Basalto em construção. Basalto

Não se sabe ao certo de onde veio o nome basalto. Existem várias versões, e cada uma delas revela a essência da pedra.

A primeira afirma que a palavra basalto vem do grego “base”, que significa base. Acontece que isso pedra, que está subjacente a tudo o que existe. Está espalhado por todos os continentes - são milhares de quilômetros quadrados de terra e o mesmo, ou talvez mais, do fundo do oceano.

Segundo a segunda versão, o nome vem da palavra “basal”, que significa fervura em etíope. Os povos da África, onde esta pedra é comum, acreditam que ela primeiro ferveu no subsolo e depois derramou-se na superfície e congelou. Esta versão também não está longe da verdade. Os principais depósitos estão localizados em áreas de atividade vulcânica.

O basalto são grandes camadas ou pedras de cor cinza escuro ou preto, às vezes são encontradas amostras verdes, o que indica sua mudança. Em diferentes depósitos, são extraídas pedras de diferentes composições, cores e propriedades. Cada um desses tipos é usado na indústria.

O basalto é uma rocha de origem ígnea, produto da cristalização do magma basáltico.

A estrutura dos basaltos é diferente. Na maioria das vezes é considerado de granulação fina, menos frequentemente vítreo. Às vezes, basaltos porfirados são encontrados neles; inclusões de outros minerais, principalmente plagioclásio, augitome e piroxênios; O tamanho dos cristais pode atingir vários centímetros de comprimento e sua participação na massa total pode chegar a 25%.

A textura também é diferente:

enorme;
poroso;
amígdala.

Uma estrutura porosa se forma na superfície das lavas basálticas. Quando o derretimento esfriou após a erupção, gases e vapor d'água escaparam, formando bolhas, que posteriormente se solidificaram, formando um material poroso.

Às vezes, os vazios resultantes são preenchidos com outros minerais: cobre, cálcio, zeólita. Como resultado do preenchimento dos vazios, forma-se basalto amigdalita ou mandelstein.

Outra abordagem de classificação é por composição: grafite e outros.

Os basaltos são facilmente alterados durante os processos hidrotérmicos. Alguns minerais são substituídos por outros, que mudam de cor para azul ou verde. O processo é especialmente ativo no fundo dos mares. Neste caso, não só a composição muda, aparência pedra, mas também a composição mineral da água. Por exemplo, a maior parte do manganês do oceano apareceu dessa forma. Ao examinar amostras marinhas, podemos adivinhar qual era a composição das águas antigas.

Os basaltos marinhos têm o formato de uma almofada devido ao fato de que as camadas superiores, encontrando a água, esfriam rapidamente, e os fluxos subsequentes são forçados a levantar a crosta, derramando-se por baixo delas, formando outra almofada.

Em terra, as formações podem ter formato colunar. Este é o magma que uma vez congelou na cratera de um vulcão, mas com o tempo rachou ao longo de planos verticais. Com o tempo, a erosão destrói as paredes do vulcão, expondo a rocha. Isto leva ao aparecimento de enormes aglomerados de pilares de formato regular. Eles se parecem mais com uma estrutura feita pelo homem do que com uma formação natural. Há casos em que esses pilares foram utilizados para a construção de edifícios.

Os depósitos mais famosos:

Kamchatka e Ilhas Curilas;
A vizinhança do Vesúvio e do Etna;
o Havaí, famoso por seu basalto perfeitamente preto;
Índia, cordilheira do Himalaia. Aqui, durante o movimento da placa tectônica do Hindustão, antigas camadas de rocha basáltica foram expostas;
o basalto da Austrália e do Canadá é um dos mais antigos. Foi formado quase junto com o nosso planeta, pelo que os cientistas o valorizam.

Aplicação de basalto

É usado em muitas indústrias.

Principais propriedades utilizadas na indústria:

absorve bem o ruído;
resistente a altas temperaturas;
inofensivo para a saúde;
duradouro;
mantém aquecido por muito tempo;
não eletrificado.

Junto com ele, é considerado um dos materiais mais duráveis. No entanto, não pode ser considerado eterno. O ponto fraco de alguns tipos é a alta porosidade. Ele absorve umidade e racha devido a danos à estrutura por cristais de gelo. O basalto não resiste ao desgaste abrasivo: o atrito regular, o vento e a areia destruirão a pedra. É verdade que isso levará muito tempo.

As principais áreas de atividade onde o basalto é utilizado:

É utilizado na confecção de painéis sanduíche, de parede ou ladrilhos, insonorização revestimento de parede, também é utilizado como aditivo ao concreto;
arquitetura. É utilizado para a produção de peças para decoração de interiores e exteriores, cobrindo caminhos de jardins;
matérias-primas para a produção de produtos reforçados, o que lhes confere resistência;
utilizado para a produção de fibra refratária;
revestimento protetor de materiais à base de betume;
adicionado ao concreto como plastificante, acelerador de endurecimento;
é matéria-prima para brita;
matérias-primas para fundição de pedra;
o pó de basalto é um revestimento anticorrosivo resistente a qualquer ambiente agressivo, inclusive ácidos.

Esta pedra é utilizada não só na forma processada, mas também como lajes naturais maciças, que são utilizadas para acabamento de edifícios. Este revestimento cria isolamento térmico e acústico. Também é fácil de limpar com qualquer meio.

O basalto dos depósitos da África Ocidental é considerado o mais bonito. Esta é uma rocha verde escura intercalada com cristais multicoloridos. Mas não é tão resistente às mudanças de temperatura como algumas variedades. Por exemplo, o basalto da China e da Sibéria é reconhecido como o mais durável. O chinês também é valorizado por sua cor cinza esfumaçado.

Propriedades medicinais

Uma das propriedades notáveis utilizadas na medicina popular é que retém o calor por muito tempo. Nesse sentido, bolas de basalto são utilizadas para massagem.

relaxa;
alivia espasmos e tensão;
alivia dores musculares e articulares;
fortalece o sistema imunológico;
fortalece vasos sanguíneos e veias;
suaviza a celulite.

Para pessoas nervosas, uma massagem com pedras ajuda a acalmar, aliviar o cansaço e o estresse. Para algumas doenças, aplicativos podem ser usados. Por exemplo, para tratar coriza. Mas vale lembrar que nem toda doença pode ser tratada com calor. As inflamações, principalmente aquelas acompanhadas de temperatura elevada, não devem ser aquecidas.

Propriedades mágicas

O basalto quase nunca é usado para fazer joias. Ocasionalmente você pode encontrar miçangas ou pulseiras feitas de bolas polidas. Às vezes você pode encontrar estatuetas. Tudo isso, como qualquer outro produto de pedra, pode ser usado como talismã. Mas as suas possibilidades não são numerosas.

esclarece pensamentos;
ajuda a lidar com a ansiedade e a focar no trabalho;
revela capacidades e reservas ocultas;
ajuda você a encontrar seu propósito e lugar na vida;
pacifica e harmoniza a alma;
ajuda a realizar o seu sonho, guiando-o na direção certa;
evita que você cometa más ações;
dá força para enfrentar as dificuldades.

O basalto não é uma pedra atraente na aparência. Mas tem um grande potencial, pois nasceu das profundezas da Terra. Ele é capaz de revelar o potencial oculto de uma pessoa e direcioná-la para a realização dos planos mais ousados. Mas sem ajuda humana, o talismã não funcionará. Somente a fé forte e a boa energia do proprietário podem ativar as capacidades da pedra.

O basalto é o mineral natural das montanhas ígneas mais comum; é obtido de rochas vulcânicas; após a ocorrência de uma erupção, sua temperatura pode atingir vários 1000 °C;

A pedra é rapidamente reconhecível, pois pode ser escura, preta, cinza-preta ou esfumaçada. Na maioria das vezes tem a seguinte aparência: uma massa escura e pesada, onde são visíveis pequenos retângulos claros de feldspato e olhos verde-garrafa de olivina. O mineral é muito duro, tem alta densidade de 2530-2970 kg/m2, Temperatura alta fusão, variando entre 1100-1250 °C,

EM condições naturais a pedra pode ser vista na forma de riachos que emanam de uma avalanche que surge durante o processo de erupção através das fissuras vulcânicas existentes. Existem vários tipos desta pedra: algumas contêm olivina, outras não - são chamadas toleíticas contendo partículas de quartzo. Pedras contendo olivina podem ser encontradas nas ilhas do Pacífico.

Depósitos do mineral foram descobertos na Índia e na América. Muitas pedras são encontradas nos vulcões italianos Vesúvio e Etna. Hoje a pedra é extraída em Kamchatka, Irlanda, Escócia e Islândia. Você também pode encontrar vestígios deles na Ucrânia.

Basalto - propriedades e sua ampla aplicação

A pedra contém: vidros vulcânicos, micrólitos, titanomagnetita, magnetita e também clinopiroxênio. O mineral possui estrutura afírica cristalina porosa, vítrea e latente.

Propriedades que possui basalto, caracterizá-lo como o elemento mais confiável e protetor para enfrentando obras. A pedra tem as seguintes propriedades:

resistência ao fogo;
força;
durabilidade;
insonorização;
isolamento térmico;
limpeza ambiental.

Contém augita, feldspato cálcico e suas variedades. Às vezes é encontrada uma mistura de olivina.

Graças ao mineral, são feitos aditivos de alta qualidade para brita, fibras fortes das quais são isolantes térmicos e materiais de isolamento acústico. Usado principalmente para criar lajes de alta qualidade.

A pedra é amplamente utilizada na área de construção na forma de materiais de revestimento, esculturas e diversas estátuas são feitas com sua ajuda, e também é usado para acabamento exterior a maioria dos edifícios. A pedra tem uma propriedade incomum, pode suportar altas e baixas temperaturas, por isso é muito utilizada em exteriores.

Revestimento feito deste mesmo material pedra, cria uma bela aparência de qualquer edifício. Permanecerá o mesmo por muitos anos desde o dia em que foi instalado. Sua vida útil se estende por muitas décadas. É fácil de instalar; não são necessárias amarras ou outros reforços. A pedra em si possui excelentes características que permitem desfrutar do respeito pelo ambiente e da durabilidade do material utilizado e das obras-primas criadas com a sua ajuda.

Do grande número de lajes disponíveis, as mais comuns são as lajes contendo basalto. Eles têm força elevada e se prestam bem para cortar e serrar. A partir deles são construídas as estruturas mais complexas e sérias. Essas lajes são ecologicamente corretas e não impõem grande carga à fundação.

Placas feitas deste mineral regulam e absorvem com eficácia alto nível ruído em edifícios residenciais e outros espaços públicos.

O mineral possui um amplo espectro propriedades úteis, capaz não apenas de melhorar a aparência, mas também de prevenir consequências adversas após a conclusão da construção e o início da operação. As propriedades de isolamento acústico e acústico permitem proporcionar boas condições de habitabilidade em edifícios residenciais.

A rocha desse mineral possui alta resistência ao fogo, suporta temperaturas acima de 1.500 graus Celsius e é utilizada na forma proteção contra fogo. Os minerais podem resistir à ação de álcalis, ácidos, tintas e possuem alta resistência à abrasão. Serve como enchimento natural indispensável para a confecção de blocos de concreto.

O principal critério ainda é o respeito ao meio ambiente deste mineral. Na forma fundida, o mineral é usado para criar degraus, escadas, ladrilhos e outros materiais de construção. Os pós de pedra são utilizados na fabricação de produtos reforçados e prensados.

A cor preta do mineral interage maravilhosamente com a prata. Eles fazem coisas incomuns com isso joia, que são um ótimo complemento para vestidos de noite. Tons claros A pedra é usada para fazer pulseiras luxuosas, miçangas, cintos, colares e diversos conjuntos.

Basalto – origem básica e processo de mudança

Basaltoé obtido a partir da fusão de rochas como lherzolitos, harzburgitos, wehrlitos. A composição básica é determinada pelos compostos químicos e minerais que contêm o protólito e mantêm seu grau de fusão.

Os seguintes tipos de minerais estão disponíveis:

dorsais oceânicas;
continental;
intraslab.

Este tipo de pedra é facilmente alterado em decorrência de processos hidrotérmicos. Particularmente visíveis são as mudanças nas pedras que se derramam no fundo dos mares e oceanos. Eles se combinam energeticamente com a água e muitos componentes úteis são liberados e depositados.

Durante o processo de metamorfismo, as pedras podem se transformar em xistos verdes, tudo depende das condições. E se for exercida pressão sobre eles, geralmente podem adquirir uma cor azulada.

BASALTO, material cerâmico com elevadas propriedades mecânicas, físicas, elétricas e químicas e obtido pelo processamento térmico de rochas de mesmo nome.

1. Basalto como rocha. O basalto, ou melhor, os basaltos, estão entre as rochas básicas ígneas (efusivas) características de origem profunda e idade jovem, principalmente terciária. Meu grande popularidade basalto recebido pelas pitorescas peças individuais, forma-se na forma de prismas de 6 lados (e às vezes de 3 ou 5 lados) de 3-4 m de comprimento com planos perpendiculares às faces (Fig. 1); também é encontrado na forma de escadas naturais de laje, unidades esféricas sem casca e outras rochas extremamente pitorescas.

O basalto é uma rocha de cor escura, ora preto-acinzentada, ora com tonalidade azulada; às vezes é esverdeado ou avermelhado. O próprio nome “basalto” é de origem antiga e na língua etíope significa “escuro”, “preto”. Esta raça é muito uniforme na sua estrutura fina. Denso e extremamente duro, possui casos diferentes tamanho de grão de ordem diferente. As variedades de grãos grossos e médios são chamadas de doleritos, as variedades de grãos finos são chamadas de anamesitas e as variedades de grãos muito finos são chamadas de basalto. A diferença na textura do basalto com a mesma composição volumétrica é explicada pelas condições de solidificação do magma em erupção (taxa de resfriamento, pressão, etc.). A composição petrográfica do basalto pode variar significativamente, mas os minerais incluídos no basalto são substituídos por equivalentes petrográficos, pelo que o basalto como rocha mantém o seu habitus de forma muito estável. Sob um microscópio, o basalto aparece como uma massa fundamental vítrea (“base”) com uma composição microfluídica. A base contém numerosos cristais de feldspato, olivina, minério de ferro magnético e outros minerais menos característicos. Dependendo do teor de inclusões minerais cimentadas pela base, distinguem-se os basaltos: plagioclásio, leucita, nefelina e melilita. Na verdade, os primeiros costumam ser chamados de basalto, ou seja, aqueles que contêm feldspato cálcio-sódico, augita e olivina. Quimicamente, o basalto está relacionado ao gabro (G.) e ao diabásio (D.). A análise química em massa do basalto formador de platô é caracterizada, segundo Washington, pelos seguintes dados:

O basalto é caracterizado por uma radioatividade significativa: contém de 0,46∙10 -3 a 1,52∙10 -3% de tório e de 0,77∙10 -10 a 1,69∙10 -10% de rádio. Variedades menos profundas de basalto são mais ácidas e gradualmente se transformam em dacitos, traquitos, etc. De acordo com as últimas visões, o basalto é um material que forma a casca dura da terra: sob os continentes tem 31 km de espessura, e sob os oceanos - a partir de 6 km ou mais; esta concha flutua sobre uma camada subjacente de basalto líquido viscoso (“substrato”). Assim, presume-se que o basalto seja encontrado em todos os lugares. Quanto à própria superfície da terra, os afloramentos desta rocha são muito numerosos. Fora da URSS estão disponíveis: na Auvergne, ao longo das margens do Reno, na Boémia, na Escócia e na Irlanda, na ilha da Islândia, nos Andes, nas Antilhas, na ilha de St. Helena e em vários outros lugares. Existem muitos depósitos de basalto nas partes norte, oeste e sudeste da Mongólia. Na URSS, o basalto é distribuído no Cáucaso e na Transcaucásia, bem como no norte da Sibéria, na bacia hidrográfica. Vítima. Num futuro próximo, os seguintes depósitos podem ser de interesse prático: Berestovetskoye - distrito de Volynsky da SSR ucraniana, Isachkovsky - distrito de Poltava da SSR ucraniana, Mariupolsky - distrito de Mariupol da SSR ucraniana, Chiaturskoye, Beloklyuchinskoye, Mangliskoye e Saganlugskoye, Adzharis -Tskhalskoye - SSR da Geórgia, Erivanskoye - SSR da Armênia, bem como diabásio de Olonets das margens do Lago Onega.

2. Propriedades do basalto natural. A utilização direta do basalto natural e o seu posterior processamento requerem um conhecimento suficiente das suas propriedades mecânicas, físicas e químicas. No entanto, estas propriedades estão significativamente relacionadas com a composição e textura do basalto e, portanto, variam significativamente dependendo do depósito. Se falamos de basalto em geral, então suas propriedades podem ser caracterizado apenas pelos limites das constantes correspondentes. Os dados abaixo para basalto são parcialmente comparados com dados para diabásio e gabro. Aparente Gravidade Específica(peça): 2,94-3,19 (B.), 3,00 (D.), 2,79-3,04 (G.). A verdadeira gravidade específica (do pó) é cerca de 3,00 (B.). Porosidade em % de volume: 0,4-0,5 (B.), 0,2-1,2 (D.), 3,0 (G.). Absorção de água: 0,2-0,4% em peso e 0,5-1,1% em volume (B.). A massa de 1 m 3 de basalto seco é de cerca de 3 toneladas. Resistência à compressão em kg/cm 2: 2000-3500 (B.), 1800-2700 (D.), 1000-1900 (G.). Se a resistência à compressão do basalto seco for superior a 3.000, então o basalto úmido será superior a 2.500, e em uma geada de 25° será superior a 2.300. Resistência ao desgaste (“dureza”, calculada pela fórmula: p = 20-w /3, onde w é a massa perdida em condições normais a 1000 rotações do disco abrasivo) é caracterizada pelos números 18-19 (B., D., G.). Resistência ao impacto (“compactação”) ao testar amostras padronizadas: 6-30 (B., D.) e 8-22 (G.). O basalto é mais duro que o aço. O módulo de Young em (D cm -2)x10 -11 é igual a 11 (G.) e 9,5 (D.). O coeficiente de compressão volumétrica por 1 kg a uma pressão de 2.000 kg/cm2 é 0,0000018 (B.) e 0,0000012 (D.), e a uma pressão de 10.000 kg/cm2 é 0,0000015 (B.) e 0,0000012 (D.) . A fusão do basalto olivina normal começa a uma temperatura de cerca de 1150°, e o estado fusível líquido começa a uma temperatura de cerca de 1200°. A rocha derretida para de fluir quando resfriada a 1050°. Rochas mais ácidas têm um ponto de fusão mais alto e aumenta com o teor de ácido silícico. Em particular, o basalto do depósito Adzharis-Tskhal (dacitobasalto - de acordo com Abikh ou traquiandesita - de acordo com novas definições) amolece a 1180°, tem a consistência de mel espesso a 1260° e liquefaz-se completamente a 1315° (experiências do autor em o departamento de ciência de materiais do SEI). A capacidade térmica específica do basalto de Siracusa para várias temperaturas é mostrada na tabela a seguir:

Calor de cristalização do basalto durante a transição do estado amorfo para o cristalino 130 Cal. Durante a cristalização, o volume diminui 12% em comparação com o volume do basalto a uma temperatura de 1150°. A condutividade térmica do basalto em gramas de calorias é de cerca de 0,004. Coeficiente de expansão térmica do basalto: 0,0000063 (a 20-100°), 0,000009 (a 100-200°) e 0,000012 (a 200-300°).

Quimicamente, os basaltos são rochas resistentes: os agentes atmosféricos, nos experimentos de Gary, desgastaram de 1,5 a 0,8 mg/cm 2 de basalto ao longo de 18 meses, enquanto o calcário cinza perdeu 22,7 mg/cm 2 nas mesmas condições. A evolução do processo de intemperismo do basalto e do diabásio é apresentada em diagrama comparativo (Fig. 2).

O número na linha horizontal superior mostra o número de gramas de rocha intemperizada que deve ser retirado para que contenha o mesmo componente correspondente à designação da linha horizontal em questão, pois esta parte está contida em 100 g de rocha fresca. Que. todos os pontos à direita da vertical 100 significam esgotamento da parte correspondente, e aqueles à esquerda significam enriquecimento. Consequentemente, durante o intemperismo, o basalto é enriquecido em sílica e alumina e empobrecido em álcalis, alcalino-terrosos e ferro em todas as formas, enquanto o diabásio é enriquecido em óxido de ferro e sódio. Esta circunstância aparentemente fala contra o diabásio como material isolante.

3. Áreas de processamento de basalto. As propriedades do basalto natural tornam-no um excelente material de construção, mais confiável que o granito. O basalto é usado há muito tempo. No entanto, a extrema dificuldade de processar o basalto e dividi-lo em prismas relativamente estreitos forçou-nos a criar uma forma especial de lhe dar formas geométricas.

Foi natural pensar em fundir esta rocha, já que ela própria é de origem ígnea. Mas não basta derreter o basalto: com o resfriamento rápido, as peças vazadas dele dão uma massa vítrea, semelhante aos hialobasaltos naturais, quebradiça e tecnicamente inaplicável (Figs. 3 e 4).

A principal tarefa da produção de basalto é restaurar o grão fino do basalto fundido, a chamada regeneração (Fig. 5).

A ideia da possibilidade de fundir e restaurar as rochas à sua forma original surgiu no século XVIII. O escocês James Gall já em 1801 conseguiu a refusão do basalto e, em particular, estabeleceu que o basalto e as lavas, ao serem fundidos e rapidamente resfriados, produzem vidro, enquanto quando são resfriados lentamente, obtém-se uma massa rochosa, com vestígios de cristalino estrutura; Esta é a posição principal do processamento ígneo de lavas. Especialmente notáveis são as experiências do escocês Gregory Watt, que ampliou a escala da fundição. O derretimento de um bloco de basalto com mais de 3 toneladas durou 6 horas, e o resfriamento sob a cobertura de carvão de queima lenta exigiu 8 dias. Watt descreveu os produtos desse resfriamento lento: na superfície - vidro preto; à medida que você se aprofunda na massa congelada, aparecem bolas acinzentadas, agrupadas em feixes; então a estrutura fica radiante; ainda mais fundo, a substância é rochosa e depois de natureza granular e, finalmente, a massa é penetrada por placas cristalinas. Que. foi descoberta a possibilidade de fusão e regeneração de rochas ígneas. Mas devido à falta de uma demanda suficientemente grande por basalto fundido para a indústria, os experimentos descritos foram esquecidos. Em 1806 Dobre e depois em 1878 F. Fouquet e Michel Levy regressaram ao processo de fundição e regeneração. Eles conseguiram reproduzir quase todas as rochas de origem ígnea e descobriram que isso não requer temperaturas extremas nem agentes misteriosos, mas o objetivo é estabelecer o regime adequado de fusão e recozimento. Após o resfriamento, o silicato fundido se transforma em vidro, cujo ponto de fusão é inferior ao ponto de fusão do mineral original. Para restaurar este último, é necessário recozer a massa vítrea a uma temperatura superior ao ponto de fusão do corpo vítreo, mas inferior ao ponto de fusão do mineral cristalino. A faixa de temperatura destes pontos de fusão é a região na qual é possível a regeneração do silicato ou do aluminossilicato; este intervalo pode. bastante insignificante. Quando não estamos falando de um mineral, mas de um conjunto de 5-6 minerais que compõem uma rocha cristalina, então o modo de recozimento teria que ser definido com uma série de etapas, e cada mineral teria sua própria parada no processo de resfriamento. Porém, na prática, essas etapas acabam sendo tão próximas umas das outras que podemos nos limitar a duas paradas. Em relação ao basalto, o primeiro recozimento, com calor vermelho-branco, dá cristalização do óxido ferroso e do peridoto, e o segundo, com calor vermelho-cereja, cristaliza outros minerais da rocha.

Os primeiros experimentos na fundição industrial de basalto foram realizados em 1909 por Ribb, e várias aplicações para basalto fundido foram encontradas pelo engenheiro L. Dren. Em 1913, para a implementação industrial de processos de fundição, foi formada a Compagnie generate du Basalte em Paris, e na Alemanha, Der Schmelzbasalt A.-G., em Linz, no Reno; então ambas as sociedades se uniram sob o nome comum “Schmelzbasalt A.-G.”, ou “Le Basalte Fondu”. Atualmente na França existem duas fábricas que produzem hl. arr. produtos eléctricos e de construção, e na Alemanha - uma que serve a indústria química.

4. Produção de basalto fundido. Cancelamento. A ocorrência do basalto varia e, portanto, sua ruptura nem sempre é uniforme. O basalto em forma de laje de coberturas ou rochas é extraído por detonação. Os prismas colunares de basalto podem ser separados usando cunhas e alavancas. O desenvolvimento é realizado em camadas, removendo camadas sucessivas em fileiras de camadas naturais.

Separando. O basalto quebrado é armazenado em ao ar livre. Para a fundição, é triturado em trituradores Black ou Gets. Em seguida, as peças são classificadas por tamanho e os finos são utilizados para massas de concreto.

Refusão. O basalto triturado entra nos fornos de fundição, que são usados várias maneiras aquecimento Os fornos mais indicados são os elétricos, a gás (gerador de gás ou com iluminação a gás) e os fornos com bicos de óleo. A central de fusão elétrica é composta por um forno de eletrodos estacionário e um receptor móvel sobre rodas, que serve para transportar o basalto fundido por toda a oficina de fundição; este receptor também representa um pequeno forno de eletrodos. Ambos os tipos de fornos são alimentados por corrente bifásica. O fundo do forno é feito de material refratário e possui na lateral um bico para liberação da massa fundida, do receptor ela desce para moldes ou moldes para fundição simplesmente inclinando o receptor. Em outros fornos, a garganta é inclinada, de modo que o carregamento da soleira e o abaixamento da massa fundida sejam um processo contínuo. A produtividade dos fornos descritos é de 3 a 50 toneladas por dia. A fábrica de Paris – do tipo artesanal de grande porte – possui 4 fornos com capacidade de 80 kg cada, operando continuamente e aquecidos a gás urbano; a fusão é realizada a 1350°. Outra fábrica francesa, em Puy, funciona com energia elétrica. A capacidade de produção contínua é de 8 toneladas por dia.

Fundição. O basalto fundido é despejado em moldes ou moldes diretamente dos fornos ou levado para oficinas de fundição. Para a fundição, são utilizadas treliças de areia ou moldes de aço. Os primeiros são bem mais baratos, mas não são aplicáveis em todos os casos, pois os produtos ficam foscos e ásperos. Os moldes de aço conferem aos produtos uma superfície brilhante, mas são relativamente caros. A fundição cuidadosa resulta em uma fundição limpa; caso contrário, ficam visíveis estrias e irregularidades, que em muitos casos não interferem no uso do produto.

Tratamento térmico. Quase imediatamente após a fundição, os produtos, ainda vermelho-cereja, são retirados dos moldes e transferidos para fornos de recozimento, semelhantes aos fornos de têmpera comuns. Dependendo da finalidade e do tamanho, os produtos são mantidos no forno de várias horas a vários dias. A temperatura inicial de recozimento é de cerca de 700°. O forno é selado e resfriado lentamente; a cozedura no forno dura, dependendo do tamanho dos produtos e das qualidades exigidas, de várias horas a 10-14 dias. Existem até 35 desses fornos na fábrica de Paris.

Acabamento. Depois de resfriados, os produtos estão prontos para uso. Para dar-lhes a aparência adequada, a placa é removida com escovas de aço. Caso seja necessária maior precisão das arestas planas, o acabamento é feito em rodas com base de basalto.

custo de produção. A produção de basalto fundido não requer mão de obra altamente qualificada nem equipamentos caros. Os principais custos de produção nas nossas condições são a entrega do material, se for trazido do Cáucaso, e a energia. Ao trabalhar com gás por 1 kg de produto acabado produtos de basalto são necessários cerca de 900 Cal, isto é, cerca de 1/4 - 1/3 m3 de gás; Ao trabalhar com energia elétrica, consome-se aproximadamente 1 kWh por 1 kg de produto. Que. o custo dos produtos de basalto, por exemplo, isoladores, é significativamente inferior ao da porcelana. Na França, o preço de venda dos isoladores de basalto é 10-15% menor que o dos isoladores de porcelana, e para os maiores - 25-30%. Quanto maiores os produtos, maior a discrepância de preços entre o basalto e a porcelana. No entanto, há razões para considerar que as discrepâncias acima referidas nos preços de venda são significativamente subestimadas devido ao aumento dos lucros da produção de basalto como um novo negócio.

Produção de basalto fundido na URSS. Tendo enormes vantagens técnicas e económicas e em alguns casos, como a electrificação dos caminhos-de-ferro, sendo quase insubstituível, a indústria do basalto tem atraído a atenção dos meios técnicos e industriais. Experimentos com fundição de basalto e outras rochas, realizados em nome do Glaelectro VSNKh no departamento de ciência de materiais do SEI e depois na Técnica Elétrica do Estado, experimentos com fundição de diabásio no Laboratório de Mineração e Metalurgia e o interesse do O Conselho Económico Supremo da Geórgia e da Arménia nesta indústria pode ser considerado arauto do rápido desenvolvimento do negócio do basalto. COM ponto econômico visão d.b. notou-se uma combinação natural muito favorável de fatores favoráveis: a possibilidade de mineração de basalto muitas vezes coincide geograficamente com a disponibilidade de fontes de energia hidrelétrica para seu processamento, ou seja, com a região usina elétrica, que requer isoladores de basalto, e com centros de produção eletroquímica que necessitam de equipamentos de basalto resistentes ao fogo e aos ácidos. A coincidência indicada, associada à rentabilidade das pequenas fábricas de basalto e ao custo comparativamente elevado de transporte, dá motivos para prever no futuro uma rede de pequenas fábricas de basalto em todo o país.

5. Propriedades do basalto processado. O basalto refundido e recuperado geralmente tem as propriedades do basalto natural, mas numa forma melhorada (ver Figs. 3 e 5).

Propriedades mecânicas: a) resistência à compressão - cerca de 3000 kg/cm 2 ; b) resistência ao desgaste, testada utilizando um moinho Derry pulverizado com areia, média de 0,9 mm após 1000 rotações; c) possuindo alta viscosidade, o basalto não se rompe facilmente, e os isoladores de basalto e outros produtos podem ser praticamente considerados inquebráveis. Comparado à porcelana, o basalto é 2 a 4 vezes menos frágil; Significados diferentes este valor depende do modo de recozimento; presença de impurezas fragilidade m. muito elevado; d) a resistência à tração foi testada em suportes de basalto para o terceiro barramento das ferrovias elétricas. etc., e para comparação, foram testados os mesmos suportes de arenito; a ruptura dos produtos basálticos foi observada em 3700-4700 kg, e a ruptura dos mesmos produtos de arenito - em 1200 kg.

Propriedades térmicas: a) o basalto fundido resiste às mudanças de temperatura, mesmo as bruscas; uma placa de basalto de 8 mm de espessura, imersa alternadamente em água fervente e fria, não apresentava sinais de fissuração; os isoladores expostos ao sol e depois expostos a trovoadas, bem como os isoladores testados de acordo com as regras da União Francesa dos Sindicatos Elétricos (transferência repentina da água a 65° para a água a 14°), não apresentaram alterações nas propriedades elétricas; o limite superior do intervalo térmico pode ser aumentado ainda mais; b) no momento do endurecimento, o basalto permite a estampagem ou outra introdução de peças de ferro de qualquer volume e adere firmemente a elas, sem necessidade de cimentação; c) o basalto resiste a aquecimento significativo sem apresentar rupturas, fissuras, “fadiga” ou “envelhecimento”; d) devido à sua baixa condutividade térmica, o basalto pode servir como isolante térmico.

Higroscopicidade. Sendo bastante compacto e coberto por um esmalte autógeno, o basalto é totalmente impermeável e não higroscópico.

Propriedades elétricas: a) o basalto tem uma resistência elétrica significativa: para o basalto de ponte acabou sendo cerca de 32 kV/cm com uma espessura de placa de 18 mm, e para o basalto elétrico especial, tanto tratado termicamente quanto vitrificado, foi de 57 a 62 kV/cm na mesma espessura; b) quando ocorre uma ruptura e se forma um poderoso arco, o isolador de basalto ainda não é danificado por isso, pois após a interrupção do arco, o local da ruptura desaparece e o isolador cicatriza sem deixar vestígios; c) os isoladores de basalto, quando processados, são automaticamente recobertos por um esmalte basáltico vítreo de 1,5-2 mm de espessura, transformando-se gradativamente para dentro em basalto granular; este esmalte proporciona excelente barreira a vazamentos elétricos superficiais e protege isoladores e outros produtos da higroscopicidade e da ação de agentes atmosféricos; Tendo uma composição idêntica à do próprio isolante, o esmalte adere a ele como um corpo homogêneo e, portanto, não corre o risco de rachar ou descascar. Além disso, se este esmalte for violentamente danificado, fica exposta uma substância da mesma composição, de modo que o dano especificado não seja fatal para o isolador.

Propriedades quimicas. Quimicamente, os produtos de basalto, segundo informações francesas, são muito resistentes; na tabela A Tabela 1 fornece dados sobre o efeito de vários reagentes no basalto processado.

Os dados de testes adicionais são apresentados na tabela. 2.

Aparência . O basalto refundido, mas não recozido, assemelha-se ao vidro: tem uma fratura brilhante, cor marrom-escura e é frágil. Após o recozimento, o basalto refundido adquire uma cor preta ou escura, fratura fosca de granulação fina e tenacidade da rocha natural. Visão externa os produtos dependem do material do molde e do molde (ver cláusula 4).

Assim, em termos de resistência mecânica, resistência térmica e química, propriedades elétricas elevadas e únicas, baixo custo e trabalhabilidade relativamente fácil, o basalto processado deve ser reconhecido como um dos mais notáveis materiais da engenharia elétrica.

6. Uso de basalto reciclado. A indústria do basalto ainda é muito jovem para poder antecipar todos os usos do novo material atualmente. Até o momento surgiram: a) em redes de altas correntes de alta e baixa tensão - isoladores lineares ao ar livre (Fig. 6),

isoladores de apoio, isoladores do terceiro barramento das ferrovias elétricas. d. e metrôs (Fig. 7), isoladores de saída de alta tensão;

b) em redes de baixa corrente e em radiocomunicações - isoladores telegráficos e telefônicos, isoladores extraíveis e outras peças isolantes para antenas; c) em eletro indústria química- suportes isolantes para baterias, louças, banheiras, etc.; d) na indústria química em geral - equipamentos resistentes a ácidos, incluindo todo tipo de louças, banheiras, torneiras, hélices, etc., equipamentos para temperaturas até 1000°; e) na construção - pontes isolantes (Fig. 8), pontes, degraus de escadas, revestimentos de paredes e pisos, principalmente quando houver fumos ácidos, etc.

Isoladores de linha. Tendo em vista o interesse excepcional que o basalto representa na engenharia elétrica, apresentamos dados de testes no Laboratório Elétrico Central de Paris de dez isoladores com pinos de ferro embutidos, sendo que cinco deles foram previamente submetidos a um teste térmico (ver parágrafo 5). Durante um teste a seco, as primeiras faíscas deslizando ao longo do isolador apareceram em 32,5-38 kV, o arco se formou em 35-43 kV, a quebra da saia foi obtida em 40 kV e o pescoço - em 37,5-39,5 kV. Um teste úmido sob chuva artificial produziu um arco de 18-20 kV, após o qual após 30 segundos. o isolador estava rompendo. O teste sob óleo estabeleceu a tensão de ruptura em 35-58 kV. Os testes de isoladores extraíveis com tensão alternada, que foram elevados até a ruptura e logo após a ruptura começaram a ser elevados novamente até uma nova ruptura, e assim sucessivamente 4 vezes, deram os resultados apresentados na tabela. 3.

Isoladores tipo telégrafo. Ao testar isoladores de basalto de alta corrente, semelhantes em tipo aos isoladores telegráficos, a superfície resistência elétrica os isoladores de basalto são significativamente superiores aos dos isoladores de porcelana correspondentes; mas quando testado na chuva, a resistência do basalto recuperou-se um pouco mais lentamente do que a da porcelana. Isto provavelmente dependia da superfície rugosa dos isoladores de alta corrente testados, para os quais os requisitos telegráficos não foram levados em consideração.

7. Outros usos do basalto. Além da utilização de basalto natural como material de construção e brita, e da utilização de basalto processado termicamente em diversas indústrias, o basalto e rochas afins também são utilizados como componente na produção de cerâmica e vidro. Assim, a andesita Borjomi tem sido usada há vários anos na fusão de vidro para garrafas sob Borjomi água mineral, conferindo-lhe força e cor escura. A fábrica inglesa de porcelana Wedgwood produz há muito tempo cerâmica com cacos pretos, não vidrados e facilmente polidos, os chamados. “basalto” (basalto) ou “egípcio” (egípcio), - a massa contém basalto.

Basalto- este é o mais comum Pedra natural, uma rocha de origem vulcânica que pode ser encontrada como corpos interestratais ou fluxos de lava criados após uma erupção vulcânica. Ricos depósitos estão localizados na Índia, nos EUA e nas ilhas havaianas. O mais famoso depósitos de basalto- são vulcões localizados em Kamchatka e nas Ilhas Curilas, bem como no Vesúvio e no Etna.

Descrição: o basalto é uma rocha com excelentes características

O pedra basáltica tem uma cor preta, esfumaçada, cinza escuro ou preto esverdeado. Sua composição é à base de augita e feldspato.

A densidade da pedra é 2530-2970 kg/m2;. A absorção de água varia de 0,25 a 10,2%. O índice de Poisson é 0,20-0,25. Capacidade de calor específico 0,85 J/kg K a 0°C. O ponto de fusão está na faixa de 1100-1250 °C, em alguns exemplares esse valor chega a 1450 °C. A resistência está na faixa de 60-400 MPa.

Composição química e mineral do basalto

Em minerais composição de basalto inclui:

vidro vulcânico,
micrólitos de plagioclásio,
titanomagnetita,
magnetita e clinopiroxênio.

A estrutura do mineral é afírica porosa, vítrea ou criptocristalina. As rochas do primeiro tipo distinguem-se pela presença de uma pequena quantidade de impurezas de prismas de piroxênio pretos, bem como cristais isométricos de olivina, que apresentam tonalidade amarelo-pântano. Tais inclusões podem atingir um quarto da massa total.

Além disso, em composição de basalto Hornblenda e ortopiroxênio podem estar presentes. O mineral acessório mais comum é a apatita.

O basalto é extraído principalmente de fluxos de lava vulcânica. Pedaços extraídos do topo podem apresentar bolhas, pois vapores e gases escapam da rocha vulcânica à medida que ela esfria. Outros minerais podem então ser depositados nos buracos resultantes, sendo os mais comuns a prehnita, a zeólita, o cálcio e o cobre. Este tipo de basalto é denominado amigdaloide.

Aplicação prática de basalto

Os materiais de construção feitos com esta pedra são amplamente utilizados na construção porque possuem:

resistência à abrasão,
à influência de álcalis e ácidos,
excelente isolamento térmico e absorção de ruído, resistência, resistência ao calor e resistência ao fogo,
alta dieletricidade,
durabilidade,
permeabilidade ao vapor e
não menos importante, o respeito pelo ambiente.

Este mineral é utilizado como pedra de construção para a produção lã mineral, enchimento para fundição de concreto e pedra. Também é usado para fazer pedras de estradas e revestimentos, brita e pó resistente a ácidos. Lajes de revestimento em este momento ao mesmo tempo com finalidade decorativa servem como isolantes. Devido à sua resistência às intempéries, o basalto é adequado para o acabamento exterior de edifícios, bem como para a fundição de esculturas exteriores.

Produção de basalto e produtos baseados nele

Mais frequentemente produção de basalto- Esta é a indústria de mineração. A pedra é extraída em pedreiras e minas especiais, a partir das quais são posteriormente produzidos diversos produtos.

Na forma de fibra de basalto, esse mineral é utilizado para isolamento de edifícios e telhados, em painéis sanduíche de três camadas, isolamento de equipamentos de baixa temperatura na extração de nitrogênio e criação de colunas de oxigênio, para isolamento térmico e acústico de dutos, fogões, lareiras e outros braseiros, unidades de energia e em geral edifícios e estruturas para qualquer finalidade.

O basalto fundido é usado para criar degraus de escadas, ladrilhos moldados e outros materiais de construção. A partir dele são fundidos dispositivos de formatos arbitrários, incluindo suportes para baterias, bem como isoladores para redes com diferentes tensões. O pó deste material é utilizado para a produção de produtos reforçados prensados.

Tipos comuns de basalto

Tipos de basalto diferentes um do outro vários indicadores, em primeiro lugar, como cor e estrutura. A marca mais famosa é a variedade chamada "Basaltina". Trata-se de um material de origem italiana, extraído próximo à capital deste país e utilizado principalmente para fins arquitetônicos desde os tempos da Roma Antiga.

A sua resistência é comparável à do granito e as suas qualidades decorativas são comparáveis às do calcário. Depois de colocada, a pedra mantém sua rica paleta de cores por muito tempo. Portanto, seu custo costuma ser mais que o dobro do preço de outras marcas.

Outra variedade - Asiático. Distingue-se pela sua cor cinza escuro e preço razoável. É amplamente utilizado para fins de design e arquitetura.

O basalto verde mourisco apresenta uma rica tonalidade verde escura, com diversas inclusões presentes, que conferem à pedra um aspecto original, mantendo todas as características físicas e mecânicas. Apenas os critérios de dureza e resistência ao gelo são um pouco mais baixos.

O basalto crepuscular é trazido da China. Tem uma cor cinza esfumaçada ou preta. É reconhecido como o mais forte e resistente ao desgaste e ao gelo entre todas as variedades deste mineral. Está bem protegido das influências atmosféricas negativas.

O basalto é uma pedra natural. Mais frequentemente encontrado perto de vulcões. Os maiores depósitos foram encontrados na Rússia, Ucrânia, América, Havaí e Ilhas Curilas. Na natureza, o basalto ocorre na forma de placas, pedras disformes e arredondadas e fluxos de lava.

O que é basalto?

Esta é uma rocha que possui certas características. Vamos listá-los:

Composição do basalto: características

Toda pessoa sabe desde a escola que todos os minerais possuem uma determinada estrutura. Via de regra, ao considerá-los, são levadas em consideração tanto a composição química quanto a composição mineral. Isto torna difícil distinguir entre basalto, granito, mármore, etc., e ter a informação mais completa sobre as suas características técnicas. É esse conhecimento que ajuda a utilizar este ou aquele material de forma ergonômica.

A composição de qualquer basalto inclui climopiroxênio, titanomagnetita, plagioclasita e magnetita. A sua estrutura distingue-se por uma superfície porfirítica, por vezes afromática. Ao mesmo tempo, às vezes existem espécies lisas como vidro. Estes critérios são influenciados pela localização dos depósitos de basalto. Os que estão na superfície costumam ser borbulhantes, pois durante o resfriamento da lava vulcânica, vapores e gases escapam por esses buracos. Posteriormente, minerais como cobre, prenita, cálcio e zeólita podem ser depositados nos espaços ocos. Os cientistas identificaram essas formações em um certo tipo chamado amígdala.

A composição mineral do basalto retirado de diferentes depósitos pode variar significativamente. Isto se deve principalmente à inclusão de certas impurezas nele. Por exemplo, a estrutura de alguns se distingue pela presença de prismas de piroxênio, graças aos quais o basalto adquire uma cor preta. Mas os cristais de olivina colorem a pedra com um tom verde-amarelo. Ressalta-se que o tamanho das impurezas pode atingir ¼ da massa total. Menos comuns são os basaltos, que contêm minerais como apatita e ortopiroxênio.

Tipos populares

Basalto é um nome geral. Reúne muitos tipos diferentes. Os mais comuns são:

Âmbito de aplicação

O basalto é um material bastante comum e amplamente utilizado em vários campos. O principal é arquitetônico. Mas eles também fazem produtos de alta qualidade Materiais de construção, adicionado a argamassas de concreto para maior resistência ou usado na concretagem de lajes. O basalto é frequentemente usado como material de acabamento para pisos ou caminhos. E para isolar edifícios do exterior, é simplesmente insubstituível. A maioria dos designers presta a devida atenção ao basalto ao decorar quartos. É muito utilizado na decoração de lareiras e paredes. Com esta solução é fácil colocar realces e adicionar contraste ao interior.

Benefícios do basalto

Este tipo tem muitas vantagens. O mais significativo:

absorção de ruído;
permeabilidade ao vapor;
alto nível de resistência ao calor;
ambientalmente amigável;
isolamento térmico de alta qualidade;
força;
não eletrificado;
segurança contra incêndios;
durabilidade.

Produtos à base de basalto

O basalto cinza é extraído em minas e pedreiras. Isso é feito com mais frequência pela indústria de mineração. Após a retirada, é encaminhado para empreendimentos especiais, onde são feitos diretamente do basalto vários produtos. Podem ser armações para escadas, fibras para isolamento de telhados e outras superfícies. O basalto também é usado para a construção de colunas, arcos e estátuas. Seu pó é adicionado durante a produção de produtos reforçados para garantir sua confiabilidade e resistência.

E finalmente sobre o custo

Basalto, cujo preço, ao contrário de outros materiais naturaisé considerado bastante acessível e pode ser amplamente utilizado sem aumentar o custo da instalação. Por exemplo:

pedra britada de basalto - de 250 a 400 rublos. por embalagem;
lajes de revestimento - a partir de 2.000 rublos. por 1 m² m;
pedras de pavimentação de basalto - 3.200-3.500 rublos. por 1 m² m.