A rétegelt lemez vágása - ajánlások és utasítások. Standard paraméterek és vágási rétegelt lemez Körfűrész rétegelt lemezhez

A rétegelt lemez ma az egyik legnépszerűbb befejező anyag. Ebben a tekintetben sok embernek van kérdése, hogyan kell vágni a rétegelt lemezt? Ennek megválaszolásához érdemes néhányat megismerni hasznos információkat.

"Arany" szabályok a rétegelt lemez vágására

Annak érdekében, hogy a rétegelt lemezt a lehető leghatékonyabban vágja, több dolgot be kell tartania egyszerű szabályok. Először először át kell vágni a gabonát, majd végig kell vágni rajta. Ez az intézkedés lehetővé teszi, hogy elkerülje a sarkok szétválását és az anyag egyéb deformációit.

Másodszor, a vágás oldalától függően érdemes használni különféle hangszerek. Szóval, ha arról beszélünk O belső, akkor a legtöbb optimális választás kézi lesz-e vagy szalagfűrész. Ha az anyagot a hátoldalról kell levágnia, használjon kontúr- vagy körfűrészt.

Harmadszor, ezt tudnia kell kézi vágáskor körfűrész, a fordulatszámot szinten kell tartani magas szintű. Ebben az esetben a legjobb, ha magát az anyagot lassan és simán adagolja, mert ellenkező esetben nagy a veszélye az anyag károsodásának.

Negyedszer, mindenkinek tudnia kell, hogy a fűrész típusától függetlenül a fogainak rendben kell lenniük. Ebben az esetben a hibák, például a lemezhajlítás kockázata jelentősen csökken.

Végül az ötödik szabály annak megértése, hogy vágáskor ragasztószalagot kell ragasztani. Ez lehetővé teszi, hogy megvédje a lap felületét a forgácsolástól.

Lehetséges egy vágást hagyományos fémfűrésszel?

A fenti információk segíthetnek egy személynek megérteni a rétegelt lemez vágásának kérdését? Az adott helyzettől függően az optimális eszköz változhat. De mi a teendő, ha csak fémfűrész van kéznél? Ha minden helyesen van megcsinálva, egy ilyen primitív eszközzel egyenletesen vághatja az anyagot.

Tehát, ha közvetlenül a jelölés után vesz egy fémfűrészt, és elkezdi a fűrészelést, az élek szörnyen egyenetlenek lesznek. Ez a rétegelt lemez tulajdonságainak köszönhető, azonban van kiút. Mielőtt elkezdené a fűrészelést, öntsön forrásban lévő vizet az anyagra, hagyja egy kicsit beszívódni, majd távolítsa el a felesleges folyadékot. Ezzel az intézkedéssel egyenletes és sima vágást érhet el.

Van egy másik módja is - vágás előtt éles késsel vágjon. Ezenkívül csak 1-2 mm távolságra kell elhelyezkedniük egymástól (a szerszám vastagságától függően). Ez az intézkedés lehetővé teszi, hogy elkerülje a fémfűrész törését, és ennek eredményeként az egyenetlen vágást.

Így kijelenthető, hogy bármilyen eszköz képes előállítani kiváló minőségű vágás. A legfontosabb dolog az egyszerű vágási szabályok betartása. A kívánt eredmény garantálása érdekében azonban jobb, ha professzionális eszközöket vásárol, vagy segítséget kér szakembertől.

A helyhez kötött vágógépeken kívül más eszközök is használhatók. A leginkább hozzáférhető szerszámok közé tartoznak az inga- és körfűrészek (szúrófűrészek). Kiváló minőségű vágást végezhet egy sarokcsiszolóval, amelyre éles pobedite fogazatú fafűrészlap van felszerelve. De ez a lehetőség nem lesz a leghatékonyabb vagy biztonságos.

A rétegelt lemez bármilyen típusú elektromos szerszámmal történő vágása során a munkadarabok nagyon nagy sebességgel mozognak, így a folyamat mechanikája „a színfalak mögött” marad. De ennek megértése a kulcs a lehető legtisztább, forgácsmentes él eléréséhez. Általában az alapvető működési elv elektromos szerszámok abban rejlik, hogy a vágás a fűrészlap közvetlen mozgásával történik. Ekkor az eltávolított töredékek mérete csak a fogak méretétől és beállításától függ.

Forgácsok jelenhetnek meg a vágott anyag heterogenitása miatt. Nagyon gyakran forgácsok keletkeznek a laminált rétegelt lemezeken, mivel az alkotó szálak különböző sűrűségűek. Ezenkívül forgács képződhet különböző oldalak rétegelt lemez lemez, függetlenül a fogak alakjától, a munkatest sebességétől és mozgási erejétől. A kirakós fűrésszel végzett munka során forgácsok jelenhetnek meg, mivel a fogak szó szerint nagy darabokat szakítanak ki alulról. Ezenkívül a panel felső rétege átpréselhető vagy egész darabokban kitörhető.

A kör alakú tárcsa működési elve hasonló egy közönséges kirakós játékhoz. A körfogak mozgása azonban csak egy irányba irányul. A fő tényező az alkalmazott erő szöge. Ha a szúrófűrészlap merőlegesen mozog a felületre, akkor a körfűrész bármilyen szögben vághat, a tárcsa átmérőjétől és az alkatrész vastagságától függően. Ez a körülmény előnyt jelenthet, mivel a fogak ferde bemerülése megkönnyíti a forgácsok pontos vágását. Másrészt azonban a vágóélek mozgása miatt a rétegelt lemez egyes töredékei érintőlegesen kiszakadhatnak. Ezenkívül egy körfűrész csak egyenes vágást végezhet.

Pengék és fűrészlapok kiválasztása

A vágás során a vágási sebesség és a tisztaság fordítottan összefügg. Forgácsok a vágáson minden esetben megjelennek. Éppen ezért a fő feladat az, hogy méretüket olyan értékre csökkentsék, amelynél későbbi feldolgozási módokkal könnyen kiküszöbölhetők. A forgácsok mérete kisebb lesz, ha a fűrészfogak kicsik. Ebben az esetben a fűrészelési folyamatnak derékszögben kell történnie úgy, hogy a vágóél érintse az anyag felületét. Ezért a pontos munkavégzéshez a megfelelő körtárcsa kiválasztása a legfontosabb tényező.

A fenti tényezők mellett a fogak mérete is befolyásolhatja a forgácsok megjelenését. A szomszédos fogak egy bizonyos távolsággal való elmozdulását ábrázolja, amely vonalzóval mérhető. Annak érdekében, hogy a vágás a lehető legtisztább legyen, a fogkészletnek minimálisnak kell lennie. De fennáll annak a veszélye, hogy vastag deszkák vagy rétegelt lemezek vágásakor a kör alakú korong az erős súrlódás miatt megéghet, vagy a becsípődés miatt leáll.

A szúrófűrészekhez különböző fűrészlapok léteznek. A forgácsmentes vágáshoz általában egy sor tiszta vágó reszelőt használnak. Kis méretük és a fogak kifejezett irányultságának hiánya különbözteti meg őket. Általában ezek a fogak alakja egyenlő szárú háromszögés mindkét irányban vághat.

A tiszta vágást szolgáló fűrészeket a beállítás teljes hiánya és a szomszédos fogak ellentétes iránya jellemzi. Hogy egy kis bekötéssel a mesternek legyen lehetősége figuravágás, a fájlokat keskeny szélességben készítjük el. Emiatt gyakran törékenyek.

A tiszta vágáshoz lap anyagok pengék használhatók, amelyeket úgy terveztek, hogy különféle típusú munkákat végezzenek fém termékek. Az ilyen reszelők a legkisebb fogmérettel rendelkeznek, így a vágási folyamat nagyon lassan és hatékonyan megy végbe. A fém vágására szolgáló pengék kis szélessége miatt kis, 60-80 centiméteres hajlítási sugárral formázott befejező vágás végezhető. A rossz minőségű pengék gyorsan eltompulhatnak, ami csorbuláshoz vezethet. Ezért nincs szükség a legolcsóbb fogyóeszközök vásárlására.

Zero gap technika

Az ácsmesterek gyakran alkalmazzák a vágószerszámaik talpának módosításának elvét, ami abból áll, hogy csökkentik a nyomópárna és a láb közötti rést. Ez az esemény garantáltan kiküszöböli az anyag felső rétegeiben lévő kéreg „letörésének” hatását.

A nulla hézag úgy érhető el, hogy a fedőlapot a szerszám támasztólábra rögzíti. A bélésnek csak egy keskeny lyuk (rés) van, amely szorosan illeszkedik a vágószervhez. Emiatt a fogak kis előtolási ereje is garantálhatja a kis forgácsok levágását, és nem a felső réteg forgácsának kifordítását.

A rátétek használatakor nagyon fontos, hogy ne karcolják meg az alkatrész felületét. Ezért gyakran olyan anyagból készülnek, amelynek keménysége rosszabb, mint a feldolgozott anyag. Természetesen egy ilyen fedőréteg nem tart sokáig; 4-5 méterenként kell cserélni.

A legtartósabb bélések műanyag lemezből (fluoroplast, PVC), fémből vagy üvegszálból készülnek. Ha a bélés fémből (lágy alumínium vagy duralumínium) készül, akkor a vibráció elkerülése érdekében gondosan polírozni kell.

Ragasztószalagok felhordása

Ragasztószalag (szigetelőszalag, elektromos szalag, üvegszál) használható a feldolgozott anyag hátoldalának védelmére. Ehhez ragasztani kell egy szalagot a vágási vonal mentén, amely megmenti az anyagot a nagy töredékek kiszakadásától.

A felületi ragasztás az egyik hatékony módszerek a figurás vágás tisztaságának biztosítása kirakófűrésszel. A maszkolószalag azonban törékenysége miatt nem alkalmas erre a célra. A legjobb minőségű vágás érhető el, ha a vágandó anyagot alumínium- vagy üvegszál-erősítésű szalaggal fedjük le. Elég szélesnek kell lennie ahhoz, hogy a vágás mindkét oldalán legalább 15 centimétert lefedjen az anyag felületétől. Ezenkívül fontos a matrica sűrűsége. A szalagot száraz ruhával óvatosan le kell nyomni, és minden áron meg kell akadályozni a ráncokat.

Ne használjon nagyon erős ragasztóanyagú szalagot, mivel a szakítás során a laminált felület apró darabjait, ill. Ezenkívül a szalag erős lehúzása a vágás során már kialakult mikrorepedések növekedéséhez vezet. Arra is figyelni kell, hogy a ragasztónyomok milyen könnyen távolíthatók el, és hogy a ragasztó tapadása magas-e durva anyagokkal (csiszolatlan rétegelt lemez és OSB) való munkavégzés során.

A tiszta vágás biztosítása

Sok alkatrésznél elegendő a forgácsméretet 0,5 milliméterre csökkenteni. Az ilyen kisebb élegyenetlenségek nem lesznek észrevehetők, és ha szükséges, könnyen kiküszöbölhetők csiszolópapírral való letöréssel vagy a forgácsok korrekciós ceruzával való letakarásával. Ezenkívül lehetőség van csiszolópapírral csiszolni a végét.

Otthon elég nehéz elérni kiváló minőségű vágás, ami egy igazi, nagy sebességű tárcsás vágógép eredményéhez fog hasonlítani. Ez csak akkor lehetséges, ha a szerszám egy vezetősín vagy egy ideiglenes ütközőrúd mentén mozog.

Először két 0,5 mm mély vágást kell végeznie az alkatrész mindkét oldalán, hogy jelezze a vágás jövőbeni vastagságát. A vágási vonal szélei mentén két egyenletes barázdát kell karcolni. Ez történhet ferde cipész- vagy szegmenskéssel (bevonat nélküli fához vagy forgácslaphoz), vagy éles fúróval és pobedit-vágóval (főleg laminált anyagokhoz).

Hogyan lehet rétegelt lemezt fűrészelni forgácsolás nélkül?

A rétegelt lemez fűrészelésekor a hornyok mélysége legalább a külső réteg vastagságának fele legyen, ami nem egyenletes az alapanyag tömegéhez képest. Ez a módszer megköveteli nagy pontosságú munka közben, és tökéletesen illeszkedik a vágási vonalhoz és a barázdákhoz. Ha helyesen követi az összes vágási technológiát, tökéletesen sima véget készíthet, amely nem igényel további feldolgozást.

> > > Valószínűleg jelölje ki, majd használjon vonalzót
Teljesen helyes. Az első üzenetemet idézem:
Remont_Forever> > > Az ideális egyenes vonalat hajtottam végre lézeres szint, vonalzó és golyóstoll.
Remont_Forever> > > a húzott egyenes mentén fűrészelve

>>> Milyen hosszú a vágás? 2400 mm?
2440 mm
> > > Mi a pontosság - a mm töredékei?
A vonal meghúzódott golyóstoll. A vonal szélessége körülbelül fél milliméter. A kirakós fűrészt pontosan a vonal mentén vezették (úgy, hogy a vonal körülbelül a fájl közepén legyen). De nagyon lassan. Vágás után egyik oldalon sem látszott a tintavonal nyoma. Vizuálisan a végső vágás teljesen egyenes volt, nem látszottak hullámok.
Amúgy a rétegelt lemez gyári éle ferde lett (2-3 milliméteres hullám a megadott hosszon), így azt is le kellett fűrészelnem.

Két hét múlva elkezdjük a padlót, akkor kell levágni a rétegelt lemezt. Annyira felkeltette az érdeklődésem, hogy elviszem a férjem szúrófűrészét, és megpróbálom magam megfűrészelni. Sőt, ott nem is kell szuper minőség.

> > > technológia vonalak rajzolására lézeres szintező segítségével

Az UL-S szintet vesszük (lásd VDSiR 36-2004, 135-136. o.). Kapcsolja be a függőleges jelöléseket. Az UL-S függőleges vonalat épít a falra, egy rétegelt lemezre, amely a fal előtt fekszik - csak egy egyenes vonal.
Az UL-S-t és a rétegelt lemezt egymáshoz viszonyítva helyezzük el, hogy ez a vonal ott fusson, ahol szükségünk van rá. Középre állított lézer vonal Golyóstollal vagy kihegyezett ceruzával 20-30 cm-enként vonalakat rakunk vékony vonal vékony fém vonalzó segítségével. Kapcsolja ki az UL-S-t. Fűrészelünk.

Különösen kényelmes az UL-Som megjelölése a íveken téglafalak függőleges vonalak a jelzőlámpákhoz a későbbi vakoláshoz. Ezt persze vonalzó nélkül, csak mozgatom a ceruzát a lézervonal mentén, és ennyi.

> > > Vagy a vágószerszámot a lézersugár mentén vezetted?
Nem. Először próbáltuk, de kényelmetlen volt. A fájl minden irányban visszaveri a lézersugarakat, a lézer a szemet éri stb.

> > > Vagy van lézered ami jelöli a felületet?
Sajnos nem. Ha találkoznék egy ilyennel, ami BÁRMILYEN felületet jelöl, és 2 síkot is eltalál, és 2700 rubelért... egyből megvenném. Attól tartok azonban, hogy ilyen dolgokat még nem találtak ki.

Tisztelt Mesterek és Szakértők!
Őszintén szólva nem látok mély professzionalizmust a rétegelt lemez fűrészelésében. Igény biztos kéz, pontosság, türelem + némi tapasztalat. Nem értem, miről szól a bazár.
Ez még mindig nem szellőztetés, például kiszámolni.

Arra gondolok, hogy mi volt a témaindító célja. Szerezz egy kicsit trükk, amely lehetővé teszi a gyors és gördülékeny vágást anélkül, hogy türelmet és pontosságot mutatna?

Vagy tájékozódjon egy olyan eszközről, mint pl varázspálca, aki a tulajdonos biztos keze hiányában maga csinál egy ügyes vágást?
Vagy mi...?

Az elektromos szerszámok hatalmas választéka ellenére új modellek jelennek meg, amelyek jobban teljesítenek bizonyos munkát. Ha például nagy körfűrésszel rétegelt lemezt, laminált vagy forgácslapot vág, az a fűrész mérete miatt nehézkes, mivel a körfűrész univerzális eszköz, és akár 55 mm vastag munkadarabokat is képes vágni.

Más kérdés egy kis körfűrész, különösen, ha csak rétegelt lemezt fűrészel, amely tökéletesen vágja a laminált forgácslapot a bútorokhoz, és kiváló minőség El ittam.

Egy ilyen szerszám 2014-ben jelent meg a BOSCH cégtől, a PKS 16 Multi körfűrész. Kinézetre ez a szerszám inkább kirakósnak tűnik, de egy mini körfűrész, amivel vágni is lehet különféle anyagok, 16mm vastagságig Ez a szerszám tökéletesen elfér egy kézben, súlya mindössze 1,9 kg. 400 watt teljesítménnyel a körfűrész fordulatszáma 6400 ford./perc. Különféle anyagok fűrészeléséhez a készlet három 65 mm átmérőjű fűrészlapot, egy gyémántot és kettőt forrasztott fogakkal tartalmaz.

Természetesen nem mondható el, hogy ez az egyetlen ilyen típusú eszköz, mivel vannak hasonló analógok, köztük az Aliexpress kínai mini körfűrésze, az univerzális Rhythm UPD-900 körfűrész és még sokan mások. De egy ilyen mini körfűrész kiválóan alkalmas lakásfelújítás, asztalos vagy kedvenc hobbid gyakorlása.

Egy ilyen fűrésszel pillanatok alatt tetszőleges formájú vágást készíthet: egyenes, íves vagy szögletes, a használat során pedig javul a varrás pontossága.

Ezenkívül a gyémántpenge kemény anyagokat is képes vágni. A vágási mélység állítható, így a lap közepén kezdheti el a vágást, ami lehetővé teszi a konyhai mosogató és egyéb vágások készítését egy rétegelt lemez vagy forgácslap közepén.
Szerző RVT

Úgy gondolják, hogy professzionális szerszámok nélkül lehetetlen jó minőségű fa- vagy lemezanyagokat vágni. Ma arról fogunk beszélni, hogyan lehet tiszta, egyenletes vágást készíteni forgács nélkül, saját kezűleg, drága berendezések és fogyóeszközök használata nélkül.

Vágószerszámok és munkájuk mechanikája

Ha nem veszi figyelembe a helyhez kötött fűrészgépeket, alternatívák a saját készítésű nem sokat. A rendelkezésre álló szerszámok közül kínálunk kör- és lengőfűrészt, amelyeket általában gérfűrésznek és szúrófűrésznek neveznek. Meglehetősen jó minőségű vágást is lehet végezni sarokcsiszolóval, amelyre pobedite fogakkal ellátott fa fűrészlap van felszerelve. De ez nem a leghatékonyabb, és ráadásul távolról sem biztonságos lehetőség.

Bármilyen típusú elektromos szerszámmal történő vágás során a munkadarabok nagyon nagy sebességgel mozognak, ezért a feldolgozás mechanikája a színfalak mögött marad. Ennek megértése azonban a kulcsa a tiszta, forgácsmentes él eléréséhez. A legegyszerűbb elv a munka alapja ingafűrészek. A vágás a fűrészlap közvetlen mozgásával történik, és az eltávolított töredékek mérete teljes mértékben függ a fog méretétől és annak beállításától.

A forgács a feldolgozott anyag heterogenitása miatt jelenik meg, különösen a laminált lemezanyagok kemény kérge miatt, vagy azért, mert a tömörfa rostjai eltérő sűrűségűek. Forgács képződhet a termék különböző oldalain a fog alakjától, az előtolási erőtől és a munkaelem mozgási sebességétől függően. A kirakós fűrésszel végzett munka során a forgácsok megjelenését vagy az okozza, hogy a fogak nagy darabokat tépnek ki az alsó oldalról, vagy a felső réteg átnyomása, amely során nem vágják le, hanem nagy darabokban törik ki.

A körtárcsa fogainak működése sok tekintetben hasonlít a szúrófűrészhez, azzal az eltéréssel, hogy mozgásuk szigorúan egy irányba irányul, és nagyon nagy sebességgel mozognak. Szintén jelentős tényező a kifejtett erő iránya (szöge): ha a szúrófűrészlap szigorúan merőlegesen mozog a felületre, akkor a körfűrész tetszőleges szögben vág, a tárcsa átmérőjétől és az alkatrész vastagságától függően. . Ez előnyére válhat: a fog ferde bemerítése hozzájárul a forgácsok pontosabb vágásához, de a hátoldalon a vágóélek érintőleges mozgása miatt meglehetősen nagy töredékek szakadhatnak ki. Természetesen csak körfűrésszel lehet egyenes vágást végezni.

Fűrészlapok és fűrészlapok kiválasztása

Vágáskor a tisztaság és a feldolgozási sebesség fordítottan függő mennyiségek. Érdemes megjegyezni, hogy a vágott forgácsok minden esetben megjelennek, ezért a fő feladat az, hogy méretüket olyan értékre csökkentsék, hogy az utólagos feldolgozással könnyen eltávolíthatók legyenek. Minél kisebb a fog mérete és minél közelebb van derékszög, amely alatt a vágóél érinti az anyag felületét. A körfűrészlap kiválasztásakor ez a két legfontosabb tényező a három közül.

A harmadikat beállítási értéknek nevezhetjük - a szomszédos fogak elmozdulását, amely könnyen meghatározható egy vonalzó alkalmazásával. A tiszta vágás érdekében a marásnak minimálisnak kell lennie, de ne feledje, hogy ebben az esetben, amikor vastag táblát vagy rétegelt lemezt próbál vágni, a lemez egyszerűen beszorulhat, vagy a vége megég az erős súrlódástól.

A szúrófűrészlapok változatosabbak. A forgácsolás nélküli vágáshoz egy sor tiszta vágófűrészt használnak, például a BOSCH-nál van egy CleanWood pengesor. Fő különbségük a kis méretük és a fogak kifejezett irányultságának hiánya. Általában egyenlő szárú háromszög alakúak, és mindkét mozgásirányban vágják.

A tiszta vágásra szolgáló fűrészeket a beállítás szinte teljes hiánya és a szomszédos fogak élezésének ellenkező iránya különbözteti meg. A kis beállítású figurás vágás lehetőségének biztosítása érdekében a reszelők nagyon kis szélességűek, ezért nagyon törékenyek lesznek.

Lemezanyagok vágásának befejezéséhez fémtermékek megmunkálására tervezett pengék is használhatók. Ezek a fájlok rendelkeznek legkisebb méret A fogak ismert fogakból származnak, így a vágás lassan, de a legmagasabb minőségi mutatóval történik. A fémpengék jelentős szélessége miatt a utólagos idomvágások csak jelentős, átlagosan 60-80 cm hajlítási sugárral végezhetők.

Vegye figyelembe azt is, hogy az alacsony minőségű, 3–5 méteres „futásteljesítményű” fűrészlapokra jellemző fénytelen fogak szintén forgácsképződéshez vezetnek. Ezért ne spóroljon a fogyóeszközök vásárlásakor, ha a feldolgozás minősége valóban fontos Önnek.

Zero gap technika

Az ácsmesterek leggyakrabban a vágószerszám talpának módosításának elvét alkalmazzák, ami abból áll, hogy csökkentik a munkaeszköz és a nyomópárna közötti rést. Ezzel szinte garantáltan megszűnik az anyag felső rétegében lévő kéreg „letörésének” hatása.

Nulla hézag érhető el, ha a fedőlemezt a szerszám talpához rögzíti. A betéten csak egy keskeny lyuk (vagy nyílás) van, amely szorosan illeszkedik a vágószervhez. Emiatt a fogak még nagy előtolási erő mellett is garantáltan levágják az apró forgácsokat és nem forgatják ki a forgácsot az alkatrész felső rétegében.

A rátétek használatakor kiemelten fontos, hogy ne karcolják, ne sértsék meg az alkatrész felületét. Ezért leggyakrabban olyan anyagból készülnek, amely keményebb, mint a feldolgozott anyag, például MDF-ből vagy gipszkartonból. Sajnos egy ilyen rátét nem tart sokáig, ezért 4-5 méterenként cserélni kell.

Tartósabb bélések készülhetnek műanyaglemezből (PVC, fluoroplast), üvegszálból vagy fémből. Ez utóbbi esetben a bélés felületét gondosan polírozni kell, és lágy fémeket, például alumíniumot vagy duralumíniumot kell használni a vibráció csökkentésére.

Ragasztószalagok használata

Ugyanezen elv alapján megvédheti a vágott anyag hátoldalát. A szalagot a vágási vonal mentén kell elhelyezni, hogy megóvja a nagy darabok kiszakadását. A felületek beillesztése azon kevés módok egyike, amelyek segítségével a kirakós fűrésszel kialakított vágás tisztasága biztosítható. Sajnos a maszkolószalag erre az alacsony szilárdsága miatt nem a legjobb választás.

A legjobb minőségű vágást úgy érhetjük el, ha az alkatrészt alumínium vagy üvegszál erősítésű szalaggal fedjük le. Elég szélesnek kell lennie ahhoz, hogy 15-20 mm-t lefedjen a vágási vonal mindkét oldalán. A matrica sűrűsége is fontos: száraz ronggyal jól le kell nyomni a szalagot, és a gyűrődések kialakulását mindenképp meg kell akadályozni.

Kerülje a nagyon szívós ragasztóval rendelkező szalagokat. A tépési folyamat során apró szálakat és a laminált felület töredékeit hordozhatják magukkal, amelyeket a vágás során keletkező mikrorepedések szétvágnak. Ügyeljen arra is, hogy a ragasztónyomok milyen könnyen távolíthatók el, és hogy a ragasztó elég jól tapad-e ahhoz, hogy durva anyagokkal, például csiszolatlan rétegelt lemezzel vagy OSB-vel dolgozzon.

Tökéletesen tiszta vágás biztosítása

A legtöbb alkatrésznél elegendő a forgácsméretet 0,2–0,5 mm-re csökkenteni. Az ilyen apró egyenetlenségek a vágott élen nem észrevehetők, könnyen kiküszöbölhetők egy csiszolótömbbel letörve, vagy viaszkorrekciós ceruzával letakarva. A vége csiszolópapírral is lecsiszolható, ha a vágás során elegendő ráhagyás biztosított.

Azonban akár otthon is el lehet érni a két nagy sebességű tárcsával rendelkező vágógép eredményéhez hasonló vágási minőséget. Ez csak akkor lehetséges, ha a szerszám egy vezetősín mentén mozog, vagy szélsőséges esetben egy ideiglenes ütközőrúd mentén.

Először két körülbelül 0,5 mm mély vágást kell végeznie az alkatrész mindkét oldalán, hogy jelezze a vágás vastagságát. A vágási vonal szélei mentén két hornyot kell karcolni egy egyenletes vonalzó alatt. Ezt vagy szegmentált vagy ferde cipészkéssel (forgácslaphoz és bevonat nélküli fához), vagy élesen kihegyezett fúróval vagy pobedit maróval (laminált anyagokhoz) végezzük.

A hornyok mélysége legyen legalább a külső réteg vastagságának fele, amely nem egyenletes az anyag fő részéhez képest. Ez a módszer nagy pontosságot igényel a hornyok és a vágási vonal illesztésében, de csak így biztosítható a tökéletesen egyenletes vágásvég, amely nem igényel további megmunkálást.

http://www.rmnt.ru/ - webhely RMNT.ru