Trdnost tlakovcev. Kako določiti trdnost tlakovcev? Lastnosti različnih vrst tlakovcev

Pri izbiri pločnikov v bližini zasebne hiše se morate prepričati, da je tak material močan in vzdržljiv.

Navadni potrošniki ne morejo vedno vsega oceniti na oko funkcionalne lastnosti takih izdelkov. Zato je tako pomembno, da od proizvajalca ali dobavitelja, odvisno od tega, kje točno oddate naročilo, zahtevate potrdila o kakovosti in skladnosti ponujenih izdelkov.

Izbira tlakovci– merila in algoritem dejanj

Seveda so za zasebno gradnjo najbolj primerni robniki in ploščice na osnovi visokokakovostne betonske mešanice. Seveda je območje pred hišo mogoče tlakovati, vendar bodo stroški takšnega dela veliko višji. In ni vedno mogoče uporabiti obsežnega in okornega asfaltnega finišerja na omejenem območju. Poleg tega, odkrito povedano, asfalt ni videti tako estetsko prijeten in privlačen kot tlakovci.

Tudi ploščice so različne. Včasih se pri tej izbiri lahko zmotite. Danes obstajata dve glavni tehnologiji, s katerimi se proizvajajo takšni izdelki:

• stiskanje pod vplivom vibracij;
• vibracijsko ulivanje.

Ne glede na to, katerega posebnega uporablja proizvajalec, bo rezultat visokokakovosten izdelek tehnične značilnosti postopek bo sledil. Nekatera posamezna podjetja pa še vedno uporabljajo zastarele tehnologije za vlivanje in pečenje ploščic v industrijski peči brez uporabe vibrirajoče ploščadi. V tem primeru lahko voda ostane v notranjih porah in votlinah tlakovcev. Pozimi, ko zunanja temperatura močno pade, ta tekočina naravno zmrzne. Ni vam treba temeljito poznati fizike, da bi razumeli, da je gostota ledu večja od gostote vode. Zamrznjena tekočina, ki se širi, ustvarja razpoke in razpoke na površini izdelka. Logično je domnevati, da takšne cestne površine ne boste mogli uporabljati dolgo časa.

Seveda lahko tlakovce preizkusite na trdnost le med delovanjem. Prav tako morate biti pozorni na stopnjo gladkosti takšnega izdelka. Nekateri potrošniki so navdušeni nad eno vrsto sijajne, popolnoma gladke ploščice, ki jo ponujajo številni dobavitelji. Zdi se, da je prekrit s posebno glazuro. Kljub takim dekorativne lastnosti, imajo takšni materiali eno pomembno pomanjkljivost. Pozimi je spet na taki poti lahko pasti in si huje poškodovati okončine in hrbtenico.

Zato je bolj racionalno izbrati izdelke z rahlo hrapavo površino. To še posebej velja za situacije, ko se za ceste uporabljajo tlakovci. Dodaten oprijem, ki ga zagotavljajo pnevmatike vozila, preprečuje resne nesreče.

Kako kakovost polaganja ploščic vpliva na trajnost njihove uporabe?

Ne glede na to, kako kakovosten je robnik, pa tudi drugi strukturni elementi, če so nameščeni nepravilno, ne boste mogli pravilno upravljati poti in območij v bližini hiše. Ne bodite preveč presenečeni, če boste morali določene razdelke zelo kmalu zamenjati. Zato je v času začetne namestitve vredno posvetiti pozornost.

Kakovost izdelanih tlakovcev je odvisna od sestave betona in proizvodne tehnologije. Obstaja več vrst betonskih mešanic, ki se uporabljajo za izdelavo tlakovcev. Treba je poudariti obseg proizvodnje in kraj njegove uporabe. Lahko so industrijske, lahko pa so majhne, ​​torej v proizvodnji ploščic doma.

Tehnološki diagram za izdelavo tlakovcev.

Bistvo proizvodnje je naslednje. Betonsko mešanico vlijemo v posebne oblike, ki imajo lahko različne konfiguracije, stisnemo, hranimo določen čas, po katerem se strjeni beton odstrani iz oblik. Po pridobivanju moči 2 tedna se proizvodni proces šteje za končan. V resnici je pri izdelavi tlakovcev nekaj tankosti in odvisnosti.

Nazaj na vsebino

Sestava betona in njegove lastnosti

Za pridobitev tlakovcev z dobrimi trdnostnimi lastnostmi se uporablja beton, ki vsebuje naslednje deleže komponent:

1. 1. možnost. V tem primeru se za proizvodnjo betona uporablja portlandski cement razreda 500 in pesek z nizko vsebnostjo gline. Razmerje cementa in peska je 1:3;!
2. 2. možnost. Za pripravo betona se uporablja portlandski cement razreda 500, pesek in zdrobljen granitni presej. Presejalna frakcija je 5-10 mm. Razmerje cementa, peska in sit je 1:2:2 ali 1:3:1.

Pri prvi in ​​drugi možnosti za pripravo betonske mešanice je priporočljivo uporabiti plastifikator in hidroizolacijski dodatek. Prav tako je malta za pripravo ploščic pogosto ojačana s polipropilenskimi vlakni za izboljšanje trdnostnih lastnosti. V betonu, ki je sestavljen samo iz cementa in peska, je priporočljivo uporabiti vlakna kot ojačitveni material. Beton, izdelan z uporabo granitnega sita, je precej močan in ga ni treba armirati z organskimi vlakni.

Pri izdelavi betona v obliki navadne cementne malte iz peska in cementa je pomembno ohraniti razmerje peska in cementa. Pogosto se vsebnost peska v raztopini zmanjša na 2 dela, kar na koncu vodi do razpokanja tlakovcev. To se zgodi zaradi dejstva, da zaradi kristalizacije betonske mešanice nastanejo močna napetostna stanja v strukturi čistega cementa v raztopini, in ker del peska ni dovolj, teh napetosti ne kompenzirajo delci peska, ki vodi do nastanka pretrganih vezi, to je razpok. Nasprotno, povečanje količine peska (več kot 3 deli) lahko povzroči zmanjšanje trdote končne ploščice in njeno postopno uničenje.

Dodajanje granitnega sita v beton znatno zmanjša verjetnost nastanka razpok in poveča trdnost izdelkov.

Pri izdelavi drobnih ploščic doma se v nekaterih primerih izvaja ojačitev. V ta namen narežite žico s premerom 1-3 mm na kose in jo položite na sredino kalupa, ki ga vlivate. Najprej napolnite polovico kalupa z betonom, nato položite žico in napolnite preostali del kalupa z betonom. Dolžina kosov žice je običajno nekoliko manjša od dolžine diagonale izdelka. Ojačitev ploščic na ta način je pomembna, če bo njena površina kasneje doživela velik pritisk, na primer, če bo težek avto zapeljal na dvorišče hiše itd.

Nazaj na vsebino

Postopek pridobivanja končnih izdelkov

Najbolje je mešati betonsko malto v betonskem mešalniku: to pospeši postopek mešanja in izboljša njegovo kakovost. Vrstni red mešanja je: pesek, presej, cement, voda. Plastifikator in hidroizolacijski dodatek je treba predhodno zmešati v vodi. Za barvanje izdelka je dodan pigment. Pomembno je doseči zahtevano konsistenco betonske mešanice. Raztopina mora biti plastična, vendar se hkrati ne sme razširiti.

Shema za določanje mobilnosti betona.

Eden od pomembne faze Proizvodnja ploščic vključuje polaganje mešanice v kalupe. Obrazec je treba pred polnjenjem z raztopino rahlo namazati s posebno emulzijo ali navadno emulzijo. rastlinsko olje. Nato se za pravilno stiskanje raztopine v kalupu uporabijo vibracijske mize. Te naprave zaradi nastale vibracije omogočajo, da se beton stisne v kalupu in se znebijo zračnih mehurčkov v njem. Doma uporaba vibrirajoče mize ni vedno mogoča, zato se uporablja metoda ročni tamper. Med polnjenjem kalupa z betonom z lesenim kladivom stisnite vsebino. Po zaključku se površina zgladi. Praviloma je pri dajanju zmesi v kalup priporočljivo, da slednje rahlo stresete, kar bo pomagalo, da se raztopina tesneje skrči.

Beton pustimo v kalupih dva dni. Nato se končana ploščica odstrani. Če je bila površina kalupa predhodno mazana z emulzijo ali oljem, se ploščica zlahka odstrani. Včasih lahko ta postopek nekoliko poenostavite, če kalup postavite pod vročo vodo. Temperatura vode ne sme preseči 60°C. Postopek popolnega sušenja in utrjevanja betona v gotovih ploščicah traja približno 2 tedna. V tem primeru je treba izdelke postaviti v senčen prostor, pri čemer se izogibajte padcu temperature pod 0 °C ali pretiranemu pregrevanju prostora. V vročem vremenu je priporočljivo, da ploščic ne zmočite. velik znesek vodo.

Pri izdelavi tlakovcev ključna vrednost ima kakovost cementa in njegove deleže v končni malti. Med delovanjem so lahko oblikovani tlakovci izpostavljeni znatnim obremenitvam, zato uporabljeni cement ne sme biti nižji od 500. Cement je treba uporabiti v roku uporabnosti. Zelo priporočljivo je, da ne odstopate od predlaganih. Za mešanje je bolje uporabiti betonski mešalnik ali narediti cementna mešanica uporabo vrtalnika in mešalnega nastavka, od mešanja ročno v koritu morda ne bodo zadovoljili rezultatov pridobivanja homogene betonske mase.

Vzorčni seznam potrebna orodja za izdelavo tlakovcev doma:

• vedra z znano prostornino;
• Mojster OK;
• raven (za preverjanje ravnine za namestitev obrazcev);
• mešalnik za beton ali vrtalnik z mešalnim nastavkom;
• obrazci za izpolnjevanje zahtevane konfiguracije;
• kladivo ali gumijasto kladivo.

Z upoštevanjem tehnologije izdelave elementov za tlakovanje lahko doma dobite visokokakovosten izdelek, katerega stroški bodo bistveno nižji od stroškov končnih izdelkov.

Te zahteve so najbolje izpolnjene naravni kamen, betonske plošče in tlakovci, ploščadi, gramoz, asfalt, beton in les (rezi, hlodi in deske). V naši regiji optimalen material Za tlakovanje pridejo v poštev tlakovci in tlakovci.

Malo zgodovine

Ceste so že od nekdaj tlakovane s kamenjem. Sprva so kamen polagali v surovi obliki, nato so mu začeli dajati kubično obliko. Tako so se pojavili tlakovci. Vendar pa je industrijski razcvet, ki se je začel v 20. stoletju, postavil nove zahteve glede časa in stroškov del na cestah. Zaradi tega je uporaba naravnega kamna za tlakovanje cest postala nerentabilna in tlakovce je postopoma zamenjal asfalt. Kljub vsem svojim prednostim imajo asfaltne površine veliko slabosti: to je postalo predpogoj za nastanek materialov, kot so betonski tlakovci ali tlakovci.

Prednosti tlakovcev pred drugimi premazi

Najprej dajejo tlakovci primestno območje civiliziran videz.

1. Visoke estetske lastnosti

Široka paleta barv in različnih oblik vam bo omogočila uresničitev kakršnih koli arhitekturnih ali oblikovalskih idej, pa tudi ustvarjanje harmoničnega ansambla z okoliškimi predmeti. Tlakovane površine spominjajo na starodavne tlakovane ulice.

Barvna nasičenost ploščic se sčasoma ne izgubi - zaradi tega so tlakovci bistveni element krajinskega oblikovanja.

2. Enostaven za namestitev

Polaganje tlakovcev ne zahteva uporabe težke gradbene opreme. Možna so delna ali delna popravila, saj je pokvarjeno ploščo enostavno zamenjati z novo. Pri vodenju popravljalna dela(na primer polaganje podzemnih komunikacij) tlakovce je mogoče enostavno odstraniti, potrebno delo in ga spet položite.

3. Udobje

Na površini, obloženi s tlakovci, praktično ni luž. Prisotnost vrzeli, napolnjenih s peskom, omogoča, da vlaga prosto prodre v tla in odpravlja nastanek vodnih ogledal.

4. Okolju prijaznost

Pri segrevanju nad +25˚C začne asfaltni tlak v ozračje sproščati rakotvorne snovi. Za razliko od asfalta se beton pri segrevanju ne zmehča poletni čas in ne oddaja škodljivih snovi.

5. Trajnost

Služile bodo pravilno položene tlakovce dolga leta, brez potrebe po popravilu, brez obrabe, brez bledenja in brez potrebe posebno nego. Življenjska doba tlakovcev je najmanj 15 let (odpornost tlakovcev proti zmrzovanju je 200–300 ciklov). Zato bo dolgoročno ekonomski učinek zelo opazen.

Proizvodnja in vrste tlakovcev

Osnova proizvodnih komponent tlakovcev je cement in navaden pesek. Seveda obstajajo številni posebni dodatki, ki povečujejo obstojnost ploščic in odpornost na težke vremenske razmere. Pri izdelavi barvnih ploščic (barve - antracit, olivna, rjava, modra, peščena itd.) se uporabljajo naravni, tako suhi kot tekoči pigmenti, s slednjimi lahko dosežete poljubno barvo in odtenek.

Danes se za izdelavo tlakovcev uporabljata predvsem dve metodi: vibracijsko litje in vibracijsko stiskanje. Prvi vključuje uporabo trdih mešanic z nizko vsebnostjo vode, drugi pa uporablja plastične sestavke, vlite v kalupe.

1. Vibracijsko ulivanje je to betonska mešanica postavljeno v plastično obliko. Kalup postavimo na vibro mizo (mizo z vibrirajočo površino) in tam pustimo nekaj časa. Ko je betonska mešanica v kalupu zbita, se kalup odstrani z mize in pusti na toplem približno 48 ur, nato pa se iz njega vzame končni izdelek.

2. Vibrokompresija vključuje polaganje betonske mešanice v kalup (matrico), ki stoji na postelji. Postelja nenehno vibrira. Udarec (del, inverzna matrika, se popolnoma prilega vanj, kot bat v valj) in pritiska, dokler se zmes popolnoma ne zgosti. Luknjač tudi neprekinjeno vibrira. Po tem se matrica in luknjač dvigneta, končni izdelek pa ostane na paleti.

Lastnosti različni tipi tlakovci

Hvala originalu tehnične rešitve in novih idej je bila pred časom razvita tehnologija za proizvodnjo polimerno-peščenih tlakovcev. Sestavljen je iz treh glavnih komponent: peska, polimera (PVD) in barvnega pigmenta. Vse te komponente se temeljito premešajo, segrejejo in stisnejo pod visokim pritiskom, medtem ko se barva pojavi po celotni masi ploščice.

Ploščice iz polimernega peska so trpežne in močne. Za razliko od betonske ploščice Ploščice iz polimernega peska je skoraj nemogoče razcepiti. Visoka toplotna odpornost preprečuje oprijemanje ledu in snega na njegovo površino. Ploščica zagotavlja dober oprijem čevljev. Primerjalne značilnosti polimerno-peščene tlakovce niso samo manjvredne, ampak tudi 6-7-krat boljše od lastnosti vibrolitih in vibrostiskanih plošč.

Prednosti in slabosti različnih vrst tlakovcev

Katera vrsta tlakovcev je torej boljša? Strokovnjaki na to vprašanje praviloma odgovarjajo takole: ni slabih tlakovcev, so le slabo izdelani in nepravilno položeni. Življenjska doba tlakovcev je zelo dolga, zato je vprašanje, kako dolgo bo trajala pot, v veliki meri odvisno od tehnologije gradnje in kakovosti dela. Lahko prihranite pri ploščicah, vendar ne smete prihraniti pri namestitvi.

Pri visokih zahtevah glede trdnosti in trajnosti (bencinske črpalke, dovozi) se uporabljajo ploščice debeline 80 mm, pri tlakovanju pločnikov pa ploščice debeline 60 mm. Vendar je treba upoštevati, da je trdnost ploščic 60 in 80 mm približno enaka, trajnost premaza pa je odvisna predvsem od kakovosti priprave podlage pred polaganjem. Zato strokovnjaki praviloma priporočajo najbolj razumno razmerje med ceno in kakovostjo - ploščice debeline 70 mm.

Nasveti za izbiro tlakovcev in tlakovcev

1. Ne smemo pozabiti, da dobre tlakovce ne morejo biti poceni. En pigment za njegovo proizvodnjo stane do dolarjev na 1 kg in kvadratni meter uporabljene ploščice so približno 0,5 kg. Druge komponente betonske mešanice imajo tudi svoje stroške, sodobna oprema pa zahteva določene stroške.

Preveč nizke cene pravijo, da so bili najverjetneje izdelki izdelani neskladno Tehnične specifikacije, in morda uporabljeni materiali niso bili najboljše kakovosti.

2. Gladka površina ploščice ne pomeni nujno njene kakovosti. Če je bil sijaj dosežen zaradi vnosa posebnih dodatkov v betonsko mešanico, potem je to lahko le dobra stvar. Toda praktično enak zunanji učinek lahko dosežemo s povečanjem količine vode v raztopini, kar posledično negativno vpliva na trdnost izdelkov.

3. Kakovost ploščic ali tlakovcev lahko preverite tako, da izdelke rahlo udarite enega ob drugega: zvonjenje pomeni, da so izdelani po vseh pravilih in ustrezajo standardu, dolgočasen zvok pomeni presežek vode.

Končno

Splošni vtis o oblikovalske rešitve v veliki meri odvisno od materialov, uporabljenih pri gradnji in popravilih. Zato vam uporaba tlakovcev omogoča ne le neposredne ekonomske koristi zaradi njihove trajnosti in drugih lastnosti, ampak tudi vlaganje v vašo podobo.

Gradivo je pripravila Vera Yakovleva

IN Zadnje čase postaja vse bolj priljubljena v Rusiji krajinsko oblikovanje, konec koncev prijeten dom z dobro opremljeno, urejeno površino - sanje vsakega lastnika. Tlakovci bodo pomagali ustvariti udobne poti in parkirna mesta. Gre za oblogo iz blokov enake oblike in velikosti. Sestava betona za tlakovanje plošč določa njegovo značilnosti delovanja. Pomemben dejavnik, ki vpliva na trdnost, so pogoji sušenja. Proizvodnja lahko postane donosen posel– ne zahteva velikih proizvodne zmogljivosti in znatne denarne naložbe.

Kako narediti tlakovce z lastnimi rokami

Posebne veščine ali znanje niso potrebne, le dosledno morate upoštevati razmerja vseh komponent in zagotoviti enakomerno mešanje mešanice z betonskim mešalnikom.

1. Vibrocasting.

Osnova tehnologije za izdelavo ploščic doma je zbijanje cementno-peščena malta v plastičnih kalupih pod visokofrekvenčnimi vibracijami. Nihanja ustvarja električni motor, na gredi katerega je pritrjen ekscenter. Obrazec, napolnjen z betonska malta postavite na vibrirajočo podlago in na njej držite določen čas. Po stiskanju se odstrani iz vibrirajoče mize in postavi na toplo mesto 2 dni. Sledi izkop končan izdelek, kar je najbolje izvajati v termalni kopeli s temperaturo vode približno 70-80°C.

Prevleke ni priporočljivo odstraniti pred določenim obdobjem, saj obstaja velika nevarnost lomljenja robov in nastanka mikrorazpok, kar bo posledično vplivalo na kakovost. Deleži betona za izdelavo tlakovcev z vibracijskim litjem so 1: 2, kar pomeni, da za eno vedro cementa M-500 morata biti 2 vedra polnila, ki sta lahko pesek, žlindra ali granitni presej. Navedene komponente se v suhi obliki vlijejo v betonski mešalnik, nato pa se jim doda 0,5 vedra vode. Razmerje med količino drobljenega kamna in peska v mešanici je 1:1.

Da bi dobili določen odtenek, se raztopini dodajo barvni pigmenti, njihova količina ne sme biti večja od 3-5%. Duktilnost in enakomernost lahko povečate z dodajanjem polipropilenskih vlaken - mehkega ojačitvenega materiala. Kakovost proizvedenih tlakovcev je odvisna od sestave betona, zato se mu za izboljšanje učinkovitosti doda plastifikator, ki poveča mobilnost mešanice.

Izdelke, izdelane z vibracijskim brizganjem, odlikuje privlačen videz in gladka površina. Zaradi visoke vsebnosti vode se zmanjša odpornost proti zmrzovanju izdelkov. Lahko se poveča z vključitvijo različnih modifikatorjev v rešitev, kar bo na koncu negativno vplivalo na stroške ploščice. Ploščice imajo pogosto ukrivljeno površino ali različne debeline, kar močno oteži polaganje. Prednosti uporabe metode vibracijskega litja vključujejo možnost pridobivanja široke palete izdelkov brez posebnih finančnih stroškov.

2. Vibrokompresija.

Temelji na uporabi posebnega kalupa (matrice), ki se nahaja na okvirju, ki nenehno vibrira. Od zgoraj na raztopino v kalupu pritisne udarec - sestavni del vibracijske stiskalnice, ki se vanj tesno prilega, kot bat v valj. Po dvigu kalupa končni blok ostane na paleti. Metoda je zelo produktivna in jo je mogoče popolnoma avtomatizirati, kar bo odpravilo vpliv človeškega faktorja na kakovost.

Recept za beton in razmerja sestavin za izdelavo ploščic z uporabo vibracijskega stiskanja so 1: 3, kar pomeni, da morajo biti za en del cementa M-500 3 deli peska ali drugega polnila. Mešanice ne smete razredčiti z velikimi količinami vode - to bo znatno zmanjšalo moč prihodnjega premaza. Z dodajanjem plastifikatorja in vlaknastih vlaken se lahko lastnosti delovanja znatno povečajo. Količina barvnega pigmenta (granit oz marmorni čipi) v mešanici je neposredno odvisno od želene intenzivnosti odtenka prednje plasti.

Sestava malte za tlakovanje plošč brez drobljenega kamna je 1: 3, kar pomeni, da enemu delu cementa dodamo 3 dele peska. Za učinkovito delo mora vsebovati plastifikator. Obstojnost povečamo z dodajanjem disperganta – mineralnega dodatka, ki ščiti pred vdorom vlage.

Izdelki, proizvedeni z vibracijskim stiskanjem, so hrapavi, kar olajša premikanje po površini po dežju ali v ledu, in imajo strogo geometrijska oblika in se odlikujejo po vzporednosti površin. Beton za izdelavo tlakovcev doma odlikuje nizko vodocementno razmerje, kar zmanjša porabo veziva, hkrati pa zagotavlja visoka stopnja odpornost proti zmrzovanju in trdnost izdelka. Za razliko od blokov, izdelanih po metodi vibro-litja, lahko vibro-stisnjeni izdelki ohranijo barvno nasičenost skozi celotno življenjsko dobo, ki je v povprečju 25 let. Površino elementov je enostavno brusiti, polirati in udarjati. Delež napak pri izdelavi je bistveno nižji kot pri metodi brizganja.

Da bi vrtna pot ali je območje za avto izgledalo privlačno, morate kupiti tlakovce. Ta material je bil v zadnjem času zelo priljubljen: proizvajalci so začeli proizvajati tlakovce različne oblike, debelina, barva. Toda kako izbrati tlakovce ustrezne kakovosti? Na kaj morate biti pozorni? Če želite odgovoriti na vprašanje, morate razumeti tehnologijo izdelave tlakovcev, pravila za njihovo polaganje in druge nianse.

Tlakovci imajo glede na tehnologijo vgradnje določene prednosti pred monolitnim betonom in asfaltom:

• zaradi prisotnosti vrzeli med sosednjimi ploščicami se odpravi nastanek luž;
• poleti se površina, ustvarjena iz ploščic, ne segreje in ne postane mehkejša in neprijetne vonjave odsoten;
• ni ustvarjen Učinek tople grede pod pokrovom, kar je pomembno za bližnje rastoče okrasne nasade;
• če je potrebno polaganje ali popravilo pod zemljo inženirske komunikacije, dovolj je razstaviti in po zaključku dela ponovno položiti ploščice na določenem območju;
• z uporabo kamnov različne barve in oblik, lahko ustvarite vzorčast premaz.

Tlakovne plošče (fotografije primerov namestitve so predstavljene v članku) se lahko uporabljajo za ustvarjanje edinstvene pokrajine.

Regulativne zahteve

Vedeti morate, da so osnovne zahteve za kakovost tlakovcev določene v GOST 17608-91. IN regulativna dokumentacija navedeno je, da mora vzdržati najmanj 200 ciklov zmrzovanja in odmrzovanja, tlačno obremenitev najmanj 30 mPa, prepustnost vlage ne sme biti večja od 5%, odpornost proti obrabi ne sme biti večja od 0,7 g/cm². GOST določa tudi največja dovoljena odstopanja od določenih geometrijskih parametrov in drugih značilnosti.

Za izdelavo delovne mešanice se uporabljajo portlandski cement M500, droben drobljen kamen (5 - 10 mm) in pesek z velikostjo zrn do 2 mm. Za zagotovitev, da je strjena mešanica dovolj močna, se pri mešanju delovne mešanice doda plastifikator, najboljši proizvajalci ki sta ga priporočili češko podjetje Usov in Prohese ter nemško podjetje Bayer.

Kupec ima pravico zahtevati od proizvajalca ali prodajalca v pregled potrdilo o kakovosti, ki ga je izdal pooblaščeni regionalni certifikacijski organ. Tak dokument se izda na podlagi pozitivnih rezultatov laboratorijskih testov izdelka. Poleg tega morajo obstajati dokumenti, ki potrjujejo sevalno varnost ploščic ali surovin, ki se uporabljajo za njihovo proizvodnjo.

Osnove proizvodnje tlakovcev

Trenutno proizvajalci uporabljajo eno od dveh tehnologij: prva temelji na stiskanju toge mešanice z vibracijami, druga pa na vibracijskem litju z dodatkom mehčalcev. Obe metodi omogočata pridobivanje visokokakovostnih betonskih izdelkov z nizko poroznostjo, vendar so tlakovci, izdelani z vibracijskim litjem, zaradi uporabe plastifikatorjev boljši od tlakovanih.

Tlakovne plošče so izdelane tudi z obrtnimi metodami: plastični kalup napolnjena z betonom in postavljena na vibracijsko mizo. Brez vibracijskega stiskanja bo izdelek krhek in ne bo trajal dolgo: vlaga, ki prodre v pore in zmrzne v njih, bo uničila ploščico.

Za industrijsko proizvodnjo potrebujete mešalnik za beton, vibracijsko mizo, zadostno število kalupov in drugo opremo. Postopek se izvede z naslednjim zaporedjem dejanj.

1. Plastični kalupi so namazani z mastjo ali drugim podobnim mazivom: tako boste lažje odstranili končni izdelek, ko se zmes posuši.
2. Obrazce napolnimo z raztopino in postavimo na vibracijsko mizo.
3. Na koncu postopka se obrazci shranijo na stojala in pokrijejo za enakomerno sušenje. plastična folija. Izdelek ostane v tem stanju 24 ur. Temperatura zraka ne sme biti nižja od +15 ° C.
4. Posušene ploščice vzamemo iz kalupov, predhodno segretih v topla voda pri temperaturah do +50 °C: s tem se zmanjša število napak in podaljša življenjska doba tlakovcev.
5. Končni izdelki so postavljeni na palete, palete so povezane s trakom in prekrite s filmom. Poleti izdelani tlakovci se lahko uporabijo za predvideni namen po 7 dneh. Pozimi traja dlje, da pridobi moč - 28 dni. To obdobje je treba pojasniti pred nakupom ploščic.

Tukaj je video o procesu izdelave ploščic.

Kako ugotoviti kakovost tlakovcev brez spremnih dokumentov

Kakovosti tlakovcev ni vedno mogoče preveriti z branjem potrdila o skladnosti. Kaj storiti v tem primeru? Najprej je treba upoštevati, da za oblikovanje območij za pešce zadostuje debelina tlakovca 25-30 mm. Za cestišče in parkirišče so potrebne debelejše (od 40 do 60 mm) tlakovce, katerih cena je različna, odvisna pa je tudi od oblike in barve. Sicer pa morate biti pozorni na naslednje.

1. Da bi bila površina izdelkov sijajna, nekateri brezvestni proizvajalci namesto uporabe posebnih dragih dodatkov v raztopino dodajo presežek vode. To vodi do zmanjšanja trdnosti tlakovcev. Takšno napako je enostavno prepoznati: samo rahlo tapnite eno ploščico na drugo. Zvok, ki bo nastal kvalitetne ploščice, bo zvonil. Dolgočasen zvok je znak kršitve proizvodne tehnologije.
2. Barva betonskih tlakovcev ne sme biti preveč nasičena: presežek pigmenta tudi poslabša lastnosti trdnosti materiala.
3. Prisotnost gline v delovni mešanici škodljivo vpliva na kakovost. Reakcija s cementom uniči ploščico, ko se zmoči. Glino lahko odkrijete s pregledom hrbtne strani izdelka: rumena barva vključki in madeži so znaki prisotnosti gline.
4. Tudi če so tlakovci vizualno privlačni, to še ne zagotavlja, da izpolnjujejo zahteve. regulativni dokumenti. Material morate pregledati na sredini, za kar morate zlomiti en kamen. Ne sme biti nobenih por, praznin ali tujih vključkov. Pigment, ki določa barvo izdelka, mora biti enakomerno razporejen po materialu. Barvanje samo sprednjega dela povzroči razslojevanje in skrajša življenjsko dobo.
5. Izogibajte se nakupu prepoceni ploščic: najverjetneje so izdelane iz surovin nizke kakovosti ali v nasprotju s tehnologijo.
6. Pomembno je upoštevati, kako dolgo proizvajalec deluje na trgu za proizvodnjo te vrste gradbeni materiali. Priporočljivo je pridobiti priporočila tistih, ki so že uporabljali to ploščico, in pregledati pločnik, položen z njo: če so tlakovci služili več let in niso izgubili videz– njegova kakovost je na ustrezni ravni.
7. Potrebno je pravilno določiti in kupiti potrebno količino materiala (z majhno rezervo): barva in tekstura izdelkov iz različnih serij se lahko med seboj bistveno razlikujeta.

Nekaj ​​informacij o tehnologiji polaganja tlakovcev

Tlakovce polagamo na različne načine, odvisno od tega, kako jih bomo uporabili. Naslednja tehnologija je primerna za osebne parcele.

1. Preden začnete s polaganjem, se morate odločiti za vzorec in dimenzije površine, ki jo boste tlakovali, da se izognete nepotrebnemu rezanju ploščic in veliki količini odpadkov.
2. Založiti se morate z orodjem. Potrebovali boste: lopate (bajonet in zajemalka), grablje, nabijač, nivo zgradbe, geomembranska tkanina (geotekstil), običajno kladivo z gumijastim udarcem.
3. Označeno območje je treba očistiti rastlinja (odstraniti travno rušo) do globine 150 mm in tla zbiti. Trdo zemljo lahko zmehčate z izdatnim zalivanjem. Ta jama mora imeti naklon, ki omogoča odtekanje deževnice.
4. Na straneh morate pripraviti jarke za namestitev robnika, dno je stisnjeno v njih in vlijemo pesek s plastjo 50 mm. Robniki so nameščeni s cementno-peščeno malto.
5. Geotekstil je položen po celotnem območju jame. Na vrh platna nasujemo pesek v plasti približno 40 mm in ga enakomerno porazdelimo z grabljami. Da bi se izognili deformacijam površine zaradi neravnin dna jame, je treba cement zmešati s peskom v razmerju 1:10.
6. Blazino iz mešanice peska in cementa navlažimo z vodo in previdno izravnamo s pravilom.
7. Ploščice se polagajo (začenši od robnika) in zabijajo z gumijastim kladivom. Ne morete hoditi po pesku: za to se uporablja deska, ki je položena na ploščice, ki so že nameščene.
8. Rezanje ploščic poteka z brusilnikom in diamantnim kolutom.
9. Razlike v nivoju podlage se izravnajo z dodajanjem ali odstranjevanjem peska.
10. Na koncu polaganja tlakovce izdatno posujemo s peskom, ki ga nato pometemo. To je potrebno za polnjenje šivov. Po tem se pločnik zalije z vodo. Uporabite ga lahko naslednji dan.

Če želite urediti mesto za avto, boste potrebovali dodatno plast drobljenega kamna, ki se vlije in stisne pred peščeno blazino. Potrebna je tudi armaturna mreža: postavljena je na pesek.

Videoposnetek o polaganju tlakovcev bo pomagal razjasniti nekatere pomembne točke.

Za izbiro pravih tlakovcev se morate obrniti na specializirana trgovska podjetja - menedžerje. Bolje je, da polaganje ploščic zaupate strokovnjakom.