Paggamot ng mga gulong ng mga submersible pump. Ang impluwensya ng geometric na hugis ng impeller ng mga bomba ng dumi sa alkantarilya sa kanilang pagiging maaasahan sa pagpapatakbo at buhay ng serbisyo

Ang malawakang paggamit ng mga centrifugal pump sa pang-araw-araw na buhay at industriya ay dahil sa kanilang mataas mga katangian ng pagganap at pagiging simple ng disenyo. Para sa Ang tamang desisyon pag-install, tingnan natin ang disenyo ng isang centrifugal pump at ang mga pangunahing uri.

Sa spiral housing ng unit sa shaft mayroong isang impeller (o ilang multistage na mga bomba). Binubuo ito ng mga disc sa harap at likuran (o sa likuran lamang), kung saan mayroong mga blades.

Ang pumped liquid ay ibinibigay sa gitnang bahagi ng gulong gamit ang suction (receiving) pipe. Ang baras ay hinihimok ng isang de-koryenteng motor. Dahil sa puwersa ng sentripugal, ang tubig ay itinulak mula sa gitna ng impeller patungo sa paligid nito. Lumilikha ito ng isang rarefied space sa gitna ng gulong, isang lugar mababang presyon. Itinataguyod nito ang pag-agos ng bagong tubig.

Sa paligid ng impeller, ito ay kabaligtaran: ang tubig, sa ilalim ng presyon, ay may posibilidad na lumabas sa pamamagitan ng discharge (discharge) pipe papunta sa pipeline.

Mga uri ng centrifugal pump

1. Sa pamamagitan ng bilang ng mga impeller(mga yugto) ang mga centrifugal ay nakikilala:
   • single-stage - mga modelo na may isang yugto ng pagtatrabaho (gulong);
   • multi-stage - na may ilang mga gulong sa baras.

1. Sa pamamagitan ng bilang ng mga impeller disk:
   • na may mga disc sa harap at likuran - ginagamit ang mga ito para sa mga network ng mababang presyon o pumping ng makapal na likido;
   • may rear disc lang.

1. :
   • pahalang;
   • patayo.

1. Batay sa dami ng nalikhang presyon ng tubig Ang mga centrifugal pump ay:
   • mababa (hanggang sa 0.2 MPa) na presyon;
   • daluyan (0.2-0.6 MPa) presyon;
   • mataas (mula sa 0.6 MPa pressure).

1. Ayon sa bilang at lokasyon ng mga suction pipe:
   • na may one-way na pagsipsip;
   • na may dalawang panig na pagsipsip.

1. Ayon sa bilis ng pag-ikot ng pag-install:
   • high-speed (high-speed) - sa mga modelong ito ang impeller ay matatagpuan sa manggas;
   • normal na pagtakbo;
   • mabagal na gumagalaw.

1. Sa pamamagitan ng paraan ng pag-alis ng likido:
   • mga modelo na may spiral outlet - sa kanila, ang mga masa ng tubig ay direktang pinalabas mula sa paligid ng mga blades;
   • na may talim na saksakan - ang likido ay lumalabas sa pamamagitan ng isang guide vane na may mga blades.

1. Ayon sa layunin nito:
   • imburnal;
   • pagtutubero, atbp.

1. Ayon sa paraan ng pagkonekta sa pag-install sa drive motor:
   • gamit ang pulley drive o gearbox;
   • gamit ang mga couplings.

1. Sa pamamagitan ng lokasyon ng pag-install sa panahon ng operasyon:
   • ibabaw (panlabas) na mga bomba - sa panahon ng operasyon ay matatagpuan sila sa ibabaw ng lupa, at sa reservoir ( cesspool, hukay, atbp.) ang hose ng paggamit ng tubig ay ibinababa;
   • mga submersible centrifugal na modelo - ang mga naturang device ay idinisenyo upang ilubog sa pumped liquid;

Mga uri ng centrifugal pump impeller

Ang impeller ay isa sa mga mahalagang bahagi ng isang centrifugal pump. Depende sa kapangyarihan ng yunit at sa lugar ng pagpapatakbo nito, naiiba sila:

1. ayon sa materyal:
   • ang cast iron, steel, copper ay ginagamit para sa paggawa ng mga gulong na tumatakbo sa mga hindi agresibong kapaligiran;
   • ceramics at mga katulad na materyales – kapag ang bomba ay gumagana sa mga chemically active na kapaligiran;

1. sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagmamanupaktura:
   • riveted (ginagamit para sa mga low-power pump);
   • cast;
   • naselyohang;

1. ayon sa hugis ng mga blades:
   • na may mga tuwid na blades;
   • hubog sa direksyon na kabaligtaran sa direksyon ng pag-ikot ng impeller;
   • hubog sa direksyon ng pag-ikot ng impeller.

Ang hugis ng mga blades ay nakakaapekto sa presyon ng tubig na nilikha ng yunit.

Gumaganang baras

Ito ang bahagi ng pag-install na pinaka-madaling masira sa panahon ng operasyon. Kailangan nito ng tumpak na pagbabalanse at pagkakahanay. Mga materyales kung saan ginawa ang baras:

• huwad na bakal;
• haluang metal na bakal (para sa mga pag-install na nagpapatakbo sa ilalim ng mas mataas na pagkarga);
• hindi kinakalawang na asero (para magamit sa mga agresibong kapaligiran).

Mga uri ng shaft:

• mahirap (para sa mga normal na operating mode);
• nababaluktot (para sa mataas na bilis);
• konektado sa drive motor shaft (ginagamit para sa mga modelo ng pump ng sambahayan).

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang centrifugal pump, pati na rin ang disenyo ng isang centrifugal pump, ay pareho para sa lahat ng uri ng mga yunit. Ito ay batay sa puwersa na epekto ng umiikot na mga blades sa daloy ng pumped liquid na may paglipat ng mekanikal na enerhiya mula sa gumaganang mekanismo. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga uri ng mga pag-install ay nakasalalay sa kanilang kapangyarihan, ang presyon ng tubig na nilikha at ang disenyo.

Larawan ng isang centrifugal pump

Ang kagamitan kung saan ang tubig ay pumping ay tinatawag na pumping ito ay nahahati sa ilang mga grupo: volumetric at dynamic. Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga dynamic na bomba, na kinabibilangan ng isang centrifugal unit, at kung ano ang impeller ng isang centrifugal pump.

Kaya, ano ang isang centrifugal pump? Gaya ng nabanggit kanina, ito ang kagamitan kung saan ibobomba ang tubig.
Paano gumagana ang disenyo:

• Nangyayari ito sa tulong ng centrifugal force. Sa madaling salita, mayroong tubig sa loob ng bomba, na, sa tulong ng mga blades at sentripugal na puwersa, ay itinapon patungo sa mga dingding ng pabahay.
• Pagkatapos kung saan ang tubig, sa ilalim ng presyon, ay nagsisimulang dumaloy sa mga pipeline ng presyon at pagsipsip.

Kaya, ang tubig ay nagsisimulang magbomba ng tuluy-tuloy. Upang mas maunawaan kung paano ito nangyayari, kinakailangan upang maunawaan kung ano ang binubuo ng bomba.

Ano ang gamit ng pump?

Kung paano ibinubomba ang tubig sa pamamagitan ng bomba ay malinaw na sa teorya, ngunit anong mga bahagi nito ang nakakatulong sa bagay na ito ay hindi.
Pag-usapan natin kung anong mga bahagi ang binubuo nito:

• Centrifugal pump impeller.
• Ang pump shaft ay isa ring mahalagang bahagi.
• Mga oil seal.
• Bearings.
• Frame.
• Pumping apparatus.
• Mga singsing sa pagbubuklod.

Tandaan. Ang mga centrifugal pump ay ginagamit hindi lamang para sa pagkuha ng tubig, kinukuha din nila ang mga kemikal na likido, samakatuwid, ang mga bahagi ng mga bomba ay maaaring mag-iba depende sa paraan ng kanilang aplikasyon.

Gulong gumagana

Isa sa ang pinakamahalagang detalye Ang bomba ay ang impeller, dahil ito ang lumilikha ng puwersa ng sentripugal, sa ilalim ng impluwensya ng presyon, ay nagsisimulang magbomba.
Kaya, tingnan natin kung ano ang binubuo nito at kung paano ito gumagana, binubuo ito ng:

• Disc sa harap.
• Rear disk.
• Ang mga talim na nasa pagitan nila.
• Kapag ang gulong ay nagsimulang umikot, ang tubig na matatagpuan sa loob ng mga blades ay nagsisimula ring iikot, dahil sa kung saan ang sentripugal na puwersa ay lumitaw, ang presyon ay lilitaw, ang tubig ay katabi ng paligid at naghahanap ng isang paraan.

Dahil ang mga pump pump ay hindi lamang tubig, kundi pati na rin ang mga kemikal na likido, ang mga impeller at pabahay ng centrifugal pump ay gawa sa iba't ibang mga materyales:

• Halimbawa, ang bronze o cast iron ay ginagamit upang gumana sa tubig.
• Upang mapabuti ang wear resistance kapag nagtatrabaho sa tubig na naglalaman ng mga mekanikal na dumi, maaari kang gumamit ng impeller na gawa sa chromium cast iron.

At kung ang bomba ay idinisenyo upang gumana sa mga kemikal, kinakailangan na gumamit ng isang bakal na impeller.

Mga katangian ng impeller

Nasa ibaba ang isang talahanayan ng mga pag-uuri ng impeller:

Mga sanhi ng pagkabigo ng impeller

Kadalasan, ang pangunahing sanhi ng pagkabigo ng impeller ay cavitation, iyon ay, pagbuo ng singaw at pagbuo ng mga bula ng singaw sa likido, na humahantong sa pagguho ng metal, dahil ang mga likidong bula ay naglalaman ng kemikal na agresibo ng gas.
Ang mga pangunahing sanhi ng cavitation ay:

• Mataas na temperatura, higit sa 60 degrees
• Hindi mahigpit na koneksyon sa presyon ng pagsipsip.
• Malaking haba at maliit na diameter ng suction head.
• Nakabara sa suction pressure.

Payo. Ang lahat ng mga salik na ito ay humantong sa pinsala sa pump impeller, samakatuwid, kailangan mong maingat na subaybayan ang pagsunod sa mga kondisyon ng operating ng iyong kagamitan. Ito ay hindi para sa wala na ang bawat uri ng kagamitan ay may sariling mga kondisyon sa pagpapatakbo, na nilikha para sa higit na paglaban sa pagsusuot.

Mga palatandaan ng pagkabigo ng impeller

Maaaring hindi agad mapansin ang sirang centrifugal pump impeller, gayunpaman, may mga karaniwang palatandaan na nagpapahiwatig na may mali sa iyong kagamitan:

• Kaluskos na ingay kapag hinigop.
• Mga ingay.
• Panginginig ng boses.

Payo. Kung mapapansin mo ang mga sintomas sa itaas sa pagpapatakbo ng iyong pump, dapat mong ihinto ang pagpapatakbo nito. Dahil binabawasan ng cavitation ang kahusayan ng pump, ang presyon nito at, nang naaayon, ang pagiging produktibo.

Bukod dito, nakakaapekto ito hindi lamang sa pagpapatakbo ng gulong, kundi pati na rin sa iba pang mga bahagi nito. Sa matagal na pagkakalantad sa cavitation, ang mga bahagi ay nagiging magaspang, at ang tanging makakatulong sa kanila ay ang pagkumpuni o pagbili ng mga bagong kagamitan.

Pag-aayos ng impeller

Kung masira ang impeller, o masira ang pump, maaari mo itong ayusin nang mag-isa.

Payo. Ngunit, mas mahusay na makipag-ugnay sa isang dalubhasang pag-aayos, dahil nangangailangan ito ng mga espesyal na tool.

Gayunpaman, narito ang isang maliit na pagtuturo kung paano ayusin ang mga impeller ng isang centrifugal pump sa iyong sarili.
Pag-disassembly:

• Gamit ang half-coupling puller.
• Hanggang sa huminto ang unloading disk, ang rotor ay inilipat sa direksyon kung saan nangyayari ang pagsipsip.
• Markahan ang posisyon ng axis shift arrow.
• I-disassemble ang mga bearings.
• Ilabas ang mga liner.
• Gamit ang isang espesyal na puller, ang unloading disk ay nakuha.
• Gamit ang mga squeezing screws, alisin ang impeller mula sa shaft isa-isa, nang hindi pinapayagan ang gawain.

Pag-aayos ng impeller:

Upang maisagawa ang pag-aayos, ang isang pagkalkula ay ginawa ng impeller ng centrifugal pump.
bakal:

• Kung ang gulong ay pagod, ito ay unang ginagabayan at pagkatapos ay i-on ang isang makinang panlalik.
• Kung ang gulong ay sobrang pagod, ito ay tinanggal at pagkatapos ay isang bago ay hinangin.

Cast iron:

• Ang mga gulong ng cast iron, bilang panuntunan, ay pinapalitan lamang kung posible ang hasa, kung gayon ang mga kinakailangang lugar ay puno ng tanso at pagkatapos ay patalasin.

Matapos ayusin o palitan ang gulong, muling ibubuo ang bomba:

• Punasan para makagawa ng centrifugal pump.
• Suriin ang mga burr at nicks kung mayroon man, aalisin ang mga ito.
• Ang impeller ay binuo sa isang baras.
• Ibalik ang unload disk.
• I-install ang malambot na packing ng mga oil seal.
• Higpitan ang mga mani.
• Roll sa oil seal.
• Ang rotor ay pinapakain hanggang sa huminto ang unloading disk sa takong.

Para sa isang mas mahusay na pag-unawa sa proseso ng pag-aayos, maaari mong panoorin ang video sa artikulong ito.

Mga presyo

Ang presyo ng isang impeller ay nag-iiba sa bawat tindahan; Ang paunang gastos ay 1800 rubles, ang pangwakas na gastos ay 49 libong rubles. Ang lahat ay nakasalalay sa kung anong uri ng centrifugal oblique ang mayroon ka, kung para saan mo ito ginagamit, at kung anong sukat nito, pati na rin kung gaano karaming mga gulong ang mayroon ito.
Samakatuwid, upang maiwasan ang mga gastos sa pagkumpuni, kinakailangan na maingat na subaybayan ang operasyon nito. At gayundin, kung mayroong anumang mga palatandaan na nagpapahiwatig ng malfunction nito, hindi mo kailangang gamitin ito hanggang sa ito ay tumigil sa paggana;

2.1. Impeller device

Ipinapakita ng Figure 4 ang isang longitudinal na seksyon (kasama ang shaft axis) ng impeller ng isang centrifugal pump. Ang mga inter-blade channel ng gulong ay nabuo sa pamamagitan ng dalawang hugis na mga disk 1, 2 at ilang mga blades 3. Ang disk 2 ay tinatawag na pangunahing (drive) at bumubuo ng isang integral unit na may hub 4. Ang hub ay nagsisilbing matatag na upuan ang gulong sa ang pump shaft 5. Ang disc 1 ay tinatawag na covering o anterior disc. Ito ay mahalaga sa mga blades sa mga bomba.

Ang impeller ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na geometric na parameter: ang inlet diameter D 0 ng daloy ng fluid sa gulong, ang diameters ng inlet D 1 at outlet D 2 mula sa blade, ang diameters ng shaft d b at hub d st , ang haba ng hub l st , ang lapad ng talim sa inlet b 1 at outlet b 2 .

d std in

l st

Larawan 4

2.2. Kinematics ng daloy ng likido sa isang gulong. Mga tatsulok ng bilis

Ang likido ay ibinibigay sa impeller sa direksyon ng ehe. Ang bawat butil ng likido ay gumagalaw nang may ganap na bilis c.

Kapag nasa interblade space, ang mga particle ay nakikibahagi sa isang kumplikadong paggalaw.

Ang paggalaw ng isang particle na umiikot kasama ang gulong ay nailalarawan sa pamamagitan ng peripheral (naililipat) velocity vector u. Ang bilis na ito ay nakadirekta nang tangential sa bilog ng pag-ikot o patayo sa radius ng pag-ikot.

Ang mga particle ay gumagalaw din na may kaugnayan sa gulong, at ang paggalaw na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng kamag-anak na bilis ng vector w, na nakadirekta nang tangential sa ibabaw ng talim. Ang bilis na ito ay nagpapakilala sa paggalaw ng likido na may kaugnayan sa talim.

Ang ganap na bilis ng paggalaw ng mga likidong particle ay katumbas ng geometric na kabuuan mga vector ng peripheral at relative velocities

c = w+ u.

Ang tatlong bilis na ito ay bumubuo ng mga tatsulok na bilis na maaaring gawin kahit saan sa inter-blade channel.

Upang isaalang-alang ang kinematics ng daloy ng likido sa impeller, kaugalian na bumuo ng mga tatsulok ng bilis sa mga gilid ng inlet at outlet ng talim. Ipinapakita ng Figure 5 ang isang cross-section ng pump wheel, kung saan ang mga velocity triangles sa pumapasok at labasan ng mga inter-blade channel ay itinayo.

Larawan 5

Sa velocity triangles, ang anggulo α ay ang anggulo sa pagitan ng absolute at peripheral velocity vectors, β ay ang anggulo sa pagitan ng relative vector at ang inverse na pagpapatuloy ng peripheral velocity vector. Ang mga anggulo β1 at β2 ay tinatawag na anggulo ng pagpasok at paglabas mula sa talim.

Ang peripheral speed ng fluid ay

u = π 60 Dn,

kung saan ang n ay ang bilis ng pag-ikot ng impeller, rpm.

Upang ilarawan ang daloy ng likido, ginagamit din ang mga projection ng mga bilis na may u is r. Ang projection sa u ay ang projection ng absolute speed papunta sa direksyon ng circumferential speed, na may r ay ang projection ng absolute speed sa direksyon ng radius (meridional speed).

Ito ay mas maginhawa upang bumuo ng bilis triangles sa labas ng impeller. Upang gawin ito, ang isang coordinate system ay pinili kung saan ang vertical na direksyon ay tumutugma sa direksyon ng radius, at ang pahalang na direksyon ay tumutugma sa direksyon ng peripheral velocity. Pagkatapos, sa napiling coordinate system, ang input (a) at output (b) na mga tatsulok ay may form na ipinapakita sa Figure 6.

Larawan 6

Ginagawang posible ng mga tatsulok ng bilis na matukoy ang mga halaga ng mga bilis at mga projection ng bilis na kinakailangan upang makalkula ang teoretikal na presyon ng likido sa labasan ng supercharger wheel

H t = u2 c2 u g − u1 c1 u .

Ang expression na ito ay tinatawag na Euler's equation. Ang aktwal na presyon ay tinutukoy ng expression

N = µ ηg N t,

kung saan ang µ ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang may hangganan na bilang ng mga blades, ang ηg ay ang haydroliko na kahusayan. Sa tinatayang mga kalkulasyon µ ≈ 0.9. Ang mas tumpak na halaga nito ay kinakalkula gamit ang Stodola formula.

2.3. Mga uri ng impeller

Ang disenyo ng impeller ay tinutukoy ng koepisyent ng bilis n s, na isang pamantayan ng pagkakapareho para sa mga pumping device at katumbas ng

n Q n s = 3.65 H 3 4 .

Depende sa halaga ng koepisyent ng bilis, ang mga impeller ay nahahati sa limang pangunahing uri, na ipinapakita sa Figure 7. Ang bawat isa sa mga ibinigay na uri ng gulong ay tumutugma sa isang tiyak na hugis ng gulong at ang ratio D 2 / D 0. Sa maliit na Q at malaking H, na tumutugma sa maliliit na halaga ng n s, ang mga gulong ay may makitid na lukab ng daloy at ang pinakamalaking ratio D 2 / D 0. Sa pagtaas ng Q at pagbaba ng H (n s pagtaas) throughput ang gulong ay dapat lumaki, at samakatuwid ay tumataas ang lapad nito. Mga koepisyent ng bilis at ratio D 2 / D 0 para sa iba't ibang uri Ang mga gulong ay ibinibigay sa talahanayan. 3.

Larawan 7

2.4. Isang pinasimple na paraan para sa pagkalkula ng impeller ng isang centrifugal pump

Ang pagganap ng bomba, ang presyon sa mga ibabaw ng suction at discharge na likido, at ang mga parameter ng mga pipeline na konektado sa pump ay tinukoy. Ang gawain ay upang kalkulahin ang gulong ng isang centrifugal pump, at kasama ang pagkalkula ng mga pangunahing geometric na sukat at bilis nito sa daloy ng lukab. Kinakailangan din na matukoy ang pinakamataas na taas ng pagsipsip na nagsisiguro na walang cavitation na operasyon ng bomba.

Ang pagkalkula ay nagsisimula sa isang pagpipilian uri ng istruktura bomba Upang pumili ng isang bomba, kinakailangan upang kalkulahin ang presyon nito N. Ayon sa kilalang H at Q, gamit ang kumpletong indibidwal o pangkalahatang katangian ibinibigay sa mga katalogo o literary source (halimbawa, isang bomba ang napili. Ang bilis ng pag-ikot ng pump shaft ay pinili.

Upang matukoy ang uri ng disenyo ng pump impeller, kinakalkula ang koepisyent ng bilis n s.

Ang kabuuang kahusayan ng bomba ay tinutukoy η =η m η g η o. Ang mekanikal na kahusayan ay ipinapalagay na nasa hanay na 0.92-0.96. Para sa mga modernong bomba, ang mga halaga ng η o ay nasa hanay na 0.85-0.98, at η g - sa hanay na 0.8-0.96.

Ang kahusayan η o ay maaaring kalkulahin gamit ang tinatayang expression

d in = 3 M (0.2 τ idagdag),

buto sa impeller at ang diameter ng wheel hub. Ang ibinigay na diameter ay nauugnay sa feed Q at n sa pamamagitan ng kaugnayan D 1п = 4.25 3 Q n.

Ang paggamit ng kuryente ng bomba ay N sa = ρ QgH η. Ito ay may kaugnayan sa metalikang kuwintas na kumikilos sa baras, ang ratio M = 9.6 N sa / n. Sa expression na ito, ang mga yunit ng pagsukat ay

Ang pump shaft ay pangunahing apektado ng torsional force na dulot ng moment M, gayundin ng transverse at centrifugal forces. Ayon sa mga kondisyon ng pamamaluktot, ang diameter ng baras ay kinakalkula gamit ang formula

kung saan ang τ ay ang torsional stress. Ang halaga nito ay maaaring itakda sa diameter

mula 1.2·107 hanggang 2.0·107 N/m2.

Ang diameter ng hub ay ipinapalagay na d st = (1.2÷ 1.4) d st, ang haba nito ay tinutukoy mula sa ratio l st = (1÷ 1.5) d st.

Ang diameter ng pasukan sa pump wheel ay tinutukoy ayon sa ibinigay

diameter D 0 = D 1п = D 1п + d st (D 02 − d st2) η o.

Ang entry angle ay matatagpuan mula sa entry velocity triangle. Ipagpalagay na ang bilis ng pagpasok ng daloy ng likido sa impeller ay katumbas ng bilis ng pagpasok sa talim, at din sa ilalim ng kondisyon ng pagpasok ng radial, i.e. c0 = c1 = c1 r, matutukoy natin ang tangent ng anggulo ng pagpasok sa talim

tg β1 =c 1 . ikaw 1

Isinasaalang-alang ang anggulo ng pag-atake i, ang anggulo ng talim sa pumapasok β 1 l = β 1 + i. Pagkalugi

Ang enerhiya sa impeller ay nakasalalay sa anggulo ng pag-atake. Para sa mga binawi na talim ng balikat pinakamainam na anggulo saklaw ng pag-atake mula -3 ÷ +4o.

Ang lapad ng talim sa pasukan ay tinutukoy batay sa batas ng konserbasyon ng masa

b 1 = πQ µ,

D 1c 1 1

kung saan ang µ 1 ay ang koepisyent ng pagpilit ng seksyon ng input ng gulong sa pamamagitan ng mga gilid ng mga blades. Sa tinatayang mga kalkulasyon, µ 1 ≈ 0.9 ang ipinapalagay.

Sa pagpasok ng radial sa mga inter-blade channel (c1u = 0), mula sa Euler equation para sa presyon, makakakuha ang isa ng expression para sa peripheral na bilis sa labasan ng gulong

Ang impeller ng isang centrifugal pump ay ang pangunahing bahagi ng aparato. Ito ay isang elemento na nagko-convert ng rotational energy sa pressure sa housing kung saan ang likido ay pumped.
Ano ang papel ng impeller sa isang centrifugal pump, kung paano tama itong kalkulahin at palitan ito sa isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay, iminumungkahi ng artikulong ito na makilala mo ito.

Paano gumagana ang isang centrifugal pump?

Sa loob ng spiral-shaped pump housing, ang isang impeller na binubuo ng dalawang disk ay mahigpit na nakakabit sa baras:

• likuran.
• harap.
• Blades, sa pagitan ng mga disc.

Ang mga blades ay baluktot mula sa direksyon ng radial sa direksyon na kabaligtaran sa pag-ikot ng gulong. Ang pump housing ay konektado sa pressure at suction pipelines gamit ang mga tubo.
Kapag ang katawan ng bomba ay ganap na napuno ng likido mula sa suction pipeline, kapag ang impeller ay umiikot mula sa de-koryenteng motor, ang likido na matatagpuan sa pagitan ng mga blades, sa mga channel ng impeller, mula sa gitna, sa ilalim ng impluwensya ng sentripugal na puwersa dito, ay itinapon sa paligid. Sa kasong ito, ang isang vacuum ay nilikha sa gitnang bahagi ng gulong, at ang presyon ay tumataas sa paligid.
Habang tumataas ang presyon, magsisimulang dumaloy ang likido mula sa pump papunta sa pressure pipeline. Magdudulot ito ng vacuum na mabuo sa loob ng housing.
Sa ilalim ng pagkilos nito, ang likido ay sabay-sabay na dumadaloy mula sa suction pipeline papunta sa pump. Sa ganitong paraan, ang likido ay patuloy na ibinibigay sa pressure pipe mula sa suction pipe.
Ang mga centrifugal pump ay:

• Single-stage, na may isang impeller.
• Multistage, may ilang impeller.

Sa kasong ito, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay pareho sa lahat ng mga kaso. Ang likido, sa ilalim ng impluwensya ng sentripugal na puwersa dito, na umuunlad dahil sa umiikot na impeller, ay nagsisimulang gumalaw.

Paano naiuri ang mga centrifugal pump?

Ang mga tagubilin para sa pag-uuri ng mga centrifugal pump ay kinabibilangan ng:

• Bilang ng mga yugto o impeller:

1. single stage pump;
2. multi-stage, na may maraming gulong.

• Lokasyon ng wheel axle sa espasyo:

1. pahalang;
2. patayo.

• Presyon:

1. mababang presyon, hanggang sa 0.2 MPa;
2. average, mula 0.2 hanggang 0.6 MPa;
3. mataas, higit sa 0.6 MPa.

• Paraan ng pagbibigay ng likido sa gumaganang elemento:

1. na may one-way na pasukan;
2. double-entry o double suction;
3. sarado;
4. kalahating sarado.

• Paraan ng konektor ng pabahay:

1. pahalang;
2. patayong connector.

• Paraan ng pagpapatuyo ng likido mula sa lugar ng pagtatrabaho sa housing channel:

1. pilipit. Dito ang likido ay agad na pinatuyo sa spiral channel;
2. scapular Sa kasong ito, ang likido ay unang dumaan sa isang espesyal na aparato na tinatawag na gabay na vane at isang nakatigil na gulong na may mga blades.

• Salik ng bilis:

1. mababang bilis ng mga bomba;
2. normal;
3. mataas na bilis.

• Functional na layunin:

1. para sa mga tubo ng tubig;
2. alkantarilya;
3. alkalina;
4. langis;
5. thermoregulating at marami pang iba.

• Paraan ng koneksyon ng motor:

1. hinimok, ang sistema ay naglalaman ng isang gearbox o pulley;
2. koneksyon sa de-koryenteng motor gamit ang isang pagkabit.

• Kahusayan ng bomba.
• Ang paraan ng pagpoposisyon ng bomba na may kaugnayan sa ibabaw ng tubig:

1. mababaw;
2. malalim;
3. nalulubog

Mga tampok ng impeller ng device

Tip: Ang napapanahong pagpapalit ng isang pagod na impeller ay magpapataas sa buhay ng serbisyo ng centrifugal pump.

Ang impeller ay nagko-convert ng paikot na enerhiya ng baras sa presyon, na nilikha sa loob ng katawan ng aparato kung saan ang likido ay pumped. Ang hydrodynamic na pagkalkula ng impeller ng isang centrifugal pump ayon sa tinukoy na mga kinakailangan ay isinasagawa upang matukoy ang laki ng daloy o panloob at panlabas na mga bahagi ng impeller, ang hugis at bilang ng mga blades.
Maaari mong malaman nang detalyado kung paano kinakalkula ang elemento sa video sa artikulong ito.

Ang hugis ng gulong at ang mga sukat ng istruktura nito ay nagbibigay ng elemento ng kinakailangang lakas ng makina at kakayahang makagawa:

• Posibilidad ng pagkuha ng isang mataas na kalidad na paghahagis.
• Tiyakin ang patuloy na pagsunod sa proseso ng machining.

Kapag pumipili ng materyal, dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

• Lumalaban sa kaagnasan.
• Ang paglaban sa kemikal sa mga elemento ng pumped liquid.
• Paglaban sa kinakailangang operating mode ng device.
• Mahabang buhay ng serbisyo, ayon sa mga pagtutukoy ng pasaporte.

Kadalasan, ang mga grado ng cast iron SCh20 - SCh40 ay ginagamit upang gawin ang impeller.
Kapag nagtatrabaho sa nakakapinsala mga kemikal at kinakaing unti-unti na kapaligiran, ang impeller at pabahay ng centrifugal pump ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Para sa pagpapatakbo ng aparato sa matinding mga kondisyon, na kinabibilangan ng: mahabang panahon ng pag-on; ang pumping liquid ay naglalaman ng mga mekanikal na impurities; mataas na presyon, para sa paggawa ng mga gulong, ginagamit ang chromium cast iron, tulad ng ipinapakita sa larawan.

Paano i-on ang isang impeller

Sa panahon ng operasyon, kung minsan kinakailangan upang iakma ang mga katangian ng mga bomba sa mga tiyak na kondisyon. Sa kasong ito, pinakamahusay na bawasan ang panlabas na diameter D2 ng gulong sa pamamagitan ng pag-trim nito. (Larawan 1).

kanin. 1. Mga scheme para sa pagpino ng impeller ng device
a) sentripugal
b) ehe
Kapag pinuputol ang mga gumaganang elemento ng centrifugal pump, ang pagbabago sa mga parameter ng pump ay maaaring humigit-kumulang kalkulahin gamit ang mga equation ng pagkakatulad:

• kung saan ang Q ay ang nominal na feed;
• H - ulo;
• N – kapangyarihan;
• D 2 - panlabas na lapad (bago putulin ang gulong);
• Q', H', N', D' 2 ang parehong mga pagtatalaga, pagkatapos putulin.

Sa Fig. Ipinapakita ng 2 ang gumaganang mga sukat ng gulong pagkatapos ng pag-ikot nito. Tulad ng makikita, pagkatapos ng prosesong ito ang daloy at presyon para sa mga bomba ng ganitong uri ay makabuluhang lumalawak.

Ang kahusayan ay halos hindi apektado ng pagbaba ng diameter mula sa orihinal ng 10...15% para sa mga device na may n s = 60...120. Sa isang mas mataas na pagtaas sa n s, ang pagbaba sa kahusayan ay magiging makabuluhan, tulad ng makikita mula sa Fig. 3.

Kung paano nagbabago ang mga parameter kapag nag-trim ng isang elemento para sa mga axial pump ay maaaring kalkulahin gamit ang mga formula:

• kung saan ang Q ay ang nominal na feed;
• H - ulo;
• D 2 - panlabas na diameter ng elemento;
• d— diameter ng hub (bago ang pag-trim ng gulong);
• Q', H', D' 2 - ang parehong mga pagtatalaga, pagkatapos ng pag-trim.

Ang daloy ng rate ng isang axial pump ay maaari ding bawasan sa pamamagitan ng pagpapalit ng impeller ng isa pa, na may parehong mga blades at mas malaking diameter ng bushing. Sa kasong ito, ang katangian ng presyon ng bomba ay muling kinakalkula gamit ang mga formula: kung saan ang d' ay ang mas malaking diameter ng manggas.
Para sa mga centrifugal pump (tingnan

kanin. 5. Scheme ng pagpapalit ng mga blades ng pump impeller

Tip: Kapag nagsasagawa ng mga naturang operasyon, ang presyo ng isang centrifugal pump ay makabuluhang mababawasan kaysa kapag bumili ng bagong device.

Ang paggamit ng mga centrifugal pump sa mabuting kondisyon ay nagpapataas ng kanilang buhay ng serbisyo, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos kapag nagbobomba ng likido.