Kako narediti urnik za pregled opreme. Kaj je načrtovano preventivno vzdrževanje?

RAZVOJ URNIKA PREVENTIVNEGA VZDRŽEVANJA (PPR)

Da bi zagotovili zanesljivo delovanje opreme in preprečili okvare in obrabo, podjetja občasno izvajajo načrtovano preventivno vzdrževanje opreme (PPR). Omogoča vam izvedbo številnih del, namenjenih obnovitvi opreme in zamenjavi delov, kar zagotavlja gospodarno in neprekinjeno delovanje opreme.

Vrtenje in pogostost načrtovanega preventivnega vzdrževanja (PPR) opreme je določeno z namenom opreme, njenimi konstrukcijskimi in popravilnimi značilnostmi, dimenzijami in pogoji delovanja.

Oprema je ustavljena zaradi načrtovanega vzdrževanja, medtem ko je še v delovnem stanju. To (načrtovano) načelo prinašanja opreme na popravilo omogoča potrebna priprava do zaustavitve opreme - tako od strokovnjakov servisnega centra kot od proizvodno osebje stranka. Priprava na načrtovano preventivno vzdrževanje opreme je sestavljena iz prepoznavanja napak opreme, izbire in naročanja rezervnih delov in delov, ki jih je treba med popravilom zamenjati.

Ta priprava omogoča izvedbo celotnega obsega popravil brez motenj normalno delovanje podjetja.

Pristojno izvajanje PPR predpostavlja:

· načrtovanje preventivnega vzdrževanja opreme;
· priprava opreme za načrtovano vzdrževanje;
· izvajanje načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme;
· Izvajanje dejavnosti v zvezi z načrtovanimi preventivnimi popravili in vzdrževanjem opreme.

Načrtovana popravila opreme vključujejo naslednje korake:

1. Faza vzdrževanja med popravili.

Faza vzdrževanja opreme med popravili se izvaja predvsem brez zaustavitve delovanja same opreme.

Faza vzdrževanja opreme med popravili je sestavljena iz:

· sistematično čiščenje opreme;
· sistematično mazanje opreme;
sistematični pregledi opreme;
· sistematično prilagajanje delovanja opreme;
· zamenjava delov s kratko življenjsko dobo;
· odpravo manjših napak in okvar.

Obdobje vzdrževanja med popravili je z drugimi besedami preventiva. Obdobje vzdrževanja med popravili vključuje dnevno pregledovanje in vzdrževanje opreme in mora biti ustrezno organizirano, da:

· radikalno podaljša obdobje delovanja opreme;
· shraniti odlična kakovost delo;
· zmanjšati in pospešiti stroške, povezane z načrtovanimi popravili.

Obdobje vzdrževanja med popravili je sestavljeno iz:

· spremljanje stanja opreme;
· izvajanje pravil pravilnega delovanja delavcev;
· dnevno čiščenje in mazanje;
· pravočasno odpravljanje manjših okvar in regulacija mehanizmov.

Obdobje vzdrževanja med popravili se izvaja brez ustavitve proizvodnega procesa. Ta stopnja vzdrževanja se izvaja med prekinitvami delovanja opreme.

2. Trenutna stopnja načrtovanega vzdrževanja.

Trenutna stopnja preventivnega vzdrževanja se pogosto izvaja brez odpiranja opreme, začasna ustavitev delovanja opreme. Trenutna stopnja načrtovanega preventivnega vzdrževanja je sestavljena iz odpravljanja okvar, ki se pojavijo med delovanjem, in je sestavljena iz pregleda, mazanja delov in čiščenja opreme.

Sedanja faza načrtovanega preventivnega vzdrževanja je pred kapitalsko. Na trenutni stopnji preventivnega vzdrževanja se izvajajo pomembni testi in meritve, ki vodijo k prepoznavanju okvar opreme v zgodnji fazi njihovega nastanka. Po sestavi opreme na trenutni stopnji načrtovanega vzdrževanja je prilagojena in testirana.

Odločitev o primernosti opreme za nadaljnje delo sprejmejo serviserji na podlagi primerjave rezultatov testov v trenutni fazi načrtovanega vzdrževanja z obstoječimi standardi in rezultati preteklih testov. Testiranje opreme, ki je ni mogoče prevažati, se izvaja v električnih mobilnih laboratorijih.

Poleg načrtovanega preventivnega vzdrževanja se izvajajo dela izven načrta za odpravo morebitnih napak v delovanju opreme. Ta dela se izvajajo po izteku celotne življenjske dobe opreme. Tudi za odpravo posledic nesreč se izvajajo nujna popravila, ki zahtevajo takojšnjo zaustavitev opreme.

3. Srednja stopnja načrtovanega vzdrževanja

Srednja stopnja načrtovanega preventivnega vzdrževanja je namenjena delni ali popolni obnovi rabljene opreme.

Srednja faza rednega vzdrževanja je razstavljanje komponent opreme za pregled, čiščenje delov in odpravljanje ugotovljenih okvar, menjava delov in sklopov, ki se hitro obrabijo in ne zagotavljajo pravilne uporabe opreme do naslednjega večjega remonta. Srednja stopnja načrtovanega vzdrževanja se izvaja največ enkrat letno.

Srednja stopnja načrtovanega preventivnega vzdrževanja vključuje popravila, pri katerih normativna in tehnična dokumentacija določa cikličnost, obseg in zaporedje popravil, ne glede na tehnično stanje, v katerem je oprema.

Srednja stopnja preventivnega vzdrževanja zagotavlja, da se delovanje opreme vzdržuje normalno in je malo možnosti, da bi oprema odpovedala.

4. Večja prenova

Remont opreme se izvaja z odpiranjem opreme, pregledom opreme z natančnim pregledom “notranjic”, testiranji, meritvami, odpravljanjem ugotovljenih okvar, zaradi česar se oprema posodobi. Večja popravila zagotavljajo obnovo originala tehnične lastnosti opremo.

Večja popravila opreme se izvajajo šele po remontnem obdobju. Za izvedbo so potrebni naslednji koraki:

· sestavljanje urnikov dela;
· izvajanje predhodnega pregleda in preverjanja;
· priprava dokumentacije;
· priprava orodij, rezervnih delov;
· izvajanje protipožarnih in varnostnih ukrepov.

Remont opreme je sestavljen iz:

· zamenjava ali obnova obrabljenih delov;
· posodobitev poljubnih delov;
· izvajanje preventivnih meritev in pregledov;
· Izvedba del za odpravo manjših poškodb.

Napake, ki se odkrijejo pri pregledu opreme, se odpravijo pri naknadnem velikem remontu opreme. Okvare, ki so nujne narave, odpravimo takoj.

Določena vrsta opreme ima svojo pogostost načrtovanega preventivnega vzdrževanja, ki je urejena s pravili tehničnega delovanja.

Aktivnosti po sistemu PPR se odražajo v ustrezni dokumentaciji, pri čemer se strogo upošteva razpoložljivost opreme, njeno stanje in gibanje. Seznam dokumentov vključuje:

· Tehnični certifikat za vsak mehanizem ali njegov dvojnik.
· Kartica o registraciji opreme (priloga k tehničnemu potnemu listu).
· Letni ciklični urnik popravil opreme.
· Letni načrt in predračun remonta opreme.
· Mesečni plan-poročilo za popravila opreme.
· Potrdilo o sprejemu za večja popravila.
· Izmenski dnevnik okvar tehnološke opreme.
· Izvleček iz letnega urnika PPR.

Na podlagi potrjenega letnega razporeda PPR se pripravi načrt nomenklature za proizvodnjo večjih in tekočih popravil, razčlenjen po mesecih in četrtletjih. Pred začetkom glavnega oz tekoča popravila Treba je pojasniti datum dobave opreme za popravilo.

Letna Urnik PPR in preglednice izhodiščnih podatkov so podlaga za izdelavo letnega proračunskega načrta, ki se pripravi dvakrat letno. Letni znesek ocenjevalnega načrta je razdeljen na četrtletja in mesece glede na obdobje večjih popravil po načrtu PPR za določeno leto.

Na podlagi načrta poročila se računovodstvu posreduje poročilo o nastalih stroških večjih popravil, vodji pa poročilo o izvajanju načrta popravil nomenklature po letnem terminskem planu PPR.

Trenutno se računalniška in mikroprocesorska tehnika (inštalacije, stojala, naprave za diagnostiko in testiranje električne opreme) vse pogosteje uporablja za načrtovano preventivno vzdrževanje (PPR), ki vpliva na preprečevanje obrabe opreme in skrajšanje časa popravil opreme, zmanjšanje stroškov popravil, prav tako pomaga izboljšati učinkovitost delovanja električne opreme.

5. OBLIKE DOKUMENTACIJE ZA POPRAVILA

5.1. Dokumentacija o popravilu tega priročnika je maksimalno poenotena z dokumentacijo industrije "Sistemi" Vzdrževanje in popravila elektroenergetske opreme." Zagotovljeno je vzdrževanje naslednjih oblik dokumentacije o popravilih (obrazci 1-19):

izmenski dnevnik ugotovljenih napak in dela za njihovo odpravo; dnevnik popravil; seznam napak; ocena stroškov;

potrdilo o dobavi večja prenova;

potrdilo o sprostitvi večjih popravil;

letni načrt preventivnega vzdrževanja;

mesečni plan-razpored-poročilo PPR ali mesečno poročilo o popravilu;

obračun letnih stroškov popravila;

akt o spremembi koledarskega obdobja popravil;

urnik zaustavitve;

dnevnik namestitve in odstranitve čepov;

akt o prevzemu dela po zaustavitvi popravila;

potni list električne opreme;

nomenklatura glavne opreme delavnice;

obseg pomožne opreme;

delovno dovoljenje za popravila;

dovoljenje za izvajanje izkopanih del na ozemlju.

5.2. Spremembe in dopolnitve prejšnjih oblik dokumentacije o popravilu so bile izvedene na podlagi rezultatov testiranja " Enotne določbe o načrtovanem preventivnem vzdrževanju opreme industrijska podjetja Rusija" (Odredba Ministrstva za industrijo in znanost Rusije z dne 29. maja 2003 05.900 114–108).

5.3. Glavni dokument, s katerim se izvajajo popravila opreme, je letni načrt popravil (obrazec 7), na podlagi katerega se določi potreba po servisnem osebju, materialih, rezervnih delih in kupljenih komponentah. Vključuje vsako enoto opreme, ki je predmet večjih popravil. Osnova za izdelavo letnega plana so normativi pogostosti popravil opreme, navedeni v tem priročniku.

5.4. Da bi uskladili čas popravil energetske opreme s tehnološko opremo, je letni razpored dogovorjen z OGM tovarne. Če je treba uporabiti storitve glavnega instrumentarja, se načrtovana obdobja popravil dogovorijo z OCP. Čas popravil glavne opreme, ki omejuje izvajanje proizvodnega programa, se dogovori z oddelkom za načrtovanje podjetja.

5.5. V stolpcih 11–22 letnega razporeda (obrazec 7), od katerih vsak ustreza enemu mesecu, simbol v obliki ulomka je navedeno: v števcu - načrtovana vrsta popravila (K - kapital, T - trenutni), v imenovalcu - trajanje izpadov v urah. Opombe o dejanskem zaključku popravil v teh stolpcih so narejene z barvanjem načrtovanih številk z barvnim svinčnikom.

V stolpcih 23 oziroma 24 se zabeležijo letni izpad opreme zaradi popravil in letni sklad delovnega časa.

5.6. Operativni dokument za popravilo opreme je mesečni načrt-razpored-poročilo, ki ga odobri glavni energetik podjetja za vsak energetski oddelek in oddelek (obrazec 8). Namesto mesečnega plansko-razporednega poročila je dovoljeno voditi mesečno poročilo o popravilu (obrazec 8A).

5.7. V tem primeru se mesečno načrtovanje popravil izvede v skladu z letnim planom popravil.

5.8. V stolpcih 7-37 (obrazec 8), od katerih vsak ustreza enemu dnevu v mesecu, simbol v obliki ulomka označuje: v števcu - vrsto popravila (K - kapital, T - tekoče), v imenovalec - njegovo trajanje (trenutno - v urah, kapital - v dnevih).

5.9. Opombo o dejanskem zaključku popravil po njihovem zaključku naredi posebej imenovana odgovorna oseba v OGE, v proizvodnih delavnicah - vodja delavnice.

5.10. Dnevnik za montažo in demontažo čepov (obrazec 14) vodi namestnik vodje energetskega oddelka (vodja oddelka, montaža, vodja izmene).

5.11. Pojasnila o postopku vzdrževanja druge dokumentacije o popravilu so navedena zgoraj v ustreznih razdelkih.

5.12. Obrazci dokumentacije za popravilo, navedeni v tem razdelku, so tipični. Glede na posebnosti obračunavanja popravil, opravljenih v servisnih službah podjetij, preventivni ukrepi, ki jih ta priročnik ne ureja (inšpekcijski pregledi popravil, preverjanja, preizkusi itd.), se lahko v obrazce dokumentacije o popravilu vključijo dodatni stolpci (postavke).

obrazec 1

obrazec 2

Obrazec 3

Obrazec 4

Obrazec 5

Obrazec 6

Obrazec 7

Obrazec 8

Obrazec 8A

Obrazec 9

Obrazec 10

Obrazec 11

Obrazec 12

Obrazec 13

Obrazec 14

Razporeditev osebja v skupine

Po izbiri oblike storitve in strukture elektro službe kmetije so električarji in inženirji razporejeni po strukturnih enotah.

Potrebno število osebja v skupinah za vzdrževanje in popravila ali na servisnih območjih se določi po formuli.

kjer je N x število osebja v skupini (na mestu, ljudje);

T i - letni stroški dela za opravljanje prve vrste dela v skupini (na delovišču), oseba/uro;

Določi se število osebja v operativni (dežurni) skupini.

kjer je KD koeficient deleža stroškov dela za obratovalno (dežurno) vzdrževanje v načrtovanih stroških vzdrževanja, popravil in opreme.

(K D =0,15…..0,25).

Število osebja v skupini za popravilo je določeno kot

kjer je N popravilo število osebja v skupini za popravila (osebe);

T i - letni stroški dela za popravila, človek/uro;

F D - dejanski fond delovnega časa na delavca, ure.

Določeno je število osebja v vzdrževalni skupini

Pri razdelitvi osebja je treba upoštevati, da morata biti v skladu z zahtevami varnostnih predpisov pri upravljanju električnih naprav potrošnikov na vsakem mestu (objektu) dodeljena vsaj dva električarja, od katerih je eden imenovan za višjega.

Skupno število električarjev v skupinah (na območjih) električne službe, določeno s stroški dela (brez večjih popravil), se ne sme močno razlikovati od skupno število električarji, določeni s povprečno obremenitvijo.

Sestavljanje urnikov vzdrževanja električne opreme

Zahteve za urnike vzdrževanja in popravil

Osnova za organizacijo dela na obratovanju električne opreme so mesečni, četrtletni in letni načrti vzdrževanja in popravil. Pri njihovem razvoju je treba upoštevati naslednje:

Datume TR za električno opremo je treba združiti z datumi popravil za stroje, na katerih se uporablja;

Električno opremo, ki se uporablja sezonsko, je priporočljivo popraviti pred obdobjem njene intenzivne uporabe;

Predvideno trajanje dela mora ustrezati kategoriji zahtevnosti električne opreme;

Čas gibanja električarjev po servisnih objektih med delovnikom je treba čim bolj skrajšati;

Celoten delovni dan električarjev naj bo čim bolj zapolnjen z delom.

Postopek za pripravo načrtov vzdrževanja in vzdrževanja

Urniki so sestavljeni v naslednjem vrstnem redu:

1. Izdela se delovni list, na podlagi katerega se sestavi mesečni urnik preventivnega vzdrževanja. Delovne tabele (Dodatek 1) vsebujejo seznam električne opreme posameznih proizvodnih oddelkov gospodarstva (kompleks, kmetija, mehanične servisne delavnice, hčerinska podjetja itd.), Z navedbo časa namestitve opreme, izvajanja zadnjih večjih, trenutnih in nujna popravila, vzdrževanje . Vsak kos opreme je prikazan v posebni vrstici.

Načrtovanje vzdrževanja se začne s kompleksnejšo vrsto, tj. od večjih popravil, nato se načrtujejo redna popravila in nazadnje se določi čas za vzdrževanje.

Trajanje posamezne vrste vzdrževalnih del je določeno s pogostostjo in datumom zadnje izvedbe. Če dnevi popravila padejo na nedelje (sobote) ali pred prazniki, se popravila prestavijo na poznejši ali zgodnejši datum.

Če datumi vzdrževanja, popravila ali popravila sovpadajo, več kot kompleksen videz popravilo. Koledarski dnevi za večja popravila opreme so določeni glede na posebne pogoje kmetije ali vključene organizacije. Čas naknadnega vzdrževanja in popravil je določen s pogostostjo njihovega izvajanja. Če je pogostost načrtovanih preventivnih popravil ali vzdrževanja kršena, so predvidena za začetek meseca.

Vrsta popravila (večje, tekoče) ali vzdrževanja je navedena v stolpcih koledarskih dni s črkami KR, TR ali TO. V tabeli so označeni tudi vikendi (W) in prazniki (P).

2. Na podlagi podatkov delovnega lista se izdela mesečni urnik PPR (priloga 2). Na podlagi podatkov o delovni intenzivnosti vzdrževanja in popravil se določijo stroški dela električarjev po dnevih za dokončanje načrtovanega obsega dela. Stroški popravila se ne upoštevajo, če tovrstno popravilo izvaja tretja oseba.

V nekaterih primerih: s teritorialno razpršenostjo enot in nizki stroški delo za vzdrževanje (0,5-1h) in tekoča popravila (2-8h); Če primanjkuje prevoznih sredstev delavcev, lahko zanemarimo pogostost rednih popravil in vzdrževanja. V tem primeru načrtovanje poteka na podlagi: polne izmenske obremenitve električarjev (vsaj dve osebi) in minimalnega kršenja rokov za izvedbo vzdrževalnih del. Ni priporočljivo kršiti pogostosti izvajanja vzdrževalnih del na električni opremi, ki deluje v pogojih sproščanja amoniaka v vlažnih prostorih.

Urniki za naslednje mesece so sestavljeni na enak način.

3. Na podlagi mesečnih razporedov se sestavijo četrtletni in letni razporedi (Priloga 2).

Pri sestavljanju splošni urniki PPR za vse sektorje gospodarstva je treba zagotoviti, da ne prihaja do časovnega prekrivanja del na različnih objektih za iste storitve. Po izdelavi urnikov se ti skrbno preverijo.

Za zagotovitev kontinuitete tehnološki procesi Vzdrževanje in popravila električne opreme se izvajajo med tehnološkimi odmori. Tekoča popravila električne opreme se načrtujejo sočasno z rednimi popravili procesne opreme. Sezonska vzdrževanja in popravila ter večja popravila električne napeljave prostori za živino in tokovi zrn so načrtovani za čas njihovega mirovanja. To delo je treba zaključiti pred začetkom obratovalne sezone proizvodnega obrata.

Hkrati mora urnik zagotavljati: enakomerno obremenitev električarjev skozi dan, mesec in leto; minimalna izguba časa za prehode in prenose med objekti; upoštevanje normirane pogostosti preventivnih ukrepov (odstopanja ne smejo presegati ±35 %).

Kako sestaviti načrt vzdrževanja električne opreme?

Kako sestaviti letni načrt vzdrževanja električne opreme? Na to vprašanje bom poskušal podrobno odgovoriti v današnji objavi.

Ni skrivnost, da je glavni dokument, s katerim se popravlja električna oprema, letni načrt preventivnega vzdrževanja električne opreme, na podlagi katerega se določi potreba po servisnem osebju, materialih, rezervnih delih in komponentah. Vključuje vsako enoto, ki je predmet večjih in rednih popravil električne opreme.

Za pripravo letnega urnika preventivnega vzdrževanja (razpored preventivnega vzdrževanja) električne opreme bomo potrebovali standarde za pogostost popravil opreme. Te podatke lahko najdete v podatkih o potnem listu proizvajalca za električno opremo, če obrat to posebej ureja, ali uporabite referenčno knjigo »Sistem za vzdrževanje in popravilo električne opreme«. Uporabljam referenčno knjigo iz leta 2008, zato se bom še naprej skliceval na ta vir.

Prenesite priročnik

torej. Vaše gospodinjstvo ima določeno količino energetske opreme. Vsa ta oprema mora biti vključena v načrt vzdrževanja. Ampak najprej malo splošne informacije, kakšen je letni urnik PPR.

V stolpcu 1 je navedeno ime opreme, praviloma kratke in razumljive informacije o opremi, na primer ime in tip, moč, proizvajalec itd. Stolpec 2 - številka po shemi (inventarna številka). Pogosto uporabljam številke iz električnih enočrtnih diagramov ali diagramov procesov. Stolpci 3-5 označujejo standarde življenjske dobe med večjimi popravili in tekočimi. V stolpcih 6-10 so navedeni datumi zadnjih večjih in tekočih popravil. V stolpcih 11-22, od katerih vsak ustreza enemu mesecu, simbol označuje vrsto načrtovanega popravila: K - kapital, T - trenutni. V stolpcih 23 oziroma 24 se zabeležijo letni izpad opreme zaradi popravil in letni sklad delovnega časa. Zdaj, ko smo pogledali splošne določbe o urniku PPR, poglejmo konkreten primer. Predpostavimo, da imamo v naših elektro objektih v objektu 541: 1) trifazni dvonavitni oljni transformator (T-1 po shemi) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) elektromotor črpalke, asinhroni (oznaka po shemi N-1), Рн=125 kW; Korak 1. Svojo opremo vpišemo v prazen obrazec PPR urnik.

https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif" width="622" height="105 src=">

2. korak Na tej stopnji določimo standarde virov med popravili in izpadi. a) Za naš transformator: odprite priročnik str. 205 in v tabeli "Normativi za pogostost, trajanje in delovno intenzivnost popravil transformatorjev in kompletnih transformatorskih postaj" najdemo opis opreme, ki je primerna za naš transformator. Za našo moč 1000 kVA izberemo vrednosti pogostosti popravil in izpadov med večjimi in tekočimi popravili ter jih zapišemo v naš urnik.

b) Za elektromotor po isti shemi - str. 151 Tabela 7.1 (glej sliko).

Najdene standarde v tabelah prenesemo v naš urnik PPR

Januar 2005." href="/text/category/yanvarmz_2005_g_/" rel="bookmark">Januar 2005, trenutno - januar 2008. Za motor črpalke N-1, kapital - september 2009, trenutno - marec 2010. Dodamo to podatke v graf.

januar 2011." href="/text/category/yanvarmz_2011_g_/" rel="bookmark">januar 2011, za to leto izdelamo terminski plan, zato v stolpcu 8 (januar) za transformator T-1. vpišemo "T".

September 2015." href="/text/category/sentyabrmz_2015_g_/" rel="bookmark">September 2015. Trenutni se izvaja 2-krat letno (vsakih 6 mesecev) in glede na zadnje tekoče popravilo načrtujemo za marec in september 2011 Pomembno opozorilo: če je električna oprema na novo nameščena, potem vse vrste popravil praviloma "plešejo" od datuma zagona opreme. Naš urnik ima naslednjo obliko:

https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif" width="622" height="105 src=">

Pomembna opomba: v nekaterih podjetjih inženirji energetike v svojih letnih urnikih PPR namesto zadnjih dveh stolpcev letnih izpadov in letni sklad navedite samo en stolpec - "Intenzivnost dela, oseba * ura". Ta delovna intenzivnost se izračuna glede na število kosov opreme in standarde delovne intenzivnosti za eno popravilo. Ta shema je primerna pri delu z izvajalci, ki izvajajo popravila. Ne pozabite, da je treba datume popravil uskladiti z mehansko službo in, če je potrebno, s službo za instrumentacijo, pa tudi z drugimi strukturnimi enotami, ki so neposredno povezane s popravilom in vzdrževanjem povezane opreme. Če imate kakršna koli vprašanja o pripravi letnega urnika PPR, jih postavite, poskušal bom, če bo mogoče, podrobno odgovoriti.

Glavni dokument, v skladu s katerim se izvaja popravilo električne opreme, je letni načrt preventivnega vzdrževanja električne opreme, na podlagi katerega se določi potreba po servisnem osebju, materialih, rezervnih delih in komponentah. Vključuje vsako enoto, ki je predmet večjih in rednih popravil električne opreme.

Poglejmo konkreten primer. Predpostavimo, da imamo v našem elektro oddelku, v stavbi 541:

1. Trifazni dvonavitni oljni transformator 6/0,4 kV,

2. Elektromotor črpalke, asinhroni Рн=125 kW;

Korak 1. Svojo opremo vnesemo v prazno obliko tabele »Začetni podatki za sestavo urnika PPR«.

2. korak Na tej stopnji določimo standarde virov med popravili in izpadi.

a) Za naš transformator: odprite priročnik str. 205 in v tabeli "Normativi za pogostost, trajanje in delovno intenzivnost popravil transformatorjev in kompletnih transformatorskih postaj" najdemo opis opreme, ki je primerna za naš transformator. Za našo moč 1000 kVA izberemo vrednosti pogostosti popravil in izpadov med večjimi in tekočimi popravili ter jih zapišemo v tabelo »Začetni podatki za sestavo načrta vzdrževanja«.

b) Za elektromotor po isti shemi - stran 151 Tabela 7.1 (glej sliko).

Najdene standarde v tabelah prenesemo v tabelo "Začetni podatki za sestavo razporeda PPR."

Tabela. - Začetni podatki za izdelavo urnika PPR

Redni pregledi električne opreme (brez izklapljanja) se izvajajo enkrat mesečno. Trajanje in delovna intenzivnost vzdrževanja električne opreme mora biti 10% tekočih popravil.

Da bi ugotovili, kako dolgo bo trajalo popravilo v mesecih, je treba število ur pogostosti popravil opreme deliti s številom ur na mesec. Izračun naredimo za transformator T-1: 103680/720 = 144 mesecev.

3. korak Po tabeli "Začetni podatki za sestavo načrta vzdrževanja" je treba izračunati število popravil med pregledi in ustvariti strukturo cikla popravil za vsako vrsto opreme.

4. korak

Za izbrano elektro opremo se moramo odločiti za število in vrsto popravil v prihodnjem letu. Da bi to naredili, moramo določiti datume zadnjih popravil - večjih in trenutnih. Recimo, da delamo urnik za leto 2014. Oprema deluje, datumi popravil so nam znani. Za transformator T-1 je bil večji remont izveden januarja 2008, tekoči pa januarja 2011. Za elektromotor N-1 je kapitalni september 2012, trenutni marec 2013.

Določimo, kdaj in kakšna popravila bodo na transformatorju T-1 v letu 2014. Kot vemo, ima leto 8640 ur. Vzamemo ugotovljeno življenjsko dobo med velikimi popravili za transformator T-1, 103680 ur, in jo delimo s številom ur v letu, 8640 ur. Izračunamo 103680/8640 = 12 let. Tako naj bi bil naslednji veliki remont izveden 12 let po zadnjem velikem remontu in od takrat zadnji je bil januarja 2008, kar pomeni, da je naslednji načrtovan januarja 2020.

Za tekoča popravila je načelo delovanja enako: 25920/8640 = 3 leta. Zadnje tekoče popravilo je bilo izvedeno januarja 2011, t.j. 2011+3=2014. Naslednje redno popravilo je januarja 2014, za to leto izdelamo urnik, zato v stolpcu 8 (januar) za transformator T-1 vpišemo "T".

Za elektromotor dobimo: večja popravila se izvajajo vsakih 6 let in so načrtovana za september 2018. Trenutni se izvaja 2x letno (vsakih 6 mesecev) in glede na zadnja tekoča popravila načrtujemo marec in september 2014.

Pomembna opomba: če je električna oprema na novo nameščena, potem vse vrste popravil praviloma "plešejo" od datuma zagona opreme.

5. korak Določimo letni čas mirovanja za redna popravila. Za transformator bo enako 8 ur, ker V letu 2014 smo načrtovali eno redno popravilo, normativi virov za redno popravilo pa so 8 ur. Za elektromotor N-1 bosta v letu 2014 dve rutinski popravili; Pomnožite 10 ur z 2 in dobite letni čas nedelovanja, ki je enak 20 uram .

6. korak Določimo letno delovno intenzivnost popravil.

Za transformator bo enak 62 ljudi / uro, ker v letu 2014 smo načrtovali eno tekoče popravilo, normativi sredstev za tekoča popravila pa so 62 oseb/uro. Za elektromotor N-1 bosta v letu 2014 izvedena dva redna popravila; 20 oseb/uro pomnožimo z 2 in dobimo letno delovno intenzivnost - 40 oseb/uro.

Naš graf izgleda takole:

korak 7 Na podlagi strukture remontnega cikla za posamezno opremo navedemo število pregledov med popravili in določimo letni zastoj zaradi vzdrževanja.

Za en transformator bo čas izpada 0,8 ure, glede na strukturo remontnega cikla je število pregledov med popravili 35 vzdrževalnih del. V letu 2014 smo načrtovali eno redno popravilo, tako da bo število pregledov le 11, letna stopnja izpadov vzdrževanja bo 8,8 (11 pomnoženo z 0,8).

Za elektromotor N-1 bo izpad 0,1 ure, glede na strukturo cikla popravil je število pregledov med popravili 5 vzdrževanj. V letu 2014 smo načrtovali dve rutinski popravili, tako da bo število pregledov 10, letna stopnja zastoja vzdrževanja 1,0 (10 pomnoženo z 0,1).

Intenzivnost dela se izračuna glede na število kosov opreme in intenzivnost dela enega popravila. Za transformator bo enak 68,2 ljudi/uro (6,2 ljudi/uro pomnoženo z 11TO).