Durisol kalıcı kalıp. Çip-çimento kalıcı kalıptan yapılmış ev (Velox, Durisol)

...Sizce neden Arbolit blokları paletlerin üzerine bu kadar mantıksız yerleştiriliyor? Hemen tahmin edemezsiniz! Kuruduğu ortaya çıktı. Bu tür bloklardaki su içeriği %40'tır. Ve bu su inşaat alanına götürülerek duvarların arasına yerleştiriliyor ve burada bir buçuk yıl içinde denge durumuna ulaşacak. Daha önce bu sudan gelen bloklar çürümeden kendi kendini yok etmezse.

içinde olduğun hemen belli oluyor prefabrik monolitik zeminler ahşap betondan daha iyi anlarsın. Tamamen saçmalık yazdığınızı size açıklığa kavuşturmak için size herhangi bir ahşap beton blokla yapabileceğiniz bir örnek vereceğim. Bir blok alıyorsunuz, tartıyorsunuz, 5 saat, 10 saat veya bir gün suya koyuyorsunuz, hiç fark etmiyor. Blok ilk birkaç saatte tüm suyu kendi içine çekecektir. Bundan sonra bloğu dışarı doğru çekersiniz. Temiz hava. Bugünkü sıcakta bloğun ağırlığı bir iki gün içinde, en fazla üç gün sonra eski değerine dönecektir. Hava çok nemli ve nemli ise (blok gölgelik altında kalacaksa), ağırlık bir hafta, maksimum iki hafta içinde orijinal değerine dönecektir. Bu sadece bizim tarafımızdan değil, aynı zamanda ülkenin farklı yerlerinde evlerini inşa etmiş birçok ahşap beton müşterisi tarafından da doğrulanmıştır.

Arbolit higroskopik olmayan malzeme, havadaki nemi çekmez. Denge nemi için 1,5 veya 2 yıl beklemek dedikleriniz, üretim sonrasında yavaş yavaş nemi serbest bırakan ve aynı zamanda havadan nemi çeken gazbeton için de geçerlidir, çünkü çok yüksek higroskopisiteye ve buna bağlı olarak emme nemine sahiptir.

Ahşap beton kullanımı ve Durisol ve Velox kullanımı farklı taraflar bir madalya. Ahşap beton, 1 m3 başına yüksek fiyata rağmen her zaman ekonomik inşaatın nişinde olacaktır, yani. insanların düşük vasıflı ve dolayısıyla ucuz işgücü kullanacağı ve aynı zamanda müşterilerin de bunu kabul edeceği yer Aktif katılım ya inşaatta ya da bir evin inşaatını denetlemede.

Durisol veya Velox'tan yapılan duvarcılık, inşaatçıların daha fazla sorumluluk ve profesyonellik almasını gerektirir, çünkü... orada yekpare eserler var. Bu nedenle bu sektör neredeyse her zaman organize inşaat ekipleri ve firmalarını kullanacak. değişen derecelerde profesyonel yetenekler.

Belgeleri hiç okumuyorsunuz. Yukarıdaki bağlantıda size siyah beyaz olarak harç üzerine tuğla ve blok döşemenin en az 12 mm olması gerektiğini söyleyen SNiP'yi verdim.
Perlit çözeltilerinin ısı iletkenliği yaklaşık 0,2 W/m°C olup, perlit çözeltisinin kalınlığı ısı iletkenliğini hiçbir şekilde etkilememektedir. Sadece dikişi arttırmak dikişin yüksekliğinden dolayı kayıpları artırır ve hepsi bu. Ancak böyle bir termal iletkenliğe sahip bir çözümde 10 mm pratikte önemli değildir. dikiş veya 15 mm.

...Ve Vladimir'in malzemenin tüm özelliklerini öğrenecek vakti yoktu. Birçok kişi Arbolit'teki talaşın varlığından etkileniyor. Onlara neredeyse ahşap bir evde yaşayacaklarmış gibi geliyor.

Onlarca yıldır arbolit evlerde yaşayan insanlar kendilerini çok iyi hissediyorlar. Forumda var Babr, kime Karluk Geçen yıl Irkutsk yakınlarında yekpare ahşap betondan bir ev inşa ettim. Zaten kışı böyle bir evde geçirmiş olan ona ahşap betonun kötü bir malzeme olduğunu söylüyorsunuz. Neyle yaktığını, ne kadar yaktığını ve evinin sıcaklığının ne olduğunu sorun. Ne kadar memnun olduğuna şaşıracaksınız sanırım.

Not: Ahşap beton talaştan değil talaştan yapılır.

Durisol blokları kalıcı bir kalıp sistemidir ve dikey inşaat için tasarlanmıştır. bina yapıları: dış mekan Yük taşıyıcı duvarlar, iç yük taşıyan duvarlar ve bölmeler. Teknoloji aynı zamanda çok katlı binalar için de uygundur.

DURISOL kalıcı kalıp blokları, yatay ve dikey boyutların 250 (mm)'nin katları olduğu projeler için idealdir. Blokların standart uzunluğu 500 (mm) ve yüksekliği 250 (mm)'dir. Kalınlık, amaca bağlı olarak çeşitli seriler için 150, 220, 250, 300 ve 375 (mm) 'dir.

BASİT KURULUM video dosyasında ve Durisol'ün inşaat teknolojisi hakkında buraya bakın: Ve

https://www.youtube.com/watch?v=2fW05GX-7sw&feature=youtu.be Ve https://www.youtube.com/watch?v=s0GOgQnzy1g

Bağlantıyı takip ederek malzemenin gücünü, yangına dayanıklılığını ve yangın güvenliğini gösteren videoyu ve Turkovshchina köyünde Durisol'dan inşa edilen bir evin sahibinin incelemesini izleyin.https://www.youtube.com/watch?v=JwlavFewVOw&feature=youtu.be

Durisol bloklarından ev inşaatı: neden, neden ve nasıl? videoyu izle https://www.youtube.com/watch?v=1lS1e1XmXtE


Çeşitli seriler için sistem elemanları şunlardır:
- Standart sıra blokları (N),
- Üniversal bloklar (U),
- Taç blokları (Dr),
- Ek sıra birimleri (EA).
Üniversal blokların (U) duvarlarda belirlenen yerlerde (üretim sırasında oluşturulan) kesilmesi, doğrudan şantiyede yarım bloklar elde etmenizi sağlar. Kesim herhangi bir testere ile (manuel veya mekanik) yapılır.

Ek (ek) sıra blokları (EA) destek noktalarına (köşeleri oluştururken) döşenir ve dış duvarları bağlama kurallarını korumak için tasarlanmıştır.
Sıra bloklarının ağırlığı 9 ila 14 (kg) arasında değişmektedir. 1 m2 duvar inşa etmek için sadece 8 bloğa ihtiyaç vardır.



Genel kurallar kalıcı kalıp kurulumu sırasında DURISOL (Dyurisol)

Durisol kalıcı kalıp blokları şantiyeye cinsine göre paketler halinde teslim edilir.

Temel üzerine kuruluma başlamadan önce dış duvarların konturunu, pencere ve kapı açıklıklarının yerini işaretlemek gerekir; iç duvarlar ve bölümler. Açıklıkları dikkate alarak blokları köşelerden döşemeye başlayın.


Durisol bloklarından inşa edilen monolitik bir yapı için, temelin kenarı boyunca veya zemin panelinde ilk blok sırası için tesviye harcı kullanılarak oluşturulan düz bir yatay yüzeyin sağlanması gerekmektedir.

Yatay ve düşey düzlemlerin birleşim yerlerinde ahşap takozlar kullanılarak küçük ayarlamalar yapılır. Diğer tüm blok sıraları, üst sıra tabana göre bloğun 1/2'si kadar kaydırılarak giyinme kurallarına göre döşenir.

Bloklar, bağlayıcı çözümler kullanılmadan birbirine yakın "kuru" olarak kurulmalıdır.

Köşelerin düzenlenmesi.


Köşeler üniversal bloklardan (U tipi) monte edilmiştir. Dış duvarlar için bu üniteler 3 yalıtım ek parçasıyla birlikte gelir. oluştururken iç köşeler bir ek kaldırıldı. Köşe bloklarda, beton dökülmeden önce, beton karışımı dökülürken sıranın bitişik bloklarıyla birleşmesini sağlamak için U bloğun uç ve ön duvarlarının üst ve alt kısımlarından bir kısmının kesilmesi gerekir.


Açıklık inşaatı

Dm 15/9, Dm 22/15, DSs 30 ve DSs 37.5 bloklardan yapılan duvarlarda pencere ve kapı açıklıklarının uç yüzeyleri üniversal bloklardan (U) ve yarım bloklardan (U/2) döşenmektedir.

2,5 (m) genişliğe kadar açıklıkların üzerindeki lentolar, kesik enine bölmelere sahip yatay olarak yerleştirilmiş açma blokları (U/2) kullanılarak yapılır. Açıklıkların genişliği 2,5 (m)'den fazla ise, (U) tipi katı açma bloklarını kullanabilirsiniz.

Önceden kurulmuş geçici kalıp üzerindeki lentolara blokların döşenmesi ve yapısal sağlamlık için bunları takviye ile güçlendirmek gerekir.

Altındaki birkaç blokta pencere açıklıkları 8 (mm) çapında iki takviye çubuğunun yerleştirilmesi gerekmektedir. Sabitleme, duvarın bir sonraki kısmının en az 75 (cm) kısmını kapsamalıdır.

Açılan lentoları tasarlarken, her bir proje için statik yükleri hesaplamak gerekir.

Dahili bölümlerin kurulumu
Bölmelerin döşenmesi genel kurallara uygun olarak gerçekleştirilir.

Bölme bloklarının bloklarla birleştiği yerde dış duvar Dökme sırasında beton çekirdeğin bütünlüğünü sağlamak için blokların yan duvarlarında kesikler yapılması gerekir. Bağlantıyı güçlendirmek için her üçüncü blok sırasına takviye yapılması tavsiye edilir.

Taç ve tavan düzenlemesi


Durisol kalıcı kalıp sistemi her türlü zeminin kullanımına olanak sağlar. Tavanın altındaki dış duvarların taç sırasını oluşturmak için U tipi bloklar kullanılır. dogru beden bloğu verecek yükseklikteL- figüratif form.

DMs 15/9 Dr tipi taç blokları çimento harcı veya inşaat yapıştırıcısı üzerine monte edilir. Zeminin sonunu yalıtmak için 37,5 (cm) kalınlığındaki bloklardan dış duvarların yapımında kullanılırlar.

Taç sırasındaki yapıyı güçlendirmek için, duvarların çevresine, zemin başına en az 4 (parça) olmak üzere 10 (mm) çapında çelik çubuklardan yapılmış yatay bir takviye kayışının takılması gerekir.

Döşeme beton karışımı

DURISOL bloklarından (Durisol) yapılmış duvarlardaki iç boşlukları doldurmak için kullanılan beton karışımı, işlevi statik olarak yerine getirir dayanıklı çerçeve Binanın yükünü taşıyan duvar. Beton GOST 25192-82*, GOST 7473-94'e uygun olmalıdır. Binanın yüküne bağlı olarak kullanılırlar. farklı şekiller beton - B15, B20, B25, B30 sınıfı.

Beton sınıfı tüm zemin için aynı olmalıdır. Blokları 3-4 sıra döşedikten sonra beton karışımıyla doldurmak en etkili yöntemdir. Dökme yüksekliği 100 (cm)'i (4 sıra blok) geçmemelidir. Kullanılan beton karışımı duvar çerçevesinde oluşan tüm boşluklara nüfuz edebilecek kıvamda olmalıdır.

Boşlukların betonla doldurulması el kovasıyla (küçük şantiyelerde), beton kovalı vinçle veya beton pompası kullanılarak yapılabilir. Alçak binalarda beton sıkıştırma elle veya çapı 4 (cm)'yi geçmeyen titreşimli ataşmana sahip derinlemesine bir vibratör kullanılarak gerçekleştirilir.

Betonlama askıya alınırsa, son sıranın sadece yarısına kadar beton dökmek ve beton karışımına metal çubuklar yerleştirmek gerekir. Gömülü donatı beton karışımına yaklaşık 20 (cm) kadar nüfuz edecek şekilde yerleştirilir. Çubukların montaj aralığı 50'yi (cm) geçmemeli ve toplam alan enine kesit beton çekirdek yüzeyinin en az 1/2000 kesiti olmalıdır.





Yüzeyin sıvanması


DURISOL kalıcı kalıp blokları sıva için mükemmel bir temeldir. Sıva işi yaparken, aşağıdakilere rehberlik etmelisiniz: genel kabul görmüş standartlar. Başlamadan önce İşleri bitirmek Beton çekirdeğin yeterince sağlam hale gelmesi için 28 gün beklemeniz gerekir. Kuruma süresi şunlara bağlıdır: iklim koşulları. Duvar işçiliği için önerilen nem oranı %14'tür. Sıva işini yapmadan önce şunları kurmalısınız: Kapı çerçeveleri, pencere çerçeveleri ve yardımcı ağları kurun. Sıvanın uygulanacağı yüzeyin yapışmayı arttırmak ve yağıştan korumak için tozdan arındırılması gerekir. Hava sıcaklığı +5 C'nin altında olmamalıdır. Sıva işleri Mümkünse önce içeriden sonra dışarıdan yapılmalıdır.

Genel olarak bitirme işlemi üç katmanda gerçekleştirilir: ön püskürtme, ana sıva ve son kat. Sıva uygulanmadan önce duvar temizlenmeli ve kurutulmalıdır. Uygulamadan sonra önemlidir. çimento harcı blokların birleşim yerlerindeki boşluklar tamamen kapatıldı. Sonraki sıva katları uygulanmadan önce ön sprey yeterince sertleşmiş olmalıdır.

Kalıcı kalıpla çalışırken kullanılan ekipmanlarDurisol(Durisol):

El veya elektrikli testere
- su terazisi, çekül ipi, tahta takozlar
- beton için uzun ataşmanlı kürek kovası, el arabası veya iki tekerlekli araba
- blok veya beton sağlamak için inşaat vinci (manuel işler için)
- bir kaptan beton dökmek için beton pompası (daha büyük şantiyelerde)
- bloklar için metal yükleme hunisi - bir konteynırdan beton doldurulurken kullanılır
- çapı 4 (cm)'den fazla olmayan bir ağızlığa sahip derin vibratör (daha büyük şantiyelerde)

İsterseniz kalıcı kalıp satın alveya uzmanlarımızdan tavsiye alın, arayın: +37517 281-72-30, +37529 635-33-33

Durisol kalıcı kalıp, talaşlardan yapılmış içi boş duvar bloklarıdır iğne yapraklı türler ağaçlar, çimento ve mineral katkısı. 1923 yılında Hollandalılar bu ahşap betonun bileşimini buldular. Ve sadece 15 yıl sonra İsviçre'de başlattılar endüstriyel üretim bloklar. Bugün bu malzemeyi üreten fabrikalar dünyanın dört bir yanına dağılmış durumda. İkinci Dünya Savaşı'nın sonunda bu malzeme yeniden inşa etmek için kullanıldı. Batı Avrupa. Binalar hala güçlü ve harika görünüyor.

Sovyetler Birliği'nde de benzer bir bileşime sahipti ancak Durisol bloklarından farklı olarak tam gövdeliydi. Oyuk arbolit blokları gibi kalıcı kalıp o zamanlar üretilmiyordu.

Durisol blokları %80-90 oranında ağaç talaşından oluşur iğne yapraklı ağaçlar(karaçam kırıntıları hariç), Portland çimentosu ve odun şekerlerini ortadan kaldırmak için kullanılan mineral katkılar. Bazı blok türleri, ısı yalıtım özelliklerini iyileştirmek için polipropilen ekler içerir.

Üreticiler çeşitli Durisol blok serileri üretmektedir: çitlerin, dış ve iç taşıyıcı duvarların inşası için, iç bölmeler. Her seri, köşeden bir dizi elemanı, ek blokları ve pencere üzerindeki lento elemanlarını temsil eder. kapılar. Temelde Durisol kalıcı kalıp, her türlü konfigürasyon ve karmaşıklıktaki binaların inşasına olanak tanıyan bir tür inşaat kitidir.

Durisol bloklarının boyutları

Bloklar var standart boyutlar uzunluk 500 mm ve yükseklik 250 mm. Kalınlıkları kullanım amaçlarına göre değişmekte olup 150, 220, 250, 300, 375 mm’dir. Duvarın boyutu 50 mm'dir.

Durisol blok çeşitleri

Serinin her elemanının türüne bağlı olarak kendi tanımı vardır:

(N) standart satır bloklarıdır. Lila rengine sahiptirler. Her birinin ağırlığı seriye bağlı olarak 9 ila 14 kg arasında değişmektedir;

(U) – evrensel (köşe) bloklar. Belirlenen yerlerde kesilebilirler, hatta el testeresi yarım blok (U/2) elde etmek için doğrudan şantiyede;

(Dr) – taç blokları;

(EA) – açıklıklar ve duvarlar oluşturmak için ek sıra (ek) bloklar. Gri renktedirler. Dış duvarların giydirilmesi için köşeler oluşturulurken belirli yerlere monte edilirler.

Durisol blok serisi

Her Durisol serisinin kendi kısaltması ve amacı vardır:

DM – taşıyıcı duvarların ve iç bölmelerin yapımı için tasarlanmış seri;

DMi – malzeme serisi yüksek güç iç ve dış taşıyıcı duvarların inşası için;

DS'ler - dış duvarlar için ısı yalıtım malzemesinden yapılmış astarlı bir dizi blok;

DSi, gürültü bariyerlerinin yapımı için tasarlanmış, yüksek akustik özelliklere sahip bir seridir.

Durisol kalıcı kalıp elemanlarının her serisinde harflerden sonra, iç boşluğun genel kalınlığını ve genişliğini (beton döküldükten sonra iç çerçevenin kalınlığı) gösteren sayılar bulunur.

Bölmeler ve yük taşıyan iç duvarlar için seri

Aşağıdaki serileri içerir: DM 15/9, DM 22/15, DMi 25/18. Blok türleri: (N), (U).

Dış duvarlar için dahili ısı yalıtımlı seri

Aşağıdaki serileri içerir: DSs 30/12, DSs 30/15. Blok türleri: (N), (U), (EA).

Dış duvarlar için yüksek ısı yalıtım özelliğine sahip seri

Şu serileri içerir: DSs 37.5/14, DSs 37.5/12, DM 15/9. Blok tipleri: (N), (U), (EA), DM 15/9 serisi için - tip (Dr).

DS serisi 37,5/12

Kalıcı kalıp Durisol - duvar inşa etme süreci

Durisol'de kalıcı kalıp yeterli basit teknoloji yapı. Duvarcılık tuğla ile aynı prensibe göre yapılır, ancak bağlayıcı harç kullanılmadan yani kuru olarak yapılır. Duvarcılık, üst üste yatan blokların iç boşlukları çakışacak şekilde yapılır. Bitişik sıraları bandajlamak için köşe elemanlarını veya yarım (U/2) Durisol üniversal bloklarını kullanın.

Sıra döşendikten sonra donatı yapılır: Blokların deliklerine yatay ve dikey olarak 8 mm-10 mm donatı yerleştirilir. Bitişik sıralar arasındaki yatay donatıların yanı sıra bir sıradaki yatay ve dikey donatıların bağlantısı sıradan tel büküm kullanılarak gerçekleştirilir. Bloklara yatay donatı döşenirken gerekirse küçük oluklar kesilir. Daha sonra, aynı prensibi kullanarak, her bir elemanı çıkıntılı dikey takviye üzerine dizerek bir sonraki sıra döşenir (kolaylık sağlamak için 1,5 - 1,8 m uzunluğunda takviye kullanın).

3 veya 4 sıra katlandıktan sonra iç dikey boşluklara beton dökülür. Üst bloğun boşluğunun yarısı dolana kadar sabit kalıp dökülür, böylece sonraki beton döküldüğünde soğuk dikiş boşluğun içinde kalır. Döküldükten sonra beton, örneğin bir takviye parçası kullanılarak bir vibratörle (çalışan parçanın çapı 40 mm'den fazla değildir) veya manuel olarak (süngü ile) sıkıştırılır.

Daha sonra sonraki 3-4 sıra kalıcı kalıp dikilir, güçlendirilir ve dökülür ve sonuna kadar bu şekilde devam eder. Böylece duvarın içinde güçlü bir taşıyıcı beton sütun çerçevesi oluşturulur.

Durisol kalıcı kalıp için yaklaşık beton tüketimi, 1 metrekare blok başına 0,075-0,125 metreküptür.

Durisol bloklarının avantajları

  1. Isı tasarrufu. Malzeme yüksek ısı tasarrufu özelliğine (R=3,52 m2 ˚C/W'ye kadar ısı transfer direnci) ve ısı biriktirme özelliğine sahiptir. Durisol kalıcı kalıbın kalınlığı 375 mm'yi geçmez, bu da artırmanıza olanak tanır kullanılabilir alan ve ev yapısının ağırlığını azaltın.
  2. Ses yalıtımı. Durisol kalıcı kalıbın yaklaşık 50-60 desibellik yüksek ses yalıtım kapasitesi vardır, bu da örneğin otoyollar boyunca gürültü bariyerleri oluşturmayı mümkün kılar. demiryolları, endüstriyel işletmelerde.
  3. Buhar geçirgenliği. Gözenekli yapısı nedeniyle malzeme, ahşaptan sadece biraz daha düşük olan yüksek bir buhar geçirgenlik oranına sahiptir. Duvarlarda doğal hava sirkülasyonu vardır, yani duvarlar “nefes alır”. Hava sıcaklığı ve nem dengesi ve iç mikro iklimin sabitliği korunur.
  4. Çevre dostu. Blokların bileşimi, malzemenin doğal hammaddelerden yapıldığını ve emisyon yaymadığını gösterir. zararlı maddeler. Esas olarak bileşimi ahşap ve taştır.
  5. Yangın tehlikesi. Malzeme düşük yanıcı malzeme olarak sınıflandırılmıştır (gr. G1), zor yanıcıdır (gr. B1) ve açık ateşle temas ettiğinde pratik olarak duman çıkarmaz (gr. D1). Yük altındaki duvarın yangına dayanıklılığı 2,5 saatten fazladır.
  6. Donma direnci. Kalıcı kalıp Durisol, sürekli nem olmadığında malzemenin donma direncine sahiptir. Ani sıcaklık değişikliklerine (300'den fazla döngü) dayanabilir.
  7. Biyolojik direnç. Yüksek alkalin bileşimi ve nemi emmeme özelliği, malzemeyi çürümeye, küflenmeye ve mikroorganizmalara karşı korur.
  8. Üretilebilirlik ve işlevsellik. Yukarıdaki blok türleri, herhangi bir mimari şekle sahip yapıların inşasına izin verir; ayrıca malzeme iyi kesilmiş, oluklu ve delinmiştir. Malzemenin yüzeyi duvarın sıva ile bitirilmesini kolaylaştırır.
  9. Dayanıklılık. Durisol kalıcı kalıbı, yapının yüksek dayanıklılığını sağlayan çok sağlam bir çerçeveye sahiptir.

Durisol bloklarının dezavantajları

  1. Beton dökümü sırasında blokların iç boşluklarındaki boşlukları ortadan kaldırmak için, her bir hücrenin dökümü ve sıkıştırılması üzerinde sürekli artan kontrol gereklidir;
  2. Durisol kalıcı kalıbı, örneğin monolitik ahşap betonla karşılaştırıldığında oldukça pahalıdır;
  3. Pek çok kişi, bazı Durisol blok türlerindeki polipropilen eklerin çevre dostu olup olmadığını, özellikle de bunların zararlı madde salımı konusunu sorguluyor. yüksek sıcaklıklar(örneğin yangın durumunda).

Kalıcı kalıplardan oluşan duvar yonga-çimento bloklarına dayanan inşaat teknolojisi ilk olarak 1930'larda Hollanda'da kullanıldı. İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra, savaştan zarar gören Almanya'da prefabrik ev inşa etmeyi mümkün kılan ucuz teknoloji yaygınlaştı. Durisol markası Avusturya'da ortaya çıktı. ABD'de Durisol 1953'ten beri inşaatlarda kullanılıyor. Rusya'dan farklı olarak Büyük Britanya'da blokların içinde izolasyon olarak polistiren köpük yerine bazalt yünü kullanılıyor.

Tahta talaşı ve çimento bazlı Durisol kalıcı kalıp blokları, bağlayıcı kullanılmadan monolitik inşaat için tasarlanmıştır havanlar ve yapışkan malzemeler. Durisol bloklar, polistiren köpük tabakası sayesinde mükemmel ısı yalıtımı (R=3,52 m 2 oC/W'ye kadar ısı transfer direnci) ve betonarme çekirdek sayesinde mükemmel ısı birikimi sağlar. Durisol bloklar yüksek ses yalıtımı sağlar (Rw=60 dB'e kadar). Duvarlarda sürekli bir beton veya polistiren köpük konturunun bulunmaması, blokların talaş-çimento yapısı boyunca buharı iyi iletmelerine olanak tanır. Durisol bloklarından yapılmış duvarlar mükemmel bir şekilde "nefes alır" ve rahat bir mikro iklim sağlar. Durisol blokları yanmazdır: G1 - düşük yanıcı, B1 - düşük yanıcı, D1 - düşük duman oluşturma kabiliyeti gruplarına karşılık gelir, duvarın yük altındaki yangına dayanıklılığı iki saatten fazladır. Durisol bloklardan yapılmış 2 cm'lik sıva ile sıvanmış duvar yanmaz. Durisol bloklardan üretilen duvarlar hava şartlarına dayanıklı olup küf oluşumuna, küf oluşumuna ve çürümeye karşı oldukça dayanıklıdır. Talaş-çimento blokları sıradan ahşap kadar kolay işlenir.

Durisol teknolojisi yalnızca inşaat için kullanılmıyor dikey duvarlar alçak binaların yanı sıra 4 veya daha fazla katlı binaların inşası için de uygundur.

Durisol blokların standart uzunluğu 500 mm ve yüksekliği 250 mm'dir. Blokların kalınlıkları 150, 220, 250, 300 ve 375 mm'dir. İç mekan bloklar beton karışımı ile doldurulur. Duvardaki iç boşlukları doldurmak için kullanılan beton karışımı, duvarın taşıyıcı çerçevesi görevi görerek binanın zeminlerinden ve çatısından yükü alır. İnşaat sistemi Durisol doğallığı birleştiriyor İnşaat malzemeleri- ahşap ve taş, yeni modern biçim. Durisol bloklarının üretim teknolojisi, mükemmel yapısal özelliklere sahip çevre dostu bir ürün elde etmemizi sağlar.
Durisol kalıcı kalıbın yonga-çimento blokları şu şekilde üretilmektedir: St.Petersburg- Razbegaevo köyünde. Üniversal blokların (U) kesilmesi Durisol, doğrudan şantiyede yarım bloklar veya özel şekilli bloklar üretmenizi sağlar. Kesim herhangi bir testereyle (manuel, elektrikli veya motorlu testere) yapılabilir.
Normal sıra blokları (N) Durisol leylak rengi ve ek (ek) satır blokları (EA) gri köşeler ve açıklıklar oluşturulurken döşenir. Durisol sıra bloklarının ağırlığı 6 ila 14 kg arasında değişmektedir. 1 m2 duvar inşa etmek için sadece 8 bloğa ihtiyaç vardır.
Bloklar, bağlayıcı harçlar kullanılmadan uç uca (oluk - dil) birbirine "kuru" olarak monte edilir, böylece ısı köprüleri oluşmaz, duvarların yüzeyi pürüzsüzdür, bu da sıva işleri için önemlidir.
İlk blok sırasının döşenmesi, duvarlar ve açıklıklar dikkate alınarak köşelerden başlar. Diğer tüm sıralar, 1/2 blok ofsetle ligasyon kurallarına göre döşenir (dikey eklemler, alt sıradaki blokların ortasından geçmelidir). Durisol bloklarının bağlanmasında temel gereklilik, daha sonraki beton dökümü sırasında beton çekirdeğinin sürekliliğini sağlamaktır. Her üç duvar sırası yatay takviye çubuklarıyla güçlendirilmiştir. Taçtaki yapıyı güçlendirmek için yatay bir takviye kayışı monte etmek gerekir: 10 mm çapında en az 4 takviye çubuğu.
3-4 sıra blok döşendikten sonra blokların beton karışımıyla doldurulması en etkili yöntemdir. Doldurma seviyesi üst bloğun kenarına ulaşmamalıdır (lentolar ve duvarın son sırası hariç). Eş zamanlı doldurma sırasındaki yükseklik 100 cm'yi (4 sıra blok) geçmemelidir. Kullanılan beton karışımı, Durisol bloklardan yapılmış duvar çerçevesinde oluşan tüm boşluklara nüfuz edebilecek kıvamda olmalıdır. Taş dolgu malzemesinin tane büyüklüğü
blokların beton çekirdeğinin genişliğinin 1/10'undan fazla olmamalıdır. Alçak binalarda beton sıkıştırma, manuel olarak bölme yoluyla veya çapı 4 cm'yi geçmeyen titreşimli ataşmana sahip derinlemesine bir vibratör kullanılarak gerçekleştirilir.
Bölmelerin döşenmesi: Bölme bloklarının dış duvar bloklarına bitişik olduğu yerde, dökerken beton çekirdeğin bütünlüğünü sağlamak için blokların yan duvarlarında kesikler yapılması gerekir. Kesim zeminin tüm yüksekliği boyunca gerçekleştirilir. Bağlantıyı güçlendirmek için her üçüncü blok sırasına takviye yapılması tavsiye edilir.
Kapı ve pencere açıklıkları üzerindeki lentoları güçlendirmek için takviye kafesleri. 2 metreye kadar olan açıklıkları güçlendirmek için 12 mm çapında çelik takviye kullanılmaktadır. 2,5 metrenin üzerindeki açıklıkları güçlendirirken, donatı kafesi için 30 mm çapında donatı kullanılır. 2 m genişliğe kadar açıklıklar üzerindeki lentolar, kesilmiş enine bölmelere sahip dikey olarak yerleştirilmiş bloklar (U/2) kullanılarak yapılır. Pencere açıklıklarının altındaki birkaç blokta, duvarın açıklığa bitişik kısmına en az 75 cm uzantılı 8-10 mm çapında 2 çubuktan takviye döşenmesi gerekmektedir.
Lento blokları önceden kurulmuş geçici kalıp üzerine ve takviye ile güçlendirilmiş yapıya döşenmelidir. Destekleri çıkarmadan ve bitirme işine başlamadan önce, beton çekirdeğin gerekli mukavemeti kazanması için 28 gün beklemelisiniz. Pencere çerçeveleri ve kapılar, çelik sac, ankraj vidaları, bağlama telinden yapılmış bağlantı elemanları vb. kullanılarak beton kütleye sabitlenmelidir. Durisol bloklarından yapılmış bir duvarın beton çekirdeğinin dikey ve yatay takviyesi. Betonlama askıya alınırsa, beton katmanlarını bağlamak için bloktaki her ikinci boşluğa 40 cm uzunluğunda bir çelik çubuk yerleştirmek gerekir. Bu bağlantı elemanı, her iki beton çerçevenin beton karışımına 20 cm uzanacak şekilde kurulmalıdır. bağlı olmak.
Blokların boşluklarında iletişim kaçırılabilir. Geçit kanalizasyon borusu duvarın içinden. Durisol blokların içindeki evin banyosunun havalandırma kanalları.
Monolitik döküm için kalıp montajı betonarme döşeme tavanlar Duvar kalınlığı daha fazlaysa, kesilmiş Durisol bloklarının kalıcı kalıp olarak kullanılması mümkündür. Durisol bloklarından yapılmış duvarların beton çekirdeğinin monolitik betonarme zeminin takviye çerçevesi ile takviye bağlantısı.
Durisol bloklarından yapılmış bir evin monolitik betonarme zemini için takviye çerçevesi. Monolitik betonarme döşeme levhası için çıkarılabilir kalıp.
Durisol bloklarından yapılan duvarcılık, ahşap kirişler üzerine prefabrik ahşap olanlar da dahil olmak üzere her türlü zemin yapısını kurmanıza olanak sağlar. Durisol blokları sıva için mükemmel bir çalışma tabanıdır. Bitirme işi başlamadan önce beton çekirdeğin yeterince sağlam olması için 28 gün beklemek gerekir. Ek olarak inşaat işi Sıvanın zarar görmesini önlemek için önceden kapı çerçeveleri, pencere çerçeveleri ve yardımcı programları ve iletişimleri kurmak gerekir. İşin bitiminden iki gün önce, sıva uygulaması ve kuruması sırasında hava sıcaklığı +5°C'nin altına düşmemelidir.
Hakkında oku


İlgili yayınlar