Cara membuat meja logam. Meja kerja logam DIY: gambar

Meja dengan bagian atas yang dipernis bingkai logam

Bahan yang dibutuhkan:

1. Kayu;
2. Selembar kayu lapis setebal 1,5 cm;
3. Balok;
4. Paku, sekrup dan sumbatnya;
5. Lem kayu;
6. Resin epoksi(5-7 liter);
7. selotip;
8. Profil logam (sekitar 9 m);
9. Cat semprot (untuk logam);
10. Kain minyak dan bahan lainnya.

Petunjuk pembuatan

Mempersiapkan papan
Anda perlu menyortir potongan papan, memilih warna dan tekstur yang berbeda agar terlihat serasi di atas meja. Jika papan diambil dari palet lama, Anda harus hati-hati melepas semua paku, pengencang, dan elemen lain yang tidak perlu.

Papan yang dipilih untuk meja harus dipotong menjadi papan yang sama, lebarnya kecil (3-5 cm). Panjangnya tidak penting - kelebihannya akan tetap terpotong. Papan-papan tersebut ditata sesuai urutan letaknya. Basis meja adalah kayu lapis. Setelah memotong lembaran sesuai ukuran meja yang diharapkan, Anda perlu merekatkan papan satu per satu. Sepanjang perimeter, segmen yang tidak perlu dihilangkan untuk membuat persegi panjang rata.

Polanya akan lebih menarik jika Anda mengganti papan gelap dan terang. Anda harus menunggu sampai lemnya mengeras. Jika diinginkan, Anda bisa memaku papan dengan paku finishing.<

Bingkai
Setelah semua papan terpasang pada tempatnya, Anda perlu membuat bingkai dari potongan kayu. Itu harus menonjol sedikit di atas permukaan meja, karena ketika resin dituangkan, itu akan bertindak sebagai samping. Kayu - dasar bingkai - dipotong pada sudut 45 derajat. Semua bagian terhubung.

Pertama, kayu dipasang dengan lem, dan kemudian dipasang dengan sekrup sadap sendiri. Untuk sambungan yang lebih tahan lama ke alasnya, lubang untuk sekrup sadap sendiri dibor. Steker dipasang pada sekrup self-sapping di sudut, dan semua sambungan dipasang dempul agar tidak terlihat. Permukaan meja berbentuk halus.

Dukungan meja
Kaki untuk bagian atas meja dapat dibeli secara terpisah, atau Anda dapat membuatnya sendiri - dilas dari profil logam. Setelah menentukan dimensi penyangga, profil dipotong menjadi beberapa bagian yang sama.

Pertama, bagian logam dilas dalam bentuk U. Dua bagian ini diperlukan. Strip dilas ke bagian atas.

Setelah memperkuat bentang dengan pipa logam, kedua elemen dihubungkan menjadi satu penyangga. Setelah pengelasan, jahitannya harus dibersihkan dan seluruh struktur dicat dengan cat semprot.

Kencangkan bagian atas meja
Lubang untuk sekrup sadap sendiri dibor pada penyangga logam - pada jarak yang sama satu sama lain di sekeliling keseluruhan.

Untuk memastikan bahwa kepala sekrup “tersembunyi”, lubang yang dihasilkan ditenggelamkan.

Untuk memasang bagian atas meja ke penyangga, yang pertama diletakkan di lantai, dengan sisi belakang menghadap ke atas. Tempat pengikatan ditandai pada kayu lapis. Penyangga, yang juga ditempatkan terbalik, harus disekrup ke bagian atas meja dengan sekrup sadap sendiri.

Menuangkan resin
Meja diletakkan pada posisi yang benar, diletakkan di atas penyangga, pada permukaan yang rata. Resin epoksi akan dituangkan ke dalam ceruk bagian atas meja yang terbentuk di sekeliling bingkai.

Untuk memastikan lantai tetap bersih selama pengerjaan, Anda harus menyebarkan film di atasnya, dan menutup semua retakan di meja dengan selotip. Dianjurkan untuk melakukan pekerjaan di tempat yang hangat dan berventilasi baik.

Resin epoksi disiapkan sesuai dengan instruksi, dengan memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan. Resin dituangkan ke permukaan secara perlahan, dalam lapisan rata tidak lebih dari 6 mm.

Campuran harus diaduk, hindari pembentukan gelembung. Jika masih terbentuk, “usir” menggunakan kompor gas.

Setelah lapisan dasar mengeras, selotip dilepas. Meja monolitik harus diproses lebih lanjut. Penting untuk menerapkan beberapa lapisan lagi, yang masing-masing mengering setidaknya selama enam jam.

Semua noda dan penyimpangan dipoles. Mejanya terlihat sangat orisinal dan juga tahan lama.

Postingan asli dalam bahasa Inggris

Di bengkel las rumah, terkadang Anda tidak bisa melakukannya tanpa perangkat yang diperlukan seperti meja las. Desain yang terbuat dari logam ini sangat memudahkan proses pengelasan berbagai komponen, suku cadang dan struktur. Selain fungsi penahan bebannya, meja las dapat bertindak sebagai loop grounding dimana penjepit dan kabel grounding dapat dihubungkan. Anda dapat membeli meja las di toko khusus atau membuatnya sendiri, menghemat sejumlah uang. Perakitan sendiri akan menjadi praktik yang sangat baik dan akan bermanfaat bagi spesialis pengelasan pemula.

Lebih baik membuat meja las sendiri, karena ini akan menguntungkan spesialis pengelasan pemula.

Fungsi utama meja las

Meja tukang las adalah struktur yang cukup sederhana yang menjalankan fungsi utama berikut:

bidang kerja, antara lain dilengkapi dengan berbagai elemen untuk memasang benda kerja (kisi, tangga, tempat obor las, dll.);
lingkaran tanah.

Alat dan aksesoris untuk membuat meja las

Untuk membuat meja las diperlukan alat dan bahan sebagai berikut:

mesin las, serta elektroda, tabung gas inert, dll.;
persegi biasa;
alun-alun tukang kayu;
pita konstruksi;
pemotong kawat;
Klem berbentuk C - 4 buah;
gergaji logam (penggiling);
ketuk untuk memotong benang M8;
bor atau bor palu;
peralatan untuk chamfering benda kerja (milling atau bubut).

Persyaratan keselamatan untuk pekerjaan pengelasan

Pekerjaan pengelasan dianggap pekerjaan berisiko tinggi, oleh karena itu, selama produksinya, persyaratan dasar perlindungan dan keselamatan tenaga kerja berikut harus dipenuhi:

Pekerjaan pengelasan harus dilakukan di ruangan yang berventilasi baik atau ruangan dengan ventilasi suplai dan pembuangan.
Saat bekerja, Anda perlu menggunakan alat pelindung diri: pelindung atau masker las, sarung tangan kulit untuk pekerjaan pengelasan, pakaian kerja, sepatu keselamatan.
Sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa kemudahan servis peralatan las, pembumian, dan peralatan pelindung diri.
Tempat kerja tukang las harus bebas dari bahan yang mudah terbakar dan bebas dari kekacauan.

Algoritma untuk merakit meja las

Opsi 1. Gambar meja las.

Sebagai contoh, mari kita lihat dua opsi untuk membuat meja las dengan tangan Anda sendiri.

Meja las 1100x660x900 mm. Untuk membuat strukturnya lebih ringan dan murah, bagian atas meja terbuat dari lembaran kayu lapis tebal, yang kemudian ditutup dengan pelat logam.

Bahan untuk perakitan:

pipa profil 40x20x2 mm - 9,9 m;
strip 40x4 mm - 2,0 m;
pengikat : baut M8x40 - 4 pcs. kacang M8-6 - 4 buah;
lembaran baja 1100x650x2 mm - 1 buah;
kayu lapis 1220x1220x10 mm - 1 lembar.

Kami memotong blanko untuk rangka, kaki, dan ambang meja dari pipa profil 40x20x2 mm (2 blanko masing-masing 1,1 m, 2 blanko masing-masing 0,66 m, 4 blanko masing-masing 0,9 m, 1 blanko untuk ambang bingkai - 0,58 m , 2 blanko untuk jumper kaki meja masing-masing 0,58 m, 1 blanko untuk jumper panjang kaki meja - 1,02 m).

Kami talang bagian-bagian yang akan dilas menggunakan mesin milling atau mesin bubut.

Kami menyiapkan bingkai untuk meja:

Kami menempatkan blanko pipa profil yang dimaksudkan untuk mengelas bingkai bagian atas meja dan memperbaikinya dengan klem berbentuk C di atas meja datar yang besar.
Rangka untuk bagian atas meja berbentuk persegi panjang dengan pelompat, jadi untuk perakitan yang benar dan pengoperasian struktur lebih lanjut, kami memeriksa apakah dimensi kedua diagonal persegi panjang tersebut cocok. Deviasi yang diijinkan ±1 mm.
Kami mengelas bagian yang kosong untuk bingkai (pertama-tama kami mengelas persegi panjang itu sendiri, dan kemudian jumpernya) terlebih dahulu dengan las paku, memeriksa kebenaran geometris sambungan, lalu mengelas semua sambungan dengan jahitan utama.
Kami membersihkan jahitannya dengan penggiling.

Kami memperkuat sudut bingkai meja dengan lapisan yang terbuat dari strip 40x4 mm untuk memasang kaki dan elemen gantung lainnya. Untuk melakukan ini:

talang lapisan yang sudah disiapkan;
Kami mengelas bantalan yang sudah disiapkan dari bagian bawah bingkai di sudut kaki meja.

Untuk memasang kaki, kami mengelas bantalan dari strip 40x4 mm (dengan tepi yang sudah dilubangi) ke tepi atas kaki, dan menggunakan bor atau pelubang untuk membuat lubang untuk memasang kaki:

lubang borD<6 мм в ножках, затем по ним размечаем и сверлим отверстия в раме;
Kami mengebor lubang hingga D=6,7 mm dan memotong ulir M8.

Kami memasang kaki meja ke bingkai dan mengelas rel samping di antara kedua kaki.

Kami memotong bagian atas meja dari selembar kayu lapis, memasangnya pada bingkai dan menutupinya dengan lembaran baja. Jika perlu, kami memperbaiki lapisan meja ke bingkai.

Kami merawat semua lapisan dengan senyawa anti korosi.

Di masa depan, meja ini dapat dimodernisasi dengan memasang roda untuk pergerakan dengan perangkat pengunci ke kaki, dan memasang elemen tambahan untuk memasang benda kerja: tangga, kisi-kisi, dll. Anda dapat mengelas dudukan obor las, yang terbuat dari sepotong pipa dengan diameter yang sesuai, ke salah satu sudut atas meja. Versi meja ini cukup luas, kokoh dan cocok untuk bekerja dengan struktur besar.

Meja las 445x750x915 mm. Meja ini memiliki dimensi yang kompak dan juga memiliki penyangga beroda (dengan alat pengunci) pada bagian kaki-kakinya.

Opsi 2. Gambar meja las.

Bahan untuk perakitan:

pelat logam 445x750x3 mm - 2 buah;
sudut 25x25x3 mm (panjang 46 cm), dipotong pada 45° - 4 buah;
sudut 25x25x3 mm (panjang 76 cm), dipotong pada 45° - 4 buah;
sudut 32x32x3 mm (panjang 91,5 cm) - 4 buah;
pipa D=3 cm (panjang 7,5 cm) - 1 buah;
penyangga roda berulir - 4 pcs.;
mur untuk penyangga roda - 4 buah;
mur penghubung - 4 buah;
mesin cuci kunci - 4 pcs.

Semua bahan harus bebas karat. Jika ada bekas korosi, harus dibersihkan secara menyeluruh.

Kami mengelas bingkai untuk bagian atas meja dan rak kedua. Kita membuat dua persegi panjang sama besar dengan panjang sisi 76 cm dan 46 cm. Periksa apakah ukuran kedua diagonal persegi panjang tersebut cocok. Deviasi yang diijinkan ±1 mm.

Pertama-tama kita mengelas rangka kosong menggunakan las paku, memeriksa kebenaran geometri sambungan, dan kemudian mengelas semua sambungan menggunakan jahitan utama.

Kami membersihkan jahitannya dengan penggiling. Kami mengelas bagian atas meja dan rak kedua ke rangka; kami melakukan pengelasan terlebih dahulu dengan las paku dan kemudian dengan las utama.

Kami mengelas kaki meja ke bingkai dengan bagian atas meja. Dengan menggunakan klem, kami memperbaiki kaki, ditempatkan pada sudut 90° ke bingkai dengan bagian atas meja, dan mengelas sambungan dengan las paku.

Demikian pula, kami memperbaiki dan mengelas kaki ke rak kedua, yang terletak pada jarak yang dipilih dari meja (biasanya 0,7 m). Setelah memeriksa kuadrat sambungan, kami melakukan semua jahitan dengan las utama. Kami memasang penyangga roda.

Kami mengelas dudukan obor las (pipa D = 3 cm, panjang 7,5 cm) ke sudut meja yang dipilih.

Kami merawat semua lapisan dengan senyawa anti korosi. Versi kedua dari meja las sudah siap.

Ini portabel dan hanya memakan sedikit ruang, cocok untuk bekerja di bengkel kecil.

Halo semuanya!

Kali ini saya kasih tahu cara membuat meja gazebo dengan tangan Anda sendiri. Semuanya dimulai ketika mesin baru tiba di produksi kami. Alih-alih palet kayu, profil tabung logam persegi 50x100 mm digunakan di dasar kemasan. Mereka ingin membuangnya karena sudah tidak diperlukan lagi, tetapi saya membawanya ke dacha. Meski begitu saya tidak tahu kalau saya menggunakannya khusus untuk meja. Setelah berkunjung lagi ke dacha, saya menyadari bahwa gazebo saya (saya sudah memberi tahu Anda cara membuatnya sebelumnya di artikel “Cara membuat gazebo logam”) tidak memiliki meja yang bagus dan kokoh. Mengingat ada papan bermata 40x150 di tempat sampah, diputuskan untuk menggunakan bahan khusus ini.

Dimensi meja saya: lebar 875mm, panjang 2000mm, tinggi 800mm. Tentu saja, Anda dapat menyesuaikan dimensi agar sesuai dengan kebutuhan Anda, tetapi saya akan memberi tahu dan menjelaskan dengan tepat proses pembuatan versi saya.

Apa yang dibutuhkan untuk tabel seperti itu?

Bahan:

Profil logam 50x100x2mm - panjang total - 10840 mm. Sekarang untuk detailnya:

710 mm - 4 buah.
675 mm - 4 buah.
1800mm - 2 buah.
1700mm - 1 buah.

Elektroda 3 mm – 10 pcs.
Papan bermata 2000 mm - 6 pcs.
Batang 50x50mm - 800 mm - 2 buah.

Peralatan dan bahan habis pakai

Mesin las
Rolet
Persegi
Bulgaria
Roda pemotong logam untuk penggiling
Roda pembersih
Pesawat
Gergaji besi atau gergaji bundar
Sekrup sadap sendiri berwarna hitam, panjang 75 mm - 36 pcs.
obeng
Diameter bor 3,5 mm
Cat hitam 1000 ml
Noda kayu 500 ml
Pernis kapal pesiar 800 ml
Kuas lebar 50-100 mm - 1 pc.
Amplas halus - 1 buah

Bagaimana cara melakukannya?

Pertama, kita ambil profil yang ada dan potong sesuai dimensi yang ditunjukkan di atas. Setelah ini, kami memilih area datar dan mengelas struktur dasar meja. Saat mengelas, kami menggunakan persegi sehingga semua bagian dilas tepat pada sudut 90 derajat. Pada saat yang sama, kami memastikan untuk memeriksa diagonal struktur untuk akurasi yang lebih tinggi dari bingkai yang dihasilkan. Tentu saja, kesalahan bisa diterima, tapi seperti kata kakek saya: “Kamu harus melakukannya dengan baik, nanti hasilnya buruk.” Sayangnya saya tidak memotret proses pengelasannya sendiri, terburu-buru dan tidak sempat bersenang-senang, namun strukturnya sendiri dapat dilihat pada foto di bawah ini.

Karena seluruh profil berkarat, maka harus dibersihkan. Untuk ini saya menggunakan penggiling dengan roda gerinda. Setelah dibersihkan, bingkai memperoleh tampilan berikut:

Setelah itu, Anda bisa mulai mengecat meja. Secara pribadi, saya mengecat meja dengan dua lapis cat. Kini pemandangannya menjadi lebih rapi

Sekarang mari kita rawat bagian atas meja. Seperti yang saya katakan sebelumnya, saya memiliki stok papan bermata 40x150 mm, panjang 6 meter. Papan ini kami potong sesuai panjang yang dibutuhkan yaitu 2000 mm. dalam jumlah 6 buah - hanya dari dua yang berukuran enam meter, diperoleh enam buah yang berukuran dua meter (itulah sebabnya dipilih meja ukuran panjang dua meter.

Jangan lupakan dua balok berukuran 50x50, panjang 800 mm.

Setelah itu, kami merencanakan semua bagian kayu yang dihasilkan - papan dan palang untuk bagian atas meja. Saya merencanakannya dari semua sisi, tetapi menurut idenya, satu sisi papan yang lebar dan balok-baloknya tidak perlu direncanakan, karena keduanya akan berada di bagian bawah meja dan tidak akan terlihat.

Sekarang kita merakit bagian atas meja. Kami mengambil semua papan dan menumpuknya berdekatan satu sama lain, sementara saya mencoba memilih papan yang berdekatan sedemikian rupa sehingga jarak di antara keduanya minimal. Setelah itu, kami menyambungkan semua papan ini di kedua sisi dengan balok berukuran 50x50 mm menggunakan obeng dan sekrup sadap sendiri. Kami mendapatkan meja ini:

Seperti terlihat pada foto di atas, saya menggergaji ujung-ujung jeruji secara miring agar tidak merusak tampilan meja dari samping. Saya menghubungkan setiap papan ke balok menggunakan empat sekrup sadap sendiri (dua di setiap sisi). Saya menyusun jeruji dengan cara ini: jarak antar jeruji sama dengan panjang bingkai. Hal ini dilakukan agar setelah saya membalik bagian atas meja dan meletakkannya di atas bingkai meja, palangnya pas dengan profil. Hal ini penting tidak hanya untuk tampilan meja (tampilan samping), tetapi juga untuk keandalan sambungan papan. Batang-batang ini tidak boleh dipaku ke dalam bingkai, karena batang-batang itu sendiri akan pendek dan tidak akan mampu menahan papan luar bagian atas meja, dan pada batang-batang tersebut beban maksimum akan ditempatkan selama penggunaan.

Setelah itu, saya mengebor lubang di pemandu atas bingkai logam untuk sekrup sadap sendiri yang akan memasang bagian atas meja ke profil logam. Di sisi panjang saya membuat 4 lubang di setiap sisi, di panduan pendek ada tiga.

Sekarang kita letakkan bagian atas meja di atas meja dan kencangkan dengan sekrup sadap sendiri. Kami mendapatkan hasil ini:

Setelah itu, saya menggunakan pesawat untuk membuat talang pada tepi atas meja. Saya juga memotong keempat sudut meja dengan sudut 45 derajat (untuk mengurangi risiko cedera). Seperti yang terlihat pada foto di bawah ini.

Sekarang kita ambil dan warnai bagian atas meja (dalam kasus saya, warnanya kayu ek). Anda tidak perlu melakukan ini dan tinggalkan saja kayu yang sudah diratakan. Anda juga dapat memilih warna warna lainnya. Saya memberi warna kayu ek pada bagian atas meja menggunakan Aquatex; Anda dapat menggunakan antiseptik merek lain, serta pewarna berbahan dasar air yang paling umum. Seprai diaplikasikan dalam satu lapisan, tetapi dapat ditutup dalam beberapa lapisan untuk mendapatkan warna yang lebih jenuh. Selain itu, melapisi dengan antiseptik akan membantu menghemat pernis, karena antiseptik bertindak sebagai primer dan lapisan pertama pernis kurang terserap ke dalam kayu.

Membangun struktur seperti meja las dengan tangan Anda sendiri adalah keputusan yang tepat. Berkat ini, Anda akan mendapatkan tempat untuk bekerja dan berlatih. Perlu dicatat bahwa lebih baik menggunakan logam untuk pembuatan perangkat. Kayu tidak cocok karena sangat mudah terbakar.

Di mana menempatkan meja las DIY? Paling sering ditempatkan di garasi. memiliki banyak kelebihan. Misalnya, grounding dapat dipasang di atasnya, yang menjamin keamanan bagi master.

Fungsi meja las

Meja las DIY memiliki desain terpadu. Dia adalah:

bidang kerja yang di dalamnya terdapat klem untuk benda kerja;
lingkaran tanah.

Alat dan perlengkapan apa yang dibutuhkan?

Banyak orang yang tertarik dengan cara membuat meja las dengan tangan mereka sendiri. Artikel ini akan menjelaskan teknologi prosesnya. Poin penting adalah persiapan alat dan perangkat yang diperlukan.

Anda akan membutuhkan:

dengan semua komponen (kabel listrik, klem, elektroda, dll);
tang;
rolet;
penggaris;
palu;
tiga klem berbentuk C;
gergaji besi untuk mengerjakan logam untuk membuat potongan pada sudut yang diinginkan (lebih baik menggunakan penggiling listrik);
persegi biasa;
persegi untuk pertukangan;
pemotong kawat;
ketuk untuk membuat utas M8;
mesin untuk penggilingan atau pembubutan (diperlukan untuk membuat chamfer bagian).

Ada berbagai cara membuat meja las dengan tangan Anda sendiri. Ada dua model produk.

Opsi pertama

Meja las do-it-yourself, fotonya disajikan di bawah ini, memiliki dimensi 1100x660x900 mm. Agar strukturnya tidak menjadi terlalu mahal dan berat, dibuat dari lembaran kayu lapis yang tebal. Selanjutnya ditutup dengan pelat logam.

Bahan apa saja yang dibutuhkan?

Anda akan membutuhkan:

pipa profil 40x20x2 mm - 9,9 m;
strip baja berukuran 40x4 mm - 2,0 m;
empat baut M8x40 dan empat mur M8-6 untuk mengencangkan;
satu lembar baja 1100x650x2 mm;
satu lembar triplek 1220x1220x10 mm.

Semua bahan harus bebas korosi. Jika ada karat, permukaannya harus diampelas. Untuk membuat meja las dengan tangan Anda sendiri, diperlukan gambar.

Kosong

Billet dipotong dari 40x20x2 mm:

untuk rangka kaki dan ambang pintu - dua bagian masing-masing 1,1 m, dua bagian masing-masing 0,66 m, empat bagian kosong masing-masing 0,9 m, satu bagian 0,58 m;
dua blanko untuk pelompat kaki, masing-masing 0,58 m;
one piece untuk jembatan kaki panjang 1,02 m.

Talang dihilangkan menggunakan penggilingan atau mesin bubut.

Mengelas bingkai meja

Komponen-komponen yang diperlukan untuk mengelas rangka ditempatkan dan dipasang menggunakan klem berbentuk C.
Bingkainya berbentuk persegi panjang dengan jumper. Untuk memeriksa kebenaran perakitan, kami sarankan mengukur dua diagonal persegi panjang. Kesalahan yang diperbolehkan tidak lebih dari 1 mm.
Bagian yang kosong untuk bingkai terhubung. Pertama-tama, persegi panjang dilas, dan kemudian jumpernya. Pertama, jahitan paku digunakan, setelah itu jahitan kontinu digunakan.
Perawatan pelindung dilakukan dengan menggunakan penggiling.

Bagaimana cara menyelesaikan meja?

Sudut-sudut bingkai diperkuat dengan lapisan luar. Untuk mengencangkan kaki dan bagian gantung lainnya, digunakan strip berukuran 40x4 mm. Talang dilepas. Bagian yang sudah jadi dilas dari bawah di sudut.
Untuk mengamankan kaki, perlu mengelas bantalan strip. Anda perlu mengebor lubang D di kaki dengan bor<6 мм, затем по ним сделать аналогичные отверстия D=6,7 мм в раме и нарезать резьбу М8. Их следует прикрепить, затем приварить боковые перекладины.
Anda perlu memotong bagian atas meja dari lembaran kayu lapis. Itu ditutupi dengan lembaran baja. Jika perlu, lapisan dipasang.
Kami merekomendasikan untuk merawat semuanya dengan senyawa anti karat.
Desain seperti meja las DIY bisa diberikan tampilan modern. Hal ini dicapai berkat roda yang terpasang. Ini akan membuat perangkat lebih mudah untuk dipindahkan. Roda harus dilengkapi dengan alat pengunci. Bagian tambahan harus dipasang di atas meja untuk mengamankan benda kerja. Dudukan obor las dapat dilas ke sudut atas. Itu bisa dibuat dari pipa dengan diameter yang dibutuhkan.

Desain ini ternyata cukup besar. Sangat cocok untuk mengelas produk berukuran besar.

Pilihan kedua

Meja las DIY dapat dibuat dengan cara lain. Model kedua memiliki dimensi 445x750x915 mm. Desain ini kompak.

Bahan yang dibutuhkan

Dua pelat 445x750x3 mm.
Empat kotak berukuran 25x25x3 mm, panjang 76 cm (sudutnya harus 45 derajat).
Empat sudut 32x32x3 mm, panjang 91,5 cm.
Satu pipa D=3 cm yang panjangnya 7,5 cm.
Penopang roda empat berulir.
Empat mur untuk penyangga.
Empat mur untuk koneksi.
Empat mesin cuci kunci.

Tahapan pekerjaan

Bingkai bagian atas meja dan rak kedua dilas. Dua persegi panjang identik berukuran 76 dan 46 cm dibuat.
Dimensi diperiksa. Kesalahan yang diizinkan adalah 1mm.
Bagian rangka dilas menggunakan las paku.
Kebenaran geometri diperiksa.
Setelah itu, semua bagian dilas menggunakan jahitan utama.
Bagian atas meja dan rak kedua dilas. Pertama, sambungan dibuat menggunakan jahitan paku, dan kemudian sambungan kontinu.
Kaki dilas ke rangka. Mereka diperbaiki menggunakan klem. Mereka ditempatkan pada sudut 90 derajat. Sambungannya dilas titik.
Dengan cara yang sama, kaki-kaki dipasang pada rak kedua yang terletak pada jarak 70 cm dari meja. Setelah memeriksa kebenaran geometris, jahitan kontinu dibuat.
Penyangga roda dipasang.
Penjepit obor las dipasang di sudut. Digunakan pipa D=3 cm yang panjangnya 7,5 cm.

Tindakan pencegahan apa yang ada?

Semua orang tahu bahwa pekerjaan pengelasan mempunyai risiko tertentu. Untuk melindungi diri Anda dari masalah apa pun, Anda harus mengikuti sejumlah rekomendasi penting:

Penting untuk memastikan ventilasi yang memadai di area kerja. Disarankan untuk memasang ventilasi dengan kap knalpot.
Lindungi diri Anda dari sengatan listrik. Untuk tujuan ini, pekerjaan sebaiknya dilakukan hanya dengan sarung tangan karet dan pastikan tidak basah.
Mata harus dilindungi dari cahaya busur. Untuk tujuan ini, kami merekomendasikan penggunaan helm dan kacamata.
Meja kerja tidak boleh terkena cipratan logam. Sebelum melakukan pengelasan, area kerja harus dibersihkan dari kotoran. Partikel yang mudah terbakar sangatlah berbahaya. Jika pekerjaan dilakukan di garasi, maka tidak boleh ada wadah cat atau wadah bahan bakar di dekatnya.

Ada juga peralatan pelindung khusus, yang tanpanya pekerjaan tidak disarankan.

Meja logam dapat melengkapi interior apa pun, apa pun gaya pembuatannya. Misalnya, dapat ditempatkan secara menguntungkan di dapur berteknologi tinggi atau ditempatkan di loteng. Jika Anda tidak memiliki kesempatan untuk membeli produk bermerek yang sudah jadi, jangan putus asa. Jika mau, Anda dapat membuat meja logam yang indah dengan tangan Anda sendiri dengan meninjau tips berguna di bawah ini dan mempelajari foto beserta instruksinya dengan cermat. Informasi yang disajikan di bawah ini akan membantu Anda memahami tipe-tipe yang ada.

Jika Anda memutuskan untuk membuat meja sendiri, Anda perlu mengetahui hal berikut: meja dapat dibuat dari berbagai jenis bahan: plastik, kaca, logam atau kayu. Untuk menggabungkan elemen individu satu sama lain, pengrajin merekomendasikan penggunaan instalasi pengelasan untuk tujuan ini.

Kaca Plastik meja kayu

Basisnya juga berbeda: dapat dibuat dari potongan logam lurus yang diikat menjadi satu (misalnya, pipa) atau produk bengkok, logam tempa.

Meja terbuat dari logam profil Meja tempa

Saat ini, jenis meja logam berikut dibedakan:

meja kerja, yaitu meja kerja untuk pengerjaan logam, yang memungkinkan Anda melakukan berbagai tindakan dengan kayu dan jenis bahan bangunan lainnya;
meja palsu;
meja logam samping dan ergonomis;
meja kopi di atas dasar logam.

Meja Kerja Meja Tempa Meja Geser Meja Kopi

Lihatlah foto-foto berbagai model untuk membuat pilihan tepat dan menciptakan meja logam yang sempurna di rumah.

Apa yang Anda butuhkan untuk membuat furnitur?

Jika Anda berencana membuat meja untuk rumah Anda dengan tangan Anda sendiri dari logam, Anda memerlukan jenis bahan berikut:

profil logam (sebagai gantinya diperbolehkan mengambil logam yang digulung);
primer dan cat untuk merawat permukaan logam;
alat untuk mendistribusikan zat cair secara merata (sikat dan rol akan berguna);
kapur dan permukaan halus (ini berguna untuk membuat templat);
bagian atas meja, serta balok dan perekat untuk fiksasi yang andal.

Anda tidak dapat melakukannya tanpa alat khusus:

perlengkapan las;
penggiling sudut yang dilengkapi dengan sikat logam (jika tidak tersedia, diperbolehkan menggunakan sikat logam tanpa penggiling);
gergaji untuk mengerjakan logam;
palu;
obeng;
pengencang, khususnya baut dan sekrup.

Perangkat tambahan mungkin diperlukan, semuanya tergantung pada opsi mana yang Anda sukai.

Bagaimana cara membuat tabel dari pipa profil?

Membuat furnitur dari pipa profil dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit. Lihatlah foto-foto di situs web kami untuk memutuskan seperti apa model akhirnya, dan kemudian mulai berbisnis.

1 2 3

Prosesnya terdiri dari langkah-langkah berikut:

Temukan sudut logam yang cocok. Kami mengelasnya sehingga kami mendapatkan segitiga beraturan. Kami membuat gambar identik dari tabung yang panjangnya 38,5 cm.
Dengan menggunakan bor, ia membuat lubang pada bingkai, sehingga bingkai tersebut akan dipasang ke bagian atas meja.
Kami membengkokkan tabung logam (panjang 73 cm) dengan palu, memegang benda kerja dengan catok. Anda tidak perlu mengerjakan kaki-kakinya, Anda tidak perlu menyentuhnya, namun bagian ujungnya harus dipisahkan pada sudut tertentu. Kami memasang kaki meja yang disiapkan dengan cara ini ke bingkai, dan menempelkan bola logam ke ujungnya. Untuk mengelas elemen baja individual, disarankan untuk menggunakan peralatan khusus. Hanya itu yang dapat memastikan sambungan elemen las berkualitas tinggi.
Kami memotong bagian atas meja menggunakan bahan yang sesuai. Kami mengolah bagian luar dengan amplas (Anda juga bisa menggunakan mesin gerinda untuk keperluan ini). Kami memasang benda kerja ke kaki menggunakan pengencang. Kami memasukkan sekrup ke dalam lubang yang dibuat pada rangka besi.

Pada titik ini pekerjaan dapat dianggap selesai. Perlu diketahui bahwa meja dapat dibuat dari berbagai bahan. Faktor ini mempengaruhi metode pemasangan mana yang terbaik untuk dipilih. Terkadang orang membuat meja unik berdasarkan lembaran bergelombang; proses pembuatan produk semacam itu cukup rumit, dan oleh karena itu jarang dipilih.

Membuat meja dari plastik atau kayu jauh lebih mudah, karena bahan-bahan yang tercantum cukup mudah untuk diproses, dan selain itu, cukup dapat diandalkan.

Bagaimana cara membuat meja konsol?

Jika mau, Anda bisa membuat furnitur menggunakan konsol. Produk ini akan menjadi tambahan gaya untuk rumah mana pun, berapa pun ukurannya. Tabel yang sudah jadi memiliki lebar yang kecil sehingga tidak memakan terlalu banyak ruang. Gunakan konsol berkualitas tinggi untuk mendapatkan elemen interior yang andal dan tahan lama.

1 2 3

Proses pembuatan meja tidak terlalu rumit, sehingga siapa pun bisa membuatnya, meskipun ia bukan ahli pertukangan. Jika Anda ingin membuat furnitur jenis ini, maka gunakan petunjuk berikut ini:

Kami membeli semua alat dan perlengkapan yang diperlukan, terutama konsol dan perangkat keras pemasangan.
Kami membuat kaki-kaki yang harus besar dan kuat untuk menopang meja besar. Kami membeli blanko untuk pembuatannya di toko yang menjual barang-barang rumah tangga.
Kami menyiapkan papan untuk diproses selanjutnya. Kami mengambilnya (parameter: panjang – 3 m; lebar – 20 cm) dan memisahkannya dengan gergaji. Hasilnya, kami mendapatkan 4 kosong. Anda juga membutuhkan jumlah papan yang sama, tetapi dengan dimensi berbeda (parameter: panjang 145 cm, tebal - 10 cm). Kami memasangnya dalam posisi vertikal pada benda kerja yang sudah disiapkan. Di sepanjang tepinya kami menempatkan 4 kotak kosong dengan sisi 10 cm. Gabungkan masing-masing elemen struktur menggunakan sekrup. Kami mengulangi prosedur sesuai dengan skema yang dijelaskan untuk mendapatkan beberapa blanko lagi (di masa depan mereka akan membentuk bagian atas dan bawah produk).
Pasang kaki.
Kami membuat lekukan 2,5 cm dari tepi, meletakkan benda kerja di atasnya dan melumasinya dengan lem kayu. Kami merawat kedua sisi dengan perekat, lalu meletakkan papan di atasnya. Kami memperbaiki benda kerja yang sudah selesai di tempat yang seharusnya dengan sekrup.
Kami membentuk konsol bawah dengan mengulangi prosedur di atas.

1 2 3 4

Pada tahap akhir, cat produk jadi dan hiasi konsol sesuai selera Anda. Jika Anda kekurangan ide, lihat foto-foto di sini untuk menemukan desain sempurna untuk furnitur DIY baru Anda.