Dirbtinis marmuras „pasidaryk pats“ - akmens imitacija. Dirbtinis marmuras, jo rūšys, savybės ir gamybos ypatybės Medžiagos dirbtinio marmuro gamybai

Marmuras ne tik atrodo estetiškai ir elegantiškai, bet ir naudojamas interjero dizainui. Jis geriausiai tinka virtuvėse ir vonios kambariuose, kur jis naudojamas stalviršiams arba grindų ir sienų dangai. Svetainėje yra nedidelis marmuras kavos stalelis arba marmurinis židinys gali sukurti nuotaiką visai erdvei. Natūralus marmuras turi tik vieną trūkumą: tai nėra pigi medžiaga. Jei norite įnešti į savo interjerą marmuro estetikos, bet nenorite sugriauti banko, išbandykite vieną iš mūsų rastų alternatyvų.

1. Vietinis gamintojas

Jei jus traukia ne tik išvaizda marmurą, bet ir natūralaus akmens savybes (tai svarbu, pavyzdžiui, virtuvės stalviršiui), sutaupysite pasirinkę mažiau populiarų gamintoją. Itališkas marmuras kainuoja kelis kartus daugiau nei rusiškas, tačiau išvaizda jie nesiskiria tiek daug. Taip, alternatyvaus tiekėjo marmuras gali neturėti tokio ryškaus rašto, tačiau gaminio stiprumas ir ilgaamžiškumas gali būti dar didesnis.

2. Dirbtinis akmuo

Šiuolaikinės technologijos leidžia imituoti natūralias medžiagas, kad skirtumas iš pirmo žvilgsnio nebūtų pastebimas. Dirbtinis akmuo, patvarus ir praktiškas, leidžia kurti besiūlius paviršius ir yra pigesnis, tačiau praranda dizaino išskirtinumą ir natūralų žavesį.

3. Keraminės plytelės

Keraminės plytelės gali imituoti marmurą, atverdamos plačias grindų ir sienų dekoravimo galimybes. Jei jūsų netrukdo siūlės tarp plytelių, tokiu būdu netgi galite papuošti stalviršį. Natūralaus marmuro yra daug stipresnis už plyteles, ant kurio lengvai atsiranda drožlių ir įbrėžimų, todėl intensyvaus eismo vietose geriau nedėti ant grindų, o apriboti sienas vonioje ar virtuvės prijuostėje.

4. Porcelianinės plytelės

Tačiau porcelianinės akmens masės plytelės atlaikys daugiau aktyvus naudojimas ir pritaikytas vientisas stilius. Porcelianinės plytelės taip pat puikiai imituoja marmurinį paviršių ir yra įvairių skirtingų gamintojų. Tai bus puikus pasirinkimas grindims vonioje, virtuvėje ar koridoriuje.

5. Laminatas

Laminamas – tai naujoviškos medžiagos, kuri taip pat gali būti priskiriama porcelianiniams keramikos dirbiniams, pavadinimas. Skirtumas tas, kad Laminam gaminamas 3 x 1 m plokštėmis ir yra plonesnis nei standartinės porcelianinės plytelės. Tai reiškia, kad jie gali padengti ne tik sienas ir grindis minimalus kiekisįtrūkimai, bet ir baldų fasadai, virtuvės stalviršiai ir bet kokie kiti dengimui tinkami paviršiai.

6. Vinilo plytelės

Vinilo plytelės atrodo „šilčiau“ nei akmens paviršius, nors marmuro rašto imitacija ant kokybiško vinilo yra gana tiksli. Savo ruožtu medžiaga turi kitų privalumų: ilgaamžiškumą, mažą kainą ir stebėtinai lengvą montavimą. Vinilo plyteles lengva montuoti ant bet kokio paviršiaus, todėl tai galite padaryti patys vos per savaitgalį.

7. Lipni plėvelė

Daugeliui plėvelė asocijuojasi su blogu skoniu, bet veltui: spaudos kokybė pasiekė aukštas aukštumas, o plėvelė gali atrodyti stilingai ir įdomiai. Už nedidelę kainą galite atnaujinti kavos stalelis arba padaryti vidines stelažo sienas įdomesnes arba virtuvės spintelės. Žiūrėkite, kad klijuojant nesusidarytų klostės ir burbuliukai, nenaudokite plėvelės vonioje ar lauke. Virtuvės kriauklė, kur jis greitai pablogės nuo vandens.

8. Venecijos tinkas

Galite imituoti marmurą savo rankomis. Sienų tapyba atrodo įtikinamai naudojant Venecijos tinkas. Patirtis meninėje srityje būtų naudinga, bet net jei jos neturite, pabandyti tikrai verta! Video pamoka, kuri jums padės.

Statybose visada buvo vertinamas marmuras, pasižymintis puikiomis dekoratyvinėmis savybėmis. Tačiau dėl didelės medžiagos kainos ne visi gali sau leisti ją naudoti patalpų dekoravimui. Todėl kaip alternatyva buvo sukurta dirbtinė medžiaga, imituojanti akmenį. Jis buvo vadinamas dirbtiniu marmuru.

Medžiagos aprašymas ir rūšys

Dirbtinis marmuras yra medžiaga, kuri pirmiausia naudojama vandentiekyje, gaminant linijinius, apdailos medžiagos. Iš jo gaminamos palangės, vonios, stalviršiai, laipteliai, dekoratyviniai fontanai ir skulptūros. Jis naudojamas biurų ir administracinių patalpų apdailai.

Terminas „dirbtinis marmuras“ reiškia ne tik lietinį marmurą, kuris yra natūralaus akmens imitacija. Yra ir kitų jo atmainų, kurios plačiai naudojamos statybose, pramonėje ir vidaus apdailai.

Veislės dirbtinis marmuras:

1. įpurškimas;
2. akmuo (arba gipsas);
3. malti (arba susmulkinti);
4. lankstus (arba skystas).

Liteva

Populiariausias yra lietinis marmuras – kompozitinė medžiaga sukietėjusios poliesterio dervos ir mineralinio užpildo pagrindu. Užpildas gali būti marmuro drožlės, kvarcinis smėlis ir kt.

Priklausomai nuo to, kokios dervos ir užpildai pasirenkami, medžiaga gali būti pagaminta kaip natūralaus marmuro, jaspio, granito, malachito ar onikso imitacija.

Taip nuotraukoje atrodo išlietas dirbtinis marmuras

Oselkovy

Touchstone marmuras – tai spalvota gipso masė, užsandarinta lipniu vandeniu, kuri užtepama ant pagrindo ir poliruojant bei šlifuojant suteikiamas veidrodinis blizgesys. Jis gali būti tonuotas įvairios medžiagos, pavyzdžiui, lapis lazuli, malachitas, skirtingi tipai marmuras.

Pagrindinė manų kruopų marmuro gamybos medžiaga yra gipsas. Į jį dedama specialių medžiagų, kurios lėtina gipso stingimą. Dažniausiai naudojami klijai skiedžiami vandeniu.

Gipso marmuro pranašumai yra mažas svoris ir didelis stiprumas. Su jo pagalba galite pastatyti lengvas konstrukcijas. Šios medžiagos naudojimas gyvenamuosiuose rajonuose padeda pagerinti mikroklimatą: ji sugeria drėgmės perteklius arba atiduoda, jei kambaryje per sausa.

Oselkovo marmuro nuotrauka

Gruntas (mikrokalcitas)

Maltas arba smulkintas marmuras yra smulkiai disperguotas mineralinės kilmės užpildas. Tai balta arba miltelių pavidalo medžiaga pilka. Jis pagamintas šlifuojant baltą marmurą.

Ši medžiaga pasižymi stiprumu, mažu cheminiu aktyvumu, atsparumu ultravioletiniams spinduliams. Jis turi šviesų balta spalva ir praktiškai nesugeria drėgmės. Dažniausiai jis naudojamas plastikinių gaminių gamybai, dažų ir lako gaminiai, abrazyviniai valikliai, popierius, linoleumas ir kt.

Skystis

Šio tipo marmuras yra viena iš naujausių apdailos medžiagų. Jį sudaro marmuro drožlės ir akrilo polimerai.

Skystas marmuras yra labai lankstus, lengvas ir nekenksmingas aplinkai. Jį galima lengvai pjauti žirklėmis ar peiliu ir klijuoti prie sienų, o ne tapetų. Naudodami šią medžiagą galite gauti visiškai plokščią, vientisą paviršių. Todėl jis dažnai naudojamas pastatų apkalimui. netaisyklingos formos, pavyzdžiui, arkos, kolonos, sferiniai objektai.

Skysto marmuro pritaikymas

Lieto dirbtinio marmuro gamyba

Medžiagos gamybos technologija yra gana paprasta ir jai reikės tik specialios įrangos, patalpų, laiko ir finansinių išteklių.

Įranga

Lieto marmuro gamybai naudojamas nedidelis įrangos rinkinys:

• formų užpildymas (matricos);
• gelcoat purkštuvas;
• maišytuvas kompozicijai maišyti;
• teptukai formoms tepti.

Marmuro gamybos formos gaminamos poliuretano gumos pagrindu. Aukštos kokybės matricos, kurios pasižymi stiprumu ir nėra linkusios į stiprią deformaciją, yra labai brangios. Tačiau jų kaina visiškai atsiperka, nes gamyba yra labai pelninga.

Žaliavų sudėtis

Medžiagai pagaminti akrilo arba poliesterio derva ir marmuro drožlės sumaišomos santykiu 4:1. Taip pat galite naudoti susiejimui cemento skiedinys, statybinis gipsas, kalkių skiedinys su cemento priedu. Tačiau dažniausiai naudojamos dervos, nes jos suteikia medžiagai didelį stiprumą.

Kartais atliekama užpildymo funkcija dekoratyvinės medžiagos(spalvotas smėlis, akmenukai, spalvotas kvarcas). Šiuo atveju gatavi gaminiai nėra natūralaus akmens analogas, o iš esmės naujos rūšies apdailos medžiagos.

Norint pasiekti reikiamą spalvą, į mišinį įterpiami mineraliniai pigmentai. Medžiaga gaminama skirtingai spalvų variantai, su inkliuzais ir dėmėmis. Tam naudojama speciali pigmentų maišymo technika. Pigmentai ne tik nuspalvina medžiagą, bet ir daro ją atsparesnę išorinių poveikių. Išorinis apsauginis sluoksnis iš gelcoat suteikia dangai blizgaus blizgesio.

Gamybos technologija

Medžiagos gamybos technologija yra labai paprasta ir nereikalauja daug darbo. Tai apima matricos paruošimą, poliesterio dervos ir užpildo sumaišymą, gauto mišinio supilimą į matricą ir kietėjimą.

Dirbtinio marmuro liejimo procesą galima suskirstyti į šiuos etapus:

1. Formos yra poliruotos ir užtepama medžiaga, apsauganti nuo sukibimo.
2. Gelcoat tepamas ant formų. Tam naudojamas specialus instaliacinis arba puodelio purkštuvas.
3. Gelcoat kietėja.
4. Paruošiamas poliesterio dervos, užpildo, pigmentų ir kietiklio mišinys.
5. Mišinys pilamas į formeles.
6. Formos vibruojamos, kad iš mišinio pašalintų orą.
7. Medžiaga kietėja.
8. Produktai išimami iš formų.
9. Atliekamas tolesnis medžiagos apdorojimas (kai kuriais atvejais).

Vaizdo įraše – marmuro ir kriauklių iš jo gamyba:

„Pasidaryk pats“ išlietas marmuras

Visiškai įmanoma dirbtinį marmurą pasigaminti patiems. Jums tereikia įsigyti visus medžiagos komponentus, liejimo formas ir vadovautis instrukcijomis.

Norėdami pagaminti marmurą, jums reikės:

• poliuretano liejimo forma;
• filmas;
• maišytuvas;
• teptuku.

Gamyboje užpildas yra CaMg(CO3)2, o kietiklis Butanox M-50. Namuose vietoj šių medžiagų galima naudoti akmenukus ir cementą.

Dirbtinio marmuro gamybos medžiagos:

1. smėlis (upė) – 2 dalys;
2. cementas - 1 dalis;
3. vanduo – 0,2 dalys;
4. akmenukai (kaip užpildas) – 25% viso tūrio;
5. pigmentas - 1% cemento masės;
6. plastifikatorius – 1% cemento masės;
7. gelcoat.

Lieto marmuro gamybos seka:

• Sausa ir švari forma padengiama geliniu sluoksniu ir leidžiama išdžiūti.
• Sumaišykite smėlį, akmenukus ir cementą. Į mišinį įpilkite plastifikatoriaus, dažančio pigmento ir vandens (80%), sumaišykite mikseriu iki plastikinės masės (apie 30 sekundžių). Tada supilkite likusį vandenį ir vėl maišykite mišinį iki vientisos masės.
• Mišinys supilamas į formą, nuo kraštų pašalinamas perteklius, uždengiama plėvele ir paliekama stingti 10 valandų.
• Medžiaga išimama iš formos ir paliekama tam tikrą laiką. lauke.

Šiuo paprastu būdu galite gauti medžiagą, kurią galima naudoti originalia forma arba apdoroti tolesnis apdorojimas suteikti reikiamą formą.

Technologijos Savadarbis dirbtinis marmuras parodytas žemiau esančiame vaizdo įraše:

Privalumai ir trūkumai, apžvalgos

Nors dirbtinio marmuro sudėtis iš esmės skiriasi nuo natūralaus atitikmens, jis turi tą patį technines savybes. Be to, dirbtinai pagamintos medžiagos stiprumo ir atsparumo dilimui lygis yra kelis kartus didesnis nei natūralios medžiagos.

Pagrindiniai dirbtinio marmuro privalumai:

• turi aukštą mechaninio stiprumo lygį ir nebijo smūgių;
• yra patvarus, turi ilgas laikotarpis operacija;
• beveik nepraleidžia šilumos ir elektros, turi aukštas lygis priešgaisrinė sauga. Todėl juo galima dekoruoti šildymo radiatorius, elektrines virykles ir pan.;
• medžiaga nekaista, nesisluoksniuoja, nebijo rūgščių, šarmų, tirpiklių, nesugeria riebalų, nepalieka ant jos dėmių. Dėl šio praktiškumo jis dažnai naudojamas virtuvių ir vonios kambarių apdailai, grindų apdailai gyvenamosiose, pramoninėse ir viešosiose erdvėse;
• neišryškina kenksmingų medžiagų, yra draugiškas aplinkai;
• Dėl išorinės gelcoat dangos jis atrodo estetiškai ir gali būti naudojamas dekoratyviniais tikslais.

Jis sujungia natūralaus akmens kietumą ir lengvą apdirbimą. Skirtingai nuo natūralaus marmuro, dirbtinė medžiaga suteikia didesnį komfortą ir visada yra šilta liesti.

Tarp dirbtinio akmens trūkumų daugelis pažymi, kad jis negali būti laikomas visišku natūralios medžiagos analogu. Jis atrodo labiau kaip plastikas, o viršutinė danga atrodo kaip poliuretanas.

Be to, laikui bėgant gelio danga dažnai įtrūksta. Dėl to medžiaga pasikeičia ir sunaikinama.

Vidutinė dirbtinio marmuro kaina

Marmuro gamybos procesas reikalauja minimalių investicijų ir labai didelio pelningumo. Iš pradžių patiriamos išlaidos įrangai, žaliavoms įsigyti, patalpų nuomai ir matricų gamybai. Ateityje gaminių savikainą daugiausia lems žaliavų kaina.

Apskaičiuota, kad gamybos kaštai yra maždaug 5 USD už 1 kv. m., o rinkos kaina siekia 30 USD už 1 kv. m ar net aukščiau.

Įvairūs laikomi tokiais pat gražiais, tvirtais ir patvariais, kaip ir iš tikro pagaminti gaminiai natūralus akmuo. Juk jo gamyba per 30 metų buvo tobulinama ir pasiekta aukštų rezultatų.

Marmuras – kas gali būti gražesnio ir kilnesnio už šią medžiagą? Jis naudojamas interjere, dekoruotas akmens plokštėmis ant sienų. Tačiau ne kiekvienas buto savininkas yra pasirengęs pakloti nemažas sumas už tai, kad jis buvo interjere natūrali medžiaga. Todėl marmuro imitacija yra aktualiausias veiksmas.

Gamtoje yra keletas marmuro rūšių, kurios skiriasi spalva ir grūdelių dydžiu. Todėl neturėtumėte tikėtis, kad darbo metu galėsite gauti tikslią konkrečios veislės imitaciją. Tačiau jūsų namų ūkis nereikalauja iš jūsų šio pasiekimo. Todėl belieka duoti tik sienos paviršių charakterio bruožai natūralus akmuo. Būtent silicio inkliuzai, mažos venos.

Jei kada nors piešėte, tada paprastu būdu marmuro piešinio gavimas taps eskizu. Šio metodo esmė yra kelių sluoksnių taikymas akriliniai dažai naudojant skudurus ir menines technikas.

Marmuro imitacijos technologija

1. Nugruntuokite sienos paviršių. Iš anksto išlyginkite ir nuvalykite nuo nešvarumų ir dulkių. Dabar visą paviršių reikėtų padengti šviesių pusiau matinių dažų sluoksniu. Po 12 valandų, kai sluoksnis išdžiūvo, užtepamas antras panašios spalvos sluoksnis. Palikite sienas vieną dieną, kad visiškai išdžiūtų. Dažymo darbų metu stengiamės išvengti dėmių ir kitų defektų. Tai yra mūsų marmuro imitacijos dekupažo pagrindas.

2. Laikas išlyginti marmuro tekstūrą. Šis etapas yra pats svarbiausias. Įmerkite didelį teptuką į dažus ir padarykite debesis. Čia jums nereikia stengtis atlaikyti vienspalvių dėmių. Juk vėliau gražiai atrodys šviesios ir tamsios dėmės. Marmuro imitacija dažais tuo nesibaigia.

3. Mes pereiname prie mūro imitacijos. Kol debesų tema nėra visiškai sausa, mes darome trinkelių kontūrus. Jie turėtų būti nupiešti ant dažytų dėmių. Dirbdami naudokite dviejų ar daugiau atspalvių dažus. Jei norite pasiekti tikrovišką marmuro imitaciją, tada kontūrus reikia nubrėžti įvairaus storio.

4. „Kimšimo“ technikos mokymasis. Marmuro imitacija „pasidaryk pats“ nesibaigia tapyba. Pasibaigus etapams, pritaikytas šablonas padengiamas glazūra. Norėdami tai padaryti, sėmenų aliejus, terpentinas ir džiovintuvas sumaišomi ir padengiami plonu sluoksniu. Tai pagreitins aliejų džiūvimą. Pagal marmuro imitacijos technologiją glazūra tepama lengvais prisilietimais naudojant bet kokią natūralaus pluošto kempinę. Po to kai kurias sritis turėtumėte apdirbti tekstūros šepetėliu. Tai imituoja marmuro skaidrumą.

5. Kol glajus neišdžiūvo, pereikite prie kito etapo – venų tepimo. Norėdami tai padaryti, naudokite ploną šepetį ir baltus dažus. Žinoma, galite pasirinkti tamsesnio tono dažus, kurie po užtepimo yra tamsesni. Patikėkite, tai reikalauja daug darbo ir sunkus darbas. Aiškumo dėlei naudokite marmuro nuotrauką.

Imituojantys gaminiai natūralūs akmenys, turi didelio stiprumo, atsparumas chemikalai, ekologiškumas, atsparumas smūgiams ir karščiui bei kiti privalumai. Dirbtinis marmuras gaminamas iš betono, gipso ir poliesterio dervos ir naudojamas ne tik namų apdailai, bet ir stalviršių, laiptų, palangių, fontanų ir kt.

Norėdami savo rankomis pasigaminti dirbtinį marmurą, turite nuspręsti dėl jo gamybos technologijos.

Lietas marmuras

Šios medžiagos pagrindas yra poliesterio derva ir bet koks mineralinis užpildas (marmuro drožlės, smulkintas baltas kvarcas ir kiti smulkūs komponentai). Pastarieji leidžia gaminti plokštes, stilizuotas kaip granitas, malachitas, jaspis ir oniksas.

Norėdami namuose gaminti išlietą dirbtinį marmurą, turėsite paruošti sprendimą:

1. Polimerinis betonas. Norėdami tai padaryti, turite sumaišyti 20-25% poliesterio dervos su 75-80% susmulkinto neutralaus mineralo.
2. butakrilas. Šiuo atveju vietoj dervos lygiomis dalimis naudojamas AST-T ir butakrilas, po to į mišinį pridedama 50% kvarcinio smėlio arba skaldos.

Taip pat turėsite paruošti upės smėlį, pigmentą, gelinį sluoksnį ir plastifikatorių. Dirbtinio marmuro gamybos iš dervos technologija apima šiuos veiksmus:

1. Būsimam dirbtiniam akmeniui skirtą matricą sutepkite gelcoat ir leiskite formai išdžiūti.
2. Paruoškite tirpalą vienu iš aukščiau aprašytų metodų.
3. Įpilkite skysto tirpalo į matricą ir pašalinkite perteklių.
4. Uždenkite formą plėvele ir palaukite 10 valandų.
5. Išimkite gatavą dirbtinį akmenį iš formos ir kurį laiką palikite lauke.

Sukietėjęs akmuo gali būti toliau poliruojamas arba paliekamas be apdirbimo.

Nepaisant tokių dirbtinių žaliavų gamybos paprastumo, marmuro liejimo būdas yra labai brangus, todėl prasminga apsvarstyti kitus akmenų kūrimo būdus.

Dirbtinis gipso marmuras – tai gipso masė, sandarinama vandens ir klijų mišiniu, kuri poliruojama, kol atsiranda veidrodinis blizgesys. Šis „tonavimas“ leidžia imituoti natūralius mineralus, tokius kaip malachitas ir lapis lazuli.

Šio dirbtinio marmuro gamybai nereikia brangių medžiagų. Galite jį paruošti taip:

1. Sumaišykite sausą tinką ir medienos klijus vandenyje.
2. Į mišinį supilkite ištirpusią dervą.
3. Išmaišykite kompoziciją ir įpilkite į ją pigmento.
4. Dar kartą maišykite mišinį, kol jame atsiras natūralūs intarpai ir dėmės.

Sveikas! Jei norite gauti prekę natūrali spalva, tada reikia sumaišyti 200 g balto humilax, 1 kg spirito (techninio) ir 50 g gipso. Norėdami gauti kavos atspalvį, naudokite oranžinį humilax, o juodam akmeniui sukurti pridėkite anilino dažų.

1. Supilkite skystą masę į plastikinę matricą.
2. Pašalinkite mišinio perteklių. Norėdami tai padaryti, pabarstykite tirpalu sausu tinku.
3. Palaukite apie 10 valandų ir išimkite paruoštas produktas iš formos.
4. Apdorokite gaminio paviršių kalio silikatu, kad gatavas akmuo būtų atsparus vandeniui.
5. Išdžiovinkite marmurą ir nupoliruokite jį minkštu veltiniu (taip pat galite naudoti specializuotus abrazyvus, kad gatavam produktui būtų sodresnis atspalvis).
6. Kai akmens paviršius taps beveik veidrodinis, dirbtinis marmuras bus paruoštas.

Ši dirbtinio marmuro ir mozaikų gamyba laikoma paprasčiausia ir prieinamiausia. Gipso dėka akmenys yra labai lengvi ir patvarūs. Tokie gaminiai sėkmingai naudojami gyvenamosiose patalpose.

Dirbtinis marmuras su betono užpildu

Marmuro gamybos naudojant betoną technologija taip pat yra labai populiari dėl aplinkai nekenksmingo naudojimo. gryna medžiaga ir gaminių gamybos paprastumas.

Norėdami patys sukurti tokį akmenį, atlikite šiuos veiksmus:

1. Padenkite sausą matricą lygiu paviršiumi drėgmei atspariu gelio sluoksniu ir palaukite, kol forma visiškai išdžius.
2. Pasiruoškite betono mišinys ir į jį įpilkite molio arba gesintų kalkių.
3. Paruoškite įdarą. Norėdami tai padaryti, turite sumaišyti 2 dalis upės smėlio, 1 dalį cemento, 80% vandens ir į kompoziciją pridėti akmenukų. Taip pat į gautą tirpalą reikia įpilti pigmento (1% mišinio masės) ir 30–40 sekundžių maišyti dirbtinio marmuro kompoziciją. Visus komponentus rekomenduojama sumaišyti specialiu maišytuvu.
4. Į gatavą užpildą įpilkite pigmento (reikia dėti netolygiai, kad gatavas produktas būtų tikroviškesnis). Po to atsargiai perkelkite skystą kompoziciją.
5. Padėkite matricą į horizontalią padėtį ir nedidelėmis dalimis supilkite į ją paruoštą masę. Tokiu atveju visos formos tuštumos turi būti užpildytos.
6. Mišinio perteklių pašalinkite mentele.
7. Uždenkite paviršių polietilenu ir palaukite, kol kompozicija visiškai sukietės aukštesnėje nei nulio temperatūroje (priklausomai nuo akmens storio, džiūsta nuo 24 valandų iki kelių dienų).
8. Nuimkite gatavą dirbtinę plokštę iš matricos ir apdorokite malūnėlis ir specialus skaidrus lakas.

Jei nuspręsite, kaip patys pasidaryti dirbtinį marmurą, pirmenybė turėtų būti teikiama gipsui ar betonui. Tačiau galite įsigyti paruoštos medžiagos:

• Sumaltas marmuras (mikrokalcitas). Ši žaliava pagaminta iš smulkinto marmuro. Ši mineralinės kilmės miltelių pavidalo medžiaga pasižymi dideliu stiprumu ir mažu cheminiu aktyvumu. Be to, medžiaga yra atspari saulės spinduliai ir nesugeria drėgmės.
• Skystas marmuras. Be to marmuro drožlėsŠioje medžiagoje yra akrilo polimerų, todėl šis akmuo yra lengvas ir lankstus. Tokį marmurą galima lengvai pjaustyti peiliu ir klijuoti ant sienų. Jis populiariausias dekoruojant netaisyklingos formos kambarius.

Suimtas

Dirbtinio marmuro gamyba skiriasi priklausomai nuo naudojamos medžiagos (daugiau informacijos vaizdo įraše). Tačiau, kad ir kokias žaliavas pasirinktumėte, akmuo turi būti tinkamai prižiūrimas. Pavyzdžiui, norėdami išlaikyti marmurinio paviršiaus blizgesį, naudokite muilo tirpalą (į 3 litrus vandens įpilkite 1 kamštelį bet kokios ploviklio).

1.Dirbtinis marmuras pagal Borchardtą.

a) Masė ruošiama iš gryno kvarcinio smėlio, gazuotų kalkių, talko ir gipso, į kurį galima įmaišyti smulkiai sumaltų dažiklių. Naudojamas smėlis turi būti sudarytas iš gryno silicio dioksido, todėl jis nuplaunamas ir išvalomas nuo visų organinių medžiagų komponentai. Smėliui visiškai išdžiūvus, į jį įpilama 5-6% tripolio. Tada, kaip rišamąją medžiagą, kiekvienam 100 smėlio pridėkite 6-7 gazuotų kalkių, 3 talko, 4 gipso, 3 lauko špato. Visi komponentai sumaišomi su nedideliu kiekiu vandens. Gauta masė išdėliojama į formeles ir, visiškai išdžiūvus, iškaitinama baltoje kaitroje orkaitėje be pūstuvo.

b) Paimkite 80 gipso ir 20 kalkių karbonato, smulkiai sumalkite, sumaišykite ir minkykite mišiniu, kurį sudaro 1000 distiliuoto vandens, 1080 kalkių sulfato.

c) Paimkite 1000 vandens, 1440 klijų, 1000 sieros rūgšties. Tada tešlą deda į formeles, o sustingusią išima, dvi valandas džiovina, sumala ir nupoliruoja įprastu būdu. Galiausiai daiktas panardinamas į vonią linų sėmenų aliejus kurios temperatūra 70°C, po to išdžiovinama ir sutepama stearinu. Dažymui rekomenduojami anilino dažai. d) Dirbtinis marmuras yra nuo šviesiai geltonos iki baltos spalvos. 30 rupaus balto smėlio, 42 kreidos, 24 kanifolijos, 4 degintos kalkės.

d) žalsvos spalvos. 28 rupaus balto smėlio. 42 kreida, 2 ultramarino mėlynos spalvos, 24 kanifolijos, 4 degintos kalkės.

f) Kūniškas. 28 rupaus balto smėlio, 42 kreidos, 1 ultramarino mėlynumo, 1 cinobero, 24 kanifolijos, 4 degintos kalkės.

2. Marmuro imitacija. a) Pagal Van der Steeną. Pirmiausia paruoškite vandenį, kuriame bus sumaltas gipsas, įpilant į jį medienos klijų ir dervos; klijai ištirpsta įprastu būdu šiltas vanduo, o derva šilta terpentino vonia. Taip paruoštame vandenyje gipsas skiedžiamas taip, kad visos masės užtektų formai užpildyti. Po to į mišinį pridedami dažai, reikalingi marmurui dažyti; dažai turi būti ruošiami specialiuose induose. Tada tokiu būdu paruoštas spalvotas marmuras supilamas į gipso, cemento ar gumos formas, skirtas stiklo ar akmens lentų lygioms plokštėms. Šis marmuro sluoksnis padengiamas 4 mm storiu, po to ant jo sijojamas sauso tinko sluoksnis, kad būtų pašalintas vandens perteklius, naudojamas spalvotam tinkui ištirpinti. Kai tik šis miltelių pavidalo gipso sluoksnis yra kruopščiai sudrėkintas vandeniu, kurio perteklius yra spalvotame gipse, ant jo išmušamas plonas gerai ištirpusio, bet nespalvoto gipso sluoksnis ir ant jo uždedama drobė arba plokštė. . Po to seka ištirpinto gipso sluoksnis, į kurį įmaišoma skalda. Šis paskutinis sluoksnis priklauso nuo storio, kurį norite suteikti objektui iš dirbtinio marmuro. Kai tik masė pakankamai sukietėja (po 6-8 val.), ji išimama iš lėkštės arba išimama iš formos, nušluostoma pemza ir masėje esančios poros užpildomos ištirpintu gipsu, nudažytu pagrindine išlietas objektas. Kad paviršius būtų atsparus vandeniui, jis apdorojamas kalio silikatu ir panardinamas į vonią arba teptuku paskirstomas skystis. Masei visiškai išdžiūvus, paviršius nupoliruojamas, o poliravimo proceso naujovė yra ta, kad poliruojama tamponu, susuktu į skudurą ir pamirkoma pagal specialias receptūras pagamintuose poliruokliuose:

I. Baltas blizgus lengvam dirbtiniam marmurui: 100 balintos gumos, 600 alkoholio, 25 smulkiai sumalto gipso.

II. Rudas lakas: 100 gumos lako oranžinė, 600 alkoholio, 25 smulkiai sumalto gipso.

Pirmiausia poliruojamas objektas nušluostomas spiritu suvilgytu tamponu, po to kitu tamponu užtepamas lakas ir toliau trinamas tamponas, kol pastebimas tam tikras sukibimas. Taip susidaręs poliravimo sluoksnis apdorojamas pirmuoju tamponu, suvilgytu spirite, kol gaunamas visiškai lygus paviršius.

III. Juodas lakas. a) Norėdami tai padaryti, ant skuduro paimkite šiek tiek juodų anilino dažų. Norint gauti vienodą ir labai blizgantį laką, tamponą dengiantį skudurėlį reikia karts nuo karto sudrėkinti keliais lašeliais aliejaus. b) Rosmerio nuomone. Iš paprasto kalkakmenio pagaminti daiktai – vazos, figūrėlės ir kt. – kaitinami 12 valandų, 5 atmosferų slėgyje, verdančiu vandeniu arba garais. Tada jie dedami į vonią, sudarytą iš 5° B temperatūros alūno tirpalo, kurioje jie laikosi nuo 1 dienos iki kelių savaičių. Tokiu būdu akmuo įgauna didesnį kietumą ir gebėjimą priimti poliravimą. Jei jie nori dažyti akmenį, tada į mišinį pridedami anilino dažai, ištirpinti vandenyje. c) Pagal Ostermeyerį. Sumaišykite kalkių pieną su smulkiai susmulkintu marmuru arba kalkių pieną su kreida, kol gausite kažką panašaus į pastą. Remdamasis Pompėjos cemento tyrimu, Ostermeyer rekomenduoja į šią masę įmaišyti pakankamą kiekį stambiai sumalto kalkakmenio. Šis cementas greitai džiūsta ir sukietėja.

3. Granito imitacija.Švarų smulkų smėlį, piritą ar kitą masę, kurioje yra titnago, sumaišykite su šviežiai degintomis ir susmulkintomis kalkėmis tokiu santykiu: 10 smėlio arba pirito ir 1 kalkių. Kalkes gesina smėlio drėgmė, suėda titnagą ir aplink kiekvieną titnago grūdelį susidaro plonas sluoksnis. Atvėsus mišinys suminkštinamas vandeniu. Tada paimkite 10 susmulkinto granito ir 1 kalkių ir sumaišykite į vietą. Abu mišiniai dedami į metalinę formą taip, kad smėlio ir kalkių mišinys sudarytų patį objekto vidurį, o granito ir kalkių mišinys suformuotų išorinį apvalkalą nuo 6 iki 12 mm (priklausomai nuo ruošiamo objekto storio). ). Galiausiai masė spaudžiama ir sukietėja džiovinant ore. Dažiklis yra geležies rūda ir geležies oksidas, kurie karštai sumaišomi su granito granitu. Jei iš minėtos kompozicijos suformuotiems daiktams jie nori suteikti ypatingo kietumo, jie valandai dedami į kalio silikatą ir kaitinami iki 150°C.