ประตูทำจากไม้ MDF ทำอย่างไร ผลิตประตู MDF - โรงงานทาสีประตูกันชื้น

ในบทความนี้:

ความนิยมของประตูภายในในหมู่ประชากรเทียบได้กับหน้าต่างพลาสติกเท่านั้น สำหรับทั้งในอดีตและหลัง ความต้องการมีเสถียรภาพแม้ในช่วงวิกฤตเศรษฐกิจ แต่เนื่องจากประตูภายในไม่เพียงแต่มีจุดประสงค์ในการใช้งานเท่านั้น (เพื่อเปิด/ปิดการเข้าถึงห้อง) แต่ยังเป็นประตูที่สวยงามด้วย จึงควรดูน่าประทับใจและทำให้ผู้ซื้อพอใจ

แม้ว่าประตูจะทำมาจากมิตรต่อสิ่งแวดล้อมก็ตาม วัสดุบริสุทธิ์(เช่น อาร์เรย์) แต่อย่าทำให้โมเดลมีลักษณะการนำเสนอ เพราะธุรกิจมักจะถึงวาระที่จะล้มเหลว

ผู้บริโภคชอบอะไร? เกณฑ์การคัดเลือก

กลุ่มผลิตภัณฑ์ – การตัดสินใจครั้งสำคัญเพื่อการผลิตในอนาคต และควรพิจารณาโดยคำนึงถึงความต้องการของผู้บริโภคด้วย

ประตูภายในประเภทหลัก:

จากอาร์เรย์

บานประตูทำจากแผ่นไม้ (มีหลากหลายสายพันธุ์ ตั้งแต่ไม้เนื้ออ่อน เช่น ไม้สน ไปจนถึงไม้โอ๊คแข็ง และไม้ที่มีคุณค่ามากกว่า) แท่งถูกประกบกันโดยใช้กาวและสัมผัสภายใต้แรงกด ผ้าใบถูกขัด ปรับเทียบ และเคลือบเงาหรือเคลือบ การตกแต่ง(เช่น แผ่นไม้อัดชนิดมีราคาแพง)

สำหรับประตูระดับพรีเมี่ยม เทคโนโลยีที่ซับซ้อนมากขึ้นเป็นไปได้: การย้อมสีบางส่วน, ฟิวชั่นโมเสก, การฝังถูกนำมาใช้ซึ่งทำให้บานประตูกลายเป็นงานศิลปะที่แท้จริง

ไม้ปิดผิวด้วยแผ่นไม้อัด

ประตูของกลุ่มราคากลาง ฐานมักเป็นไม้ราคาไม่แพงในรูปของแผ่นไม้ ยึดเข้ากับโครงปิดด้วยแผ่นไม้อัดด้านนอก

มีการใช้สารตัวเติมหลายชนิดสำหรับช่องว่าง เช่น กระดาษลูกฟูก

ลามิเนต

เมื่อเคลือบฟิล์มจะถูกนำไปใช้กับโครงฐานที่ทำจากแผ่นไม้อัดหรือ MDF สีที่ต่างกันและพื้นผิว เทคโนโลยีการผลิตนี้ทำให้สามารถเลียนแบบได้ วัสดุต่างๆ(และไม่ใช่แค่ไม้) แต่ความต้านทานการสึกหรอของประตูดังกล่าวต่ำที่สุดในทุกประเภท

พลาสติก อลูมิเนียม และการผสมผสานต่างๆ

มีการใช้วัสดุผสมกัน เช่น พลาสติกและอะลูมิเนียม เพื่อจัดเตรียมสถานที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัย (สำนักงาน การแพทย์ หน่วยงานราชการ สถาบันการศึกษา)

จากข้อมูลของผู้ผลิต แนวโน้มความต้องการของผู้บริโภคสามารถอธิบายได้ดังนี้: “จากถูกไปแพง” ปัจจุบัน ประตูไม้วีเนียร์เป็นที่ต้องการมากที่สุด แต่มีฐานที่ไม่ได้ทำจากแผ่นไม้อัดเหมือนเช่นเมื่อสองสามปีที่แล้ว แต่ทำจากไม้เนื้อแข็ง ทำไม

เหตุผลที่ชัดเจน:

• ความน่าเชื่อถือ – ประตูภายในสามารถรับน้ำหนักได้ค่อนข้างมาก (โดยเฉพาะหากมีเด็กอยู่ในบ้าน) และอาเรย์แบบทึบจะมีชัยเหนือเสมอ โครงสร้างเฟรมและแผ่นไม้อัดไม้เนื้อแข็งจะช่วยปกป้องผ้าใบ ดีกว่าลามิเนตและวัสดุฟิล์มอื่นๆ
• แผ่นไม้อัดมีโครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกัน (เมื่อเทียบกับแผงเฟอร์นิเจอร์) ดังนั้นจึงง่ายต่อการเลือกประตูที่คล้ายกันมากที่สุดสำหรับห้องต่างๆ
• ความเป็นธรรมชาติของวัสดุ
• ราคา – ราคาของประตูที่ทำจากไม้ราคาไม่แพงบุด้วยแผ่นไม้อัด “พอดี” กับหมวดหมู่ของกลุ่มราคากลาง (ประมาณ 250 เหรียญสหรัฐ) แต่จะมีอายุการใช้งานนานกว่าผลิตภัณฑ์กรอบไม้มาก และหากจำเป็นก็สามารถคืนประตูดังกล่าวได้

รูปแบบองค์กรและช่องทางการขาย

ควรเลือกรูปแบบทางกฎหมายสำหรับธุรกิจหลังจากประเมินผู้ซื้อที่มีศักยภาพในครั้งแรก

นี่คือตัวเลือก:

• ขายส่งขนาดใหญ่ – บริษัทรับเหมาก่อสร้างและรัฐวิสาหกิจ (โดยปกติจะมีพื้นฐานการประกวดราคาซึ่งค่อนข้างยากสำหรับผู้เล่นใหม่ในตลาดที่จะชนะ)
• การสรุปข้อตกลงกับเครือข่ายตลาดการก่อสร้างและร้านค้าเฉพาะทาง
• การขายผ่านร้านค้าปลีกของตนเอง
• เครือข่ายตัวแทนจำหน่าย

ในทางปฏิบัติองค์กรที่มีส่วนร่วมในการผลิตประตูภายในมักไม่ค่อยถูกจำกัดอยู่เพียงตัวเลือกการขายเดียว - เพื่อเพิ่มยอดขายควรพัฒนา "ช่องทาง" ที่มีอยู่ทั้งหมด

ดังนั้นการเหมาะสมที่สุด รูปแบบองค์กรจะ นิติบุคคล– LLC (มีผู้ประกอบการรายบุคคลจำนวนมาก บริษัทรับเหมาก่อสร้างและซูเปอร์มาร์เก็ตก็ไม่ให้ความร่วมมือ)

ต้องระบุรหัสต่อไปนี้ในประเภทของกิจกรรม:

• 20.30.1 การผลิตไม้ โครงสร้างอาคารและช่างไม้
• 51.53.24 ขายส่งวัสดุก่อสร้างอื่นๆ

ไม่จำเป็นต้องมีใบอนุญาตสำหรับการผลิตประตูภายในแต่ถ้าคุณวางแผนที่จะให้บริการติดตั้งเป็นบริการเพิ่มเติม โปรดทราบว่าหากไม่ได้รับอนุญาตเป็นพิเศษ อนุญาตให้ติดตั้งแผงประตูแทนช่องเปิดที่มีอยู่เท่านั้น หากโครงการเกี่ยวข้องกับการขยายหรือการเปลี่ยนแปลงการเปิดอื่น ๆ จำเป็นต้องมีใบอนุญาตการก่อสร้างที่เหมาะสม

เทคโนโลยีการผลิตประตูภายใน

พิจารณาวงจรเทคโนโลยีทั้งหมดสำหรับการผลิตประตูภายในที่ทำจากไม้เนื้อแข็งพร้อมแผ่นไม้อัด

1. วงจรการผลิตเริ่มต้นด้วยการเลื่อยไม้ (ท่อนไม้) โดยใช้ความเที่ยงตรงสูง โรงเลื่อยวงดนตรีซึ่งรับประกันระดับข้อบกพร่องขั้นต่ำ

2. หลังจากนั้นบอร์ดจะไปยังสถานที่พิเศษ - คอมเพล็กซ์การอบแห้งซึ่งมีห้องที่มีการบรรทุกด้วยเครื่องจักร กระบวนการอบแห้งเสร็จสิ้นโดยการควบคุมปริมาณความชื้นของวัสดุ

3. จากนั้นกระดานจะละลายเป็นแท่งแยก (ลาเมลลา) ของส่วนที่ต้องการ ข้อบกพร่องทั้งหมดจะถูกลบออกจากแผ่น - วัสดุที่มีปมสิ่งผิดปกติซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของประตูในอนาคต

4. บนเส้นประกบแบบพิเศษ ช่องว่างที่ไม่มีข้อบกพร่องจะถูกติดกาวตามยาวเข้ากับแผงเฟอร์นิเจอร์ มั่นใจในความแข็งแรงของบานประตูด้วยการเชื่อมต่อเดือยกาวของช่องว่างแต่ละอัน คานที่ติดกาวได้รับการประมวลผลทั้งสี่ด้านบนเครื่องกัดตามหน้าตัดที่ต้องการ

5. การติดแผ่นลาเมลตามความกว้างสำหรับการผลิตแผงและส่วนประกอบประตูแต่ละบานจะดำเนินการในการกดแนวตั้ง ในขั้นตอนของการดำเนินการนี้การจัดเรียงเส้นใยในแนวตั้งฉากในคานที่อยู่ติดกันได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดซึ่งรับประกันความต้านทานสูงของประตูในอนาคตต่อการเสียรูปต่าง ๆ ระหว่างการทำงาน

6. การให้ โครงสร้างรับน้ำหนักประตูที่มีความแข็งแกร่งสูงและมีเสถียรภาพของรูปร่างบานประตูถูกปิดด้วยแผ่นไม้อัดซึ่งการผลิตเกิดขึ้นในสายการผลิตที่แยกจากกัน

7. ในการผลิตแผ่นไม้อัด จะใช้ท่อนซุงทั้งหมดซึ่งนึ่งไว้ล่วงหน้า (ในห้องอบไอน้ำเป็นเวลา 3 วัน) จากนั้นจึงนำไปวางตรงกลางและขัดด้วยเครื่องตัดแต่งเปลือกเพื่อเอาเปลือกและชั้นเปลือกออก

8. ขั้นต่อไป - การตัดแต่งแบบวงกลม- ท่อนไม้จะหมุนอย่างต่อเนื่อง และเครื่องจะดึงแผ่นไม้อัดบางๆ ออกมา ซึ่งมีความหนาเพียง 0.6 ซม. ท่อนไม้โดยเฉลี่ยจะสร้างแผ่นไม้อัดเป็นเส้นตรงประมาณ 134 เมตร

9. จากนั้นคลี่แผ่นไม้อัดออกแล้วตัดเป็นแผ่น แผ่นที่มีลวดลายเส้นใยเดียวกันจะซ้อนกัน จากนั้นจะมีการเลือกชิ้นส่วนต่างๆ สำหรับการหุ้มภายนอกของประตู

10. เพื่อให้ประตูมีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษจึงใช้แผ่นไม้อัดสามชั้น (ในรุ่นประหยัดจะถูกแทนที่ด้วยแผ่น MDF หรือแผ่นไม้อัดแผ่นไม้อัดหนึ่งชั้น)

ในการทำเช่นนี้ให้ทากาวทั้งสองด้านกับชั้นกลางของแผ่นไม้อัดแล้วส่งไปใต้เครื่องรีดร้อน ที่นี่ที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 C แผ่นตรงกลางจะเกาะติดกับอีกสองแผ่นอย่างแน่นหนา หลังจากผ่านไปหนึ่งนาทีครึ่งกาวจะแข็งตัวกลายเป็นชั้นบนสุดที่มีความแข็งแรงสูง - ไม้อัดสำหรับบานประตู พื้นผิวนี้ทำจากไม้หลากหลายสายพันธุ์ (เบิร์ช โอ๊ค บีช แอช และอื่นๆ)

11. ไม้อัดวีเนียร์ถูกนำไปใช้กับบานประตูที่ติดกาวเข้าด้วยกันจากแผ่นลาเมลลาแล้วนำไปกดเย็นประมาณ 30-40 นาทีจนกระทั่งกาวแห้ง จากนั้น ส่วนประกอบทั้งหมดของโครงสร้างประตูจะถูกขัดเงาและตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด เพื่อลดช่องว่างหรือความแตกต่างที่ยอมรับไม่ได้ในการประกอบเพิ่มเติม

12. ถัดไป วัดความยาว/ความกว้างของผลิตภัณฑ์ ประตูจะถูกส่งไปยังเครื่องลบมุมและตัดขอบตามขนาดที่กำหนด ในเครื่องถัดไป ร่องสำหรับบานพับจะถูกกลวงออก

13. เจาะรูที่จับประตู.

14. จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกขัดและเคลือบเงาและทำให้แห้ง โครงสร้างทุกส่วนประกอบเป็นชิ้นเดียวพร้อมอุปกรณ์ฟิตติ้ง บรรจุ และส่งเข้าโกดัง

เอกสารกำกับดูแลและการรับรองโครงสร้างภายใน

ประตูภายในไม่อยู่ภายใต้การรับรองบังคับตามกฎหมาย แต่การมีเอกสารยืนยันเครื่องหมายคุณภาพและการปฏิบัติตามมาตรฐานจะยกระดับของผู้ผลิตในสายตาของผู้ซื้ออย่างมีนัยสำคัญและสร้างภาพลักษณ์ที่ดีของ บริษัท

และเพื่อให้ประตูผ่านการทดสอบทั้งหมด คุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำและข้อกำหนดที่ระบุไว้ใน:

• GOST 475-78 – ประตูไม้ เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป
• GOST 28786-90 - ประตูไม้ วิธีการหาความต้านทานต่อปัจจัยทางภูมิอากาศ
• GOST 26602.3-99 - บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการกำหนดฉนวนกันเสียง
• GOST 26602.2-99 - บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการตรวจสอบการซึมผ่านของอากาศและน้ำ
• GOST 26602.1-99 - บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการหาความต้านทานการถ่ายเทความร้อน
• ST SEV 3285-81 - ประตูไม้. วิธีการทดสอบความน่าเชื่อถือ
• ST SEV 4181-83 - ประตูไม้. วิธีการกำหนดความเรียบ
• ST SEV 4180-83 - ประตูไม้ วิธีทดสอบแรงกระแทก

วัตถุดิบในการผลิตประตูภายใน

ในการผลิตประตูไม้ภายใน คุณสามารถใช้วัสดุสำเร็จรูป (แผ่นเฟอร์นิเจอร์, ไม้อัด, MDF, แผ่นไม้อัด) หรือช่องว่าง (แผ่นขอบ, ท่อนไม้ที่เป็นของแข็ง) ตัวเลือกแรกทำให้เทคโนโลยีง่ายขึ้นอย่างมาก อันที่สองช่วยลดต้นทุนและเพิ่มผลกำไร แต่ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก ดังนั้น มีเพียงโรงงานขนาดใหญ่ที่เน้นการผลิตประตูภายในจำนวนมากเท่านั้นจึงจะสามารถใช้เทคโนโลยีเต็มรูปแบบได้

ธุรกิจขนาดกลางและขนาดเล็กต้องการเพิ่มกำลังการผลิตโดยใช้วัสดุสำเร็จรูปเป็นวัตถุดิบ และหลังจากชดใช้เงินลงทุนเริ่มแรกแล้ว และหากสามารถขยายได้ ให้เปิดโรงปฏิบัติงานแยกต่างหากสำหรับการผลิตแผงเฟอร์นิเจอร์ แผ่นไม้อัด และวัสดุอื่นๆ ในบริเวณใกล้กับพื้นที่ตัดไม้

สถานที่ผลิตประตูภายใน

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับเวิร์กช็อปการผลิต– ความแห้งกร้าน (ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการจัดเก็บวัสดุ ผลิตภัณฑ์ และการทำงานกับไม้) การมีระบบทำความร้อนและการสื่อสารที่จำเป็นทั้งหมด เครือข่ายสามเฟส ถนนทางเข้าสำหรับการคมนาคม

ขนาดของเวิร์กช็อปจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและความสมบูรณ์ของวงจรเทคโนโลยี หากสำหรับองค์กรที่ผลิตประตูจาก บอร์ดขอบจะต้องมีพื้นที่อย่างน้อย 400 ตร.ม. จากนั้นสำหรับการผลิตขนาดเล็กจากแผงเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูป 100-120 ตร.ม. ก็เพียงพอแล้ว

• คลังสินค้าที่ให้ความร้อนสำหรับการอบแห้งไม้เบื้องต้น
• การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต
• ห้องแยกต่างหากสำหรับทาสีและเคลือบเงา
• สถานที่สำหรับประกอบและจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

แผนธุรกิจโดยประมาณ

1. การเช่าสถานที่

สำหรับการผลิตประตูภายในจาก ไม้ธรรมชาติ(ไม้โอ๊ค,ไม้สน) ด้วยแผ่นไม้อัดจากไม้ชนิดต่างๆ โดย วิสาหกิจ (LLC on ระบบทั่วไปการจัดเก็บภาษี) เช่าสถานที่ผลิตพื้นที่ 450 ตารางเมตร

2. แผนปริมาณการผลิต

ผลผลิตที่วางแผนไว้: 800 ล.ม./ปี

วิธีการดำเนินการ:

• ผ่านคลังสินค้าของเราเอง
• ผ่านเครือข่ายซุปเปอร์มาร์เก็ตก่อสร้าง
• ตามสัญญากับผู้รับเหมาก่อสร้าง

3. ต้นทุนทุน

อุปกรณ์สำหรับการผลิตประตูไม้เนื้อแข็ง:

• ห้องอบแห้ง – 35,000 รูเบิล;
• โรงเลื่อยวงดนตรี – 110,000 รูเบิล (รูปที่ 15)
• เครื่องตัดเดือยสำหรับตัดแต่งแผ่นและตัดข้อต่อเดือย - 170,000 รูเบิล
• แท่นตัดขวาง – 220,000 รูเบิล (รูปที่ 16)
• เครื่องอัดลมเพื่อสร้างเกราะ – 180,000 รูเบิล (รูปที่ 17)
• เครื่องตัดรูปแบบสำหรับเลื่อยไม้ - 200,000 รูเบิล
• เครื่องกัดและคัดลอก – 90,000 รูเบิล (รูปที่ 18)
• เครื่องบด – 100,000 รูเบิล (รูปที่ 19)
• อุปกรณ์เสริม (อุปกรณ์ก่อสร้าง) – 50,000 รูเบิล

รวม: 1,155,000 ถู

4.ต้นทุนวัสดุสำหรับวัตถุดิบ

ต้นทุนวัสดุเพื่อเริ่มการผลิต:

• ไม้โอ๊คเลื่อย – 50 ม. 3 * 6,500 รูเบิล = 325,000 รูเบิล;
• กาว – 500 กก. * 110 รูเบิล = 55,000 รูเบิล;
• อุปกรณ์ (มือจับ บานพับ สลัก) – 30,000 รูเบิล

รวม: 410,000 ถู

5. เงินเดือน

เพื่อรองรับกิจกรรมการผลิต จึงมีแผนที่จะจ้างพนักงานดังต่อไปนี้

• ผู้อำนวยการ,
• นักบัญชี,
• ผู้จัดการฝ่ายขาย,
• พนักงาน 5 คน ให้บริการเครื่องจักรและประกอบประตู

เงินเดือน - 120,000 รูเบิล/เดือน

ภาษีเงินเดือน (37.5%) – 45,000 รูเบิล/เดือน

6. การคำนวณต้นทุนการผลิตจริง

ต้นทุนคงที่ (รูเบิล/ปี):

• เงินเดือน – 1,440,000;
• ภาษี – 540,000;
• ค่าเช่า – 500,000;
• สาธารณูปโภค - 60,000;
• การโฆษณา – 120,000;
• ค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวร – 52,750
• ทุนสำรอง – 54,255.

รวม: 2,767,005 รูเบิล/ปี

ต้นทุนวัสดุต่อ 1 m.p. สินค้า:

• กระดานขอบ - 1/8 ม. 3 * 6500 รูเบิล = 812.5 รูเบิล;
• กาว - 0.4 กก. / ม. 3 * 110 ถู / กก. = 44 ถู;
• กระจกตกแต่งฝ้า – 0.3 ม. 2 * 1300 รูเบิล = 390 รูเบิล
• อุปกรณ์เสริม (ที่จับ, บานพับ, สกรู, สกรู) – 300 รูเบิล;
• แผ่นไม้อัดไม้โอ๊คธรรมชาติ 8 ม. 2 * 64 รูเบิล = 512 รูเบิล;
• ผลิตภัณฑ์สีและวานิช 0.75l * 180 rubles = 135 rubles

รวมทั้งหมด: 2,193.50 รูเบิล

ต้นทุนผลิตภัณฑ์สำหรับการดำเนินงาน 1 ปี = (ต้นทุนคงที่: การผลิตรายปีที่วางแผนไว้) + ต้นทุนวัสดุสำหรับการผลิต

2,767,005 รูเบิล/ปี: 800 ล้านรูเบิล + (2,193.5 * 800 ไมล์ต่อชั่วโมง) = 1,758,258.76 รูเบิล

7.ราคาขายกำไร

ในราคา 1 mp. ประตูที่ 2197.82 เราคำนวณราคาขายดังนี้ 2197.82 + (2197.82 * 25%) = 2747.28 รูเบิล แน่นอนว่าราคาขายถูกกำหนดโดยคำนึงถึง มูลค่าตลาดและการแข่งขันถือเป็นระดับต่ำสุดที่องค์กรไม่ควรตกต่ำเพื่อไม่ให้เกิดความสูญเสีย รายได้ต่อปี: 2,747.28 รูเบิล * 800 mp = 2,197,820 ถู.

กำไร: 2,197,820 - 1,758,258.76 = 439,561.24 รูเบิล/ปี

8. การทำกำไร

ความสามารถในการทำกำไรของผลิตภัณฑ์ = (กำไร: ต้นทุน) * 100% (439,561.24 รูเบิล: 1,758,258.76 รูเบิล) * 100% = 25%

การคืนทุนของโครงการ: 3 ปี 4 เดือน.

ประตูภายในเป็นส่วนสำคัญของที่อยู่อาศัย โรงงานอุตสาหกรรม และสำนักงาน เมื่อเลือกบานประตูและองค์ประกอบเพิ่มเติมคุณจำเป็นต้องรู้วิธีและตามกฎเกณฑ์ที่ทำขึ้นรวมทั้งเข้าใจข้อดีและข้อเสียของวัสดุที่ใช้ในการผลิตประตู ผู้ผลิตสมัยใหม่ใช้อุปกรณ์ไฮเทคที่ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้จำนวนมาก คุณภาพสูงด้วยการเคลือบชนิดต่างๆ และดีไซน์ทันสมัย

เทคโนโลยีการผลิตประตูภายใน

ประตูทำหน้าที่แยกส่วนการใช้งานต่างๆ ของห้องและเป็นฉนวนกันเสียง ป้องกันกลิ่นแปลกปลอมและความชื้นส่วนเกิน วิธีการผลิตบานประตูและองค์ประกอบเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ในการผลิต ประตูที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือประตูที่ทำจาก ไม้เนื้อแข็งหรือสำเร็จรูปบนกรอบไม้ เม็ดมีดแก้วทำให้ผ้าใบซึมผ่านแสงได้บางส่วนและขยายพื้นที่ของห้องหรือทางเดินด้วยสายตา

ซับซ้อนที่สุดและหลายลิงค์ กระบวนการเกิดขึ้นในการผลิตประตูโดยใช้องค์ประกอบไม้ ความจริงก็คือไม้ที่ไม่ได้ผ่านกระบวนการทำให้แห้งล่วงหน้าและการแปรรูปเต็มรอบ อาจเกิดการบิดเบี้ยวและแตกร้าวได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จะต้องให้ความสนใจอย่างมาก การเตรียมการเบื้องต้นไม้โดยใช้วิธีการทางเทคโนโลยีบางอย่าง กระบวนการผลิตประตูภายในประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ไม้สน (ไม้กลม) ถูกเลื่อยเป็นช่องว่างโดยใช้เลื่อยสายพานที่มีการป้อนท่อนไม้อัตโนมัติ

   ท่อนไม้ถูกเลื่อยเป็นชิ้นตามความหนาที่ต้องการ

2. ชิ้นงานได้รับการประมวลผล อุณหภูมิสูงและเรือข้ามฟากไป ห้องอบแห้งอา เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ไม้แห้งและบิดเบี้ยวไม่สม่ำเสมอ เมื่อสิ้นสุดกระบวนการอบแห้ง จะดำเนินการควบคุมความชื้นตามคำสั่ง

   การอบแห้งไม้จะดำเนินการภายใต้อิทธิพลของไอน้ำและอุณหภูมิสูง

3. ช่องว่างที่แห้งจะถูกตัดเป็นแท่งของหน้าตัดทางเทคโนโลยีและชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่อง (ชิป, นอต, พื้นที่แตกร้าวและเน่าเสีย) ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของกรอบประตูและใบไม้จะถูกลบออกจากพวกมัน

   บริเวณที่ชำรุดจะถูกตัดออกจากชิ้นงานที่ตัดเป็นท่อนไม้

4. จากนั้นช่องว่างจะถูกต่อเข้าด้วยกันโดยใช้เดือยกาวและการกดแนวตั้งเข้ากับโล่ซึ่งหลังจากการอบแห้งและตัดจะได้บานประตู

   ด้วยการกดแนวตั้ง ช่องว่างของแผงประตูจะถูกสร้างขึ้น

5. หลังจากขัดแล้ว ผ้าใบจะถูกปิดด้วยแผ่นไม้อัดสามชั้นหรือแผ่น MDF ด้วยแผ่นไม้อัดหนึ่งชั้น และนำไปกดเพื่อติดกาว
6. ในขั้นต่อไปองค์ประกอบตกแต่งรูปทรงแผงหรือช่องเปิดสำหรับกระจกจะถูกตัดออกโดยใช้เครื่องกัดและแกะสลักและหลังการประกอบแผงประตูจะถูกเคลือบด้วยวานิชสามชั้นด้วยการขัดกลางและขั้นสุดท้าย

   ในระหว่างการประกอบขั้นสุดท้ายจะมีการติดตั้งองค์ประกอบแผงหรือกระจก

7. หลังจากการอบแห้งขั้นสุดท้าย ผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุ พร้อมอุปกรณ์เสริมหากจำเป็น และส่งไปยังผู้บริโภค

ลำดับทางเทคโนโลยีสำหรับประตูการผลิตอาจแตกต่างกันและขึ้นอยู่กับวัสดุ อุปกรณ์ และการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ประตูราคาแพงที่ทำจากไม้เนื้อแข็งมักจะไม่ใช้แผ่นไม้อัดและผลิตโดยใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความซับซ้อน และ ประตูงบประมาณมักใช้กระดาษลูกฟูกและฟิล์มเคลือบราคาถูก

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือในโรงงานมักจะไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์ฟิตติ้งที่ประตูที่มีการตกแต่งแบบสมมาตรเนื่องจากเมื่อติดตั้งที่สถานที่ผู้บริโภคผลิตภัณฑ์สามารถเปิดไปทางซ้ายหรือทางซ้ายได้ ด้านขวาตามลำดับ ผู้ติดตั้งจะติดตั้งบานพับและที่จับที่ไซต์งาน

วิดีโอ: การทำประตูไม้เนื้อแข็ง

กฎและข้อบังคับสำหรับการผลิตประตูภายใน

บล็อคประตูผลิตขึ้นโดยใช้อุปกรณ์ที่ตั้งอยู่ในพื้นที่การผลิตขนาดใหญ่ สถานที่เหล่านี้มีข้อกำหนดบางประการ เช่นเดียวกับโรงงานอุตสาหกรรม ซึ่งรวมถึงโกดังไม้ เครื่องอบผ้า ร้านแปรรูป แผนกสีและเคลือบเงา และคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สถานที่ผลิตแต่ละแห่งได้รับการจัดตั้งขึ้นตามกฎและข้อบังคับ ตามเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับงานเฉพาะ ข้อกำหนดหลักสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตประตูมีเกณฑ์ดังต่อไปนี้:

• ความพร้อมของถนนเข้าฟรี
• อาคารต้องมั่นใจว่าอุณหภูมิ ความชื้น แสงธรรมชาติและแสงประดิษฐ์คงที่
• ต้องมีการจัดหาไฟฟ้า เครื่องทำความร้อน การระบายอากาศ น้ำประปา และการระบายน้ำทิ้ง
• จะต้องติดตั้งสถานที่ สัญญาณเตือนไฟไหม้วิธีการดับเพลิงและทางออกฉุกเฉิน
• จำเป็นต้องรับรองสภาพการทำงานที่ปลอดภัยในที่ทำงาน
• พื้นที่ทาสีจะต้องแยกจากห้องอื่นและจัดให้มีการระบายอากาศที่สดชื่น

บุคลากรจะต้องได้รับการฝึกอบรมทางวิชาชีพและการศึกษาในด้านการคุ้มครองแรงงาน มาตรฐานความปลอดภัยด้านอัคคีภัยและไฟฟ้า ตลอดจนผ่านการบรรยายสรุปเบื้องต้นที่ไม่ได้กำหนดไว้ ซ้ำ และเบื้องต้นในสถานที่ทำงาน

โรงงานผลิตต้องได้รับการติดตั้งตามมาตรฐาน

มาตรฐานหลักสำหรับกระบวนการผลิตคือเอกสารทางเทคโนโลยีซึ่งขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการผลิต TU 5361−001−58037723−2015 “ประตูภายใน พาร์ติชัน และผลิตภัณฑ์ดัดแปลงสำหรับพวกเขา” เอกสารนี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับการออกแบบประตูภายใน คุณภาพของวัสดุและการเคลือบผิวด้านหน้า ตลอดจนข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม มาตรฐานระบุขั้นตอนการยอมรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การรับรอง และการติดตั้ง ระยะเวลาการรับประกันการดำเนินการ.

เป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ซื้อที่จะต้องมีใบรับรอง ระยะเวลาการรับประกัน และการปฏิบัติตามประตู กรอบ และองค์ประกอบเพิ่มเติมตามข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิค เนื่องจากสิ่งนี้เป็นการยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน

มาตรฐาน GOST ปัจจุบันสำหรับการผลิตประตูภายใน

ลักษณะทางเทคนิคของประตูถูกกำหนดโดยมาตรฐานที่กำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปหรือวิธีการในการกำหนดพารามิเตอร์ทางกายภาพและขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้ผลิตหลายรายสร้างผลิตภัณฑ์ในขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน แต่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพอย่างเข้มงวด ผู้บริโภคอาจสนใจรายการมาตรฐานการกำกับดูแลที่ผู้ผลิตประตูภายในดำเนินการ ได้แก่:

1. ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับประตูไม้พร้อมรายการเอกสารกำกับดูแลกำหนดโดย GOST 6629–88 และข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้กำหนดไว้ใน GOST 475–78
2. ตัวเลือกการออกแบบสำหรับประตูภายในประเภทและขนาดระบุไว้ใน GOST 24698–81
3. ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์เสริม ตัวยึด และบานพับกำหนดโดย GOST 538–88
4. วิธีการพิจารณาฉนวนกันเสียง ความต้านทานการถ่ายเทความร้อน และการซึมผ่านของอากาศได้รับการควบคุมโดย GOST 26602
5. การกำหนดความเรียบของบานประตูดำเนินการตามมาตรฐาน ST SEV 4181–83
6. วิธีการทดสอบความน่าเชื่อถือกำหนดไว้ใน ST SEV 3285–81
7. ความต้านทานต่อโหลดแรงกระแทกจะดำเนินการตามวิธีที่ระบุไว้ใน ST SEV 4180–83

เอกสารประกอบสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องมี เครื่องหมายบานประตู เช่น U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro leaf D3 91x 230 L ซึ่งหมายถึงพารามิเตอร์ประตูต่อไปนี้:

• บทความ - U05195;
• ชื่อทางการค้าของคอลเลกชันบางรุ่นคือ VERSAL
• ประเภทของการเคลือบ/สี − pat 1,014 ธ.ค./ออโร;
• ชื่อสินค้า - ผ้าใบ;
• รุ่นผลิตภัณฑ์ - D3;
• ความกว้างและความสูงของผืนผ้าใบ - 91x230;
• แบบเปิด, ซ้าย - L.

ก่อนสั่งซื้อประตู คุณต้องวัดทางเข้าประตูอย่างระมัดระวังเพื่อเลือกขนาดมาตรฐานของกรอบ บาน และจำนวนองค์ประกอบเพิ่มเติมที่ต้องการ สำหรับประตูภายในก็มี ขนาดมาตรฐานช่องเปิดที่มีการกำหนดที่เหมาะสมตาม SNiP และวิธีการนี้อำนวยความสะดวกในการเลือก กรอบประตูตามตาราง

ตาราง: ความสัมพันธ์ระหว่างขนาดของช่องเปิดและขนาดของบานประตู

ที่มีอยู่เดิม เอกสารกำกับดูแลรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ในระดับสูงขนาดมาตรฐานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ผู้บริโภคสามารถกำหนดการปฏิบัติตามคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ประกาศโดยผู้ผลิตด้วยคุณภาพและระดับราคา

วัสดุสำหรับการผลิตประตูภายใน

ในการผลิตประตูภายในและฉากกั้นที่เราใช้ วัสดุที่ทันสมัยซึ่งโดดเด่นด้วยความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความแข็งแรง น้ำหนักเบา และอายุการใช้งานยาวนาน ซึ่งรวมถึงโลหะพลาสติกและ ประตูกระจกซึ่งทำหน้าที่เป็นกรอบ โปรไฟล์อลูมิเนียมและตัวยึดตำแหน่งคือ แผงพลาสติกหรือกระจกนิรภัยสามชั้นด้วย เคลือบด้าน- แต่ประตูแบบดั้งเดิมที่มีกรอบไม้และกระจกแทรกแผง MDF และส่วนประกอบแผงครอบครองช่องหลักในตลาด วัสดุต่อไปนี้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว:

1. ไม้สนกำจัดข้อบกพร่องโดยมีความชื้นไม่เกิน 8% ประกบกันเป็นเดือยโดยใช้การอัดกาว
2. บอร์ดพาร์ติเคิลความหนาแน่นสูง
3. แผ่นไม้อัดธรรมชาติจากไม้ชนิดต่างๆ หนา 0.6 มม.
4. ฟิล์มเคลือบเลียนแบบไม้ล้ำค่า

   ฟิล์มเคลือบช่วยให้ประตูมีพื้นผิวของไม้ธรรมชาติ

5. แผง MDF ที่มีความหนาต่าง ๆ ใช้สำหรับหุ้มแผงประตูและสร้างองค์ประกอบแผง
6. กระจกฝ้า กระจกสามชั้น หรือกระจกนิรภัยใช้สำหรับกระจายแสงและตกแต่งส่วนแทรกในบานประตู
7. กระดาษลูกฟูกถูกนำมาใช้ในตัวเลือกงบประมาณเพื่อใช้เป็นแผ่นกันเสียงในเนื้อผ้าระหว่างคานกรอบ

   กระดาษลูกฟูกใช้สำหรับฉนวนและฉนวนกันเสียงของแผงประตูราคาไม่แพง

8. แว๊กซ์และสารเคลือบกันน้ำ สารประกอบย้อมสีและวาร์นิช
9. กาวเช่น "Kleyberit 303.2", MERITIN GLUE D3 และอื่น ๆ ใช้สำหรับการติดกาวอุตสาหกรรมของเศษผ้าใบ กรอบประตู และองค์ประกอบเพิ่มเติม

การผลิตประตูราคาไม่แพงนั้นขึ้นอยู่กับการใช้แผ่นไม้อัด ฟิล์มลามิเนต กระดาษลูกฟูก และ MDF ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีราคาแพงกว่าจะใช้ไม้เนื้อแข็งที่มีส่วนประกอบสี แผง และเม็ดมีดกระจกนิรภัย

ผู้เขียนบทความนี้มีประสบการณ์หกปีในการใช้แผ่นไม้อัด ประตูกรุแสดงให้เห็นถึงความน่าเชื่อถือที่สำคัญ แต่ในห้องที่มีความชื้นสูงอยากจะแนะนำครับ ประเภทต่างๆประตูลามิเนตพร้อมเคลือบกันน้ำเพิ่มเติม หลังจากใช้งานในห้องน้ำมาเป็นเวลาสี่ปี แผงวีเนียร์ภายในแม้จะเคลือบแว๊กซ์เหลวปีละสองครั้ง แต่ก็ยังเริ่มแสดงคราบขาวและริ้วจากการสัมผัสกับไอน้ำและการควบแน่น มีความจำเป็น การซ่อมแซมเครื่องสำอางดังนั้นฉันจึงต้องขัดพื้นผิวของบานประตู ขจัดคราบมันด้วยตัวทำละลาย เคลือบด้วยสารผสมสีและวานิชกันน้ำเป็นสองชั้น ปัญหาเดียวกันนี้ปรากฏขึ้นในห้องซักรีดในระดับที่น้อยกว่า และสำหรับประตูอื่นๆ ความเสียหายเล็กน้อยต่อแผ่นไม้อัดและรอยขีดข่วนถูกกำจัดโดยการติดกาวและรักษาด้วยแว็กซ์แข็งที่มีเฉดสีหลากหลายเฉดสี หลังจากนี้ การซ่อมแซมเล็กน้อยผืนผ้าใบ กล่อง และส่วนต่อขยายมีรูปลักษณ์ดั้งเดิมและให้บริการมานานกว่าหกปี ในสภาพอากาศในประเทศในช่วงฤดูร้อน ประตูไม้ที่เคลือบด้วยวานิชกันน้ำมีอายุการใช้งานนานกว่าแปดปี ในกรณีนี้ การบิดงอและการทำให้แห้งจะไม่เกิดขึ้นภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการเปลี่ยนแปลงของความชื้น แต่ควรสังเกตว่า ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการก่อสร้างบ้านในชนบทนั้น ประตูโลหะพลาสติกและกล่องที่ไม่เปลี่ยนคุณสมบัติและรักษารูปทรงไว้ภายใต้สภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลง

อุปกรณ์สำหรับการผลิตประตูภายใน

การผลิตประตูภายในที่แพงที่สุดในแง่ของปริมาณ อุปกรณ์ที่จำเป็นคือการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ ผลิตภัณฑ์จากโรงงานที่ทำจากโลหะ พลาสติก และแก้ว ต้องใช้ส่วนประกอบจำนวนมากและมีเครื่องจักรจำนวนไม่มากสำหรับการตัดโครงและแปรรูปแผงกระจก การแปรรูปไม้มีความอิ่มตัวมากขึ้นด้วยเครื่องจักร เครื่องอัด และอุปกรณ์อื่นๆ พิจารณาอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตประตูไม้:

1. โรงเลื่อยและ เลื่อยวงเดือนใช้สำหรับตัดไม้กลม

   โรงเลื่อยช่วยให้คุณได้ไม้ที่มีความหนาตามที่ต้องการจากไม้กลม

2. ห้องระบายความร้อนพร้อมแหล่งจ่ายไอน้ำสำหรับอบไม้แปรรูป

   ห้องอบแห้งทางอุตสาหกรรมช่วยให้คุณสามารถนำไม้ไปสู่ระดับความชื้นที่ต้องการและหลีกเลี่ยงการบิดงอของชิ้นงาน

3. อุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นไม้อัด
4. เครื่องตัดเดือยสำหรับวงกบและบานประตู

   ใช้เครื่องอัดลมบานประตูติดกาวเข้าด้วยกัน

5. เครื่องเลื่อยวงเดือนและเครื่องปรับขนาดสำหรับตัดชิ้นงานตามขนาด
6. เครื่องกัดลอกแบบพร้อมโปรแกรมควบคุมการตกแต่งแผงประตู

   การใช้เครื่องกัดจะผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและแผง

7. เครื่องเจียรสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ขั้นกลางและขั้นสุดท้าย
8. อุปกรณ์ทาสีและเคลือบเงา

รายชื่อสวนการผลิตสามารถขยายได้เนื่องจากการใช้เทคโนโลยีและ โซลูชั่นการออกแบบในกระบวนการผลิตประตูภายในและส่วนประกอบซึ่งส่งผลดีต่อคุณสมบัติของผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

วิดีโอ: การผลิตประตูภายใน

เราได้ตรวจสอบประตูภายในบางประเภท เทคโนโลยีการผลิต ตลอดจนเอกสารด้านกฎระเบียบและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ สำหรับ ทางเลือกที่เหมาะสมประตูคุณจำเป็นต้องทราบคุณสมบัติของสารเคลือบและวัสดุที่ใช้ทำประตู อุปกรณ์คุณภาพสูงและการยึดมั่นในเทคโนโลยีการผลิตทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทาน อิทธิพลภายนอกและอายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์ โซลูชันการออกแบบที่มีให้เลือกมากมายช่วยให้คุณตกแต่งพื้นที่อยู่อาศัยให้มีรูปลักษณ์เฉพาะตัวและสไตล์ที่เป็นเอกลักษณ์

เมื่อทำประตูไม้คุณควรรู้อย่างชัดเจนว่าประกอบด้วยองค์ประกอบใดบ้าง สำหรับการผลิตประตูไม้จะใช้องค์ประกอบต่อไปนี้: แผ่นลามิเนต, แผง, หุ้ม

แผงติดกาวผลิตจากไม้เนื้อแข็งคุณภาพสูงโดยไม่มีปมหรือข้อบกพร่อง มันมีบทบาทเป็นเฟรม ไม้ที่เหมาะสมที่สุดที่ใช้ทำแผ่นลามิเนตคือไม้สน ง่ายต่อการแปรรูป นุ่มนวลและยืดหยุ่น และทนทานต่อความเสียหายทางกล

แผงเป็นแผ่นที่วางอยู่ในแผงเพื่อให้ความสวยงามของผลิตภัณฑ์ ทำจากทั้งไม้เนื้อแข็งและไม้ MDF

ผนังทำจากแผ่นไม้อัดหรือกระดาษที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษ

ด้วยโครงสร้างนี้ประตูไม้จึงมีข้อดีหลายประการ:

• ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและความเป็นธรรมชาติ
• ความแข็งแรงสูง
• รวมกับวัสดุอื่น เช่น โลหะ พลาสติก หรือแก้ว
• ฉนวนความร้อนและเสียง
• อายุการใช้งานยาวนาน โดยเฉพาะประตูที่ทำจากไม้เนื้อแข็ง

ข้อเสียของประตูไม้ ได้แก่ อันตรายจากไฟไหม้สูงและความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนขนาดภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของความชื้นและอุณหภูมิ

โครงสร้างทางเข้าไม้ที่ติดตั้งในบ้านแบ่งออกเป็นประตูทางเข้าและประตูภายใน

วัสดุสำหรับสร้างประตูไม้

ในการผลิตประตูไม้มีการใช้ไม้ราคาแพง: เถ้า, บีช, โอ๊ค, เชอร์รี่, วอลนัท ตัวเลือกที่เหมาะสมกว่าคือไม้สนหรือวัสดุติดกาว คุณสามารถทำให้ประตูดูแข็งแกร่งยิ่งขึ้นโดยใช้ลายไม้ที่ทำจากไม้ประเภทสูงส่ง

แม้ว่าต้นทุนจะสูงก็ตาม โครงสร้างไม้พวกเขาปรับต้นทุนได้อย่างเต็มที่เนื่องจากสามารถใช้งานได้นานถึง 50 ปี

วัสดุติดกาวสำหรับการผลิตประตูเป็นที่นิยมอย่างมากในปัจจุบันเนื่องจากในแง่ของตัวชี้วัดคุณภาพนั้นไม่ได้ด้อยกว่าการก่อสร้างไม้เนื้อแข็งมากนักและมีราคาถูกกว่า ทำจากไม้แห้งหลายแผ่นแล้วติดกาวด้วยวัสดุพิเศษ กาว- เพื่อให้โครงสร้างของแผ่นมีความแข็งแรงเพียงพอจึงวางตั้งฉากกัน

ประตูหลายบานทำจากไม้ MDF - ไฟเบอร์บอร์ด ไม้จะต้องผ่านกระบวนการแปรรูปอย่างล้ำลึกเพื่อให้ได้มาซึ่งไม้ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก MDF แข่งขันกันอย่างแข็งขันในตลาดด้วยโครงสร้างที่ทำจากไม้ธรรมชาติและดึงดูดผู้ซื้อด้วยราคาที่เหมาะสม นอกจากนี้ MDF ยังไม่เกิดการเสียรูปและสัมผัสกับแมลงหรือเชื้อรา ไม่เหมือนไม้ธรรมชาติ แต่อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะสั้นลง

เหตุใดจึงเกิดข้อบกพร่องระหว่างการผลิตประตูไม้?

เพื่อให้ได้ประตูไม้คุณภาพสูง คุณควรปฏิบัติต่อการผลิตด้วยความรับผิดชอบอย่างเต็มที่ ข้อผิดพลาดเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ในทุกขั้นตอนของการผลิต มิฉะนั้นผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นโครงสร้างอินพุตที่มีข้อบกพร่องซึ่งจะใช้ไม่ได้อย่างรวดเร็ว

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการแต่งงานมีดังนี้:

• วัสดุไม่แห้งพอ
• คุณภาพไม่ดีของการติดแผ่นลาเมลลาซึ่งกันและกันหรือแผ่นไม้อัดเข้ากับเฟรม

3 ขั้นตอนหลักของการผลิตประตู

การผลิตประตูไม้เกิดขึ้นในขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเตรียมไม้.
2. การประกอบผลิตภัณฑ์

วิธีการเตรียมไม้

การเลือกไม้ที่ถูกต้องเป็นปัจจัยพื้นฐานที่มีอิทธิพลต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ในระหว่างกระบวนการคัดเลือก สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับการมีอยู่ของข้อบกพร่องดังกล่าว:

• เน่า;
• รอยแตก;
• นอตจำนวนมาก
• การปรากฏตัวของแมลงศัตรูพืช;
• ปริมาณเรซินที่เพิ่มขึ้น

เลื่อยไม้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ หลังจากนั้นไม้จะถูกคัดแยกตามคุณภาพและขนาด จากนั้นนำไปอบแห้งในถังอบแห้งให้มีความชื้น 5-10% นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ต้นไม้ไม่บวมและทนทานต่อการเสียรูปต่างๆ ขั้นตอนต่อไปคือการจัดเรียงใหม่เพื่อกำจัดไม้ที่มีปม รอยแตก และข้อบกพร่องอื่นๆ จำนวนมาก

การประกอบผลิตภัณฑ์

ในการผลิตแผงเฟรมจะต้องเลือกไม้ที่ดีที่สุดจากนั้นจึงทำแผ่นไม้ พวกเขาติดกาวเข้าด้วยกันใน. หากต้องการสามารถหุ้มเสาและองค์ประกอบตามขวางด้วย MDF หนา 3 มม. ได้ ชิ้นส่วนแผงสามารถหุ้มด้วยวัสดุนี้ได้ 12-15 มม.

กระดานที่มุมนั้นโค้งมน และส่วนที่ยื่นออกมาจะถูกตัดเป็นมุม 45° ในเวลาเดียวกันบอร์ดมาตรฐานควรมีความยาวประมาณ 2 ม. และกว้าง 70-80 ซม. หลังจากติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดแล้วคุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างหรือรอยแตกระหว่างกัน

กระบวนการแปรรูปโครงสร้างทั้งหมดดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงที่ทันสมัย เมื่อใช้มันคุณสามารถสร้างลวดลายที่หลากหลายบนบานประตูซึ่งช่วยให้คุณนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายแก่ผู้บริโภค สำหรับสิ่งนี้ มีการใช้เทคนิคการตกแต่งที่หลากหลาย: การแปรง การทาคราบ ฯลฯ

หากประตูไม่ได้เคลือบวีเนียร์หรือลามิเนตก็ควรจะเป็นเช่นนั้น การตกแต่งภายนอกองค์ประกอบพิเศษ: สีอะครีลิค วานิชโพลียูรีเทนฯลฯ ข้อเสนอของพวกเขาในตลาดมีความหลากหลายมาก เพื่อความสะดวกในการทาสี ควรใช้ขวดสเปรย์ ก่อนทาสีประตูควรทาด้วยสีรองพื้นพิเศษ ตอนนี้คุณต้องติดตั้งอุปกรณ์ที่จำเป็นและใส่ประตูเข้าไปในช่องเปิดที่เสร็จแล้ว

ส่วนตลาดสำหรับการผลิตประตูภายในจะเป็นที่ต้องการเสมอ ประตูภายในที่ดีและมีคุณภาพสูงมักจะหาผู้ซื้อและให้ผลกำไรที่ดี

แล้วอะไรคือสิ่งที่จำเป็นในการจัดระเบียบธุรกิจที่ผลิตไม้โอ๊คและประตูภายในไม้อื่น ๆ จากไม้?

ประเภทของประตู

ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์และเช่าสถานที่สำหรับการผลิตประตูภายในที่ทำจากไม้จำเป็นต้องกำหนดประเภทผลิตภัณฑ์ที่จะผลิตในอนาคต

ประตูไม้มีดังต่อไปนี้:

• จากไม้เนื้อแข็งหลากหลายสายพันธุ์- ประตูภายในดังกล่าวทำจากไม้บล็อกไม้ราคาแพงคุณภาพสูงซึ่งต่อเข้าด้วยกัน ผลลัพธ์ที่ได้คือไม้เนื้อแข็งจะถูกขัด ปรับเทียบ และเคลือบเงาตามเฉดสีที่ต้องการ สามารถต่อและย้อมสีกระเบื้องโมเสคในแท่งได้ ในกรณีเช่นนี้ อาเรย์ผลลัพธ์จะถูกเคลือบด้วยวานิชไร้สี ภาพวาดทั้งหมดถูกวางไว้ที่ประตูวีไอพี
• ประตูวีเนียร์ (วีเนียร์)- การผลิตประตูภายในดังกล่าวเกี่ยวข้องกับประตูซับในที่ทำจากไม้กระดาน ไม้เนื้อแข็ง หรือเทคโนโลยีกรอบไม้พร้อมแผ่นไม้อัดที่ทำจากไม้ที่มีคุณค่าซึ่งเต็มไปด้วยกระดาษแข็งรังผึ้ง พวกเขาไม่ด้อยกว่าแต่อย่างใด รูปร่างประตูที่ทำจากไม้เนื้อแข็งธรรมชาติ แต่มีความทนทานน้อยกว่า ใช้งานยากกว่า และหากไม่ดูแลรักษาอย่างเหมาะสม จะต้องซ่อมแซมทันที เจ้าของโรงงานผลิตประตูภายในไม้เมื่อผลิตสินค้าประเภทนี้และให้การรับประกันจะต้องรักษาแผ่นไม้อัดให้เหมาะสมกับประตูภายในที่ขายเพื่อขจัดข้อบกพร่องในช่วงระยะเวลาการรับประกัน
• ลามิเนต- เป็นประตูชั้นประหยัดที่ใช้ฟิล์มลามิเนตที่มีพื้นผิวและสีที่ลูกค้าเลือกไว้กับโครงไม้ ราคาของประตูดังกล่าวขึ้นอยู่กับวิธีการเคลือบและองค์ประกอบของมัน

ในบทความนี้เราจะพิจารณา โครงการเทคโนโลยีเปิดเวิร์คช็อปการผลิตประตูภายในที่ทำจากไม้โอ๊คแปรรูป

ช่วงของผลิตภัณฑ์

• กรอบประตู;
• แผ่นเสียง;
• ประตูภายใน
• ผลิตภัณฑ์สำหรับ มิเตอร์เชิงเส้น– แผงประตู ฯลฯ

ช่องทางการจำหน่ายผลิตภัณฑ์

องค์กรไม่ได้วางแผนที่จะดำเนินการ การติดตั้งด้วยตนเองของผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะขายผ่านช่องทางการจัดจำหน่ายเช่น: 1) การขายส่งประตูภายในให้กับองค์กรก่อสร้างที่มีส่วนร่วมในการปรับปรุงสำนักงานอพาร์ทเมนท์ ฯลฯ ; 2) ร้านค้าปลีกจำหน่ายวัสดุก่อสร้าง หน้าต่างและประตู 3) ไฮเปอร์มาร์เก็ตด้านการก่อสร้างและร้านค้าเฉพาะขนาดใหญ่

วัตถุดิบสำหรับการผลิต

วัตถุดิบที่วางแผนไว้สำหรับการผลิตประตูภายใน:

• ไม้- ราคา ลูกบาศก์เมตรตัวอย่างเช่นไม้โอ๊คจะอยู่ที่ประมาณ 5,000-7,000 รูเบิลต่อลูกบาศก์เมตร
• กาวสำหรับติดปลายคาน- กาวดังกล่าวคือ Kleiberit 303.2 ปริมาณการบริโภคอยู่ที่ 160 กรัมต่อ ตารางเมตร- ราคาภาชนะที่มีน้ำหนัก 1 ตันจะอยู่ที่ประมาณ 110,000 รูเบิล

อุปกรณ์การผลิต

คุณจะต้องมีอุปกรณ์ต่อไปนี้สำหรับการผลิตประตูภายใน:

• โรงเลื่อยวงดนตรี- แน่นอนคุณสามารถซื้อบอร์ดและคานสำเร็จรูปได้ แต่ประตูจะมีราคาแพงมาก ราคาตั้งแต่ 110-130,000 รูเบิล
• ห้องอบแห้ง- จำเป็นสำหรับการทำให้ไม้แห้งเร็วขึ้น โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะต้องดำเนินการอย่างจริงจังเพราะ... หากคุณไม่ทำให้ไม้แห้งประตูก็จะบิดเบี้ยวและสิ่งนี้จะนำไปสู่การวิจารณ์ผลิตภัณฑ์ของคุณในทางลบและความไม่พอใจโดยทั่วไปกับลูกค้าของคุณ ใครจะต้องการผลิตภัณฑ์ดังกล่าวซึ่งรอยแตกจะก่อตัวเนื่องจากการอบแห้งอย่างต่อเนื่อง? ไม่มีใคร.
• เครื่องเดือย- ประมาณ 200,000 รูเบิล ออกแบบมาเพื่อการตัดแต่งที่แม่นยำและการตัดเดือยขนาดเล็กบนชิ้นงานเพื่อการต่อประกบในภายหลัง เหล่านั้น. เขาทำ "ล็อค"
• สิ้นสุดการประกบกด- จาก 220,000 รูเบิล ตามความเป็นจริง เครื่องอัดนี้เป็นเพียงการประกบปลายและตัดแบบที่เครื่องจักรรุ่นก่อนทำเท่านั้น
• เครื่องอัดลมสำหรับประกบแผงไม้- ด้วยเหตุนี้ โล่ทั้งหมดจึงถูกสร้างขึ้นจากชิ้นส่วนที่ได้รับก่อนหน้านี้ จาก 200,000 รูเบิล
• เครื่องตัด- 220,000 รูเบิล ออกแบบมาสำหรับเลื่อยไม้ พวกเขาดำเนินการตามยาวตามขวางและเลื่อยไม้เป็นมุม
• เครื่องกัดและคัดลอก- ประมาณ 150,000 รูเบิล ผลิตสำเนาชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ทุกประการ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการผลิตชิ้นส่วนที่คล้ายกันได้มาก

ต้นทุนรวมในการซื้ออุปกรณ์ (ไม่มีเครื่องอบผ้า) สำหรับการผลิตประตูภายในจะอยู่ที่ประมาณ 1.5 ล้านรูเบิล เครื่องอบผ้าไม่ได้ขายสำเร็จรูป แต่เป็นงานสั่งทำ ดังนั้นเราจึงไม่สามารถระบุราคาได้ที่นี่เนื่องจาก... ราคาแตกต่างกันมาก

เทคโนโลยีการผลิต

เทคโนโลยีการผลิตประตูภายในทั้งหมดประกอบด้วยขั้นตอนการผลิตดังต่อไปนี้:

1. การเลื่อยวัตถุดิบ
2. การอบแห้งชิ้นงาน
3. การยุบบอร์ดที่ไม่ได้รับการป้องกัน
4. การตัดเดือยและชิ้นงานประกบ
5. การตัดและสอบเทียบพื้นที่ที่มีข้อบกพร่อง
6. ใช้กาวและต่อช่องว่างเข้ากับแผงไม้
7. การสอบเทียบขนาดผืนผ้าใบ
8. ขัดเคลือบ;
9. การเคลือบเงาและการใช้น้ำยาพิเศษ
10. การอบแห้งขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ประตูภายในไม้วีเนียร์ที่ผลิตโดยโรงงานประตู Vladimir (VFD) มีชื่อเสียงที่สมควรได้รับในฐานะผลิตภัณฑ์ชั้นยอดซึ่งเนื่องมาจากวัสดุและเทคโนโลยีการผลิตเป็นอันดับแรก

ประตูวีเนียร์ทำจากไม้ธรรมชาติคุณภาพสูง, MDF (เส้นใยไม้ความหนาแน่นปานกลาง), แผ่นไม้อัดไม้ปรับโครงสร้างใหม่และวัสดุตกแต่ง - กาว, วานิช, สี วัสดุทั้งหมดผ่านการคัดสรรอย่างเข้มงวดและระมัดระวัง และได้รับการตรวจสอบว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม

การออกแบบประตูไม้วีเนียร์

ประตูอาจประกอบด้วยแผงทึบ (ทึบ ไม่เคลือบ) หรือประกอบด้วย องค์ประกอบตกแต่งและส่วนแทรกกระจก แต่โดยทั่วไปแล้วจะเป็นโครงสร้างเฟรม

แผงประตูกระจกประกอบด้วย:

กรอบภายนอกทำจากไม้เนื้ออ่อน

องค์ประกอบที่บรรจุนั้นเป็นแถบกระดาษแข็งพิเศษรวมกันในรูปแบบของโครงสร้างที่ชวนให้นึกถึงรังผึ้ง

เม็ดมีดทำจากแท่งสำหรับใส่ตัวล็อค

กรอบภายใน จำเป็นสำหรับการติดตั้งกระจกเติมประตูกระจกในภายหลัง

ผนังทำจากไม้ MDF หุ้มด้วยแผ่นไม้อัด

ใบประตูตาบอดมีโครงสร้างคล้ายกัน ยกเว้นกรอบภายในสำหรับกระจก

วัสดุในการผลิตประตู

วัตถุดิบที่ใช้สร้างโครงคือไม้สนซึ่งมีระดับความชื้นที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด: ไม่เกิน 7±1%

เพื่อให้ได้ปริมาณความชื้นตามที่กำหนด ผู้ผลิตจึงใช้วงจรกระบวนการพิเศษซึ่งไม้จะผ่านระบบของห้องอบแห้งแบบโหลดด้านหน้าจำนวน 4 ห้อง ซึ่งแต่ละห้องบรรจุได้ถึง 50 ลูกบาศก์เมตร ม. วัตถุดิบ ห้องนี้ติดตั้งพัดลมแบบหมุนได้ ระบบเพิ่มความชื้น การทำความสะอาด และระบบปรับอากาศ กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติ ความแม่นยำของตัวบ่งชี้ที่ระบุทำได้โดยระบบควบคุมเซ็นเซอร์

เมื่อสิ้นสุดกระบวนการอบแห้ง ไม้จะถูกย้ายไปยังห้องทำความเย็น ซึ่งจะคงอยู่ต่อไปอีก 48 ชั่วโมง ขั้นตอนนี้จะกำจัด ความเครียดภายในในไม้แปรรูปเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้มีความน่าเชื่อถือและมีอายุการใช้งานยาวนานมาก

MDF (ไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง) ใช้ปิดโครงฐาน ทำจากไม้เนื้อแข็งเนื้อแข็ง กระดานนี้ผลิตขึ้นด้วยวิธีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสูง - โดยการรีดแบบร้อนแห้งพร้อมการเพิ่มสารยึดเกาะพิเศษที่ได้มาตรฐานความปลอดภัย สิ่งนี้ไม่เพียงแต่กำจัดการมีอยู่ของวัสดุเท่านั้น สารอันตรายและส่วนประกอบที่มักมีอยู่ใน MDF - ฟีนอลและ อีพอกซีเรซิน- แต่ยังรับประกันความหนาแน่นที่เพิ่มขึ้น (850 กก./ลบ.ม.)

ผลิตออกมาแบบนี้ วิธีการทำไม้เอ็มดีเอฟรักษาความหนาแน่น ความแข็งแกร่ง ความแข็งแกร่ง และรูปทรงที่ไม่เปลี่ยนแปลงมาเป็นเวลานาน

องค์ประกอบรังผึ้งที่อยู่ด้านในของกรอบประตูระหว่างผิวหนังทำให้โครงสร้างมีระดับความแข็งแกร่งตามที่ต้องการ ซึ่งมากกว่าความแข็งแกร่งที่รับประกันโดยฟิลเลอร์อื่น ๆ หนึ่งร้อยเท่าหรือมากกว่า นี่เป็นวัสดุไฮเทคที่ให้ความแข็งแกร่งเป็นพิเศษและในขณะเดียวกันก็ให้ความเบาเป็นพิเศษของโครงสร้าง

ประตูที่มีฟิลเลอร์ดังกล่าวไม่เพียง แต่มีความทนทานและน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ (ซึ่งช่วยลดภาระบนบานพับ) แต่ยังมีคุณสมบัติในการกันความร้อนและเสียงที่ดีเยี่ยมอีกด้วย

องค์ประกอบการออกแบบถัดไปคือแผ่นไม้อัดธรรมชาติ นี่คือชั้นไม้ที่ตัดเป็นบางๆ ซึ่งยังคงรักษาเนื้อสัมผัสและสีตามธรรมชาติเอาไว้ ซึ่งไม่สามารถเลียนแบบได้ด้วยเทคนิคหรือลูกเล่นทางเทคนิคใดๆ ด้วยการติดกาวอย่างแน่นหนากับฐานที่ทำจากไม้ไฟเบอร์บอร์ด วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสูงและทนทานนี้จึงไม่หลุดล่อน แห้ง หรือแตกร้าว

การใช้แผ่นไม้อัดรวมถึงการประกอบกรอบประตูเกิดขึ้นโดยใช้วิธีการดังกล่าวข้างต้น - การกดแบบร้อน จากนั้นบานประตูจะเกิดขึ้นตามขนาดที่กำหนดและปิดท้ายด้วยแผ่นไม้อัด

นำมาซึ่งความสมบูรณ์แบบ

บานประตูที่เสร็จแล้วจะถูกบดตามแนวรูปร่างที่ระบุโดยแม่แบบ ขึ้นอยู่กับประเภทของบานประตูที่ต้องการ แต่ละประเภทมีวิธีกัดแบบพิเศษของตัวเอง จากนั้นจึงขัดด้วยมือ

เพื่อให้อย่างหลังมีประสิทธิภาพมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ผู้เชี่ยวชาญ VFD ได้พัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการรักษาพื้นผิวทีละขั้นตอน โดยใช้เครื่องมือที่มีขนาดเกรนต่างกันในลำดับที่แน่นอน

การตกแต่งขั้นสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการสมัคร วัสดุสีและสารเคลือบเงา- มีการใช้ด้วยมืออย่างเคร่งครัดและโดยช่างฝีมือระดับสูงสุดซึ่งเป็นมืออาชีพที่แท้จริง สารเคลือบที่ใช้เป็นแบบสององค์ประกอบแบบสวีเดน ส่วนประกอบอะคริลิกขึ้นอยู่กับส่วนประกอบอินทรีย์ "Becker Acroma"

สารเคลือบเงาจะสร้างฟิล์มบางแต่แข็งบนพื้นผิวของบานประตู ซึ่งมีคุณสมบัติการปกปิดสูง ช่วยปกป้องต้นไม้จากการเปลี่ยนแปลงของความชื้น ป้องกันไม่ให้ไม้บวมหรือในทางกลับกัน ทำให้แห้ง นอกจากนี้การเคลือบเงาอีกชั้นเผยให้เห็นความสมบูรณ์ของสีและพื้นผิวของไม้อย่างเต็มที่ ทำให้ประตูดูสมบูรณ์แบบ

ประตูกระจกติดตั้งกระจกทองแดงฝ้า ติดตั้งโดยใช้ปะเก็นยืดหยุ่นหกตัวที่ยึดกระจกอย่างแน่นหนาและกำจัดแม้แต่การสั่นสะเทือนที่เล็กที่สุด ในขณะเดียวกัน กระบวนการถอดชุดกระจกออก (หากจำเป็น) ก็ทำได้ง่ายมากและไม่มีปัญหาใดๆ

ผู้ผลิตได้แนะนำระบบในการระบุผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งทำให้สามารถตรวจจับ “ผู้สร้างข้อบกพร่อง” และกำจัดพวกเขาออกจากการดำเนินการผลิตได้ ดังนั้นจึงสามารถควบคุมเทคโนโลยีการผลิตทั้งหมดได้สูงสุด เครื่องหมายของนักแสดงจะอยู่ที่ด้านบนหรือด้านล่าง - ที่ส่วนท้ายของบานประตู

บานตู้บรรจุด้วยกระดาษลูกฟูก หุ้มด้านบน ฟิล์มพลาสติก- ประตูแต่ละบานจะมีหนังสือเดินทางซึ่งมีคำอธิบายรุ่น ส่วนการรับประกัน และคำแนะนำในการใช้งาน

องค์ประกอบประตูที่เกี่ยวข้อง

ไม่ว่าประตูจะดีแค่ไหน จำเป็นต้องมีองค์ประกอบเช่นกรอบและส่วนตกแต่งสำหรับการติดตั้งและการใช้งานในระยะยาวที่ประสบความสำเร็จ เทคโนโลยีการผลิตของพวกเขายังมีลักษณะเฉพาะของตัวเองซึ่งทำให้สามารถบรรลุความเป็นเลิศได้ ลักษณะคุณภาพสินค้า.

ไม้กล่อง

พื้นฐานสำหรับกรอบประตูคือไม้แห้ง (ความชื้น - ไม่เกิน 8 ± 1%) , MDF สิบมิลลิเมตร และแผ่นไม้อัดธรรมชาติ

วัตถุดิบเชื่อมต่อกันด้วยการประกบปลาย เพื่อให้การลงทะเบียนสำเร็จ ข้อบกพร่องใดๆ ที่เกินขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนจะถูกลบออก ไม้ช่วยกำจัดปม รอยแตก เน่า ฯลฯ ชิ้นงานจะติดกาวเข้าด้วยกันแล้วจึงนำไปวางตามขนาดที่กำหนดไว้บนเครื่องไสสี่ด้าน

แผ่น MDF ถูกตัดเป็นช่องว่าง ขนาดที่เหมาะสมสอดคล้องกับพารามิเตอร์ที่ระบุอย่างสมบูรณ์แบบ ความแม่นยำดังกล่าวเกิดขึ้นได้ด้วยการใช้เครื่องตัดรูปแบบพิเศษ

จากนั้นใช้กาวร้อนละลาย MDF ติดเข้ากับไม้ที่เตรียมไว้ สิ่งนี้เกิดขึ้นในเวิร์กช็อปพิเศษ บนสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการบุผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์หยาบที่เสร็จแล้วจะถูกประมวลผลอีกครั้งด้วยสี่ด้าน กบหลังจากนั้นจะเข้าสู่เส้นหุ้มอีกครั้ง แต่สำหรับการหุ้มด้วยแผ่นไม้อัด

ไม้วีเนียร์จะถูกส่งไปยังร้านทำสีซึ่งตั้งอยู่ที่ไหน จบ- งานขัด รองพื้น เคลือบเงา

Platbands และแถบเพิ่มเติม

Platbands และองค์ประกอบเพิ่มเติมทำจากแผ่นใยไม้อัดทำโปรไฟล์เคลือบวีเนียร์และเคลือบด้วยวานิชคล้ายกับสีและเคลือบวานิชบนบานประตู เพื่อป้องกันความเสียหาย ผลิตภัณฑ์จึงถูกบรรจุในโพลีเอทิลีนหลายชั้น