Házi készítésű alumínium csónak. Gyártási folyamat

én születtem és nőttem fel Távol-Kelet Oroszország Petropavlovsk-Kamchatsky városában. A Csendes-óceán és az Ohotszki-tenger által körülvett félszigeten, folyók és tavak régiójában.

Kamcsatka lakosságának fő hobbija a halászat és a vadászat. A legtöbb lakos munkája is a tengerhez kapcsolódik: tengerészek, halászok, határőrök, katonai személyzet.

1998-ban Alexander Bondarenko barátommal úgy döntöttünk, hogy a Modelist-Constructor magazin egyik projektje alapján megépítjük első hajónkat rétegelt lemezből.

Akkoriban nehéz volt megszerezni jó anyagok(üvegszál, rétegelt lemez, epoxigyanta stb.), felhasználtuk, amit találtunk, de minden nehézség ellenére a hajó jónak bizonyult, az építési folyamat 3 hónapig tartott. Ugyanezen év nyarán a hajót vízre bocsátották, és az egész szezonban használták. Az üvegszálas rétegelt lemezből készült hajók nagy hátránya: nagy súly, javítási és karbantartási problémák jól néz ki a hajóról (a hajótest festéke és műanyaga erősen leszakadt a szezon során). A 90-es évek végén az Amerikából és Kanadából származó használt alumínium halászhajók kezdtek megjelenni Kamcsatkán. Ez elgondolkodtatott, hogy miért nem lehet ilyet építeni, nem az istenek égetik el a fazekat. Nem volt tapasztalatom alumínium hajók építésében vagy hajóprojektekben.

Az internet segített, 2000 elején megrendeltem egy Atlantic Dory projektet az USA-ban a Glen-L cégtől. Hegesztési tapasztalatom nem volt, a szakirodalom tanulmányozása és a szakemberekkel való konzultáció során rengeteg információhoz jutottam, és ami a legfontosabb, gyakorlatot és több gyakorlatot. A Sándor barátjával épített hajót 2001-ben bocsátották vízre. A Doryt lazachorgászatra használtuk, a hajó jól bevált, a hátránya az nagy méretű 7,5 m lapos fenekű és rossz kezelhetőségű volt. A horgászok kérésére építettünk még 2 dórt a horgászszezonban a kamcsatkai folyókon.

A nyílt tengeri és tengerparti területekre 2002-ben kifejlesztette és megépítette az első trimaránvonalas csónakot, felhasználta a KiYa magazinból és egyéb forrásokból származó információkat, cikkeket, elméleti rajzokat, a hajó jól teljesített a vízen, főleg hullámzásban, de a Az első példa a tervezés szempontjából nagyon messze volt a tökéletestől. További 2 csónak épült, ahol a gyermekkori betegségeket korrigálták és a kialakítást megváltoztatták.

2005-ben Közép-Oroszországba, Voronyezs külvárosába költözött, és új helyen dolgozik. hegesztési munkák, Különféleképpen főzök hardver alumíniumból készült, néha a halászok kérnek csónakot, a legújabb érdekes projekt egy mocsári hajó, a prototípus

Most csinálok egy csónakot magamnak, nem nagy csónak horgászathoz a környező vizeken.

Szeretném elmondani, hogyan jött létre a hobbim, az alumínium csónakok építése.
Oroszország távol-keleti részén születtem és nőttem fel Petropavlovsk-Kamchatsky városában. A Csendes-óceán és az Ohotszki-tenger által körülvett félszigeten, folyók és tavak régiójában.

Kamcsatka lakosságának fő hobbija a halászat és a vadászat. A legtöbb lakos munkája is a tengerhez kapcsolódik: tengerészek, halászok, határőrök, katonai személyzet.

1998-ban Alexander Bondarenko barátommal úgy döntöttünk, hogy a Modelist-Constructor magazin egyik projektje alapján megépítjük első hajónkat rétegelt lemezből.

Akkoriban nehéz volt jó anyagokat beszerezni (üvegszál, rétegelt lemez, epoxigyanta stb.), amit találtunk, azt használtuk, de minden nehézség ellenére jó lett a hajó, az építési folyamat 3 hónapig tartott. Ugyanezen év nyarán a hajót vízre bocsátották, és az egész szezonban használták. Az üvegszálas rétegelt lemezből készült csónakok nagy hátránya: nagy súly, javítási problémák és a hajó jó megjelenésének megőrzése (a hajótesten a festék és a műanyag erősen elszakadt a szezon során). A 90-es évek végén az Amerikából és Kanadából származó használt alumínium halászhajók kezdtek megjelenni Kamcsatkán. Ez elgondolkodtatott, hogy miért nem lehet ilyet építeni, nem az istenek égetik el a fazekat. Nem volt tapasztalatom alumínium hajók építésében vagy hajóprojektekben.

Az internet segített, 2000 elején megrendeltem egy Atlantic Dory projektet az USA-ban a Glen-L cégtől. Hegesztési tapasztalatom nem volt, a szakirodalom tanulmányozása és a szakemberekkel való konzultáció során rengeteg információhoz jutottam, és ami a legfontosabb, gyakorlatot és több gyakorlatot. A Sándor barátjával épített hajót 2001-ben bocsátották vízre. A doryt lazachorgászatra használtuk, a hajó jól bevált, hátránya a nagy, 7,5 m-es méretével a lapos fenék és a nem megfelelő irányíthatóság. A horgászok kérésére építettünk még 2 dórt a horgászszezonban a kamcsatkai folyókon.

2005-ben Közép-Oroszországba költöztem Voronyezs külvárosába, az új helyemen hegesztési munkákat végzek, különféle fémtermékeket főzök alumíniumból, néha a halászok kérnek egy hajót, az utolsó érdekes projekt mocsári csónak, a prototípus volt

Most egy skiff csónakot készítek magamnak, nem egy nagy hajót a környező vizeken való horgászathoz.

forrás

shkola-v.blogspot.com

Általános információk

Az üvegszálas anyagból készült hajók egyik leggyakoribb modellje a WaveRunner-285 hajó. Teljes értékű gyaluhajónak tekinthető, amely nagyon alkalmas a tengeren való sétáláshoz vagy a turizmushoz. A hajó, amelyet az a tény jellemez, hogy megnövelt szabadoldallal és meglehetősen nagy szélességgel rendelkezik, azért is kényelmes, mert az orrban kényelmes szalon is elfér egy szomszédos WC-vel és konyhával. A hajó hátsó részében saját kezűleg készíthet egy dupla kabint, amelynek helye szigorúan a pilótafülke alatt lesz. Az egységvezérlő részleg a motortér felett kap helyet, és ferde üvegek is védik a széltől és a víz fröccsenésétől.

Csónak teljesítménye

Amikor egy csónakot saját kezűleg szerel fel, mérlegelnie kell, hogy melyik motort telepítik rá később. Ezt a modellt egy vagy két motor felszerelésére tervezték. Itt azonban fontos figyelembe venni, hogy a létesítmény normál működéséhez szükséges összteljesítmény 250 és 500 liter között legyen. Vel. Közvetlen hátrameneti sebességváltóval is rendelkezniük kell, ami lehetővé teszi 15-30 csomós sebesség elérését, ami km/h-ban 28 és 56 között van. Ezen kívül a hajón meghajtórendszerek vagy további külső motorok is lehetnek.

Érdemes megjegyezni, hogy a saját kezű hajóépítés 50-75% -ot takarít meg anyagi erőforrások abból az összegből, amelyet akkor költöttek volna el, ha az egységet a hajógyárban vásárolták volna meg, és nem önállóan építették volna. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a hajógyártásban nem az adott kishajó építési technológia az utolsó szó. Ez csak egy gyakorlatban tesztelt, bevált módszer, amely lehetővé teszi, hogy saját kezűleg megépítsen egy elfogadható üvegszálas hajót.

A munka kezdete

Egy kis üvegszálas csónak építésének megkezdése nem különbözik bármely más anyagból történő építéstől. Az első lépés az elméleti keretek, valamint a szár kontúrjának kirakása egy rétegelt lemezre vagy egy kartonlapra. A bontást ben kell elvégezni életnagyság ezeket a részleteket.

Fontos megjegyezni azt is, hogy a pajzsnak vagy térnek, amelyen az elrendezést készítik, a csónak szélességének megfelelő szélességűnek kell lennie, plusz 300 mm. Ennek az objektumnak a magasságának 400 mm-rel magasabbnak kell lennie, mint a ház várható magassága. A szakértők azt javasolják, hogy először készítsenek hajórajzokat, amelyeken minden szükséges részleteket feltüntetett méretekkel. Ez azért történik, hogy elkerüljük a hibákat a gyártási folyamat során.

Még egyet fontos részlet- az összes keret felső végét a téren vízszintes vonalként feltüntetett magasságig kell kiterjeszteni. Ez merőleges a DP-vonalra, és Shergel-vonalnak hívják.

Minták összeállítása

A minták plazmajelölésén végzett munkák során nagyon fontos figyelembe venni olyan tényezőket, mint a lécek vastagsága és a vastagság fémlemez, amely burkolatként lesz használva belső felület mátrixok. Más szavakkal, a hajó rajzának elkészítésekor és az azt követő összeszereléskor el kell távolítani az egyes keretek elméleti vonalától azt a távolságot befelé, amely megfelel a lécek és a fémlemez teljes vastagságának. Ezt a jelölési lehetőséget kell használni a minták kivágásánál és további összeszerelésénél.

A keresztirányú minták egyes részeit 8-10 mm vastag rétegelt lemezdarabokból készült bélésekkel és konzolokkal kell összekötni. Hasonló jelző alkalmas egy 10 m körüli csónakhoz is. A legjobb, ha a béléseket a mintákhoz ragasztja, majd csavarokkal vagy szögekkel rögzíti.

Hogyan készítsünk csónakot: bevonat és mátrix

Ezután a meglévő minták mátrixba való összeállítása előtt gondoskodnia kell a szerkezet külső burkolatának létrehozásáról. Annak érdekében, hogy a legtöbbet hozzon létre kényelmes körülmények A csónak külső burkolatával végzett munka során olyan alkatrészt kell biztosítani, amely biztosítja a mátrix dőlését a hajó mindkét oldalán.

Ha mindent helyesen csinál, akkor a munkadarabok mellett a padlón állva is tud dolgozni. Magának a mátrixnak mindenesetre nagyon erős és merev szerkezetűnek kell lennie. Erre azért van szükség, hogy az egység építése során a test alakja ne torzuljon.

Hogyan készítsünk erős mátrixú hajót? A nagy szerkezeteket hosszanti gerendákból állítják össze, amelyek a hajó vízszintes alapját képezik. A kapott kereten belül járdákat kell felszerelni, amelyek megkönnyítik a test ragasztását. A mátrix alapját képező hosszanti gerendák felszerelése után az összes minta jövőbeni helyzetét megjelölik, és a gerendák mentén acélhuzalt feszítenek ki, amely a hajó DP-jét jelző zsinór lesz.

Minták telepítése

Javasoljuk, hogy a nyersdarabok beszerelését a középső keretből kezdje. Az elem biztonságos rögzítése előtt nagyon fontos megbizonyosodni arról, hogy a minta szigorúan függőleges és merőleges a DP-re. Az alapként szolgáló gerendákhoz van rögzítve. Miután az összes többi munkadarabot felszereltük, a DP kereszttartóban elhelyezett állványt felszereltük, és az összes elemet merevítéssel merevítettük a mozgás elkerülése érdekében, továbbléphet a mátrix belső felületének hosszirányú lefedésének szakaszába. lécek.

Ennek a feladatnak a végrehajtásához leggyakrabban 12-15 mm vastagságú és 50 mm szélességű anyagot használnak. A csónak aljának felszereléséhez jobb azonos vastagságú, de nagyobb szélességű léceket használni - 100 mm-ig.

Alumínium vízi csónak

A nyersanyagok, valamint az esztergagépek alacsony költsége ahhoz a tényhez vezetett, hogy sok tulajdonos úgy döntött, hogy bizonyos alkatrészeket és elemeket önállóan gyárt fémből. Úgy gondolják, hogy az alumínium csónak gyártása az egyik legnehezebb feladat, ami gyakorlatilag lehetetlen, de a gyárban nehézségek nélkül készülnek, mivel ehhez speciális szerszámok vannak. Ez azonban nem így van.

Az ilyen típusú csónakok saját készítésében a legnehezebb az, ha fémből készíti el a mintáját. Ez a kifejezés arra utal, hogy pontosan hogyan kell kivágni a szükséges alkatrészeket alumíniumból.

Amikor egy ilyen egységet fémből készítenek, az egész folyamat egyfajta építőkészlet összeszerelésére irányul. Ez akkor igaz, ha nem saját kezűleg vágja ki a nyersdarabokat, mert ez még sok szakértelmet és nagy pontosságú felszerelést igényel, hanem számítógépes modellt vásárolnak a hajóból. Igen, egy ilyen modell költsége is meglehetősen magas lesz, de ha összehasonlítja egy kész hajó vásárlásával, jelentős megtakarításokat fog látni.

Nagy sebességű kishajó

Egy másik lehetőség egy saját készítésű hajó számára a motorcsónak. Az ilyen típusú egység felépítésének meglehetősen fontos része a motor és annak helyének megválasztása. Ez a rész a hajó pilótafülkéjébe helyezhető, a kiálló rész pedig burkolattal letakarható.

A helynek ezt a meghatározását nem véletlenül választották. Kibővíti a telepítésre alkalmas készülékek körét. Használhat motorokat olyan autókból, mint a Zhiguli vagy a Volga. Ezeken a modelleken kívül teljesen lehetséges a dízelmotor felszerelése a traktorból. Ez azonban csak akkor lehetséges, ha a meleg levegő további eltávolítása biztosított. Ehhez hamis kéményt használhat.

Léghűtéses motorok is beépíthetők. Mivel a nagysebességű csónaknak jó stabilitással kell rendelkeznie, amikor gyorsan halad a vízben, ajánlatos ezt a részt közelebb helyezni a teljes hajó súlypontjához. A motor nagyobb tömege nagyobb stabilitást biztosít az egész szerkezetnek.

www.syl.ru

Anyagok csónak készítéséhez

Az internet hemzseg a különféle kreatív ötletektől, amelyeket könnyen életre lehet kelteni. Ha bármilyen lekérdezést beír egy keresőbe, az ember gyorsan megkapja az őt érdeklő választ.

És miután úgy döntött, hogy a vízen lebegő eszközt épít, könnyen talál sok ötletet, amelyeket kívánt esetben életre lehet kelteni. Szóval miből lehet csónakot készíteni? A következőkből készülhet:

Fa.
Furnér.
Palackok.
Alumínium.
Gumi.

Mindegyik felsorolt anyag nehezen használható, mert más a sűrűség, és ezért más a minőség is. De érdemes megjegyezni, hogy minden anyagnak megvannak az előnyei és hátrányai. Ezért az anyagválasztás közvetlenül függ a termék élettartamától:

Például a legtöbbet tartós anyag egy fa. Alkalmasabb hosszú távú vízi úszásra, és hét évig is eltarthat. Érdemes megjegyezni, hogy tartós fát kell venni. A legjobb a tölgy használata. Tehát nagy a valószínűsége kiváló minőségű kivitelezés.

A rétegelt lemez már nem olyan megbízható, mint a fa. Ezt a maga finomsága határozza meg. De ha nem megy túl gyakran horgászni, és pénzt szeretne megtakarítani a gyártáson, akkor a rétegelt lemez kiváló választás.
Ami a palackokat illeti, sokan feltesznek egy teljesen logikus kérdést: hogyan lehet palackokból hajót készíteni? Sokan azt hiszik, hogy ez egyáltalán nem igaz. De minden kétség ellenére az eredmény csodálatos lesz. Könnyű lesz. De a gyártásnál mindent meg kell tenni annak érdekében, hogy munkája eredménye ne essen szét a vízre mászás közben.
Az alumínium is kiváló anyag. Megbízható és hosszú ideig használható. Az ilyen anyagokból történő előállítás azonban sok időt és erőfeszítést igényel. Ezért sokan inkább a fa alapot részesítik előnyben.

Az utolsó anyag nagyon gyakori. Végül is minden vásárolt úszófelszerelés gumiból készül. Jól úszik és nagy súlyt is bír.

De vigyázni kell a gyártás során, mert egy defekt tönkreteszi. Idő, erőfeszítés, pénz elvesztegetni fog. A folyamat teljes koncentrációt és maximális odafigyelést igényel.

Fa alap

Az emberek évszázadok óta használták a fát közlekedési eszközként a víz felszínén. Eleinte egyszerű szerkezetek voltak kis platformok formájában, később megjelent egy hajó, amelynek gyártása sokáig tartott.

Végül is jó minőségűnek kell lennie a rakomány biztonságos szállításához. Manapság, ha kívánja, bárki reprodukálhatja a gyógymódot otthon.

Egyszerű lépésről lépésre terv megtanítja, hogyan kell csinálni fából készült csónak. Hosszan kell készülni, széles deszkák, amely a transzfer oldalaiként szolgál majd. Száraznak, simának és repedésmentesnek kell lenniük.

Az alapanyag elkészítése után a könnyű ragasztás érdekében meg kell dolgozni. A táblák széleit egyenletesen kell levágni, hogy összeszereléskor a táblák szorosan érintkezzenek egymással. Ezután elkezdünk egy járművet készíteni. Az íjból kell kezdeni. Vágd ki kiegészítő tábla, amely középen fogja tartani az oldalakat.

Az oldalsó munkák befejezése után üléseket kell építeni. A folyamat nagyon egyszerű, így nem vesz igénybe sok időt. Fa táblák, oldalra kell szögezni. Ezt követően fel kell szerelni az alját. Lehet, hogy vas.

Vaslapból kivágjuk a kívánt formát a vastagnak köszönhetően kalapált szögek Fa alapra rögzítjük. A hajó már majdnem kész. Már csak a vasláncot kell rögzíteni, amely a horgony alapjául szolgál.

Csónak készítése rétegelt lemezből

A rétegelt lemezből készült hajó építési terve kissé eltér az előzőtől. A saját kezű csónak készítése, a rajzok és leírások megbízható asszisztenssé válnak a folyamat során, a rajzokkal kapcsolatos teljes információ megtalálható az interneten.

Vegyünk egy nagy rétegelt lemezlapot, és rajzoljuk rá a termék körvonalait, csak a rajzokra támaszkodva. Aztán vágd ki. A termék elrendezése készen áll, csak mindent megfelelően rögzíteni kell. A munkát pontosan ugyanúgy oldalról kell kezdeni.

Ha motort szeretne felszerelni, a csomagtérajtót meg kell erősíteni. Miután jól meghúzta a csavarokat, rögzítse az alját. Ragasztót és gyantát kell használnia. Nem szabad megbánni a felsorolt termékek alkalmazását, de túlzásba sem vinni. Felhordásuk után meg kell várni, amíg teljesen megszáradnak. Itt a csónak majdnem készen, csak le kell festeni, ahogy szeretné.

Gumicsónak

A válasz a kérdésre: hogyan készítsünk csónakot saját kezűleg, rajzok az első válasz. Nekik köszönhetően a termék megfelelő formájú lesz. Ezért az első dolog, amit meg kell tennie, rajzokat kell rajzolnia, kiszámítva a legkisebb részleteket.

Ezt követően rétegelt lemezből vágunk ki egy meghatározott méretű csónakot. Ezenkívül szükségünk lesz táblákra megbízható rögzítés alsó, takaróponyva. Ezeket az anyagokat ugyanazzal a ragasztóval és gyantával kell összekötni egymással. Ügyeljen arra, hogy a ragasztónak adjon időt a megkötéshez, különben a szerkezet gyengécske lesz. És az erőfeszítéseid kárba vesznek.

Ezt követően fedje le a terméket egy ponyvával, szorosan rögzítse a táblákhoz. Ne feledje, a kialakításnak szélesnek kell lennie. Így egy házi készítésű csónakot kapsz. Nem nagyon hasonlít az árusított gumihoz, de puhaságot és kényelmet biztosít.

A gyártási folyamat jobb megértése érdekében láthatja, hogyan készítsen PVC-csónakot saját kezével. Ott tovább egyértelmű példa elmagyarázza a működési elvet. Hiszen olvasni és példát látni, cselekedeteket ismételni teljesen más dolog.

Légi csónak

Miután az interneten fényképeket láttak arról, hogyan készül egy csónak palackokból, sokan meglepődnek, és természetes kérdést tesznek fel: hogyan készítsünk házi készítésű hajót műanyag palackok vagy meddig használható?

A gyártási elve annyira egyszerű, hogy akár egy tízéves gyerek is meg tudja építeni. A gyártáshoz sok műanyag palackra lesz szüksége. Tökéletes állapotban kell lenniük, repedések és lyukak nélkül, hogy ne engedjék át a vizet.

A mennyiség az edény kívánt méretétől függ. Ezenkívül a palackoknak fedővel kell rendelkezniük, hogy megakadályozzák a víz bejutását, és ne nehezítsék őket.

Itt van készen az úszássegéd. Nagyon olcsó az előállítása, de nem túl magas minőség. Nagy a valószínűsége annak, hogy egy ágon elkapva átszúrhatja a palackot, ezzel károsítva a szerkezetet.

Alumínium hajó

Miután megtanulta a korábbi hajók gyártási elvét, nem nehéz kitalálni, hogyan kell alumínium hajót készíteni. Az egyetlen különbség az anyagban van, amelyből az edény készül. Szilárdság tekintetében könnyen a második helyre helyezhető a fa után.

És feltétellel minőségi munka, egy életen át tarthat.
Ennek során ne feledje, hogy az anyagokat hatékonyan és szilárdan kell rögzíteni. Mert az élet a munka minőségén múlik.

DIY horgony

A horgony az úszóhajó fő eleme. Végül is segít hosszú ideig egy helyben maradni, és nem engedi, hogy az áram elhordja a hajót. A horgony rögzítéséhez lyukat kell fúrnia a csónak hátulján, ki kell feszíteni egy vasláncot, amely a horgony alapja lesz.

Ezután magát a terhelést kell rögzítenie. Egy nagy vasdarabnak kell lennie, ami meg tudja állítani a csónakot. A lánchoz hegesztéssel kell rögzíteni. Tíz perc - a horgony készen áll. Ez a legegyszerűbb módja annak, hogy saját kezűleg készítsen csónakhorgonyt.

Következtetés

Néhány egyszerű módokon segít megtanulni, hogyan készítsünk csónakot saját kezűleg különféle anyagok. Ha a próbálkozás nem is jár sikerrel, a saját kezű edénykészítés élménye biztosan emlékezetes marad.

De ha a hajó jónak bizonyul, akkor minden bizonnyal hasznos lesz mind a családdal való sétákhoz, mind a horgászathoz. Ezért ne hagyja ki a lehetőséget, hogy megpróbáljon saját kezűleg hajót készíteni.

goldrybak.ru

Az alumíniumból készült csónakok szinte minden országban elterjedtek. Könnyen felveszik a versenyt a polimer anyagokból készült termékekkel. És mindez azért, mert az alumínium meglehetősen tartós. Ez az anyag gyakorlatilag elpusztíthatatlan. De az alumínium csónaknak van egy hátránya is - nehéz. Egy másik hátrány a javítási munkák bonyolultsága.

Alumíniumötvözetek

A hajógyártásban nem tiszta alumíniumot használnak, hanem az arra épülő ötvözeteket. Összesen 2 típusú ötvözet létezik:
deformálható;
öntödék

Az első típusú alumíniumötvözetet főleg a hajógyártásban használják. Annak érdekében, hogy az anyag teljes mértékben megfeleljen a követelményeknek, magnéziumot, rezet vagy mangánt adnak az ötvözetéhez. Ezek az anyagok segítenek az alumíniumnak a szükséges tulajdonságokat megadni. Az ötvözet gyártási folyamata során a következő tulajdonságokkal rendelkezhet: puha, bevonatos, hidegen megmunkált és félig megmunkált.

Alumínium lapok csónakkészítéshez

A hengerelt alumínium gyártása nem egyszerű munka, speciális technológiát igényel. Az eredmény akár 6 mm vastag lapok. Ha 2 méternél nem hosszabb hajót készít, a legjobb, ha 2 mm vastagságú lemezeket vesz. Az alsó részhez 3 mm-es alumíniumot használnak.

Ha egyedi csónakot szeretne készíteni külső kialakítás, akkor vásárolhat hullámlemezeket. Gyakrabban vízszintes felületek díszítésére használják. Ez a fajta anyag biztosítja a hajó és a benne ülő utasok biztonságát.

Alumínium csónak gyártás

Minden alumínium csónaknak van néhány sajátossága - édesvízben kell használni. Sós vizeken vitorlázva a hajó elveszti stabilitását, ami felborulással fenyeget. Ennek eredményeként az emberek és a dolgok egyszerűen a tengeren kötnek ki. Ennek elkerülése érdekében sós vízben kell úszni a parthoz közel.

Mivel az alumínium érzékeny a korrózióra, a belőle készült termékeket sima vízben kell használni, ellenkező esetben élettartamuk nem lesz hosszú. Előfordulhat azonban, hogy nem lesz probléma a korrózióval, ha elvégzi megfelelő ellátás. Ehhez száraz helyen kell tárolnia a csónakot, és feltétlenül törölje le a felületét, hogy eltávolítsa a nedvességet. Minden úszás után vízzel le kell öblíteni és szárazra törölni.

Előnyben részesítik a lapos fenekű csónakok készítését. Ez az egyenruha segít problémamentesen mozogni sekély vízben, ami lehetővé teszi a horgászatot és a fogással való hazatérést.

Ha elsősorban horgászatra hoz létre hajót, akkor a legapróbb részletet is át kell gondolnia. Elkészíthető motor nélkül, vagy előre is helyet biztosíthat a motornak, és ha kell, hátul is rögzítheti. A kifogott halak számára speciális rekeszt is készíthet. Az alumínium csónaknak számos előnye van, azonban a főbbek a következők: kis súly, szilárdság és könnyű szállíthatóság.

Csónak készítése

Ennek eléréséhez a következő anyagokat és eszközöket kell beszereznie:
1. Duralumínium lapok.
2. Fém olló.
3. Fúró.
4. Szélezett deszka.

Először létre kell hoznia helyes rajz, amelyre minden méret fel lesz írva, és a legapróbb részleteket is figyelembe veszik. Gondoskodni kell arról, hogy a kész hajó a lehető legstabilabb legyen, kicsi, de ugyanakkor tágas és manőverezhető legyen. A rajz elkészítésekor bármilyen csónakot vehet, amely legalább egy kicsit hasonlít arra az opcióra, amelyet a végén szeretne.

Minden alumínium csónak oldalának legalább 350 mm magasnak kell lennie. Fontos ügyelni az alsó és az oldalak merevségére. Ehhez szereljen be olyan üléseket, amelyek keresztirányú elemek.

Ha elkészült a rajz, elkészítheti a kész edény méretarányos modelljét. Ehhez kartont használnak. Minden alkatrészt vágni és ragasztani kell. Amint az elrendezés készen áll, azonnal észreveheti az összes tervezési hibát a jövőben. Ezért ezeket a tervezési folyamat során meg kell szüntetni.

Ezután a jelöléseket duralumínium lemezekre visszük át. A szükséges alkatrészek kivágásához fémollót kell használnia. Miután az alkatrészeket kivágták, be kell állítani őket, meg kell hajlítani a megfelelő helyeken.

Ezután lyukakat kell fúrnia, amelyeknek teljes mértékben meg kell felelniük a rajzon láthatóaknak. Szegecseket kell behelyezni beléjük. Mint a tervben, a lyukakat a sorok között 15 távolságra kell elosztani. Ebben az esetben minden következőnek 20 mm távolságra kell lennie az előzőtől. Ahol hézagok vannak, ott át kell fedni a lapokat, és fontos a felületet vastag festékkel kezelni. Tömörséget biztosít, ami hozzájárul a szerkezet tartósságához. Miután a festék megszáradt, meg kell szegecselni a testet.

Most tovább kell lépnünk az ülések gyártására és beszerelésére. Ehhez fenyőfát használnak szélű deszka, amelyet nedvességálló folyadékkal kell előkezelni. Ezután áttérünk az alumínium csónak felületének alapozóval történő bevonására, majd festésére. Miután megszáradtak, mehet úszni.

Az alumínium csónakok nem igényelnek sok karbantartást a fából készült hajókhoz képest, mivel a fém nem rothadó és kiszárad. Ezeknek a hajóknak az üzemeltetése sokkal olcsóbb. Az alumínium csónak előnyei abból fakadnak könnyű súly: kisebb üzemanyag-fogyasztás, nagyobb sebesség, könnyebb felszerelni a hajót téli tárolás, szárazföldi szállítás. Az alumínium test tartósabb, mint egy műanyag vagy fa. A Nyizsnyij Novgorodban található RosPromResurs hajógyárban az alumínium csónakok gyártása is széles körben elterjedt az anyag plaszticitása miatt. Alumíniumötvözet lemezek nyújtásakor a szakadás csak 12%-os nyúlásnál következik be.

Az üvegszál sokkal gyorsabban és kisebb erővel törik. Ez azt jelenti, hogy ugyanazzal az ütéssel az alumínium csónak behorpadása és a műanyag hajótest lyukas lesz. Mindezek a paraméterek és az alumíniumötvözet alacsony költsége fontosak a hajótulajdonosok és az ipar számára. Ezenkívül a könnyűötvözeteknek más előnyei is vannak a hajógyártásban.

Alumíniumötvözetek

Az alumínium csónakok gyártása nem tiszta fémből - alumíniumból, hanem annak ötvözeteiből történik. Az alumíniumötvözetek két fő típusa van:

Öntöde.
Deformálható.

Vízi járművek építésénél leggyakrabban a második típusú ötvözetet használják. A szükséges tulajdonságok biztosítása érdekében mangánt, rezet vagy magnéziumot adnak hozzá. Ezek az anyagok lehetővé teszik alumínium előállítását szükséges paramétereket. Egy ilyen ötvözet előállítása során a következő jellemzőket kapjuk: hidegen megmunkált, félig keményített, plattírozott, puha.

Hengerelt alumínium termékek gyártása – összetett folyamat megfelelést igénylő speciális technológia. Ennek eredményeként legfeljebb 6 mm vastag alumíniumlemezek készülnek. Legfeljebb két méter hosszú horgászcsónakok gyártásakor jobb, ha 2 mm-es lapot használunk az oldalakhoz és 3 mm-es aljzathoz.

Azok a kézművesek, akik megpróbálnak horgászcsónakot készíteni eredetivel megjelenés, használjon hullámlemezeket. Általában vízszintes felületek burkolására használják. Ez az anyag védi a hajó törzsét és a benne ülő utasokat.

Az ilyen modelleknek saját jellemzőik vannak - csak édesvízi testekben ajánlott használni. Sós vízben a csónak törzse instabillá válik és felborulhat. Hogy ez ne forduljon elő, sós vízben tanácsos nem úszni messze a parttól. Mivel az alumínium érzékeny a sós víz által okozott korrózióra, az ilyen víztestekben az élettartam rövid lesz. De elkerülheti a korróziót, ha megfelelően ápolja hajóját. Tárolása száraz helyen történjen, a felületet szárazra kell törölni. Minden használat után a csónakot friss vízzel le kell mosni és le kell törölni.

A legjobb megoldás a lapos fenekű csónakok gyártása. Ez a forma megkönnyíti a sekély víztesteken való áthaladást, ami lehetővé teszi a bányászatot több halat. Ha a hajót csak horgászatra használják, akkor minden elemet át kell gondolni a maximális kényelem és kényelem megteremtése érdekében. A csónak motor nélkül is elkészíthető. Előre elkészítheti a motor rögzítési helyét, és szükség esetén a csónak hátuljára szerelheti. Ezenkívül a csónaktestben egy rekeszt is biztosíthat a fogás tárolására. A RosPromResurs cég alumínium csónakjai számos előnnyel rendelkeznek, de a legfontosabbak az erő, a könnyű szállítás és a könnyű súly.

Anyagok és eszközök

A hajó elkészítéséhez a következő eszközöket és anyagokat kell megvásárolnia:

Duralumínium ötvözet lemezek.
Szélezett deszkák.
Elektromos fúró.
Fém olló.

Gyártási eljárás

Először is rajzokat kell kidolgozni az elemek és alkatrészek minden méretével. Gondoskodni kell arról, hogy a hajó a legstabilabb, kompaktabb, de ugyanakkor manőverezhető és tágas legyen. A rajzok fejlesztése során összpontosíthat az Ön verziójához hasonló, hasonló tervekre.

A csónak oldalainak legalább 35 cm magasnak kell lenniük. Ebben az esetben nem szabad megfeledkezni az oldalak és az alsó kellő merevségről. Ezt a jellemzőt a hajótesten keresztben elhelyezett ülések adják. A rajzok elkészítése után csökkentett léptékű modellt kell készítenie a termékről. Általában kartonból készül az összes elem kivágásával és ragasztásával. A modell elkészítése után jól látható lesz, hogy milyen hiányosságok vannak a tervezésben. Ezért a fejlesztési szakaszban könnyebb lesz megszüntetni őket.

Ezután meg kell jelölnie az összes alkatrészt és elemet fémlapokon. A vágáshoz speciális fémollóra lesz szüksége. Az alkatrészek kivágása után illeszteni kell őket, és szükség esetén meg kell hajlítani. Ezután el kell kezdenie a lyukak fúrását, amelyeket pontosan a rajzok méreteinek megfelelően készítenek. A furatokba szegecseket kell beépíteni a rajzok szerint. A furatsorok közötti távolságnak legalább 15 mm-nek kell lennie. Ebben az esetben a sorban egymás között lévő lyukakat legalább 20 mm távolságra kell elhelyezni egymástól.

Az alkatrészek illesztésénél a lemezeket átlapolják, a lemezek felületét speciális vastag festékkel kezelik, amely biztosítja a termék tömítettségét és tartósságát. A festék megszáradása után a testrészeket szegecselni kell.

Ezután áttérünk az ülések gyártására és beszerelésére. Szegélyből készülnek fenyő deszkák, amelyet először nedvességálló készítménnyel kell kezelni. Ezután tovább kell lépnie a fémlemezek alapozóval és festékkel való lefedésére. A bevonat megszáradása után a csónak használható horgászatra. Rendeljen alumínium csónakot a Nizhny Novgorod-i RosPromResource-tól, és élvezze a horgászatot a tavon!

Az egyik leggyakoribb anyag a saját kezű hajóépítéshez az üvegszál. Ilyen nyersanyagok felhasználásával önállóan építhet hajót nagy méretek: 7,5-18 m hosszúságig.

Általános információk

Csónak teljesítménye

Érdemes megjegyezni, hogy egy hajó saját kezű építése az anyagi erőforrások 50-75% -át takarítja meg abból az összegből, amelyet akkor költöttek volna el, ha az egységet egy hajógyárban vásárolták volna meg, és nem önállóan építették volna. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a hajógyártásban nem az adott kishajó építési technológia az utolsó szó. Ez csak egy gyakorlatban tesztelt, bevált módszer, amely lehetővé teszi, hogy saját kezűleg megépítsen egy elfogadható üvegszálas hajót.

A munka kezdete

Egy kis üvegszálas csónak építésének megkezdése nem különbözik bármely más anyagból történő építéstől. Az első lépés az elméleti keretek, valamint a szár kontúrjának kirakása egy rétegelt lemezre vagy egy kartonlapra. A bontást ezen alkatrészek tényleges méretében kell elvégezni.

Fontos megjegyezni azt is, hogy a pajzsnak vagy térnek, amelyen az elrendezést készítik, a csónak szélességének megfelelő szélességűnek kell lennie, plusz 300 mm. Ennek az objektumnak a magasságának 400 mm-rel magasabbnak kell lennie, mint a ház várható magassága. A szakértők azt javasolják, hogy először készítsenek rajzokat a csónakokról, amelyeken az összes szükséges alkatrészt méretekkel megjelölik. Ez azért történik, hogy elkerüljük a hibákat a gyártási folyamat során.

Egy másik fontos részlet, hogy minden keret felső végét a plázán vízszintes vonalként feltüntetett magasságig kell meghosszabbítani. Ez merőleges a DP-vonalra, és Shergel-vonalnak hívják.

Minták összeállítása

A minták plazmajelölésén végzett munkák során nagyon fontos figyelembe venni olyan tényezőket, mint a lécek vastagsága és a mátrix belső felületének burkolataként használt fémlemez vastagsága. Más szavakkal, a hajó rajzának elkészítésekor és az azt követő összeszereléskor el kell távolítani az egyes keretek elméleti vonalától azt a távolságot befelé, amely megfelel a lécek és a fémlemez teljes vastagságának. Ezt a jelölési lehetőséget kell használni a minták kivágásánál és további összeszerelésénél.

Hogyan készítsünk csónakot: bevonat és mátrix

Ezután a meglévő minták mátrixba való összeállítása előtt gondoskodnia kell a szerkezet külső burkolatának létrehozásáról. A legkényelmesebb feltételek megteremtése érdekében a csónak külső burkolatával való munkavégzés során olyan alkatrészt kell biztosítani, amely biztosítja a mátrix dőlését a hajó mindkét oldalán.

Minták telepítése

Alumínium vízi csónak

Nagy sebességű kishajó

Blogkeresés (laza párosítás):

Az Ön kérését kielégítő dokumentumok: 8 [5 látható]

Lekérdezés megfelelőségi aránya: 38,46%
Részletek a bejegyzés szövegéből: ...Versek szobor építészet csónakok... ...Tehát itt egy igazán egyedi leírást láthat csónakok horgászatra vagy vadászatra... ...megrendeléseket csónakok Augusztus végéig nem fogadják el... ...Csónakok egy nyugdíjas korú ember... ...Az erőről csónakok 130 kg vagyok, és amikor először ültem be egy ilyen kialakítású csónakba, több mint 150 kg... ...De azért, hogy másfél milliméternyi tengeren át hatolhasson alumínium bele kell rohanni a sínekbe... ...Ezek csónakok anélkül, hogy szigorúan csökkentették kellőképpen a sebességet, kikötöttek a partra... ...A válság azért történt itt az országban, mert valószínűleg az volt utóbbi időben az emberek elkezdtek írni nekem, és felhívták Alekszandr Ivanovicsot, és megkérdezték, hogy lehet-e vágott és bélyegzett lemezeket küldeni független hegesztésre csónakok... ...Csónakok speciális vezetősiklón főzzük... ...Kész készlet rendelése önhegesztéshez csónakok Persze lehet telefonálni és egyeztetni, de senki nem garantálja, hogy csónakot tudsz majd hegeszteni belőle... További részletek:
Lekérdezés megfelelőségi aránya: 15,38%
Részletek a bejegyzés szövegéből: ...Alexander Ivanovics aki készít csónakok Elmentem a gyerekeimmel és az unokáimmal Khoperbe... ...És szem előtt tartva, hogy akkor még ki kell rakni a szemetet csónakok Nem lenne elég egy járattal mindent átszállítani a Volgán, aztán sátrat húzni, a partról levenni a ruhát, és valahogy megszervezni a minimális szállást... ...Nagyon komolyan ellenállt, de csónakok valahogy elcsendesedett és nem okozott gondot... ...Ebben az esetben a motort le kell fedni valamilyen burkolattal, és ezen felül a lábát is rögzíteni kell, hogy a kereszttartó ne törjön el csónakokés a motor nem veszett el útközben, leesett a kereszttartóval együtt... További részletek: