Benang pipa g1 4. Benang inci

Pada artikel ini, saya tidak hanya ingin memberikan fakta kering tentang ukuran ulir pipa inci dengan mengacu pada standar dan GOST, tetapi juga menyampaikan kepada pembaca fakta menarik tentang fitur penunjukan yang terakhir.

Jadi, mereka yang pernah menemukan ulir pipa pasti terkejut dengan perbedaan antara diameter luar ulir dan peruntukannya. Misalnya, ulir 1/2 inci memiliki diameter luar 20,95 mm, meskipun secara logis dengan ulir metrik diameternya harus 12,7 mm. Masalahnya adalah ulir inci sebenarnya menunjukkan lubang tembus pipa, dan bukan diameter luar ulir. Pada saat yang sama, dengan menambahkan ukuran lubang di dinding pipa, kita mendapatkan perkiraan diameter luar yang terlalu tinggi yang biasa kita gunakan dalam penunjukan benang metrik. Secara konvensional, yang disebut inci pipa adalah 33,249 mm, yaitu 25,4 + 3,92 + 3,92 (25,4 adalah saluran, 3,92 adalah dinding pipa). Dinding pipa diambil berdasarkan tekanan kerja untuk ulir. Tergantung pada diameternya, pipa juga bertambah besar, karena pipa dengan diameter lebih besar harus memiliki dinding yang lebih tebal daripada pipa dengan diameter lebih kecil untuk tekanan operasi yang sama.

Benang pipa dibagi menjadi berikut ini:

Benang pipa silinder

Ini adalah ulir inci berdasarkan ulir BSW (British Standard Whitworth) dan sesuai dengan ulir BSP (British Standard Pipe Thread), memiliki empat nilai pitch 28,19,14,11 ulir per inci. Potongan pada pipa hingga ukuran 6", pipa lebih dari 6" dilas.

Sudut profil di puncak adalah 55°, tinggi profil teoretis adalah Н=0,960491Р.

Standar:
GOST 6357-81 - Standar dasar yang dapat dipertukarkan.
Benang pipa silinder. ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202.

Simbol: huruf G, nilai numerik diameter nominal pipa dalam inci (inci), kelas ketelitian diameter rata-rata (A, B), dan huruf LH untuk ulir kiri. Misalnya, ulir dengan diameter nominal 1 1/4", kelas akurasi A ditetapkan sebagai G1 1/4-A. Sekali lagi, kami ingin mengingatkan Anda bahwa perlu diingat bahwa ukuran ulir nominal sesuai dengan jarak bebas pipa dalam inci. Diameter luar pipa sebanding dengan ukuran ini dan lebih sesuai dengan ketebalan dinding pipa.

Penunjukan ukuran ulir pipa silinder (G), pitch dan nilai nominal diameter ulir luar, tengah dan dalam, mm

Penunjukan ukuran benangLangkah PDiameter benang
Baris 1Baris 2d=Dd 2 =D 2d 1 =D 1
1/16" 0,907 7,723 7,142 6,561
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 13,157 12,301 11,445
3/8" 16,662 15,806 14,950
1/2" 1,814 20,955 19,793 18,631
5/8" 22,911 21,749 20,587
3/4" 26,441 25,279 24,117
7/8" 30,201 29.0З9 27,877
1" 2,309 33,249 31,770 30,291
1⅛" 37,897 36,418 34,939
1¼" 41,910 40,431 38,952
1⅜" 44,323 42,844 41,365
1½" 47,803 46,324 44,845
1¾" 53,746 52,267 50,788
2" 59,614 58,135 56,656
2¼" 65,710 64,231 62,762
2½" 75,184 73,705 72,226
2¾" 81,534 80,055 78,576
3" 87,884 86,405 84,926
3¼" 93,980 92,501 91,022
3½" 100,330 98,851 97,372
3¾" 106,680 105,201 103,722
4" 113,030 111,551 110,072
4½" 125,730 124,251 122,772
5" 138,430 136,951 135,472
5½" 151,130 148,651 148,172
6" 163,830 162,351 160,872

Artikel ini akan membahas konsep terkait sambungan berulir seperti ulir metrik dan inci. Untuk memahami seluk-beluk yang terkait dengan koneksi berulir, perlu mempertimbangkan konsep-konsep berikut:

Benang meruncing dan silindris

Batang itu sendiri dengan benang meruncing adalah kerucut. Selain itu, menurut aturan internasional, lancipnya harus 1 hingga 16, yaitu, untuk setiap 16 satuan pengukuran (milimeter atau inci) dengan bertambahnya jarak dari titik awal, diameternya bertambah 1 satuan pengukuran yang sesuai. Ternyata sumbu di mana benang dipasang dan garis lurus bersyarat yang ditarik dari awal benang sampai ujungnya sepanjang jalur terpendek tidak sejajar, tetapi terletak pada sudut tertentu satu sama lain. Untuk menjelaskannya lebih sederhana lagi, jika kita punya panjangnya koneksi berulir adalah 16 sentimeter, dan diameter batang pada titik awalnya adalah 4 sentimeter, kemudian pada titik ujung benang, diameternya menjadi 5 sentimeter.

Batang dengan benang silinder berbentuk silinder, oleh karena itu tidak ada lancip.

Jarak ulir (metrik dan inci)

Jarak ulir bisa besar (atau utama) dan kecil. Di bawah nada benang mengacu pada jarak antara benang dari bagian atas benang ke bagian atas benang berikutnya. Anda bahkan bisa mengukurnya menggunakan jangka sorong (walaupun ada juga meteran khusus). Hal ini dilakukan sebagai berikut - jarak antara beberapa puncak belokan diukur, dan kemudian angka yang dihasilkan dibagi dengan jumlahnya. Anda dapat memeriksa keakuratan pengukuran menggunakan tabel untuk langkah terkait.



Ulir pipa silinder menurut Gost 6357-52
Penamaan Jumlah utas N
sebesar 1"
Jarak benang
S, mm
OD
benang, mm
Diameter rata-rata
benang, mm
Diameter dalam
benang, mm
G1/8" 28 0,907 9,729 9,148 8,567
G1/4" 19 1,337 13,158 12,302 11,446
G3/8" 19 1,337 16,663 15,807 14,951
G1/2" 14 1,814 20,956 19,754 18,632
G3/4" 14 1,814 26,442 25,281 24,119
G7/8" 14 1,814 30,202 29,040 27,878
G1" 11 2,309 33,250 31,771 30,292

Diameter benang nominal

Labelnya biasanya berisi diameter nominal, yang dalam banyak kasus dianggap sebagai diameter luar benang. Jika benangnya metrik, maka Anda dapat menggunakan jangka sorong biasa dengan skala dalam milimeter untuk mengukurnya. Selain itu, diameter serta jarak ulir dapat dilihat menggunakan tabel khusus.

Utas metrik dan inci dengan contoh

Benang metrik– memiliki penunjukan parameter utama dalam milimeter. Misalnya, pertimbangkan pemasangan siku dengan ulir silinder eksternal. EPL 6-GM5. Dalam hal ini, EPL mengatakan bahwa fittingnya miring, 6 adalah 6 mm - diameter luar tabung yang terhubung ke fitting. Huruf “G” pada penandaannya menunjukkan bahwa benang tersebut berbentuk silinder. “M” menunjukkan bahwa ulir tersebut metrik, dan angka “5” menunjukkan diameter nominal ulir, sama dengan 5 milimeter. Fitting (yang kami jual) dengan huruf “G” juga dilengkapi dengan O-ring karet, sehingga tidak memerlukan pita fumigasi. Jarak ulir dalam hal ini adalah 0,8 milimeter.

Parameter dasar benang inci, sesuai dengan namanya, ditunjukkan dalam inci. Ini bisa berupa utas 1/8, 1/4, 3/8 dan 1/2 inci, dll. Sebagai contoh, mari kita ambil fitting EPKB 8-02. EPKB merupakan salah satu jenis fitting (dalam hal ini splitter). Utasnya berbentuk kerucut, meskipun tidak ada referensi yang menggunakan huruf "R", yang lebih tepat. 8 - menunjukkan bahwa diameter luar tabung yang terhubung adalah 8 milimeter. A 02 - bahwa ulir penghubung pada fitting adalah 1/4 inci. Berdasarkan tabel, jarak ulir adalah 1,337 mm. Diameter ulir nominal adalah 13,157 mm.

Profil ulir berbentuk kerucut dan silinder bertepatan, yang memungkinkan alat kelengkapan dengan ulir berbentuk kerucut dan silinder disekrupkan menjadi satu.

Pengikatan dengan benang sudah dikenal sejak jaman dahulu. Para ilmuwan masih menemukan sisa-sisa bagian yang terlihat seperti sekrup dan mur modern. Namun ukiran menjadi paling luas selama revolusi industri abad ke-18. Awalnya, penyebaran sambungan ulir yang dapat dilepas terhambat oleh kurangnya standarisasi, sehingga tidak mungkin untuk memastikan produk dapat dipertukarkan. Diputuskan masalah ini insinyur Inggris berbakat Charles Whitworth. Dia berkembang sistem terpadu ukuran dan sebutan menggunakan inci bahasa Inggris. Ini adalah bagaimana benang inci lahir. Dan semua ukuran tercantum dalam tabel sesuai dengan Gost.

Pilihan

Benang inci adalah sambungan profil segitiga yang dapat dilepas, sudut simpulnya adalah 55 derajat. Satuan ukurannya adalah inci. Perlu segera dicatat bahwa di Rusia penggunaan benang inci saat merancang produk baru dilarang. Penggunaannya hanya diperbolehkan dalam hal pembuatan suku cadang peralatan yang telah dibuat ulir incinya. Selain itu, diperbolehkan menggunakan benang ini sebagai sambungan pipa dan dalam pembuatan elemen hidrolik penyegel.

Inci, seperti yang lainnya, dicirikan oleh parameter dasar berikut:

  • Diameter luar adalah jarak antara ujung-ujung benang yang terletak pada sisi berlawanan dari benang. Semakin besar nilai parameter ini, semakin besar beban aksial yang dapat ditahan oleh benang. Sisi lain dari koin ini adalah penurunan kekencangan yang terkait dengan akumulasi kesalahan selama pemotongan benang.
  • Diameter nominal (rata-rata) adalah lingkaran yang tertulis pada profil ulir, yang diameternya bergantung pada tinggi nada, dan menempati posisi perantara antara diameter dalam dan luar. Parameter ini Sulit untuk mengukur dalam kondisi normal dan terdapat tabel referensi benang untuk membantu menentukannya.
  • Diameter dalam adalah diameter lingkaran yang tertulis di sepanjang ceruk profil ulir.
  • Pitch - jarak antara kerang yang berdekatan dari sambungan berulir. Parameter ini diukur dalam jumlah benang per inci. Ukuran pitch mencirikan nilai dan distribusi tegangan antara lilitan benang inci. Desainer dalam praktiknya meningkatkan nada ketika benang terkena beban mekanis yang besar. Jika persyaratan dikenakan pada ulir untuk menjaga kekencangan, maka nadanya dikurangi.
  • Sudut naik belokan adalah sudut antara sisi-sisi profil belokan. Awalnya, nilainya untuk semua jenis ulir inci adalah 55 derajat. Namun kini, benang inci dengan sudut profil 60 derajat menjadi semakin umum.

Jenis benang inci

Ada banyak jenis sambungan berulir, yang ukurannya inci, tetapi di antaranya di Rusia jenis utama berikut dibedakan:

  • Pipa berbentuk silinder
  • Pipa berbentuk kerucut

Setiap kategori memiliki ciri khasnya masing-masing. Benang pipa silinder diatur oleh GOST 6357-81. Ukuran benang distandarisasi dan dicantumkan dalam tabel khusus. Benang inci ini, pertama-tama, dibedakan berdasarkan nada yang lebih halus, yang berarti lebih sedikit putaran per inci.

Meja. Benang silinder pipa. Gost 6357-81.

Penunjukan benang Jumlah langkah z dengan panjang 25,4 mm Langkah P Diameter benang Ketinggian kerja profil H 1 Jari-jari kelengkungan R H H/6
baris pertama baris ke-2 luar d = D rata-rata d 2 = D 2 bagian dalam d 1 = D 1
1/16"
1/8"
- 28 0,907 7,723 7,142 6,561 0,580777 0,124557 0,871165 0,145194
9,728 9,147 8,566
1/4"
3/8"
- 19 1,337 13,157 12,301 11,445 0,856117 0,183603 1,284176 0,214029
16,662 15,806 14,950
1/2"
5/8"
14 1,814 20,955 19,793 18,631 1,161553 0,249115 1,742331 0,290389
22,911 21,749 20,587
26,441 25,279 24,117
30,201 29,039 27,877
1" 1 1/8"

1 3/4"

11 2,309 33,249 31,770 30,291 1,478515 0,317093 2,217774 0,369629
37,897 36,418 34,939
41,910 40,431 38,952
44,323 42,844 41,365
47,803 46,324 44,845
53,746 52,267 50,788
59,614 58,135 56,656
2 1/2"

3 1/2"

2 1/4"

3 3/4"

65,710 64,231 62,752
75,184 73,705 72,226
81,534 80,055 78,576
87,884 86,405 84,926
93,980 92,501 91,022
100,330 98,851 97.372
106,680 105,201 103,722
4" 4 1/2"

5 1/2"

113,030 111,551 110.072
125,730 124,251 122,772
138,430 136,951 135,472
151,130 149,651 148,172
163,830 162,351 160,872
Saat memilih ukuran benang, baris 1 sebaiknya diutamakan daripada baris 2.

Perbedaan kedua adalah profilnya yang lebih bulat. Ini mendorong kontak belokan yang lebih dekat satu sama lain, yang mengurangi kemungkinan kebocoran saat mengangkut cairan melalui sambungan berulir ini.

Benang pipa silinder dipotong pada pipa yang diameternya tidak melebihi 6 inci. Untuk pipa yang lebih besar dari ukuran ini, diperlukan penggunaan peralatan presisi tinggi, sehingga meningkatkan biaya produksi. Dalam hal ini, lebih efisien, baik dari sudut pandang teknologi dan finansial, untuk mengencangkan pipa dengan pengelasan.

Benang pipa meruncing diwakili oleh GOST 6211-81. Tabel ukuran, batas deviasi dan nilai beban dijelaskan dalam standar ini. Dilihat dari jenis profil ulirnya, ulir kerucut mirip dengan ulir inci, namun memiliki 2 perbedaan yang cukup penting.

Benang pipa meruncing. Gost 6211-81.

Penunjukan ukuran benang Langkah P Jumlah langkah per panjang
25,4mm
H jam 1 C R Diameter ulir pada bidang utama Panjang benang
d = D d2 = D2 d 1 = D 1 aku 1 aku 2
1/16" 0,907 28 0,870935 0,580777 0,145079 0,124511 7,723 7,142 6,561 6,5 4,0
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 19 1,283837 0,856117 0,213860 0,183541 13,157 12,301 11,445 9,7 6,0
3/8" 16,662 15,806 14,950 10,1 6,4
1/2" 1,814 14 1,741870 1,161553 0,290158 0,249022 20,955 19,793 18,631 13,2 8,2
3/4" 26,441 25,279 24,117 14,5 9,5
1" 2,309 11 2,217187 1,478515 0,369336 0,316975 33,249 31,770 30,291 16,8 10,4
1 1/4" 41,910 40,431 38,952 19,1 12,7
1 1/2" 47,803 46,324 44,845
2" 59,614 58,135 56,656 23,4 15,9
2 1/2" 75,184 73,705 72,226 26,7 17,5
3" 87,884 86,405 84,926 29,8 20,6
3 1/2" 100,330 98,851 97,372 31,4 22,2
4" 113,030 111,551 110,072 35,8 25,4
5" 138,430 136,951 135,472 40,1 28,6
6" 163,830 162,351 160,872

Pertama-tama, ada dua jenis sudut profil: 55 dan 60 derajat. Perbedaan kedua adalah bahwa benang dipotong sepanjang kerucut, sehingga benang berbentuk kerucut memiliki kualitas penyegelan sendiri (tabel dengan nilai lancip ditunjukkan dalam buku referensi). Oleh karena itu, sambungan pengikat yang menggunakannya tidak memerlukan penggunaan elemen penyegel tambahan: benang rami, benang dengan timah merah, dll.

Kelas penandaan dan akurasi

Ada 3 kelas akurasi benang: pertama (paling kasar), kedua dan ketiga (paling presisi). Pilihan satu kelas atau lainnya bergantung pada 2 faktor: dimensi diameter ulir yang diambil dari tabel, tekanan fluida dalam pipa. Semakin tinggi kelas benang, semakin besar tekanan fluida yang dapat ditahannya.

Dimensi diperiksa kesesuaiannya dengan kelas akurasi tertentu menggunakan pengukur khusus. Metode ini memungkinkan Anda menentukan dengan paling andal apakah utas sesuai dengan dimensi yang diperlukan, tetapi lebih memakan waktu. Metode ini efektif dalam kondisi produksi suku cadang multi-batch yang memerlukan presisi tinggi. Jika volume produksi tidak terlalu besar dan tidak ada persyaratan akurasi yang meningkat, ukuran ulir dikontrol sebagai berikut:

  • Dimensi diameter luar diukur menggunakan jangka sorong, mikrometer dan alat mekanis lainnya alat ukur. Pembacaannya kemudian diperiksa terhadap tabel referensi.
  • Dimensi pitch ditentukan dengan menggunakan cetakan khusus, misalnya pengukur ulir inci. Kemudian jumlah lilitan per inci yang dihasilkan dikorelasikan dengan nilai tabel ukuran ulir inci. Cara termudah untuk mengukur jarak benang adalah dengan mengambil penggaris, tandai 25,4 milimeter di atasnya dan hitung berapa banyak putaran yang termasuk dalam segmen ini. Mari kita segera perhatikan bahwa ini adalah metode yang paling kasar dan tidak cocok untuk mengukur benang dengan akurasi kelas ketiga dan kedua.

Penunjukan benang inci di dokumentasi teknis Mari kita lihat sebuah contoh:

Huruf "G" berarti ulir pipa berbentuk silinder. Menurut standar Rusia, pipa berbentuk kerucut ditandai dengan huruf "K".

Angka “2” menunjukkan besar kecilnya diameter luar. Satuan ukurannya adalah inci. Ukuran benang dan pilihannya sepenuhnya diatur oleh Gost dan tercantum dalam tabel khusus.

Huruf "LH" menunjukkan bahwa ulir memiliki arah sekrup ke kiri. Tidak adanya sebutan ini menunjukkan arah yang benar.

Angka “2” mencirikan kelas akurasi. Tabel batas deviasi ditunjukkan dalam GOST. Angka "40" adalah ukuran yang mencirikan panjang sekrup.

Membuat benang

Untuk mendapatkan potongan inci, 2 metode utama digunakan:

  • mengeriting;
  • Mengiris.

Gulungan dibuat menggunakan rol penggulung benang khusus, yang profilnya mengikuti kontur benang. Benda kerja ditempatkan di antara rol, dan benang digulung sesuai dimensi yang diperlukan.

Benang yang dibuat dengan metode ini memiliki karakteristik mekanik yang lebih tinggi karena distribusi gelombang tegangan antar belitan yang lebih halus. Selain itu, knurling memiliki produktivitas yang tinggi, sehingga memungkinkannya digunakan secara luas dalam produksi massal.

Kerugian dari metode rolling adalah sulitnya pembuatan roller. Keakuratan mereka seharusnya tingkat tinggi. Jika tidak, sangat sulit untuk menjamin ukuran benang yang dibutuhkan. Poin kedua adalah bahan roller. Itu pasti meningkatkan sifat mekanik. Biasanya, baja stempel paduan tinggi digunakan untuk ini. Semua ini membuat metode knurling menjadi sangat mahal dari sudut pandang finansial.

Benang potong lebih mudah dibuat, tetapi dalam hal sifat mekanik, terutama batas ketahanannya, benang ini jauh lebih rendah daripada benang gulung. Hal ini disebabkan adanya tepi profil yang lebih tajam dan, karenanya, koefisien tegangan yang lebih tinggi.

Produk dipotong dengan dua cara:

  • Secara manual.
  • Menggunakan mesin bubut.

Saat memotong secara manual, digunakan keran (untuk pemotongan internal) dan cetakan (untuk pemotongan eksternal). Pipa dijepit. Salah satu jenis yang ditunjukkan dipasang dan disekrup pada ujungnya. perkakas tangan tergantung pada jenis benang. Lakukan pemotongan. Proses ini diulangi untuk meningkatkan kemurnian dan akurasi.

Pada mesin bubut, algoritma tindakannya sangat mirip. Hanya pipa-pipa yang dijepit bukan pada alat wakil, melainkan pada chuck mesin. Selanjutnya, pemotong dibawa masuk, pengumpan benang dihidupkan, dan mesin memulai proses pembuatan. Cara ini lebih efektif dibandingkan pemotongan manual, namun memerlukan kualifikasi tertentu dari tukang bubut.

Benang inci digunakan terutama untuk membuat sambungan pipa: benang ini diterapkan pada pipa itu sendiri dan pada alat kelengkapan logam dan plastik yang diperlukan untuk pemasangan saluran pipa untuk berbagai keperluan. Parameter utama dan karakteristik elemen berulir dari sambungan tersebut diatur oleh GOST yang sesuai, yang menyediakan tabel ukuran ulir inci, yang diandalkan oleh para ahli.

Parameter dasar

Dokumen peraturan yang menetapkan persyaratan dimensi ulir silinder inci adalah GOST 6111-52. Seperti yang lainnya, ulir inci dicirikan oleh dua parameter utama: pitch dan diameter. Yang terakhir ini biasanya berarti:

  • diameter luar, diukur antara titik atas punggungan berulir yang terletak di sisi berlawanan dari pipa;
  • diameter dalam sebagai nilai yang mencirikan jarak dari satu titik terendah rongga antara punggung berulir ke punggung berulir lainnya, juga terletak di sisi berlawanan dari pipa.

Mengetahui diameter luar dan dalam dari benang inci, Anda dapat dengan mudah menghitung tinggi profilnya. Untuk menghitung ukuran ini, cukup menentukan selisih antara diameter tersebut.

Parameter penting kedua - nada - mencirikan jarak di mana dua punggung bukit yang berdekatan atau dua cekungan yang berdekatan terletak satu sama lain. Di seluruh bagian produk tempat ulir pipa dibuat, nadanya tidak berubah dan memiliki nilai yang sama. Jika persyaratan penting seperti itu tidak dipenuhi, maka tidak akan mungkin untuk memilih elemen kedua dari koneksi yang dibuat untuknya.

Anda dapat membiasakan diri dengan ketentuan Gost mengenai benang inci dengan mengunduh dokumen dalam format pdf dari tautan di bawah ini.

Tabel ukuran benang inci dan metrik

Pelajari hubungan rangkaian metrik berbagai jenis utas inci, Anda dapat menggunakan data dari tabel di bawah.

Ukuran metrik yang serupa dan berbagai jenis benang inci dalam kisaran sekitar Ø8-64mm

Perbedaan dari benang metrik

Dilihat dari fitur dan karakteristik eksternalnya, ulir metrik dan inci tidak memiliki banyak perbedaan, yang paling signifikan meliputi:

  • bentuk profil punggungan berulir;
  • prosedur untuk menghitung diameter dan pitch.

Saat membandingkan bentuk punggungan berulir, Anda dapat melihat bahwa pada ulir inci, elemen tersebut lebih tajam daripada pada ulir metrik. Jika kita berbicara tentang dimensi pastinya, sudut puncak punggungan benang inci adalah 55°.

Parameter benang metrik dan inci dicirikan oleh satuan pengukuran yang berbeda. Jadi, diameter dan tinggi nada yang pertama diukur dalam milimeter, dan yang kedua, masing-masing, dalam inci. Namun perlu diingat bahwa dalam kaitannya dengan ulir inci, yang digunakan bukanlah ulir yang diterima secara umum (2,54 cm), melainkan inci pipa khusus yang sama dengan 3,324 cm diameternya adalah ¾ inci, maka dalam milimeter akan sesuai dengan nilai 25.

Untuk mengetahui parameter dasar benang inci dengan ukuran standar apa pun, yang ditetapkan oleh Gost, lihat saja tabel khusus. Tabel yang berisi ukuran ulir inci berisi nilai bilangan bulat dan pecahan. Perlu diingat bahwa tinggi nada dalam tabel tersebut diberikan dalam jumlah alur potong (benang) yang terkandung dalam satu inci panjang produk.

Untuk memeriksa apakah jarak ulir yang sudah dibuat sesuai dengan dimensi yang ditentukan oleh GOST, parameter ini harus diukur. Untuk pengukuran tersebut, yang dilakukan untuk ulir metrik dan inci menggunakan algoritma yang sama, alat standar digunakan - sisir, pengukur, pengukur mekanis, dll.

Cara termudah untuk mengukur tinggi ulir pipa inci adalah dengan menggunakan metode berikut:

  • Sebagai templat sederhana, gunakan parameter kopling atau pas benang dalam yang persis sesuai dengan persyaratan yang diberikan oleh Gost.
  • Baut, yang parameter ulir luarnya perlu diukur, disekrup ke dalam kopling atau fitting.
  • Jika baut telah membentuk sambungan ulir yang rapat dengan kopling atau fitting, maka diameter dan jarak ulir yang diterapkan pada permukaannya sama persis dengan parameter templat yang digunakan.

Jika baut tidak disekrup ke dalam templat atau disekrup tetapi membuat sambungan longgar dengannya, maka pengukuran tersebut harus dilakukan dengan menggunakan kopling lain atau fitting lain. Ulir pipa internal diukur menggunakan teknik serupa, hanya dalam kasus seperti itu produk dengan ulir eksternal digunakan sebagai templat.

Dimensi yang diperlukan dapat ditentukan dengan menggunakan pengukur ulir, yaitu pelat dengan takik, yang bentuk dan karakteristik lainnya sama persis dengan parameter ulir dengan nada tertentu. Pelat seperti itu, yang berfungsi sebagai templat, hanya diterapkan pada benang yang diperiksa dengan bagian bergeriginya. Fakta bahwa ulir pada elemen yang diuji sesuai dengan parameter yang diperlukan akan ditunjukkan dengan kesesuaian bagian pelat yang bergerigi dengan profilnya.

Untuk mengukur diameter luar benang inci atau metrik, Anda dapat menggunakan jangka sorong atau mikrometer biasa.

Teknologi pemotongan

Benang pipa silinder, yang berjenis inci (baik internal maupun eksternal), dapat dipotong dengan tangan atau metode mekanis.

Pemotongan benang manual

Pemotongan benang dengan menggunakan perkakas tangan yang menggunakan keran (untuk bagian dalam) atau cetakan (untuk bagian luar), dilakukan dalam beberapa langkah.

  1. Pipa yang sedang diproses dijepit pada alat ragum, dan alat yang digunakan dipasang pada penggerak (keran) atau pada dudukan cetakan (die).
  2. Dadu diletakkan di ujung pipa, dan keran dimasukkan ke dalamnya bagian dalam yang terakhir.
  3. Alat yang digunakan disekrup pada pipa atau disekrup pada ujungnya dengan cara memutar driver atau dudukan die.
  4. Agar hasilnya lebih bersih dan presisi, Anda bisa mengulangi prosedur pemotongan beberapa kali.

Pemotongan benang pada mesin bubut

Secara mekanis, benang pipa dipotong sesuai dengan algoritma berikut:

  1. Pipa yang sedang diproses dijepit di dalam chuck mesin, yang di atasnya dipasang alat pemotong ulir.
  2. Di ujung pipa, dengan menggunakan pemotong, talang dilepas, setelah itu kecepatan gerakan kaliper diatur.
  3. Setelah pemotong dibawa ke permukaan pipa, mesin menyalakan umpan berulir.

Perlu diingat bahwa benang inci dipotong secara mekanis mesin bubut hanya pada produk berbentuk tabung yang ketebalan dan kekakuannya memungkinkan hal ini dilakukan. Membuat benang pipa inci secara mekanis memungkinkan Anda memperoleh hasil berkualitas tinggi, namun penggunaan teknologi tersebut mengharuskan tukang bubut memiliki kualifikasi yang sesuai dan keterampilan tertentu.

Kelas akurasi dan aturan penandaan

Benang yang termasuk dalam tipe inci, seperti yang ditunjukkan oleh Gost, dapat sesuai dengan salah satu dari tiga kelas akurasi - 1, 2 dan 3. Di sebelah nomor yang menunjukkan kelas akurasi, tuliskan huruf "A" (eksternal) atau "B" (intern). Penunjukan lengkap kelas akurasi ulir, tergantung pada jenisnya, adalah 1A, 2A dan 3A (untuk eksternal) dan 1B, 2B dan 3B (untuk internal). Perlu diingat bahwa kelas 1 berhubungan dengan benang yang paling kasar, dan kelas 3 berhubungan dengan benang yang paling presisi, yang dimensinya tunduk pada persyaratan yang sangat ketat.


Tampaknya ada sesuatu yang rumit di dalam pipa? Hubungkan dan putar... Namun, jika Anda bukan seorang tukang ledeng atau insinyur dengan pendidikan khusus, maka Anda pasti akan memiliki pertanyaan yang jawabannya harus Anda pergi ke mana pun Anda memandang. Dan kemungkinan besar hal pertama yang mereka lihat adalah Internet)

Sebelumnya kita sudah membicarakan tentang diameter pipa logam dalam materi ini. Hari ini kami akan mencoba memperjelas sambungan pipa berulir untuk berbagai keperluan. Kami mencoba untuk tidak mengacaukan artikel dengan definisi. Terminologi dasar berisi Gost 11708-82 yang setiap orang dapat membiasakan diri dengannya.

Benang silinder pipa. Gost 6357 - 81

Arah: Kiri

Kelas akurasi: Kelas A (meningkat), Kelas B (normal)

Mengapa dalam inci?

Ukuran inci datang kepada kami dari rekan-rekan Barat, karena persyaratan saat ini di ruang pasca-Soviet gost dan diformulasikan berdasarkan benang B.S.W.(Ukiran British Standard Whitworth atau Whitworth). Joseph Whitworth (1803 - 1887), seorang insinyur desain dan penemu, mendemonstrasikan profil sekrup dengan nama yang sama untuk sambungan yang dapat dilepas pada tahun 1841 dan memposisikannya sebagai standar universal, andal, dan nyaman.

Jenis benang ini digunakan baik pada pipa itu sendiri maupun pada elemen sambungan pipa: mur pengunci, kopling, siku, tee ( lihat gambar di atas). Di bagian profil kita melihat segitiga sama kaki dengan sudut 55 derajat dan pembulatan pada bagian atas dan bawah kontur, yang dibuat untuk kekencangan sambungan yang tinggi.

Penguliran sambungan berulir dilakukan pada ukuran hingga 6”. Semua pipa ukuran lebih besar Untuk memastikan koneksi yang andal dan mencegah pecahnya, mereka diperbaiki dengan pengelasan.

Simbol dalam standar internasional

Internasional: G

Jepang: PF

Inggris: BSPP

Huruf G dan diameter lubang (internal Ø) pipa ditunjukkan dalam inci. Diameter luar benang itu sendiri tidak termasuk dalam peruntukannya.

Contoh:

G 1/2- ulir pipa luar berbentuk silinder, pipa dalam Ø 1/2"". Diameter luar pipa adalah 20,995 mm, jumlah anak tangga sepanjang 25,4 mm adalah 14.

Kelas akurasi (A, B) dan arah belokan (LH) juga dapat ditunjukkan.

Misalnya:

G 1 ½ - B- ulir pipa silinder, internal Ø 1 ½ inci, kelas akurasi B.

G1 ½ LH-B- ulir pipa silinder, internal Ø 1 ½ inci, kelas akurasi B, kiri.

Panjang riasan ditunjukkan dengan yang terakhir dalam mm: G 1 ½ -B-40.

Untuk ulir silinder pipa bagian dalam, hanya Ø dari pipa yang dimaksudkan untuk dibuat lubangnya yang akan ditunjukkan.

Bagan Ukuran Benang Pipa Paralel

Ukuran benang

Jarak ulir, mm

Benang per inci

Diameter benang

Cara menentukan tinggi nada benang inci

Saya akan memberi Anda gambar dari Internet berbahasa Inggris yang dengan jelas menunjukkan tekniknya. Ulir pipa dicirikan bukan berdasarkan ukuran antara bagian atas profil, tetapi berdasarkan jumlah putaran per 1 inci sepanjang sumbu ulir. Pita pengukur atau penggaris biasa dapat membantu. Terapkan, ukur satu inci (25,4 mm) dan hitung secara visual jumlah langkahnya.

Pada gambar dengan contoh ( lihat di atas) utas - dari bahasa Inggris ini secara harfiah berarti "utas benang". Dalam hal ini ada 18 buah. sebesar satu inci.

Lebih mudah lagi jika Anda memiliki pengukur ulir untuk ulir inci yang tergeletak di kotak perkakas Anda. Sangat mudah untuk melakukan pengukuran, tetapi harus diingat bahwa benang inci mungkin berbeda dalam sudut puncak 55° dan 60°.

Benang pipa meruncing

gambar benang runcing pipa

Ulir pipa meruncing GOST 6211-81 (ukuran standar pertama)

Satuan Parameter: Inci

Sesuai dengan profil bulat dari ulir pipa silinder dengan sudut 55°. Cm. atas bagian (I) gambar tiga dimensi “gambar benang pipa meruncing”.

Simbol

Internasional: R

Jepang: PT

Inggris: BSPT

Huruf R dan diameter nominal Dy ditunjukkan. Arti dari sebutan R adalah tampilan eksternal ulir, Rc internal, silinder internal Rp. Dengan analogi dengan ulir pipa silinder, LH digunakan untuk ulir kiri.

Contoh:

R1 ½- ulir pipa luar, diameter nominal Dy = 1 ½ inci.

R1 ½ LH- ulir pipa luar, diameter nominal Dy = 1 ½ inci, kiri.

Benang inci berbentuk kerucut GOST 6111 - 52 (ukuran standar ke-2)

Satuan Parameter: Inci

Memiliki sudut profil 60°. Cm. lebih rendah bagian (II) gambar tiga dimensi “gambar pipa benang runcing”. Ini digunakan dalam saluran pipa (bahan bakar, air, udara) mesin dan mesin dengan tekanan yang relatif rendah. Penggunaan sambungan jenis ini mengasumsikan kekencangan dan penguncian ulir tanpa tambahan sarana khusus(benang linen, benang dengan timah merah).

Simbol

Contoh:K ½ gost 6111 - 52

Singkatan dari: benang kerucut inci dengan eksternal dan diameter dalam pada bidang utama kira-kira sama dengan bagian luar dan dalam Ø dari ulir silinder pipa G ½

Tabel parameter utama ulir inci runcing

Penunjukan ukuran benang (d, inci) Jumlah utas per 1" n Jarak ulir S, mm Panjang benang, mm Diameter ulir luar pada bidang utama d, mm
Bekerja l1 Dari ujung pipa sampai bidang utama l2
1/16 27 0,941 6,5 4,064 7,895
1/8 27 0,941 7,0 4,572 10,272
1/4 18 1,411 9,5 5,080 13,572
3/8 18 1,411 10,5 6,096 17,055
1/2 14 1,814 13,5 8,128 21 793
3/4 14 1,814 14,0 8,611 26,568
1 11 1/2 2,209 17,5 10,160 33,228
1 1/4 11 1/2 2,209 18,0 10,668 41,985
1 1/2 11 1/2 2,209 18,5 10,668 48,054
2 11 1/2 2,209 19,0 11,074 60,092

Benang meruncing metrik. Gost 25229 - 82

Satuan parameter: mm

Diproduksi pada permukaan dengan lancip 1:16

Digunakan saat menghubungkan pipa. Sudut puncak belokan adalah 60°. Bidang utama digeser relatif terhadap bidang akhir ( lihat gambar di atas).

Simbol

Huruf MK diikuti dengan indikasi diameter pada bidang utama dan jarak ulir dalam mm: MK 30x2

Bagan Ukuran Benang Meruncing Metrik

Diameter benang d untuk baris Langkah P Diameter ulir pada bidang utama
1 2 d = D d2=D2 d1=D1 aku l1 l2
6 --- 1 6,000 5,350 4,917 8 2,5 3
8 --- 8,000 7,350 6,917
10 --- 10,000 9,350 8,917
12 --- 1,5 12,000 11,026 10,376 11 3,5 4
--- 14 14,000 13,026 12,376
16 --- 16,000 15,026 14,376
--- 18 18,000 17,026 16,376
20 --- 20,000 19,026 18,376
--- 22 22,000 21,026 20,376
24 --- 24,000 23,026 22,376
--- 27 2 27,000 25,701 24,835 16 5 6
30 --- 30,000 28,701 27,835
--- 33 33,000 31,701 30,835
36 --- 36,000 34,701 33,835

Karakteristik ulir pipa silinder/inci relatif terhadap metrik

Karakteristik utama ulir silinder "inci" dan "pipa" dalam kaitannya dengan ulir "metrik" untuk ukuran dasar.

Diameter ulir nominal dalam dm

Benang inci

Benang pipa

diameter luar, mm

jumlah benang per 1"

diameter luar, mm

jumlah benang per 1"



Publikasi terkait