Mga pamantayan sa pagtanggi ng lambanog. Ang pagtanggi sa mga sling ng bakal ay nangyayari ayon sa mga panuntunan sa kontrol

Kapag ang lambanog ng mabibigat at malalaking kargada, kadalasang binibigyan ng kagustuhan ang mga chain sling. Ang mga ito, kung ihahambing sa mga lubid, ay nadagdagan ang kakayahang umangkop, pati na rin ang isang pinalawak na saklaw ng temperatura ng aplikasyon, na ginagamit kapag naglilipat ng "mainit" na mga naglo-load. Bilang karagdagan, ang mga chain sling ay mas madaling itapon. Ito ay sapat na upang maitaguyod ang katotohanan ng mekanikal na pinsala sa materyal ng isa sa mga link.

Pagmarka at kapasidad ng pagkarga ng mga chain sling

Ang mga chain sling ay may karaniwang disenyo: isang chain na binubuo ng ilang link, dalawang transition link at, opsyonal, isang oval end link, na maaaring ikonekta sa mga transition link sa isang nababakas o permanenteng paraan. Ang pangunahing tampok ng pag-uuri ay ang bilang ng mga chain. Ang parameter na ito ay nakikilala sa pagitan ng:

Single-leg slings (minarkahan ng 1СЦ).
Mga lambanog na may dalawang paa (2SC).
Tatlong paa na lambanog (3SC).
Mga lambanog na may apat na paa (4SC).
Slings sa anyo ng isang solong sangay ng chain, na maaaring bukas (VTs), at sarado, sa anyo ng isang singsing (USC-K).

Ang mga chain sling ng isang mas kumplikadong disenyo ay nakuha sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga uri sa itaas.

Ang mga chain sling ay inuri din ayon sa kanilang kapasidad na nagdadala ng pagkarga, na tinutukoy ng mga klase ng lakas ng mga indibidwal na bahagi ng device. Kung mas mataas ang klase ng lakas, mas mababa ang partikular na pagkonsumo ng materyal ng mga chain sling, at mas mataas ang kanilang tibay.

Sa pagsasagawa, ang mga lambanog ng mga sumusunod na klase ng lakas ay ginagamit:

Ika-3 klase - maximum na kapasidad ng pag-load sa mga temperatura hanggang sa 200ºС - hindi hihigit sa 100 kg;
Ika-5 klase - maximum na kapasidad ng pagkarga sa mga temperatura hanggang sa 200ºС - hindi hihigit sa 300 kg;
Klase 8 - maximum na kapasidad ng pagkarga sa mga temperatura hanggang sa 200ºС - hindi hihigit sa 800 kg;
Class 10 - maximum na kapasidad ng pag-load sa mga temperatura hanggang sa 200ºС - hindi hihigit sa 1200 kg;
Class 12 - maximum na kapasidad ng pag-load sa mga temperatura hanggang sa 200ºС - hindi hihigit sa 3150 kg;

Ang mga load ay ipinahiwatig sa bawat chain. Kapag ang operating temperatura ay tumaas ng higit sa 200ºС, ang mga pinahihintulutang pag-load ay nababawasan ng 10...15%.

Sa loob ng bawat klase, ang mga chain sling ay nakikilala din sa diameter ng chain link. Ang mga pamantayan sa itaas ay tumutugma sa mga produkto kung saan ang diameter ng chain ay may pinakamababang halaga na kinakailangan ng pamantayan. Halimbawa, ang isang chain sling ng strength class 10 na may diameter ng link na hindi 4, ngunit 22 mm, ay may itinatag na kapasidad ng pagkarga na 22 tonelada.

Walang GOST para sa mga di-mekanisadong bersyon ng chain slings, kaya ang kanilang produksyon ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan sa regulasyon RD 11-07-2007. Kasama sa karaniwang pagtatalaga ng mga device na ito ang kanilang mga katangian tulad ng klase ng lakas, pangalan/uri ng code, kapasidad ng pagkarga na itinatag para sa hanay ng temperatura -40º...+200ºС at haba sa mm. Halimbawa, ang pagtatalaga 10-4СЦ-17.0-6500 ay tumutugma sa klase ng lakas 10, apat na sanga, na may pinahihintulutang pagkarga sa bawat sangay na 17 tonelada, haba 6500 mm. Maaaring kabilang sa pagtatalaga karagdagang elemento, halimbawa, klase ng klima.

Ang mga chain sling ay maaaring nilagyan hindi lamang ng mga gripping hook, kundi pati na rin ng mga end stop, na nakasaad sa sheet ng data ng produkto.

Ang klase ng lakas ng mga produktong ito ay tinutukoy ng grado ng bakal kung saan ginawa ang mga chain link. Para sa mga chain sling ng mga klase 3 at 5, ang mga link ay gawa sa bakal na St. 3 GOST 380, na maginhawa para sa kasunod na hinang. Sa ibang mga kaso, ang mga link ay ginawa mula sa cemented structural steels tulad ng Steel 20 GOST 1050. Para lalo na mahirap na kondisyon Ang operasyon, mga link at mga elemento ng pagkonekta ay gawa sa mga mababang-haluang metal na konstruksiyon ng uri 18G2S o 20GS alinsunod sa GOST 19281.

Chain sling 4SC

Ang kumpletong four-leg chain slings ay binubuo ng:

Mga sanga ng kadena ng VC.
Upper at lower end links, habang ang hook ay maaaring gamitin bilang upper link.
Kumuha ng organ.
Intermediate links (ginagamit sa mga kaso kung saan ang electric welding bilang paraan ng pagkonekta ng mga link ay hindi maaaring gamitin).
Limiter (ginagamit upang pigilan ang pagbukas ng mga lambanog sa isang anggulo na hindi inirerekomenda para sa mga kadahilanang pangkaligtasan).

Ang hanay ng pinakamainam na paggamit ng mga sling ng ganitong uri ay mga naglo-load na may kabuuang timbang mula 2500 kg hanggang 26500 kg (sa unang kaso, ang mga sukat ng chain link ay 6 × 18 mm, at sa pangalawa - 20 × 60 mm; ang unang numero sa pagtatalaga ay nagpapahiwatig ng diameter ng chain, at ang pangalawa - bawat haba ng link).

Ang 4SC slings ay hindi dapat gamitin sa mga temperatura sa ibaba -40ºС, kapag ang operasyon ng load-handling device ay sinamahan ng panaka-nakang pag-load ng shock. Upang madagdagan ang tibay ng kanilang operasyon, ang mga chain sling ay maaaring gawin gamit ang isang surface coating gamit ang bluing method (ang tinatawag na "black slings"). Bilang resulta ng paggamot na ito, isang ibabaw na pelikula na binubuo ng mataas na temperatura na mga iron oxide ay nabuo. Ang pagkakaroon ng naturang pelikula ay humaharang sa mga proseso ng kaagnasan, ang aktibidad na lalo na tumataas kapag ang mga chain sling ay ginagamit sa mga acidic na kapaligiran na may pH na halaga<7.

Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig na nagsisiguro sa ligtas na operasyon ng apat na paa na chain sling ay:

Maximum load sa chain link. Ang karaniwang margin ng kaligtasan ay kinuha sa ratio na 4:1;
Ang anggulo ng pagbubukas sa pagitan ng matinding mga sanga, na hindi dapat lumagpas sa 90º;
Ang klase ng lakas na naaayon sa mga kondisyon ng paggamit (tinutukoy ang flexibility ng lambanog).

Chain slings type 4SC (sa slang ng mga builder, ang mga sling ay tinatawag na "chain spider") ang pinaka-unibersal na disenyo ng chain slings, dahil ganap nilang isinasaalang-alang ang hindi karaniwang pagsasaayos ng load na inaangat.

Ang kanilang pangunahing pakinabang sa pagpapatakbo ay:
Nadagdagang kakayahang mapanatili: kung ang plastic deformation ng isa sa mga link ay napansin (ang epekto ng paggapang ng materyal), sapat na upang paikliin ang lahat ng mga sanga ng lambanog sa pamamagitan ng isang link;
Rigidity ng chain, na halos independyente sa mga kondisyon ng aplikasyon;
Kakayahang ilipat ang mga load na may matalim na gilid at gilid;
Maginhawang imbakan (ang mga sling ng ganitong uri ay madaling tiklupin at ibuka);

Ang pinakamababang tiyak na bigat ng isang aparato batay sa bigat ng pagkarga na itinaas sa tulong nito.

Ang mga chain sling 4СЦ ay madaling pinagsama-sama sa iba pang mga bahagi ng gripping device, halimbawa, mga bracket ng iba't ibang uri (kabilang ang mga ginawa ayon sa mga drawing ng customer).

Mga pamantayan sa pagtanggi para sa mga chain sling

Sinusuri ang mga chain sling upang matukoy ang mga depekto tulad ng integridad ng mga chain, hook, staples, grips, pagkakaroon ng mga bitak sa ibabaw, bahagyang pinsala sa weld, atbp.

Ang pamantayan para sa pagtanggi sa mga device na pinag-uusapan ay:

Ang kawalan ng pasaporte para sa mga lambanog, na nagpapahiwatig ng taon ng paggawa ng produkto, ang mga petsa ng mga nakaraang inspeksyon nito, ang kawalan ng malinaw na nakikitang mga marka sa mga link, at katulad na impormasyon.
Ang pagkakaiba sa haba ng mga indibidwal na sanga ng lambanog kapag ito ay malayang itinaas ay lumampas sa 15 mm.
Ang mga link ng sangay ay mahalaga, ngunit ang haba ng link ay nadagdagan (kumpara sa pamantayan) ng higit sa 5% ng orihinal na halaga.
Ang transverse na halaga ng diameter ng isang chain link sa anumang punto ng pakikipag-ugnay nito sa isang katabing link, bracket o hook ay nabawasan ng 8%, at may mga palatandaan ng pagsusuot sa ibabaw ng link - mga grooves, lokal na notches, atbp.
Walang mga safety lock sa hindi bababa sa isa sa mga elemento ng pagkonekta ng chain sling.
Ang metal ng mga hook, staples, at welded links ay may oxide film, mga bitak sa ibabaw, mga hairline, at ang weld ay hindi tuloy-tuloy.
Hindi bababa sa isa sa mga link ng chain ay may isang transverse deformation, na binubuo sa pag-ikot ng link na may kaugnayan sa karaniwang axis ng lambanog.

Ang isang pangkalahatang pagsusuri ng kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga chain sling ay isinasagawa bilang mga sumusunod. Ang produkto ay puno ng static na puwersa, na 4 na beses na mas malaki kaysa sa ipinahiwatig sa pasaporte. Ang puwersa ay pinakawalan nang mas maaga kaysa pagkatapos ng 3 minuto. Ang isang chain sling, na pagkatapos ng naturang pagsubok ay hindi nakatanggap ng pinsala at pagpapapangit sa itaas, ay itinuturing na angkop para sa karagdagang paggamit.

Kung ang hindi bababa sa isa sa mga tinukoy na paglihis mula sa pamantayan ay napansin, ang chain sling ay tinanggihan, at hindi pinapayagan ang pagkumpuni nito. Kung ang produkto ay nasa ilalim ng warranty ng tagagawa, pagkatapos ay papalitan ito ng angkop na chain sling ng parehong disenyo sa loob ng panahong tinukoy sa pasaporte.

Ang presyo ng chain slings ay depende sa kanilang disenyo at pinapayagang load capacity. Para sa mga device ng uri 1SC ito ay mula sa 1500...15000 rubles, 2SC - 2000...20500 rubles, 4SC - 4000...60000 rubles. bawat set.

Ang mga pamantayan sa pagtanggi para sa mga bakal na lubid na ginagamit sa mga tower, elevator, winch, cable car, crane, cable car at iba pang lifting structure ay nakalagay sa Guideline Document 012–97.

1 Mga panuntunan para sa kontrol ng mga bakal na lubid

Ang RD 012–97, alinsunod sa kung saan ang mga lubid ay tinanggihan, ay inirerekomenda para sa paggawa, operasyon, pagsusuri, disenyo, pag-install at pagkumpuni ng mga pag-install ng lifting para sa lahat ng mga indibidwal, negosyo, dayuhang kumpanya na tumatakbo sa Russian Federation, at mga organisasyon. Ayon sa dokumentong ito, ang kontrol ay isinasagawa:

pana-panahon: bawat 10 araw;
bawat shift: bago simulan ang paggamit ng mga istrukturang nakakataas.

Nagbibigay din ng mga espesyal na inspeksyon gamit ang mga flaw detector.

Ang ganitong mga inspeksyon ay sapilitan sa panahon ng mga teknikal na eksaminasyon.

Pinapayagan ka nitong kontrolin ang pagkawala ng seksyon, ang pagkakaroon ng kalawang, posibleng pagkasira at pagsusuot ng panlabas at panloob na mga wire ng produkto. Mangyaring tandaan na ang lahat ng mga inspeksyon na ito ay isinasagawa anuman ang uri ng istraktura ng pag-aangat kung saan naka-install ang lubid.

Sa panahon ng mga inspeksyon, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa mga sumusunod na lugar ng lubid:

mga fastenings sa cabin, drum, counterweight;
mga seksyon na dumadaan sa leveling, naayos at gumagalaw na mga bloke;
panloob na mga bahagi, kung saan ang pagtaas ng pagkasira ng istraktura ay karaniwang naitala;
mga lugar para sa pagsasara ng mga dulo ng produkto.

hindi direkta (sa madaling salita, pagpapapangit): nauunawaan na ang teknikal na kondisyon ng produkto ay tinasa gamit ang isang integral na pamamaraan batay sa angular at linear na mga deformation;
visual: inspeksyon ng isang espesyalista na maaaring gumamit ng mga espesyal na paraan (sa partikular, ilang mga optical device);
flaw detection: ang mga device (flaw detector) ay ginagamit para magsagawa ng ultrasonic, x-ray at magnetoscopy;
instrumental: ginagamit ang mga instrumento sa pagsukat, sa tulong kung saan sinusukat ang mga naturang indicator ng produkto tulad ng mga paglihis mula sa straightness, wire wear, at rope cross-section.

2 Pagtanggi sa mga lubid na bakal - lahat ng pamantayan nito

Ang ligtas na paggamit ng mga produkto ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa mga sumusunod na pamantayan:

panloob at pang-ibabaw na pagsusuot;
ang likas na katangian ng mga wire break at ang kanilang kabuuang bilang sa itinatag na haba;
lokal na pagbawas sa cross-section ng lubid (mga sitwasyon kung saan ang isang pagkalagot ng core ay nabanggit ay isinasaalang-alang din);
mga pagpapakita ng kaagnasan (panloob at ibabaw);
aktibong natitirang pagpahaba pagkatapos tumakbo-in ng produkto;
ang pagkakaroon ng mga lugar kung saan ang mga wire break ay puro;
pagsira ng mga hibla (isa o higit pa);
pagbabago sa laki ng lay;
ang pagkakaroon ng mga deformation na ipinahayag sa pamamagitan ng pagpilit ng mga strands at wires, waviness, kinks, corrugation, creases;
lumabas mula sa lock ng mga panlabas na wire;
ang pagkakaroon ng pinsala na dulot ng electric arc discharge, pagkakalantad sa mataas na temperatura;
pagbawas sa panloob na cross-section (transverse diameter ng mga wire).

Ang lubid ay agad na tinanggihan sa mga sumusunod na kaso:

Kapag ang cross-section ng mga wire na matatagpuan sa labas ay bumababa ng 40% o higit pa dahil sa pagsusuot. Ang haba ng lugar ng pagsusuot ay hindi isinasaalang-alang.
Sa kaso ng pagbawas sa cross-section ng isang bakal na lubid na sanhi ng kaagnasan o pagkasira (ibabaw) ng 7 porsiyento o higit pa na may kaugnayan sa nominal na diameter (kahit na sa mga kaso kung saan ang mga wire ay walang nakikitang mga break). Kung ang mga ruptures o panloob na pagkasuot ay makapinsala sa core ng produkto ng 10% ng nominal na laki nito, ang lubid ay tinatanggihan din (para sa mga produktong low-twisting, ang pagtanggi ay dapat gawin sa 3%).
Kapag naputol ang isang wire (nangangahulugan din ito ng sitwasyon kapag ang isang wire ay napuputol ng 40%).
Ang pagtaas sa cross-section ng produkto ng 7% (isang napaka-mapanganib na kababalaghan, dahil ito ay sanhi ng pamamaga ng core sa ilalim ng impluwensya ng mataas na kahalumigmigan, at pagkatapos ay ang pagyeyelo kapag bumaba ang temperatura ng hangin).
Ang pagkawala ng lakas ng kawad ay mas mataas kaysa sa mga pamantayang katanggap-tanggap para sa bawat indibidwal na uri ng kagamitan sa pag-aangat. Ang pagkawala na ito ay natutukoy sa pamamagitan ng pagbawas sa cross-section ng mga wire (ang pagsuri ay isinasagawa gamit ang flaw detection method).
Pag-flatte ng produkto sa haba nito. Ito ay kadalasang sanhi ng makabuluhang pagkasira ng block groove.
Kapag ang waviness ay inilarawan sa pamamagitan ng isang labis na mataas na spiral na hugis ng longitudinal axis ng lubid. Ang isang partikular na panganib ay dulot ng isang sitwasyon kung saan ang mga direksyon ng pagtula ng produktong bakal at ang spiral ay nag-tutugma.
Pag-extrusion ng tatlo o higit pang mga wire, na naayos sa haba ng lubid na katumbas ng anim na diameters nito. Sa esensya, ang extrusion ay isang delamination ng istraktura na nangyayari kapag ang wire friction ay mataas.
Kapag nakita ang (visual analysis) creases, twisting, basket-shaped deformation, kinks. Sa lahat ng nabanggit na mga depekto, ang produkto ay nawawala ang lakas nito, at makabuluhang.

3 Mahahalagang pamantayan para sa pagtanggi sa mga bakal na lubid ng iba't ibang mekanismo ng pag-aangat

Ang criterion sa pagtanggi ay itinuturing na isang pagpahaba ng isang produktong bakal ng higit sa 5 porsyento ng haba ng pagtatrabaho nito. Sa mga lubid na ginagamit sa mga friction pulley, ang natitirang pagpahaba ay palaging tumataas nang mabilis. Nagdudulot ito ng pagkadulas ng isa sa mga lubid ng mekanismo (kahit sa mga kaso kung saan ang pulley ay nilagyan ng tensioner).

Ang mga guy rope at load-bearing na mga produkto ay tinatanggihan kapag ang unang haba ng seksyon, na anim na diameter ng produkto, ay tumaas ng 9 na porsyento sa panahon ng operasyon. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapahiwatig na ang lubid ay ganap na naglalaman ng mga kritikal na deformation na maaaring maging sanhi ng pamamaluktot ng istraktura dahil sa mga wire break (panloob).

Ang produkto ay agad na tinatanggihan kung ang isang thermal effect dito ay nakita sa panahon ng inspeksyon. Ang mga palatandaan ng pagkakalantad sa mataas na temperatura ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

ang kulay ng lubid ay binago sa anumang seksyon;
pagkakaroon ng mga paso;
mga labi ng uling.

Kadalasan, ang mga sintomas na ito ay sanhi ng pagkakalantad sa electric current, mga splashes na bumabagsak sa istraktura sa panahon ng mga operasyon ng welding, o tinunaw na metal na nakakabit sa lubid.

Ang mga produktong naka-mount sa mga lifting unit na may saradong disenyo ay dapat na agad na palitan, alinsunod sa mga pamantayan sa pagtanggi ng bakal na lubid, kapag:

biswal na nakitang depekto sa wire lock (panlabas);
pagsusuot ng 50 porsiyento o higit pa sa hugis na panlabas na kawad (ang dami ng pagsusuot ay tinutukoy ng taas nito);
12 sirang hugis panlabas na mga wire sa buong haba ng produkto o 3 sa haba na katumbas ng 30 diameter ng lubid;
paglabas ng hindi bababa sa isang panlabas na wire mula sa lock.

Ang mga produktong low-rotating, na kadalasang ginagamit sa elevator equipment, ay tinatanggihan kung may walong wire break sa haba ng inspeksyon na seksyon na 30 diameters at apat sa isang seksyon na 6 diameters. Kapansin-pansin na hiwalay na kapag nag-secure ng isang elevator na kotse na may dalawang bakal na lubid, ang culling ay isinasagawa para sa bawat isa sa kanila. Kung kinakailangan, pinapayagan na baguhin ang isang lubid, na mas pagod.

Paggawa, pagpapatakbo, pagsusuri, disenyo, pag-install at pagkumpuni ng mga sistema ng pag-aangat dapat mahigpit na sumunod sa RD 012-97. Isinasaalang-alang ang nakasaad na mga kinakailangan, ang inspeksyon ng mga steel sling ay isinasagawa tuwing sampung araw o buwan-buwan bago ang operasyon. Inirerekomenda ang regular na inspeksyon gamit ang mga flaw detector. Nakakatulong ang mga device na matukoy ang antas ng pagkasira ng mga lambanog, ang pagkakaroon ng kalawang, at mga basag.

Sa bawat inspeksyon, ang espesyal na atensyon ay binabayaran sa mga sumusunod na lugar: fastening in mga punto ng koneksyon ng cable sa anumang istraktura, mga lugar ng pagtaas ng pagsusuot, mga lugar ng pag-sealing ng mga dulo ng produkto at pagdaan sa mga elemento ng istruktura.

Mayroong ilang mga paraan ng kontrol:

hindi direkta. Upang masuri ang teknikal na kondisyon ng lambanog, isang mahalagang pamamaraan para sa angular at linear deformations ay ginagamit;
biswal. Ang inspeksyon ay isinasagawa ng mga espesyalista gamit ang mga espesyal na kagamitan;
pagtuklas ng kapintasan. Pinapayagan ng mga aparato ang ultrasonic, x-ray, pagsusuri ng magnetoscopic;
instrumental. Ito ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga instrumento sa pagsukat na nagpapahiwatig ng antas ng pagkasira ng mga wire at ang cross-section ng lubid.

Anong pamantayan ang ginagamit upang tanggihan ang mga bakal na lambanog?

Ang pagsusuot ng cross-section ng itaas na layer ng wire sa pamamagitan ng 40% ay hindi isinasaalang-alang ang haba ng nasirang lugar.
Ang cross-section ng steel sling ay bumaba ng 7% o higit pa dahil sa epekto ng corrosion sa ibabaw nito. Kinakailangan din na tanggihan ang mga sling ng bakal kapag, bilang resulta ng pagkalagot at panloob na pagkasira, ang core ay nasira ng 10% (kung ang produkto ay mababa ang pag-ikot, ang lambanog ay tinanggihan sa 3%).
Ang 40% wire break ay kapansin-pansin.
Ang cross-section ay tumaas ng 7%, na sanhi ng pagbabago sa laki ng core sa ilalim ng impluwensya ng biglaang pagbabago ng temperatura. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay lubhang mapanganib.
Ang lakas ng mga wire ay hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng ilang kagamitan sa pag-aangat. Ang inspeksyon ay isinasagawa gamit ang detektor ng kapintasan.
Mayroong kapansin-pansing pagyupi ng lubid sa kahabaan nito, na sanhi ng pagtaas ng pagkasira ng block strand.
Ang pagbuo ng alon ay sinusunod, na kahawig ng isang spiral na hugis sa kahabaan ng longitudinal axis ng lambanog. Ang kasong ito ay lubhang mapanganib din.
Sa panahon ng isang visual na inspeksyon, nakita ang mga creases, twists, deformations, at bends.

Ang mga depekto sa itaas ay ginagawang hindi gaanong matibay at maaasahan ang produkto, kaya ang mga sling ng bakal ay agad na tinanggihan.

Isang halimbawa ng pagtanggi sa tirador ng bakal

Bilang resulta ng gawaing hinang, ang tinunaw na metal ay bumagsak sa cable, na negatibong apektado ng electric current. Ang pagtanggi sa isang bakal na lambanog sa kasong ito ay nangyayari dahil sa impluwensya ng mataas na temperatura, na kung saan ay bumubuo ng mga nasusunog na lugar sa produkto, ang mga nalalabi ng uling ay nagiging kapansin-pansin, at ang pagbabago sa kulay ay sinusunod.

Ang mga pamantayan para sa pagtanggi sa mga lambanog ay kinokontrol ng batas ng Republika ng Belarus na may petsang Enero 10, 2000. No. 8.2/138 "sa pang-industriyang kaligtasan ng mga mapanganib na pasilidad ng produksyon" at "mga panuntunan para sa disenyo at ligtas na operasyon ng mga load-lifting cranes" at ang kanilang maraming annexes.

Ayon sa mga kinakailangan ng mga patakaran, bago gamitin ang mga lifting slings para sa pag-aangat at paglipat ng mga load, dapat silang masusing suriin. Ang inspeksyon ay isinasagawa ng mga slinger o iba pang responsableng tao.

Sa patuloy na paggamit, ang mga lambanog ay regular na tinatanggihan.

Ang mga resulta ng inspeksyon ay naitala sa isang journal. Mga tauhan ng engineering at teknikal na responsable para sa pagpapanatili ng mga kargamento mga mekanismo ng pag-aangat sa kaayusan ng trabaho, kabilang ang mga manggagawang responsable para sa wastong pagpapatakbo ng mga crane, ay dapat suriin ang mga lifting sling bawat 10 araw.

Sa mga kaso kung saan ang lambanog ay bihirang gamitin at ang mga lambanog ay hindi sistematikong tinatanggihan, ang inspeksyon ay isinasagawa kaagad bago ito gamitin (iyon ay, ibinibigay ito sa mga lambanog para sa trabaho).

Kapag sinusuri ang mga textile lifting slings, ang pangunahing pansin ay binabayaran sa kondisyon at integridad ng tape, mga kawit, mga grip, mga hanger at mga lugar ng kanilang mga fastenings. Kapag sinusuri at tinatanggihan ang mga rope slings, inirerekomenda na bigyang-pansin ang kondisyon ng mga lubid, ang mga lugar kung saan ang lubid ay tinirintas o ang mga lugar kung saan ang mga lubid ay naka-crimped na may manggas, mga kawit at mga hanger. Kapag sinusuri ang mga chain sling, kinakailangang suriin ang kondisyon ng lahat ng mga elemento ng nasasakupan nito: mga kadena, mga kawit, mga link sa pagkonekta, atbp.

Pagtanggi sa textile slings.

Ang pagtanggi sa textile slings ay ipinag-uutos sa mga sumusunod na kaso:

Kung walang tag sa lambanog o impormasyon tungkol dito ay hindi nababasa.
Kung may mga buhol sa mga sumusuportang sinturon ng lambanog ng tela
Sa kaso ng mga transverse cut o luha sa textile sling tape
Kung sakaling may mga longitudinal na luha o mga hiwa sa tela ng lambanog na may kabuuang haba na higit sa 10% ng buong haba nito, pati na rin sa pagkakaroon ng mga solong hiwa o luha na may haba na higit sa 50 mm.
Kung mayroong lokal na delamination ng textile sling tape (maliban sa mga lugar kung saan ang mga gilid ng tape ay selyado) sa haba na higit sa 0.5 m sa isa sa mga panlabas na tahi o sa dalawa o higit pang mga panloob na tahi. (sa kaso ng pagkalagot ng tatlo o higit pang mga linya ng tahi).
Kung mayroong mga lokal na delaminasyon ng mga tela ng lambanog ng tela sa lugar kung saan ang mga gilid ng tape ay selyadong sa haba na higit sa 0.2 m. Sa isa sa mga panlabas na tahi o sa dalawa o higit pang panloob na mga tahi (sa kaso ng mga break sa tatlo o higit pang mga linya ng tahi).
Sa kaso ng pagbabalat ng gilid ng tape o stitching ng mga tape sa loop para sa isang haba ng higit sa 10% ng haba ng sealing dulo ng tape.
Sa pagkakaroon ng mga break sa ibabaw sa mga thread ng sinturon, na nabuo sa pamamagitan ng alitan ng lambanog laban sa matalim na mga gilid ng pagkarga, ang haba nito ay lumampas sa 10% ng kabuuang haba ng sinturon.
Kung ang tape ay nasira dahil sa pagkakalantad sa mga kemikal (mga acid, alkalis, mga produktong petrolyo) na ang kabuuang halaga ng naturang pinsala ay higit sa 10% ng haba o lapad ng textile sling, o sa kaso ng solong pinsala na higit sa 10 % ng lapad ng lambanog at higit sa 50 mm. Ang haba.
Kapag ang mga thread ay lumabas sa textile sling tape sa layo na higit sa 10% ng lapad ng tape at sa pagkakaroon ng mga butas mula sa matulis na bagay na ang diameter ay lumampas sa 10% ng lapad ng tape.
Sa pagkakaroon ng mga nasunog na butas mula sa mga splashes ng mainit na metal, ang diameter nito ay higit sa 10% ng lapad ng tape, pati na rin sa pagkakaroon ng higit sa tatlo sa pamamagitan ng mga butas na may distansya sa pagitan ng mga ito na mas mababa sa 10% ng lapad ng tape (anuman ang kanilang diameter).
Kung ang sinturon ay kontaminado ng higit sa 50% ng mga produktong petrolyo, resin, pintura, semento o lupa.
Kapag ang mga thread ay nagdelaminate sa mga tela ng lambanog ng tela.

Sa mga istrukturang elemento ng textile sling (staples, loops, hanger, links, atbp.) ang mga sumusunod ay hindi katanggap-tanggap:

Mga bitak sa anumang laki.
Pagsuot ng ibabaw o mga dents na nagreresulta sa pagbawas sa cross-sectional area ng elemento ng 10% o higit pa.
Mga pagpapapangit ng isang elemento na humahantong sa pagbabago sa orihinal nitong laki ng higit sa 3%.
Pinsala sa mga fastener at sinulid na koneksyon.

Pagtanggi sa rope slings.

Ang mga tirador ng bakal na lubid na ginawa alinsunod sa GOST 25573-82 ay hindi pinapayagang gumana sa mga sumusunod na kaso:

Kakulangan ng pasaporte para sa lambanog, mga tag na may tinukoy na impormasyon tungkol sa lambanog
Kung may mga buhol, kinks, creases sa lubid o ang cable ay baluktot.
Kung ang diameter ng cable ay nabawasan dahil sa pagkasira o kaagnasan ng 7% o higit pa
Sa kaso ng pagbaba sa diameter ng mga panlabas na wire ng cable dahil sa pagkasira o kaagnasan ng 40% o higit pa.
Kung sakaling maputol ang strand ng lubid.
Kapag ang core ng lubid ay itinulak palabas
Kung ang lanyard ay nasira ng temperatura o electrical arcing
Kung sakaling masira ang sling thimble.
Ang pagsusuot ng seksyon ng didal ay lumampas sa 15%
Kung may mga bitak sa pressing sleeve o nagbabago ang mga sukat nito ng higit sa 10%
Sa kawalan ng mga kandado sa kaligtasan sa mga kawit o iba pang mga elemento ng paghawak ng pagkarga ng rope sling

Kung ang alinman sa mga pinsalang ito ay nangyari, ang mga rope slings ay tinatanggihan. Ang patuloy na paggamit ng naturang lambanog ay mapanganib.

Sa mga elemento ng rope sling (mga link, hook, lyre, suspension, atbp.) ang mga sumusunod ay hindi katanggap-tanggap:

Mga pagpapapangit na humahantong sa isang pagbabago sa mga sukat ng elemento ng lambanog ng higit sa 3%.

Pagtanggi sa chain slings.

Ang pagtanggi sa mga chain sling ay sapilitan kung:

Kung ang sling tag ay nawawala o nasira, pati na rin sa kawalan ng pasaporte para sa lambanog
Kung ang mga marka sa mga elemento ng lambanog ay hindi nababasa
Kung ang pagkakaiba sa haba ng mga sanga ng lambanog sa panahon ng libreng sag ay higit sa 15 mm, ang lambanog ay dapat tanggihan
Sa kaso ng pagpapahaba ng chain link, pagkonekta ng mga link at hanger ng higit sa 5% ng kanilang orihinal na laki
Kung, dahil sa pagkasira, ang cross-sectional diameter ng mga chain link o connecting link ay nabawasan ng higit sa 8%
Kung walang mga safety lock sa mga kawit o mga elemento ng pag-aangat ng chain sling

Kung ang alinman sa mga nakalistang depekto ay nakita, ang mga chain sling ay tatanggihan.

Sa mga elemento ng chain sling (shackles, hooks, connecting links, atbp.) ang mga sumusunod ay hindi pinapayagan:

Mga bitak ng anumang laki, delamination, luha at mga hairline
Pagsuot at dents sa ibabaw, na humahantong sa pagbawas sa cross-sectional area ng mga elemento ng lambanog ng 10% o higit pa
Mga pagpapapangit na humahantong sa pagbabago sa mga sukat ng elemento ng lambanog ng higit sa 5%
Pinsala sa mga pangkabit ng elemento at mga sinulid na koneksyon.

Buhay ng serbisyo ng mga lambanog.
Mga lambanog ng lubid ay sinusubok gamit ang isang static load na lumampas sa load-carrying capacity ng lambanog ng 1.25 beses sa loob ng 10 minuto. Ang mga rope sling ay ginawa alinsunod sa GOST 25573-82. Ang tamang operasyon ay ginagarantiyahan kapag nagtatrabaho sa isang shift habang 3 buwan.

Chain slings ay nasubok sa isang static na pagkarga na lumampas sa kapasidad ng pag-angat ng lambanog ng 1.25 sa loob ng 10 minuto. Ang tamang operasyon ng chain sling ay ginagarantiyahan kapag nagtatrabaho sa isang shift habang 6 na buwan mula sa petsa ng paglalagay ng lambanog sa operasyon.

Mga lambanog ng tela ay nasubok sa isang static na pagkarga na lumampas sa kapasidad ng pag-angat ng lambanog ng 1.25 beses sa loob ng 10 minuto. Ang tamang operasyon ng textile sling ay ginagarantiyahan kapag nagtatrabaho sa isang shift habang 1st month mula sa petsa ng pagsisimula ng operasyon nito.

BAWAL GUMAMIT ANG MGA SLANG PARA SA PAG-Aangat AT PINAGPAPITAN NG MGA TAO!!!

saan dв -
Kung ang mga direksyon ng spiral of waviness at lay of the rope ay hindi nagtutugma, ang mga hakbang ng spiral of waviness at lay of the rope ay hindi pantay, o ang isa sa mga parameter ay nag-tutugma, ang lubid ay napapailalim sa pagtanggi sa d c>1.33d. Ang haba ng seksyon ng lubid na pinag-uusapan ay hindi dapat lumampas 25d.
7.10. Ang mga lubid ay hindi dapat pahintulutan para sa karagdagang trabaho kung: ang hugis ng basket na pagpapapangit ay nakita (Larawan 15); extruding ang core (Larawan 10); pagpilit ng mga wire o delamination ng mga strands (Larawan 14); lokal na pagtaas diameter ng lubid (Larawan 12); lokal na pagbawas sa diameter ng lubid (Larawan 9); mga durog na lugar (Larawan 13); twists (Larawan 16); creases (Larawan 17); kinks; pinsala dahil sa mga epekto sa temperatura o electrical arcing.

8. Mga pamantayan sa pagtanggi para sa steel rope na naaalis na load-handling device (rope
lambanog)

8.1. Batay sa bilang ng mga wire break, ang mga rope sling ay napapailalim sa pagtanggi kung ang bilang ng mga panlabas na wire break sa alinman sa mga sling branch ay lumampas sa ipinahiwatig sa talahanayan. 13.

Talahanayan 13

Mga pamantayan sa pagtanggi para sa mga rope sling batay sa bilang ng mga wire break sa isang sangay ng double lay ropes

Bilang ng posibleng wire break sa isang seksyon ng rope sling haba
		30d

8.2. Kung ang diameter ng rope sling ay bumababa bilang resulta ng surface wear (Fig. 5) o corrosion (Fig. 6) ng 7% o higit pa kumpara sa nominal diameter nito, ang lambanog ay dapat tanggihan kahit na walang nakikitang wire break. .
8.3. Kapag ang diameter ng rope sling ay bumaba ng 10% bilang isang resulta ng pinsala sa core - panloob na pagkasira, pagbagsak, pagkalagot, atbp. ang lambanog ay dapat tanggihan kahit na walang nakikitang mga wire break (Larawan 8).
8.4. Kung ang mga rope sling ay may pagkasira sa ibabaw o kaagnasan ng mga wire, ang bilang ng mga break bilang tanda ng pagtanggi ay dapat bawasan alinsunod sa data sa Talahanayan. 3.
8.5. Kapag ang paunang diameter ng mga panlabas na wire ay bumaba bilang isang resulta ng pagkasira (tingnan ang Fig. 5, e) ng 40% o higit pa, ang rope sling ay tinatanggihan kung ang kanilang numero ay katumbas o lumampas sa mga parameter ng pagtanggi para sa mga break.
8.6. Kung ang isa o higit pang mga sirang strand ay matatagpuan sa isang rope sling, ang mga lambanog ay hindi pinapayagan na magpatuloy sa karagdagang trabaho.
8.7. Ang waviness ng isang rope sling branch ay nailalarawan sa pamamagitan ng pitch at direksyon ng spiral nito (Fig. 12). Kapag ang mga direksyon ng waviness spiral at ang lubid ay nag-tutugma at ang mga hakbang ng waviness spiral ay pantay. Nv at naglatag ng lubid N tinatanggihan ang lubid sa d c>1.08 d, Saan dв - diameter ng waviness spiral, d - nominal diameter ng lubid.
Kung ang mga direksyon ng spiral of waviness at lay of the rope ay hindi nagtutugma, ang mga hakbang ng spiral of waviness at lay of the rope ay hindi pantay, o ang isa sa mga parameter ay nag-tutugma, ang lubid ay napapailalim sa pagtanggi sa dв> 1.33 d. Ang haba ng pinag-uusapang seksyon ng lubid ay hindi dapat lumampas sa 25 d.
8.8. Ang rope slings ay hindi dapat pahintulutan para sa karagdagang trabaho kung: ang hugis ng basket na pagpapapangit ay nakita (Larawan 15); extruding ang core (Larawan 10); pagpilit ng mga wire o delamination ng mga strands (Larawan 14); lokal na pagtaas sa diameter ng lubid (Larawan 12); lokal na pagbawas sa diameter ng lubid (Larawan 9); mga durog na lugar (Larawan 13); twists (Larawan 16); creases (Larawan 17); kinks; pinsala dahil sa mga epekto sa temperatura o electrical arcing.
8.9. Ang mga rope slings ay tinatanggihan kung may pagkakaiba sa haba ng mga sanga dahil sa natitirang pagpahaba ng higit sa 3% pagkatapos tumakbo-in.

Aplikasyon

MGA HALIMBAWA NG PAGTATANGGI NG STEEL ROPE

1. Mga lubid ng crane
1.1. Ang isang visual na inspeksyon ng isang lubid na may diameter na 18.0 mm ng pangunahing mekanismo ng pag-angat ng isang overhead crane ay nagsiwalat na may mga sirang wire sa lubid. Pagbibilang ng bilang ng mga break gamit ang isang template sa anyo ng isang piraso ng ruler (maaari ka ring gumamit ng isang piraso ng measuring tape, atbp. bilang isang template) haba 6d(para sa lubid na ito, ang haba ng template ay 6x18.0 = 108 mm) ay nagpakita na sa seksyon ng lubid na may maximum na bilang ng mga break sa loob ng haba ng template 6d mayroong 12 pares ng mga sirang wire, na tumutugma sa 6 na pahinga.
Ang paunang data para sa pagtukoy ng tagapagpahiwatig ng pagtanggi ay:

Operating mode ng lifting mechanism ayon sa crane passport, M4;

Ang disenyo ng lubid, na tinutukoy ayon sa sertipiko ng lubid, ay 6x16(1+6+6/6)+1о.с. ayon sa GOST 2688-80, lay type LK-R (strands of linear tangent rope na may panlabas na layer ng wires ng iba't ibang diameters), cross lay.
Ang pagtanggi sa lubid ay isinasagawa ayon sa talahanayan. 4. Para sa lubid na ito, ang tagapagpahiwatig ng pagtanggi para sa isang haba ng 6d ay 5, na isinasaalang-alang na ang isang seksyon ng haba na 6d na may 6 na mga break ay natagpuan sa lubid gamit ang isang template, ang lubid ay dapat na tanggihan.
1.2. Kapag sinusuri ang isang lubid na may diameter na 20.5 mm ng mekanismo ng pag-aangat ng gantry crane, lumabas na may mga sirang wire sa lubid. Ang pagkontrol sa bilang ng mga break gamit ang isang template ay nagsiwalat na ang maximum na bilang ng mga break kasama ang haba 6d(6x20.5=123 mm) - 7.
Ang operating mode ng mekanismo, ayon sa pasaporte ng crane, ay M5. Disenyo ng lubid ayon sa sertipiko: 6x19(1+9+9)+1о.с. ayon sa GOST 3077-80, lay type LK-O (linear tangent strands na may magkaparehong wire diameters sa panlabas na layer ng bawat strand), cross lay.
Ang tagapagpahiwatig ng pagtanggi para sa lubid na ito, ayon sa talahanayan. 4, sa haba 6d mayroong 6 na pahinga, samakatuwid, ang lubid ay dapat tanggihan.
1.3. Kapag sinusuri ang GOST 2688-80 na lubid ng isang cargo winch tower crane Ito ay naka-out na sa kawalan ng wire break
Ang panlabas na ibabaw ng lubid ay pagod. Ang pagsukat ng diameter ng lubid gamit ang isang caliper ay nagpakita na sa isang nominal na diameter ng lubid na 19.5 mm, ang diameter nito ay naging 18.1 mm. Ayon sa sugnay 3.3. Kung ang diameter ng lubid ay bumaba ng 7% o higit pa bilang resulta ng pagkasira sa ibabaw, ang lubid ay dapat tanggihan. Sa kasong ito, ang diameter ng lubid ay nabawasan ng 19.5 - 18.1 = 1.4 mm, na:

Samakatuwid, ang lubid na ito ay dapat na tanggihan.
1.4. Sa panahon ng operasyon, natuklasan ang isang seksyon na may matinding wire break sa isang lubid na may diameter na 13.5 mm ng isang jib winch ng isang automobile crane. Ang pagbibilang ng bilang ng mga bangin gamit ang isang template na may haba na 6d (6x13.5=81 mm) ay nagpakita na ang maximum na bilang ng mga cliff sa haba na ito ay 5. Ang pagbibilang ng mga bangin gamit ang isang template na may haba na 30d (30x13.5= 405 mm) ay nagsiwalat ng isang lugar na may 15 talampas.
Ang operating mode ng mekanismo, ayon sa pasaporte, ay M4. Ayon sa sertipiko, ang lubid ay ginawa alinsunod sa GOST 7668-80, cross lay.
Mga indicator ng pagtanggi para sa mga wire break, ayon sa talahanayan. 4, para sa mode na ito at mga disenyo ng lubid sa kahabaan 6d - 7 break, kasama ang haba 30d - 14.
Samakatuwid, sa kabila ng katotohanan na ang lubid ay maaaring gamitin batay sa bilang ng mga break sa haba 6d, dapat itong tanggihan batay sa pangalawang tagapagpahiwatig (ang bilang ng mga break sa seksyon 30d).

2. Mga lubid ng elevator
2.1. Kapag sinusuri ang dalawang lubid ng traksyon na may diameter na 12.0 mm ng isang elevator ng kargamento, lumabas na ang isa sa kanila ay may mga sirang wire. Ang pagbibilang ng bilang ng mga break gamit ang isang template na may haba na 6d (para sa mga lubid na ito, ang haba ng template ay 6x12.0 = 72.0 mm) ay nagpakita na sa lubid na ito sa haba. 6d ang maximum na bilang ng mga break ay 12.
Paunang data para sa pagtanggi ng lubid:

Ang paunang kadahilanan ng kaligtasan, na tinutukoy mula sa pasaporte ng elevator, ay 11;

Ang disenyo ng lubid, na tinutukoy ayon sa sertipiko ng lubid, ay 6x19(1+6+6/6)+1о.с. ayon sa GOST 2688-80, LK-R cross lay.
Ang pagtanggi sa lubid ay isinasagawa ayon sa talahanayan. 7 at sugnay 4.7.
Ang indicator ng pagtanggi sa haba 6d ay 12 break. Isinasaalang-alang na ang haba 6d 12 break ang natagpuan sa lubid; Kinukumpirma ng Clause 4.7 na kapag ang cabin ay nasuspinde sa dalawang lubid, pinapayagan itong palitan ang isa, higit pang pagod, lubid.
2.2. Kapag sinusuri ang mga lubid ng isang elevator ng kargamento na may traksyon na pulley, lumabas na mayroong mga wire break sa lahat ng tatlong mga lubid na may diameter na 14.0 mm. Gamit ang isang template na may haba na 6d at 30d (para sa isang naibigay na lubid ang kanilang haba ay 6x14=84 mm at 30x14=420 mm, ayon sa pagkakabanggit), natagpuan na sa haba na 30d ang bilang ng mga break sa bawat isa sa tatlong mga lubid ay hindi lumampas sa 30, ngunit sa isa sa mga lubid na haba 6d ay may 20 talampas, ang dalawa pa ay may 15 at 14, ayon sa pagkakabanggit.
Ang paunang data para sa pagtanggi ng lubid ay:

Ang paunang kadahilanan ng kaligtasan, na tinutukoy mula sa pasaporte ng elevator, ay 9;

Ang disenyo ng lubid, na tinutukoy ayon sa sertipiko ng lubid, ay 6x19(1+9+9)+1о.с. ayon sa GOST 3077-80, LK-O, cross lay.
Ang pagtanggi sa mga lubid na ito ay isinasagawa ayon sa talahanayan. 7 at sugnay 4.8. Ang indicator ng pagtanggi sa haba ng 30d ay 32 break,
sa haba ng 6d - 16. Ayon sa sugnay 4.8. kung mayroong tatlo o higit pang mga lubid, sila ay tinatanggihan ayon sa karaniwan halaga ng aritmetika, tinutukoy mula sa ang pinakamalaking bilang naputol sa haba na 6d ng bawat lubid. Ang ibig sabihin ng aritmetika
katumbas ng:

na mas malaki kaysa sa indicator ng pagtanggi na katumbas ng 16, samakatuwid, ang isang lubid na may bilang ng mga break na katumbas ng 20 ay dapat tanggihan (kung ang bilang ng mga break ay nakita sa iba pang dalawang mga lubid, sa kabila ng katotohanan na ang mga break sa kanila ay hindi naabot ang tagapagpahiwatig ng pagtanggi, ngunit malapit dito, inirerekomenda na isagawa ang pagpapalit ng lahat ng tatlong mga lubid).

3. Mga lubid ng elevator (mga tore)
3.1. Sa pag-inspeksyon ng nakakataas na lubid na may diameter na 13.0 mm, lumabas na may mga sirang wire sa lubid. Ang pagkalkula ng bilang ng mga break gamit ang isang template na may haba na 6d (para sa isang partikular na lubid, ang haba ng naturang template ay 6x13.0 = 78 mm) ay nagpakita na ang maximum na bilang ng mga break sa haba ng 6d ay 11.
Ang disenyo ng lubid, na tinutukoy ayon sa sertipiko ng lubid, ay 6x19(1+6+6/6)+1о.с. ayon sa GOST 2688-80, LK-R, cross lay.

Ang pagtanggi sa lubid ay isinasagawa ayon sa talahanayan. 9. Ang tagapagpahiwatig ng pagtanggi para sa lubid na ito sa haba ng kinokontrol na seksyon ay 6d - 10, na isinasaalang-alang na ang maximum na bilang ng mga break sa haba na ito ay 11, ang lubid ay dapat tanggihan.
3.2. Sa pana-panahong inspeksyon ng lubid na nagtatrabaho sa tore, lumabas na may mga wire break sa lubid na may diameter na 15.0 mm. Ang pagbibilang ng mga ito gamit ang isang template na may haba na 6d (6x15.0=90 mm) ay nagpakita na ang maximum na bilang ng mga break sa haba na ito ay 10. Ang paggamit ng isa pang template, na may haba na 30d (30x15.0=450 mm) , ay nagpakita na mayroong isang seksyon ng haba sa lubid na 30d na may bilang ng mga break na 29.
Ang disenyo ng lubid, ayon sa sertipiko, ay 6x19(Н+9+9)+1о.с. ayon sa GOST 3077-80, LK-O, cross lay.
Ang pagtanggi sa lubid ay isinasagawa ayon sa talahanayan. 9. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagtanggi para sa lubid na ito sa haba na 6d at 30d ay 14 at 28, ayon sa pagkakabanggit, samakatuwid, ang lubid ay dapat tanggihan batay sa bilang ng mga putol sa haba ng lubid na 30d.

4. Mga lubid ng aerial cable car at inclined rail-cable lifts (funiculars)
4.1. Kapag sinusuri ang isang traction rope na may diameter na 19.5 mm, na ginamit sa isang cargo aerial ropeway, lumabas na may mga wire break. Ang pagbibilang ng mga break gamit ang template na may haba na 6d (6x19.5=117 mm) ay nagpakita na ang maximum na bilang ng mga break sa haba na ito ay 15.
Ang disenyo ng lubid, ayon sa sertipiko, ay 6x19(1+9+9)+1о.с. ayon sa GOST 3077-80, LK-O, cross lay; Ang koepisyent ng lakas ng lubid ayon sa sertipiko ay 6.
Ang pagtanggi sa lubid ay isinasagawa ayon sa talahanayan. 11. Tagapagpahiwatig ng pagtanggi ng lubid na ito sa haba ng kinokontrol na seksyon 6d - 14. Samakatuwid, ang lubid ay dapat tanggihan.
4.2. Kapag sinusuri ang isang traction rope na may diameter na 19.5 mm, na pinapatakbo sa isang passenger aerial ropeway (PPKD), lumabas na mayroong isang malaking bilang ng mga sirang wire sa lubid. Ang pagbibilang ng mga break gamit ang mga template na may haba na 6d (6x19.5=117 mm) at 30d (30x19.5=585 mm) ay nagpakita maximum na dami mayroong 2 at 6 na bangin sa mga lugar na ito, ayon sa pagkakabanggit.
Ang disenyo ng lubid, ayon sa sertipiko, ay 6x19(1+9+9)+1о.с. ayon sa GOST 3077-80, LK-O, one-sided lay; salik ng lakas 4.5.
Ang pagtanggi sa lubid ay isinasagawa alinsunod sa talahanayan. 11 at sugnay 6.14. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagtanggi ng lubid na ito sa mga seksyon 6d at 30d, na isinasaalang-alang ang sugnay 6.4 (kung saan sinasabi na sa PPKD ang mga rate ng pagtanggi na ibinigay sa Talahanayan 11 ay hinahati sa mga karaniwang tagapagpahiwatig na may margin sa kaligtasan na hanggang 6), ayon sa pagkakabanggit , 3 at 6.
Samakatuwid, ang lubid na ito ay dapat na tanggihan, dahil ang bilang ng mga pahinga sa haba na 30d ay mas malaki kaysa sa tagapagpahiwatig ng pagtanggi na ibinigay sa Talahanayan 11, katumbas ng 12 at hinati alinsunod sa sugnay 6.4.
4.3. Kapag sinusuri ang isang tail rope na may diameter na 17.5 mm, na ginamit sa PPKD, lumabas na ang bilang ng mga wire break sa mga lubid ay hindi lalampas sa maximum na pinapayagang mga limitasyon, ngunit ang lubid ay kapansin-pansing corroded. Ang pagsukat ng diameter ng lubid gamit ang isang caliper pagkatapos na lubusan na linisin ang panlabas na ibabaw ng seksyon ng lubid sa isang metallic shine ay nagpakita na ang diameter ng lubid ay nabawasan at naging katumbas ng 16.2 mm.
Ang pagtanggi sa lubid na ito ay isinasagawa alinsunod sa sugnay 6.3, kung saan kinakailangan na tanggihan ang isang double lay rope kapag ang diameter nito ay bumaba ng 7% o higit pa bilang resulta ng pagkasira sa ibabaw o kaagnasan. Ang pagbawas sa diameter ng lubid na ito ay:

samakatuwid, ang lubid ay dapat tanggihan.
4.4. Sa panahon ng isang shift inspeksyon ng isang support rope na may diameter na 45 mm, ang mga break sa hugis na mga wire ay natuklasan. Ang pagbibilang ng mga break gamit ang isang template na may haba na 30d (30x45=1350mm) ay nagpakita na ang maximum na bilang ng mga break sa haba ng lubid na ito ay 5.
Disenyo ng lubid ayon sa sertipiko - saradong disenyo na may 21 z-shaped na wire sa panlabas na layer, GOST 7675-73.
Ang pagtanggi sa naturang lubid ay isinasagawa alinsunod sa sugnay 6.15, na nagsasaad na ang pagsuporta sa mga lubid ng isang saradong istraktura ay napapailalim sa pagtanggi kung 16.6% ng mga panlabas na wire ay masira sa isang seksyon na may haba na 30d. Ang mga break ng 5 wires ay:

samakatuwid, ang lubid na ito ay dapat tanggihan.

5. Mga lubid ng maaaring palitan na mga kagamitan sa pag-angat at winch
5.1. Kapag sinusuri ang isang lubid na may diameter na 11 mm, na ginamit sa panahon ng pag-install bilang isang nakapirming isa (para sa pag-uunat), ito ay lumabas na may mga wire break dito. Ang pagbibilang ng mga break gamit ang dalawang template - haba 6d (6x11 = 66 mm) at 30d (30x11 = 330 mm) ay nagpakita na ang maximum na bilang ng mga break sa haba 6d - 2, sa haba na 30d - 6.
Disenyo ng lubid - 6x19(1+6+6/6)+7x7(1+6) ayon sa GOST 14954-80, LK-R.
Ang pagtanggi sa lubid ay isinasagawa ayon sa talahanayan. 12. Mga tagapagpahiwatig ng pagtanggi para sa mga break para sa isang naibigay na lubid sa haba na 6d - 2, sa haba na 30d - 5. Samakatuwid, ang lubid na ito ay dapat tanggihan para sa parehong mga tagapagpahiwatig ng pagtanggi.

6. Rope slings
6.1. Kapag sinusuri ang isang rope sling na may diameter na 12.0 mm, lumabas na may mga wire break dito. Ang pagbibilang ng mga break gamit ang tatlong template: ang haba 3d (3x12=36), 6d (6x12=72 mm) at 30d (30x12=360 mm) ay nagpakita na ang maximum na bilang ng mga break sa haba na 3d ay 3, sa haba 6d - 5, sa haba na 30d - 17.
Ang pagtanggi sa lambanog na ito ay isinasagawa ayon sa talahanayan. 13.
Mga indicator ng pagtanggi para sa mga seksyon na may haba na 3d, 6d at 30d, ayon sa pagkakabanggit? 4, 6 at 16. Samakatuwid, ang rope sling na ito ay dapat tanggihan ayon sa indicator ng pagtanggi sa haba na 30d.
6.2. Nang suriin ang rope sling, isang strand pala ang naputol. Ang pagtanggi sa lambanog na ito ay isinasagawa alinsunod sa sugnay 8.6., na nagsasaad na kung ang isang break sa isa o higit pang mga napunit na mga hibla ng lambanog ay napansin sa isang lubid na lambanog, ito ay dapat na tanggihan. Dahil dito, ang rope sling na ito ay dapat alisin sa serbisyo.
6.3. Kapag sinusuri ang isang rope sling na may diameter na 17.5 mm bago magtrabaho, lumabas na ang mga panlabas na wire nito ay mabigat na pagod, at ang ibabaw ng lambanog ay may katangian na ningning. Ang pagsukat ng diameter ng panlabas na wire na nakausli dahil sa break, na ginawa gamit ang micrometer, ay nagpakita na ang diameter ng panlabas na wire ay 0.83 mm. Ang pagbibilang ng bilang ng mga pagod na wire gamit ang isang template na may haba na 3d (3x17.5=52.5 mm) ay natukoy na ang maximum na bilang ng mga pagod na wire sa haba ng 3d ay 5.
Disenyo ng lubid 6x19(1+9+9)+1о.с. ayon sa GOST 3077-80, LK-O, cross lay, diameter ng mga wire ng panlabas na layer sa mga strands - 1.4 mm.
Ang pagtanggi sa rope sling ay isinasagawa alinsunod sa sugnay 8.5., kung saan kinakailangan na tanggihan ang lambanog kapag ang orihinal na diameter ng mga panlabas na wire ay bumaba bilang isang resulta ng pagkasira ng 40% o higit pa, kung ang kanilang bilang ay katumbas ng o lumampas sa mga indicator ng pagtanggi para sa mga break.
Indicator ng pagtanggi para sa mga wire break sa haba na 3d - 4. Isinasaalang-alang na ang pagkasira ng panlabas na kawad ay katumbas ng:

at ang maximum na bilang ng mga pagod na wire sa haba na 3d ay 5, na higit pa sa mga indicator ng pagtanggi, dapat tanggihan ang rope sling.