Güçlü tahrike sahip, uçucu olmayan makineler. Ayakla çalıştırılan bir dikiş makinesi için tahrik cihazı Kendin yap ayakla çalıştırılan ahşap torna tezgahı

Her zanaatkarın ihtiyaç duyduğu ilk makine, masa üstü matkap veya sadece bir matkaptır. Ancak satın aldıktan veya kendiniz yaptıktan sonra, kısa sürede bir şeyi keskinleştirmeniz gerektiği ve bir torna tezgahının maliyetinin çok daha fazla olduğu ortaya çıkıyor. Şekil 2'dekine benzer bir üniversal torna tezgahı yapma isteği büyüktür. altında:

İnsan ancak bu tür ustaların yaratıcılığına, becerisine ve doğruluğuna şapka çıkarabilir. Evet, ahşabı metal bir torna tezgahında da tornalayabilirsiniz; Bu tezgah üstü torna tezgahlarının çoğu, ahşap iş parçasını tutmak için fener mili aynasında kesici uçlarla birlikte gelir. Ama - ne yazık ki! – ev yapımı bir üniversal torna, metal üzerinde uzun süre hassasiyeti korumaz.

Mesele sadece metalin kesme kuvvetinin ahşabınkinden kat kat daha fazla olması değildir. Metal kesmenin fiziği tamamen farklıdır. Üstünkörü yüzeysel bir incelemesi bile çok fazla alan gerektirecek temel konulara girmemek için, hadi alalım ve karşılaştıralım: Keski kadar keskin bir metal kesici veya uçakta bir demir parçası gördünüz mü? ? Peki bir ağacı keskiyle keserseniz ne olur? Matkap yine de her iki malzemeyle de başa çıkabilir: burada kesme kuvveti, çalışan gövde üzerinde simetrik olarak yoğunlaşmıştır. Ancak metal noktaya gelince, takım tezgahı gereksinimleri, takım tezgahı gereklilikleri, takım tezgahı yapımının endüstriyel çağdan çok önce ayrı bir endüstri haline gelmesine neden oldu. En iyi makine imalat tesisi kendi makinelerini üretmez; bu onlara çok fazla gelir. Bununla birlikte, bir ahşap torna tezgahını kendi ellerinizle ve ahşap +/–0,5 mm üzerinde elde edilebilecek maksimum işleme doğruluğunu koruyacak şekilde monte etmek oldukça mümkündür. uzun yıllardır onlarca yıl olmasa da. Metal üzerinde 2-3 tornalama işlemi olmadan hala yapamazsınız (aşağıya bakın), ancak bu durumda, yüksek hassasiyetli olmayan normal bir makinede 2-3 kategorideki bir tornacı tarafından sipariş üzerine gerçekleştirilebilir. bu geri yüklenen bir DIP. Ve tabii ki, bir torna tezgahında ahşabı işlemek için bir takım kesici satın almanız gerekecek, şekle bakın. Diğer her şey herhangi bir ek maliyet gerektirmeyecektir.

Tarih ve evrim

Metinde ayrıca buluşacaksınız teknik çözümler etkili, ancak amatör zanaatkarlar tarafından çok az biliniyor çünkü sanayide şu ya da bu nedenle kullanılmıyor ya da sınırlı kullanılıyor. Bununla birlikte, ahşap işleme için ev yapımı bir torna tezgahının üretimini o kadar basitleştirebilir ve kolaylaştırabilirler ki, bazı durumlarda elektrikli aleti bir el matkabıyla sınırlamak mümkün olacaktır. Milenyumun takım tezgahı endüstrisi, sorunu çözme işareti altında gelişiyor: aynı birimin 0,2'si kadar doğrulukla bir makinede, örneğin 1 geleneksel uzunluk birimi doğruluğuna sahip makine parçaları nasıl yapılır? vb. vb. Teknolojinin nasıl böyle bir hayata geldiğini anlamak için kısaca tarihe dönmek faydalı olacaktır.

Malzemeleri rotasyonla işleyen tüm makinelerin atası, Neolitik insanların ateş yaktığı ve boynuz, kemik, taş vb. deldiği bir cihazdır. Pirinç başına 1; ikinci durumlarda, ahşap veya kemikten yapılmış bir matkabın altına ıslak kuvars kumundan oluşan bir aşındırıcı eklendi. İlkel Keltler aynı prensibi kullanarak bir torna tezgahı icat ettiler. ayak tahrikli, poz. 2; merkezler keskinleştirilmiş yanmış kazıklardan yapılmıştır masif ahşap. İngiltere'de bu ünite halen mobilya üreticileri tarafından kullanılmaktadır. Orada orman blok blok kesilmiyor. Kesim için birkaç parça odun satın alan usta, daha sonra kucak dolusu bitmiş bacak, korkuluk vb.'yi yola taşır. Bu tür bir teknede makine yaklaşık olarak hayatta kaldı. 18. yüzyılın başına kadar, pos. 3, iş parçasının içinde ileri geri dönmesine rağmen kesiciyi ters çevirmek için ustanın dikkatinin ek olarak dağılması gerekir.

Eski Mısır'da, Orta Krallık döneminde, yay tahrikli bir torna tezgahı iyi biliniyordu, konum. 4. “Motor” doğal olarak köleydi. Karşılıklı yardımlaşma ve yardımlaşma konusundaki güçlü gelenekleriyle Rus köy topluluğunda (dünyada), yaylı torna tezgahı geçen yüzyılın 80'lerine kadar taşrada hayatta kaldı! Kitle bireyi ahşap yapı hiçbir şekilde beş yıllık planlara dahil edilmedi, ancak eyaletlerdeki Sovyet liderliği, kendi ihtiyaçları için sınırlı miktarlarda izinsiz kesim yapılmasına veya kereste endüstrisi işletmelerinden evrensel Sovyet para birimi karşılığında izinsiz yabani tomruk satın alınmasına göz yumdu. 40 vol gücünde. ve yarım litre kapasiteli.

İnce ve/veya küçük işler için, ipli bir ayak makinesi ve bir yay makinesi uygun değildi: ahşapta her zaman homojensizlikler vardır ve iş parçasının kendisi de burulma titreşimlerinin sönümleyicisi olan volandı. Usta Theodore torna tezgâhına radikal iyileştirmeler getirdi. Antik Yunanistan yaklaşık. MÖ 400'de konum. 6. Ayak tahrikini ilk önce bir krankla tamamladı - şimdi iş parçası bir yönde dönüyordu. İkinci olarak merkezleri döner hale getirdim ve bunlardan birini iş parçasını tutacak bir tutamakla donattım. Üçüncüsü, kinematik şemaya ağır bir volan ekledi. Bu tasarıma sahip bazı makineler şu anda çalışır durumdaydı: sanayi işletmeleri sanayinin elektrifikasyonunun başlamasından önce, konum. 7 - O dönemde sosyal güvencelerin tamamen yokluğu göz önüne alındığında, vasıfsız bir yardımcının emeği, bir buhar makinesinin bakım maliyetinden daha ucuzdu.

Elektrikli ahşap torna tezgahı (önceki şekildeki öğe 8) 19. yüzyılın sonundan bu yana neredeyse hiç değişmeden kalmıştır (aşağıdaki şekle de bakınız):

• a – motor rotoru ve diğer büyük tahrik parçaları ayrı bir volanın kullanılmasını gerektirmez;
• b – sıkma aynası aşağıdakiler için çeşitli uçları barındırabilir: çeşitli türler boşluklar (aşağıya bakınız) veya matkap;
• c - hareketli bir taşıyıcıya monte edilmiş, kesici için döner raf desteğine sahip bir alet dayanağı, çok çeşitli çalışma işlemlerinin gerçekleştirilmesini mümkün kılar;
• d - döner merkezli punta, ahşap üzerinde işleme doğruluğunu mümkün olan maksimum seviyeye getirmenizi sağlar;
• d – punta ucu besleme vidası (aşağıya bakın), bir iş parçasının karmaşık bir şekilde işlenmesini tek bir kurulumda gerçekleştirmeyi mümkün kılar. İşleme sırasında ahşap, tutucunun ve merkezin baskısı altında akmaya başlar. Punta sağlam bir şekilde sabitlenirse iş parçası işleme sırasında gevşer. Makinenin durdurulması ve işlenmemiş parçaların yeniden takılması gerekir; bu, hiçbir şekilde işin kalitesine katkıda bulunmaz.

Ya motor yoksa?

Uçucu olmayan bir ahşap torna tezgahı bugün hala faydalı olabilir; örneğin bir kulübede veya donanımsız bir şantiyede. Normal gelişmiş bir kişinin kas gücü, çapı yaklaşık 20 cm olan sıradan kereste parçalarını döndürmeye yeterlidir. 150 mm'ye kadar. Böyle bir durumda, 2 seçenek mümkündür (sonraki şekle bakın): ayak tahrikli eski güzel bir makine (en önemli ünitesi olan krankın boyutları sağ üstte verilmiştir); Bununla ilgili daha fazla ayrıntı için aşağıya bakın ve manuel olarak çalıştırılan çekme halatı ile sehpalar üzerinde işlem yapın (şeklin sağ alt kısmında). Bu şekilde keresteyi çevresine yuvarlayamazsınız, ancak bir sundurma, çardak veya gölgelik destek sütunlarını barbekü üzerinde taşlamak mümkündür.

Yap ya da satın al?

Çözülmesi gereken ilk soru: Bazı zorunlu maliyetler (aşağıya bakın) kaçınılmaz olduğundan, kredi almadan veya bütçeyi kesmeden bir ahşap işleme makinesi satın alma fırsatları var mı? Bazıları var ve çok iyiler.

Eğer şansın olursa makul fiyat yaşlı adam UBDN-1 (şekilde solda) veya modern analogları (ortada), esneme! Evde herhangi bir şeyi dönüştürmeye gerek yoktur: motor, sargıların çift izolasyonu ile 350 W'a kadardır. Makine normal bir prize takılır; topraklamaya gerek yoktur. Ve tek bir üründe şunları alacaksınız:

1. Daire testere;
2. Aletlerin bilenmesi vb. için Electrojac;
3. Birleştirici;
4. Disk öğütücü;
5. Yatay delme makinesi;
6. Ağaç işleme için torna tezgahı.

Büyük olasılıkla daha ucuz olan başka bir seçenek, ancak yalnızca yatay delme ve tornalama için - Şekil 2'de sağda, onu torna tezgahına dönüştüren bir matkap standı. Matkaplar için matkap yatakları neredeyse sokaklarda satılıyor, ancak herkes torna tezgahlarını bilmiyor. Bu arada, bir ağaç kesme makinesinin tahriki olarak elektrikli matkabın ciddi avantajları vardır (aşağıya bakın) ve onunla birlikte bir torna tezgahı markalı olandan daha kötü olmayacaktır. Ama çok daha ucuz.

Not: ile başlamak daha iyi hızlı düzeltme basit bir torna tezgahı yapın ve üzerinde biraz çalışın. Ahşap tornalama becerilerinin geliştirilmesi kolaydır ve basit bir ahşap torna tezgahının hızlı bir şekilde nasıl yapılacağı, videoya bakın:

Video: basit bir ev yapımı torna tezgahı

Ana malzeme

Bir sonraki soru, ev yapımı bir torna tezgahının neyden yapılacağıdır? Cevap açık görünüyor: sonuçta metalden yapılmış makine iş parçasından daha zayıf olamaz mı? İlkel insanlar taşı tahtayla nasıl deldiler? Eski Mısırlılar piramitleri inşa etmek için nasıl odun ve bakır kullandılar (henüz bronz yoktu)? Ve takım tezgahı yapımının ana konusu hakkında yukarıya bakın.

Ahşabı işlemek için bir torna tezgahı metalden (şekilde konum 1), metal-ahşaptan, konum. 2, minimum metal kullanımıyla hurda malzemelerden, konum. 3 ve hatta... çerçevesiz, poz. 4. Yani, yeterince deneyimli ve dikkatli bir usta, bunlardan herhangi birinde, ahşap için maksimum hassasiyetle düzenli olarak uzun süre çalışabilir. Ahşap sadece asil değil, aynı zamanda minnettar bir malzemedir.

Hangi ağaç?

Evet ama ne tür bir ağaç almalıyım? En iyisi kusursuz, terbiye edilmiş, tamamen doğal büzülme ve büzülme geçirmiş meşedir. 100 yıl veya daha uzun süre önce yüksek kaliteli meşeden yapılmış torna tezgahları halen çalışmaktadır. Ev yapımı işlere gelince, meşe (kelimenin tam anlamıyla) makinesinin yatağı ve mesnetleri çok basit bir şekilde yapılmıştır, aşağıya bakınız.

Uygun kalitede meşe kerestesi yoksa sıradan inşaat çamı ile idare edebilirsiniz, ancak çerçevenin çerçeve-kiriş güç yapısına göre yapılması gerekecektir. Meşe ağaçlarının uzun süredir bireysel olarak kaydedildiği Anglo-Sakson ülkelerinde, bu tür ev tipi torna tezgahları çok yaygındır. Sıradan ahşaptan yapılmış bir çerçeveye sahip bir “İngiliz” ahşap torna tezgahının çizimleri Şekil 2'de gösterilmektedir; inç cinsinden boyutlar. Bu aslında elektrikli tahrik için uyarlanmış, kranklı, ayakla çalıştırılan eski bir makinedir. Uçucu olmayan bir forma döndürmek için, çerçevenin orta ayağını tabana kadar uzatmak, pençe üzerine yerleştirmek ve pedalı bir biyel kolu, krank ve volan ile monte etmek yeterlidir, yukarıya bakın.

Sürmek

Kas motoruyla çalışmak elbette edinilen bir zevk değil: Artık elektrik hemen hemen her yerde mevcut. Aşırı durumlarda, bir voltaj dönüştürücü aracılığıyla bir araba aküsünden de güç alabilirsiniz. Bu konuyla ilgili diğer yazılarda bir yerde buna benzer bir şeye rastlarsanız: 3 fazlı bir kabloyu kendinize doğru çekin, koruyucu topraklama yapın, 3-5 kW'lık bir motor alın, filin bufalo olduğuna inanmayın. Ortalama "hantallığa" sahip bir tahta parçasını 300 mm çapa yuvarlamak için 1-1,5 kW'lık bir makine tahrik gücü yeterlidir; 200 mm'lik kütükleri figürlü bir destek direğine dönüştürmek için - 350 W.

İş mili hızı çok daha önemlidir. Dönme frekansı 600-700 rpm'yi geçmemelidir, aksi takdirde kesiciyi "ısırma" ve travmatik bir duruma neden olma olasılığı keskin bir şekilde artar. Kendinizi (60-70) - (300-400) 1/dak aralığında ayarlanan hızlarla sınırlamak en iyisidir. O zaman aşağıdakiler mümkündür. sürücü seçenekleri:

• Çift izolasyonlu ve kapasitör başlatmalı + mekanik şanzımanlı asenkron motor.
• Motor aynı tipte, 2-4 viteslidir.
• Elektrikli matkapla sürün.

Sadece bir motor

Kolay değil çünkü asenkron bir elektrik motorunun dönüş hızını besleme voltajını değiştirerek düzenlemek imkansızdır: rotor kayması çığ gibi artar ve buna göre. tork düşer. Güçlü bir frekans dönüştürücü yapmak zor ve pahalıdır. Geriye kalan tek şey 2-3 ileri manuel şanzımandır. Kayış veya zincir - iş parçasının homojen olmamasından kaynaklanan sarsıntıları azaltırlar ve dişli tam tersine onları güçlendirir. Artı – ağır rotor, ağır kasnaklar, elastik kayış. Burulma tahrikinin ataleti, bir daire ile hiçbir ortak yanı olmayan bir kesim üzerinde tamamen düğümlü şekil bloklarını keskinleştirmenin mümkün olacağı şekildedir. Dezavantajı ise döndürülmüş kasnaklar sipariş etmeniz veya aramanız gerekmesidir.

Çamaşır makinesinden gelen motor

Asenkron bir elektrik motorunun dönüş hızı, sargıların değiştirilmesiyle kademeli olarak değiştirilebilir. Bu tip motorlar bazı çamaşır makinesi modellerine (yalnızca bunlar doğrudan tambur tahrikli çamaşır makinelerinde bulunur) ve hava akışı anahtarlamalı yer vantilatörlerine monte edilir. Her iki durumda da dönüş hızları ahşap tornalama için idealdir. Fandan gelen motor gücü yakl. Bir mini makine için yeterli olan 40-70 W (aşağıya bakın). Çamaşır makinesinin motor gücü 300-400 W – oldukça yeterli.

Bir çamaşır makinesinden motorlu bir ahşap torna tezgahının çizimleri şekilde gösterilmektedir:

Ahşap işleme için bir torna tezgahının tahriki olarak doğrudan tambur tahrikli bir çamaşır makinesinin motoru büyük bir avantaja sahiptir: yatak üniteleri büyük bir dengesiz yük için tasarlanmıştır, böylece en viskoz ve bükülmüş ahşap döndürülebilir. Ancak düğümlerde durum daha da kötüdür: volan yalnızca bir motor rotorudur ve kesici bunların üzerinde seğirir.

Not:çamaşır makinesi motorlu ahşap torna nasıl yapılır, videoya bakın:

Video: çamaşır makinesi motorlu torna tezgahı

Bir matkaptan

Her iki makine için de geleneksel bakış açısından ev tamircisi büyük bir dezavantaj var: mesnet üzerine ya yalnızca ahşap için bir tutucu takmanız ya da sıkma çenesi aynası için Mors konikli motor şaftı için bir adaptör sipariş etmeniz gerekir. İnternette standart Mors konilerinin boyutlarını bulmak zor değil; 1 numaralı normal matkap mandreni için koninin boyutları için bkz. Sağ. Ancak koniyi +/–0,025 mm'den daha kötü olmayan bir doğrulukla keskinleştirmeniz gerekir. Yani, doğruluğu 0,02 mm artırılmış bir metal torna tezgahına ihtiyacınız var. Yakınlarda bu tür ekipmanlara sahip, yeterince kalifiye bir usta olmayabilir.

Makine tahriki elektrikli bir matkap ise, hassas işleme sorunları ortadan kalkar: mandren ev yapımı bir çektirme ile çıkarılabilir ve koninin üzerine ahşap bir iş parçası için standart olarak satın alınan bir tutucu yerleştirilebilir. Veya aynısını bir kartuşa sıkıştırın, ancak daha ucuz silindirik sap. Hatta kendiniz bir iş parçası tutucusu bile yapabilirsiniz (aşağıya bakın).

Matkap torna tezgahındaki mesnet gibi önemli bir ünitenin tasarımı da son derece basitleştirilmiştir: basit bir kelepçeye dönüşür. Tornaya matkap için kelepçe çizimleri için iki seçenek Şekil'de gösterilmektedir:

Mesnetler - bir matkaptan ahşap torna tezgahı için kelepçeler

Soldaki metal; sağda - masif ince taneli ahşaptan yapılmıştır. Ahşap daha iyidir: titreşimleri iyi azaltır ve matkabın bileziğine zarar vermez. Üretiminin belli bir özellikler:

1. Kanat 1'i sıkıştırmak için dişli çubuk M10-M12'ye ihtiyaç duyar;
2. Pim için kör delik ilk önce 1-1,5 m daha dar olarak delinir, böylece iplik boyunca bir dönüşle içine sığar;
3. Deliğin üst kısmı tam çapına kadar delinir;
4. Pim durana kadar vidalanır;
5. İş parçası düz bir şekilde döşenir ve 2 M4-M6 kilitleme vidası için bir açık delik açılır;
6. Pimi bir kilitleme vidasıyla sabitleyin;
7. Nihayet meclis toplanıyor.

Makine tahriki olarak elektrikli matkabın tek bir dezavantajı vardır: tristör hız kontrol cihazına sahip bir komütatör motoru. Düşük dönüş hızlarında şaft üzerindeki tork gözle görülür şekilde düşer, bu zaten delme sırasında hissedilebilir. Bu nedenle, 280-350 W gücünde bir matkaptan bir makinede keskinleştirebilirsiniz ahşap boşluklarçapı yaklaşık. 150 mm'ye kadar. Bununla birlikte, bir matkapla tahrik edilen ahşap işleme için bir torna tezgahı üretme teknolojisinin basitleştirilmesi o kadar kapsamlıdır ki, bir matkaptan gelen makineler çok çeşitli seçeneklerle yapılır, video seçimine bakın:

Yataksız hurda malzemelerden:

Video: hızlı bir şekilde ahşap torna tezgahı

Kontrplak çerçeve ile:

Video: matkap motorlu kontrplak torna tezgahı

Düzenli tasarım:

Video: üniversal ahşap torna tezgahı

Genişletilmiş işlevlerle geliştirildi:

Video: Bir matkapla geliştirilmiş ahşap torna tezgahı

yatak

Metal ve meşe ahşap torna yataklarının avantajları ve dezavantajları vardır. Ancak ahşap güç (taşıyıcı) elemanları güçlendirilmiş metal bağlantı elemanlarıyla birleştirerek “diz üstü” yapılmış bir çerçeve elde etmek mümkündür. el aletleri+ elektrikli matkap ve en az 20-30 yıl dayanacaktır.

Bir ahşap torna tezgahının birleşik yatağının tasarımı şekilde gösterilmektedir:

Ana yapısal malzeme 100x100, 3 m uzunluğunda standart bir meşe kiriştir. Çerçevenin toplam uzunluğu 1,2 m'dir. Çizim ölçeklidir, eksik boyutlar çıkarılabilir ve mm'ye dönüştürülebilir. Daha iyi meşe varsa, çerçevenin uzunluğu 1,5-2 m'ye çıkarılabilir.Her iki mesnet de aynı tasarıma sahiptir ve ev yapımı dönme üniteleri için tasarlanmıştır, aşağıya bakın. Mesnetlerin alt kısmındaki çıkıntılar merkezlerin yanlış hizalanmasını önler. Tüm yapı el marangozluk aletleri ve elektrikli matkapla yapılabilir.

Not: Temelde aynı güç devresi kullanılarak bir mini ahşap torna yapıldı, sonrakine bakın. pirinç. 2-3 hızlı bir zemin fanından gelen motor, yukarıya bakınız, 1:1 dişliye uygundur.

Eğer hala metalse

Bir meşe yatağının tüm nitelikleri ahşap tornalama için oldukça yeterlidir. Seri üretimde metalin bu amaçla kullanılması ekonomik faktörler tarafından belirlenir: sadece maliyet metal ürün Sürekli 3 vardiyalı çalışma için tasarlanan ahşaptan çok daha küçük olduğu ortaya çıktı. 1 cu. m tecrübeli meşe, yüzlerce ağırlıktaki geleneksel yapı çeliğinden çok daha pahalıdır.

Amatör ustalar, bilmeden, çoğu zaman "güç uğruna" kanal çubuklarından ahşap torna yatakları yaparlar. Ancak "ahşap" hassasiyet için bile kaba çıkıyor (şekilde solda) ve kanalların çalışma yüzeylerini evde kesmek gerçekçi değil. Ayrıca kaynak, tüm yapının bir “pervane” gibi hareket etmesine neden olabilir ve bu durumun düzeltilmesi tamamen imkansızdır. Bu nedenle kanal çerçevesini cıvatalarla monte etmek daha iyidir (şekilde sağda).

Bu bakımdan çok daha güvenilir, eşleştirilmiş borulardan yapılmış bir çerçevedir (sonraki şekilde solda): kaynak yaparken daha az hareket eder, çerçeveyi cıvatalarla tabana sıkarak yanlış hizalamayı düzeltebilirsiniz ve elde etmek mümkündür. el yapımı mesnetlerin merkezlerinde 0,2 mm veya daha az sapma. Bir ahşap torna tezgahının kaynaklı boru şeklindeki yatağının bir matkaptan çizimleri de Şekil 2'de gösterilmektedir.

Büyükanneler

Hassas tornalama işlemleri olmadan bir torna tezgahının mesnetlerini ve döner merkezli arka kısmını yapmak imkansız gibi görünüyor. Hayır, bu mümkün; yağ hidrodinamik yastığı (OHB) olgusunu kullanarak. Bu arada, şu soruyu cevaplamanın yollarından biri de budur: 1 doğruluklu bir makinede 0,2 doğruluklu bir makine için parçalar nasıl yapılır. Makine mühendisliğinde HDP nadiren kullanılır çünkü oluşumu ve stabilizasyonu için iş parçası sabitlenmiş makinenin 2-5 dakika rölantide çalışması gerekir. Bir vardiya dersi yalnızca 10 bölümden oluşuyorsa, günlük çalışma süresi kaybı bir veya yarım saate kadar çıkacaktır ki bu seri üretimde "ölçek dışı" bir durumdur. Ancak genel olarak HDP teknolojide alışılmadık bir durum değil. Örneğin, arabanızın içten yanmalı motorunu ısıtmak da dahil olmak üzere gereklidir. ve biyel kolu kelepçeleri ile krank mili muyluları arasında GDS'nin oluşması için, aksi takdirde motor ömrü keskin bir şekilde azalır.

GSYİH nedir

HDP'nin çalışma prensibi şekilde gösterilmektedir:

Herhangi bir gres buna uygundur: gres, gres, cyatim, fiol. Ancak en iyisi madencilik makineleri ve mekanizmaları için özel bir yağlayıcı olan shahtol'dur. yürürlükte zorlu koşullar Kalaşnikof saldırı tüfeği gibi bunlar da sürtünme parçaları arasında büyük boşluklarla yapılmıştır, ancak yüksek ateş oranına sahip olmaları gerekmez. Shakhtol, nispeten yavaş hareket edebilen dönme bağlantıları için özel olarak tasarlanmıştır ve GDP kullanan bir ahşap torna tezgahının mesnetleri için mükemmel şekilde uygundur.

Mesnetli

Bir ağaç işleme tornasının tipik bir mesnetinin yapısı Şekil 2'de solda gösterilmektedir. Amatörler için zaten çok sayıda metal torna tezgahı var ve şaft muylularının ve yatak başlığı yuvalarının Mors konik ile aynı hassasiyetle bilenmesi gerekiyor.

HDP kullanan ev yapımı bir mesnet için, satın alınan dişli parçalara ek olarak ihtiyacınız olacak: şaft için M12-M20 saplamalar, onlar için somunlar ve rondelalar, 0,2-0,35 mm kalınlığında başka bir bronz (pirinç değil!) folyo parçası ve, tutucu için yeterli kalınlıkta duvarlara sahip bir çelik boru (şekle bakın). Tüm montaj montajı yapılır. yol:

1. Tutucunun üzerindeki boru, mesnetin ahşap gövdesinin kalınlığına göre tam olarak istenilen boyutta kesilerek içine bastırılır;
2. Tutuculu gövde düz bir şekilde döşenir, düz bir şekilde döşenir ve tüp, dişli şaftın çapı boyunca delinir;
3. Kafes deliklerinin iç köşeleri, klimalar monte edilirken yapıldığı gibi elle kazıma (bir rayba) ile düzeltilir;
4. Bronz folyodan, mesnet gövdesinin kalınlığına eşit yükseklikte ve 3 şaft çapı genişliğinde (M12 için 36 mm, M16 için 48 mm) bir dikdörtgen kesilir, köşeleri 45 derecede hafifçe kesilir. 3 çap, çünkü bronz astarın kenarlarda zar zor buluşması gerekir ve π=3,1415926...
5. Aynı folyodan iki iğneli bir balerin pusulası kullanarak 6-8 bronz pul kesin;
6. Pullar avuç içlerinizle kontrplak arasına ince zımpara kağıdı yapıştırılarak sırayla bastırılır ve eller ileri geri döndürülerek çapak alınır;
7. Şaft aynı zımpara kağıdına sarılır ve elinizle sıkılarak ipliğin keskin kenarlarını hafifçe çıkarmak için şaft bir bükülme ile birkaç kez çekilir;
8. Şaftı folyoya sarın ve kuru olarak tutucuya yerleştirmeyi deneyin. Gerekirse, 7. işlemi tekrarlayın. Folyo ambalajındaki şaftın sıkı bir şekilde oturması ve kafeste elle döndürülmesinin zor olması gerekir;
9. Şaftı çıkarın, folyoyu çıkarın ve somunlardan birini yerine oturana kadar vidalayın;
10. Şaft dişlerini cömertçe gresle kaplayın;
11. Kafesin içini yağlamak için de aynı gres kullanılır;
12. Bir tarafa normal bir çelik ve 3-4 bronz rondela yerleştirin ve her birini aynı yağlayıcıyla cömertçe yağlayın;
13. Şaftı tekrar folyoya sarın ve kafese yerleştirin;
14. Rondelaları diğer tarafa ters sırayla yerleştirin, ayrıca cömertçe yağlayın;
15. Diğer somunu, şaft elle zar zor döndürülebilecek kadar sıkın;
16. Somunlar geçici olarak kilitli somunlarla sabitlenir;
17. İş parçasını düz bir şekilde yerleştirin ve delin deliklerden kamalı pimlerin altında;
18. Standart somunlar sıkılır. Bisiklet tellerinin parçalarını kullanmak en iyisidir; yüksek mukavemet vardiya için;
19. Mesneti monte ediyorlar, kasnağını yerine koyuyorlar;
20. Kasnağı sıkı bir şekilde ancak sıkışmadan dönene kadar elle çevirin;
21. Makine tahrikini monte edin ve motor tam hıza ulaşana kadar minimum iş mili hızında (en yavaş viteste) rölantide çalıştırın. Gerekirse kasnağı elinizle itin;
22. için 21. adımı tekrarlayın. maksimum hız iş mili (en hızlı viteste);
23. İş parçası tutucusunu yerine yerleştirin; ünite çalışmaya hazırdır.

Her türlü çok akıllı fiziğe güvenmiyorsanız (HDF'li üniteler, yuvarlanma sürtünmeli muadillerinden daha kötü olmayan doğruluğu sürdürmesine rağmen), o zaman Şekil 2'de. - ev yapımı daire testere ve ahşap torna tezgahı için eşit derecede uygun olan yatak tertibatının çizimleri. İkinci durumda, yan destekli düz bir tabana gerek yoktur - yuvarlak gövde basitçe mesnetli gövdeye yerleştirilir ve bir vidayla sabitlenir. Testere bıçağı yerine, bir koruyucu çerçeve veya sıkıştırma mandreni için konili bir adaptör (bölüm 6) kullanın.

Punta

Metal (yukarıdaki sağdaki şekilde) ve ahşap (altta) için dönen torna merkezlerinin tasarımları temelde farklı değildir, yalnızca “ahşap” olan birçok kez daha düşük yükler için tasarlanmıştır. Ancak işte, özellikle evde önemli bir fark var: tornalanmış ahşap parçalardaki eksenel delikler çok nadiren deliniyor, çünkü Bu, mukavemetlerini büyük ölçüde azaltır - metalin aksine ahşap kolayca çatlar. Yani, değiştirilebilir çalışma parçaları için tüy kalemi terk ederek, puntanın tasarımını, küçük bir oranda basit özel tornalama işi ile "diz üstü" üretime uygun hale gelinceye kadar basitleştirmek mümkündür.

Bir ahşap torna tezgahının puntasının tipik bir tasarımı Şekil 2'de gösterilmektedir. altında. Sağ tarafta ahşap bir gövdede dönen merkezli bir ek parça bulunmaktadır. punta, garaj kapısı menteşesinden yapılmıştır. Burada da HDP kullanılır ve merkez şaft, mesnet şaftıyla aynı şekilde tutucuya ayarlanır, ancak daha basit ve daha hafiftir: pim ile garaj menteşesinin soketi arasındaki boşluk yaklaşık olarak 1,5 km'dir. 0,5 mm ve kural olarak ünite ayarlama ve alıştırma olmadan çalışmaya uygun çıkıyor.

Bazı zorluklar yalnızca merkezin ters uzunlamasına vuruştan sabitlenmesinden kaynaklanır. Trapez bir ipliği kesmek ve evde bunun için bir kilitleme bloğu veya eksantrik yapmak gerçekçi değildir ve bir kilitleme vidası, normal bir metrik dişi hızlı bir şekilde ezecektir. Çıkış, yüzen bir alüminyum burçtur. Mekanikçiler bu yönteme aşinadır: dişli bir parçayı bir mengeneye sıkıştırmanız gerekirse, onu ince alüminyumla sararlar veya alüminyum ara parçalarının arasına yerleştirirler - dişe kesinlikle hiçbir şey olmaz.

Podruchnik

Keski için en basit alet, üzerine çivilenmiş/vidalanmış ahşap bir çıkıntıya sahip bir tahta parçasıdır. Ancak bu, ince işler için uygun değildir: şekilli parçaları keskinleştirirken, alet dayanağının sabitlemesini gevşetmeden ve yerinden çıkarmadan kesicinin rafını (durdurucusunu) döndürmeniz gerekir. Bu nedenle takım dayanağının döner durduruculu metalden yapılması gerekir, ancak bunun için özel tornalama ve frezeleme işlemi gerekli değildir; çizimler için bkz. Sağ.

Tutucu

Böylece son soruya geliyoruz: İş parçasını bir ağaç işleme tornasının mesnetine güvenli bir şekilde nasıl sabitleyebiliriz? Ahşabın kolayca yırtıldığını, buruştuğunu ve ufalandığını ve torna tezgahına dönüştürülen ahşabın bazen şaşırtıcı şekillerde ortaya çıktığını düşünürsek.

Bu sorunun cevabı şeytanın çizdiği kadar korkutucu değil. Üniversal tutucu– üç uçlu mızrak, poz. Şekil 1'de 1. Örneğin, ev tipi ağaç işleme makineleri tam olarak bununla donatılmıştır. bahsedilen UBDN-1. Şaft ya kelepçeleme mandreni için pürüzsüzdür ya da mile montaj için dişlidir. Trident tutucu, çapı 100-120 mm'ye kadar olan iş parçalarını ve 200 mm'ye kadar yuvarlak olanları güvenilir bir şekilde tutar. Tek bir dezavantajı var: Bir ahşap torna tezgahı için iyi bir üç uçlu mızrak yapmak çok zordur.

Küçük temiz işler için vidalı mandren (örn. ahşap bardakların döndürülmesi), poz. 2, özel ekipman olmadan yapmak genellikle imkansızdır, ancak başarılı bir şekilde bir sıkma aynası ile değiştirilir, konum. 3. Aksine, kesimde düzensiz konfigürasyona sahip büyük bir iş parçasını işlemeniz gerekiyorsa, bir ön panel kullanın, konum. 4.

Ahşabı döndürmek için bir ön plaka, 12-16 mm kalınlığında bakalize kontrplaktan bağımsız olarak da yapılabilir. Bu durumda, rondela 2 kattan yapılmıştır: 1-1,5 mm kalınlığındaki çelik sacdan yapılmış olanın aynısı, arka taraftaki kontrplak daireye tutturulmuştur. Kontrplak dairesindeki zıvanalar için delikler açılır ve döndürülmüş zıvanalar yerine çivilerin kesme noktalarını takabilirsiniz. Ön plakayı dişli mil şaftındaki somunun altına monte etmek için kullanılan cam, kontrplak halkalardan ve çelik tabandan da monte edilebilir.

Son olarak, 3-4 katmanlı bir ön panele dayanarak, ev yapımı ahşap görünümlü çeneli ayna yapabilirsiniz, konum. 5. Yumruklarınız kesinlikle buluşmayacak mı? Dolayısıyla iş parçasının doğruluğu daha da kötüdür. Ancak değerli ahşap dilimlerinden kaseleri, tabakları vb. Keskinleştirebilirsiniz. üzerinde işlem izi kalmayacak ürünler.

Not: Ahşap iş parçalarına yönelik tutucuların çeşitliliği anlatılanlarla sınırlı değildir. Örneğin, en küçük ahşap işleri için taç tutuculu mini torna tezgahının nasıl yapılacağına ilişkin videoya bakın:

Video: mini ahşap torna tezgahı

Sonuç olarak

Bir makine yapmak ve onun üzerinde çalışmak farklı şeylerdir; sadece endüstride değil. Bu nedenle, son olarak, ahşabın bir makinede nasıl keskinleştirileceğine ve öğütücüden nasıl çıkarılacağına ilişkin çeşitli videolara bakın. fotokopi makinesi Korkulukları döndürmek için ahşap üzerine.

Ahşabın işlenmesi kolaydır. Kullanma basit araçlar, inanılmaz güzelliğe ve işlevselliğe sahip şeyler yaratabilirsiniz.

Ayrı olarak, dönme şekilleri şeklindeki ürünlere dikkat etmek önemlidir: alet kulpları, merdiven korkulukları, mutfak eşyaları. Bunları yapmak için balta veya keski yeterli değildir; bir torna tezgahına ihtiyacınız vardır.

Böyle bir cihazı satın almak sorun değil ama iyi bir makine pahalıdır. Bu kadar kullanışlı bir alet elde etmek ve paradan tasarruf etmek hiç de zor değil çünkü kendi ellerinizle ahşap torna tezgahı yapabilirsiniz.

Neden gerekli ve nasıl çalışıyor?

Torna, silindirik veya benzer şekle sahip ahşap ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır. Bu onarımlar için vazgeçilmez bir öğedir. kır eviİle ahşap merdivenler, oymalı bir sundurma, ama sadece değil.

Biraz deneyiminiz varsa, bir tornalama aleti yalnızca satın alınan dekoratif öğelerden tasarruf etmenize değil, aynı zamanda para kazanmanıza da olanak tanır, çünkü ahşap ürünler kendi emeğiyle oldukça değerlidir.

Bir ev atölyesinde böyle bir makineye ihtiyaç olup olmadığına karar vermek ustaya kalmıştır.

Elbette, keskiler için birkaç tutamağa ihtiyacınız varsa, bunları satın almak daha kolaydır, ancak tamamen ahşaptan bir merdiven yapmak istiyorsanız, o zaman bir dizi korkuluk çok büyük bir meblağa mal olacaktır. Onları kendin yapmak çok daha ucuz. Bu arada, ekipman satın almak için para harcamanıza bile gerek yok - kendi atölyenizde hurda malzemeler kullanılarak basit bir makine yapılabilir.

Ahşap torna tezgahının çalışma prensibi özellikle karmaşık değildir. Silindirik iş parçası dönme ekseni boyunca sabitlenmiştir. Tork ona iletilir. İş parçasına çeşitli kesici veya taşlama takımları getirilerek istenilen şekil verilir.

Torna tezgahının ana parçaları:

• tüm bileşenlerin sabitlendiği bir çerçeve;
• elektrikli tahrik;
• mesnetli;
• punta;
• tamirci

Kullanım kolaylığı için dönüş hızını değiştirme şemaları kullanılır. Profesyonel ekipmanlarda bu, hızı çok geniş bir aralıkta düzenlemenize olanak tanıyan bir dişli sistemi olan gerçek bir dişli kutusudur. Bu zordur; ev yapımı bir ahşap torna tezgahını farklı çaplarda birkaç kasnağa sahip bir kayış tahrikiyle donatmak yeterlidir.

Yatak imalatı

Yatak, makinenin tüm parçalarını tek bir bütün halinde birleştiren bir çerçevedir. Bir bütün olarak yapının gücü güvenilirliğine bağlıdır, çünkü en iyi malzemeçerçeve için – çelik açı. Ayrıca kullanabilirsiniz profil borusu dikdörtgen bölüm.

Her şeyden önce, gelecekteki birimin boyutları ana hatlarıyla belirtilmiştir. Bu gösterge büyük ölçüde makinenin hangi spesifik ürünler için gerekli olduğuna bağlıdır. Ev torna tezgahının ortalama boyutu 80 cm'dir.Metal daireli bir öğütücü kullanılarak iki özdeş iş parçası kesilir.

Zar ahşap bloklar Köşeler düz bir zemin üzerine raflar yukarı ve içe gelecek şekilde yerleştirilir, üst kenarları ideal bir düzlem oluşturmalıdır. Aralarında yaklaşık 5 cm'lik aynı mesafe korunur. Bunları doğru şekilde yönlendirmek için uygun kalınlıkta bir ray kullanın.

Tabanın uzunlamasına kısımları kelepçelerle sabitlenmiştir. Çapraz elemanlar aynı kareden yapılır. Üç tane var. Bunlardan ikisi yapının kenarlarına tutturulmuştur, mesnet için destek olan üçüncüsü sol kenardan yaklaşık yirmi santimetre uzaktadır. Kesin boyutlar, kullanılan motorun tipine ve bulunabilen kasnağın parametrelerine bağlıdır.

Geriye kalan tek şey çerçeveyi tek bir bütün halinde kaynaklamaktır. Dikiş güvenilir ve kaliteli olmalıdır; manuel olarak veya otomatik bir makine kullanılarak kaynak yapılabilir.

Makinenin nasıl kullanılacağına hemen karar vermek önemlidir. Masaüstü kurulumu veya bağımsız bir ünitenin üretimi mümkündür. İkinci seçenekte bacakların sağlanması gerekmektedir. Aynı kareden yapılabileceği gibi uygun kalınlıktaki keresteden de kesilebilirler. Ahşap ayakların kullanılması malzemeden tasarruf etmenizi sağlar, ayrıca makine katlanabilir hale getirilebilir.

Makine için elektrik motoru

Torna tahrikinin temeli motordur. Bu üniteyi seçerken ana özelliğine, yani gücüne dikkat etmek önemlidir. İçin ev makinesi 1200 ila 2000 W gücündeki modeller uygundur. Bağlantı türü önemlidir; tek fazlı ve üç fazlı motorlar vardır.

Düşük güçlü bir masa torna tezgahında çamaşır makinesinden bir motor kullanabilirsiniz. Büyük iş parçalarının işlenmesiyle baş etmesi pek mümkün değildir, ancak küçük dekoratif elemanların ve mutfak eşyalarının üretilmesine yardımcı olacaktır.

Doğrudan tahrikli veya kayış tahrikli

Rotasyonu iş parçasına aktarmanın birkaç yolu vardır. En basiti doğrudan tahriktir. Bu durumda iş parçası doğrudan motor miline bağlanır. Ayırt edici özellik Bu tasarım basitliktir. Bütün bunlarla birlikte, doğrudan tahrikin bir takım önemli dezavantajları vardır.

Her şeyden önce, doğrudan tahrikli bir makine, sert malzemeyle çalışırken kritik olan dönüş hızını ayarlamanıza izin vermez. Özellikle büyük iş parçalarıyla çalışırken elektrik motorundaki yükü de dikkate almakta fayda var. Ne kadar iyi merkezlenirse merkezlensin titreşim olmadan yapamaz. Motor yatakları uzunlamasına yüklere dayanacak şekilde tasarlanmamıştır ve sıklıkla arızalanır.

Motoru hasardan korumak ve iş parçasının dönme hızını ayarlama yeteneği sağlamak için kayış tahrikini dikkate almaya değer. Bu durumda motor, iş parçasının dönme ekseninden uzakta bulunur ve tork, kasnaklar aracılığıyla iletilir. Farklı çaplardaki makara bloklarını kullanarak hızı oldukça geniş bir aralıkta değiştirmek kolaydır.

Eviniz için bir makineyi, her türden ahşabı eşit başarı ile işlemenize ve gerekirse yumuşak alaşımlarla çalışmanıza olanak tanıyan üç veya daha fazla oluklu kasnaklar ile donatmanız önerilir.

Mesnet ve punta

İşlenen iş parçası, mesnet ve punta adı verilen iki cihaz arasına sıkıştırılır. Motordan gelen dönüş ön tarafa iletilir, bu yüzden daha karmaşık bir ünitedir.

Yapısal olarak, ev yapımı bir torna tezgahının mesnedi, yan yüzleri arasında bir şaft ve bir veya daha fazla kasnağın yataklara monte edildiği U şeklinde metal bir yapıdır. Bu ünitenin gövdesi kalın çelikten yapılabilir; yeterli uzunluktaki cıvatalar, onu tek bir bütün halinde birleştirmek için uygundur.

Mesnetin ve bir bütün olarak makinenin önemli bir kısmı, iş parçasını sabitlemek için tasarlanmış üç veya dört pimli bir mil olan şafttır. Bu mil, U şeklindeki mahfazanın yanaklarından birinin yatağından geçirilir ve üzerine makaralar monte edilir. Bunları sabitlemek için bir anahtar veya silindirik parçaları sabitlemek için bir araç kullanılır, ikinci yanak en son takılır ve yapı cıvatalarla güvenli bir şekilde sıkılır.

Puntanın görevi uzun iş parçasını desteklemek ve aynı zamanda serbestçe dönmesine izin vermektir. Bir fabrika makinesinden hazır bir parça satın alabilir veya uygun uzunlukta bir kareye monte edilmiş güçlü bir elektrikli matkap mandreni kullanabilirsiniz. Sivri uçlu bir şaft, kartuşun kendisine sıkıştırılmıştır.

Mesnet ve punta yatağa monte edilmiştir. Her iki şaftın dönme eksenlerinin tamamen çakışması gerektiğini anlamak önemlidir. Aksi takdirde iş parçasının kırılması, makinenin arızalanması ve muhtemelen torna makinesinin yaralanması muhtemeldir.

Alet desteği: alet dayanağı

Alet dayanağı, aletin çalışma sırasında üzerinde durduğu bir masadır. Prensip olarak herhangi bir konfigürasyona sahip olabilir, usta seçebilir, ana kriter kolaylıktır. Alet desteği için en iyi seçeneklerden biri, her yöne hareket ettirebilmenizi sağlayan bir platform üzerine monte edilmiş, kalın çelikten yapılmış trapezoidal bir döner tabladır. Herhangi bir iş parçasını işlemenize ve ürün üretmenize olanak tanır çeşitli boyutlar ve şekiller.

Bunun için en basit araç tabana kaynaklanmış bir karedir. Üst kenarının yüksekliği, mesnetlerin eksen seviyesine karşılık gelmelidir.

Ağaç kesiciler

Torna tezgahlarında kesici alet olarak kullanılırlar. Böyle bir aracı hemen hemen her yerden satın alabilirsiniz. hırdavat mağazası. Bireysel kesiciler ve komple setler satışa sunulmaktadır.

Yakınlarda mağaza yoksa ancak fırsat ve arzu varsa yapabilirsiniz gerekli araç kendin. Bunu yapmak için, bir metal kesme makinesinin yanı sıra bir takım çeliğine de ihtiyacınız olacak; eski bir aletle değiştirilebilir. Torna kesici yüksek kaliteörneğin eski bir Sovyet dosyasından gelebilir.

Küçük işler için mini makine

Çoğu zaman birkaç küçük ahşap parçayı döndürmeye ihtiyaç vardır, bu durumda tam teşekküllü bir makine yapmak hiç de gerekli değildir; Üretimi fazla emek gerektirmez ve fazla zaman almaz.

Böyle bir makinenin tasarımı son derece basittir. Elektrikli bir bileşen olarak, eski bir kayıt cihazından alınan bir motor, güç kaynağından güç alıyor. dış ünite beslenme. Mini makinenin yatağı gerekli uzunlukta bir tahta parçası olacaktır.

Motorun emniyete alınması gerekir. Elbette kayış tahriki küçük bir makine için uygun değildir; iş parçasının motor miline monte edilmesi gerekecektir. En İyi Fikstür bu amaçla bir ön panel bulunmaktadır. Tahrik mahfazası, ortasında mil için bir delik açılmış olan U şeklinde bir plakadır. Muhafazadaki motor, kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak çerçeveye monte edilir.

Makinenin ana kısmı hazır, geriye kalan tek şey puntanın yapılması. Gövdesi uygun büyüklükteki bloktan yapılmıştır. Şaft için tam olarak motorun yüksekliğinde bir delik açılır, uygun uzunlukta bir dübel çivisi kullanılır. Mesnet tutkal ve birkaç vidayla tutturulur.

Çıkış voltajını ayarlayabilen bir güç kaynağı kullanarak değişken dönüş hızına sahip bir makine oluşturabilirsiniz. Ayak kumandası pedalını kullanarak hızı ayarlamak uygundur. Bu cihazın tasarımı çok çeşitli olabilir, hepsi mevcut parçalara bağlıdır.

Elektrikli matkaptan yapılmış makine

Belki de her ev ustasının elektrikli matkap gibi faydalı bir şeyi vardır. Bu gerçekten evrensel bir araçtır; delmek, harç karıştırmak ve yüzeyleri temizlemek için kullanılabilir. Birçok insanın küçük bir ahşap torna tezgahı yapmak için matkap motoru kullanma fikrine sahip olması şaşırtıcı değil.

Zor değil. İle genel olarak Matkabı yatağa sabitlemek ve puntayı karşısına monte etmek yeterlidir; çalışma mesafesini ayarlamanıza olanak sağlayacak şekilde hareketli olmalıdır.

Böyle bir torna tezgahının üretimi için birçok seçenek vardır, bunlar karmaşıklık ve kullanılan malzemeler bakımından farklılık gösterir. tam olarak basit durum makine, bir ucunda kilitli bir matkap için bir durdurucu bulunan, diğer ucunda - bir arka kiriş: içinde şaft bulunan bir blok olan bir tahta veya kalın kontrplak parçasıdır. Şaft olarak uygun çapta bilenmiş bir vida veya dübel kullanabilirsiniz.

Metalle çalışma becerisine sahipseniz, basitçe bir makine oluşturabilirsiniz. profesyonel seviye. Bunu kullanarak en yüksek sınıftaki ürünleri üretmek kolaydır. Makineye zaman zaman ihtiyaç duyulursa, en iyi seçenek- matkaptan yapılmış bir makine. Gerekirse gerekli kısmı taşlayabilirsiniz, matkap ihtiyacınız varsa amacına uygun olarak kullanabilirsiniz.

Ayakla çalışan makineler, elektriğin keşfedilmesinden çok önce insanlar tarafından icat edildi. Benzer bir makinede, Rus Çarı Peter I tornalamanın temellerinde ustalaştı ve eski ustalar bunları ahşap mimari ve gemi yapımının başyapıtlarını yaratmak için kullandılar.

Herkes genç teknisyenler Artık işimizi makineleştirmeyi öğrenmeli, önce basit, sonra giderek daha karmaşık makinelerin yapısını ve çalışma prensibini incelemelıyız. Makine yapmayı ve kullanmayı öğrenmeliyiz. Makalemiz bu konuda size yardımcı olacaktır.

Ayak tahrikli bu ahşap torna tezgahı Golobskaya'lı genç teknisyenler tarafından yapıldı lise Geçen yüzyılın 60'lı yılların ortalarında Volyn bölgesinde, aynı zamanda bu makale "Genç Teknisyen" dergisinin ekinde yayınlanmıştı.

Makinenin yapısına bakalım. Üzerine bir tabanın sabitlendiği güçlü bir çerçeveden oluşur - paraleller adı verilen iki yatay paralel çubuk.
Pirinç. 1 Genel görünüm ev yapımı torna tezgahı.

Sol tarafta, üzerine monte edilmiş iki raf vardır: altta - bir volan (volan), üstte, paralellerin üstünde - bir eksen (mil) ve sabit olarak monte edilmiş kademeli bir kasnak (mesnetli).
Sağda punta var; paralellikler boyunca hareket edebilir ve bunlara bir kama veya sıkıştırma somunlu bir cıvata ile sabitlenir. Bu mesnetin bir merkezi vardır - mesnet mili ile aynı yüksekliğe yerleştirilmiş yatay bir çubuk.
Ön ve punta başlıkları arasında, çalışma sırasında kesicinin dayandığı bir alet dayanağı olan bir stand vardır. Alet dayanağı paralel çizgiler boyunca hareket edebilir. Sıkıştırma somunlu bir kama veya cıvata kullanılarak istenilen pozisyonda sabitlenir.
Mil, bir volan ve pedal tarafından tahrik edilir. Ayağınızla pedala bastığınızda biyel kolu hareket eder ve volan döner. Kayış vasıtasıyla bu dönüş kasnağa iletilir. Kasnakla birlikte, iş mili ve iş mili ile puntanın merkezi arasına sıkıştırılmış bir tahta parçası dönmeye başlar. Keski alet dayanağının üzerine yerleştirilir ve onunla ahşap keskinleştirilir.

İş mili hangi hızda dönüyor? Bu, kayış tahrikine uyarlanmış silindirik tekerlekler olan volan ve kasnağın çaplarının oranına bağlıdır. Hareket yasalarına dönelim.

Bir kayışla birbirine bağlanan iki tekerlek (Şekil 2) aynı olacaktır. doğrusal hız, bant üzerindeki herhangi bir nokta her birim zamanda aynı mesafeyi kat ettiği için; dolayısıyla her bir tekerleğin çevresinde alınan herhangi bir nokta aynı hızla hareket eder. Ayrıca tekerleğin çevresinin eşit olduğu bilinmektedir. 2╥R. Bir tekerlek dakikada bu kadar devir yapıyorsa, çevresi üzerindeki her nokta şuna eşit bir mesafe kat eder: 2╥R 1 n 1 metre. Ancak birinci konuma göre ikinci tekerleğin çevresindeki her noktanın aynı zaman diliminde aynı mesafeyi kat etmesi gerekir. Bu nedenle yarıçapta farklı sayıda dönüş yapacaktır. Bu, aşağıdaki formülle ifade edilir:
2╥R 1 n 1 =2╥R 2 n 2

Bu bizi çok önemli bir noktaya getiriyor: iki tekerlek her zaman tek kayışla birbirine bağlanır:

R 1 n 1 = R 2 n 2

n 1 /n 2 =R 2 /R 1

Yani iki şaftın dakikada yaptığı devir sayısı, üzerlerine monte edilen ve birbirlerine bağlı olan tekerleklerin yarıçapları ile ters orantılıdır.
Bu formülü kullanarak ve tekerleklerden birinin devir sayısını bilerek, diğer tekerleğin devir sayısını belirlemek kolaydır. İlk tekerleğin (volanın) dakikada 100 devir yaptığını ve yarıçapı 280 mm olduğunu varsayalım. Yarıçapı 70 mm ise ikinci tekerleğin (kasnağın) kaç devir yaptığını bulmanız gerekir.
Sayısal değerleri son formülde yerine koyun ve sorunu n 2 için çözün

n 2 =100x280:700=100x4:1=400(devrimler).

Tekerleklerin yarıçaplarının oranını gösteren 4:1 sayısına dişli oranı denir. Bir tekerleğin devir sayısı biliniyorsa, diğer tekerleğin devir sayısını belirleme problemlerini çözmenize olanak sağlar. Bunu yapmak için devir sayısını dişli oranıyla çarpmanız yeterlidir.
Kademeli makaranın boyutları belirlenirken bu hesaplamalara başvurulması gerekecektir.
Şimdi makine parçalarını hazırlamaya geçelim. Bunun için ihtiyacınız olacak iyi ağaç- kuru, çatlak ve budaksız, kesinlikle sert ahşap: meşe, kayın veya aşırı durumlarda huş ağacı. Ağaç iğne yapraklı türler iyi değil
Raflar için üç çubuk hazırlayın 1 , 2 Ve 3 boyut 960x100x80 mm; üç çubuk (standlar) 4 raflar için) - 640x100x80 mm; iki çubuk (paralellikler için 5 ) - 1400x120x40 mm; altı çubuk (bacaklar 6 standlar için) - 275x100x80 mm; iki şerit 7 bağlantı ayakları - 1400x50x35 mm; punta için bir blok 8 - 550x100x80mm; alet desteği için iki çubuk 9 Ve 10 - 250x50x20 mm ve 400x60x50 mm; yuvarlak rulo 11 alet desteği için - 50 mm çapında ve 320 mm uzunluğunda; pedal için üç blok 12 - 1000x80x40 mm, 960x80x40 mm ve 530x80x40 mm - iki adet sıkıştırma takozu 13 - her biri 20 mm kalınlığında, 250 mm uzunluğunda ve bir ucunda 40 mm genişliğinde, diğer ucunda 50 mm.
Tüm çubuklar hazırlandıktan sonra işaretlemeye devam edin (Şekil 1) ve ileri işleme onların.

Raflara yönelik çubukların alt uçlarında 1 , 2 Ve 3 , 100x80x30 mm ölçülerinde zıvanalar yapın Üst uçlardan 315 mm mesafede paralellikler için kesikler yapın 5 - 120 mm genişlik ve 25 mm derinlik. Direklerin üst uçlarından 100 mm mesafede 1 Ve 2 mil için delikler açın 16 ve bilyeli yataklar için girintiler açın (boyutlarına göre). Aynı desteklerin alt uçlarından 140 mm mesafede, volan ekseni (krank mili) için delikler açın 17 ) ve ayrıca bu aksın geçeceği bilyalı rulmanlar için oluklar açın.
Bundan sonra barlara 4 , ön uçlarından 365 mm mesafede standlar için tasarlanmış, üstteki rafların zıvanaları için 100x30 mm'lik yuvalar ve alt taraftaki bacakların sivri uçları için 20 mesafede iki yuva oyuklanmıştır. uçlardan mm 6 boyut 60x30 mm. Bacaklara yönelik çubuklarda 6 80x60x30 mm ölçülerinde zıvanalar ve kalaslar için kesikler yapın 7 - 50 mm genişlik ve 35 mm derinlik
Çok önemli bir iş - eksen (mil) yapmak 16 ) kademeli kasnaklı 15 - mesnet için.

Mil bir parçadan yapılabilir nargile veya bir ucunda diş bulunan, 20-25 mm çapında yuvarlak bir çelik çubuk. Bu eksen bilyalı yataklarda dönmelidir (Şekil 3). Bu nedenle, önce uygun bilyalı rulmanlar elde etmek en iyisidir ve ancak o zaman onlara göre iç çap, aksı kaldırın veya taşlayın. Bilyalı rulman bulamıyorsanız kayar rulmanlar takın. Bronz veya bakır boru bölümlerinden yapılabilirler.
Kasnak 15 Metalden yapmak daha iyidir ama sert ahşaptan da yapabilirsiniz. Milin üzerine sıkıca oturur ve bir kilitleme vidasıyla sabitlenir.
Kasnak profili kullandığınız tahrik kayışına bağlıdır. Düz kayış için silindirik bir kasnak yapılır, yuvarlak kayış için yivli bir kasnak yapılır.
Kasnağın kademeli olması, yani farklı çaplarda iki veya üç tekerlekten oluşması gerekmez. Açıklanan makineye, zamanla makineye bir elektrikli sürücünün ekleneceği beklentisiyle kademeli bir kasnak takılmıştır. Ayak tahrikli bir makineye tek bir kasnak takabilirsiniz.
Şimdi iş milinin hangi hızda dönmesi gerektiğine karar vermeniz ve buna bağlı olarak kasnağın (veya kademeli bir kasnak oluşturan üç silindirik tekerleğin) çapını belirlemeniz gerekir. Burada makinenin gücünü, tasarımını ve üzerinde işlenecek parçaların boyutunu dikkate almanız gerekir.
Ayakla çalışan makinelerin ortalama dönüş hızı yaklaşık 300 rpm'dir (elektrikle çalışan makineler genellikle 700-1500 rpm üretir). Küçük parçaları işlerken hız artırılabilir; Büyük parçaları işlerken iş mili daha yavaş dönmelidir. Şu tarihte: büyük sayı rpm'de iş parçası kırılabilir ve işçiye çarpabilir.
Golob'un genç teknisyenlerinin volan çapı 570 mm olan makinesinde kasnakların çapları 140, 100 ve 70 mm'dir. Bu, dişli oranlarının yaklaşık olarak (yukarı yuvarlanmış) 4:1, 6:1 ve 8,5:1 olduğu anlamına gelir. Volanın 80 rpm'de döndüğünü varsayarsak, 8,5:1 dişli oranıyla iş mili 680 rpm'de dönecektir. Bu hız, ayak tahrikli bir makine için çok yüksektir. Kendinizi 4: 1 dişli oranı için tasarlanmış bir kasnakla sınırlamak daha iyidir (veya kasnak kademeliyse, o zaman 4: 1, 5: 1 ve 6: 1 dişli oranları için). Bu sayıları kullanarak kasnağın çapını kendiniz belirleyin.
Kademeli makarayı oluşturan üç tekerleğin her birinin genişliği 35 mm olduğundan makaranın toplam genişliği 105 mm'dir.
Volan çapı 14 - 570 mm, genişlik 95 mm (başka boyutlar da mümkündür). Bir volan yapmak için, 20-25 mm kalınlığındaki iyi kuru tahtaları seçip planlamanız ve bunlardan üç veya dört (levhaların kalınlığına bağlı olarak) kare panelleri yapıştırmanız gerekir. Kalkanları yapıştırmak için kelepçelere ihtiyacınız olacak - aynı kelepçeler, ancak daha uzun. Onları bloklardan yapın. Levhaları, önceden kenarlarını (dış olanlar hariç) sıcak ahşap tutkalıyla yağlayarak iki şerit halinde yerleştirin ve iki takozla birbirine doğru iterek sıkıştırın. Bütün bunlar Şekil 4'te gösterilmektedir

Bu şekilde hazırlanan kalkanların üzerine daireler çizin. Bu durumda makinenizde hangi kayışın kullanılacağını düşünmeniz gerekir. Düzse, tüm daireler aynı çapta olmalıdır, ancak yuvarlaksa ortadaki (iç) dairelerin çapı yaklaşık 30-40 mm daha küçük olmalıdır. Daireleri çok dikkatli bir şekilde kesin ve üstüne koyun. birbirimiz böyle. böylece ilk dairenin tahtaları bir sonraki dairenin tahtalarıyla kesişir, vb. Daireleri birbirine yapıştırın ve sağlamlık için birbirine vidalayın. Ancak bunu yapmadan önce volanın nasıl ağırlıklandırılacağını düşünün. Bunu yapmanın birkaç yolu var.
Birinci yol şudur. İç dairelerde, kenara mümkün olduğu kadar yakın, birkaç özdeş delik açın veya delin, bunları tüm çevrenin etrafına eşit şekilde yerleştirin (Şekil 5, a). Bu delikleri kurşunla doldurun. Kurşun yerine büyük somunlar gibi aynı metal parçalarını içlerine koyabilirsiniz.

İkinci yöntemi kullanarak volanı daha ağır hale getirmek için dış dairelerin arasına katı daireler değil, merkeze küçük daireler ve çevrenin etrafına halkalar yerleştirilir (Şekil 5, b). Bu durumda önce tüm daireler ve halkalar birbirine bağlanmalı, ardından yan duvarda bir delik açılmalı ve bunun içinden volanın içindeki boş alan kuru kumla doldurulmalıdır. Kumun daha sıkı oturması için volanı sallamayı unutmayın.
Volanın dengeli olması yani yükün çevresine eşit şekilde dağılması çok önemlidir.
Volanın ortasında aksın çapı boyunca bir delik açın (krank mili 17 ) Volanın her iki tarafındaki metal kaplinleri vidalayın; bunlardan birinde bir delik açmanız ve kilitleme vidası için bir diş kesmeniz gerekir (yani volanı eksene sabitlemek). Aks üzerindeki volan montajı Şekil 2'de gösterilmektedir. 6.
Volan ekseni - krank mili 17 - şek. 1, 20-25 mm çapında bir çelik çubuktan (uygun çapta uzun bir cıvata seçip kafasını kesebilirsiniz). Böyle bir şaftı kendiniz bükmek zordur; bir demirciden veya mekanik atölyeden yardım istemek daha iyidir.

Bu şaft, raflara gömülü yataklarda dönmelidir 1 Ve 2 (Şek. 6) Krank milini bir biyel koluyla bağlayın 18 pedallı 12 . Biyel kolu hem ahşaptan hem de metalden yapılabilir. Biyel kolu ve pedalın yapısı ve bağlantıları Şekil 2'de açıkça görülmektedir. 1.
Şimdi makinenin montajına başlayalım.
Öncelikle üç standı da standlarla birleştirin, standların sivri uçlarını standların yuvalarına yerleştirin ve ardından ayarladıktan sonra bunları yerlerine yapıştırabilirsiniz. Rafların kesiklerine paralel çubuklar yerleştirin 5 (genellikle kızak olarak adlandırılır) ve cıvatalar, somunlar ve pullarla sabitleyin. Mesajlar arasındaki mesafe 1 Ve 2 Direkler arasında 130 mm olmalıdır 2 Ve 3 - 1000 mm. Bacakların sivri uçlarını standların yuvalarına yapıştırın 4 ve tutkal iyice kuruduğunda bunları şeritlerle sabitleyin 7 .
Makinenin parçalarını sabitlemek için ahşap tutkalı, vidalar, küçük cıvatalar kullanabileceğinizi ancak çivi kullanamayacağınızı unutmayın.
Pedalı birleştirin 12 ve bunu (örneğin kapı menteşeleriyle) ön çıtaya takın 7 .
Raflardaki girintilere yerleştirin 1 Ve 2 yatakları, volanı payandaların arasına yerleştirin ve krank milini takın. Rulmanları sabitlemek için üzerine iki çelik plaka koymayı unutmayın. Volanı bir kilitleme vidasıyla sabitleyin ve tek bir düzlemde tam olarak dönüp dönmediğini ve eksenin çarpık olup olmadığını kontrol edin. Eksen çarpıklığı, yatakların küçük çivilerle sıkıştırılmasıyla ortadan kaldırılabilir. Aksın volanla doğru şekilde hizalanmasını sağladığınızda, yatakları çelik plakalarla ve şaftı ise kilitleme vidaları veya saplamaları olan iki metal kaplinle sabitleyin. Ayrıca altlarına rondelalar koymanız gerekir.
Krank milini biyel koluna bağlayın 18 . Burada ayrıca saplamalara ve rondelalara ihtiyacınız olacak.
Sürtünen tüm parçaları Vazelin ile yağlayın ve ayak tahrikinin iyi çalışıp çalışmadığını kontrol edin,
Aynı sırayla, mesnetin parçalarını birleştirin: yatakları girintilere yerleştirin, kasnağı mile yerleştirin, hizalamayı kontrol edin ve her şeyi sabitleyin. Milin uzunlamasına yönde hareket etmesini önlemek için, üzerine iki metal kaplin yerleştirin ve kasnak ile yataklar arasındaki boşlukları doldurun. Kaplinleri kilitleme vidalarıyla sabitleyin.
Şimdi tahrik kayışını takın 20 ve volandan kasnağa ve mile dönüş aktarımını kontrol edin.
Silindirik kasnaklar için 20-25 mm genişliğinde düz bir kayış alın. Yivli kasnaklar için bükülmüş bir ham deri kayış - supon - kullanılır. Yuvarlak kayışın gerginliğini ayarlamak kolaydır: sadece daha sert çevirin.

Düz kemeri ince bir ham deri kayışla dikin. Yuvarlak kemeri kalın çelik telden yapılmış bir zımba ile dikin (Şek. 7). Kayışın kaymasını önlemek için, kasnak ve volanın altına bir miktar toz reçine serpin.
Geriye kalan tek şey punta ve takım dayanağını monte etmektir. Bunlar çok önemli parçalar, özellikle de mesnet.
Çubuğun alt ucunda 8 punta için tasarlanmış, bloğun bu kısmını sıyırdıktan sonra paralellikler arasına sıkıca oturacak şekilde 220x80x25 mm ölçülerinde iki kesim yapın, aynı alt kısımda uçtan 60 mm geriye çekilerek kelepçeleme için bir delik açın. kama. Bloğun üst kısmında (uçtan 100 mm mesafede), sıkıştırma vidası için bir delik açın ( 19 ) bir merkez ve bir sap ile.
Sıkıştırma vidası, kavisli ucu olan bir cıvata olabilir; diğer ucu bir koni şeklinde keskinleştirilmelidir. Bir bloğa sabitlenmiş iki somunla döner (rulmanları sabitlediğiniz gibi).
Punta başlığını daha stabil hale getirmek için iki destek çubuğunu ona vidalayın. Ve sıkma vidasının çalışma sırasında hareket etmemesi için, kavisli kalın bir çividen veya dişli ve somunlu bir çelik çubuktan bir durdurucu takın. Puntanın tüm bu parçaları Şekil 8'de gösterilmektedir.

Monte edilmiş puntayı paralelliklerin (kızak) üzerine, sıkma vidasının merkezi iş milinin merkezine yaklaşacak şekilde takın. Merkezlerin noktaları çakışmalıdır; bu olmazsa, puntanın paralellikler üzerindeki konumunu ayarlamak gerekir.
Bir barda 10 alet desteği için her iki tarafta 200x20x50 mm ölçülerinde kesikler yapın. Bloğun geniş ucuna 25x50 mm'lik bir delik açın; içine bir blok ekle 9 ve küçük bir takozla sabitleyin. Çubuğun üst kısmı 9 açılı kesin (Şekil 1'de gösterildiği gibi) Kalayla kaplı 220 mm uzunluğunda bir tahtayı ona sıkıca vidalayın (daha fazla güç için). Bir silindirde 11 iki yap dikdörtgen delikler her biri 50X20 mm; aralarındaki mesafe 110 mm'dir. Üst delikten bir blok geçirilir 10 alt kısma bir sıkıştırma kaması yerleştirilir 13 .
Artık iş parçalarını sabitlemek için bir mil donatmanız gerekiyor farklı boyutlar. Bu amaca yönelik yardımcı parçalar çatal, koruyucu çerçeve ve kartuştur.
Milin borudan yapılmış olması daha iyidir. Bu durumda boruya vidalanan flanş ön panel görevi görebilir. Farklı çaplarda "geçiş" adı verilen bir kartuş olarak bir bağlantı kaplininin kullanılması uygundur. Çatal, kaplinin yarısına kadar vidalanan kısa bir boru parçasından kolayca yapılabilir; ucu Şekil 9'a göre düzleştirilmeli ve bir eğe ile işlenmelidir.

Aynı şekilde, bir çelik çubuk veya cıvatadan bir çatal, bir ön plaka ve bir mil için bir mandren yapılır. Son çare olarak, iş milinin ucunu basitçe kesip çatala dönüştürebilirsiniz, ancak bu iş için daha az uygundur.
Aferin ev yapımı makine parçaların doğruluğuna, birbirlerine uyumlarının doğruluğuna ve bağlantıların gücüne bağlıdır. Makinenin çalışma sırasında sallanmaması ve iş milinin yataklara çarpmaması gerektiği açıktır. Volan tek bir düzlemde eşit ve sıkı bir şekilde dönmelidir. Son olarak, punta ve takım desteğinin herhangi bir pozisyonda sabitlenmesi sağlam ve güvenilir olmalıdır.
Bu nedenle paralellikleri doğru bir şekilde ayarlamak, direklere sıkıca bağlamak ve alet desteğinin ve mesnetin alt kısımlarını aralarındaki mesafeye doğru bir şekilde ayarlamak gerekir. Tüm çerçevenin çok sıkı bir şekilde bağlanması gerekir. Raflar oluklarda sallanırsa, çalışma sırasında kayış kasnaktan atlayabilir veya daha da kötüsü iş parçası tüm sisteme sağlamlık kazandıracaktır. En kritik bağlantıların şerit çelik köşebentlerle güçlendirilmesi gerekebilir.
İçin son bitirme makinede tüm ahşap parçaları ince zımpara kağıdıyla temizleyin ve kuru yağla, ardından alkollü vernikle kaplayın. Metal parçaları emaye veya yağlı boya ile boyayın
Önemsiz şeyler ve küçük ayrıntılar üzerinde durmuyoruz, çünkü en basit olanı bile olsa bir torna tezgahının yapımının yalnızca halihazırda bilgi, beceri ve deneyime sahip genç teknisyenler tarafından yapılması gerektiğine inanıyoruz.

Bir makinenin yapısı, bireysel parçaların ve montajların bağımsız tasarımı ve iyileştirilmesi için geniş fırsatlar sunar. Örneğin, sıkıştırma takozları. 13 cıvatalar ve sıkıştırma somunları ile değiştirilebilir. Böyle bir değiştirme Şekil 2'de gösterilmektedir. 10 Uzun nesneleri işlerken alet dayanağı, direklere vidalanan bir blokla değiştirilebilir 2 Ve 3 “A” noktalarında (Şekil 1). Ayak tahriki yerine kasnağın altına elektrik motoru takarak elektrikli tahrik yapabilirsiniz.
Milin ucunda sola (yani dışarıya) çıkıntı yapan bir iplik keserseniz ve somunları ve rondelaları seçerseniz, üzerine küçük bir yuvarlak kalemtıraş veya taşlama çarkı yerleştirebilirsiniz.

Bir sonraki yazımızda ahşap torna tezgahında çalışırken kullanılan kesici takımlardan bahsedeceğiz.

Ev tipi dikiş makinelerinde üç tip tahrik cihazı bulunur: manuel tahrik, ayak tahriki ve elektrikli tahrik.
Bazı makineler herhangi bir tür sürücüyle donatılabilir (örneğin, M.I. Kalinin adını taşıyan Podolsk Mekanik Fabrikasının tüm modelleri; “Radom” veya “Luchnik” (Polonya); “Veritas” (GDR).

MANUEL SÜRÜŞ

Manuel tahrik, makine manşonuna bir cıvata (13) ile tutturulmuş bir mahfazadan (1) (Şekil 17) oluşur. Mahfazaya 1: 3 dişli oranına sahip bir çift düz dişli (4 ve 6) monte edilmiştir. mahfazaya iki vidayla (9) tutturulan bir kapak (8) ile kapatılır. Küçük dişli (6), volan penceresine giren sürücü (3) ile bütünleşiktir. Küçük dişli eksen 5'e döner şekilde monte edilmiştir ve büyük dişli eksen 2'ye monte edilmiştir. Büyük dişli, eksen 7 ve durdurucu 10 kullanılarak sapın 11 bağlandığı kulaklara 12 sahiptir. Durdurucu 10 yay yüklüdür ve çekilebilir tutamak 11 çalışma dışı konuma getirildiğinde geri döner. Kırılmayı önlemek ve makinenin boyutunu küçültmek için, saklama veya taşıma amacıyla tutamak bu konuma getirilir.

Sap (11) döndürüldüğünde, tasma (3) makinenin volanını harekete geçirir. Sadece kolu kendinizden uzaklaştırmanız gerekir. Bu durumda makinenin volanı ve ana mili istenilen yönde (yani kendilerine doğru) dönecektir. Hareket kolaylığı için büyük ve küçük dişlilerin eksenlerinin periyodik olarak yağlanması gerekir.

YAYA SÜRÜCÜ

Ev tipi dikiş makinesinde bir masa varsa, ayak tahriki kullanın. Makineyi çalışır duruma getirmek için, yuvarlak bir deri kayış (27) ve metal bir klips (28) kullanarak volanın tahrik tekerleğine (1) (Şek. 18) bağlanması gerekir.

Ayak tahriki, iki eksen (16) üzerine hareketli bir şekilde monte edilmiş bir pedaldan (17) oluşur. Eksenler (16), daha sonra masanın tabanına (14) cıvatalanan braketler (15) üzerindeki kilit somunları (24) ile sabitlenir. Pedala (17) vidalarla bir braket (18) braketteki deliğe bir manşon (22) takılır ve bir kilitleme somunu (19) ile sabitlenir. S-S). Çubuğun (21) bilyeli ucu, baskı yatağını (23) alttan destekleyen manşonun içine sokulur. Çalışma sırasında darbeyi yumuşatmak ve vuruntuyu azaltmak için, baskı yatağı (23) ile çubuğun bilyeli ucu arasına bir deri rondela (20) yerleştirilir. 21. Çubuğun (21) üst ucu kafaya (26) vidalanır ve bir kilitleme somunu (13) ile sabitlenir (bölüm V-V). Ayrıca kafanın içine bir ayırıcı (12) yerleştirilir ve yuvarlak bir somun (6) ile bastırılan toplar (7) yerleştirilir. Eksen (9), bir rondela (10) ve somun (11) aracılığıyla tahrik tekerleğine (1) sabit bir şekilde bağlanır. bilyeler (7), özelliklerini uzun süre koruyan ve sağlayan kalın bir yağlayıcı ile yağlanır. normal iş bu düğüm.
Tahrik tekerleği Merkezi bir delikli 1 numaralı eksen, 5 numaralı eksene menteşeli bir şekilde monte edilir ve 4 numaralı kafa tarafından tutulur (bölüm A-A). Aks 5, cıvata 2 ile braket 3'e sabit bir şekilde sabitlenmiştir. Braket 3, üç cıvata 25 ile komodinin yan duvarına tutturulmuştur. Ayak sürücüsü, dikiş işlemini gerçekleştirmek için işçinin ellerini serbest bırakır. Ayak tahrikli bir makineyi çalıştırmak belirli bir beceri gerektirir, ancak tahrik tekerleğinin önemli kütlesi ve büyük çapı, pedalın (17) sarsıntılı hareketi sırasında makinenin ana milinin eşit şekilde dönmesine katkıda bulunur.

ELEKTRİKLİ SÜRÜCÜ

Elektrikli tahrik, tek fazlı bir komütatör asenkron elektrik motorundan ve bir kontrol reostasından oluşur. Elektrik motoru makine gövdesine yerleştirilebilir veya monte edilebilir. Her ikisinin de avantajları ve dezavantajları var. Yerleşik elektrik motoru, makineyi daha kompakt hale getirir ve dış hasarlara karşı daha iyi korunur.

Dıştan takmalı motoru onarmak, kontak fırçalarını veya tahrik kayışını değiştirmek daha kolaydır. En yaygın yerli elektrikli tahrik, Serpukhov fabrikası tarafından üretilen MSh-2'dir. Monte edilmiş elektrik motoru 7 (Şek. 19), somunlar 8 kullanılarak iki braket 6 ile brakete 1 tutturulur. Braket 1, makine gövdesine cıvata 2 ile (gövde braketi gibi) tutturulur manuel sürüş). Elektrik motoru miline monte edilmiş kasnak (9), klips kayışı (3), sürtünme vidası (4) ile makinenin ana miline sabitlenmiş volana (5) dönüşü iletir.
Şek. Şekil 20 elektrikli sürücünün elektrik devresini göstermektedir. Elektrik motoru D ve kontrol reostat RP, radyo parazitine neden olan kıvılcım deşarjlarının kaynaklarıdır. Radyo parazitini bastırmak için plastik motor muhafazasının içi kaplanmıştır özel kompozisyon radyo parazitini havaya iletmeyen ve reostat, zararlı akım darbelerinin evdeki elektrik şebekesine girmesini önleyen bir filtre olan özel kapasitörler C1 C2 C3 ve endüktif bobinler L1 ve L2 ile donatılmıştır.
Balast kontrol reostası karbolit bir mahfazanın içinde bulunur. Ayak pedalı şeklinde yapılmıştır ve çalışması sırasında makineyi açmaya ve ana milin dönüş hızını düzenlemeye yarar.
Taban (1) (Şekil 21), dört vidayla (27) lastik burçlar (26) aracılığıyla kapağa (4) bağlanır. Reostat mahfazası (10), somunlar (12) ve rondelalar (13) içeren iki vida (11) ile tabana (1) bağlanır. Reosta asbest contalarla vücuttan yalıtılmıştır. Muhafazanın (10) deliklerine 0,4-0,5 mm kalınlığında iki karbon disk (33) sütunu yerleştirilir.

Elektrikli sürücü MSh-2'nin teknik özellikleri

İki tutucu (8), karbon kontakların (7) yerleştirildiği deliklere vidalar (9) ile mahfazaya (10) tutturulmuştur.
Kapağın deliğinde içeriçatalı itme kolunun (3) pimini (5) kaplayan bir düğme (6) yerleştirilmiştir. Kol (3), standın (39) deliklerine yerleştirilmiş bir eksen (38) üzerine menteşelenmiştir. Stand (39), tabana (1) bir vidayla tutturulmuştur. 2.

Kolun (3) alt kolu, reosta muhafazasının (10) altında hareket eden itici (37) ile temas halindedir. Temas diski (16), yayın (15) hareketi altında iticinin (37) ucunda bulunan çatala dayanır. Disk (16) çubuğa (14) sabitlenir. Çubuğun (14) ucuna, yayın (15) etkisi altında çubuğun (14) kafasına doğru bastırılan bir manşon (36) yerleştirilir. Bir temas plakası (34) ve bir sınır plakası (35) üzerine bastırılır. manşon 36. Sağda, reosta mahfazasının (10) deliğine kılavuz vidalar (32) yerleştirilir. Kontak plakaları (19) uçlarına rondelalar (31) ve somunlar (30) ile plakalara (19) tutturulur. kapasitör 23.
Bobinler (18 ve 28) ayrıca plakalara (19) da bağlanır. Pedalı elektrik motoruna bağlayan tellerin (25) uçları kapasitöre (23) lehimlenmiştir. Tabanın (1) deliklerine yerleştirilen bobinler (18 ve 28), tabana (1) bir vida (21) ile tutturulmuş bir braket (22) ile kapatılmıştır. Pedal fişini güç kaynağına açtıktan sonra ayağınızla düğmeye (6) basmanız gerekir. Kol (3) saat yönünde dönecek ve iticiyi (37) hareket ettirecek ve kontak plakası (34) aracılığıyla sağa doğru hareket ederek kontaklara (7) baskı yapacaktır. Diskler (33) sıkılacak ve elektrik motoru devresi karbon reosta aracılığıyla kapatılacaktır. Düğmeye (6) ne kadar sert basarsanız diskler (33) o kadar sıkı bastırılacak, aralarındaki direnç azalacak ve makinenin ana milinin dönüş hızı artacaktır. Düğmeye (6) sonuna kadar bastığınızda, kontak diski (16) kontak plakaları (19) ile temas edecek ve akım, karbon diskleri atlayarak elektrik motorunun sargısından akacaktır. Bu sırada elektrik motorunun şaftı 6000 rpm frekansında dönecektir. Buton (6) tamamen bırakıldığında, yay (15) kontaklar (7) ile birlikte kontak plakasını (34) açacaktır. Elektrik motoru devresinden akım geçemeyecek ve elektrik motoru kapanacaktır.

Nikolay Mukhin - Metal ve ahşap ustası.

Bu sayfa, eserlerinin kendi adına konuştuğu bir giriş niteliğindedir. Yaklaşık 24 yıldır Nikolai Sibirya'da yaşıyor, bir kez geldi Voronej'den.

Teknolojiler makinelerinin yaratılması, tasarıma Stalker-teknolojik yaklaşımlarına giden yolda yalnızca bir ara bağlantıdır. Ve işte buradayız Bunu özellikle vurguluyoruz. Ancak bu zaten geleneksel enerji kaynaklarının bulunmadığı herhangi bir yerde bağımsız olarak çalışabilme fırsatıdır. İstenirse Makineler etkinleştirilebilir ve Su veya Rüzgar Tahriklerinden veya mevcut herhangi bir kaynaktan Mekanik enerji aynı kemerle.

Teknolojiye bağımlı bir şekilde yaratılmış olsalar da, yine de pek çok fayda sağlama ve nispeten dayanıklı olma kapasitesine sahiptirler.

Nikolay'da ayrıca metalden çerçeve parçalarıyla birleştirilmiş Kaslı (Kasla çalışan veya Ayakla çalışan makineler, aksi halde - kaslı tahrikli mekanik makineler) uygulama örnekleri vardır. ahşaptan yapılmıştır.

Giyildiğinde Döner ünitelerde er ya da geç gerçekleşebilecek bilyalı rulmanlar nispeten basit bir şekilde oluşturulabilir. yatakları huş burçlarla değiştirin.

Mekanik şanzıman klasik bir krank mekanizması, V kayışı ve kayış kayışı tahrikleridir.

Nikolai'nin makineleri 97, 98'de yaratıldı Hala Tayga yerleşiminde çalışmak, yollardan uzak ve elektrik ağları. Şahsen ben kendim deldim metal 20 mm. 16 mm kalınlığında bir matkapla aleti tek ayağının gücüyle ayarlayıp keskinleştirdi ve ahşabı keskinleştirdi. Üstelik metali eski günlerdeki gibi bir el aletiyle bilemeyi ve kendiliğinden sertleşen hızlı metal bıçağı 0,3 mm'lik basit tenekeden yapılmış disklerle kesmeyi bile başardık. çelik 3.

Onun kas makineleriyle ilk kez temasa geçen, onları iş yerinde deneyen insanlar nefeslerini kesiyor. Bazı insanlar kelimenin tam anlamıyla çığlık atıyor. Birçoğu, bir kesici veya matkap yükü altında makineyi tek ayağıyla döndürmenin mümkün olduğunu hayal bile edemediklerini söylüyor.

Bunu yandan izlerken Kolya'ya fısıldadım: “Sadece makine değil, aynı zamanda yapmayı başardın. Bilinç Değişim Mekanizmaları… İnsanları elektroteknokrasiden kurtarmak onların ana görevidir.” Kolya da ne yaptığımı biliyor Çömlekçilik makinesi kaynaklı yapı huş rulmanlar tam da bu amaç için. Böylece daha sonra kimse bunun saçmalık olduğunu söylemesin. Bunu işlerinde denemelerine ve fikirlerini spekülasyona değil gerçeğe dayandırmalarına izin verin. Fikirlerden ve yanılsamalardan farklı olarak.

Torna kaslı bir tahrik ve krank kayışı tahriki ile ahşap üzerine.

Sondaj ayakla çalışan makine. Kas delme makinesi.

Bacak Kaslı Zımpara(Embery) bileme makinesi veya dedikleri gibi bir bileme makinesi veya ortak tabirle - fabrika yapımı aşındırıcıya sahip bir bileme makinesi.