Gergaji besi dengan bilah lebar. Memilih mata pisau untuk gergaji besi untuk logam: memberi peringkat mata pisau terbaik, memilih dan menggunakan alat terbaik

Gergaji besi untuk logam dirancang untuk memotong lembaran logam bulat, profil, dan strip. Gergaji besi terdiri dari pisau gergaji besi untuk logam dan rangka (mesin). Di salah satu ujung mesin terdapat kepala stasioner dengan betis dan pegangan, di ujung lainnya terdapat sekrup penegang, kepala yang dapat digerakkan, dan mur untuk mengencangkan bilah. Bilahnya dimasukkan ke dalam slot di kepala dan diamankan dengan pin.

Bingkainya dibuat geser, yang memungkinkan Anda memasang kanvas dengan panjang berbeda. Untuk memisahkan gergaji besi, tekuk lutut Anda hingga paku keling terlepas dari potongannya. Paku keling diarahkan ke potongan lainnya dan lutut diluruskan. Mesin dengan dudukan ponsel Ini juga mencakup kotak dengan pegangan, di mana dudukannya diamankan dan dipindahkan.

Deskripsi kanvas

Pelat baja tipis sempit dengan dua lubang dan gigi di satu sisi. Bisa manual atau mesin tergantung tujuannya. Baja berikut digunakan untuk memproduksi elemen-elemen ini:

U10A;
hal9;
X 6VF.

Kekerasan material harus HRC 61−64. Mereka dimasukkan ke dalam bingkai dengan gigi menghadap ke depan. Hampir selalu digunakan untuk gergaji tangan dengan panjang 250-300 mm, tebal 0,65 dan 0,8 mm, dan tinggi 13 dan 16 mm. Kinerja blade bervariasi tergantung pada kondisi pengoperasian pemotong, yang menjelaskan perbedaannya nilai sudut.

Saat memotong logam kosong Dengan lebar yang besar, dapat dibuat potongan yang panjang: setiap gigi menghilangkan serpihan, yang seharusnya mengisi ruang serpihan hingga ujung gigi keluar dari potongan. Besarnya jarak tergantung pada jarak gigi S, sudut depan (Y) dan belakang (A). Tergantung pada kekerasan benda kerja yang sedang diproses sudut menyapu kanvas bisa nol, negatif atau positif. Efisiensi pemotongan gergaji besi dengan mata pisau yang sudutnya nol lebih rendah dibandingkan dengan gergaji yang sudutnya lebih besar dari 0°. Untuk memotong bahan yang lebih keras, digunakan elemen dengan sudut gigi lebih besar (lebih tahan aus). Untuk memotong bahan lembut angka ini harus lebih kecil.

Jumlah gigi

Dalam kebanyakan kasus, untuk memotong logam, bilah dengan tinggi 1,3–1,6 mm digunakan; dengan panjang 25 mm, gigi dengan ini akan menjadi 17–20. Semakin tebal bahan yang akan diproses, semakin besar pula gigi yang harus dibuat, begitu pula sebaliknya. Untuk logam yang berbeda, diperlukan bilah dengan jumlah gigi berikut:

Logam lunak - 16;
Baja tempered dengan kekerasan sedang - 19;
Besi cor, baja perkakas - 22;
Strip, sudut dan baja keras - 22.

Gergaji besi 300 mm

Dua atau tiga gigi harus dilibatkan dalam proses kerja. Untuk menghindari terjepitnya mata pisau pada logam, gigi dibentangkan. Tata letaknya dilakukan sedemikian rupa sehingga lebar potongan yang dilakukan dengan gergaji besi sedikit lebih besar dari tebal mata pisau. Hal ini mencegah terjadinya kemacetan pada potongan mata pisau dan mempermudah pekerjaan.

Untuk bilah dengan jarak 0,8 mm (1 mm dapat diterima), pola gigi harus bergelombang, yaitu setiap dua gigi yang berdekatan ditekuk dalam arah yang berlawanan sekitar 0,25−0,6 mm. Elemen kerja dengan pitch lebih dari 0,8 dipasang di sepanjang gigi (corrugated set), dua atau tiga gigi dipasang di kiri dan kanan. Dengan langkah rata-rata, satu gigi ditarik ke kiri, gigi kedua tidak ditarik, dan gigi ketiga ditarik ke kanan. Dengan langkah besar, satu gigi bergerak ke kanan dan satu lagi ke kiri. Sebaiknya atur gigi pada jarak 1,6 dan 1,25 mm. Pengkabelan harus diselesaikan pada jarak dari ujung tidak lebih dari 30 mm.

Tahap persiapan

Pertama, bahan yang akan diproses diamankan dengan kuat dalam sebuah alat wakil. Dan itu harus diamankan sedemikian rupa sehingga nyaman bagi pekerja untuk bekerja. Selanjutnya, sesuai dengan kekerasan, bentuk dan ukuran benda kerja yang akan dipotong, dipilih mata gergaji besi. Jika kasau panjang, harus dengan gigi yang besar, jika pendek - dengan gigi yang halus.

Gergaji besi dipasang di slot kepala sehingga gigi tidak mengarah ke pegangan. Ujung bilah dimasukkan ke dalam kepala stasioner dan diamankan menggunakan menyematkan bookmark, kemudian ujung kedua bilah dimasukkan ke dalam slot peniti, yang diamankan dengan peniti. Bilahnya dikencangkan secara manual (tidak bisa menggunakan alat penjepit atau tang) dengan cara memutar mur sayap. Gergaji besi harus dijauhkan dari wajah Anda.

Dengan sedikit distorsi, kanvas, yang diregangkan dengan kuat, dan dengan tekanan yang signifikan, jika diregangkan dengan lemah, akan menyebabkan pembengkokan, yang dapat menyebabkan patah. Tingkat ketegangan diperiksa dengan menekan jari di samping: jika tidak ada defleksi, tegangannya cukup.

Proses pemotongan

Selama proses pemotongan, dua gerakan dilakukan:

Pekerja - alat bergerak maju dari pekerja.
Idle - gergaji besi bergerak menuju pekerja.

Saat idle, tidak ada tekanan pada alat; akibatnya gigi hanya tergelincir. Selama pukulan kerja, tekanan ringan diberikan dengan kedua tangan, dan gergaji besi bergerak dalam garis lurus.

Aturan pengoperasian

Saat memotong, Anda harus berdiri kokoh, lurus dan bebas di depan alat catok, setengah memutar ke arah sumbu benda kerja atau ke rahang alat catok. Kaki kiri didorong sedikit ke depan sepanjang garis benda kerja, dan benda bertumpu padanya. Kaki sebaiknya diposisikan sedemikian rupa sehingga membentuk 60-70° (dengan jarak antar tumit).

Postur tubuh seorang pekerja yang benar dapat diperhatikan ketika tangan kanan dengan suatu alat dipasang posisi awal dan ditekuk di siku, terbentuk sudut kanan antara siku dan bahu. Pegangannya dicengkeram tangan kanan sehingga pegangannya bertumpu pada telapak tangan. Mereka meraihnya dengan empat jari dan ibu jari ditempatkan di atas sepanjang pegangan.

Jari-jari tangan kiri memegang kepala gergaji besi dan mur yang dapat digerakkan. Selama proses pemotongan, koordinasi upaya yang ketat diamati, yaitu peningkatan tekanan yang benar. Pergerakan alat harus horizontal. Mereka menekannya dengan kedua tangan, tetapi dengan tangan kiri dilakukan sedikit tenaga, dan dengan tangan kanan mereka terutama melakukan gerakan bolak-balik.

Potongan pendek dipotong sepanjang sisi terluas. Saat memproses profil sudut, saluran, dan T, lebih baik mengubah posisi benda kerja daripada membuat potongan pada sisi yang sempit.
Pemotongan harus dilakukan dengan lancar dan perlahan, tidak lebih dari 40-60 gerakan ganda dilakukan dalam satu menit.
Seluruh kanvas harus dilibatkan.

Kesulitan terbesar bagi pemula adalah goyangan elemen kerja. Jika masalah ini terjadi, Anda harus memeriksa kondisi pengencang - goyangan mungkin menunjukkan pengencangan “domba” yang tidak memadai. Berbeda dengan alat pertukangan Tidak mungkin mempertajam milik kita dengan yang baru, perlu diubah.

Jika Anda perlu memotong di tempat yang sulit dijangkau, lebih baik menggunakan gagang gergaji besi untuk logam.

Bilah logam untuk gergaji besi dibedakan berdasarkan ukuran, bahan pembuatan, dan jenis susunan gigi. Ada juga kanvas satu sisi dan dua sisi.

Ukuran bilahnya bisa dari 150 mm (gergaji besi mini) hingga 300 mm (gergaji besi standar). Bilah logam memiliki gigi yang halus, karena hampir tidak mungkin untuk melihat produk logam dengan gigi besar.

Pada bilah untuk memotong logam, area utama berikut dibedakan: tepi (ujung bilah), belakang (bagian atas), bagian pemotongan (bagian bilah tempat gigi berada).

Informasi bermanfaat:

Gigi harus dikeraskan, karena harus lebih keras dari logam yang akan dipotong. Oleh karena itu, dilakukan pengerasan atau karburisasi pada bagian kerja bilah, dilanjutkan dengan pengerasan (proses ini atau itu tergantung pada merek logam yang digunakan untuk produksi).

Jenis lukisan

Tergantung pada bahan yang digunakan untuk membuat bilah logam untuk gergaji besi, ada beberapa jenis berikut:

Bilah baja karbon (ekonomis dan fleksibel)
Kain dengan perlakuan panas parsial
Pisau yang diperkeras sepenuhnya (digunakan untuk pemotongan yang presisi dan tepat sasaran)
Bilah baja semi-fleksibel berkekuatan tinggi dengan proporsi kobold dan gigi yang mengeras tinggi
Bilah bimetalik (memiliki fleksibilitas dan ketahanan aus yang lebih besar)

Setiap jenis bilah logam untuk gergaji besi memiliki jenisnya masing-masing karakteristik– ketebalan, lebar, jarak gigi, jumlah gigi per inci.

Ada dua jenis penyelarasan gigi bilah untuk logam:

Dengan perutean di sepanjang kanvas (di sisi kerja berbentuk seperti gelombang). Pengaturan ini digunakan untuk jarak gigi yang sangat halus (kurang dari 1 mm).
Dengan coretan gigi. Dalam jenis perkabelan ini terdapat pilihan - untuk setiap gigi, melalui satu gigi, dua gigi yang berdekatan melalui satu gigi.

Gigi mana yang harus dipilih

Ruang di antara gigi disebut chip. Di dalamnya serutan logam tetap ada sampai gigi terlepas. Semakin besar celahnya, semakin kecil hambatan pada mata pisau selama pemotongan yang panjang.

Seringkali rute gigi berakhir agak jauh dari ujung mata pisau.

Bilah logam dibuat dengan jarak gigi yang berbeda-beda, dan ukuran gigi memainkan peran besar saat memotong material. Jumlah gigi per inci linier bilah (25 mm) diambil sebagai standar. Ini bisa berupa 18, 24 atau 32 gigi per inci linier bilah.

Bagaimana jumlah besar gigi, semakin kecil gigi, dan karenanya mata pisau akan memotong bahan yang lebih keras (logam). Namun Anda sebaiknya tidak menggunakan bilah dengan gigi yang sangat halus untuk mengerjakan logam lunak, karena bagian kerja bilah akan cepat tersumbat oleh serpihan (ini akan sangat memperlambat dan mempersulit pekerjaan).

Untuk pekerjaan jangka panjang, bilah yang diperkeras atau bimetalik lebih cocok. Pisau yang dikeraskan terlihat seperti baja berlapis nikel dengan warna gelap (gigi yang mengeras), digunakan saat memotong logam keras. Kanvas hitam seringkali berkualitas buruk dan tidak akan bertahan lama.

Saat ini ada banyak sekali gergaji besi untuk logam. Mereka semua berbeda dalam hal mereka penampilan, karakteristik, dll. Alat-alat ini juga dibagi menjadi alat profesional dan rumahan. Perbedaan paling signifikan antara kedua jenis ini adalah bilah logamnya.

Ukuran

Saat ini standar panjang kanvas adalah 300 mm. Ada juga gergaji besi yang angkanya 150 mm. Opsi yang lebih pendek hanya digunakan dalam kasus di mana gergaji besi besar tidak cocok justru karena ukurannya atau master perlu melakukan pekerjaan yang sangat rumit.

Jika kita berbicara tentang gigi bilah logam, ukurannya sangat kecil. Pilihan ini disebabkan oleh fakta bahwa gigi kecillah yang paling mampu mengatasi tugas pemotongan. produk logam. Para ahli yang bekerja dengan alat ini memperhatikan fakta bahwa bilahnya adalah elemen terpenting, namun perlu memperhatikan pegangan alat tersebut. Untuk beberapa jenis, pembuatannya sangat buruk, dan akan merepotkan untuk bekerja dengan perangkat seperti itu, meskipun bilah logam memenuhi semua kualitas.

Perbedaan alat

Seperti disebutkan sebelumnya, gergaji secara konvensional dibagi menjadi gergaji profesional dan rumah tangga. Keuntungan utama alat profesional adalah desainnya lebih kaku, dan juga memungkinkan untuk bekerja pada sudut 90 dan 55 derajat. Peralatan rumah tangga seringkali lebih tipis, dan selama bekerja peralatan tersebut selalu terkena badai. Dalam hal ini, bahkan pisau logam berkualitas tinggi tidak menjamin hal ini pemotongan berkualitas tinggi. Namun, di sini perlu untuk membangun frekuensi penggunaan alat ini. Gergaji rumahan jauh lebih murah dan sebaiknya hanya dibeli jika gergaji besi jarang digunakan. Jika Anda harus menggunakan alat ini cukup sering, maka tidak ada gunanya menyimpannya.

Perlu disebutkan satu hal lagi - pegangan gergaji besi. Perbedaan utama antara alat ini dan gergaji besi biasa adalah alat ini dirancang untuk bekerja dengan mata gergaji besi yang patah untuk logam.

Desain produk

Desain alat ini hampir sama untuk semua model. Gergaji adalah busur berbentuk C, di antara tepi bawahnya tempat bilah dipasang atau dikencangkan. Bagian kerja dan utama alat ini adalah mata gergaji besi yang sama untuk logam, yang mempunyai banyak gigi kecil.

Pegangan adalah salah satu dari tiga bagian utama perangkat dan memainkan peran penting dalam kemudahan penggunaan alat selama pekerjaan jangka panjang. Pegangan komposit dua komponen dengan sisipan karet dianggap paling sukses dalam hal kinerja dan kenyamanan penggunaan.

Rangka alat ini merupakan suatu elemen yang dirancang untuk memasang mata pisau pada gergaji besi untuk logam. Dalam produksi, bingkai dapat digunakan bahan yang berbeda Namun, mereka menentukan jenis pekerjaan apa yang akan digunakan gergaji tersebut. Misalnya, jika Anda perlu menggergaji logam kekuatan tinggi, maka sebaiknya rangkanya terbuat dari bahan komposit yang juga berkekuatan tinggi.

Penting untuk dicatat bahwa desain rangka sangat menentukan kondisi kerja. Jika perlu, potonglah tempat-tempat yang sulit dijangkau, maka yang terbaik adalah menggunakan bingkai dengan sudut bilah yang dapat disesuaikan atau cukup beli yang lebih banyak versi pendek perangkat.

Kanvas

Mata gergaji besi untuk logam adalah potongan tipis yang terbuat dari baja keras. Meskipun ini adalah satu-satunya bagian logam dalam konstruksi gergaji, namun juga paling rentan terhadap kerusakan, karena ketebalan produknya sangat kecil. Oleh karena itu, sangat penting untuk memantau tindakan Anda saat bekerja dengan alat ini. Penanganan yang ceroboh dan ceroboh akan menyebabkan kerusakan cepat pada elemen struktur yang rapuh.

Gigi

Pisau baja untuk logam itu sendiri, foto yang disajikan di bawah ini, tidak dapat memotong bagian logam lainnya.

Proses ini dimungkinkan dengan mengaplikasikan gigi kecil berbentuk baji pada tepi mata pisau. Sangat penting untuk memperhatikan pengerasan gigi tersebut saat memilih alat. Pilihan yang benar akan menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam masa pakai, serta efisiensi pemotongan suku cadang yang diperlukan. Saat ini, pisau dengan gigi halus biasanya digunakan untuk memotong produk logam keras, dan gigi besar dimaksudkan untuk pengerjaannya detail lembut. Kanvasnya sendiri bisa dibuat jenis yang berbeda baja, tetapi yang terbaik adalah memilih yang bimetalik. Jika Anda tidak dapat menemukannya, Anda dapat memperhatikan kanvas yang mengeras. Elemen gergaji ini terbuat dari baja tahan karat berlapis nikel dengan gigi. Perlu diperhatikan bahwa bilahnya harus dipasang sedemikian rupa sehingga giginya berlawanan arah dengan gagangnya.

Memilih kanvas

Kualitas mata pisau ditentukan oleh giginya. Kriteria pemilihan pertama adalah bentuk elemen pemotongan, yang dapat bervariasi tergantung pada kemiringan bagian tepi.

Kriteria kedua untuk memilih mata pisau adalah tinggi nada gigi. Dengan menggunakan parameter ini, Anda dapat menentukan bahan kekerasan apa yang cocok untuk dipotong, serta memilih ketebalan maksimum produk yang dapat digergaji. Indikator ini diukur dengan jumlah gigi per inci kain. Penting juga untuk dicatat bahwa ketebalan bilah logam memainkan peran penting di sini. Misalnya, pada gergaji besi profesional tiga ratus milimeter, ketebalannya akan menjadi 0,63 - 1,25 mm. Ketebalan mata pisau gergaji listrik dengan panjang 150 mm adalah 1,25 hingga 2,5 mm.

Perlu juga disebutkan bahwa jumlah gigi per inci mata pisau bergantung pada ketebalan dan bahan benda kerja yang akan digergaji. Misalnya, saat memotong benda kerja aluminium dengan ketebalan lebih dari 5 mm, jumlah gigi per inci harus 18. Jika ketebalannya 2 hingga 5 mm, maka jumlah gigi dapat bervariasi dari 18 hingga 24. Untuk benda kerja dengan ketebalan kurang dari 2 mm, jumlah gigi harus antara 24 dan 32.

Lembaran gost untuk logam

GOST 6645-86 adalah standar negara bagian yang menetapkan persyaratan untuk jenis, ukuran, kualitas bilah logam, dll.

Dokumen ini menetapkan aturan teknis produksi produk ini. Secara khusus, GOST ini menentukan tingkatan baja dari mana jenis bilah harus dibuat. Misalnya, tipe 1 harus dibuat dari strip baja yang memenuhi semua persyaratan GOST 23522-79. Bilah gergaji besi tipe 2 harus terbuat dari baja berkecepatan tinggi, yang ditentukan menurut GOST 19265-73. Dokumen tersebut juga menetapkan bahwa kanvas harus diberi perlakuan panas. Kanvas dianggap dapat diterima jika tidak ada retakan, lapisan film, kerak atau korosi pada permukaannya.

- Ini adalah elemen pemotongan utama gergaji besi tangan atau peralatan mesin pemotong gergaji besi, yaitu pelat tipis dan sempit dengan 2 lubang dan gigi pada satu atau dua tepinya. Pemotongan material dilakukan berkat gerakan bolak-balik alat dengan tekanan simultan.

Jenis dan desain mata gergaji besi

Tergantung pada tujuannya, ada dua jenis utama mata gergaji besi - manual dan mesin, masing-masing dirancang untuk pemotongan atau pengerjaan manual mesin pemotong. Mereka berbeda terutama dalam ukuran kanvas:

Bilah gergaji besi tangan memiliki panjang 250 dan 300 mm, lebar 12,5 dan 25 mm, serta tebal 0,63 hingga 1,25 mm.
Bilah gergaji mesin bisa lebih panjang - hingga 400 mm, memiliki lebar dan ketebalan lebih besar karena peningkatan beban - lebar 25 hingga 55 mm dan ketebalan 1,25 hingga 2 mm.

Panjang bilah ditentukan oleh jarak antara pusat lubang pemasangan dan berkisar antara 150 hingga 400 mm. Untuk gergaji besi tangan bisa dengan susunan gigi satu sisi (tipe A) atau dua sisi (tipe B).

Bahan utama bilahnya adalah baja grade P9, Kh6VF dan U10A. Diperlukan kekerasan material HRC 61-64. Untuk mendapatkan ciri tersebut, gigi menjalani perlakuan panas. Parameter penting adalah jarak gigi, yang berkisar antara 0,8 hingga 1,5 mm.

Bilah yang paling banyak digunakan adalah bilah dengan gigi sering dan tajam yang berbentuk alur segitiga sama kaki dengan sudut alas 60°. Pisau dengan pitch besar dan alur besar juga banyak digunakan, yang menjamin pelepasan chip yang baik. Alur di sini dibuat lurus, yang menjamin pembuangan panas yang baik.

Pemilihan mata gergaji besi

Saat memilih mata gergaji besi, karakteristik yang perlu diberikan Perhatian khusus, adalah ukuran bagian dan bahannya. Ukuran bagian menentukan kemungkinan penggunaan bilah dengan panjang dan lebar tertentu.

Kekerasan dan viskositas material mempengaruhi pilihan jarak bilah dan ukuran gigi. Ada rekomendasi berikut:

Bahan timah, besi atap, dll. dengan ketebalan yang sama - langkah 0,8 mm.
Pipa berdinding tipis, profil baja tipis - sekitar 1 mm.
Pipa berdinding tebal dan bahan serupa lainnya - setidaknya 1,25 mm.
Besi cor, plastik – 1,2 – 1,5 mm.

Penggunaan blade yang benar menjamin masa pakainya yang paling lama. Pertama-tama, ini menyangkut ketegangan yang benar pada mesin. Pastikan untuk membaca petunjuk tentang cara memasang mata gergaji besi dan cara mengencangkannya dengan benar. Ini harus cukup kuat untuk bekerja dan, pada saat yang sama, memungkinkan sedikit pembengkokan. Suara kanvas yang dikencangkan dengan benar adalah dering yang menyenangkan; jika tidak cukup dikencangkan, suaranya akan lebih rendah; jika terlalu dikencangkan, akan terasa lebih tinggi.

Kanvas dimasukkan ke dalam bingkai dengan gigi ke depan.
Saat bekerja dengan bahan yang rapuh dan keras, bilahnya harus dibasahi dengan air atau dilumasi dengan minyak.
Untuk memotong bahan yang tipis, minimal harus ada 3 gigi yang terlibat dalam pemotongan.
Dianjurkan untuk memotong bahan lunak dan kental dengan pisau yang dilumasi dengan air sabun.
Hindari tikungan ke samping dan sentakan tiba-tiba.
Untuk menggunakan gigi bilah mesin secara rasional, pasang benda kerja di ujung kanannya dengan engkol pada posisi ekstrem.
Gunakan beban tambahan bila benda kerja tipis.

Gost saat ini

Untuk bingkai manual mendefinisikan spesifikasi teknis mata gergaji besi gost 17270-71. Parameter gergaji besi untuk logam diatur oleh GOST 6645-86

Gergaji besi adalah alat terpenting bagi pria sejati. Dan gergaji besi tangan dianggap paling universal, karena dapat digunakan di lingkungan perkotaan, di pedesaan, dan di mana tidak ada sumber listrik. Banyak masalah di sekitar rumah yang dapat diselesaikan dengan bantuan gergaji besi, yang mampu menangani plastik dan kayu dengan sangat baik! Terjebak di garasi gembok itu? Apakah mur pada baut sudah terpasang erat seiring berjalannya waktu? Apakah setang sepeda Anda terlalu lebar? Semua ini bisa diperbaiki dengan membeli gergaji besi.

Jenis gergaji besi

Sulit bagi konsumen rata-rata untuk memahami variasi gergaji besi dan gergaji yang ada di pasaran. Namun demikian, mereka dibagi menjadi tiga jenis, tergantung pada tujuan instrumennya:

Gergaji kayu. Alat ini berupa gergaji besi tukang kayu yang digunakan untuk menggergaji kayu gelondongan, papan, kayu kosong, lembaran papan chip dan papan serat. Gergaji besi untuk kayu, biasanya, memiliki bilah miring lebar, di sepanjang tepinya terdapat bagian pemotongan. Pemotongannya terjadi dalam garis lurus, berkat susunan gigi di kanan dan kiri. Dan gigi lurus diperlukan untuk menghilangkan serpihan, yang memudahkan jalannya mata pisau.
Gergaji besi untuk logam. Ini adalah file sempit yang memiliki gigi tipis. Kanvas dipasang pada bingkai berbentuk C di kedua ujungnya, dan tegangannya diatur menggunakan sekrup khusus. Di salah satu sisi bingkai terdapat pegangan karet atau plastik agar nyaman digenggam.
Gergaji besi untuk beton. Alat ini memiliki desain yang mirip dengan gergaji kayu, namun memiliki gigi yang lebih besar. Beberapa gigi mungkin diberi ujung logam karbida, yang memungkinkan penggergajian balok beton busa dan pasir.

Yang paling karakteristik penting gergaji besi adalah indikator berikut. Untuk berbagai jenis gergaji besi, panjang bilahnya bisa 300 - 700 milimeter. Tergantung pada ukuran benda kerja yang akan digergaji, dipilih gergaji besi dengan panjang bilah yang sesuai.

Anda perlu mengetahui tinggi nada giginya, karena indikator ini menentukan ketebalan dan kekerasan material yang dapat ditangani oleh mata gergaji besi. Misalnya, gigi dengan jarak 3,5 milimeter cocok untuk dipotong kayu lunak, 5 milimeter - untuk batuan keras. Gergaji besi juga tersedia dalam versi dua dan tiga sisi untuk menyesuaikan ketajaman bagian pemotongan.

Desain gergaji besi logam

Yang paling umum dan paling banyak perangkat sederhana untuk pengerjaan logam tentunya ada gergaji besi khusus untuk logam yang tampilannya berbeda dengan gergaji besi untuk kayu. Gergaji besi cukup sering digunakan dalam pekerjaan konstruksi dan perbaikan, ketika diperlukan untuk memotong benda kerja kayu dan logam kecil secara akurat dan akurat.

Desain gergaji besi untuk logam cukup sederhana: bilah gergaji besi sempit direntangkan di antara kedua ujung braket logam berbentuk U. Bagian kerja gergaji semacam itu adalah bilah tipis bergigi, dan Anda hanya perlu mengerjakan alat tersebut dengan dua tangan. Sistem pengikat bilah tersedia dalam dua jenis: penjepit berulir - dalam hal ini bilah dikencangkan dan kemudian diamankan dengan mur sayap - ketika bilah dipasang dan dilepas menggunakan tuas khusus;

Gergaji besi yang menggunakan metode kedua dalam memasang dan mengencangkan mata pisau, tentu saja lebih mahal daripada pilihan pertama karena keserbagunaannya, serta kecepatan pemasangan dan pelepasan mata pisau. Keuntungan utama gergaji besi untuk logam adalah, tidak seperti perkakas listrik, dengan menggunakan gergaji besi untuk logam Anda dapat mengerjakannya kondisi lapangan, karena tidak memerlukan jaringan listrik. Keunggulan lain gergaji besi untuk logam antara lain kemudahan pengoperasian, perawatan, dan bobot yang rendah.

Ada cukup banyak mata gergaji besi yang dijual. Dan tentunya harga lukisannya juga berbeda-beda. Harga gergaji besi untuk logam tergantung pada jenis mata pisau dan jumlah gigi per inci (bimetalik atau gigi yang mengeras). Bilah bimetal jarang patah, lebih fleksibel, dan harganya lebih mahal dibandingkan bilah yang diperkeras.

Memilih gergaji besi untuk logam

Anda perlu tahu cara memilih alat apa saja, baik itu gergaji besi untuk kayu atau logam. Ingatlah bahwa Anda tidak hanya dapat mengandalkan rekomendasi penjual, tetapi juga kekuatan Anda sendiri. Hindari membeli pilihan anggaran alat dan model termahal ketika Anda tidak yakin mengapa alat tertentu begitu mahal.

Alat ini harus praktis sehingga ketika melakukan gerakan ke segala arah dan sudut yang berbeda, Anda dapat melakukan semua tindakan dengan mudah, misalnya memotong logam tidak hanya dengan gerakan standar, tetapi juga sepenuhnya terbalik. Pilih sendiri ukuran mesinnya: untuk bilah standar atau untuk fungsi universal, yang akan membantu Anda memasang bilah dengan ukuran berapa pun dengan mudah ke dalam gergaji besi.

Saat membeli, lihat dulu rangka gergaji besi logam. Ini mungkin biasa saja; terbuat dari bahan komposit tugas berat, yang ditandai dengan masa pakai yang lama dan kemampuan untuk memotong paduan dengan kekerasan yang meningkat; dan dengan kemampuan mengubah sudut bilah bergerigi untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau.

Perhatikan baik-baik gagang gergaji besi logam, karena Anda harus memegangnya terus-menerus saat bekerja. Pegangannya harus nyaman, pas di tangan, dan dilengkapi sandaran jari khusus. Pegangannya harus memiliki minimal bagian plastik berongga, karena pegangannya seperti itu pria sejati Ini akan rusak saat pertama kali Anda mencoba bekerja.

Pastikan untuk mengambil alatnya; tidak boleh longgar atau tipis. Segala sesuatu di gergaji besi untuk logam harus sekuat mungkin. Hal ini tidak hanya menentukan integritas alat, tetapi juga kemampuan untuk menahan bilah bergerigi pada posisi yang Anda, dan bukan alat, perlukan.

Menempatkan kenop untuk mengencangkan mata gergaji besi di ujung yang berlawanan dari pegangannya dianggap klasik, tetapi ini, di sisi lain, juga menjadi masalah. Biasanya, ketika kanvas diregangkan, sangat sulit untuk membalikkan domba ini tanpa cara improvisasi. Itu sebabnya pilihan terbaik akan ada mekanisme tuas untuk mengencangkan bilah bergigi.

Memilih pisau untuk gergaji besi

Saat memilih gergaji besi untuk logam, perhatian khusus harus diberikan pada bilah bergigi, karena cacat terkecil dapat berdampak buruk pada kualitas pekerjaan di masa depan. Kanvas harus bebas dari retakan dan tanda-tanda korosi, serta halus. Saat memeriksa, Anda perlu menekuk kanvas dan melepaskannya - kanvas akan segera mengembalikan bentuk aslinya.

Perlu dicatat bahwa bilah tersedia dengan 32, 24, 18 gigi per inci. Semakin banyak jumlah gigi pada mata pisau, semakin cepat dan baik material tersebut digergaji dan sebaliknya. Gergaji besi untuk logam diharapkan memiliki kemampuan untuk memasang bilah pada sudut 90 derajat untuk memotong bahan lembaran besar. Jika hal ini tidak memungkinkan, maka kedalaman pemotongan dibatasi oleh ketinggian gergaji besi itu sendiri. Ada model yang pengikatan bilahnya dibuat pada sudut 45 derajat.

Kainnya bisa dibuat dari berbagai bahan, dan Anda harus memilihnya berdasarkan jenis paduan apa yang akan Anda gergaji. Lebih baik memilih kain bimetal atau keras. Bilah hitam, pada umumnya, memiliki kualitas yang sangat buruk dan hanya cukup untuk beberapa gerakan gergaji besi, kemudian giginya mulai remuk, lubang muncul, dan tidak mungkin lagi bekerja dengan bilah seperti itu.

Bilahnya yang mengeras terlihat seperti baja tahan karat berlapis nikel dengan gigi berwarna gelap. Warna gelap itulah yang menunjukkan pengerasannya. Bilah bimetal untuk gergaji besi dicat dengan beberapa warna (kuning, merah, dll.) atau bahkan tersedia dalam dua warna. Kanvas seperti itu akan bertahan lebih lama daripada kanvas hitam murah. Setelah itu, yang tersisa hanyalah memastikan bahwa panjang bilahnya sesuai dengan panjang gergaji besi; hal ini ditunjukkan pada perkakas dan bilahnya.

Menggunakan gergaji besi untuk logam

Untuk mengoperasikan gergaji besi untuk logam, Anda tidak memerlukan keahlian khusus; prinsip pengoperasiannya sangat mirip dengan menggunakan gergaji besi untuk kayu. Salah satu tugas utama adalah mengganti bilah pada waktu yang tepat; dalam hal ini, Anda perlu memilih jenis bilah dan jarak gigi tertentu.

Lingkungan aplikasi

Bilah gergaji besi ini memiliki gigi yang cukup kecil, sehingga memungkinkan Anda bekerja tidak hanya dengan logam, tetapi juga dengan banyak bahan lainnya. Dengan gergaji besi Anda dapat memotong plastik busa, plastik, PVC, chipboard, kaca plexiglass, keramik, laminasi, dan bahkan kayu. Pada saat yang sama, tepi material yang diproses cukup halus. Itu sebabnya alat seperti itu dianggap paling universal. Harga gergaji besi untuk logam tentu saja lebih mahal dibandingkan harga model serupa untuk kayu.

Saya harus mengatakan bahwa memotong logam dengan gergaji besi tidaklah mudah. Yang terpenting adalah memastikan gergaji bergerak maju mundur dengan lancar. Kanvas tidak boleh bergoyang dari sisi ke sisi, tetapi harus melorot. Setelah beberapa waktu menggunakan ini alat logam membutuhkan penggantian linen. Gesekan ujung runcing alat dengan bagian tersebut menyebabkan tumpul, dan ini pada gilirannya menyebabkan kualitas penggunaan yang buruk di masa depan. Anda tidak akan bisa mengasah gergaji besi untuk logam.

Proses penggergajian

Sebelum mengerjakan gergaji besi untuk logam, Anda perlu mengetahui cara memasang bilahnya. Jika bilahnya satu sisi, giginya harus mengarah ke bawah dan ke depan dari gagangnya. Untuk memasang bilah, Anda perlu melonggarkan sekrup penegang, melepaskan bilah lama dari pinnya, memasang yang baru dan mengencangkannya sedemikian rupa sehingga ketika Anda mengklik kuku Anda, bilahnya berdering seperti tali. Dalam hal ini yang utama jangan berlebihan agar tidak pecah. Dengan pengalaman Anda dapat menemukan ketegangan optimal.

Sebelum bekerja, pegang pegangan dengan tangan kanan Anda jika Anda tidak kidal (dengan tangan kiri jika Anda kidal), dengan tangan lainnya - tepi vertikal di seberang pegangan. Tempatkan pisau pada garis potong. Arahkan secara ketat ke arah garis potong. Usahakan sudut kemiringan alat tetap kecil.

Bilah gergaji besi untuk logam praktis harus terletak pada bagian tersebut, biasanya pada sudut 30-45 derajat, sehingga kebisingan, getaran lebih sedikit, dan garis potong lebih halus. Pemotongan logam pada sudut siku-siku sebaiknya hanya dilakukan dalam keadaan darurat, misalnya saat memutar garis potong. Sudut kemiringannya harus lebih kecil, semakin halus garis potong yang Anda inginkan.

Disarankan untuk melakukan gerakan pertama dengan sedikit usaha agar bilah memotong logam dan tidak tergelincir dari garis potong ke samping. Lakukan gerakan progresif dan halus, tekan alat lebih kuat pada bagian tersebut saat bergerak maju, kendurkan tekanan saat kembali ke keadaan semula. Saat bilahnya mencengkeram logam, Anda dapat mengerjakannya dengan sekuat tenaga.

Lakukan gerakan selebar mungkin, dari ujung ke ujung mata pisau, tanpa mengenai bagian logam dengan busur gergaji besi. Anda tidak boleh “menginjak air”, karena kanvas akan cepat terkikis di satu area, dan Anda terpaksa membuangnya. Jaga agar busur gergaji besi tetap lurus, jangan biarkan melengkung ke samping. Arah pemotongan harus sesuai dengan permukaan busur gergaji besi.

Ingatlah bahwa bilahnya mudah patah jika alat disentak tajam ke samping. Sifat-sifat lembaran logam sedemikian rupa sehingga mampu menahan gaya tarik memanjang dengan sempurna, tetapi sangat rapuh dalam lentur.

Potong sepanjang garis melengkung

Gergaji besi untuk logam adalah alat yang cukup praktis karena memungkinkan Anda memotong hampir semua garis lengkung. Garis potong harus terlebih dahulu ditandai dengan sesuatu - spidol, pensil, atau digores dengan paku agar terlihat saat bekerja. Untuk memotong material sepanjang busur, tanpa melintasi gerakan translasi pahat, perlu untuk menyelaraskannya tegak lurus dengan ujung bagian dan secara bertahap memutar busur dengan mulus sehingga bilah bergerak sepanjang garis yang diinginkan.

Disarankan untuk memutar bilahnya dengan halus dan lembut, jika tidak maka bilahnya bisa patah. Putaran mata gergaji besi sangatlah ekstrem. Jika diperlukan sandal jepit, misalnya, sebesar 90 derajat, Anda harus “menandai waktu”, terus menggergaji dan memutar busur pahat secara perlahan, mundur secara berkala, menggunakan sisi bahan yang berada di luar bagian tersebut untuk memutar mata gergaji besi.

Untuk memotong sudut dalam, Anda harus mengebor garis lurus terlebih dahulu menggunakan bor tipis yang panjangnya sedikit lebih panjang dari lebar mata pisau, kemudian memasukkan mata pisau ke dalam alur tersebut dan kemudian memotong lebih jauh.

Alat yang terbuat dari bilah patah

Anda ingat bahwa baja yang sangat baik digunakan untuk membuat bilah gergaji besi untuk logam, sehingga pecahan terkecil pun dapat menjadi bahan awal untuk berbagai alat pemotong. Pilihan yang kami berikan tidak menghabiskan beragam perangkat yang bisa Anda peroleh dari pecahan gergaji besi logam.

Pertama, Anda perlu membuat pegangan untuk satu set pemotong. Gunakan, misalnya, tabung dengan diameter sekitar 20 - 25 milimeter yang terbuat dari logam non-besi apa pun. Produk ini nyaman karena ujungnya dapat dengan mudah diubah menjadi tempat pemotong. Untuk mendapatkan dudukannya, Anda perlu menggiling salah satu sisinya dengan kikir hingga terbentuk alur memanjang, lalu ratakan ujung ini dengan menempatkan pelat yang sedikit lebih tebal dari mata gergaji besi ke dalamnya.

Setelah itu, yang tersisa hanyalah mengebor lubang untuk sekrup pengencang. Lubang serupa harus ada di ujung setiap potongan gergaji besi, yang sebelumnya dibakar; untuk melakukan ini, panaskan sampai merah dan biarkan dingin di udara. Sekarang Anda bisa mulai membentuk pemotongnya.

Buatlah mata gergaji dari potongan kayu terpanjang hanya dengan mengasah bagian tepinya yang ompong. Potongan yang lebih pendek akan menghasilkan satu set pemotong untuk berbagai macam pekerjaan. Misalnya, untuk memotong karton, kulit, karet, pisau sambungan dianggap sangat diperlukan, yang bilahnya harus diasah secara miring dan hanya pada satu sisi. Pemotong untuk mengerjakan kayu hampir sama, tetapi berbeda dalam bentuk penajamannya.

Anda akan mendapatkan pahat kecil jika Anda mempertajam ujung ujung pecahan. Dengan menggunakan batu asah, akan mudah untuk membentuk pisau berbentuk kait untuk membuat cakar untuk memotong textolite, plexiglass, getinax dan bahan keras lainnya. bahan lembaran. Dan jika cakar seperti itu diasah dari dalam, pemotongnya bisa digunakan untuk memotong kabel listrik, melepaskan isolasi plastik atau karet dari kabel.

Jika Anda mengambil bilah kayu, tancapkan paku di salah satu ujung, dan di ujung lainnya buat alur untuk kusen yang sudah Anda ketahui, kencangkan dengan sekrup, hasil akhirnya adalah pisau kompas, yang akan sangat nyaman untuk memotong lubang dengan diameter berbeda dan melingkar kosong, Anda hanya perlu mengubah letak paku. Sepotong mata gergaji yang tidak diolah, yang dipasang pada pengikis, dapat memudahkan pembersihan permukaan plastik, logam non-besi, kayu dan dempul, serta menghilangkan karat.

Jadi, cara paling sederhana dan umum untuk mengerjakan logam adalah dengan menggunakan gergaji besi. Alat ini kapan penggunaan yang benar akan melayani Anda untuk waktu yang lama. Hal utama saat bekerja adalah mengganti bilah tepat waktu, memilih jarak gigi dan jenis bilah yang sesuai. Selain itu, jangan pernah membuang mata gergaji besi tua atau pecahannya. Mereka dapat menemukan kehidupan kedua dan berfungsi sebagai bahan mentah untuk pembuatan banyak peralatan.