική και η καθιερωμένη διαδικασία θα πάει πολύ πιο γρήγορα.

Αλλά αν σκεφτείτε να αγοράσετε ένα τέτοιο μηχάνημα και κοιτάξετε τις τιμές στο κατάστημα, θα διαπιστώσετε ότι είναι πολύ ακριβά, δεν μπορεί να το αντέξει κάθε άτομο. Η διέξοδος από αυτήν την κατάσταση είναι να φτιάξετε μια μηχανή κοπής μετάλλων με τα χέρια σας.

Σπιτική μηχανή κοπής μετάλλων

Ταξινόμηση εξοπλισμού

Ας ξεκινήσουμε λοιπόν με γενικές πληροφορίεςσχετικά με τις μηχανές κοπής μετάλλων. Δομικά, όλα τα ενώνει η παρουσία ενός ηλεκτροκινητήρα, του κιβωτίου ταχυτήτων και του δίσκου κοπής. Η εύρεση ενός σχεδίου για την κατασκευή τέτοιου εξοπλισμού δεν αποτελεί πρόβλημα. Μόλις εξοικειωθείτε με τον τρόπο λειτουργίας μιας μηχανής κοπής δίσκων, δεν θα είναι δύσκολο να κάνετε τις ρυθμίσεις που χρειάζεστε κατά την κατασκευή της μόνοι σας. Τώρα ας δούμε τις κύριες θεμελιώδεις αποχρώσεις:

Σχέδιο μηχανισμού μετάδοσης για κοπτική μηχανή

Ο εξοπλισμός κοπής ταξινομείται επίσης ανάλογα με τον τύπο εγκατάστασης του πριονιού:

• Μηχάνημα μπάντας.
• Λειαντική κοπή.

Το τελευταίο έχει σχεδιαστεί για την κοπή χονδρών μεταλλικών εξαρτημάτων, διαφόρων ράβδων, τετράγωνων προφίλ και σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων. Εδώ μπορείτε να κόψετε διάφορα συμπαγή μέρη και προφίλ σε διαφορετικές γωνίες. Το πριόνι ταινίας λειτουργεί με βάση ένα κλειστό πριόνι κοπής, επομένως δεν είναι κυκλικό πριόνι, το πριόνι κινείται σε τροχαλίες. Αξίζει να πούμε αμέσως ότι είναι πιο εύκολο να δημιουργήσετε μια έκδοση δίσκου με τα χέρια σας.

Αυτοπαραγωγή

Για αυτοκατασκευασμένομηχανή κοπής δίσκου θα χρειαστείτε:

• Ατσάλινο γωνία.
• Μηχανή συγκόλλησης.
• Ρουλεμάν.
• Αλυσίδα.
• Κουμπί ενεργοποίησης/απενεργοποίησης.
• Κανάλι.
• Ηλεκτρικό τρυπάνι.
• Ατσάλινο φύλλο για την επιφάνεια εργασίας.
• Ηλεκτρικός κινητήρας.
• Ένα κουτί που θα περιέχει το ηλεκτρικό εξάρτημα.

Έχοντας μαζέψει τα πάντα απαραίτητα υλικάκαι εργαλεία, μπορείτε να ξεκινήσετε την κατασκευή. Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να φτιάξετε το πλαίσιο της μηχανής από μια χαλύβδινη γωνία. Πρώτα, μεμονωμένα στοιχεία κόβονται από το σχέδιο, καταλαβαίνουν πώς θα ταιριάζουν μεταξύ τους και στη συνέχεια συγκολλούνται σε μια ενιαία δομή με τα χέρια τους.

Ένα κανάλι οδηγού συγκολλάται στην κορυφή του πλαισίου, το οποίο θα γίνει η βάση της δομής για την προσάρτηση του στοιχείου κοπής του εξοπλισμού. Αυτό το κανάλι θα χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση του δίσκου κοπής στον κινητήρα. Στο επόμενο στάδιο, προσαρτώνται κάθετοι στύλοι στο κανάλι, οι οποίοι ασφαλίζονται με μπουλόνια.

Τώρα πρέπει να συγκολλήσουμε ένα άλλο πλαίσιο. Κατασκευάζεται μεμονωμένα - για τον συγκεκριμένο ηλεκτροκινητήρα που θα χρησιμοποιηθεί στη μηχανή σας. Όταν επιλέγετε έναν ηλεκτροκινητήρα, κοιτάξτε στους ασύγχρονους κινητήρες, καθώς είναι πιο αξιόπιστοι και ανθεκτικοί. Υπάρχει ένα ακόμη σημείο εδώ: όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς, τόσο πιο ομαλή θα λειτουργεί ο δίσκος.

Τοποθέτηση εξοπλισμού στο πλαίσιο

Τώρα πρέπει να συνδέσετε τον άξονα εργασίας στον ηλεκτροκινητήρα με τα χέρια σας. Το πώς θα γίνει αυτό δεν είναι σημαντικό, αν υπάρχουν οδηγίες στο σχέδιο, τότε ακολουθήστε τις. Εάν η εγκατάσταση γίνει σωστά, ο εξοπλισμός θα πρέπει να λειτουργεί σωστά και αξιόπιστα.

Ένα ακόμη σημείο: εάν δεν μπορείτε να φτιάξετε κανένα εξάρτημα μόνοι σας, επικοινωνήστε με έναν τορναδόρο για βοήθεια. Θα μπορέσει να σας φτιάξει τη σωστή τροχαλία για τη ζώνη ή τις φλάντζες για στερέωση.

Είναι καλύτερο να στερεώσετε τον κινητήρα στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας συνηθισμένα μπουλόνια και παξιμάδια, συνδέστε τον πίνακα ελέγχου και ένα κουτί με ηλεκτρικό κύκλωμα και διακόπτη στο πλαίσιο.

Το κανάλι στο οποίο είναι στερεωμένο το στοιχείο κοπής πρέπει να έχει ελατήριο, ώστε μόλις το αφήσετε να επιστρέψει στην αρχική του θέση. Ο πιο βολικός τρόπος για να στερεώσετε το ελατήριο είναι με σφιγκτήρα και μπουλόνια.

Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο ηλεκτρικό εξάρτημα. Πρέπει να υπάρχει ένα κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης για το μηχάνημα και μια αλυσίδα εκκίνησης. Σε αυτή την περίπτωση, ο ηλεκτροκινητήρας πρέπει να συνδεθεί με την ηλεκτρική ενέργεια όχι απευθείας, αλλά μέσω κουτιού και αυτόματης μηχανής. Η ενεργοποίηση και εκκίνηση του ηλεκτροκινητήρα θα παρέχεται από μια τριπολική μηχανή εκκίνησης και μέσω αυτής τροφοδοτείται επίσης το κουμπί απενεργοποίησης.

Όταν ολοκληρώνετε την τελική εγκατάσταση με τα χέρια σας, μην ξεχνάτε το προστατευτικό περίβλημα που θα προστατεύει τα μάτια σας από ιπτάμενους σπινθήρες.

Κατασκευή μηχανής με βάση έναν κανονικό μύλο

Μπορείτε επίσης να φτιάξετε μια μηχανή κοπής με τα χέρια σας από έναν συνηθισμένο μύλο. Για παράδειγμα, έχετε έναν καλό, αξιόπιστο μύλο Makita και δεν χρειάζεστε ακόμη ένα πλήρες μηχάνημα, αφού θα το χρησιμοποιείτε από καιρό σε καιρό. Σε αυτή την περίπτωση, όπως και στην προηγούμενη έκδοση, πρέπει να συγκολλήσετε το πλαίσιο και το κρεβάτι με τα χέρια σας και να φτιάξετε ένα κινούμενο μέρος από έναν σωλήνα ή ένα κανάλι για να εγκαταστήσετε τον μύλο.

Όταν φτιάχνετε ένα τέτοιο μηχάνημα, μην ξεχνάτε ότι ο μύλος έχει κάτι σαν αντίστροφο χτύπημα. Αυτό συμβαίνει όταν ο λειαντικός δίσκος κολλήσει στο τεμάχιο εργασίας και ο μύλος εκτοξεύεται πίσω. Σε αυτήν την περίπτωση, θραύσματα του δίσκου πετούν προς όλες τις κατευθύνσεις - αυτό μπορεί να τραυματίσει σοβαρά το άτομο που εργάζεται. Επομένως, όταν κατασκευάζετε εξοπλισμό, δώστε προσοχή στο προστατευτικό περίβλημα εάν δεν βρίσκεται στον μύλο.

Πτυσσόμενο μηχάνημα από μύλο

Τώρα ας δούμε έναν άλλο τρόπο για να φτιάξετε μια μηχανή κοπής μετάλλων από έναν μύλο με τα χέρια σας. Το πλεονέκτημα αυτού του σχεδιασμού είναι ότι το μηχάνημα είναι αποσυναρμολογούμενο και φορητό. Το εργαλείο που θα χρειαστείτε εδώ είναι το ίδιο με αυτό για την κατασκευή μιας πλήρους μηχανής, για την οποία μιλήσαμε παραπάνω.

Το σχέδιο θα εξαρτηθεί από το μοντέλο του συγκεκριμένου μύλου.

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να γνωρίζετε για ένα τέτοιο μηχάνημα είναι ότι κατασκευάζεται με βάση δύο πλαίσια που βρίσκονται στον ίδιο άξονα. Εδώ το κάτω πλαίσιο είναι κατασκευασμένο με τη μορφή ενός κινητού σφιγκτήρα και γωνίας και η βάση για τον μύλο είναι κατασκευασμένη για να κινείται κατά μήκος μιας κατακόρυφης γραμμής.

Το ελατήριο είναι επίσης παρόν εδώ - χρειάζεται για να επιστρέψει ο μηχανισμός τροφοδοσίας στην αρχική του θέση. Χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης, μπορείτε να στερεώσετε έναν χάρακα με έναν ειδικό περιοριστή.

Ένα παρόμοιο μηχάνημα ξεκινά από ένα πεντάλ εκκίνησης, το οποίο συνδέεται στο δίκτυο χρησιμοποιώντας ένα ρελέ χαμηλής τάσης. Έχοντας συναρμολογήσει όλα τα μέρη, η λειτουργικότητα της δομής ελέγχεται στο ρελαντί. Εάν όλα λειτουργούν κανονικά, κανένας μηχανισμός δεν τρίβεται μεταξύ τους, τότε ένα τέτοιο μηχάνημα θα σας εξυπηρετήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Λαμβάνοντας υπόψη ότι μπορείτε να εγκαταστήσετε διάφορους δίσκους σε έναν γωνιακό μύλο, μην ξεχνάτε τα χαρακτηριστικά των υλικών που σκοπεύετε να κόψετε. Και, το πιο σημαντικό, μην ξεχνάτε ποτέ τις προφυλάξεις ασφαλείας όταν εργάζεστε με εξοπλισμό κοπής μετάλλων.

Βίντεο: Σπιτική μηχανή κοπής από γωνιακό μύλο

promtu.ru

Μηχανή κοπής μετάλλων

Ήθελα από καιρό να κατασκευάσω μια λειαντική μηχανή κοπής για την κοπή μετάλλων στο εργαστήριό μου. Η κοπή μετάλλου με μύλο δεν είναι πάντα βολική. Ένας γωνιακός μύλος κάνει εξαιρετική δουλειά στην κοπή λαμαρίνας, αλλά η ομοιόμορφη αποκοπή των γωνιών και των σωλήνων προφίλ με έναν γωνιακό μύλο διαρκεί πολύ και δεν είναι πάντα βολικό. Είναι απαραίτητο να σημειώσετε από όλες τις πλευρές και να κόψετε το τεμάχιο εργασίας στη μία πλευρά. Η κοπή γίνεται στο έδαφος σε λυγισμένη θέση, κρατώντας το τεμάχιο εργασίας με το πόδι σας. Η πλάτη σας κουράζεται και οι σπίθες πετούν προς όλες τις κατευθύνσεις. Και κόψτε ίσια στρογγυλός σωλήναςακόμα πιο δύσκολο και μεγαλύτερο. Είναι πιο βολικό να το κάνετε αυτό σε μια μηχανή κοπής μετάλλων, όταν δεν χρειάζεται να σκύψετε και το τεμάχιο εργασίας είναι ασφαλισμένο με ασφάλεια και ασφάλεια στο μηχάνημα. Είναι πολύ βολικό να χρησιμοποιήσετε μια τέτοια μηχανή για να φτιάξετε ένα θόλο από κυψελοειδές πολυανθρακικό ή αυτόματες πύλες. Το μηχάνημα κατασκευάστηκε από "αυτό που ήταν στο χέρι". Σας λέω και σας δείχνω τι πήρα, και εσείς κάνετε τις δικές σας τροποποιήσεις και κάνετε το μηχάνημα ακόμα καλύτερο από «ό,τι είναι διαθέσιμο» στη διάθεσή σας. Δεν θεωρώ σκόπιμο να περιγράψω λεπτομερώς ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, θα εστιάσω μόνο στα σημαντικά (κατά τη γνώμη μου) σημεία. Η διαδικασία παραγωγής πρέπει να εκτελείται με την ακόλουθη σειρά: Κατασκευή του άξονα στον οποίο θα εγκατασταθεί ο δίσκος κοπής και η τροχαλία κίνησης. Συναρμολόγηση όλου του συγκροτήματος και τοποθέτησή του στο εκκρεμές (εκκρεμές ονομάζω το πάνω, κινητό μέρος της μηχανής στο οποίο είναι εγκατεστημένοι ο δίσκος κοπής και ο κινητήρας). Εγκατάσταση κινητήρα. Σύνδεση του κινητήρα στον άξονα του δίσκου κοπής με ιμάντα κίνησης. Κατασκευή προστατευτικών καλυμμάτων για τον δίσκο κοπής και τον ιμάντα κίνησης. Κατασκευή του άξονα στήριξης εκκρεμούς Κατασκευή πλαισίου μηχανής με διάταξη στερέωσης του τεμαχίου εργασίας, αλεξικέραυνο, προετοιμασία για τοποθέτηση ηλεκτρικών... Τοποθέτηση του εκκρεμούς στο πλαίσιο. Καλωδίωση. Δοκιμαστική εκτέλεση. Προσαρμογή και αποσφαλμάτωση. Έφτιαξα το μηχάνημα με διαφορετική σειρά και αντιμετώπισα συνεχείς αλλαγές και ρυθμίσεις, που έκαναν τη διαδικασία να τραβήξει. Αν αποφάσιζα να φτιάξω μια μηχανή τώρα, θα έκανα τα πάντα με αυτή τη σειρά. Πριν ξεκινήσω να φτιάχνω τη μηχανή κοπής, μελέτησα τις εμπειρίες άλλων ανθρώπων, από τις οποίες συνειδητοποίησα ότι: Ο κινητήρας πρέπει να εγκατασταθεί τουλάχιστον 3 kW. εάν ο δίσκος κοπής είναι 400 mm. Η ταχύτητα του δίσκου πρέπει να είναι τουλάχιστον 3000 ανά λεπτό. Είναι πιο βολικό να τοποθετήσετε τον δίσκο στον άξονα στα δεξιά και τις τροχαλίες κίνησης στα αριστερά αυτό δεν θα επιτρέψει στο παξιμάδι που συγκρατεί τον δίσκο κοπής να χαλαρώσει κατά τη λειτουργία. Τα ρουλεμάν για τον άξονα του δίσκου κοπής είναι κατάλληλα τόσο για 205 όσο και για 204 (εγώ χρησιμοποίησα 205) Τοποθέτησα 3φασικό μοτέρ, αφού έχω τάση 380V στο συνεργείο μου. Εάν η τάση σας είναι 220 V, σε αυτήν την περίπτωση θα πρέπει να εγκαταστήσετε πυκνωτές εκκίνησης, υπάρχουν πολλές πληροφορίες για το πώς να το κάνετε αυτό στο Διαδίκτυο. Στη συνέχεια, δείτε τις φωτογραφίες της διαδικασίας κατασκευής. Προστατευτικό κάλυμμαανεβαίνει για να αντικαταστήσει τον χρησιμοποιημένο δίσκο με έναν νέο. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να ξεβιδώσετε μόνο ένα μπουλόνι M8 από πάνω. Δυνατότητα ρύθμισης της κλίσης του βραχίονα στροφείου με χρήση μεταλλικών πλακών. Δεν τοποθέτησα ρουλεμάν σε αυτόν τον άξονα, αλλά απλώς άνοιξα τρύπες για λίπανση από πάνω και τα έβαλα με μπουλόνια M6. Δανείστηκα τη μέγγενη για τη σύσφιξη του τεμαχίου από μια παλιά εργοστασιακή μηχανή κοπής, αλλά έπρεπε να την τροποποιήσω λίγο. Σε αυτή τη μέγγενη, το παξιμάδι της βίδας σύσφιξης μπορεί να χωριστεί σε δύο μισά, κάτι που είναι πολύ βολικό κατά την εγκατάσταση και την αφαίρεση του τεμαχίου εργασίας. Δεν χρειάζεται να δημιουργήσετε μηχανισμό επιστροφής, απλώς αλλάξτε την ευθυγράμμιση του άξονα στροφέα. Καταστολέας σπινθήρων. Το 97 τοις εκατό όλων των σπινθήρων πέφτουν σε ένα αφαιρούμενο δοχείο Χρησιμοποιώντας ένα μπουλόνι αναστολής (κάτω), μπορείτε να ρυθμίσετε τη μέγιστη γωνία κλίσης. Πώς να υπολογίσετε την απαιτούμενη διάμετρο τροχαλίας. Θα υποθέσουμε ότι ο δίσκος κοπής πρέπει να περιστρέφεται με ταχύτητα 3000 rpm. Οι δίσκοι περιέχουν πληροφορίες σχετικά με τη μέγιστη επιτρεπόμενη ταχύτητα περιστροφής των 4400 rpm. Έτσι αποφασίζετε μόνοι σας με ποια ταχύτητα θα περιστρέφεται ο δίσκος σας, το κυριότερο είναι ότι δεν πρέπει να ξεπερνά τις 4400 σ.α.λ. Για να υπολογίσετε τις διαμέτρους της τροχαλίας πρέπει να γνωρίζετε: ταχύτητα κινητήρα ταχύτητα περιστροφής άξονα δίσκου κοπής Παράδειγμα υπολογισμού: Ο κινητήρας μας περιστρέφεται με ταχύτητα 1500 σ.α.λ. Ο δίσκος κοπής πρέπει να περιστρέφεται με ταχύτητα 3000 rpm. Διαθέτουμε τροχαλία για τον άξονα του δίσκου κοπής με διάμετρο 65 mm. Τι είδους άξονας πρέπει να υπάρχει στον κινητήρα; Υπολογίζουμε το μήκος της περιμέτρου του υπάρχοντος άξονα: πολλαπλασιάζουμε τον αριθμό Pi (3.14) με τη διάμετρο. 3,14 x 65 mm = 204,1 mm (μήκος περιμέτρου άξονα). Πολλαπλασιάζουμε τον αριθμό που προκύπτει με την απαιτούμενη ταχύτητα άξονα: 204,1 mm x 3000 rpm = 612.300 mm/min. Διαιρούμε αυτό που πήραμε με τις στροφές του κινητήρα: 612.300 mm/min / 1500 rpm = 408,2 mm (περίμετρος της τροχαλίας του κινητήρα) Διαιρέστε το αποτέλεσμα με τον αριθμό Pi: 408,2 mm / 3,14 = 130 mm χρειαζόμαστε μια τροχαλία αυτού του μεγέθους για να περιστρέψουμε τον άξονα κοπής με ταχύτητα 3000 rpm. Έχετε διαθέσιμες τροχαλίες άλλων διαμέτρων; Έχετε μόνο μια κατάλληλη τροχαλία για τον κινητήρα και πρέπει να επιλέξετε μια τροχαλία για τον άξονα του δίσκου κοπής Δεν έχετε ακόμα τροχαλίες και σκοπεύετε να τις αγοράσετε ή να τις φτιάξετε. Πώς να υπολογίσετε το μήκος του ιμάντα μετάδοσης κίνησης; Για τον υπολογισμό θα απαιτηθούν τα ακόλουθα δεδομένα: ακτίνα τροχαλίας κίνησης ακτίνα κινούμενης τροχαλίας απόσταση μεταξύ των κέντρων της τροχαλίας. Παράδειγμα υπολογισμού. Έχουμε δύο τροχαλίες με διάμετρο 65mm και 130mm αντίστοιχα, οι ακτίνες τους είναι 32,5mm και 65mm. Η απόσταση μεταξύ των κέντρων τους είναι μεταβλητή (για να τεντωθεί ο ιμάντας μετάδοσης κίνησης για παράδειγμα, ας πάρουμε το μήκος μεταξύ των κέντρων των 500 mm). Μετράμε τη μισή περιφέρεια κάθε τροχαλίας σε χιλιοστά και προσθέτουμε στον αριθμό που προκύπτει δύο αποστάσεις από τα κέντρα τους (αφού ο ιμάντας περνά από τη μια τροχαλία στην άλλη και επιστρέφει πίσω στην πρώτη). 32,5 mm x 3,14 (Pi) = 102,05 mm (η μισή περιφέρεια της πρώτης τροχαλίας) 65mm x 3,14 = 204,1mm (περιφέρεια της δεύτερης τροχαλίας) 102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 mm (απαιτούμενο μήκος ιμάντα κίνησης). Για περισσότερα ακριβής υπολογισμόςπρέπει να πάρετε το ελάχιστο και μέγιστο μήκοςαποστάσεις μεταξύ κέντρων, επιλέξτε κάτι ενδιάμεσα που σας ταιριάζει. Έτσι έγινε η μηχανή κοπής! Κάντε το ίδιο. Κάντε το ακόμα καλύτερα. Καλή σου τύχη! Τηρείτε τις προφυλάξεις ασφαλείας όταν το φτιάχνετε και λειτουργία!

factoryhand.ru

Φτιάξτο μόνος σου μηχανή κοπής: σχεδιασμός, διάγραμμα, κατασκευή | Πύλη κατασκευής

Δουλεύοντας με ένα εργαλείο κοπής, για παράδειγμα, έναν μύλο, πολλοί τεχνίτες καταλαβαίνουν πόσο πιο εύκολο είναι να κόψετε μέταλλο χρησιμοποιώντας ένα απλό μηχάνημα - τόσο η εργασία είναι πιο βολική όσο και η γραμμή κοπής είναι ιδανική. Αλλά όταν εξετάζετε τις τιμές για μια μηχανή κοπής για μέταλλο, ακόμη και την πιο πρωτόγονη μεταχειρισμένη, υπάρχει η επιθυμία να φτιάξετε κάτι σαν αυτή τη συσκευή μόνοι σας. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να φτιάξετε μια μηχανή κοπής με τα χέρια σας, για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας μύλο ή δίσκο. Όλα τα σχέδια έχουν τα μειονεκτήματά τους ή προφανή πλεονεκτήματα.

Χρήση κοπτικών μηχανών στην καθημερινή ζωή

Όταν εργάζεστε με μέταλλο, είναι αδύνατο να κάνετε χωρίς συγκόλληση, κοπή, λείανση και άλλους τύπους επεξεργασίας. Η δυνατότητα να έχετε τα πιο απλά μηχανήματα στη φάρμα σας για την επεξεργασία ξύλου και μετάλλων είναι μια τεράστια βοήθεια οικιακός τεχνίτης. Σε εκείνα τα μέρη όπου είναι δύσκολο να φτάσετε για εργασία, για παράδειγμα, κόψτε μια μεταλλική σκάλα ή αλλάξετε κάτι στη δομή της σοφίτας, θα χρειαστείτε ένα μύλο ή ένα κυκλικό πριόνι. Και η κοπή ίσων τεμαχίων οπλισμού, ράβδων, μικρών σωλήνων και όλων των ειδών μεταλλικών τεμαχίων είναι πολύ πιο εύκολο να γίνει στην επιφάνεια εργασίας του μηχανήματος.

Η ίδια δεξαμενή κοπής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για άλλους σκοπούς για την κοπή αλουμινίου, πλαστικού και άλλων. συνθετικά υλικά. Ωστόσο, δεν συνιστάται η χρήση μηχανημάτων κοπής μετάλλων για σκοπούς επεξεργασίας ξύλου. Λαμβάνοντας υπόψη το μικρό μέγεθος μιας οικιακής μηχανής κοπής μετάλλων και τη γενική απλότητα αυτού του σχεδίου, δεν θα είναι δύσκολο να το τοποθετήσετε στο κτήμα σας.

Για να λειτουργήσετε το μηχάνημα, θα χρειαστείτε έναν καλά φωτισμένο χώρο στην αυλή ή το γκαράζ, μια πρίζα και μια επίπεδη επιφάνεια δαπέδου. Και αν δεν χρειάζεται πλέον, μπορεί πάντα να μεταφερθεί στο εργαστήριο, στο ντουλάπι ή στο βοηθητικό δωμάτιο μέχρι την επόμενη χρήση στο αγρόκτημα. Μερικά σχέδια σπιτικών μηχανών μπορούν να συναρμολογηθούν και να αποσυναρμολογηθούν, το πλαίσιο ή η βάση της δομής θα παραμείνει ανέπαφο.

Μια σπιτική μηχανή κοπής μπορεί επίσης όχι μόνο να χρησιμοποιηθεί στο σπίτι, αλλά και να νοικιαστεί για να καλύψει το κόστος παραγωγής της - με μια λέξη, αυτή είναι μια πολύ κερδοφόρα συσκευή.

Ταξινόμηση μηχανών

Δομικά, όλες οι μηχανές κοπής μετάλλων συνδυάζουν έναν κινητήρα με ένα κιβώτιο ταχυτήτων, έναν δίσκο κοπής και την επιφάνεια εργασίας του μηχανήματος. Υπάρχουν σχέδια για μια μηχανή κοπής στις περισσότερες τοποθεσίες αφιερωμένες σε διάφορα σπιτικά προϊόντα. Γνωρίζοντας τις βασικές αρχές λειτουργίας αυτής της συσκευής, είναι εύκολο να κάνετε τις δικές σας ρυθμίσεις προκειμένου να χρησιμοποιήσετε τα υλικά και τους μηχανισμούς που υπάρχουν ήδη στο αγρόκτημα.

1. Η ισχύς του κινητήρα που χρησιμοποιείται εξαρτάται από την αναμενόμενη απόδοση και είναι σημαντικό να το αποφασίσετε πριν φτιάξετε μια μηχανή κοπής. Οι περισσότερες έτοιμες κοπτικές μηχανές έχουν αρκετά υψηλή ισχύ - έως 2000 W. Αν και ένα μηχάνημα για οικιακή χρήση μπορεί να έχει μικρότερες παραμέτρους, δεν πρέπει να ξεχνάτε ότι το μέταλλο είναι το ίδιο παντού.

2. Για να διατηρήσετε την ισχύ του κινητήρα στον οποίο θα λειτουργεί το μηχάνημα, είναι σημαντικό να επιλέξετε μια κατάλληλη μέθοδο κινηματικής μετάδοσης. Οι πιο συνηθισμένες είναι η μετάδοση με ιμάντα και τριβή, κάθε μέθοδος έχει τα δικά της πλεονεκτήματα. Μετάδοση ταχυτήτων - γρανάζι, σκουλήκι, αλυσίδα, αλλά τελευταία επιλογήπιο δημοφιλής. Η κίνηση του ιμάντα παράγει τον λιγότερο θόρυβο και χρησιμοποιείται συχνότερα σε αυτοσχέδια μηχανήματα, αλλά για μηχανήματα μεγαλύτερης ακρίβειας δεν είναι κατάλληλη λόγω της πιθανότητας ολίσθησης του ιμάντα. Ωστόσο, με οποιοδήποτε σχέδιο μηχανής, είναι σημαντικό να θυμάστε να τηρείτε τις προφυλάξεις ασφαλείας.

3. Ακόμη σπιτική μηχανήΣυνιστάται να το εξοπλίσετε με μέγγενη - για να εξασφαλίσετε εγγυημένη διατήρηση του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Ένας δίσκος καρβιδίου ή ένας λειαντικός τροχός είναι η επιλογή του πλοιάρχου, ανάλογα με το τι είναι διαθέσιμο, καθώς και με την εργασία που εκτελείται πιο συχνά.

4. Οι παράμετροι γωνίας κοπής μετάλλου μπορεί να ποικίλουν από 45° έως 90°, αλλά συνήθως η κοπή γίνεται σε ορθή γωνία. Δεν έχει κάθε σπιτικό μηχάνημα αυτό το πλεονέκτημα.

5.Η διάμετρος του δίσκου καθορίζει το ύψος του τεμαχίου μετάλλου που κόβεται, αλλά αυτές οι παράμετροι μπορούν να αλλάξουν. Για παράδειγμα, ένας φαρδύς σωλήνας με λεπτά τοιχώματα μπορεί να περιστραφεί κατά την κοπή, αλλά είναι δύσκολο να στερεωθεί με μέγγενη. Η σήμανση μιας ογκομετρικής μεταλλικής κατασκευής στην επιφάνεια εργασίας του μηχανήματος είναι μερικές φορές επίσης προβληματική. Οι μηχανές κοπής, στις περισσότερες περιπτώσεις, έχουν διάμετρο εργασίας έως και 400 mm.

6. Η συνολική απόδοση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ταχύτητα περιστροφής του δίσκου χειροκίνητο μηχάνημαγια ακριβή κοπή μετάλλων. Η υψηλή ταχύτητα του μηχανήματος επηρεάζει άμεσα την ποιότητα κοπής.

7. Το βάρος και οι διαστάσεις ενός σπιτικού μηχανήματος καθορίζονται ανάλογα με το υλικό του γενικού σχεδιασμού, το οποίο είναι σκόπιμο να εξοπλιστούν τα πόδια με στηρίγματα δόνησης.

8. Ο τύπος της κοπτικής μηχανής εξαρτάται και από την τροφοδοσία του κοπτικού εργαλείου – εκκρεμούς, με τροφοδοσία κάτω ή μπροστά. Ο δίσκος τροφοδοτείται από πάνω χρησιμοποιώντας τροφοδοσία εκκρεμούς.

9. Ένα σπιτικό μηχάνημα μπορεί να έχει 2 κεφαλές κοπής ή μία, αντίστοιχα, υπάρχουν επιλογές μονής και διπλής κεφαλής.

Η λειαντική μηχανή κοπής έχει σχεδιαστεί για την κοπή μεταλλικών οπλισμών, ράβδων, προφίλ, δοκών I, σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων, συμπαγών εξαρτημάτων και προφίλ σε διαφορετικές γωνίες. Λειτουργεί με λειαντικό τροχό.

Μια μηχανή κοπής ταινίας ή ένα πριόνι ταινίας λειτουργεί με βάση την αρχή μιας κλειστής μεταλλικής λωρίδας που κινείται πάνω σε τροχαλίες.

Στο σπίτι, ο ευκολότερος τρόπος είναι να φτιάξετε μια μηχανή δίσκου κοπής για μέταλλο. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να φτιάξετε μια μηχανή κοπής με τα χέρια σας, αλλά η απλούστερη μέθοδος θα είναι η πιο κατανοητή.

Η διαδικασία κατασκευής μιας μηχανής που βασίζεται σε δίσκο κοπής

Για να εργαστείτε θα χρειαστείτε:

• χαλύβδινη γωνία,
• κανάλι,
• τρυπάνι,
• μηχανή συγκόλλησης,
• ηλεκτροκινητήρας,
• ζεύγος ρουλεμάν,
• κύκλωμα εκκίνησης,
• διακόπτης,
• σπείρα,
• ξύλινη ασπίδαή φύλλο χάλυβα για την επιφάνεια εργασίας,
• κουτί για τη διασφάλιση της λειτουργίας του ηλεκτρικού κυκλώματος.

1. Αφού ετοιμάσετε όλα τα εργαλεία, φτιάξτε ένα πλαίσιο ή γενικό πλαίσιο κατάλληλα μεγέθη, για παράδειγμα, από τη γωνία Νο 25. Τα μέρη της δομής μετρώνται σύμφωνα με το σχέδιο σε μια μηχανή κοπής και κόβονται με μύλο και στη συνέχεια αρχίζει η συγκόλληση. Το έτοιμο πλαίσιο μπορεί να τοποθετηθεί σε πόδια που υποστηρίζονται από κραδασμούς, γεγονός που θα διευκολύνει τη λειτουργία του μηχανήματος. Είναι ευκολότερο να φτιάξετε τα πόδια από το ίδιο προφίλ ή σωλήνες μικρής διαμέτρου.

2. Το κανάλι αριθ. Στη συνέχεια, τα κύρια μέρη συνδέονται στο κανάλι, συμπεριλαμβανομένων δύο κάθετων στύλων που ασφαλίζονται με μπουλόνια.

3. Στη συνέχεια, πρέπει να συγκολλήσετε ένα άλλο πλαίσιο από τα προφίλ - αυτή είναι η βάση για την τοποθέτηση του ηλεκτροκινητήρα και του κύριου δίσκου κοπής. Στην άλλη πλευρά του πλαισίου, στερεώνεται ένας ηλεκτροκινητήρας ισχύος περίπου 1,5-2 kW. Θεωρούνται τα πιο ανθεκτικά και αξιόπιστα ασύγχρονοι κινητήρες. Ο κινητήρας θα πρέπει να τροφοδοτείται από ένα δίκτυο 3 φάσεων. Σας υπενθυμίζουμε ότι ένας κινητήρας υψηλότερης ισχύος θα προσφέρει πιο ομοιόμορφη κοπή και καλή ταχύτηταεκτέλεση εργασιών κοπής μετάλλων.

4. Η μέθοδος στερέωσης του άξονα και η γενική αρχή της σύνδεσής του με τη δομή δεν είναι σημαντικές. Μια μηχανή σπειρώματος, όταν εξασφαλίζει σωστά την παροχή στροφών από τον ηλεκτροκινητήρα στον περιστρεφόμενο άξονα, πρέπει να λειτουργεί αξιόπιστα. Ο ιμάντας V θα σας βοηθήσει να το εξασφαλίσετε. Κάποια εργασία μπορεί να παραγγελθεί από τορναδόρο (άξονας με στηρίγματα, τροχαλία ιμάντα και φλάντζες δίσκου). Συνιστάται να κάνετε την προεξοχή της φλάντζας με διάμετρο 32 mm.

5. Στη συνέχεια, τα ρουλεμάν στήριξης τοποθετούνται στις υποδοχές των άνω πλακών πλαισίου στο κανάλι. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μπουλόνια και παξιμάδια για τη στερέωση του κινητήρα και του άξονα. Εξασφαλίζοντας τη λειτουργία του ηλεκτρικού κυκλώματος βρίσκεται σε ένα έτοιμο κουτί με διακόπτη, ο οποίος είναι στερεωμένος στο κάτω μέρος του πλαισίου.

6. Η σύνδεση των ραφιών με άξονα διαμέτρου 12 mm γίνεται με χρήση χιτωνίου. Για να αποφευχθεί η ολίσθηση, το χιτώνιο και ο άξονας συνδέονται με το μικρότερο κενό κατά τη διάρκεια μιας συρόμενης εφαρμογής. Ένας βραχίονας από το κανάλι συγκολλάται στον δακτύλιο έτσι ώστε ο βραχίονάς του να είναι σε αναλογία 1:3.

7. Θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε ένα άκαμπτο ελατήριο κοντά στον κινητήρα - για να εξασφαλίσετε την επιστροφή, θα λειτουργήσει ακόμη και από διαστολέα. Τα ελατήρια και οι αλυσίδες πρέπει να στερεώνονται καλά με μπουλόνια.

8. Ο ηλεκτροκινητήρας είναι εγκατεστημένος στο πλάι του μικρότερου τμήματος του βραχίονα παλινδρόμησης και ο άξονας στη μεγαλύτερη πλευρά. Μια κίνηση ιμάντα θα εξασφαλίσει την κίνηση του άξονα.

9. Απαιτείται κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης και κύκλωμα εκκίνησης, ενώ ο κινητήρας πρέπει να συνδεθεί μέσω κουτιού και τριπολικού διακόπτη και το κουμπί διακοπής οδηγεί σε απευθείας σύνδεση με το δίκτυο. Η σύνδεση του μηχανήματος θα παρέχεται από έναν τριπολικό εκκινητή που εκκινεί τον ηλεκτροκινητήρα.

10. Να είστε ενήμεροι για τους σπινθήρες που θα πετάξουν από το δίσκο - εφοδιάστε του με ένα περίβλημα. Η εργασία ελέγχεται πρώτα στο ρελαντί και μόνο αφού βεβαιωθείτε ότι ο σχεδιασμός είναι αξιόπιστος, μπορείτε να δοκιμάσετε να κόψετε μαλακό μέταλλο, για παράδειγμα, αλουμίνιο, για να διορθώσετε όλες τις ανακρίβειες. Η επιφάνεια εργασίας της δομής μπορεί να είναι κατασκευασμένη από μέταλλο ή ξύλο και να καλύπτεται με χοντρό κόντρα πλακέ, εάν είναι απαραίτητο για εργασία, ασφαλίστε την με μέγγενη.

Η διαδικασία κατασκευής μιας μηχανής που βασίζεται σε μύλο

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να φτιάξετε μια μηχανή κοπής μετάλλων με τα χέρια σας - υπάρχουν αρκετοί για αυτό το θέμα καλά βίντεο.

Πρώτος τρόπος. Η απλούστερη συσκευή είναι ένα πλαίσιο από σωλήνα, το οποίο θα χρησιμεύσει επίσης ως άνετη λαβή. Στη μία πλευρά, μια εγκάρσια λωρίδα συνδέεται με συγκόλληση, στην οποία θα πρέπει να υπάρχουν οπές για τη σύνδεση ενός γωνιακού μύλου. Ο κινητός άξονας θα στερεωθεί σε αυτή τη βάση σε ένα κομμάτι γωνίας, το ίδιο μέρος μπορεί να στερεωθεί στο πάτωμα του γκαράζ ή στην επιφάνεια εργασίας. Και από την άλλη πλευρά, είναι στερεωμένο σε ένα ελατήριο, με τη βοήθεια του οποίου η δομή του μηχανήματος μπορεί να επιστρέψει στην αρχική της θέση. Εάν συνδέσετε σωστά τον μύλο, η συσκευή θα σας βοηθήσει να κόψετε μέταλλο με μεγαλύτερη ακρίβεια, ελευθερώνοντας το ένα χέρι.

Μην ξεχνάτε την πίσω πρόσκρουση του μύλου, όταν το εργαλείο πεταχτεί προς τα πίσω εάν μπλοκάρει ο λειαντικός δίσκος. Και τα λειαντικά θραύσματα από την καταστροφή του δίσκου μπορούν να προκαλέσουν σοβαρό τραυματισμό. Ένας γωνιακός μύλος συνδεδεμένος στο μηχάνημα με κλειστό περίβλημα ελαχιστοποιεί τέτοιες συνέπειες. Ωστόσο, ο απλούστερος σχεδιασμός δεν επιτρέπει την κοπή υψηλής ακρίβειας, για παράδειγμα, όταν χρειάζεται να κόψετε μικρά κομμάτια χαλύβδινης ράβδου που απαιτούν περαιτέρω ρύθμιση.

Ο δεύτερος τρόπος μετατροπής ενός γωνιακού μύλου σε μηχανή κοπής για μεταλλοτεχνία. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να γίνει πτυσσόμενο.

Για να εργαστείτε θα χρειαστείτε:

• μηχανή συγκόλλησης,
• τρυπάνι,
• χαλύβδινη γωνία,
• σωλήνας με προφίλ,
• κανάλι,
• άνοιξη,
• αναμετάδοση,
• πανομοιότυπα ρουλεμάν,
• πετάλι,
• μπουλόνια,
• ξύλινη σανίδα ή φύλλο χάλυβα για την επιφάνεια εργασίας.

1. Απαιτείται προκαταρκτικό σχέδιο ή σκίτσο, που να αναφέρει όλες τις διαστάσεις και τις απαραίτητες λεπτομέρειες. Έτοιμα σχέδια για μια μηχανή κοπής μετάλλων είναι διαθέσιμα στο Διαδίκτυο, αλλά θα πρέπει να κάνετε τις δικές σας προσαρμογές χρησιμοποιώντας ό,τι είναι ήδη διαθέσιμο στο αγρόκτημα. Ένα εύκολο σκίτσο δεν απαιτεί ακριβείς μετρήσεις, αρκεί να παρατηρήσετε τις αναλογίες και να έχετε μια ακριβή ιδέα για κάθε δομικό στοιχείο. Και να θυμάστε ότι θα πρέπει να αλλάξετε το πλαίσιο κάτω διαφορετικά μεγέθηδίσκος εργασίας του μύλου.

2. Δύο πλαίσια σε έναν κοινό άξονα αποτελούν τη βάση του απλούστερου πλαισίου μηχανής και είναι καλύτερο να τα συγκολλήσετε από μέταλλο. Στο κάτω μέρος είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε τη στερέωση, η οποία θα αποτελείται από έναν κινητό σφιγκτήρα και μια γωνία σύσφιξης. Το τμήμα στο οποίο θα στερεωθεί ο γωνιακός μύλος πρέπει να κινείται κάθετα σε σχέση με τον πυθμένα, σαν εκκρεμές. Δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς ένα ελατήριο που χρειάζεται για να επιστρέψετε στην αρχική θέση. Επιπλέον, συγκολλήστε έναν χάρακα με έναν περιοριστή για ακριβείς μετρήσεις.

3. Η έναρξη λειτουργίας ενός τέτοιου μηχανήματος θα εξασφαλιστεί με ένα πεντάλ εκκίνησης (κουμπί), συνδεδεμένο μέσω ενός ρελέ χαμηλής τάσης, που παρέχει τάση στον γωνιακό μύλο. Μετά την ενεργοποίηση, ο σχεδιασμός πρέπει να ελεγχθεί σε ταχύτητα ρελαντί. Εάν ο κύκλος δεν αγγίζει το περίβλημα και περιστρέφεται ελεύθερα, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το σχέδιο στην πράξη - μια σπιτική μηχανή κοπής μετάλλου είναι έτοιμη.

4. Αυτό το σχέδιο μπορεί να είναι πτυσσόμενο και άλλοι αφαιρούμενοι δίσκοι μπορούν να εγκατασταθούν στον μύλο. Όταν εργάζεστε με άλλα υλικά, προσέχετε τα χαρακτηριστικά των υλικών όταν τα κόβετε. Να θυμάστε τις προφυλάξεις ασφαλείας και τις προφυλάξεις κατά την εκτέλεση μεταλλικών εργασιών.

Ένα εκκρεμές πριόνι για μέταλλο, στην πραγματικότητα, είναι μια μηχανή κοπής, τα καθήκοντα της οποίας περιλαμβάνουν: κοπή σωλήνων, προφίλ, μεταλλικές γωνίες, σε διάφορες γωνίες. Το μηχάνημα είναι ένα άκαμπτα στερεωμένο πλαίσιο, με μηχανισμό εκκρεμούς, που επιτρέπει την κοπή ακριβώς στο μέγεθος και την προβλεπόμενη γωνία. Κυρίως στην αγοράΠαρουσιάζονται εργαλεία Makita, τα οποία εγγυώνται υψηλή ποιότητα και αποτελεσματικότητα, αλλά υπάρχουν και προϊόντα από λιγότερο γνωστούς κατασκευαστές.

Συσκευή

Ο μηχανισμός τροφοδοσίας εκκρεμούς του κοπτικού εργαλείου προϋποθέτει εργατικό κίνημααπό πάνω προς τα κάτω, μέσω μηχανικού ή χειροκίνητου ελέγχου. Ένα από τα πλεονεκτήματαη μηχανή εκκρεμούς είναι επίσης μια αλλαγή στη γωνία κοπής, έως και 45 μοίρες από την κανονική. Το τμήμα εργασίας του μηχανήματος είναι κυκλικό πριόνι, ανάλογα με τον τύπο, το μηχάνημα μπορεί να είναι μονής ή διπλής κεφαλής, ανάλογα με τον αριθμό των πριονιών κοπής.

Το δισκοπρίονο που βρίσκεται σε μηχανισμό εκκρεμούς μπορεί να κινηθεί είτε χειροκίνητα από έναν υπάλληλο είτε αυτόματα.

Το μηχάνημα εγκαθίσταται συχνάκλιμακωτούς καντράν, για πρόσθετο έλεγχο της ακρίβειας κοπής, για παράδειγμα, ένα μηχάνημα Makita LC1230, στην περίπτωση αυτή η γωνία κοπής αλλάζει περιστρέφοντας τη λαβή.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Όταν είναι πλήρως εξοπλισμένο, το πριόνι εκκρεμούς είναι απολύτως ασφαλές και άνετο στη χρήση. Ο συλλέκτης σκόνης συλλέγει λειαντικά στοιχεία και μεταλλικά σωματίδια. Ο σφιγκτήρας για τη στερέωση του τεμαχίου εργασίας συγκρατεί το τμήμα που πρόκειται να πριονιστεί και εμποδίζει τη λοξή της λεπίδας.

Πλεονεκτήματα των μηχανών κοπής εκκρεμούς:

Μειονεκτήματα: το μόνο μειονέκτημα αυτού του τύπου μηχανών είναι το υψηλό κόστος τους σε επαγγελματική απόδοση. Ναι, ένα εκκρεμές πριόνιΤο Makita κοστίζει από 10 χιλιάδες ρούβλια. Αλλά ταυτόχρονα, τα εργαλεία Makita εκτιμώνται περισσότερο από τους βιομήχανους μας. Η Makita παράγει ηλεκτρικά εργαλεία και εξαρτήματα, τις ίδιες λεπίδες πριονιού, υψηλής ποιότηταςΚαι διαφορετικές τιμές, από οικιακά μοντέλα μέχρι άκρως επαγγελματικό εξοπλισμό.

Πριόνια συναρμολόγησης

Ένας ειδικός υποτύπος μηχανών κοπής εκκρεμούς χαρακτηρίζεται από απλοποιημένο σχεδιασμό και αυξημένη κινητικότητα. Οι μηχανές συναρμολόγησης δεν διαθέτουν μηχανισμό για την περιστροφή του ίδιου του πριονιού και κόβουν το τεμάχιο εργασίας μόνο κατά μήκος του κανονικού.

Η συσκευή σε αυτή την περίπτωσηαπλοποιημένο όσο γίνεται, πριόνι, εκκρεμές, κρεβάτι. Οι δίσκοι για κοπή μετάλλων είναι συνήθως λειαντικοί. Το καρβίδιο χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά.

Η κίνηση σε δίσκο, στις επαγγελματικές μηχανές κοπής, συνήθως κινείται με ιμάντα, αυτό σας επιτρέπει να μειώσετε το φορτίο στον κινητήρα και να αποφύγετε τα ξαφνικά τραντάγματα.

Λόγω έλλειψης σκληρούστερέωση του εκκρεμούς και του τεμαχίου εργασίας, όταν εργάζεστε με μηχανές συναρμολόγησης κοπής, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη τις ακόλουθες αποχρώσεις:

• Χρησιμοποιήστε ένα σφιγκτήρα για να στερεώσετε το τεμάχιο εργασίας κατά την κοπή.
• Τη στιγμή της εκκίνησης, η ροπή του δίσκου δίνει μια ισχυρή ώθηση στο πριόνι, λάβετε αυτό υπόψη.
• Κατά την κοπή με μηχανή στερέωσης, σχηματίζεται ένα γρέζι στο τεμάχιο εργασίας, το οποίο πρέπει στη συνέχεια να αφαιρεθεί.

Φτιάχνοντας μια μηχανή εκκρεμούς με τα χέρια σας

Για να γίνει αυτό, αρκεί να φτιάξετε ένα πλαίσιο από ένα κανάλι και μια γωνία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα κανονικό ως εργαλείο εργασίας δισκοπρίονο, στερεώνοντάς το στο πλαίσιο.

Άνοιξε το κρεβάτι, είναι πολύ απλό να το κάνετε, εγκαταστήστε δύο κανάλια - πόδια, συνδέοντάς τα σε ζεύγη. Συγκολλήστε τη βάση του εκκρεμούς σε αυτά. Συχνά, μια συμπαγής μεταλλική πλάκα πάχους 12 mm χρησιμοποιείται ως βάση, σε αυτήν την περίπτωση, η οπή για τη λεπίδα του πριονιού απλά κόβεται ή τρυπιέται. Χρειάζεστε μια μηχανή διάτρησης.

Μετά από αυτό, είναι απαραίτητο να φτιάξετε κλουβιά για τα ρουλεμάν για το εκκρεμές, είναι καλύτερο να επικοινωνήσετε με ένα κατάστημα τόρνευσης. Μετά την περιστροφή, θα χρειαστεί συγκόλληση.

Επίσης, κατά τη δημιουργία εξαρτημάτων για την περιστροφική μηχανή και το εκκρεμές, θα χρειαστείτε φρέζακαι γεώτρηση.

Μην ξεχνάτε τα περιβλήματα για την κατασκευή τους είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε λαμαρίνα πάχους 0,8–1 mm. Η κοπή γίνεται σύμφωνα με έτοιμα μοτίβα, μετά από τα οποία κολλιέται με συγκόλληση σημείου.

Κατά την επεξεργασία και τα τεμάχια εργασίας χρησιμοποιήθηκαν τα ακόλουθα:

• Κόφτης αερίου, κοπή βασικού μετάλλου, εκκρεμές και κενά πλαισίου.
• Βιδωτός τόρνος για περιστροφή δακτύλων και κλιπ.
• Μηχανή φρεζαρίσματος για την επεξεργασία των άκρων των τεμαχίων εργασίας και φρεζάρισμα μέρους των εξαρτημάτων του εκκρεμούς.
• Μηχανή διάτρησης.
• Μετασχηματιστής συγκόλλησης.

Συνολικά αποδεικνύεται ότι η τιμή αυτοδημιούργητοςτο πλαίσιο για το πριόνι εκκρεμούς είναι μεγάλο, θα απαιτηθούν οι δυνάμεις ενός ολόκληρου συνεργείου μηχανικής επισκευής. Σε ορισμένες περιπτώσεις αξίζει τον κόπο, μερικές φορές όχι. Η τιμή είναι πολύ υψηλή.

Μερικές φορές είναι πιο εύκολο και αποτελεσματικό να αγοράσετεέτοιμο εργαλείο. Αυτό θα εξοικονομήσει χρόνο και χρήμα.

Εργαλείο κοπής

Ως εργαλείο κοπής, το πριόνι χρησιμοποιεί κυκλικά πριόνια, λειαντικούς τροχούς διαφόρων διαμέτρων και έδρες. Σε αυτή την περίπτωση είναι απαραίτητοΔείτε το εγχειρίδιο λειτουργίας του πριονιού, οι προτεινόμενες παράμετροι λεπίδας υποδεικνύονται εκεί. Έτσι, το πριόνι Makita LC1230 χρησιμοποιεί ένα δίσκο με διάμετρο 12, με εφαρμογή ίντσας, 25,4 mm και αριθμό δοντιών 60 για κοπή. Αυτό θα μπορούσε να είναι μια λεπίδα πριονιού Makita, 305x25,4x60, για παράδειγμα, Makita B-29393. Δίσκοι από άλλους κατασκευαστές που είναι κατάλληλοι για τεχνικές προδιαγραφές. Η κοπή συνήθως γίνεται με δίσκους με καρβίδιο στα άκρα των δοντιών του δίσκου.

Λειτουργία

Πριν χρησιμοποιήσετε το μηχάνημαπρέπει να εγκατασταθεί σε υπερυψωμένο τραπέζι ή πάγκο εργασίας, αυτό είναι απαραίτητο για την άνεση της χρήσης του. Είναι επίσης απαραίτητο να δημιουργηθεί χώρος για την κοπή, τη μεταφορά υλικού και την αποθήκευση των τεμαχίων εργασίας.

Το πριόνι Makita LC1230 είναι συμπαγές. Με μήκος υλικού 2–3 μέτρα.

τομή εκκρεμές πριόνιΤο έργο δεν είναι δύσκολο, αλλά απαιτεί προσοχή και ακρίβεια. Ναι, ιδιαίτερος κίνδυνοςαντιπροσωπεύουν σπινθήρες και θερμά μεταλλικά σωματίδια που πετούν κάτω από το πριόνι. Εν μέρει, το κολάρο που είναι τοποθετημένο στο σώμα του πριονιού σας σώζει από αυτά. Ωστόσο, δεν πρέπει να ξεχνάμε τον ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό.

Σήμερα, υπάρχει μια τεράστια ποικιλία διαφορετικών εργαλείων για την κοπή μετάλλων. Πολλά από αυτά είναι χειροκίνητα και έχουν μεγάλο αριθμό ταλαιπωριών. Τα υπόλοιπα όργανα θεωρούνται αυτοματοποιημένα και έχουν μεγάλες διαστάσεις ή ένα μεγάλο κατηγορία τιμής.

Για να συνδυάσουν τις επιχειρήσεις με την ευχαρίστηση, καθώς και την ευκολία και το εύρος τιμών, οι τεχνίτες δημιούργησαν μια μηχανή κοπής δίσκων. Παρακάτω θα δούμε όλα όσα σχετίζονται με αυτόν τον εξοπλισμό.

Το πεδίο εφαρμογής αυτού του εξοπλισμού μηχανήματος εκτείνεται σε βιομηχανική περιοχήεφαρμογές και για οικιακή χρήση. Χρησιμοποιείται για κοπή διάφορα είδημέταλλο (χάλυβας, χυτοσίδηρος, χαλκός, αλουμίνιο κ.λπ.).

Δεδομένου ότι στην καθημερινή ζωή απαιτείται μια τεράστια ποικιλία από διαφορετικά μεταλλικά αντικείμενα μικροεπισκευές, αυτό το μηχάνημα γίνεται εξαιρετικά απαραίτητο. Εξάλλου, το να κατεβάσετε τη βάση κοπής με τον δίσκο κοπής μία φορά θα είναι ευκολότερο και ταχύτερο από το χειροκίνητο πριόνισμα με σιδηροπρίονο.

Διαστάσεις σπιτικό εξοπλισμόσας επιτρέπουν να το τοποθετήσετε κάτω από ένα θόλο, μέσα θερινή ώρα, και το χειμώνα βρίσκεται με ασφάλεια σε ζεστό γκαράζ, ή στο εργαστήριο.

Συμβουλή: Για να τοποθετήσετε το πλαίσιο, είναι εξαιρετικά σημαντικό να επιλέξετε ένα ομαλό και ανθεκτικό μέρος (πλάκα από σκυρόδεμα, χοντρές γωνίες ή σκέλη στήριξης από σκυρόδεμα του σκελετού). Αυτό γίνεται προκειμένου να μειωθεί στο ελάχιστο η πιθανότητα κραδασμών κατά τη λειτουργία.

Στην παραγωγή χρησιμοποιούνται κυρίως αυτοματοποιημένα συστήματα, τα οποία ελέγχονται από χειριστή μέσω CNC. Στόχος είναι η μαζική παραγωγή μεταλλικών προϊόντων, με τη μορφή κοπής σωλήνων συγκεκριμένων μεγεθών και διαφόρων τμημάτων, επίπεδων μετάλλων έλασης και πολλά άλλα.

Παρακάτω θα δούμε τα κριτήρια με τα οποία διακρίνεται αυτός ο εξοπλισμός μηχανής.

Ταξινόμηση κοπτικών μηχανών

Όλες οι μηχανές κοπής διακρίνονται σύμφωνα με έναν τεράστιο αριθμό κριτηρίων. Θα δούμε τα πιο σημαντικά. Έτσι, τα κύρια τεχνολογικά κριτήρια:

Ανά τύπο εργαλειοθήκης

Ο διαχωρισμός γίνεται απευθείας στο εργαλείο που κόβει τα μεταλλικά προϊόντα. Με τη σειρά τους, χωρίζονται στα ακόλουθα υποείδη:

Πριονοκορδέλες

Σε αυτή την περίπτωση χρησιμοποιείται πριόνι ταινίαςμε δόντια. Η ζώνη είναι κατασκευασμένη από υψηλής ποιότητας χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Λόγω του ότι η ταινία κοπής είναι λεπτή, υπάρχει εξοικονόμηση στην κατανάλωση υλικού λόγω της λεπτής κοπής. Στην παραγωγή χρησιμοποιούνται μηχανές μπάντας.

Σιδηροπρίονα

Χρησιμοποιούνται σε μικρές βιομηχανίες, καθώς και στην καθημερινή ζωή. Τα εργαλεία σιδηροπρίονο μπορούν να είναι χειροκίνητα (το γνωστό σιδηροπρίονο για μέταλλο) ή ηλεκτρομηχανική μηχανή. Σε αυτή την περίπτωση, η λεπίδα του σιδηροπρίονου είναι κατασκευασμένη από διάφορα μέταλλα (χάλυβας υψηλής ταχύτητας, ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, διμεταλλικό χάλυβα). Αυτός ο τύπος είναι αρκετά εύκολος στη χρήση και θεωρείται ένα βολικό εργαλείο.

Μηχανές δίσκων

Ανήκουν στην κατηγορία των απαραίτητων εργαλείων. Χρησιμοποιείται σε όλη τη μεταλλουργική βιομηχανία. Χρησιμοποιώντας τέτοιο εξοπλισμό, η κοπή μετάλλου υψηλής ποιότητας μπορεί να πραγματοποιηθεί ακόμη και από μη ειδικευμένο άτομο. Εκτός από τη βιομηχανία, αυτός ο εξοπλισμός μηχανών χρησιμοποιείται ευρέως στην καθημερινή ζωή.

Με τον αριθμό των κοπτικών άκρων

Μονό κεφάλι

Το σχέδιο έχει έναν δίσκο κοπής. Αυτός ο τύπος μηχανής είναι χαμηλής παραγωγικότητας στο είδος του και μπορεί να εκτελέσει μόνο μία λειτουργία.

Δικέφαλος

Ο σχεδιασμός τους χρησιμοποιεί δύο «κεφαλές» για την προσάρτηση δίσκων. Σε αυτή την περίπτωση, το ένα "κεφάλι" είναι σταθερά στερεωμένο και ακίνητο. Ο δεύτερος έχει την ικανότητα να κινείται με ανεξαρτησία στο πρώτο. Αυτός ο εξοπλισμός θεωρείται εργαλείο υψηλής απόδοσης.

Ανά τύπο τροφοδοσίας λεπίδας πριονιού

Τροφοδοσία μπροστινής λεπίδας πριονιού

Το κέντρο του δίσκου κινείται σε οριζόντιο επίπεδο.

Κάτω τροφοδοσία

Το κέντρο του δίσκου κινείται από κάτω προς τα πάνω κατά μήκος ενός κατακόρυφου επιπέδου.

Τροφοδοσία εκκρεμούς

Το κέντρο του δίσκου κοπής κινείται σαν τόξο, από πάνω προς τα κάτω.

Κάθετη τροφοδοσία

Το κέντρο του δίσκου κινείται κατά μήκος ενός οριζόντιου επιπέδου από πάνω προς τα κάτω.

Κατά κύριο τύπο

Πριόνια κοπής

Αυτό το εργαλείο χρησιμοποιείται για την κοπή διαστάσεων τεμαχίων έλασης μετάλλου. Κατάλληλο για παραγωγή μικρής κλίμακας.

Λειαντικό - κοπή

Όταν εργάζεστε με τέτοιο εξοπλισμό, χρησιμοποιούνται λειαντικοί τροχοί. Πραγματοποιείται κοπή μεταλλικών υπολειμμάτων υψηλής ποιότητας (γρέζια). Κόψτε το υλικό σε κενά, κόψτε το μεταλλικό προφίλ στην απαιτούμενη γωνία από 0 έως 45 μοίρες.

Σωστά-κόψιμο

Αυτός ο εξοπλισμός επεξεργάζεται μέταλλο που παράγεται και παρέχεται σε πηνία (ενισχυτικό χάλυβα, μεταλλική λωρίδα, σύρμα, ράβδοι με τμήμα προφίλ). Αυτός ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με τον σωστό μηχανισμό και αυτόματο ξετύλιγμα μετάλλου από τον κύλινδρο. Το στριμμένο σύρμα εισέρχεται σε αυτόν τον μηχανισμό, ισιώνεται σε ολόκληρο το επίπεδο και τροφοδοτείται σε έναν ειδικό δέκτη για περαιτέρω επεξεργασία.

Συμβουλή: Ανάλογα με το υλικό που θα κοπεί, πρέπει να επιλέξετε κατάλληλους δίσκους κοπής. Οι δίσκοι πρέπει να πληρούν τις τεχνικές προδιαγραφές.

Συσκευή μηχανής δίσκου

Πλαίσιο

Ή μεταλλική κατασκευή, παίζοντας το ρόλο της βάσης της μονάδας.

Μονάδα εκκρεμούς

Αυτό είναι ένα είδος μεταλλικού τμήματος κατασκευασμένο από μεταλλικό προφίλ, το οποίο μοιάζει με το γράμμα "T". Η κινητή πλευρά είναι τοποθετημένη σε ένα στήριγμα που βρίσκεται στο πλαίσιο. Η κίνηση του εκκρεμούς πραγματοποιείται μέσω ρουλεμάν και η επιστροφή στην αρχική του θέση πραγματοποιείται από ένα εύκαμπτο μέρος (μια ισχυρή ζώνη ή ένα μικρό ελατήριο).

Σφιγκτήρας σωλήνα

Η λεγόμενη μέγγενη, τοποθετημένη στο κρεβάτι. Σας επιτρέπουν να πιέζετε το τεμάχιο εργασίας για να του δώσετε μια ακίνητη θέση.

Άξονας μονάδας εκκρεμούς

Αυτός ο άξονας χρησιμοποιείται για τη μετακίνηση του δίσκου.

Ηλεκτρικός κινητήρας

Η καρδιά της μονάδας. Είναι αυτός που θέτει σε λειτουργία ολόκληρο τον μηχανισμό. Για αυτόν τον εξοπλισμό χρησιμοποιείται ένας ασύγχρονος κινητήρας.

Ενεργοποιητής

Ένα κουτί που περιέχει ηλεκτρονικά που είναι συνδεδεμένα με ηλεκτρικό δίκτυο. Σε αυτό το πλαίσιο υπάρχουν κουμπιά για την ενεργοποίηση και απενεργοποίηση του.

Προστατευτικό κάλυμμα τροχού

Προστασία από χάλυβα που εμποδίζει τα θραύσματα από το δίσκο να πέσουν απευθείας στο άτομο που εργάζεται στη μονάδα.

Προφυλακτήρας ζώνης

Βρίσκεται εκεί που η ζώνη κάνει την κίνηση της. Αυτό το περίβλημα έχει σχεδιαστεί για να προστατεύει από τη ζώνη που χτυπά ένα άτομο που εργάζεται εάν σπάσει.

Λαβή συναρμολόγησης εκκρεμούς

Αυτό το τμήμα με τη βοήθεια του οποίου ασκείται πίεση από τον δίσκο κοπής στο τεμάχιο εργασίας.

Μπουλόνι γείωσης

Όπως σε όλα τα μηχανήματα, υπάρχει ένα μπουλόνι στο σώμα της μονάδας που χρησιμοποιείται για γείωση.

Λειαντικός τροχός

Δίσκος απευθείας κοπής αποτελούμενος από διάφορα υλικά.

Στήριγμα σφεντόνας

(4 μονάδες)

κρεβάτι

Αυτή είναι η περιοχή όπου βρίσκεται η κύρια μονάδα της μονάδας.

Ρυθμιζόμενο στοπ

Λόγω αυτού, διορθώνεται σωστό μέγεθοςμελλοντικό προϊόν.

Συμβουλή: Εάν ο προϋπολογισμός σας είναι αρκετά μέτριος, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε παλιοσίδερα για να δημιουργήσετε μέρη της μονάδας. Εάν το επιτρέπει ο προϋπολογισμός σας, τότε καλό είναι να αγοράσετε όλα τα εξαρτήματα στο κατάστημα. Αυτό θα βελτιώσει την απόδοση και τη διάρκεια ζωής.

Κατασκευή μηχανής κοπής δίσκων

Οποιαδήποτε εφεύρεση θα απαιτήσει ορισμένα εξαρτήματα, είτε αγορασμένα στοιχεία είτε σπιτικά εξαρτήματα. Για να δημιουργήσετε ένα αποκομμένο πνευματικό τέκνο θα χρειαστείτε τα εξής:

• Μεταλλική γωνία με διαστάσεις Νο 24.
• Μεταλλικό κανάλι Νο 10.
• Κινητός άξονας.
• Σωλήνες για κατασκευή λαβής.
• Μηχανή συγκόλλησης.
• Ρουλεμάν για τον μηχανισμό του εκκρεμούς.
• Ηλεκτρική κίνηση.
• Κουτί για την αποθήκευση ηλεκτρονικών ειδών.
• Διακόπτης ενεργοποίησης/απενεργοποίησης.
• Κύκλωμα εκκίνησης.
• Κούρδισμα.
• Ηλεκτρικό τρυπάνι.
• Στοιχεία στερέωσης (μπουλόνια, βίδες).

Ας δούμε την πρόοδο της συναρμολόγησης όλου του εξοπλισμού:

1. Πρώτα απ 'όλα, με ένα μύλο, τα κενά κόβονται σε πλαίσιο με διαστάσεις 400x600x1200 mm.
2. Χρησιμοποιώντας συγκόλληση, το πλαίσιο συναρμολογείται από προετοιμασμένα μέρη.
3. Ένα κανάλι συγκολλάται σε ολόκληρο το πλαίσιο. Θα δώσει πρόσθετη δύναμη στο μηχάνημα και θα χρησιμεύσει ως οδηγός.
4. Πολλά κάθετα στηρίγματα βιδώνονται στο κανάλι.
5. Στη συνέχεια, εγκαθίσταται το επόμενο πλαίσιο, στο οποίο θα βρίσκονται ο κινητήρας και ο άξονας. Οι διαστάσεις του πλαισίου πρέπει να είναι 400x600 mm.
6. Μια πλάκα που προορίζεται για τον κινητήρα είναι προσαρτημένη στο πλαίσιο. Ο καλύτερος ηλεκτροκινητήρας για αυτούς τους σκοπούς είναι ένας ασύγχρονος κινητήρας. Η ισχύς του πρέπει να είναι από 1,5 έως 3 kW. Μετά την εγκατάσταση του κινητήρα, είναι απαραίτητο να τον συνδέσετε σε ένα τριφασικό δίκτυο.
7. Ο άξονας, οι φλάντζες, τα στηρίγματα με τροχαλία γίνονται σε τόρνο.
8. Στη συνέχεια, τοποθετούνται τα ρουλεμάν και η τροχαλία.
9. Το κουτί στο οποίο βρίσκεται το κύκλωμα είναι εγκατεστημένο στο κάτω μέρος του πλαισίου.
10. Ανάμεσα στα κάθετα στηρίγματα εισάγεται ένας άξονας με χιτώνιο. Διάμετρος άξονα 12 mm. Το κενό μεταξύ του δακτυλίου και του άξονα πρέπει να περιορίζεται στο ελάχιστο.
11. Και στις δύο πλευρές του δακτυλίου συγκολλούνται περιοριστές κατασκευασμένοι από κομμάτια καναλιού.
12. Ένας ηλεκτροκινητήρας και ένας μηχανισμός κοπής τοποθετούνται σε μια μακριά δοκό στήριξης και σε κομμάτια καναλιού.
13. Το τελευταίο βήμα είναι η τοποθέτηση του ιμάντα που συνδέει τον άξονα και τον κινητήρα.

Με βάση τα παραπάνω βήματα συναρμολόγησης, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι θα είναι πολύ φθηνότερο να συναρμολογήσετε μια τέτοια μονάδα με τα χέρια σας. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης, εσείς οι ίδιοι προσαρμόζετε ολόκληρο τον μηχανισμό, όπως λένε, για τον εαυτό σας.

Το κουμπί, το οποίο προορίζεται για καταστάσεις έκτακτης ανάγκης, συνδέεται απευθείας και ο κινητήρας συνδέεται μέσω κουτιού με κύκλωμα και αυτόματο μηχάνημα.

Συμβουλή: Εάν έχετε συναρμολογήσει μια τέτοια δομή με τα χέρια σας τουλάχιστον μία φορά, μπορείτε εύκολα να επισκευάσετε τέτοιες μονάδες. Αυτό συμβαίνει γιατί θα γνωρίζετε ολόκληρο τον μηχανισμό ενός τέτοιου μηχανήματος από έξω.

Κατασκευή κοπτικής μηχανής με μύλο

Εκτός από την κλασική παραλλαγή της κοπτικής μηχανής

Υπάρχει επίσης μια απλοποιημένη έκδοση του μηχανήματος που χρησιμοποιεί μύλο (γωνιακός μύλος). Σε αυτή την περίπτωση, κατασκευάζεται ένα πλαίσιο στο οποίο το δεύτερο πλαίσιο είναι προσαρτημένο στο μανίκι. Είναι στο δεύτερο πλαίσιο που ο γωνιακός μύλος στερεώνεται χρησιμοποιώντας μεταλλικούς συνδετήρες.

Για να επιστρέψει ο μύλος στην αρχική του θέση, είναι απαραίτητο να στερεώσετε το πλαίσιο και το μύλο με ένα σφιχτό λάστιχο ή ελατήριο. Το ίδιο το πλαίσιο είναι τοποθετημένο σε ένα προετοιμασμένο κρεβάτι ή σε ένα μεγάλο και βαρύ τραπέζι. Το βάρος του τραπεζιού θα εξασφαλίσει ελάχιστους κραδασμούς. Εάν προετοιμάζεται ένα πλαίσιο, τότε πρέπει να τοποθετηθεί σε ένα θεμέλιο που έχει προετοιμαστεί εκ των προτέρων. Μια τέτοια εφεύρεση θα μπορούσε να χρησιμεύσει καλό εργαλείοσε ένα οικιακό εργαστήριο ή μια εξαιρετική συσκευή για την κοπή μετάλλων.

Γενικές κριτικές για το μηχάνημα

Αν αναζητήσετε κριτικές στο Διαδίκτυο σχετικά με αυτήν τη μονάδα, θα βρείτε μόνο θετικές κριτικές. Πράγματι, μια τέτοια εφεύρεση είναι πολύ βολική με τον δικό της τρόπο. Με τη βοήθειά του, δεν χρειάζεται να υποφέρετε με το μύλο στα χέρια σας, σε λυγισμένη κατάσταση. Εάν επιλέξετε ένα εργαλείο κοπής για ορισμένες εργασίες, τότε μόνο μια μηχανή κοπής δίσκου.

Κριτικές βίντεο

Ανασκόπηση βίντεο της μηχανής κοπής δίσκου:

Ανασκόπηση βίντεο μιας μηχανής κοπής που χρησιμοποιεί μύλο αντί για δίσκο:

Ανασκόπηση βίντεο της συναρμολόγησης μιας σπιτικής μηχανής:

Ανασκόπηση βίντεο της μηχανής κοπής: