Posible bang gumawa ng screed? Floor screed sa isang apartment: cement-sand screed technology

Ang pagpapalevel ng sahig ay isa sa pinaka mahahalagang yugto gawaing pagkukumpuni. Bago ilagay ang panghuling pantakip sa sahig, ang sahig sa apartment ay screeded. Sa pagtatayo ng mga multi-storey residential building, ginagamit ang mga ito bilang mga sahig. reinforced concrete slab, na may makinis na ibabaw sa isang gilid lamang. Ang makinis na bahagi ay palaging inilalagay patungo sa kisame, samakatuwid ang gilid na may mga depekto ay nagsisilbing sahig. Sa artikulong ito titingnan natin kung paano gumawa ng screed sa sahig sa isang apartment, mga uri at panuntunan para sa paghahanda ng mga mixture.

Mga function ng screed

Tinatanggal ng screed ang mga pagkakaiba sa taas ng sahig at mga depekto nito, at nagbibigay-daan para sa mataas na kalidad na pagtula ng pagtatapos sahig. Kung maglalagay ka ng linoleum sa isang hindi pantay na sahig, ito ay pumutok sa paglipas ng panahon kung saan may mga pagbabago sa taas.

Mga pag-andar ng screed sa apartment:

• pinapalakas ang kongkretong base;
• perceives at namamahagi ng mga load na nagmumula sa panahon ng operasyon;
• pinatataas ang init at pagkakabukod ng tunog;
• dahil sa perpektong patag na ibabaw, pinoprotektahan nito ang pantakip sa sahig mula sa pinsala;
• ay nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang isang teknolohikal na slope para sa mga sahig ng kusina at banyo upang maubos ang tubig sa kaso ng pagbaha dahil sa pagkabigo ng mga komunikasyon.

Gamit ang isang screed maaari mong itaas ang antas ng sahig. Sa panahon ng trabaho, kinakailangang isaalang-alang ang mga pinahihintulutang pag-load sa slab. Imposibleng magbuhos ng kongkreto na higit sa 70 mm ang kapal, dahil ang kisame ay maaaring hindi makatiis sa pagkarga.

Mga uri ng pinaghalong

Ang mga tanong ay madalas na lumitaw tungkol sa kung paano gumawa ng isang screed sa sahig sa isang bagong gusali, na mas mahusay. Pinipili namin ang teknolohiya para sa pagtula ng subfloor depende sa mga tampok ng disenyo ng slab.

Mga yugto ng dry screeding

1. Ang mga dry at semi-dry screed ay ginagamit para sa mga pagkakaiba sa taas na 30-50 mm. Kung ikukumpara sa iba pang mga uri, ang mas magaan na materyales ay ginagamit, sa gayon ay binabawasan ang pagkarga sa slab.
2. Ang pag-install ng kongkretong screed ay ginagamit para sa mga nasirang sahig na may malaking pagkakaiba sa taas, pagtaas ng pag-iingat ng init at pagkakabukod ng tunog.
3. Ginagamit ang mga self-leveling mixture para sa mga pagkakaiba sa taas na hanggang 30 mm. Kasama sa mga ito ang dalawang yugto ng trabaho: leveling sa panimulang timpla at pagtatapos na patong.

Pinipili namin ang uri ng screed depende sa kondisyon kongkretong slab, functional na mga tampok at sahig.

Gawaing paghahanda

Ang sahig sa isang bagong gusali ay madalas na kailangang ipantay kapag lumipat sa isang apartment.

Mga yugto ng paghahanda:

1. Tinatanggal namin ang lumang pantakip sa sahig, sinisiyasat ang slab kung may mga bitak, depression, at nakausli na reinforcement.
2. Pinalalawak namin ang mga bitak gamit ang isang gilingan, nililinis ang kanilang mga gilid, at pinupuno ang mga ito ng kongkretong mortar; Para sa mas mahusay na pagdirikit ng mga materyales, ang ibabaw ay dapat na moistened.
3. Matapos tumigas ang semento, alisin ang alikabok sa slab gamit ang vacuum cleaner.
4. Naglalagay kami ng damper tape sa mga junction sa pagitan ng sahig at ng mga dingding. Ito ay magsisilbing expansion joint kapag ang kongkreto ay lumalawak sa panahon ng pagpapatayo at protektahan ang ibabang apartment mula sa pagtagas ng tubig.

Pagmarka sa sahig

Ang pagmamarka ay ginagawa mula sa pinakamababang bahagi ng sahig

Kaugnay na artikulo: Paano mag-flush ng radiator ng geyser

Ang kapal ng screed at ang pagpili ng materyal para sa pag-install nito ay nakasalalay sa mga pagkakaiba sa taas ng sahig.

Nahanap namin ang pinakamababa at pinakamataas na punto ng sahig. Gumagawa kami ng mga marka gamit ang isang laser o antas ng tubig.

Kung ang pinakamataas na punto ay ang threshold, maaari mong ibuhos ang isang kongkretong base. Kung ang mga sulok ng silid ay nasa itaas ng threshold, mayroong dalawang algorithm ng pagkilos:

• binubuwag namin ang lumang screed sa slab, ibuhos ang kongkreto, inaayos ito sa antas ng sahig sa katabing silid;
• magbuhos ng kongkreto sa lumang base, ngunit tandaan na ang taas ng sahig sa silid na ito ay mas mataas kaysa sa katabing isa. Ito ay makatwiran kung plano mong mag-install ng mga bagong sahig sa buong apartment.

Upang wastong markahan ang hangganan ng sahig, kailangan mong ilagay ang mga gabay na kahanay sa bawat isa sa layo na 150-200 mm mula sa dingding. Ang distansya sa pagitan ng mga gabay ay dapat na mas mababa kaysa sa lapad ng tool upang ipamahagi ang pinaghalong.

Gumagamit kami ng mga profile na hugis T bilang mga gabay, na idinisenyo upang i-level ang mga patayong ibabaw. Upang i-level ang mga ito, gumagamit kami ng mga plastic at metal na piraso o naglalagay ng mga beacon sa gypsum (semento) mortar.

Ang karton, chipboard at kahoy ay hindi maaaring gamitin bilang mga suporta para sa mga parola, dahil nawawala ang kanilang hugis kapag nalantad sa kahalumigmigan.

Pagkalkula ng bilang ng mga bahagi para sa kongkreto

Ang dami ng screed ay sinusukat sa litro

Upang matukoy ang dami ng buhangin, semento at tubig, kinakalkula namin ang dami ng screed sa litro. Para dito average na taas multiply sa haba at lapad ng silid, nakuha namin ang lakas ng tunog.

Sabihin natin, ang pagkuha ng isang silid na may lapad na 4 m at taas na 3.5 m, pinupuno namin ang screed na may kapal na 25 mm sa pinakamababang punto at 40 mm sa pinakamataas na punto.

Kinakalkula namin ang average na kapal ng kongkreto na patong (25+40) / 2 = 32.5 mm.

Kinakalkula namin ang lugar ng silid: S = haba 4 m * lapad 3.5 m = 14 m.

Dami = 32.5 * 14 = 497 l.

Kakailanganin mo ng mas maraming buhangin ang dami ng screed. Ngunit ang buhangin ay tumitimbang ng 1.5 beses na higit sa tubig, kaya 497 * 1.5 = 745.5 kg.

At kakailanganin mo ng 1 bahagi ng semento hanggang sa 3 bahagi ng buhangin. 745.5 / 3 = 248.5 kg.

Ang dami ng tubig na ginamit ay depende sa moisture content ng buhangin. Magdagdag ng tubig hanggang sa makuha ang consistency ng makapal na kulay-gatas.

Mataas na kalidad ng kongkretong solusyon

Paghaluin ang mga sangkap sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod

Kaugnay na artikulo: Panloob ng kusina 12 sq. m

Pagkatapos markahan ang sahig, sinimulan namin ang paghahanda ng kongkreto. Ang pamamaraan ng paghahanda ay pamantayan, para sa isang bahagi ng mataas na kalidad na semento (M 200) mayroong tatlong bahagi ng buhangin.

Paghaluin nang tama ang mga sangkap:

1. Una kailangan mong ihalo nang mabuti ang mga tuyong sangkap: semento at buhangin. Dahil ang isang malaking dami ng solusyon ay halo-halong, kailangan mong maghanda ng isang drill na may isang espesyal na attachment o isang construction mixer nang maaga, dahil hindi posible na ihalo nang maayos ang mga bahagi sa pamamagitan ng kamay.
2. Upang maprotektahan ang ibabaw mula sa pag-crack sa panahon ng pagpapatayo at karagdagang paggamit, inirerekumenda na magdagdag ng mga plasticizer sa solusyon. Ang teknolohiya at mga proporsyon ay ipinahiwatig sa packaging para sa komposisyon.
3. Sinusuri namin ang kalidad ng solusyon sa pamamagitan ng pagpiga ng isang dakot ng solusyon sa isang kamao. Hindi ito dapat gumuho o pumutok kapag pinipiga.

Upang makakuha ng isang homogenous na halo, ibuhos ang mga tuyong sangkap sa tubig. Kung gagawin mo ito sa baligtad na pagkakasunud-sunod, ang buhangin at semento ay mananatili sa ilalim at mahihirapan itong paghaluin.

Concrete screed device

Tingnan natin kung paano maayos na mag-scree ng sahig sa isang apartment. Sinimulan namin ang pag-install mula sa malayong sulok ng silid. Ibuhos namin ang sahig nang sabay-sabay, at kung ang screed ay makapal, pinapalakas namin ito ng isang manipis na metal mesh. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa proseso, panoorin ang video na ito:

Mga yugto ng trabaho:

1. Ibuhos ang solusyon sa sahig sa pagitan ng mga gabay at i-level ito ng isang kutsara.
2. Gamit ang panuntunan, ni-level namin ang pinaghalong, inililipat ito patungo sa ating sarili. Pinagsasama namin ang solusyon upang lumabas ang hangin at walang mga void na natitira.
3. Pagkatapos ng isang araw, kinuha namin ang mga gabay at pinupuno ang mga lugar kung saan sila naroroon ng solusyon.

Maaari kang maglakad sa sahig pagkatapos ng 4 na araw. Ang kongkreto ay ganap na natutuyo at nakakakuha ng lakas sa loob ng 30 araw.

Ang paglihis sa pahalang na eroplano ay hindi dapat lumampas sa 0.2%.

Pagkatapos i-install ang screed sa apartment, inaalis namin ang mga draft sa pamamagitan ng pag-sealing ng lahat ng mga bitak, at regular na magbasa-basa ng kongkreto upang ang patong ay hindi pumutok. Ginagawa namin ang panghuling leveling pagkatapos na ganap na matuyo ang screed. Maaari kang gumamit ng mga mixture para sa self-leveling floor.

Dry screed

Ang ganitong uri ng patong ay nagpapagaan sa pagkarga sa slab at pinatataas ang thermal insulation ng sahig. Inilalagay namin ang dry screed gamit ang pinalawak na luad o iba pang pinong bulk na materyal. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa dry screed, panoorin ang video na ito:

Ang pagmamarka ng silid at pag-install ng mga beacon ay isinasagawa ayon sa prinsipyong inilarawan sa itaas.

Ngayon ang mga kinakailangan para sa katuparan pagtatapos ng mga gawain mas mataas kaysa sa ilang dekada na ang nakalipas. Halos lahat ng mga takip sa sahig ay nangangailangan ng isang base na, kung hindi perpektong antas, pagkatapos ay may napakaliit na pagkakaiba - hindi hihigit sa ilang milimetro. Samakatuwid, halos bawat pag-aayos ay nangangahulugan ng pag-level sa sahig, at ito ay ginagawa gamit ang isang screed. Mahaba ang proseso at nangangailangan ng malaking pamumuhunan sa pananalapi. Magiging mas mura ang lahat kung gagawin mo ang karamihan sa trabaho sa iyong sarili. Kahit na wala kang mga kasanayan, ang pag-screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi isang mahirap na gawain. Ang pagsunod sa teknolohiya ang susi sa tagumpay.

Ang screed ay isang intermediate layer sa pagitan ng base (ceiling) at mga materyales sa pagtatapos sahig. Maaari silang nahahati sa dalawang grupo - leveling at leveling-thermal insulation. Ang isang screed na may thermal insulation function ay ginagamit sa ground floor, sa itaas ng basement o hindi pinainit na silid. Ginagawa rin ito sa ilalim ng mainit na sahig - upang mabawasan ang mga gastos sa pag-init.

Mayroong dalawang teknolohiya ng screed:

• Monolitik. Upang maglagay ng monolithic screed, iba't ibang grado ng kongkreto ang ginagamit. Parehong mabigat (CPS, na may durog na bato) at magaan (foam concrete, na may polystyrene, expanded clay concrete at iba pang magaan na filler). Maaari silang maging likido o semi-tuyo - depende sa dami ng tubig sa solusyon.
• Prefabricated na screed. Ito ay kapag mayroong maraming mga layer, maaari silang gawin ng iba't ibang mga materyales. Kabilang dito ang mga tuyong screed, kasama ang mga joists, na may insulation at sound insulation.

Mayroong dalawang uri ayon sa paraan ng koneksyon sa base:

• Regular. Ito ay kung ang solusyon ay ibinubuhos sa ibabaw ng sahig na slab, halimbawa. Ano ang kawalan? Ang katotohanan ay kung ang bahay ay nagsimulang "lumubog", ang sahig ay pumutok kasama ang pundasyon.
• Lumulutang. Kapag ang base at screed ay pinaghihiwalay ng isang intermediate layer. Halimbawa, kung ang isang polyethylene film, thermal insulation (pinalawak na polystyrene boards), waterproofing o anumang iba pang separator na naghihiwalay sa screed material at ang base ay inilatag sa ilalim ng kongkretong layer.

Ang lahat ng mga kinakailangan at pamantayan ay tinukoy sa mga regulasyon. SNiP 3.03.01-87 "Load-bearing at enclosing structures", SNiP 2.03.13-88 "Mga Palapag", . Upang tumpak na mag-navigate kung ano at paano gawin, pag-aralan ang mga panuntunang ito. Kung gayon ang pag-screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay o pangangasiwa sa gawain ng koponan ay hindi magiging isang problema.

Paano pumili ng uri ng screed at kung anong mga layer ang kailangan

Ang paggawa ng screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi ganoong problema. Ang problema ay upang piliin ang uri, hindi magkamali sa mga layer, masa, piliin ang tamang mga materyales at kalkulahin ang kanilang dami. At ang pinakamahusay na screed para sa bawat kaso ay iba. Ang pag-aayos sa isang bagong gusali ay isang bagay, ang mga pangunahing pag-aayos sa isang gusali ng tirahan ay isa pa. Bilang karagdagan, ang bawat isa ay may sariling mga kinakailangan at ideya tungkol sa "pinakamahusay". Pero meron teknikal na puntos, na tumutukoy sa mga hangganan ng iyong mga hangarin. Ang mga puntong ito ay dapat na subaybayan.

Timbang

Kapag lumilikha ng isang sahig at pundasyon, ang isang tiyak na pagkarga ay inilatag na maaaring dalhin ng mga sahig. Dapat itong tingnan sa proyekto o linawin sa operating organization (karaniwan ay ang punong inhinyero). Ang average na load ng disenyo ay 300-400 kg/m², ngunit maaari itong mas marami o mas kaunti.

Kung ang sahig ay gawa sa kahoy, hindi ito makatiis ng malaking karga. Ang partikular na halaga ay nakasalalay sa cross-section ng mga log at ang hakbang ng kanilang pag-install. Ngunit sa sahig na gawa sa kahoy, kadalasan, gumagawa sila ng dry screed kasama ang joists. Ang mga puwang sa pagitan ng mga log ay puno ng init at sound-insulating material, at isang floor board o mga materyales sa sheet. Upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog, ginagamit ang mga pad na sumisipsip ng tunog kapag pinagsama ang screed.

Kung pinapayagan ang kapasidad ng pagkarga ng sahig, maaari kang gumawa ng screed mula sa cement-bonded particle boards (CPS), na mayroon o walang gravel filler. Ngunit kailangan ng leveling layer sa ibabaw ng kongkreto na may graba. Bagaman, ito ay halos palaging kinakailangan. Ang floor screed ay bihirang lumabas na perpektong antas kailangan mong magdagdag ng isang layer ng leveling agent sa itaas.

Hindi nais na mag-overload ang istraktura? Gumamit ng magaan na kongkreto na may magaan na pinagsama-samang. Kahit sinong pinakagusto mo. Gusto ko ang mga sahig na gawa sa kahoy - huwag gumawa ng wet screed, mag-install ng mga joists, ilatag ang sahig mula sa mga board. Anumang bagay na akma sa loob ng mga limitasyon ng kapasidad ng pagkarga ay maaaring gawin.

Hindi tinatablan ng tubig

Sa residential premises mula sa 2nd floor at sa itaas, hindi kailangan ang waterproofing. Ang layer na ito ay kinakailangan sa ground floor kung walang basement sa bahay, gayundin sa lahat ng "basa" na lugar sa anumang palapag. Kabilang dito ang shower, toilet, banyo, kusina, balkonahe at loggia. Minsan, upang maging ligtas, maaari nilang makuha ang koridor. Do-it-yourself floor screed sa isang banyo o banyo ay magandang karanasan para sa mga nagsisimula.

Mayroong mga materyales na hindi tinatablan ng tubig na uri ng roll, at may mga likidong komposisyon - mastics, pintura ng goma, mga komposisyon batay sa mga copolymer. Sa mga basement o sa mga unang palapag ng mga bahay na walang basement, ang isang layer ng waterproofing ay inilalagay sa ilalim ng screed. Sa mga basang lugar- sa ilalim at sa ibabaw ng screed, sa ilalim ng pantakip sa sahig (anuman ang bilang ng mga palapag). Kadalasan, ang waterproofing ay inilalagay sa dalawang layer upang mapataas ang antas ng pagiging maaasahan. Maaaring pagsamahin iba't ibang materyales, halimbawa, roll + mastic.

Pagkakabukod ng ingay

Alam na alam ng mga residente ng mga apartment kung paano nakakasagabal ang mahinang pagkakabukod ng tunog sa kanilang buhay. Lalo na kung mayroon kang marahas o hindi naaangkop na kapitbahay. Bukod dito, ang ingay mula sa itaas ay hindi gaanong nakakagambala kaysa sa gilid. Minsan pa. Upang hindi malaman ng iyong mga kapitbahay ang lahat ng iyong mga gawain, kailangan mong tumahimik. At lahat dahil ang screed ay ginawang ordinaryo, nang walang pagkakabukod ng tunog.

Mayroong dalawang paraan upang mabawasan ang ingay - pagsipsip at pag-decoupling. Mas madali ito sa pagsipsip - sa mga screed at hindi lamang kailangan mong gumamit ng mga low-density porous na materyales. Ang mga karpet na pinakamahusay na nakayanan ang gawaing ito ay ginawa mula sa mga materyales sa gusali- polystyrene foam/expanded polystyrene at mineral na lana mababang density.

Ang pangalawang paraan upang mabawasan ang antas ng ingay na ipinadala sa kisame ay ang pag-decoupling ng istraktura. nagsasalita sa simpleng salita, sa isang screed ito ay ang paggamit ng mga layer ng iba't ibang mga densidad, ang paggamit ng mga porous gasket na pumipigil sa direktang pakikipag-ugnay sa screed na may matibay na mga istraktura. Sa aming kaso, ito ay mga pader. Iyon ay, kung hindi mo nais na mag-tiptoe upang hindi makagambala sa iyong mga kapitbahay, mas mahusay na gumawa ng isang lumulutang na screed. Huwag mag-ipon sa ilalim ng isang layer ng kongkreto plastik na pelikula(o hindi lamang ito), ngunit isang layer ng mineral na lana o polystyrene foam. At maglatag ng mga buhaghag na materyales sa paligid ng perimeter na maghihiwalay sa kongkreto mula sa mga dingding. Ang density ay ang pinakamababang pinapayagan para sa kinakalkula na masa ng kongkreto na inilatag sa itaas.

Kung gumagawa ka ng dry screed, ang mga soundproofing pad ay inilalagay din sa ilalim ng joists. Dapat din silang ilagay sa mga lugar na katabi ng mga dingding. At punan ang mga puwang sa pagitan ng mga joists na may materyal na may mahusay na mga katangian ng insulating. Ang magandang bagay tungkol sa pag-screed ng sahig gamit ang iyong sariling mga kamay ay ginagawa mo ito para sa iyong sarili at maaaring gumugol ng mas maraming oras upang makakuha ng mas mahusay na resulta.

Thermal insulation

Ang mga residente ng matataas na gusali ay hindi nangangailangan ng isang layer ng thermal insulation sa screed. Maliban kung nasa ilalim ng mainit na sahig. Sa kasong ito, mas mahusay na gumawa ng thermal insulation - upang hindi mapainit ang mga kapitbahay mula sa ibaba at mabawasan ang mga gastos sa pag-init. Ang pinakakaraniwang materyales para sa layer na ito ay pinalawak na polystyrene foam at mineral wool. Ang kanilang density ay depende sa uri ng screed. Ang mga mas siksik ay inilalagay sa ilalim ng isang layer ng kongkreto (pinalawak na polystyrene na may density na hindi bababa sa 25 kg / m³, mineral na lana - 160-190 kg / m³). Sa mga sahig sa joists, ang density ay maaaring mas mababa - ang lahat ay napagpasyahan ng thermal insulation at sound insulation na mga katangian.

Ang paggamit ng pinalawak na luad bilang pagkakabukod ay hindi epektibo. Kung ikukumpara sa mga materyales sa itaas, ang mga katangian ng thermal insulation nito ay, upang ilagay ito nang mahinahon, hindi kahanga-hanga. Ang mga ito ay 3-4 beses na mas mababa. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito na ang 35 cm ng pinalawak na luad ay maaaring palitan ang 10 cm ng pinalawak na polystyrene.

Komposisyon ng floor screed

Tulad ng naiintindihan mo, ang komposisyon ng screed sa sahig ay maaaring magkakaiba kahit na sa dalawang apartment na matatagpuan sa parehong palapag. Ang lahat ay nakasalalay sa kung ano ang nais na makamit ng may-ari. Magbigay tayo ng ilang halimbawa.

Sa anumang kaso, ang resulta ay isang medyo makinis na kongkretong base. Na may iba't ibang katangian at katangian, ngunit sa panlabas ay pareho. Maaari kang maglagay ng mga tile at parquet sa naturang base. Ang lahat ng mga di-kasakdalan ay aalisin kapag naglalagay ng mga tile. Ngunit kahit dito ang mga pagkakaiba ay hindi dapat masyadong malaki. Ayon sa teknolohiya ng pagtula ng tile, ang mga pagkakaiba ng 2-3 mm ay katanggap-tanggap.

Ang ilang mga coatings ay nangangailangan ng perpektong patag na ibabaw. Ang mga ito ay laminate, carpet, linoleum, art vinyl at iba pang malambot na panakip sa sahig. Sa ilalim ng naturang mga materyales kailangan mo ng isa pang layer - mula sa isang pagtatapos o leveling mixture. Ito ay ibinubuhos sa ibabaw ng natapos na screed sa sahig. Para sa layuning ito, kadalasang ginagamit ang self-leveling mixtures. Huwag lamang isipin na kailangan mo lang silang isara at ibuhos sa sahig, at pagkatapos ay kumakalat sila sa kanilang sarili. Hindi naman. Kailangan din silang ipamahagi sa ibabaw, ngunit hindi mo lang kailangang i-level ang mga ito nang maingat. Pagkatapos ng pamamahagi, ang komposisyon mismo ay "magiging abot-tanaw."

Mga yugto ng trabaho

Upang makagawa ng isang screed gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong malaman kung kailan at kung paano ito gagawin. Sa panahon ng proseso ng pag-aayos, ang screed ay ibinubuhos bago magsimula ang pagtatapos ng trabaho. Iyon ay, una nilang pinapantayan ang kisame, dingding, at nag-install ng mga bintana. Pagkatapos lamang nila ibuhos ang screed. Hindi dati. Dahil ang lahat ng leveling mixtures, plasters, putties ay tumitimbang ng maraming. Ang mga stepladder at iba pang kagamitan ay kinakailangan para sa trabaho. Ang lahat ng ito ay nag-iiwan ng mga marka sa sahig. At ang screed ay tumatanda nang hindi bababa sa 28 araw. Sa panahong ito, nakakakuha ito ng lakas ng disenyo (napapailalim sa ilang mga kundisyon). Malamang na hindi ka maghihintay ng ganoon katagal bago i-level ang kisame o dingding. Kaya't ang lahat ng mahirap at maruming trabaho ay dapat makumpleto bago ibuhos ang screed.

Kulayan ang kisame, idikit ang wallpaper, ilapat pampalamuti plaster- ang mga gawang ito ay hindi na masyadong marumi; Maaari silang magsimula kapag ang kongkreto ay umabot sa 50% na lakas. Sa temperatura na +20°C at sapat na halumigmig, ito ay nangyayari isang linggo pagkatapos ng pagbuhos.

Teknolohiya ng pagtula ng screed sa sahig

Pinag-uusapan natin ang pamamaraan para sa pagpuno kongkretong mortar. Maaari itong maging anumang tinapay - mula sa mabigat hanggang sa magaan. Maaari rin itong maging semi-dry screed - isang solusyon na may pinakamababang dami ng tubig.

Ito hakbang-hakbang na mga tagubilin kung paano gumawa ng screed gamit ang iyong sariling mga kamay pangkalahatang pananaw. Mayroon ding mga punto na nakasalalay sa tiyak na komposisyon ng screed at mga napiling materyales, ngunit sa pangkalahatan, ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay eksaktong pareho.

Pag-aalaga pagkatapos ng pagbuhos

Huwag isipin na kapag ang kongkreto ay ibinuhos at pinatag, ang trabaho ay tapos na. Upang ang kongkreto ay "mature" at hindi matuyo, kailangan nito ilang kundisyon. Una, kailangan mo ng temperatura na hindi bababa sa +17°C. Pangalawa, kinakailangan ang isang tiyak na kahalumigmigan. At ang mga kundisyong ito ay dapat malikha at mapanatili.

Kung ibinuhos mo ang screed sa taglamig sa isang hindi pinainit na silid, kakailanganin mo ang alinman sa:

• mas maraming oras para sa ripening;
• mga espesyal na additives sa solusyon, na ginagawang posible para sa solusyon na normal na makakuha ng lakas sa mas mababang temperatura;
• pag-init.

Sa mababang temperatura, ngunit hindi sa hamog na nagyelo, ang pinakamadaling paraan ay magdagdag ng ilang mga additives at takpan ang inilatag na solusyon. Una sa pelikula, pagkatapos ay sa isang bagay na nagpapanatili ng init.

Kung ang temperatura ay higit sa +25°C, dapat mong tiyakin na ang solusyon ay hindi matuyo. Upang maprotektahan laban sa pagsingaw, kailangan mong tabing ang mga bintana - upang walang mga lugar ng lokal na overheating, takpan ang ibabaw na may pelikula. At, tuwing dalawa hanggang tatlong araw, basa-basa nang husto ang kongkreto. Sagana - hanggang lumitaw ang mga puddles. Sa kasong ito, dapat gawin ang pag-iingat upang hindi masira ang ibabaw. Ang ganitong hydration ay kanais-nais para sa hindi bababa sa dalawa hanggang tatlong linggo.

Anong mga materyales ang kailangan para sa floor screed

Ang batayan ng isang basa o semi-dry na screed ay isang solusyon. Gamitin bilang isang simple pinaghalong semento-buhangin(CPS) at may mga filler. Maaari kang magdagdag ng mga plasticizer na nagpapabilis sa panahon ng pagkahinog ng kongkreto at ginagawa itong mas plastik. Para sa screeding, gumamit ng cement grade M400 o M500. Konkreto para sa screed class M150 o M200 (huwag malito sa mga grado ng semento).

Maaari ka ring gumamit ng mas mataas na klase ng kongkreto (na may mas mataas na nilalaman ng semento). Ang ibabaw ay magiging mas matibay, ngunit magkakaroon ng labis na pag-urong at ang posibilidad na magkaroon ng mga bitak kapag natuyo. Ang isang floor screed na gawa sa kongkretong grade M150 para sa isang apartment o bahay ay higit pa sa sapat na lakas. Hindi ka magda-drive ng kotse... Anumang iba pang load ay hindi mapanganib para sa ganoong palapag.

Mga proporsyon ng kongkreto para sa screed, pagkakasunud-sunod ng paghahalo

Upang makakuha ng pinaghalong semento-buhangin para sa M150 kongkreto, kumuha ng 1 bahagi ng buhangin at 3 bahagi ng semento (M400 o M500). Tubig - 0.48-0.55 litro bawat kilo ng semento. Maaari kang magdagdag ng daluyan o pinong graba. Ang mga proporsyon ay ibinibigay sa talahanayan.

Kapag nagmamasa, patuyuin muna ang mga bulk na bahagi hanggang makinis, pagkatapos ay magdagdag ng tubig sa mga bahagi. Ang eksaktong halaga nito ay mahirap matukoy - depende ito sa moisture content ng buhangin at graba. Samakatuwid, ito ay idinagdag sa maliliit na bahagi, patuloy na pagpapakilos. Ito ay mas maginhawa para sa screed kung ang solusyon ay mababa ang plasticity - ito ay dumudulas sa hilig na pala.

Maaaring idagdag ang mga plasticizer sa komposisyon, na ginagawang mas plastic ang solusyon. Ang isang solusyon na may mas mataas na plasticity ay mas madaling ipamahagi. Ang pinakamurang additive ng ganitong uri ay PVA glue, ngunit may mga dalubhasa. Hindi hihigit sa 1% ng timbang ng mga additives ang idinagdag sa solusyon. Ang hibla ng hibla ay maaari ding maging kapaki-pakinabang. Ang mga ito ay maiikling mga hibla na pumipigil sa pagbuo ng mga bitak sa panahon ng pag-urong ng screed mismo at mga menor de edad na deformation sa panahon ng pag-urong ng pundasyon. Mayroong iba pang mga additives na nagbabago sa mga katangian ng solusyon, ngunit pinapataas nila ang gastos, at walang partikular na pangangailangan para sa kanila na punan ang screed sa isang apartment o bahay.

Gaano karaming kongkreto at semento ang kailangan?

Paano matukoy kung gaano karaming kongkreto ang kailangan? Maaari mong halos kalkulahin. Alam mo ang lugar na kailangang punan, alam mo ang kapal ng layer. Kino-convert namin ang lahat ng mga halaga sa mga metro at i-multiply. Kumuha kami ng mga metro kubiko - ito ang magiging kinakailangang dami ng kongkreto.

Gawin natin ang matematika na may isang halimbawa. Pupunan natin ang lugar 45 metro kuwadrado, layer - 5 cm I-convert ang 5 cm sa metro. Ito ay 0.05 m. Ngayon ay nagpaparami tayo ng 45 m² * 0.05 m = 2.25 m³. Kakailanganin mo ng humigit-kumulang 2.2-2.5 metro kubiko ng semento mortar. Alam ang kinakailangang dami ng solusyon at ang grado ng kongkreto, maaari mong matukoy ang pagkonsumo ng semento. Maaari itong kunin sa mesa.

Mangyaring tandaan na ang talahanayan ay nagpapakita ng pagkonsumo ng semento para sa CFRP, iyon ay, walang durog na bato. Ang pagkakaroon ng pagpapasya sa dami ng kongkreto, maaari mong kalkulahin ang masa ng buhangin. Nangangailangan ito ng 3 beses pa. Mas mainam na kumuha ng construction sand kaysa sa river sand. Ang quarry sand ay may matalim na gilid, habang ang buhangin ng ilog ay may makinis na mga gilid. Tila na ang pagkakaiba ay maliit, ngunit hindi ito ganoon - sa quarry sand, ang kongkreto ay mas malakas.

Pagbuhos ng screed na may sunud-sunod na mga larawan

Ang unang pagkakatali na gagawin mo sa iyong sarili ay magbibigay sa iyo ng higit na kumpiyansa. Ang bagay ay hindi masyadong kumplikado, ngunit ang trabaho ay pisikal na mahirap, kahit na mayroon kang isang kongkreto na panghalo. At kung ihalo mo ito sa iyong mga kamay, ito ay magiging napakahirap. Subukan muna ito sa maliit na volume. Maaaring pagkatapos ay magpasya kang mag-order ng kongkreto sa isang panghalo.

Tingnan ang halimbawa ng isang lumulutang na screed; ang separator ay isang makapal na pelikula sa industriya. Ang mga sumusunod na tool ay kinakailangan para sa pagbuhos:

Ang pinakamahal na instrumento - antas ng laser. Kung ang floor screeding ay hindi lamang ang uri ng trabaho na maaari mong gawin sa iyong sarili, ang tool na ito ay magiging lubhang kapaki-pakinabang sa iyo. Kaya mas mahusay na bilhin ito, at dapat kang pumili ng magandang kalidad.

Paano makalkula ang minimum na layer, kung saan gagawin ang zero level

Kung ang base ay antas, ang screed ay magiging isang napaka-simpleng bagay - ibuhos ang mortar at i-level ito sa isang pantay na layer. Lahat. Ngunit ang katotohanan ay ito ay napakabihirang. Kadalasan mayroong mga umbok sa isang lugar, mga depresyon sa isang lugar, ang ilang mga sulok ay maaaring mas mataas, ang ilan ay mas mababa. Dahil ang pinakamababang layer ng screed ay 30 mm, kinakailangan upang mahanap ang pinaka-nakausli na bahagi ng base at nauugnay dito (kasama ang mga 3 cm na ito) ay gumuhit ng zero level.

Upang magtrabaho, kakailanganin mo ng antas ng laser na may kakayahang gumawa ng mga eroplano. Pinapalawak namin ang pahalang na eroplano sa anumang distansya mula sa sahig. Hayaan itong maging 10 cm Susunod, kumuha ng ruler o tape measure at ilipat sa paligid ng perimeter ng silid, sukatin kung anong distansya mula sa sahig ang "nahuli" namin ang laser beam. Ito ay ipinapakita bilang isang maliwanag na strip sa paligid ng perimeter, upang makita mo kaagad kung ano ang nangyayari sa mga sulok. Kung mayroong 10 cm sa sinag sa bawat sulok, ikaw ay hindi kapani-paniwalang mapalad. Ngunit kadalasan ay iba ang larawan.

Kung ang floor screed ay ginagawa sa buong apartment, kailangan mong suriin ang lahat ng mga kuwarto at hanapin ang pinakamataas na punto ng apartment. Ang antas ng zero ay dapat na pareho sa buong apartment, gayunpaman, isinasaalang-alang ang mga katangian ng pantakip sa sahig. Halimbawa, mga tile sa sahig ay may mas malaking kapal kaysa sa art vinyl, at dapat itong isaalang-alang kapag ibinubuhos ang screed. Sa mga silid na inilaan para sa pagtula ng mga tile, ang antas ay dapat na bahagyang mas mababa - pagkatapos ay hindi ka magkakaroon ng mga pagkakaiba sa antas ng sahig sa apartment.

Kapag nakita namin ang punto kung saan ang distansya sa beam ay ang pinakamaliit, ito ang magiging pinakamataas na punto ng base. Ito ay magiging mapagpasyahan sa paglalapat ng zero level. Ito ang antas kung saan magtatapos ang screed. Sa puntong ito idinagdag namin ang nakaplanong kapal ng screed (ngunit hindi bababa sa 3 cm). Sa antas na ito, binubuksan namin ang eroplano ng laser. Ang mga sinag ay ipinapakita sa mga dingding, na nagpapahiwatig ng antas ng screed. Kumuha ng ruler, lapis at gumuhit ng linya. Ngayon ay tinutukoy namin ang average na kapal ng screed - muli kaming naglalakad sa paligid ng silid, sinusuri kung anong distansya ang nakuha sa antas ng zero. Ngayon ay maaari mong mas tumpak na matukoy ang pagkonsumo ng solusyon at ang kinakailangang halaga ng semento.

Hindi lahat ng mga modelo ng mga antas ng laser ay nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang taas ng paglalahad ng eroplano. Kung hindi mo ito maitakda sa nais na antas, kailangan mong magtrabaho nang kaunti. Kinakailangang kalkulahin kung gaano kataas ang napupunta ng eroplano, itabi mula sa linya ng laser pababa sa distansyang ito, gumuhit ng isang tuwid na linya.

Paghahanda ng base

Kung may mga bitak, tinatakpan namin ang mga ito, linisin ang lahat ng labis mula sa mga dingding (iwanan ang mga linya). Tinatanggal namin ang basura, ipinapayong i-vacuum ito, ngunit kapag gumagamit ng pelikula hindi ito kritikal, maaari mo lamang itong walisin. Ipinakalat namin ang pelikula. Dapat itong pumunta sa mga dingding. Ang taas ng overlap ay 3-5 cm sa itaas ng zero level. Kung ang lapad ng isang sheet ay hindi sapat, ang isang piraso ng pelikula ay magkakapatong sa isa pa ng hindi bababa sa 15 cm Para sa pagiging maaasahan, ang mga joints ay maaaring i-tape na may double-sided tape.

Ang pelikula ay maaaring nakadikit sa mga dingding na may tape, ngunit ang gayong pangkabit ay hindi mapagkakatiwalaan - patuloy itong nahuhulog. Mas mainam na kumuha ng strip, pindutin ang pelikula kasama nito, at ipako ito sa mga dingding. Oo, sila ay nakapalitada, ngunit ang pagpuno ng maliliit na butas ay hindi magiging mahirap.

Nagpapakita kami ng mga beacon

Ang kongkretong solusyon ay kailangang i-leveled. Ang mga reference point ay mga beacon - mga espesyal na strip na eksaktong nakatakda sa parehong antas ng zero mark. May mga espesyal na pelikulang metal iyon mga tindahan ng konstruksiyon Yan ang tinatawag nilang parola. Ang mga ito ay mga tabla ng isang espesyal na profile, 3 metro ang haba, ang taas ng nakausli na bahagi ay mula 3 mm hanggang 15 mm. Para sa floor screeding, kumuha ng 10-12 mm.

Ang anumang mga patag na tabla na gawa sa anumang materyal ay maaaring gamitin bilang mga beacon. Halimbawa, ang mga tubo - bilog o may profile, mga profile para sa drywall, kahit na mga sahig na gawa sa kahoy. Ang tanging kondisyon ay ang materyal ay dapat na perpektong makinis. Ang anumang mga beacon ay maaaring ilagay sa solusyon, o sa mga turnilyo. Mayroon ding mga espesyal na adjustable stand para sa pagpapakita ng mga beacon. Ngunit ang mga ito ay mahal, kailangan lamang sila ng ilang sandali, dahil pagkatapos maabot ang 50% na lakas, ang mga beacon ay tinanggal mula sa kongkreto, ngunit ang mga kinatatayuan ay nananatili.

Ang distansya sa pagitan ng mga beacon ay tinutukoy ng haba ng panuntunan - 30-50 cm mas mababa kaysa sa haba nito. Inilalagay namin ang mga tabla sa mahabang bahagi ng silid, mula sa isang dingding hanggang sa isa pa. Kapag nag-i-install ng unang beacon, umatras kami ng halos 30 cm mula sa dingding. Hinahati namin ang natitirang espasyo sa pantay na mga bahagi upang ang distansya ay mas mababa kaysa sa haba ng panuntunan.

Halimbawa, ang lapad ng silid ay 4.3 m, kami ay gagana bilang isang panuntunan ng 1.5 m Kinakalkula namin tulad nito: 4.3 metro - 0.6 m (dalawang beses 30 cm), ito ay magiging 3.7 m. Hahatiin nila ang natitirang espasyo sa tatlong bahagi - 1.2 m + 1.3 m + 1.2 m Ang distansya ay maaaring pantay, maaari mong ilipat ang mga panlabas na profile ng kaunti pa.

Para sa solusyon

Ang pag-aayos ng screed ay nagsisimula sa pag-install ng mga beacon. Ang huling resulta ay depende sa kung gaano kapantay ang mga ito. Una, tingnan natin kung paano maglagay ng mga beacon sa solusyon. Ang solusyon ay halo-halong mula sa karaniwang CPS kasama ang pagdaragdag ng isang bahagi ng dyipsum. Gagawin nitong mas flexible. Paghaluin ang makapal na solusyon. Dapat itong nakahiga sa isang "bunton" at hindi lumulutang. Magdagdag ng kaunting tubig.

Sa kahabaan ng dingding, sa tamang lugar, sa layo na 50 sentimetro, inilalagay namin ang mga tambak ng mortar. Sa taas sila ay dapat na higit sa zero mark. Upang gawing mas madali, i-on ang antas ng laser at siguraduhin na ang eroplano ay tumutugma sa marka na inilapat sa mga dingding. Ilagay ang bar sa solusyon at pindutin ito upang ito ay nasa parehong eroplano tulad ng laser.

Ang paggawa nito ay hindi kasingdali ng tila. Minsan mas mataas, minsan mas mababa kaysa kinakailangan. Kahit na ang iyong profile ay napuno sa isang lugar lamang, kailangan mong magsimulang muli. Medyo mas madali kung pinindot mo ang beacon bilang panuntunan - hawakan ito sa haba at pindutin nang maayos, pinapanood ang laser beam. Sa ganitong paraan mas madaling kontrolin ang mga pagsisikap at mas madaling itakda ang mga beacon.

Iniiwan namin ang mga naka-level na tabla nang mag-isa sa isang araw. Sa panahong ito, magtatakda ang solusyon at maaari kang magpatuloy.

Para sa dowel screws

Upang ikabit ang mga beacon sa mga turnilyo, kumuha ng mga fastener na may haba ng baras na mas malaki kaysa sa taas ng kurbata. Ang ulo ay pinili upang ang napiling uri ng beacon ay humawak ng mabuti dito. Gumuhit kami ng isang linya sa sahig kung saan ilalagay namin ang mga piraso ng parola. Nag-drill kami ng mga butas sa base at nagpasok ng dowel plugs. Naka-screw kami sa mga turnilyo upang ang mga ulo ay nasa parehong antas. Ang taas ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang katotohanan na ang lighthouse bar ay nakasalalay din sa mga turnilyo.

Ang pamamaraang ito ay tila mas masinsinang paggawa. Ngunit maniwala ka sa akin, normal na maglagay ng beacon sa solusyon - iyon ay isang gawain. Bilang resulta, mas maraming oras ang ginugol. Na-verify. Lalo na kung ginagawa mo ang floor screed gamit ang iyong sariling mga kamay sa unang pagkakataon. Bilang karagdagan, kaagad pagkatapos mailagay ang mga beacon, maaari mong simulan ang pagbuhos ng screed.

Paglalatag at pag-level ng solusyon

Ang solusyon ay kumakalat sa pagitan ng dalawang beacon, bahagyang ikinakalat ito. Ang pagkakaroon ng inilatag na isang tiyak na halaga, kumuha ng isang panuntunan, gamitin ito upang i-level at i-level ang solusyon. Bahagya itong iginalaw sa kanan at kaliwa, at sabay hila sa iyo. Ang mga beacon ay ginagamit bilang batayan. Ang ilalim na gilid ng panuntunan ay nakasalalay sa kanila. Kinukuha ng tabla ang labis na solusyon at itinutulak ito sa harap mismo. Sa daan, napupuno ang mga posibleng void at butas.

Kung pagkatapos maipasa ang panuntunan, nabuo ang mga dips, magdagdag ng mortar gamit ang isang kutsara at muling i-level ito. Gawin ito hanggang sa makakuha tayo ng makinis na ibabaw. Paghaluin ang isang bagong batch ng mortar at i-level ito muli.

Upang gawing maginhawa ang trabaho, simulan ang pagbuhos ng screed mula sa pader na pinakamalayo mula sa pasukan. Ito ay mas maginhawa upang ganap na punan ang isang span sa pagitan ng mga beacon, iwanan ang susunod na walang laman, pagkatapos ay punan ang susunod. Pagkatapos - ang pangatlo. Sa teknolohiyang ito, ang screed ay maaaring ibuhos sa mga bahagi. Ang pagpipiliang ito ay mabuti para sa mga nag-aayos pagkatapos ng trabaho at may ilang oras na natitira.

Ang screed ay isang layer sa pagitan ng kongkretong base ng sahig at ang tuktok na takip nito. Ito ay kinakailangan para sa mataas na kalidad na leveling ng sahig. Ang tibay ng resulta ng trabaho ay nakasalalay sa screed. Ang pag-install ng screed ay kinakailangan anuman ang uri ng patong na ginamit: parquet, tile, linoleum, laminate, karpet, atbp.

Sa pamamaraan ng pagmamanupaktura

1. basa. Ito ay pinaghalong semento-buhangin. Ang isang espesyal na tuyong komposisyon ay ibinebenta din - ito ay ginawa sa isang base ng semento o gamit ang dyipsum. Ito ay ibinuhos at ang ibabaw ay ganap na pinatag. Kung ginamit ang semento o buhangin para sa screed, ang ibabaw ay pinalakas. Ang mga dry mixture ay hindi nangangailangan ng pamamaraang ito. Ang pagpipilian ay pangkalahatan at karaniwan sa pagtatayo. 10 cm o mas mababa ang pinakamainam na kapal ng layer.
2. tuyo. Tinatawag din na prefabricated screed. Ito ay isang istraktura na gawa sa malalaking sheet na may kapal na 15 hanggang 30 mm. Sa kaso ng malakas na pagkakaiba sa mga antas ng ibabaw, ang pagkatuyo ng screed ay hindi papayagan na makamit ang nais na antas ng leveling. Pagkatapos, sa ilalim ng pantakip sa sahig, ang isang layer ng dry screed ay inilalagay sa ibabaw ng basa.
3. Semi-dry. Naiiba ito sa klasiko, basang pamamaraan ng pagmamanupaktura sa pamamagitan ng isang makabuluhang mas maliit na dami ng tubig sa pinaghalong. Ang mga bentahe ng ganitong uri ng screed ay ang maikling panahon sa pagitan ng pagtula ng screed at sa sahig, at ang kawalan ng pagtagas. Ang pagkakaroon ng fiber fiber sa pinaghalong nakakatulong na mabawasan ang bilang ng mga pag-urong na bitak.

   
   

Nagbibigay ang mechanized semi-dry floor screed minimum na dami basura sa pagtatayo pagkatapos ng pag-install. Ang halo ay karaniwang hinahalo sa labas at ibinibigay sa pamamagitan ng isang hose.

Sa bilang ng mga layer

1. Isang layer.
2. Ito ay inilatag sa isang pagkakataon sa kinakailangang kapal. Multilayer. Binubuo ng magaspang at pagtatapos na mga ibabaw. Halimbawa, upang matiyak ang katigasan sa kantong ng mga slab na may sahig, isang magaspang na bersyon ng kongkreto ang unang inilatag, at kapag natapos, isang ganap na makinis na kongkreto ang inilalagay sa itaas.

pagtatapos ng screed

1. . Ang kapal ng magaspang na screed ay 20 mm o higit pa, ang pagtatapos ng screed ay mula 3 hanggang 20 mm.
2. Lumulutang. Hindi konektado sa anumang bagay. Ginagamit ito kapag kinakailangan na gumamit ng isang pelikula na may mga katangian ng waterproofing, pati na rin ang pagkakabukod ng tunog o init. Ang pinakamainam na kapal ay 35 mm o higit pa.

Mga materyales sa screed

Ang semento ay ang pinakakaraniwang panali para sa mga screed, tulad ng dyipsum. Ang mga sumusunod na tagapuno ay nagpapabuti sa mga katangian ng pinaghalong: buhangin, polimer, mga additives na nakabatay sa mineral. Upang makuha ang kinakailangang pagkakapare-pareho, ang komposisyon ay natunaw ng tubig.

1. . Ang screed nito ay moisture-resistant at maaaring gamitin para sa anumang uri ng istraktura ng sahig. Ang semento ay halo-halong buhangin, ang pinakamainam na ratio ay 1 bahagi ng semento sa 3 bahagi ng buhangin.

   Mayroon ding sand concrete - isang halo na ibinebenta sa mga tindahan. Ang kongkreto ng buhangin ay may disbentaha - mabilis na pag-urong. Samakatuwid, kinakailangan upang matiyak ang pagkakapareho ng komposisyon at ang kapal ng ibinuhos na layer, na dapat na hindi bababa sa 30 mm, kung hindi man ang screed ay pumutok.

   Upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng stress at proteksyon mula sa pag-crack, ang screed ay pinalakas mula sa loob o isang bahagi ng propylene-based fiber ay idinagdag sa solusyon. Pagkatapos ng pag-install, ang screed ay pana-panahong basa para sa humigit-kumulang 10-14 araw. Ang screed ay tumatagal ng mahabang oras upang matuyo at para sa moisture-sensitive coatings - nakalamina at parquet - ito ay mananatiling masyadong basa nang hindi bababa sa 20 araw.

2. dyipsum. Plastic, madaling i-install ang screed. Hindi ito lumiit, maaari itong ilagay sa isang manipis na layer. Kumpletuhin ang pagpapatayo sa loob ng 1-2 araw. Inirerekomenda para sa sahig na gawa sa kahoy. Ngunit hindi angkop para sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, dahil ang plaster ay magiging parang kuwarta. Kung ang mga polimer ay idinagdag sa plaster, ang screed ay maaaring gamitin sa mga silid na may katamtamang halumigmig.
3. Konkreto. Sa pamamagitan ng komposisyon at teknolohiya ng pagmamanupaktura kongkretong screed parang semento. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang cellular kongkreto ay idinagdag sa pinaghalong. Mayroong iba't ibang uri ng kongkreto na screed: foam concrete, expanded clay concrete, perlite concrete.
4. Self-leveling o self-leveling mixture. Ibinenta ang handa, na inilaan para sa iba't ibang mga pantakip sa sahig. Maaari itong maging manipis na layer, mula 2 hanggang 7 mm, at makapal na layer, mula 5 hanggang 30 mm. Kung ang hindi pagkakapantay-pantay ng sahig ay malaki, gumawa muna ng magaspang na magaspang na screed, at maglagay ng self-leveling mixture sa itaas.
5. . Ang komposisyon ay katulad ng drywall. Ito ay isang matibay na board ng gusali na pinahiran ng isang waterproofing compound. Ang pagtula ay ginagawa sa isang pre-filled na layer ng polystyrene. Ang mga slab ay inilatag nang bahagya na magkakapatong sa isa't isa upang isara ang mga kasukasuan. Ang pangunahing bentahe ng screed ay hindi mo kailangang hintayin itong matuyo. Maaaring i-install ang huling pantakip sa sahig sa susunod na araw. Kadalasang ginagamit para sa pag-install ng mga screed sa mga apartment.

Mga materyales

1. 1. 1. Panghalo ng kongkreto.
      2. Antas ng haydroliko.
      3. Panuntunan.
      4. Antas ng bubble ng konstruksiyon.
      5. Trowel.
      6. Mag-drill gamit ang mixing attachment.
      7. Stationery na kutsilyo.
      8. balde.
      9. Lapis, marker.
      10. Roulette.
      11. Tagapamahala.

Mga yugto ng trabaho

Stage 1. Pagtukoy sa abot-tanaw

Ang zero level ay sinusukat gamit ang spirit level - kung hindi man ay tinatawag na water level. Ang mga marka ay inilalagay sa lahat ng mga silid. Ang pinakamainam na taas ay mula 1.2 hanggang 1.5 m mula sa antas ng sahig. Ang panimulang marka ay maaaring ilagay kahit saan. Ang pangalawa at lahat ng kasunod ay minarkahan ng antas ng tubig sa abot-tanaw, ngunit hindi sa sahig.

Ang lahat ng mga puntos ay konektado at isang zero na antas ay nakuha. Sa kabuuan ng lahat gawain sa pag-install tutukuyin nito ang pahalang na eroplano. Suriin ang katumpakan ng zero level nang maraming beses.

Minsan ang pinalawak na luad o graba ay ibinubuhos sa ilalim ng screed. Pagkatapos ay umatras sila ng ilang cm mula sa minarkahang punto at gumawa ng karagdagang linya para sa pagbuhos ng napiling materyal ng unan kasama ang antas na ito sa ilalim ng screed.

Stage 2. Tukuyin ang mga pagkakaiba sa elevation

Ito ay kinakailangan upang kalkulahin ang tamang antas ng screed at ang kinakailangang dami ng solusyon.

SA magkaibang kwarto sukatin ang distansya mula sa lumang palapag hanggang sa zero level point. Isinulat namin ang nagresultang halaga sa bawat lokasyon ng pagsukat. Mas mainam na gumawa ng higit pang mga puntos upang ang mga sukat ay mas tumpak. Ang pinakamababang halaga ay ang pinakamataas na antas ng lumang palapag, at pinakamataas na halaga nagpapakita ito pinakamababang taas. Ang pagkakaiba sa mga halaga ay ang pagkakaiba sa taas ng lumang palapag.

Halimbawa, max = 1.30 m, min = 1.25 m.

1,30 – 1,25 = 0,05.

Iyon ay, ang pagkakaiba sa taas ay 5 cm.

Ang 30 mm ay ang pinakamababang kapal ng screed ng semento kung saan idinagdag ang isang plasticizer. Nabanggit namin kanina na kung hindi man ay lilitaw ang mga bitak sa kahabaan ng screed. Minsan nagdaragdag ang mga tagabuo bilang isang plasticizer likidong sabon. At sa packaging ng self-leveling mixture, ipinapahiwatig ng tagagawa pinakamainam na kapal layer.

Para sa mga multi-level na screed, kalkulahin ang pagkakaiba sa taas. Ang mga pagkakaiba sa taas sa antas ng sahig sa mga joints ng coverings ay hindi pinapayagan. Ang screed ay binalak nang iba ayon sa antas: ang kapal ng mga coatings ay hindi magkapareho. Ang pagkakaiba dito ay dapat mabayaran ng mga pagkakaiba sa mga antas ng screed.

Sabihin natin sa kusina - ceramic tile, may parquet ang kwarto. Ang layer sa ilalim ng parquet ay magiging mas makapal kaysa sa mga tile, at ito ay multi-layered. Binubuo namin ang kapal ng lahat ng mga layer, kabilang ang parquet mismo, at ibawas ang kabuuan ng mga layer ng tile, kabilang ang tile mismo. Nakakakuha kami ng screed difference. Inirerekomenda na kumuha ng ekstrang 2 mm mula sa gilid ng tile kung ang layer para sa parquet ay lumalabas na mas mataas.

Stage 3. Paghahanda sa ibabaw

Linisin ang base coat. Karaniwang ginagamit vacuum cleaner ng konstruksiyon. Kung ito ay nawawala, maaari mo lamang itong walisin ng mabuti, pagkatapos ay hugasan ang lahat gamit ang isang regular na ahente ng paglilinis. Gamit ang isang panimulang aklat, maaari kang gumawa ng karagdagang pag-alis ng alikabok. Pinakamainam na gamitin ang produkto ng Betonokontakt - nagbibigay ito ng mahusay na pagdirikit para sa screed at base, na ginagawang magaspang ang ibabaw.

Ang pansamantalang waterproofing ay kinakailangan para sa mga partisyon at dingding. Para sa layuning ito, maaari mong gamitin ang materyales sa bubong. Ang taas ng roofing felt tape ay 10-15 cm mula sa antas ng screed.

Susunod, sinusuri namin ang base. Hindi pinapayagan ang mga delamination, dapat silang linisin. Kung may malalaking bitak, takpan ito ng makapal na mortar batay sa hindi lumiliit na semento. Kung ang mga sahig ay "ironized" sa panahon ng pagtatayo o pinahiran ng "gatas ng semento", pagkatapos ay aalisin ang pelikula upang mayroong tamang pagdirikit sa base coating.

Stage 4. Paglalagay ng mga beacon

Ang screed ay nakahanay sa kanila. Kadalasan, ang mga matibay na elemento ay ginagamit bilang mga ito - mga profile ng metal na maaaring maayos sa isang nakatigil na posisyon at hindi matakot na sila ay yumuko sa isang hindi kinakailangang sandali.

Ang paraan ng pag-mount ay iba: maaari kang bumuo ng isang slide mula sa semento o i-tornilyo lamang ang mga beacon sa sahig. Ang isang mahalagang kinakailangan ay ang paralelismo ng mga gabay. Ang distansya sa pagitan ng mga katabi ay dapat pahintulutan kang ilagay sa mga dulo ng riles, kung saan ang komposisyon ay mai-level.

Gamit ang antas ng rack, ang mga beacon ay nakahanay sa haba at may kaugnayan sa bawat isa. Kung saan may mga pagkakaiba sa taas, inilalagay ang plywood formwork upang ang solusyon ay hindi dumaloy sa ibang silid o lugar.

Stage 5. Paghahalo ng komposisyon at pagbuhos ng screed

Ilang mga tao ang gumagawa nito nang mano-mano; Hindi mo dapat dagdagan ang proporsyon ng tubig upang gawing homogenous ang pinaghalong, kung hindi man ang screed ay magiging marupok. Para sa layuning ito, ibinebenta ang mga espesyal na additives na ginagawang plastik at homogenous ang solusyon.

Ang pagpuno ay dapat maging katulad ng isang makapal na kuwarta na walang mga bugal, kumakalat, ngunit hindi kumakalat sa ibabaw. Ito ay ginagamit para sa 1-1.5 oras at sa isang go. Hindi pinapayagan na iwanan ito ng ilang araw. Gayundin, hindi mo dapat bahain ang silid sa mga bahagi sa loob ng ilang araw. Ang exception ay iba't ibang antas ng screed o iba't ibang kwarto.

Ang solusyon ay ibinuhos sa pagitan ng mga beacon at nilagyan ng isang panuntunan, na mahigpit na inilipat kasama ang mga beacon, na inililipat ang labis na timpla. Upang i-level ang ibabaw ng screed, ang panuntunan ay dagdagan ang paggawa ng kaliwa-kanan na paggalaw.

Ang proseso ng pag-level ng isang kongkretong masa gamit ang isang panuntunan

Video - Floor screed

Stage 6. Pangangalaga pagkatapos ng pag-install

Isang simpleng operasyon, kadalasang hindi pinapansin ng mga manggagawa. Binubuo ito ng pagtutubig ng patong 2 beses sa isang araw. Kung hindi ito nagawa, ang screed ay pumutok. Ang panahon ng pagtutubig ay 10 araw.

Ang screed ng semento ay nangangailangan ng hanggang 28 araw hanggang sa maging sapat itong malakas. Ang mga prosesong kemikal na nagaganap ay nangangailangan ng sapat na dami ng kahalumigmigan.

Ang mga beacon ay hinugot humigit-kumulang 3 araw pagkatapos makumpleto ang pag-install ng screed. Ang recesses ay primed at puno ng isang bagong bahagi ng solusyon. Pagkatapos nito, binabasa namin muli ang patong at takpan ito ng polyethylene film sa loob ng 2 linggo. Sa ilang mga kaso, hindi ito inirerekomenda, kung gayon ang moisturizing ay madalas ding ginagawa - 2 beses sa isang araw.

Stage 7. Pagsusuri sa gawain

Ginagawa ito sa ilang yugto.

Ang screed sa apartment ay ginagawa upang i-level ang naka-tile na sahig, mga komunikasyon sa mask, magbigay ng maaasahang pundasyon para sa pagtula ng pandekorasyon na sahig at para sa ingay at pagkakabukod ng init istrakturang nagdadala ng pagkarga. Tatalakayin ng artikulong ito ang tungkol sa mga tampok ng screed ng semento at dry backfill. At ibibigay din praktikal na rekomendasyon para punan ang sahig.

Ang floor screed ay dapat na antas ng tuktok na layer para sa karagdagang trabaho. Ngunit mayroon itong iba pang mga tampok:

• ang magaspang na layer ay makabuluhang nagpapalakas sa mas mababang isa kongkretong layer kasarian;
• ang katotohanan na ang screed ay ginawa sa isang tuluy-tuloy na layer ay ginagarantiyahan ng hindi bababa sa ilang proteksyon mula sa pagtagos ng ingay;
• ang layer ay hindi tinatablan ng tubig ang base, na pumipigil sa tubig at mga usok na maabot ang mga kapitbahay sa mas mababang mga palapag;
• sa loob ng screed maaari mong ilagay ang mga kinakailangang komunikasyon (mga kable, tubig at mga linya ng alkantarilya);
• Madaling isama ang pag-init (electric o tubig) sa screed, na ginagawang posible na makatipid sa karagdagang pag-init lugar, at ang built-in na init ay ibinahagi nang pantay-pantay sa buong kongkreto na slab na may higit na kahusayan;
• Itinaas ng screed ang sahig sa kinakailangang taas.

Mga uri ng coatings

mortar ng semento

Pansin

Ang screed ng semento ay nagpapatatag ng temperatura sa bahay, kinokontrol ang kahalumigmigan, at lumilikha ng karagdagang kaginhawahan. Ang isang pinainit na sistema ng sahig ay karaniwang naka-install dito. Dahil sa malaking thermal inertia, ang naturang sistema ng pag-init ay hindi maaaring maging solong. Kinakailangang mag-install ng karagdagang mga pinagmumulan ng init. Ngunit ang isang komportableng panloob na klima ay kinokontrol ng isang pantay na screed.

Dry backfill

1. Alpha. Idinisenyo para sa pagtula sa mga patag na ibabaw.
2. Beta. Ito ay inilatag sa isang patag na sahig sa ibabaw ng isang heat-insulating porous-fiber material.
3. Vega. Ang sahig ay ginawa gamit ang dry backfill.
4. Gamma. Ang pag-install ay isinasagawa sa isang pinagsamang substrate.

Ang paggamit ng dry technology ay maginhawa: pagkatapos lamang ng ilang araw, ang iba pang mga materyales ay maaaring ilapat sa ibabaw nito. Kapag lumakas ito at naging uniporme, makakayanan nito ang anumang pinahihintulutang pagkarga.

I-concrete coating ang iyong sarili nang sunud-sunod: sunud-sunod na mga tagubilin

Paghahanda sa ibabaw

1. Una, nag-prime sila sa unang pagkakataon, hintayin itong matuyo, pagkatapos ay simulan ang paglalapat ng pangalawang layer ng panimulang aklat.
2. Matapos matuyo ang pangalawang layer, ang isang damper tape ay inilapat sa paligid ng perimeter ng base.

Pag-install ng mga beacon

1. Para sa trabaho kakailanganin mo ang mga profile ng metal. Kinakailangan na suriin ang mga ito nang maaga para sa posibleng pagkakaroon ng mga deformation (hindi pantay ng mga bahagi, pagkakaiba sa haba, baluktot). Ang lahat ng mga parameter na ito ay hindi dapat magkaroon ng mga paglihis, kung hindi man ang ibabaw ay hindi ma-leveled pati na rin ang kinakailangan.
2. Ang mga beacon ay naka-install sa layo na bahagyang mas mababa kaysa sa panuntunan. 15 cm mula sa dingding ay sapat na. Ang mga linya ay iginuhit sa mga tinukoy na agwat.
3. Ang pag-aayos ay isinasagawa gamit ang semento o pinaghalong dyipsum. Mas mabilis matuyo ang plaster. mortar ng semento mas matagal i-set.
4. Ang mga bahagi ay ipinamamahagi ayon sa mga marka mula sa mga beacon, at ang lahat ng mga ibabaw ay na-leveled ayon sa kinakailangang kapal ng inilapat na layer.

Pansin

Matapos makumpleto ang trabaho, sinusuri ng antas ang kapantay ng pag-install ng mga beacon. Kung ang haba ng antas ay hindi sapat para sa buong eroplano, pagkatapos ay dalawang panuntunan ang ginagamit, sa gitna kung saan inilalagay nila kinakailangang kasangkapan. Naglalakad sila sa buong lapad ng silid na may mga sukat.

Paghahalo ng solusyon

1. Ibuhos ang mga tuyong sangkap sa isang tray o palanggana at ihalo nang maigi.
2. Kapag ang semento at buhangin ay maayos na pinaghalo, ang tubig ay unti-unting ibinubuhos sa kanila sa isang manipis na sapa.
3. Masahin nang walang tigil hanggang ang pagkakapare-pareho ay umabot sa isang homogenous na istraktura (hindi dapat magkaroon ng mga bugal o solidong pagsasama).
4. Ang timpla ay hindi dapat masyadong likido. Upang matiyak ang lagkit, maaari kang magdagdag ng kaunti pang buhangin.
5. Upang mapahusay ang mga katangian ng solusyon, ang mga plasticizer ay idinagdag dito.

Punan

1. Ang komposisyon ay nagsisimula na ibuhos mula sa isang tiyak na lugar. Upang gawin ito, pumili ng isang pader na malayo sa pintuan.
2. Sa pagitan ng mga beacon, ilapat ang halo at ipamahagi ito sa ibabaw bilang panuntunan. Bahagyang pinindot ang instrumento, ilipat ito sa sahig na may mga paggalaw ng tumba.
3. Patuloy na simulan upang ibuhos ang pinaghalong sa lahat ng mga puwang.
4. Kapag naitakda ang solusyon, ang lahat ng mga beacon ay aalisin nang sunud-sunod. Ang lahat ng mga lugar na sumailalim sa pagpapapangit ay natatakpan ng natitirang bahagi ng pinaghalong.
5. Ang pinahiran na layer ay naiwan upang matuyo hanggang sa ganap na handa.

Ang kumpletong pagpapatayo ng solusyon ay tumatagal ng humigit-kumulang tatlong araw. Pagkatapos ng oras na ito maaari kang magsimula karagdagang gawain sa pagbuo ng ibabaw, pagtula ng mga tile, linoleum.

Mga tool at materyales

• Semento. Angkop para sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan. Ang materyal na ito ay may mataas na porsyento ng pag-urong, at samakatuwid ay may panganib ng pag-crack.
• dyipsum. Ang screed na ginawa batay sa dyipsum ay napaka-plastic at madaling i-install. Hindi umuurong, mabilis na natutuyo. Ito ay isang perpektong base para sa pagbuhos ng maiinit na sahig.
• Self-leveling mixture. Sa isang maikling panahon pinapayagan ka nitong makakuha ng isang patag na ibabaw na may kapal na 3 hanggang 30 mm. Ang materyal ay nilikha upang bumuo ng isang pagtatapos na patong.

• isang lalagyan para sa paghahalo ng solusyon, at para sa malalaking lugar - isang kongkreto na panghalo;
• antas (mas mabuti ang laser);
• tuntunin;
• spatula iba't ibang haba at mga hugis;
• drill na may mixer attachment;
• pantulong na materyales (kurdon, tisa o lapis, metro).

Teknolohiya ng pagbubuhos ng kongkreto ng buhangin

1. Ang isang kongkretong solusyon ng buhangin ay inilatag sa mga beacon.
2. Pagkatapos ng 8-10 araw, ang isang self-leveling floor ay ibinuhos dito.

1. Kapag nagpaplano pagtatapos Gamit ang isang self-leveling mixture, kailangan mong tiyakin ang isang perpektong patag na ibabaw. Hindi na kailangang makamit ang glossiness ng filling mixture, dahil ang magaspang na mga particle ng buhangin ay hindi makakalat sa sahig sa isang perpektong layer. Palaging magkakaroon ng bahagyang magaspang na base.
2. Ang labis na tubig sa mga solusyon ay hindi dapat pahintulutan. Sa una, kapag naglalagay, ang pinaghalong tubig ay tila perpekto, ngunit sa paglipas ng panahon ito ay lumiliit nang malaki. Ang ibabaw ay nagiging hindi pantay. Kung mayroong labis na kahalumigmigan, lilitaw ang mga bitak, na pagkatapos ay magtatagal ng mahabang panahon upang ma-smooth out gamit ang isang bagong bahagi ng pinaghalong.
3. Kapag nagtatrabaho, kailangan mong isara ang mga bintana na may mga kurtina upang tuwid sinag ng araw ay hindi nakipag-ugnayan sa ibinuhos na solusyon. Huwag buksan ang mga pinto upang maiwasan ang mga draft.
4. Sa panahon ng pagpapalakas hanggang sa punto kung saan posible na maglakad (3-5 araw), kinakailangan na ibukod ang paggalaw ng mga tao at mga alagang hayop dito.
5. Ang mga beacon ay hindi dapat alisin kaagad pagkatapos makumpleto ang trabaho, ngunit pagkatapos ng 2-3 araw. Ang natukoy na mga uka ay pinupunasan ng mga labi ng inihandang timpla.
6. Ang kumpletong pagpapatuyo ay nangyayari sa humigit-kumulang 28-30 araw. Hindi ka dapat magsimulang tapusin ang sahig bago mag-expire ang panahong ito.

Ang pinaka maraming nalalaman, matibay at matibay na pagpipilian sa sahig ay isang screed ng semento, na makatiis sa mga pagbabago sa temperatura at lumalaban sa kahalumigmigan. Upang makamit ang mahusay na mga resulta, kinakailangan na mahigpit na sundin ang teknolohiya ng trabaho.

Kadalasan, ang sahig ay pinapantayan sa pinakasikat, badyet at sa isang madaling paraan- gamit ang semento at buhangin. Ang ibabaw ng semento (tulad ng nakikita sa larawan ng screed sa sahig) ay nakakapagtaboy ng mga taba, acid at nagsasagawa ng init nang maayos.

Upang makatipid ng mga pondo sa badyet at maging tiwala sa pagiging maaasahan ng gawaing isinagawa, maraming mga may-ari ng tirahan ang nagtataka: kung paano gumawa ng isang screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay?

At ang prosesong ito ay hindi mabilis, ngunit medyo naa-access, kahit na sa isang master na itinuro sa sarili.

Ano ang binubuo ng screed?

Ang komposisyon na ito ay medyo madaling masahin ang iyong sarili, kung mayroon kang mga sumusunod na sangkap:

• tubig (2 bahagi);
• buhangin (3 bahagi);
• semento (1 bahagi).

Upang gawin ang screed bilang siksik at maaasahan hangga't maaari, ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag ng anumang malagkit na sangkap - isang plasticizer - sa solusyon. Mga komposisyon ng pandikit maaaring mabili na handa sa anumang tindahan ng hardware.

Ang isang mortar ng semento at buhangin ay maaaring ilagay sa ladrilyo, kongkreto at bato. Ang solusyon ay inilatag sa isang maximum na kapal ng 10 sentimetro. Kung ang layer ay mas mababa sa 3 sentimetro, mas mahusay na gumamit ng isang paraan ng reinforcement upang maiwasan ang mga bitak.

Mga pangunahing uri ng screed ng semento

Kapag nag-screed ng sahig sa isang bahay, iba't ibang uri ang ginagamit, depende sa layunin na kailangang makamit sa dulo:

• Screed gamit ang isang lumulutang na istraktura na may mga insulating layer.
• Isang screed na konektado sa ibabaw ng dingding at sahig.
• Screed ng semento, independiyente sa uri ng ibabaw.

Paghahanda para sa trabaho

Bago simulan ang trabaho sa screed ng semento Ito ay kinakailangan upang maayos na ihanda ang ibabaw ng trabaho. Iyon ay, kailangan mong linisin ang sahig sa silid at maingat na i-level ito bago magtrabaho.

Mayroong isang sitwasyon kapag ang screed ay ginawa nang direkta sa lupa. Sa kasong ito, kailangan itong siksikin nang maayos, pagkatapos ay ibuhos ang pinaghalong bitumen upang gawing makinis ang screed. Kung hindi ito nagawa, ang mga bitak ay maaaring lumitaw sa tapos na ibabaw, dahil ang base ay lumubog sa paglipas ng panahon.

Ang pangalawang hakbang ay ang pag-install ng mga beacon, iyon ay, pagsukat ng espasyo ng silid na may antas at pag-install ng mga icon na tumutugma sa nais na taas. Tinitiyak nito na ang sahig ay makinis at pantay.

Ang mga beacon ay tumutulong sa hinaharap na punan ang isang perpektong patag na ibabaw nang walang anumang mga problema. Kadalasan, ang mga post ay inilalagay tuwing 30 sentimetro, pagkatapos ay ang mga beacon - slats - ay nakakabit sa kanila.

Hanggang sa pinaka mataas na antas Ang komposisyon ng semento ay dapat ibuhos, at mas madaling kalkulahin ang kinakailangang halaga ng mortar para sa pag-screed sa sahig sa apartment, iyon ay, upang maiwasan ang hindi kinakailangang hindi kinakailangang gastos para sa mga materyales.

Direktang trabaho sa screed sa sahig

Kung ang ibabaw ay leveled ng mga 4 na sentimetro, mas mahusay na gumawa ng isang nakatali na screed. Sa ganitong paraan ang pagpuno ay magkokonekta sa parehong base ng ibabaw at sa dingding ng silid.

Ang komposisyon ng solusyon mismo ay dapat na katamtamang makapal at malayang dumaloy (nang walang mga bukol) sa itaas lamang ng antas ng mga beacon. Ito ay kinakailangan dahil habang ito ay natutuyo, ang punan ay tumira nang kaunti.

Upang mapupuksa ang labis na hangin (mga bula), pagkatapos ng pagbuhos ay kinakailangan upang i-compact ang solusyon na may isang vibrating screed.

pansinin mo!

Pagkatapos ng 24 na oras, ang mga beacon ay maaaring alisin, at ang mga bakas na natitira mula sa kanila ay maaaring maingat na primed at kuskusin ng isang solusyon.

Mayroong isang di-cohesive na opsyon para sa pag-level ng ibabaw. Ang mga tagubilin sa kung paano gawin ang screed na ito ay medyo simple, ngunit kailangan mong isaalang-alang na kakailanganin mong magbigay ng pantay at moisture-resistant na base. Upang maiwasan ang mga bitak sa mga layer, ang paggamit ng mga panimulang aklat at mga katulad na sangkap ay hindi inirerekomenda.

Ang dry floor screed ay ang pinaka mabilis na paraan sulitin makinis na patong, na maaaring makatiis ng medyo malaking pagkarga at angkop para sa mga silid na may tumaas na trapiko.

Ang dry screed ay maaaring gawin mula sa mga sumusunod na materyales:

• moisture-resistant drywall;
• moisture-resistant playwud;

Karaniwan, ang isang dry screed ay ginawa sa taas na 3 hanggang 5 sentimetro, ngunit, kung kinakailangan, maaari itong maging mas mataas, ngunit mangangailangan ito ng reinforcement na may karagdagang layer ng mga slab.

pansinin mo!

Kakailanganin mo rin ang isang dry filler - pinalawak na luad, iyon ay, mga espesyal na butil ng fired clay na magaan ang timbang.

Para sa dry screed, ginagamit ang mga profile na ibinahagi ng isa at kalahating metro ang layo mula sa bawat isa, mahigpit na kahanay, simula sa dingding. Pagkatapos ang mga sheet ay inilatag sa isang tuyong screed, simula nang mahigpit mula sa pinto.

Ang pinaka-tradisyonal ay isang kongkretong screed pa rin, na nasubok ng karanasan at ginagamit para sa pagtatapos ng mga coatings at para sa pag-install ng maiinit na sahig. Kung kinakailangan, pagkatapos ay sa ganitong paraan ay madaling posible na gumawa ng anumang nais na slope.

Kapag nag-screed sa sahig sa iyong sarili, mahalagang malaman na ang silid ay hindi dapat magpainit habang ang trabaho ay isinasagawa, dahil ang komposisyon ay maaaring hindi matuyo nang pantay-pantay!

Larawan ng mga do-it-yourself na floor screed

pansinin mo!