Çatı çıkıntılarının kıvrılması - mevcut seçenekler ve yöntemler.  Sunta uçlarının PVC kenar ile bitirilmesi Üçgen çıkıntının bitirilmesi – her zaman kılıf boyunca

Lamine suntadan yapılmış dolap mobilya parçalarının uçlarını bitirmenin en yaygın yöntemi, sonraki işlemlerle yapıştırma veya başka türde bir kenardır. Bununla birlikte, uçları bitirmenin başka bir yaygın yöntemi daha vardır - PVC kenarları kesmek veya yapıştırmak. Kenar, kural olarak, çalışması sırasında mobilyaya zarar verme olasılığı yüksek olan yerlerde kullanılır; yüksek nem ve ayrıca tasarım nedenleriyle.

PVC kenar çeşitleri.

Kenar işlemi sırasında fazlalığın kesildiği kenardan farklı olarak, belirli bir levha kalınlığı için (en yaygın olanı 16 ve 32 mm) kenarlar hemen üretilir, PVC kenarların uzunluğa kesilmesi teknoloji tarafından sağlanmaz. Ayrıca köşelerde PVC kenarların birleştirilmesine yönelik bir düzenleme bulunmamaktadır. İki bitişik ucu kenarlarla kaplamak için, köşenin etrafında yumuşak bir geçiş sağlamak gerekir. Mümkün olan minimum yuvarlama yarıçapı, her kenar için ayrı ayrı deneysel olarak seçilir, çünkü bu büyük ölçüde kenarın sertliğine, kenarların boyutuna ve üst (dekoratif) kaplamanın özelliklerine bağlıdır.

Kenarların kenarları ya yanlarla (çevreli, malzemenin düzlemiyle örtüşen) ya da onlarsız olabilir. Geleneksel olarak, kenarları olan kenarlar çeşitli nedenlerden dolayı daha yaygın olarak kullanılır: parçanın ucuna yakın laminatın küçük talaşlarını gizlemenize, ucu doğrudan nemden korumanıza ve doğruluk konusunda daha az talepkar olmanıza olanak tanır. teknolojik süreç ve malzeme kalınlığının stabilitesi.

Mobilya kenarları iki gruba ayrılabilir: zıvanalı zıvana tipi kenar (T-kenar), zıvanasız baş üstü kenar (C-kenar). Gömme kenar hem kenarlı hem de kenarsız olarak mevcuttur. Kenarları olmayan kaplama kenarları yoktur. Bir parçanın ucunu bir ve diğer tip kenarlarla bitirme teknolojileri kökten farklılık gösterir, ancak (teknolojiye bağlı olarak) operasyonel güvenilirlik ve S ve T kenarlarının tüketici nitelikleri neredeyse aynıdır.

Gömme kenar profillerine örnekler: 32 mm sunta için kenarsız (soldaki fotoğraf), 16 mm sunta için kenarlı (sağdaki fotoğraf).
Boyutlar kenar üreticisine bağlı olarak yaklaşık değerlerdir.

Gömme kenarı.

Gömme kenar, en yaygın PVC kenar türüdür. T kenarı bir zıvanaya sahip olduğundan, bu amaçla suntanın ucunda, kesinlikle ucun ortasında (kenar zıvanasının merkezi konumu ile) belirli bir genişlik ve derinlikte bir oluk (oluk) yapılmalıdır. . Gömme kenar takmak için gereken ana alet manuel dondurucu bir kenar kesiciyle veya sabit versiyonuyla - bir freze makinesiyle.Freze için özel bir gereklilik yoksa, 1 kW veya daha düşük güce sahip bir cihaz yeterliyse, kesici bir dizi parametreye göre seçilmelidir. Öncelikle kesicinin arkasında belirli bir genişlikte, yani kenar zıvana kalınlığından 0,5-0,7 mm daha az bir oluk bırakması gerekir. Peki sen nasılsın farklı üreticiler Kenarın zıvana kalınlığı farklı olduğundan, ideal olarak 16 mm'lik bir suntaya bir kenar yerleştirmek için, diş yüksekliği 2,5 ve 3,0 mm olan iki kesiciye sahip olmanız ve 32 mm'lik bir kenar yerleştirmeniz gerekir. ayrı kesici, hatta iki. Ancak pratikte para tasarrufu sağlamak amacıyla diş yüksekliği 2,6 ila 2,8 mm olan tek bir kesicinin kullanılması yeterlidir. Kesicinin ve frezenin şaftının (pens tutucusu) salgısı olmadığında, bu diş yüksekliği evrensel olarak kabul edilebilir ve 16 mm'lik T kenarların büyük çoğunluğunun yerleştirilmesi için uygundur. Önemli ölçüde daha büyük bir genişliğe sahip bir oluk oluşturmak için, kesicinin çıkıntısında bir değişiklik yapılarak frezeleme birkaç geçişte gerçekleştirilir. Ekipmanda ve/veya takımda salgı tespit edilirse, daha düşük diş yüksekliğine sahip bir kesicinin seçilmesi gerekir çünkü salgı, kanalın genişliğinde önemli bir artışa neden olabilir. İkinci olarak kesicinin belli bir derinlikte bir oluk bırakması gerekir. Yivin derinliği doğrudan 6 ila neredeyse 10 mm arasında değişebilen kenar zıvanasının uzunluğuna bağlıdır. Bu nedenle, herhangi bir üreticinin kenarını (herhangi bir zıvana uzunluğunda) kullanabilmek için, 10 mm veya daha fazla oluk derinliği sağlayan bir kesiciye ihtiyacınız vardır. Makul olmayan derecede yüksek frezeleme derinliğine sahip bir kesici seçmek mantıksızdır çünkü bu, kesicinin kaynağını azaltır ve frezeleme kesici üzerindeki yükün artmasına neden olur. Lamine suntaların ucunun gömme PVC kenar ile bitirilmesi sırasındaki işlem sırası aşağıda gösterilmiştir.

32 mm sunta için kenar zıvana kalınlığının ölçülmesine bir örnek.
İtalyan kenarının daha kalın bir zıvanası vardır ve ÖÇince'den (sağdaki fotoğraf) daha fazla sertlik (soldaki fotoğraf).

16 mm sunta için kenar zıvana kalınlığının ölçülmesine bir örnek.
İtalyan kenarının daha kalın bir çivisi var, b Ö kenarların sertliği ve yüksekliği (soldaki fotoğraf) Çinlilerden (sağdaki fotoğraf) daha fazla.

İç kenar genişliği ölçümü örnekleri
16 mm (soldaki fotoğraf) ve 32 mm (sağdaki fotoğraf) sunta için.
Boyutlar kenar üreticisine bağlı olarak yaklaşık değerlerdir.

Gömme kenarlar için kenar kesici.
Yiv derinliği W, rulman çapına d1, kesici çapı D'ye bağlıdır
ve W=(D-d1)/2 formülüyle bulunur.

Aşama 1. Kesiciyi +/-0,5 mm'den daha kötü olmayan bir doğrulukla ucun ortasına hizalar.

Adım 2. Lamine suntanın kenarlarını taşlıyoruz (taşlıyoruz), böylece kenarları kenarlarla doldururken laminattan kopmaz.

Aşama 3. Oluğun frezelenmesi.

Kenar için oluk hazır.

Adım 4.

Adım 4. Kenar uçlarının kırpılması (fotoğraf solda), zımparalama hizalaması (fotoğraf sağda).

Hazır.
Bitişik uç, kenarları yakalayan bir kenarla kaplanabilir(sağdaki fotoğraf).

Bahçe budayıcılarının kullanılması.

PVC kenarlarını, kalıcı (keskin olmayan) bir kesiciye sahip olan ve ikincisi çalışan, keskinleştirilmiş bir kesiciye sahip olan bahçe budama makasıyla kesmek uygundur. İtme kesici yeterince kalın ve yuvarlatılmıştır, böylece öncelikle kenarların dekoratif yüzeyine zarar vermez ve ikinci olarak yarım daire şeklini tekrarlamak iyidir. Çalışan kesicinin tek taraflı bir bileme özelliği vardır, yani bir tarafı düz kalır, bu, kesiciyi suntanın ucuna sıkıca bastırmanıza ve daha sonra zımpara kağıdı ile zımparalamaya gerek kalmadan tek hareketle kenarı aynı hizada kesmenize olanak tanır.

16 mm kenar kesimi için küçük bahçe budama makası. 32 mm'lik geniş bir kenarla çalışmak için daha büyük bir model seçmek daha iyidir.

Durdurucu kesiciyi kenarın yarım daire şeklindeki yüzeyine sıkıca bastırıyoruz, çalışma bıçağını parmağımızla suntanın ucuna bastırıp düzeltmeyi gerçekleştiriyoruz.

Tek hareketle yüksek kaliteli kesim. Biraz beceri ve keskin bilenmiş bir bıçakla budama makası çok dar kenar şeritlerini kesebilir.

Kaplama kenarları.

Kaplama kenarlarının montajı elektrikli aletlerin kullanılmasını gerektirmez, iş tozlu değildir ve evde bile yapılabilir, tek ihtiyacınız olan bir bıçak ve yapıştırıcıdır.Hazırlanmak gerekiyor iç yüzey kenar, yani tutkalın yapışmasını iyileştirmek için derin, çok yönlü çizikler uygulamak. Bu işlem için herhangi bir keskin nesne uygundur: bıçak, makas, demir testeresi bıçağı vb. Yüzey çizildikten sonra, kenarın iç yüzeyine, örneğin kanıtlanmış "sıvı tırnaklar" gibi yapıştırıcı uygulamak gerekir. Kenarların altına su girmesine karşı maksimum korumaya ihtiyaç duyulursa, yapıştırıcı yerine silikon dolgu macunu kullanmanız ve fazla miktarda uygulamanız gerekir.Tutkal uygulandıktan sonra, uçlarda küçük paylar bırakılarak kenarlar sırayla parçanın ucuna yerleştirilir. Açıkta kalan yapıştırıcı derhal çıkarılmalıdır. Gerekirse kağıt (boyama) bandı, kenarın (örneğin kavisli alanların yakınında) geçici olarak sabitlenmesine yardımcı olacaktır. Tutkal kuruduktan sonra (" sıvı çivi" - gün), kenar paylarını aynı hizada kesin. Tutkalın kurumasını bekleme ihtiyacı, gömme kenarla karşılaştırıldığında kaplama kenarı kullanmanın ana dezavantajıdır.

Aşama 1. Kenarın alt kısmını çiziyoruz.

Adım 2. Sıvı tırnak tutkalı uygulayın.

Aşama 3. Suntanın ucuna kenar koyuyoruz, sıkılan fazla tutkalı çıkarıyoruz.

Hazır. Lamine suntanın ucu uygulanan PVC kenar ile kaplanmıştır.
Tutkal kuruduktan sonra uçlar kesilir.

Kenarlarla çalışmanın bazı incelikleriPVC.

1. Seçimde öncelik, temel rengi dekorun rengine (dış kaplama) mümkün olduğunca yakın eşleşen kenarlara verilmelidir. Bu, kenardaki olası küçük hasarların (çiziklerin) fark edilmemesine yardımcı olacaktır.
2. Kenar kenarlarının boyutu değişir. Kenar yüksekliği daha yüksek olan kenarlar tercih edilmelidir, bu, laminattaki çok büyük talaşları kapatmanıza olanak sağlayacaktır.
3. Kenar ne kadar sert olursa o kadar güçlü olur ve darbelere o kadar iyi dayanır. Kural olarak, daha pahalı kenarlar daha fazla sertliğe sahiptir.
4. Kenarın sertliği oda sıcaklığına bağlıdır. Boruların oda sıcaklığında doldurulması tavsiye edilir. Düşük sıcaklıklarda çalışmak gerektirir özel dikkat kenar kenarının arkasında sertleşir ve laminatın kenarını kaldırabilir (yontabilir).
5. "Sıvı Çiviler" ve diğerleri gibi yapıştırıcılar, depolama ve kürleme sıcaklıkları açısından kritik öneme sahiptir. Yapıştırıcı üreticisinin tavsiyelerine kesinlikle uyulmalıdır.

PVC kenarlarla süslenmiş dolap mobilyalarının uçları mükemmel performans, sağlamlık ve dekoratif özellikler. Sızdırmazlık bileşikleri kullanılarak monte edilen kenarları olan bir kenar, parçaların uçlarını suyun nüfuzundan korumanın güvenilir ve muhtemelen en ucuz dekoratif yoludur, bu da suntaların şişmesini önlemeye yardımcı olur.

Ev sahipleri, evlerinin görünümüne çok dikkat ederek onu komşu binalardan ayırmaya çalışıyorlar. Güzel, uyumlu bir şekilde dekore edilmiş bir evde yaşadığınızı kabul edin, ancak ekonomik bir krizin eşiğinde olduğunuzda, kaçınılmaz olarak bitirmeyi daha ucuza yapmanın yollarını aramaya başlarsınız. Duvarların kaplanması için malzeme seçimi konusu, kelimenin tam anlamıyla evin yüzü olduğu için özel ilgiyi hak ediyor. Ancak bu cephe öğesinin yalnızca estetik çekiciliği değil, aynı zamanda görünümü de önemlidir. verim. Bu makale size doğru kaplama yöntemini nasıl seçeceğinizi ve kurulumu nasıl gerçekleştireceğinizi anlatacaktır.

Alınlık fonksiyonları

Alınlık, evin cephesinin çatı eğimleri arasında kalan kısmıdır.. Üçgen, beşgen veya trapez şeklindedir ve ana duvarın malzemesiyle eşleşen veya farklı olan bir malzemeden yapılmıştır. Estetik işlevine ek olarak, çatı ızgarası aşağıdaki görevleri yerine getirir:

1. Rüzgardan korur. Üçgen yapı rüzgar yüklerine maruz kaldığından yeterince güçlü olması gerekir.
2. Çatı eğimlerini destekler. Güvenilir ızgaralar, özellikle ağır malzemeden yapılmış çatılar için önemli olan eğimler için ek bir destek ölçüsüdür. çatı malzemeleriörneğin arduvaz veya fayans.
3. Sıcak tutun. Alınlık, çatı katının sıcak odaları ile soğuk arasında koruyucu bir bariyerdir. atmosferik hava. Bu nedenle astar ne kadar kalın olursa, içindeki çatlaklar o kadar az olur, ev o kadar sıcak olur.
4. Atmosfer yağışından korunma. Çatı altı odanın kaplamasını nemden korumak için eğimler arasındaki duvar dikilmelidir.
5. İyileştirir dış görünüş cephe. Evin cephesi, fıçı tahtası veya diğer dekoratif malzemelerle kaplanmışsa güzel görünecektir.

Not! Kaplama seçimi söz konusu olduğunda, deneyimli inşaatçılar iki seçenek sunar: çatı ızgarasını renk ve yapı bakımından ana duvar kaplamasına benzer bir malzemeyle kaplamak veya bu alanı kontrast bir renk tonu kullanarak vurgulamak. Yüksek kaliteli astar, duvardaki küçük kusurları, düzensizlikleri veya duvarın çirkin görünümünü maskeler.

Alınlığın fıçı tahtası ile kaplanması

Maddi imkanınız kısıtlıysa hayır daha iyi seçenek alınlığı astar yerine kılıflamak için. Bu malzeme zengin bir dokuya sahiptir doğal ahşap ve hoş bir renk. Kendinden kılavuzlu vidalar veya çiviler kullanılarak çubuklardan yapılmış ahşap bir çerçeveye sabitlenir. Ahşap kullanarak bitirmenin kendine has özellikleri vardır:

• Ağaç - doğal malzeme Küf ve mantar oluşumuna neden olan mikroorganizmalara karşı hassastır. Bu nedenle bu malzemeden yapılmış bir evin kaplaması ek koruma olmaksızın tahrip edilir.
• Astar aşırı nemden muzdariptir. Bir fıçı tahtası evinin bitirilmesi, suyu iten bir boya ve vernik kaplama ile işlem yapılmasını gerektirir.
• Bir evin üçgen duvarını ahşap malzemeyle kaplayacaksanız bu malzemenin yangın tehlikesini de hesaba katmanız gerekir. Yangın kısa sürede kaplamayı tüketerek çatının geri kalanına yayıldı.
• Bakımı zor. Koruyucu kaplamalar Astarı yangından, nemden ve mikroorganizmalardan korumak için gerekli olan astarın 1-2 sezonda bir yeniden uygulanması gerekir.

Kurulum ahşap kaplama Uygun dil ve oluklu sabitleme sayesinde inşaat sürecini hızlandırır. Bu bağlantı elemanları sistemi, üçgen duvar kaplamasının kurulumunu ve sökülmesini büyük ölçüde kolaylaştırır. Astar herhangi bir renkte boyanabilir veya çatının ve cephenin gölgesiyle uyumlu bir şekilde uyum sağlaması için cam antiseptiği ile kaplanabilir.

Not! Paradan tasarruf etmek için çatının üçgenini fıçı tahtası ile kapatmaya karar verirseniz, bu tür tasarrufların anlık olacağını unutmayın. Koruyucu bileşiklerle işlem görmeden ahşap kaplamanın hizmet ömrü 5 yıldır, bunun ardından alınlık düzgün görünümünü kaybeder ve çöker. Antiseptik, boya ve yangın geciktirici kullanırsanız astarın ömrünü 15-20 yıla kadar uzatabilirsiniz. Ancak uygulamaların neredeyse her mevsim tekrarlanması gerekiyor, bu nedenle bu tür kaplamanın nihai maliyeti daha pratik seçeneklerin fiyatını aşıyor.

Dış cephe kaplaması

Profesyonel inşaatçılar buna en ucuz ve pratik malzeme Alınlık dış cephe kaplamasını kapatmak için kullanılabilir. Dış cephe kaplaması denir dekoratif paneller polivinil klorür, metal veya asbestli çimentodan yapılmıştır. Tüm uzunlukları boyunca kanca kilitleri ile donatılmıştır. Dış cephe kaplamasını monte etmek için alınlığın üzerine metal profil bir çerçeve monte edilir. Bu bitirme yönteminin aşağıdaki avantajları vardır:

Önemli! Polivinil klorürün özelliği, sıcaklık değiştiğinde panellerin boyutlarının biraz değişmesidir. Termal genleşme nedeniyle deforme olurlar, patlarlar ve elemanlar arasında hoş olmayan boşluklar oluşur.

Alınlığı süslemek için hangi malzemenin kullanılacağını seçerken, öncelikle dayanıklılığını ve pratikliğini düşünün. Sonuçta, üç mevsimden sonra çıkarılması gereken ev kaplaması şüpheli bir tasarruftur.

Video talimatı

Sonrasında sunta kesme veya lamine sunta parça üzerinde, aşağıdaki nedenlerden dolayı kapatılması gereken açık bir uç kenarı oluşur:
-iş parçasına (parçaya) estetik bir görünüm kazandırmak;
-formaldehit dumanlarını azaltın;
- iş parçalarının uç yüzeylerini küçük mekanik hasarlardan koruyun;
- uç yüzeyleri levhalara giren nemden koruyun.

Ayrıca amortisör görevi gören (YUMUŞAK kenarlar) kenarlar da vardır ve çocuk mobilyalarının imalatında kullanılır.
Suntaların uç yüzeylerini kapatmak için bazı yöntemlere bakalım ve bunları uç yüzeyin sertliğine göre düzenleyelim. En sert yüzey ilk sırada yer alacaktır.

ZIVAN KENARI (PVC)

Kesit çizimlerinde birkaç farklı kenar görüyoruz.

Bunları kurmak için bir el yönlendiricisine ihtiyacınız var

ucun tüm uzunluğu boyunca gerekli genişlik ve derinlikte bir oluk açın.
Yivin genişliği bir freze ile oluşturulur,

bunu geçtikten sonra sivri uç kalınlığından 0,5...0,7 milimetre daha az olmalıdır. Zıvananın uzunluğuna bağlı olarak oluğun derinliği 6...10 mm olabilir.

Adım adım talimat.
1. Suntanın ucunun kenarlarını ince taneli zımpara beziyle taşlıyoruz (taşlıyoruz).
2. Gerekli kalınlık ve çapta bir kesici seçin ve bunu zıvana contasının ortasına takın.
3. İstenilen boyuttaki oluğu frezeleyin.
4. Zıvananın dış yüzeyine PVA tutkalı veya "sıvı çiviler" uygulayın.
5. Kenarı, ucun yüzeyine tam oturuncaya kadar lastik bir çekiçle yavaşça çekiçleyin.
6. Her iki taraftaki uçları kesin ve son olarak uç yüzeylerle hizalayın.

KENAR KENARI

Tepegöz plastik profil pahalı araçların kullanılmasını gerektirmez. Çalışma sırasında gürültü veya toz oluşmaz.

Profili kurmak için tutkal ve bıçak kullanacağız.

1. Uç yüzeyleri zımparalayın.
2. İç yüzeyi sıvı çivi yapıştırıcısı veya silikon dolgu macunu ile yağlayın.
3. Profili suntanın ucuna yerleştireceğiz.
4. Fazla tutkalı çıkarın veya silikon mastik, tutkalın tamamen kurumasını bekleyin.
5. Uçları kesin ve uç yüzeylerle hizalayın.

Kavisli bölümlerde profil sabitlenmeli ve uç yüzeye bastırılmalıdır. Bu, maskeleme bandı kullanılarak yapılabilir.

MOBİLYA KENARI

Kağıt veya plastik bant sunta kısmının açık ucuna yapıştırılmıştır.
Kenarın kalınlığı farklı olabilir - 0,4...5 mm. Kenar ne kadar kalın olursa, mukavemet özellikleri de o kadar yüksek olur, bu nedenle ulaşılması zor yerlerdeki uçlar ince bir kenarla kaplanır, aksine kolay erişilebilen yerlerdeki uçlar kalın bir kenarla kaplanır. Genişlik, levhanın kalınlığına ve ayrıca 2...3 mm'lik bir işleme payına göre seçilir.

1. Tutkalın iç yüzeye eşit şekilde uygulandığını kontrol edin.
2. Sonuna kadar bastırın ve saç kurutma makinesi veya ütüyle ısıtın.
3. Uçlarını kesin ve temizleyin. Açık şeritler oluşursa tamir edilebilir mobilya balmumu, leke veya potasyum permanganat çözeltisi.

Malzeme sınıflandırması:
-melamin kenarı (üre (melamin) reçineleri ile emprenye edilmiş ve vernikle işlenmiş bir kağıt şerit);
-PVC (polivinil klorür);
-ABS (akrilonitril bütadien stiren);
-PP (polipropilen).

Malzemelerin, inşaat bağlantı elemanlarının nasıl seçileceğini ve seçilen malzemenin uçlarının nasıl kapatılacağını biliyoruz. Önerilen materyali inceledikten sonra başlayabilirsiniz. kendi kendine üretim kendi icat ettiğiniz ve tasarladığınız mobilyalar.

Levhaların ve polikarbonat profillerin kesilmesi oldukça kolaydır. Daha iyi kesim için gereklidir yüksek hız kullan daire testereler vurguyla. Bu tür testerelerin bıçakları küçük, ayarsız dişlere sahip olmalı ve sert alaşımlarla güçlendirilmelidir. Polikarbonat panelleri keserken titreşimi önlemek için profillerin sağlam bir şekilde desteklenmesi gerekir. Şerit testere ile de kesim yapılabilir.

Paneller kesildikten sonra iç boşlukları kapatılmalıdır. cipsleri kaldır.

Delme delikleri

Hücresel polikarbonat panelin uçlarının kapatılması

Önemli panellerin uçlarını uygun şekilde kapatın. Levhalar eğimli veya dikey olduğunda üst uçlar sürekli alüminyum kendinden yapışkanlı bantla kapatılmalıdır. Alt uçları, toz girişini önleyecek ve yoğuşma suyunun drenajını sağlayacak özel delikli bantla kapatın. Yapının kemerli bir görünümü varsa her iki ucu da delikli bantla kapatılmalıdır.

Benzer renkteki polikarbonat uç profillerinin kullanılmasını önemle tavsiye ederiz. Oldukça estetik, güvenilir ve oldukça konforludurlar. Bu tür profillerin tasarımı, panellerin uçlarında oldukça sıkı bir sabitleme sağlar ve ek bağlantı elemanları gerektirmez.

Yoğuşma suyunun drenajını sağlamak için gereklidir uç profilde birkaç delik açın.

Yasaktır Hücresel polikarbonatın uçlarını açık bırakın, normal bantla kapatın ve ayrıca panellerin alt uçlarını da hava geçirmez şekilde kapatın.

Tasarım ve kurulum sırasında polikarbonat panellerin yönü

Hücresel polikarbonatta, iç sertleştiriciler tabakanın uzunluğu boyunca bulunur (tipik boyutlar 3m, 6 veya 12m'dir). Panel, panel içerisinde oluşacak yoğuşmanın kendi iç kanallarından akıp dışarıya atılabileceği şekilde yönlendirilmelidir.

Cam dikey bir yönelime sahipse, sertleştirme nervürleri dikey olarak yerleştirilmelidir. eğimli tasarım sırasıyla yamaç boyunca. Çerçevenin kemerli bir görünümü varsa, takviye çubukları yere paralel değil, bir yay takip etmelidir. Hücresel polikarbonat levhaların sayısı ve bunların doğru kesilmesi hesaplanırken yapının tasarım aşamasında bu koşullar dikkate alınmalıdır.

Dış mekan kullanımı için, özel bir kaplama ile kaplanmış hücresel polikarbonatın kullanılması tavsiye edilir. koruyucu UV stabilize edici katman Panelin dış yüzeyine uygulanır. Bu tarafta polikarbonat levha var koruyucu filmözel işaretlerle. Panelleri bu filmi çıkarmadan monte etmenizi ve bunu ancak iş tamamlandıktan sonra yapmanızı öneririz.

Yasaktır panelleri, polikarbonatın belirli kalınlığı ve yapısı için üretici tarafından belirtilenden daha küçük bir yarıçapa bükün. Ayrıca sayfa yönlendirme kurallarını ihlal edemezsiniz.

Panellerin noktasal tespiti

Hücresel polikarbonat levhaların çerçeveye noktasal olarak sabitlenmesi, kendinden kılavuzlu vidalar ve özel termal yıkayıcılar kullanılarak gerçekleştirilir.

Termal yıkayıcı yüksekliği panelin kalınlığına karşılık gelen ayaklı bir plastik rondela, bir sızdırmazlık rondelası ve geçmeli bir kapaktan oluşur. Bu cihaz, polikarbonat panelleri güvenilir ve hava geçirmez bir şekilde sabitlemenize ve ayrıca kendinden kılavuzlu vidaların oluşturduğu "soğuk köprüleri" ortadan kaldırmanıza olanak tanır. Ayrıca termal yıkayıcının ayağı yapının çerçevesine dayanacak ve böylece malzemenin çökmesi önlenecektir.

Hücresel polikarbonatın termal genleşmesini telafi etmek için, panellerdeki delikler 2-3 mm daha büyük yapılmalıdır termal yıkayıcı ayağının çapından daha fazladır. Panel uzunsa, deliklerin levha boyunca uzatılması önerilir. Önerilen nokta montaj aralığı 300-400 mm'dir.

Hücresel polikarbonat paneller yasaktır Vidaları aşırı sıkarak çok sıkı sabitleyin, sabitleme için perçin, çivi ve uygun olmayan pullar kullanın.

Panellerin bağlanması ve sabitlenmesi

Hücresel polikarbonat levhaları birbirine bağlamak için şeffaf ve renkli de olabilen tek parça ve çıkarılabilir polikarbonat profiller kullanılır.

Tek parça profiller kullanılarak kurulum.

Paneller, hücresel polikarbonat levhaların kalınlığına karşılık gelen profilin oluklarına yerleştirilir. Daha sonra, termal rondelalarla donatılmış kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak bu profil, çerçevenin uzunlamasına desteklerine tutturulur.

Paneller ayrıca kullanılarak da monte edilebilir. sökülebilir polikarbonat profiller. İki parçadan oluşurlar: alt kısım “taban”, üst kısım ise geçmeli kapaktır.

Yükleme prosedürü:

1. Çapı kendinden kılavuzlu vidanın çapından biraz daha büyük olması gereken "taban" da delikler açılır. Adım yaklaşık 300 mm'dir.
2. Çerçevenin uzunlamasına desteğine kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak "tabanı" takın ve ardından her iki tarafa da yaklaşık 3-5 mm'lik bir "termal boşluk" bırakarak polikarbonat levhalar döşeyin.
3. Tahta bir tokmak kullanarak profil “kapağını” tüm uzunluğu boyunca kırın. Daha sonra profilin uçlarını özel tapalarla kapatın.

Hücresel polikarbonat için bir yapı çerçevesi tasarlarken nelerin dikkate alınması gerekir?

Hücresel bir polikarbonat kaplama tasarlarken aşağıdakilerin dikkate alınması önemlidir:

• standart boyutlarda malzeme levhaları ve ekonomik kesimleri;
• kar ve rüzgar yüklerine maruz kalma;
• polikarbonat panellerin termal genleşmesi, örneğin -40 ila +40°C arasındaki mevsimsel sıcaklık değişimlerinde, hücresel polikarbonat levhanın her metresi yaklaşık 5,2 mm'lik bir değişikliğe uğrayacaktır;
• kemerli yapılar oluştururken panellerin izin verilen bükülme yarıçapları;
• hücresel polikarbonatın montaj elemanlarıyla (vidalar, termal rondelalar, bağlantı ve uç profilleri, kendinden yapışkanlı bantlar) tamamlanması ihtiyacı.