Kakšen tekstolit je potreben za tiskana vezja. Izdelava tiskanih vezij doma

Pozdravljeni, dragi bralci bloga. Zunaj je zdaj čudovito vreme in sem odlično razpoložen. Danes vam želim povedati o tem, kako lahko naredite visoko kakovost tiskana vezja doma.

]Na splošno način izdelave tiskana vezja z uporabo lasersko železo ni zapleteno. Njegovo bistvo je v metodi nanašanja zaščitnega vzorca na folijo PCB.

V našem primeru zaščitni dizajn najprej natisnemo s tiskalnikom na foto papir, njegovo sijajno stran. Nato se zaradi segrevanja z likalnikom zmehčani toner ocvre na površino tiskanega vezja. Preberite o podrobnostih tega dejanja ... TODA V naslednjih člankih boste našli še več uporabne informacije s področja radioamaterske tehnike, zato se obvezno naročite.

Pa začnimo.

Za izdelavo plošče s tehnologijo LUT bomo potrebovali:

folija tekstolit (eno- ali dvostranska)
laserski tiskalnik
kovinske škarje
sijajni foto papir (Lomond)
topilo (aceton, alkohol, bencin itd.)
brusni papir (fin abrazivni, brez zrnatosti je v redu)
vrtalnik (običajno motor z vpenjalno glavo)
zobna ščetka (zelo potrebna stvar, ne le za zdravje zob)
železov klorid
pravzaprav je bila sama risba plošče narisana v Sprint-Layout

Priprava tekstolita

V roke vzamemo kovinske škarje in izrežemo kos tiskanega vezja na velikost našega bodočega tiskanega vezja. Prej sem PCB rezal z žago za kovino, a se je izkazalo, da to ni tako priročno v primerjavi s škarjami, prah PCB pa je bil zelo moteč.

Dobljeni surovec tiskanega vezja temeljito zbrusimo z brusnim papirjem - ničelne stopnje, dokler se ne pojavi enakomeren zrcalni sijaj. Nato navlažimo kos blaga z acetonom, alkoholom ali kakšnim drugim topilom, temeljito obrišemo in razmastimo našo desko.

Naša naloga je, da našo ploščo očistimo oksidov in "potnih rok". Seveda se po tem trudimo, da se deske ne dotikamo z rokami.

Priprava načrta tiskanega vezja in prenos v tekstolit

Predizrisano zasnovo tiskanega vezja natisnemo na foto papir. Poleg tega v tiskalniku izklopimo način varčevanja s tonerjem in prikažemo risbo na sijajni strani foto papirja.

Zdaj vzamemo likalnik izpod mize in ga priklopimo, pustimo, da se segreje. Sveže natisnjen list papirja položimo na tekstolit z vzorcem navzdol in ga začnemo likati z likalnikom. Pri fotografskem papirju, za razliko od paus papirja ali samolepilne podlage, ni treba stati na slovesnosti; preprosto ga likajte, dokler papir ne porumeni.

Tukaj se vam ni treba bati, da bi ploščo preveč izpostavili ali pretiravali s pritiskom. Nato vzamemo ta sendvič s ocvrtim papirjem in ga odnesemo v kopalnico. Pod potokom toplo vodo S konicami prstov začnemo zvijati papir. Nato v roke vzamemo pripravljeno zobno ščetko in jo previdno popeljemo po površini deske. Naša naloga je, da s površine risbe odtrgamo belo kredasto plast.

Ploščo posušimo in temeljito pregledamo pod svetlo svetilko.

Pogosto kredasto plast prvič odstranimo z zobno ščetko, vendar se zgodi, da to ni dovolj. V tem primeru lahko uporabite električni trak. Belkasta vlakna se prilepijo na električni trak in pustijo naš šal čist.

Jedkanje plošče

Za pripravo raztopine za jedkanje potrebujemo železov klorid FeCL3.

Ta čudežni prah v naši radijski trgovini stane približno 50 rubljev. V nekovinsko posodo nalijemo vodo in vanjo dodamo železov klorid. Običajno vzemite en del FeCL3 na tri dele vode. Nato potopimo desko v posodo in ji damo čas.

Čas jedkanja je odvisen od debeline folije, temperature vode in svežine pripravljene raztopine. Bolj ko je raztopina vroča, hitreje bo potekal proces jedkanja, hkrati pa v vroči vodi obstaja možnost poškodbe zaščitnega vzorca. Poleg tega se proces jedkanja pospeši z mešanjem raztopine.

Nekateri v ta namen uporabljajo "bulbulator" iz akvarija ali pa priklopijo vibracijski motor iz telefona. Jedkano ploščo vzamemo ven in jo splaknemo pod tekočo vodo. Raztopino za jedkanje nalijemo v kozarec in ga skrijemo pod kadjo, glavna stvar je, da žena tega ne vidi.

Ta rešitev nam bo kasneje koristila. Jedkano ruto očistimo zaščitne plasti tonerja. Za to uporabljam aceton, vendar se zdi, da se dobro obnese tudi alkohol ali bencin.

Vrtanje deske

V jedkano in očiščeno ploščo je potrebno vrtanje, saj ni vedno mogoče uporabiti površinske montaže. Imam majhen sveder za vrtanje deske. To je motor tipa DPM z vpenjalno glavo, nameščeno na gredi. Kupil sem ga v radijski trgovini za 500 rubljev. Ampak mislim, da lahko za to uporabite kateri koli drug motor, na primer iz magnetofona.

Desko vrtamo z ostrim svedrom, pri čemer poskušamo ohraniti pravokotnost. Pravokotnost je še posebej pomembna pri izdelavi dvostranskih plošč. Za vrtanje nam ni treba luknjati, saj so luknje v foliji nastale samodejno med jedkanjem.

Z brusnim papirjem preletimo desko, odstranimo robove po vrtanju in se pripravimo na kositranje deske.

Plošče za kositranje

Svoje deske poskušam pocinkati in to počnem iz več razlogov:

Pokositrena plošča je bolj odporna proti koroziji in po enem letu na napravi ne boste več videli sledi rje.
Spajkalna plast na natisnjenem vzorcu poveča debelino prevodne plasti in s tem zmanjša upor prevodnika.
Lažje je spajkati radijske komponente na predhodno pocinkano ploščo; pripravljene površine omogočajo visokokakovostno spajkanje.

Desko razmastimo in očistimo oksida. Uporabimo aceton in ga nato za sekundo dobesedno potopimo v raztopino železovega klorida. Rožnato ploščo izdatno pobarvamo s fluksom. Nato vzamemo močnejši spajkalnik in se, ko na konico naberemo majhno količino spajke, hitro premikamo po poteh našega tiskano oblikovanje. Ostane le, da še malo preletimo dizajn z brusnim papirjem in kot rezultat dobimo lep, sijoč šal.

Kje lahko kupim

Kje lahko kupite PCB s folijo? Da, mimogrede, ne samo tekstolit, ampak tudi druga orodja za radioamatersko ustvarjalnost.

Trenutno s tem nimam nobenih težav, saj je v mojem mestu več spodobnih radijskih trgovin. Tam kupim tekstolit in vse, kar potrebujem.

Nekoč, ko v mojem mestu ni bilo običajne radijske trgovine, sem vse materiale, orodja in radijske dele naročil v spletni trgovini. Ena od teh spletnih trgovin, kjer lahko najdete tekstolit in ne samo to, je trgovina Dessie, mimogrede, celo govorim o njej.

Tiskana vezja po meri

Obstajajo situacije, ko obstaja risba tiskanega vezja, vendar se nikakor ne želite ukvarjati s tehnološkimi težavami in je tiskano vezje tako potrebno. Ali pa se zgodi, da vas ne moti poskusiti, razumeti vse skrivnosti tega procesa, vendar ni časa za zlo in ne veste, do česa bo pripeljalo (prvi rezultat ni vedno blizu idealnemu) V tem primeru, lahko to storite lažje, lahko dobite visokokakovosten rezultat.

Torej POZOR!!!

Če vas zanima izdelava tiskanih vezij po meri, obvezno preberite! No, tako smo se seznanili z načinom izdelave tiskanih vezij z lastnimi rokami doma. Nujno , saj bo še veliko zanimivega in koristnega.

Poleg tega se je relativno nedavno pojavila še ena progresivna metoda naročanja v obliki storitve E-novice. Ta metoda je opazna po tem, da Vsak naročnik prejme DARILO!!!, tega darila pa bo nedvomno cenil vsak radioamater. Torej se ljudje prijavijo in prejmejo lepe bonuse, zato ste dobrodošli.

Torej ustvarite svoje naprave, naredite tiskana vezja, A Tehnologija LUT vam bo pomagal.

Lep pozdrav, Vladimir Vasiljev.

Predlagam, da pogledate dober izbor video posnetke o vsaki stopnji tehnologije LUT.

doma. Začetniku je težko krmariti v svetu, kjer potrebujete veliko stvari za izdelavo preproste deske, zato vam bom poskušal na kratko in jasno povedati, kako narediti desko poceni in preprosto. Torej, pojdimo na navodila po korakih.

Navodila za izdelavo tiskanih vezij

Risba plošče

PCB iz folije

Železov klorid v prodaji

Železov klorid v kristalih

Kopel za vlaganje

PCB kopel za jedkanje

Pripravljena domača plošča

1. Za prihodnjo ploščo boste potrebovali tekstolit ali steklena vlakna.
2. Previdno izrežite, predhodno označite zahtevane velikosti iz kosa, z majhnimi dodatki, naredim obdelovanec približno 1 cm večji, zato je bolje, da pozneje stisnem posebej majhne deske, poleg tega bo drugi del porabljen za žaganje, brušenje itd.
3. Ko je želeni kos odrezan, vzemite bolj grob brusni papir in po robovih pojdite po njem, da ne bo zarez, ki bi motile stiskanje.
4. S finim brusnim papirjem previdno pobrusimo površino folije, da se lesketa.
5. Gremo skozi in izperemo bakreni prah po mletju s topilom 646 .
6. Počakamo, da se posuši iz prejšnjega postopka, natisnemo naprej laserski tiskalnik na sijajni papir, kar je na voljo v programu, pri čemer ste predhodno narisali zahtevane proge in postavitve.
7. Preverimo, kaj moramo natisniti z najvišjo možno ločljivostjo tiskalnika in z izklopljenim varčevanjem s tonerjem.
8. Nanesemo prazen rob, robove zalepimo s papirnatim maskirnim trakom in 2-3 minute močno likamo z ogrevanim likalnikom pri temperaturi 180-220 stopinj, odvisno od temperature taljenja tonerja.
9. Počakamo, da se ohladi, ne dotikajte se ničesar - počasi se mora ohladiti. Plošče ni treba dati v zamrzovalnik, pod ventilator, zunaj okna ali v vodo; toner se mora posušiti, kot se mora, in šele nato varno oprijeti. Potreben je čas, običajno 10-15 minut in morate biti potrpežljivi.
10. Okopajte se primerne velikosti, približno do polovice prelijte z običajno hladno vodo, ohladite vse skupaj s papirjem, počakajte nekaj minut in začnite odstranjevati in brisati papir, ravnati morate previdno, jaz vse delam z rokami brez improvizirana sredstva.
11. Vzamemo enako kopel iz plastike, ne natančno kovine, razredčimo železov klorid (1-2 žlici na 200-300 gramov vode) z vodo, segreto na 40-50 stopinj, počakamo, da se mešanica dobro premeša in preneha aktivno brbotati .
12. Pisalnina dvostranski trak prilepite ga na kos polistirenske pene iz embalaže, ga postavite na vodo tako, da ga malo stresete in pustite, da se zmoči, da se malo pogrezne, in počakajte, traja nekaj časa.
13. Dokler je raztopina sveža, tiskano vezje navadno jedkamo 15-30 minut, nato pa ploščo odstranimo, ko so steze oblikovane kot v programu, iz katerega so bile natisnjene - in speremo pod pipo, da odstranimo morebitne preostali železov klorid.
14. Vzemite vato in aceton - odstranite toner, ki je prekril sledi, dobro očistite, da ne ostane nobena sled.
15. Šal pobrusite s finim brusnim papirjem, da odstranite okside, in ga ponovno operite s topilom.
16. Vse je mogoče prekriti z raztopino LTI-120 in začnite s kositrenjem.
17. Ko je plošča pokositrena, jo pustite, da se ohladi in izvrtajte.
18. Hrbtno stran zbrusimo, obrežemo robove in jo estetsko polepšamo ter pravi tip in obliko plošče.

Na straneh spletnega mesta je že bilo govora o tako imenovani "tehnologiji svinčnika" za izdelavo tiskanih vezij. Metoda je preprosta in dostopna - korekcijski svinčnik lahko kupite v skoraj vsaki trgovini s pisarniškim materialom. Obstajajo pa tudi omejitve. Tisti, ki so poskušali narisati risbo PCB s korekcijskim svinčnikom, so to opazili najmanjša širina nastala sled verjetno ne bo manjša od 1,5-2,5 milimetrov.

Ta okoliščina nalaga omejitve pri izdelavi tiskanih vezij, ki imajo tanke steze in majhno razdaljo med njimi. Znano je, da je korak med zatiči mikrovezij, izdelanih v paketu za površinsko montažo, zelo majhen. Torej, če morate izdelati tiskano vezje s tankimi stezami in majhno razdaljo med njimi, potem tehnologija "svinčnik" ne bo delovala. Omeniti velja tudi, da risanje risbe s korekcijskim svinčnikom ni zelo priročno, poti niso vedno gladke in bakreni obliži za tesnjenje vodnikov radijskih komponent niso zelo čedni. Zato morate zasnovo tiskanega vezja prilagoditi z ostro britvico ali skalpelom.

Izhod iz te situacije je lahko uporaba markerja PCB, ki je kot nalašč za nanašanje plasti, odporne na jedkanje. Nevede lahko kupite marker za pisanje napisov in oznak na CD/DVD. Tak marker ni primeren za izdelavo tiskanih vezij - raztopina železovega klorida razjeda vzorec takšnega markerja, bakrene sledi pa so skoraj popolnoma vgravirane. Toda kljub temu so v prodaji markerji, ki niso primerni le za pisanje napisov in oznak različne materiale(CD/DVD plošče, plastika, žična izolacija), ampak tudi za izdelavo zaščitnega sloja, odpornega na jedkanje.

V praksi je bil uporabljen marker za tiskana vezja Edding 792. Omogoča risanje črt širine 0,8-1 mm. To je dovolj za izdelavo velikega števila tiskanih vezij za domače elektronske naprave. Kot se je izkazalo, se ta marker odlično spopada z nalogo. Tiskano vezje je izpadlo kar dobro, čeprav je bilo narisano na hitro. Oglejte si.

PCB (izdelano z markerjem Edding 792)

Mimogrede, marker Edding 792 lahko uporabite tudi za popravljanje napak in madežev, ki so nastali pri prenosu dizajna tiskanega vezja na obdelovanec z metodo LUT (tehnologija laserskega likanja). To se zgodi, še posebej, če je tiskano vezje precej velike velikosti in z zapleten vzorec. To je zelo priročno, saj ni treba ponovno v celoti prenesti celotne zasnove na obdelovanec.

Če ne najdete markerja Edding 792, bo dovolj Edding 791, Edding 780. Z njimi lahko rišemo tudi tiskana vezja.

Zagotovo bo zanimalo začetnike ljubitelje elektronike postopek izdelava tiskanega vezja s pomočjo markerja, torej o tem bo tekla zgodba.

Celoten postopek izdelave tiskanega vezja je podoben tistemu, ki je opisan v članku "Izdelava tiskanega vezja po metodi "svinčnik". Tukaj je kratek algoritem:

Nekaj "tankosti".

O vrtanju lukenj.

Obstaja mnenje, da morate po jedkanju izvrtati luknje v tiskanem vezju. Kot lahko vidite, se v zgornjem algoritmu izvrtajo luknje pred jedkanjem tiskanega vezja v raztopini. Načeloma lahko vrtate pred jedkanjem tiskanega vezja ali po njem. S tehnološkega vidika ni nobenih omejitev. Vendar je vredno upoštevati, da je kakovost vrtanja neposredno odvisna od orodja, ki se uporablja za vrtanje lukenj.

če vrtalni stroj razvije dobro hitrost in na voljo so visokokakovostni svedri, potem lahko vrtate po jedkanju - rezultat bo dober. Če pa v ploščo izvrtate luknje z domačim mini svedrom, ki temelji na šibkem motorju s slabo poravnavo, lahko zlahka odtrgate bakrene lise pod sponkami.

Prav tako je veliko odvisno od kakovosti PCB, getinaxa ali steklenih vlaken. Zato v zgornjem algoritmu pride do vrtanja lukenj pred jedkanjem tiskanega vezja. S tem algoritmom lahko bakrene robove, ki ostanejo po vrtanju, enostavno odstranite z brusnim papirjem in hkrati očistite bakreno površino morebitnih umazanije. Kot je znano, se onesnažena površina bakrene folije v raztopini slabo jedka.

Kako raztopiti zaščitni sloj marker?

Po jedkanju v raztopini lahko zaščitni sloj, ki smo ga nanesli z markerjem Edding 792, enostavno odstranimo s topilom. Pravzaprav je bil uporabljen beli špirit. Smrdi, seveda, odvratno, vendar spere zaščitno plast z udarcem. Ni ostankov laka.

Priprava tiskanega vezja za kositranje bakrenih tirnic.

Ko odstranite zaščitno plast, lahko za nekaj sekund vrzite prazen tiskano vezje v raztopino. Hkrati bo površina bakrenih stez nekoliko jedkana in postala svetlo rožnata. Takšen baker je bolje prekrit s spajkanjem med naknadnim kositrenjem tirov, saj na njegovi površini ni oksidov ali majhnih onesnaževalcev. Res je, kositranje tirov je treba opraviti takoj, sicer bo baker na prostem ponovno prekrit s plastjo oksida.

Končana naprava po montaži

V tej objavi bom analiziral priljubljene metode za ustvarjanje tiskanih vezij sami doma: LUT, fotorezist, ročno risanje. In tudi kateri programi so najboljši za risanje PP.

Nekoč so elektronske naprave montirali s površinsko montažo. Dandanes se na ta način sestavljajo le cevni zvočni ojačevalniki. Tiskano urejanje je v široki uporabi, ki se je že zdavnaj spremenila v pravo industrijo s svojimi triki, funkcijami in tehnologijami. In tam je veliko trikov. Še posebej pri ustvarjanju tiskanih vezij za visokofrekvenčne naprave. (Mislim, da bom nekega dne pregledal literaturo in značilnosti načrtovanja lokacije PP vodnikov)

Splošno načelo izdelave tiskanih vezij (PCB) je nanos tirov na površino iz neprevodnega materiala, ki prevaja ta tok. Tiri povezujejo radijske komponente v skladu z zahtevanim vezjem. Rezultat je elektronska naprava, ki jo lahko stresamo, prenašamo in včasih celo zmočimo, ne da bi se bali, da bi jo poškodovali.

IN splošni oris Tehnologija izdelave tiskanega vezja doma je sestavljena iz več korakov:

Izberite primeren laminat iz steklenih vlaken. Zakaj tekstolit? Lažje ga je dobiti. Da, in izpade ceneje. Pogosto je to dovolj za amatersko napravo.
Na PCB nanesite načrt tiskanega vezja
Odstranite odvečno folijo. Tisti. odstranite odvečno folijo z delov plošče, ki nimajo vzorca prevodnika.
Izvrtajte luknje za kable komponent. Če morate izvrtati luknje za komponente s kabli. To očitno ni potrebno za komponente čipov.
Pocinkajte tokovne poti
Nanesite spajkalno masko. Izbirno, če želite, da bo vaša plošča videti bližje tovarniškim.

Druga možnost je, da ploščo preprosto naročite v tovarni. Dandanes veliko podjetij ponuja storitve proizvodnje tiskanih vezij. Prejmete odlično tovarniško tiskano vezje. Od amaterskih se bodo razlikovali ne le po prisotnosti spajkalne maske, ampak tudi po številnih drugih parametrih. Na primer, če imate dvostransko tiskano vezje, potem plošča ne bo imela metalizacije lukenj. Izberete lahko barvo spajkalne maske itd. Prednosti je veliko, samo imejte čas za slinjenje denarja!

korak 0

Pred izdelavo tiskanega vezja ga je treba nekje narisati. Na starinski način ga lahko narišete na milimetrski papir in nato risbo prenesete na obdelovanec. Lahko pa uporabite enega od številnih programov za ustvarjanje tiskanih vezij. Ti programi se imenujejo splošna beseda CAD (CAD). Med tistimi, ki so na voljo radioamaterju, lahko navedete DeepTrace (brezplačna različica), Sprint Layout, Eagle (seveda lahko najdete tudi specializirani tip Altium Designer)

S temi programi lahko ne samo narišete tiskano vezje, ampak ga tudi pripravite za proizvodnjo v tovarni. Kaj pa, če želite naročiti ducat šalov? In če tega ne želite, je priročno natisniti tak PP in ga narediti sami z uporabo LUT ali fotorezista. A več o tem v nadaljevanju.

1. korak

Torej lahko obdelovanec za PP razdelimo na dva dela: neprevodno podlago in prevodno prevleko.

Za PP obstajajo različni surovci, najpogosteje pa se razlikujejo po materialu neprevodne plasti. Takšen substrat iz getinaxa, steklenih vlaken, fleksibilne podlage iz polimerov, sestavkov iz celuloznega papirja in steklenih vlaken najdete z epoksi smolo, obstaja celo kovinska podlaga. Vsi ti materiali se razlikujejo po fizikalnih in mehanskih lastnostih. In v proizvodnji je material za PP izbran na podlagi ekonomskih vidikov in tehničnih pogojev.

Za domači PP priporočam folijo iz steklenih vlaken. Enostaven za pridobitev in razumno ceno. Getinaks so verjetno cenejši, vendar jih osebno ne prenesem. Če ste razstavili vsaj eno serijsko kitajsko napravo, ste verjetno videli, iz česa so PCB-ji? Pri spajkanju so krhki in smrdijo. Naj Kitajci povohajo.

Glede na napravo, ki jo sestavljate, in pogoje delovanja lahko izberete ustrezno tiskano vezje: enostransko, dvostransko, z različnimi debelinami folije (18 mikronov, 35 mikronov itd. itd.).

2. korak

Za nanos PP vzorca na podlago iz folije so radioamaterji razvili številne metode. Med njimi sta trenutno dva najbolj priljubljena: LUT in fotorezist. LUT je okrajšava za tehnologijo laserskega likanja. Kot že ime pove, boste potrebovali laserski tiskalnik, likalnik in sijajni foto papir.

LUT

Zrcalna slika se natisne na fotografski papir. Nato se nanese na folijo PCB. In z likalnikom se dobro segreje. Ko je toner iz sijajnega foto papirja izpostavljen vročini, se prilepi na bakreno folijo. Po segrevanju ploščo namočimo v vodo in previdno odstranimo papir.

Zgornja fotografija prikazuje ploščo po jedkanju. Črna barva trenutnih poti je posledica dejstva, da so še vedno prekrite s strjenim tonerjem iz tiskalnika.

Fotorezist

To je bolj zapletena tehnologija. Toda z njegovo pomočjo lahko dobite kakovostnejši rezultat: brez jedkanja, tanjših sledi itd. Postopek je podoben LUT, vendar je PP dizajn natisnjen na prozoren film. Tako ustvarite predlogo, ki jo lahko uporabljate znova in znova. Nato se na tekstolit nanese "fotorezist" - film ali tekočina, občutljiva na ultravijolično svetlobo (fotorezist je lahko drugačen).

Nato se fotomaska s PP vzorcem trdno pritrdi na vrh fotorezista in nato ta sendvič obseva z ultravijolično svetilko za jasno odmerjen čas. Povedati je treba, da je PP vzorec na fotomaski natisnjen obrnjen: poti so prozorne, praznine pa temne. To se naredi tako, da ko je fotorezist izpostavljen svetlobi, področja fotorezista, ki jih šablona ne pokriva, reagirajo na ultravijolično sevanje in postanejo netopna.

Po ekspoziciji (ali ekspoziciji, kot temu pravijo strokovnjaki) se plošča “razvije” - izpostavljeni deli postanejo temni, neosvetljeni pa postanejo svetli, saj se tam fotorezist preprosto raztopi v razvijalcu (navadna soda). Nato se plošča jedka v raztopini, nato pa se fotorezist odstrani, na primer z acetonom.

Vrste fotorezista

V naravi obstaja več vrst fotorezista: tekoči, samolepilni film, pozitiv, negativ. Kakšna je razlika in kako izbrati pravega? Pri amaterski uporabi po moje ni velike razlike. Ko se tega naučite, boste uporabili to vrsto. Izpostavil bi le dva glavna merila: ceno in kako priročno je zame osebno uporabljati ta ali oni fotorezist.

3. korak

Jedkanje PP surovca z natisnjenim vzorcem. Obstaja več načinov za raztapljanje nezaščitenega dela PP folije: jedkanje v amonijevem persulfatu, železov klorid, . Všeč mi je zadnja metoda: hitro, čisto, poceni.

Obdelovanec položimo v raztopino za jedkanje, počakamo 10 minut, odstranimo, operemo, očistimo sledi na plošči in nadaljujemo na naslednjo stopnjo.

4. korak

Ploščo lahko pokositrite z zlitino Rose ali Wood ali pa steze preprosto prekrijete s talilom in jih prelijete s spajkalnikom in spajkalnikom. Zlitine Rose in Wood so večkomponentne zlitine z nizkim tališčem. In Woodova zlitina vsebuje tudi kadmij. Torej, doma je treba takšno delo izvajati pod pokrovom s filtrom. Idealno je imeti preprost odvod dima. Želite živeti srečno do konca svojih dni :=)

6. korak

Peti korak bom preskočil, tam je vse jasno. Toda nanašanje spajkalne maske je precej zanimiv in ne najlažji korak. Zato ga preučimo podrobneje.

Spajkalna maska se uporablja v procesu izdelave tiskanega vezja za zaščito tirov plošče pred oksidacijo, vlago, fluksi pri namestitvi komponent in tudi za lažjo namestitev. Še posebej, če se uporabljajo komponente SMD.

Običajno za zaščito PP stez brez maske pred kemikalijami. in da bi se izognili izpostavljenosti, izkušeni radioamaterji takšne sledi prekrijejo s plastjo spajke. Po kositrenju taka deska pogosto ne izgleda zelo lepo. Še huje pa je, da lahko med postopkom kositranja steze pregrejete ali med njimi obesite "smrklje". V prvem primeru bo vodnik odpadel, v drugem pa bo treba odstraniti tako nepričakovano "smrklje", da se odpravi kratek stik. Druga pomanjkljivost je povečanje kapacitivnosti med takimi vodniki.

Najprej: spajkalna maska je precej strupena. Vsa dela je treba izvajati v dobro prezračenem prostoru (po možnosti pod pokrovom) in se izogibati stiku maske s kožo, sluznicami in očmi.

Ne morem reči, da je postopek nanašanja maske precej zapleten, vendar še vedno zahteva veliko število koraki. Po premisleku sem se odločil, da bom dal povezavo do več ali manj podroben opis nanašanje spajkalne maske, saj trenutno ni načina, da bi sami prikazali postopek.

Bodite ustvarjalni, fantje, zanimivo je =) Ustvarjanje PP v našem času je podobno ne le obrti, ampak celotni umetnosti!

V tem članku želim opisati lasersko železno tehnologijo (LUT) za izdelavo tiskanih vezij, ki jo sam uporabljam že kar dolgo časa. Ta tehnologija je opisana na številnih straneh, a ker ste že na moji strani, jo lahko preberete tukaj.

Tehnologija laserskega likanja - faze izvedbe

1. korak. Tablo narišemo na računalniku. Uporabite lahko specializirane programe, ki samodejno povežejo ploščo glede na shematski diagram, za to uporabljam program. Pred tem za majhna vezja Prej sem ga uporabljal, kar je mimogrede tudi priročen program.

2. korak. Iz folije iz laminata iz steklenih vlaken je izrezan surovec za prihodnjo tiskano vezje. Nato je treba stran, na kateri bodo vodniki, očistiti vsaj z isto ničlo, vendar sem v zadnjem času To naredim z navadno radirko. Nato je treba stran folije razmastiti z acetonom.

3. korak. Z laserskim tiskalnikom na sijajni tanek papir natisnemo vzorec tirnic vezja. Uporabljam takšen papir iz kataloga elektronskih komponent, ki so mi ga nekoč brezplačno poslali z neke strani, zdaj se ne spomnim.

Preden natisnete risbo, je priporočljivo, da zaženete en list papirja, da ogrejete boben. Nato morate v nastavitvah tiskalnika izklopiti način varčevanja s tonerjem, da bo izpis čim bolj nasičen.

4. korak. Ko je slika natisnjena, izrežemo obris, pri čemer ne pozabimo pustiti roba, ki je približno enak širini in višini plošče. Položite list z licem navzgor. Pripravite trakove papirnatega traku, dolge približno centimeter. Nato ploščo s stranjo folije položimo na papir in jo natančno postavimo vzdolž konture.

Nato tesno pritisnite ploščo na papir, previdno ovijte robove papirja in jih pritrdite z vnaprej pripravljenimi trakovi traku.

Zdaj vzamemo navaden likalnik, vklopljen na najvišjo temperaturo, in previdno zlikamo desko, zavito v papir, s strani risbe.

Pomembno je, da ne pritisnete premočno, saj obstaja nevarnost, da se toner razprši.

5. korak Nato položimo desko, na katero je prilepljen papir topla voda približno 50 stopinj in počakajte, da se papir zmoči.

Ko papir nabrekne, ga je treba previdno ločiti od plošče. Preostali papir povaljajte s prstom pod vodo. Posušeno ploščo preverimo glede morebitnih napak, če se toner na nekaterih mestih še vedno odlepi, jo lahko dorišete z običajnim permanentnim markerjem.

6. korak Našo ploščo jedkamo v železovem kloridu. Da bi postopek jedkanja potekal hitro, je treba raztopino segreti na 40-50 stopinj.