Gaz beton nasıl sıvanır - gaz beton duvarlara sıva uygulama teknolojisi. Gazbetonun dış tarafa sıvanması gerekli midir? Gazbeton blokların çimento harcı ile sıvanması gerekir mi?

Gaz beton giderek daha popüler hale geliyor inşaat malzemesi. Ve bu şaşırtıcı değil. Büyük boyutlar bloklar inşaat süresini önemli ölçüde azaltabilir ve hücresel yapı ısıyı koruyarak ısıtma maliyetlerini azaltmanıza olanak tanır. Ancak bu malzeme neme karşı ciddi koruma gerektirir.

Gaz betonun yapıldığı temel çözeltiye alüminyum tozu eklenir. Bir aşamada teknolojik süreç Bu bileşen, havayla dolu hücreleri oluşturan gazı serbest bırakır. Bu durumda gözenekler açık kalır ve içlerinde hızla nem birikir.

Bu nedenle hem duvar inşaatı aşamasında hem de evin “kutusu” hazır olduktan sonra malzeme yağıştan korunur. Sonbahar veya ilkbaharda biriken nem de etkisi altında hızla kaybolacaktır. Güneş ışınları. Ancak kışın bu faktör yıkıcı olacaktır. Ve zamanla duvarlarda küçük çatlaklar oluşacak ve ardından soyulacaktır.

Ayrıca gaz beton aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• Düşük ısı iletkenliği.
• Güç temele bağlıdır. Güçlü bir şekilde büzülürse, gaz bloğunda yakında çatlaklar görünecektir.
• Malzeme sudan korunursa dayanıklılık.
• Yangın ve çevre güvenliği.
• Ses yalıtımı özellikleri.
• Yüksek buhar geçirgenliği evleri konforlu hale getirir, çünkü iç buharlar içeride birikmek yerine hızla dışarı çıkar.
• Evin nem tutmayan malzemelerle kaplanmasını zorlayan yüksek nem emme oranları.

Gazbeton duvarları sıvamak için en iyi zaman ne zaman?

Çoğu zaman, havalandırılmış blok duvarların bitirilmesi için sıva seçilir. Ama seçmelisin doğru zaman işin yanı sıra uygun bir kompozisyonun gerçekleştirilmesi. Biraz aşağıda cephe için sıva tipine bakacağız, şimdi de zamanlamasına bakalım İşleri bitirmek.

1. İnşaattan hemen sonra sıva yapmamalısınız. Duvarlara tamamen kuruması ve küçülmesi için zaman verilir. Bir yıl beklemek yeterli. Bu yapılmazsa yüzeyde çatlaklar görünecektir.
2. Toplamak sıcak zaman gece sıcaklığının 0 derecenin altına düşmediği yıllar. Böyle bir durumda gazbetonun çözeltiden emdiği nem hızla serbest kalacak ve yüzey kuruyacaktır.
3. Duvarları kışın nemden ve dondan korumak için derin nüfuz eden toprakla kaplanır. Böyle bir koruma altında ev, yapıda herhangi bir değişiklik olmadan bir soğuk mevsimin yüküne dayanacaktır.
4. Polietilen film aynı zamanda astarsız duvarlar için bariyer olarak da uygundur.

Önce dış cepheyi yalıtmak gerekli mi?

Yukarıda belirtildiği gibi, bu yapı malzemesinden yapılmış duvarlar ısıyı iyi korur. Dolayısıyla yapının kalınlığını doğru hesaplarsanız evin izolasyonuna gerek kalmaz. Bunu profesyonellerin hizmetlerini kullanarak yapmak daha iyidir. Yapının inşa edildiği bölgenin iklim koşullarını dikkate alırlar.

Yalıtım seçimi zor olacağından, ek yalıtım gerektirecek şekilde duvarları çok ince yapmamalısınız. Gazbeton yapı yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir ve ısı yalıtımı bu görevle başa çıkamazsa duvarın dışında yoğuşma meydana gelecektir. Bu hem gaz betonun hem de izolasyonun tahrip olmasına yol açacaktır.

Yalıtım yapılması gerekiyorsa buharın geçmesine izin verebilecek bir malzeme seçin. iç mekanlar. Devlet kanunlarında öngörülen kurallara göre, buhar çıkış kapasitesi iç duvarlar Dış dekorasyon için arttırılmalıdır. Ancak bu durumda odalarda olmak rahat olacak ve küf ve küf asla duvarlara yerleşmeyecektir.

Hangi karışımları kullanmak en iyisidir?

Havalandırmalı blok duvarların sıvanması için bir karışım seçerken aşağıdaki özelliklerin varlığına dikkat edin:

• Nem itici.
• Tabana iyi yapışma.
• Düşük sıcaklık direnci.
• Esneklik.
• Dekoratif.

Menzil inşaat mağazalarıçeşitli alçı karışımları sunar. Hepsinin olumlu ve olumsuz yönleri var. Gaz betonun sıvanması için uygun seçeneklerin kullanılması özellikle önemlidir. Bu nedenle her türü ayrı ayrı ele alacağız.

Kireç-çimento

Bu ince katmanlı hafif sıva örneğidir. Sadece şunun için kullanılır: iç işler. Sıradan çimento harcı kullanmaya değmez. Malzememizin özelliklerini koruyacak gerekli özelliklere sahip değildir. Ancak kireç ilavesiyle her şey değişir:

1. Karışım tabana iyi yapışır.
2. İnce bir tabaka uygulayın.
3. Çözeltinin buhar geçirgenliği artar.
4. Kaplama dayanıklıdır.
5. Küf mantarlarının görünümüne karşı etkisizdir.
6. Uygun fiyatlı düşük maliyetli.

Elbette birkaç dezavantajı var:

• Bitmiş çözüm hızla sertleşir ve özellikle yeni başlayanlar için çalışmayı zorlaştırır.
• için büyük masraf metrekare düşük maliyetli bir ürünle bile maliyetlerin artması anlamına gelir.
• Sadece kuru karışım satıldığı için çözelti bağımsız olarak hazırlanır.

Akrilik

Bu seçenek dekoratif amaçlı kullanılır. cephe bitirme gaz blok evleri. İnce bir tabaka halinde uygulanır, ancak bir takım avantajları vardır:

1. dayanıklı;
2. elastik;
3. düşük sıcaklıklara dayanıklı;
4. renk orijinal parlaklığını uzun süre korur;
5. yükün arttığı yerlerde temelin güçlendirilmesine yardımcı olur;
6. nemi uzaklaştırır.

Çok sayıda avantaja rağmen, doğru kullanım konusunda ciddi şüpheler uyandıran bazı dezavantajlar da vardır. akrilik kompozisyonlar gaz beton için:

• Düşük buhar geçirgenliği. Tabana su yalıtımı yapılır veya evde bir havalandırma sistemi kurulur.
• Akrilik bileşim oldukça yanıcıdır, bu nedenle ateşe yakın duvar alanları için uygun değildir.
• Yüksek fiyat.

Silikat

dayalı kompozisyonlar sıvı cam. Bu sıva sadece bitmiş halde satılmaktadır. Kullanmadan önce iyice karıştırın. Başlıca avantajları şunlardır:

1. buhar geçirgenliği;
2. nem itici özellikler;
3. geniş doku seçimi;
4. Uygun Fiyat.

Ancak gaz betonu sıvamadan önce, diğer malzemeler gibi burada da mevcut olan dezavantajları incelemeye değer:

• Kaplama yüzeyinde kir ve toz birikerek kaplamanın çekiciliğini azaltır.
• Küçük renk ve ton seçimi.

Silikon

Bu seçenek silikon emülsiyonları veya reçineleri esas alınarak yapılır. Cephe duvarlarını bitirmek için mükemmeldir. Aşağıdaki inkar edilemez avantajlara sahiptir:

1. Hidrofobik (nemi iter, pratik olarak ıslanmaz).
2. Buhar geçirgenliği.
3. Uygulaması kolaydır, bu da uygulamayı kendisi yapmaya karar verenler için uygun hale getirir.
4. Plastik.
5. Çatlamaya dayanıklı.
6. Orijinal rengini uzun süre korur.
7. Toz ve kirden temizlenmesi kolaydır.

Tek dezavantajı, önceki seçeneklere göre çok daha yüksek olan fiyattır. Ancak malzemenin bu kadar çok avantajı varsa, zamandan ve günden tasarruf etmeye değer mi?

Çimento-kum

En ünlü ve uygun fiyatlı seçenek için mükemmel olan alçı karışımları farklı sebepler. Ancak gaz beton, çimento-kum karışımının kullanımına dayanamaz. Her şey belirli özelliklerin eksikliğinden kaynaklanmaktadır.

Çimento harcı bu amaçlara uygun mudur?

Yeni başlayan biri işe koyulursa, gazbeton sıvamanın tüm inceliklerini öğrenmelidir. Bu nüanslardan biri, geleneksel bir çimento-kum karışımının kullanılmasının imkansızlığıdır. Bunun nedenleri şunlardır:

• Düşük buhar iletim kapasitesi.
• Çözelti büyük miktarda neme sahiptir. Gaz bloğu suyu hızlı bir şekilde emer ve daha sonra uzun süre serbest bırakır, bu da işin tamamlanması için gereken süreyi artırır. Ayrıca çimento sıvası, nem hızla buharlaştığında gücünü kaybeder ve bu da çatlakların oluşmasına neden olur.
• Gazbeton pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve çimento-kum karışımının yapışma oranları düşüktür. Bu nedenle çözelti tabana iyi yapışmaz ve çalışma sırasında kayabilir. Bunu önlemek için duvarlar gazbeton astarla kaplanır, ancak bu her zaman yardımcı olmaz.

1. Her zamanki çözeltiye kireç ekleyin.
2. Karışım özel karışım 1x1 oranında gaz blok ve çimento harcı için.

Gözenekli beton için yapıştırıcıya ne dersiniz?

Özel tutkal karışımı Gazbeton döşenmesi amaçlanan duvarların sıvanması için de malzeme olarak seçilmemelidir. Tutkal, gözenekli bir malzeme kullanmanın tüm nüansları dikkate alınarak geliştirilmiş olmasına rağmen sıva için uygun değildir:

• Sadece ince bir tabaka uygulayın.
• Derz derzleri için tasarlanmıştır.
• Buhar geçirme özelliği yoktur. Bu, iç duvarlarda yoğuşma oluşmasına ve ardından küf oluşmasına neden olur.

Bu malzeme yalnızca amacına uygun olarak kullanılır.

İç dekorasyon

Önce sıva kullanarak duvarların iç tesviyesinin yapılması gelenekseldir. Böylece çözeltiden emilen nem, duvar kalınlığını daha hızlı bırakacaktır. Gaz betondan yapılmış iç duvarlarda diğer yüzeylerin sıvanmasından pek farklı değildir. Bu planı izleyin:

1. Temelin hazırlanması. Tümseklerin ve diğer düzensizliklerin giderilmesi. Bunu duvarlar inşa edilirken yapmak daha iyidir, çünkü gelecekte bu durum harç israfının artmasına yol açacaktır.
2. Dolgu malzemesi. Özellikle derin nüfuzlu toprağın seçilmesi tavsiye edilir. yüksek nemörneğin banyo veya mutfak. Astarı asla suyla seyreltmeyin. Bu da toprak tabakasının kalitesini düşürür.
3. – uygulanan katmanın kalınlığının kontrol edilmesine yardımcı olur. Elemanlar arasındaki mesafe kuralın uzunluğundan biraz daha azdır.
4. İlk katmanı püskürtün veya atın. Çözüm işaretçilerin üst kenarına ulaşmamalıdır.
5. Takviye ağlı delikli bir profil kullanarak köşelerin oluşturulması.
6. İkinci katmanın uygulanması. Kalınlık daha az olacaktır. Çözelti de dökülür, ancak kurala göre hemen dengelenir. Aynı aşamada işaretler kaldırılır.

Yüzey boyanacak veya duvar kağıdı ile kaplanacaksa yüzeyin tamamen pürüzsüz hale getirilmesi gerekir. Bunu yapmak için son katmanı uygulayın ve ovalayın.

Dış mekan

İç mekan çalışmaları tamamlandıktan sonra cepheyi iyileştirmeye başlıyorlar. Gaz betonun kuruluğunu kontrol ettiğinizden emin olun. Islak duvarlara uygulanan sıva soyulabilir. Hava koşullarını seçmek de önemlidir:

• Optimum sıcaklık +5 ila +25 santigrat derece arasındadır.
• Rüzgar yok.
• Hava nemi% 80'den fazla değil.
• Duvarları doğrudan güneş ışığından gizlemek daha iyidir.

Duvarın hazırlanması

Gazbeton pürüzsüz, düz bir yüzeye sahiptir ve bu nedenle duvarları düzleştirmeye gerek yoktur. Ancak duvarcılık işlemi sırasında bazen bloklardaki dikişlerde veya talaşlarda küçük boşluklar ortaya çıkar. Malzemenin döşendiği aynı yapıştırıcıyla kapatılırlar.

Tüm kusurlar solüsyonla doldurulur ve tamamen kuruyana kadar bırakılır. Bu nedenle tedavi edilen alanlar ovalanır metal rendeçıkıntılı çözümü kaldırmak için. Tozu bir fırça veya nemli bir bezle temizleyin, ancak malzemenin çok ıslak olmadığından emin olun.

Dolgu malzemesi

Cephe duvarlarının astarlanması için derin nüfuz eden bileşikler seçilir. Nemin emilmesini önleyen dayanıklı bir film oluştururlar, ancak aynı zamanda buhar sessizce geçer. Ayrıca ek bir katman sıva ve tabanın yapışmasını artıracaktır.

Astarı duruma göre birkaç kat halinde uygulayın. iklim koşulları arazi. Bunu yapmak için rulo veya fırça kullanın. Kompozisyon, kel noktalar olmadan tüm duvarları tamamen kaplar. Köşeler veya erişilemeyen yerler varsa küçük bir fırçayla işlenir.

Sıva ve takviye

Katman yaklaşık 1 cm kadar küçük olsa ve taban toprakla iyi işlenmiş olsa bile takviye ağı kullanılmalıdır. Bu, sıva tabakasını dayanıklı ve güvenilir hale getirecektir. Alkaliye dayanıklı bir fiberglas ürün seçin.

Takviye ve sıvama aşağıdaki plan takip edilerek aynı anda gerçekleştirilir:

1. Ağın şeritler halinde kesilmesi.
2. Kuru bir karışım satın aldıysanız, solüsyonu paketin üzerinde belirtilen talimatlara göre hazırlayın. Bitmiş çözüm, tüm bileşenlerin eşit şekilde dağıtılması için basitçe karıştırılır.
3. Çözeltiyi geniş bir spatulaya dökün ve yaklaşık 0,5 cm kalınlığında yüzeye eşit şekilde yayın.
4. Köşeye takviye fileli özel delikli profil uygulanır. Ağ, uygulanan çözelti üzerinde düzeltilir.
5. Daha sonra ayrı ağ parçaları döşenir. 5-10 cm'lik bir örtüşme yaptığınızdan emin olun. Donatı çözeltiye batırılarak düzeltilir. Göründüğü yerlere bir miktar karışım ekleyip tekrar düzeltin.
6. Yüzey, bitmiş çözümün tam olarak kullanılması beklentisiyle küçük alanlarda işlenir.

Tüm cephe sıvandıktan sonra tamamen kurumaya bırakılır. Yüzeyde herhangi bir kusur veya çıkıntılı donatı olmamalıdır.

Bitirme katmanı

Son kaplama olarak dekoratif bir bileşim seçilmiştir. Çözelti ya talimatlara göre hazırlanır ya da bir kapta karıştırılır. Uygula geniş spatula. Katman 0,5-1 cm'yi geçmez.Bu aşamada, kalan kusurlar farkedileceği için özellikle dikkatli çalışın.

Katman biraz kuruyunca ovalanır ve sırasıyla pürüzsüz bir yüzey veya doku oluşturulur. Daha sonra katman tamamen kurumalıdır ve ancak bundan sonra gerekirse boyamaya başlayabilirsiniz. Bu durumda sıva karışımı kadar dikkatli seçilir.

Gaz beton, yapı olarak köpük betona benzeyen, ancak içinde bulunan hava kabarcıkları ile ayırt edilen modern bir yapı malzemesidir. Gazbetonun içi boş yapısı nemi iyi emer, bu da malzemenin dış yüzeyini gerektirir. Bu makalede gaz betondan yapılmış duvarları sıvamanın en iyi yolu tartışılmaktadır.

Malzemenin üretimi için aşağıdakiler kullanılır:

• kuvars kumu karışımın temelidir;
• kireç;
• çimento;
• su;
• Malzemenin imalat işlemi sırasında alüminyum tozu eklenir. Ana gaz jeneratörü görevi görür ve malzemeye özel bir yapı kazandırır.

Tavsiye: Gaz beton satın alırken blokların gözeneklerinin köpük betondan farklı olarak açık olmasına dikkat etmelisiniz. Bu, uygulama ve bitirme özelliklerini belirler.

Köpük beton ve gaz betonun karşılaştırmalı özellikleri tabloda sunulmaktadır:

Gaz betonun dış yüzeylerini sıvarken yüksek higroskopikliği dikkate alınmalıdır.

Bu, zamanla aşağıdakilere yol açmayacak standart dışı sıvaların kullanılmasını gerektirir:

• Binanın iç ve dış yüzeylerinde fotoğraftaki gibi çatlamalar.

• Duvarların görsel parametrelerini kötüleştiren sis veya yağmurdan sonra duvar izlerinin ortaya çıkması.
• Teknik özelliklerdeki değişiklikler.

• Artan iç mekan nemi.
• Küf odaların köşelerinde görülür.

Dış yüzeylerin bitirilmesinde özel cephe sıvaları kullanılmaktadır. için özel tehlike gazbeton döşemeler– sıcaklık değişiklikleri ve şiddetli donlar.

Çalışma sırasında yapıların içinde donma sırasında genleşecek ve yapının yapılarına büyük zarar verebilecek belirli miktarda sıvı birikmeye başlar. Gaz beton tabanların sıvanması ancak nemin duvarlardan buharlaşmasını engellemeyen iyi su itici özelliklere sahip karışımlarla yapılabilir.

Gaz betonun dış cephe kaplaması için sıva aşağıdakilere sahip olmalıdır:

• İyi yapışma parametreleri.
• Yüksek basınç dayanımı.
• Donma direnci.

Tavsiye: Gazbeton bloklardan yapılmış binaların sahipleri, dış duvar kaplamasının ancak tüm iç işlemlerden sonra gerçekleştirildiğini dikkate almalıdır. kaplama işleri. Aksi takdirde, "ıslak" iç kaplama işi yapılırken, duvarlar önemli miktarda nemi emecek ve bu daha sonra buharlaşmaya başlayacaktır.

Eğer dış cephe Başvurudan önce tamamlanacak iç sıva Yoğun buharlaşma ile gazbeton yüzeyinden dış sıva tabakasının soyulması meydana gelecektir. Sonrasında iç dekorasyon evin duvarlarını dışarıdan sıralayabilirsiniz özel bileşikler en yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir.

Tavsiye: Buhar geçirgenlik özelliklerinin yetersiz olması nedeniyle cepheleri standart çimento-kum karışımları kullanarak sıvayamazsınız.

Gaz beton için sıva

Duvarları süslemek için, su buharını oldukça geçirgen olan, ıslanmayan, blok yüzeyine iyi yapışan ve donma direnci yüksek olan gazbeton için buhar geçirgen sıva kullanılır.

Kireç-çimento sıva

Gerekli tüm özellikler, gazbeton yüzeylerin bitirilmesi için özel olarak oluşturulmuş hafif ince tabakalı sıvalarda mevcuttur. Bu tür sıvaların bir örneği, 25 kilogram ağırlığındaki torbalarda üretilen, DIY duvar kaplaması için Baumit HandPutz olacaktır.

Bunun temelleri fiziki ozellikleri tabloda verilmiştir:

İpucu: Gaz betonu bu sıva ile sıvamadan önce, önceden temizlenmiş duvar yüzeyine Baumit Vorspritze solüsyonunu püskürtmeniz gerekir.

Malzeme seçimi

Gazbeton duvarların sıvanması için hangi sıvanın en iyi olduğunu seçmek için aşağıdaki özellikleri karşılayan bir sıva bileşimi satın almanız gerekir:

• iyi buhar geçirgenliği;
• karışımı karıştırmak için en uygun sıvı hacmi: karışımın kilogramı başına - en fazla 0,2 litre su;
• minimumun belirli değerleri ve maksimum kalınlık sıva uygulamak;
• en az 0,5 MPa'lık bir bazla iyi yapışma;
• negatif sıcaklıklara karşı direnç;
• çatlamaya karşı yüksek direnç;
• Karışımın uzun süre canlı kalması, ne kadar büyük olursa, özellikle yeni başlayanlar için çözümle çalışmak o kadar kolay olur.

Gazbeton duvarların sıvanması prosedürü

Çalışmaya başlamadan önce bu makaledeki videoyu tanımak daha iyidir.

İpucu: Hücresel betondan yapılmış yapı taşları neredeyse görünmez dikişlerle oldukça pürüzsüzdür. Yüzeyleri düzeltmek için sıva harcı kullanımına gerek yoktur. Karışımın sadece ince bir tabakasını uygulamak yeterlidir.

Duvarların sıvanmasına ilişkin talimatlar aşağıdaki prosedürü önerir:

• Yüzey astarı. Yüzeyi aktif olarak nemi emen gaz beton için özel olarak tasarlanmış bileşim fırça veya rulo ile uygulanır.

• Kendinden kılavuzlu vidalarla yüzeye tutturulmuş bir takviye ağı monte edilmiştir (bkz. Alçı ağının duvara nasıl takılacağı).

• Duvarlar ince bir sıva tabakasıyla kaplanmıştır.

Gazbeton bloklar için doğru seçilmiş sıva karışımları, evinizi sadece güzel değil aynı zamanda sıcak hale getirerek tüm olumlu özelliklerini uzun süre koruyarak yapmanızı sağlar.

Gaz silikat bloklardan evlerin inşası, özel inşaat alanında en umut verici alanlardan biridir. Özellikle, üretimi sırasında çözeltiye özel katkı maddelerinin eklendiği ve bol miktarda gaz oluşumuna neden olan gaz beton bloklar çok popüler hale geldi. Sonuç olarak, gaz beton, belirgin bir açık gözenekli yapıya sahiptir ve bu da onun önemli faydalar yığma duvarlar için diğer malzemelerden önce.

Bununla birlikte, gazbetondan yapılmış böyle bir yapı, inşa edilen duvarların bitirilmesinde de bir takım zorlukları da beraberinde getirmektedir. Bu, hem iş sırası hem de kullanılan malzemeler açısından özel bir yaklaşım gerektirir. Ayrıca gaz beton duvarların iç mekanda sıvanması da planlanan dış dekorasyona bağlı olacaktır.

Gazbetonun bitirme konusundaki “kaprisleri” nedir ve bu sorunlar nasıl çözülebilir? Bu yayının adadığı konular bunlardır.

Gaz betonun özellikleri

Ancak işin malzemelerini daha detaylı incelemelisiniz.

• Gazbetonun açık gözenekli yapısı, kendinizi sadece duvarları doldurmakla sınırlamanıza izin vermeyecektir - ince bir tabaka böyle bir yüzeyde kalmayacaktır. Bu nedenle, duvarla kaplı olsa bile en yüksek hassasiyet ve düzleminde özel ayarlamalar gerektirmez - hala sıva olmadan yapamazsınız. Ve gazbeton duvara en az 5 mm'lik bir katman "atmanız" gerekecek.
• Böyle bir tabaka, eğer takviye edici bir ağ ile takviye edilmezse, çatlamaya ve ufalanmaya (yüksek oranda gözenekli yapının yapışkanlık özelliklerinden etkilenerek) maruz kalacaktır. Diğer duvar malzemelerinde takviye ağının kullanılması isteniyorsa, gazbeton durumunda bu durumun zorunlu olduğu düşünülmelidir. En iyi ağ, alkali ortama dayanıklı fiberglastır, böylece zamanla sertleşmiş sıva kütlesinin kalınlığında çözünmez.

• Gaz beton duvarlar yüksek nem emilimine sahiptir. Söyledikleri gibi deneyimli ressamlar Bu malzeme kelimenin tam anlamıyla suyu “içiyor”. Görünüşe göre bu iyi yapışma açısından kötü değil, ancak tam tersi ortaya çıkıyor. Gaz beton, uygulanan malzemeden nemi "emer", bu da alçı bileşimleri durumunda hızla kurumasına, çatlamasına ve ufalanmasına neden olur ve buna dayalı sıvalar kullanıldığında çimentonun normal hidrasyonunu bozar. Her iki durumda da kaplamanın kalitesi düşük olacak ve kaplamanın kendisi son derece kısa ömürlü olacaktır.

Öte yandan gazbetonun suya aşırı doygunluğu da olumsuz sonuçlarla doludur. Ve böyle bir duvar çok zordur - uygulanan çözüm "sürünmeye" başlar, katman gevşer veya heterojen hale gelir, vb.

Hangi çıkış?

— İç mekan bitirme işleri için özel olarak gazbeton için özel sıva karışımları kullanabilirsiniz. Bileşen bileşimleri, talimatlara uygun olarak su ile uygun şekilde karıştırıldığında, böyle bir yüzeyin özelliklerine tamamen göre optimize edilir ve bazen yüzeyin ön astarlanmasını bile gerektirmez. Bütün bunlar mutlaka üretici tarafından bileşimin kullanım talimatlarında belirtilir.

- özel derin nüfuzlu astarların kullanılması. Ancak burada denge de önemlidir - gazbetonun emprenye edici bileşiklerle aşırı doygunluğu ters etkiye yol açabilir, çünkü üzerine sıva uygulamak için yüzeyin emiciliği hala önemlidir.

Her iki durumda da, profesyonel ustalar hemen kalın bir taslak vermeyi önermezler - kendinizi, takviye edici cam elyaf ağının gömülü olduğu minimum katmanla sınırlamak en iyisidir. Böyle bir katman büyük miktarda neme ihtiyaç duymaz, onu gaz betona kuvvetle "sürtmek" çok daha kolaydır ve takviye yaratacaktır. Sağlam temel, çatlak yok. Ancak böyle bir alt tabaka kuruduktan sonra, fenerler üzerindeki ana sıvaya güvenle geçebilirsiniz.

Video: Gazbeton duvar sıvama ustasının çalışması

Daha önce de belirtildiği gibi, sıva karışımının bileşimi doğrudan duvarın yüksek buhar geçirgenlik özelliklerini korumasının gerekip gerekmediğine veya tam tersine nemin malzemeye nüfuz etmesini mümkün olduğunca zorlaştırmasına bağlıdır.

• İlk durumda, genellikle hafif perlit kumu içeren özel alçı bazlı sıva bileşimleri tercih edilir. Genellikle bileşimin kullanım talimatları, bunun gaz beton (gaz silikat) duvarlarla birleştirildiğini gösterir. Bu tür karışımların klasik bir örneği Alçı veya Osnovit-Gipswell sıvalarıdır.

Üreticiler, bu tür bileşiklerin uygulanmasının takviye edici bir ağ gerektirmediğini iddia ediyor. Ancak gaz beton söz konusu olduğunda bu noktayı göz ardı etmemek daha iyidir.

• Silikat bazlı sıvalar, özellikle buhar geçirgenliği açısından gazbeton için çok uygundur. Bununla birlikte, silikat karışımları diğer birçok organik bazlı dekoratif kompozisyonla (akrilik, silikon, lateks vb.) uyumsuz olduğundan, bu tür duvar dekorasyonu, sahiplerini son kat kaplama seçiminde önemli ölçüde sınırlayacaktır.
• Çimento-kireç esaslı sıvalar özellikle gazbeton veya benzeri yüzeyler için geliştirilmiştir. Bileşimleri, sıva öncesi ön astar gerektirmeyen yüzeyler için özel olarak optimize edilmiştir. Bir örnek, Baumit HandPutz sıva veya AeroStone gaz beton için özel olarak tasarlanmış bir dizi çözüm "topluluğunun" karışımıdır.

Bu tür sıvaların bileşimi çimento, inşaat kireci, özel hafif agregalar ve plastikleştirici katkı maddeleri ve ince taneli saf kum içerir. Bu kaplama iyi bir buhar geçirgenliğine sahiptir ve gaz beton üzerinde hem dış hem de iç çalışmalar için kullanılabilir.

• Evin sahipleri, duvarların içeriden minimum buhar geçirgenliğini sağlamayı planlıyorsa, genellikle kireç veya dolomit talaşları (un) içermeyen çimento-kum sıvalarının kullanılmasına başvurulur. Doğal olarak, bileşim genellikle oluşturulan kaplamanın gözenekli tabana yapışmasını engelleyen özel plastikleştirici katkı maddeleri içerir.

Gaz silikat yüzeylere yönelik tüm özel karışımların ortak bir dezavantajı vardır; oldukça pahalıdırlar ve büyük hacimler böyle bir iş iç sıvama duvarlar büyük bir meblağ ile sonuçlanacaktır. Ancak bu, dikkate alınmadan yalnızca ön hizalamadır. Bitiricilik! Daha basit bir şey yapmak, daha erişilebilir karışımlar ve hatta sıradan ev yapımı karışımlar kullanmak mümkün mü? sıva çözümleriörneğin çimento ve kum bazlı mı?

Bu mümkündür, ancak böyle bir son işlem ancak verimli bir şekilde yapılabilir deneyimli usta Uzun süreli uygulaması, duvarın durumunu, nemlendirilmesi veya astarlanması ihtiyacını ve sıvanın tam bileşen bileşimini "gözle" belirlemesine olanak tanıyan. Ve bu tür çalışmalarda deneyim olmadan, gazbeton yüzeyde hata yapmak armut bombardımanı kadar kolaydır ve tüm işler boşa gidecektir.

Ancak şiddetle tavsiye edebiliriz ilginç yol ön hazırlık geleceğe gaz silikat duvarı. Her şeyi tavsiyelere uygun olarak yaparsanız, çatlakların ortaya çıkmasından, çözeltinin kaymasından, hızlı kurumasından veya tersine duvarın aşırı su basmasından korkmadan hemen hemen her türlü sıva bileşimini uygulayabilirsiniz.

Sıva için iç gazbeton duvarı nasıl düzgün bir şekilde hazırlayabilirsiniz?

Çalışmak için mağazada sunulanların en ucuzu olan sıradan bir yapıştırıcıya ihtiyacınız olacak. seramik karolar, fiberglas ağ, derin nüfuz eden astar (normal, Ceresit CT 17 tipi). Daha sonra alçı, çimento, çimento-kireç ve diğer bazlar üzerine herhangi bir bileşimle sıva yapmak mümkün olacaktır. Özellikle, 1:5 oranında bile olağan çimento-kum karışımı oldukça uygundur.

Duvarı düzene koymak için gereken sıva karışımı miktarını önceden belirlemek oldukça zordur çünkü bu yüzeyin durumuna, düzgünlüğüne, hem dikey hem de yatay olarak seviye farklılıklarının varlığına ve derinliğine bağlıdır. Ancak hesap makinemiz hazırlık döngüsü için malzeme miktarını belirlemenize yardımcı olacaktır.

Yüzeyin iki kat halinde astarlanması, ilk uygulama sırasında astarın suyla seyreltilmesi ve 5 mm kalınlığında hazırlayıcı takviyeli bir yapışkan tabakanın oluşturulması koşullarını dikkate alır. Hesaplamalar, inşaatçılar ve bitiriciler arasında "her ihtimale karşı" kabul edilen %15'lik rezerv ile sonucu gösterecektir.

Hesaplama şunun için yapılır: dikdörtgen yüzeyler pencere ve kapı açıklıkları hariç.

Dahili ve dış sıva gaz silikat blokları, bu malzemeden yapılmış duvarları bitirmenin en yaygın yöntemlerinden biridir. Pek çok kişi bu işi yaparken geleneksel tuğla veya monolitik beton yüzeylerden biraz farklı bir yaklaşım izlediklerini unutuyor.

Gaz betondan yapılan evler nemi kolayca emdiği için sıvanmaları gerekir.

Sıva hataları

Örneğin, gaz betondan yapılmış duvarların bitirilmesinde hatalar olması durumunda sonuçların ne olabileceğini açıklığa kavuşturmak için dikkate alınması gereken bir durum.

Dış dekorasyon için geleneksel kullanın çimento-kum harcı kesinlikle kabul edilemez. Bunların hepsi aynı buhar geçirgenliğiyle bağlantılıdır ve herhangi bir çok katmanlı nefes alabilen duvarın içten dışa doğru katmandan katmana artan veya en azından karşılaştırılabilir bir buhar geçirgenliğine sahip olması gerektiğini belirten ana kuralın ihlaline yol açar.

İçeren duvarlar için sıva karışımı, aşağıdaki performans özelliklerini karşılamaya yardımcı olan özel katkı maddeleri içeren kuru toz formunda satılmaktadır:

Kışın gaz betondan yapılmış bir evi sıvasız bırakırsanız, o zaman gelecek yıl sizi bir çatlak ağıyla “memnun edecek”.

• buhar geçirgenliği (en önemli faktör);
• suya dayanıklılık (daha az önemli değildir ve blokların ıslanmasını önler);
• iyi donma direnci;
• yüksek yapışma (bloklara sıkı bir şekilde yapışma yeteneği);
• mekanik hasara karşı direnç;
• esneklik (yağış sırasında ve dışarıdaki sıcaklık değişimleri sırasında genleşme ve büzülme sürecinde çatlakların ortaya çıkmasını önler);
• ısı direnci (yangının etkilerine dayanma yeteneğini arttırır, yani artar yangın Güvenliği tüm bina).

Sıva işine başlamadan önce hazırlık çalışması yapılması gerekmektedir. Duvar yüzeyini toz, kir, bitüm lekeleri veya eski sıva veya boya katmanlarından temizleyin.

Gaz silikat blokları için sıva çözeltisi, ambalajın üzerindeki talimatlara kesinlikle uyularak hazırlanmalıdır. Başlangıç ​​​​olarak karışım, miktar ve ağırlık oranlarına uyularak yeterli büyüklükte bir kaba dökülebilir. 1 kg karışım için genellikle 0,20 litre su gerekir. Çok kalın sıva karışımlarının seyreltilmesi istenmediği ve çok sıvı sıva kullanılması sakıncalı olduğundan, gerekli miktarda suyun doğru şekilde eklenmesi çok önemlidir. İdeal kıvamdaki karışım biraz krema kıvamında olmalıdır.

Alçı karışımlarını elle karıştırabilirsiniz ancak özel ataşmanlı bir matkap kullanırsanız daha rahat, daha iyi ve daha hızlı olacaktır.

Adım adım talimat

Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarlar aşağıdaki sırayla sıvanmalıdır:

Cephenin bitirilmesi üç aşamada gerçekleşir - astarlama, sıvama ve boyama.

1. Duvar, güçlendirici ve hidrofobik özelliklere sahip akrilat siloksandan yapılmış özel bir astar ile kaplanmıştır.
2. Alkali çözeltilere dayanıklı ve dayanıklı bir fiberglas ağ duvara tutturulmuştur. yüzey yoğunluğu 200 g/m³. Çekme yüklerine karşı dayanımı yüksek olmalı ve esnememelidir.
3. Kılavuz işaretlerini önceden taktıktan sonra çözüm duvara eşit şekilde uygulanır. Bu, sıva ünitesi, mala veya kepçe kullanılarak yapılır. Sıva tabakasının kalınlığı 1,5 cm'yi geçmemelidir. alçı karışımı 2 kat halinde uygulanır, daha sonra her katmanın kalınlığı 7 - 9 mm olmalıdır.
4. Henüz taze olan sıva, sıva çıtası kullanılarak tesviye edilir, fazlalık ahşap bir şamandıra ile alınır.
5. Yüzeyin biraz kurumasını bekledikten sonra ovalanır.
6. Duvarlar en geç 48 saat sonra ATLAS ARKOL S veya FASTEL gibi özel tasarlanmış buhar geçirgen boyalarla kaplanır.

İş bittikten hemen sonra tüm aletler suyla iyice durulanmalıdır, aksi takdirde kalan sıva sertleşecek ve çıkarılması çok zaman ve çaba gerektirecektir.

Sıva tabakasının kalitesi, hem yatay hem de dikey olarak çeşitli yerlere uygulanan uzun bir şerit (tabandan tavana) kullanılarak kontrol edilir. Rafın düzlemine göre düzensizliklerin ve çıkıntıların varlığı hemen fark edilir. İzin verilen hata, sıradan gözle görülemediği için 5-7 mm'dir.

Cephenin kullanım ömrünü arttırmak amacıyla, son kat ek olarak bir su itici tabaka ile işlenebilir. Ancak uygulamadan önce evin mümkün olduğu kadar kurumasını beklemeniz gerekir. Yani bu, tüm bitirme işlerinin (dış ve iç) tamamlanmasından 1 - 1,5 yıl sonra yapılabilir. Uygulanan su itici tabaka mümkün olduğunca ince olmalıdır.

Özetlemek gerekirse, birçok kişinin düşündüğü gibi gazbeton sıvamanın ucuz olmadığı açıktır. Malzemelerden tasarruf etmek, makalenin başındaki örnekte gösterildiği gibi feci sonuçlara yol açabilir. Burada şunu güvenle söyleyebiliriz: Sorun kötü yapı malzemeleri değil, bunların yanlış ve uygunsuz kullanımıdır. Ve gaz silikat betonunun sıvanmasına karar verilirse, bunun yalnızca bu özel işe uygun malzemeler kullanılarak yapılması gerekir.

Gazbeton bloklar bireysel konut geliştirmelerinde bir trend haline geldi. Çerçeve bloklu binalarda iç ve dış duvarların döşenmesinde kullanıldıkları zaman, çok katlı inşaatlarda da giderek daha fazla kullanılmaktadırlar.

Dikkat: içinde bu materyal gazbeton düşünülüyor. İnşaatta benzer bir isme sahip başka bir malzeme kullanılır - gaz silikat betonu (gaz silikat). Bu hem bileşenler hem de özellikler açısından tamamen farklı bir malzemedir. Çok az çimento içerir, sadece %14. Bu nedenle, gazbeton bloklara yönelik tüm öneriler onun için kabul edilemez - çimento-kum karışımlarına neredeyse hiç yapışma yoktur.

Havalandırmalı blok kompakt ve hafif bir yapı malzemesidir. Duvarların inşası sırasındaki duvar işçiliği, özel inşaat eğitimi olmayan kişilerin kendi elleriyle sıcak ve ucuz konutlar inşa etmelerine olanak tanıyan özel beceriler gerektirmez. Aynı zamanda bu malzeme bitirme konusunda çok “kaprislidir”.

Sıva açısından gaz betonun özellikleri

Gaz betonun özellikleri üretim teknolojisinde yatmaktadır. Bu, içinden sığ kanallar geçen tek yapı malzemesidir ve duvarlar için iki ciddi sorun yaratır:

• ılımlı rüzgarlarla kolayca üflenir;
• yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir.

İlk sorun, duvarların hem iç hem de dış mekanlarda bitirilmesiyle çözülebilir ve bu nedenle “gazbeton bloklardan yapılmış duvarların sıvanması gerekli midir” sorusu kendiliğinden ortadan kalkar. Yüksek buhar geçirgenliğine ancak bitirme teknolojilerinin doğru kullanılmasıyla ulaşılabilir.

Burada işi bitirme nüanslarının bilinmemesinden kaynaklanan küçük hatalar bile ölümcül sonuçlara yol açabilir. Örneğin, dayanıklılığı doğrudan aşağıda tartışılacak olan binanın içindeki ve dışındaki duvarların sıvanma sırasına bağlıdır.

Gaz beton bloklardan yapılmış duvarların yüzeyini sıvamaya hazırlanırken aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır:

• Örneğin keski üzerindeki çekiçle yoğun darbeler altında en yoğun gaz beton bile kırılır ve çatlar. Bu nedenle, bu tür duvarların sıva için hazırlanması, tuğla ile ilgili olarak aynı işten önemli ölçüde farklıdır.
• Gazbeton bloklarda açık gözeneklerin varlığı, duvarları bitirmek için macun kullanılmasına izin vermez - yüzeyin kalitesi bu yöntemin döşemelerindeki küçük hataları düzeltmesine izin vermesine rağmen, ince bir tabaka onlara yapışmaz. Bu nedenle en az 5 mm'lik bir tabaka ile sıva yapılması gerekmektedir.
• Gazbeton içeren gözenekli yapıların düşük yapışma özellikleri, pahalı astarların veya fiberglas takviye ağının zorunlu kullanımını gerektirir (diğer malzemeler sertleşmiş sıvanın alkali ortamında çözülür).
• Malzemenin yüksek buhar geçirgenliği, sıva duvarlarında aşağıdaki çalışma sırasını belirler: önce sıva iç mekanda, ardından harcın iç tabakası kuruduktan sonra dışarıda yapılır. Sıra ters çevrilirse veya her iki tarafta aynı anda çalışma yapılırsa, duvarın içinde nem sıkışacak ve donma sırasında onu yok edecektir.

Gaz beton nasıl sıvanır

Bir evin içine gazbeton duvarlar nasıl sıvanır? Bu sorunun net bir cevabı yok. Hazır sıva karışımları satın alırsanız mali bileşen dışında herhangi bir sorun yaşanmaz. Çeşitli bazlarda kuru sıva her zaman satışa sunulmaktadır:

• kireç ve çimento - gazbeton duvarların sıvanması için en popüler karışım;
• sıvı cam (silikat karışımı) - en çok ucuz görünüm kuru harç, ancak akrilik, silikon, lateks esaslı dekoratif sıva ile uyumlu değildir;
• silikon - doğal olarak en yüksek fiyata sahip en yüksek kalitede sıva karışımı;
• kumun yerini alan çimento ve mineral talaşları.

Referans olarak: Satışta akrilik karışımlar da var, ancak bunlar en iyi dekoratif sıva için kullanılır.

Hazır sıva satın almak aile bütçesini ciddi şekilde etkileyecektir, bu nedenle çözümü kendiniz hazırlama seçeneklerini dikkate almanız gerekir. Peki gazbeton duvarların sıvanması için hangi sıva daha iyidir? Duvar ile sıva arasında hazırlanan yapışma türüne bağlı olarak burada iki blok cevap bulunmaktadır.

1. Sıva harcı doğrudan duvara uygulanır, testere ile kesilen oyuklarla delici bir astar ile ön işleme tabi tutulur (harcın gaz betona daha iyi yapışması için oluklar gereklidir).
2. Duvarın sıvanması, son zamanlarda moda olan özel bir yapıştırıcı üzerine monte edilmiş sıva filesi kullanılarak yapılmaktadır.

İlk durumda malzemenin özelliklerini dikkate almak gerekir:

• çimento ve kireç bileşenlerinin varlığı;
• gözeneklilik;
• yüksek buhar geçirgenliği.

Bu sıradışı kombinasyon Duvarın yakınındaki özellikler, kumlu çimento harcı, karışımlar listesinden hemen çıkarılır. Yüksek kaliteli bir astar uygulandığında bile böyle bir yüzeye çok zayıf yapışır.

Burada kullanmanız gerekir:

• hafif perlit kumlu alçı;
• kireçli alçı;
• çimento, ince kum, agrega ve plastikleştirici içeren kireç.

İkinci durumda, 1 ila 5 oranında çimento ve kum dahil olmak üzere herhangi bir harç bileşeni kombinasyonuna izin verilir.

Malzeme tüketiminin hesaplanması

Alçı tabakasının uygulanmasına başlarken, satın alınan malzeme miktarında hata yapmamak önemlidir. Bir şeye tam olarak ne kadar ihtiyaç duyulacağını hesaplamanın imkansız olduğunu hemen belirtelim - duvar yüzeyinin yüksekliğindeki tüm farklılıkların yanı sıra dikey bir duvarın varlığını da hesaba katmak imkansızdır. Ancak herhangi bir yönde küçük bir hatayla hesaplamalar yapılabilir.

Sıva yapılması gereken alanı belirleyerek başlamalısınız. Bunu yapmak için her duvarın uzunluğunu yüksekliğiyle çarpın ve sonuçları toplayın. Ortaya çıkan sayıdan kapı ve pencerelerin alanını çıkarın. Nihai sonucu ortalama sıva kalınlığı ile çarparak m3 cinsinden harç miktarını elde ediyoruz.

Referans olarak: son çarpan, fenerlerin kurulumu sırasında belirlenen en kalın ve en küçük sıva katmanlarının eklenmesinin ortalama sonucudur.

İş için gerekli araçlar

Çalışmak için aşağıdaki araçlara ve aksesuarlara ihtiyacınız olacak:

• seyyar merdiven (özel bir taşınabilir platform hazırlayabilirsiniz - testere tezgahları);
• Phillips tornavida veya tornavida;
• deniz fenerleri için metal profiller;
• rulet;
• şakül;
• 2,0-2,5 m uzunluğunda bir seviyeye sahip kural;
• metal makas (öğütücü);
• çekiç:
• boya fırçası (püskürtme tabancası veya rulo);
• astar tepsisi;

Dikkat: deneyimli profesyoneller iki kural kullanır. 1,5 m'yi geçmeyen kısa olanı uygulanan sıvanın tesviyesi için daha uygundur, uzun olanı ise yapılan işin kalitesini kontrol etmek içindir.

• inşaat (kabarcık) seviyesi;
• çelik fırça veya kazıyıcı (kesmenin başka bir adı);
• alçı hazırlamak için kap;
• demir testeresi veya motorlu testere;
• şahin;
• malanın başka isimleri de vardır - mala, sıva spatulası;
• rende;
• rende;
• yağda kızartmak;
• ütücü;
• spatula seti.

Dikkat: Her aracın amacına ilişkin ayrıntılar ve fotoğrafları “” materyalinde bulunabilir.

Yüzey hazırlığı

Gazbeton duvarların iç mekanlarda sıvanması yüzeyin hazırlanmasıyla başlamalıdır. Kaliteden hazırlık çalışmaları Sıvanın dayanıklılığı büyük ölçüde bağlıdır. Uzun yıllara dayanan deneyim, işin net bir sırayla yapılması gerektiğini göstermektedir:

1. tüm genel inşaat ve kurulum işi zemin montajı, kapı ve pencere ünitelerinin montajı vb. için;
2. duvarlar eski sıva, boya, duvar kağıdı ve badanadan arındırılır;
3. duvar blokları onarılır (gerekirse);
4. çeşitli kirletici maddeler giderilir.

Dikkat: Yukarıdaki işi gerçekleştirme teknolojisi “Sıva için yüzeylerin hazırlanması” malzemesinde ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Gaz beton sıvarken işin bir sonraki, en önemli aşaması sıvanın duvara yapışmasını (yapışmasını) sağlamaktır. İki seçenek vardır: çözümü astarlanmış bir duvara veya sıva ağına uygulayın. İkinci seçenek popülerlik kazanıyor, bu yüzden onu daha ayrıntılı olarak ele alacağız.

Çalışmak için gaz beton (Ceresit), fayans yapıştırıcısı (seramik ürünler için - Knauf, Yunis 2000 vb.) ve fiberglas sıva ağı için derin nüfuzlu bir astar satın almanız gerekir.

Adım adım talimatlar çok karmaşık değildir.

• Duvara iki kat delici astar uygulanır. İlk katmanda gazbetonun neme doyurulması için toprak 1:1 oranında su ile seyreltilir. İkinci kat için tüketimi 150-180 gr/m2 aralığında olmalıdır. Çözümü uygulamak için her şeyi kullanabilirsiniz bilinen yöntemler: rulo, fırça, bahçe pülverizatörü, kompresör vb. İkinci kat ancak birinci kat tamamen kuruduktan sonra uygulanır.

• Seyreltilmiş tutkal, kurumuş astarın üzerine mala ile uygulanır. Çalışma, bir rulo takviye ağından biraz daha büyük bir genişlikle aşağıdan yukarıya doğru gerçekleştirilir. Tesviye sonrası tabakanın kalınlığı 5 mm içerisinde olmalıdır.

Dikkat: Fayans yapıştırıcısını seyreltin ve paketin üzerinde yazılı talimatlara tam olarak uygun olarak onunla çalışın.

• Tavanla aynı hizada olacak şekilde kesilmiş bir ağ tutkalın içine batırılır ve daha sonra aynısı aşağıda, zemine yakın bir yerde yapılır. 5-6 mm uzunluğunda dişleri olan bir spatula kullanılarak alçı ağı tutkalın içine mümkün olduğu kadar derin bastırılır. Çalışma yukarıdan aşağıya doğru gerçekleştirilir. İlk başta spatulanın hareketleri kaotik olabilir, ancak son aşamada tamamen yatay olabilirler. Bu, duvar ile sıva harcı arasında ideal bir bağlantı elemanı görevi görecek olan ağdan sıkılan yapıştırıcıdan yaklaşık 5 mm yüksekliğinde yatay sıralı şeritler oluşturmak için gereklidir.

Tutkal yüzeyinin eksik olmasına izin verilmez. Çalışma her bir ağ sayfasında tek tek gerçekleştirilir. Sonraki her ağ bir öncekiyle 10 cm üst üste gelmelidir.Birleştirme kolaylığı için, tutkalla işlenmiş şeridin kenarı boyunca bir spatula ile birkaç dikey şerit çizilir (daha sonra çalışma sırasında yatay şeritlere dönüştürülmelidir).

Duvarı alçı ağ ile güçlendirirken evin içindeki gazbeton duvarların sıvanması ve fayans yapıştırıcısı? Takviye ağının tutkalla birleşimi, halihazırda inşaatta kullanılan her türlü sıvanın kullanılmasına olanak tanır.

Duvarcılıktan sonra sıva ne zaman başlayabilir?

Gaz betondan bir ev inşa ederken, binanın hem içindeki hem de dışındaki duvarları bitirmek için acele etmemelisiniz. Tutkal üzerine yerleştirildiğinde bile bloklar yine de küçülecektir - bu onların özelliğidir. Küçülüp sürekli çatlaklar ve çatlaklar oluşan duvardaki sıvanın akıbetinin ne olacağını anlatmaya gerek yok. komple değiştirme alçı tabakası.

Uzmanlar, duvarın inşasından sonra 7 ay beklemeniz gerektiğini ve ancak o zaman başlamanız gerektiğini söylüyor sıva işi. Ancak bu öneriye katılmamız mümkün değil. Basitçe duvar dikmek onların büzülmesine yol açmaz - bloklar üzerinde baskı yoktur. Ancak çatı dikildikten sonra tam büzülme süreci başlar. Bu nedenle geri sayımın çatı kaplama işinin tamamlandığı andan itibaren yapılması gerekir.

Sıva teknolojisi

Gazbeton duvarlar iç mekanda nasıl sıvanır? Gazbeton duvarların iç mekanlarda sıvanması teknolojisi diğer duvar türleriyle aynıdır.

Referans olarak: ezici çoğunlukta, gaz betondan yapılmış duvarlar için fenerler kurulmamıştır. Bunun nedeni, blokların döşenmesinden sonra duvarın düz yüzeyidir - malzemenin katı geometrisi ve ince bağlantı dikişi, dikeyin korunmasını kolaylaştırır. İşaret kılavuzları yalnızca temelin oturması sonucu oluşan dikeylik kaybı olduğunda kullanılır. Bunları duvara monte etme süreci “” çalışmasında özetlenmiştir.

• Çözelti küçük porsiyonlarda karıştırılır.
• Çalışmadan önce sıva birkaç dakika “dinlenmelidir”.
• Uygulandığında çıplak duvar sıvama işi üç kat halinde, tutkallı bir ağ üzerinde - ikide (astar ve kaplama) gerçekleştirilir.
• Sprey solüsyonu ekşi krema kıvamına göre 1:2 oranında hazırlanır.
• Alçı uygulamasına sol alt köşeden başlanır. Aşağıdan yukarıya, soldan sağa doğru uzanırlar. Spreyin kalınlığı 4-5 mm'dir. Az miktarda harç duvara keskin bir şekilde atılarak mala ile uygulanır.

• Toprak, daha kalın bir çözelti (yaklaşık olarak ekmek hamuru gibi) ve farklı oranda çimento ve kum - 1:5 ile yerleştirilir. Sprey tamamen kuruduktan sonra uygulayın. Toprağın kalınlığı 2,0 cm'yi geçmemelidir. Mala ile duvara uygulanır. Daha sonra kural dengelenir. Bitiricilik toprak rende ile gerçekleştirilir. Sağa sola, yukarı aşağı çalışabilirler. Toprak tabakası kalınlığı 2 cm'yi aşarsa, o zaman doğru çözüm- iki kez uygulayın.