Axiális állandó mágneses generátorok. Hogyan készítsünk helyesen egy lemezgenerátort

Ebben a részben tárcsás és axiális generátorok alapján készült házi készítésű szélgenerátorok találhatók. Az ilyen generátorok fő jellemzője és előnye a mágneses tapadás teljes hiánya. Az állórész nem tartalmaz vasat, a tekercseket egyszerűen epoxi vagy poliészter gyantával töltik fel. De a klasszikus vas állórészes generátorokkal ellentétben egy ilyen generátorhoz legalább kétszer annyi mágnes szükséges, hogy ugyanazt a teljesítményt kapja. De az ilyen generátorral felszerelt szélturbinák alacsony szélsebességgel indulnak.

Generátor 24 volt 500 watt

Ez a cikk egy fényképet és egy 24 voltos akkumulátorral működő axiális generátor gyártásának leírását tartalmazza. Vannak adatok a sebességről és a teljesítményről, és egy 2,1 m átmérőjű légcsavart terveztek hozzá PVC csövek 315 mm

Fényképriport egy szélgenerátorról tárcsás generátorral

Az ötödik szélgenerátoromat készítve készítettem hozzá egy tárcsás generátort. 50*30*10 mm méretű mágneseket használtam, lemezenként 8 db-ot helyeztem el. Az állórészben 12 tekercs van feltekerve 1,06 mm-es huzallal

1,5 kW-os szélgenerátor gyártása

Az 1500 watt 48 voltos szélgenerátor gyártásának leírása. A szélgenerátor szerzője Gennagyij Zaborovszkij, Samara. Ennek a generátornak a kialakítása eltér a klasszikustól, maga a generátor eredeti házzal van zárva, a lemezek nagyobbak, mint az állórész, és maga az állórész belül van rögzítve, nem kívül, általában a részletek a cikkben találhatók.

2 kW-os szélgenerátor otthonra

Rövid történet arról, hogyan és miért épült a szélgenerátor, mit kell figyelembe venniük a kezdőknek, és hogyan alakult mindez. A cikk nem tartalmaz számításokat és részletes fényképeket a gyártásról, a cikk nem erről szól, de van egy történet a szélgenerátor szerzőjétől arról, hogyan kell szélgenerátort készíteni, és hogy szükség van-e rá, milyen nehéz. A szélgenerátoráról is van fotó

Axiális szélmalom hulladék anyagokból

Egy másik, ócskavas anyagokból összeállított szélgenerátort a szélbe emelnek. Korábban is tettem már kísérletet ilyen szélgenerátorok készítésére. De ezúttal egy jobb és strapabíróbb szélgenerátort szerettem volna készíteni, hogy az sokáig szolgáljon és folyamatosan kb 30-50 watt/óra áramot adjon az akkumulátor töltéséhez.

Gyönyörű szélmalom lett belőle

Még néhány fotó a lemezes szélgenerátor saját kezű készítéséről. Bár maga a szélgenerátor apró hibák miatt nem jött be, a munkaszemlélet és az alaposság tetszetős, a szélgenerátor megjelenése pedig jó. Fából készült pengék, lehajtható farok, erős fickás árboc, minden festett.

Hogyan készítsünk axiális szélgenerátort

Egy cikkben arról konkrét példa leírja az axiális szélgenerátor létrehozásának folyamatát egy autóagyon. A generátorhoz több állórész is készült, a legújabb állórész jellemzője, hogy az állórész tekercseiben magokat használnak a teljesítmény növelésére.

Axiális generátor ferrit mágnesekkel

A generátor közönséges ferrit mágneseket használt a mágnesek alacsony teljesítménye miatt, a generátor tekercsei 325 menetes 0,5 mm-es vezetéket tartalmaznak. Háromfázisú generátor, 20 pólus és 15 tekercs. A teljesítmény kicsi, csak körülbelül 30 watt nagy sebességnél.

Szélgenerátor 20 pólusú mágnesekkel 20*5mm

Fotóriport innen rövid leírás egy házi készítésű szélgenerátor létrehozásának folyamata. Az alapja egy Zubrenok pótkocsi agya, a forgótengely is autóagyból készül. A generátor háromfázisú, 20 pólusú és 15 tekercs 0,7 mm-es huzallal, egyenként 70 fordulattal. A propeller kétlapátos, PVC csőből készült.

30 wattos kis szélmalom

Egy kicsi kétlapátos szélgenerátort építettek le kicsinyített próbamodellként, amely akár 1A-t is szolgáltathat az akkumulátornak. Ennek eredményeként a generátor sikeresnek bizonyult, és a jövőben egy nagy axiális szélgenerátor építését tervezik.

Mini szélgenerátor 20 watt/h

Ez kis szélgenerátor tapasztalatszerzés céljából készült, hogy a jövőben lehessen nagy és erős szélgenerátort készíteni. A generátor teljesítménye jelenleg kb. 50 watt/óra, de ez némi fejlesztés után történt, különösen új állórész gyártása, majd további kísérletek és korszerűsítések következtek.

Olcsó mini szélgenerátor akkumulátor töltéshez

A legegyszerűbb mini szélgenerátorok axiális típusúak, sokkal könnyebb elkészíteni, mint egy nagyot. Minden ilyen szélmalom közvetlenül megfertőzi az akkumulátort, és az alacsony áramerősség lehetővé teszi, hogy ne figyelje a töltési folyamatot vezérlő nélkül, mivel nem károsítja az akkumulátort.

Kisméretű, többpólusú generátor 50 watt

A generátor az első szélmalom mágneseit használta, mivel a mágnesek kis méretűek voltak, ezért úgy döntöttek, hogy növelik a teljesítményt a generátor pólusainak számának növelésével. Számításaik és az internetről származó információk ellenőrzésére számos állórész készült különböző számok tekercsek és fázisok.

Axiális szélgenerátor a VAZ2108 agyon

Axiális generátor klasszikus kialakítása autóagyon. A generátor háromfázisú, az állórész 12 tekercses, a rotortárcsákon 16 db 25*8mm-es mágnes található. Ennek a generátornak a névleges teljesítménye 100 watt/h, gyenge szélben az akkumulátor 2-4A. a szél erősödésével az áram eléri a 12A-t, a maximális teljesítmény 240 watt/óra körül volt.

Szokatlan megjelenésű szélgenerátorok

Hosszú ideje gyártunk axiális szélgenerátorokat autóagyakból. Ezúttal úgy döntöttünk, hogy egyéniséget és szépséget adunk szélmalmunknak, hogy ne csak töltsék az akkumulátorainkat, hanem a szemnek is tetszenek. kinézet. A szélgenerátorok kialakításában a megjelenésükön kívül semmi különös nincs, egy klasszikus háromfázisú axiális generátor.

Erőteljes szélgenerátor házi készítésű axiális generátoron

Ennek a szélgenerátornak a kialakítását kifejezetten alacsony szélű területeken való működésre tervezték. A szélgenerátor szívében egy nagy teljesítményű, alacsony fordulatszámú axiális generátort szereltünk össze vasmentes állórésszel. A generátort egy kerékagy alapján szerelték össze egy utánfutóból, egy ötméteres légcsavart számítottak ki és fából készítettek. Részletek sok fotóval az alkotásról ebben a cikkben.

Egyfázisú axiális szélgenerátor

Házi készítésű szélgenerátor tárcsás generátorral neodímium mágneseken. Klasszikus séma axiális állandó mágneses generátor.

Egyfázisú áramkör, 12 tekercs és 12 mágnes minden lemezen, ennek eredményeként a baba akár 100 wattot is fejleszt, néha még többet is.

Fotóriport egyszerre 3 szélgenerátor építéséről

Ezúttal szomszédainkkal közösen három autóagyra épülő axiális szélgenerátort építünk. A generátorok teljesen azonosak, mindegyikük 500 watt/óra teljesítménnyel rendelkezik. Régóta gyártjuk ezeket a generátorokat, ezt a szélgenerátor elrendezést mindenki megismételheti, mivel nem igényel különleges körülményekés a szélmalom készítéséhez szükséges eszközöket. Nyáron már építettünk hasonló szélturbinát, most pedig a szélturbinák akkumulátorát erősítjük.

Profi gyártású szélturbina 2kW

Házi készítésű, 2 kW teljesítményű szélturbina olasz mestertől. Pontosabban egy professzionálisan elkészített tárcsás axiális szélgenerátor tisztességes teljesítménnyel. A cikkben sok fotó található a szélmalom gyártási folyamatáról, rövid leírással.

Szélgenerátor házi készítésű axiális tárcsás generátoron. Pár éve építettem.

Ennek a generátornak a kialakítása az első dolog, amit a szélturbinák gyakorlati modelljeinek hálózatán talál. Szűk körben polgárinak hívjuk őket. Ők kezdték el használni ezt a generátorelrendezést a ritkaföldfém mágnesek elérhetősége miatt. Most ezt a modellt elég gyakran megismétlik hazánkban.
Első pillantásra ez a legolcsóbb kivitel. Ez részben igaz, de a vasmentes állórészek hatásfoka jóval alacsonyabb, mint a vasosoké. Az ilyen generátorokhoz vastagabb mágnesekre van szükség, és a mennyiség kétszer akkora. Szóval, bővebben a projekt lényegéről.
A generátor 16 póluspárral rendelkezik. A használt mágnesek neodímium lemezek voltak. Átmérője 27 mm, magassága 8 mm. Nagyon komoly dolog. A gondatlan kezelés súlyos sérüléseket okozhat! 12 tekercset használtak háromfázisú generátort. Csillag kapcsolat.
A tekercsek tekercseléséhez 0,9 mm-es vezetéket használtak, bár a számítás 1,06 mm-es vezetékre készült. De akkor nem volt ott. Emiatt üres hely van a tekercsek között, és a generátor nem érte el a tervezési paramétereit. A tekercseket házi gépen tekertem fel. Semmi különös.

A dizájn bármi lehet.

Az állórészhez rétegelt lemez formát készítettek.

A forma vazelinnel való kezelését követően (szükséges, hogy az öntött állórész könnyen eltávolítható legyen a formából) elhelyeztem a tekercseket.
Ennek megfelelően forrasztva.

Az epoxigyantát 30% talkum (babapor) hozzáadásával hígítottam. Üvegszálas hálót teszek a forma aljára és a tekercsek tetejére, mert kényelmesebb vele dolgozni, mint üvegszállal. Öntöttem az állórészt, fokozatosan hozzáadva a gyantát, hogy légbuborékok jöjjenek ki.
A fedél meghúzása érdekében megjelöltem, hogy a csavarok átmenjenek a tekercs furatán (hogy ne sérüljön meg). A tekercsnyílást gyurmával borítottam (száradás után eltávolítottam), hogy jobban hűljön.
Másnap gond nélkül kivettem a formából a kész állórészt. Sima és gyönyörű lett.

A rotor elkészítéséhez egy VAZ 2108-ból vettem a hátsó agyszerelvényt. Nem drága és elég erős. Az autószervizben féktárcsákat adtak, ismét nyolctól (kilenctől). A tárcsák átmérője 240 mm. vastagsága 10 mm. A munkafelület csiszolása után felragasztottam a mágneseket. Szuperragasztóval felragasztottam, majd betöltöttem epoxi gyantával.

A szélfejet meghegesztettem és ráerősítettem a generátort. A farok mereven rögzítve van, vagyis a viharvédelmet nem hajtják végre.

160 mm átmérőjű PVC csőből készült pengék. Készítettem egy háromlapátos és egy ötlapátos változatot is. Mindkét lehetőség jól működött.

Néhány következtetés.
Az akkumulátor töltése szinte azonnal megkezdődik, amint forogni kezd (és minden ütéstől elfordul). Enyhe széltől 1-2 amper, kisebb széllökéseknél 4-5 amper. Normál 10 A körüli széllel.
Következtetés: a célt elértük (enyhe szélben az akkumulátor töltése).

Nál nél erős szél rögzített 20 A, a készülék nem mutat többet.
Ezt a modellt most leszerelték. Az átvizsgáláskor sérülést nem találtak, bár még festve sem volt minden.
Tervezek néhány kísérletet vele.

Nos, itt vannak a tényleges zaklatás, amiről beszéltem.
Még egy lehetőséget szeretnék ellenőrizni. Használjon lágyított vasreszeléket ets helyett a generátor állórészében.
A fűrészpor se nem kicsi, se nem nagy.
Mivel minden nagyon korlátozott ideig történt, és a hőmérséklet 10 fok volt, ez nem segített munkaerő feat, az eredmények egységesek. Ismét egy kész állórész került felhasználásra, amelyet nem erre szántak. Azonban minden rendben van. A képen az egész folyamat látható. Fűrészport nem epoxival kevertem, hanem azzal szilikon tömítő.
Az eredmény egy műanyag massza lett, amivel könnyű dolgozni.

És egy teszttábla ehhez az opcióhoz.

Úgy gondolom, hogy ez az opció az összes szabály szerint végrehajtva teljesen működőképes lehetőséget ad.

Hogyan készítsünk neodímium mágnesekből alacsony fordulatszámú generátort szélmalomhoz. Házi készítésű generátor szélmalomhoz, diagramok, fényképek, videók.

Házi készítésű szélmalom készítéséhez először generátorra van szüksége, lehetőleg alacsony sebességűre. Ez a fő probléma egy ilyen generátor megtalálása. Az első dolog, ami eszünkbe jut, az, hogy vegyünk egy normál autós generátort, de az összes autós generátort nagy sebességre tervezték, és 1000 ford./percnél kezdődik. Ha autógenerátort telepít egy szélmalomra, nehéz lesz ilyen sebességet elérni, akkor további szíjtárcsát kell készítenie; lánchajtás, mindez bonyolítja és megnehezíti a tervezést.

A szélmalomhoz alacsony fordulatszámú generátorra van szükség, legjobb lehetőség axiális típusú generátor neodímium mágnesekkel. Mivel gyakorlatilag nincsenek ilyen generátorok megfizethető áron, saját maga is készíthet axiális generátort.

Ebben az esetben az állórész egy tekercses tárcsa, a forgórész pedig két állandó mágneses tárcsa. Amikor a forgórész forog, az állórész tekercseiben keletkezik az az áram, amelyre az akkumulátorok töltéséhez szükségünk van.

Házi generátor: állórész készítése.

Az állórész - a generátor álló része tekercsekből áll, amelyek a rotor mágneseivel szemben vannak elhelyezve. A tekercsek belső mérete általában külső méret a rotorban használt mágnesek.

A tekercsek tekercseléséhez egyszerű eszköz készíthető.

Vastagság rézdrót körülbelül 0,7 mm-es tekercseknél a tekercsek meneteinek számát egyenként kell számolni, az összes tekercs menetszámának összesen legalább 1200-nak kell lennie.

A tekercsek az állórészen helyezkednek el, a tekercs kivezetései kétféleképpen csatlakoztathatók, attól függően, hogy hány fázisú lesz a generátor.

A háromfázisú generátor hatékonyabb lesz szélgenerátornál, ezért ajánlatos a tekercseket csillagtípusban csatlakoztatni.

A tekercsek állórészhez való rögzítéséhez epoxigyantával töltik fel. Ehhez egy rétegelt lemezből kell készítenie a töltéshez szükséges formát úgy, hogy folyékony gyanta nem terjed, az oldalakat gyurmából vagy hasonló anyagból kell elkészíteni. Ebben a szakaszban füleket kell biztosítani az állórész rögzítéséhez.

Fontos, hogy tökéletesen lapos síkot kapjunk, ezért a tekercsekkel való mátrix kiöntése előtt sík felületre kell felszerelni. Öntés előtt a tekercseket multiméterrel alaposan ellenőrizni kell, és körben a mátrixra kell helyezni úgy, hogy a rotor mágnesei a tekercsekkel szemben legyenek.

Az öntés előtt folyékony epoxigyantát öntünk a mátrixba a tekercsek szélének szintjéig, a formát vazelinnel kell megkenni.

Amikor a gyanta teljesen megszilárdult, szétszereljük a mátrixot és eltávolítjuk a kész állórészt tekercsekkel.

Az állórész a generátorházhoz csavarokkal vagy anyákkal ellátott csapokkal van rögzítve.

Ennél a kialakításnál a forgórész kétoldalas lesz, a tekercses állórész középen a mágneses forgótárcsák között lesz.

Mindegyik agylemezen mágneseket kell körben elhelyezni, egymás után váltogatva a pólusokat.

A rotortárcsák felszerelésekor a mágneseket különböző pólusokkal egymás felé kell irányítani.

A mágneseket szuperragasztóval kell a korongokra ragasztani és epoxigyantával megtölteni, a mágnesek felső része fedetlen maradjon.

Rotor készítése házi készítésű videó generátorhoz.

Az állórész szélgenerátorhoz való rögzítéséhez fém alapot kell készíteni, az állórészt csavarokkal vagy csapokkal kell rögzíteni.

Összeszereljük a teljes szerkezetet, miközben minimális rést kell hagyni az állórész és a forgórész között, minél kisebb a rés, annál hatékonyabb a generátor. A tekercsek kimenetére diódahidat kell kötni.

Ennek eredményeként egy axiális generátort kap neodímium mágnesekkel. A házi készítésű generátor alacsony sebességgel működhet, és még mindig elegendő energiát termel az akkumulátorok töltéséhez, ami fontos, ha szélgenerátort telepít olyan területekre, ahol gyenge szél uralkodik.

Videó a szélmalom generátorról.

Házi készítésű generátor 2,5 kW-os szélmalomhoz videó.

Sokan arról álmodoznak, hogy saját kezűleg készítsenek generátort egy szélturbinához. Nem mindig lehet hidegen hengerelt anizotrop acél elektromos szalagot beszerezni. Emiatt megfontoljuk, hogyan készítsünk állórészmagot hulladékanyagokból. Az ilyen generátorok könnyen gyárthatók és meglehetősen hatékonyak.

Íme egy példa arra, hogyan lehet végre szerelt axiális generátort létrehozni szélturbinához. Az állórész elkészítéséhez régi 110 voltos hangtranszformátorok lemezei használhatók. Elegendő szám van belőlük a piacon, és a lemezeik könnyen elválaszthatók egymástól.

Mágnesként 19x4 mm-es tárcsákat használunk, ezeknek a méreteknek megfelelően számítjuk ki az állórész méreteit. Az állórész kontúrjait papíron jelöljük. 24 fogat (8 tekercs 3 fázishoz) és ennek megfelelően minden csoportból 16 vezetéket egyenletesen kell elhelyezni a teljes kerületen. Ennek eredményeként az állórész külső átmérője 145 mm, a belső átmérője 105 mm. A külső és a közötti tér kitöltése belső átmérő lemezek, amelyeket szuperragasztóval kapcsolnak össze.

Munkánk eredménye ez az állórész üres.

Rétegelt lemezre ragasztjuk és epoxigyantával impregnáljuk. Amikor a szerkezet megszáradt, fémfűrésszel el kell távolítania a rétegelt lemez minden felesleges részét, hagyva néhány belül, valamint a külső perem. Szerelőplatformként fogják használni. Magukat a fogakat egy reszelővel gondosan feldolgozzuk. Annak érdekében, hogy a lemezek ne váljanak el a teljes szerkezettől a feldolgozás során, minden megmunkálandó fogat összenyomunk egy kis szorítóval. Minden munkát nagyon óvatosan kell elvégezni. Hiszen még néhány apró éles kiemelkedés is károsíthatja a vezeték szigetelését. Ha lehetséges, jobb, ha zsugorcsövet helyezünk a fogakra. Mindenki tudja, hogy az újrakészítés folyamata mindig sokkal nehezebb, mint a gyártás.

Jobb, ha a tekercseket közvetlenül a helyükre tekerjük, mint külön-külön, majd a fogra helyezzük. Ebben az esetben szorosabban illeszkedik az állórész lemezeihez, és az eszköz egésze jobb elektromos teljesítményt nyújt. A tekercsekhez jobb 0,7 mm-es vezetéket választani. Lehetséges a tekercselés 0,5 mm-es huzallal is, de ekkor a generátor kisebb áramot ad, ha a feszültség mindkét esetben elegendő. Minél szorosabbak egymás mellett a vezetékek menetei, annál jobb lesz, ezért nem ajánlott a rohanás és mindent gyorsan, de nem túl hatékonyan csinálni.

A kész állórészt felszereljük az agyra. Az UAZ-ból származó szivattyú egy része szolgálhat erre. A kialakítás ebben az esetben tartós és könnyebb lesz, mint más autókból származó alkatrészek, például a VAZ 2108. A generátor tekercsei csillag konfigurációban vannak csatlakoztatva. Gyakran ellenőrizze a házakat kész termékÁllványon ez nem lehetséges, de van egy primitívebb módszer, amellyel közelítő méréseket lehet végezni. A kötőtűk köré egy kötelet tekernek. Ha nem húzza nagyon erősen, a kimeneti áram kb. 6 A lesz. Ha nagyobb erőt alkalmaz, az áramot 11,5 A-ra, a feszültséget pedig 12,4 V-ra növelheti.

A fő munka végeztével három 1,7 m-es pengét rögzítenek a termékhez, és az egészet egy nyitott területen rögzítik. A legyártott szerkezet tömege nem haladja meg a 4 kg-ot. A terméknek természetesen van néhány hátránya, mivel rögtönzött anyagokból áll össze. Különösen a mágnes területe nagyobb, mint a fogfelület. De még ebben az opcióban is, amikor a percenkénti fordulatszám eléri a 900 fordulatot, a kimeneti teljesítmény legalább 200 watt lesz.

Háromfázisú áram. Előnyök a generálás és a használat során Hogyan telepítsünk egy aljzatot

A neodímium mágnes egy ritkaföldfém, amely ellenáll a lemágnesezésnek, és képes bizonyos anyagokat mágnesezni. Elektronikus eszközök (számítógép-merevlemezek, fémdetektorok stb.), gyógyászatban és energetikában használják.

A neodímium mágneseket a ben működő generátorok gyártásához használják különféle típusok elektromos áramot termelő berendezések.

Jelenleg a neodímium mágnesekkel készült generátorokat széles körben használják szélturbinák gyártásában.

Főbb jellemzők

A neodímium mágnesekkel történő generátor gyártásának megvalósíthatóságának meghatározása érdekében figyelembe kell venni a fő jellemzőket ebből az anyagból, amelyek:

Mágneses indukció BAN BEN— teljesítményjellemző mágneses mező, Teslában mérve.
Maradék mágneses indukció Br- mágnesezettséggel rendelkezik mágneses anyag amikor a külső mágneses térerősség nulla, Teslában mérve.
Kényszerítő mágneses erő Hc— meghatározza a mágnes lemágnesezéssel szembeni ellenállását, Amper/méterben mérve.
Mágneses energia (BH)max- jellemzi, hogy milyen erős a mágnes.
A maradék mágneses indukció hőmérsékleti együtthatója Tc of Br– meghatározza a mágneses indukció környezeti hőmérséklettől való függését, Celsius-fok százalékában mérve.
Maximális üzemi hőmérséklet Tmax— meghatározza azt a hőmérsékleti határt, amelynél a mágnes átmenetileg elveszti mágneses tulajdonságait, Celsius fokban mérve.
Curie hőmérséklet Tcur— meghatározza azt a hőmérsékleti határt, amelynél a neodímium mágnes teljesen lemágnesezett, Celsius-fokban mérve.

A neodímium mágnesek összetétele a neodímium mellett vasat és bórt is tartalmaz, és ezektől függően százalék, a kapott termék, a kész mágnes osztályonként különbözik, a fent megadott jellemzőikben különböznek egymástól. Összesen 42 osztályú neodímium mágnes készül.

A neodímium mágnesek előnyei, amelyek meghatározzák az igényüket:

A neodímium mágnesek a legmagasabb mágneses paraméterekkel rendelkeznek Br, Hsv, Hcm, VN.
Az ilyen mágnesek olcsóbbak, mint a kobaltot tartalmazó hasonló fémek.
Képesek mágneses jellemzőik elvesztése nélkül működni a – 60 és + 240 Celsius fok közötti hőmérsékleti tartományban, +310 fokos Curie-ponttal.
Ebből az anyagból bármilyen alakú és méretű mágnes készíthető (henger, korong, gyűrű, golyó, rudak, kockák stb.).

Szélgenerátor neodímium mágnesekkel, 5,0 kW teljesítménnyel

Jelenleg a hazai ill külföldi cégek A neodímium mágneseket egyre gyakrabban használják a kis sebességű generátorok gyártásában elektromos áram. Így a Salmabash LLC, Gatchina, Leningrád megye, hasonló állandó mágneses generátorokat gyárt 3,0-5,0 kW teljesítménnyel. Kinézet ennek a készüléknek lent van megadva:

A generátorház és a burkolatok acélból készültek, később bevonattal festék és lakk anyagok. A ház speciális rögzítésekkel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik az elektromos készülék rögzítését a tartóoszlophoz. Belső felület feldolgozott védőbevonat, megakadályozza a fémek korrózióját.

A generátor állórésze elektromos acéllemezekből készül.

Az állórész tekercselése zománchuzalból készül, ami lehetővé teszi a készülék hosszú távú működését maximális terhelés mellett.

A generátor forgórésze 18 pólusú, és csapágytartókba van felszerelve. Neodímium mágnesek vannak a rotor peremén elhelyezve.

A generátor nem igényel kényszerhűtést, amely természetesen történik.

Az 5,0 kW-os generátor műszaki jellemzői:

Névleges teljesítmény – 5,0 kW;
Névleges frekvencia – 140,0 rpm;
Működési forgási tartomány – 50,0 – 200,0 rpm;
Maximális frekvencia – 300,0 rpm;
Hatékonyság – legalább 94,0%;
Hűtés – levegő;
Súly - 240,0 kg.

A generátor kapocsdobozzal van felszerelve, amelyen keresztül csatlakozik elektromos hálózat. A védelmi osztály megfelel a GOST 14254 szabványnak, és IP 65-ös fokozattal rendelkezik (porálló kivitel, vízsugár elleni védelemmel).

Ennek a generátornak a kialakítása az alábbi ábrán látható:

ahol: 1 test, 2 alsó burkolat, 3 felső fedél, 4 rotor, 5 neodímium mágnes, 6 állórész, 7 tekercs, 8 tengelykapcsoló fél, 9 tömítés, 10, 11, 12 csapágy, 13 - csatlakozódoboz.

Előnyök és hátrányok

A neodímium mágnesekkel készült szélgenerátorok előnyei a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

Az eszközök nagy hatékonysága a súrlódási veszteségek minimalizálásával;
Hosszú élettartam;
Nincs zaj vagy vibráció működés közben;
Csökkentett felszerelési és felszerelési költségek;
Működési autonómia, amely lehetővé teszi a telepítést a berendezés folyamatos karbantartása nélkül;
Saját gyártás lehetősége.

Az ilyen eszközök hátrányai a következők:

Viszonylag magas költség;
Törékenység. Erőssel külső hatás(ütés), a neodímium mágnes elveszítheti tulajdonságait;
Alacsony korrózióállóság, speciális neodímium mágnes bevonatot igényel;
Függőség hőmérsékleti rezsim munka - ha ki vannak téve magas hőmérsékletek, a neodímium mágnesek elvesztik tulajdonságaikat.

Hogyan készítsd el magad

A neodímium mágneseken alapuló szélgenerátor abban különbözik a többi generátor-konstrukciótól, hogy könnyen elkészíthető önállóan otthon.

Általában egy autóagyat vagy szíjtárcsákat vesznek alapul, amelyeket előre megtisztítanak, ha pótalkatrészeket használnak és előkészítik a munkához.

Ha lehetséges speciális tárcsákat gyártani (esztergálni), akkor érdemesebb ezt az opciót választani, mert... ebben az esetben nincs szükség a feltekert tekercsek geometriai méreteit a felhasznált munkadarabok méretéhez igazítani.

Neodímium mágneseket kell vásárolni, amelyekhez használhatja az internetet vagy a speciális szervezetek szolgáltatásait.

V. G. Yalovenko megfontolásra javasolja a neodímium mágneseken történő generátor gyártásának egyik lehetőségét, amely speciálisan erre a célra készült. (Ukrajna). Ezt a generátort a következő sorrendben gyártják:

Két 170,0 mm átmérőjű tárcsa van megmunkálva acéllemezből, központi furattal és reteszeléssel.
A lemez 12 szegmensre van osztva, és a felületén megfelelő jelölések vannak.
A megjelölt szegmensekbe mágneseket ragasztanak úgy, hogy a polaritásuk váltakozzon. A hibák elkerülése érdekében (a polaritásban) ezeket a matrica felhelyezése előtt meg kell jelölni.
A második lemez is hasonló módon készül. Az eredmény a következő konstrukció:

Az igénypontok felülete epoxigyantával van kitöltve.
12, egyenként 55 menetes tekercs van feltekercselve PETV márkájú huzalból (zománchuzalból) vagy analógból, 0,95 mm 2 keresztmetszettel.
A felhasznált korongok átmérőjének megfelelő rétegelt lemezre vagy papírlapra sablon készül, amely szintén 12 szektorra van osztva.

A tekercseket megjelölt szegmensekbe helyezzük, ahol rögzítjük (szigetelőszalag, ragasztószalag stb.) és egymás után leválasztjuk őket (az első tekercs vége össze van kötve a második elejével stb.). az eredmény a következő konstrukció

Fából (deszka stb.) vagy rétegelt lemezből készül egy mátrix, amelyben a sablon szerint lerakott tekercseket epoxigyantával lehet megtölteni. A mátrix mélységének meg kell egyeznie a tekercsek magasságával.
A tekercseket mátrixba helyezzük és epoxigyantával töltjük fel. Az eredmény a következő munkadarab:

Tól től acélcső 63,0 mm átmérőjű agyat gyártanak a gyártott generátor tengelyére szerelőegységgel. A tengely az agy belsejébe szerelt csapágyakra van felszerelve.
Ugyanabból a csőből készült forgó mechanizmus, biztosítva a generátor tájolását a széláramlásnak megfelelően.
A gyártott alkatrészek a tengelyre kerülnek. Az eredmény a következő kialakítás, valamint egy forgó mechanizmus: