Kami membuat pengukir laser berdasarkan Arduino. Pengukir laser buatan sendiri

Laser mulai digunakan sejak lama. Pemandu menggunakan penunjuk cahaya, pembangun mengatur level dengan dukungan sinar. Tujuan laser adalah untuk memanaskan zat (hingga kerusakan termal) - digunakan untuk memotong dan mendekorasi. Salah satu kegunaannya- ukiran laser. Pada bahan yang berbeda Anda bisa mendapatkan pola yang bagus tanpa batasan kompleksitas.

Kami menawarkan berbagai pilihan mesin ukiran, sebagian besar buatan China. Peralatannya tidak terlalu mahal, namun membelinya hanya untuk tujuan hiburan tidak disarankan. Jauh lebih menyenangkan untuk dilakukan buatan sendiri pengukir laser dengan tanganku sendiri.

Bagaimana cara membuat pengukir dari printer?

Bagaimana cara membuat pengukir dengan tangan Anda sendiri? Membuat pengukir CNC dari printer lama sama sekali tidak sulit. Ini seperti konstruktor Arduino. Instruksi terperinci pasti akan membantu Anda menavigasi segalanya.

Namun, hal ini perlu dilakukan terlebih dahulu Siapkan semua komponen yang diperlukan untuk CNC:

• 3 kancing dari toko perangkat keras;
• profil U duralumin;
• 2 bantalan logam;
• sepotong kaca plexiglass;
• mur logam berukuran biasa dan besar;
• 3 motor stepper, bisa diambil dari printer lama.

Perangkat berikut juga perlu tersedia:

• gergaji;
• sekrup;
• obeng dan perangkat lainnya.

Satu-satunya hal yang perlu dilakukan di luar rumah adalah mengelas alas mesin CNC, meskipun bisa juga dilakukan dengan cara dibaut.

Tahapan produksi mesin

Pembuatan pengukir dimulai dengan pengikatan sekrup utama dan profil. Tahap terakhir adalah menggunakan kereta luncur.

Kemajuan:

Mesin ukiran dalam modifikasi ini, yang dikembangkan dengan tangan Anda sendiri, bisa menjadi Dremel rumahan biasa. Pasang pengukir Anda sendiri diperbolehkan menggunakan kaca plexiglass.

Sekarang Anda sudah menyiapkan pengukir laser desktop DIY. Sekarang yang tersisa hanyalah menghubungkannya menggunakan limit switch. Diberikan perangkat buatan sendiri memungkinkan untuk melakukan ukiran batu di rumah, tetapi tidak memungkinkan untuk membaginya.

Bagaimana cara merakit perangkat pengukiran laser menggunakan dioda dari drive DVD lama?

Anda dapat membuat laser sendiri dari drive DVD. Sinar optik buatan tangan kemungkinan besar tidak dapat dikontrol dengan besi atau kayu.

Namun, sangat mungkin bagi mereka untuk berbagi:

1. kertas;
2. selembar plastik kecil;
3. film plastik;
4. barang sederhana dan halus lainnya.

Selain alternatif di atas, laser do-it-yourself dari drive DVD dapat digunakan untuk banyak tugas berbeda. Secara khusus, potensinya terungkap secara sempurna di bidang kreatif.

Jika benang tidak diperlukan, dengan laser dari drive DVD Anda dapat:

1. membakar pola atau gambar pada permukaan kayu;
2. menerangi berbagai objek pada jarak yang sangat jauh;
3. digunakan sebagai hiasan di rumah;
4. buat garis lurus (karena baloknya terlihat jelas), yang akan sangat berguna selama konstruksi dan perbaikan.

Apa yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan itu?

Untuk membuat balok, Anda memerlukan elemen tertentu. Mereka selalu dijual secara biasa Pusat perbelanjaan elektronik, oleh karena itu, Anda tidak perlu melakukan upaya ekstra apa pun.

Jadi, untuk keperluan produksi, Anda memerlukan:

Pembongkaran drive harus dilakukan dengan sangat hati-hati. Jika ditangani sembarangan, tidak hanya dapat merusak mekanismenya, tetapi juga menyebabkan kerusakan pada mata Anda sendiri. Masalahnya adalah sinar tersebut memiliki kemampuan untuk membutakan pada suatu waktu dan berdampak negatif pada ketajaman penglihatan.

Sekarang perangkat buatan sendiri harus dipastikan sengatan listrik. Catu daya dioda konvensional harus 3V, dan konsumsinya harus mencapai 400 mA. Nilai-nilai ini dapat bervariasi tergantung pada kecepatan tulis drive. Laser tidak memerlukan kinerja yang besar. Jadi, untuk komponen drive yang kecepatan tulisnya 16X, cukup 200 mA. Meningkatkan nilai yang diberikan maksimum yang diperbolehkan adalah hingga 300 miliampere, jika tidak ada kemungkinan merusak kristal dan melupakan laser buatan sendiri.

Cara termudah untuk membuat kolimator buatan sendiri adalah dengan menggunakan kolimator biasa laser penunjuk. Opsi Cina termurah juga bisa digunakan. Yang diperlukan hanyalah melepaskan lensa optik dari “laser” (terlihat). Lebar setengah garis akan lebih dari 5 milimeter. Tentu saja, koefisien semacam ini sangat besar dan sama sekali tidak dapat diklaim sebagai laser. Lensa kolimator stok akan membantu mengurangi diameter hingga 1 mm. Meskipun untuk mencapai efek ini, Anda harus bekerja secara menyeluruh.

Membuat laser dengan tangan Anda sendiri adalah proses yang sangat menarik. Itu tidak memerlukan suku cadang khusus atau biaya ekonomi yang besar. Pengetahuan yang benar-benar rapi dan dangkal tentang kelistrikan sudah cukup. Jika produksi berhasil, Anda dapat mulai menggunakan perangkat. Memotong balok tanpa kesulitan makan balon udara, membakar kertas dan meninggalkan bekas di kayu. Namun, saat menggunakan, jangan lupakan keselamatan teknis.

Perhatian! Berhati-hatilah saat menggunakan laser. Laser yang digunakan pada mesin ini dapat menyebabkan kerusakan penglihatan dan kemungkinan kebutaan. Saat bekerja dengan laser yang kuat di atas 5 mW, selalu kenakan kacamata pengaman yang dirancang untuk memblokir panjang gelombang laser.

Laser engraver di Arduino merupakan sebuah alat yang berperan untuk mengukir kayu dan material lainnya. Selama 5 tahun terakhir, dioda laser telah mengalami kemajuan, memungkinkan pembuatan pengukir yang cukup kuat tanpa banyak kerumitan dalam mengoperasikan tabung laser.

Anda harus berhati-hati saat mengukir bahan lainnya. Jadi, misalnya saat digunakan dalam bekerja dengan perangkat laser plastik akan menghasilkan asap yang mengandung gas berbahaya bila dibakar.

Dalam pelajaran ini saya akan mencoba memberikan beberapa arahan pada pemikiran tersebut, dan seiring berjalannya waktu kita akan menciptakan lebih banyak lagi pelajaran rinci untuk implementasi perangkat kompleks ini.

Untuk memulainya, saya sarankan Anda melihat seperti apa keseluruhan proses pembuatan pengukir bagi seorang amatir radio:

Motor stepper yang kuat juga mengharuskan pengemudi untuk memanfaatkannya secara maksimal. Dalam proyek ini, driver stepper khusus digunakan untuk setiap motor.

Berikut adalah beberapa informasi tentang komponen yang dipilih:

1. Motor stepper – 2 buah.
2. Ukuran bingkai adalah NEMA 23.
3. Torsinya adalah 1,8 lb-ft pada 255 oz.
4. 200 langkah/putaran – 1 langkah 1,8 derajat.
5. Saat ini – hingga 3,0 A.
6. Berat – 1,05kg.
7. Koneksi 4 kabel bipolar.
8. Pengemudi stepper – 2 buah.
9. Penggerak loncatan digital.
10. Kepingan.
11. Arus keluaran – dari 0,5 A hingga 5,6 A.
12. Pembatas arus keluaran – mengurangi risiko motor terlalu panas.
13. Sinyal kontrol: Input Langkah dan Arah.
14. Frekuensi input pulsa – hingga 200 kHz.
15. Tegangan suplai – 20 V – 50 V DC.

Untuk setiap sumbu, motor langsung menggerakkan sekrup bola melalui konektor motor. Motor dipasang pada rangka menggunakan dua sudut aluminium dan pelat aluminium. Sudut dan pelat aluminium tebal 3mm dan cukup kuat untuk menopang motor 1kg tanpa bengkok.

Penting! Poros motor dan sekrup bola harus sejajar dengan benar. Konektor yang digunakan memiliki fleksibilitas tertentu untuk mengkompensasi kesalahan kecil, tetapi jika kesalahan penyelarasan terlalu besar, konektor tersebut tidak akan berfungsi!

Proses penciptaan lainnya perangkat ini Anda dapat menonton videonya:

2. Bahan dan alat

Di bawah ini adalah tabel bahan dan alat yang dibutuhkan untuk proyek pengukir laser Arduino.

3. Pengembangan alas dan sumbu

Mesin ini menggunakan sekrup bola dan bantalan linier untuk mengontrol posisi dan pergerakan sumbu X dan Y.

Karakteristik sekrup bola dan aksesoris mesin:

• Sekrup bola 16 mm, panjang – 400 mm-462 mm, termasuk ujung mesin;
• nada – 5 mm;
• Peringkat akurasi C7;
• Sambungan bola BK12/BF12.

Karena mur bola terdiri dari bantalan bola yang menggelinding pada lintasan melawan sekrup bola dengan sedikit gesekan, ini berarti motor dapat berjalan pada kecepatan lebih tinggi tanpa henti.

Orientasi putaran mur bola dikunci menggunakan elemen aluminium. Pelat dasar dipasang ke dua bantalan linier dan ke mur bola melalui sudut aluminium. Rotasi poros Ballscrew menyebabkan pelat dasar bergerak linier.

4. Komponen elektronik

Dioda laser yang dipilih adalah dioda 1,5 W, 445 nm yang ditempatkan dalam paket 12 mm dengan lensa kaca yang dapat difokuskan. Ini dapat ditemukan, sudah dirakit sebelumnya, di eBay. Karena ini adalah laser 445 nm, cahaya yang dihasilkannya adalah cahaya biru tampak.

Dioda laser memerlukan heatsink saat beroperasi pada level tinggi kekuatan. Saat membuat pengukir, dua penyangga aluminium untuk SK12 12 mm digunakan, baik untuk pemasangan maupun untuk mendinginkan modul laser.

Intensitas keluaran laser bergantung pada arus yang melewatinya. Dioda dengan sendirinya tidak dapat mengatur arus, dan jika dihubungkan langsung ke sumber listrik akan menambah arus hingga mati. Oleh karena itu, rangkaian arus yang dapat disesuaikan diperlukan untuk melindungi dioda laser dan mengontrol kecerahannya.

Pilihan lain untuk menghubungkan mikrokontroler dan komponen elektronik:

5. Perangkat Lunak

Sketsa Arduino menafsirkan setiap blok perintah. Ada beberapa perintah:

1 – bergerak ke KANAN satu piksel CEPAT (piksel kosong).

2 – bergerak KANAN satu piksel LAMBAT (piksel terbakar).

3 – Pindahkan ke KIRI satu piksel CEPAT (piksel kosong).

4 – Pindahkan ke KIRI satu piksel LAMBAT (piksel terbakar).

5 – naik satu piksel CEPAT (piksel kosong).

6 – Naik satu piksel LAMBAT (piksel terbakar).

7 – Pindah KE BAWAH satu piksel CEPAT (piksel kosong).

8 – pindah ke BAWAH satu piksel LAMBAT (piksel terbakar).

9 – nyalakan laser.

0 – matikan lasernya.

r – mengembalikan sumbu ke posisi semula.

Dengan setiap karakter, Arduino menjalankan fungsi yang sesuai untuk menulis ke pin keluaran.

Kontrol Arduino kecepatan mesin melalui penundaan antara pulsa langkah. Idealnya, mesin akan menjalankan motornya dengan kecepatan yang sama baik saat mengukir gambar atau melewatkan piksel kosong. Namun karena keterbatasan daya dioda laser, mesin harus melakukannya pelan - pelan pada catatan piksel. Itu sebabnya ada dua kecepatan untuk setiap arah dalam daftar simbol perintah di atas.

Sketsa 3 program pengukir laser Arduino ada di bawah ini:

/* Program kontrol motor stepper */ // konstanta tidak akan berubah. Digunakan di sini untuk mengatur nomor pin: const int ledPin = 13; // jumlah pin LED const int OFF = 0; int XmotorDIR = 5; const int XmotorPULSE = 2; const int YmotorPULSE = 3; //penundaan setengah langkah untuk piksel kosong - kalikan dengan 8 (<8ms) const unsigned int shortdelay = 936; //half step delay for burnt pixels - multiply by 8 (<18ms) const unsigned int longdelay = 2125; //Scale factor //Motor driver uses 200 steps per revolution //Ballscrew pitch is 5mm. 200 steps/5mm, 1 step = 0.025mm //const int scalefactor = 4; //full step const int scalefactor = 8; //half step const int LASER = 51; // Variables that will change: int ledState = LOW; // ledState used to set the LED int counter = 0; int a = 0; int initialmode = 0; int lasermode = 0; long xpositioncount = 0; long ypositioncount = 0; //*********************************************************************************************************** //Initialisation Function //*********************************************************************************************************** void setup() { // set the digital pin as output: pinMode(ledPin, OUTPUT); pinMode(LASER, OUTPUT); for (a = 2; a <8; a++){ pinMode(a, OUTPUT); } a = 0; setinitialmode(); digitalWrite (ledPin, ON); delay(2000); digitalWrite (ledPin, OFF); // Turn the Serial Protocol ON Serial.begin(9600); } //************************************************************************************************************ //Main loop //************************************************************************************************************ void loop() { byte byteRead; if (Serial.available()) { /* read the most recent byte */ byteRead = Serial.read(); //You have to subtract "0" from the read Byte to convert from text to a number. if (byteRead!="r"){ byteRead=byteRead-"0"; } //Move motors if(byteRead==1){ //Move right FAST fastright(); } if(byteRead==2){ //Move right SLOW slowright(); } if(byteRead==3){ //Move left FAST fastleft(); } if(byteRead==4){ //Move left SLOW slowleft(); } if(byteRead==5){ //Move up FAST fastup(); } if(byteRead==6){ //Move up SLOW slowup(); } if(byteRead==7){ //Move down FAST fastdown(); } if(byteRead==8){ //Move down SLOW slowdown(); } if(byteRead==9){ digitalWrite (LASER, ON); } if(byteRead==0){ digitalWrite (LASER, OFF); } if (byteRead=="r"){ //reset position xresetposition(); yresetposition(); delay(1000); } } } //************************************************************************************************************ //Set initial mode //************************************************************************************************************ void setinitialmode() { if (initialmode == 0){ digitalWrite (XmotorDIR, OFF); digitalWrite (XmotorPULSE, OFF); digitalWrite (YmotorDIR, OFF); digitalWrite (YmotorPULSE, OFF); digitalWrite (ledPin, OFF); initialmode = 1; } } //************************************************************************************************************ // Main Motor functions //************************************************************************************************************ void fastright() { for (a=0; a0)( fastleft(); ) jika (xpositioncount< 0){ fastright(); } } } void yresetposition() { while (ypositioncount!=0){ if (ypositioncount >0)( fastdown(); ) jika (ypositioncount< 0){ fastup(); } } }

6. Luncurkan dan atur

Arduino mewakili otak untuk mesin. Ini mengeluarkan sinyal langkah dan arah untuk driver stepper dan sinyal pengaktifan laser untuk driver laser. Dalam proyek saat ini, hanya diperlukan 5 pin keluaran untuk mengontrol mesin. Penting untuk diingat bahwa dasar semua komponen harus saling berhubungan.

7. Pemeriksaan fungsionalitas

Sirkuit ini memerlukan daya setidaknya 10VDC, dan memiliki sinyal input on/off sederhana yang disediakan oleh Arduino. Chip LM317T adalah pengatur tegangan linier yang dikonfigurasi sebagai pengatur arus. Sirkuit ini mencakup potensiometer yang memungkinkan Anda menyesuaikan arus yang diatur.

Pengukir banyak digunakan di berbagai industri tidak hanya untuk mengukir berbagai bahan, tetapi juga untuk mengebor lubang mini, memoles, menggiling, dan menggiling. Operasi yang sama dapat dilakukan di rumah dengan bantuan mereka. Jika hal ini hanya diperlukan sesekali, atau Anda hanya perlu menghemat uang untuk membeli alat, maka Anda dapat membuat bor mini sendiri dari peralatan yang tidak perlu, yang sering kali tidak terpakai di garasi atau ruang penyimpanan. Dengan bantuan bor buatan sendiri, Anda dapat melakukan operasi yang sama seperti dengan perkakas pabrik dengan kekuatan yang sama, Anda hanya perlu menggunakan alat tambahan yang sesuai.

Berdasarkan ciri-ciri fungsinya, pengukir dibagi menjadi penggilingan dan laser. Yang pertama, material diolah dengan berbagai attachment. Dalam model laser, semua pekerjaan dilakukan oleh sinar laser - ini metode ukiran tanpa kontak. Apalagi perangkat semacam itu termasuk dalam kategori peralatan berteknologi tinggi. Tapi pengukir buatan sendiri bisa dibuat di rumah.

Untuk membuat pengukir laser dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan bagian, alat, dan bahan berikut:

• motor stepper dari drive DVD;
• platform komputasi Arduino;
• Proto Board dengan tampilan;
• saklar batas untuk motor;
• modul laser (misalnya, daya 3 W);
• perangkat untuk mengatur nilai tegangan konstan;
• sistem pendingin laser;
• MOSFET (transistor);
• papan untuk merakit elemen kendali motor listrik;
• bingkai;
• katrol bergigi dan ikat pinggang untuknya;
• bantalan dengan berbagai ukuran;
• papan kayu: 2 buah berukuran 135x10x2 cm dan dua lagi - 125x10x2 cm;
• 4 batang logam bundar dengan penampang 10 mm;
• pelumas;
• klem, baut dengan ring dan mur;
• keburukan;
• alat tukang kunci;
• mengebor;
• gergaji ukir atau gergaji bundar;
• file atau amplas;
• komputer atau laptop.

Motor stepper tidak hanya dapat diambil dari DVD, tetapi juga dari printer yang praktis tidak digunakan.

Mesin dirakit sesuai dengan algoritma berikut:

• membuat yayasan;
• pasang pemandu dengan gerbong yang dapat digerakkan;
• merakit sirkuit listrik;
• instal program yang diperlukan di komputer;
• melakukan penyesuaian (tuning) kepala laser;
• periksa fungsionalitas mesin.

Diagram koneksi Motor listrik stepper yang diambil dari printer inkjet atau DVD ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Seluruh rangkaian tindakan yang memungkinkan Anda merakit pengukir laser menggunakan Arduino ditunjukkan secara rinci dalam video di bawah ini.

Pengukir CNC yang dibuat akan dikenakan biaya lebih murah daripada model laser produksi pabrik mana pun. Dapat digunakan untuk membuat prangko, untuk photoresist, untuk mengerjakan kayu, kayu lapis, plastik, karton, busa polistiren, dan lembaran gabus. Ukiran logam juga dimungkinkan.

Merakit pengukir listrik dengan tripod dan poros fleksibel

Pengukir listrik adalah jenis alat yang paling umum di rumah. Untuk membuat sendiri perangkat yang berfungsi lengkap dan mampu bersaing dengan perangkat analog yang diproduksi secara industri, Anda memerlukan motor listrik yang beroperasi pada arus bolak-balik 220 V. Motor listrik tersebut dapat diambil dari peralatan berikut:

• tape recorder reel-to-reel gaya Soviet;
• pemutar DVD;
• mesin cuci;
• penggiling sudut;
• mesin jahit listrik.

Opsi terakhir ini optimal karena dimungkinkan untuk mengatur kecepatan pada rentang yang cukup luas menggunakan rheostat bawaan.

Untuk keperluan rumah tangga, bor dengan putaran mesin idle hingga 6 ribu putaran per menit sudah cukup.

Memegang motor listrik dari salah satu jenis peralatan yang terdaftar di satu tangan tidak nyaman, dan dalam banyak kasus hal itu tidak mungkin dilakukan. Oleh karena itu, Anda akan membutuhkannya poros fleksibel untuk pengukir. Dalam hal ini, tampilan umum perangkat masa depan akan terlihat seperti pada foto di bawah ini.

Fungsionalitas perangkat pengukiran yang dibuat akan bergantung pada bahan dan mekanisme yang digunakan selama perakitan. Motor bisa diletakkan di atas meja, tapi lebih nyaman melakukannya tripod untuk pengukir, atau lebih tepatnya kemiripannya.

Pembuatan poros fleksibel

Dengan poros fleksibel, semuanya relatif sederhana. Hal ini dapat dilakukan dengan beberapa cara:

• dari poros penggerak lama, misalnya, dari bor gigi;
• menggunakan kabel speedometer sepeda motor atau mobil.

Lampiran poros kerja juga dapat digunakan dari bor atau membuatnya sendiri dari berbagai bahan misalnya kayu, textolite, pipa plastik. Dari textolite Alat (pegangan) untuk memegang peralatan dibuat seperti ini:

• potong 2 textolite platinum (ketebalan lembaran harus sekitar 1 cm) berukuran kira-kira 2 kali 10 cm;
• sambungkan keduanya dan giling dengan kikir atau ampelas dari luar untuk membentuk silinder;
• alur dikerjakan dari dalam;
• cincin logam mengamankan bagian-bagian itu satu sama lain;
• sebuah tabung dimasukkan ke bagian depan pegangan, di bawah kartrid yang terdiri dari dua bagian terpisah yang dihubungkan dengan baut.

Hasil akhirnya akan menjadi pegangan seperti pada foto di bawah ini.

Lubang bagian dalam yang dibuat di antara pelat textolite harus memiliki penampang sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu perputaran bebas kabel. Dimungkinkan untuk memasukkan nozel dengan diameter betis dari 2 hingga 5 mm ke dalam chuck.

Merakit unit ukiran

Sangat mudah untuk membuat tripod (alas untuk memasang motor listrik) dari triplek atau PCB yang sama. Untuk melakukannya, lakukan ini:

• potong beberapa bagian (cukup 4) dari selembar bahan yang sesuai dengan ukuran motor listrik;
• motor dipasang ke salah satu fragmen menggunakan klem;
• merakit kotak;
• Sebuah lubang dibor di bagian depan untuk poros fleksibel.

Struktur yang dibuat digantung di dinding.

Nyaman untuk digunakan pemegang pabrik dengan klem untuk pengukir, jika dimensi motor listrik memungkinkan. Mount terhubung ke tabel mana pun. Tapi perangkat seperti itu perlu dibeli tambahan.

Perakitan lebih lanjut dari perangkat pengukiran dilakukan dalam urutan berikut:

• menggunakan kopling yang terbuat dari baut bor, sambungkan kabel ke poros motor listrik;

• letakkan selang karet dengan diameter yang sesuai pada kabel dan pasang pegangan yang dibuat padanya;

• pasang tombol mulai;
• menghubungkan peralatan ke jaringan;

• periksa fungsionalitas perangkat yang dibuat.

Bor buatan sendiri memungkinkan Anda mengolah benda kerja kayu, tulang, logam, kaca, plastik, keramik, serta berbagai logam, batu alam dan buatan.

Anda juga dapat menggunakan motor listrik saat membuat penggiling lurus buatan sendiri, dirancang untuk 380 V, tetapi jika dapat disesuaikan ke 220. Dalam kasus seperti itu, Anda perlu sedikit mengotak-atik lagi. Ada banyak informasi mengenai masalah ini baik di Internet maupun di buku-buku tentang teknik elektro.

Membuat bor mini dari motor

Kebetulan di rumah Anda perlu membuat lubang kecil di kayu atau plastik, dan mata bor tidak cocok. Dalam kasus seperti itu, bor mini buatan sendiri yang terbuat dari motor akan membantu. Hal ini juga dapat digunakan untuk melakukan ukiran kayu. Dan jika Anda tertarik dengan radio amatir, maka dengan menggunakan alat yang dibuat Anda dapat mengebor dan memotong papan.

Untuk membuat perangkat buatan sendiri, Anda perlu mengambil motor listrik mini dari tape recorder lama. Bahkan berbagai model motor dari mainan anak pun cocok. Jika Anda menggunakan motor mini dari tape recorder 12 V sebagai penggerak, Anda juga memerlukan bahan dan suku cadang berikut:

• catu daya atau beberapa baterai (baterai) dengan keluaran 12 V;
• sepotong pipa plastik (panjang sekitar 10 cm) dengan penampang sedemikian rupa sehingga miniatur motor listrik dapat dimasukkan ke dalamnya;
• lem tahan panas;
• tombol power;
• kabel untuk sambungan listrik.

Anda dapat merakit sendiri bor mini menggunakan algoritma berikut:

• menggunakan bor listrik atau pisau, buat lubang di tabung untuk saklar;
• lumasi motor dengan lem untuk memasangnya di dalam rumah masa depan;

• masukkan motor listrik ke dalam tabung;
• salah satu kabel yang melaluinya motor diberi daya dimasukkan ke dalam lubang yang sebelumnya dibor di rumahan, dan ujung lainnya dibiarkan di sisi belakang rumahan;

• satu kabel dari catu daya dimasukkan ke dalam lubang di bawah tombol;
• solder sakelar ke ujung yang menonjol menggunakan besi solder, isolasi kontak dengan hati-hati;

• Dua kabel yang tersisa dari ujung tabung (dari tombol dan motor) dihubungkan ke konektor untuk menghubungkan catu daya;

• potong leher botol plastik apa pun;
• buat lubang di tengah tutupnya untuk konektor dan rekatkan bagian-bagian ini;
• rekatkan leher ke tabung;

• sambungkan bor mini yang telah dirakit ke catu daya;

• Dengan menekan sebuah tombol, mereka memeriksa fungsionalitas produk buatannya.

Tegangan catu daya harus dipilih agar sesuai dengan tegangan operasi motor listrik yang digunakan.

Untuk membuat bor mini otonom, Anda hanya perlu memasang baterai ke dalamnya.

Dremel buatan sendiri dari bor dan blender

Jika Anda memiliki blender lama atau tidak diperlukan lagi, membuat bor mini juga mudah. Peralatan rumah tangga ini sudah memiliki pegangan yang nyaman. Selain blender itu sendiri, Anda juga memerlukan perangkat dan komponen tambahan berikut:

• alat untuk membongkar perangkat (obeng dengan ujung berbeda, tang);
• jangka sorong atau penggaris;
• collet;
• besi solder dengan alat solder;
• file akhir, amplas;
• mengalihkan.

Anda dapat melakukannya tanpa bagian terakhir, tetapi Anda harus terus-menerus menekan tombol daya dengan tangan Anda saat bekerja dengan penggiling lurus.

Pengukir dari blender dibuat seperti ini:

• membongkar peralatan rumah tangga dengan hati-hati;
• mereka mengeluarkan bagian dalam: motor listrik dan papan sirkuit tercetak yang mengontrol pengoperasian perangkat;
• menggunakan jangka sorong, ukur diameter spindel untuk membeli collet chuck yang cocok untuk itu;
• apabila motor listrik terkontaminasi sesuatu, misalnya karat, maka dibersihkan secara menyeluruh, hati-hati agar tidak merusak belitan;
• pasang collet chuck yang dibeli (atau yang dibuat sendiri) pada spindel;
• tombol daya yang sudah ada di blender diganti dengan sakelar: kontak kabel disolder;
• sesuaikan lubang di badan peralatan rumah tangga untuk sakelar baru;
• pasang motor listrik dengan papan pada tempatnya di dalam rumahan;
• kumpulkan alatnya.

Tergantung pada model blender yang Anda konversi, Anda mungkin perlu melakukannya lubang tambahan di tubuhnya, atau perluas yang sudah ada menggunakan file. Tidak akan ada masalah dalam melakukan hal ini

Seluruh proses perakitan Dremel dari blender ditunjukkan secara rinci dalam video di bawah ini.

Anda tidak perlu membuat ulang blender, cukup sambungkan poros fleksibel untuk pengukir buatan pabrik ke dalamnya. Cara dockingnya ditunjukkan pada video di bawah ini.

Anda juga bisa membuat pengukir dari bor. Perakitan opsi dengan dan tanpa poros fleksibel ditunjukkan pada video berikut.

Membuat pengukir dari printer 3D

Printer 3D biasa adalah dasar yang baik untuk membuat pengukir yang dapat digunakan untuk memotong berbagai bahan, membuat kerajinan tangan, dan melakukan operasi lainnya. Untuk mengupgrade perangkat yang sudah ada, Anda memerlukan perangkat tambahan memasang papan, yang akan memberi daya pada sirkuit operasional peralatan dan modul laser.

Mesin pengukiran yang dibuat dari printer 3D diperlihatkan dalam video berikut.

Selain metode paling sederhana yang dipertimbangkan untuk membuat mesin ukiran buatan sendiri dari printer 3D, motor listrik kecil, motor listrik kecil, blender dan bor, ada juga pilihan lain. Dalam hal ini, teknik ini dan perkakas listrik lainnya digunakan sebagai dasar. Pengrajin terus-menerus menghadirkan modifikasi baru, menunjukkan imajinasi desain. Saat menerapkan salah satu opsi di atas atau pengembangan mandiri dalam praktiknya, Anda harus melakukannya memberikan keamanan menciptakan produk buatan sendiri. Untuk melakukan ini, perlu untuk mengisolasi kontak listrik dengan benar dan merakit peralatan dengan andal.

Pada artikel ini kita akan melihat cara merakit pengukir laser dengan tangan Anda sendiri. Tentu saja, Anda dapat membelinya di pasar Cina, tetapi dengan cara ini kami akan menghemat uang dan, jika perlu, kami dapat memperbaiki perangkat tersebut.

Jika Anda ingin bekerja dengan logam, maka laser harus lebih dari 80 watt, tetapi kami akan merakit versi yang lebih lemah - 40 watt.

Ada berbagai tabung laser dengan kekuatan ini yang tersedia untuk dijual, panjangnya berkisar antara 70 hingga 160 sentimeter.

Kita juga membutuhkan sumber listrik tabung laser CO2 40 Watt.

Papan kontrol hijau.

Lensa pengukir laser dan cincin-O.

Motor stepper pada sumbu X dan Y

Papan pemutus inframerah.

Profil aluminium pres berukuran 30x30 mm.

Jumlah profil aluminium yang dibutuhkan.

900 mm x 4 buah. = 3600mm.

730 mm x 4 buah = 2920 mm.

610 mm x 2 buah = 1220 mm.

500 mm x 8 buah = 4000 mm.

470 mm x 2 buah = 940 mm.

200 mm x 2 buah = 400 mm.

170 mm x 2 buah = 340 mm.

120 mm x 2 buah = 240 mm.

90 mm x 2 buah = 180 mm.

Oleh karena itu, kami memerlukan profil aluminium 13840 mm untuk mesin laser kami.

Jangan lupa juga membeli baut untuk mengencangkannya.

Agar mesin ukiran kita dapat bergerak, kita membutuhkan 4 buah roda berukuran 20mm x 20mm x 640 mm.

Untuk rel sumbu X 640 mm.

Beginilah cara kepala laser bergerak sepanjang sumbu Y

Mesin ukiran laser CNC 2418.
Anda dapat membeli mesin ukiran laser ini dengan mengklik link. Harga mesin seperti itu tidak mahal, tetapi kemampuannya sangat...

Pengukir laser Cina
Sebelum membeli pengukir laser CO2 desktop Cina, Anda perlu memutuskan kemampuannya. Saat memilih model...

Pengukir laser buatan sendiri 40W (2H)
Ini adalah bagian kedua dari artikel kami tentang pengukir laser buatan sendiri, permulaannya ada di sini. Ini adalah cara kami mengamankan sabuk. Kami juga...

Pengukir laser buatan sendiri 40W (1H.)
Pada artikel ini kita akan melihat cara merakit pengukir laser dengan tangan Anda sendiri. Tentu saja Anda bisa membelinya di pasar Cina, tapi jadi...

Gantungan kunci kulit
Hari ini kita akan membuat gantungan kunci kulit. Seperti biasa, pertama-tama kita akan menggambar garis besarnya menggunakan program...

Label kulit
Hari ini kita akan membuat tag kulit menggunakan pengukir laser. Pertama-tama, dengan menggunakan program inkscape, kita akan membuat gambar...

Pemotongan kertas dengan laser
Pada artikel ini kita akan melihat bagaimana pemotongan kertas dengan laser terjadi. Meskipun laser berdaya rendah dipasang pada pengukir laser, ...

program inkscape.
Pengukir laser dilengkapi dengan program inkscape. Hal inilah yang memungkinkan kita mendapatkan Gcode untuk program pemotongan gcode dari tempat kita...

program pemotongan kode g
Keuntungan besar dari pengukir laser ini adalah kemampuannya untuk bekerja dengan perintah kode-g. Inilah program yang memungkinkan...

Program pengukiran gambar (Bagian 2)
Lihat permulaannya di sini. Selanjutnya pada program pengukiran gambar untuk pengukir laser terdapat kontrol manual. Sejujurnya, saya tidak...

Tambahkan komentar Batalkan balasan

Pengukir laser DIY: bahan, perakitan, instalasi perangkat lunak

Banyak dari pengrajin rumahan yang membuat dan mendekorasi produk dari kayu dan bahan lain di bengkelnya mungkin pernah memikirkan cara membuat pengukir laser dengan tangan mereka sendiri. Kehadiran peralatan tersebut, yang model serialnya cukup mahal, memungkinkan tidak hanya menerapkan desain rumit pada permukaan benda kerja dengan presisi dan detail tinggi, tetapi juga melakukan pemotongan laser pada berbagai bahan.

Mesin laser buatan sendiri dalam proses pengukiran kayu

Pengukir laser buatan sendiri, yang harganya jauh lebih murah daripada model serial, dapat dibuat bahkan jika Anda tidak memiliki pengetahuan mendalam tentang elektronik dan mekanik. Pengukir laser dari desain yang diusulkan dirakit pada platform perangkat keras Arduino dan memiliki daya 3 W, sedangkan untuk model industri parameter ini setidaknya 400 W. Namun, bahkan daya rendah seperti itu memungkinkan Anda menggunakan perangkat ini untuk memotong produk yang terbuat dari busa polistiren, lembaran gabus, plastik dan karton, serta melakukan pengukiran laser berkualitas tinggi.

Pengukir ini juga dapat menangani plastik tipis.

Bahan yang diperlukan

Untuk membuat pengukir laser sendiri menggunakan Arduino, Anda memerlukan bahan habis pakai, mekanisme, dan alat berikut:

• platform perangkat keras Arduino R3;
• Proto Board dilengkapi dengan layar;
• motor stepper, yang dapat digunakan sebagai motor listrik dari printer atau pemutar DVD;
• laser dengan kekuatan 3 W;
• perangkat pendingin laser;
• pengatur tegangan DC-DC;
• Transistor MOSFET;
• papan elektronik yang mengendalikan motor pengukir laser;
• saklar batas;
• rumah tempat Anda dapat menempatkan semua elemen struktural pengukir buatan sendiri;
• timing belt dan katrol untuk pemasangannya;
• bantalan bola dengan berbagai ukuran;
• empat papan kayu (dua di antaranya berukuran 135x10x2 cm, dan dua lainnya berukuran 125x10x2 cm);
• empat batang logam bundar dengan diameter 10 mm;
• baut, mur dan sekrup;
• pelumas;
• klem;
• komputer;
• bor dengan berbagai diameter;
• gergaji bundar;
• ampelas;
• keburukan;
• seperangkat alat tukang kunci standar.

Bagian elektronik dari mesin akan membutuhkan investasi terbesar

Bagian listrik dari pengukir laser buatan sendiri

Elemen utama dari rangkaian listrik perangkat yang disajikan adalah pemancar laser, yang inputnya harus disuplai dengan tegangan konstan dengan nilai tidak melebihi parameter yang diizinkan. Jika persyaratan ini tidak dipenuhi, laser mungkin akan terbakar. Pemancar laser yang digunakan dalam instalasi pengukiran desain yang disajikan dirancang untuk tegangan 5 V dan arus tidak melebihi 2,4 A, oleh karena itu pengatur DC-DC harus dikonfigurasi untuk arus 2 A dan tegangan hingga 5 V.

Rangkaian listrik pengukir

Transistor MOSFET, yang merupakan elemen terpenting dari bagian kelistrikan pengukir laser, diperlukan untuk menghidupkan dan mematikan pemancar laser saat menerima sinyal dari pengontrol Arduino. Sinyal listrik yang dihasilkan oleh pengontrol sangat lemah sehingga hanya transistor MOSFET yang dapat merasakannya dan kemudian membuka dan menutup rangkaian daya laser. Dalam rangkaian listrik pengukir laser, transistor semacam itu dipasang di antara kontak positif laser dan kontak negatif pengatur DC.

Motor stepper pengukir laser dihubungkan melalui satu papan kontrol elektronik, yang memastikan pengoperasian sinkronnya. Berkat sambungan ini, timing belt yang digerakkan oleh banyak motor tidak melorot dan mempertahankan ketegangan yang stabil selama pengoperasian, sehingga menjamin kualitas dan keakuratan pemrosesan yang dilakukan.

Perlu diingat bahwa dioda laser yang digunakan pada mesin ukiran buatan sendiri tidak boleh terlalu panas.

Untuk melakukan ini, perlu dipastikan pendinginannya efektif. Masalah ini diselesaikan dengan cukup sederhana: kipas komputer biasa dipasang di sebelah dioda. Untuk mencegah panas berlebih pada papan kontrol motor stepper, pendingin komputer juga ditempatkan di sebelahnya, karena radiator konvensional tidak dapat mengatasi tugas ini.

Foto proses perakitan rangkaian listrik

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Proses membangun

Mesin ukiran buatan sendiri dari desain yang diusulkan adalah perangkat tipe shuttle, salah satu elemen bergeraknya bertanggung jawab untuk pergerakan sepanjang sumbu Y, dan dua lainnya, berpasangan, untuk pergerakan sepanjang sumbu X, Untuk sumbu Z,. yang juga ditentukan dalam parameter printer 3D tersebut, kedalaman pembakaran bahan yang sedang diproses diambil. Kedalaman lubang tempat elemen mekanisme antar-jemput pengukir laser dipasang harus minimal 12 mm.

Bingkai meja - dimensi dan toleransi

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Batang aluminium dengan diameter minimal 10 mm dapat bertindak sebagai elemen pemandu di mana kepala kerja perangkat pengukiran laser akan bergerak. Jika tidak mungkin menemukan batang aluminium, pemandu baja dengan diameter yang sama dapat digunakan untuk tujuan ini. Kebutuhan untuk menggunakan batang dengan diameter persis seperti ini dijelaskan oleh fakta bahwa dalam hal ini kepala kerja perangkat pengukiran laser tidak akan melorot.

Pembuatan kereta bergerak

Foto-1 Foto-2 Foto-3

Permukaan batang yang akan digunakan sebagai elemen pemandu perangkat pengukiran laser harus dibersihkan dari minyak pabrik dan diampelas dengan hati-hati hingga halus sempurna. Kemudian harus dilapisi dengan pelumas berbahan dasar lithium putih, yang akan meningkatkan proses geser.

Pemasangan motor stepper pada badan alat pengukir buatan sendiri dilakukan dengan menggunakan braket yang terbuat dari lembaran logam. Untuk membuat braket seperti itu, selembar logam, yang lebarnya kira-kira sama dengan lebar mesin itu sendiri, dan panjangnya dua kali panjang alasnya, ditekuk membentuk sudut siku-siku. Pada permukaan braket seperti itu, di mana alas motor listrik akan ditempatkan, 6 lubang dibor, 4 di antaranya diperlukan untuk memasang mesin itu sendiri, dan dua sisanya untuk memasang braket ke bodi menggunakan self-self biasa. -sekrup penyadap.

Untuk memasang mekanisme penggerak yang terdiri dari dua puli, ring dan baut pada poros motor listrik, digunakan juga lembaran logam dengan ukuran yang sesuai. Untuk memasang unit seperti itu, profil berbentuk U dibentuk dari lembaran logam, di mana lubang dibor untuk memasangnya ke badan pengukir dan untuk keluaran poros motor listrik. Katrol tempat timing belt akan ditempatkan dipasang pada poros motor listrik penggerak dan ditempatkan di bagian dalam profil berbentuk U. Sabuk bergigi yang ditempatkan pada katrol, yang seharusnya menggerakkan alat pengukir, dihubungkan ke alas kayunya menggunakan sekrup sadap sendiri.

Pemasangan motor stepper

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Instalasi perangkat lunak

Penanam laser Anda, yang harus beroperasi dalam mode otomatis, tidak hanya memerlukan instalasi, tetapi juga konfigurasi perangkat lunak khusus. Elemen terpenting dari dukungan tersebut adalah program yang memungkinkan Anda membuat kontur desain yang diinginkan dan mengubahnya menjadi ekstensi yang dapat dimengerti oleh elemen kontrol pengukir laser. Program ini tersedia secara gratis dan dapat diunduh ke komputer Anda tanpa masalah.

Program yang diunduh ke komputer yang mengendalikan perangkat pengukiran dibongkar dari arsip dan diinstal. Selain itu, Anda memerlukan perpustakaan kontur, serta program yang akan mengirimkan data tentang gambar atau tulisan yang dibuat ke pengontrol Arduino. Perpustakaan semacam itu (serta program untuk mentransfer data ke pengontrol) juga dapat ditemukan di domain publik. Agar produk laser buatan Anda berfungsi dengan benar, dan agar pengukiran yang dilakukan dengan bantuannya berkualitas tinggi, Anda perlu mengonfigurasi pengontrol itu sendiri agar sesuai dengan parameter perangkat pengukiran.

Fitur penggunaan kontur

Jika Anda sudah mengetahui pertanyaan tentang cara membuat pengukir laser genggam, maka Anda perlu memperjelas pertanyaan tentang parameter kontur yang dapat diterapkan menggunakan perangkat tersebut. Kontur seperti itu, yang bagian dalamnya tidak terisi meskipun gambar aslinya telah dicat ulang, harus dikirimkan ke pengontrol pengukir sebagai file bukan dalam piksel (jpeg), tetapi dalam format vektor. Artinya, gambar atau tulisan yang diaplikasikan pada permukaan produk yang diproses dengan menggunakan pengukir tersebut tidak akan terdiri dari piksel, melainkan titik. Gambar dan prasasti tersebut dapat diubah skalanya sesuai keinginan, dengan fokus pada luas permukaan di mana gambar dan prasasti tersebut harus diterapkan.

Dengan menggunakan pengukir laser, hampir semua desain dan tulisan dapat diterapkan pada permukaan benda kerja, tetapi untuk melakukan ini, tata letak komputernya harus diubah ke dalam format vektor. Prosedur ini tidak sulit untuk dilakukan: program khusus Inkscape atau Adobe Illustrator digunakan untuk ini. File yang sudah dikonversi ke format vektor harus dikonversi lagi agar dapat diproses dengan benar oleh pengontrol mesin pengukir. Untuk konversi ini, program Inkscape Laserengraver digunakan.

Pengaturan akhir dan persiapan untuk bekerja

Setelah membuat mesin pengukiran laser dengan tangan Anda sendiri dan mengunduh perangkat lunak yang diperlukan ke komputer kontrolnya, jangan langsung mulai bekerja: peralatan memerlukan konfigurasi dan penyesuaian akhir. Apa penyesuaian ini? Pertama-tama, Anda perlu memastikan bahwa pergerakan maksimum kepala laser mesin sepanjang sumbu X dan Y bertepatan dengan nilai yang diperoleh saat mengonversi file vektor. Selain itu, tergantung pada ketebalan bahan dari mana benda kerja dibuat, parameter arus yang disuplai ke kepala laser perlu disesuaikan. Hal ini harus dilakukan agar tidak membakar produk pada permukaan yang ingin Anda ukir.

Proses yang sangat penting dan bertanggung jawab adalah penyetelan (penyesuaian) kepala laser. Penyelarasan diperlukan untuk menyesuaikan kekuatan dan resolusi sinar yang dihasilkan oleh kepala laser pengukir Anda. Pada model serial mesin pengukiran laser yang mahal, penyesuaian dilakukan menggunakan laser berdaya rendah tambahan yang dipasang di kepala kerja utama. Namun, pengukir buatan sendiri biasanya menggunakan kepala laser yang murah, jadi metode penyempurnaan sinar ini tidak cocok untuk mereka.

Uji pengukir laser DIY Anda pada gambar sederhana terlebih dahulu

Penyesuaian pengukir laser buatan sendiri yang cukup berkualitas dapat dilakukan dengan menggunakan LED yang dilepas dari penunjuk laser. Kabel LED dihubungkan ke sumber listrik 3 V, dan LED itu sendiri dipasang pada ujung kerja laser standar. Dengan menyalakan dan menyesuaikan posisi sinar yang berasal dari LED uji dan kepala laser secara bergantian, keduanya mencapai keselarasan pada satu titik. Kenyamanan menggunakan LED dari laser pointer adalah penyesuaian dapat dilakukan dengan bantuannya tanpa risiko membahayakan tangan dan mata operator mesin pengukiran.

Video tersebut menunjukkan proses menghubungkan pengukir ke komputer, menyiapkan perangkat lunak, dan mempersiapkan mesin untuk bekerja.

Hal-hal baik dengan tanganmu sendiri

Sebagai siswa sekolah menengah dengan latar belakang teknik, saya ditugaskan untuk membuat proyek independen. Saya memutuskan untuk merancang dan membuat pengukir laser dengan tangan saya sendiri. Lihat sendiri apa hasilnya.

Dengan menggunakan program Inverntor, saya membuat desain pengukir, dan selanjutnya semua bagian, yang kemudian saya cetak pada printer 3-D.

Ini adalah pertama kalinya saya menggunakan printer 3D dan saya terkejut melihat seberapa baik kerjanya. Dulu saya berpikir bahwa pencetakan 3D tidak ada gunanya, namun ternyata tidak demikian.

Batang logam berfungsi sebagai sumbu y, sedangkan seluruh struktur meluncur sepanjang sumbu x. Bantalan logam dilumasi dengan oli untuk mengurangi gesekan.

Saya membuat heatsink laser dengan tangan dari aluminium dan sirip pendingin dari komputer lama. Bagian ini berisi dioda laser dan meluncur di sepanjang sumbu y.

Saya membeli dioda laser 2W 440nM, dan saya juga memerlukan driver dan lensa. Total biayanya adalah $100.

Kami memasang motor stepper dan sabuk untuk bergerak sepanjang sumbu y.

Sebelum memasang, pastikan kereta meluncur dengan mulus di sepanjang sumbu x dan y.

Dalam foto ini Anda dapat melihat motor stepper yang bergerak sepanjang sumbu x. Agar desainnya tetap sederhana, saya hanya menggunakan 2 motor dan 2 ikat pinggang.

Saya tidak yakin apakah sabuk dan motor saja sudah cukup untuk menggerakkan sumbu x, tapi untungnya itu sudah cukup.

Setelah menghubungkan motor ke pengontrol Arduino, saya memeriksa pergerakan pada setiap sumbu.

Saya mencoba mengukir "Halo Dunia!"

Dinding pengukir terbuat dari papan tulis; lubangnya dipotong menggunakan pemotong laser. Untuk mengeluarkan asap dari badan pengukir, saya memasang kipas komputer.

Skema ini cukup tangguh. Pada foto ini, dari kiri ke kanan, pengontrol Arduino, pengatur tegangan, driver laser dan motor stepper, serta catu daya terhubung.

Platform kayu ini menutupi barang elektronik dan juga berfungsi sebagai dudukan bahan yang akan diukir.

Yang tersisa hanyalah kotak pelindung untuk melindungi pengguna dari radiasi laser berbahaya.

Tutup flip-up terbuat dari akrilik oranye, yang dirancang untuk menghalangi sinar ultraviolet. Saya menemukan bahwa akrilik mampu memblokir sinar laser biru.

Pengukir yang sudah jadi terlihat cukup profesional.

Pengukir laser sedang bekerja.

Lihat proses pengukiran melalui kipas angin.

Berikut hasilnya dibandingkan dengan aslinya. Pengukir bekerja lebih baik dengan warna solid.

Ukiran paling sukses.

Anda dapat memotong bagian-bagian dari kayu balsa dan kertas, menurut saya ini akan berguna saat membuat model pesawat terbang, kapal laut, dan sejenisnya. Proses pemotongan terjadi pada kecepatan yang lebih rendah dibandingkan dengan pengukiran.

Perlengkapan jadi. Terima kasih atas perhatian Anda!

Pengukir laser DIY - solusi terjangkau untuk bengkel rumah

Laser telah lama menjadi bagian dari kehidupan kita sehari-hari. Pemandu menggunakan petunjuk cahaya, pembangun menggunakan balok untuk mengatur level. Kemampuan laser untuk memanaskan bahan (hingga kerusakan termal) digunakan untuk pemotongan dan desain dekoratif.

Salah satu aplikasinya adalah pengukiran laser. Dimungkinkan untuk mendapatkan pola halus pada berbagai bahan tanpa batasan kompleksitas.

Permukaan kayu sangat bagus untuk terbakar. Ukiran pada kaca plexiglass dengan lampu latar sangat dihargai.


Ada berbagai macam mesin ukiran yang dijual, sebagian besar buatan China. Perlengkapannya tidak terlalu mahal, namun membeli hanya untuk bersenang-senang tidak disarankan. Jauh lebih menarik membuat pengukir laser dengan tangan Anda sendiri.

Anda hanya perlu mendapatkan laser dengan kekuatan beberapa W dan membuat sistem kerangka pergerakan dalam dua sumbu koordinat.

Mesin ukiran laser DIY

Senjata laser bukanlah elemen desain yang paling rumit, dan ada beberapa pilihan. Tergantung pada tugasnya, Anda dapat memilih daya yang berbeda (sesuai dengan biaya, hingga pembelian gratis). Pengrajin dari Kerajaan Tengah menawarkan berbagai desain siap pakai, terkadang dibuat dengan kualitas tinggi.


Dengan senjata 2W Anda bahkan dapat memotong kayu lapis. Kemampuan untuk fokus pada jarak yang diperlukan memungkinkan Anda mengontrol lebar ukiran dan kedalaman penetrasi (untuk desain 3D).

Biaya perangkat semacam itu adalah sekitar 5-6 ribu rubel. Jika daya tinggi tidak diperlukan, gunakan laser berdaya rendah dari pembakar DVD, yang dapat dibeli dengan harga murah di pasar radio.

Ada solusi yang cukup bisa diterapkan, produksi akan mengambil cuti satu hari

Tidak perlu menjelaskan cara melepaskan semikonduktor laser dari drive, jika Anda tahu cara “melakukan sesuatu” dengan tangan Anda, itu tidak sulit. Yang utama adalah memilih case yang tahan lama dan nyaman. Selain itu, laser “tempur”, meskipun berdaya rendah, memerlukan pendinginan. Untuk drive DVD, heatsink pasif sudah cukup.

Pegangan badannya dapat dibuat dari dua selongsong peluru kuningan dari pistol. Kartrid bekas dari TT dan PM bisa digunakan. Mereka memiliki sedikit perbedaan dalam kaliber dan cocok satu sama lain dengan sempurna.

Kami mengebor kapsul dan memasang dioda laser sebagai pengganti salah satunya. Selongsong kuningan akan berfungsi sebagai radiator yang sangat baik.


Yang tersisa hanyalah menghubungkan daya 12 volt, misalnya dari port USB komputer Anda. Dayanya cukup, drive di komputer ditenagai dari catu daya yang sama. Itu saja, pengukiran laser do-it-yourself di rumah dari sampah praktis.


Jika Anda memerlukan mesin koordinat, Anda dapat memasang elemen pembakaran ke perangkat penentuan posisi yang sudah jadi.

Pengukir laser dari printer dengan kepala tinta kering adalah cara terbaik untuk menghidupkan kembali unit yang rusak.

Sedikit bekerja dengan memasukkan bagian yang kosong alih-alih kertas (untuk kayu lapis datar atau pelat logam ini tidak menjadi masalah) dan Anda praktis memiliki pengukir pabrik. Perangkat lunak mungkin tidak diperlukan - driver dari printer digunakan.

Setelah Anda memiliki sirkuitnya, Anda cukup menghubungkan sinyal tinta ke input laser dan “mencetak” pada bahan padat.

Pengukir laser buatan sendiri untuk bekerja dengan area yang luas

Gambar apa pun untuk merakit apa yang disebut kit KIT dari teman Cina yang sama diambil sebagai dasar.


Menemukan profil aluminium tidak menjadi masalah, membuat gerbong beroda juga tidak menjadi masalah. Modul laser yang sudah jadi dipasang di salah satunya, sepasang gerbong lainnya akan menggerakkan rangka pemandu. Pergerakannya diatur oleh motor stepper, torsi disalurkan menggunakan sabuk bergigi.


Lebih baik merakit struktur di dalam kotak dengan ventilasi aktif. Asap tajam yang dikeluarkan selama pengukiran berbahaya bagi kesehatan. Bila digunakan di dalam ruangan, diperlukan pembuangan ke jalan.

Penting! Saat mengoperasikan laser dengan kekuatan ini, tindakan pencegahan keselamatan harus diperhatikan.

Paparan kulit manusia dalam jangka pendek menyebabkan luka bakar parah.

Jika Anda bekerja dengan pelat logam, pantulan cahaya dari sinar tersebut dapat merusak retina. Perlindungan terbaik adalah kaca plexiglass merah. Ini akan menetralkan sinar laser biru dan memungkinkan Anda memantau prosesnya secara real time.


Sirkuit kontrol dipasang pada pengontrol apa pun yang dapat diprogram. Sistem yang paling populer adalah Arduino UNO, dijual di situs elektronik Cina yang sama. Solusinya tidak mahal, namun efektif dan hampir universal.


Opsi paling umum adalah menghubungkan ke komputer pribadi. Pembuatan parameter desain dan pengukiran dilakukan menggunakan editor grafis standar apa pun.

Penting! Perlu diingat bahwa sebagian besar pengontrol berbasis Arduino hanya bekerja dengan gambar vektor.

Jika gambar Anda raster, Anda harus melacaknya.

Dengan menghubungkan dan memprogram pengontrol USB, Anda akan dapat mengeluarkan tugas pengukiran langsung dari media digital (flash drive), setelah sebelumnya membuat file di komputer.
Hasil:

Harga mesin pengukiran kepala laser sangat terjangkau sehingga dapat dibeli tidak hanya untuk penggunaan komersial tetapi juga untuk penggunaan pribadi.

Membuat kerajinan tangan untuk anak-anak, menghemat bahan iklan untuk perusahaan Anda sendiri, mendesain barang-barang untuk rumah Anda - ini adalah daftar lengkap kegunaan mesin tersebut.

Instalasi buatan sendiri akan menyenangkan Anda dengan biaya minimal.

Pengukir laser DIY dari drive DVD - instruksi video

Tujuan dari proyek ini: untuk membuat pengukir laser berdaya rendah (mungkin 5 watt) menggunakan cara improvisasi.

Contoh proyek serupa:

Sarana yang tersedia diharapkan dapat digunakan:

— panduan dari printer inkjet. Printer Epson R220. Ada pemindai lain dan printer inkjet lain yang sedang dalam perjalanan. Jadi harus ada cukup motor, pemandu, tali pengaman, dll.

— motor dan tali pengaman/sabuk juga berasal dari printer inkjet.

— dasar logam dan bagian lain untuk membuat rangka pengukir (sebagian dari casing komputer, sebagian dari sisa printer/pemindai).

— berbagai radiator untuk papan pendingin (bermacam-macam).

— pendingin untuk pendinginan/pembuangan, dll. (dalam bermacam-macam).

— netbook dengan perangkat lunak untuk mentransfer gambar ke mesin.

- catu daya dari komputer biasa. Tersedia juga kabel dari laptop dengan catu daya 12 volt/5 ampere. Apakah catu daya internal dari printer akan berfungsi?

— klem, roda gigi, baut dan benda kecil lainnya untuk pengencang.

Suku cadang yang dibeli diharapkan dapat digunakan:

- otak. Kemungkinan besar adalah Ardruino UNO dengan driver A3967 atau TB6560 (beberapa merekomendasikan board TB6560, karena memiliki perangkat lunak yang lebih baik (saya tidak tahu)).

— laser. Mungkin 5 watt di aliexpress atau lebih jika desainnya memungkinkan.

Tahap proyek: pengumpulan informasi dan komponen.

Total perangkat keras yang dibutuhkan:

1. 2(3?) motor dari printer inkjet dengan sabuk dan pemandu.

2. 3 profil paduan ringan untuk desain sumbu X.

3. 4 profil untuk rangka dasar dan pemasangan sumbu Y.

4. 2 driver A3967 atau TB6560.

5. satu papan Ardruino NANO atau UNO.

6. Catu daya dari komputer atau laptop (12v/5a).

7. 3 radiator pendingin - 2 untuk driver, 1 untuk board.

8. kabel sinkronisasi dengan komputer.

9. laser dengan pendingin (radiator + pendingin).

Butuh saran mengenai tenaga motor dan cara mempermudah pekerjaannya. Meskipun jika dia menggerakkan kereta dengan seluruh rangkaian tinta dengan penuh semangat, lalu mengapa dia tidak bisa mengatasi (sepanjang sumbu X) dengan laser dan radiatornya? Pertanyaannya di sini adalah apakah mesin dapat mengatasi sumbu Y. Mungkin lebih baik mengambil mesin dari pemindai untuk Y? Dan secara umum, seberapa bertenagakah mesin (luar dan dalam) untuk pergerakan normal di sepanjang sumbu?

Juga memerlukan beberapa saran kelistrikan. Apakah “otak” yang saya sebutkan ditenagai oleh 12 volt? Apakah pasokan listrik dari komputer cukup untuk mereka? Di mana laser akan dihubungkan untuk catu daya? Ya, pasti akan ada banyak klarifikasi. Saya akan menambah/menggandakan postingan utama seiring berjalannya proyek.

P.S. Tolong jangan menulis hal-hal di luar topik seperti “ini tidak akan berhasil.” Apakah pengukir berfungsi di video? Itu berarti seseorang berangkat.

P.S.S. Saya akan menambahkannya seiring berjalannya permainan jika saya lupa sesuatu.

Dalam situasi ini efisien Dan sangat berguna saran dan kritik akan punya waktu untuk menghasilkan printer dan pemindai serupa lainnya, dan sudah ada papan dan barang-barang lainnya di sana, jika Anda memesannya dari China, dan melalui pos Rusia.

Pengetahuan tentang elektronik akan memungkinkan Anda membuat sirkuit sederhana sendiri dan lebih banyak pengalaman dalam menyolder. Jika saya tahu segalanya tentang mesin, dan Arduino mana yang lebih baik untuk dipasang, maka saya bahkan tidak akan mendaftar di sini, karena mengapa saya memerlukan saran? Logis? Saya tidak punya pengalaman dengan Ardruino atau sejenisnya, karena sampai saat ini saya tidak melihat banyak gunanya, karena... sebagian besar proyek DIY berupa quadcopter atau robot menari, yang mana saya tidak terlalu tertarik.

Dan sekarang langsung ke intinya:

1. “Bukan dari tapi untuk.” Inti dari proyek ini justru sebaliknya (yah, begini, akan saya jelaskan, bagi mereka yang tidak membaca dengan baik). Itu. untuk membuktikan dalam praktiknya bahwa sesuatu yang berguna dapat dirakit dari peralatan lama yang bekas. Jadi tepatnya DARI dan UNTUK!

2. Jika bukan Arduino lalu apa? Bisakah Anda menjelaskan lebih detail apa yang harus dilakukan dalam hal pengisian?

3. Ada set yang berbeda dan Nema 17 terdengar seperti “cewek yang di sana, tapi bukan yang itu, tapi yang di sebelah kiri.” Bagian-bagian tersebut mempunyai sebutan, nama, dan artikel tersendiri. Nema 17 yang sama bukanlah satu posisi, seperti yang saya pahami. Ada yang 0,6 ampere, dan ada yang 1,7.

Saya menjelaskan semua yang tampaknya diperlukan untuk pengukir di atas dan bahkan meminta saya untuk menambahkannya ke daftar jika saya melewatkan sesuatu.

TENTANG! Ditemukan! Jika konsepnya sangat sulit untuk dipahami, maka Anda dapat memiliki daftar lengkapnya (bilah, panduan, bisu 17, “otak”, tali pengaman, dll.). Tapi hanya terperinci daftar. Jika ada tautan ke topik seperti itu, maka itu bisa berupa tautan. Kemudian saya akan menghapus semua yang saya miliki dari daftar ini dan membuat daftar harga umum.

P.S. Ya. Saya lupa mengambil foto catu daya dari komputer, tapi saya harap semua orang tahu seperti apa tampilannya. Dan mengenai ukuran permukaan yang dirawat. Secara teori, A4 tidak buruk. Saya pikir pemindai mengatur ukurannya di sini.

3. Dan mengapa TB6560 lebih baik dari A3967?

Temukan lembar data untuk keduanya dan bandingkan - mereka dapat langsung mencari di Google, terutama karena TB6560DRV2 dalam bahasa Rusia, meskipun saya mengambil pernak-pernik ini untuk eksperimen dengan anak-anak (saya sendiri adalah pendukung driver normal, bukan yang murah) saya tidak memerlukan instruksi untuk memulai, karena yang terpenting ada pada pengemudi itu sendiri. Setidaknya untuk yang terakhir, arus operasi hanya hingga 750mA (puncaknya sedikit lebih), dan untuk yang pertama - hingga 3 A, ada perbedaan dalam daya operasi maksimum.

Anda tidak menyebutkan tingkat pengetahuan Anda. Jika Anda memiliki tingkat pemahaman elektronik yang rendah, sebaiknya Anda tidak mengambil proyek ini.

Disebutkan dan dinyatakan dengan tepat:

berapa ampere yang harus mereka miliki?

Benar-benar nol jika dayanya dalam ampere. Jadi sebentar lagi jaraknya akan diukur dalam liter. Meskipun parameter seperti daya BUKAN merupakan karakteristik motor stepper sama sekali. Tingkat pemahaman elektronika berada dua meter di bawah alas tiang. Penulis lain, bukan pembaca.

Arduino ftopka. Selamanya.

Itu jauh dari fakta - seperti di postingan video pertama, "perangkat" dibuat di Arduino, terutama karena ada perangkat lunak untuk itu dan solusi yang sudah jadi, bahkan di forum ini hal serupa di Arduino disajikan dan bahkan bernafas, tapi sekali lagi AFFFtor terlalu malas untuk melihat - dia seorang penulis. Lebih mudah baginya untuk bertanya.

Pengetahuan tentang elektronik akan memungkinkan Anda membuat sirkuit sederhana sendiri dan lebih banyak pengalaman dalam menyolder. Jika saya tahu segalanya tentang mesin, dan Arduino mana yang lebih baik untuk dipasang, maka saya bahkan tidak akan mendaftar di sini, karena untuk apa saya memerlukan saran. Logis?

Ya - pendekatan konsumen yang logis untuk anak muda saat ini: Saya merasa gatal, dan di sini di forum semua orang wajib membantu saya, jika tidak, untuk apa itu dibuat, jika tidak semua kambing dan sebagainya, seterusnya, termasuk “revolusi, bla”, karena bagi saya saya terlalu malas untuk mencari, dan jika saya tahu, lalu mengapa saya membutuhkan forum, karena berbagi ilmu sendiri adalah ara. Dan faktanya:

Mengapa semua orang begitu percaya bahwa pancaran pengetahuan cemerlang harus memancar dari orang-orang tua, menembus sepenuhnya kepala hitam? Siapa pun yang mencari akan menemukannya. Siapa pun yang merumuskan pertanyaan dengan benar akan menerima jawaban atau tautan ke jawabannya (jika sudah dibahas sebelumnya ). Dan mencela semua orang karena “mengalahkan seorang amatir” adalah situasi yang dibahas dalam karya abadi Ilf dan Petrov. Dan ini bukan soal kebosanan atau trolling yang terkenal kejam. Terserah masing-masing orang yang bertanya. Dan perhatikan. dari banyak “troll” yang menyombongkan diri di sini, jawaban-jawaban yang menghabiskan UANG sangat sering muncul. Baca forum dengan cermat. Ada pemikiran yang sangat, sangat kompeten tentang organisasi dan metode, metode, perbaikan, peralatan Cuma sial, tapi ada yang paham ironi. Jadi ini juga masalah internal pembaca. Oleh karena itu, tidak perlu bersikap tersinggung dan masuk ke biara orang lain dengan aturanmu sendiri. Ada suasananya sendiri, kalau sudah paham, ayo masuk.

Untuk memulainya, saya sarankan Anda membaca ini. atau rangkaian artikel lebih lengkap dari penulis ini “Satu langkah, dua langkah. “, tapi ada “banyak huruf”. Lalu setelah ini pertanyaan tentang stepper dan drivernya tidak akan sebodoh itu, dan jika anda memahami artikel/artikelnya akan menjadi to the point.

motor dan tali pengaman/sabuk juga berasal dari printer inkjet.

Dari apa yang ada di sini dan sekarang ada printer:

Dan di foto tersebut ada Epson photoR220, yang BUKAN memiliki stepper pada penggerak kereta, tetapi motor komutator, yang bersama dengan strip encoder, beroperasi dalam mode server (foto mesin di sini) - Saya mencari di Google dalam penerbangan .

Artinya, Anda bahkan tidak dapat mengidentifikasi jenis mesin dari tampilannya. yang menegaskan kualifikasi di bidang teknik radio.

Mesin seperti itu sudah melewati mesin kasir. itu.:

Itu. untuk membuktikan dalam praktiknya bahwa sesuatu yang berguna dapat dirakit dari peralatan lama yang bekas. Jadi tepatnya DARI dan UNTUK

dalam kasus Anda TIDAK berfungsi, mungkin motor dari pompa akan menjadi stepper, bahkan lebih kecil kemungkinannya - motor penarik material. Itu adalah printer yang sangat tua dengan kecepatan cetak tidak lebih dari 4 lembar per menit yang memiliki stepper (misalnya, Epson PhotoPaint 800 kuno, yang diproduksi pada akhir tahun 90an - semua yang ada di sana memiliki stepper). Dan secara umum, untuk melakukan proyek seperti itu dengan gaya "membuat permen dari kotoran - saya mengambil semuanya dari tempat pembuangan sampah", Anda harus memiliki pengetahuan di tingkat teknisi servis untuk peralatan tersebut, maka Anda tahu yang mana mesin akan bekerja, dan modul siap pakai dari papan dengan driver untuk mesin ini dapat digunakan dan sebagainya, tetapi BUKAN dengan kurangnya pengetahuan, yang telah Anda konfirmasi berkali-kali di posting Anda.

TENTANG! Ditemukan! Jika konsepnya sangat sulit untuk dipahami, maka Anda dapat memiliki daftar lengkapnya (bilah, panduan, angka 17 bodoh, “otak”, tali pengaman, dll.). Tapi hanya daftar detailnya. Jika ada tautan ke topik seperti itu, maka itu bisa berupa tautan. Kemudian saya akan menghapus semua yang saya miliki dari daftar ini dan membuat daftar harga umum.

Atau mungkin, selain daftar, Anda juga bisa menambahkan gambar untuk perakitan? Atau mungkin saya bisa langsung membuat detail lengkap dan gambar perakitan dengan seperangkat firmware? Atau haruskah saya segera mengirimkan sampel rakitannya kepada Anda? dan kemudian Anda akan melakukan tindakan heroik dan menghapus dari daftar Anda telah mengumpulkan segala sesuatu yang tidak diperlukan untuk ini.

Hmmm. Desain super. Setidaknya saya senang Anda menulis dengan kompeten, jika tidak, biasanya topik dengan megaproyek seperti itu dibuat oleh tokoh-tokoh yang membuat hingga lima kesalahan dalam satu kata. Jadi, jika Anda memahami keanehan tulisan saya, Anda memiliki peluang, meskipun Anda dapat menemukan dan membaca literatur yang cukup untuk benar-benar mengimplementasikan proyek semacam itu, hal ini akan memerlukan banyak pencarian yang gigih dan kerja serius, dan pertanyaan yang disusun dengan benar dapat dijawab pada intinya. , tapi jangan lakukan semuanya untukmu. Dan mengenai pemodelan dari kotoran dan tongkat, masuk akal untuk membaca “proyek ini” dan “ini”, maka akan menjadi jelas mengapa ada sikap seperti itu terhadap proyektor. Dan mengapa untuk proyek semacam itu mereka membuat bagian “Sirkus pergi ke sini.”

Jadi, saya membuat catatan pengantar untuk proyek tersebut. Saya menyarankan Anda menemukan topik di sini di forum dengan arti serupa proyek yang sudah dibuat oleh pengukir serupa dan mempelajarinya, dan, sebagai permulaan, baca artikel yang direkomendasikan di atas oleh Ridico, untuk memulai dialog. Baiklah, semoga Anda beruntung.

Jika saya tahu segalanya tentang mesin, dan Arduino mana yang lebih baik untuk dipasang, maka saya bahkan tidak akan mendaftar di sini, karena untuk apa saya memerlukan saran.

Saya belum pernah bekerja dengan Arduino, TAPI jika saya perlu mendapatkan informasi tentang desain sirkuit ini, saya akan mendaftar di situs tentang Arduino. Dan untuk membaca dan mendapatkan saran, Anda tidak perlu mendaftar.

Saya melihat foto itu. Saya banyak berpikir.

Inilah yang saya temukan:

— Panduannya tipis dan pendek (bidang kerjanya dalam format A4 - bukan itu)

Dengan detail seperti itu, saya tidak akan berani menggunakan printer laser (wah, tidak menarik), tapi Anda bisa mencoba printer 3D. tumpukan.

Tidak lebih dari 3-4 bulan yang lalu. di sini seorang kawan melaporkan pekerjaannya. Saya juga membuat laser. jika dia tidak berbohong untuk menjual, dia memukul yang sangat bagus. Desainnya sangat sederhana, sederhana. tapi fungsional. Jadi apa yang saya bicarakan. Kalau tidak salah dia juga menggunakan Arduino. Yang terpenting tidak repot menyolder dan menyolder ulang. semuanya ada di palang dan klem (sedikit mengelas pada rangka).

Saya tidak tahu betapa etisnya menyebarkan karya orang lain sebagai plagiarisme yang jelas di masa depan, tetapi jika saya sudah mempostingnya untuk dilihat publik. Ini berarti bahwa opsi ini disediakan. Aku akan mencari-cari sekarang. Jika saya menemukannya, saya akan menunjukkannya dengan jari saya (hidung).

ditemukan. baca lihat. lebih mudah. sepertinya tidak ada tempat lain.

Proyek yang sama, dan proyek yang sedang berjalan.

Tuan-tuan, saya sedang merakit mesin CNC dari pemindai. semuanya berfungsi, tetapi ada masalah.

Ada beberapa motor stepper dari pemindai. tablet biasa. ketebalan motor 7-9mm, diameter 35mm.

Saya sedang membangun sesuatu seperti plotter.
Saya terhubung ke CNC v3 + A4988 + Arduino uno. 12 volt. untuk cnc v3 12V adalah minimum.

Motor menjadi sangat panas. Saya mencoba mengatur arus A4988 ke minimum. Motornya berderit dan masih panas.

apa yang harus dilakukan? Saya minta tolong.
Saya tidak dapat menemukan spesifikasi mesinnya. Bisakah Anda memberitahu saya? setidaknya kira-kira.
Bisakah driver A4988 ini digunakan dengan mesin seperti itu?
Apa cara termudah untuk mengatasi masalah mesin terlalu panas? kalau tidak, saya yakin setelah satu jam bekerja mereka akan meleleh%)

ketebalan motor 7-9mm, diameter 35mm.

IMHO: mesinnya omong kosong. buat saja robot nano.

yang serupa (dalam tampilannya) sepertinya ada di pemutar kaset murah.

Sejujurnya. bahkan hanya untuk bermain - terlalu kecil

Motornya berderit dan masih panas.

selama aku ingat. Untuk seorang stepper, 80 derajat masih normal. ambil dengan tanganmu, sepertinya mendidih. tapi tidak.

Saat menggunakan gearbox yang disertakan dalam motor, modul laser sederhana bergerak secara normal. tanpa melewatkan langkah.

Mungkin 5 volt sudah cukup untuk mereka. Saya membuat asumsi ini dari fakta bahwa beberapa pemindai hanya bekerja dari USB.

Saya akan mencoba membiarkannya berjalan selama beberapa jam.

tapi tetap saja, ada ide untuk digunakan untuk tujuan lain juga yang 3-5 volt ini bipolar mesin:

Bagaimana dan apa yang harus dikelola. Mungkin bisa langsung dari Arduino? jika memungkinkan, bantu dengan diagram, misalnya

Tuan-tuan, saya sedang merakit mesin CNC dari pemindai. semuanya berfungsi, tetapi ada masalah. Ada beberapa motor stepper dari pemindai. tablet biasa. ketebalan motor 7-9mm, diameter 35mm.

Proyek lain untuk merakit “super megadrive” dari sesuatu yang dipakai di tempat sampah. Jika Anda benar-benar ingin mengetahui parameter mesin, ambil dan pulihkan rangkaian catu dayanya di pemindai, dan kemudian, berdasarkan lembar data driver catu dayanya, hitung arus pengoperasian.

Selamat tinggal, insinyur otak! Hari ini saya akan berbagi dengan Anda panduan tentang caranya bagaimana melakukan pemotong laser dengan daya 3W dan meja kerja berukuran 1,2x1,2 meter yang dikendalikan oleh mikrokontroler Arduino.

Ini trik otak lahir untuk membuat meja kopi dengan gaya “pixel art”. Bahan itu perlu dipotong menjadi kubus, tetapi ini sulit dilakukan secara manual, dan sangat mahal melalui layanan online. Kemudian muncul pemotong/pengukir 3 watt untuk bahan tipis. Izinkan saya menjelaskan bahwa pemotong industri memiliki daya minimum sekitar 400 watt. Artinya, pemotong ini dapat menangani bahan ringan seperti busa polistiren, lembaran gabus, plastik atau karton, tetapi hanya mengukir yang lebih tebal dan padat.

Langkah 1: Bahan

Arduino R3
Proto Board – papan dengan tampilan
motor stepper
laser 3 watt
pendinginan laser
satuan daya
Pengatur DC-DC
Transistor MOSFET
papan kendali motorik
Sakelar batas
case (cukup besar untuk menampung hampir semua item yang terdaftar)
sabuk waktu
bantalan bola 10mm
katrol timing belt
bantalan bola
2 papan berukuran 135x 10x2 cm
2 papan berukuran 125x10x2 cm
4 batang halus diameter 1cm
berbagai baut dan mur
sekrup 3,8cm
pelumas
ikatan zip
komputer
gergaji bundar
Obeng
berbagai latihan
ampelas
keburukan

Langkah 2: Diagram Pengkabelan

Sirkuit laser produk buatan sendiri Disajikan secara informatif di foto, hanya ada sedikit klarifikasi.

Motor Stepper: Saya rasa Anda memperhatikan bahwa kedua motor digerakkan dari papan kontrol yang sama. Hal ini diperlukan agar satu sisi sabuk tidak tertinggal dari sisi lainnya, yaitu kedua motor bekerja secara serempak dan menjaga ketegangan timing belt yang diperlukan untuk pekerjaan berkualitas tinggi. kerajinan tangan.

Daya Laser: Saat mengatur pengatur DC-DC, pastikan laser disuplai dengan tegangan konstan yang tidak melebihi spesifikasi laser, jika tidak, Anda hanya akan membakarnya. Laser saya diberi nilai 5V dan 2,4A, jadi regulator disetel ke 2A dan tegangannya sedikit lebih rendah dari 5V.

Transistor MOSFET: Ini adalah bagian penting dari ini permainan otak, karena transistor inilah yang menghidupkan dan mematikan laser, menerima sinyal dari Arduino. Karena arus dari mikrokontroler sangat lemah, hanya transistor MOSFET ini yang dapat merasakannya dan mengunci atau membuka kunci rangkaian daya laser; transistor lain tidak merespons sinyal arus rendah tersebut. MOSFET dipasang antara laser dan ground dari regulator DC.

Pendinginan: saat membuat pemotong laser, saya mengalami masalah mendinginkan dioda laser untuk menghindari panas berlebih. Masalahnya diselesaikan dengan memasang kipas komputer, yang mana laser berfungsi sempurna bahkan ketika bekerja selama 9 jam berturut-turut, dan radiator sederhana tidak dapat mengatasi tugas pendinginan. Saya juga memasang pendingin di sebelah papan kendali motor, karena juga menjadi cukup panas, meskipun pemotongnya tidak bekerja, tetapi baru saja dihidupkan.

Langkah 3: Perakitan

File terlampir berisi model pemotong laser 3D, yang menunjukkan dimensi dan prinsip perakitan bingkai desktop.

Desain pesawat ulang-alik: terdiri dari satu pesawat ulang-alik yang bertanggung jawab untuk sumbu Y, dan dua pesawat ulang-alik berpasangan yang bertanggung jawab untuk sumbu X. Sumbu Z tidak diperlukan, karena ini bukan printer 3D, melainkan laser akan menyala dan mati secara bergantian, artinya, sumbu Z digantikan oleh kedalaman penusukan. Saya mencoba mencerminkan semua dimensi struktur shuttle di foto, saya hanya akan mengklarifikasi bahwa semua lubang pemasangan untuk batang di samping dan shuttle memiliki kedalaman 1,2 cm.

Batang pemandu: batang baja (meskipun aluminium lebih disukai, tetapi baja lebih mudah didapat), dengan diameter cukup besar yaitu 1 cm, namun ketebalan batang ini akan menghindari kendur. Gemuk pabrik dihilangkan dari batangnya, dan batangnya sendiri diampelas dengan hati-hati dengan penggiling dan amplas sampai halus sempurna agar dapat meluncur dengan baik. Dan setelah digiling, batang diberi pelumas lithium putih, yang mencegah oksidasi dan meningkatkan geser.

Sabuk dan Motor Stepper: Untuk memasang motor stepper dan timing belt, saya menggunakan alat dan bahan biasa yang ada. Pertama, motor dan bantalan bola dipasang, lalu sabuknya sendiri. Selembar logam yang kira-kira sama lebarnya dan dua kali panjang mesin itu sendiri digunakan sebagai braket mesin. Lembaran ini memiliki 4 lubang yang dibor untuk dipasang pada mesin dan dua untuk dipasang pada bodi. produk buatan sendiri, lembaran ditekuk pada sudut 90 derajat dan disekrup ke badan dengan sekrup sadap sendiri. Di sisi berlawanan dari titik pemasangan mesin, dipasang sistem bantalan dengan cara serupa, terdiri dari baut, dua bantalan bola, mesin cuci, dan lembaran logam. Sebuah lubang dibor di tengah-tengah lembaran ini, yang dengannya dipasang ke badan, kemudian lembaran itu dilipat menjadi dua dan sebuah lubang dibor di tengah kedua bagian untuk memasang sistem bantalan. Sabuk bergigi dipasang pada pasangan bantalan motor yang diperoleh, yang dipasang ke dasar kayu pesawat ulang-alik dengan sekrup sadap sendiri biasa. Proses ini terlihat lebih jelas di foto.

Langkah 4: Lembut

Untungnya perangkat lunak untuk ini permainan otak gratis dan sumber terbuka. Semua yang Anda butuhkan dapat ditemukan di tautan di bawah ini:

Itu saja yang ingin saya ceritakan tentang pemotong/pengukir laser saya. Terima kasih atas perhatian Anda!

Berhasil buatan sendiri!