อุปกรณ์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่บ้าน ภาพรวมตลาดพลาสติก: การเติบโตที่มั่นคงและโอกาสใหม่

พลาสติกกำลังค่อยๆ เข้ามาแทนที่ผลิตภัณฑ์ที่มีราคาแพงกว่าและแปรรูปยาก วัสดุธรรมชาติ- ผลิตภัณฑ์พลาสติกเป็นที่ต้องการอย่างมาก แต่มีน้อยคนที่คิดถึงเทคโนโลยีในการผลิตสิ่งของที่คุ้นเคยและสะดวกสบาย

ประเภทของพลาสติกและวัตถุดิบ

พลาสติกประเภทต่อไปนี้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์:

• โพลีไวนิลคลอไรด์;
• เอทิลีน;
• โพรพิลีน;
• เอทิลีนความดันสูงและต่ำ
• โพลีสไตรีน;
• โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต

คุณสมบัติอย่างหนึ่งของการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคือการเลือกใช้วัตถุดิบ แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็ยังต้องได้รับการกำหนดค่าใหม่เมื่อเปลี่ยนผู้ผลิตวัตถุดิบต้นทาง มิฉะนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเปลี่ยนไป

เทคโนโลยีการผลิต

ผลิตภัณฑ์พลาสติกทุกประเภทผลิตตามอัลกอริทึมเดียว:

• การสร้างองค์ประกอบทางเคมีบางอย่าง
• ก๊าซถูกนำเข้าสู่สภาพแวดล้อมโพลีเมอร์ (ในการผลิตโฟมและพลาสติกโฟม)
• ให้มวลผลลัพธ์ตามการกำหนดค่าที่ต้องการ (การหล่อ)
• การแก้ไขแบบฟอร์มสุดท้าย

ในขั้นตอนแรกส่วนผสมต่างๆจะถูกผสมจนได้สารพลาสติก จากนั้น เฟสก๊าซจะถูกป้อนเข้าไปในโพลีเมอร์โดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่ง ได้แก่ การเกิดฟองเชิงกล การให้สารที่เดือดอย่างรวดเร็วซึ่งจะระเหยไปเมื่อถูกความร้อน หรือการฉีดก๊าซโดยตรงภายใต้ความดัน วิธีการผลิตขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์และชนิดของโพลีเมอร์

มีหลายวิธีในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก:

• การขึ้นรูปสูญญากาศ - รูปร่างที่ต้องการได้มาจากแผ่นพลาสติกภายใต้แรงกดดันต่างๆ
• การขึ้นรูปแบบอัด - ชิ้นงานถูกบีบอัดภายในแม่พิมพ์ วัสดุส่วนเกินจะถูกบีบออกทางรอยแตก
• การอัดขึ้นรูป - ปริมาณวัสดุที่ต้องการในระหว่างการผลิตจะถูกเทลงในแม่พิมพ์, ครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์จะถูกนำมาชิดกันมากขึ้นและผลิตภัณฑ์จะถูกอัดขึ้นรูป;
• การหล่อ (การหล่อ) - มวลพลาสติกจะถูกแปลงเป็นสถานะของเหลวและเทลงในแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์ในอนาคต สินค้าส่วนใหญ่ผลิตในลักษณะนี้: จาน เครื่องเขียน ฯลฯ;
• เป่า - มวลความร้อนจะถูกป้อนเข้าไปในแม่พิมพ์ซึ่งถูกปิดผนึกและเต็มไปด้วยอากาศ พอลิเมอร์กระจายตัวทั่วถึง พื้นผิวภายในแบบฟอร์ม;
• การอัดขึ้นรูป - มวลถูกทำให้อ่อนลงและกดผ่านเมทริกซ์เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
• เทอร์โมฟอร์ม;
• การห่อหุ้ม;
• การปั้นเป็นชั้น

อุปกรณ์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จาก ประเภทต่างๆในการผลิตพลาสติกจะใช้สายเทคโนโลยีสำเร็จรูปหรือเครื่องจักรแยกกัน

เครื่องอัดรีด

เครื่องจักรกลุ่มใหญ่ที่ผลิต: ฟิล์มแบบท่อและแบบแผ่น โปรไฟล์หน้าต่าง,ท่อ,แผ่นโพลีเมอร์,แผ่นพลาสติก,โปรไฟล์โฟม

การติดตั้งช่องเรียบประกอบด้วยชุดองค์ประกอบต่อไปนี้:

• เครื่องอัดรีดพร้อมระบบกรอง
• รถตักนิวแมติก;
• เป่าหัวด้วยเครื่องทำความเย็น
• กลไกการสอบเทียบ
• อุปกรณ์ดึงและหมุนแท่งแนวนอน
• โมดูลวางแบบเรียบ;
• เครื่องม้วน

อุปกรณ์หลักของเครื่องคือเครื่องอัดรีด กลไกเพิ่มเติมทั้งหมดประกอบขึ้นเป็นสายการอัดรีด การผลิตดำเนินการอัตโนมัติควบคุมโดยโปรแกรม

เครื่องฉีดพลาสติก

เครื่องฉีดพลาสติก. มวลที่เตรียมไว้จะถูกเทลงในแม่พิมพ์และทำให้เย็นลง ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์เป็นชิ้นสำเร็จรูป 75% ของทั้งหมด ผลิตภัณฑ์พลาสติกบนโลกที่ผลิตด้วยเครื่องจักรดังกล่าว เทคโนโลยีช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ได้ รูปร่างที่ซับซ้อนสอดคล้องกันทุกประการ ขนาดที่ต้องการ, เสริมแรง , กลวง , ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพลาสติกหลายสี , ไฮบริด , โฟม และอื่นๆ เครื่องฉีดพลาสติกสามารถทำงานได้กับพลาสติกทุกประเภท

การออกแบบตัวเครื่องประกอบด้วย:

• โมดูลการเตรียมวัสดุ
• โมดูลสำหรับการปิดและเปิดแบบฟอร์ม
• ขับ;
• หน่วยควบคุมอัตโนมัติ

อุปกรณ์ฉีดพลาสติกมีราคาแพงและมีโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมมากมาย ตามการออกแบบ เครื่องฉีดพลาสติกแบ่งออกเป็น:

• สกรูสองตัวและเดี่ยว, ลูกสูบหนอนและลูกสูบ;
• มีหน่วยการทำให้เป็นพลาสติกตั้งแต่หนึ่งหน่วยขึ้นไป
• ด้วยการทำให้เป็นพลาสติกแยกหรือรวมกัน
• ตามจำนวนโหนดปิดแม่พิมพ์: ตำแหน่งเดียวหรือหลายตำแหน่ง
• ไฟฟ้า, ไฮโดรเมนิกส์, เครื่องกลไฟฟ้า

เครื่องเป่าขึ้นรูป

ใช้สำหรับการผลิตภาชนะกลวงที่มีผนังบาง เช่น กระป๋อง บาร์เรล ขวดที่มีความจุมากถึง 5,000 ลิตร เครื่องปั้นแบบเป่าจะให้ความร้อนแก่วัสดุและขึ้นรูปโดยใช้วิธีการเป่าขึ้นรูป บ่อยครั้งที่วิธีการเป่าขึ้นรูปจะรวมกับการฉีดขึ้นรูปในเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบเดียว นี่คือวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ PET

เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป

พวกเขาผสมผสานเทคโนโลยีการเป่าและการอัดขึ้นรูป จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายกว่าเครื่องจักรแบบเป่าขึ้นรูป: ถังเชื้อเพลิง กันชน พาเลท ที่นั่ง ถัง บาร์เรล ของเล่น ซอสมะเขือเทศและขวดนม ขวดสำหรับ เครื่องสำอาง- กระบวนการทั้งหมดถูกควบคุมโดยไมโครโปรเซสเซอร์ เครื่องจักรถูกจำแนกประเภท:

• ตามประเภทของหัว
• ตามจำนวนโพสต์
• ตามจำนวนสตรีม

โครงสร้างเครื่องประกอบด้วย:

• เครื่องอัดรีดที่วัตถุดิบถูกแปลงเป็นมวลที่อ่อนนุ่มและเป็นเนื้อเดียวกัน
• หัวอัดรีดตั้งอยู่ที่ทางออกของเครื่องอัดรีดและมีมวลไหลผ่านเข้าไป หัวสามารถเป็นแบบหลายเส้นหรือเดี่ยว เชิงมุมหรือแบบตรงก็ได้ มวลที่ไหลผ่านหัวอัดขึ้นรูปทำให้เกิดปลอกหรือท่อเปล่า
• ส่วนที่เป่าเป็นหน่วยหลักของตัวเครื่องซึ่งมีมาให้ที่นี่ อากาศอัด(ผ่านเข็ม จุกนม หรือแมนเดรล) แม่พิมพ์จะถูกนำเข้าและปิด ชิ้นงานจะถูกทำให้เย็นลง แม่พิมพ์จะเปิดขึ้น และนำผลิตภัณฑ์ออก ทำความสะอาดรอยเชื่อมที่นี่ด้วย

เครื่องเป่าขวดพลาสติกแบบอัดขึ้นรูปมาพร้อมกับคอมเพรสเซอร์และเครื่องทำความเย็น

เครื่องเทอร์โมฟอร์ม

เป็นอุปกรณ์สำหรับทำผลิตภัณฑ์ฟิล์มต่อเนื่อง ความหนาและองค์ประกอบของฟิล์มอาจแตกต่างกันไป ผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ ภาชนะใส่อาหารและแก้วแบบใช้แล้วทิ้งที่ทำจากพลาสติกและกระดาษ

หลักการทำงานของเครื่องเทอร์โมฟอร์ม: วัสดุถูกให้ความร้อนถึง 140 องศาเซลเซียส และผลิตภัณฑ์ถูกเป่าออกจากม้วน โดยปกติการผลิตจะใช้ฟิล์มที่มีความหนา 100 ไมโครเมตร

เครื่องเทอร์โมฟอร์มอาจเป็นแบบสายพาน แบบหมุน ป้อมปืน แบบหลายสถานีหรือแบบสถานีเดียวก็ได้ นอกจากการปั้นแล้ว กดวงดนตรีสินค้าถูกตัดและปิดผนึก แบบหมุนและแบบหมุนเหมาะสำหรับการขึ้นรูปมากกว่า กระบวนการนี้ได้รับการควบคุมโดยอัตโนมัติ ด้วยตนเองหรือกึ่งอัตโนมัติ

อุปกรณ์เพิ่มเติม

นอกจากกลไกหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแล้ว ยังมีการใช้อุปกรณ์เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการ:

• เครื่องอบแห้ง;
• รถตัก;
• ก๊อกน้ำ;
• เครื่องบด;
• สายพานลำเลียง;
• สายพานลำเลียง;
• คอลเลกชันเสี้ยน

เครื่องฉีดพลาสติกขนาดเล็ก

นี่คือเครื่องจักรขนาดเล็กแบบตั้งโต๊ะประเภทหนึ่งสำหรับผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กเป็นชุดเล็กๆ ใช้แบบฟอร์มเดียวหรือหลายรูปแบบ น้ำหนักของมินิแมชชีนคือประมาณ 15 กก. สามารถวางบนเครื่องใดก็ได้ได้อย่างง่ายดาย โต๊ะที่แข็งแกร่งนั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเรียกว่าเดสก์ท็อป รุ่นมินิบางรุ่นมาพร้อมกับโต๊ะทำงาน รุ่นมินิพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าและโมดูลปิดอัตโนมัติมีขนาดกะทัดรัดกว่า เครื่องจักรขนาดเล็กแบบตั้งโต๊ะดังกล่าวใช้ในการผลิตชิ้นส่วนทดลองสำหรับอุปกรณ์ใหม่

ในรัสเซียและทั่วโลก มีการบริโภควัสดุโพลีเมอร์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการพัฒนาด้านการก่อสร้าง อุตสาหกรรมอาหารและบรรจุภัณฑ์ และภาคบริการ พื้นที่ทั้งหมดเหล่านี้เป็นผู้บริโภคผลิตภัณฑ์พลาสติกรายใหญ่ที่สุด

ผลิตภัณฑ์แปรรูปพลาสติกสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้: ผลิตภัณฑ์สำหรับวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์สำหรับทำอาหาร ครัวเรือนและในครัวเรือน ผลิตภัณฑ์แปรรูป ฟิล์ม แผ่น ท่อ ภาชนะบรรจุ และบรรจุภัณฑ์

กำลังการผลิตของตลาดผลิตภัณฑ์พลาสติกของรัสเซียตั้งแต่ปี 2543 ถึง 2549 เพิ่มขึ้น 2.2 เท่าและมีจำนวน 3.6 ล้านตันและในปี 2550 มีจำนวน 4.1 ล้านตัน

ในโครงสร้างของความต้องการผลิตภัณฑ์พลาสติกในประเทศในช่วงที่ทบทวน บรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์คิดเป็น 30-40% ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม 15-18% ฟิล์ม - 16-17% ผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ - 5-18% วัฒนธรรมและครัวเรือน ผลิตภัณฑ์เพื่อใช้ในครัวเรือน - 10-14%, ท่อ - 4-9%, แผ่น - 2-3%

ส่วนที่ใหญ่ที่สุดของการแปรรูปพลาสติกคือการผลิตบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ประเภทที่มีการพัฒนาแบบไดนามิกมากที่สุดคือการผลิต ถุงพลาสติกและขวด PET อย่างไรก็ตาม แนวโน้มทั่วโลกมีลักษณะเฉพาะคือการบริโภคถุงพลาสติกที่ลดลง ในหลายประเทศมีการเปลี่ยนแปลงไปสู่การใช้ถุงพลาสติก หากไม่ใช่ในอนาคตอันใกล้นี้ หลังจากนั้นสักระยะ ประเทศเราก็จะบรรลุผลเช่นเดียวกัน ในอนาคต การพัฒนาตลาดบรรจุภัณฑ์โพลีเมอร์คาดว่าจะชะลอตัวลง

ตลาดผลิตภัณฑ์พลาสติกอุตสาหกรรมกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่บริโภคในรัสเซียเป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีโพรพีลีนและโพลีสไตรีนที่มีโคโพลีเมอร์สไตรีน เนื่องจากการแทนที่วัสดุแบบดั้งเดิมด้วยวัสดุโพลีเมอร์อย่างต่อเนื่อง และเนื่องจากแนวโน้มความต้องการผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เพิ่มขึ้นอย่างมั่นคงจากอุตสาหกรรมต่าง ๆ การบริโภคผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมจะเพิ่มขึ้น ในเวลาเดียวกันการผลิตในประเทศจะยังคงมีบทบาทสำคัญในตลาดรัสเซียสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ การรีไซเคิลผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่ใช้แล้วยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น ปริมาณการรีไซเคิลยังคงไม่มีนัยสำคัญ อัตราการรีไซเคิลในภาคส่วนนี้น่าจะไม่เกิน 10%

วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตฟิล์มโพลีเมอร์ ได้แก่ โพลีโอเลฟินส์และโพลีไวนิลคลอไรด์ ส่วนแบ่งการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดในประเทศอยู่ที่ 70% ซัพพลายเออร์ต่างประเทศครองตำแหน่งที่แข็งแกร่งไม่เพียงเพราะขาดอุปทานในประเทศเท่านั้น การผลิตภาพยนตร์ยังคงเพิ่มขึ้นประมาณ 20% ต่อปี แต่ความต้องการจะค่อยๆ ลดลง การนำเข้าในแง่กายภาพกำลังเพิ่มขึ้นและการส่งออกผลิตภัณฑ์ในประเทศไม่เกิน 10%

ในอนาคต คาดการณ์ว่าส่วนแบ่งของวัสดุฟิล์มที่รวมกัน หลายชั้น บางเฉียบ และเทคโนโลยีชั้นสูงจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้สามารถรักษาความแข็งแรงและคุณสมบัติอื่น ๆ ของฟิล์มโพลีเมอร์ได้ในขณะที่ลดความหนาลง และด้วยเหตุนี้ ลดการใช้วัตถุดิบโพลีเมอร์ ซึ่งจะส่งผลดีต่อสิ่งแวดล้อมในทางกลับกัน

ปริมาณการก่อสร้างที่เพิ่มขึ้นทำให้ความต้องการโปรไฟล์และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์เพิ่มขึ้น โพลีไวนิลคลอไรด์มีบทบาทสำคัญในวัสดุโพลีเมอร์ในการก่อสร้าง ในรัสเซีย ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปโปรไฟล์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือ โปรไฟล์หน้าต่างและผนัง PVC (ซับใน) ตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปขึ้นรูปส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการนำเข้า แต่กำลังพัฒนาไปตามเส้นทางของการทดแทนการนำเข้าที่ใช้งานอยู่ ศักยภาพของภาควัสดุก่อสร้างในฐานะซัพพลายเออร์โพลีเมอร์รองนั้นมีจำกัด ซึ่งเป็นผลมาจากอายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์พลาสติก (โปรไฟล์ ท่อ) และส่วนแบ่งสูงของ PVC ในภาคนี้ ความเป็นไปได้และความจำเป็นในการรีไซเคิลซึ่ง ยังคงเป็นที่ถกเถียงกันอยู่

คุณสมบัติของโพลีเมอร์เช่นความเบา ทนความร้อน เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความแข็งแรง และการนำเสนอที่ดี ทำให้สามารถนำไปใช้ในเครื่องใช้ในครัวเรือนได้หลากหลาย อัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีของการบริโภคผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ทางวัฒนธรรม ครัวเรือน และครัวเรือนคือ 10% ความต้องการของตลาดภายในประเทศส่วนใหญ่มาจากการผลิตของรัสเซีย การส่งออกผลิตภัณฑ์ไม่มีนัยสำคัญและดำเนินการไปยังประเทศเพื่อนบ้านเป็นหลัก ความต้องการในตลาดรัสเซียสำหรับผลิตภัณฑ์ทางวัฒนธรรม ครัวเรือน และครัวเรือนที่ทำจากโพลีเมอร์อยู่ในระดับสูง

หนึ่งในตลาดที่เติบโตเร็วที่สุดสำหรับการแปรรูปพลาสติกคือตลาดสำหรับท่อโพลีเมอร์ ความต้องการสิ่งเหล่านี้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในช่วงปี 2543 ถึง 2550 โครงสร้างประเภทของการผลิตท่อโพลีเมอร์มีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย: ส่วนแบ่งของท่อโพลีโพรพีลีนเพิ่มขึ้น ในขณะที่ส่วนแบ่งของท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ลดลง ด้วยเหตุผลอื่นๆ ด้านสิ่งแวดล้อมก็มีบทบาทในเรื่องนี้ด้วย ในขณะเดียวกัน การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้มีผลเพียงเล็กน้อยต่อส่วนของท่อโพลีเอทิลีนที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในตลาด ตลาดสำหรับท่อโพลีโพรพีลีนและโพลีไวนิลคลอไรด์ขึ้นอยู่กับการนำเข้า ในอนาคตจนถึงปี 2558 คาดว่าส่วนแบ่งการนำเข้าเพื่ออุปสงค์ภายในประเทศจะลดลง อัตราการบริโภคที่เพิ่มขึ้นจะเฉลี่ย 10-12% ต่อปี

ตลาดพลาสติกแผ่นในรัสเซียกำลังพัฒนาค่อนข้างมากเนื่องจากมีการใช้งานในด้านต่างๆ เช่น การก่อสร้างและ ธุรกิจโฆษณา- ความต้องการของตลาดนี้ได้รับการตอบสนอง 40% ผ่านการนำเข้า ลาก่อน ตลาดรัสเซียการผลิตแผ่นโพลีเมอร์กำลังพัฒนาไปตามเส้นทางทดแทนการนำเข้าอย่างเข้มข้น ในช่วงจนถึงปี 2558 ส่วนแบ่งการนำเข้าเพื่ออุปสงค์ภายในประเทศคาดว่าจะลดลงเหลือ 20-25% เนื่องจากการเติบโตของการผลิตในประเทศ ปริมาณการใช้พลาสติกแผ่นจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการใช้งานแบบดั้งเดิม เช่น การก่อสร้าง การโฆษณากลางแจ้ง การผลิต เครื่องใช้ในครัวเรือน,อุปกรณ์พิเศษ.

ในอีก 10 ปีข้างหน้า การผลิตและการบริโภคผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ในรัสเซียจะเติบโตเร็วกว่าอัตราการเติบโต การผลิตภาคอุตสาหกรรม- สิ่งนี้จะนำไปสู่ปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจที่รุนแรงขึ้นอีก ซึ่งเกิดจากปริมาณขยะโพลีเมอร์ที่เพิ่มขึ้น

จากรายงานในที่ประชุม « ปัญหาสิ่งแวดล้อมการผลิต การใช้ และการกำจัดพลาสติก" 28 ตุลาคม 2551 มอสโกเอ็กซ์โปเซ็นเตอร์ นิทรรศการ "อุตสาหกรรมพลาสติก-2551"

, ผู้จัดการ ภาควิชา JSC "NIITEKHIM" ผู้สมัครสาขาเศรษฐศาสตร์

ตัวอย่างเช่น ความต้องการแผ่นโพลีสไตรีนแบบขยายในรัสเซียจะเพิ่มขึ้นในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า ซึ่งนำไปสู่ข้อสรุปว่าการจัดการการผลิตดังกล่าวเป็นธุรกิจที่มีแนวโน้มดีมาก แต่ไม่เพียงแต่คุณสามารถสร้างรายได้จากแผ่นพื้นเท่านั้น คุณยังสามารถผลิตสิ่งต่างๆ มากมายจากโฟมโพลีเมอร์อีกด้วย

ความสามารถในการทำกำไรของการผลิตสินค้าจากโฟมโพลีเมอร์จะอยู่ในช่วง 3 ถึง 30%ก่อนอื่นระดับของมันขึ้นอยู่กับว่าจะผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทใด ทุนเริ่มต้นมีบทบาทอย่างมาก ในการจัดระเบียบการผลิตที่ทำกำไรได้สูง คุณจะต้องใช้เงินประมาณ 100-150,000 USD จำนวนนี้จะเพียงพอที่จะจัดระเบียบการผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อน แต่คุณสามารถผ่านไปได้ด้วยวิธีที่มีนัยสำคัญน้อยกว่า

สิ่งที่ดีที่สุดที่จะทำคืออะไร?

วิธีที่ดีที่สุดคือเริ่มผลิตท่อ แผ่นและแผง ถ้วย ภาชนะ และบรรจุภัณฑ์ทุกประเภท ตลาดมีความต้องการถาดพลาสติกเป็นพิเศษซึ่งทำหน้าที่เป็นภาชนะสำหรับบรรจุซากไก่และผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่ทำจากถาดพลาสติก คุณควรคิดถึงการทำการตลาดผลิตภัณฑ์ที่เสนอ ไม่ใช่หลังจากนั้น แต่ก่อนที่จะสร้างการผลิตดังกล่าว

สถานที่และการอนุญาต

สำหรับการจัดวาง กำลังการผลิตห้องไหนก็ได้ทั้งนั้น ตราบใดที่เพดานไม่รั่ว ไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวด ข้อยกเว้นคือการผลิต ซึ่งกระบวนการเกิดฟองจะดำเนินการโดยใช้เพนเทนที่ระเบิดได้ ดังนั้นในกรณีนี้ จะต้องได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดทั่วไปสำหรับกิจกรรมและกฎประเภทนี้ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย- ขอแนะนำให้ค้นหาสถานที่สำหรับการผลิตดังกล่าวให้ห่างจากพื้นที่ "หอพัก" และเน้นการค้นหาที่ไหนสักแห่งในเขตอุตสาหกรรมหรือในเขตชานเมือง พื้นที่สำหรับสายการผลิตจะต้องมีพื้นที่ตั้งแต่ 40 ถึง 200 ตร.ม. นอกจากนี้จำเป็นต้องมีคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีน้ำหนักน้อยและใช้พื้นที่ในปริมาณพอสมควร โพลีเมอร์ที่เป็นเม็ดควรเก็บไว้ในที่แห้งและถ้าเป็นไปได้ควรเก็บในห้องที่มีความร้อน เนื่องจากคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง โดยปกติแล้ว ปัญหาต่างๆ มากมายจะต้องได้รับการแก้ไขด้วยหน่วยงานต่างๆ “ที่เดินหน้าเปิดดำเนินการ” ตั้งแต่หน่วยงานบริหารท้องถิ่นไปจนถึงสถานีสุขาภิบาลและระบาดวิทยา เจ้าหน้าที่ตรวจสอบอัคคีภัย ฯลฯ ความเร็วของ “การตัดสินใจ” จะขึ้นอยู่กับความชำนาญของนักธุรกิจเป็นส่วนใหญ่

อุปกรณ์

อุปกรณ์สามารถพบได้ในคุณภาพที่แตกต่างกัน ทุกวันนี้ในสถานประกอบการในประเทศหลายแห่ง การประชุมเชิงปฏิบัติการทั้งหมดมีอุปกรณ์ "เงียบ" ซึ่งสามารถซื้อได้ด้วยเงิน "ดี" และหลังจากการปรับปรุงให้ทันสมัยอย่างเหมาะสม ก็จะถูกนำเข้าสู่สภาพการทำงาน แม้ว่าหากคุณพร้อมที่จะลงทุนก็ควรซื้อของใหม่จะดีกว่า

พนักงาน

งานนี้จะต้องใช้คน 2 ถึง 10 คน คุณสามารถจ้างพวกเขาได้ในราคาที่ค่อนข้างน้อย โดยอาจจะอยู่ที่ 200-250 เหรียญต่อเดือนในเมือง หรืออาจจะน้อยกว่านั้นด้วยซ้ำ เป็นการดีกว่าสำหรับนักเทคโนโลยีที่จะไม่ละเลย ผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวมีราคา 400-500 ดอลลาร์ และนี่ไม่ใช่ขีดจำกัดสำหรับมืออาชีพที่ดี

วัตถุดิบ

ราคาโพลีเมอร์ในเม็ดไม่คงที่ โดยเฉลี่ยแล้ว เม็ดโพลีเอทิลีนมีราคาประมาณ 1,000 เหรียญสหรัฐต่อ 1 ตัน ส่วนโพลีโพรพีลีนในเม็ดมีราคาถูกกว่าประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์ อย่าลืมเกี่ยวกับการปรับเปลี่ยนสารเติมแต่งซึ่งรวมอยู่ในองค์ประกอบดั้งเดิมในปริมาณ 0.5-2% ของปริมาตรทั้งหมด ราคาของส่วนผสมดังกล่าวหนึ่งกิโลกรัมอยู่ที่ประมาณ 5-6 เหรียญสหรัฐ

หากคุณมีเทคโนโลยีที่เหมาะสม นโยบายบุคลากรที่เหมาะสม และการพัฒนาการผลิตที่ประสบความสำเร็จ การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกของคุณจะกลายเป็นผลกำไรในไม่ช้า

รัสเซียมีศักยภาพในการผลิตและการบริโภคมหาศาล ปริมาณสำรองที่มั่นคงเมื่อรวมกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องและความอิ่มตัวของอุตสาหกรรมที่ค่อนข้างอ่อนแอ ดึงดูดผู้เล่นรายใหญ่จำนวนมากจากประเทศในยุโรปและเอเชียเข้ามาในประเทศ แม้กระทั่งทุกวันนี้ ภาคส่วนนี้ก็ยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

การวิเคราะห์โดยย่อของตลาดพลาสติกทั่วโลก

ตลอดครึ่งศตวรรษที่ผ่านมา ตลาดต่างประเทศพลาสติกมีการเติบโตอย่างต่อเนื่อง ผู้นำในแง่ของปริมาณการผลิตในปัจจุบันคือ -, เกาหลีใต้,สิงคโปร์,ญี่ปุ่น เป็นต้น - ซึ่งคิดเป็นประมาณ 35-45% ในยุโรปและ ทวีปอเมริกาเหนือผลิตได้ประมาณ 20-25% สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ เยอรมนีเป็นผู้นำที่นี่อย่างไม่มีปัญหา โดยคิดเป็นสัดส่วนเกือบหนึ่งในสี่ของการส่งออกทั้งหมดของโลก

ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า เราคาดหวังว่าตลาดพลาสติกในเอเชียจะมีการพัฒนามากยิ่งขึ้น สาเหตุหลักมาจากความเข้มงวดของข้อกำหนดสำหรับองค์กรที่ตั้งอยู่ใน ประเทศที่พัฒนาแล้ว- ความจำเป็นในการปรับปรุงมาตรฐานกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้านสิ่งแวดล้อม ส่งผลให้ความสามารถในการทำกำไรลดลงอย่างมาก ในเรื่องนี้ บริษัทตะวันตกนิยมเปิดสำนักงานตัวแทนในประเทศแถบเอเชียซึ่งมีสภาพอากาศ "อุ่นกว่า" มาก

ตลาดพลาสติกในประเทศ

ตามสถิติ ปัจจุบันประมาณ 15% ของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์ ตัวเลขนี้มีการเติบโตทุกปี สาเหตุหลักมาจากความต้องการวัสดุก่อสร้างที่เพิ่มขึ้น เมื่อพิจารณาว่าส่วนแบ่งขององค์ประกอบและโครงสร้างพลาสติกที่ใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างในรัสเซียนั้นต่ำกว่าในประเทศที่พัฒนาแล้วหลายเท่าหลายเท่า โอกาสที่นี่จึงมีมหาศาลอย่างแท้จริง

ผลิตภัณฑ์พลาสติกยังเป็นที่ต้องการของตลาดภายในประเทศ ของใช้ในครัวเรือน- ก่อนหน้านี้พวกเขาดึงดูดผู้บริโภคเป็นหลักด้วยความถูก แต่ในปัจจุบันต้องขอบคุณ เทคโนโลยีที่ทันสมัยเพื่อประโยชน์นี้จึงได้เพิ่มคุณภาพที่ดีและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนและ วัสดุก่อสร้างคิดเป็นส่วนแบ่งยอดขายที่สูงในภาคนี้

ส่วนแบ่งการนำเข้าในอุตสาหกรรมลดลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้อำนวยความสะดวกโดยทั้งสกุลเงินประจำชาติและการเปิดใช้งานของผู้ผลิตในประเทศ แน่นอนว่าตกอยู่ในมือของผู้ส่งออก หากยังคงดำเนินต่อไปในอนาคตวิสาหกิจของรัสเซียจะสามารถทดแทนผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศได้เกือบทั้งหมด การดำเนินการนี้จะใช้เวลาน้อยกว่าในภาคส่วนส่วนใหญ่ของเศรษฐกิจอย่างมาก

คะแนนการเติบโต: อุปกรณ์

มีหลายประเด็นที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งน่าจะมีส่วนสำคัญต่อการพัฒนาตลาดพลาสติกในรัสเซีย ก่อนอื่นนี้ มากมาย บริษัทขนาดใหญ่ได้เปลี่ยนเป็นแบบเต็มแล้ว รถยนต์ไฟฟ้าซึ่งเมื่อเปรียบเทียบกับระบบไฮดรอลิกแล้ว โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำที่สูงกว่า ใช้งานง่ายกว่า และใช้พลังงานน้อยกว่า นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพมากกว่ามากในการผลิตสินค้าที่ "ละเอียดอ่อน" เช่นสินค้าทางการแพทย์

ปัจจัยต่อไปคือการเปลี่ยนแปลงแนวทางการทำงานของอุปกรณ์ คุณควรตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบที่ใช้อย่างระมัดระวัง และอย่าไล่ล่าประสิทธิภาพการผลิตโดยการลดรอบเวลาการทำงานลงอย่างมาก ฯลฯ ความสนใจเป็นพิเศษควรให้ความสนใจกับการปกป้องแม่พิมพ์ เครื่องจักรไฟฟ้าและไฮบริดสมัยใหม่ติดตั้งระบบเซ็นเซอร์ซึ่งคุณสามารถควบคุมการทำงานขององค์ประกอบราคาแพงเหล่านี้ได้อย่างแม่นยำที่สุด

ในบริบทของวิกฤตเศรษฐกิจ ผู้เล่นในตลาดพลาสติกรัสเซียส่วนใหญ่ไม่สามารถซื้อได้ เทคโนโลยีใหม่- ผู้ที่ซื้อหน่วยโมดูลาร์พื้นฐานในครั้งเดียวซึ่งการออกแบบที่ทำให้สามารถปรับปรุงให้ทันสมัยได้นั้นอยู่ในตำแหน่งที่ดีกว่าในปัจจุบัน ตามที่ผู้เชี่ยวชาญระบุ อนาคตอยู่ที่เทคโนโลยีที่สามารถปรับปรุงได้อย่างแน่นอน

จุดเติบโต: การออกแบบและนิเวศวิทยา

ผู้บริโภคยุคใหม่ให้ความสนใจไม่เพียง แต่กับคุณภาพและฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณภาพด้วย รูปร่าง- ราคาที่สูงในตลาดพลาสติกมีส่วนทำให้เกิดการพัฒนาวิธีการ "ศิลปะ" ในการหล่อ - การขึ้นรูปองค์ประกอบหลายชิ้น ฯลฯ นอกเหนือจากเทคโนโลยีคลาสสิกแล้ว การผลิต "ไฮบริด" เช่น การผสมผสานระหว่างการบีบอัดและไฮดรอลิกก็ให้เช่นกัน ส่งผลดีไปในทิศทางนี้

เพื่อให้สามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ของคุณให้กับลูกค้าที่จริงจังได้ คุณต้องมีใบรับรองด้านสิ่งแวดล้อมที่เหมาะสม ทุกปีข้อกำหนดที่นี่มีความเข้มงวดมากขึ้นซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อจัดกระบวนการผลิต ไม่เพียงแต่ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด แต่ยังรวมถึงอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตด้วย

หากในช่วงต้นทศวรรษที่เจ็ดสิบของศตวรรษที่ผ่านมาการผลิตผลิตภัณฑ์ทั่วโลกจากพลาสติกที่เติมก๊าซมีจำนวน 6-7% ของการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ทั้งหมด ตอนนี้ตัวเลขนี้ตามหลักฐาน คนที่มีความรู้เกิน 20-25%

เป็นเรื่องที่เข้าใจได้ การเติมแก๊สจะช่วยลดการใช้โพลีเมอร์ในการผลิตสินค้าชิ้นใดชิ้นหนึ่ง สถานะของอุตสาหกรรม "โพลีสไตรีนที่ขยายตัว" ของยูเครนได้รับการพูดคุยกันค่อนข้างเร็ว ๆ นี้ (ดูธุรกิจหมายเลข 18 วันที่ 05/06/02 หน้า 19-22) ตั้งแต่นั้นมามีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในตลาด ผู้เชี่ยวชาญที่ให้สัมภาษณ์เห็นพ้องกันว่าความต้องการ เช่น แผ่นโฟมโพลีสไตรีนในยูเครนจะเพิ่มขึ้นในปีต่อๆ ไป ซึ่งหมายความว่าการจัดการการผลิตเป็นธุรกิจที่มีแนวโน้ม แต่โลกนี้ไม่ใช่ลิ่มบนแผ่นโฟมโพลีสไตรีน คุณสามารถผลิตสิ่งต่างๆ มากมายจากโฟมโพลีเมอร์และสร้างรายได้ที่ดีจากมัน

การทำกำไร
จากการสำรวจของผู้ผลิตที่มีอยู่พบว่าความสามารถในการทำกำไรจากการผลิตผลิตภัณฑ์จากโพลีเมอร์โฟมสามารถอยู่ที่ 2-30% ระดับความสามารถในการทำกำไรขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเป็นส่วนใหญ่ ขนาดของการลงทุนเริ่มต้นก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน ในการจัดระเบียบการผลิตที่ทำกำไรได้สูงอย่างแท้จริง คุณจำเป็นต้องมีเงินจำนวนมาก ตัวอย่างเช่น 100-150,000 "หน่วยทั่วไป" เป็นจำนวนที่เพียงพอในการจัดระเบียบการผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อน

เพื่อการเปรียบเทียบ
ถ้วยโพลีสไตรีนแบบใช้แล้วทิ้งมีน้ำหนัก 3 กรัม ถ้วยเดียวกันที่ทำจากโฟมโพลีโพรพีลีนมีน้ำหนัก 2.5 กรัม ราคาของโพลีสไตรีนแบบเม็ดอยู่ที่ประมาณ 1,400 เหรียญสหรัฐต่อ 1 ตัน ราคาของโพลีโพรพีลีนแบบเม็ดซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เติมแก๊สจะอยู่ที่ประมาณ 900 เหรียญสหรัฐต่อ 1 ตัน ตัน ต้นทุนการผลิตถ้วยแบบใช้แล้วทิ้งที่ทำจากโพลีสไตรีนและโฟมโพลีโพรพีลีนมีราคาใกล้เคียงกัน

สถานะของอุตสาหกรรม
ในยูเครนเช่นเดียวกับในประเทศอื่น ๆ - อดีตสาธารณรัฐของสหภาพโซเวียต การผลิตผลิตภัณฑ์จากโพลีเมอร์ที่เติมก๊าซนั้น "อยู่ในคอก" มานานแล้ว ส่วนแบ่งดังกล่าวในปริมาณรวมของสินค้าพลาสติกที่ผลิตมีน้อยมาก ผลิตภัณฑ์โฟมส่วนใหญ่นำเข้าจากต่างประเทศ (ดูธุรกิจหมายเลข 18 ลงวันที่ 05/06/02 หน้า 19-22)

จากข้อมูลที่มีให้กับธุรกิจ ขณะนี้มีผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีเมอร์เติมก๊าซประมาณ 30 รายทั่วยูเครน

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง "UkrThermoBud" (Nikolaev), "Termoplast" (เคียฟ), "Ros-Plast" (Belaya Tserkov ภูมิภาคเคียฟ)

นอกจากนี้ องค์กรส่วนใหญ่ที่ผลิตผลิตภัณฑ์จากพลาสติกบรรจุก๊าซใช้อุปกรณ์ "เก่า" ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรของโซเวียตที่ชำรุดหรืออุปกรณ์นำเข้าที่ได้รับการตกแต่งใหม่ซึ่งซื้อมาเมื่อเร็ว ๆ นี้

จะทำอย่างไร
จากการสำรวจของ “ผู้เชี่ยวชาญด้านโพลีเมอร์” ตอนนี้เป็นเวลาที่ดีที่สุดในการมีส่วนร่วมในการผลิต หลากหลายชนิดฉนวนปะเก็น แผ่นและแผง ท่อ ถ้วย ภาชนะ และบรรจุภัณฑ์

ดังที่คุณทราบการประกอบโทรทัศน์จากส่วนประกอบนำเข้าได้เริ่มขึ้นในยูเครนแล้ว เพื่อปกป้องทีวีที่เสร็จแล้วจากการกระแทก พวกเขาใช้บรรจุภัณฑ์โฟมนำเข้าซึ่งมีราคาประมาณ 7 ดอลลาร์ ทำไมใครๆ ก็ถามว่านำโฟมโพลีสไตรีนจากญี่ปุ่นมา? แล้วจะทิ้งลงหลุมฝังกลบเหรอ? อย่างไรก็ตาม การจัดการผลิตบรรจุภัณฑ์จะมีราคามากกว่าหนึ่งล้านดอลลาร์ ความจริงก็คือต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ของบรรจุภัณฑ์นี้อย่างต่อเนื่องเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของโทรทัศน์ อาจเกิดขึ้นได้ว่าแม่พิมพ์ที่ซื้อมาจะใช้เป็นเวลาหนึ่งปี จากนั้นผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์จะต้องซื้อชิ้นที่สอง สาม เป็นต้น

ตลาดยังเป็นที่ต้องการของถาดที่บรรจุ "เนื้อดิบ" ของซุปเปอร์มาร์เก็ต - ชนิทเซล, เนื้อสับ, ขาไก่ทุกประเภท

โดยธรรมชาติแล้วมันคุ้มค่าที่จะคิดถึงการขายผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไม่ใช่หลังจากนั้น แต่ก่อนที่จะสร้างการผลิต

สถานที่และการอนุญาต
ห้องไหนเพดานไม่รั่วเหมาะสำหรับหาแหล่งผลิต ตามกฎแล้วไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับมัน ข้อยกเว้นคือการผลิตซึ่งกระบวนการเกิดฟองดำเนินการโดยใช้เพนเทน การระเบิดของมันจะทำให้มีโอกาสเป็น "ฟอง" ที่จะทำความคุ้นเคยกับตัวแทนของหน่วยงานกำกับดูแลของรัฐ (โดยเฉพาะการตรวจสอบหม้อไอน้ำ) และผู้ตรวจสอบอัคคีภัย โดยทั่วไปจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SN 245-71 “มาตรฐานการออกแบบด้านสุขอนามัย สถานประกอบการอุตสาหกรรม”, SNiP 2.04.0591U*“ การทำความร้อนการระบายอากาศและการปรับอากาศ”, GOST 12.1.005-88“ อากาศ พื้นที่ทำงาน”, GOST 12.4.011-89 SSBT “ หมายถึงการปกป้องคนงาน ข้อกำหนดทั่วไปและการจำแนกประเภท”, “กฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยในยูเครน” ไม่จำเป็นต้องพูดว่าควรมองหาสถานที่สำหรับการผลิตห่างจากพื้นที่ "หอพัก" ของเมืองใหญ่ แนะนำให้ค้นหาที่ไหนสักแห่งในเขตอุตสาหกรรมหรือบริเวณรอบนอกของพื้นที่ที่มีประชากร

ในการวางแนวพื้นที่คุณไม่จำเป็นต้องทำอะไรเลย - ตั้งแต่ 40 ตร.ม. ถึง 200 ตร.ม. แต่อาจจำเป็นต้องมีคลังสินค้าจำนวนมาก (ในแง่หนึ่งคุณจะต้องเก็บอากาศ - ผลิตภัณฑ์มีน้ำหนักน้อยและใช้พื้นที่มาก) สามารถใช้ห้องได้เกือบทุกห้องในลักษณะนี้ โดยให้การปกป้องผลิตภัณฑ์จากลม ความชื้น ฝุ่น ขโมย คนจรจัด และปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ เม็ดโพลีเมอร์ควรเก็บไว้ในที่แห้งและถ้าเป็นไปได้ในห้องที่มีความร้อน: ในกรณีนี้พื้นผิวจะดูดซับความชื้นน้อยลงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ใด ๆ จะได้รับประโยชน์จากสิ่งนี้เท่านั้น

หน่วยงานที่ "อนุญาต" รวมถึงหน่วยงานบริหารท้องถิ่น สถานีอนามัยและระบาดวิทยา เจ้าหน้าที่ตรวจสอบอัคคีภัย หน่วยงานท้องถิ่นของหน่วยงานกำกับดูแลด้านแรงงานของรัฐ วิศวกรด้านความร้อน "ช่างไฟฟ้า" บริการแก๊สฯลฯ การใช้เวลาและเงินไปกับ “การแก้ปัญหา” ขึ้นอยู่กับทักษะของนักธุรกิจ ในกรณีที่เอื้ออำนวย 2-3 เดือนและ "แรคคูนที่ถูกฆ่า" หลายพันตัวก็เพียงพอแล้ว

อุปกรณ์
“เหล็ก” สามารถพบได้หลายวิธี โดยเฉพาะอย่างยิ่ง องค์กรในประเทศบางแห่งมีอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้งานซึ่งมีทักษะที่เหมาะสมสามารถซื้อได้ไม่แพงเกินไป และใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญในการปรับปรุงให้ทันสมัยและนำเข้าสู่สภาพการทำงาน

ถ้าคุณมีเงินก็ควรซื้อของใหม่ดีกว่า มีองค์กรสร้างเครื่องจักรหลายแห่งในประเทศที่ผลิตอุปกรณ์สำหรับสร้างเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปโพลีเมอร์

คุณยังสามารถซื้ออุปกรณ์นำเข้าได้อีกด้วย ผู้เชี่ยวชาญคนหนึ่งที่สัมภาษณ์โดย BUSINESS แสดงความเห็นว่า ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์เยอรมันที่ได้รับการตกแต่งใหม่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากโฟมโพลีเมอร์นั้นมีคุณภาพเทียบเท่ากับอุปกรณ์ใหม่ที่สามารถซื้อได้ในยูเครน แน่นอนว่าไม่มีใครห้ามไม่ให้ซื้ออุปกรณ์นำเข้าใหม่ แต่... ประการแรกอาจมีราคาหลายล้านดอลลาร์ และประการที่สอง มักจะสั่งทำล่วงหน้ามาก

น่าเสียดายที่ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ "ฮาร์ดแวร์" ของยูเครนแทบไม่มีข้อเสนอ "สำเร็จรูป" สำหรับการขายอุปกรณ์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากพลาสติกที่เติมแก๊ส ส่วนใหญ่ชอบที่จะพูดคุยเกี่ยวกับปัญหาเฉพาะแต่ละข้อกับลูกค้าเฉพาะราย ...

เอกสารกำกับดูแล
เห็นได้ชัดว่า "การพัฒนาที่ล้าหลัง" ของการผลิตในประเทศของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพลาสติกที่เติมก๊าซเป็นตัวกำหนดการขาดกรอบการกำกับดูแลที่เหมาะสมเกือบทั้งหมด ตามข้อมูลที่มีให้กับธุรกิจปัจจุบันมีเพียงมาตรฐานสำหรับวัสดุฉนวนความร้อนที่ทำจากพลาสติกเติมก๊าซที่ใช้ในการก่อสร้างเท่านั้นที่มีผลบังคับใช้ - DSTU B V 2.7-8-94 "แผ่นโฟมโพลีสไตรีน" ดังนั้นผู้ผลิตแต่ละรายจึงต้อง “สร้าง” ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตแต่ละรายการ (กลุ่มผลิตภัณฑ์)

เป็นการดีที่สุดที่จะมอบความไว้วางใจในการพัฒนาและการประสานงานเงื่อนไขทางเทคนิคให้กับนักเทคโนโลยีที่เลือกอุปกรณ์และจะมีส่วนร่วมในการจัดตั้งการผลิตในภายหลัง ขั้นตอนนี้จะ "แบ่งเบา" กระเป๋าเงินของคุณประมาณ 1,000 ดอลลาร์

ใน เงื่อนไขทางเทคนิคเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่อาจสัมผัสได้ ผลิตภัณฑ์อาหารและผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการก่อสร้างบางชนิดต้องมี ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย- เมื่อเปิดตัวผลิตภัณฑ์ดังกล่าวชุดแรก จะมีการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ สถานีอนามัยและระบาดวิทยาต้องทำเช่นนี้ จากผลที่ได้รับ สามารถโต้แย้งได้ว่าอุปกรณ์ที่ใช้นั้นเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อาหาร เช่น

เพื่อไม่ให้เกิดปัญหาบนพื้นฐานนี้ตลอดทั้งปี ใบรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยที่ใช้ในการผลิตเม็ดโพลีเมอร์และสารเติมแต่ง (ส่วนผสมสำเร็จรูป) ก็เพียงพอแล้ว จากนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการทดสอบผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมตามตัวบ่งชี้ความเป็นพิษ "ความสุข" นี้มีราคาประมาณ 800 UAH

แน่นอนว่าข้อกำหนดทางเทคนิคนั้นสะท้อนถึงข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตลอดจนวิธีการทดสอบ โดยทั่วไปแล้วตัวชี้วัดคุณภาพเช่น ขนาดโดยรวม, มวล, ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์, ในบางกรณี, ตัวบ่งชี้ความแข็งแรง, ค่าการนำความร้อนและไฟฟ้า ฯลฯ ได้รับการตรวจสอบ

ไม่แนะนำให้สร้างห้องปฏิบัติการของคุณเองที่สามารถทดสอบตัวชี้วัดทั้งหมดได้: สิ่งเหล่านี้คือต้นทุนของสถานที่ อุปกรณ์ เงินเดือนของผู้ช่วยห้องปฏิบัติการ การรับรองห้องปฏิบัติการ และอื่นๆ อีกมากมาย ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่าเป็นการดีกว่าที่จะทำสัญญาระยะยาวสำหรับการดำเนินการทดสอบที่จำเป็นกับองค์กรที่มีห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองเพื่อทำการทดสอบดังกล่าว ตัวอย่างขององค์กรดังกล่าวคือสถาบันเคียฟกอร์สตรอย การทดสอบการยอมรับตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่เลือกจากฉนวนโฟมหนึ่งชุดจะมีราคาประมาณ 400 UAH

พนักงาน
ในการใช้งานสายคุณจะต้องมีตั้งแต่ 2 ถึง 10 คน คนงานส่วนใหญ่มักจะต้องได้รับการฝึกอบรม "ตั้งแต่เริ่มต้น" (ผู้จำหน่ายอุปกรณ์สามารถฝึกอบรมพวกเขาด้วยเงินเพียงเล็กน้อย) แต่คุณสามารถจ้างพวกเขาได้โดยใช้เงินค่อนข้างน้อย - ในเคียฟอาจอยู่ที่ 60-70 เหรียญต่อเดือน (ในต่างจังหวัด - น้อยกว่านั้นด้วยซ้ำ) แต่จะดีกว่าที่จะไม่ละเลยเงินเดือนของนักเทคโนโลยี โดยคำนึงถึงการขาดแคลนจำนวนมาก ไม่ว่าในกรณีใด ตามที่พวกเขาอธิบายให้ BUSINESS ทราบในองค์กรที่มีอยู่แล้ว เงิน 300-400 ดอลลาร์ไม่ใช่ขีดจำกัดสำหรับนักเทคโนโลยีที่ดี

วัตถุดิบ
โพลีเมอร์ปฐมภูมิ

สิ่งที่ไม่เป็นไปด้วยดีในยูเครนเกี่ยวกับวัตถุดิบสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากพลาสติกที่เติมก๊าซ ปัจจุบันประเทศผลิต:

เอทิลีน (ข้อกังวลของ Oriana, Kalush, ภูมิภาค Ivano-Frankivsk);

โพรพิลีน (JSC LiNOS, Lisichansk, ภูมิภาค Lugansk);

โพลีสไตรีน (JSC Concern Stirol, Gorlovka, ภูมิภาคโดเนตสค์)

โพลีเมอร์จำนวนมากนำเข้าจากต่างประเทศเข้ามาในประเทศ (จากรัสเซีย เบลารุส ฝรั่งเศส เยอรมนี โปแลนด์ ฮังการี สาธารณรัฐเช็ก) ตามที่ผู้เชี่ยวชาญให้สัมภาษณ์ วันนี้ขอแนะนำอย่างยิ่งให้สร้างการผลิตสิ่งของทุกชนิดที่ทำจากโพลีเอทิลีน โพรพิลีน และโพลีสไตรีน โพลีเมอร์เหล่านี้แทบไม่เป็นอันตราย เป็นกลางทางเคมี และมีราคาต่ำ โฟมที่ได้จากพวกมันมีการใช้งานที่หลากหลาย สุดท้ายนี้ โพลีเมอร์เหล่านี้ผลิตโดยองค์กรที่แข็งแกร่งและมั่นคง

คุณต้องระมัดระวังในการซื้อโพลีเมอร์ ไม่ว่าอุปกรณ์จะดีแค่ไหน การใช้งานมักจะไม่อนุญาตให้ได้รับผลิตภัณฑ์คุณภาพเดียวกันจากโพลีเมอร์เดียวกันจากผู้ผลิตหลายราย เพื่อดำเนินการ "เปลี่ยนผ่าน" จากวัตถุดิบหนึ่งไปยังอีกวัตถุดิบหนึ่ง จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์อย่างจริงจังและการพัฒนาเทคโนโลยีโดยใช้โพลีเมอร์ใหม่ ตัวเลือกที่ดีที่สุด- ซื้อโพลีเมอร์แบบเม็ดจากผู้ผลิตรายเดียวกันอย่างต่อเนื่อง และอีกอย่างหนึ่ง: หากอายุการเก็บรักษาของโพลีเอทิลีนแบบเม็ดและโพลีโพรพีลีนสำหรับทำฟองนั้นเกือบจะไม่ จำกัด (หากเก็บไว้ในสภาพที่เหมาะสม) อายุการเก็บรักษาของโพลีสไตรีนแบบเม็ดเพื่อจุดประสงค์ที่คล้ายกันคือเพียงหกเดือน ด้วยเหตุนี้ คุณจึงไม่ควรไวต่อโพลีเมอร์ราคาถูกที่เกิดการพลิกกลับโดยไม่ตั้งใจ

ราคาของโพลีเมอร์แบบเม็ดไม่เสถียร - การกระโดด 10-20% เป็นเรื่องธรรมดา โดยเฉลี่ยแล้ว หนึ่งในโพลีเมอร์ที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับการผลิตพลาสติกโฟม - โพลีเอทิลีนแบบเม็ด - มีราคาอย่างน้อย 1,000 ดอลลาร์ต่อ 1 ตัน โพลีโพรพีลีนแบบเม็ดมีราคาถูกกว่าประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์

โพลีเมอร์ทุติยภูมิ
หากผลิตภัณฑ์ไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเป็นพิเศษ (เช่น ไม่ควรทนต่อการรับน้ำหนักสูง) จึงสามารถเติมโพลีเมอร์รอง (นั่นคือ ใช้แล้ว) ลงในส่วนผสมเริ่มต้นพร้อมกับส่วนผสมหลักได้ แต่จะมีส่วนแบ่งของ " รีไซเคิลได้” ไม่ควรเกิน 20%

โพลีเมอร์รีไซเคิลไม่สามารถนำมาใช้ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์สัมผัสกับอาหาร โพลีเมอร์ทุติยภูมิมักจะถูกกว่าโพลีเมอร์หลัก 20-30% หากต้องการ คุณสามารถสร้างเองได้หากคุณมีเครื่องบดแบบพิเศษ (ราคา 200-5,000 ดอลลาร์ ขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิด ประเภท และประสิทธิภาพ) นอกเหนือจาก “เนิน” แล้ว โพลีเมอร์รองยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัสดุฉนวน

อาหารเสริม
นอกจากโพลีเมอร์แล้ว สารตัวเติม เช่น แป้งไม้ ซิลิคอนออกไซด์ ไทเทเนียม คาร์บอนแบล็ค และกราไฟต์ บางครั้งก็ถูกเติมลงในส่วนผสมที่เกิดฟอง ซึ่งช่วยให้คุณลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์และ/หรือให้คุณสมบัติที่ต้องการได้ เช่น ลดน้ำหนักของแผ่นที่ใช้เป็นวัสดุหุ้มหรือฉนวน

ตามที่ระบุไว้แล้ว การผลิตผลิตภัณฑ์จากโพลีเมอร์ที่เติมก๊าซไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้สารเติมแต่งดัดแปลงต่างๆ ปัจจุบันการใช้สารผสมสำเร็จรูปเป็นที่นิยมซึ่งนำมาใช้ในองค์ประกอบดั้งเดิมในปริมาณ 0.5-3% ของปริมาณวัตถุดิบทั้งหมด “ส่วนผสมสำเร็จรูป” มีต้นกำเนิดจากต่างประเทศโดยเฉพาะและได้รับการจัดการโดยผู้จัดจำหน่ายชาวยูเครน ราคาของส่วนผสมเหล่านี้ 1 กิโลกรัมมีราคาเกือบ 6 ดอลลาร์ ไม่จำเป็นต้องมองหาส่วนผสมของสารเติมแต่งดัดแปลงสำหรับโพลีเมอร์ทุกชนิด: โพลีสไตรีนสำหรับทำฟองมีสารเติมแต่งที่จำเป็นทั้งหมดอยู่แล้ว

เทคโนโลยี
พลาสติกบรรจุก๊าซที่พบมากที่สุด ได้แก่ โฟมโพลีเอทิลีน โฟมโพลีโพรพีลีน โฟมโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต โฟมโพลีสไตรีน โฟมโพลียูรีเทน โฟมโพลีไวนิลคลอไรด์ และโฟมพลาสติกฟีโนไทป์ วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติที่กำหนดขอบเขตการใช้งาน

เทคโนโลยีการผลิตพลาสติกที่เติมก๊าซประกอบด้วยการเตรียมองค์ประกอบ โดยการนำเฟสก๊าซเข้าไปในตัวกลางโพลีเมอร์ (ส่วนใหญ่มักจะเกิดฟอง) ทำให้มีมวลโฟม แบบฟอร์มที่จำเป็นตามด้วยการตรึงของมัน

บางครั้งองค์ประกอบเดียวกันนี้ก็ถูกเทลงในแม่พิมพ์แล้วเกิดฟอง ในกระบวนการเตรียมองค์ประกอบ ส่วนผสมของมวลพลาสติกหรือส่วนผสมของยางจะถูกรวมเข้าด้วยกัน (โอลิโกเมอร์ โพลีเมอร์ สารทำให้แข็ง ตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยา พลาสติไซเซอร์ สีย้อม ความคงตัว สารตัวเติม สารช่วยเป่า ฯลฯ )

ในการใส่เฟสก๊าซลงในตัวกลางโพลีเมอร์ มีการใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การเกิดฟองเชิงกล การนำก๊าซภายใต้ความดันเข้าไปในองค์ประกอบ การอิ่มตัวองค์ประกอบด้วยของเหลวที่มีจุดเดือดต่ำ ซึ่งจะกลายเป็นไอน้ำเมื่อถูกความร้อน...

วิธีการแนะนำเฟสแก๊สนี้หรือนั้นนั้นขึ้นอยู่กับชนิดของโพลีเมอร์ที่กำลังถูกแปรรูปและสิ่งที่พวกเขาต้องการได้รับจากมัน สำหรับการผลิตพลาสติกบรรจุก๊าซแต่ละชนิด วิธีการที่ระบุไว้โดยปกติจะใช้อุปกรณ์ "ของเราเอง" แต่ปัจจุบันมีเครื่องจักรที่เป็นสากลมากขึ้นเหมาะสำหรับการดำเนินกระบวนการต่างๆ

ด้วยการแปรรูปโพลีเมอร์ที่แตกต่างกันและใช้เทคนิคที่แตกต่างกัน ทำให้ได้พลาสติกที่เติมก๊าซที่มีคุณสมบัติต่างกัน เช่น โฟมโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่น (ส่วนใหญ่ ความหลากหลายที่รู้จัก- โฟมยาง) ใช้ในการผลิต เฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะ, เสื้อผ้า, พื้นรองเท้า, แปรง, พรม, ฟองน้ำ สำหรับบรรจุสิ่งของที่แตกหักได้ เช่น ความร้อนและ วัสดุกันเสียง- โฟมโพลียูรีเทนชนิดแข็งสามารถใช้เป็นฉนวนความร้อนและไฟฟ้า วัสดุบรรจุภัณฑ์ สำหรับบรรจุโครงสร้างกลวงในรถยนต์ เครื่องบิน และการต่อเรือ เพื่อปกป้องโครงสร้างและอุปกรณ์จากการสั่นสะเทือน ความชื้น เชื้อรา และการกัดกร่อน

ผลิตจากโพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นประมาณ 920 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร m คุณสามารถได้โพลีเมอร์เติมก๊าซที่มีความหนาแน่นตั้งแต่ 10-60 กก./ลบ.ม. (โฟมสูง) ถึง 400-500 กก./ลบ.ม. หรือมากกว่า (โฟมต่ำ) สำหรับโพลีเมอร์อื่นๆ “ตัวเลข” ทั้งหมดจะมีลำดับเดียวกัน ฉนวนความร้อนและเสียง รวมถึงวัสดุบรรจุภัณฑ์สามารถทำจากวัสดุที่มีฟองสูง (แน่นอน หากไม่ต้องการความแข็งแรงสูง) โพลีเอทิลีนโฟมต่ำและโพลีโพรพีลีน - วัสดุที่ดีสำหรับการผลิตแผ่น แผง ท่อ ปะเก็นฉนวน ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีโพรพีลีน (รวมถึงโฟม) มีมากกว่า มีความแข็งแรงสูงและเสถียรภาพทางความร้อนเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีน

พลาสติกที่เติมแก๊สแบ่งออกเป็นพลาสติกโฟม (มีรูพรุนปิด) และพลาสติกโฟม (มีรูเปิดสื่อสาร) โฟมโพลีสไตรีนพบได้บ่อยกว่าพลาสติกโฟม

พลาสติกที่เติมแก๊ส (หรือโพลีเมอร์โฟม) ขึ้นอยู่กับลักษณะความยืดหยุ่นของพวกมัน โดยแบ่งตามอัตภาพออกเป็นแบบแข็ง กึ่งแข็ง และยืดหยุ่น สามารถหาได้จากโพลีเมอร์เกือบทุกชนิด พลาสติกที่เติมแก๊สมีความหนาแน่นปรากฏต่ำ (20-280 กก./ลบ.ม.) และมีลักษณะเป็นฉนวนความร้อน เสียง น้ำ และไฟฟ้าสูง

ขอบเขตของการใช้โฟมโพลีเมอร์นั้นไม่มีที่สิ้นสุด สามารถใช้ทำบรรจุภัณฑ์ ฉนวนกันความร้อนได้ โครงสร้างอาคารหรือตู้เย็น ตัวกรองก๊าซและของเหลว เบาะรองนั่งสำหรับเฟอร์นิเจอร์ แผ่นป้องกันหมวกกันน็อคและหมวกแข็ง ทุ่น ห่วงชูชีพ

วลาดิมีร์ อเล็กซานดรอฟ.

กรุณาฝากคำถาม ข้อผิดพลาด หรือการพิมพ์ผิดในบทความนี้ได้ที่