Buka switchgear di gardu induk. Gardu transformator dan perangkat distribusi, klasifikasi dan diagramnya

Switchgear luar ruangan (TP) menyediakan jalur sepanjang sakelar untuk mekanisme dan perangkat instalasi dan perbaikan bergerak, serta laboratorium bergerak; jarak bebas lintasan harus memiliki lebar dan tinggi minimal 4 m (Gbr. 1).
Busbar fleksibel dipasang dari kabel yang terdampar. Sambungan busbar fleksibel dibuat dalam loop pada penyangga dengan pengelasan, dan cabang pada bentang dibuat sedemikian rupa sehingga tidak memerlukan pemotongan busbar.
Bus switchgear luar ruangan digantung pada rangkaian isolator tunggal. Karangan bunga ganda hanya digunakan jika satu karangan bunga tidak memenuhi kondisi kekuatan mekanik. Penggunaan karangan bunga pemisah (mortise) tidak diperbolehkan; pengikatan ban fleksibel dan kabel pada klem tegangan dan suspensi harus memenuhi persyaratan kekuatan yang diberikan dalam PUE. Saat menentukan beban pada busbar fleksibel, berat rangkaian isolator dan turunan ke perangkat dan transformator diperhitungkan, dan saat menghitung beban pada struktur, berat seseorang dengan perkakas dan perangkat pemasangan juga diperhitungkan.
Faktor keamanan mekanis untuk isolator tersuspensi di bawah beban harus minimal 3 sehubungan dengan beban uji. Gaya mekanis terhitung yang ditransmisikan selama hubung singkat oleh busbar kaku ke isolator pendukung diambil sesuai dengan persyaratan PUE.
Faktor keamanan mekanis pada sambungan kopling untuk ban fleksibel di bawah beban harus minimal 3 sehubungan dengan beban putus.
Untuk mengencangkan dan mengisolasi kabel dan kabel proteksi petir pada switchgear terbuka (OSD), digunakan insulator gantung, yang terdiri dari badan insulasi (PS kaca atau PF porselen), tutup yang terbuat dari besi cor lunak, dan batang baja. Dengan bantuan ikatan semen, tutup dan batang diperkuat dalam badan insulasi. Isolator PS dan PF dirancang untuk bekerja di area dengan atmosfer yang tidak tercemar, dan isolator PSG dan PFG - di area dengan atmosfer yang tercemar.

Beras. 1. Denah dan penampang gardu induk tipikal 110/6-10 kV dengan dua trafo berkapasitas 40 MB A:
a - rencana; b- bagian; 7 - switchgear luar ruangan 110 kV; 2 - switchgear tertutup 6-10 kV; 3 - transformator; 4- saluran udara 110 kV; 5 - area perbaikan; 6 - penangkal petir; 7- kabel pengaman; 8- pemisah; 9- pemisah; 10 - korsleting; 11 - celah percikan; 12 - jalur kereta api; 13 - kabel dari belitan terpisah transformator

Beras. 2. Saklar MKP-35 pada bagian sepanjang tiang :

1- mekanisme penggerak; 2, 5 - masukan; 3 - penutup; 4 - transformator arus; 6 - pipa; 7- batang; 8 - alat pemadam busur; 9 kontak bergerak

Sakelar oli daya dirancang untuk menghidupkan, mematikan, dan mengalihkan arus pengoperasian selama pengoperasian normal dan arus hubung singkat selama mode darurat yang mungkin terjadi pada saluran switchgear luar ruangan. Tergantung pada media pemadam busur api, pemutus sirkuit dibagi menjadi cair dan gas. Sakelar cair yang paling umum adalah sakelar oli, yang bergantung pada volumenya, diklasifikasikan menjadi volume tinggi dan volume rendah. Untuk gardu switchgear luar ruangan dengan tegangan 35 kV, pemutus sirkuit oli multivolume seri S, MKP, U, dll banyak digunakan.
Sakelar MCP diklasifikasikan sebagai perangkat tiga fase berkecepatan tinggi berbahan dasar minyak dengan tangki terpisah untuk setiap fase. Semua kutub sakelar saling berhubungan dan dikendalikan oleh penggerak. Sakelar memiliki dua pemutusan per kutub dan digunakan untuk arus 0,63 dan 1 kA untuk tegangan 35-110 kV dan instalasi luar ruangan. Pada pemutus arus 35 kV, tiga tangki (fase) dipasang pada rangka yang sama, dan pada pemutus arus 110 kV, setiap tangki dipasang secara terpisah di atas pondasi. Semua sakelar memiliki trafo arus bawaan.
Perancangan saklar MKP-35 untuk tegangan 35 kV ditunjukkan pada Gambar. 2. Dua pintu masuk 5 dipasang pada penutup 3, yang bagian luarnya dilindungi oleh isolator porselen 2 Di bawah penutup
trafo arus 4 dan mekanisme penggerak / dirakit dalam rumahan yang dilas dipasang. Di bagian bawah bodi terdapat pipa pemandu Bakelite 6 dengan penyangga oli internal. Batang insulasi (7) melewati penyangga dan pipa pemandu, di bagian bawahnya terdapat kontak bergerak (9) yang diperkuat. Di ujung bawah batang konduktif, kontak stasioner dan alat pemadam busur api (8), dibuat berdasarkan prinsip salib. -ruang ledakan minyak celah, sudah terpasang.
Pemutus sirkuit udara VVU-35A juga merupakan perangkat switching yang dipasang pada switchgear luar ruangan bertegangan tinggi untuk memutus sirkuit listrik di bawah beban dan memutus arus hubung singkat.
Ruang busur pada pemutus sirkuit semacam itu memiliki dua pemutusan utama. Setiap celah dijembatani oleh resistensi aktifnya sendiri dengan kontak bantu. Distribusi tegangan yang seragam antara dua pemutusan dipastikan dengan kapasitor shunt yang ditempatkan dalam penutup porselen. Ujung saluran busur terbuat dari senyawa epoksi dan dilindungi dari kelembapan oleh penutup porselen. Ruang busur pemutus sirkuit 35 kV dipasang pada kolom pendukung yang terbuat dari isolator porselen berongga.
Dua saluran udara fiberglass lewat di dalam insulasi pendukung ruangan: satu untuk menyuplai udara bertekanan ke ruang pemadam busur api, yang lainnya untuk suplai udara berdenyut saat dimatikan dan disetel ulang saat dihidupkan.
Pangkal tiang atau elemennya berupa rangka dengan alas yang disambung pipa tembaga dengan kabinet distribusi saklar. Kabinet terhubung ke saluran udara unit kompresor gardu induk.
Untuk menghidupkan dan mematikan secara manual bagian-bagian rangkaian listrik yang tidak diberi energi yang berada di bawah tegangan, serta pembumian bagian-bagian yang terputus, jika dilengkapi dengan perangkat pembumian stasioner, pemisah digunakan.
Pemutus seri RND (3) tipe putar horizontal diproduksi dalam bentuk kutub individual. Rangka baja, yang ujungnya dipasang dua unit bantalan, berfungsi sebagai alas setiap tiang.
Bantalan memutar poros dengan kolom insulasi pendukung, pada flensa atas di mana pisau sistem kontak dan kabel kontak dipasang. Yang terakhir dihubungkan ke pisau utama dengan konduktor fleksibel yang terbuat dari strip tembaga. Kontak yang dapat dilepas dari pisau utama sistem kontak terdiri dari lamela yang dihubungkan berpasangan dengan batang pengikat atau baut dengan pegas yang memberikan tekanan kontak yang diperlukan.
Kutub pemisah yang dihubungkan dengan penggerak disebut penggerak, kutub-kutub sisa yang dihubungkan dengan batang ke kutub penggerak disebut penggerak. Saat mengoperasikan pemisah, pisau kontak diputar pada sudut 90°.
Pisau pembumian adalah tabung baja, salah satu ujungnya dilengkapi dengan kontak pipih, ujung lainnya dilas ke porosnya. Kontak tetap dari pisau pembumian dipasang pada pisau kontak pemisah. Pisau pembumian dihidupkan dan dimatikan secara manual, dan pisau kontak utama dihidupkan dan dimatikan dengan penggerak manual, listrik atau pneumatik.
Pemisah digunakan untuk secara otomatis memutuskan bagian saluran atau transformator yang rusak dan tidak diberi energi. Pemisah kutub tunggal untuk tegangan 35 kV dihubungkan ke dalam satu perangkat tiga kutub. Drive pemisah menyediakan mati otomatis dan menyalakan perangkat secara manual.
Sirkuit pendek KRN-35 dirancang untuk menciptakan korsleting buatan, yang menyebabkan jalur suplai pelindung pemutus sirkuit terputus.
Sirkuit pendek terdiri dari alas, kolom isolasi tempat kontak tetap dipasang, dan pisau pembumian, dihubungkan ke penggerak dengan batang. Dasar hubung singkat adalah struktur las yang dirancang untuk memasang kolom isolasi dengan kontak tetap. Untuk mengoperasikan sirkuit pendek bersama dengan pemisah, transformator arus TSHL-0,5 dibangun ke dalam sirkuit pembumian, belitan sekundernya dihubungkan ke relai penggerak pemisah. Dasar hubung singkat diisolasi dari tanah dengan isolator. Batang penggerak memiliki sisipan isolasi. Setelah menyalakan arus pendek, arus melewati rangkaian: bus suplai - kontak tetap - bilah pembumian - sambungan fleksibel - bus yang terletak di strip isolasi alas - bus pembumian melewati jendela transformator arus - pembumian.
Transformator arus TFEM-35 diproduksi sebagai transformator satu tahap. Mereka terdiri dari belitan primer dan sekunder yang ditempatkan dalam wadah porselen yang diisi dengan minyak transformator. Gulungan dibuat dalam bentuk dua mata rantai yang disisipkan satu sama lain. Gulungan primer terbuat dari dua atau empat bagian, yang dihubungkan secara seri, paralel dan campuran tergantung pada rasio transformasi. Peralihan bagian dilakukan dengan jumper pada terminal belitan primer.
Trafo tegangan adalah trafo step-down konvensional berdaya rendah. Mereka diproduksi dalam fase tunggal dan tiga. Tegangan sekunder (bawah), di mana alat ukur dan alat proteksi dihidupkan, dari semua trafo tegangan adalah 100 V. Trafo tersebut digunakan untuk memberi daya pada kumparan tegangan alat ukur.
Transformator daya dirancang untuk menaikkan atau menurunkan tegangan AC (Gbr. 3).
Saat ini, berbagai transformator daya digunakan, yang dicirikan oleh daya pengenal, kelas tegangan, kondisi dan mode pengoperasian, serta desain. Tergantung pada kelas daya dan tegangan pengenal, mereka dibagi menjadi beberapa kelompok (dimensi).
Menurut kondisi operasi, sifat beban atau mode operasi, transformator daya dibedakan untuk tujuan umum, kontrol dan khusus (tambang, traksi, konverter, start, tungku listrik).


Beras. 3. Trafo tiga fasa tiga belitan dengan daya 16 MB * A 110/38, 5/11 kV:
1 - input tegangan tinggi (h.n.); 2 - input tegangan menengah (s.n.); 3- silinder isolasi; 4 - input tegangan rendah (LV); 5 - saklar penggerak; 6- pipa knalpot; 7- ekspander; 8- sirkuit magnetik; 9 - sakelar keran berliku (v.n.); 10- berliku (v.n.); 11 - belitan pelindung belitan (v.n.); 12 - filter termosifon; 13 - troli; 14 - tangki transformator; radiator 15 tabung; 16 - kipas angin listrik

Simbol berbagai trafo terdiri dari huruf yang menandakan jumlah fasa dan belitan, jenis peralihan pendingin dan tap, dan angka yang menandakan kelas daya dan tegangan pengenal, tahun pembuatan trafo desain ini (dua digit terakhir) , kategori modifikasi iklim dan penempatan.
Huruf T menunjukkan trafo tiga belitan (tidak memiliki sebutan dua belitan), huruf N menunjukkan trafo dengan tap-changer on-load. Huruf lain juga digunakan: A (untuk autotransformator sebelum menentukan jumlah fasa), P (untuk transformator dengan belitan LV terpisah setelah menentukan jumlah fasa), 3 (untuk transformator minyak tertutup atau dengan dielektrik cair yang tidak mudah terbakar dengan bantalan nitrogen pelindung setelah menentukan jenis pendinginan), C (untuk transformator bantu di akhir penunjukan huruf).
Kelas daya dan tegangan pengenal ditunjukkan melalui tanda hubung setelah penunjukan huruf dalam bentuk pecahan (pembilang - daya pengenal dalam kilovolt-ampere, penyebut - kelas tegangan transformator dalam kilovolt).
Desain trafo yang dimaksudkan untuk beroperasi di wilayah iklim tertentu ditandai dengan huruf U, XL, T (dengan iklim sedang, dingin, tropis).
Saat ini industri kelistrikan memproduksi trafo oli ukuran I dan II (daya sampai dengan 630 kV*A, kelas tegangan sampai dengan 35 kV) tipe TMG dan TMVG seri baru. Ciri khas Trafo ini memiliki desain tangki tertutup yang dapat dilepas, yang menghilangkan kontak volume internal trafo dengan lingkungan.
Trafo ini terisi penuh dengan oli trafo, hingga penutupnya, dan fluktuasi suhu volumenya dikompensasi dengan mengubah volume tangki dengan dinding bergelombang. Transformator diisi dengan minyak yang telah dihilangkan gasnya dalam kondisi vakum yang dalam.
Tergantung pada jenis trafo, tangki dibuat berbentuk oval atau persegi panjang. Ini terdiri dari bingkai sudut atas, dinding bergelombang yang terbuat dari baja lembaran tipis, dan cangkang bawah dengan bagian bawah yang dilas. Desain tangki tidak termasuk konservator oli, termosifon, dan filter udara serta radiator pendingin. Desain yang tertutup rapat dan penggunaan dinding tangki bergelombang memungkinkan pengurangan berat dan dimensi secara signifikan. Masa pakai trafo adalah 25 tahun dengan pengurangan jumlah perawatan dan tanpa perbaikan besar. Namun trafo tipe TMG dan TMVG membutuhkan lebih banyak tingkat tinggi instalasi dan pengoperasian. Dinding tangki bergelombang terbuat dari baja lembaran tipis dan sensitif terhadap tekanan mekanis. Oleh karena itu, personel instalasi dan pengoperasian harus sangat berhati-hati saat mengangkut, memasang, dan perbaikan rutin trafo yang disegel. Saat mengangkut trafo, tidak diperbolehkan mengamankannya menggunakan pelat.
Saat ini sedang diperkenalkan trafo 35 kV seri baru dengan kapasitas 1000-6300 kV*A. Berat trafo seri baru dan rugi-rugi tanpa beban telah berkurang rata-rata 20%.

Perangkat distribusi (RU) adalah instalasi listrik yang berfungsi untuk menerima dan menyalurkan tenaga listrik yang berisi perangkat saklar, busbar dan bus penghubung, perangkat bantu (kompresor, baterai, dan lain-lain), serta perangkat proteksi, otomasi, dan alat ukur.

Switchgear instalasi listrik dirancang untuk menerima dan menyalurkan listrik bertegangan satu untuk disalurkan lebih lanjut ke konsumen, serta untuk menyalakan peralatan di dalam instalasi listrik.

Jika seluruh atau peralatan utama instalasi reaktor berada pada di luar rumah., disebut terbuka (OSU): bila terletak di dalam gedung disebut tertutup (ZRU). Switchgear yang terdiri dari kabinet dan blok yang tertutup seluruhnya atau sebagian dengan perangkat bawaan, perangkat proteksi dan otomasi, disediakan dalam keadaan rakitan atau sepenuhnya siap untuk perakitan, disebut lengkap dan ditujukan untuk pemasangan internal switchgear, untuk pemasangan eksternal - KRUN.

Pusat daya - switchgear tegangan generator atau switchgear tegangan sekunder dari gardu induk step-down, yang terhubung dengan jaringan distribusi di area tertentu.

Switchgears (SD) diklasifikasikan berdasarkan beberapa kriteria; di bawah ini kami sajikan jenis dan fitur desainnya.

Switchgear hingga 1000 V

Switchgear hingga 1000 V biasanya dibuat di dalam ruangan di lemari khusus (panelboard). Tergantung pada tujuannya, switchgear 220/380 V (kelas tegangan 0,4 kV) dapat dirancang untuk memberi daya pada konsumen atau khusus untuk kebutuhan instalasi listrik itu sendiri.

Secara struktural switchgear 0,4 kV mempunyai alat pelindung ( pemutus sirkuit, sekering), sakelar, pemutus sakelar dan busbar yang menghubungkannya, serta blok terminal untuk menghubungkan jalur kabel konsumen.

Selain rangkaian daya, beberapa perangkat tambahan dan rangkaian bantu yang dapat dipasang pada switchboard tegangan rendah, yaitu:

meteran listrik dan trafo arus;

sirkuit untuk menunjukkan dan memberi sinyal posisi perangkat switching;

alat ukur untuk memonitor tegangan dan arus masuk berbagai titik saklar;

perangkat persinyalan dan proteksi gangguan tanah (untuk jaringan konfigurasi TI);

perangkat input cadangan otomatis;

sirkuit kendali jarak jauh untuk mengganti perangkat dengan penggerak motor.

Switchgear tegangan rendah juga dapat mencakup switchboard DC, mendistribusikan arus searah dari konverter, baterai ke rangkaian operasional daya peralatan listrik dan perangkat proteksi relai dan otomasi.

Switchgear tegangan tinggi

Switchgear dengan kelas tegangan di atas 1000 V dapat dirancang baik di luar ruangan - tipe terbuka (OSU), dan di dalam ruangan – tipe tertutup(ZRU).

Peralatan ditempatkan di switchgear tertutup di ruang prefabrikasi untuk layanan satu arah KSO baik di switchgear lengkap tipe KRU.

Kamera tipe KSO lebih disukai untuk di dalam ruangan wilayah terbatas, karena dapat dipasang dekat dengan dinding atau dengan dinding belakangnya saling berhadapan. Ruang KSO memiliki beberapa kompartemen yang ditutup dengan pagar jaring atau pintu kokoh.

OMS dilengkapi dengan berbagai peralatan, tergantung pada tujuannya. Untuk memberi daya pada saluran keluar, sakelar tegangan tinggi, dua pemisah (di sisi busbar dan di sisi saluran), trafo arus dipasang di dalam ruangan; di sisi depan terdapat tuas pengatur pemisah, juga penggerak sakelar sebagai sirkuit tegangan rendah dan perangkat proteksi diterapkan untuk melindungi dan mengendalikan saluran ini.

Kamera jenis ini dapat dilengkapi dengan trafo tegangan, arester (pembatas tegangan lebih), dan sekring.

Tipe switchgear KRU Mereka adalah kabinet yang dibagi menjadi beberapa kompartemen: trafo arus dan kabel keluar, busbar, bagian yang dapat ditarik, dan kompartemen sirkuit sekunder.

Setiap kompartemen diisolasi satu sama lain untuk memastikan keamanan selama pemeliharaan dan pengoperasian peralatan kabinet switchgear. Bagian kabinet yang dapat ditarik, tergantung pada tujuan penyambungannya, dapat dilengkapi dengan pemutus arus, trafo tegangan, arester (arrester), dan trafo bantu.

Elemen yang dapat ditarik relatif terhadap badan kabinet dapat menempati posisi kerja, kontrol (terputus) atau perbaikan. Pada posisi pengoperasian sirkit utama dan sirkit bantu ditutup, pada posisi kendali sirkit utama terbuka dan sirkit bantu tertutup (dalam posisi terputus yang terakhir terbuka), pada posisi perbaikan elemen yang dapat ditarik terletak di luar kabinet badan serta sirkuit utama dan bantunya terbuka. Gaya yang diperlukan untuk menggerakkan elemen yang dapat ditarik tidak boleh melebihi 490 N (50 kgf). Ketika elemen yang dapat ditarik digulirkan, bukaan pada kontak tetap yang dapat dilepas dari sirkuit utama secara otomatis ditutup dengan tirai.

Bagian switchgear yang membawa arus biasanya dibuat dengan busbar yang terbuat dari aluminium atau paduannya; pada arus tinggi diperbolehkan menggunakan busbar tembaga, pada arus pengenal hingga 200 A - busbar baja. Pemasangan sirkuit bantu dilakukan secara terisolasi kawat tembaga dengan penampang minimal 1,5 meter persegi. mm, koneksi ke meter - dengan kawat dengan penampang 2,5 sq. mm, sambungan solder - setidaknya 0,5 sq. mm. Sambungan yang mengalami tekukan dan torsi biasanya dibuat dengan kabel yang terdampar.

Sambungan fleksibel dari sirkuit bantu bagian stasioner switchgear dengan elemen yang dapat ditarik dilakukan menggunakan konektor steker.

Lemari switchgear, serta bilah pembumian, harus memenuhi persyaratan ketahanan elektrodinamik dan termal terhadap arus hubung singkat. Untuk memastikan persyaratan ketahanan mekanis, jumlah siklus yang harus ditahan oleh kabinet switchgear dan elemen-elemennya diatur: kontak yang dapat dilepas dari sirkuit utama dan bantu, elemen yang dapat ditarik, pintu, dan sakelar pembumian. Jumlah siklus menghidupkan dan mematikan peralatan komponen bawaan (sakelar, pemisah, dll.) diambil sesuai dengan PUE.

Untuk menjamin keamanan, kabinet switchgear dilengkapi dengan sejumlah interlock. Setelah elemen yang dapat ditarik dibuka, semua bagian pembawa arus dari sirkuit utama yang mungkin diberi energi ditutup dengan tirai pelindung. Tirai dan pembatas ini tidak boleh dilepas atau dibuka tanpa menggunakan kunci atau alat khusus.

Di lemari switchgear stasioner, dimungkinkan untuk memasang partisi stasioner atau inventaris untuk memisahkan bagian peralatan aktif. Tidak diperbolehkan menggunakan baut, sekrup, atau stud yang berfungsi sebagai pengencang untuk grounding. Pada area grounding harus ada tulisan “bumi” atau tanda grounding.

Jenis kabinet switchgear ditentukan oleh diagram sirkuit rangkaian utama switchgear. Perangkat listrik utama yang menentukan desain kabinet adalah sakelar: sakelar rendah oli, elektromagnetik, vakum, dan SF6 digunakan. Desain sirkuit sekunder sangat beragam dan belum sepenuhnya terpadu.

Perangkat lengkap mungkin punya desain yang berbeda, misalnya, dengan isolasi gas - GIS atau ditujukan untuk pemasangan di luar ruangan - KRUN, yang dapat dipasang di luar ruangan.

Switchgear tipe terbuka menyediakan pemasangan peralatan listrik struktur logam, di atas fondasi beton, tanpa perlindungan tambahan dari pengaruh eksternal. Sirkuit bantu peralatan switchgear luar ruangan dipasang di lemari khusus yang terlindung dari pengaruh mekanis dan kelembapan.

Switchgear, baik tipe tertutup maupun terbuka, diklasifikasikan menurut beberapa kriteria, bergantung pada kriterianya desain(skema).

Kriteria pertama adalah metode melakukan partisi. Ada switchgear dengan bagian busbar dan sistem busbar. Bagian bus memberikan daya ke masing-masing konsumen dari satu bagian, dan sistem bus memungkinkan satu konsumen untuk berpindah antar beberapa bagian. Bagian bus dihubungkan dengan sakelar bagian, dan sistem bus dihubungkan dengan konektor bus. Sakelar ini memungkinkan bagian (sistem) diberi daya satu sama lain jika terjadi kehilangan daya di salah satu bagian (sistem).

Kriteria kedua adalah adanya perangkat bypass– satu atau lebih sistem bus bypass yang memungkinkan elemen peralatan dipindahkan untuk diperbaiki tanpa perlu mematikan daya konsumen.

Kriteria ketiga adalah rangkaian catu daya peralatan (untuk switchgear terbuka). Dalam hal ini, dua opsi skema dimungkinkan - radial dan cincin. Skema pertama disederhanakan dan menyediakan pasokan listrik ke konsumen melalui satu saklar dan pemisah dari busbar. Dalam rangkaian cincin, setiap konsumen ditenagai oleh dua atau tiga sakelar. Sirkuit cincin lebih andal dan praktis dalam hal pemeliharaan dan pengoperasian peralatan.

4.2.81. Switchgear dan gardu induk dalam ruangan dapat ditempatkan di bangunan yang berdiri sendiri atau terpasang di dalam atau terpasang. Perpanjangan gardu induk ke bangunan eksisting dengan menggunakan dinding bangunan sebagai dinding gardu induk diperbolehkan dengan ketentuan bahwa tindakan khusus diambil untuk mencegah kerusakan pada lapisan kedap air sambungan selama penurunan gardu induk yang terpasang. Penyelesaian yang ditentukan juga harus diperhitungkan saat memasang peralatan pada dinding bangunan yang ada.

Untuk persyaratan tambahan untuk pembangunan gardu induk terpasang dan terpasang pada bangunan tempat tinggal dan umum, lihat Bab. 7.1.

4.2.82. Di lokasi switchgear dalam ruangan 35-220 kV dan di ruang transformator tertutup, perangkat stasioner atau kemungkinan penggunaan perangkat pengangkat bergerak atau inventaris harus disediakan untuk mekanisasi pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan peralatan.

Di ruangan dengan switchgear, platform harus disediakan untuk perbaikan dan penyesuaian elemen yang dapat ditarik. Lokasi perbaikan harus dilengkapi dengan fasilitas untuk menguji penggerak sakelar dan sistem kendali.

4.2.83. Switchgear tertutup dari kelas tegangan berbeda, sebagai suatu peraturan, harus ditempatkan di ruangan terpisah. Persyaratan ini tidak berlaku untuk gardu transformator 35 kV ke bawah, serta switchgear.

Diperbolehkan menempatkan switchgear sampai dengan 1 kV dalam satu ruangan dengan switchgear di atas 1 kV, dengan ketentuan bahwa bagian dari switchgear atau gardu induk sampai dengan 1 kV ke atas akan dioperasikan oleh satu organisasi.

Ruangan switchgear, trafo, konverter, dll. harus dipisahkan dari ruangan servis dan ruangan tambahan lainnya (untuk pengecualian, lihat Bab 4.3, 5.1 dan 7.5).

4.2.84. Saat merakit GIS di switchgear dalam ruangan, platform layanan harus disediakan pada tingkat yang berbeda jika tidak disediakan oleh pabrikan.

4.2.85. Ruang transformator dan switchgear dalam ruangan tidak boleh ditempatkan:

1) di bawah tempat produksi dengan proses teknologi basah, di bawah pancuran, bak mandi, dll;

2) tepat di atas dan di bawah ruangan, di mana, di dalam area yang ditempati oleh ruang switchgear atau trafo, lebih dari 50 orang dapat hadir pada saat yang bersamaan. untuk jangka waktu lebih dari 1 jam. Persyaratan ini tidak berlaku untuk ruangan trafo dengan trafo kering atau pengisi yang tidak mudah terbakar, serta switchgear untuk perusahaan industri.

4.2.86. Jarak bersih antara bagian-bagian yang membawa arus dari berbagai fasa, dari bagian-bagian yang membawa arus ke struktur dan pagar yang dibumikan, lantai dan tanah, serta antara bagian-bagian yang membawa arus dari rangkaian yang berbeda harus tidak kurang dari nilainya diberikan dalam Tabel. 4.2.7 (Gbr. 4.2.14-4.2.17).

Busbar fleksibel pada switchgear tertutup harus diperiksa konvergensinya di bawah pengaruh arus hubung singkat sesuai dengan persyaratan 4.2.56.

4.2.87. Jarak dari kontak bergerak pemisah dalam posisi mati ke busbar fasenya yang terhubung ke kontak kedua harus setidaknya sebesar DAN menurut tabel 4.2.7 (lihat Gambar 4.2.16).

4.2.88. Bagian aktif yang tidak berinsulasi harus dilindungi dari sentuhan yang tidak disengaja (ditempatkan di dalam ruangan, dipagari dengan jaring, dll.).

Saat menempatkan bagian aktif yang tidak berinsulasi di luar ruangan dan memposisikannya di bawah ukurannya D menurut tabel 4.2.7 harus terlindung dari lantai. Ketinggian lorong di bawah pagar harus minimal 1,9 m (Gbr. 4.2.17).

Bagian aktif yang terletak di atas pagar sampai dengan ketinggian 2,3 m dari lantai harus ditempatkan dari bidang pagar pada jarak yang diberikan dalam Tabel. 4.2.7 untuk ukuran DI DALAM(lihat Gambar 4.2.16).

Perangkat yang tepi bawah isolator porselen (bahan polimer) terletak di atas permukaan lantai pada ketinggian 2,2 m atau lebih tidak boleh dipagari jika persyaratan di atas terpenuhi.

Penggunaan penghalang di sel berpagar tidak diperbolehkan.

Beras. 4.2.14. Jarak bersih terkecil antara bagian-bagian pembawa arus yang tidak berinsulasi dari berbagai fase dalam switchgear dalam ruangan dan antara bagian-bagian tersebut dan bagian yang dibumikan (menurut Tabel 4.2.9)

Beras. 4.2.15. Jarak terpendek antara bagian aktif yang tidak berinsulasi pada switchgear dalam ruangan dan pagar kokoh (menurut Tabel 4.2.9)

Beras. 4.2.16. Jarak terpendek dari bagian aktif tidak berinsulasi pada switchgear tertutup ke pagar jaring dan antara bagian aktif tidak berinsulasi tanpa pagar dari sirkuit yang berbeda (menurut Tabel 4.2.9)

Beras. 4.2.17. Jarak terpendek dari lantai ke tidak berpagar tidak berinsulasi

bagian yang membawa arus dan ke tepi bawah isolator porselen dan ketinggian saluran ke dalam switchgear tertutup. Jarak terpendek dari tanah ke keluaran linier tak berpagar dari switchgear tertutup

di luar wilayah switchgear luar ruangan dan jika tidak ada jalur transportasi di bawah outlet

4.2.89. Bagian utama yang tidak terlindungi dan tidak berinsulasi dari berbagai sirkuit yang terletak pada ketinggian melebihi ukurannya D menurut tabel 4.2.7 harus ditempatkan pada jarak sedemikian rupa satu sama lain sehingga setelah pemutusan sirkit mana pun (misalnya, bagian bus), layanan yang aman dipastikan dengan adanya tegangan pada sirkit yang berdekatan. Secara khusus, jarak antara bagian aktif yang tidak terlindungi yang terletak di kedua sisi koridor layanan harus sesuai dengan ukurannya G menurut tabel 4.2.7 (lihat Gambar 4.2.16).

4.2.90. Lebar koridor layanan harus memastikan kemudahan pemeliharaan pemasangan dan pergerakan peralatan, dan setidaknya harus (menghitung jarak antar pagar): 1 m - dengan susunan peralatan satu sisi; 1,2 m - dengan susunan peralatan dua sisi.

Pada koridor pelayanan dimana penggerak saklar atau pemisah berada, dimensi di atas harus ditingkatkan masing-masing menjadi 1,5 dan 2 m. Dengan panjang koridor sampai dengan 7 m, lebar koridor untuk pelayanan dua arah boleh dikurangi menjadi 1,8 m.

Tabel 4.2.7

Jarak bersih terpendek dari bagian aktif ke berbagai elemen switchgear

(gardu induk) 3-330 kV, dilindungi oleh arester, dan switchgear dalam ruangan 110-330 kV, dilindungi oleh penekan lonjakan arus 1 , (dalam penyebut) (Gbr. 4.2.14-4.2.17)

1 Penekan lonjakan arus memiliki tingkat perlindungan tegangan lebih peralihan fasa ke tanah sebesar 1,8 kamu F.

4.2.91. Lebar koridor layanan untuk switchgear dengan elemen yang dapat ditarik dan gardu trafo paket harus memastikan kemudahan pengendalian, pergerakan dan pembalikan peralatan serta perbaikannya.

Saat memasang gardu switchgear dan paket trafo di ruangan terpisah, lebar koridor layanan harus ditentukan berdasarkan persyaratan berikut:

untuk instalasi satu baris - panjang troli switchgear terbesar (dengan semua bagian yang menonjol) ditambah setidaknya 0,6 m;

dengan instalasi dua baris - panjang troli switchgear terbesar (dengan semua bagian yang menonjol) ditambah setidaknya 0,8 m.

Jika terdapat koridor di bagian belakang gardu switchgear dan paket transformator untuk inspeksinya, lebarnya harus minimal 0,8 m; Penyempitan lokal individu tidak lebih dari 0,2 m diperbolehkan.

Saat memasang gardu switchgear dan paket trafo secara terbuka di lokasi produksi, lebar jalur bebas harus ditentukan oleh lokasi peralatan produksi, memastikan kemungkinan pengangkutan elemen switchgear terbesar ke gardu switchgear, dan dalam hal apa pun harus setidaknya 1 m.

Ketinggian ruangan harus tidak kurang dari ketinggian switchgear, paket gardu trafo, dihitung dari entri busbar, jumper atau bagian kabinet yang menonjol, ditambah 0,8 m ke langit-langit atau 0,3 m ke balok.

Ketinggian ruangan yang lebih rendah diperbolehkan jika hal ini menjamin kenyamanan dan keamanan penggantian, perbaikan dan penyesuaian peralatan switchgear, gardu trafo paket, input busbar dan jumper.

4.2.92. Beban desain di lantai bangunan di sepanjang jalur pengangkutan peralatan listrik harus diperhitungkan dengan mempertimbangkan berat peralatan terberat (misalnya transformator), dan bukaan harus sesuai dengan dimensinya.

4.2.93. Untuk input overhead ke dalam switchgear switchgear tertutup, gardu trafo paket dan gardu induk tertutup yang tidak melintasi jalur atau tempat yang memungkinkan lalu lintas, dll., jarak dari titik terendah kabel ke permukaan tanah harus setidaknya E(Tabel 4.2.7 dan Gambar 4.2.17).

Untuk jarak yang lebih kecil dari kawat ke tanah, di area yang sesuai di bawah masukan, harus disediakan pagar area dengan pagar setinggi 1,6 m atau pagar horizontal di bawah masukan. Dalam hal ini, jarak dari tanah ke kawat pada bidang pagar harus minimal E.

Untuk kabel di atas yang melintasi jalur atau tempat yang memungkinkan lalu lintas, dll., jarak dari titik terendah kawat ke tanah harus diambil sesuai dengan 2.5.212 dan 2.5.213.

Untuk saluran udara dari switchgear tertutup ke wilayah switchgear luar ruangan, jarak yang ditunjukkan harus diambil sesuai dengan tabel. 4.2.5 untuk ukuran G(lihat Gambar 4.2.6).

Jarak antara terminal linier yang berdekatan dari dua rangkaian harus tidak kurang dari nilai yang diberikan dalam tabel. 4.2.3 untuk ukuran D, jika tidak ada partisi yang disediakan antara terminal sirkuit yang berdekatan.

Jika drainase tidak terorganisir, kanopi harus disediakan di atap gedung switchgear dalam ruangan di atas saluran masuk udara.

4.2.94. Keluar dari instalasi reaktor harus dilakukan berdasarkan persyaratan berikut:

1) dengan panjang switchgear hingga 7 m, satu pintu keluar diperbolehkan;

2) dengan panjang switchgear lebih dari 7 sampai 60 m, dua pintu keluar harus disediakan di ujungnya; diperbolehkan untuk menemukan pintu keluar dari switchgear pada jarak hingga 7 m dari ujungnya;

3) jika panjang switchgear lebih dari 60 m, selain pintu keluar pada ujungnya, harus disediakan pintu keluar tambahan sehingga jarak dari setiap titik koridor pelayanan ke pintu keluar tidak lebih dari 30 m.

Pintu keluar dapat dilakukan di luar, ke tangga atau ke tempat industri lain dari kategori G atau D, serta ke kompartemen lain dari switchgear, dipisahkan oleh pintu api kelas tahan api II. Pada switchgear bertingkat, pintu keluar kedua dan tambahan juga dapat disediakan ke balkon dengan pintu darurat eksternal.

Gerbang sel dengan lebar daun lebih dari 1,5 m harus mempunyai gawang jika digunakan untuk pintu keluar personel.

4.2.95. Direkomendasikan agar lantai ruang switchgear dipasang di seluruh area setiap lantai pada tingkat yang sama. Desain lantai harus mengecualikan kemungkinan terbentuknya debu semen. Pemasangan ambang batas di pintu antara kamar terpisah dan di koridor tidak diperbolehkan (pengecualian - lihat 4.2.100 dan 4.2.103).

4.2.96. Pintu dari switchgear harus terbuka ke arah ruangan lain atau ke luar dan memiliki kunci yang dapat mengunci sendiri yang dapat dibuka tanpa kunci dari sisi switchgear

Pintu antar kompartemen dari satu switchgear atau antara ruangan yang berdekatan dari dua switchgear harus memiliki perangkat yang mengunci pintu pada posisi tertutup dan tidak menghalangi pintu untuk terbuka ke dua arah.

Pintu antar ruangan (kompartemen) switchgear dengan tegangan berbeda harus terbuka ke arah switchgear dengan tegangan terendah.

Kunci di pintu ruang switchgear dengan tegangan yang sama harus dibuka dengan kunci yang sama; kunci pintu masuk switchgear dan ruangan lain tidak boleh sesuai dengan kunci sel, serta kunci pintu di pagar peralatan listrik.

Persyaratan penggunaan kunci self-locking tidak berlaku untuk switchgear jaringan listrik distribusi perkotaan dan pedesaan dengan tegangan 10 kV ke bawah.

4.2.97. Struktur penutup dan partisi gardu induk switchgear dan paket trafo untuk kebutuhan pembangkit listrik sendiri harus dibuat dari bahan yang tidak mudah terbakar.

Diperbolehkan memasang gardu induk switchgear dan paket trafo untuk kebutuhan Anda sendiri di ruang proses gardu induk dan pembangkit listrik sesuai dengan persyaratan 4.2.121.

4.2.98. Dalam satu ruang switchgear bertegangan 0,4 kV ke atas, diperbolehkan memasang paling banyak dua buah trafo oli dengan daya masing-masing sampai dengan 0,63 MVA, dipisahkan satu sama lain dan dari sisa ruang switchgear dengan sekat yang terbuat dari bahan tidak mudah terbakar dengan batas ketahanan api 45 menit, ketinggian minimal setinggi trafo, termasuk bushing tegangan tinggi.

4.2.99. Perangkat yang terkait dengan perangkat pengasutan untuk motor listrik, kompensator sinkron, dll. (sakelar, reaktor pengasutan, transformator, dll.) dapat dipasang di ruang umum tanpa sekat di antara keduanya.

4.2.100. Transformator tegangan, berapa pun massa oli di dalamnya, dapat dipasang di ruang switchgear berpagar. Dalam hal ini, ambang batas atau tanjakan harus disediakan di dalam ruangan, yang dirancang untuk menampung seluruh volume oli yang terkandung dalam transformator tegangan.

4.2.101. Sel sakelar harus dipisahkan dari koridor layanan dengan penghalang padat atau jaring, dan satu sama lain dengan partisi padat yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar. Sakelar ini harus dipisahkan dari drive dengan partisi atau pelindung yang sama.

Di bawah setiap saklar oli dengan massa oli 60 kg atau lebih dalam satu tiang, diperlukan penerima oli untuk menampung volume oli penuh dalam satu tiang.

4.2.102. Di gardu induk tertutup, berdiri bebas, terpasang dan terpasang, di ruang transformator dan perangkat berisi minyak lainnya dengan massa minyak dalam satu tangki hingga 600 kg, ketika ruang terletak di lantai dasar dengan pintu menghadap di luar, alat pengumpul minyak tidak dipasang.

Jika massa minyak atau dielektrik ramah lingkungan yang tidak mudah terbakar dalam satu tangki lebih dari 600 kg, maka harus dipasang penerima minyak yang dirancang untuk menampung volume penuh minyak, atau untuk menahan 20% minyak dengan pembuangan ke minyak. bah.

4.2.103. Ketika membangun ruang di atas ruang bawah tanah, di lantai dua dan di atasnya (lihat juga 4.2.118), serta ketika membangun jalan keluar dari ruang ke koridor di bawah transformator dan perangkat berisi minyak lainnya, penerima minyak harus dibangun dalam satu ruang. dari cara-cara berikut:

1) apabila massa minyak dalam satu tangki (tiang) mencapai 60 kg, dibuat ambang batas atau tanjakan untuk menampung seluruh volume minyak;

2) dengan massa minyak 60 sampai 600 kg, penerima minyak yang dirancang untuk menampung volume penuh minyak dipasang di bawah trafo (peralatan), atau di pintu keluar ruang terdapat ambang batas atau tanjakan untuk menampung volume penuh minyak;

3) dengan berat minyak lebih dari 600 kg:

penerima oli yang mengandung setidaknya 20% dari total volume oli transformator atau peralatan, dengan saluran oli ke dalam bak oli. Pipa pembuangan oli dari penerima oli di bawah trafo harus berdiameter minimal 10 cm. Pada sisi penerima oli, pipa pembuangan oli harus dilindungi dengan jaring. Bagian bawah penerima minyak harus memiliki kemiringan 2% ke arah lubang;

penerima oli tanpa mengalirkan oli ke dalam bak oli. Dalam hal ini, penerima minyak harus ditutup dengan jeruji dengan lapisan kerikil granit (atau batu tidak berpori lainnya) yang bersih dan dicuci setebal 25 cm atau batu pecah dengan fraksi 30 hingga 70 mm dan harus dirancang untuk minyak dalam jumlah penuh; Ketinggian minyak harus 5 cm di bawah jeruji. Kerikil tingkat atas pada penerima oli di bawah trafo harus berada 7,5 cm di bawah bukaan saluran ventilasi pasokan udara. Luas penerima oli harus lebih besar dari luas alas trafo atau peralatan.

4.2.104. Ventilasi ruang transformator dan reaktor harus memastikan pembuangan panas yang dihasilkannya dalam jumlah sedemikian rupa sehingga ketika dibebani, dengan mempertimbangkan kapasitas beban lebih dan suhu lingkungan desain maksimum, pemanasan transformator dan reaktor tidak melebihi nilai maksimum yang diizinkan. untuk mereka.

Ventilasi ruang trafo dan reaktor harus dilakukan sedemikian rupa sehingga perbedaan suhu antara udara yang keluar dan masuk ruangan tidak melebihi: 15 °C untuk trafo, 30 °C untuk reaktor dengan arus sampai dengan 1000 A, 20 °C untuk reaktor dengan arus lebih dari 1000 A.

Jika tidak mungkin untuk memastikan pertukaran panas dengan ventilasi alami, maka perlu disediakan ventilasi paksa, dan pengoperasiannya harus dipantau menggunakan perangkat alarm.

4.2.105. Ventilasi suplai dan pembuangan dengan pagar setinggi lantai dan setinggi bagian atas ruangan, sebaiknya dilakukan di ruangan tempat switchgear dan silinder dengan gas SF6 berada.

4.2.106. Ruang switchgear yang berisi peralatan berisi oli, SF6 atau kompon harus dilengkapi dengan ventilasi pembuangan, dinyalakan dari luar dan tidak dihubungkan dengan perangkat ventilasi lain.

Di area dengan suhu musim dingin yang rendah, bukaan ventilasi suplai dan pembuangan harus dilengkapi dengan katup berinsulasi yang dapat dibuka dari luar.

4.2.107. Di ruangan di mana personel yang bertugas tinggal selama 6 jam atau lebih, suhu udara harus dipastikan tidak lebih rendah dari +18 °C dan tidak lebih tinggi dari +28 °C.

Di area perbaikan switchgear tertutup, suhu minimal +5 °C harus dipastikan selama pekerjaan perbaikan.

Saat memanaskan ruangan yang berisi peralatan SF6, perangkat pemanas dengan suhu permukaan pemanas melebihi 250 °C (misalnya, pemanas seperti elemen pemanas) tidak boleh digunakan.

4.2.108. Lubang-lubang pada struktur penutup bangunan dan bangunan setelah pemasangan konduktor listrik dan komunikasi lainnya harus ditutup dengan bahan yang memberikan ketahanan api tidak lebih rendah dari ketahanan api dari struktur penutup itu sendiri, tetapi tidak kurang dari 45 menit.

4.2.109. Untuk mencegah masuknya hewan dan burung, bukaan lain pada dinding luar harus dilindungi dengan jaring atau kisi-kisi dengan sel berukuran 10 x 10 mm.

4.2.110. Saluran kabel yang tumpang tindih dan lantai ganda harus terbuat dari pelat yang dapat dilepas yang terbuat dari bahan tahan api yang rata dengan lantai ruangan yang bersih. Berat pelat lantai individu tidak boleh lebih dari 50 kg.

4.2.111. Meletakkan kabel dan kabel transit di ruang perangkat dan transformator, sebagai suatu peraturan, tidak diperbolehkan. Dalam kasus luar biasa, pemasangannya di pipa diperbolehkan.

Pengkabelan listrik pada sirkit penerangan dan kendali serta pengukuran yang terletak di dalam ruang atau terletak di dekat bagian aktif yang tidak berinsulasi hanya diperbolehkan sejauh diperlukan untuk sambungan (misalnya, ke transformator instrumen).

4.2.112. Pemasangan pipa pemanas yang terkait dengannya (bukan transit) ke dalam ruangan switchgear diperbolehkan dengan ketentuan bahwa pipa las padat digunakan tanpa katup, dll., dan saluran ventilasi yang dilas digunakan tanpa katup dan perangkat serupa lainnya. Pemasangan pipa pemanas secara transit juga diperbolehkan, asalkan setiap pipa ditutup dalam cangkang kedap air yang berkesinambungan.

4.2.113. Saat memilih sirkuit switchgear yang berisi perangkat SF6, lebih banyak lagi sirkuit sederhana daripada di switchgear berinsulasi udara.

Halaman 1 dari 12

PERSYARATAN PERANGKAT DISTRIBUSI DAN TUGAS PEMELIHARAANNYA

Unit switchgear (RU) gardu induk adalah kompleks struktur dan peralatan yang dirancang untuk menerima dan mendistribusikan energi listrik.
Switchgear bisa terbuka (OSU) atau tertutup (ZRU). Switchgear lengkap (KRU) untuk pemasangan di dalam ruangan dan langsung di luar ruangan (KRUN) telah tersebar luas. Mereka diproduksi dalam versi stasioner dan roll-out, dan dipasok dalam keadaan rakitan atau sepenuhnya siap untuk perakitan. Switchgear tertutup yang menggunakan gas SF6 sebagai media isolasi dan pemadam busur api disebut switchgear.

KE Persyaratan berikut ini berlaku untuk peralatan switchgear::

1. Menurut data nominalnya, peralatan switchgear harus memenuhi kondisi pengoperasian baik dalam mode normal maupun pada saat hubung singkat. Dalam kondisi operasi normal, pemanasan konduktor oleh arus tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan oleh standar. Hal ini memastikan pengoperasian bagian aktif yang andal dan menjamin masa pakai insulasi yang dapat dibenarkan secara ekonomi, tidak termasuk percepatan penuaan termal. Dalam mode hubung singkat, peralatan switchgear harus memiliki ketahanan termal dan elektrodinamik yang diperlukan.
2. Insulasi peralatan harus sesuai dengan tegangan pengenal jaringan dan tahan terhadap kemungkinan peningkatan tegangan selama peralihan dan tegangan lebih atmosfer. Salah satu syarat utama untuk pengoperasian struktur insulasi yang andal adalah menjaga insulasi tetap bersih - pembersihan sistematis, pencucian, pelapisan dengan pasta hidrofobik; untuk switchgear tertutup - perlindungan terhadap penetrasi debu dan gas berbahaya ke dalam lokasi; di KRUN - lemari penyegel, pelapis insulasi dengan pasta hidrofobik.
3. Peralatan harus beroperasi dengan andal pada beban berlebih yang diizinkan, yang tidak menyebabkan kerusakan atau pengurangan masa pakainya.
4. Tempat produksi pabrik reaktor harus nyaman dan aman saat peralatan diservis oleh personel. Tegangan RU 400 kV ke atas harus dilengkapi sarana perlindungan biologis dalam bentuk layar stasioner, portabel atau inventaris, dengan cara perlindungan pribadi- pakaian pelindung. Pemanasan struktur yang terletak di dekat bagian aktif yang dapat diakses oleh personel tidak boleh melebihi 50°C.
5. Suhu dan kelembaban udara pada switchgear dalam ruangan harus dijaga sedemikian rupa sehingga tidak terjadi embun pada isolator; suhu masuk waktu musim panas tidak boleh melebihi 40°C. Lubang ventilasi harus memiliki tirai atau jaring logam. Jendela di unit kontrol dalam ruangan harus dikunci atau dilindungi dengan jaring, dan bukaan serta bukaan di dinding atau sel harus ditutup rapat untuk mencegah masuknya hewan. burung. Atapnya harus dalam kondisi baik. Penutup lantai tidak boleh membiarkan terbentuknya debu semen.
6. Switchgear harus dilengkapi dengan penerangan listrik yang berfungsi dan darurat. Peralatan penerangan harus dipasang sedemikian rupa untuk memastikan pengoperasian yang aman.
7. Untuk orientasi personel, semua peralatan dan khususnya penggerak perangkat switching harus dilengkapi dengan tulisan yang jelas dan mencolok yang menunjukkan nama peralatan dan nama operator dari rangkaian listrik yang dirujuk oleh prasasti tersebut. Pada switchgear, susunan pegangan penggerak pemisah bus yang tidak lazim tidak dapat diterima, misalnya, beberapa pemisah dimatikan dengan menggerakkan pegangan penggerak ke bawah, yang lain - ke atas. Sakelar dan penggeraknya, pemisah, pemisah, hubung singkat, dan sakelar pembumian stasioner harus memiliki indikator posisi “Hidup” dan “Mati”. Switchgear harus dilengkapi dengan interlock yang mencegah kemungkinan kesalahan pengoperasian dengan pemisah, bilah pembumian, dan korsleting. Perangkat pengunci, kecuali yang mekanis, harus disegel secara permanen.
8. Di dalam gedung RU harus terdapat peralatan keselamatan dan peralatan pemadam kebakaran.

Tugas pemeliharaan instalasi reaktor adalah:

1. memastikan kepatuhan mode pengoperasian switchgear dan sirkuit listrik individual spesifikasi teknis peralatan terpasang;
2. memelihara pada setiap periode waktu skema switchgear dan gardu induk sedemikian rupa sehingga memenuhi persyaratan pengoperasian sistem tenaga yang andal dan pengoperasian selektif perangkat proteksi relai dan otomasi yang bebas masalah;
3. pengawasan sistematis dan perawatan peralatan dan bangunan instalasi reaktor, eliminasi waktu sesingkat mungkin mengidentifikasi malfungsi dan cacat, karena perkembangannya dapat menyebabkan kegagalan operasional dan kecelakaan;
4. kontrol atas pelaksanaan pengujian pencegahan dan perbaikan peralatan secara tepat waktu;
5. kepatuhan terhadap prosedur yang ditetapkan dan urutan operasi peralihan di switchgear.

Inspeksi instalasi reaktor tanpa mematikan peralatan harus dilakukan:

1. di fasilitas dengan personel yang bertugas terus-menerus - setidaknya setiap 3 hari sekali, selain itu, dalam kegelapan untuk mendeteksi adanya pelepasan, corona - setidaknya sebulan sekali;
2. di fasilitas tanpa tugas tetap - setidaknya sebulan sekali, dan di titik transformator dan distribusi - setidaknya sekali setiap 6 bulan.
3. setelah mematikan korsleting.

Jika cuaca tidak mendukung (kabut tebal, hujan es, es) atau peningkatan kontaminasi pada switchgear luar ruangan, inspeksi tambahan diperlukan. Selama inspeksi, dilarang keras melakukan pekerjaan apa pun pada peralatan.
Selama inspeksi instalasi reaktor, semua komentar dicatat dalam log cacat dan malfungsi dan diberitahukan kepada manajer perusahaan energi, yang mengambil tindakan yang tepat untuk menghilangkan pelanggaran yang teridentifikasi sesegera mungkin.
RU dengan tegangan di atas 1000 V dioperasikan sesuai dengan "Aturan operasi teknis stasiun dan jaringan listrik.”
Pengujian peralatan listrik instalasi reaktor biasanya harus dilakukan selama periode perbaikannya.
Perbaikan rutin peralatan listrik pembangkit reaktor, serta pemeriksaan pengoperasian (pengujian), harus dilakukan sesuai dengan jadwal yang disetujui oleh chief engineer perusahaan tenaga listrik, dengan pengecualian keadaan darurat yang tidak terduga dan pekerjaan mendesak lainnya. yang dilakukan di luar jadwal dengan tata cara tersendiri dalam mendaftarkan karya tersebut.

Switchgear tertutup (SGD)

Switchgear dan gardu induk tertutup.

Switchgear tertutup paling sering dibangun hingga 10 kV inklusif. Jika sulit mendapatkan lokasi yang diperlukan untuk menempatkan switchgear luar ruangan, ketika berlokasi di perusahaan dalam kondisi sempit, di area dengan udara tercemar, yang memiliki efek merusak pada bagian aktif terbuka dan mengurangi sifat isolasi porselen, serta di wilayah utara dengan suhu yang sangat rendah dan hujan salju lebat, mereka membangun ZRU 35 dan 110 kV. Dalam hal ini, switchgear tertutup 110 kV dibuat menggunakan peralatan yang ditujukan untuk switchgear luar ruangan.
Switchgear tertutup ditempatkan di gedung satu, dua atau tiga lantai yang terbuat dari prefabrikasi standar struktur beton bertulang. Switchgear dan gardu induk 6 dan 10 kV tertutup terletak di bangunan terpasang, terpasang atau berdiri bebas yang terbuat dari batu bata atau beton pracetak dibangun di atas pondasi yang terbuat dari balok beton bertulang.
Switchgear tertutup 35 dan 110 kV terletak di gedung terpisah yang terbuat dari beton bertulang pracetak. Dimensi ruangan tergantung pada jenis peralatan listrik yang digunakan, tata letak sirkuit utama, pola pengisian, dan ukuran yang diizinkan lebar koridor dan lintasan pada switchgear tertutup, ruang transformator dan ruang switchboard (Tabel 4). Saat meletakkan switchgear dan gardu induk, standar bangunan saat ini dan dimensi elemen beton pracetak tipikal diperhitungkan: pelat beton bertulang, balok, atap dan penutup antar lantai.

Saat merancang switchgear dalam ruangan dan lokasi gardu induk, pertimbangkan Persyaratan PUE, yang utama diberikan di bawah ini. Ruang switchgear dipisahkan dari ruangan lain dengan dinding atau partisi dan langit-langit. Switchgear di atas 1 dan hingga 1 kV, biasanya, ditempatkan secara terpisah. Tergantung pada panjang ruang switchgear, satu (untuk panjang hingga 7 m) atau dua pintu keluar (untuk panjang lebih dari 7 dan hingga 60 m) dipasang, terletak di ujungnya (diizinkan untuk menempatkan pintu keluar dari switchgear pada jarak hingga 7 m dari ujungnya).
Pintu dari switchgear terbuka ke arah ruangan lain, ke luar atau ke arah switchgear dengan tegangan rendah, dan memiliki kunci pengunci sendiri yang terbuka dengan di dalam kamar tanpa kunci. Pemasangan ambang batas pada pintu tidak diperbolehkan.
Perangkat lengkap paling banyak digunakan selama pemasangan switchgear dalam ruangan modern dan gardu induk 6 dan 10 kV. Switchgear lengkap dirakit dari ruang servis satu arah prefabrikasi (KSO-272 dan KSO-366) atau kabinet KRU-2-6, KRU-2-10, KR-Yu/500, K-XII, K-XV. Mereka disuplai sesuai dengan skema yang dibuat khusus dengan perangkat sirkuit utama dipasang di ruang dan kabinet, dengan perangkat perlindungan, pengukuran, pengukuran dan alarm, dengan busbar penuh dan kabel sirkuit sekunder di dalam ruang.

Buka switchgear (OSD)

Sakelar oli di switchgear luar ruangan

Fitur desain

Switchgear terbuka (OSD) adalah switchgear yang peralatannya terletak di udara terbuka. Semua elemen switchgear luar ruangan ditempatkan pada dasar beton atau logam. Jarak antar elemen dipilih sesuai dengan PUE. Pada tegangan 110 kV dan lebih tinggi, penerima oli - ceruk berisi kerikil - dibuat di bawah perangkat yang menggunakan oli untuk pengoperasiannya (transformator oli, sakelar, reaktor). Tindakan ini bertujuan untuk mengurangi kemungkinan terjadinya kebakaran dan mengurangi kerusakan jika terjadi kecelakaan pada perangkat tersebut.

Busbar switchgear luar ruangan dapat dibuat dalam bentuk pipa kaku dan dalam bentuk kabel fleksibel. Pipa kaku dipasang pada rak menggunakan isolator penyangga, dan pipa fleksibel digantung pada portal menggunakan isolator gantung.

Wilayah di mana switchgear luar ruangan berada harus dipagari.

Keuntungan

§ Switchgear luar ruangan memungkinkan penggunaan perangkat listrik berukuran besar, yang, pada kenyataannya, menentukan penggunaannya pada kelas tegangan tinggi.

§ Pembuatan switchgear luar ruangan tidak memerlukan biaya tambahan untuk pembangunan lokasi.

§ Switchgear luar ruangan lebih nyaman daripada switchgear dalam ruangan dalam hal perluasan dan modernisasi

§ Pengamatan visual terhadap semua perangkat switchgear luar ruangan dimungkinkan

Kekurangan

§ Selain itu, pengoperasian switchgear luar ruangan sulit dilakukan dalam kondisi cuaca buruk; lingkungan memiliki efek yang lebih kuat pada elemen switchgear luar ruangan, yang menyebabkan keausan dini.

§ Switchgear luar ruangan memakan lebih banyak ruang dibandingkan switchgear dalam ruangan.

Switchgear lengkap (KRU) adalah switchgear yang dirakit dari blok standar standar (disebut sel) dengan tingkat kesiapan yang tinggi, dirakit di pabrik. Pada tegangan hingga 35 kV, sel dibuat dalam bentuk lemari yang dihubungkan oleh dinding samping dalam satu baris umum. Dalam lemari seperti itu, elemen dengan tegangan hingga 1 kV dibuat dengan kabel berinsulasi padat, dan elemen dari 1 hingga 35 kV dibuat dengan konduktor berinsulasi udara.

Untuk tegangan di atas 35 kV, insulasi udara tidak berlaku, oleh karena itu elemen bertegangan tinggi ditempatkan dalam ruang tertutup yang diisi dengan gas SF6. Sel dengan ruang SF6 memiliki desain yang kompleks, secara lahiriah mirip dengan jaringan pipa. Switchgear berinsulasi gas disingkat GIS.

Lingkup aplikasi

Switchgear lengkap dapat digunakan untuk pemasangan di dalam dan luar ruangan (dalam hal ini disebut KRUN). Switchgear banyak digunakan dalam kasus di mana penempatan switchgear yang kompak diperlukan. Secara khusus, switchgear digunakan di pembangkit listrik, gardu induk kota, untuk memberi daya pada fasilitas industri minyak (jalur pipa minyak, rig pengeboran), dan di sirkuit konsumsi energi kapal.

Switchgear di mana semua perangkat ditempatkan dalam satu kompartemen disebut ruang layanan satu arah (SOC). Biasanya, KSO benar-benar merupakan layanan satu arah, paling sering memiliki busbar terbuka, dan tidak ada dinding belakang.

Perangkat switchgear

Biasanya, kabinet switchgear dibagi menjadi 4 kompartemen utama: 3 kompartemen kabel tegangan tinggi (input atau saluran), kompartemen sakelar dan kompartemen busbar, dan 1 kabinet relai tegangan rendah.

Kompartemen relai (3) berisi peralatan tegangan rendah: proteksi relai dan perangkat otomasi, sakelar, pemutus arus. Di pintu kompartemen relai, biasanya, terdapat perlengkapan sinyal cahaya, alat pengukur dan pengukuran listrik, dan elemen kontrol sel.

§ Kompartemen sakelar (4) berisi sakelar daya atau peralatan tegangan tinggi lainnya (kontak pemutus, sekering, transformator tegangan). Paling sering di switchgear, peralatan ini ditempatkan pada elemen yang dapat ditarik atau ditarik.

§ Di kompartemen busbar (6) terdapat busbar daya (8) yang menghubungkan kabinet bagian switchgear.

§ Kompartemen masukan (5) digunakan untuk menampung terminasi kabel, trafo pengukur arus (7), trafo tegangan, arester surja.

RU hingga 1000V.

Jenis utama switchgear dengan tegangan hingga 1000 V adalah switchboard. Dengan bantuan mereka, mereka memasok listrik ke beban eksternal dan kebutuhan gardu induk itu sendiri. Papan distribusi bervariasi dalam desain dan perangkat serta perangkat yang dipasang di dalamnya. Panel dirakit dari panel atau lemari yang saling berhubungan dalam jumlah dan kombinasi sesuai dengan skema desain dan bagian konstruksi ruang panel. Panel (atau kabinet) adalah elemen switchboard yang sudah jadi sepenuhnya, dan switchboard secara keseluruhan adalah perangkat listrik yang lengkap.
Panel adalah struktur logam (bingkai dengan panel depan) tempat perangkat dan perangkat untuk peralihan, pengukuran, dan perlindungan dipasang. Panel switchboard dihubungkan melalui busbar dan kabel sirkuit sekunder, yang menghubungkan peralatan yang terpasang pada panel. Mereka dibagi menjadi saluran masuk, linier dan bagian tergantung pada tujuan perangkat yang dipasang di atasnya, serta yang ujung, yang tujuannya adalah penutup pelindung dan dekoratif pada sisi panel luar pelindung. Panel dari semua seri didasarkan pada satu rangka yang terbuat dari lembaran baja bengkok setebal 2-3 mm dengan bagian-bagian yang terbuat dari profil baja bengkok untuk perangkat pemasangan dan desain yang sama: dua pilar fasad, lembaran fasad atas untuk alat ukur, pintu untuk servis perangkat dipasang pada rangka bagian dalam, dua pilar belakang, sambungan melintang dan memanjang. Pegangan penggerak dan sakelar mesin dibawa keluar ke fasad panel melalui lubang persegi panjang.
Pemasangan panel diawali dengan penandaan lokasi pemasangan rangka pondasi, yang harus dipasang pada pekerjaan pemasangan tahap pertama. Jalur antara dinding dan pelindung diperiksa, susunan simetris dari sumbu memanjang dan melintang pelindung ke ruang switchboard, dan sambungan dengan saluran kabel dan bukaan dengan mempertimbangkan tingkat lantai akhir.
Panel dipasang setelah konstruksi selesai dan pekerjaan finishing pada rangka pondasi, disejajarkan pada bidang horizontal dan vertikal dan diamankan sementara. Setelah pemasangan, penyambungan balok atau panel menjadi satu dan penyelarasan, pelindung akhirnya diamankan dengan baut atau pengelasan. Mereka memasang busbar dan memasang perangkat yang datang dalam kemasan terpisah.