ปริซึมมาตรฐาน GOST การติดตั้งเพลาบนปริซึม

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

คณะกรรมการมาตรฐานของสหภาพโซเวียตในมอสโก

UDC 681.2 วินาที 531.7; 006.354 กลุ่ม P53

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

การตรวจสอบและการทำเครื่องหมายปริซึม

รางวัลสำหรับการตรวจสอบและการทำเครื่องหมาย

แทนที่จะเป็น GOST 5641-59

ได้รับการอนุมัติจากคณะกรรมการมาตรฐาน มาตรการ และ เครื่องมือวัดภายใต้คณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียต 10/XII 1966 กำหนดวันเปิดตัว

ตั้งแต่ 01.01. พ.ศ. 2506 จนถึง 01.01 น. 1984

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ใช้กับปริซึมสำหรับการติดตั้งผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 3 ถึง 300 มม. ในระหว่างการทดสอบและทำเครื่องหมาย

1. ประเภท พารามิเตอร์หลักและขนาด

1.1. ปริซึมควรมีสามประเภท:

ฉัน - มีช่องปริซึมและการซ้อนทับหนึ่งช่อง (รูปที่ 1) ฉัน - มีช่องปริซึมสี่ช่อง (รูปที่ 2)

III - มีช่องปริซึมหนึ่งช่อง (รูปที่ 3)

/-"ตัวปริซึม แผ่น 2 แผ่น สกรู 3 ตัวสำหรับยึดแผ่น

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการห้ามทำซ้ำ

* ออกใหม่ (มีนาคม พ.ศ. 2523) พร้อมแก้ไขเพิ่มเติมครั้งที่ 1 ได้รับการอนุมัติเมื่อเดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2517 (ICC 12-^-1974)"

4.6. ปริซึมควรเก็บไว้ในห้องที่แห้งและมีความร้อน ซึ่งอากาศไม่ควรมีสิ่งเจือปนที่ทำให้เกิดการกัดกร่อนและสร้างความเสียหายให้กับปริซึม

บรรณาธิการ S. G. Vilkina บรรณาธิการด้านเทคนิค F. Ya, Shreibshtein Proofreader M* G. Bayrashevskaya

ส่งมอบถึงเขื่อน 09.16.80 เอาน่า สัส 05.20.81 0.75 น. 0 58 สิ่งพิมพ์ทางวิชาการ ล. สนามยิงปืน 4000 ราคา 3 โกเปค

สั่งซื้อสำนักพิมพ์ "Badge of Honor" แห่งมาตรฐาน, มอสโก, D-557, Yovopresnensky psr. 3. สำนักพิมพ์มาตรฐานโรงพิมพ์วิลนีอุส, เซนต์. มินเดาโก 12/14. แซค 5476

บันทึก. คุณลักษณะที่ 1-3 ไม่ได้กำหนดขนาดการออกแบบล่วงหน้าที่ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง 1.

1.2. ตามความแม่นยำในการผลิต ปริซึมควรแบ่งออกเป็น 3 ประเภท:

ปริซึมประเภท 1-0; ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 และ 2;

ปริซึมประเภท II-1 และ 2 คลาส

ปริซึมประเภท III-0; ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 และ 2

1.3. ขนาดหลักของปริซึมต้องสอดคล้องกับขนาดที่ระบุในรูป 1-3 และในตาราง K

ตารางที่ 1

ขนาด, มม

บันทึก. สำหรับปริซึมประเภท P อนุญาตให้ลดขนาด B, L และ I ได้ถึง 3% จากที่ระบุไว้ในตาราง 1. การลดขนาดจะต้องเท่ากันสำหรับปริซึมคู่ที่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์

ตัวอย่างสัญลักษณ์:

ปริซึมที่มีช่องปริซึมและซ้อนทับหนึ่งช่อง ขนาด 60X60X50 มม. ระดับความแม่นยำที่ 1:

เช่นเดียวกับปริซึมที่มีช่องปริซึมสี่ช่อง ขนาด 200 x 180 มม. ระดับความแม่นยำที่ 2:

ปริซึม 11-3-2 GOST 6541-66

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ปริซึมจะต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามแบบที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.2. การเบี่ยงเบนที่อนุญาตในขนาดของปริซึมไม่ควรเกินค่าที่ระบุในตาราง 2.

ตารางที่ 2

ขนาดมาตรฐาน

ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต, ไมครอน

จากการจัดเรียงสมมาตรของช่องที่สัมพันธ์กับระนาบตั้งฉากกับฐานและผ่านตรงกลาง (ที่ความยาว L)

จากตั้งฉากของใบหน้าด้านข้างถึงฐานสำหรับปริซึมประเภท I และ Ш (ที่ความยาว L) และจากตั้งฉากร่วมกันของใบหน้าด้านข้างสำหรับปริซึมประเภท I (ที่ความยาว B)

■ >> 11

o m o o S £

หน้า 4 GOST S64i-66

2.2 ลิตร ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตในขนาดของปริซึมขนาดมาตรฐานคลาส I-0, 1 และ 2 ซึ่งได้รับการกำหนดเครื่องหมายคุณภาพของรัฐอย่างถูกต้องจะต้องไม่เกินค่าที่ระบุในตาราง 2a:

ตารางที่ 2ก

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไข/เลขที่ I)*

2.3. ปริซึมประเภท I และ III ต้องทำจากเหล็กเกรด ШH 15 ตาม GOST 801-78 หรือเกรด X ตาม GOST 5950-73 และประเภท II - จากเหล็กหล่อสีเทาไม่ต่ำกว่าเกรด SCh 18 ตาม GOST 1412-- 79 หรือเหล็กหล่อเกรด HF 45-5 ความแข็งแรงสูงตาม GOST 7293-79

2.4. ความแข็งของพื้นผิวการทำงานของปริซึมประเภท I และ III จะต้องไม่ต่ำกว่า HRC 58 ตาม GOST 9013-59 ประเภท II-NV 170-229 ตาม GOST 9012-59

2.5. ความหยาบของพื้นผิวการทำงานของปริซึมตาม GOST 2789-73 จะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 3.

ตารางที่ 3

2.5.1. เวลาถึงความล้มเหลวครั้งแรกของปริซึมควรอยู่ที่ 2,500 การวัด โดยมีความน่าจะเป็นที่การทำงานที่ปราศจากความล้มเหลว P* - 0.8

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

2.6. พื้นที่ไม่ทำงานของพื้นผิวด้านข้างและฐานของปริซึมประเภท I และ III (ยกเว้นร่องที่ด้านล่างของช่อง) รวมถึงชิ้นส่วนยึดจะต้องมีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้

ต้องทาสีพื้นผิวที่ไม่ผ่านการบำบัดของปริซึม Type II

2.7. พื้นผิวของปริซึมต้องปราศจากรอยแตก โพรง สิ่งแปลกปลอม และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่ทำให้เสียหาย รูปร่างหรือส่งผลต่อคุณภาพการทำงานของปริซึม

2.8. ขอบแหลมของปริซึมต้องทื่อ

2.9. ความเครียดภายในเพราะปริซึมจะต้องถูกกำจัดออกไป

2.10. ปริซึมจะต้องถูกล้างอำนาจแม่เหล็ก

2.11. แคลมป์สำหรับปริซึมประเภท 1 ต้องรับประกันการยึดเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใดๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือภายในขีดจำกัดที่ระบุในตาราง 1.

2.12. ชุดปริซึมจะต้องประกอบด้วยปริซึมสองตัว ตามคำขอของลูกค้า อนุญาตให้ละเว้นปริซึมได้

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.13. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)

2.14. ผู้ผลิตต้องแน่ใจว่าปริซึมทั้งหมดที่ผลิตขึ้นเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ระยะเวลาการรับประกันคือ 12 เดือนนับจากวันที่ว่าจ้าง

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

3. วิธีการทดสอบ

3.1. เมื่อตรวจสอบปริซึมว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 2.2 ต้องใช้วิธีการต่อไปนี้:

ก) แผ่นสอบเทียบคลาส 0 ตาม GOST 10905-75

ข) เครื่องอ่านค่าที่มีค่าหารไม่เกิน 0.001 มิลลิเมตร

d) ตารางการสอบเทียบคลาส 0 ตาม GOST 3749-77

e) ลูกกลิ้งทรงกระบอกที่เป็นแบบอย่างที่มีข้อผิดพลาดในเส้นผ่านศูนย์กลางและการเบี่ยงเบนจาก รูปทรงเรขาคณิตไม่เกิน 0.001 มม. สำหรับปริซึมชั้น 0 และ 1 และ 0.002 มม. สำหรับปริซึมชั้น 2

3.2. การตรวจสอบความขนานของช่องปริซึมกับฐานดำเนินการดังนี้: ติดตั้งปริซึมและขาตั้งกล้อง

วางบนจาน วางลูกกลิ้งตัวอย่างไว้ในช่องและอ่านค่าโดยใช้อุปกรณ์อ่านที่ปลายด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งของลูกกลิ้ง (รูปที่ 4) ความแตกต่างในการอ่านทำให้ขนาดของความเบี่ยงเบนจากการขนานกัน เมื่ออ่านค่า จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลายสัมผัสกับลูกกลิ้งตามแนวแกนบนสุด (สอดคล้องกับค่าที่อ่านได้มากที่สุดบนอุปกรณ์อ่าน)

การตรวจสอบดำเนินการโดยใช้ลูกกลิ้งสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

3.3. การตรวจสอบความขนานของช่องปริซึมที่ขอบด้านข้างนั้นดำเนินการตามวิธีการที่อธิบายไว้ในย่อหน้าที่ 3.2 เฉพาะในกรณีนี้เท่านั้นที่มีการติดตั้งปริซึมบนแผ่นพื้นโดยมีขอบด้านข้าง (รูปที่ 5) และลูกกลิ้งอ้างอิงคือ ยึดให้แน่นโดยใช้การซ้อนทับ (สำหรับปริซึมประเภท I) หรือแคลมป์พิเศษ (สำหรับปริซึมประเภท II และ III)

การตรวจสอบรอยเว้าของไรซ์แต่ละอันจะดำเนินการโดยสัมพันธ์กับใบหน้าทั้งสองด้าน

3.4. การตรวจสอบการจัดเรียงแบบสมมาตรของช่องในปริซึมนั้นดำเนินการดังนี้: ปริซึมถูกกดกับขาตั้งผ่านลูกกลิ้งอ้างอิงระดับกลางและติดตั้งส่วนปลายของอุปกรณ์อ่านในแนวตั้งฉากกับขอบของช่องปริซึม (รูปที่ 6) . เมื่อทำการวัด ปริซึมจะถูกเคลื่อนไปตามลูกกลิ้งและการอ่านค่าจะถูกนำมาจากอุปกรณ์อ่านที่ขอบด้านหนึ่งและอีกด้านของขอบช่อง จากนั้นตรวจสอบตำแหน่งของอีกด้านของช่องด้วยวิธีเดียวกัน

ค่าเบี่ยงเบนจากความสมมาตรของตำแหน่งของช่องจะเท่ากับ 0.35 ของความแตกต่างในการอ่านค่าของอุปกรณ์อ่าน (ที่ขอบแต่ละด้านของใบหน้า)

การตรวจสอบจะดำเนินการในสองส่วนของแต่ละใบหน้า

สำหรับปริซึมประเภท II การตรวจสอบจะดำเนินการโดยใช้ช่องปริซึมทั้งสี่ช่อง

3.5. ความแตกต่างในระยะห่างของช่องของปริซึมสองชุดของหนึ่งชุดจากฐานจะถูกกำหนดตามวิธีการของย่อหน้าที่ 3.2 (รูปที่ 4)

3.6. การทวนสอบความตั้งฉากของด้านด้านข้างกับฐานของปริซึมประเภท I และ III และการตั้งฉากร่วมกันของด้านด้านข้างของปริซึมประเภท II จะดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์อ่านค่าที่ก่อนหน้านี้ตั้งค่าไว้ที่ "ศูนย์" โดยใช้ช่องสอบเทียบของ ความสูงที่เหมาะสม สี่เหลี่ยมจัตุรัสและปริซึมถูกกดเข้ากับขาตั้งโดยใช้ลูกกลิ้งมาตรฐานระดับกลาง (รูปที่ 7)

7> 7 //7777777G/)$///UU//,

3.7. การตรวจสอบความตั้งฉากของช่องปริซึมถึงปลายจะดำเนินการเมื่อติดตั้งปริซึมที่ส่วนท้าย ใส่ลูกกลิ้งตัวอย่างเข้าไปในช่องและยึดให้แน่นด้วยการซ้อนทับ (สำหรับปริซึมประเภท I) หรือใช้แคลมป์พิเศษ (สำหรับปริซึมประเภท III) ลูกกลิ้งไม่ควรยื่นออกมาเกินปลายปริซึม (รูปที่ 8)

การเบี่ยงเบนจากแนวตั้งฉากถูกกำหนดโดยอุปกรณ์อ่านที่ติดตั้งบน "กระสุน" แต่เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสสอบเทียบตามข้อกำหนดในข้อ 3.6

3.8. ความหยาบของพื้นผิวการทำงานของปริซึม (ข้อ 2.5) ควรถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบด้วยภาพกับตัวอย่างความหยาบของคลาสที่เกี่ยวข้องตาม GOST 9378-75

3.9. การตรวจสอบการล้างอำนาจแม่เหล็กของปริซึม (ข้อ 2.10) ควรดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ประเภท FP-1

4. การทำเครื่องหมาย บรรจุภัณฑ์ การขนส่งและการจัดเก็บ

4.1. จะต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้ที่ปลายแต่ละปริซึม:

ข) การกำหนดขนาดมาตรฐานและประเภทของปริซึม

c) หมายเลขซีเรียลอนุกรมทั่วไปสำหรับปริซึมคู่ที่รวมอยู่ในชุด

GOST J641-66 หน้า 9

d) ปีที่ผลิตหรือการกำหนด;

จ) หมายเลขของมาตรฐานนี้

4.2. เครื่องหมายจะต้องสม่ำเสมอและชัดเจน

4.2.1. ต้องวางปริซึมขนาดมาตรฐาน 1-0, 1 และ 2 แต่ละชุดไว้ในกล่องไม้

4.2.2. กรณีจะต้องมี:

ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

ข) การกำหนดขนาดมาตรฐานและประเภทของปริซึม

c) การกำหนดมาตรฐานนี้

d) รูปภาพของเครื่องหมายคุณภาพของรัฐตาม GOST 1.9-67 สำหรับขนาดมาตรฐาน I-0? ชั้นที่ 1 และ 2 ซึ่งได้รับการกำหนดเครื่องหมายคุณภาพของรัฐตามขั้นตอนที่กำหนด

4.2.3. ปริซึมต้องได้รับการเก็บรักษาตาม GOST 13168-69

4.2.4. เอกสารประกอบสำหรับปริซึมคลาส I-0, 1 และ 2 ซึ่งได้รับการกำหนดเครื่องหมายคุณภาพของรัฐอย่างถูกต้องจะต้องมีรูปภาพของเครื่องหมายคุณภาพของรัฐตาม GOST 1.9-67

4.2.1-4.2.4. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

4.3. ก่อนบรรจุภัณฑ์ พื้นผิวของปริซึมที่ไม่มีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจะต้องล้างด้วยของเหลวล้างไขมันและไม่กัดกร่อน เคลือบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน ห่อด้วยกระดาษที่ไม่ดูดซับจาระบี และห่อเป็นชุดหนา กระดาษ.

4.4. ในการขนส่งจะต้องบรรจุปริซึมให้มิดชิด กล่องไม้ตาม GOST 15623-79 บุด้วยวัสดุกันน้ำด้านใน

ในระหว่างการขนส่ง จะต้องติดตั้งกล่องที่มีปริซึมเพื่อไม่ให้เคลื่อนย้ายได้

เมื่อขนส่งปริซึมในภาชนะบรรจุต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของย่อหน้านี้

4.5. ปริซึมแต่ละชุดจะต้องแนบเอกสารรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

เอกสารจะต้องมี:

ก) ชื่อขององค์กรที่ผู้ผลิตอยู่ในสังกัด

ข) ขนาดปริซึมมาตรฐาน

c) ระดับความแม่นยำของปริซึม

d) หมายเลขซีเรียลของชุดอุปกรณ์

จ) วันที่ออก;

f) การยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

ช) จำนวนของมาตรฐานนี้

GOST 12195-66

กลุ่ม G27

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

เครื่องมือกล

รองรับปริซึม

ออกแบบ

อุปกรณ์จับยึด. คมมีด. ออกแบบ

วันที่แนะนำ 1967-07-01

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงวิศวกรรมหนัก พลังงาน และการขนส่งของสหภาพโซเวียต

กระทรวงเครื่องมือกลและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

V.V.Andreev; V.N. Dzegilenok, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; อี.เอ็ม.โควาเลนโก; วี.เอ. เปโตรวา; K.I. โซโคลสกี้; A.3.Staroselsky (หัวหน้าหัวข้อ); A.V. Khrenova

2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานมาตรการและเครื่องมือวัดภายใต้คณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 08.10.66 N 918

3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - พ.ศ. 2536 ความถี่ในการตรวจสอบ - 5 ปี

4. แทน MN 344-60

5. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

6. ออกใหม่ (กรกฎาคม 1990) โดยมีการเปลี่ยนแปลงหมายเลข 1, 2, อนุมัติในเดือนมิถุนายน 1980, มีนาคม 1988 (IUS 9-80, 6-88)

7. ตรวจสอบแล้วในปี 1988 ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออก (Regulation คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตตามมาตรฐานลงวันที่ 03/17/88 N 584)

1. การออกแบบและขนาดของปริซึมที่รองรับต้องสอดคล้องกับรูปวาดและตาราง

การวาดภาพ. การออกแบบและขนาดของปริซึมรองรับ

ขนาดเป็น มม

________________

* ขนาดถูกกำหนดโดยสูตร


ตัวอย่าง เครื่องหมายรองรับปริซึมสำหรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 ถึง 10 มม.:

ปริซึม 7033-0031 GOST 12195-66

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 2)

2. วัสดุ - เหล็กเกรด 20X GOST 4543-71- อนุญาตให้เปลี่ยนด้วยเหล็กเกรดอื่นที่มีคุณสมบัติทางกลไม่ต่ำกว่าเหล็กเกรด 20X

3. ความแข็งของพื้นผิวการทำงาน - 56...61 HRC ปูนซีเมนต์ ชม. 0.8...1.2 มม.

3ก. พื้นผิวรองรับสำหรับรัด - ตาม
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

5. (ยกเลิก แก้ไขครั้งที่ 1)

6. การเคลือบ-เคมี ตกลง เวลา (การกำหนดการเคลือบ - ตาม GOST 9.306).

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

7. ทำเครื่องหมายชุดชิ้นส่วนที่มีขนาดมาตรฐานเดียวกันบนภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่ระบุสัญลักษณ์

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

8. ตัวอย่างของการใช้ปริซึมรองรับมีแสดงไว้ในภาคผนวก

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 2)

ภาคผนวก (อ้างอิง) ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ปริซึมสนับสนุน

แอปพลิเคชัน
ข้อมูล

ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ปริซึมสนับสนุน

ข้อความของเอกสารได้รับการตรวจสอบตาม:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
เครื่องมือกล. ชิ้นส่วนและส่วนประกอบ
GOST 12189-66 - GOST 12219-66
ส่วนที่หนึ่ง: วันเสาร์ GOST -
อ.: สำนักพิมพ์มาตรฐาน, 2535

ปริซึมถูกใช้เป็นฐานของเพลาเป็นองค์ประกอบการติดตั้งแบบถาวร รองรับ เคลื่อนย้ายได้ และแบบตายตัว โดยทั่วไปปริซึมจะมีมุม a = 90° และทำจากเหล็ก 20X ที่ผ่านการคาร์บูไรซ์ที่ความลึกประมาณ 1 มม. เพื่อให้มีความแข็งสูงถึง 61 HRC โหลดสูงสุดบนปริซึมถูกกำหนดโดยสูตร

ที่ไหน ด-เส้นผ่านศูนย์กลางฐานชิ้นงาน / คือความยาวของเส้นสัมผัสระหว่างชิ้นงานกับปริซึม

การสัมผัสกับปริซึมของเพลาที่ผ่านการประมวลผลมักจะกระทำบนพื้นผิวเรียบ (รูปที่ 1.15, ก, ข)และสำหรับเพลาที่ไม่ผ่านการบำบัดขอแนะนำให้ใช้ปริซึมที่มีการรองรับเพิ่มเติมสี่อัน (รูปที่ 1.15, วี)

ข้าว. 1.15.โครงร่างของปริซึมที่มีพื้นผิวเรียบ (ก ข)และการสนับสนุนเพิ่มเติม (c)

ข้าว. 1.16.รูปแบบสถานที่ (ก)และการติดตั้ง (b) ของเพลาในปริซึมโดยเน้นที่ปลาย

ให้เลือกขึ้นอยู่กับสภาวะการประมวลผลของเพลา การออกแบบต่างๆปริซึม

หากต้องการกำหนดขนาดจากส่วนปลาย คุณจะต้องติดตั้งชิ้นงานโดยให้ส่วนปลายนี้อยู่ในส่วนรองรับปริซึม แผนภาพการติดตั้งสำหรับเพลาที่มีตัวหยุดปลายในรูปแบบของส่วนรองรับทรงกระบอกจะแสดงในรูปที่ 1 1.16, ข)

ในรูป 1.17, ก, ขแผนภาพของอุปกรณ์ที่มีปริซึมสำหรับการกัดระนาบบนเพลาในการผลิตขนาดเล็กจะถูกนำเสนอ อุปกรณ์ที่คล้ายกันใช้สำหรับ

ข้าว. 1.17.

7 - ร่างกาย; 2 - ไกด์ทรงกระบอก 3 - ปริซึม; 4 - สกรู; 5 - เพลาว่าง

ข้าว. 1.18.

การตัดชิ้นงานทรงกระบอก นอกจากนี้ ชิ้นงานทรงกระบอกสามารถกดจากด้านบนด้วยปริซึม ซึ่งจะเพิ่มพื้นที่สัมผัส และลดภาระเฉพาะ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากในการประมวลผลชิ้นงานกลวง ในการผลิตขนาดใหญ่ จะใช้อุปกรณ์อัตโนมัติที่มีแผงไฮดรอลิก จานแบ่ง และกระบอกไฮดรอลิก

เมื่อตัดเฉือนส่วนปลายของชิ้นงานที่ติดตั้งในปริซึม นอกเหนือจากแรงที่กระทำตามแกนแล้ว ในขณะที่เครื่องตัดพุ่งเข้าไป แรงตัดมีแนวโน้มที่จะหมุนชิ้นงานรอบแกนของมัน (รูปที่ 1.18) เมื่อฟันของดอกเอ็นมิลล์แตะปลายชิ้นงาน แรงเหล่านี้จะสูงสุด แต่เมื่อเข้าใกล้จุดศูนย์กลางของชิ้นงาน แรงเหล่านี้จะลดลง ตรงกลางก็สามารถเท่ากับศูนย์ได้ จากนั้นโมเมนต์ของแรงตัดจะเพิ่มขึ้น อีกครั้งโดยมีแนวโน้มหมุนชิ้นงานแต่ไปในทิศทางตรงกันข้าม

เมื่อจะยึดชิ้นงานให้คำนึงถึงแรงตัดที่เกิดขึ้นด้วย และฉัน พี 0 เป็นผลรวมของอำเภอ หินและแนวแกน อาร์ออสแรงตัด

เหล่านั้น. อาร์" = 4 + กรุณาค- ควรคำนึงถึงความสัมพันธ์โดยประมาณระหว่างกองกำลังด้วย อาร์ออส ~ 0,5ร็อค ร็อค ~ 1.1P 0K ในกรณีนี้คือแรงจับยึดของชิ้นงาน ถามสามารถกำหนดได้โดยสูตร

ที่ไหน ถึง -ปัจจัยด้านความปลอดภัย ร ร -แรงตัดที่เกิดขึ้น / - ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

สูตรสามารถกำหนดการเคลื่อนที่ของจุดศูนย์กลางของชิ้นงาน 00 (ติดตั้งบนปริซึม) ได้

ข้าว. 1.19.

ข้าว. 1.20.

ดังนั้นมุมปริซึมจึงส่งผลต่อการสั่นของแกนชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น ที่ a = 90° 00 = °° เนื่องจากชิ้นงานตกอยู่ระหว่างพื้นผิวขนานสองพื้นผิวของฟิกซ์เจอร์ ที่ = 180° 00, = ทีดี/2,เนื่องจากชิ้นงานถูกติดตั้งบนเครื่องบิน ที่ = 30° 00, = 2 วัน,ที่ = 60° 00, = ทีดี,ที่ = 90° 00, = 0.71 ทีดี,ที่ = 120° 00, = 0.6 ทีดี,ที่ = 150° 00, = 0.53 ทีดี

เพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ตรงกลาง อุปกรณ์จึงถูกสร้างขึ้นด้วยปริซึมที่มาบรรจบกันสองตัว (รูปที่ 1.19) ในกรณีนี้สามารถใช้เป็นไดรฟ์ได้ กลไกต่างๆรวมถึงสิ่งแปลกประหลาดด้วย

การเจาะรูตามแนวแกนในเพลา (รูปที่ 1.20) มักจะง่ายกว่าการเจาะรูแนวรัศมี หากเพลามีลักษณะแบนแนะนำให้ใช้เพื่อยึดชิ้นงานได้ดีขึ้น

เช่น เมื่อเจาะรูและติดตั้งเพลาเรียบในปริซึม ชิ้นงานอาจเคลื่อนที่เนื่องจากแรง พี 0ในทิศทางตามแนวแกน ทำให้เกิดอันตรายที่ชิ้นงานจะถูกฉีกออกจากพื้นผิวการหมุนฐาน (รูปที่ 1.21)

ข้าว. 1.21.

ข้าว. 1.22.

สูตรสามารถกำหนดแรงยึดชิ้นงานในปริซึมเมื่อเจาะรู (โดยไม่คำนึงถึงแรงป้อน)

ที่ไหน ม- แรงบิดบนสว่าน ถึง- ปัจจัยด้านความปลอดภัย ดีซีบี -เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ a คือครึ่งหนึ่งของมุมของปริซึม

ในรูป รูป 1.22 แสดงแผนภาพของตัวนำที่อยู่นิ่งสำหรับสปินเดิลเดี่ยว เครื่องเจาะด้วยแผ่นดันซึ่งประกอบด้วยฐานที่ติดตั้งอยู่บนโต๊ะเครื่องจักร เสา และแผ่นตัวนำที่เชื่อมต่อกับโครงแกนหมุน ลักษณะเฉพาะของโครงร่างนี้คือแผ่นจิ๊กลงไปและกดชิ้นงานด้วยแรงสปริงอัด

UDC 621.9-229:006.354 กลุ่ม G27

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

เครื่องมือกล

รองรับปริซึม

ออกแบบ

อุปกรณ์จับยึด. คมมีด. ออกแบบ

วันที่แนะนำ 07/01/67

1. การออกแบบและขนาดของปริซึมที่รองรับต้องสอดคล้องกับรูปวาดและตาราง

* ขนาดกำหนดโดยสูตร Li*=L-r 1.207 0-0.5 V.

ตัวอย่างสัญลักษณ์ของปริซึมรองรับสำหรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 01 G> ถึง 10 มม.:

2. วัสดุ - เกรดเหล็ก 20X ตามมาตรฐาน GOST 4543-71 อนุญาตให้เปลี่ยนด้วยเหล็กเกรดอื่นที่มีคุณสมบัติทางกลไม่ต่ำกว่าเหล็กเกรด 20X

3. ความแข็งของพื้นผิวการทำงาน - 56 ... 61 HRC ปูนซีเมนต์ ชม. 0.8 ... 1.2 มม.

สำหรับ. รองรับพื้นผิวสำหรับรัด - ตาม GOST 12876-67

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

4. ไม่ระบุ ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดขนาด: 1114, Н4,

+ ก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

5. (ยกเลิก แก้ไขครั้งที่ 1)

6. การเคลือบ-เคมี ตกลง. เวลา (การกำหนดการเคลือบ - ตาม GOST 9.306-85)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

7. ทำเครื่องหมายชุดชิ้นส่วนที่มีขนาดมาตรฐานเดียวกันบนภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่ระบุสัญลักษณ์

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

8. ตัวอย่างของการใช้ปริซึมรองรับมีแสดงไว้ในภาคผนวก (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 2)

แอปพลิเคชัน

ข้อมูล

ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ปริซึมสนับสนุน

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงวิศวกรรมหนัก พลังงาน และการขนส่งของสหภาพโซเวียต โดยกระทรวงเครื่องมือเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

V. V. Andreev; V. N. Dzegilenok, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; อี. เอ็ม. โควาเลนโก; V. A. Petrova; K. I. Sokolsky; A. 3. Staroselsky (ผู้นำหัวข้อ); A. V. Khrenova

2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานมาตรการและเครื่องมือวัดภายใต้คณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 08.10.66 ลำดับที่ 918

3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - พ.ศ. 2536 ความถี่ในการตรวจสอบ - 5 ปี

4. แทน MN 344-60

5. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

6. ออกใหม่ (กรกฎาคม 1990) โดยมีการเปลี่ยนแปลงหมายเลข 1, 2, อนุมัติในเดือนมิถุนายน 1980, มีนาคม 1988 (IUS 9-80, 6-88)

7. ตรวจสอบแล้วในปี 2531 ระยะเวลาที่ถูกต้องถูกลบออก (มติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 17 มีนาคม 2531 ฉบับที่ 584)

UDC 621.9-229: 006.351 กลุ่ม G27

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

เครื่องมือกล ปริซึมพร้อมการออกแบบติดตั้งด้านข้าง

อุปกรณ์จับยึดการออกแบบปริซึมยึดด้านข้าง

วันที่แนะนำ 07/01/67

1. การออกแบบและขนาดของปริซึมที่ติดตั้งด้านข้างจะต้องสอดคล้องกับรูปวาดและตาราง

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

ห้ามการสืบพันธุ์

พ.ศ

ฉัน/ (vO

ขนาดเป็น มม

* ขนาดกำหนดโดยสูตร Li=L+1.207 D-0.5 V,

ตัวอย่างการกำหนดทั่วไปของปริซึมที่มีการยึดด้านข้างสำหรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 ถึง 10 มม.:

ประมาณ mmi GOST 1zh-m

GOST 12197-66

2. วัสดุ - เกรดเหล็ก 20X ตามมาตรฐาน GOST 4543-71 อนุญาตให้เปลี่ยนด้วยเหล็กเกรดอื่นที่มีคุณสมบัติทางกลไม่ต่ำกว่าเหล็กเกรด 20X

3. ความแข็งของพื้นผิวการทำงาน - 56... 61 HRC ปี ปูนซีเมนต์ ชม. 0.8 ... 1.2 มม.

สำหรับ. พื้นผิวรองรับสำหรับรัดเป็นไปตาม GOST 12876-67

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

4. ส่วนเบี่ยงเบนมิติสูงสุดที่ไม่ได้ระบุ: HI4, Y G

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

5. ความทนทานต่อความตั้งฉากของพื้นผิว G เทียบกับพื้นผิว D คือ 0.05 มม. ต่อความยาว 100 มม.

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 2)

6. (ยกเลิก แก้ไขครั้งที่ 1)

7. การเคลือบ-เคมี ตกลง. เวลา (การกำหนดการเคลือบ - ตาม GOST 9.306-85)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

8. ทำเครื่องหมายชุดชิ้นส่วนที่มีขนาดมาตรฐานเดียวกันบนภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่ระบุสัญลักษณ์

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

9. ตัวอย่างการใช้ปริซึมติดด้านข้างแสดงไว้ในภาคผนวก

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 2)

แอปพลิเคชัน

ข้อมูล

ตัวอย่างการใช้งานปริซึมติดด้านข้าง

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงวิศวกรรมหนัก พลังงาน และการขนส่งของสหภาพโซเวียต

กระทรวงเครื่องมือกลและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

V. V. Andreev; V. N. Dzegilenok, Ph.D. tshn. วิทยาศาสตร์; อี. เอ็ม. โควาเลนโก; V. A. Petrova; K. I. Sokolsky; A. 3. Staroselsky (ผู้นำหัวข้อ); A. V. Khrenova

2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานมาตรการและเครื่องมือวัดภายใต้คณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 08/10/66 ฉบับที่ 920

3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - พ.ศ. 2536 ความถี่ในการตรวจสอบ - 5 ปี

4. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

หมายเลขรายการ

GOST 9.306-85 GOST 4543-71 GOST 12876-67

5. ออกใหม่ (กรกฎาคม 1990) โดยมีการเปลี่ยนแปลงหมายเลข 1, 2, อนุมัติในเดือนมิถุนายน 1980, มีนาคม 1988 (IUS 9-80, 6-88)

6. ตรวจสอบแล้วในปี 2531 ระยะเวลาที่ถูกต้องถูกลบออก (มติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 17 มีนาคม 2531 ฉบับที่ 585)