Do-it-yourself facade tile, komposisyon ng pinaghalong. Mga tile ng klinker para sa harapan

Ang kongkreto ay pangkalahatan at praktikal na materyal, na ginagamit kapag panloob na dekorasyon at pagtatapos ng mga ibabaw ng kalye. Ito ay ginawa mula sa buhangin, semento, kung kinakailangan, pigment at tubig, gamit ang vibration casting o vibration pressing ng iba't ibang hugis. Ang lugar para sa paggamit ng produktong ito ay napakalawak, ngunit hindi laging posible na kayang bayaran ito sa mga tuntunin ng presyo, sa kasong ito, maaari mong gawin ang mga tile sa iyong sarili. Upang makakuha ng mataas na kalidad na materyal, kailangan mo ng mga espesyal na form, maaari mong bilhin ang mga ito, o maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili. Nagbabasa tayo at natutong gawin ito sa ating sarili.

Karaniwan, ang polyurethane ay ginagamit para sa paghahagis, sikat din silicone molds, ngunit hindi sila masyadong matibay, at ang plastik ay hindi masyadong mukhang natural na bato. Gayunpaman, ang mga materyales na ito ay nakakatulong upang gawin ang pinaka-angkop na produkto sa mga tuntunin ng kalidad at hitsura. meron iba't ibang paraan produksyon ng facade tile, para sa gamit sa bahay Isa lang ang gagawa - vibration casting.

Ang pinakasikat na mga anyo ay:

Sa ilalim ng ladrilyo;
Napunit na bato;
slate;
Dolomite.

Ang isang malaking hanay ng mga produkto ay nagbibigay-daan para sa mga indibidwal na solusyon sa disenyo. Ang unang yugto ng trabaho ay ang paggawa ng aktwal na mga hulma para sa karagdagang produkto, pagkatapos nito ay dilute namin ang solusyon, magpatuloy nang direkta sa pagbuhos sa mga hulma at ang huling huling hakbang ay ang pag-alis ng produkto.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na ang pagtula ng mga natapos na facade tile o bato ay nangangailangan ng ilang mga sukat at kalkulasyon, at kailangan mo ring iproseso ang mga form sa kanilang sarili.

Kapag handa na ang mga kongkretong tile, maaari silang agad na magamit para sa pagtatapos ng mga facade, o nakaimpake para sa imbakan. Bilang karagdagan, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa ilang mahahalagang punto. Una, hindi natin dapat kalimutan na ang tamang napiling anyo lamang ay hindi sapat na mahigpit na sundin ang teknolohiya ng paggawa nito. Ang ganitong gawain ay dapat isagawa sa isang tiyak na temperatura, na nagbabago sa paligid ng 15-30 ᵒC, ito ay kinakailangan upang maalis ang labis na oxygen sa solusyon at matiyak ang mataas na kalidad na solidification. Pangalawa, ito ay pagsunod sa mga pag-iingat na pangkaligtasan; Mahalagang magkaroon ng magandang bentilasyon sa silid.

Do-it-yourself na paggawa ng nakaharap na mga tile

Ang nakaharap sa mga tile o artipisyal na bato ay mahalagang elemento ng pandekorasyon na nakaharap na bato (terracotta tile). Kung mag-uusap tayo sa simpleng salita tungkol sa produksyon sa bahay, pagkatapos ay isang likidong solusyon, na may kulay sa isang paleta ng kulay, ay ibinuhos sa mga hulma.

Ang tile ay kinuha mula sa amag, ang materyal ay handa na, ngunit pagkatapos lamang na ito ay ganap na tumigas.

Sa proseso ng pagpapabuti, ang mga sumusunod na uri ng pagtatapos ay maaaring makilala: panloob - sa isang base ng dyipsum, panlabas - sa isang base ng semento. Ang pangunahing bagay ay huwag kalimutan na ang isang malaking bahagi ng tagumpay ay ang pagpili ng mga bahagi ng kalidad, pati na rin ang pagbabawas ng paggamit ng tubig, ito ay magreresulta sa isang mas solidong produkto.

Ang lahat ng produksyon ay maaaring nahahati sa 3 yugto:

Paghahanda ng mga kasangkapan at hilaw na materyales;
Paghahanda ng form;
Paggawa ng bato.

Paggawa nakaharap sa mga tile Ito ay nagkakahalaga ng pagsasanay sa mainit-init na panahon, halimbawa, sa tag-araw, ngunit ang produkto ay dapat na tuyo mula sa sinag ng araw, protektado mula sa ulan at hangin. Ang pagkakaroon ng isang tiyak na hanay ng mga kagamitan ay magiging kapaki-pakinabang lamang; sa mga pangunahing maaari kang magdagdag ng isang kongkreto na panghalo, isang vibrating table, isang mixer para sa paghahalo at isang drying cabinet. Walang kumplikado sa pagmamanupaktura gamit ang isang pinasimple na algorithm sa pamamagitan ng pagsunod sa ilang mga patakaran at pagbibigay pansin sa kalidad ng mga produktong ginamit, maaari kang gumawa ng disenteng nakaharap na mga tile gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga uri ng facade tile na mukhang bato

Sa isang pagkakataon sa Kanlurang Europa Nagkaroon ng paghahanap para sa isang materyal na hindi mababa sa mga katangian nito sa bato, kaya sa pamamagitan ng pagpapaputok at pagpindot sa luad na may ladrilyo, nakuha ang produktong ito. Ang kahulugan ng salitang tile ay may mga ugat sa Aleman, at literal na isinasalin bilang "brick". Ang mga tile ng klinker na gawa sa pabrika ay may matibay na komposisyon dahil sa paggamot sa init at isa lamang itong uri ng mga keramika, na may sariling mga pakinabang dito.

Ito ay medyo madali upang gawin ang iyong sarili, ang teknolohiya nito ay simple, at bilang isang pagpipilian sa badyet ito ay gumagana nang maayos.

Sa una, kailangan mong maghanda ng isang modelo ng produkto mismo mula sa plasticine, pinahiran ng sealant at hintayin itong matuyo. Pagkatapos, ang isang solusyon ng dyipsum, buhangin at semento ay inihanda, idinagdag ang kulay, ang mga sangkap ay halo-halong at ibinuhos sa mga hulma. Ang 15 minuto ay sapat na upang maging handa ang produkto, at upang maiwasan ito na gumuho at mag-smear, dapat itong tratuhin ng isang panimulang aklat. Ito ay nagkakahalaga ng pag-iingat na ang isang produktong gawa sa kamay ay magkakaroon ng iba't ibang mga katangian mula sa katapat na pabrika nito. Ang versatility ng materyal ay nakakagulat; ang pagpili nito ay limitado lamang sa mga kagustuhan at kakayahan ng mga may-ari ng bahay.

Mayroong ilang mga uri:

Sa ilalim ng natural na bato;
Mga tile ng klinker;
Sa ilalim ng ordinaryong ladrilyo.

Mga bahay na gawa sa natural na bato, lahat ng mga pakinabang ay kasama ng materyal na ito, ito ay tibay, lakas, at presentable na hitsura. Ngunit, mayroong isang malaking kawalan - ang gastos.

Ano ang mga kongkretong facade tile

Sa ngayon, natutunan nilang gumawa ng materyal na katulad ng tunay na bato, at napakatagumpay. Sa panahong ito, ang teknolohiya para sa paggawa ng mga kongkretong facade tile ay hindi mas mababa sa mga katangian nito sa kabaligtaran, ito ay kahit na kaakit-akit sa presyo.

Kapag ang ilang mga bahagi ay ipinakilala sa kongkretong komposisyon, ang natapos na materyal ay binibigyan ng mga kinakailangang katangian:

Tubig paglaban;
paglaban sa hamog na nagyelo;
Lakas.

Upang mapabuti ang mga tagapagpahiwatig na ito, ang modernong industriya ay gumagamit ng lahat ng uri ng mga additives at additives. Mahalaga, ang mga kongkretong tile ay mukhang brick o bato, na inilatag sa ilang mga hilera na may isang offset, katulad ng ilang uri ng mosaic, ang gilid ay napunit.

Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa katotohanan na hindi lahat ng mga dingding ay angkop para sa paggamit ng palamuti, ang lahat dito ay napagpasyahan ng pagpili ng materyal at iba pang mga kadahilanan.

Para sa gayong mga pader, facade tile na may metal fastenings. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na may ilang mga paraan ng pangkabit panlabas na pagtatapos, ang mga facade tile ay naka-mount alinman sa isang frame base na may mga clamp, o nakadikit, o naka-screw nang direkta sa dingding.

Mga tile ng klinker na gawa sa kamay

Ang pagtula sa ilalim ng ladrilyo ay hindi gaanong naiiba sa paglalagay ng mga tradisyonal na keramika. Anuman ang ibabaw ng application, dapat itong malinis ng dumi at maayos na primed. Kinakailangan din na kumuha ng isang responsableng diskarte sa pagpili ng pandikit, dahil dapat itong sumipsip ng kahalumigmigan nang maayos at lumalaban sa hamog na nagyelo. Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa paggamot ng mga seams sa pagitan ng mga tile;

Kung hahatiin natin ang lahat ng gawain nang sunud-sunod, mukhang ganito:

Paghahanda sa ibabaw;
pagmamarka;
Malagkit na solusyon;
Paglalagay ng mga tile;
Pagproseso ng tahi.

Ang mga katangian ng klinker ay napaka-kaakit-akit; ang mga tile ay lumalaban sa malamig, matibay, madaling mapanatili, may mababang antas ng pagsipsip ng tubig, at lumalaban sa mekanikal na stress. Ito ay isang malaking bilang ng mga pakinabang. Ang mga gawang bahay na tile ay hindi bababa sa kalidad kaysa sa alternatibong gawa sa pabrika. Bilang karagdagan, ang gayong bahay ay magmukhang napaka solid at kaakit-akit, at ang harapan nito ay hindi mawawala ang hitsura nito sa loob ng mahabang panahon.

Paano gumawa ng mga facade tile gamit ang iyong sariling mga kamay (video)

Upang ibuod, mapapansin na, sa prinsipyo, halos anumang materyal ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay at walang mas masahol pa kaysa sa ginagawa sa paggawa ng pabrika. Ang pangunahing bagay ay ang pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan, hindi upang lumabag sa teknolohiya at upang lapitan ang pagpili ng mga materyales nang responsable, at pagkatapos ay makakakuha ka ng isang resulta na magpapasaya sa iyo. sa loob ng maraming taon pagiging maaasahan, palamutihan ng iyong sariling katangian at hindi magpapabigat sa iyong pitaka.

Ang paggawa ng mga facade tile gamit ang iyong sariling mga kamay ay isa sa mga opsyon na ginagamit upang makatipid ng pera. Para sa produksyon na ito kailangan mo:

Bumili at maghanda ng mga hulma para sa mga tile;
Bumili at mag-ipon ng isang vibrating table;
Paghaluin ang pinaghalong para sa paggawa;
Bumuo ng hugis sa vibrating table;
Panatilihin ang mga produkto nang direkta sa mga hulma sa loob ng ilang araw;
Gumawa ng formwork ng mga natapos na tile;
Gamitin ang natapos na mga tile para sa kanilang nilalayon na layunin.

Huwag kalimutan na bago punan ang mga hulma sa pinaghalong, dapat silang tratuhin ng isang antiseptic o anti-stick compound.

Sa ganitong mga kondisyon maaari mong bawasan ang iyong gastos nakaharap sa materyal, gayunpaman, ang façade tile mismo ay malamang na malayo sa perpekto.

Mga yugto ng pagmamanupaktura ng facade tile

Mga trabaho sa quarry

Magtrabaho sa pagkuha ng materyal, transportasyon at imbakan nito. Upang mapataas ang pagkalastiko at pagbutihin ang mga katangian ng paghubog, ang materyal ay pinananatiling babad at nagyelo sa ilalim ng mga kondisyon bukas na hangin mga isang taon.

Pinoproseso

Upang ang mekanikal na pagproseso ng materyal ay maging matagumpay at may mataas na kalidad, ginagamit ang mga clay processing machine. Kinakailangan ang mga ito para sa pagproseso at paghihiwalay ng labis na mga inklusyon.

Paghuhulma

Ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit para sa paghubog: paghahagis, semi-dry pressing, plastic molding.

pagpapatuyo

Ang pagpapatayo ay isinasagawa upang ang mga molded na nakaharap sa mga tile ay hindi pumutok sa panahon ng pagpapaputok at pag-urong nang pantay-pantay.

Nasusunog

Ang huling yugto ay ang proseso ng pagpapaputok, kung saan nabuo ang istraktura ng facade tile at ang mga teknikal na katangian nito.

Ang video sa ibaba ay nagpapakita kung paano ginawa ang mga facade tile gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ano ang gawa sa facade tile?

Upang lumikha ng nakaharap na mga tile, ang parehong luad at kongkreto na mga mixture ay ginagamit. Para sa mga kongkretong mixtures, ang paraan ng vibration casting ay may kaugnayan. Ang pamamaraang ito pinapayagan kang makakuha kongkretong tile na may mababang porosity. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na gumamit ng durog na bato, buhangin, plasticizer, semento, pigment at karaniwang kagamitan bilang hilaw na materyales. gawang bahay: concrete mixer at vibrating platform.

Ang mga plastik na hulma ay angkop para sa paggawa ng artipisyal na bato mula sa dyipsum at kongkreto. Gayunpaman, dapat mong tandaan na hindi ka maaaring gumawa ng mga hulma mula sa plastik na ganap na magtiklop ng natural na bato, dahil sa dakong huli ay hindi mo maaalis ang plaster o kongkretong bato mula sa plastic na amag.

Karagdagang impormasyon:

Ang paggawa ng mga tile gamit ang iyong sariling mga kamay ay nangangailangan, una sa lahat, handa na mga form. Mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang mga form na gawa sa goma o polimer, mula sa…
Produksyon at pagmamanupaktura paving slab ang paggawa nito sa iyong sarili ay hindi kapaki-pakinabang. Tanong mo "bakit?" - dahil sa kasong ito ang pagtitipid...
nagpasya kang gawin magandang landas sa kanyang sarili cottage ng tag-init at ngayon iniisip mo kung paano pumili ng tamang mga paving slab? Una…
Ang paglalagay ng mga tile sa ilalim ng ladrilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, pati na rin ang paglalagay ng mga tile sa ilalim ng bato, ay sumasakop sa isang espesyal na lugar sa maraming uri ng pag-install, lalo na...

Para sa panlabas na dekorasyon ng mga facade ng gusali, ginagamit ang isang espesyal na materyal na nakaharap - mga tile sa harapan. Ito ay ginawa mula sa mga pinaghalong mineral, na maaaring may kasamang semento, quartz sand, slate o clay. Ang mga tile ng facade ng Do-it-yourself ay ginawa gamit ang mga espesyal na kagamitan, na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang nais na teknikal at pandekorasyon na mga katangian ng patong.

Ano ang facade tile?

Ang buhay ng serbisyo ng mga tile ay mas mahaba kaysa sa plaster sa harapan

Ang mga facade tile ay isang environment friendly na nakaharap na materyal na ginagamit hindi lamang para sa pagtatapos ng facades ng mga bahay, kundi pati na rin para sa paglalagay ng mga bukas na lugar o landas. Ang buhay ng serbisyo ng naturang patong ay mas mahaba kaysa sa facade plaster. Ito ang dahilan kung bakit ang mga cladding na materyales ay naging napakapopular sa panlabas na dekorasyon ng mga gusali.

Anong mga uri ng mga tile para sa facade cladding ang umiiral?

terakota;
klinker;
na may takip ng salamin;
may ceramic coating;
dalawang-layer na may pandekorasyon na ceramic finishing.

Mga tampok ng facade tile

Ang independiyenteng paggawa ng mga tile sa harapan ay nagsasangkot ng ilang mga paghihirap;

Anuman ang mga materyales na pinagpasyahan mong gawin ang nakaharap na materyal mula sa, ito ay magkakaroon ng mga sumusunod na katangian:

mataas na lakas;
mababang antas ng pagsipsip ng tubig;
paglaban sa hamog na nagyelo;
pagsusuot ng pagtutol;
mahabang buhay ng serbisyo.

Sa pamamagitan ng pagpili ng hugis ng naaangkop na pagsasaayos, maaari kang lumikha ng mga coatings na may iba't ibang hugis(triangular, square, polyhedral, asymmetrical). Pinapayagan ka nitong palamutihan ang mga gusali sa halos anumang istilo. Gayunpaman, dapat itong maunawaan malayang produksyon Ang mga façade tile ay nagdudulot ng ilang mga paghihirap. Sa partikular, ito ay may kinalaman sa pagkuha o pagpupulong ng mga kinakailangang kagamitan.

Mga Nuances ng paggawa ng mga materyales sa tile

Kung nais mong makakuha ng isang tunay na de-kalidad at matibay na materyal, sa anumang pagkakataon ay subukang magtipid sa mga hilaw na materyales. Ang paggawa ng mga facade tile sa bahay ay medyo isang mapanganib na gawain para sa mga taong unang nakatagpo ng ganitong proseso. Ngunit kung mahigpit mong susundin ang mga rekomendasyon mga bihasang manggagawa, bilang isang resulta ng paghubog ng isang maayos na inihanda na solusyon, isang matibay na nakaharap na materyal ay tiyak na makukuha.

Anong mga punto ang dapat mong bigyan ng espesyal na pansin?

Kapag pumipili ng mga tile, bigyang-pansin ang komposisyon ng mga bahagi

Dami ng tubig – ang mga solusyon na masyadong likido sa pare-pareho ay malamang na tumigas nang hindi pantay, na humahantong sa pag-crack ng materyal. Upang maiwasan ito, huwag magdagdag ng masyadong maraming tubig sa pinaghalong;
Pagdaragdag ng mga plasticizer– upang mapabuti ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng patong, magdagdag ng mga plasticizer sa hilaw na materyal;
Ang lakas ng semento at, nang naaayon, ang patong ay higit na tinutukoy ng kalidad ng semento. Kapag gumagawa ng mga takip ng tile, ipinapayong gumamit ng semento na hindi bababa sa grade M200.

Mga kinakailangang kagamitan

Halimbawa ng isang plastic na amag para sa facade tile

Anong kagamitan ang kinakailangan para sa paggawa ng mga facade tile? Upang lumikha ng isang mataas na kalidad na patong, dapat kang bumili ng mga sumusunod na kagamitan:

Concrete mixer - kung ang dami ng trabaho ay maliit, maaari mong gamitin ang isang ordinaryong construction mixer upang paghaluin ang mga bahagi ng hilaw na materyal. Ngunit kung ang naturang kagamitan ay ginagamit, ang paghahalo ng mga bahagi ng solusyon ay dapat tumagal ng hindi bababa sa kalahating siglo;
Vibrating table - isang vibrating table surface sa panahon ng proseso ng paghubog ay nagbibigay-daan para sa compacting solutions, na nakakaapekto sa density ng hinaharap na coating. Kung kinakailangan, maaari mong tipunin ito sa iyong sarili sa pamamagitan ng paglakip ng isang construction vibrator sa isang metal table;
Mga form - direkta sa mga hulma at ang mga hilaw na materyales ay titigas. Upang makagawa ng gayong mga istraktura, sapat na upang mag-ipon kahoy na kuwadro kinakailangang form, pangkabit ang mga bahagi na may mga sulok na metal.

Siyempre, sa pamamagitan ng pagbili ng mga propesyonal na kagamitan para sa paggawa ng mga facade tile, makakamit mo ang mas mahusay na mga resulta. Sa partikular, nalalapat ito sa mga form. Kung kailangan mong lumikha ng mga tile na gayahin ang natural na bato o brick, kakailanganin mo ang mga matrice na may corrugated na ibabaw.

Proseso ng paggawa ng tile

Ang facade tile ay kadalasang ginagawa sa pamamagitan ng vibration casting o pressing

Ang teknolohiya para sa pagmamanupaktura ng facade tile ay medyo simple, ngunit nangangailangan ng maingat na pagpapatupad ng lahat ng mga yugto ng trabaho. Anong mga materyales ang kailangan para sa pagbuhos? kongkretong mortar sa hugis?

mga lalagyan para sa diluting ang solusyon;
construction mixer at spatula;
semento (hindi mas mababa sa grade M500);
mga plasticizer;
mga pigment para sa pangkulay ng mga hilaw na materyales;
buhangin.

Kaya, agarang proseso Ang paggawa ng mga materyales sa tile ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

Ang isang solusyon ng mga bahagi sa itaas ay diluted sa isang lalagyan;
Gamit ang isang construction mixer, paghaluin ang mga bahagi ng pinaghalong hanggang ang masa ay homogenous;
Ang mga form ay inilalagay sa isang vibrating table at ibinuhos sa kanila. kongkretong pinaghalong;
Upang maiwasan ang mga tile na makaalis kapag nag-aalis, ang mga hulma ay unang pinahiran ng solusyon sa sabon;
Ang semi-tapos na produkto ay natatakpan ng polyethylene at iniwan ng ilang araw;
Pagkatapos ang kalahating tuyo na mga tile ay inilatag at iniwan para sa isa pang ilang araw hanggang sa ganap na gumaling.

Ang proseso ng paggawa ng mga materyales sa tile ay ipinapakita nang mas detalyado sa video clip.

Pagsusuri ng mga tagagawa

For choice talaga kalidad ng mga tile Dapat kang magbigay ng kagustuhan lamang sa pinakasikat at mahusay na itinatag na mga tagagawa. Kabilang dito ang:

Idinagdag ni Stroeher, isang tagagawa ng Aleman ng mga materyales sa tile mga butil ng mineral at pagbabago ng mga bahagi na nagpapabuti sa frost resistance ng coating. Ang mga tile ng Stroeher facade ay may 25-taong garantiya sa buhay ng serbisyo;
Ang King Klinker ay isa sa mga pinakamahusay na kumpanya sa Poland para sa paggawa ng mga cladding coatings at gumagawa ng mga de-kalidad na tile na may napakababang pagsipsip ng tubig. Bago ang paghubog, ang mga polymer compound ay idinagdag sa solusyon upang bumuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng tile;
Litos - facade tile ay ginawa sa pamamagitan ng hyper-pressing mula sa isang komposisyon ng semento na may pagdaragdag ng mga sangkap ng kaolin. Salamat dito, mataas ang patong mga teknikal na tagapagpahiwatig, tulad ng lakas at frost resistance.

Ang paggawa ng façade tile ay medyo simpleng proseso na nangangailangan ng craftsman na tumpak na isagawa ang gawain sa lahat ng yugto. Kasabay nito, ang kalidad ng hinaharap na patong ay higit na tinutukoy ng komposisyon ng mga hilaw na materyales at ang pagkakapareho ng inihandang solusyon.

Ang tile ay isang unibersal na materyal, kung saan maaari mong isagawa ang pagharap sa trabaho, pagdaragdag ng kagandahan sa iyong tahanan at pagtiyak ng mahabang buhay ng serbisyo.

Kadalasan, pagdating sa mga tile, ang mga tao ay may posibilidad na mag-order ng produkto mula sa mga kumpanya ng pagmamanupaktura o bilhin ito sa mga tindahan ng hardware.

Gayunpaman, mayroong isang paraan upang gumawa ng mga tile sa iyong sarili, at posible na lumikha ng iyong sariling uri ng tile.

Upang gawin ito, kailangan mo lamang gumawa ng isang amag at isang mataas na kalidad na solusyon.

Mas mainam na isaalang-alang ang isyung ito nang detalyado upang makagawa ng mga tile mataas na kalidad.

Mga tile sa harapan

Ang mga facade tile ay pangunahing ginagamit kung hindi posible na isagawa ang nakaharap na trabaho gamit ang mga brick. Ang mga tile ay walang function na nagdadala ng pag-load, at kapag ang isang pader ay itinayo, ang naturang materyal ay hindi kasangkot sa pag-install. Ang cladding ay isinasagawa pagkatapos na maitayo ang dingding..

Ang kapal ng façade tile sa pangkalahatan ay 14mm. Isinasaalang-alang ang parameter ng kapal na ito, ang paraan ng pagtakip sa isang pader na may materyal na ito ay maaaring tinatawag na gluing. Para sa maaasahang pangkabit sa ibabaw ng dingding, isang espesyal malagkit na komposisyon. Gamit ang mga tile, maaari mong i-cladding hindi lamang ang panlabas ng gusali, kundi pati na rin ang interior.

Kabilang sa iba't ibang mga tile, ang mga sumusunod ay maaaring makilala::

Klinker room. Nagmamay-ari mataas na antas density, ay may malawak na pagkakaiba-iba mga geometric na hugis kung saan ito ginawa.
Bato ng porselana. Naging medyo sikat para sa mga nakaraang taon. Ang hugis kung saan madalas itong makita ay isang parisukat o parihaba. May sapat malalaking sukat, salamat dito, hindi lamang kumikita ang paggamit, ngunit maginhawa din, dahil ang pag-install na may tulong ay simple at hindi tumatagal ng maraming oras.
Polimer na buhangin. Ang pangunahing layunin ng ganitong uri ng materyal ay dekorasyon. Salamat sa ganitong uri ng materyal na tile, ang iba't ibang uri ng mga ideya sa disenyo ay maaaring maisakatuparan.

Mayroon ding mga hindi gaanong sikat na uri, tulad ng:

seramik;
basement;
sa ilalim ng isang bato;
sa ilalim ng ladrilyo;
basement

Proseso ng produksyon

Bago simulan ang proseso ng paglikha ng mga tile para sa facade cladding, pinakamahusay na magkaroon ng ideya kung ano ang teknolohikal na proseso.

Ang rehimen ng temperatura kung saan dapat isagawa ang lahat ng gawaing pagmamanupaktura ay dapat nasa saklaw mula sa plus 15 hanggang plus 30 degrees Celsius. Ibinigay rehimen ng temperatura dapat sundin upang matiyak ang pinakamataas na kalidad na proseso ng solidification ng solusyon. Bilang karagdagan, ang trabaho ay nangangailangan ng paggamit ng proteksiyon na damit at mga aparato dapat kang magsuot ng proteksiyon na baso at guwantes.

Ang silid kung saan isinasagawa ang trabaho ay dapat na patuloy na maaliwalas. Ang unang bagay na kailangan ng proseso ng paglikha ng mga tile ay ang paggawa ng mga hulma. Naka-install ang mga ito sa isang vibrating table o anumang flat, hard surface.

Ang mga ito ay lubricated na may isang maliit na halaga ng langis ng gulay o likidong sabon. Pinapayagan ka nitong madaling paghiwalayin ang tapos na produkto mula sa amag sa hinaharap.. Ang solusyon, na inihanda ayon sa isang espesyal na recipe, ay ibinuhos sa mga hulma at iniwan para sa kinakailangang tagal ng panahon hanggang sa ganap itong tumigas.

Mga form para sa facade tile

Ang isa sa mga pangunahing punto sa proseso ng paglikha ng mga tile o artipisyal na bato para sa facade cladding ay ang hugis. Ang device na ito ay gawa sa ABS plastic.

Ang materyal na ito ang pinakamalawak na ginagamit bukod sa iba pa, ngunit maaaring gamitin ang silicone, polyvinyl chloride o polyurethane para sa mga naturang layunin. Ang mga materyales na ito ay maaaring magbigay ng isang mataas na kalidad na resulta na magkakaroon ng nais na antas ng matte o magiging makintab sa ibabaw.

Tulad ng para sa mga hulma na gawa sa PVC o plastik, ang mga ito ay maginhawang gamitin dahil hindi sila nangangailangan ng pagpapadulas at singaw, dahil ang kongkretong timpla na ibinuhos sa kanila ay hindi kayang dumikit.

Ang isang mahusay na pagpipilian tungkol sa materyal na kung saan maaaring gawin ang mga hulma ay polyurethane. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na lakas at tibay. Kung ang amag ay gawa sa polyurethane, maaari itong magamit nang mahabang panahon, gamit ito upang makagawa ng 1000 o higit pang mga tile. Bilang karagdagan, ang hugis na ito ay nagbibigay sa tile ng perpektong makintab na ibabaw:

Mayroong iba't ibang uri ng mga hugis na ginagamit upang lumikha ng mga tile sa harapan.

Kabilang sa mga pangunahing maaari nating i-highlight:

limestone ore;
marmol;
gupitin ang limestone;
bangin;
dolomite.

Sa pamamagitan ng paggawa ng mga tile sa iyong sarili, maaari kang gumawa ng isang hugis na hindi katulad ng alinman sa mga nakalista. Kaya, ang naka-tile na harapan ng gusali ay magiging isa at tanging sa uri nito.

Proseso ng paggawa

Ang buong proseso na kailangang makumpleto upang lumikha ng mga facade tile gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring nahahati sa maraming yugto.

Tulad ng:

paglikha ng mga form;
paghahanda ng solusyon;
huling yugto;
direktang tumatanggap tapos na produkto.

Paggawa ng mga hulma mula sa polyurethane

Sa una, kailangan mong magpasya sa hitsura ng mga tile na kailangang gawin. Bilang karagdagan, kailangan mong matukoy ang lahat ng mga parameter ng mga sukat nito. . Napakahalaga na gawin nang tama ang front surface nito. Para sa pagiging simple, maaari mong gamitin ang mga yari na produkto na gawa sa natural na bato, na gusto mong gayahin.

Upang makagawa ng amag, kailangan mong gumamit ng dalawang bahagi na polyurethane casting compound. Ang ganitong mga solusyon ay may kinakailangang antas mga katangian ng pagganap, na nananatili sa tapos na produkto.

Ang buong proseso ay maaaring ilarawan bilang mga sumusunod:

Para sa base, maaari kang gumamit ng isang piraso ng plexiglass, ang laki nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa lugar ng bato. Dapat itong ilagay nang nakaharap.
Pagkatapos nito, kinakailangan upang sukatin ang antas kung saan lumampas ang sample na bato at gumuhit ng isang contour para sa pagtatayo ng hinaharap na formwork. Ang taas ng formwork ay dapat lumampas sa sample ng 2 cm.
Ang bato, na tinanggal mula sa base, gamit silicone sealant, naka-attach sa plexiglass, na sumusunod sa inilapat na tabas sa formwork.
Matapos ibuhos ang solusyon sa formwork para sa amag, kailangang maghintay ng ilang oras para tumigas ito. Kadalasan ay tumatagal ng 24 na oras para sa prosesong ito.

Solusyon

Ang mga solusyon na ginagamit sa paggawa ng mga tile gamit ang iyong sariling mga kamay ay may iba't ibang uri.

Sa kasong ito, ang isang halimbawa ng pinakasikat na mortar batay sa semento ay ibinigay.:

Kinakailangan na ibuhos ang 1 bahagi ng buhangin at 0.5 na tubig sa isang lalagyan na angkop para sa paghahalo ng solusyon. Ang komposisyon ay dapat na halo-halong para sa 1 minuto;
pagkatapos nito, ang semento (2 bahagi) at tubig (1 bahagi) ay dapat idagdag sa nagresultang masa. Paghaluin ang lahat nang lubusan;

PAKITANDAAN!

Ang pagkakapare-pareho ng solusyon pagkatapos ng paghahalo ay dapat na katulad ng solusyon na inilaan para sa pagmomolde. Ang masa ay hindi dapat likido.

Kapag ang kinakailangang pagkakapare-pareho ay nakamit, ang pangkulay na pigment ay maaaring idagdag. Matapos pukawin ang komposisyon sa loob ng 2 minuto, maaari nating ipagpalagay na ang solusyon para sa mga tile sa harapan ay handa na.

Nabubuo

Ang proseso ng paglalagay ng mga inihandang solusyon sa mga form ay dapat isagawa sa isang vibrating table, na dapat i-on sa panahon ng proseso. Kinakailangan na punan ang mga hulma sa mga bahagi sa mga bahagi;

Ang komposisyon ay dapat na sumailalim sa panginginig ng boses sa panahon ng proseso ng pagtula. Ito ay nagpapahintulot sa hangin na alisin mula sa masa.

Matapos maipakalat ang masa sa lahat ng mga anyo, kinakailangan upang higit pang i-level ang ibabaw gamit ang isang malawak na spatula. Kinakailangan din na alisin ang komposisyon na nakuha sa mga gilid ng mga hulma.

Ang huling bagay na dapat gawin sa yugtong ito ay tanggalin ang mga napunong lalagyan na may komposisyon sa isang drying cabinet o ilagay ang mga ito sa isang rack.

Ang tagal ng panahon na kinakailangan para sa tile na tumigas ay dalawang araw. Sa panahong ito, ang mga hulma na may solusyon ay hindi dapat hawakan..

Pagkatapos ng tinukoy na panahon, maaari mong simulan ang pag-alis ng mga natapos na tile mula sa mga hulma. Upang gawin ito, sila ay unang inilubog sa tubig na ang temperatura ay 40-60 degrees Celsius at iniwan ng 2-3 minuto. Matapos alisin ang tile mula sa tubig, dapat na maayos na paghiwalayin ang amag.

Upang gawing mas madali ang proseso, maaari kang gumamit ng rubber mallet at bahagyang i-tap ito sa ibabaw ng amag..

Konklusyon

Ang paglikha ng mga facade tile gamit ang iyong sariling mga kamay ay sapat na kapana-panabik na proseso. Bilang karagdagan sa katotohanan na posible na gawin ang mga tile na gusto mo, na gayahin ang artipisyal na bato o ladrilyo, maaari mong makabuluhang makatipid ng pera sa pag-aayos.

Maaari mong simulan ang proseso ng pagtatapos ng mga dingding gamit ang mga tile na ginawa ng iyong sarili pagkatapos ng 7-10 araw. Ang kalidad ng materyal na tile na ginawa ng iyong sarili ay hindi gaanong naiiba mula sa inaalok sa merkado ng konstruksiyon.

Paraan ng semi-dry na pagpindot

Ang mga teknolohiyang ito ay naiiba sa paraan ng paghubog ng mga produktong luad.

Sa unang paraan, ang isang medyo moistened na mapagkukunan ng materyal ay pinindot sa mga espesyal na kagamitan, pagkatapos kung saan ang molded na produkto ay inilalagay sa isang firing oven nang walang pre-drying. Ang produktong nakuha sa ganitong paraan ay may mababang density, na makabuluhang binabawasan ang lakas nito. Ngunit, ginagawang posible ng teknolohiyang ito ng produksyon na makakuha ng klinker na may mababang thermal conductivity, na sa maraming mga kaso ay mas pinahahalagahan kaysa sa paglaban sa mekanikal na stress.

Ito ang temperatura na nagsisiguro sa paglipat ng panimulang materyal sa mas malakas na pisikal na estado. Dapat ding sabihin na ang pangunahing bahagi ng halaga ng mga tile ng klinker ay ang mga mapagkukunan ng enerhiya para sa naturang pagpapaputok ay 4 na beses na mas mataas kaysa sa kinakailangan para sa maginoo na pagproseso ng mga produktong luad.

09/11/2013 sa 17:09

Mga materyales at kagamitan
Teknolohiya ng produksyon
Dekorasyon sa dingding

Ang bawat may-ari ng isang ari-arian ng bansa ay nagnanais na ang kanyang bahay ay hindi lamang matibay, mainit at maaliwalas, ngunit maging kaakit-akit din sa labas. Para sa pagtatapos panlabas na mga pader maraming magaganda at matibay na materyales. Ang mga ito ay facade tile, vinyl, plastic, metal, polymer at insulation mga panel ng facade, fiber cement at porcelain stoneware slab na may iba't ibang laki, kulay at texture. Maaari silang ikabit sa mga dingding alinman sa mga self-tapping screws o may espesyal na pandikit. Ang mga facade panel, kahit na mababa ang kanilang presyo, ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan at ang paglahok ng mga espesyalista para sa kanilang pag-install. Ang pinakamainam na solusyon para sa pagtatapos ng mga dingding ng isang bahay ay magiging facade tile. Ang pag-install nito sa dingding ay hindi nangangailangan ng paglahok ng mga espesyalista at partikular na kagamitan sa konstruksiyon.

Ngayon, ang mga tindahan ng konstruksiyon ay nagbebenta ng iba't ibang uri ng facade tile, na nakikilala sa pamamagitan ng iba't ibang uri ng mga kulay at hindi inaasahang mga solusyon sa disenyo. Sa mga tindahang ito maaari kang bumili, bukod sa iba pang mga bagay, mga plastic na hulma para sa kanila. Ang panel ng Forteza ay higit na naiiba kawili-wiling pagganap at disenyo. Ang mga produktong ito ay mga klinker facade tile na ginawa sa anyo ng mga bloke. Sa kabila ng abot-kayang presyo, upang masakop ang buong bahay na may mga facade tile, kakailanganin mo ng isang malaking halaga ng pera, na hindi lahat ay mayroon.

Ang mga modernong teknolohiya ay maaaring makabuluhang bawasan ang halaga ng cladding ng isang pribadong bahay.

Posible na gumawa ng mga tile gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay, at hindi mo kailangan ng mga espesyal na kagamitan sa produksyon para dito.

Mga materyales at kagamitan

Upang gumawa ng mga tile gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi mo kailangan ng pang-industriya na laki ng lugar. Ang gawaing ito ay maaaring ayusin sa isang kamalig, garahe o kahit sa labas sa ilalim ng isang canopy. Maaaring gawin ang mga tile mula sa iba't ibang materyales. Kaya, ang batayan para sa pagmamanupaktura ay maaaring ang mga sumusunod na uri ng materyal:

Konkreto.
Nagsisimula ng masilya.
Alabastro.
dyipsum.
Clay.

Sa bahay, mas mainam na gumawa ng facade tile gamit ang vibration casting technology. Ang mga tile ng klinker, sa kabila ng kanilang malinaw na kalidad at lakas, ay nangangailangan ng pagpapaputok. Nangangailangan ito ng mga espesyal na kagamitan, na hindi tugma sa pagtitipid.

Ang solusyon na ibinuhos sa mga hulma ay maaaring maglaman ng iba't ibang mga tagapuno na nagbibigay sa tapos na produkto ng isang tiyak na hitsura at mga katangian.

Ang mga sumusunod na materyales ay maaaring gamitin bilang isang tagapuno ng solusyon:

buhangin.
Maliit na shell.
Mga plasticizer.
Mga tina.
kumikinang.
Mga chips ng salamin.

Isinasaalang-alang na walang pag-load sa mga tile, ang pangunahing gawain sa paggawa nito ay upang mapupuksa ang mga bula ng hangin, na maaaring maging sanhi ng pag-crack at pagkasira sa matinding lamig.

Batay dito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at kagamitan upang makagawa ng mga facade tile gamit ang iyong sariling mga kamay:

vibrating table;
kongkreto panghalo;
martilyo drill na may panghalo;
kutsara;
malawak na spatula;
mga tray para sa mga hulma na gawa sa plastik;
lumang bathtub o plastic na tangke ng tubig na may kapasidad na 100 litro;
anyo;
pagpapatayo ng kabinet para sa paglalagay ng mga hulma.

Kung ang may-ari ng bahay ay hindi nagmamadali, kung gayon upang gawin ang solusyon ay hindi na kailangang bumili ng kongkreto na panghalo, ngunit ihanda ang solusyon sa maliliit na bahagi ng 10-12 litro sa mga balde gamit ang isang martilyo na drill na may attachment. Ang isang vibrating table ay medyo maginhawang kagamitan para sa paggawa ng mga facade tile. Ngunit dahil sa gastos nito, maaari kang gumawa ng isang analogue sa iyong sarili, o manu-manong mag-vibrate.

Teknolohiya ng produksyon

Ang paggawa ng mga facade tile ay dapat isagawa sa temperatura mula +15°C hanggang +30°C. Ang saklaw ng temperatura na ito ay nag-aambag sa pinakamataas na kalidad ng hardening ng solusyon. Upang makasunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan, dapat kang magsuot ng salaming pangkaligtasan at guwantes. Ang silid kung saan isinasagawa ang paggawa ay dapat na maayos na maaliwalas. Una sa lahat, ang mga form ay inihanda. Ang mga ito ay naka-install sa isang vibrating table o sa ibabaw ng isang regular na table. panloob na ibabaw lubricated langis ng gulay o likidong sabon.

Negosyo: paggawa ng mga klinker brick at tile

Gagawin nitong mas madaling paghiwalayin ang mga tile mula sa amag. Pagkatapos nito, ang isang solusyon ay inihanda para sa pagbuhos sa mga hulma.

Paghahanda ng solusyon

Maaaring mag-iba ang mga recipe ng solusyon. Sa kaso ng paghahanda ng mga tile ng semento, ang teknolohiya ay ang mga sumusunod: ibuhos ang 1 bahagi ng buhangin at 0.5 bahagi ng tubig sa isang kongkretong panghalo (balde) at ihalo sa loob ng 1 minuto. Pagkatapos ay idinagdag ang 2 bahagi ng semento at 1 bahagi ng tubig. Pagkatapos ng paghahalo ng 2-3 minuto, magdagdag ng 4 na bahagi ng buhangin at 0.5 na bahagi ng tubig. Ang solusyon ay halo-halong. Hindi ito dapat maging likido, ngunit kahawig ng isang solusyon sa pagmomolde. Kapag naabot na ng solusyon ang nais na pagkakapare-pareho, idinagdag ang tina. Pagkatapos ng 1-2 minuto ng pagpapakilos, handa na ang solusyon.

Paglalagay ng mortar at hardening period

Ang susunod na hakbang ay upang ilatag ang solusyon sa magkakahiwalay na mga form. Ginagawa ito sa isang gumaganang vibrating table. Ang solusyon ay unti-unting idinagdag gamit ang isang kutsara at ipinamahagi sa pagitan ng mga indibidwal na hulma malawak na spatula. Sa lahat ng oras na ito ang form ay napapailalim sa vibration. Madali mong makikita ang mga bula ng hangin na paparating sa ibabaw. Kapag ang lahat ng mga indibidwal na form ay napunan, ang mga ito ay karaniwang pinapantayan ng isang malawak na spatula. Kasabay nito, ang solusyon ay tinanggal kasama ang mga gilid ng amag. Ang amag ay pagkatapos ay ilagay sa isang papag sa isang drying cabinet o sa isang rack. Ang mga butas para sa self-tapping screws ay maaaring ibigay sa mga form.

Ang panahon ng hardening ay tumatagal ng 2 araw. Sa lahat ng oras na ito ang mga form ay hindi nabalisa. Susunod, ang form ay ibinaba sa isang paliguan na may mainit na tubig temperatura mula +40°C hanggang +60°C. Matapos alisin ang amag mula sa tubig, ang mga tile ay tinanggal mula dito. Ginagawa ito sa pamamagitan ng kamay o sa pamamagitan ng pagtapik gamit ang isang rubber martilyo. Ang tile ay handa na. Ito ay magiging angkop para sa pag-mount sa dingding sa loob ng 7-10 araw.

Dekorasyon sa dingding

Ang pag-install ng facade tile sa dingding ay hindi mahirap. Ang mga vertical at horizontal na elemento ng frame ay nakakabit sa dingding gamit ang self-tapping screws. Ang mga tile ay sinigurado sa frame gamit ang mga clamp at self-tapping screws. Ang mga mineral na slab ay maaaring ilagay sa pagitan ng mga elemento ng frame. basalt na lana. Ito ay makabuluhang i-insulate ang bahay. Pagkatapos nito, sunud-sunod na i-screw ang mga clamp sa frame na may self-tapping screws, ang cladding ng bahay ay naka-mount mula sa home-made facade tile.

Kung masira ang isa o higit pang mga tile, ang gayong harapan ay madaling ayusin. Upang gawin ito, dapat kang magkaroon ng ilang dosenang facade tile sa stock. Kailangang maiimbak ang mga ito sa loob ng bahay o sa ilalim ng canopy.

Ang mga tile ng klinker ay may utang sa kanilang mga natatanging katangian sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, na ginagawang posible na makakuha ng naturang materyal mula sa ordinaryong luad. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga tile ng klinker ay binuo ilang siglo na ang nakalilipas, at ngayon ay halos walang mga pagbabago dito, kahit na ang kagamitan na ginamit ay makabuluhang napabuti.

Ano ang ginawa ng mga tile ng klinker?

Sa paggawa ng mga tile ng klinker, ginagamit ang sumusunod: likas na materyal, tulad ng clay, maaaring gamitin ang mga natural na tina upang pag-iba-ibahin ang hanay ng kulay. Makakakuha ka lang ng de-kalidad na produkto kung gagamit ka ng clay na mayroon minimum na dami impurities at matigas ang ulo. Ang mga deposito ng naturang materyal ay magagamit sa ilang mga bansa, kung kaya't maaari nating iisa ang isang bilang ng mga estado kung saan ang mga negosyo sa teritoryo ay nagpapatakbo para sa paggawa ng mataas na kalidad na klinker. Kabilang dito ang Germany, Netherlands, Poland, Spain at ilang iba pang bansa sa Europa.

Mga pangunahing teknolohiya sa paggawa ng klinker

Sa pang-industriyang produksyon, dalawang teknolohiya para sa paggawa ng mga tile ng klinker ay ginagamit:

Paraan ng semi-dry na pagpindot
Teknolohiya ng pagpilit para sa paggawa ng mga tile ng klinker

Ang mga teknolohiyang ito ay naiiba sa paraan ng paghubog ng mga produktong luad. Sa unang paraan, ang isang medyo moistened na mapagkukunan ng materyal ay pinindot sa mga espesyal na kagamitan, pagkatapos kung saan ang molded na produkto ay inilalagay sa isang firing oven nang walang pre-drying. Ang produktong nakuha sa ganitong paraan ay may mababang density, na makabuluhang binabawasan ang lakas nito. Ngunit, ginagawang posible ng teknolohiyang ito ng produksyon na makakuha ng klinker na may mababang thermal conductivity, na sa maraming mga kaso ay mas pinahahalagahan kaysa sa paglaban sa mekanikal na stress.

Ang teknolohiya ng extrusion ay nagsasangkot ng paggamit ng isang espesyal na aparato - isang extruder. Sa pangkalahatan, ito ay isang malaking gilingan ng auger kung saan ipinapasa ang basa at plastik na luad. Pagkatapos ng paggiling ng materyal, ang paghubog ay isinasagawa gamit ang isang espesyal, madalas vacuum press. Ang resultang workpiece ay paunang tuyo at pagkatapos lamang na ipadala sa tapahan para sa pagpapaputok. Ito ay kung paano ginawa ang karamihan sa mga materyales ng klinker, naiiba ang mga ito mataas na density na nagbibigay mataas na lakas, paglaban sa abrasion at iba pang uri ng mekanikal at kemikal na impluwensya.

Ang pangunahing tampok ng produksyon, kung ano ang nagpapakilala sa mga tile ng klinker, ay ang teknolohiya ng pagpapaputok mataas na temperatura. Ang mga ordinaryong produkto ng luad ay nakalantad sa mga temperatura na humigit-kumulang 800-900 degrees. Sa paggawa ng klinker, ginagamit ang mga hurno na ang temperatura ng pagpapatakbo ay 1100-1450 degrees.

Ito ang temperatura na nagsisiguro sa paglipat ng panimulang materyal sa mas malakas na pisikal na estado.

Produksyon at mga tagagawa ng mga tile ng klinker bilang isang unibersal na materyal na nakaharap

Dapat ding sabihin na ang pangunahing bahagi ng halaga ng mga tile ng klinker ay ang mga mapagkukunan ng enerhiya para sa naturang pagpapaputok ay 4 na beses na mas mataas kaysa sa kinakailangan para sa maginoo na pagproseso ng mga produktong luad.

Kagamitan para sa paggawa ng klinker

Ang paggawa ng mataas na kalidad na mga tile ng klinker ay imposible nang walang paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Para masigurado ang kalidad ng linya ng produksyon ay dapat kasama ang:

Extruder (na may naaangkop na teknolohiya).
Kagamitan para sa paghubog at pagpindot. Mag-apply iba't ibang disenyo kagamitan sa pagpindot, kadalasan ito ay mga vacuum, belt, lever at rotary na mga modelo.
Ang mga pre-drying chamber ay halos lahat ay electric;
Ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga tile ng klinker ay, siyempre, isang tapahan. Ang mga seryosong negosyo ay gumagamit ng tinatawag na tunnel kiln; Kahit na ang mga naturang device ay matatagpuan sa maliliit na pribadong pabrika para sa paggawa ng mga produkto ng klinker, kadalasan ito ay isang pagbubukod.

Ang tunnel oven ay isang istraktura na 150 o higit pang metro ang haba. Nilagyan ito ng heating source, na isang open fire. Ang mga blangko ng mga elemento ng klinker ay inilalagay sa mga espesyal na troli, na gumagalaw sa mababang bilis sa pamamagitan ng tapahan. Salamat dito, nangyayari ang unti-unting pag-init, pagpapaputok at paglamig ng luad. Ang mga hurno ng ganitong uri ay nagpapatakbo sa tuluy-tuloy na mode, na pinapanatili ang isang pare-parehong temperatura na kinakailangan para sa mataas na kalidad na pagpapaputok ng mga produkto.

Ang paggawa ng mga tile ng klinker ay nangangailangan ng makabuluhang gastos sa enerhiya bilang karagdagan, ang paghahatid ng materyal para sa produksyon ay mahal din dahil sa heograpiya ng mga de-kalidad na deposito ng luad. Ang lahat ng ito ay may malaking epekto sa pagpepresyo ng panghuling produkto. Ngunit ang tumaas na presyo ng klinker ay higit pa sa nabayaran nito mga katangian ng pagganap, na ginagawang popular ang paggamit nito sa iba't ibang lugar ng industriya ng konstruksiyon.

09/11/2013 sa 17:09

Paggawa ng facade tile gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang paggawa ng mga facade tile gamit ang iyong sariling mga kamay ay isa sa mga opsyon na ginagamit upang makatipid ng pera. Para sa produksyon na ito kailangan mo:

Bumili at maghanda ng mga hulma para sa mga tile;
Bumili at mag-ipon ng isang vibrating table;
Paghaluin ang pinaghalong para sa paggawa;
Bumuo ng hugis sa vibrating table;
Panatilihin ang mga produkto nang direkta sa mga hulma sa loob ng ilang araw;
Gumawa ng formwork ng mga natapos na tile;
Gamitin ang natapos na mga tile para sa kanilang nilalayon na layunin.

Huwag kalimutan na bago punan ang mga hulma sa pinaghalong, dapat silang tratuhin ng isang antiseptic o anti-stick compound.

Sa ganitong mga kondisyon, maaari mong bawasan ang gastos ng nakaharap na materyal, ngunit ang façade tile mismo ay malamang na malayo sa perpekto.

Mga yugto ng pagmamanupaktura ng facade tile

Mga trabaho sa quarry

Magtrabaho sa pagkuha ng materyal, transportasyon at imbakan nito.

Ang proseso ng paggawa ng mga tile ng klinker

Upang madagdagan ang pagkalastiko at pagbutihin ang mga katangian ng paghubog, ang materyal ay ibabad at nagyelo sa bukas na hangin sa loob ng halos isang taon.

Pinoproseso

Paghuhulma

Ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit para sa paghubog: paghahagis, semi-dry pressing, plastic molding.

pagpapatuyo

Ang pagpapatayo ay isinasagawa upang ang mga molded na nakaharap sa mga tile ay hindi pumutok sa panahon ng pagpapaputok at pag-urong nang pantay-pantay.

Nasusunog

Ang huling yugto ay ang proseso ng pagpapaputok, kung saan nabuo ang istraktura ng facade tile at ang mga teknikal na katangian nito.

Ang video sa ibaba ay nagpapakita kung paano ginawa ang mga facade tile gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ano ang gawa sa facade tile?

Upang lumikha ng nakaharap na mga tile, ang parehong luad at kongkreto na mga mixture ay ginagamit. Para sa mga kongkretong mixtures, ang paraan ng vibration casting ay may kaugnayan. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga kongkretong tile na may mababang antas ng porosity. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na gumamit ng durog na bato, buhangin, plasticizer, semento, pigment at karaniwang kagamitan para sa produksyon sa bahay bilang mga hilaw na materyales: isang kongkretong panghalo at isang vibrating platform.

Mga form para sa facade (cladding) tile.

Mga konkretong tile: isang maikling iskursiyon

Mga amag para sa paggawa ng mga kongkretong tile

Nag-aalok kami ng plastik molds para sa facade tile sa presyo ng tagagawa. Kapag gumagawa ng mga hulma para sa nakaharap sa mga tile, gumagamit kami ng 2 mm na makapal na plastik na ABS. Ang mga produktong gawa sa mga form ng ABS ay nakakakuha ng aesthetic na hitsura, lakas at paglaban sa pagsusuot, na lalong mahalaga para sa panlabas na pagtatapos.

Ang aming katalogo ay nagpapakita ng pinakasikat na mga hugis ng tile: facade na bato(artipisyal na bato) iba't ibang uri, brick tile, kahoy, sandstone at iba pang materyales. Maaari din kaming gumawa ng mga produkto ayon sa iyong indibidwal na disenyo, ng anumang kumplikado at geometry, sa anumang dami.

Ang aming molds para sa paggawa ng tile maaaring makatiis ng hanggang sa 200 kongkretong pagbuhos, habang ang mga produktong gawa ay may hindi nagkakamali na hitsura at hindi nangangailangan ng karagdagang panlabas na pagproseso. Ang matibay, lumalaban sa pagsusuot, ngunit ang magaan at maginhawang mga anyo ng facade tile ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapabilis ang proseso ng produksyon, at ang nagreresultang mataas na kalidad na produkto ay mas madaling ibenta at nagkakahalaga ng 40-60% pa.

Kung gusto mong bumili mga anyo ng facade tile, ngunit hindi natagpuan mga kinakailangang modelo sa catalog - makipag-ugnayan sa amin. Papayuhan ka namin sa aming mga produkto at gawin ang mga produktong kailangan mo.

Tile mol No. 1
"Puzzle brick"
640x445x20 mm
4.32 piraso/m2
ABS 2.2 mm - 520 RUR/piraso

Amag ng tile No. 2
Facade "Sandstone"
510x480x18 mm
4.1 mga PC./m2
ABS 2.2 mm -450 RUR/piraso

Tile mol No. 3
"Ang ladrilyo ay makinis"
500x500x18 mm
4 na piraso/m2
ABS 2.2 mm - 450 RUR/piraso

Amag ng tile No. 4
"Malaking ladrilyo"
500x500x18 mm
4 na piraso/m2
ABS 2.2 mm - 450 RUR/piraso

Tile mol No. 5
Facade "Lumang pagmamason"
500x500x18 mm
4 na piraso/m2
ABS 2.2 mm - 450 RUR/piraso

Amag ng tile No. 6
Facade "Booth"
500x500x18 mm
4 na piraso/m2
ABS 2.2 mm - 450 RUR/piraso

Tile mol No. 7
Facade "Cracked stone"
500x500x18 mm
4 na piraso/m2
ABS 2.2 mm - 450 RUR/piraso

Tile mol No. 8
"Bitak na ladrilyo" na harapan
500x500x18 mm
4 na piraso/m2
ABS 2.2 mm - 450 RUR/piraso

Tile mol No. 9
"Antique brick 1"
500x500x18 mm
4 na piraso/m2
ABS 2.2 mm - 450 RUR/piraso

Tile mol No. 10
"Antique Brick 2"
500x500x20 mm
4 na piraso/m2
ABS 2.2 mm - 450 RUR/piraso

Tile mol No. 11
Facade "Makinis na bato"
500x250x16 mm
8 piraso/m2
ABS 2.2 mm - 210 RUR/piraso

Amag ng tile No. 12
"Napunit na Bato"
500x250x16 mm
8 piraso/m2
ABS 2.2 mm - 240 RUR/piraso

Tile mol No. 13
harapan ng Manhattan
500x500x20 mm
4 na piraso/m2
ABS 2.2 mm -450 RUR/piraso

Tile mol No. 14
"Panghaliling bato"
600x200x20/10 mm
8.3 mga piraso/m2
ABS 2.2 mm - 400 kuskusin/piraso

Tile mol No. 15
"Ang ladrilyo ay makinis"
1000x500x18 mm
2 piraso/m2
ABS 2 mm - 650 kuskusin/piraso

Tile mol No. 16
"Brick Bassoon"
1000x500x20 mm
ABS 2 mm -650 RUR/piraso

Tile mol No. 17
"Makinis na puzzle brick"
640x445x20 mm
4.32 piraso/m2
ABS 2.2 mm - 520 RUR/piraso

Tile mol No. 18
"Tatlong tabla"
900x445x20 mm
2.2 piraso/m2
ABS 2.2 mm - 600 RUR/piraso

Tile mol No. 19
"Brick puzzle block"
1125x500x40 mm
1.77 mga piraso/m2
ABS 2.2 mm - 820 RUR/piraso

Amag ng tile No. 20
Paghubog para sa mga pagbubukas
500x90x50 mm
ABS 2.2 mm - 500 RUR/set

Tile mol No. 21
kaway
1000x500x20 mm
2 piraso/m2
ABS 2.2 mm - 650 RUR/piraso

Tile mol No. 22
Klinker brick
1000x500x20 mm
2 piraso/m2
ABS 2.2 mm - 650 RUR/piraso

Tile mol No. 23
Sandstone
1000x500x20 mm
2 piraso/m2
ABS 2.2 mm - 650 RUR/piraso

Tile mol No. 24
Makinis
120x60x2 /4.5 cm
1.39 na mga piraso/m2
ABS 2.2 mm - 850 RUR/piraso

Tile mol No. 25
Makinis
60x30x2 cm
2.78 mga piraso/m2
ABS 2.2 mm - 450 RUR/piraso

Pano form No. 31
1020x340x25 mm
ABS plastic 2mm
Presyo: 680 kuskusin / piraso

Pano form No. 32
1020x340x25 mm
ABS plastic 2mm
Presyo: 680 kuskusin / piraso

Mga tampok na teknolohikal

Kapag pumipili ng mga form ng ABS para sa mga facade tile, bigyang-pansin kung paano isasama ang mga handa na cladding panel. May mga form na may lock ng uka, na lumilikha mas kaunting problema kapag tinatakan ang mga tahi, ngunit nagdaragdag ng mga paghihirap kapag nag-aalis ng formwork at nagdadala ng mga tile (mas maraming basura). Ang mga hugis-parihaba na form ng ABS ay mas madaling gawin at halos hindi nasira sa panahon ng transportasyon, ngunit nangangailangan sila ng pagsisikap at oras kapag tinatakpan ang mga tahi, dahil ang mga kasukasuan ay kailangang puttied upang bigyan ang harapan ng gusali ng isang aesthetic na hitsura.

Ang mga handa na facade panel ay nakakabit sa dingding na may pandikit at mga espesyal na anchor, kung saan ang ilan sa aming mga form ay may mga marka para sa mga butas.

Paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay

Ang paggawa ng mga paving slab gamit ang vibration casting technology ay isang interesante negosyo sa bahay na may maliit na pamumuhunan. Ang ideya sa negosyo na ito ay may 2 pangunahing bentahe: 1 mahusay na kakayahang kumita, 2 ang proseso ng produksyon mismo ay kapana-panabik (gusto mong magtrabaho nang higit pa at higit pa).

Hindi mo kailangan ng pagganyak sa sarili upang lumampas sa mga plano sa produksyon. Kung sumunod ka sa lahat ng mga patakaran ng teknolohiya, kung gayon ang buong proseso ng produksyon ay kahawig ng isang laro. Ang mga tile ay ginawa nang simple, mabilis at maganda na imposibleng mapunit ang iyong sarili. Kung mas "maglaro" ka, mas malaki ang kikitain mo. Ito ay malamang na isang perpektong negosyo na may mga elemento ng gamification.

Hindi ito nangangailangan ng malalaking gastos at ang kakayahang kumita ay higit sa 100%.

Ang mga paving slab ay isang materyales sa gusali na may matatag na pangangailangan at ang pinakamahabang aktibong panahon ng pagbebenta. Pagkatapos ng lahat, ang mga tile ay inilalagay kahit na sa mga temperatura sa ibaba ng zero. Bukod dito, ang negosyong ito ay walang basura sa produksyon. Maaaring i-recycle ang mga may sira na produkto. Ito ay isang napakahalagang kalamangan.

Organisasyon ng paggawa ng tile sa bahay

Ang ideya sa negosyong ito ay na-optimize para sa negosyo sa bahay at hindi mahirap ipatupad kung pinakamababang pamumuhunan. Mga yugto ng pag-aayos ng isang negosyo sa pagmamanupaktura sa bahay:

Gumagawa kami ng isang vibration table gamit ang aming sariling mga kamay (ang diagram ay ipinapakita sa ibaba).
Gumagawa din kami ng polyurethane molds sa aming sarili ( detalyadong paglalarawan sa isang ideya sa negosyo).
Concrete mixer 130 l. Mas mainam na bumili (ito ang pinakamahal na kagamitan sa negosyong ito).

semento grade A-Sh-400 (posible ang mas mataas na kalidad, huwag magtipid sa semento!);
dropout;
pangulay na pangulay;
plasticizer C-3 likido (isang analogue o kapalit ay posible, pinaka-mahalaga ito ay may mataas na kalidad);
tubig.

Mga karagdagang tool:

balde 10 l.;
koleksyon pala;
kutsara;
guwantes na goma.

Para maging isang laro ang buong proseso ng produksyon, kailangan nating ihanda nang tama ang lahat nang walang anumang kompromiso. Isaalang-alang natin ang mga pangunahing yugto ng produksyon:

Paghahanda ng semi-dry colored concrete para sa vibratory casting.
Vibratory casting ng mga paving slab at curbs sa molds.
Araw-araw na pagkakalantad at paghuhubad.

Paghaluin para sa paggawa ng mga paving slab

Bago simulan ang trabaho, dapat mong basa-basa ang mga dingding ng kongkreto na panghalo na may dalawang balde ng tubig. Pagkatapos basain ang mga dingding ng simpleng tubig sa loob ng 2 minuto, ibuhos ang lahat ng tubig mula sa kongkretong panghalo. Ang pamamaraan na ito ay magpapahintulot sa amin na paghaluin ang semi-dry concrete mixture nang mas mahusay. Bilang karagdagan, ang kongkreto ay hindi dumikit nang malakas sa mga dingding ng panghalo at madali itong linisin pagkatapos gamitin.

Mga yugto ng produksyon nang detalyado. Mga proporsyon ng mga bahagi ng pinaghalong para sa paggawa ng mga may kulay na paving slab at mga hangganan.

May kulay na semi-dry kongkreto para sa vibratory casting. Recipe para sa paghahanda ng isang komposisyon ng may kulay na semi-dry kongkreto:

mga balde ng semento A-Sh-400;
mga balde ng tubig;
dropout bucket;
200g. pangulay na pangulay;
plasticizer alinsunod sa mga tagubilin para sa paggamit na ipinahiwatig sa canister ( iba't ibang mga tagagawa ang mga plasticizer ay natunaw na may iba't ibang mga konsentrasyon).

Inihahanda muna namin ang pigment dye. Ito ay dapat na hindi bababa sa 2% ng volume sa pinaghalong para ang kulay ay talagang mataas ang kalidad. Dilute ito sa isang hiwalay na lalagyan na may tubig 1:10 (200 ML ng pangulay 2 litro ng tubig). Haluing mabuti gamit ang isang panghalo. Kung ang pulbos ng pangulay ay hindi gaanong natunaw ng tubig, hindi lamang ito magbibigay ng mahinang kulay, ngunit bumubuo rin ng mga bugal ng mga shell sa istraktura ng mga produktong kongkreto na cast. Kailangang itapon ang mga ito at ipadala para i-recycle.

Kapag naghahanda ng semi-dry na kulay na kongkreto, napakahalaga na mahigpit na sumunod sa ratio ng lahat ng mga bahagi at ihalo ang mga ito nang lubusan sa isang kongkreto na panghalo. Kung ito ay 30% mas maraming tubig kaysa sa karaniwan, ang lakas ng tapos na produkto ay bababa ng 2 BESES!

Ang sobrang dye ay may negatibong epekto sa lakas. Sa pangkalahatan, ang pagkakaroon ng dye ay negatibong nakakaapekto sa lakas, kaya ang mga may kulay na tile ay dapat gawin sa 2 layer (sa itaas na layer na may tina, at sa ilalim na walang).

Ang pamamaraan na ito ay hindi lamang magpapataas ng lakas ng mga manipis na kongkretong produkto, ngunit mababawasan din ang mga gastos sa pangulay ng 2 BESES! Ito ay isang makabuluhang pagtitipid bahaging ito ang pinakamahal sa halo na ito. Ang ganitong mga pagtitipid ay makabuluhang nakakaapekto sa gastos ng mga paving slab. Bukod dito, ang kalidad ng kulay ay nananatili sa parehong antas.

Magdagdag ng plasticizer para sa paving slabs C-3. Salamat sa plasticizer, ang mga katangian ng kongkretong plasticity ay napabuti sa antas ng micro, na kinakailangan upang lumikha kumplikadong mga hugis. Ang kalidad ng plasticizer ay madaling masuri sa pamamagitan ng paggawa ng isang hiwalay na komposisyon ng pagsubok at pagtaas ng dosis nito ng 10 beses. Pagkatapos ang plasticine ay nakuha mula sa kongkreto. Ito isang malinaw na halimbawa nagpapakita kung ano ang nangyayari sa micro level. Ngunit ang plasticizer ay nagdudulot ng maraming iba pang mga benepisyo. Una, ang mga tile na ginawa gamit ang isang plasticizer ay matutuyo nang mas mabilis at handa na para sa paghuhubad sa loob ng isang araw (nang walang plasticizer pagkatapos ng 5 araw). Ang plasticizer ay nagbibigay din ng lakas sa mga kongkretong produkto. Mahalaga na ito ay may mataas na kalidad.

Ibuhos ang 2 balde ng tubig (20 litro) sa isang concrete mixer. Sinimulan namin ang kongkreto na panghalo at magdagdag ng 3 ng parehong mga balde ng semento. Gumalaw hanggang sa mabuo ang isang homogenous na suspensyon. Pagkatapos ay idagdag ang pre-prepared dye. Susunod na magdagdag kami ng mga screening - 4 na bucket. Sundin ang lahat ng mga tip na ito sa pagkakasunud-sunod ng mga hakbang. Pagkatapos ng lahat, ang semi-dry concrete mixture ay napakahirap ihalo nang maayos. Semi-dry kongkreto para sa vibratory casting - handa na!

Teknolohiya para sa paggawa ng mga produktong kongkreto na may manipis na pader

Vibratory casting technology para sa mga paving slab:

Inilatag namin ang mga polyurethane molds sa vibrating table. Ang polyurethane ay neutral sa kongkreto, na hindi masasabi kapag nagsasalita tungkol sa plastik. Ang mga polyurethane molds ay hindi kailangang hugasan (na makakatipid sa oras ng ikot ng produksyon ng 2 BESES!). Ito ay mas matibay, at ang mga kongkretong produkto na ginawa dito ay nakakakuha ng isang makintab na epekto (na may napakakinis na ibabaw). Ang mga produktong polyurethane ay maaaring ibuhos gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay.
Ang semi-dry kongkreto ay ibinubuhos gamit ang isang construction trowel. Kapag napuno na ang lahat ng bumubuong lalagyan, naka-on ang vibrating table. Sa ilalim ng impluwensya ng panginginig ng boses, ang likido ay itinulak palabas ng semi-dry kongkreto at ang kongkreto ay nagkakaroon na ng isang nababanat na anyo (sa hitsura ito ay medyo kahawig ng isang ugat). Kung titingnan mo ang prosesong ito, tila ang isang bato ay nagiging tubig. Dapat magpatuloy ang panginginig ng boses hanggang sa magsimulang mabuo ang milky foam sa gitna ng bawat amag. Ito ay tumatagal ng mga 3-4 minuto. Pagkatapos ay i-off ang vibration at, upang matiyak na ang lahat ay tapos na nang tama, baligtarin ang isa sa mga form. Ang mga nilalaman ay hindi dapat mahulog. Ito ay kung paano ang mababang likido kongkreto ay siksik. Alinsunod dito, ang lakas ng naturang kongkretong produkto ay napakataas.
Ang mga paving slab ay dapat ilagay para sa paggamot at pagpapatuyo sa isang silid na protektado mula sa kahalumigmigan at araw. Sa isang araw ito ay handa na para sa pagtatalop.

Pagkatapos maghubad, punasan ang lalagyan at ulitin ito malikhaing proseso sa paulit-ulit na cycle.

DIY vibration table

Gumagawa kami ng gumaganang vibrating table para sa paggawa ng mga paving slab at iba pang mga produktong konkretong manipis na pader gamit ang teknolohiya ng vibratory casting. Para dito kailangan namin:

Sheet ng metal na may kapal na 5mm at mga sukat na 1.5m. x 1m. para sa paggawa ng mga tabletop.
Mga parisukat na may kapal na 3mm, mga sukat sa gilid 5cm x 5cm.
Mga bukal - 4 na mga PC. na may panlabas na diameter na 5cm at isang panloob na lapad na 4.5cm. Ang coil pitch ay humigit-kumulang kapareho ng sa motorcycle shock absorber springs. Ngunit ang taas ng mga bukal ay hindi hihigit sa 8 cm.
Mga seksyon ng pipe - 4 na mga PC. upang lumikha ng mga mangkok para sa mga bukal. Ang kanilang mga sukat: panloob na diameter– 5.2 cm, taas – 3-4 cm.
Ang de-kuryenteng papel de liha na may lakas na 1 kW. na may dalawang puting emery na bato (diameter ng bato 10-15 cm, kapal na 2-3 cm) sa isang through shaft at may mga proteksiyon na takip.
Isang galvanized sheet (10cm x 50cm) at dalawang malalaking bolts na may countersunk heads (diameter 10mm, haba 10cm na may pinong thread step 1), para i-secure ang emery sa mesa.
Dalawang counterweight (diameter 12 cm, kapal 2 cm). Dapat silang i-secure sa through shaft ng papel de liha at takpan ng mga proteksiyon na takip.
I-toggle ang switch, cable at plug.

Binubuo namin ang lahat ng mga bahagi sa isang buong aparato, tulad ng ipinapakita sa diagram ng eskematiko. 2 butas ay drilled sa gitna ng tabletop para sa pag-mount ng isang de-koryenteng motor na may mga counterweight sa ibabang bahagi. Mula sa ibaba gamit welding machine ang mga tasa ay hinangin sa apat na sulok sa tapat ng mga binti ng mesa. Ang mas mababang bahagi ng talahanayan ay ginawa mula sa mga parisukat - ang mga binti, na konektado sa bawat isa para sa lakas. Ang mga bukal ay nakakabit sa mga binti, kung saan inilalagay ang mga tasa na may tabletop.

Paggawa at paglalagay ng mga tile sa harapan gamit ang iyong sariling mga kamay: sunud-sunod na mga tagubilin

Ang isang electric sander na may lakas na 1 kW ay inilalagay sa ilalim ng mesa gamit ang isang galvanized sheet (na nagsisilbing clamp). Lumilikha din ito ng panginginig ng boses dahil sa pag-ikot ng timbang na may offset center. Kung mas malayo sa gitna, mas malakas ang vibration.

Ang isang homemade vibrating table ay nagkakahalaga ng ilang beses na mas mababa kaysa sa isang factory. Ngunit ang mga kakayahan nito ay sapat na para sa produksyon sa bahay.

Kapag naglo-load ng mesa na may mga anyo ng kongkreto, mahalaga na huwag mag-overload ito at isaalang-alang na ang mas kaunting timbang ay nasa mesa, mas mataas ang panginginig ng boses. Ang antas ng panginginig ng boses ay dapat na tulad na ang kongkreto sa mga form ay hindi tumalbog sa kanilang mga dingding.

Pansin! Ang bigat ng panginginig ng boses ay dapat na ligtas na naayos sa baras ng emery. Unahin ang kaligtasan!

Masyadong marami o masyadong maliit na vibration ay negatibong nakakaapekto sa kalidad ng mga produkto. Sa gitna gawang bahay na mesa magkakaroon ng partikular na mababang vibration. Habang sa mga lugar kung saan naka-install ang mga bukal, maaaring tumaas ang vibration dahil sa akumulasyon. Samakatuwid, ang isang homemade vibrating table ay hindi dapat i-load sa 100% ng ibabaw. Kapag inilalagay ang mga form, huwag ilagay ang mga ito sa gitna o sa mga sulok. Kaya, ang talahanayan ay mai-load sa humigit-kumulang 70%, at ang panginginig ng boses sa mga hulma ay magiging pare-pareho.

Pinakamahalaga, huwag kalimutang sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan!

DIY molds para sa paving slabs

Ang polyurethane molds ay may ilang mga pakinabang sa plastic.

Ang polyurethane ay ganap na neutral sa kongkreto. Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa mga ahente ng paglabas ng amag ng plastik. Ngunit ang pangunahing bentahe ng polyurethane molds ay ang pag-aalis ng isang labor-intensive na proseso tulad ng paghuhugas ng bawat sisidlan.

Regular mga lalagyang plastik kailangang hugasan tuwing bago mag-vibration cast. Ito ay tumatagal ng pinakamalaking bahagi ng oras ng trabaho. Sa paggawa sa bahay, ang paghuhugas ng mga plastik na amag ay magbabawas ng produktibidad ng 2 BESES! Ang mga polyurethane molds ay kailangan lamang punasan ng bahagyang basang tela.

Upang ibuhos ang polyurethane molds sa iyong sarili kailangan mong:

isang collapsible na kahon na magsisilbing formwork;
tapos na kongkretong produkto (tile, border, sill, atbp.);
release agent na neutral sa polyurethane;
mga bahagi A at B para sa paghahanda ng polyurethane mismo.

Hakbang-hakbang na paglalarawan ng malamig na paghahagis ng mga polyurethane molds sa bahay:

Paghahanda ng isang produkto na magsisilbing sample na modelo para sa amag. Ang sample na modelo at formwork ay dapat na lubusang punasan at tuyo. Pagkatapos ay ilapat ang isang release agent nang pantay-pantay gamit ang isang brush sa ibabaw ng modelo at ang formwork. Ang layer ng release agent ay dapat na napakanipis na posible na ilipat ang istraktura ng pandekorasyon na pattern sa form (para sa mga kumplikadong pattern, ang separator ay maaaring pinainit gamit ang isang hairdryer pagkatapos ng application upang madagdagan ang kahusayan ng paglilipat ng kaluwagan). Pagkatapos ay hayaang matuyo ang grasa ng mga 10 minuto.
Paghahanda ng likidong polyurethane bago ang paghahagis ng amag. Gamit ang isang electronic laboratory scale, tinitimbang namin ang mga bahagi (polyol part A) at (isocyanate part B) para sa paghahalo sa isang 1:1 ratio. Ang temperatura ng mga bahagi ay dapat na temperatura ng silid plus 21-24 degrees. Kapag naghahalo, mas mainam na gumamit ng mga lalagyan na may parehong dami ng mga sangkap. Sa loob ng 2 hanggang 4 na minuto, haluin gamit ang isang panghalo sa katamtamang bilis, umiikot nang pakaliwa upang maiwasan ang pagbuo ng mga bula ng hangin.
Pagpuno ng formwork na may likidong polyurethane. Pagkatapos ng paghahalo, mayroon kaming hindi hihigit sa 10 minuto upang punan ang formwork nang mahusay habang ang "habambuhay" ng tambalan ay nagpapatuloy (ang proseso ng paglipat mula sa isang likido patungo sa isang estado ng gel). Payo: mas mahusay na punan ito mula sa isang sulok upang ang polyurethane ay pantay na sumasakop sa ibabaw ng sample na modelo tulad ng isang daloy ng volcanic lava bago ito punan sa kinakailangang antas sa formwork.
Paghuhubad. Pagkatapos ng paghahagis, ang produkto ay hindi dapat abalahin sa loob ng 24 na oras. At pagkatapos ng 24 na oras, ang pagtatalop ay dapat gawin nang maingat upang hindi makapinsala sa sariwang anyo. Ang resultang amag ay maaaring gamitin nang hindi mas maaga kaysa pagkatapos ng 4 na araw, upang ang amag ay makakuha ng pinakamataas na lakas nito at tumagal ng ilang daang mga siklo ng paghubog.

Mga kalamangan ng figured paving elements

Ang mga paving slab ay ang pinaka-makatwirang pantakip para sa mga lugar para sa maraming pangunahing dahilan:

Mobility. Maaaring alisin ang mga tile at ilipat sa ibang lokasyon. Maaaring palitan sa mga bahagi kung nasira habang ginagamit. Halimbawa, ang hitsura mamantika na mantsa mula sa langis ng sasakyan, atbp.
Kaligtasan sa kalusugan. Ang mga tile ay hindi naglalabas ng nakakalason na amoy sa init tulad ng aspalto.
Lakas. Ang mga tile ay hindi tinusok ng mga halaman, tulad ng sa aspalto. Hindi ito pumutok sa ilalim ng impluwensya ng mga pagbabago sa temperatura tulad ng ibinuhos na kongkreto.
Estetika at kagandahan. Nilikha salamat sa mga malikhaing ideya buong teknolohiya V disenyo ng landscape FEM (hugis na mga elemento ng paving). Mula sa iba't ibang kulay at ang mga hugis ng manipis na pader na kongkretong mga produkto, maaari mong ihanda ang buong mga obra maestra.
Abot-kayang presyo kada metro kuwadrado.

Mayroong maraming iba pang mga menor de edad na pakinabang sa FEM coating (pagsipsip ng tubig sa pagitan ng mga joints, mataas na kalidad na pamamahagi ng pagkarga sa ibabaw, atbp.). Ang listahan ay nagpapatuloy. Ngunit ito ay sapat na upang suriin ang mga benepisyo nito materyales sa gusali at ang pangangailangan nito sa merkado ng konstruksiyon sa mahabang panahon.