Çelik üzerine yangın geciktirici fosfat kaplama. Teknik gereksinimler

UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Grup Zh15

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

Çelik üzerine kaplama

fosfat yangın geciktirici

Teknik gereksinimler

Fosfat yangın koruyucu kaplama

çelik yapılar. Teknik gereksinimler

Giriş tarihi

Kararla ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ Devlet Komitesi SSCB İnşaat İşleri 01/01/01 tarihli ve 000 sayılı

YENİDEN YAYIM. Mart 1985

Bu standart, bir fabrikada veya inşaat sahasında çelik yapılara yangına dayanıklılıklarını artırmak amacıyla uygulanan çelik üzerine uygulanan fosfat yangın geciktirici kaplamalara uygulanır.

Standart, kaplamanın temel gerekliliklerini, hazırlama bileşenlerini ve uygulama teknolojisini belirler.

1. KAPLAMA GEREKSİNİMLERİ

1.1. Kaplama, agresif olmayan bir ortamda ve bağıl hava nemi %75'i aşmayan iç mekanlarda kullanılan çelik yapıların yangından korunması için kullanılmalıdır.

1.2. Kaplama zorunlu uygulamada belirtilen şartlara uygun olarak tek kat halinde uygulanmalıdır. Kaplamanın boya ve verniklerle bitirilmesine izin verilir.

1.3. Kaplama tabakasının kalınlığına bağlı olarak çelik yapıların yangına dayanıklılık sınırları Tablo'da verilmiştir. 1.

tablo 1

Yangın geciktirici kaplamanın kalınlığı, mm

Yapıların yangına dayanıklılık sınırı, h, az değil

1.4. Maksimum sapma uygulanan katmanın tasarımdan kalınlığı% 5'i geçmemelidir.

1.5. Kaplamada çatlak, soyulma veya şişme olmamalıdır.

1.6. Kaplamanın ana fiziksel ve mekanik özellikleri tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 2.

Tablo 2

1.7. Kaplamalı yapılar, inşaat üretiminin organizasyonuna ilişkin SNiP bölümünün gerekliliklerine uygun olarak taşınmalıdır.

1.8. Kaplamadan sonra yapılar kuru odalarda saklanmalıdır.

1.9. Yapıları %75'ten fazla bağıl hava nemi altında taşırken ve depolarken, kaplama yüzeyine su yalıtımı uygulanmalıdır (bkz. zorunlu ekin 3.7 maddesi).

1.10. Kaplama aşağıdaki bileşenlerden oluşur: asbest, sıvı cam ve nefelin alev geciktirici.

1.11 Üretim kayıplarının %10'u dikkate alınarak 1 kaplama için bileşen tüketimi tabloda verilmiştir. 3.

Tablo 3

1.12. Kaplama bileşeni, GOST'a göre krizotil asbest III-V yarı sert dereceli P-3-50, P-3-70, P-5-50 ve P-5-65'tir.

Asbestin nemi %2'yi geçmemelidir.

1.13. Kaplama bileşeni, öngörülen şekilde onaylanan normatif ve teknik belgelere göre 2.6-2.8 modüllü potasyum sıvı cam veya GOST'a göre 2.6-2.8 modüllü sodyum sıvı camdır.

1.14. Kaplama bileşeni, öngörülen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik belgelere göre ince toz formunda nefelin alev geciktiricidir. GOST 3584-73'e göre 000 numaralı elek üzerindeki kalıntı %7'den fazla olmamalıdır.

1.15. Kaplama bileşenleri tedarik edilmelidir metal varil, plastik veya kağıt torbalar ve öngörülen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygun olarak saklanır

2.1. Bitmiş kaplamanın bu standardın gerekliliklerine ve yapı üreticisinin teknik kontrol departmanı tarafından benimsenen gereksinimlere uygunluğu kontrol edilmelidir.

Bir şantiyede kaplama uygulanırken, iş müşteri kuruluşu tarafından kabul edilir ve serbest biçimli bir belgede resmileştirilir.

2.2. Kaplama kabulü partiler halinde gerçekleştirilir. Parti başına 1000'e kadar korumalı metal yapı yüzeyi kabul edilir.

2.3. Kabul üzerine bir kontrol kontrolü gerçekleştirilir dış görünüş kaplamanın kalınlığı, kütle yoğunluğu ve basınç dayanımı.

2.4. Her yapı için kaplamanın görünümünün kontrol kontrolü (madde 1.15) gerçekleştirilir.

2.5. Görünüm kontrol edilirken yapıların% 10'undan fazlasının Madde 1.5'in gerekliliklerini karşılamadığı ortaya çıkarsa, parti kabule tabi değildir.

2.6. Her partiden en az beş yapı, kaplama kalınlığı açısından kontrol edilmelidir. Ölçüm, GOST 166-73'e uygun bir kumpas kullanılarak gerçekleştirilir. Sonuç ortalama olarak alınır aritmetik değer beş boyut.

2.7. Kaplamanın basınç dayanımı ve kütle yoğunluğu GOST'a göre belirlenir. Kaplamanın basınç dayanımını ve kütle yoğunluğunu belirlemek için her partiden üç tasarımdan numuneler alınır. Sonuç, üç ölçümün aritmetik ortalaması olarak alınır.

2.8. Paragraflarda belirtilen göstergelerden birine göre sonuçların yetersiz olması durumunda. 1.4 ve 1.6'da parti kabule tabi değildir.

BAŞVURU

Zorunlu

KAPLAMA BİLEŞİMİNİN HAZIRLANMASI VE UYGULANMASI

1. Malzemeler

1.1. Kaplama için kullanılan malzemeler paragrafların gereklerini karşılamalıdır. Bu standardın 1.12-1.14'ü.

2.1. Kuru karışımın hazırlanması

Asbest ve nefelin yangın geciktirici tartılarda ağırlıkça %1 hatayla tartılarak sürekli bir karıştırıcıda karıştırılır.

Karıştırma süresi - en az 5 dakika.

2.2. Sıvı cam seyreltilir sıcak su Yoğunluk = 1,2 olana kadar en az 3 dakika boyunca sürekli karıştırılarak sıcaklık 80 °C'den fazla olmamalıdır.

Sıvı camın seyreltilmesine izin verilir soğuk su sıcaklık (205) °C, karıştırma süresinin 10 dakikaya çıkarılmasına tabidir. Seyreltilmiş sıvı cam, GOST 3584-73'e göre 05 numaralı elekten filtrelenir.

2.3. Kuru karışım ve sıvı cam uygun aerodinamik kaplara yüklenir.

3.1. Kaplama bileşiminin uygulanması, metal yapı imalatçısında veya uzman bir kuruluş tarafından doğrudan şantiyede yapılmalıdır.

3.2. Bileşim, çelik yapıların korozyondan korunmasının tasarımı için SNiP gerekliliklerine uygun olarak GOST 8135-74 veya GF tipi astarlara göre - TU veya GOST'a göre kırmızı kurşunla astarlanmış çelik yapılara uygulanır.

3.3. Yapının yüzeyi, yoğunluğu = 1.2 olan sıvı cam ile nemlendirilir, ardından gerekli kalınlıktaki bileşim (kuru karışım ve sıvı cam), aşağıdaki çalışma modları altında aerodinamik bir kurulum kullanılarak bir seferde püskürtülerek uygulanır:

basınç sıkıştırılmış hava....................0,3 MPa (3 )

tabanca çıkışındaki sıvı cam basıncı..................0,25 MPa (2,5)

bileşim jeti yukarıya doğru yönlendirildiğinde püskürtme tabancasından korunan yüzeye olan mesafe................................. ...en fazla 500 mm

Bileşim jetini yatay yönde ve aşağı doğru yönlendirirken püskürtme tabancasından korunan yüzeye olan mesafe................................. ....... ........700 mm'den fazla değil

İÇİNDE ulaşılması zor yerler belirtilen mesafeler 200 mm'ye düşürülebilir.

3.4. Kaplama bileşimini yapılara uygularken, kaplamaların son işlemlerine yönelik SNiP gerekliliklerine de uymalısınız. bina yapıları Kaplama yüzeyinin bitirilmesi tasarıma uygun olarak yapılmalıdır.

3.5. Kaplama bileşimini uygularken ortam sıcaklığı 5 ° C'den düşük olmamalı, hava nemi% 75'ten yüksek olmamalıdır, ayrıca şantiye koşullarında yapıların yağıştan korunması gerekir.

3.6. Kaplamanın kurutulması, doğal koşullarda, 5°C'den düşük olmayan ortam sıcaklığında ve %75'ten yüksek olmayan nem oranında en az 48 saat süreyle gerçekleştirilmelidir.

80-100°C sıcaklıkta en az 5 saat kurutmaya izin verilir.

3.7. GOST 6465-76'ya göre PF-115 pentaftalik emaye veya TU'ya göre kimyasal olarak dirençli emaye XC-534, proje tarafından öngörüldüğü takdirde, kurutulmuş kaplamaya su yalıtımı veya son kat olarak uygulanabilir. Emaye, 0,5 MPa'ya (5) kadar basınçlı hava basıncında pnömatik boya püskürtme makinesi kullanılarak iki katman halinde uygulanır.

Emayenin GOST'a göre rulo ile iki kat halinde uygulanmasına izin verilir.

Emayenin uygulanması ve kurutulması, bu emaye türleri için belirlenen prosedüre uygun olarak onaylanan düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak gerçekleştirilir.

3.8. Uygulama, taşıma veya montaj sırasında hasar gören kaplamalar bu standardın gereklerine uygun olarak onarılmalıdır.

4. Kontrol yöntemleri

4.1. Operasyonel kontrol sırasında asbestin nemi, sıvı camın yoğunluğu, yangın geciktiricinin öğütülmesinin inceliği ve ayrıca uygulama parametreleri (basınçlı hava basıncı, tabanca çıkışındaki sıvı camın basıncı, spreyden uzaklık) tabancanın korunan yüzeye doğru) kontrol edilir.

4.2. Asbestin nemi GOST 17177.4-81'e göre belirlenir.

4.3. Sıvı camın yoğunluğu GOST'a göre bir hidrometre kullanılarak belirlenir.

4.4. Yangın geciktirici öğütmenin inceliği GOST 310.2-76'ya göre belirlenir.

4.5. Tabancanın çıkışındaki basınçlı havanın basıncı ve sıvı camın basıncı, GOST 8625-77'ye uygun bir manometre kullanılarak kontrol edilir.

5. Güvenlik önlemleri

5.1. Çalışma sahasında besleme ve egzoz havalandırması bulunmalıdır.

5.2. Kaplamayı uygulayan kişilere gerekli araçlar sağlanmalıdır. kişisel koruma: lastik eldivenler, solunum maskeleri, koruyucu gözlükler ve kalın tulumlar.

1. KAPLAMA GEREKSİNİMLERİ

2. KAPLAMA KALİTE KONTROLÜ

EK (gerekli). KAPLAMA BİLEŞİMİNİN HAZIRLANMASI VE UYGULANMASI

1. Malzemeler

2. Kaplama bileşiminin hazırlanması

3. Kaplama bileşiminin uygulanması

4. Kontrol yöntemleri

5. Güvenlik önlemleri


GOST25665-83

SSCB İNŞAAT DEVLET KOMİTESİ

Moskova


SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 21 Şubat 1983 tarih ve 29 sayılı Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ.

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

Standarda uymamak kanunen cezalandırılır

Bu standart, yangına dayanıklılıklarını artırmak amacıyla çelik yapılara sahada uygulanan mineral elyaf bazlı fosfat yangın geciktirici kaplamaya uygulanır.


Standart, kaplama, hazırlama malzemeleri ve uygulama teknolojisi için temel gereksinimleri belirler.

1. KAPLAMA GEREKSİNİMLERİ

1.1. Kaplama, agresif olmayan bir ortamda ve bağıl hava nemi %75'i aşmayan kapalı mekanlarda çalıştırılan yapıların yangından korunması için kullanılmalıdır.

1.2. Kaplama bileşiminin hazırlanmasına yönelik malzemeler ve bunu yapılara uygulama teknolojisi zorunlu ekte verilen gereklilikleri karşılamalıdır.

1.3. Kaplama tabakasının kalınlığına bağlı olarak çelik yapıların yangına dayanıklılık sınırları Tablo'da verilmiştir. 1.

tablo 1

1.4. Uygulanan kaplama tabakasının kalınlığının tasarımdan azaltma yönünde maksimum sapması% 5'i geçmemelidir.

1.5. Kaplamada çatlak, soyulma veya şişme olmamalıdır.

1.7. Kaplama şu bileşenlerden oluşur: granüle mineral elyaf, sıvı cam ve nefelin yangın geciktirici.

1.8. Üretim kayıpları dikkate alınarak 1 m3 kaplama başına bileşen tüketimi tabloda verilmiştir. 3.

1.9. Kaplama bileşeni, bu standardın zorunlu ekinin 2.2 numaralı maddesine uygun olarak üretilen ve nem içeriği %2'den fazla olmayan granüle mineral elyaftır.

1.10. Kaplama bileşeni, öngörülen şekilde onaylanan normatif ve teknik belgelere göre 2.6-2.8 modüllü potasyum sıvı cam veya GOST 13078-81'e göre 2.6-2.8 modüllü sodyum sıvı camdır.


1.11. Kaplama bileşeni, öngörülen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik belgelere göre ince toz formunda nefelin alev geciktiricidir.

1.12. Kaplama bileşenleri tedarik edilmelidir: sıvı cam - metal fıçılarda, mineral elyaf ve yangın geciktirici - plastik veya kağıt torbalarda ve belirtilen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olarak saklanmalıdır.

2. KAPLAMA KALİTE KONTROLÜ

2.1. Bitmiş kaplamanın bu standardın gerekliliklerine uygunluğu açısından test edilmesi gerekir. İşin kabulü müşteri organizasyonu tarafından gerçekleştirilir ve serbest biçimli bir kanunla belgelenir.

2.2. Kaplama kabulü partiler halinde gerçekleştirilir. 1000 m2'ye kadar korunan metal yapıların yüzeyi parti olarak kabul edilmektedir.

2.3. Kabul üzerine kaplamanın görünümü, kalınlığı, yoğunluğu ve basınç dayanımına ilişkin bir kontrol kontrolü yapılır.

2.4. Kaplamanın görünümünün kontrol kontrolü (madde 1.5) partinin tüm alanı üzerinde gerçekleştirilir.

2.5. Görünüm kontrol edilirken, parti alanının% 10'undan fazlasının bu standardın 1.5. maddesinin gerekliliklerini karşılamadığı ortaya çıkarsa, parti kabule tabi değildir.

2.6. Kaplama kalınlığı (madde 1.4) her partinin en az 50 dağınık noktasında kontrol edilmelidir. Ölçüm, GOST 166-80'e uygun bir kumpas kullanılarak yapılır.

2.7. Basınç dayanımı ve kaplama yoğunluğu (madde 1.6) GOST 17177-71'e göre belirlenir. Kaplamanın basınç dayanımını ve yoğunluğunu belirlemek için her partide dağınık üç yerden numuneler alınır. Sonuç, üç ölçümün aritmetik ortalaması olarak alınır.

2.8. Paragraflarda belirtilen göstergelerden en az birinde sonuçların yetersiz olması durumunda. 1.4 ve 1.6'da parti kabule tabi değildir.

BAŞVURU

Zorunlu

KAPLAMANIN HAZIRLANMASI VE UYGULANMASI

1. MALZEMELER

1.1. Kaplamanın bileşeni olan malzemeler paragrafların gerekliliklerini karşılamalıdır. Bu standardın 1.9-1.11'i.

2. KAPLAMA BİLEŞİMİNİN HAZIRLANMASI

2.1. Kaplama bileşiminin hazırlanması aşağıdaki işlemlerden oluşmalıdır:

granüle mineral elyafın hazırlanması;

kuru karışımın hazırlanması;

sıvı camın hazırlanması.

2.2. Granül mineral elyafın hazırlanması, mineral elyafın GOST 4640-76'ya uygun olarak herhangi bir kapasiteye sahip SM-447 tipi bir kanatlı karıştırıcıda 3 - 5 dakika karıştırılmasıyla gerçekleştirilir.

Granül mineral elyafın toz ve boncuklardan ayrılması için GOST 2715-75'e göre 2, 6 numaralı elekten elenmesi gerekir.

Granül mineral elyafın fraksiyonel bileşimi aşağıdakilere karşılık gelmelidir:

2.3. Kuru karışımın hazırlanması, tartı dağıtıcılarında önceden tartılmış, granül mineral elyaf ve nefelin yangın geciktiricinin ağırlıkça ±%1 hata ile sürekli bir karıştırıcıda karıştırılmasıyla gerçekleştirilir.

Karıştırma süresi - en az 5 dakika.

2.4. Sıvı camın hazırlanması, 80 °C'yi aşmayan bir sıcaklıkta sıcak su ile en az 3 dakika süreyle sürekli karıştırılarak 1,2 g/cm3 yoğunluğa kadar seyreltilmesini içerir.

Karıştırma süresi 10 dakikaya çıkarılmak şartıyla sıvı camın (20 ± 5) °C sıcaklıktaki soğuk suyla seyreltilmesine izin verilir.

Seyreltilmiş sıvı cam, GOST 3187-76'ya göre 5 numaralı elekten filtrelenir.

2.5. Kuru karışım ve sıvı cam, UNOP-1M kurulumunun uygun kaplarına yüklenir, buradan basınçlı hava basıncı altında püskürtme tabancasına beslenir ve korunan yüzeye uygulandığında aerobik olarak karıştırılır.

3. KAPLAMA BİLEŞİMİNİN UYGULANMASI

3.1. Kaplama bileşiminin uygulanması uzman bir kuruluş tarafından doğrudan şantiyede yapılmalıdır.

3.2. Bileşim, bina yapılarının korozyondan korunmasına yönelik tasarım kuralları ve yönetmeliklerinin gerekliliklerine uygun olarak GOST 8135-74'e göre kırmızı kurşunla veya GOST 12707-77'ye göre GF tipi topraklarla astarlanmış çelik yapılara uygulanır.

3.3. Kaplama bileşimini uygulamadan önce yapının yüzeyi UNOP-1M kurulumu kullanılarak 1,2 g/cm3 yoğunluğundaki sıvı cam ile ıslatılır.

3.4. Kaplama bileşimi, UNOP-1M kurulumu kullanılarak aşağıdaki çalışma modları altında yapının hazırlanan yüzeyine gerekli kalınlıkta bir adımda uygulanır:

Ulaşılması zor yerlerde belirtilen mesafeler 200 mm'ye kadar azaltılabilir.

3.4. Kaplama bileşimini yapılara uygularken gerekliliklere uyulmalıdır. bina kodları ve bina yapılarının kaplamalarının bitirilmesine ilişkin kurallar. Kaplama yüzeyi tasarıma uygun olarak bitirilmelidir.

3.5. Kaplama uygulanırken ortam sıcaklığı 5°C'nin altında, havanın nemi %75'in üzerinde olmamalıdır. Yapılar yağıştan korunmalıdır.

3.6. Kaplamanın kurutulması, doğal koşullarda, 5°C'den düşük olmayan ortam sıcaklığında ve %75'ten yüksek olmayan nem oranında, 30 mm'ye kadar kaplama kalınlığı için en az 36 saat, kaplama kalınlığı 30 mm'ye kadar ise en az 48 saat süreyle gerçekleştirilmelidir. 30 mm'den fazla kaplama kalınlığı.

3.7. GOST 4665-76'ya göre PF-115, GOST 21227-75'e göre PF-218, GOST 14923-78'e göre PF-223 veya emaye dereceli pentaftalik emayelerden herhangi biri, kurutulmuş kaplamaya son işlem olarak uygulanmalıdır. Düzenleyici ve teknik belgelere göre XC-534 projesi tarafından sağlanmıştır. Emaye, GOST 20233-74'e uygun olarak bir püskürtme tabancası kullanılarak iki kat halinde uygulanır.

Emayenin GOST 10831-80'e uygun bir rulo ile iki kat halinde uygulanmasına izin verilir.

Emayenin uygulanması ve kurutulması, bu emaye türleri için belirlenen prosedüre uygun olarak onaylanan düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak gerçekleştirilir.

3.8. Çalışma sırasında hasar gören kaplama bu standardın gereklerine uygun olarak onarılmalıdır.

4. KONTROL YÖNTEMLERİ

4.1. Operasyonel kontrol sırasında mineral elyafın nem içeriği, granülometrik bileşimi, camın yoğunluğunun yanı sıra uygulama parametreleri (basınçlı hava basıncı, tabanca çıkışındaki sıvı camın basıncı, püskürtme tabancasından püskürtme tabancasına olan mesafe) korunan yüzey) kontrol edilir.

4.2. Mineral elyafın nem içeriği GOST 17177-71'e göre belirlenir.

4.3. Sıvı camın yoğunluğu GOST 18481-81'e göre bir hidrometre kullanılarak belirlenir.

4.4. Tabancanın çıkışındaki basınçlı havanın basıncı ve sıvı camın basıncı, GOST 8625-77'ye uygun bir manometre kullanılarak kontrol edilir.

5. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

5.1. Kaplama bileşiminin uygulanmasına yönelik çalışmalar yaparken, inşaat kuralları ve inşaatta güvenlik önlemlerine ilişkin düzenlemeler ve bu standart bölümünün gerekliliklerine göre yönlendirilmelisiniz.

5.2. Kaplama bileşiminin hazırlanması ve uygulanması ile ilgili çalışmalar yapan kişilere kişisel koruyucu ekipmanlar sağlanmalıdır: koruyucu macunlar ve merhemler, lastik eldivenler, solunum maskeleri, koruyucu gözlükler ve sıkı tulumlar.

5.3. Kaplama bileşimini hazırlamak ve uygulamak için tasarlanmış ekipmanla çalışırken, bu ekipmanın kullanım talimatlarında belirtilen güvenlik gerekliliklerine uymak gerekir.

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

ÇELİK KAPLAMA
FOSFAT YANGIN GECİKTİRİCİ

TEKNİK GEREKSİNİMLER

GOST23791-79

SSCB DEVLET KOMİTESİ
İNŞAAT İŞLERİNDE

Moskova

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi Tarafından GELİŞTİRİLDİ

PERSONELLER

V.A. Kopeikin, Dr. Teknisyen Bilimler (konu lideri); VS. Sorin, Doktora teknoloji. bilimler; L. A. Lukatskaya, Doktora teknoloji. bilimler; L.A. Boykova; N.F. Vasilyev, Doktora teknoloji. bilimler; IR Ladygina

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi TARAFINDAN TANITILDI

Yönetim Kurulu Üyesi VE. Şiçev

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 27 Temmuz 1979 tarih ve 129 sayılı Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

Standarda uymamak kanunen cezalandırılır

Bu standart, bir fabrikada veya inşaat sahasında çelik yapılara yangına dayanıklılıklarını artırmak amacıyla uygulanan çelik üzerine uygulanan fosfat yangın geciktirici kaplamalara uygulanır.

Standart, kaplamanın temel gerekliliklerini, hazırlama bileşenlerini ve uygulama teknolojisini belirler.

1. KAPLAMA GEREKSİNİMLERİ

1.1. Kaplama, agresif olmayan bir ortamda ve bağıl hava nemi %75'i aşmayan iç mekanlarda kullanılan çelik yapıların yangından korunması için kullanılmalıdır.

1.2. Kaplama zorunlu uygulamada belirtilen şartlara uygun olarak tek kat halinde uygulanmalıdır. Kaplamanın boya ve verniklerle bitirilmesine izin verilir.

1.3. Kaplama tabakasının kalınlığına bağlı olarak çelik yapıların yangına dayanıklılık sınırları Tablo'da verilmiştir. 1.

tablo 1

1.4. Uygulanan katmanın kalınlığının tasarımdan maksimum sapması ±%5'i geçmemelidir.

1.5. Kaplamada çatlak, soyulma veya şişme olmamalıdır.

1.6. Kaplamanın ana fiziksel ve mekanik özellikleri tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 2.

Tablo 2

1.7. Kaplamalı yapılar, inşaat üretiminin organizasyonuna ilişkin SNiP bölümünün gerekliliklerine uygun olarak taşınmalıdır.

1.8. Kaplamadan sonra yapılar kuru odalarda saklanmalıdır.

1.9. Yapıları %75'in üzerinde bağıl hava nemi ile taşırken ve depolarken, kaplama yüzeyine su yalıtımı uygulanmalıdır (bkz. zorunlu ekin 3.7 maddesi).

1.10. Kaplama şu bileşenlerden oluşur: asbest, sıvı cam ve nefelin yangın geciktirici.

1.11. % 10 üretim kaybı dikkate alınarak 1 m3 kaplama başına bileşen tüketimi tabloda verilmiştir. 3.

Tablo 3

1.12. Kaplama bileşeni, GOST 12871-67'ye göre krizotil asbest III - V yarı sert dereceli P-3-50, P-3-70, P-5-50 ve P-5-65'tir.

Asbestin nem içeriği %2'yi geçmemelidir.

1.13. Kaplama bileşeni, öngörülen şekilde onaylanan normatif ve teknik belgelere göre 2,6 - 2,8 modüllü potasyum sıvı cam veya GOST 13078-67'ye göre 2,6 - 2,8 modüllü sodyum sıvı camdır.

1.14. Kaplama bileşeni, öngörülen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik belgelere göre ince toz formunda nefelin alev geciktiricidir. GOST 3584-73'e göre 018 numaralı elek üzerindeki kalıntı %7'den fazla olmamalıdır.

1.15. Kaplama bileşenleri metal fıçılarda, plastik veya kağıt torbalarda sağlanmalı ve belirtilen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olarak saklanmalıdır.

2. KAPLAMA KALİTE KONTROLÜ

2.1. Bitmiş kaplamanın bu standardın gerekliliklerine uygunluğu kontrol edilmeli ve yapı üreticisinin teknik kontrol departmanı tarafından kabul edilmelidir.

Bir şantiyede kaplama uygulanırken, işin kabulü müşteri kuruluşu tarafından gerçekleştirilir ve serbest formda belgelenir.

2.2. Kaplama kabulü partiler halinde gerçekleştirilir. 1000 m2'ye kadar korunan metal yapıların yüzeyi parti olarak kabul edilmektedir.

2.3. Kabul üzerine kaplamanın görünümü, kalınlığı, kütle yoğunluğu ve basınç dayanımına ilişkin bir kontrol kontrolü yapılır.

2.4. Her yapı için kaplamanın görünümüne ilişkin bir kontrol kontrolü (madde 1.5) gerçekleştirilir.

2.5. Görünüm kontrol edilirken yapıların% 10'undan fazlasının bu standardın 1.5 maddesinin gerekliliklerini karşılamadığı ortaya çıkarsa, parti kabule tabi değildir.

2.6. Her partiden en az beş yapı, kaplama kalınlığı açısından kontrol edilmelidir. Ölçüm, GOST 166-73'e uygun bir kumpas kullanılarak gerçekleştirilir. Sonuç, beş ölçümün aritmetik ortalaması olarak alınır.

2.7. Kaplamanın basınç dayanımı ve kütle yoğunluğu GOST 17177-71'e göre belirlenir. Kaplamanın basınç dayanımını ve kütle yoğunluğunu belirlemek için her partiden üç tasarımdan numuneler alınır. Sonuç, üç ölçümün aritmetik ortalaması olarak alınır.

2.8. Paragraflarda belirtilen göstergelerden birine göre sonuçların yetersiz olması durumunda. 1.4 ve 1.6'da parti kabule tabi değildir.

BAŞVURU

Zorunlu

KAPLAMA BİLEŞİMİNİN HAZIRLANMASI VE UYGULANMASI

1. Malzemeler

1.1. Kaplama için kullanılan malzemeler paragrafların gereklerini karşılamalıdır. Bu standardın 1.12 - 1.14'ü.

2. Kaplama bileşiminin hazırlanması

2.1. Kuru karışımın hazırlanması. Asbest ve nefelin yangın geciktirici tartılarda ağırlıkça ±%1 hatayla tartılarak sürekli bir karıştırıcıda karıştırılır.

Karıştırma süresi - en az 5 dakika.

2.2. Sıvı cam, 80°C'yi aşmayan bir sıcaklıkta, sürekli karıştırılarak en az 3 dakika boyunca yoğunluğa = 1,2 g/cm3 olana kadar sıcak su ile seyreltilir.

Karıştırma süresinin 10 dakikaya çıkarılması şartıyla sıvı camın 20 ± 5°C sıcaklıkta soğuk suyla seyreltilmesine izin verilir. Seyreltilmiş sıvı cam, GOST 3584-73'e göre 05 numaralı elekten filtrelenir.

2.3. Kuru karışım ve sıvı cam uygun aerodinamik kaplara yüklenir.

3. Kaplama bileşiminin uygulanması

3.1. Kaplama bileşiminin uygulanması, metal yapı imalatçısında veya uzman bir kuruluş tarafından doğrudan şantiyede yapılmalıdır.

3.2. Bileşim, GOST 8135-74'e uygun olarak kırmızı kurşunla veya GF tipi astarlarla - GOST 4056-63 veya GOST 12707-77'ye uygun olarak, çelik koruma tasarımı için SNiP gerekliliklerine uygun olarak astarlanmış çelik yapılara uygulanır. korozyondan kaynaklanan yapılar.

3.3. Yapının yüzeyi, yoğunluğu = 1,2 kg/cm3 olan sıvı cam ile ıslatılır, ardından gerekli kalınlıktaki bileşim (kuru karışım ve sıvı cam), aşağıdaki çalışma altında aerodinamik bir kurulum kullanılarak bir seferde püskürtülerek uygulanır. modlar:

Ulaşılması zor yerlerde belirtilen mesafeler 200 mm'ye kadar azaltılabilir.

3.4. Kaplama bileşimini yapılara uygularken, bina yapılarının kaplamalarının bitirilmesine yönelik SNiP gerekliliklerine de uyulmalıdır; kaplama yüzeyinin bitirilmesi tasarıma uygun olarak yapılmalıdır.

3.5. Kaplama bileşimini uygularken ortam sıcaklığı 5 ° C'den düşük olmamalı, hava nemi% 75'ten yüksek olmamalıdır, ayrıca şantiye koşullarında yapıların yağıştan korunması gerekir.

3.6. Kaplamanın kurutulması, doğal koşullarda, 5°C'den düşük olmayan bir ortam sıcaklığında ve %75'ten yüksek olmayan nem oranında en az 48 saat süreyle gerçekleştirilmelidir.

En az 5 saat boyunca 80 - 100 °C sıcaklıkta kurutmaya izin verilir.

3.7. Proje tarafından öngörüldüğü takdirde, kurutulmuş kaplamaya GOST 6465-76'ya uygun PF-115 pentaftalik emaye veya TU 6-10-801-76'ya uygun kimyasal olarak dirençli emaye XC-534 su yalıtımı veya son kat olarak uygulanabilir. Emaye, GOST 7385-73'e uygun bir pnömatik boya püskürtme makinesi ile 5 kgf/cm2'ye kadar basınçlı hava basıncında iki kat halinde uygulanır.

Emayenin GOST 10831-80'e uygun bir rulo ile iki kat halinde uygulanmasına izin verilir.

Emayenin uygulanması ve kurutulması, bu emaye türleri için belirlenen prosedüre uygun olarak onaylanan düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak gerçekleştirilir.

3.8. Uygulama, nakliye veya montaj sırasında hasar gören kaplamalar bu standardın gereklerine uygun olarak onarılmalıdır.

4. Kontrol yöntemleri

4.1. Operasyonel kontrol sırasında asbestin nemi, sıvı camın yoğunluğu, yangın geciktiricinin öğütülmesinin inceliği ve ayrıca uygulama parametreleri (basınçlı hava basıncı, tabanca çıkışındaki sıvı camın basıncı, spreyden uzaklık) tabancanın korunan yüzeye doğru) kontrol edilir.

4.2. Asbestin nemi GOST 17177-71'e göre belirlenir.

4.3. Sıvı camın yoğunluğu GOST 1300-74'e göre bir hidrometre kullanılarak belirlenir.

4.4. Yangın geciktirici öğütmenin inceliği GOST 310.2-76'ya göre belirlenir.

4.5. Tabancanın çıkışındaki basınçlı havanın basıncı ve sıvı camın basıncı, GOST 8625-77'ye uygun bir manometre kullanılarak kontrol edilir.

5. Güvenlik önlemleri

5.1. Çalışma alanı donatılmalıdır besleme ve egzoz havalandırması.

5.2. Kaplamayı uygulayan kişilere kişisel koruyucu ekipman sağlanmalıdır: lastik eldivenler, solunum maskeleri, koruyucu gözlükler ve dar tulumlar.

ÇELİK ÜZERİNE FOSFAT YANGINA DAYANIKLI KAPLAMA

TEKNİK GEREKSİNİMLER

GOST23791-79

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI
ÇELİK KAPLAMA
FOSFAT YANGIN GECİKTİRİCİ GOST23791-79
Teknik gereksinimler
Fosfat yangına karşı koruyucu kaplama.
Teknik gereksinimler

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 27 Temmuz 1979 tarih ve 129 sayılı Kararı ile giriş tarihi belirlendi

01/01/1980 tarihinden itibaren

Standarda uymamak kanunen cezalandırılır

Bu standart, bir fabrikada veya inşaat sahasında çelik yapılara yangına dayanıklılıklarını artırmak amacıyla uygulanan çelik üzerine uygulanan fosfat yangın geciktirici kaplamalara uygulanır.

Standart, kaplamanın temel gerekliliklerini, hazırlama bileşenlerini ve uygulama teknolojisini belirler.

1. KAPLAMA GEREKSİNİMLERİ

1.1. Kaplama, agresif olmayan bir ortamda ve bağıl hava nemi %75'i aşmayan iç mekanlarda kullanılan çelik yapıların yangından korunması için kullanılmalıdır.

1.2. Kaplama zorunlu uygulamada belirtilen şartlara uygun olarak tek kat halinde uygulanmalıdır. Kaplamanın boya ve verniklerle bitirilmesine izin verilir.

1.3. Kaplama tabakasının kalınlığına bağlı olarak çelik yapıların yangına dayanıklılık sınırları Tablo'da verilmiştir. 1.

tablo 1

1.4. Uygulanan katmanın kalınlığının tasarımdan maksimum sapması ±% 5'i geçmemelidir.

1.5. Kaplamada çatlak, soyulma veya şişme olmamalıdır.

1.6. Kaplamanın ana fiziksel ve mekanik özellikleri tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 2.

Tablo 2

1.7. Kaplamalı yapılar, inşaat üretiminin organizasyonuna ilişkin SNiP bölümünün gerekliliklerine uygun olarak taşınmalıdır.

1.8. Kaplamadan sonra yapılar kuru odalarda saklanmalıdır.

1.9. Yapıları %75'ten fazla bağıl hava nemi altında taşırken ve depolarken, kaplama yüzeyine su yalıtımı uygulanmalıdır (bkz. zorunlu ekin 3.7 maddesi).

1.10. Kaplama şu bileşenlerden oluşur: asbest, sıvı cam ve nefelin yangın geciktirici.

1.11. % 10 üretim kaybı dikkate alınarak 1 m3 kaplama başına bileşen tüketimi tabloda verilmiştir. 3.

Tablo 3

1.12. Kaplama bileşeni, GOST 12871-83'e göre krizotil asbest III-V yarı sert dereceli P-3-50, P-3-70, P-5-50 ve P-5-65'tir. Asbestin nemi %2'yi geçmemelidir.

1.13. Kaplama bileşeni, öngörülen şekilde onaylanan normatif ve teknik belgelere göre 2.6-2.8 modüllü potasyum sıvı cam veya GOST 13078-81'e göre 2.6-2.8 modüllü sodyum sıvı camdır.

1.14. Kaplama bileşeni, öngörülen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik belgelere göre ince toz formunda nefelin alev geciktiricidir. GOST 3584-73'e göre 018 numaralı elek üzerindeki kalıntı %7'den fazla olmamalıdır.

1.15. Kaplama bileşenleri metal fıçılarda, plastik veya kağıt torbalarda sağlanmalı ve belirtilen şekilde onaylanan düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olarak saklanmalıdır.

2. KAPLAMA KALİTE KONTROLÜ

2.1. Bitmiş kaplamanın bu standardın gerekliliklerine ve yapı üreticisinin teknik kontrol departmanı tarafından benimsenen gereksinimlere uygunluğu kontrol edilmelidir.

Bir şantiyede kaplama uygulanırken, iş müşteri kuruluşu tarafından kabul edilir ve serbest biçimli bir belgede resmileştirilir.

2.2. Kaplama kabulü partiler halinde gerçekleştirilir. 1000 m2'ye kadar korunan metal yapıların yüzeyi parti olarak kabul edilmektedir.

2.3. Kabul üzerine kaplamanın görünümü, kalınlığı, kütle yoğunluğu ve basınç dayanımına ilişkin bir kontrol kontrolü yapılır.

2.4. Her yapı için kaplamanın görünümünün kontrol kontrolü (madde 1.15) gerçekleştirilir.

2.5. Görünüm kontrol edilirken yapıların% 10'undan fazlasının Madde 1.5'in gerekliliklerini karşılamadığı ortaya çıkarsa, parti kabule tabi değildir.

2.6. Her partiden en az beş yapı, kaplama kalınlığı açısından kontrol edilmelidir. Ölçüm, GOST 166-73'e uygun bir kumpas kullanılarak gerçekleştirilir. Sonuç, beş ölçümün aritmetik ortalaması olarak alınır.

2.7. Kaplamanın basınç dayanımı ve kütle yoğunluğu GOST 17177-71'e göre belirlenir. Kaplamanın basınç dayanımını ve kütle yoğunluğunu belirlemek için her partiden üç tasarımdan numuneler alınır. Sonuç, üç ölçümün aritmetik ortalaması olarak alınır.

2.8. Paragraflarda belirtilen göstergelerden birine göre sonuçların yetersiz olması durumunda. 1.4 ve 1.6'da parti kabule tabi değildir.

BAŞVURU

Zorunlu

KAPLAMA BİLEŞİMİNİN HAZIRLANMASI VE UYGULANMASI

1. Malzemeler

1.1. Kaplama için kullanılan malzemeler paragrafların gerekliliklerini karşılamalıdır. Bu standardın 1.12-1.14'ü.

2. Kaplama bileşiminin hazırlanması

2.1. Kuru karışımın hazırlanması

Asbest ve nefelin alev geciktirici tartılarda ağırlıkça ± %1 hatayla tartılarak sürekli bir karıştırıcıda karıştırılır.

Karıştırma süresi - en az 5 dakika.

2.2. Sıvı cam, 80°C'yi aşmayan bir sıcaklıkta, sürekli karıştırılarak en az 3 dakika boyunca yoğunluğa = 1,2 g/cm3 olana kadar sıcak su ile seyreltilir.

Karıştırma süresinin 10 dakikaya çıkarılması şartıyla sıvı camın (20 ± 5) °C sıcaklıkta soğuk suyla seyreltilmesine izin verilir. Seyreltilmiş sıvı cam, GOST 3584-73'e göre 05 numaralı elekten filtrelenir.

2.3. Kuru karışım ve sıvı cam uygun aerodinamik kaplara yüklenir.

3. Kaplama bileşiminin uygulanması

3.1. Kaplama bileşiminin uygulanması, metal yapı imalatçısında veya uzman bir kuruluş tarafından doğrudan şantiyede yapılmalıdır.

3.2. Bileşim, çelik yapıların korunmasının tasarımı için SNiP gerekliliklerine uygun olarak TU 610-1642-77 veya GOST 12707-77'ye göre GOST 8135-74 veya GF tipi astarlara göre kırmızı kurşunla astarlanmış çelik yapılara uygulanır. korozyondan.

3.3. Yapının yüzeyi = 1,2 g/cm3 yoğunluğa sahip sıvı cam ile nemlendirilir, ardından gerekli kalınlıktaki bileşim (kuru karışım ve sıvı cam), aşağıdaki çalışma altında aerodinamik bir kurulum kullanılarak bir seferde püskürtülerek uygulanır. modlar:

basınçlı hava basıncı 0,3 MPa (3 kgf/cm2)

sıvı cam çıkış basıncı

bir tabancadan 0,25 MPa (2,5 kgf/cm2)

bileşim jetleri yukarı doğru 500 mm'yi geçmeyecek

püskürtme tabancasından mesafe

yönlendirildiğinde korunan yüzey

yatay yönde kompozisyon jetleri

ve aşağıya doğru 700 mm'den fazla değil

Ulaşılması zor yerlerde belirtilen mesafeler 200 mm'ye kadar azaltılabilir.

3.4. Kaplama bileşimini yapılara uygularken, bina yapılarının kaplamalarının bitirilmesine yönelik SNiP gerekliliklerine de uyulmalıdır; kaplama yüzeyinin bitirilmesi tasarıma uygun olarak yapılmalıdır.

3.5. Kaplama bileşimini uygularken ortam sıcaklığı 5 ° C'den düşük olmamalı, hava nemi% 75'ten yüksek olmamalıdır, ayrıca şantiye koşullarında yapıların yağıştan korunması gerekir.

3.6. Kaplamanın kurutulması, doğal koşullarda, 5°C'den düşük olmayan ortam sıcaklığında ve %75'ten yüksek olmayan nem oranında en az 48 saat süreyle gerçekleştirilmelidir.

En az 5 saat boyunca 80-100°C sıcaklıkta kurumaya bırakılır.

3.7. Proje tarafından öngörüldüğü takdirde, kurutulmuş kaplamaya GOST 6465-76'ya uygun PF-115 pentaftalik emaye veya TU 6-10-801-76'ya uygun kimyasal olarak dirençli emaye XC-534 su yalıtımı veya son kat olarak uygulanabilir. Emaye, 5 kgf/cm2'ye kadar basınçlı hava basıncında pnömatik bir boya püskürtme makinesi kullanılarak iki katman halinde uygulanır.

Emayenin GOST 10831-80'e uygun bir rulo ile iki kat halinde uygulanmasına izin verilir.

Emayenin uygulanması ve kurutulması, bu emaye türleri için belirlenen prosedüre uygun olarak onaylanan düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak gerçekleştirilir.

3.8. Uygulama, nakliye veya montaj sırasında hasar gören kaplamalar bu standardın gereklerine uygun olarak onarılmalıdır.

4. Kontrol yöntemleri

4.1. Operasyonel kontrol sırasında asbestin nemi, sıvı camın yoğunluğu, yangın geciktiricinin öğütülmesinin inceliği ve ayrıca uygulama parametreleri (basınçlı hava basıncı, tabanca çıkışındaki sıvı camın basıncı, spreyden uzaklık) tabancanın korunan yüzeye doğru) kontrol edilir.

4.2. Asbestin nemi GOST 17177.4-81'e göre belirlenir.

4.3. Sıvı camın yoğunluğu GOST 18481-81'e göre bir hidrometre kullanılarak belirlenir.

4.4. Yangın geciktirici öğütmenin inceliği GOST 310.2-76'ya göre belirlenir.

4.5. Tabancanın çıkışındaki basınçlı havanın basıncı ve sıvı camın basıncı, GOST 8625-77'ye uygun bir manometre kullanılarak kontrol edilir.

5. Güvenlik önlemleri

5.1. Çalışma sahasında besleme ve egzoz havalandırması bulunmalıdır.

5.2. Kaplamayı uygulayan kişilere kişisel koruyucu ekipman sağlanmalıdır: lastik eldivenler, solunum maskeleri, koruyucu gözlükler ve dar tulumlar.

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi Tarafından GELİŞTİRİLDİ

PERSONELLER

V.A. Kopeikin, Dr. Teknisyen Bilimler (konu lideri); VS. Sorin, Doktora teknoloji. bilimler; L. A. Lukatskaya, Doktora teknoloji. bilimler; L.A. Boykova; N.F. Vasilyev, Doktora teknoloji. bilimler; IR Ladygina

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi TARAFINDAN SUNULAN

Yönetim Kurulu Üyesi VE. Şiçev

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 27 Temmuz 1979 tarih ve 129 sayılı Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ



İlgili yayınlar