การบำบัดล้อของปั๊มจุ่ม อิทธิพลของรูปทรงเรขาคณิตของใบพัดของปั๊มน้ำเสียที่มีต่อความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานและอายุการใช้งาน
การใช้ปั๊มหอยโข่งอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวันและในอุตสาหกรรมนั้นเนื่องมาจากความนิยมที่สูง ลักษณะการทำงานและความเรียบง่ายของการออกแบบ สำหรับ ทางเลือกที่เหมาะสมการติดตั้ง พิจารณาการออกแบบปั๊มหอยโข่งและประเภทหลัก
ในตัวเรือนเกลียวของยูนิตบนเพลาจะมีใบพัด (หรือหลายอัน) ปั๊มหลายขั้นตอน- ประกอบด้วยแผ่นดิสก์ด้านหน้าและด้านหลัง (หรือด้านหลัง) ซึ่งมีใบมีดอยู่ระหว่างนั้น
ของเหลวที่สูบจะถูกส่งไปยังส่วนกลางของล้อโดยใช้ท่อดูด (รับ) เพลาขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า เนื่องจากแรงเหวี่ยง น้ำจึงถูกผลักจากศูนย์กลางของใบพัดไปยังขอบด้านนอก สิ่งนี้จะสร้างพื้นที่ที่หายากตรงกลางล้อซึ่งเป็นพื้นที่ ความดันต่ำ- สิ่งนี้ส่งเสริมการไหลเข้าของน้ำใหม่
ที่บริเวณรอบนอกของใบพัด เป็นอีกทางหนึ่ง: น้ำที่อยู่ภายใต้ความกดดันมีแนวโน้มที่จะไหลออกทางท่อระบาย (ระบาย) เข้าสู่ท่อ
ประเภทของปั๊มหอยโข่ง
- ตามจำนวนใบพัด(ขั้นตอน) แรงเหวี่ยงมีความโดดเด่น:
- สเตจเดียว – โมเดลที่มีสเตจการทำงานเดียว (ล้อ)
- หลายขั้นตอน - มีล้อหลายล้ออยู่บนเพลา
- ตามจำนวนดิสก์ใบพัด:
- มีแผ่นดิสก์ด้านหน้าและด้านหลัง - ใช้สำหรับเครือข่ายแรงดันต่ำหรือสูบของเหลวที่มีความหนา
- มีเฉพาะดิสก์หลังเท่านั้น
- :
- แนวนอน;
- แนวตั้ง.
- ขึ้นอยู่กับปริมาณแรงดันน้ำที่สร้างขึ้นปั๊มแรงเหวี่ยงคือ:
- ความดันต่ำ (สูงถึง 0.2 MPa);
- ความดันปานกลาง (0.2-0.6 MPa);
- สูง (จากความดัน 0.6 MPa)
- ตามจำนวนและตำแหน่งของท่อดูด:
- ด้วยการดูดทางเดียว
- ด้วยการดูดสองด้าน
- ตามความเร็วในการหมุนของการติดตั้ง:
- ความเร็วสูง (ความเร็วสูง) - ในรุ่นเหล่านี้ใบพัดจะอยู่ที่แขนเสื้อ
- วิ่งปกติ;
- เคลื่อนไหวช้า
- โดยวิธีการกำจัดของเหลว:
- รุ่นที่มีทางออกแบบเกลียว - ในนั้นมวลน้ำจะถูกระบายออกจากขอบของใบมีดโดยตรง
- มีทางออกแบบมีใบมีด - ของเหลวจะไหลออกผ่านใบพัดนำทางพร้อมใบมีด
- ตามจุดประสงค์ของมัน:
- ท่อระบายน้ำ;
- ประปา ฯลฯ
- ตามวิธีการเชื่อมต่อการติดตั้งเข้ากับมอเตอร์ขับเคลื่อน:
- ใช้ไดรฟ์ลูกรอกหรือกระปุกเกียร์
- การใช้ข้อต่อ
- ตามสถานที่ติดตั้งระหว่างการใช้งาน:
- ปั๊มพื้นผิว (ภายนอก) - ในระหว่างการทำงานจะตั้งอยู่บนพื้นผิวโลกและในอ่างเก็บน้ำ ( ส้วมซึม, หลุม ฯลฯ ) ท่อน้ำเข้าลดลง;
- รุ่นแรงเหวี่ยงใต้น้ำ - อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบให้แช่ในของเหลวที่สูบ
ประเภทของใบพัดปั๊มแรงเหวี่ยง
ใบพัดเป็นส่วนสำคัญของปั๊มหอยโข่ง ขึ้นอยู่กับพลังของหน่วยและสถานที่ปฏิบัติงานจะแตกต่างกัน:
- ตามวัสดุ:
- เหล็กหล่อ, เหล็ก, ทองแดงใช้สำหรับการผลิตล้อที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง
- เซรามิกและวัสดุที่คล้ายกัน – เมื่อปั๊มทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมี
- โดยวิธีการผลิต:
- ตรึง (ใช้สำหรับปั๊มกำลังต่ำ)
- หล่อ;
- ประทับตรา;
- ตามรูปทรงของใบมีด:
- ด้วยใบมีดตรง
- โค้งในทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางการหมุนของใบพัด
- โค้งตามทิศทางการหมุนของใบพัด
รูปร่างของใบมีดส่งผลต่อแรงดันน้ำที่สร้างโดยตัวเครื่อง
เพลาทำงาน
นี่เป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งที่เสี่ยงต่อความเสียหายระหว่างการใช้งานมากที่สุด มันต้องการความสมดุลและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ วัสดุที่ใช้ทำเพลา:
- เหล็กหลอม;
- เหล็กโลหะผสม (สำหรับการติดตั้งที่ทำงานภายใต้ภาระที่เพิ่มขึ้น)
- สแตนเลส (สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง)
ประเภทของเพลา:
- ยาก (สำหรับโหมดการทำงานปกติ);
- ยืดหยุ่น (สำหรับความเร็วสูง);
- เชื่อมต่อกับเพลามอเตอร์ขับเคลื่อน (ใช้สำหรับรุ่นปั๊มในครัวเรือน)
หลักการทำงานของปั๊มหอยโข่งตลอดจนการออกแบบปั๊มหอยโข่งจะเหมือนกันสำหรับยูนิตทุกประเภท มันขึ้นอยู่กับผลกระทบของแรงของใบมีดหมุนต่อการไหลของของเหลวที่ถูกสูบด้วยการถ่ายโอนพลังงานกลจากกลไกการทำงานไปยังมัน ความแตกต่างระหว่างประเภทของการติดตั้งอยู่ที่กำลังไฟ แรงดันน้ำที่สร้างขึ้น และการออกแบบ
ปั๊มเป็นส่วนหนึ่งของชีวิตเรามานานแล้ว และการละทิ้งปั๊มนั้นเป็นไปไม่ได้ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ อุปกรณ์เหล่านี้มีหลายประเภท: แต่ละประเภทมีลักษณะการออกแบบวัตถุประสงค์และความสามารถของตัวเอง
หน่วยแบบแรงเหวี่ยงที่พบมากที่สุดจะติดตั้งใบพัดซึ่งเป็นส่วนหลักในการส่งพลังงานที่มาจากเครื่องยนต์ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ภายในและภายนอก) รูปร่างใบมีด ความกว้างล้อ - ข้อมูลทั้งหมดนี้ได้รับการคำนวณ
ประเภทและคุณสมบัติ
ปั๊มส่วนใหญ่ทำงานโดยใช้เฟืองหรือล้อแบนตั้งแต่หนึ่งอันขึ้นไป การส่งผ่านของการเคลื่อนไหวเกิดขึ้นเนื่องจากการหมุนไปตามขดลวดหรือท่อ หลังจากนั้นของเหลวจะถูกปล่อยออกสู่ระบบทำความร้อนหรือท่อประปา
ใบพัดปั๊มแรงเหวี่ยงประเภทต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้:
- เปิด– มีผลผลิตต่ำ: ประสิทธิภาพสูงถึง 40 เปอร์เซ็นต์ แน่นอนว่าเครื่องขุดลอกแบบดูดบางรุ่นยังคงใช้หน่วยดังกล่าว มีความทนทานต่อการอุดตันสูงและป้องกันได้ง่ายโดยใช้แผ่นเหล็ก นอกจากนี้ ยังเป็นการซ่อมใบพัดปั๊มแบบง่ายอีกด้วย
- กึ่งปิด– ใช้สำหรับสูบหรือถ่ายเทของเหลวที่มีความเป็นกรดต่ำและมีสารขัดถูเล็กน้อยในมวลรวมของดินขนาดใหญ่ องค์ประกอบดังกล่าวมีดิสก์อยู่ด้านตรงข้ามกับตัวดูด
- ปิด– ประเภทของปั๊มที่ทันสมัยและเหมาะสมที่สุด ใช้สำหรับจัดหาหรือสูบน้ำเสียหรือน้ำสะอาดผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ลักษณะเฉพาะของล้อประเภทนี้คือสามารถมีใบมีดได้หลายแบบซึ่งอยู่ในมุมที่ต่างกัน องค์ประกอบดังกล่าวมีมากที่สุด ประสิทธิภาพสูงสิ่งนี้อธิบายถึงความต้องการที่สูง ล้อป้องกันการสึกหรอและการซ่อมได้ยากกว่า แต่มีความทนทานสูง
เพื่อให้ง่ายต่อการเลือกและแยกความแตกต่าง ปั๊มแต่ละตัวจะมีเครื่องหมายที่ช่วยให้คุณสามารถเลือกใบพัดที่เหมาะสมได้ ประเภทนี้ถูกกำหนดโดยปริมาตรของของเหลวที่ส่งผ่านเป็นส่วนใหญ่ และใช้เครื่องยนต์ที่แตกต่างกัน
สำหรับจำนวนใบมีดที่ทำงานในวงล้อ ตัวเลขนี้มีตั้งแต่ 2 ถึง 5 ชิ้น ซึ่งมักใช้น้อยกว่า 6 ชิ้น บางครั้งมีการยื่นออกมาที่ส่วนด้านนอกของดิสก์ของล้อปิดซึ่งอาจเป็นแนวรัศมีหรือตามรูปทรงของใบมีด
ใบพัดปั๊มมักทำเป็นชิ้นเดียว แม้ว่าตัวอย่างเช่น ในสหรัฐอเมริกา องค์ประกอบของมวลรวมดินขนาดใหญ่นี้จะทำการเชื่อมจากส่วนประกอบที่หล่อ บางครั้งใบพัดก็ทำด้วยดุมที่ถอดออกได้ซึ่งทำจากวัสดุอ่อน
องค์ประกอบนี้อาจมีรูทะลุสำหรับการประมวลผล
รูในดุมสำหรับติดตั้งบนเพลาอาจเป็นทรงกรวยหรือทรงกระบอกก็ได้ ตัวเลือกสุดท้ายช่วยให้คุณแก้ไขตำแหน่งของใบพัดได้แม่นยำยิ่งขึ้น แต่ในขณะเดียวกัน พื้นผิวจำเป็นต้องมีการประมวลผลอย่างระมัดระวัง และการถอดล้อที่มีขนาดพอดีทรงกระบอกจะยากกว่า
ทรงเข้ารูปพอดีตัว ความแม่นยำสูงไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผล สิ่งสำคัญคือต้องรักษาความเรียว ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1:10 ถึง 1:20 น.
แต่วิธีการยึดแบบนี้ก็มีข้อเสียเช่นกัน: มีการเคลื่อนตัวของล้ออย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งทำให้การสึกหรอเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีซีลน้ำมัน ในเวลาเดียวกันตำแหน่งของล้อที่สัมพันธ์กับก้นหอยในทิศทางตามยาวนั้นแม่นยำน้อยกว่า - อีกอันหนึ่งลบ
แม้ว่าการออกแบบบางอย่างจะสามารถขจัดข้อเสียนี้ได้โดยการขยับเพลาไปในทิศทางตามยาว
ใบพัดปั๊มน้ำเชื่อมต่อกับเพลาโดยใช้กุญแจปริซึมที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน
เรือขุดสมัยใหม่ใช้การยึดใบพัดประเภทอื่นมากขึ้นด้วยเพลา - สกรู แน่นอนว่าการสร้างมีความยากลำบากอยู่บ้าง แต่การดำเนินการนั้นง่ายกว่ามาก
สารละลายนี้ใช้ในปั๊มสูบดินขนาดใหญ่รุ่น Gr (การผลิตในประเทศ) รวมถึงในหน่วยที่มีต้นกำเนิดในอเมริกาและดัตช์
แรงขนาดใหญ่กระทำต่อใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยง - ผลลัพธ์คือ:
- การเปลี่ยนแปลงของแรงกดบนบริเวณล้อต่อดุมล้อ
- การเปลี่ยนแปลงทิศทางการไหลภายในล้อ
- ความแตกต่างของแรงดันระหว่างแผ่นดิสก์ด้านหลังและด้านหน้า
ถ้าฮับมี ผ่านรูแรงตามแนวแกนส่งผลต่อก้านเพลาเป็นส่วนใหญ่ หากไม่ผ่านรู แรงจะพุ่งเข้าหาโบลต์ที่ใช้ยึดกับวงแหวนและเพลามากขึ้น
- เครื่องสูบน้ำวนและน้ำวนแบบแรงเหวี่ยงล้อของปั๊มแรงเหวี่ยงเป็นดิสก์ที่มีใบมีดเรียงตามแนวรัศมีซึ่งมีจำนวนอยู่ในช่วง 48-50 ชิ้นและมีรูเจาะ ใบพัดสามารถเปลี่ยนทิศทางการหมุนได้ แต่ต้องเปลี่ยนวัตถุประสงค์ของหัวฉีด
- ปั๊มเขาวงกตตามหลักการทำงานหน่วยดังกล่าวจะคล้ายกับหน่วยวอร์เท็กซ์ ในกรณีนี้ใบพัดจะทำเป็นรูปทรงกระบอก มีช่องสกรูในทิศทางตรงกันข้ามกับพื้นผิวด้านในและด้านนอก มีช่องว่าง 0.3-0.4 มม. ระหว่างปลอกตัวเรือนกับล้อ เมื่อล้อหมุน จะเกิดกระแสน้ำวนขึ้นจากยอดของช่อง
การหมุนล้อ
การหมุนใบพัดของปั๊มหอยโข่งทำให้สามารถลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อลดแรงดันในขณะที่ประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิกของปั๊มไม่ลดลง ด้วยประสิทธิภาพที่ลดลงเล็กน้อย การไหลและความดันจึงเพิ่มขึ้นค่อนข้างมาก
การกลึงจะใช้เมื่อคุณลักษณะของปั๊มไม่ตรงตามเงื่อนไขการทำงานปัจจุบันภายในขีดจำกัดที่กำหนด ในขณะที่พารามิเตอร์ของระบบยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และไม่สามารถเลือกยูนิตจากแค็ตตาล็อกได้
จำนวนการกลึงที่สร้างโดยผู้ผลิตจะต้องไม่เกินสองครั้ง
ขนาดการกลึงอยู่ในช่วง 8-15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางล้อ และในกรณีร้ายแรงเท่านั้น ตัวเลขนี้สามารถเพิ่มเป็นยี่สิบได้
ในปั๊มกังหัน ใบพัดจะถูกกราวด์ และในปั๊มแบบเกลียว จานล้อจะถูกกราวด์ด้วย ข้อมูลเกี่ยวกับความสามารถในการผลิต ความดัน กำลัง และสัมประสิทธิ์ความเร็วในระหว่างขั้นตอนถูกกำหนดดังนี้:
- ก 2 = ก 1 ง 2 / ง 1 ;
- ชม 2 = ชม 1 (ง 2 /ง 1) 2;
- ไม่มี 2 = ไม่มี 1 (ง 2 / ง 1) 3;
- n s2 = n s1 D 1 /D 2,
โดยที่ดัชนีระบุข้อมูลก่อน (1) และหลัง (2) เลี้ยว
ในกรณีนี้การเปลี่ยนแปลงต่อไปนี้จะเกิดขึ้นขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงค่าสัมประสิทธิ์ความเร็วของล้อ: 60-120; 120-200; 200-300:
- ประสิทธิภาพลดลงทุก ๆ สิบเปอร์เซ็นต์ของการกลึง: 1-1.5; 1.5-2, 2-2.5 เปอร์เซ็นต์;
- การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางล้อปกติ: 15-20; 11-15; 7-11 เปอร์เซ็นต์
การคำนวณล้อปั๊มแรงเหวี่ยงช่วยให้คุณสามารถกำหนดค่าสัมประสิทธิ์ความเร็วโดยใช้สูตร:
- (√Q 0 / i) / (H 0 / เจ)¾
- ns= 3.65 n * (ผลลัพธ์ของจุดแรก)
โดยที่ j คือจำนวนขั้นตอน i – ค่าสัมประสิทธิ์ขึ้นอยู่กับประเภทของใบพัด (พร้อมช่องป้อนของเหลวสองทาง – 2, พร้อมช่องป้อนของเหลวทางเดียว – 1) H 0 – ความดันที่เหมาะสม, m; Q 0 – การไหลที่เหมาะสมที่สุด, m 3 /s; n คือ ความเร็วในการหมุนของเพลา, รอบต่อนาที
ไม่แนะนำให้คำนวณใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยงด้วยตัวเอง - นี่เป็นงานที่รับผิดชอบและต้องได้รับการดูแลจากผู้เชี่ยวชาญ
ซ่อมแซมและเปลี่ยนใหม่
องค์ประกอบที่ผลิตไม่ดีจะสร้างภาระที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งกระตุ้นให้เกิดความไม่สมดุลของชิ้นส่วนการไหล และนี่ก็นำไปสู่ความไม่สมดุลของโรเตอร์ หากเกิดปัญหาที่คล้ายกัน จำเป็นต้องเปลี่ยนใบพัด
ขั้นตอนนี้รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
- การรื้อชิ้นส่วนปั๊ม
- การกดออกเปลี่ยนล้อหรือหลายล้อ (ขึ้นอยู่กับการออกแบบ)
- การตรวจสอบส่วนประกอบอื่นๆ ของปั๊ม
- การประกอบตัวเครื่อง
- การทดสอบคุณลักษณะของอุปกรณ์ภายใต้ภาระ
ขั้นตอนการซ่อมแซมองค์ประกอบอาจมีราคาตั้งแต่ 2,000 รูเบิล คุณสามารถซื้อใบพัดสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยงได้ตั้งแต่ 500 รูเบิล - แน่นอนสำหรับตัวเลือกที่เล็กที่สุด
อุปกรณ์ที่ใช้งานจริง (วิดีโอ)
รูปถ่ายของปั๊มแรงเหวี่ยง
อุปกรณ์ที่ใช้สูบน้ำเรียกว่าการสูบน้ำโดยแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม: ปริมาตรและไดนามิก ในบทความนี้ เราจะพูดถึงปั๊มไดนามิกซึ่งรวมถึงหน่วยแรงเหวี่ยง และใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยงคืออะไร
ดังนั้นปั๊มแรงเหวี่ยงคืออะไร? ดังที่ได้กล่าวไปแล้วนี่คืออุปกรณ์ที่ใช้สูบน้ำ
การออกแบบทำงานอย่างไร:
- สิ่งนี้เกิดขึ้นด้วยความช่วยเหลือของแรงเหวี่ยง พูดง่ายๆ ก็คือมีน้ำอยู่ในปั๊ม ซึ่งถูกเหวี่ยงไปทางผนังของตัวเครื่องด้วยความช่วยเหลือของใบพัดและแรงเหวี่ยง
- หลังจากนั้นน้ำภายใต้ความกดดันจะเริ่มไหลไปยังท่อแรงดันและท่อดูด
น้ำจึงเริ่มสูบอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เข้าใจได้ดีขึ้นว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไร จำเป็นต้องเข้าใจว่าปั๊มประกอบด้วยอะไร
ปั๊มใช้ทำอะไร?
วิธีการสูบน้ำผ่านปั๊มนั้นชัดเจนในทางทฤษฎีแล้ว แต่ส่วนใดที่ช่วยในเรื่องนี้ไม่ได้เป็นเช่นนั้น
เรามาพูดถึงส่วนที่ประกอบด้วย:
- ใบพัดปั๊มแรงเหวี่ยง
- เพลาปั๊มก็มีส่วนสำคัญเช่นกัน
- ซีลน้ำมัน
- ตลับลูกปืน.
- กรอบ.
- เครื่องสูบน้ำ.
- แหวนซีล
บันทึก. ปั๊มหอยโข่งไม่เพียงใช้สำหรับการสกัดน้ำเท่านั้น แต่ยังสกัดของเหลวที่เป็นสารเคมีด้วย ดังนั้นส่วนประกอบของปั๊มอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการใช้งาน
ใบพัด
หนึ่งใน รายละเอียดที่สำคัญที่สุดปั๊มเป็นใบพัดเนื่องจากเป็นสิ่งนี้ที่สร้างแรงเหวี่ยง น้ำเริ่มสูบภายใต้อิทธิพลของแรงดัน
ลองมาดูกันว่ามันประกอบด้วยอะไรบ้างและทำงานอย่างไรประกอบด้วย:
- ดิสก์หน้า.
- ดิสก์ด้านหลัง.
- ใบมีดที่อยู่ระหว่างพวกเขา
- เมื่อล้อเริ่มหมุนน้ำที่อยู่ภายในใบมีดก็เริ่มหมุนด้วยเนื่องจากแรงเหวี่ยงเกิดขึ้นแรงดันจะปรากฏขึ้นน้ำที่อยู่ติดกับขอบและหาทางออก
เนื่องจากปั๊มไม่เพียงแต่สูบน้ำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงของเหลวที่เป็นสารเคมีด้วย ใบพัดและตัวเรือนของปั๊มแรงเหวี่ยงจึงทำจากวัสดุหลากหลายประเภท:
- ตัวอย่างเช่น บรอนซ์หรือเหล็กหล่อใช้ในการทำงานกับน้ำ
- เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอเมื่อทำงานกับน้ำที่มีสิ่งเจือปนทางกล คุณสามารถใช้ใบพัดที่ทำจากเหล็กหล่อโครเมียม
และหากปั๊มได้รับการออกแบบให้ทำงานกับสารเคมีจำเป็นต้องใช้ใบพัดเหล็ก
ลักษณะของใบพัด
ด้านล่างนี้เป็นตารางการจำแนกประเภทของใบพัด:
| การจำแนกประเภทของใบพัดปั๊มแรงเหวี่ยง | |
| จำนวนใบพัด |
|
| แกน |
|
| ความดัน |
|
| การจัดหาของเหลว |
|
| วิธีการเชื่อมต่อตัวเรือน |
|
| วิธีการระบายน้ำของเหลว |
|
| ความเร็ว |
|
| วัตถุประสงค์ |
|
| การเชื่อมต่อมอเตอร์ |
|
| ตั้งอยู่สัมพันธ์กับน้ำ |
|
สาเหตุของความล้มเหลวของใบพัด
บ่อยครั้ง สาเหตุหลักของความล้มเหลวของใบพัดคือการเกิดโพรงอากาศ นั่นคือ การก่อตัวของไอน้ำและการก่อตัวของฟองไอน้ำในของเหลว ซึ่งนำไปสู่การกัดเซาะของโลหะ เนื่องจากฟองของเหลวมีความก้าวร้าวทางเคมีของก๊าซ
สาเหตุหลักของการเกิดโพรงอากาศคือ:
- อุณหภูมิสูงเกิน 60 องศา
- การเชื่อมต่อไม่แน่นที่แรงดันดูด
- ความยาวขนาดใหญ่และเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กของหัวดูด
- แรงดันดูดอุดตัน
คำแนะนำ. ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้นำไปสู่ความเสียหายต่อใบพัดปั๊ม ดังนั้น คุณจึงต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามเงื่อนไขการทำงานของอุปกรณ์ของคุณอย่างระมัดระวัง ไม่ใช่เพื่ออะไรเลยที่อุปกรณ์แต่ละประเภทมีสภาพการทำงานของตัวเองซึ่งสร้างขึ้นเพื่อให้มีความทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น
สัญญาณของความล้มเหลวของใบพัด
ใบพัดปั๊มแรงเหวี่ยงที่ชำรุดอาจไม่สังเกตเห็นได้ทันที แต่มีสัญญาณทั่วไปที่บ่งชี้ว่ามีบางอย่างผิดปกติกับอุปกรณ์ของคุณ:
- มีเสียงดังแคร็กเมื่อดูด
- เสียง.
- การสั่นสะเทือน
คำแนะนำ. หากคุณสังเกตเห็นอาการข้างต้นในการทำงานของปั๊ม คุณต้องหยุดการทำงานของปั๊ม เนื่องจากการเกิดโพรงอากาศจะลดประสิทธิภาพของปั๊ม แรงดัน และประสิทธิภาพการผลิตตามลำดับ
ยิ่งไปกว่านั้น มันไม่เพียงส่งผลต่อการทำงานของล้อเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อส่วนอื่นๆ อีกด้วย เมื่อสัมผัสกับโพรงอากาศเป็นเวลานาน ชิ้นส่วนจะหยาบ และสิ่งเดียวที่จะช่วยได้คือการซ่อมแซมหรือซื้ออุปกรณ์ใหม่
ซ่อมใบพัด
หากใบพัดแตกหรือปั๊มพัง คุณสามารถซ่อมแซมด้วยตัวเองได้
คำแนะนำ. แต่ควรติดต่อฝ่ายซ่อมเฉพาะทางจะดีกว่าเนื่องจากต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
อย่างไรก็ตาม ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำเล็กๆ น้อยๆ เกี่ยวกับวิธีการซ่อมใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยงด้วยตัวเอง
การถอดชิ้นส่วน:
- การใช้ตัวดึงข้อต่อแบบครึ่งตัว
- จนกว่าดิสก์ขนถ่ายจะหยุด โรเตอร์จะเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่เกิดการดูด
- ทำเครื่องหมายตำแหน่งของลูกศรเลื่อนแกน
- ถอดแบริ่งออก
- นำไลเนอร์ออก
- ใช้ตัวดึงพิเศษเพื่อดึงดิสก์ขนถ่ายออก
- ใช้สกรูบีบทีละตัวโดยไม่ต้องให้งานถอดใบพัดออกจากเพลา
การซ่อมแซมใบพัด:
ในการดำเนินการซ่อมแซมจะมีการคำนวณใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยง
เหล็ก:
- หากล้อชำรุด ล้อจะถูกนำทางก่อนแล้วจึงเปิดเครื่องกลึง
- หากล้อสึกมาก ให้ถอดออกแล้วเชื่อมล้อใหม่
เหล็กหล่อ:
- ตามกฎแล้วจะเปลี่ยนล้อเหล็กหล่อหากสามารถลับคมได้สถานที่ที่จำเป็นจะเต็มไปด้วยทองแดงแล้วลับให้คม
หลังจากซ่อมแซมหรือเปลี่ยนล้อแล้ว ปั๊มก็จะถูกประกอบกลับเข้าไปใหม่:
- เช็ดลงเพื่อทำปั๊มหอยโข่ง
- ตรวจสอบเสี้ยนและรอยตำหนิ หากมี สิ่งเหล่านี้จะถูกลบออก
- ใบพัดประกอบอยู่บนเพลา
- คืนดิสก์ยกเลิกการโหลด
- ติดตั้งซีลน้ำมันแบบนิ่ม
- ขันน็อตให้แน่น
- ม้วนซีลน้ำมัน
- โรเตอร์จะถูกป้อนจนกระทั่งดิสก์ขนถ่ายหยุดที่ส้น
เพื่อความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับกระบวนการซ่อมแซม คุณสามารถชมวิดีโอในบทความนี้ได้
ราคา
ราคาของใบพัดแตกต่างกันไปในแต่ละร้าน ขึ้นอยู่กับวัสดุของตัวปั๊มเอง ราคาเริ่มต้นคือ 1,800 รูเบิล ต้นทุนสุดท้ายคือ 49 tr ทุกอย่างขึ้นอยู่กับว่าคุณมีแรงเหวี่ยงเฉียงประเภทใด คุณใช้มันเพื่ออะไร และมีขนาดเท่าไร รวมถึงจำนวนล้อด้วย
ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงค่าซ่อมจึงจำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานอย่างรอบคอบ และหากมีสัญญาณใด ๆ ที่บ่งบอกถึงความผิดปกติคุณไม่จำเป็นต้องใช้งานจนกว่าจะหยุดทำงานควรนำไปให้ผู้เชี่ยวชาญที่จะทำการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมชิ้นส่วนที่ชำรุดให้กับคุณ
2.1. อุปกรณ์ใบพัด
รูปที่ 4 แสดงส่วนตามยาว (ตามแกนเพลา) ของใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยง ช่องระหว่างใบมีดของล้อนั้นประกอบด้วยดิสก์รูปทรงสองใบ 1, 2 และใบมีดหลายใบ 3 ดิสก์ 2 เรียกว่าหลัก (ไดรฟ์) และสร้างหน่วยหนึ่งเดียวกับดุม 4 ดุมทำหน้าที่ยึดล้อให้แน่น เพลาปั๊ม5. แผ่นที่ 1 เรียกว่าแผ่นปิดหรือแผ่นหน้า มันรวมเข้ากับใบพัดในปั๊ม
ใบพัดมีลักษณะเป็นพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตต่อไปนี้: เส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้า D 0 ของของเหลวที่ไหลเข้าสู่ล้อ, เส้นผ่านศูนย์กลางของทางเข้า D 1 และทางออก D 2 จากใบมีด, เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา d b และฮับ d st , ความยาวของดุม l st , ความกว้างของใบมีดที่ทางเข้า b 1 และทางออก b 2 .
d มาตรฐานใน
ฉันเซนต์
รูปที่ 4
2.2. จลนศาสตร์ของการไหลของของไหลในวงล้อ สามเหลี่ยมความเร็ว
ของเหลวจะถูกส่งไปยังใบพัดในทิศทางตามแนวแกน อนุภาคของเหลวแต่ละอนุภาคเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสัมบูรณ์ c
เมื่ออยู่ในช่องว่างระหว่างใบมีด อนุภาคจะมีส่วนร่วมในการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อน
การเคลื่อนที่ของอนุภาคที่หมุนด้วยวงล้อมีลักษณะเฉพาะด้วยเวกเตอร์ความเร็วส่วนปลาย (ถ่ายโอนได้) u ความเร็วนี้มุ่งสู่เส้นสัมผัสวงกลมของการหมุนหรือตั้งฉากกับรัศมีการหมุน
อนุภาคยังเคลื่อนที่สัมพันธ์กับวงล้อด้วย และการเคลื่อนไหวนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยเวกเตอร์ความเร็วสัมพัทธ์ w ซึ่งพุ่งเข้าหาพื้นผิวของใบมีดในแนวสัมผัส ความเร็วนี้เป็นลักษณะการเคลื่อนที่ของของไหลที่สัมพันธ์กับใบมีด
ความเร็วสัมบูรณ์ของการเคลื่อนที่ของอนุภาคของเหลวเท่ากับ ผลรวมทางเรขาคณิตเวกเตอร์ของความเร็วรอบนอกและความเร็วสัมพัทธ์
ค = W+ คุณ
ความเร็วทั้งสามนี้ก่อให้เกิดสามเหลี่ยมความเร็วที่สามารถสร้างได้ทุกที่ในช่องระหว่างใบมีด
เพื่อพิจารณาจลนศาสตร์ของการไหลของของไหลในใบพัด เป็นเรื่องปกติที่จะต้องสร้างสามเหลี่ยมความเร็วที่ขอบทางเข้าและทางออกของใบพัด รูปที่ 5 แสดงภาพตัดขวางของล้อปั๊ม ซึ่งมีการสร้างสามเหลี่ยมความเร็วที่ทางเข้าและทางออกของช่องระหว่างใบพัด
ด้วย 2β 2 | |||||
รูปที่ 5
ในรูปสามเหลี่ยมความเร็ว มุม α คือมุมระหว่างเวกเตอร์ความเร็วสัมบูรณ์และความเร็วรอบนอก β คือมุมระหว่างเวกเตอร์สัมพัทธ์และความต่อเนื่องผกผันของเวกเตอร์ความเร็วรอบนอก มุม β1 และ β2 เรียกว่ามุมเข้าและออกจากใบมีด
ความเร็วรอบนอกของของไหลคือ
คุณ = π 60 Dn,
โดยที่ n คือความเร็วการหมุนของใบพัด, รอบต่อนาที
ในการอธิบายการไหลของของไหล จะใช้การคาดการณ์ความเร็วด้วย u คือ r เช่นกัน การฉายภาพด้วย u คือการฉายภาพความเร็วสัมบูรณ์ไปยังทิศทางของความเร็วเส้นรอบวง โดยที่ r คือการฉายภาพความเร็วสัมบูรณ์ไปในทิศทางของรัศมี (ความเร็วเส้นรอบวง)
จากรูปสามเหลี่ยมความเร็วเป็นไปตามนั้น | |
с1 คุณ = с1 cos α 1, | с2 คุณ = с2 cos α 2, |
ด้วย 1r= ด้วย 1sin α 1 | ด้วย 2r= ด้วย 2sin α 2 |
สะดวกกว่าในการสร้างสามเหลี่ยมความเร็วด้านนอกใบพัด ในการดำเนินการนี้ ระบบพิกัดจะถูกเลือกโดยทิศทางแนวตั้งเกิดขึ้นพร้อมกับทิศทางของรัศมี และทิศทางแนวนอนเกิดขึ้นพร้อมกับทิศทางของความเร็วรอบนอก จากนั้น ในระบบพิกัดที่เลือก สามเหลี่ยมอินพุต (a) และเอาต์พุต (b) มีรูปแบบดังแสดงในรูปที่ 6
ด้วย 2r | ||||
รูปที่ 6
สามเหลี่ยมความเร็วทำให้สามารถกำหนดค่าของความเร็วและการฉายภาพความเร็วที่จำเป็นในการคำนวณแรงดันของเหลวตามทฤษฎีที่ทางออกของล้อซุปเปอร์ชาร์จเจอร์
H เสื้อ = u2 c2 ยู ก − u1 c1 ยู .
นิพจน์นี้เรียกว่าสมการของออยเลอร์ ความดันที่แท้จริงถูกกำหนดโดยการแสดงออก
N = µ ηg N เสื้อ
โดยที่ µ คือสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงจำนวนใบมีดที่มีจำกัด ηg คือประสิทธิภาพทางไฮดรอลิก ในการคำนวณโดยประมาณ µ γ 0.9 ค่าที่แม่นยำยิ่งขึ้นคำนวณโดยใช้สูตร Stodola
2.3. ประเภทใบพัด
การออกแบบใบพัดถูกกำหนดโดยค่าสัมประสิทธิ์ความเร็ว n ซึ่งเป็นเกณฑ์ความคล้ายคลึงกันสำหรับอุปกรณ์สูบน้ำและเท่ากับ
n Q n s = 3.65 H 3 4 .
ขึ้นอยู่กับค่าของสัมประสิทธิ์ความเร็ว ใบพัดจะถูกแบ่งออกเป็นห้าประเภทหลัก ดังแสดงในรูปที่ 7 ล้อแต่ละประเภทที่กำหนดจะสอดคล้องกับรูปร่างล้อที่แน่นอนและอัตราส่วน D 2 /D 0 ที่ Q ขนาดเล็กและ H ขนาดใหญ่ซึ่งสอดคล้องกับค่าน้อย n s ล้อจะมีช่องการไหลแคบและมีอัตราส่วนที่ใหญ่ที่สุด D 2 /D 0 ด้วยการเพิ่ม Q และลด H (n เพิ่มขึ้น) ปริมาณงานวงล้อต้องโตขึ้น ความกว้างจึงเพิ่มขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์ความเร็วและอัตราส่วน D 2 / D 0 สำหรับ ประเภทต่างๆล้อมีระบุไว้ในตาราง 3.
รูปที่ 7
ตารางที่ 3 |
|||
ค่าสัมประสิทธิ์ความเร็วและอัตราส่วน D 2 /D 0 สำหรับล้อ |
|||
ความเร็วต่างๆ |
|||
ประเภทล้อ | สัมประสิทธิ์จะเป็น | อัตราส่วน D 2 /D 0 | |
ความตรง n s | |||
เคลื่อนไหวช้า | 40۞80 | ||
ปกติ | 80۞150 | ||
ความเร็ว | |||
ความเร็วสูง | 150۞300 | 1.8 ÷ 1.4 | |
เส้นทแยงมุม | 300۞500 | 1.2 ۞ 1.1 | |
500 ۞ 1500 | |||
2.4. วิธีการคำนวณใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยงแบบง่าย
มีการระบุประสิทธิภาพของปั๊ม ความดันบนพื้นผิวของของเหลวดูดและระบาย และพารามิเตอร์ของท่อที่เชื่อมต่อกับปั๊ม งานคือการคำนวณล้อของปั๊มแรงเหวี่ยงและรวมถึงการคำนวณขนาดทางเรขาคณิตหลักและความเร็วในช่องไหล นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องกำหนดความสูงในการดูดสูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานโดยปราศจากการเกิดโพรงอากาศ
การคำนวณเริ่มต้นด้วยตัวเลือก ประเภทโครงสร้างปั๊ม ในการเลือกปั๊มจำเป็นต้องคำนวณแรงดัน N ตามที่ทราบ H และ Q โดยใช้บุคคลที่สมบูรณ์หรือ ลักษณะสากลระบุไว้ในแคตตาล็อกหรือแหล่งวรรณกรรม (เช่นเลือกปั๊มเลือกความเร็วในการหมุนของเพลาปั๊ม
เพื่อกำหนดประเภทการออกแบบของใบพัดปั๊ม ให้คำนวณค่าสัมประสิทธิ์ความเร็ว n s
ประสิทธิภาพโดยรวมของปั๊มถูกกำหนด η =η m η g η o ประสิทธิภาพทางกลถือว่าอยู่ในช่วง 0.92-0.96 สำหรับปั๊มสมัยใหม่ค่า η o อยู่ในช่วง 0.85-0.98 และ η g อยู่ในช่วง 0.8-0.96
ประสิทธิภาพ η o สามารถคำนวณได้โดยใช้นิพจน์โดยประมาณ
d ใน = 3 M (เพิ่ม 0.2 τ)
η0 = | ||||||||||
1 + อัน - 0.66 | ||||||||||
ในการคำนวณประสิทธิภาพไฮดรอลิก คุณสามารถใช้แบบฟอร์มได้ |
||||||||||
ηก =1 − | ||||||||||
(แอลดี | − 0,172) 2 |
|||||||||
โดยที่ D 1п – ลดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ทางเข้าซึ่งสอดคล้องกับกระแสไฟ |
||||||||||
ใบพัดและ | กำหนดโดย |
|||||||||
ง 2 − ง | D 0 และ d st – ตามลำดับคือเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเติมของเหลว |
|||||||||
กระดูกในใบพัดและเส้นผ่านศูนย์กลางของดุมล้อ เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดสัมพันธ์กับฟีด Q และ n โดยความสัมพันธ์ D 1п = 4.25 3 Q n
การสิ้นเปลืองพลังงานของปั๊มเท่ากับ N in = ρ QgH η มันสัมพันธ์กับแรงบิดที่กระทำต่อเพลา อัตราส่วน M = 9.6 N in / n ในนิพจน์นี้มีหน่วยการวัดคือ
เพลาปั๊มส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากแรงบิดที่เกิดจากโมเมนต์ M รวมถึงแรงตามขวางและแรงเหวี่ยง ตามเงื่อนไขของแรงบิด เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาจะคำนวณโดยใช้สูตร
โดยที่ τ คือความเค้นบิด ค่าของมันสามารถกำหนดเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางได้
ช่วงตั้งแต่ 1.2·107 ถึง 2.0·107 N/m2
เส้นผ่านศูนย์กลางของฮับถือเป็น d st = (1.2÷ 1.4) d st ความยาวจะพิจารณาจากอัตราส่วน l st = (1÷ 1.5) d st
เส้นผ่านศูนย์กลางของทางเข้าล้อปั๊มถูกกำหนดจากที่กำหนด
เส้นผ่านศูนย์กลาง D 0 = D 1п = D 1п + d st (D 02 − d st2) η o
มุมเข้าหาได้จากสามเหลี่ยมความเร็วเข้า สมมติว่าความเร็วของการเข้าสู่ของไหลเข้าสู่ใบพัดเท่ากับความเร็วของการเข้าสู่ใบพัดและยังอยู่ภายใต้เงื่อนไขของการเข้าในแนวรัศมีด้วยเช่น c0 = c1 = c1 r เราสามารถหาแทนเจนต์ของมุมเข้าที่ใบมีดได้
ทีจี β1 =ค 1 . คุณ 1
เมื่อคำนึงถึงมุมการโจมตี i มุมของใบมีดที่ทางเข้า β 1 l = β 1 + i การสูญเสีย
พลังงานในใบพัดขึ้นอยู่กับมุมของการโจมตี สำหรับใบไหล่ที่หดกลับ มุมที่เหมาะสมที่สุดระยะการโจมตีตั้งแต่ -3 ÷ +4o
ความกว้างของใบมีดที่ทางเข้าถูกกำหนดตามกฎการอนุรักษ์มวล
ข 1 = πQ µ,
ง 1c 1 1
โดยที่ µ 1 คือสัมประสิทธิ์ข้อจำกัดของส่วนนำเข้าของล้อข้างขอบของใบพัด ในการคำนวณโดยประมาณ จะถือว่า µ 1 µs 0.9
เมื่อเข้าไปในช่องระหว่างเบลดในแนวรัศมี (c1u = 0) จากสมการออยเลอร์สำหรับความดัน เราจะได้นิพจน์สำหรับความเร็วรอบนอกที่ทางออกของล้อ
ctgβ | ctgβ | ||||||||||||||
ใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยงเป็นส่วนหลักของอุปกรณ์ นี่คือองค์ประกอบที่แปลงพลังงานการหมุนเป็นแรงดันในตัวเครื่องที่ของเหลวถูกสูบ
บทบาทของใบพัดในปั๊มแรงเหวี่ยงคืออะไรวิธีคำนวณอย่างถูกต้องและแทนที่ในอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเองบทความนี้แนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับมัน
ปั๊มหอยโข่งทำงานอย่างไร?
ภายในตัวเรือนปั๊มรูปทรงเกลียว ใบพัดที่ประกอบด้วยดิสก์สองแผ่นติดอยู่กับเพลาอย่างแน่นหนา:
- หลัง.
- ด้านหน้า.
- ใบมีดระหว่างแผ่นดิสก์
ใบพัดจะงอจากทิศทางแนวรัศมีไปในทิศทางตรงข้ามกับการหมุนของล้อ ตัวเรือนปั๊มเชื่อมต่อกับท่อแรงดันและท่อดูดโดยใช้ท่อ
เมื่อตัวปั๊มเต็มไปด้วยของเหลวจากท่อดูดเมื่อใบพัดหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้า ของเหลวที่อยู่ระหว่างใบพัดในช่องของใบพัดจากศูนย์กลางภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยงที่กระทำอยู่ ถูกโยนออกไปรอบนอก ในกรณีนี้ จะมีการสร้างสุญญากาศที่ส่วนกลางของล้อ และความดันจะเพิ่มขึ้นที่บริเวณรอบนอก
เมื่อความดันเพิ่มขึ้น ของเหลวจะเริ่มไหลจากปั๊มเข้าสู่ท่อรับแรงดัน จะทำให้เกิดสุญญากาศเกิดขึ้นภายในตัวเครื่อง
ภายใต้การกระทำของเหลวจะไหลจากท่อดูดเข้าสู่ปั๊มพร้อมกัน ด้วยวิธีนี้ ของเหลวจะถูกส่งไปยังท่อแรงดันจากท่อดูดอย่างต่อเนื่อง
ปั๊มหอยโข่งคือ:
- ขั้นตอนเดียวซึ่งมีใบพัดเดียว
- หลายขั้นตอน มีใบพัดหลายใบ
ในกรณีนี้หลักการทำงานจะเหมือนกันทุกกรณี ของเหลวเริ่มเคลื่อนที่ภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยงที่พัฒนาขึ้นเนื่องจากใบพัดหมุน
ปั๊มหอยโข่งจำแนกอย่างไร?
คำแนะนำในการจำแนกประเภทของปั๊มแรงเหวี่ยง ได้แก่ :
- จำนวนขั้นตอนหรือใบพัด:
- ปั๊มขั้นตอนเดียว
- หลายขั้นตอนมีหลายล้อ
- ตำแหน่งของเพลาล้อในอวกาศ:
- แนวนอน;
- แนวตั้ง.
- ความดัน:
- แรงดันต่ำสูงถึง 0.2 MPa;
- เฉลี่ยจาก 0.2 ถึง 0.6 MPa;
- สูงมากกว่า 0.6 MPa
- วิธีการจ่ายของเหลวให้กับองค์ประกอบการทำงาน:
- มีทางเข้าทางเดียว
- ดูดสองครั้งหรือสองครั้ง;
- ปิด;
- ปิดครึ่ง.
- วิธีการเชื่อมต่อที่อยู่อาศัย:
- แนวนอน;
- ขั้วต่อแนวตั้ง
- วิธีการระบายของเหลวออกจาก พื้นที่ทำงานเข้าไปในช่องที่อยู่อาศัย:
- เกลียว. ที่นี่ของเหลวจะถูกระบายลงในช่องเกลียวทันที
- เซนต์จู๊ด ในกรณีนี้ของเหลวจะผ่านอุปกรณ์พิเศษก่อนซึ่งเรียกว่าใบพัดนำทางและเป็นล้อที่อยู่นิ่งกับใบมีด
- ปัจจัยความเร็ว:
- ปั๊มความเร็วต่ำ
- ปกติ;
- ความเร็วสูง
- วัตถุประสงค์การใช้งาน:
- สำหรับท่อน้ำ
- การระบายน้ำทิ้ง;
- อัลคาไลน์;
- น้ำมัน;
- การควบคุมอุณหภูมิและอื่น ๆ อีกมากมาย
- วิธีการเชื่อมต่อมอเตอร์:
- ขับเคลื่อนด้วยระบบประกอบด้วยกระปุกเกียร์หรือรอก
- การเชื่อมต่อกับมอเตอร์ไฟฟ้าโดยใช้ข้อต่อ
- ประสิทธิภาพของปั๊ม
- วิธีการวางตำแหน่งปั๊มให้สัมพันธ์กับผิวน้ำ:
- ผิวเผิน;
- ลึก;
- ใต้น้ำ
คุณสมบัติของใบพัดของอุปกรณ์
เคล็ดลับ: การเปลี่ยนใบพัดที่สึกหรออย่างทันท่วงทีจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของปั๊มแรงเหวี่ยง
ใบพัดจะแปลงพลังงานการหมุนของเพลาให้เป็นแรงดัน ซึ่งสร้างขึ้นภายในตัวเครื่องที่จะสูบของเหลว การคำนวณอุทกพลศาสตร์ของใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยงตามข้อกำหนดที่ระบุนั้นดำเนินการเพื่อกำหนดขนาดของการไหลหรือชิ้นส่วนภายในและภายนอกของใบพัดรูปร่างและจำนวนใบมีด
คุณสามารถดูรายละเอียดวิธีการคำนวณองค์ประกอบได้ในวิดีโอในบทความนี้
รูปร่างของล้อและขนาดโครงสร้างทำให้องค์ประกอบมีความแข็งแรงเชิงกลและความสามารถในการผลิตที่จำเป็น:
- ความเป็นไปได้ในการได้รับการหล่อคุณภาพสูง
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปฏิบัติตามกระบวนการตัดเฉือนอย่างต่อเนื่อง
เมื่อเลือกวัสดุต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
- ทนทานต่อการกัดกร่อน
- ความต้านทานต่อสารเคมีต่อองค์ประกอบของของเหลวที่ถูกสูบ
- ความต้านทานต่อโหมดการทำงานที่ต้องการของอุปกรณ์
- อายุการใช้งานยาวนานตามข้อกำหนดหนังสือเดินทาง
ส่วนใหญ่มักใช้เกรดเหล็กหล่อ SCh20 - SCh40 เพื่อทำใบพัด
เมื่อทำงานกับอันตราย สารเคมีและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน ใบพัดและตัวเรือนของปั๊มหอยโข่งทำจากสแตนเลส สำหรับการทำงานของอุปกรณ์ในสภาวะที่รุนแรงซึ่งรวมถึง: การเปิดเครื่องเป็นเวลานาน ของเหลวสูบน้ำมีสิ่งเจือปนทางกล แรงดันสูงสำหรับการผลิตล้อจะใช้เหล็กหล่อโครเมียมดังที่แสดงในรูปภาพ
วิธีหมุนใบพัด
ในระหว่างการทำงาน บางครั้งจำเป็นต้องปรับคุณลักษณะของปั๊มให้เข้ากับสภาวะเฉพาะ ในกรณีนี้ วิธีที่ดีที่สุดคือลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D2 ของล้อโดยการตัดขอบออก (รูปที่ 1) .
ข้าว. 1. แบบแผนการปรับปรุงใบพัดอุปกรณ์
ก) แรงเหวี่ยง
ข) แนวแกน
เมื่อตัดแต่งองค์ประกอบการทำงานของปั๊มแรงเหวี่ยง การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของปั๊มสามารถคำนวณได้โดยประมาณโดยใช้สมการความคล้ายคลึงกัน:
- โดยที่ Q คือฟีดที่ระบุ
- H – หัว;
- ยังไม่มีข้อความ – กำลัง;
- D 2 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ก่อนตัดแต่งล้อ)
- Q', H', N', D' 2 การกำหนดเดียวกันหลังจากตัดแต่งแล้ว
ในรูป 2 แสดงขนาดการทำงานของล้อหลังจากหมุนเสร็จแล้ว ดังที่เห็นได้ว่าหลังจากกระบวนการนี้ การไหลและแรงดันสำหรับปั๊มประเภทนี้จะขยายตัวอย่างมีนัยสำคัญ
ประสิทธิภาพไม่ได้รับผลกระทบจากการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางจากเดิมลง 10...15% สำหรับอุปกรณ์ที่มี n s = 60...120 เมื่อเพิ่ม n s สูงขึ้น ประสิทธิภาพที่ลดลงจะมีนัยสำคัญ ดังที่เห็นได้จากรูปที่ 1 3.
วิธีการคำนวณการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์เมื่อตัดแต่งองค์ประกอบสำหรับปั๊มตามแนวแกนโดยใช้สูตร:
- โดยที่ Q คือฟีดที่ระบุ
- H – หัว;
- D 2 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขององค์ประกอบ
- d—เส้นผ่านศูนย์กลางดุมล้อ (ก่อนตัดแต่งล้อ)
- Q', H', D' 2 - ชื่อเดียวกันหลังการตัดแต่ง
อัตราการไหลของปั๊มตามแนวแกนยังสามารถลดลงได้โดยการเปลี่ยนใบพัดด้วยใบพัดอื่นโดยใช้ใบพัดเดียวกันและมีเส้นผ่านศูนย์กลางบุชที่ใหญ่ขึ้น ในกรณีนี้ คุณลักษณะแรงดันของปั๊มจะถูกคำนวณใหม่โดยใช้สูตร: โดยที่ d’ คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าของปลอก
สำหรับปั๊มแรงเหวี่ยง (ดู
ข้าว. 5. แผนผังการเปลี่ยนใบพัดของใบพัดปั๊ม
เคล็ดลับ: เมื่อดำเนินการดังกล่าวราคาของปั๊มแรงเหวี่ยงจะลดลงอย่างมากเมื่อซื้ออุปกรณ์ใหม่
การใช้ปั๊มแรงเหวี่ยงในสภาพดีจะช่วยยืดอายุการใช้งานซึ่งช่วยลดต้นทุนในการสูบของเหลวได้อย่างมาก
