Aksesori DIY untuk pengampelas sabuk. Cara membuat sabuk sander dengan tangan Anda sendiri

Hampir semua jenis pekerjaan dengan kayu berhubungan dengannya penyelesaian atau menyiapkan kayu untuk pekerjaan atau keperluan rumah tangga. Untuk tahap pekerjaan ini, pengamplasan bagian kayu wajib dilakukan. Mereka yang suka membuat sesuatu di rumah atau pengrajin profesional tahu betapa pentingnya mengampelas kayu dengan baik, bulat sudut tajam, hilangkan milimeter ekstra, gerinda. Pengamplas kayu adalah alat yang hebat untuk pekerjaan semacam ini.

Pekerjaan pengamplasan kayu

Ada dua metode - manual dan mekanis. Untuk yang pertama digunakan ampelas yang cukup melelahkan dan memakan waktu. Emery dapat dilampirkan balok kayu, ada juga bantalan penahan khusus untuk itu. Cara kedua dilakukan dengan menggunakan perkakas listrik, cepat dan membutuhkan sedikit usaha. Beberapa pekerjaan tidak dapat dilakukan dengan tangan Anda sendiri seefisien dengan mesin gerinda dan mesin.

Beberapa jenis perangkat tersebut dibuat:

1. Penggiling sudut atau penggiling. Digunakan untuk penggilingan kasar benda besar - kayu gelondongan di pemandian, rumah kayu. Penggiling menggunakan ampelas atau roda gerinda serupa dengan butiran berbeda.
2. Mesin gerinda dengan prinsip pengoperasian getar. Karena gerakan bolak-balik pada permukaan dan sol, terjadi penggilingan. Solnya dipasang dengan klip atau Velcro dan memiliki berbeda bentuk, getaran dilakukan dengan kecepatan 20.000 gerakan per menit.
3. Mesin orbital atau eksentrik. Solnya berputar secara bersamaan pada porosnya dan pada orbitnya.
4. Pengamplas sabuk. Digunakan untuk kasar dan penyelesaian permukaan besar.

Mekanismenya cukup sederhana; terdiri dari dua rol atau roller tempat sabuk ampelas berputar. Desain alat pita itu sama untuk semua ( tampilan eksternal mungkin sedikit berbeda) dan terdiri dari:

• benda kerja adalah sabuk abrasif dan dua drum tempat ia berputar, satu adalah penggerak, yang lainnya adalah penggerak;
• motor listrik;
• dasar-dasar mesin (jika stasioner), tempat tidur, meja kerja.

Kecepatan mesin seperti itu bisa diubah. Rekaman itu ditempatkan secara vertikal dan horizontal.

Kembali ke konten

Proses pembuatan mesin gerinda dan mesin sendiri

Tahapan pembuatan:

• memilih dan menyiapkan suku cadang dan bahan yang diperlukan (dijelaskan di atas);
• buat dudukan untuk mesin, meja, alas, kencangkan;
• pasang meja dengan panjang yang dibutuhkan (semakin panjang, semakin banyak ukuran bahan yang dapat diproses);
• rak vertikal dengan tensioner dan drum dipasang;
• pasang motor dan drum;
• pasang pita pengamplasan.

Sebagai contoh, diambil belt sander konvensional yang diproduksi secara massal. Anda dapat membuat alat semacam itu atau sejenisnya, dengan memiliki suku cadang dari perkakas listrik yang rusak dan bahan yang cukup terjangkau. Dalam mesin seperti itu, sabuk abrasif bergerak di sepanjang dasar perangkat dengan bidang kasar ke arah luar.

Untuk menggerinda bagian yang besar cukup dibuat mesin gerinda dimensi keseluruhan, prinsip pengoperasiannya sama dengan perangkat yang lebih kecil. Itu dapat memproses bagian berukuran sekitar 2m atau lebih besar.

Untuk merakit perangkat semacam itu, Anda memerlukan motor listrik dengan daya sekitar 2 kW atau lebih, jumlah putarannya 1500. Anda dapat melakukannya tanpa gearbox, karena motor tersebut dengan mudah mencapai kecepatan 20-25 m/s; ukuran drum diameter 20 cm.

Mesinnya bisa diambil dari bekas mesin cuci. Rangkanya terbuat dari lembaran besi tebal dengan parameter 500x180x30 mm. Di satu sisi dipotong pada mesin penggilingan; tempat untuk motor akan dipasang di sini. Dimensinya adalah: 180x160x10. Itu melekat pada bingkai dengan tiga baut; lubang dibor di dalamnya. Mesin harus diamankan dengan erat untuk mencegah getaran.

Desainnya terdiri dari dua drum, satu terpasang kuat pada poros, yang kedua dikencangkan, berputar pada bantalan di sekitar sumbu. Ketegangan permukaan gerinda diatur dengan menariknya ke satu sisi. Basis mesinnya terbuat dari kayu, atau lebih baik lagi, piring logam. Pelat dasar ini terbuat dari tiga lembar triplek tebal, textolite. Poros kedua dilengkapi dengan bevel, memastikan sentuhan halus pita ke tepi meja. Drum dibuat dari papan kayu (chipboard), diambil blankonya dan digiling mesin bubut hingga diameter 20 mm. Itu bisa dibuat lebih besar 1-2 mm di bagian tengahnya, sehingga selotipnya menempel lebih erat. Spindel lingkaran terbuat dari dua bantalan bola baris tunggal.

Pita ampelas dipotong dari lembaran, lebar optimalnya adalah 20 cm. Dipasang pada bingkai (sol) yang dilaluinya. Mesin ini juga digunakan untuk mengasah perkakas. Panjang meja tempat mesin dipasang menentukan ukuran bagian yang dapat diproses di atasnya, jadi semakin panjang, semakin baik untuk ukuran material yang berbeda.

Kembali ke konten

Menggunakan perangkat: fitur

Perangkat semacam ini digunakan untuk:

• bidang melengkung menggunakan permukaan gerinda bebas;
• untuk permukaan datar dengan meja stasioner atau gerakan mekanis manual;
• untuk ujung bagian, tepi;
• untuk perawatan persiapan pengecatan.

Anda dapat mendesain penggiling, yang rangkanya terbuat dari kayu. Dengan melengkapinya dengan tiga poros, diperoleh bidang kerja miring horizontal dan vertikal. Perangkat ini memiliki rangka kayu yang secara efektif mengurangi getaran. Kayu yang digunakan seperti kayu maple; cukup lembut dan sekaligus tahan lama. Permukaan kerjanya dilapisi dengan plastik, tetapi bisa seluruhnya terbuat dari kayu. Itu dibuat agar bisa dimiringkan. Panjang dan dimensi pita dipilih sesuai dengan ukurannya. Ia bergerak sepanjang tiga katrol kayu. Tuas atas dengan drum dilengkapi dengan pegas, yang memungkinkan Anda mengencangkan pita. Posisi sabuk diatur dengan katrol pemandu dengan dua baut yang dapat disesuaikan.

Dalam pengoperasiannya, desain ini terlihat seperti ini: Sebuah motor dengan drum 90 mm memutar motor lain yang berukuran 75 mm, dan, pada gilirannya, memutar sepertiga. Rotasi dilakukan dengan menggunakan sabuk abrasif. Jadi, perangkat ini memiliki satu permukaan gerinda vertikal dan satu permukaan miring.

Rangkanya terbuat dari enam elemen, dipasang pada alas yang terbuat dari kayu lapis setebal 25 mm. Bagian penyangga dan rangkanya terbuat dari kayu, yaitu alas penyangga bantalan, meja goyang, tiang belakang, lengan atas, bidang bidang bahan yang sedang diolah. Penopang bantalan harus ditempatkan pada balok yang cukup besar, di mana penopang pada bantalan poros penggerak dipasang.

Rol, drum, dan katrol dibuat dari 7 atau 8 lembar papan serat setebal 6 mm yang direkatkan, dipotong sesuai bentuk. Mereka memiliki lubang untuk bantalan. Sumbu tempat bertumpunya drum dengan bantalan terbuat dari logam. Untuk asnya bisa ambil poros dari motor listrik yang rusak, halus dan sudah dipoles. Kedua katrol pemandu memiliki desain yang sama. Bantalan bola yang digunakan biasa saja, mencegah drum tergelincir ke samping jika sabuk tidak bergerak secara akurat.

Desainnya mungkin berbeda dalam ukuran bagian-bagiannya. Untuk bingkainya, Anda bisa menggunakan berbagai bahan - logam, plastik.

Tidak ada pengrajin rumah yang bisa melakukannya tanpanya perkakas listrik tangan. Namun terkadang ada saatnya alat seperti itu tidak cukup, dan diperlukan bantuan peralatan yang serius. Misalnya, mesin sabuk dapat memproses permukaan sebagian besar. mesin gerinda. Unit industri terlalu mahal, sehingga banyak pengrajin yang membuat mesin gerinda dengan tangan mereka sendiri.

Desain Mesin Pengamplasan Sabuk

Kayu banyak digunakan untuk membuat segala jenis produk dan suku cadang. Untuk mengolah suatu potongan kayu dengan baik, digunakan berbagai peralatan. Pemrosesan kayu dengan hati-hati dan presisi tinggi dilakukan pada mesin pengamplasan sabuk, yang sebagai alat kerja, memiliki sabuk abrasif.

Desain unit penggilingan meliputi:

1. Sabuk abrasif yang dapat diposisikan secara horizontal atau vertikal. Itu dipasang pada bingkai dan ditempatkan di antara drum yang berputar.
2. Drum timah dan budak. Perputaran drum penggerak terjadi karena adanya motor listrik yang mentransmisikan torsi melalui penggerak sabuk. Kecepatan putaran elemen penggerak, dan juga kecepatan pergerakan sabuk, dapat disesuaikan dengan mode perawatan permukaan yang ditetapkan secara khusus.
3. Meja perlengkapan bisa dari kayu atau logam. Benda kerja yang lebih rumit dapat diasah pada dasar logam.
4. Motor listrik tersebut harus memiliki tenaga sekitar 2,8 kW dan mampu memberikan kecepatan normal sabuk 20 meter per detik.
5. Kap pemasangan khusus harus dipasang agar selama proses teknologi dimungkinkan untuk menghilangkan debu yang dihasilkan selama pengoperasian.

Panjang mesin dan alat kerjanya tergantung pada panjang produk, yang akan diproses di dalamnya. Jauh lebih nyaman bekerja dengan benda kerja yang lebih pendek dari permukaan kerja.

Untuk apa mesin gerinda digunakan?

Biasanya, peralatan tersebut digunakan untuk menyelesaikan pemrosesan mekanis produk pada tahap akhir produksi. Belt sander dapat bekerja dengan kayu dan logam.

Peralatan pertukangan kayu mampu akhirnya meratakan permukaannya, menghilangkan kekasaran dan ketidakteraturan berupa elevasi atau cekungan, menghilangkan gerinda, menggiling kurva, melakukan penggilingan internal, mencapai permukaan produk yang rata dan halus.

Mesin pemotong logam bekerja dengan logam non-ferrous dalam bentuk blanko datar, bulat dan persegi panjang serta dengan baja biasa dan baja paduan. Mereka mampu menggiling pipa berdiameter besar dan kayu bulat secara efisien dalam waktu singkat.

Selain itu, belt sander disengaja:

• untuk mengampelas produk sebelum prosedur pelapisan cat;
• untuk memproses batangan dan panel kosong, tepi samping dan ujungnya;
• untuk memproses permukaan datar;
• untuk menggiling permukaan melengkung.

Petunjuk pembuatan

Setelah mempelajari desain peralatan, Anda harus memutuskan elemen utamanya akan dibuat dari apa.

Tempat tidurnya terbuat dari apa?

Yang terbaik adalah membuat desktop dari besi tebal. Dimensi kanvas yang ideal adalah 500x180x20 mm. Namun, semakin besar dimensi tempat tidur, semakin banyak pilihan berbagai bagian yang dapat diolah di atasnya.

Permukaan kerja yang besar akan jauh lebih nyaman dan fungsional daripada tempat tidur kecil. Untuk membuatnya, Anda membutuhkan:

1. Potong satu sisi kanvas yang disiapkan untuk digunakan di meja mesin penggilingan pada logam.
2. Buat tanda.
3. Bor tiga lubang di ujung potongan.
4. Dengan menggunakan tiga baut, kencangkan platform kerja ke rangka.

Memilih dan memasang motor untuk mesin

Mesin untuk unit ini dapat berupa motor dari mesin cuci. Jika ini tidak tersedia, maka Anda dapat memilih motor yang daya pengenalnya mencapai 3 kW, dan intensitas pengoperasiannya adalah sekitar 1500 rpm. Unit daya untuk mesin gerinda harus terpasang erat dan aman pada rangka.

Drum master dan budak

Anda dapat membuat sendiri elemen-elemen tersebut untuk mesin gerinda dari bahan seperti chipboard. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan:

1. Gunting blanko berukuran 200x200 mm dari selembar chipboard.
2. Rakit paket setebal 240 mm dari blanko yang dihasilkan.
3. Lipat semuanya dan giling hingga diameter optimal 200 mm.
4. Pasang drum penggerak ke poros motor. Ini akan membuat rekaman itu bergerak.
5. Drum yang digerakkan dipasang di sekitar sumbu mesin pada bantalan. Dalam hal ini, harus ada bevel khusus di sisi drum. Ini akan membantu memastikan selotip menyentuh permukaan kerja dengan lembut.

Saat membuat drum, ada baiknya mempertimbangkan hal itu diameter bagian tengahnya harus beberapa milimeter lebih besar dari diameter luar. Hal ini diperlukan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil, karena pita fleksibel akan ditempatkan di tengah drum.

Sabuk pengamplasan DIY

Anda dapat menggunakan beberapa strip pengamplasan sebagai sabuk pengamplasan. Mereka perlu dipotong-potong sepanjang 200 mm dan direkatkan. Pilihan ideal dasar kanvasnya adalah terpal.

Setelah merakit struktur dari semua elemen yang dipilih, Anda dapat mulai memproses kayu dengan aman.

Mesin pengamplasan dari hand sander

Mengambil penggiling genggam sebagai dasar, sisa peralatan dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri dari batangan chipboard, pinus, dan birch. Penghenti berbentuk U direkatkan dengan lem PVA, elemen unit yang tersisa dihubungkan dengan sekrup.

Basis mesin dapat dihubungkan dengan loop dua potong chipboard. Untuk kekuatan yang lebih besar, engsel diamankan dengan baut M6.

Mesin gerinda dipasang pada alasnya menggunakan batangan yang sudah disesuaikan dengan bentuk badan dan direkatkan dengan potongan karet di atasnya.

Di bagian depan, sander diamankan dengan konfirmasi furnitur berukuran sesuai. Dengan bantuan mereka, bidang gerinda dapat diatur pada posisi yang diinginkan.

Mesin diamankan ke alasnya dengan balok dan dua sekrup. Untuk memastikan bantalan dorong dan bidang gerinda sejajar, potongan karet lembut dapat direkatkan di bawah badan.

Pada bagian horizontal pemberhentian berbentuk U, Anda dapat membuat alur untuk memindahkan kereta kecil, yang mungkin berguna Saya menggunakan planer listrik untuk mengasah pisau.

Setelah mengamankan dan menyetel penggiling, mesin dapat digunakan.

Setelah mempelajari opsi untuk membuat mesin pengamplasan sabuk dengan tangan Anda sendiri dan mengikuti instruksi dengan ketat, Anda dapat memperoleh peralatan multifungsi. Peralatan tersebut tidak hanya mampu menggiling produk kayu, tetapi juga mengasah alat pemotong apa pun.

Anda dapat membuat belt sander manual yang sangat nyaman dari penggiling sudut dengan tangan Anda sendiri. Dengan bantuan alat seperti itu, ada baiknya mengasah kapak, pisau, dll. Rawat permukaan pada sudut mana pun, berikan bidang datar. Secara umum, siapa pun yang bekerja dengan besi atau kayu akan menyukai mesin mini ini.
Mengasah ujung tombak kapak:

Cara membuat belt sander dari angle grinder

Seringkali ada kebutuhan untuk tampil berbagai jenis pekerjaan finishing pada permukaan kayu.

Penggunaan alat unik seperti penggiling kayu membantu mempercepat pelaksanaan pekerjaan semacam ini secara signifikan, serta meningkatkan kualitasnya.

Permintaannya cukup tinggi di kalangan pembeli. Itulah sebabnya saya ingin membahas lebih detail tentang fitur-fitur instrumen ini, serta variasinya.

Popularitas peralatan tersebut karena areanya yang cukup luas. Dengan menggunakan sander kayu Anda dapat melakukan jenis pekerjaan berikut:

• Memoles bidang melengkung
• Meratakan permukaan datar yang terletak pada meja kerja stasioner atau dengan cara menggerakkannya secara mekanis secara manual
• Pemrosesan tepi berbagai bagian atau tujuan mereka
• Mempersiapkan permukaan kayu untuk melukis, dll.

Semua ini dan jenis pekerjaan lainnya sering kali harus dilakukan di bangunan tempat tinggal pedesaan atau pribadi.

Selain itu, pengampelas kayu hanyalah alat yang sangat diperlukan bagi pengrajin yang bekerja dengan permukaan kayu dan benda kerja.

Selain itu, saat memilih peralatan, Anda perlu memperhatikan indikator seperti ukuran butir sabuk abrasif. Agar dapat melakukan berbagai jenis pekerjaan, para ahli menyarankan saat membeli mesin, ambil beberapa jenis pita dengan ukuran butir yang berbeda.

Bergetar

Desain peralatan jenis ini terdiri dari badan dan elemen abrasif, yang diamankan menggunakan klem yang tahan lama.

Penggerindaan terjadi akibat seringnya gerakan osilasi pada alat kerja.

Master dapat mengatur amplitudo gerakan secara mandiri dalam mode manual.

Indikator ini berkisar antara 1 hingga 5 mm.

Semakin kecil amplitudonya, semakin akurat dan halus permukaan kerja yang akan diproses.

Delta Sander

Ciri khasnya adalah hadirnya desain sol yang berfungsi, yang bentuknya menyerupai besi. Dengan menggunakan peralatan ini, master memiliki kesempatan untuk bekerja dengan semua jenis permukaan.

Kehadiran sudut lancip kecil di tubuhnya juga penting. Berkat ini, dengan menggunakan alat ini dimungkinkan untuk memproses permukaan atau bagian yang terdiri dari satu atau lebih sudut yang sulit dijangkau.

Model mesin yang berbeda memiliki kecepatan pengoperasian yang berbeda. Popularitas alat semacam itu di kalangan pembeli meningkat secara signifikan karena permukaan kerjanya dapat diputar sisi yang berbeda seperlunya, dan ganti juga nozel yang berbeda. Berkat ini, penggunaan peralatan meningkat beberapa kali lipat.

Eksentrik

Perbedaan utama antara alat jenis ini dan alat lainnya adalah alat ini dimaksudkan untuk melakukan pemrosesan perhiasan pada permukaan kerja. Permukaan abrasif berbentuk bulat.

Master dapat secara mandiri memilih tingkat butiran permukaan. Kehalusan pekerjaan yang dilakukan tergantung pada indikator ini. Sol peralatan dilengkapi dengan lubang kecil untuk menghilangkan debu.

Berkat ini, bekerja dengan alat seperti itu menjamin keamanan master. Sangat penting Ia juga memiliki fakta bahwa master dapat memilih kecepatan putaran sol mesin dengan permukaan abrasif yang melekat padanya.

Ahli memperbarui sesuatu

Alat ini digunakan oleh para pengrajin sebagai analogi mesin gerinda. Miliknya ciri khas adalah multifungsi.

Dengan menggunakan renovator Anda dapat melakukan jenis pekerjaan berikut:

• Buat celah dengan diameter dan bentuk berbeda pada permukaan kerja
• Bersihkan sisi sebaliknya ubin atau penutup lantai apa pun
• Lakukan pemangkasan garis yang berbeda komunikasi

Keberagaman fungsi tersebut dimungkinkan berkat banyaknya attachment yang disertakan dengan peralatan.

Berbagai macam alat pengampelas kayu sangat meningkatkan jangkauan pekerjaan yang dapat dilakukan dengannya. Selain itu, pengrajin mempunyai kesempatan untuk memilih peralatan yang paling optimal, yang dirancang untuk melakukan jenis pekerjaan tertentu.

Membuat sander dengan tangan Anda sendiri

Bukan rahasia lagi tukang rumah Cukup sulit melakukannya tanpa peralatan unik seperti pengampelas kayu.

Terlepas dari kerumitan alatnya, pengampelas kayu do-it-yourself adalah kenyataan.

Saya punya kesempatan mudah untuk diproduksi alat dari catu daya komputer biasa yang sudah rusak.

Pertama, Anda perlu menyiapkan semua bagian dan alat yang diperlukan untuk pekerjaan itu:

• satuan daya
• Disk komputer lama
• Permukaan abrasif
• Baut atau sekrup
• Pengontrol kecepatan
• Mengalihkan

Urutan perakitannya adalah sebagai berikut:

• Bongkar catu daya sehingga hanya tersisa bagian yang berputar.
• Pasang disk komputer dengan permukaan abrasif yang ditempelkan menggunakan lem (bahan abrasif dapat dipasang secara permanen, atau dapat dibuat klem besar. Berkat ini, master akan memiliki kesempatan untuk mengubah permukaan jika sudah aus)
• Hubungkan catu daya dan pengontrol kecepatan.

Inilah cara membuat mesin gerinda sederhana di rumah. Dengan bantuannya Anda dapat bekerja dengan permukaan kerja kecil.

Peralatan tersebut juga dapat dibuat dari penggiling sederhana. Mengganti roda abrasif saja sudah cukup. Namun perlu diperhatikan bahwa kecepatan putaran elemen abrasif mesin semacam itu akan cukup tinggi.

Oleh karena itu layak untuk dibayar Perhatian khusus untuk mematuhi tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan alat tersebut.

Seringkali master beradaptasi latihan biasa sehingga dapat digunakan sebagai sander. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan nosel khusus.

Papan ampelas terpasang pada bagian kerjanya. Dan di sisi yang berlawanan dimasukkan betis kecil.

Hal ini diperlukan agar dapat menghubungkan alat tambahan ini dan chuck bor. Dengan menggunakan alat seperti itu, Anda dapat memproses permukaan yang cukup besar tidak hanya dari kayu, tetapi juga dari logam atau plastik.

Bagaimana memilih peralatan yang tepat

Agar pengampelas kayu dapat bekerja dengan efisiensi penuh, perhatian khusus harus diberikan pada indikator berikut saat membelinya:

• Jenis pekerjaan yang dilakukan. Jenis yang berbeda dan model peralatan dirancang untuk melakukan berbagai operasi, serta untuk bekerja dengan permukaan kerja yang berbeda. Indikator-indikator ini dapat ditemukan dari paspor teknis alat yang disertakan dalam kitnya.
• Mekanisme pemusatan. Elemen ini dirancang untuk menyempurnakan permukaan abrasif. Jika desain mesin memiliki mekanisme seperti itu, ini berarti pengerjaannya akan lebih mudah, dan kualitas pengoperasian akan meningkat beberapa poin.
• Pengontrol kecepatan. Berkat mekanisme ini, master dapat mengatur kecepatan alat secara mandiri. Hal ini sangat penting terutama jika Anda tidak memiliki pengalaman kerja yang diperlukan atau permukaan kerja https://www.youtube.com/watch?v=eE7j2vOW8gg tidak rata.
• Ukuran butir abrasif. Ini merupakan indikator yang mempengaruhi kualitas pekerjaan yang dilakukan. Jika pemrosesan permukaan yang tepat direncanakan, ukuran butirnya harus sangat kecil. Untuk pembersihan ubin atau linoleum secara teratur, permukaan abrasif berbutir kasar juga cocok.

Pengamplas kayu adalah jenis alat unik yang tidak dapat Anda lakukan tanpanya. rumah tangga. Anda dapat menemukan beberapa jenis peralatan tersebut di pasar alat.

Selain itu juga bisa dibuat grinder, cara membuatnya dari kipas angin bisa dilihat pada video :

Perkakas listrik genggam telah tersebar luas akhir-akhir ini sehingga tidak ada satu pun pengrajin yang dapat hidup tanpanya. Namun, terkadang perangkat ini saja tidak cukup, dan bengkel Anda memerlukan peralatan yang serius. Jadi dalam praktik saya, ada suatu masa ketika mesin gerinda sabuk diperlukan, yang memungkinkan saya memproses permukaan sebagian besar.

Salinan mesin penggiling industri terlalu mahal. Jadi saya harus memikirkan sesuatu sendiri. Panduan biasa mesin menggambar, di mana sabuk pengamplasan terus menerus bergerak sepanjang permukaan bantalan yang lurus dengan sisi abrasif menghadap ke luar, menurut saya merupakan prototipe struktural yang ideal untuk mesin buatan sendiri. Tentu saja, mesin saya akan berukuran jauh lebih besar, dan akan dipasang secara permanen.

Tidak perlu memilih motor listrik. Saya memasang motor yang saya miliki pada mesin dengan daya 2,5-3,0 kW dan kecepatan 1500 per menit. Jika kecepatan sabuk dipilih sekitar 20 m/s, maka diameter drum harus mendekati 200 mm. Jadi, ternyata pada kecepatan mesin kita, mesin tersebut tidak memerlukan gearbox.

Dari dua gulungan, satu berperan sebagai pemimpin. Itu harus terpasang dengan kokoh pada poros motor, dan yang lainnya - yang tegangan - harus berputar bebas pada bantalan di sekitar sumbu tetap. Untuk mengatur ketegangan pita, cukup dengan menggeser sumbu ini di sepanjang desktop ke satu arah atau lainnya (foto 2). Saya membuat meja dari kayu pinus yang tebal, tetapi sekarang menurut saya meja itu seharusnya terbuat dari lembaran logam. "

Buatlah sabuk pengamplasan terdepan (foto 4) dan ketegangan (foto 5) drum dapat dibuat dari chipboard. Untuk melakukan ini, cukup dengan memotong blanko berukuran 200x200 mm dari pelat dan merakit paket 240 mm darinya. Ubin persegi - masing-masing secara terpisah atau (jika mesin bubut memungkinkan) bersama-sama, menempatkan bagian yang kosong pada sumbu - digiling hingga diameter 200 mm. Opsi terakhir lebih disukai karena drum dapat dibuat dalam satu kali instalasi. Perlu diingat bahwa diameter drum di bagian tengah harus 2-3 mm lebih besar daripada di bagian tepinya. Diketahui bahwa dengan geometri permukaan seperti itu, pita fleksibel akan tertahan di tengah-tengah drum. Menurut saya, lebar pita yang optimal adalah 200 mm. Dari satu gulungan kain ampelas selebar 1 m Anda dapat dengan mudah merekatkan 5 pita perekat tersebut.

Ternyata semakin panjang meja kerja, semakin besar peluang berimajinasi dalam memilih metode teknologi dalam mengolah suatu produk. Secara pribadi, saya harus mengerjakan dengan selotip sekitar 4,5 m, sedangkan panjang bagian yang diproses mencapai 2 m, bukan berarti panjang benda kerja tidak boleh lebih panjang lagi. Pada kondisi tertentu Panjang benda kerja yang diampelas mungkin tidak menjadi masalah. Jika sempit, maka salah satunya adalah kemampuan mesin. Sekarang saya tidak perlu pergi ke bengkel khusus untuk mengasah alat pemotong: planer, jointer, permukaan planer, dll. (foto 11-13). Kualitas penajaman kapak seperti itu (foto 14), pisau, pahat, dan berbagai pahat yang sebelumnya tidak dapat saya peroleh pada peralatan mengasah universal mana pun. Dan jika Anda melepas meja kayu dan membuatnya dari besi, Anda dapat dengan mudah meletakkannya di atas sabuk abrasif (foto 15). Namun bila panjang benda kerja sama dengan atau kurang dari panjang meja, maka mencapai penggerindaan sempurna pada seluruh permukaan jauh lebih mudah dibandingkan saat memindahkan benda kerja berukuran besar.

Sabuk digunakan dalam kasus-kasus di mana diperlukan untuk melakukan pemrosesan akhir bagian-bagian, yaitu sebagai peralatan untuk melakukan operasi teknologi penyelesaian. Paling sering, mesin seperti itu digunakan dalam industri furnitur; mereka digunakan untuk memproses bagian-bagian yang terbuat dari berbagai jenis kayu. Tetapi mesin gerinda sabuk juga dapat digunakan untuk mengolah bagian logam, yang mana digunakan sabuk dengan bahan abrasif yang sesuai.

Area aplikasi mesin

Tugas utama yang dilakukan oleh mesin gerinda sabuk adalah: meratakan akhir permukaan yang akan diproses, membawa tingkat kekasaran permukaan ke tingkat yang diperlukan, membawa permukaan yang dirawat ke tingkat kehalusan sebelum melapisinya dengan pernis dan lain-lain. bahan finishing. Mesin sabuk juga digunakan untuk menghilangkan cacat kecil pada permukaan yang dirawat: cekungan, ketinggian dan gerinda, pemrosesan lapisan akhir: menghilangkan primer dan pernis yang kendur, duri, pengamplasan permukaan bagian dalam, pemrosesan kurva pada permukaan bagian.

Opsi produksi pabrik, yang gambarnya dapat digunakan untuk membuat perangkat buatan sendiri yang serupa.

Gergaji pita dapat digunakan untuk mengolah bagian-bagian yang terbuat dari berbagai bahan: kayu, logam polos dan non-besi. Yang nyaman adalah Anda dapat memproses bagian-bagian yang ada bentuk yang berbeda: segi empat, bulat dan datar. Dengan menggunakan peralatan tersebut, dimungkinkan untuk memproses bagian bulat dan berbentuk tabung dengan diameter penampang besar.

Fitur desain mesin

Alat kerja sabuk apa pun adalah sabuk yang permukaannya diberi bubuk abrasif. Bentuknya berbentuk cincin dan ditempatkan di antara dua drum yang berputar, yang satu sebagai drum terdepan dan yang kedua sebagai drum penggerak.

Rotasi ke poros penggerak mesin pita ditransmisikan dari motor listrik, yang dihubungkan melalui penggerak sabuk. Kecepatan pergerakan mekanisme sabuk dapat disesuaikan, sehingga mengubah mode pemrosesan suku cadang. Sabuk mesin gerinda permukaan dapat diposisikan secara horizontal atau vertikal, serta pada sudut tertentu, yang diperbolehkan oleh beberapa model peralatan dalam kategori ini.

Saat memilih model mesin pengamplasan sabuk untuk mengolah suatu bagian tertentu, penting untuk mempertimbangkan panjang permukaan yang perlu diampelas. Jauh lebih mudah untuk memproses bagian-bagian pada mesin yang panjang permukaannya lebih pendek dari panjang sabuk abrasif dan meja kerja. Jika kondisi seperti itu terpenuhi, kualitas pengolahannya akan jauh lebih tinggi.

Mesin penggiling sabuk dapat memiliki desain yang berbeda: dengan meja kerja yang dapat digerakkan dan diperbaiki, dengan sabuk bebas. Kategori terpisah mencakup peralatan sabuk lebar, yang kekhasannya adalah meja kerjanya, yang juga merupakan elemen umpan, dibuat dalam bentuk ulat. Pada model peralatan yang memiliki meja kerja dalam desainnya, sabuk abrasif terletak pada bidang horizontal, dan pada peralatan dengan sabuk bebas yang tidak memiliki meja kerja, dapat memiliki posisi spasial yang berbeda.

Elemen struktural wajib dari setiap mesin pengamplasan sabuk, termasuk mesin pengamplasan meja, adalah perangkat pembuangan, yang diperlukan untuk menghilangkan debu yang dihasilkan dalam jumlah besar selama proses pemrosesan. Mesin gerinda profesional dan buatan sendiri yang digunakan di bengkel rumah atau garasi ditenagai oleh motor listrik.

Prinsip operasi

Parameter operasi utama mesin pengamplasan sabuk meliputi kecepatan pengumpanan dan gaya penekanan sabuk pada benda kerja. Parameter seperti derajat ukuran butir sabuk abrasif harus dipilih tergantung pada bahan dari mana benda kerja dibuat, serta tingkat kekasaran permukaan produk mesin.

Karakteristik material yang sedang diproses, khususnya kekerasannya, terutama mempengaruhi ukuran grit dari sabuk abrasif yang akan dipilih. Mode pemrosesan yang berhubungan langsung satu sama lain adalah kecepatan umpan dan gaya penjepitan pita. Jadi, jika penggilingan dilakukan dengan kecepatan tinggi, tetapi dengan sedikit tekanan pada sabuk abrasif, maka beberapa area permukaan bagian tersebut mungkin tidak dirawat. Sebaliknya, jika Anda meningkatkan gaya penjepitan dan mengurangi kecepatan pengumpanan, Anda mungkin menghadapi kenyataan bahwa bahan yang terbakar dan menghitam mungkin muncul di area tertentu pada permukaan yang sedang diproses.

Variasi lain dari mesin ini adalah pemandangan dari permukaan kerja sabuk

Hasil penggilingan juga dipengaruhi oleh seberapa baik pita abrasif direkatkan. Untuk memperoleh kualitas tinggi Untuk menghindari masalah pada mesin sabuk, jangan gunakan sabuk abrasif yang tidak direkatkan dengan benar atau pinggirannya sobek. Saat memasang selotip pada poros peralatan, selotip harus diposisikan sedemikian rupa sehingga ujung jahitan yang tumpang tindih tidak menempel pada permukaan benda kerja, tetapi meluncur di sepanjang itu. Pelajari lebih lanjut tentang menempelkan selotip dalam video di bawah ini.

Apa pun, termasuk mesin gerinda manual, harus menyediakan kemampuan untuk mengatur ketegangan sabuk, yang dipastikan dengan menggerakkan poros bergerak yang tidak digerakkan. Ketegangan pita adalah parameter yang sangat penting, saat memilih yang mana Anda harus mengikuti aturan "rata-rata emas". Jika sabuk mesin amplas ditarik terlalu kencang, hal ini dapat menyebabkan putusnya selama pengoperasian, dan jika tegangannya terlalu lemah akan menyebabkan selip dan akibatnya terjadi pemanasan yang berlebihan. Ciri utama penentuan derajat tegangan pita adalah defleksinya, yang diukur dengan menekan ringan permukaannya dalam keadaan tegang.

Mesin gerinda sabuk manual dapat diservis oleh satu operator, yang menggerakkan meja kerja dengan benda kerja dan memutarnya sehingga seluruh area permukaannya berada di bawah sabuk abrasif.

Cara membuat sabuk sander

Banyak pengrajin rumah dan profesional bertanya-tanya bagaimana cara membuat mesin gerinda dengan tangan mereka sendiri. Alasan untuk pertanyaan ini cukup sederhana: tingginya biaya peralatan penggilingan serial, yang tidak semua orang dapat melunasinya jika tidak digunakan secara teratur. Untuk membuat peralatan seperti itu, Anda memerlukan beberapa komponen utama: motor listrik, roller, dan rangka yang andal. Tentu saja, gambar perangkat semacam itu atau fotonya tidak akan berlebihan. Juga di akhir artikel Anda dapat menonton video tentang cara merakit mesin kaset sendiri.

Motor untuk peralatan gerinda sabuk tidak sulit ditemukan; dapat dilepas dari mesin cuci lama. Anda harus membuat bingkai sendiri; untuk ini Anda dapat menggunakan lembaran logam dengan dimensi 500x180x20 mm. Satu sisi bingkai harus dipotong dengan sangat rata, karena platform tempat motor listrik akan dipasang harus dipasang padanya. Platform untuk motor listrik juga harus terbuat dari lembaran logam dengan dimensi 180x160x10 mm. Platform seperti itu harus diamankan ke rangka dengan sangat aman menggunakan beberapa baut.

Versi lain dari tempat tidur

Efisiensi mesin pengamplasan sabuk secara langsung bergantung pada karakteristik motor listrik yang dipasang di atasnya. Jika Anda berencana membuat mesin gerinda dengan tangan Anda sendiri, maka motor listrik dengan daya 2,5–3 kW, yang berkembang sekitar 1500 rpm, cukup cocok untuk Anda. Agar sabuk pengamplasan dapat bergerak dengan kecepatan 20 m/s saat menggunakan motor tersebut, drum harus memiliki diameter sekitar 200 mm. Nyamannya, jika Anda memilih mesin dengan karakteristik tersebut, Anda tidak perlu membuat gearbox untuk mesin gerinda Anda.

Poros penggerak dihubungkan langsung ke poros motor listrik, dan poros penggerak kedua harus berputar bebas pada poros yang dipasang pada unit bantalan. Agar sabuk abrasif menyentuh permukaan benda kerja dengan lebih mulus, bagian rangka tempat poros penggerak dipasang harus dibuat sedikit miring.

Anda dapat membuat poros untuk mesin pengamplasan sabuk dari chipboard dengan biaya finansial minimal. Cukup potong persegi kosong berukuran 200x200 mm dari pelat tersebut, bor lubang tengah di dalamnya dan gunakan sekantong ketebalan keseluruhan 240 mm, letakkan pada porosnya. Setelah ini, yang harus Anda lakukan hanyalah menggiling bungkusan yang dihasilkan dan membuatnya menjadi poros bundar dengan diameter sekitar 200 mm.

Gambar dan analisis rinci beberapa bagian mesin terbuat dari kayu.

Pengamplas sabuk kayu (klik untuk memperbesar)

Mekanisme penyesuaian kemiringan meja Blok pelat Tensioner sabuk Rakitan mesin

Saat bekerja dengan permukaan kayu akan segera berakhir, tahap pemolesan terakhir dimulai. Untuk melakukan penggilingan tanpa gerinda, goresan, dan untuk membulatkan sudut tajam bagian mana pun dengan indah, Anda perlu menggunakan pengampelas kayu. Alat ini akan membantu Anda melakukan penggilingan profesional bahkan untuk pemula yang baru pertama kali menggunakan mesin. Jika mau, Anda bisa membuat mesin gerinda sendiri hanya dengan menggunakan alat yang tersedia.

Industri ini memproduksi beberapa jenis mesin, berbeda baik dalam desain maupun tujuannya. Inilah yang utama:

• Eksentrik atau orbital, dalam hal ini alas alat sekaligus berputar pada porosnya dan sepanjang orbit tertentu. Ternyata setiap kali lewat di tempat yang sedikit berbeda, sehingga goresan dan gerinda semakin banyak terhapus pada setiap lintasan.

• Model getaran. Di sini sol yang bekerja melakukan gerakan bolak-balik dengan frekuensi sekitar 20.000 gerakan per menit. Melalui gerakan inilah terjadi penggilingan.
• Penggiling sudut, yang populer disebut “penggiling”. Dengan menggunakan alat ini, pemrosesan kasar bagian-bagian, kayu gelondongan besar, dll. Roda abrasif dengan ukuran butir yang dibutuhkan digunakan untuk pemrosesan.
• Belt sander biasanya digunakan untuk pekerjaan permukaan besar. Secara struktural, ini terdiri dari rol yang digerakkan oleh motor listrik, di mana pita pengamplasan dipasang.

Membuat belt sander dengan tangan Anda sendiri + (Video)

Membuat belt sander sendiri sama sekali tidak sulit; Anda perlu menyelesaikan langkah-langkah berikut:

• pilih bahan dan suku cadang yang sesuai;
• menciptakan dasar yang dapat diandalkan untuk mengamankan alat tersebut;
• pasang meja yang sesuai;
• kencangkan tiang vertikal dengan tensioner dan drum;
• pasang motor dan drum;
• amankan dengan pita pengamplasan.

Untuk memproses bagian dan elemen yang cukup besar, perlu membuat salinan besar dari penggiling serial. Misalnya, jika Anda mengambil motor listrik dengan daya 2 kW atau lebih bertenaga dengan kecepatan rotor 1500 rpm, maka Anda tidak perlu memasang gearbox. Tenaga mesin seperti itu cukup untuk memutar drum dengan diameter sekitar 20 cm dan memproses bagian-bagian berukuran sekitar 2 m.

Anda juga bisa menggunakan motor listrik dari mesin cuci bekas. Dalam hal ini rangka dibuat dari lembaran besi tebal, menyiapkan tempat pemasangan motor dan mengencangkannya dengan hati-hati dengan baut untuk menghilangkan getaran. Desain mesin seperti itu terdiri dari 2 drum, salah satunya dipasang, dan yang kedua dapat dikencangkan dan diputar pada bantalan di sekitar sumbu. Dianjurkan untuk membuat alas mesin dari logam atau beberapa lembar kayu lapis tebal. Drum dibuat dengan mesin bubut dari chipboard. Pita perekat dipotong dari lembaran amplas dengan lebar sekitar 20 cm dan dipasang pada rangka. Semakin besar ukuran meja, semakin besar pula bagian yang dapat ditumpuk dan diproses di kemudian hari. Gambar produk jadi dapat ditemukan online.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Membuat penggiling dari penggiling

Banyak orang mungkin mengatakan bahwa “penggiling” itu sama dengan penggiling sudut, tetapi ada beberapa kehalusan yang tersembunyi di sini. Perlu diingat bahwa penggiling sudut memiliki kecepatan yang sangat tinggi dan seringkali bobotnya cukup baik. Untuk memoles permukaan dengan penggiling, Anda harus memiliki banyak pengalaman dalam hal ini dan menggunakan cakram dan lingkaran pemoles khusus. Penggiling memiliki kecepatan dan bobot mesin yang jauh lebih rendah. Untuk mengoperasikan mesin gerinda pabrik, tidak diperlukan pengalaman atau keterampilan khusus.

Anda dapat secara mandiri membuat penggiling yang bagus dari penggiling, yang parameternya tidak kalah dengan mesin pabrik, hanya dengan memodifikasi sirkuit kelistrikannya, dengan memasang pengatur pada kecepatan lebih rendah dan dengan menggunakan alat penggilingan khusus.

Membuat penggiling dari bor

Untuk mengubah bor listrik rumah tangga biasa menjadi mesin penggiling, Anda perlu melengkapinya dengan alat tambahan khusus - drum yang berfungsi atau pelat pendukung khusus, tergantung pada tugasnya.

Penopang atau bantalan pengamplasan adalah alas plastik atau karet dengan amplas yang direkatkan dan betis untuk dijepit ke dalam chuck bor. Cakram dengan poros fleksibel cocok untuk bekerja dengan bor yang longgar, sedangkan cakram dengan poros kaku paling baik digunakan hanya untuk bor yang diamankan dengan baik.

Drum pengamplasan untuk bor rumah tangga secara struktural berbentuk silinder biasa, betis dan amplas direkatkan pada silinder. Saat menggunakan drum, permukaan kerja penggiling sejajar dengan sumbu putaran.

Membuat orbital sander

Saat ini, Anda hanya dapat membuat mesin orbital dengan tangan Anda sendiri dari mesin orbital yang rusak. Hal ini disebabkan oleh perangkat yang rumit untuk memutar disk yang berfungsi, yang cukup bermasalah untuk direplikasi sendiri. Perlu juga diingat bahwa mesin yang diproduksi oleh perusahaan khusus tidak akan memakan biaya terlalu banyak, tetapi membuatnya sendiri akan sangat sulit dan memakan banyak waktu.

Membuat penggiling dari harddisk komputer + (Video)

Siapa pun yang telah mengabdi pada waktunya HDD dapat diubah menjadi mesin gerinda mini. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengikuti langkah-langkah berikut:

• bongkar sepenuhnya hard drive dan keluarkan dari casing semua yang terletak di sebelah kiri disk magnetik;
• potong lingkaran kerja dari amplas, buat lubang di tengah lingkaran untuk spindel;
• tempelkan beberapa strip selotip dua sisi ke disk hard drive yang berputar dan kencangkan dengan amplas;
• Mengerjakan layar pelindung, melindungi mata dari kemungkinan terbangnya cakram pengamplasan yang diproduksi;
• sambungkan desain yang sudah jadi ke catu daya dari komputer dan gunakan.

Tentu saja desain ini tidak memiliki daya yang tinggi, namun sangat memungkinkan untuk mengasah pisau atau gunting kecil.

Mesin gerinda dari pabrikan harganya mahal, oleh karena itu jika jarang digunakan maka tanpa sadar Anda memikirkan apakah akan membelinya atau tidak.

Dan jika, selain itu, tidak ada uang gratis, maka Anda harus membuat sesuatu dengan tangan Anda sendiri. Inilah yang terjadi dengan mesin gerinda buatannya ini.

Sander genggam yang paling sederhana diambil sebagai sampel (baca tentang cara memilih sander eksentrik). Pada sander seperti itu, sabuk abrasif bergerak di sepanjang permukaan sol, dengan sisi kasar menghadap ke luar (abrasif).

Artinya, di masa depan mesin penggiling sabuk Saya menetapkan prinsip yang sama sebelumnya, hanya mengubah dimensi dalam denah - Saya memerlukan mesin besar agar dapat digunakan untuk memproses bagian berukuran minimal 1,9-2 meter dengan cara digiling, dan harus dipasang secara permanen.

Seluruh desain mesin gerinda ini didasarkan pada motor listrik dengan daya 2,8 kilowatt dan kecepatan 1500; Saya sudah memilikinya, jadi saya tidak perlu membeli apa pun.

Tidak perlu memasang gearbox, karena dengan motor listrik dengan kekuatan seperti itu, untuk mencapai kecepatan sabuk normal (yang akan cukup untuk menggiling) sebesar 20 meter per detik, diameter drum seharusnya hanya sekitar 20 sentimeter.

Desainnya memiliki 2 drum: satu, dipasang secara kaku pada poros - drum penggerak. Yang kedua adalah tegangan, ia berputar mengelilingi sumbu pada bantalan.

Untuk mengencangkan atau mengendurkan sabuk pengamplasan, cukup sesuaikan sumbu ini ke salah satu dari 2 arah.

Meja mesin terbuat dari papan tebal, jika memungkinkan kedepannya saya akan membuat ulang dan membuatnya dari lembaran logam.

Panjang bagian kerja mesin, serta sabuk gerinda itu sendiri, pertama-tama bergantung pada panjang permukaan meja kerja. Poros kedua dilengkapi dengan bevel seperti terlihat pada foto no. 3, hal ini diperlukan agar selotip menyentuh tepi meja sehalus mungkin.

Kedua drum tersebut dapat dibuat dari chipboard biasa. Untuk melakukan ini, potong ubin persegi berukuran 20 kali 20 sentimeter dan kumpulkan menjadi benda kerja berukuran 24 cm, lalu giling pada mesin bubut hingga diameter 20 sentimeter. Saat membuat drum, pertimbangkan fakta bahwa selotip akan menempel lebih baik jika diameter bagian tengahnya beberapa milimeter lebih besar.

Tentang sabuk pengamplasan. Melalui trial and error dalam praktik, saya menemukan bahwa lebar sabuk pengamplasan terbaik adalah 20 sentimeter - dengan lebar ini Anda dapat melakukan semua tugas yang dihadapi mesin dan, terlebih lagi, memotong 5 sabuk tersebut dari gulungan amplas sepanjang satu meter, tanpa ada residu.

Selain menggiling bagian-bagian kayu, yang awalnya dimaksudkan, mesin buatan sendiri seperti itu sangat nyaman dan cepat untuk mengasah alat apa pun dengan permukaan pemotongan - pisau, pahat, kapak, pisau, gunting, dll. Kualitas penajamannya luar biasa.

Pada prinsipnya, jika desainnya mencakup pembuatan meja bukan dari kayu, tetapi dari logam, maka dimungkinkan untuk mengasah alat khusus yang lebih rumit, yang penajamannya tidak dapat dilakukan oleh perangkat universal mana pun.

Izinkan saya menekankan sekali lagi bahwa dalam mesin ini banyak hal bergantung pada panjang meja. Hal inilah yang memberi Anda ruang untuk berbagai kemungkinan, karena jika suatu bagian lebih pendek dari panjang permukaan kerja mesin, akan jauh lebih mudah untuk memprosesnya dan kualitas pemrosesannya akan lebih tinggi. Misalnya dengan panjang sabuk pengamplasan empat setengah meter, Anda dapat dengan mudah mengolah benda kerja kayu sepanjang 200 cm.

Keuntungan lain dari mesin gerinda do-it-yourself adalah bahwa dengan beberapa keterampilan Anda juga dapat mengerjakan bagian-bagian yang Anda miliki permukaan melengkung(seperti yang ditunjukkan pada foto 16) - untuk melakukan ini, cukup lepaskan meja kayu dan, letakkan benda kerja di atas tempat tidur, giling bagian tersebut dengan bagian belakang, bagian bawah sabuk kerja.

Mesin penggiling sabuk DIY: foto

Di bawah ini adalah entri lain tentang topik “Cara melakukannya sendiri - untuk pemilik rumah!”

Untuk kayu - peralatan yang sangat efisien untuk memproses bidang material. Dengan menggunakan unit seperti itu, Anda dapat memproses kayu dengan cepat dan efisien, menghasilkan permukaan yang sangat halus.

Klasifikasi

Mesin pengamplasan kayu digunakan pada Babak final pengolahan kayu. Selama pengerjaan, lingkaran kasar khusus, pita perekat, dan pasta bubuk digunakan.

Saat ini, berdasarkan tujuannya, unit-unit berikut dibedakan:

• Perangkat penggilingan silinder otomatis.
• Perangkat yang dirancang untuk memproses permukaan internal bagian dan benda kerja.
• Mesin penggiling permukaan.
• Model khusus yang digunakan untuk mengimplementasikan tugas-tugas dengan fokus sempit.

Area aplikasi

Area di mana pengampelas kayu dapat digunakan sangat bervariasi. Prestasi terbaru di bidang pemrosesan suku cadang pertukangan, mereka memungkinkan penggantian unit pembubutan besar dengan perangkat seluler yang lebih nyaman digunakan.

Solusi umum seperti drum dan belt sander untuk kayu dapat berhasil digunakan untuk:

• Pengikisan kasar pada permukaan benda kerja.
• Pemrosesan bidang kayu yang tepat.
• Mendapatkan permukaan yang halus.
• Pembersihan bagian kayu dan panel, tepi samping dan ujungnya.
• Pengamplasan menengah pada lapisan cat dan pernis.

Berkat kegunaannya yang luas, mesin pengamplasan kayu menjadi salah satu unit yang paling populer di kalangan tukang kayu profesional. Produsen terus meningkatkan model populer dan menawarkan konsumen berbagai alat tambahan untuk melakukan tugas yang kompleks dan spesifik.

Cara merakit mesin pengamplasan kayu dengan tangan Anda sendiri

Kami mengundang Anda untuk mempertimbangkan fitur-fiturnya perakitan mandiri alat drum untuk mengolah permukaan luar kayu. Ini memerlukan beberapa elemen desain fungsional. Beberapa di antaranya dapat ditemukan di rumah tangga.

Mesin

Untuk merakit mesin sander kayu, cara termudah adalah dengan melepas motor dari mesin cuci lama. Untungnya, model buatan Soviet mengumpulkan debu di banyak lemari. Dari sini Anda bisa mendapatkan ikat pinggang, katrol, dan komponen listrik.

Namun, motor apa pun dengan daya 200 hingga 300 W cocok untuk merakit unit penggilingan. Diinginkan agar desainnya berukuran kompak.

Jika perlu untuk mendapatkan indikator efisiensi maksimum, Anda harus menemukannya motor asinkron, mampu menghasilkan 1500-3000 rpm.

Drum

Elemen struktur ini dapat dibuat dengan menggunakan segala macam sisa makanan bahan bangunan. Terkadang, untuk merakit mesin pengamplasan drum untuk kayu, cukup dengan mengambil pipa yang dilapisi linoleum tua, cincin karet yang direkatkan, atau batang silinder yang dipasang pada sumbu logam. Mari kita lihat opsi pertama ini.

Untuk membuat drum cukup menggunakan potongan pipa pvc, batang logam, papan yang kuat, sekrup, lem dan linoleum. Sumbat dipotong dari kayu sesuai dengan penampang tabung yang ada, di mana lubang untuk batang dibor. Elemen pengunci tersebut dimasukkan ke dalam pipa dan diamankan dengan sekrup.

Batang logam dimasukkan melalui sumbat dan dipasang di atas lem epoksi. Lapisan linoleum padat direkatkan di atas pipa polivinil klorida. Sebagai alternatifnya, Anda bisa menggunakan karet kasar. Cangkang ini akan berfungsi sebagai dasar untuk mengamankan amplas. Anda dapat memperbaiki yang terakhir pada drum yang sudah jadi menggunakan selotip dua sisi atau staples untuk stapler.

Bingkai

Untuk membuat wadah di mana mesin pengamplasan kayu buatan sendiri akan ditempatkan, kayu lapis biasa cocok. Anda dapat membuat desain struktur yang agak sederhana. Yang perlu Anda lakukan hanyalah memasang panel samping, meja kerja, dan penyangga penguat tambahan. Jika diinginkan, Anda bisa membuat cangkang logam.

Instalasi

Mesin terpasang dengan aman pada dudukan yang dipasang secara statis. Sumbu yang berputar dimasukkan melalui lubang yang telah disiapkan sebelumnya di dinding rumah. Drum pengamplasan dipasang di bagian atas dan bertumpu pada bantalan dalam sangkar yang dipasang pada dinding samping struktur.

Katrol dipasang pada poros drum dan mesin. Sabuk penggerak sedang dikencangkan. Kabel dan sakelar terhubung. Baut penjepit disekrup ke sisi rumahan, dan baut penyetel disekrup ke bagian bawah.

Untuk memberikan struktur tampilan yang lengkap dan menarik, Anda dapat merawat permukaannya dengan cat. Tentu saja, pekerjaan seperti itu perlu dilakukan sebelum merakit dan memasang unit. Untuk meningkatkan keamanan selama pengoperasian perangkat, desain dapat dilengkapi selubung pelindung, ditempatkan di atas drum.

Akhirnya

Oleh karena itu, kami mencoba mempertimbangkan kelas utama mesin gerinda, area penerapannya, dan juga memberikan contoh perakitan sendiri unit tipe drum. Pada akhirnya, keputusan untuk membeli perangkat pabrik atau merakitnya dari bahan yang ada bergantung pada besar kecilnya anggaran, tujuan, dana yang tersedia dan kebutuhan masing-masing pengguna individu.