Mesin las semi-otomatis do-it-yourself (diagram, video, termasuk dari inverter). Pengelasan semi-otomatis sendiri: diagram Pengelasan semi-otomatis sendiri dari inverter kolner

Kebanyakan mesin las, terutama yang buatan sendiri, masih jauh dari sempurna. Kami menawarkan diagram untuk menyempurnakan mesin las buatan sendiri dari "reses" ke "permanen" dengan tangan Anda sendiri dan Anda dapat menggunakan elektroda jenis apa pun( lihat gambar. 1).

Beras. 1 Diagram mesin las dengan filter kapasitif induktif yang sangat efisien yang menghaluskan riak tegangan yang diperbaiki.

Mari kita lihat diagramnya.

throttle L.

Inti untuk itu diambil dari tersedak lampu penerangan kota 1N400N37-110. Saat melepas belitan lama, perlu untuk menjaga spacer karton yang memberikan celah antara bagian utama dan penutup inti (Gbr. 2).

Saat dipasang kembali, mereka dipasang di tempatnya. Gulungan baru dililitkan hanya pada satu sisi inti - tiga lapis busbar tembaga dengan penampang 4x6 mm, terletak merata di sepanjang inti. Awal belitan induktor dihubungkan ke blok kapasitor C1 ... C6, dan ujung belitan dihubungkan ke terminal “+” (Gbr. 1).

Penyearah dan blok kapasitor filter.

Dioda U01...U04 tipe D161-320 atau serupa, dirancang untuk arus rata-rata yang diperbaiki - di atas 250 A dan tegangan balik - setidaknya 200 V, dipasang pada pendingin radiator cor standar, yang harus diisolasi satu sama lain dan dari peralatan badan las dengan pelat textolite. Kapasitor 31...56 - elektrolitik, tipe K50-3 atau K50-7, dua bagian 250/290 (150+150 µF). Total kapasitansi blok kapasitor adalah 1800 mikrofarad. Paling mudah untuk memasangnya dalam satu baris pada pelat textolite setebal 4...6 mm.

Pengatur arus pengelasan P (“ballast rheostat”).

Terbuat dari satu bagian hambatan pembatas overhead crane DEK-256 (Gbr. 3).

Resistensi ini berupa pipa keramik dengan alur berbentuk spiral pada permukaan luarnya, yang di dalamnya dimasukkan ban yang terbuat dari bahan berkekuatan tinggi resistivitas, dengan penampang sekitar 20 mm2.

Jika Anda memutuskan untuk mengumpulkan mesin las semi otomatis lakukan sendiri dari inverter, diagram dan instruksi rinci akan menjadi teman yang sangat diperlukan dalam perjalanan mencapai tujuan Anda. Cara termudah adalah dengan membeli perangkat semi-otomatis pabrik seperti Kedr 160, Kaiser Mig 300 dengan rating Ampere yang diperlukan. Namun banyak orang berusaha melakukan semuanya sendiri. Memang tidak mudah, namun jika Anda mau, Anda bisa meraih hasil positif.

Pengelasan Mig, Mag, MMA memerlukan penggunaan perangkat yang sesuai. Mig Mag adalah proses pengelasan semi-otomatis yang dilakukan di lingkungan gas argon inert. Terkadang karbon dioksida digunakan untuk pengelasan Mig Mag. Pengelasan MMA disebut pemrosesan busur manual dengan elektroda yang dilapisi lapisan khusus. Jika Anda bekerja dengan baja tahan karat, maka pengelasan MMA hanya dilakukan dengan arus searah.

Karena kita berbicara tentang bagaimana Anda dapat merakit mesin semi-otomatis lengkap berdasarkan inverter dengan tangan Anda sendiri, Anda tidak tertarik pada MMA, tetapi pada pengelasan Mig Mag.

Untuk merakit perangkat buatan sendiri, analog yang layak untuk Kedr 160, Kaiser Mig 300, dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan diagram, instruksi video, dan elemen desain yang diperlukan dari perangkat semi-otomatis. Ini termasuk:

Pembalik. Tentukan kemampuan pengelasannya dengan memilih arus yang disuplai. Biasanya, pengrajin merakit perangkat yang mampu menghasilkan 150 Amps, 170 Amps, atau 190 Amps. Semakin tinggi Ampsnya, semakin tinggi kemampuan perangkat las Anda;
Mekanisme pemberian makan. Kami akan memberi tahu Anda secara terpisah;
Pembakar;
Selang untuk memasok elektroda;
Gulungan kawat khusus. Perlengkapan ini mudah dipasang ke struktur dengan cara apa pun yang nyaman bagi Anda;
Unit kontrol untuk unit pengelasan Anda.

Sekarang mengenai mekanisme pengumpanan pada mesin semi otomatis dan beberapa poin penting.

Ia bertanggung jawab untuk menyuplai elektroda menggunakan selang fleksibel ke titik pengelasan.
Kecepatan pengumpanan optimal kawat elektroda sesuai dengan kecepatan peleburan selama pengelasan do-it-yourself.
Kualitas jahitan yang Anda buat sendiri bergantung pada kecepatan pengumpanan kawat.
Disarankan untuk membuat mesin semi otomatis dengan kemampuan mengatur kecepatan. Ini akan memungkinkan mesin semi-otomatis untuk beradaptasi tipe yang berbeda elektroda yang digunakan.
Kabel elektroda paling populer memiliki diameter 0,8 hingga 1,6 mm. Itu harus dililitkan pada gulungan dan mengisi daya inverter.
Jika Anda menyediakan pengumpanan yang sepenuhnya otomatis, Anda tidak perlu melakukannya sendiri, sehingga waktu yang dihabiskan untuk aktivitas pengelasan akan berkurang secara signifikan.
Unit kendali dilengkapi dengan saluran kendali yang bertanggung jawab untuk menstabilkan arus.
Perilaku Ampere, yaitu arus perangkat semi-otomatis, diatur oleh mikrokontroler khusus. Ia melakukan tugasnya dalam mode operasi lebar pulsa. Tegangan yang dihasilkan pada kapasitor secara langsung bergantung pada pengisiannya. Hal ini mempengaruhi parameter arus pengelasan.

Mempersiapkan trafo semi otomatis

Agar mesin semi otomatis buatan sendiri dapat bekerja tidak lebih buruk dari mesin las seperti Kedr 160, Kaiser Mig 300, Anda perlu memahami fitur persiapan trafo.

Bungkus dengan strip tembaga. Lebarnya harus 4 cm dan tebal - 30;
Sebelum itu, strip dibungkus dengan kertas termal. Bahan yang cocok digunakan di mesin kasir. Tidak sulit untuk membeli kertas seperti itu;
Dalam hal ini, sirkuit tidak mengizinkan penggunaan kabel tebal biasa, jika tidak maka akan mulai terlalu panas;
Gulungan sekunder harus dibuat dengan menggunakan tiga lapis timah sekaligus;
Pita PTFE digunakan untuk mengisolasi setiap lapisan lembaran logam satu sama lain;
Pada output, Anda perlu menyolder ujung kontak dari belitan sekunder dengan tangan Anda sendiri. Hal ini diperlukan untuk meningkatkan konduktivitas saat ini;
Pastikan untuk menyertakan kipas di rumah inverter. Ini akan berfungsi sebagai mekanisme hembusan yang mengurangi panas berlebih pada peralatan.

Pengaturan inverter

Tidak ada masalah dengan pengoperasian Kedr 160 dan Kaiser Mig 300. Cedar 160 dan Kaiser Mig 300 merupakan perlengkapan pabrik yang memiliki keunggulan spesifikasi teknis. Mesin semi-otomatis ini berfungsi dengan sempurna, memungkinkan Anda mendapatkan jumlah Ampere yang diperlukan - 160 Ampere, 170, 190 Amps, dll. Semuanya tergantung pada cara Anda mengkonfigurasi perangkat.

Namun jika Anda memutuskan untuk merombak inverter dan menjadikannya perangkat semi otomatis, maka ide membeli Kedr 160, Kaiser Mig 300 sebaiknya dibuang saja.

Setelah menyelesaikan pekerjaan dengan trafo, Anda harus beralih ke inverter. Jika Anda melakukannya pengaturan yang benar inverter itu sendiri, perubahan akan membawa hasil yang diinginkan. Oleh karena itu, mesin semi-otomatis buatan sendiri akan berfungsi tidak lebih buruk daripada perangkat Kedr 160 atau Kaiser Mig 300 yang sudah jadi.

Pastikan untuk menyediakan radiator efisiensi tinggi yang digunakan untuk penyearah (input dan output) dan sakelar daya. Tanpa mereka, perangkat tidak akan dapat bekerja dengan baik.
Sensor suhu harus dipasang di dalam rumah radiator, yang paling panas, untuk memicunya jika terjadi panas berlebih.
Hubungkan bagian daya ke unit kontrol dan sambungkan ke jaringan yang berfungsi.
Saat indikator diaktifkan, Anda harus menghubungkan osiloskop ke kabel.
Temukan impuls bipolar. Frekuensinya berkisar antara 40 hingga 50 kHz.
Parameter waktu antar pulsa disesuaikan dengan mengubah tegangan input. Indikator waktu harus sesuai dengan 1,5 s.
Pastikan inverter menghasilkan pulsa gelombang persegi pada osiloskop. Tepinya tidak boleh melebihi 500 ns.
Jika perangkat telah lulus pengujian, sambungkan ke catu daya.
Indikator yang terpasang pada perangkat semi-otomatis harus menghasilkan 120 Ampere. Parameternya bisa mencapai hingga 170, 190 Ampere. Namun jika perangkat tidak muncul nilai yang diberikan, Anda harus mencari penyebab tegangan rendah pada kabel.
Biasanya situasi ini terjadi ketika tegangan kurang dari 100 V.
Sekarang kami menguji mesin las semi-otomatis dengan menyalakan perangkat dengan arus bolak-balik. Pada saat yang sama, pantau terus tegangan pada kapasitor.
Kami menyelesaikan pengujian dengan memeriksa pembacaan suhu.
Periksa bagaimana perangkat berperilaku saat dimuat. Tes awal serupa harus dilakukan dengan Kedr 160 dan Kaiser Mig 300. Meskipun Kedr 160 dan Kaiser Mig 300 adalah perangkat semi-otomatis pabrik dari produsen tepercaya, tidak akan berlebihan untuk memastikan kesesuaian profesionalnya.
Untuk menguji inverter buatan sendiri atau Kedr 160 dengan Kaiser Mig 300, Anda perlu menghubungkan rheostat beban 0,5 Ohm ke kabel las. Pastikan elemen ini mampu menahan beban lebih besar dari 60 Amps. Parameter saat ini dipantau dengan voltmeter.
Jika pemeriksaan perangkat semi-otomatis menunjukkan bahwa nilai arus yang ditentukan dan nilai yang dikontrol berbeda, resistansi perlu diubah. Lakukan ini sampai Anda mencapai hasil positif.

Merakit perangkat yang akan bertindak sebagai analog lengkap untuk Kedr 160 dan Kaiser Mig 300 tidaklah mudah, tetapi mungkin. Anda sendiri yang menentukan apakah perangkat semi otomatis akan menghasilkan 120 atau seluruhnya 190 Ampere. Jadikan pemilihan model pabrik lebih mudah. Tapi harganya sesuai. Harga Kedr 160 Mig semi-otomatis yang sama adalah dari 27 ribu rubel. Tapi keputusan ada di tangan Anda.

Pemilihan mesin las rumah tangga untuk pasar modern sangat besar - mulai dari mesin trafo dan inverter hingga mesin pemotong plasma. Bidang utama penggunaan peralatan listrik ini untuk keperluan rumah tangga adalah reparasi mobil dan sepeda motor, pekerjaan pengelasan di lokasi konstruksi kecil (konstruksi dacha). Pada artikel ini, saya mengusulkan untuk mempertimbangkan beberapa poin tentang modernisasi mesin las trafo rumah tangga menggunakan contoh model las BlueWeld Gamma 4.185.

Mari kita pertimbangkan diagram skematik Perangkat - seperti yang Anda lihat, tidak rumit - transformator daya biasa, dengan belitan primer 220/400V, dengan perlindungan termal dan kipas pendingin.

Arus pengoperasian perangkat (dari 25 hingga 160A) diatur oleh bagian inti transformator yang dapat ditarik. Perangkat ini dirancang untuk bekerja dengan elektroda berlapis dengan diameter 1,5 hingga 4 mm. Apa prasyarat modernisasi? perangkat ini? Pertama-tama, ketidakstabilan tegangan suplai di area di mana perangkat ini direncanakan untuk digunakan - pada hari-hari lain hampir tidak mencapai 170V (omong-omong, beberapa perangkat inverter tidak memulai pada tegangan suplai ini). Selain itu, perangkat ini pada awalnya tidak dirancang untuk membuat lasan dengan karakteristik estetika yang tinggi (misalnya, saat menggunakan las busur listrik dalam proses artistik. penempaan dingin logam atau saat mengelas berdinding tipis pipa profil) - secara umum, tujuan utama perangkat ini adalah untuk "menyolder" dua besi kosong menjadi satu. Antara lain, sangat sulit untuk "menyalakan" busur dengan pengelasan ini bahkan pada tegangan suplai pengenal - tidak perlu membicarakan pengurangan tegangan sama sekali. Akibatnya, pertama-tama diputuskan untuk mentransfer perangkat ke arus searah (untuk stabilitas busur listrik dan sebagai konsekuensi peningkatan kualitas sambungan las) serta peningkatan tegangan keluaran agar pengapian elektroda lebih stabil dan mudah. Untuk tujuan ini, rangkaian penyearah/pengganda yang dirancang oleh A. Trifonov sangat ideal - mendasar diagram kelistrikan(a) dan karakteristik arus-tegangan (b) ditunjukkan pada gambar.

Peran khusus dalam hal ini solusi teknis penyearah yang tampaknya biasa, jumper X1X3 diputar - dengan memasukkannya, perangkat penyearah diperoleh dari jembatan dioda konvensional VD1-VD4 dengan filter frekuensi rendah C1C2L1, yang pada outputnya dalam mode siaga kita memiliki tegangan dua kali lipat (dibandingkan dengan versi perangkat tanpa jumper). Mari kita lihat lebih dekat pengoperasian rangkaian. Tegangan setengah gelombang positif disuplai ke katup semikonduktor VD1 dan, setelah mengisi kapasitor C1 secara maksimal, kembali ke awal belitan transformator. Dalam setengah siklus lainnya, muatan berpindah ke kapasitor C2, dan darinya ke katup VD2 dan selanjutnya ke belitan. Kapasitor C1 dan C2 dihubungkan sedemikian rupa sehingga tegangan yang dihasilkan sama dengan tegangan total (ganda), yang disuplai melalui induktor ke dudukan elektroda dan dengan demikian berkontribusi pada penyalaan busur yang stabil. Katup VD3 dan VD4 dengan jumper tertutup X2X3 dan no busur las tidak terlibat dalam pengoperasian sirkuit. Keuntungan utama dari rangkaian ini adalah ketika menggunakan rangkaian jembatan konvensional, terjadi penurunan tajam pada tegangan yang diperbaiki dengan peningkatan arus beban pada saat penyalaan busur, maka perlu dipasang kapasitor elektrolitik berkapasitas besar - 15.000 mikrofarad, dan semua ini terlepas dari kenyataan bahwa pada saat elektroda menyentuh permukaan yang dilas dan pelepasan seketika dari kapasitor besar, ledakan mikro plasma terjadi dengan penghancuran lapisan elektroda, dan ini mengganggu penyalaan. Sekarang sedikit tentang detail desain.

Dioda semikonduktor D161 atau B200 dengan radiator standar digunakan sebagai katup jembatan dioda.

Jika Anda memiliki 2 dioda D161 dan 2 dioda B200, Anda dapat membuat jembatan lebih kompak - dioda dibuat dengan konduktivitas berbeda dan radiator dapat diikat dengan tiang langsung satu sama lain tanpa menggunakan gasket. Sebagai kapasitor, agar aman, saya menggunakan satu set kapasitor non-polar MBGO (bisa menggunakan MBGCh, MBGP).

Kapasitas masing-masing adalah 400 mikrofarad, yang cukup untuk pengoperasian perangkat yang stabil. Induktor arus L1 dililitkan pada inti trafo TS-270 dengan kawat dengan penampang persegi 10 mm.

Kami memutarnya sampai jendela terisi penuh. Saat merakit, kami menempatkan pelat textolite setebal 0,5 mm di antara separuh inti transformator. Karena direncanakan untuk menggunakan peralatan untuk mengelas pipa profil berdinding tipis, terminal negatif penyearah dihubungkan ke dudukan elektroda, dan terminal positif ke “buaya” massa. Pengujian yang dilakukan menunjukkan hasil sebagai berikut: penyalaan busur stabil; pemeliharaan busur yang andal; kondisi termal yang sangat baik untuk pengoperasian jangka panjang (10 elektroda berturut-turut); kualitas yang baik lapisan las (dibandingkan dengan menggunakan perangkat tanpa penyearah). Kesimpulan - modernisasi mesin las menggunakan penyearah Trifonov secara signifikan meningkatkan kinerjanya dalam segala hal.

Penggunaan mesin las semi otomatis memudahkan pengerjaan logam. Teknik ini dapat dengan mudah menggabungkan paduan yang berbeda. Anda dapat membuat mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri dari inverter yang ada, dan unit buatan sendiri akan dibedakan berdasarkan keserbagunaan dan fungsionalitasnya dalam penggunaan, memungkinkan Anda menghemat pembelian peralatan industri.

Fitur Desain

Fitur desain mesin las semi-otomatis adalah pasokan kawat cair yang konstan ke zona pengelasan, yang digunakan sebagai pengganti elektroda logam. Pengumpanan kawat dilakukan secara otomatis, dengan kemampuan untuk mengubah kecepatan pergerakan elektroda fleksibel. Kawat las yang digunakan akan memastikan kontak konstan pada permukaan yang akan disambung; bahan tersebut, dibandingkan dengan elektroda standar, memiliki resistansi yang lebih kecil, sehingga meningkatkan kualitas sambungan.

Pengelasan semi-otomatis dibedakan berdasarkan keserbagunaannya, yang memungkinkan penggunaan teknologi ini untuk mengelas logam dengan karakteristik berbeda, termasuk baja tahan karat, paduan non-besi, aluminium, dan lain-lain. Menguasai teknik yang benar pengelasan semi otomatis tidaklah sulit. Perangkat buatan sendiri Mereka mudah digunakan, sehingga dapat direkomendasikan kepada pemilik rumah biasa. Tergantung pada jenisnya, mesin semi-otomatis mungkin memiliki nosel tambahan untuk memasok gas, dan logam-logam tersebut disambung dalam lingkungan pelindung, yang memungkinkan untuk menghilangkan pembentukan korosi selanjutnya pada lasan.

Inverter untuk pengelasan yang ditawarkan di toko-toko saat ini dibedakan berdasarkan keserbagunaannya, dan banyak di antaranya memiliki fungsi dua-dalam-satu. Dengan daya dan dimensi yang rendah, mesin semi-otomatis dua-dalam-satu dapat bekerja dengan logam tahan api dan benda kerja logam tebal.

Banyak pemilik rumah, yang sering harus melakukan pekerjaan pengelasan, memutuskan untuk memproduksi sendiri peralatan tersebut. Keunggulan mesin semi otomatis buatan sendiri dari inverter antara lain sebagai berikut:

Di antara kelemahan teknologi ini dan peralatannya sendiri, kita dapat mencatat tingginya biaya mesin semi-otomatis, yang, dengan karakteristik mirip dengan inverter, dapat memiliki harga dua hingga tiga kali lebih tinggi. Tidak mengherankan jika banyak pemilik rumah memutuskan untuk membuat peralatannya sendiri, yang memungkinkan mereka mengurangi biaya secara signifikan tanpa kehilangan kualitas perangkat.

Pembuatan DIY

Cara termudah adalah dengan membuat mesin semi otomatis buatan sendiri dari inverter berdasarkan unit daya yang kuat. Anda bisa membuat inverter sendiri atau menggunakan peralatan yang ada. Untuk perangkat semi otomatis sebaiknya digunakan inverter dengan kapasitas minimal 150 ampere.

Ada skema untuk memodifikasi peralatan yang memungkinkan Anda mengatur daya yang cukup untuk melakukan pengelasan semi-otomatis. Perangkat jenis ini akan sulit untuk diimplementasikan, sehingga penggunaan unit daya berdaya rendah hanya dapat direkomendasikan kepada amatir radio berpengalaman yang mampu menghasilkan peralatan yang benar-benar rumit.

Anda dapat membuat peralatan berkualitas tinggi jika Anda memiliki sirkuit pemicu semi-otomatis. inverter las. Ciri-ciri unit tersebut antara lain sebagai berikut:

Arus primer - 8-12 A.
Tegangan suplai - 220 atau 380 volt.
Tegangan rangkaian terbuka adalah 36−42 Volt.
Arus pengelasan - 40−120 ampere.
Penyesuaian tegangan dengan penambahan plus atau minus 20%.

Ini adalah parameter optimal untuk mesin las semi-otomatis rumah tangga yang mampu menangani logam dengan indeks refraktori berbeda. Selanjutnya, dengan menggunakan gambar tambahan untuk meningkatkan daya inverter, Anda dapat mengubah karakteristik dasar, yang memungkinkan penggunaan peralatan tersebut untuk keperluan rumah tangga dan industri.

Komponen yang Diperlukan

Untuk membuat mesin las garasi semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan yang berikut:

Perlengkapan pembakar untuk inverter.
Mekanisme pengumpanan kawat.
Selang kawat las internal yang tahan lama.
Gelendong dengan kawat.
Selang pasokan gas tertutup.
Unit kontrol inverter.

Cara termudah adalah dengan menempatkan inverter dan unit kontrol mekanis di kotak terpisah, yang menggunakan blok dari komputer lama. Kehadiran daya di unit sistem dapat menyederhanakan pembuatan peralatan secara signifikan.

Mekanisme roller untuk kawat dapat dibuat dari motor wiper kaca depan mobil. Untuk motor seperti itu, kerangka mekanisme dirancang, yang dipotong dari elemen logam dan dilas atau dibaut menjadi satu.

Anda bisa membuat pembakar dan selang sendiri menggunakan pistol busa poliuretan dan silikon. Anda juga sudah bisa membeli kit yang sudah jadi, yang akan menjamin keamanan bekerja dengan perangkat semi-otomatis dan menyederhanakan pembuatannya.

Saat membuat mekanisme pengumpanan kawat, semua komponen yang digunakan harus ditempatkan saling berhadapan, yang selanjutnya akan memastikan pengumpanan elektroda fleksibel yang seragam. Rol harus dipusatkan relatif terhadap pemasangan di satu konektor; ini akan memungkinkan Anda mengubah kecepatan pengumpanan kawat dengan lancar. Diagram pengatur kecepatan umpan kawat untuk mesin las semi-otomatis dapat dengan mudah ditemukan di Internet.

Semua elemen logam yang digunakan harus dipasang pada lembaran kayu lapis, plastik tebal atau textolite. Karena listrik disuplai ke elemen logam yang digunakan, grounding setiap node harus diperiksa. Ini akan menghilangkan kemungkinan korsleting, yang dapat menyebabkan kerusakan peralatan yang serius.

Sirkuit kontrol mekanis

Motor listrik kecil dan mekanisme gambar, yang pengoperasiannya dikontrol menggunakan pengontrol PWM, akan bertanggung jawab untuk memberi makan kawat las. Kualitas pengelasan yang dilakukan akan secara langsung bergantung pada keseragaman umpan kawat las wilayah kerja. Penting untuk memperhatikan pembuatan sirkuit las semi-otomatis yang benar.

Resistor variabel pengontrol dipasang di panel depan inverter, setelah itu mereka mulai merakit relai kontrol untuk menghidupkan motor dan mengendalikan katup, yang bertanggung jawab untuk memasok gas inert. Grup kontak pengontrol harus beroperasi secara bersamaan ketika tombol start pada burner ditekan.

Pasokan gas harus diatur agar katup terbuka beberapa detik sebelum kawat mulai mengalir ke zona pengelasan. Jika tidak, peleburan terjadi di lingkungan atmosfer, setelah itu kawat akan mulai terbakar dan bukannya meleleh. Tidak mungkin mencapai sambungan berkualitas tinggi dan pengelasan yang andal saat kabel terbakar.

Untuk menunda penyalaan umpan kabel, Anda perlu membuat relai sederhana, yang memerlukan kapasitor dan transistor 875. Anda dapat menggunakan relay sederhana dari mobil, yang dihubungkan ke tegangan 12 Volt satuan komputer nutrisi.

Katupnya sendiri dapat digunakan dari berbagai perangkat pengunci otomotif. Cara termudah adalah dengan membuat ulang katup udara dari mobil GAZ-24. Anda juga dapat memilih katup listrik dari peredam tabung gas.

Semua kontrol yang tersedia dan pengatur umpan kawat PWM dari mesin las semi-otomatis terletak di panel depan unit sistem. Inverter siap pakai dengan daya minimal 150 ampere dihubungkan ke unit kontrol dan pengontrol umpan kawat dengan gas. Yang tersisa hanyalah melakukan uji coba dan, jika perlu, melakukan penyesuaian yang sesuai pada pengoperasian kabel las dan sistem pasokan gas pelindung.

Selama pengoperasian, unit daya perangkat semi-otomatis inverter akan memanas, yang dapat menyebabkan kerusakan pada inverter dan papan kontrol. Memperbaiki unit setelah kerusakan seperti itu akan sangat sulit. Untuk menghindari hal ini, perlu dipasang sensor termal dan pendingin di dalam inverter dan unit sistem yang dapat mendinginkan peralatan pengoperasian secara efektif.

Anda dapat menggunakan pasangan optocoupler, yang terhubung ke unit kontrol umum untuk pengoperasian peralatan. Jika suhu di dalam inverter terlampaui, sensor akan mengirimkan sinyal yang sesuai ke relai eksekutif, yang mematikan catu daya hingga perangkat benar-benar dingin.

Selain itu, untuk mendinginkan unit sistem, Anda dapat menggunakan berbagai pendingin dari komputer lama. Ukuran pendingin akan bervariasi. Anda dapat memilih kipas yang dapat mengatasi pendinginan unit sistem berkualitas tinggi, di dalamnya terdapat inverter dan otomatisasi lainnya. Pendingin yang digunakan dihubungkan ke catu daya 12 volt secara langsung atau melalui sensor termal, yang bila suhu di dalam casing meningkat, akan mengirimkan sinyal untuk mensuplai tegangan. Unit kontrol akan menyalakan kipas, yang menjamin pendinginan cepat pada bodi perangkat semi-otomatis.

Merakit mesin las semi otomatis tidak terlalu sulit, sehingga setiap pemilik rumah dapat menangani pekerjaan ini. Anda hanya perlu menggunakan inverter yang kuat dan berkualitas tinggi, dan yang terbaik adalah mengambil pembakar yang digerakkan oleh perangkat semi-otomatis pabrik industri. Ini akan menyederhanakan produksi peralatan secara signifikan. Anda dapat menemukannya di Internet berbagai skema pelaksanaan mesin las semi otomatis yang penerapannya tidak akan sulit. Perangkat semacam itu akan dibedakan berdasarkan fungsionalitas dan keserbagunaannya dalam penggunaan..

Di kalangan tukang las pemula dan profesional, mesin las semi-otomatis tipe inverter adalah perangkat yang paling populer. Untuk yang pertama, ini memberikan kemudahan dalam memperoleh keterampilan pengelasan; untuk yang terakhir, ini memberikan produktivitas dan berbagai pengaturan tambahan.

Setengah otomatis peralatan las dapat berguna untuk hampir semua tukang las, namun memiliki biaya yang cukup tinggi. Jika Anda memiliki pengelasan busur manual, Anda dapat mengubahnya menjadi tipe inverter semi-otomatis.

Mesin las semi-otomatis pada awalnya dirancang untuk bekerja dengan kawat pengisi di lingkungan gas pelindung (inert atau aktif). Perbedaannya dengan mesin las busur manual konvensional adalah adanya mekanisme pengumpanan kawat, tabung gas, obor khusus, serta unit kontrol gas dan aditif.

Sumber listriknya sendiri berupa inverter pun demikian. Jika mekanisme umpan terpasang pada rumah inverter, terdapat konektor kabel tambahan.

Oleh karena itu, banyak pemilik mesin las busur manual yang akhirnya memiliki keinginan untuk memperluas kemampuannya dan membuat mesin semi otomatis buatan sendiri. Hal ini dapat diimplementasikan dengan sangat mudah. Ada beberapa pilihan pelaksanaan, mana yang dipilih tergantung ketersediaan dana, waktu dan keinginan.

Perangkat multifungsi

Beberapa produsen inverter las busur manual, dengan mempertimbangkan keinginan pelanggan, telah menyediakan konektor tambahan yang diperlukan. Mereka membantu mengubah perangkat menjadi perangkat semi-otomatis secepat mungkin.

Beberapa model perangkat inverter tipe “Sumber” di panel belakang memiliki kunci untuk mengalihkan mode pengoperasian dari MMA ke MIG dan konektor untuk mengontrol on/off inverter. biasanya dilengkapi dengan selang Euro sepanjang 3 m dengan pembakar di salah satu ujungnya dan konektor di ujung lainnya.

Konektor memungkinkan Anda untuk memasok kawat las dan gas pelindung, selain itu, kabel melewatinya untuk memasok sinyal kontrol ke motor listrik untuk menarik aditif dan menghubungkan gas.

Ada kabel khusus untuk koneksi ke perangkat inverter. Itu harus dihubungkan ke konektor di mana arus pengelasan dari inverter disuplai ke dudukan listrik. Sekarang, dalam mode semi-otomatis, ia akan menuju ke obor MIG.

Kabel kedua memberi daya pada mekanisme umpan dari inverter, jika memiliki konektor yang sesuai, atau dari sumber berdaya rendah lainnya DC abad ke-12

Sebelum bekerja, laju aliran gas yang diperlukan diatur pada tabung gas, dan laju pengumpanan aditif diatur pada mekanisme pengumpanan. Inverter mengatur arus pengelasan, yang besarnya tergantung pada ketebalan logam yang dilas.

Kemudian mulailah mengelas. Seperti yang Anda lihat, mengubah pengelasan busur manual menjadi semi-otomatis tidak memerlukan modifikasi apa pun; cukup dengan membeli peralatan yang hilang. Satu-satunya kelemahan adalah inverter akan dilengkapi dengan alat penarik.

Perangkat penarik

Lebih lanjut kasus yang sulit pembuatan mesin semi otomatis terdiri dari pengubahan inverter las busur dan pembuatan alat broaching dari bahan bekas. Jika Anda harus memperbaiki perangkat inverter, Anda dapat menerapkan opsi kedua dengan aman.

Unit sistem sangat ideal sebagai wadah perangkat gambar untuk mesin semi-otomatis tipe inverter. Cukup mudah untuk dibuka, namun luas dan tahan lama.

Ini memungkinkan Anda menyesuaikan tekanan rol dan memasang gulungan kawat. Keuntungan dari unit sistem adalah mudahnya membuat lubang di tempat yang tepat, dan terdapat catu daya 12 volt bawaan. Hal ini diperlukan untuk memberi daya pada penggerak bros aditif dan katup gas.

Untuk pengencang yang diperlukan, perlu membuat model komponen bawaan dari bahan bekas dan mencobanya di dalam kotak. Setelah memastikan bahwa tata letak yang dipilih sudah benar, Anda dapat mulai membuat pengencang.

Anda dapat membeli gulungan untuk mesin semi otomatis yang sudah jadi atau membuatnya sendiri. Cara memproduksinya sangat sederhana. Diameter pipi harus 200 mm, dan silinder tempat kawat akan dililit harus berdiameter 50 mm, sehingga dapat digunakan sebagai poros. pipa plastik dengan denominasi yang sama.

Mekanisme pengumpanan akan membutuhkan dua roller tekanan dan satu roller pemandu serta pegas. Motor listrik dari wiper dapat digunakan sebagai motor broaching. Sebagai alas tempat bagian-bagiannya akan dipasang, Anda perlu menggunakan lembaran logam tiga milimeter.

Lubang dibor di pelat di tempat yang tepat untuk memasang rol dan poros motor listrik perangkat semi-otomatis masa depan. Karena salah satu roller adalah roller penekan, lubangnya dibor dalam bentuk lonjong.

Pegas tekanan akan menekannya dari atas, yang kekuatannya diatur melalui sekrup. Rol dan bantalan dipasang di satu sisi pelat, dan motor di sisi lainnya. Rol umpan dipasang pada poros motor.

Perangkat yang dihasilkan dipasang di dalam unit sistem sehingga keselarasan rol dan sumbu konektor obor MIG berada pada bidang yang sama. Ini akan mencegah kawat kusut saat ditarik. Untuk meluruskan aditif selama pelepasan, sebuah tabung dipasang di depan rol.

simpul kontrol

Untuk memasok gas dan bahan tambahan ke mesin las semi-otomatis, Anda memerlukan:

2 relai;
dioda;
pengatur PWM;
kapasitansi dengan transistor dan resistansi;
katup solenoid;
kabel.

Katup diperlukan agar gas dapat masuk ke zona pengelasan. Semua komponen dapat dibeli di penjualan suku cadang bekas.

Rangkaian kontrol pada perangkat semi-otomatis tipe inverter mungkin berbeda, tetapi intinya sederhana dan sebagai berikut.

Saat Anda menekan tombol pada pembakar, kedua relai beralih. Yang pertama menyuplai tegangan ke katup yang membuka pasokan gas.

Relai kedua menyuplai daya ke motor umpan kawat. Namun aktivasinya terjadi sedikit kemudian karena adanya low-pass filter berupa rantai RC yang dibentuk oleh kapasitor dan resistor.

Terkadang perlu menarik kawat tanpa pasokan gas. Untuk kasus ini, tombol tambahan disediakan, yang menyediakan broaching, melewati relai gas.

Induktansi diri dari katup dihilangkan jika dioda dihubungkan. Untuk menyalakan obor MIG dari inverter, Anda perlu memasang obor tambahan di sebelah konektor Euro, yang melaluinya arus akan mengalir.

Ketika Anda menyalakan tombol pada kompor, gas mulai mengalir, setelah beberapa saat aditif disuplai. Waktu tunda diatur oleh nilai kapasitansi dan resistor yang dipilih. Jeda pada mesin semi otomatis tipe inverter diperlukan untuk melindungi kolam las dari paparan udara atmosfer dengan gas.

Ketika tombol dihidupkan, tegangan disuplai ke kapasitor. Secara bertahap mengisi daya, dan ketika nilai tertentu tercapai, transistor terbuka, yang menyebabkan relai menyala.

Pembakar

Anda juga dapat membuat sendiri obor untuk mesin las semi-otomatis tipe inverter, tetapi lebih mudah untuk membelinya model murah dengan arus pengelasan yang cukup.

Jika Anda memproduksinya sendiri, Anda masih memerlukan konektor Euro dan kabel suplai jika Anda ingin mendapatkan mesin las semi-otomatis yang estetis. Selain arus pengelasan, Anda perlu mempertimbangkan panjang dan kelenturan selang.

Kelembutan selang yang berlebihan menyebabkan pembengkokan dan, karenanya, pengereman pada kawat. Tambahan yang bagus adalah pegas atau segel karet yang kuat di persimpangan selang dengan pembakar dan konektor. Ini akan mencegahnya pecah di tempat-tempat tersebut.

Pembalik

Inverter las busur manual juga perlu dibangun kembali. Meski dapat digunakan tanpa modifikasi, namun kualitas pengelasannya akan lebih rendah dibandingkan mesin las semi otomatis pabrik. Ini semua tentang karakteristik arus-tegangan. Perbedaannya memang kecil, namun berdampak.

Untuk menghilangkan perbedaan ini, Anda memerlukan sakelar sakelar, tiga resistansi, salah satunya adalah variabel.

Untuk mengatur karakteristiknya, perlu dipasang pembagi di depan shunt, yang mengontrol arus. Dengan mengubah parameter pembagi, akan terjadi penyesuaian. Sakelar sakelar diperlukan untuk mengalihkan mode pengoperasian inverter dari busur manual ke MIG.

Akibat modifikasi inverter dan buatan sendiri alat untuk menggambar kawat pengisi, hasilnya adalah peralatan las semi otomatis dengan parameter yang baik. Pada saat yang sama, Anda menghemat uang dan mendapatkan banyak kesenangan dari kenyataan bahwa Anda melakukan semuanya sendiri.

Jika Anda harus melakukan pengelasan profesional, lebih baik membeli mesin semi-otomatis yang sudah jadi. Saat ini, pilihan perangkat ini sangat luas, dan sangat mungkin untuk memilih model anggaran dengan kualitas yang dapat diterima.