Mercado russo de talheres de plástico: limiar de entrada, avaliação da situação e perspectivas. Plano de negócios para produção de produtos plásticos

Actualmente, uma das áreas prioritárias para o desenvolvimento empresarial na Rússia é a produção de produtos plásticos, em particular brinquedos infantis. A capacidade do mercado russo neste segmento tende a aumentar anualmente em 15-20%.

Mas um facto interessante é que as empresas nacionais fornecem apenas 20% da produção de produtos plásticos para as crianças russas, os restantes 80% são divididos igualmente entre os países europeus e a China. Consequentemente, esse nicho pode ser considerado promissor para os empreendedores nacionais.

O jogo vale a pena?

Todos conhecem a qualidade da maior parte dos produtos produzidos pelo Império Celestial. Isso anula até mesmo uma vantagem tão agradável dos produtos chineses como o baixo custo. Isto pode explicar a perda de posição do país nesta área em ultimamente, porque anteriormente detinha 70% do mercado russo de brinquedos de plástico. A Europa depende da produção de produtos plásticos mais alta qualidade, mas os preços desses produtos são adequados.

Apesar de o bem-estar dos cidadãos do nosso país estar a crescer e de estes darem cada vez mais preferência a produtos de elevada qualidade, embora caros, ninguém se opõe a poupar dinheiro. Por estas razões, faz sentido que os empresários russos desenvolvam este segmento de mercado.

Vejamos quanto investimento a produção de produtos plásticos exige. Como e onde encontrar matérias-primas que proporcionem uma relação qualidade-preço ideal para o consumidor final? Qual é a tecnologia para produção de brinquedos de plástico?

Principais concorrentes

Conforme observado acima, o mercado russo de brinquedos de plástico inclui produtos de fabricantes europeus, chineses e russos. Estes últimos iniciaram recentemente uma captura lenta mas constante de uma parte significativa do mercado interno de produtos plásticos.

Na Rússia, a produção de plástico e produtos feitos a partir dele está concentrada nas mãos de dois titãs - as empresas Nordplast e Stellar. A empresa bielorrussa Polesie também partilha com eles o domínio neste nicho. A sua quota de mercado é superior a 70% de todos os produtos nacionais. Os restantes 30% são partilhados entre 60 pequenas e médias empresas na Rússia.

Mas os brinquedos fabricados na Rússia são representados principalmente por conjuntos de caixas de areia, baldes, pás e pratos infantis descomplicados, simples e baratos. Mas os brinquedos de grande porte, muito procurados em creches, complexos de entretenimento e centros lúdicos, não são produzidos por fabricantes nacionais.

Os principais produtores de brinquedos de grande formato são os países europeus, mas não podem ser concorrentes dos fabricantes russos. A questão é que os possíveis benefícios da venda de grandes brinquedos de plástico na Rússia são injustificadamente compensados custos elevados para seu transporte. A exportação de grandes plásticos para o nosso país simplesmente não é lucrativa para as empresas europeias. Isso significa que o nicho está praticamente vazio e a produção de plástico e sua posterior transformação em produto acabado é um negócio muito lucrativo.

Equipamento necessário

O único fator que impede o desenvolvimento do mercado nacional de brinquedos de plástico é o considerável investimento necessário para iniciar um negócio. Os principais custos referem-se a equipamentos: máquinas injetoras, moldes diversos para fundição, linhas automatizadas de refrigeração, equipamentos para desenho artístico, linhas para decapagem, para colagem, para embalagem produtos acabados Fornecedores deste equipamento podem ser encontrados em nosso país, mas você ainda deve dar preferência a produtos de fabricantes da Áustria, Alemanha, Taiwan ou China.

Os equipamentos estrangeiros neste segmento são significativamente superiores em qualidade aos equipamentos nacionais, embora sejam mais caros. Conjunto completo capacidade de produção custará ao empresário aproximadamente 3 milhões de rublos. Cerca de 1 milhão terá de ser gasto em matérias-primas e elementos decorativos. Além disso, deve-se levar em consideração o custo de aluguel ou aquisição de instalações para organização do processo produtivo e armazenamento dos produtos acabados.

Em qualquer caso, a área da oficina deve exceder 50 metros quadrados. E ele deve ser, de acordo com Legislação russa, a uma distância de pelo menos cem metros de áreas residenciais. A localização ideal da oficina e dos armazéns é na periferia da cidade ou numa zona industrial.

Matérias-primas

O plástico para brinquedos infantis deve ser da mais alta qualidade, uma vez que as autoridades reguladoras impõem exigências acrescidas aos produtos para os mais pequenos. E a consciência do fabricante ficará tranquila e o fluxo de clientes será infinito se os produtos forem de alta qualidade e certificados.

Para vender brinquedos de plástico, a empresa deve obter uma conclusão sanitária e epidemiológica das autoridades competentes e um certificado de que os produtos são fabricados de acordo com GOST R ISO 9001. Polipropileno, poliestireno e polietileno são utilizados principalmente na produção de brinquedos de plástico.

Em uma das maiores empresas da Rússia, a Nordplast, 80% dos brinquedos são feitos de polipropileno ecologicamente correto e 20% de poliestireno e polietileno. As matérias-primas podem ser adquiridas no mercado russo e no exterior. Mas os produtos plásticos de fabricação estrangeira terão inicialmente um custo elevado, já que os preços do polipropileno importado são muito mais elevados do que os nacionais.

Tecnologia

O facto de as empresas europeias, que recentemente foram preferidas pelos russos na escolha dos brinquedos, estarem a transferir as suas instalações de produção para a China, dá aos fabricantes russos uma vantagem e permite-lhes poupar no transporte de produtos.

Quanto à tecnologia, os produtos plásticos podem ser fabricados fundindo ou soprando matérias-primas fundidas em moldes especiais. Já consideramos o tema qualidade do equipamento - é mais aconselhável dar preferência aos fabricantes estrangeiros na hora de escolhê-lo, pois disso depende diretamente o resultado final do processo produtivo, bem como a possível vida útil.

Modelos de moldes para confecção de brinquedos são modelados em moldes especiais programas de computador. Em seguida, o designer verifica os parâmetros especificados e envia o layout para produção. O molde acabado pode assumir a forma de uma superfície ou cavidade especial, ou ser um conjunto de peças padronizadas.

Quando todos os moldes necessários estiverem prontos, os equipamentos adquiridos e instalados, a matéria-prima disponível, os modelos de brinquedos desenvolvidos e você poderá iniciar a produção propriamente dita dos produtos.

A tecnologia de produção simplificada é a seguinte: as matérias-primas, que entram em uma parafusadeira, são trituradas, depois aquecidas e despejadas em um molde.

Existe outra tecnologia baseada não na fundição, mas no sopro de plástico em um molde. Este molde consiste em uma plataforma em contato com a superfície da matéria-prima fundida. Este método de produção economiza significativamente materiais e, portanto, é mais barato.

É necessário um departamento de design?

A maioria dos fabricantes nacionais concentra-se na produção de brinquedos simples e baratos - carros, caixas de areia, pratos. Nenhuma empresa de brinquedos de plástico produz mais de modelos interessantes- brinquedos interativos e de grande porte.

Mas a procura no nosso país é óbvia - tanto os particulares como os públicos instituições educacionais e instituições pré-escolares.

Infelizmente, a falta de investimento livre não permite que a maioria das empresas russas mantenham o seu próprio departamento de design para desenvolver novos modelos de brinquedos. Mas o plástico é um material com o qual quase tudo pode ser feito, o que significa que é simplesmente necessário um departamento de design em uma empresa que decidiu conquistar uma fatia significativa do mercado de brinquedos de plástico na Rússia. Portanto, mais 1 milhão de rublos podem ser adicionados ao plano de negócios para a produção de produtos plásticos para o desenvolvimento e desenvolvimento de novos modelos, layouts e designs.

Conclusões

O mercado de brinquedos de plástico na Rússia é representado por um pequeno número de fabricantes nacionais, europeus e chineses. As empresas russas limitam-se a produzir brinquedos de plástico simples e baratos, enquanto as empresas chinesas se concentram em custos de produtos extremamente baixos, economizando na qualidade.

Os fabricantes europeus, pelo contrário, fornecem ao comprador brinquedos caros de alta qualidade, mas nem todos podem comprá-los. Conseqüentemente, o lugar de fabricante de brinquedos de plástico bons e ao mesmo tempo baratos no mercado russo é gratuito. Para lançar tal negócio, você precisa investir cerca de 5 milhões de rublos. O período de retorno será de aproximadamente 1,5 a 2 anos.

A Rússia tem um enorme potencial de produção e consumo. Sólidas reservas de matérias-primas, combinadas com o crescimento constante da procura e a saturação relativamente fraca da indústria, atraem para o país muitos grandes intervenientes de países europeus e asiáticos. Ainda hoje, o setor continua a desenvolver-se de forma dinâmica.

Breve análise do mercado global de plásticos

Ao longo do último meio século mercado internacional plásticos está crescendo constantemente. Os líderes em termos de volumes de produção hoje são -, Coréia do Sul, Singapura, Japão, etc. - que representam aproximadamente 35-45%. Na Europa e América do Norte produzido algo em torno de 20-25%. Quanto aos fabricantes de equipamentos, a Alemanha é o líder indiscutível, respondendo por quase um quarto de todas as exportações mundiais.

Nos próximos anos, podemos esperar um desenvolvimento ainda maior do mercado asiático de plásticos. Isto se deve principalmente ao aumento dos requisitos para empresas sediadas em países desenvolvidos. A necessidade de melhorar constantemente os padrões do processo produtivo, especialmente em termos ambientais, leva a uma grave diminuição da rentabilidade. Neste sentido, as empresas ocidentais preferem abrir escritórios de representação em países asiáticos, onde o clima é muito mais quente.

Mercado nacional de plásticos

Segundo as estatísticas, atualmente cerca de 15% dos produtos industriais são feitos de polímeros sintéticos. Este número cresce anualmente, principalmente devido ao aumento da procura de materiais na construção. Considerando que a proporção de elementos e estruturas plásticas utilizadas na construção de estruturas na Rússia é várias vezes menor do que em muitos países desenvolvidos, as perspectivas aqui são verdadeiramente enormes.

Produtos plásticos também são procurados no mercado nacional uso doméstico. Anteriormente, atraíam consumidores principalmente pelo seu baixo custo, hoje graças ao tecnologias modernas A esta vantagem foram acrescentadas qualidade decente e respeito ao meio ambiente. Os produtos domésticos e os materiais de construção representam a maior parte das vendas do setor.

A participação das importações na indústria está diminuindo constantemente. Isto é facilitado tanto pela moeda nacional como pela ativação dos produtores nacionais. , é claro, fez o jogo dos exportadores. Se continuarem, no futuro as empresas russas poderão substituir quase completamente os produtos estrangeiros. Isto levará significativamente menos tempo do que na grande maioria dos setores da economia.

Pontos de crescimento: equipamentos

Há uma série de pontos cuja melhoria deverá contribuir significativamente para o desenvolvimento do mercado de plásticos na Rússia. Em primeiro lugar, isto. Muitos grandes empresas já mudei para completo carros elétricos, que, em comparação com a hidráulica, se caracterizam por maior produtividade e precisão, são mais fáceis de operar e consomem menos energia. Além disso, são muito mais eficazes na fabricação de produtos “delicados”, como os médicos.

O próximo fator é uma mudança na abordagem da operação do equipamento. Você deve monitorar cuidadosamente a qualidade das matérias-primas utilizadas e não perseguir a produtividade reduzindo significativamente o tempo do ciclo de trabalho, etc. Atenção especial Vale atentar para a proteção dos moldes. As modernas máquinas elétricas e híbridas estão equipadas com sistemas de sensores, através dos quais é possível controlar o funcionamento destes elementos caros com a maior precisão possível.

Em condições de crise económica, a maioria dos intervenientes russos no mercado dos plásticos não pode dar-se ao luxo de adquirir novos equipamentos. Aqueles que outrora adquiriram unidades modulares básicas, cujo design permite modernizá-las, estão hoje em melhor posição. Segundo especialistas, o futuro está justamente nessa tecnologia que pode ser melhorada.

Pontos de crescimento: design e ecologia

O consumidor moderno está atento não só à qualidade e funcionalidade do produto, mas também à sua aparência. Os altos preços no mercado de plásticos contribuíram para o desenvolvimento de métodos “artísticos” de fundição - moldagem, multicomponentes, etc. Além das tecnologias clássicas, a produção “híbrida”, por exemplo, uma combinação de compressão e hidráulica, também dá bons resultados nesta direção.

Para poder fornecer seus produtos a clientes sérios, você deve ter um certificado ambiental adequado. A cada ano os requisitos aqui se tornam mais rigorosos, o que deve ser levado em consideração na hora de organizar o processo produtivo. Não só os produtos fabricados devem atender aos padrões estabelecidos, mas também os equipamentos utilizados para sua produção.

Na Rússia, assim como no mundo, há um rápido aumento no consumo de materiais poliméricos, causado principalmente pelo desenvolvimento da construção, da indústria alimentar e de embalagens e do setor de serviços. Todas essas áreas são as maiores consumidoras de produtos plásticos.

Os produtos para processamento de plásticos podem ser divididos nos seguintes tipos: produtos para fins industriais, produtos para uso culinário, doméstico e doméstico, produtos perfilados, filmes, folhas, tubos, recipientes e embalagens.

A capacidade do mercado russo de produtos plásticos de 2000 a 2006 aumentou 2,2 vezes e totalizou 3,6 milhões de toneladas, e em 2007 atingiu 4,1 milhões de toneladas.

Na estrutura da procura interna de produtos plásticos no período em análise, os contentores e embalagens representaram 30-40%, os produtos industriais 15-18%, os filmes - 16-17%, os produtos perfilados - 5-18%, os produtos culturais e domésticos produtos para uso doméstico - 10-14%, tubos - 4-9%, folhas - 2-3%.

O maior segmento de processamento de plásticos é a produção de recipientes e embalagens. Os tipos de embalagens com desenvolvimento mais dinâmico são os de produção sacos de plástico e garrafas PET. Porém, a tendência global é caracterizada pela diminuição do consumo de sacolas plásticas, em muitos países há uma transição para as de papel; Se não for num futuro próximo, depois de algum tempo o nosso país alcançará resultados semelhantes. No futuro, espera-se que o ritmo de desenvolvimento do mercado de embalagens de polímeros diminua.

O mercado de produtos plásticos industriais está se desenvolvendo muito rapidamente. A maior parte dos produtos industriais consumidos na Rússia são produtos feitos de polipropileno e poliestireno com copolímeros de estireno. Devido à contínua substituição dos materiais tradicionais pelos poliméricos e em conexão com as tendências de aumento estável da demanda por produtos plásticos de diversas indústrias, o consumo de produtos industriais aumentará. Ao mesmo tempo, a produção nacional continuará a desempenhar um papel significativo no mercado russo destes produtos. A reciclagem de produtos industriais usados ​​está numa fase inicial; os volumes de reciclagem são ainda insignificantes. A taxa de reciclagem neste setor provavelmente não excederá 10%.

Os principais tipos de matérias-primas para a produção de filmes poliméricos são as poliolefinas e o cloreto de polivinila. A participação da produção no atendimento da demanda do mercado interno é de 70%. Os fornecedores estrangeiros ocupam uma posição tão forte não só devido à falta de oferta interna. A produção cinematográfica continua a aumentar cerca de 20% ao ano, mas a procura está a abrandar gradualmente. As importações em termos físicos estão aumentando e as exportações de produtos nacionais não ultrapassam 10%.

No futuro, prevê-se que a participação de materiais de filmes combinados, multicamadas, ultrafinos e de alta tecnologia aumentará, o que permitirá manter a resistência e outras características dos filmes poliméricos, reduzindo sua espessura e, conseqüentemente, reduzindo o consumo de matérias-primas poliméricas. O que, por sua vez, terá um impacto positivo no meio ambiente.

O aumento dos volumes de construção provoca um aumento na demanda por perfis e outros produtos feitos de materiais poliméricos. O cloreto de polivinila domina entre os materiais poliméricos na construção. Na Rússia, foi encontrado o maior uso de produtos moldados em perfil perfis de janela e revestimento de PVC (forro). O mercado de produtos perfilados depende em grande parte das importações, mas está se desenvolvendo no caminho da substituição ativa de importações. Potencial do setor materiais de construção como fornecedor de polímeros secundários é limitado, o que se deve à longa vida útil dos produtos plásticos (perfis, tubos) e à elevada percentagem de PVC neste sector, cuja possibilidade e necessidade de reciclagem ainda permanece discutível.

Propriedades dos polímeros como leveza, resistência ao calor, respeito ao meio ambiente, resistência e boa apresentação tornam possível seu uso em uma ampla variedade de utensílios domésticos. A taxa média de crescimento anual do consumo de produtos para fins culturais, domésticos e domésticos é de 10%. A procura do mercado interno é satisfeita principalmente através da produção russa. A exportação de produtos é insignificante e é realizada principalmente para países vizinhos. O potencial de demanda no mercado russo por produtos culturais, domésticos e domésticos feitos de polímeros é alto.

Um dos mercados que mais cresce para processamento de plásticos é o mercado de tubos de polímero. A demanda por eles tem crescido constantemente nos últimos anos. Durante o período de 2000 a 2007, a estrutura tipo de produção de tubos de polímero mudou ligeiramente: a participação dos tubos de polipropileno aumentou, enquanto a participação dos tubos de policloreto de vinila diminuiu. Entre outras razões, o aspecto ambiental também desempenhou um papel nisso. Ao mesmo tempo, essas mudanças têm pouco efeito no segmento de tubos de polietileno mais populares do mercado. O mercado de tubos de polipropileno e policloreto de vinila depende de importações. No futuro, até 2015, prevê-se uma diminuição da participação das importações no abastecimento da procura interna; a taxa de aumento do consumo será em média de 10-12% ao ano;

O mercado de chapas plásticas na Rússia está se desenvolvendo de forma bastante dinâmica devido ao seu uso em áreas como construção e negócio de publicidade. As necessidades deste mercado são atendidas em 40% através de importações. Tchau Mercado russo A produção de chapas poliméricas está se desenvolvendo no caminho da substituição intensiva de importações. No período até 2015, prevê-se que a participação das importações no abastecimento da procura interna diminua para 20-25% devido ao crescimento da produção interna. Os volumes de consumo de chapas plásticas aumentarão devido às áreas tradicionais de sua aplicação: construção, publicidade externa, manufatura eletrodomésticos, equipamento especial.

Nos próximos 10 anos, a produção e o consumo de produtos feitos de materiais poliméricos na Rússia crescerão a um ritmo mais rápido do que a taxa de crescimento produção industrial. Isto levará a um agravamento adicional dos problemas ambientais e económicos causados ​​pela quantidade crescente de resíduos de polímeros.

Com base em um relatório na conferência « Questões ambientais produção, uso e descarte de plásticos", 28 de outubro de 2008, Moscou, Expocentre. Exposição “Indústria de Plásticos-2008”.

, gerente Departamento de JSC "NIITEKHIM", Candidato em Ciências Econômicas

Se no início dos anos setenta do século passado a produção mundial de produtos a partir de plásticos cheios de gás representava 6-7% da produção total de produtos poliméricos, agora este número, como evidenciado por pessoas conhecedoras, excede 20-25%.

Isso é compreensível; o enchimento com gás reduz o consumo de polímero para a fabricação de um determinado item. A situação da indústria ucraniana de “poliestireno expandido” foi discutida há relativamente pouco tempo (ver NEGÓCIO Nº 18 de 06/05/02, pp. 19-22), desde então pouco mudou no mercado. Os especialistas entrevistados concordam que a procura, por exemplo, de placas de poliestireno expandido na Ucrânia crescerá nos próximos anos, o que significa que organizar a sua produção é um negócio promissor. Mas o mundo não é uma cunha de placas de espuma de poliestireno; você pode produzir muitas coisas a partir de polímeros de espuma e ganhar um bom dinheiro com isso.

Rentabilidade
De acordo com os fabricantes existentes pesquisados, a lucratividade da produção de produtos a partir de polímeros espumados pode ser de 2 a 30%. O grau de lucratividade depende muito do produto que está sendo produzido. O tamanho do investimento inicial também desempenha um papel significativo. Para organizar uma produção verdadeiramente altamente lucrativa, é necessário muito dinheiro. Por exemplo, 100-150 mil “unidades convencionais” é quantidade suficiente para organizar a produção de produtos de isolamento térmico.

Para comparação
Um copo descartável de poliestireno pesa 3 g. O mesmo copo feito de espuma de polipropileno pesa 2,5 g. O custo do poliestireno granulado é de aproximadamente US$ 1.400 por 1 tonelada, o custo do polipropileno granulado, adequado para a produção de produtos cheios de gás, é de aproximadamente US$ 900 por 1 tonelada. tonelada. O custo de produção de copos descartáveis ​​de poliestireno e espuma de polipropileno é aproximadamente o mesmo.

Estado da Indústria
Na Ucrânia, como em outros países - ex-repúblicas da URSS, a produção de produtos a partir de polímeros cheios de gás está há muito tempo “no paddock”. A participação destes no volume total de itens de plástico produzidos é muito pequena. Parte significativa dos produtos de espuma é importada do exterior (ver NEGÓCIO Nº 18 de 06/05/02, pp. 19-22).

De acordo com as informações à disposição da BUSINESS, existem hoje cerca de 30 fabricantes de produtos feitos de polímeros cheios de gás em toda a Ucrânia.

Em particular, “UkrThermoBud” (Nikolaev), “Termoplast” (Kiev), “Ros-Plast” (Belaya Tserkov, região de Kiev).

Além disso, a maioria das empresas que produzem produtos a partir de plásticos cheios de gás utilizam equipamentos “antigos” – sejam máquinas soviéticas desgastadas ou equipamentos importados recondicionados adquiridos recentemente.

O que fazer
De acordo com os “especialistas em polímeros” pesquisados, agora é o melhor momento para iniciar a produção vários tipos juntas isolantes, folhas e painéis, tubos, copos, recipientes e embalagens.

Como sabem, a montagem de televisores a partir de componentes importados já começou na Ucrânia. Para proteger a TV acabada de impactos, eles usam embalagens de espuma importadas, que custam cerca de US$ 7. Por que, alguém poderia perguntar, trazer espuma de poliestireno do Japão? Para depois jogá-lo em um aterro sanitário? No entanto, organizar a produção de embalagens custará mais de um milhão de dólares. O fato é que o molde dessa embalagem tem que ser alterado constantemente devido às mudanças no formato dos televisores. Pode acontecer que o molde adquirido seja utilizado por um ano, então o fabricante da embalagem terá que comprar um segundo, terceiro, etc.

O mercado também está em demanda por bandejas nas quais são embalados “cortes crus” de supermercado - todos os tipos de schnitzels, costeletas, coxas de frango.

Naturalmente, vale a pena pensar na venda desses produtos não depois, mas antes do início da produção.

Instalações e permissões
Qualquer sala cujos tetos não vazem é adequada para localizar a produção. Via de regra, não há requisitos especiais para isso. A exceção é a produção em que o processo de formação de espuma é realizado com pentano. A sua explosividade proporcionará ao potencial “espumante” a oportunidade de conhecer representantes do Serviço de Fiscalização do Estado (em particular, a fiscalização de caldeiras) e da fiscalização de incêndio. Em geral, é necessário cumprir os requisitos da SN 245-71 “Normas de projeto sanitário empresas industriais”, SNiP 2.04.0591U* “Aquecimento, ventilação e ar condicionado”, GOST 12.1.005-88 “Ar área de trabalho”, GOST 12.4.011-89 SSBT “Meios de proteção dos trabalhadores. Requisitos gerais e classificação”, “Regras segurança contra incêndio na Ucrânia.” Escusado será dizer que é melhor procurar locais para localizar a produção longe das áreas “dormitório” das grandes cidades; é mais aconselhável localizar-se em algum lugar de uma zona industrial ou na periferia de uma área povoada;

Para colocar uma linha de áreas você não precisará de nada - de 40 m² a 200 m². Mas pode ser necessário um armazém considerável (afinal, em certo sentido, será necessário armazenar ar - os produtos pesam pouco e ocupam muito espaço). Quase qualquer ambiente pode ser utilizado nesta capacidade, proporcionando proteção aos produtos contra vento, umidade, poeira, ladrões, moradores de rua e outros fatores desfavoráveis. Os polímeros granulares devem ser armazenados em ambiente seco e, se possível, aquecido: neste caso, sua superfície absorve menos umidade, e a qualidade de qualquer produto só será beneficiada com isso.

As autoridades “licenciadoras” incluem autoridades executivas locais, estações sanitárias e epidemiológicas, inspetores de incêndio, departamentos locais do Serviço de Supervisão do Trabalho do Estado, engenheiros térmicos, “eletricistas”, serviço de gás etc. O gasto de tempo e dinheiro na “resolução” depende da habilidade do empresário. Em casos favoráveis, 2-3 meses e vários milhares de “guaxinins mortos” são suficientes.

Equipamento
“Ferro” pode ser encontrado de diferentes maneiras. Em particular, algumas empresas nacionais possuem equipamentos ociosos que, com a devida habilidade, podem ser adquiridos de forma não muito cara e, recorrendo aos serviços de especialistas, modernizados e colocados em condições de funcionamento.

Se você tiver dinheiro, é melhor comprar algo mais novo. Existem muitas empresas de construção de máquinas no país que produzem equipamentos para a criação de máquinas para processamento de polímeros.

Você também pode adquirir equipamentos importados. Um dos especialistas entrevistados pela BUSINESS expressou a opinião de que, por exemplo, os equipamentos alemães recondicionados para a produção de produtos a partir de polímeros espumados são aproximadamente iguais em qualidade aos novos equipamentos que agora podem ser adquiridos na Ucrânia. Ninguém, claro, proíbe a compra de novos equipamentos importados, mas... Em primeiro lugar, pode custar milhões de dólares e, em segundo lugar, geralmente é feito sob encomenda com muita antecedência.

Infelizmente, quase nenhum dos fabricantes e fornecedores ucranianos de “hardware” faz ofertas “prontas” para a venda de equipamentos para a produção de produtos a partir de plásticos cheios de gás, a maioria prefere falar sobre cada assunto específico com um cliente específico; ...

Documentos regulatórios
Aparentemente, o “subdesenvolvimento” da produção nacional de produtos feitos de plásticos cheios de gás determina a quase completa ausência de um quadro regulamentar adequado. De acordo com os dados à disposição do NEGÓCIO, atualmente está em vigor apenas a norma para materiais de isolamento térmico feitos de plásticos cheios de gás utilizados na construção - DSTU B V 2.7-8-94 “Placas de espuma de poliestireno”. Portanto, cada fabricante tem que “criar” especificações técnicas para cada produto fabricado (grupo de produtos).

É preferível confiar o desenvolvimento e a coordenação das condições técnicas, novamente, ao tecnólogo que selecionou o equipamento e que posteriormente estará envolvido na montagem da produção. Este procedimento irá “aliviar” sua carteira em cerca de US$ 1 mil.

EM condições técnicas em produtos que possam entrar em contato com produtos alimentares, e alguns produtos utilizados na construção devem ter requisitos higiênicos. Após a liberação do primeiro lote desses produtos, será verificada a conformidade dos produtos com os requisitos declarados. A estação sanitária e epidemiológica deve fazer isso. Com base nos resultados obtidos, pode-se argumentar que o equipamento utilizado é adequado para a produção de, digamos, produtos alimentícios.

Para não ter problemas com isso ao longo do ano, basta um certificado de conformidade com as normas sanitárias utilizadas na produção de polímeros granulares e aditivos (misturas prontas). Em seguida, será necessário realizar mais testes de produtos com base em indicadores de toxicidade. Este “prazer” custa cerca de 800 UAH.

Naturalmente, as especificações técnicas refletem os requisitos dos produtos fabricados, bem como os seus métodos de teste. Normalmente, indicadores de qualidade como dimensões gerais, massa, densidade do produto, em alguns casos, são verificados indicadores de resistência, condutividade térmica e elétrica, etc. Cada lote de produtos é submetido a testes de aceitação.

Não é aconselhável criar o seu próprio laboratório capaz de testar todos os indicadores: são os custos das instalações, dos equipamentos, do salário do auxiliar de laboratório, da acreditação do próprio laboratório e muito mais. Os especialistas acreditam que é melhor firmar contratos de longo prazo para a realização dos testes necessários com organizações que possuam laboratórios credenciados para realizar tais testes. Um exemplo de tal organização é o Instituto Kievgorstroy. O teste de aceitação de amostras de produtos selecionadas de um lote de isolamento de espuma custará aproximadamente 400 UAH.

Funcionários
Para operar a linha serão necessárias de 2 a 10 pessoas. Os trabalhadores terão provavelmente de ser formados “do zero” (o fornecedor do equipamento pode treiná-los por um dinheiro muito modesto). Mas você pode contratá-los por relativamente pouco dinheiro - em Kiev pode custar US$ 60-70 por mês (nas províncias - ainda menos). Mas é melhor não economizar no salário de um tecnólogo, tendo em vista a grande escassez dele. Em qualquer caso, como explicaram aos NEGÓCIOS nas empresas existentes, 300-400 dólares não é o limite para um bom tecnólogo.

Matérias-primas
Polímeros primários

As coisas não vão bem na Ucrânia no que diz respeito às matérias-primas para a produção de produtos a partir de plásticos cheios de gás. Atualmente o país produz:

polietileno (preocupação de Oriana, Kalush, região de Ivano-Frankivsk);

polipropileno (JSC LiNOS, Lisichansk, região de Lugansk);

poliestireno (JSC Concern Stirol, Gorlovka, região de Donetsk).

Muitos polímeros são importados do exterior para o país (da Rússia, Bielorrússia, França, Alemanha, Polónia, Hungria, República Checa). Segundo os especialistas entrevistados, hoje o mais aconselhável é estabelecer a produção de todo tipo de coisas em polietileno, polipropileno e poliestireno. Esses polímeros são quase inofensivos, quimicamente neutros e seu custo é baixo. As espumas obtidas a partir deles têm uma ampla gama de aplicações. Finalmente, estes polímeros são produzidos por empresas poderosas e estáveis.

É preciso ter muito cuidado ao comprar polímeros. Por melhor que seja o equipamento, seu uso provavelmente não permitirá a obtenção de produtos da mesma qualidade a partir dos mesmos polímeros de fabricantes diferentes. Para realizar “transições” de uma matéria-prima para outra, são necessários sérios reajustes de equipamentos e desenvolvimento de tecnologia utilizando um novo polímero. Melhor opção- compre constantemente polímero granular do mesmo fabricante. E mais uma coisa: se o prazo de validade do polietileno granulado e do polipropileno destinado à formação de espuma for quase ilimitado (se armazenado em condições adequadas), então o prazo de validade do poliestireno granulado para finalidade semelhante é de apenas seis meses. Por esse motivo, você não deve ser particularmente suscetível a um polímero mais barato que apareça acidentalmente.

Os preços dos polímeros granulares são instáveis ​​– saltos de 10 a 20% são comuns. Em média, um dos polímeros mais comumente usados ​​para a produção de espumas plásticas - o polietileno granulado - custa pelo menos US$ 1 mil por 1 tonelada. O polipropileno granulado é cerca de 20% mais barato.

Polímeros secundários
Se o produto não tiver requisitos particularmente rigorosos (por exemplo, não deve suportar cargas elevadas), então um polímero secundário (ou seja, já usado) pode ser adicionado à mistura inicial junto com o primário, mas a parcela de “ recicláveis” não deve exceder 20%.

Polímeros reciclados não podem ser utilizados em casos onde o produto entrará em contato com alimentos. Os polímeros secundários são geralmente 20-30% mais baratos que os primários, se desejar, você mesmo pode fabricá-los se tiver um britador especial (custará de US$ 200 a 5.000, dependendo da origem, tipo e desempenho). Além do “morro”, os polímeros secundários, por exemplo, são amplamente utilizados na produção de materiais isolantes.

Suplementos
Além dos polímeros, às vezes são adicionadas cargas como farinha de madeira, óxidos de silício, titânio, negro de fumo e grafite às misturas submetidas à formação de espuma. Isto permite reduzir o custo dos produtos e/ou dar-lhes as propriedades desejadas. Por exemplo, reduzir o peso das folhas utilizadas como materiais de revestimento ou isolamento.

Como já foi observado, a produção de produtos a partir de polímeros cheios de gás não pode ser feita sem o uso de diversos aditivos modificadores. Hoje em dia está na moda o uso de misturas prontas, que são introduzidas na composição original na quantidade de 0,5-3% do volume total da matéria-prima. As “misturas prontas” são exclusivamente de origem estrangeira e são geridas por distribuidores ucranianos. O custo de 1 kg de qualquer uma dessas misturas é próximo de US$ 6. Não é necessário procurar misturas de aditivos modificadores para cada polímero: o poliestireno destinado à formação de espuma já contém todos os aditivos necessários.

Tecnologia
Os plásticos cheios de gás mais comuns incluem espuma de polietileno, espuma de polipropileno, espuma de tereftalato de polietileno, espuma de poliestireno, espuma de poliuretano, espuma de cloreto de polivinila e espuma plástica fenotípica. Cada um desses materiais possui propriedades que determinam suas áreas de aplicação.

A tecnologia para produção de plásticos cheios de gás consiste em preparar uma composição, introduzindo uma fase gasosa no meio polimérico (na maioria das vezes por formação de espuma), dando à massa de espuma formulário obrigatório seguido de sua fixação.

Às vezes, essa mesma composição é colocada em um molde e depois espumada. No processo de preparação da composição, são combinados os ingredientes da massa plástica ou mistura de borracha (oligômeros, polímeros, endurecedores, catalisadores, plastificantes, corantes, estabilizantes, cargas, agentes de expansão, etc.).

Para introduzir uma fase gasosa em um meio polimérico, vários truques são usados: formação de espuma mecânica, introdução de gás sob pressão na composição, saturação das composições com líquidos de baixo ponto de ebulição, que se transformam em vapor quando aquecidos...

Este ou aquele método de introdução da fase gasosa é utilizado dependendo do tipo de polímero que está sendo processado e do que se deseja obter dele. Para a produção de plásticos cheios de gás com cada um dos os métodos listados normalmente é usado equipamento “nosso”. Mas agora existem máquinas mais universais, adequadas para realizar diversos processos.

Ao processar diferentes polímeros e utilizar diferentes técnicas, podem ser obtidos plásticos cheios de gás com diferentes propriedades. Por exemplo, espuma elástica de poliuretano (a mais variedade conhecida- espuma de borracha) usada na produção móveis estofados, roupas, solas de sapatos, escovas, tapetes, esponjas, para embalar itens quebráveis, como calor e materiais à prova de som. A espuma rígida de poliuretano pode ser usada como isolamento térmico e elétrico, material de embalagem, para preenchimento de estruturas ocas em automóveis, aeronaves e construção naval, para proteger estruturas e equipamentos contra vibrações, umidade, mofo e corrosão.

Fabricado em polietileno com densidade de cerca de 920 kg/metro cúbico. m, você pode obter um polímero cheio de gás com uma densidade de 10-60 kg/m3 (alta espuma) a 400-500 kg/m3 ou mais (baixa espuma). Para outros polímeros, todos os “dígitos” têm a mesma ordem. Os materiais de isolamento térmico e acústico, bem como os materiais de embalagem, podem ser feitos de materiais com alta espuma (é claro, se não for necessária alta resistência). Polietileno e polipropileno com baixa espuma - bons materiais para a fabricação de chapas, painéis, tubos, juntas isolantes, etc. Os produtos feitos de polipropileno (inclusive espuma) possuem mais alta resistência e estabilidade térmica em comparação com produtos de polietileno.

Os plásticos cheios de gás são divididos em espumas plásticas (com poros fechados) e espumas plásticas (com poros comunicantes abertos). As espumas de poliestireno são mais comuns que as espumas plásticas.

Dependendo de suas características elásticas, os plásticos cheios de gás (ou polímeros espumados) são convencionalmente divididos em rígidos, semirrígidos e elásticos. Eles podem ser obtidos de quase qualquer polímero. Os plásticos cheios de gás têm baixa densidade aparente (20-280 kg/m3) e altas características de isolamento térmico, acústico, de água e elétrico.

O escopo de aplicação dos polímeros espumados é infinito. Eles podem ser usados ​​para fazer embalagens, isolamento térmico para estruturas de construção ou geladeiras, filtros para gases e líquidos, almofadas e almofadas para móveis, almofadas de proteção para capacetes e capacetes, bóias, bóias salva-vidas.

Vladimir Alexandrov.

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A demanda, por exemplo, por placas de poliestireno expandido na Rússia só aumentará nos próximos anos, o que leva à conclusão de que organizar essa produção é um negócio muito promissor. Mas você não só pode ganhar um bom dinheiro com placas; também pode produzir muitas coisas a partir de polímeros de espuma.

A rentabilidade da produção de bens a partir de polímeros espumados variará de 3 a 30%, seu grau depende, em primeiro lugar, do tipo de produto que será produzido. O capital inicial desempenha um papel importante. Para organizar uma produção altamente lucrativa, você precisará de cerca de 100 a 150 mil dólares. Esse valor será suficiente para organizar a produção de produtos de isolamento térmico. Mas você pode sobreviver com meios menos significativos.

Qual é a melhor coisa a fazer?

É melhor começar a fabricar todos os tipos de tubos, chapas e painéis, copos, recipientes, vários tipos embalagem. O mercado é especialmente procurado por bandejas plásticas, que servem como recipientes para acondicionar carcaças de frango e diversos produtos feitos a partir delas. Você deve pensar em comercializar os produtos propostos não depois, mas antes da criação de tal produção.

Instalações e permissões

Qualquer sala é adequada para acomodar instalações de produção, desde que os tetos não vazem. Não há requisitos rígidos. Uma exceção seria a produção, onde o processo de formação de espuma será realizado com pentano explosivo. Portanto, neste caso deve-se orientar requisitos gerais a este tipo de atividade e regras de segurança contra incêndio. É aconselhável encontrar locais para essa produção longe de áreas “dormitório” e focar na busca em algum lugar da zona industrial ou na periferia da cidade. A área para linhas de produção precisará de 40 a 200 m². Além disso, é necessário um armazém; o produto acabado pesará pouco e ocupará bastante espaço. Os polímeros granulados devem ser armazenados em local seco e, se possível, aquecido, pois a qualidade é fundamental. Naturalmente, muitas questões terão de ser resolvidas com várias autoridades “dando luz verde para a abertura”, desde autoridades executivas locais até à estação sanitária e epidemiológica, inspecção de incêndios, etc. A velocidade da “tomada de decisão” dependerá em grande parte da destreza do empresário.

Equipamento

Os equipamentos podem ser encontrados em diferentes qualidades. Hoje em dia, em muitas empresas nacionais, oficinas inteiras estão equipadas com equipamentos “silenciosos”, que podem ser adquiridos com “bom” dinheiro e, após a devida modernização, colocados em condições de funcionamento. Porém, se você está pronto para investir, é melhor comprar algo mais novo.

Funcionários

A obra exigirá de 2 a 10 pessoas. Você pode contratá-los por relativamente pouco dinheiro, pode custar US$ 200-250 por mês na cidade, talvez até menos. É melhor para um tecnólogo não economizar, esse especialista custa entre US$ 400 e 500 e esse não é o limite para um bom profissional.

Matérias-primas

Os preços dos polímeros em grânulos não são estáveis. Em média, o polietileno granulado custa cerca de mil dólares por 1 tonelada, o polipropileno em grânulos é cerca de 15% mais barato. Não se esqueça dos aditivos modificadores, que são introduzidos na composição original na quantidade de 0,5-2% do volume total. O custo de um quilograma de qualquer mistura desse tipo é de cerca de US$ 5-6.

Se você tiver a tecnologia adequada, a política de pessoal correta e o desenvolvimento bem-sucedido da produção, sua produção de produtos plásticos logo se tornará lucrativa.