Hosszan égő fatüzelésű bányakazán rajza. Szilárd tüzelésű kazánok sémái

Mire van szükség mindenekelőtt egy szilárd tüzelésű kazán saját kezű készítéséhez: rajzok, diagramok, megfelelő anyagok vagy készségek rendelkezésre állása? Természetesen mindez szükséges, de az első dolog, amit meg kell tennie, hogy pontosan válassza ki a kazán típusát vagy annak kialakítását, amelyet le tud gyártani. Ebben a cikkben megvizsgáljuk az ilyen fémszerkezetek többféle típusát, diagramjaikat és rajzaikat. Reméljük, hogy a megfontolt lehetőségek közül néhány hasznos lesz az Ön számára, vagy ezek alapján elkészíti az Ön igényeinek leginkább megfelelő tervezést.

Milyen szilárd tüzelésű kazánt készíthetsz magadnak?

Mielőtt elkezdené saját szilárd tüzelőanyaggal működő kazán készítését, ki kell választania, hogy milyen típusú kazánt tud kezelni, a rendelkezésre álló készségek, megfelelő anyagok, eszközök és felszerelések alapján. És csak ezt követően, a választott típusnak megfelelően, el kell kezdenie keresni a megfelelő rajzokat, vagy saját maga elkészíteni azokat a működési séma és a szükséges teljesítmény alapján. Ez milyen kazán lehet?
Először is, az ilyen egységek az üzemanyag égésének irányában különbözhetnek:

  • alulról, ha alulról begyújtják - így működik a legtöbb szilárd tüzelésű kazán;
  • felülről, ebben az esetben az üzemanyag felülről gyújtódik meg és fokozatosan alulra ég.

Az alsó égésű kazánok két típusra oszthatók:

  • hagyományosak, amelyekben a tüzelőanyagot egy kamrában (ez a töltőkamra és a tűztér is) meggyújtják és elégetik, és azon keresztül távoznak. kémény felső részén található;
  • tengelytípus - amelyben a töltőkamra (akna) csak az üzemanyag betöltésére szolgál, alulról meggyújtják, de a láng és az égéstermékek áthaladnak a szomszédos hőcserélőn.

Az égetési módszer alapján a következő egységeket lehet megkülönböztetni:

  • hagyományos égetéssel;
  • pirolízissel vagy gázgenerátoros égetéssel, amikor szilárd tüzelőanyagot égetnek el speciális körülmények között (magas hőmérsékleten és oxigénhiányban) pirolízis (fa) gáz felszabadulásával, amelyet azután elégetnek.

A szilárd tüzelésű kazánok a hőcserélő típusában és kialakításában is eltérhetnek. Elkészíthető egyszerű „vízköpeny” formájában a tűztér körül, vagy bonyolultabb kialakítású, további csőből vagy fémlemezből készült regiszterekkel, amelyek lehetővé teszik a hűtőfolyadék maximális átvitelét hőenergiaégés.

Ezenkívül szilárd tüzelésű kazánok csak fához vagy fához és szénhez készülhetnek. A második esetben figyelembe kell venni, hogy a szén égési hőmérséklete meglehetősen magas, ezért a rostélyok, a tűztér és a hőcserélő falának vastagabbnak kell lennie. Egyes esetekben a tűztér tűzálló téglával van bélelve.

Az alábbiakban megvizsgáljuk a szilárd tüzelésű kazánok több tervét, diagramjaikat és rajzaikat, valamint a működés és a gyártás jellemzőit.

Egyszerű szilárd tüzelésű kazánok hagyományos tüzelési módszerrel

Amint már említettük, az ilyen egységek üzemanyaga alulról gyújtódik meg. A töltőkamra tűztérként is szolgál, és az égéstermékek, amelyek energiájuk jelentős részét a hőcserélőn keresztül a hűtőközegbe adták, a kéménybe kerülnek. Nagyon sok ilyen kialakítás létezik. Megnézünk néhányat közülük. 3-5 mm vastagságú fémlemezből és csövekből készülhetnek.

1.opció

A szilárd tüzelésű kazán ilyen kialakítása meglehetősen egyszerű. A hőcserélő acéllemezből készülhet „vízköpeny” formájában. Mert maximális hatékonyság hőátadás és a lánggal és forró gázokkal való érintkezési felület növelése, kialakítása két reflektor jelenlétét biztosítja (befelé kiálló kiemelkedések).

2. lehetőség

Ebben a kialakításban a hőcserélő az égéskamra körüli „vízköpeny” és a felső részén egy további résszerű lemezregiszter kombinációja.

Rizs. 2 Hornyos hőcserélős kazán rajza

Rizs. 2: 1 - kémény; 2 - vízköpeny; 3 - rés hőcserélő; 4 - rakodóajtó; 5 - tűzifa; 6 — alsó ajtó gyújtáshoz és tisztításhoz; 7 - rostély; 8 - ajtó a levegőellátás szabályozásához és a hamutartó tisztításához.

3. és 4. opció (főzőlapos kazánok)

Ezekben az opciókban a „vízköpenyt” az égéstér felső részében csövekből készült hőcserélő regiszterekkel egészítik ki. Ezenkívül az ilyen egységeket étel főzésére tervezték. A 4-es lehetőség erősebb, és felültöltős ajtóval rendelkezik.

Rizs. 3 Szilárd tüzelésű kazánok kivitelei kiegészítő regiszterekkel és főzőlappal

ábrán. 3: 1 - tűztér; 2 — csőből készült regiszter; 5 — visszatérő cső; 6 - tápcső; 7 - felső rakodóajtó; 8 — alsó ajtó a gyújtáshoz és a levegőellátáshoz; 9 — rakodóajtó; 10 - kémény; 13 - rostély; 14,15,16 — reflektorok; 17 - csappantyú; 19 — vízköpeny; 20 - hamutartó; 21 — főzőlap.

Felső égésű kazán

Ez az egység különbözik az előzőektől - először is alakjában (ez kerek szakaszés különböző átmérőjű csövekből készülhet), másodsorban úgy, ahogy az üzemanyagot égetik el benne (felülről lefelé égnek benne). Az ilyen égési folyamat biztosításához felülről, közvetlenül az égési helyre levegőellátást kell biztosítani. Ezt a funkciót itt egy levegőellátó teleszkópos cső látja el, amely üzemanyag betöltésekor felemelkedik, majd az üzemanyag meggyújtása után leesik. Ahogy fokozatosan ég, a cső saját súlya alatt leesik. A cső aljára egy pengékkel ellátott „palacsinta” van hegesztve az egyenletes levegőellátás érdekében.

Szolgáltatni jobb feltételeket A tüzelőanyag elégetése után a felső részben légfűtő kamra található. A levegőellátást, és így az égési sebességet egy szelep szabályozza a kamra felülről bejáratánál. A hőcserélő itt egy „vízköpeny” formájában készül az égéskamra körül.

4. ábra Felső égésű szilárd tüzelésű kazán rajza

A 4. ábrán : 1 — külső fal(cső); 2 - belső fal; 3 - vízköpeny; 4 - kémény; 5 — teleszkópos levegőellátó cső; 6 — légelosztó (fém „palacsinta” bordákkal; 7 — levegő előmelegítő kamra; 8 — levegőbevezető cső; 9 — befúvócső melegített vízzel; 10 — légcsappantyú; 11 — betöltőajtó; 12 — tisztítóajtó; 13 — cső a rendszerből származó vízzel (visszatérő) 14 — a csappantyút vezérlő kábel.

Szilárd tüzelőanyag pirolízises égetésével működő kazán

A különbség e kialakítás között az, hogy a szilárd tüzelőanyag nem ég benne, mint a hagyományosban, hanem ha hiányzik a primer levegőellátás, akkor fa (pirolízis) gázzá „desztillálják”, amit egy speciális égetőben égetnek el. utóégető kamra, amikor másodlagos levegőt juttatnak abba. Az ilyen bemutatás lehet természetes vagy kényszerített.

5. ábra Pirliz kazán egyik változatának vázlata

Az 5. ábrán: 1 — huzatszabályozó hőmérséklet-érzékelővel; 3 - tűzifa; 4 - alsó ajtó; 5 - rostély; 6 — légcsappantyú az elsődleges levegőellátáshoz; 7 - hamutartó; 8 — rács; 10 - tisztítás; 11 - lefolyó; 12 — a test hőszigetelése; 13 — visszatérő (hűtőfolyadék-ellátás a rendszerből); 14 - fúvóka; 15 — másodlagos levegőellátás; 16 — kéménycsappantyú; 17 - cső fűtött vízzel; 18 – csappantyú; 21 — rakodóajtó; 22 - utóégető kamra.

Akna típusú kazánok

Amint már említettük, az ilyen kazánok jellemzője a két kamra jelenléte: egy nagy függőleges rakodókamra (akna) és egy hőcserélővel ellátott kamra. Az első kamrában alulról meggyújtják az üzemanyagot, a másikba pedig egy lyukon keresztül jut be a láng, ahol egy hőcserélőn keresztül adja át energiáját a hűtőfolyadéknak.

Az ilyen kazánok lehetnek hagyományos tüzelőanyag-égetéssel vagy pirolízissel. Az első esetben minden szükséges levegő az alsó ajtón keresztül táplálják be, és a hőcserélőn áthaladó égéstermékek a kéménybe kerülnek. A második esetben korlátozott mennyiségű primer levegő kerül az égési helyre, ahol a fa ég, és pirolízisgáz szabadul fel. Ezenkívül az ilyen szerkezetek egy további utóégető kamrával vannak felszerelve, ahol másodlagos levegőt szállítanak és gázt égetnek. A hőcserélő kamra tetején egy szelep található, amely begyújtáskor kinyílik, és lehetővé teszi a füstgázok közvetlenül a kéménybe való távozását.
Az alábbiakban az utóégetős tengely típusú kazánok két lehetőségének diagramja látható.
1.opció

Rizs. 6 Utánégető kamrával rendelkező aknás kazán rajzrajza

ábrán. 6: 1 — primer levegőellátás csappantyú; 2 - alsó ajtó gyújtáshoz és tisztításhoz; 3 - rostély; 4 - tűzifa; 5 — rakodóajtó (felül helyezhető el); 12 - cső fűtött vízzel (ellátás); 13 — indítószelep; 14 — kéménycsappantyú; 15 - hőcserélő; 16 — másodlagos levegőellátás; 17 - utóégető kamra; 18 – visszatérés; 19 — lefolyó; 20 - tisztítás; 21 - csappantyú; 22 — rostély; 25 - hamutartó.

2. lehetőség

Rizs. 7 Béléses aknás kazán rajza belső felületégés- és utóégetőkamrák

Videó a témáról

DIY szilárd tüzelésű kazán

Vannak, akik úgy hívják fűtőberendezések egy közönséges tűzhely, de egy hordó vízben, és azt mondják, hogy a hatásfok maximum 10%. De ez messze nem igaz, egy szilárd tüzelésű kazán és egy egyszerű tűzhely nagyon különbözik egymástól. Az a tény, hogy a szilárd tüzelőanyag égési folyamata nagyon hosszú. Így a gáz vagy a gázolaj rövid időn belül teljesen elégethető, de ez a trükk nem működik tűzifával vagy szénnel. Ezért az ilyen kazánokra vonatkozó követelmények eltérnek a hagyományos kemencék követelményeitől.

Figyelemre méltó, hogy nem szükséges hosszú égésű kazánt vásárolni, akár saját kezűleg is megépíthet egy ilyen kialakítást. Ez jó döntés olyan településekre, ahol nincs központi gázszolgáltatás, ráadásul gazdaságos is. De a munka megkezdése előtt mindent tanulmányoznia kell, még a folyamat legkisebb árnyalatait is.

Az ilyen kazánok előnyei a hagyományos kemencével szemben

Természetesen a faluban hagyományos tégla kályhát építhet, és élvezheti ezt a hőforrást. De a tűzhely kialakítása nagyon nem praktikus, és az üzemanyagot nem racionálisan fogyasztják. És mi a helyzet a kályha rendszeres tisztítása a koromtól és a hamutól nem a legkellemesebb feladat? A hőmérséklet változása Különböző részek házak vagy akár szobák sem teszik lehetővé az optimális mikroklíma megteremtését. Ilyen helyzetben egy hosszú égésű szilárd tüzelésű kazán fog működni a legjobb megoldás Problémák.

Ez különleges kialakítás, amelyhez szenet, tűzifát és egyéb szilárd tüzelőanyagot használnak. Az ilyen kazánok csak a közelmúltban váltak népszerűvé, de előnyeiket már több millió felhasználó értékelte. A készülék teljesítménye nem csak egy lakóépület fűtésére elegendő, a szilárd tüzelőanyagot még nagy ipari helyiségekben is használják.

Azt is érdemes megfontolni, hogy egy ilyen típusú kazán sokkal gazdaságosabb, mint az egyszerű szilárd tüzelésű egységek. A hosszan égő készülék szinte megszakítás nélkül tud működni az egész hideg évszakban, csak az üzemanyagot kellő időben betölteni. Egyébként, ha attól tart, hogy óránként kell tűzifát rakni, akkor hiába, néhány naponta egyszer történik rakodás. Tüzelőanyagként szenet, tűzifát vagy speciális brikettet használhat. Vannak ilyen kazánok ipari modelljei is a piacon, de túl nagyok, és biztosan nem fogja tudni elkészíteni őket.

A hosszú égésű kazánok típusai

Az ilyen kazánok alternatívát jelentenek a gázzal működő fűtőberendezésekkel szemben. A hosszan égő egységet nagyon praktikus és könnyen használható berendezésnek nevezik.

Fontos előnyök közé tartozik a hosszú élettartam is. A hosszú égésű kazánokra sem lehet panasz a környezetbarát működés és a gazdaságos üzemanyag-fogyasztás tekintetében. Ezért váltak népszerűvé az ilyen típusú berendezések.

Ma a következő kazán opciók érhetők el a piacon:

  1. Pirolízis.
  2. Klasszikus.
  3. Shakhtny.

Pirolízis

Az ilyen típusú kazánok fagáz elégetésével termelnek hőt, ami a fa parázslásakor jelenik meg. Ebben a kialakításban, amikor dolgozik, lesz egy láng, amely emlékeztetni fogja Önt gázégő vagy egy fújólámpa. A belső hőmérséklet is nagyon magas, az alsó kamrában ez a szám eléri a 12 ezer fokot.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az égés fentről lefelé történik, és fő elem a hőcsere alul található, a leghatékonyabb hőátadás történik. Ez a működési elv lehetővé teszi, hogy a berendezés a lehető legnagyobb mértékben felmelegítse a hűtőfolyadékot.

Az ilyen típusú kazán fő előnye, hogy a berendezés nagyon hosszú ideig hőt termel egyetlen töltet tüzelőanyaggal. A kazán a pirolízises égés elvén működik, és túl kevés levegő és magas hőmérséklet esetén a fa illékony elemekre kezd bomlani, amelyek beindítják az égési folyamatot.

NAK NEK pozitív nézőpont Ez a lehetőség a következőket is tartalmazza:

  • Magas arány hasznos akció (85%);
  • Az ilyen kazánokban a betöltőajtó nagyon terjedelmes, ami lehetővé teszi az égéstér problémamentes tisztítását;
  • A hőcserélők gyártásához tartós acéllemezeket használnak Jó minőség;
  • A kialakítás tartalmaz egy erős ventilátort;
  • Az elektronikus rendszer vezérlése a keringető szivattyús berendezéseknek köszönhetően történik;
  • A pirolízis kazán akár ipari helyiségek fűtésére is használható.

Klasszikus

A klasszikus szilárd tüzelésű kazánok változatai nagy térfogatú tűztérrel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi az égés időtartamának növelését is. A következő tüzelőanyagokat használják:

  • Különböző típusú szén;
  • Fa brikett;
  • Tűzifa.

De egy ilyen kazánnak meglehetősen alacsony a hatékonysága a többi lehetőséghez képest, nem lehet sokáig tartani egy ágyon. De vannak előnyei is, amelyek közül a legfontosabb az ár. A klasszikus szilárd tüzelésű kazánok gyári verzióinak ára 30 000 rubeltől kezdődik.

Gyakran egy ilyen típusú kazánt használnak tartalék fűtőberendezésként. Ebben az esetben a fűtés gázkazánnal történik, és ha szükséges, azonnal átválthat szilárd tüzelésű egységre.

Shakhtny

Az ilyen típusú kazánokat különféle égetésre használják ömlesztett anyagok. A kialakításnak van egy ventilátora, amely levegőt szállít a tűztérbe, mindezt egy mikroprocesszor vezérli. A bányakazánok nagyon nagy méretűek, és a kialakításuk bonyolult, nem könnyű ilyen berendezéseket megépíteni.

A bányakazán előnyei:

  • Egyedülálló kialakítás, amely biztosítja a hatékony működést;
  • Nagy keresztmetszetű rakodóajtó és nagy garat jelenléte;
  • Bármilyen anyag felhasználható égetésre;
  • A kibocsátások hőmérsékleti mutatói a normál határokon belül vannak.

A hosszan égő készülékek egyéb osztályozása

Az ilyen egységeket nemcsak az égés elve, hanem a felhasznált szilárd tüzelőanyag típusa szerint is felosztják:

  1. Kazánok, amelyek fát égetve termelnek hőt. Egyes egységekben a fűtéshez speciális pellet granulátumot vásárolnak, amely fahulladékból készül.
  2. Univerzális modellek. Az ilyen eszközökben különféle szilárd tüzelőanyagokat használhat, vagy akár keverékeket is készíthet belőlük.

Fontos kritérium a berendezés automatizálása. Ha a kazánok elektromos hálózatra való csatlakozást igényelnek, akkor függőek, ha nem, akkor függetlenek.

A házi készítésű egységek előnyei és hátrányai

Amint már említettük, az ilyen típusú kazánok speciális berendezések és kézművesek segítsége nélkül is elkészíthetők. A saját készítésű egységek a következő pozitív tulajdonságokkal rendelkeznek:

  • A kazán egy töltetű tüzelőanyagból történő működési ideje 2-szer hosszabb, mint a hagyományos fatüzelésű kazánok működési ideje. Ha arról beszélünk a szénről 3-szoros különbség lesz a munka időtartamában;
  • A kialakítás nagyon egyszerű, így még akkor is, ha saját kezűleg készít fűtőegységet, mindent gyorsan megtehet. És persze sokkal olcsóbb lesz, mintha gyári változatot vennénk;

  • Lehetőség a berendezés fejlesztésére. Így az egyik legnépszerűbb gyári opció 1,6 bar üzemi nyomással rendelkezik. Ez meglehetősen alacsony szint, és maga is készíthet egy egységet, amelyben a nyomás legfeljebb 3 bar lehet;
  • Dolgozni valakinek különböző típusoküzemanyag. Tűzifát, szenet vagy fűrészpor formájában lévő hulladékot stb. helyezhet a kazánba. A lényeg az, hogy állandó légáramlás van az üzemanyagkamrába. De a fa nedvességtartalma nem olyan fontos.

A kézművesek kissé leegyszerűsítették a tervezést, hogy az ilyen kazánokat ténylegesen külső segítség és gyártóberendezések nélkül is lehessen készíteni. A fő változás az oxigénellátó rendszerben van. Teleszkópos elemet meglehetősen nehéz elkészíteni, és most acélcsövet kezdtek használni, amelynek hossza 30-50 centiméterrel hosszabb, mint maga a tűztér magassága. A végére egy „palacsinta” és légeloszlató elemek kerülnek beépítésre. A másik rész kilóg a szerkezet burkolatából, a levegőellátás szabályozására csappantyút kell felszerelni.

A házi készítésű kazánok hátrányai ugyanazok, mint a gyári változatoké, de ha saját kezűleg készít egy kazánt, az ilyen hiányosságok kijavíthatók, és mindent igazán hatékonyan lehet elvégezni:

  1. Hengeres forma. Az ilyen kazánok általában hengeres testtel rendelkeznek, és hengerlőgép nélkül nagyon nehéz ezt a formát adni a fémnek. De van kiút a propánra szánt üres hengerekből is. Használhat megfelelő átmérőjű csöveket is. De érdemes megfontolni, hogy az ilyen csövek nagyon tartósak, falvastagságuk legalább 5 milliméter, így a szerkezet súlya jelentősen megnő.

  1. Rövid távú égés. Nem mindig van szükségünk a kazánra, hogy egész nap működjön, néha csak néhány órára fel kell melegíteni a házat, és kikapcsolni a berendezést. Ehhez a kazánkemencét csak negyedig töltse be. Ezt nagyon nehéz megtenni, de házi készítésű tervek Ez a probléma megoldható, középen felszerelhet egy további ajtót, és ez a tűzifa részleges betöltésére szolgál.

  1. A hosszú égésű kazánok kialakítása olyan, hogy jobb, ha nem ad hozzá üzemanyagot „menet közben”. A kiváló minőségű tűzifa vagy szén betöltéséhez meg kell várni, amíg az előző rész teljesen leég. Ha kinyitja az ajtót, miközben a kazán működik, füst kezd kijutni a házba, és nagyon gyorsan és mindenképp be kell tölteni az üzemanyagot. Ezt a problémát hőtároló felszerelésével oldják meg.

Működési elv, diagram és rajzok

Az ilyen típusú fűtőberendezések működési elve egy vagy másik típusú tüzelőanyag elégetésére épül, felső vagy felső-alsó égetéssel. Ebben a folyamatban jelentősen megnő a szilárd tüzelőanyag égésének időtartama, és nő a hőenergia kalória mennyisége.

A fő különbség az ilyen kazánok között a kamrák használata nagy méretek, amelybe tűzifát, szenet vagy más anyagot raknak. Felül égő lehetővé teszi, hogy lenyűgöző eredményeket érjen el egyetlen üzemanyag-feltöltéssel.

A rajzok nagyban leegyszerűsítik ezt a feladatot. Különösen azt mutatják be, hogy a kivitelben nincs hamutartóval ellátott rács, és az alsó részen zárt serpenyő található. Ez kiküszöböli a fa égését a kazán felső, hengeres részében.

A légáram felülről érkezik, majd egy speciális elosztó osztja el az egész készülékben. Mellesleg, az elosztó egy mozgó alkatrész, amely lehetővé teszi a folyamat szabályozását. A készülék felső részében fokozatosan felhalmozódnak az égési elemek és a hamu. Ez a zóna „szomszédos” azzal a területtel, ahol az elsődleges égés megtörténik, és egy acéltárcsát használnak a leválasztására. A kamra bejáratánál egy automatikus huzatszabályozó van felszerelve - egy speciális eszköz, amely segít meghatározni a hőforrás hőmérsékletét, és a gáz áramlási sebességét ezen mutatók alapján állítják be. A hőcserélő funkcióit maga a kazánunk teste látja el.

A készülék speciális területekkel is rendelkezik a betápláló és visszatérő folyadék, a hőmérő és a huzat csatlakoztatására. A hőszigetelő héj megbízhatóbbá teszi a szerkezetet.

A kazánt magunk készítjük

Hosszú égésű szilárd tüzelésű kazán készítéséhez szüksége lesz:

  • 300 átmérőjű és 3 mm falvastagságú acélcső;
  • Fém lemez(anyagvastagság – 4 milliméter);
  • 60 mm-es acélcső (levegőellátáshoz), valamint egy 100 mm-es cső (füsteltávolításhoz);
  • Eszközök: hegesztő berendezés, bolgár.

Az ilyen típusú fűtőberendezéseket csak sima vízszintes felületre szabad felszerelni. Egyes esetekben speciális zsaluzat készül betonból, ami nemcsak a szilárdságot, hanem a biztonságot is növeli.

Lépésről lépésre a kazán építéséhez:

  1. A szerkezet csövét egy bizonyos hosszúságra kell vágni (általában 80-100 centiméter). Ha meghosszabbítja az alapot, az üzemanyag hozzáadásának folyamata bonyolultabb lesz. Ezután igazítsa a széleket, és hegessze az alját fémlemez. Csatornarudakból lábakat is készíthet a kazánhoz.
  2. Ebben a szakaszban légáramlás-elosztót kell készíteni, amelynek átmérője 2 centiméterrel kisebb, mint a cső átmérője. Egy ilyen kör közepén egy kis lyukat kell készítenie. Az acéllapátokkal ellátott járókereket az elosztó alsó zónájához kell hegeszteni, szélességük nem lehet több 5 centiméternél. A felső zónában egy 60 mm-es cső van felszerelve úgy, hogy a lyuk a közepén legyen. Érdemes megfontolni, hogy a cső magasságának meg kell haladnia magának a kazánnak a magasságát. A tetején egy csappantyú is hegesztett, amely lehetővé teszi a levegőellátás szabályozását.
  3. A szerkezet alján ajtót kell készíteni a hamu eltávolításához. Ehhez vágjon ki egy homorú téglalapot, a legjobb egy darálót használni. Ehhez az elemhez zsanérok és reteszelő fogantyú vannak rögzítve.

  1. A készülék felső zónájában egy 100 milliméteres kémény van hegesztve. Meg kell jegyezni, hogy majdnem vízszintesnek kell lennie legalább 40 centiméterrel, majd ezt az elemet át kell vezetni egy hőcserélőn (tartályon).

A végén nem marad más hátra, mint egy lyukkal ellátott fedelet készíteni az elosztócső számára. Szorosan illeszkednie kell az égéstérhez, ha ez nem történik meg, füst jön ki.

Csatlakoztatás és telepítés

Valójában ezt egyáltalán nem nehéz megtenni a saját kezével. A telepítési módot a fűtőberendezés néhány jellemzőjének figyelembevételével választják ki:

  • A külső falak hőmérséklete nagyon magas lehet, még akkor is, ha vízköpeny van körülötte;
  • A házi készítésű kazánok többnyire közönséges falakkal rendelkeznek.

Érdemes megfontolni, hogy a szerkezetet nem szabad a szomszédos faltól 50 centiméternél közelebb telepíteni. Ha a ház fala gyúlékony anyagból készül, akkor további szigetelést kell készíteni. Erre a célra használják téglafalazat, több egyszerű lehetőség Horganyzott acéllemezek és azbeszt tömítések beépítésére kerül sor. Ezt követően a kémény és a mennyezet között 25 centiméteres hely marad, amit ki kell tölteni bazalt gyapjúés horganyozással varrjuk fel.

A kazán alapozása is jobb, mert a szerkezet meglehetősen nagy súlyú, és amikor az üzemanyag teljesen meg van töltve, a padló súlya és terhelése nő. Legjobb alapozónak használni vasbeton zúzottkő „töltelékével”. Ezután egy előre elkészített kéményt hegesztenek a kazánhoz, és az egész rendszert a vízkörhöz csatlakoztatják. A csatlakozási rajz segít a probléma részletesebb megértésében.

Annak érdekében, hogy bármilyen típusú szilárd tüzelőanyagot használhasson egy házi készítésű kazánban, és a készülék a lehető leghosszabb ideig tartson, jobb, ha hőálló ötvözött acélból készült csöveket használ a tűztérhez. De ez az anyag nagyon drága, megfizethetőbb alternatíva lenne a 20-as varrat nélküli acélcső (a pár mozgatásához).

Ha hengert használ az égéstérhez, akkor érdemes megfontolni, hogy az amúgy is kis térfogat csökkenni fog a levágott teteje és a hamutartó miatt. A probléma nagyon is megoldható egyszerű módon, készíts két hengerből kazánt, akkor a tűztér térfogata biztosan elég lesz. A hamutartó nélkül is megteheti, és fedőként használhatja a henger levágott tetejét. A második módszer nagyon hatékony kis helyiségek fűtésekor.

Amikor a kazán készen áll, a hamutartó ajtaját le kell zárni. Először szorosan illessze a zsanérokon lévő nyíláshoz, és szereljen be azbesztzsinórt az ajtó kerülete köré. Ha a kazánban van egy kiegészítő ajtó a részleges terheléshez, akkor ezt is le kell zárni.

A kazán működése

Az ilyen kazánokhoz használható különböző fajtáküzemanyag:

  • Szén;
  • Barnaszén;
  • antracit;
  • Fapellet és -brikett;
  • Tűzifa;
  • Palák tőzeggel.

Mert fa anyagok Jellemző az illékony elemek magas hozama az égés során. Az ilyen szerkezetek legnépszerűbb tüzelőanyaga a szén. Az olajpala igen magas hamutartalmú, ezért fűtőberendezésekben ritkán használják.

A kazán használata nagyon egyszerű. Először is be kell töltenie az üzemanyagot a kamrába, és a lehető legszorosabban kell megtennie, anélkül, hogy nagy réseket hagyna, mivel az égés időtartama ettől függ. Ha szenet használ, vegye figyelembe, hogy égés közben tilos utánpótlása. Tűzifa esetén be lehet dobni, de az ajtókat nem szabad szélesre tárni, nehogy megégjen.

A páratartalomra nincs különösebb követelmény, de mégis jobb száraz anyagokat használni, jobb az égési minőségük. Tőzeg és szén használatakor feltétlenül légáramlás-gyűjtőt kell használni.

A szilárd tüzelésű kazánok másképpen működnek, mint a hagyományos kazánok, amelyekben a hő közvetlenül a tűzből származik. Az ilyen egységeket magán- és vidéki házak, vidéki nyaralók vagy ipari helyiségek. Otthon saját kezűleg készíthet szilárd tüzelésű kazánt speciális diagramok és rajzok segítségével. Ebben az esetben be kell tartani lépésről lépésre utasításokat, minden biztonsági intézkedést betartva.

Ne feledkezzünk meg a biztonsági intézkedésekről egy ilyen kazánnal

Munka elvei

Szilárd tüzelésű kazánban egy töltés hét órányi égéshez elegendő. Ha nem rak be időben tűzifát, a helyiség hőmérséklete gyorsan csökkenni kezd. Ez a szabad gázmozgás elve miatt következik be: A forró levegő felfelé áramlik, majd ki. A hosszan égő készülék egy vagy két napig képes fenntartani a hőt a helyiségben, a legdrágább modellek akár hét napig is kitartanak.

A szilárd tüzelésű kazán saját kezű rajzaiból megértheti, hogy működésének hatékonysága a megfelelő szerkezetben rejlik. Hagyományos egységben az üzemanyag az alján található, a láng belőle a levegőelosztókhoz emelkedik. A forró oxigén ezután belép a fűtőkamrába, ahonnan csöveken keresztül a fűtőtestekhez jut. A ventilátor biztosítja a megfelelő levegőellátást a lánghoz.

Ebből a videóból megtudhatja, hogyan készítsen fűtőkazánt saját kezűleg:

A szilárd tüzelésű kazán egyszerre két égéskamrát tartalmaz, és maga a tűztér a felső részben található. Tűzifát vagy szenet helyeznek bele, és a levegőt speciális ventilátorokkal szállítják. Amikor a tüzelőanyag felső rétege kiég, új oxigénáramok jutnak be. Ez lehetővé teszi, hogy a fa nagyon lassan égjen, és kiadjon nagy mennyiség meleg a szobába.

Számos ilyen berendezés modellt vásárolhat. A költségvetési egységek közé tartoznak a fatüzelésű kazánok – a rönkökön kívül semmit nem lehet belerakni. A fennmaradó eszközöket szénnel, fűrészporral hevítik, Háztartási hulladék, brikett.

A műszaki rajzokon a "csináld magad" szilárd tüzelésű kazánok láthatók a fő elemek elhelyezkedésével:

  • a tűztér ajtaja felül van;
  • ugyanabban a részben a füstcső csatlakozik a kéményhez;
  • Alul egy hamutartó épül, amelyen keresztül a kazánt megtisztítják;
  • Egy csappantyú segítségével az oxigén belép a légkamra felső részébe.

A szerkezet hamutartója teljesen lezárt, nem szolgál fúvóként, mivel a tetején keresztül jut be a levegő. Mindkét kamra, a hamutartó és a kémény 5-7 mm falvastagságú acél kazántestben található.

Hátrányok és előnyök

A házi készítésű egység nagy méretű és összetett kialakítású. Jobb, ha egy nyaraló vagy ház fűtésére használja nagy szobák. A készülék kicsiben nem lesz gazdaságos vidéki házak. A kazán előnyei a következők:

  • a fűtési rendszer autonómiája;
  • hosszú élettartam és tervezési megbízhatóság;
  • hatékonyság és gazdaságosság;
  • magas hatásfok;
  • az üzemanyag elérhetősége és sokoldalúsága;
  • környezetbarát lakásfűtés.

Ennek a kazánnak számos előnye és hátránya van

A "csináld magad" szilárd tüzelésű kazánok számos előnnyel rendelkeznek a megvásárolt változathoz képest: a házi készítésű egység olcsóbb lesz, erősebbé tehető, és a kialakítás kényelmesebbre cserélhető. A hátrányok közé tartozik:

  • az eszköz folyamatos tisztításának szükségessége;
  • a szilárd tüzelésű kazánok diagramjainak és rajzainak összetettsége saját kezűleg;
  • előzetes felszerelés kisszoba a kazánhoz.

Egy acéllemeznek henger alakú formát adni csak hengerlőgéppel lehetséges. De kicserélheti az acélt egy üres propántartállyal vagy egy tartósra vascső megfelelő átmérőjű. A tartály falainak vastagságának meg kell haladnia az 5 mm-t.

Gyártási útmutató

Először el kell készítenie az összes diagramot és rajzot. Azt követően anyagokat és eszközöket kell kiválasztani, amelyre a munka során szükség lesz:

  • fúró és hegesztőgép;
  • fogó;
  • daráló gép;
  • őrlőgép;
  • mérőszalag, szint;
  • üres henger és acéllemezek;
  • azbeszt, acélcső;
  • zsanérok, fogantyúk, sarok;
  • búra és szál a kémény áthaladásához.

A hengerre a rajz szerint minden jelölést felhúzunk, és kivágunk egy lyukat a hamutartó számára. A tetején egy jelölés található, amely mentén a tetejét eltávolítják. Darálóval kell vágni. Középen nyílást kell készítenie a kémény kilépéséhez. A fedélre fémgyűrű van hegesztve, a henger belső és külső oldalára szintén acél van rögzítve.


Egy ilyen kazán összeszereléséhez ne felejtse el a megfelelő eszközt

Az előkészített cső aljára egy fém kör van rögzítve, amely levegőelosztóként fog működni. A rögzítőelemeket fémből vágják, hegesztik a vágási vonal mentén, és egy azbesztzsinórt helyeznek el. A vágott tetejére egy fogantyút kell hegeszteni, és rá kell tenni a fedelet a hengerre. Darálóval készítenek egy csövet, rögzítik a kéményhez, és csatlakoztatják a szerkezetet a testhez.

A hamugödör nyílásához fém ajtó van csavarozva. Intézkedés belső átmérő henger, készítsen jelöléseket egy acéllemezen. Olyan kört kell vágni, amelynek átmérője 5 mm-rel meghaladja a testet. Hat egyforma penge fémsarokból készül, és egy kerek részhez van rögzítve - ez a jövő ventilátora. A lerakott tűzifa mennyisége a hőcserélő méretétől függ. Acél falakból kell hegeszteni, majd a kész elemet be kell helyezni a testbe.

A teljes kazántestet fémlemez borítja a nagyobb szilárdság és megbízhatóság érdekében. Felül és alul csövek vannak a levegő bemenetéhez és kivezetéséhez. Az acélból egy nyílást vágnak ki a hamutartó számára úgy, hogy az egybeessen a hengeren lévő lyukkal, és a fémet a tetejére hegesztik. Ez egy zárt házat hoz létre, benne egy kerek tűztérrel. Üzemanyagot kell betöltenie a kész szerkezetbe. Ehhez vegye le a fedelet, vegye ki az oxigénellátás korlátozóját, és tegyen be szenet vagy tűzifát. A csövet visszahelyezik a helyére, égő gyufát dobnak a tűztérbe. Amint az üzemanyag elkezd gyulladni, le kell zárni a fedelet. A határoló leereszkedik, ahogy a fa ég.

A széntüzelésű kazán saját kezű telepítéséhez külön helyet kell kijelölnie a helyiségben. Egy további vágást kell végezni a kémény kivezetéséhez a tetőben vagy a falban. A henger alá egy kis téglatalapzatot kell elhelyezni. A szomszédos falak acéllal vagy más hőálló anyaggal vannak burkolva. A kémény minden csatlakozása tömítőanyaggal van bevonva, a kazánon lévő csőhöz csatlakozik, a másik végét pedig kihúzzák.

Mielőtt szénkazánt telepítene házában, ki kell próbálni az utcán. Mivel a teteje le van vágva a hengerről, a tűztér működési ideje tízről öt órára csökken. Ha nem szeretne minden alkalommal tűzifát rakni, összekapcsolhat két hengert.

A tömítőanyag helyettesíthető azbesztzsinórral, ragasztva az összes illesztés és varrat mentén. Folyamatosan ellenőrizni kell a rendszer hőmérsékletét, és meg kell akadályozni a túlmelegedést. Elzárószelep nincs felszerelve a csővezetékre.

A helyiséget folyamatosan szellőztetni kell, mert még kis mennyiségben is szén-monoxid rossz egészségi állapothoz vezethet. Ne tartson gyúlékony tárgyakat a szerkezet közelében, és óvja gyermekektől és háziállatoktól.

A TT kazán számára célszerű saját magunk kialakítani egy külön mellékhelyiséget, mivel az működés közben kissé szennyeződik. Figyelni kell annak állapotát, az üzemanyag mennyiségét és az oxigén hozzáférését.

A szilárd tüzelésű kazánok a leginkább gazdaságos módon bármely helyiség fűtése. Az üzemanyag elérhetősége, az energiarendszertől való függetlenség, a könnyű kezelhetőség - mindez meghatározza a kazánok óriási népszerűségét a lakosság körében. Sajnos nem mindenki tud igazán jó minőségű berendezést vásárolni, ezért sokan keresik, hogyan készítsenek hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánt saját kezükkel - rajzok, diagramok, magyarázatok és áttekintések. Cikkünkből megtudhatja, milyen elvek szerint működik a fűtőberendezés, mik a tervezési jellemzők és azok későbbi működése.

A kazánok típusai

Az összes meglévő szilárd tüzelésű kazán 3 csoportra osztható:

  • pirolízis;
  • klasszikus;
  • pellet

Számos egyéb besorolási jellemző is létezik, de a kazán kiválasztásánál a tüzelőanyag elégetésének elve a döntő.

Pirolízis

Az ilyen típusú kazánokban a tüzelőanyag lassan ég el minimális levegő hozzáférés mellett, aminek következtében megnő az éghető gáz mennyisége és újraégetésekor a kazán hatásfoka 85-90%-ra nő. És bár egyesek úgy vélik, hogy nagyon nehéz egy ilyen kazánt saját kezűleg elkészíteni, elmondjuk, és ami a legfontosabb, megmutatjuk, hogyan készítsünk saját kezűleg egy hosszú égésű pirolízis szilárd tüzelőanyag-kazánt (lásd az alábbi rajzokat). .

Klasszikus

Szerkezetileg ez egy szabványos fa kályha, ahol az égéstér kisebb mérete miatt az üzemanyag kicsit lassabban ég. Általában pontosan ezeket a kazánokat szeretik az emberek maguk készíteni. A cikkből megtudhatja, hogyan készítsen ilyen klasszikus egységet.

Az ilyen kazánok kialakítása nemcsak egyszerű gyártásuk miatt figyelemre méltó, hanem egy második áramkör csatlakoztatásának lehetősége is. forró víz fűtéssel egyidejűleg.

Pellet

Ezek a leghatékonyabb kazánok, amelyek hatásfoka megközelíti a 95%-ot. A fő előny a teljesen automatikus folyamat, amikor a garatba töltött pelletet egy csiga segítségével az égéstérbe öntik. Komplex tervezés és automatizálás teszi ezt saját gyártás nehéz.

Az üzemanyag típusai

Ma a szilárd tüzelőanyagok orosz piac nagy választékban kerül bemutatásra. Ez:

  • tűzifa, beleértve az eurót (sajtolt fenyő vagy lombfűrészpor),
  • granulált biopelletek (sűrített fűrészpor, tőzeg, hulladék Mezőgazdaság stb.);
  • szén - a kő és az antracit minden fajtája és frakciója;
  • fafeldolgozásból és mezőgazdasági termelésből származó hulladék.

A költséghatékony fűtés érdekében ajánlatos olyan univerzális kazánt vásárolni vagy gyártani, amely bármilyen típusú tüzelőanyaggal működik. Ha úgy dönt, hogy ilyen berendezéseket vásárol, figyeljen az alternatív üzemanyagokkal működőkre, és a váltás nagyon gyors és egyszerű. Ezek a következő lehetőségek lehetnek:

  • elektromos kombók;
  • szilárd tüzelőanyag kombinációk;
  • univerzális, bármilyen üzemanyag-kombinációt használva.

Tervezés és működési elv

Az ilyen kazán működési elve viszonylag egyszerű - hideg levegőt húznak be alulról, áthaladva a kamra falain, felmelegszik, felemelkedik és felmelegíti a helyiséget.

A hosszú égésű kazánokban a hagyományos kazánoktól eltérően a levegő hozzáférését a lehető legkorlátozottabban kell korlátozni. Az égés időtartamának növelése és az égéstérben lévő szabad hely csökkentése érdekében az üzemanyagot a lehető legnagyobb mértékben és sűrűbben kell betölteni.

Szükséges anyagok és eszközök:

  • cső 0,3-0,5 cm;
  • fémlemez 0,5-0,8 mm;
  • fém sarkok;
  • szerelvények;
  • 25 cm átmérőjű cső (használhat üres gázpalack);
  • Bolgár;

Gyártási folyamat

  1. Légellátás szabályozót építünk. Ehhez hegesszen egy nagy csavart a csőhöz. Ezután köszörűvel vágjon ki egy kört a cső átmérője mentén, készítsen lyukat a szélén, hogy a csavar szabadon illeszkedjen, és csatlakoztassa a fedelet a csavarhoz egy normál anyával. Ez a kör lehetővé teszi a bejövő levegő mennyiségének és ennek megfelelően az égés intenzitásának szabályozását.

  1. Ugyanazon a csövön egy darálóval vágjon ki kis vízszintes réseket - a levegő ezeken a lyukakon keresztül áramlik a tűztérbe.
  2. Daráló segítségével vágjon egy kört egy fémlemezből, amelynek átmérője 0,5-1 cm-rel kisebb, mint a tűztér átmérője. Készítsen egy lyukat a kör közepén, ahová dugós csövet helyez. A végétől 200-300 mm-re hegessze.

  1. Készítse elő a kazán testét. Ha gázpalackot használnak alapként, akkor a felső részét a csappal le kell venni, ha a hengeres cső Ø 25 cm, az alját hermetikusan hegeszteni.

  1. Kémény készítés. A henger felső részében a szélétől 10 cm-re elmozdulva köszörűvel vágjunk ki egy Ø 100 mm-es kört és hegesszünk egy vastag falú csövet.

  1. Levegőbevezető cső beépítése, melyhez a tűztér alján lyukat vágunk a cső számára, és úgy helyezzük be a csövet, hogy a szellőző túlnyúljon a kazán testén. Ügyeljen arra, hogy a kémény alá helyezze, hogy biztosítsa a normál légáramlást a rendszerben.

  1. Hőelvezető képernyő készítése. Ehhez egy 10 mm-es lapból vágjon ki egy Ø 20-22 cm-es kört, hogy kényelmes legyen a képernyő használata, hegeszthet rá egy fogantyút, amelyhez a szerelvények megfelelőek.

  1. Konvekciós burkolat gyártása. Fémlemezből készítsen hengert, amelynek átmérője 5-7 cm-rel nagyobb, mint a tűztér átmérője. A sütő alját és a légkeveréses kamrát összehegeszted. A kazán majdnem kész.

  1. A kazán felső burkolatának elkészítése. Ha gázpalackot használtak, akkor a korábban levágott rész ilyen kupakként működik. Ha a kazán lapból készült, vágjon ki belőle egy azonos átmérőjű kört, és a könnyű kezelés érdekében hegesszen rá fogantyúkat a szerelvényekről.

Az optimális légkeringés érdekében a lábakat vagy a támasztékot a kazán aljára ajánljuk 25-30 cm magasságban fém sarkok vagy csatorna.

Egy ilyen hosszú égésű kazán működési elvét itt tekintheti meg:

1. videó A Slobozhanka modell kazán működési elve

2. videó Hosszú égésű kazán

A kazán gyártása során ne feledje, hogy a kazán biztonságos működéséért nagymértékben a szervezet felelős. Gyártásához hőálló vastagfalú acélt kell használni, amelynek vastagsága legalább 5 mm. Minél vastagabb az acél, annál lassabban melegszik fel a ház, és annál tovább tartja a hőt.

Hogyan készítsd el magad

Az alapvető különbség a pirolízis egység és a hagyományos között a 2 égéskamra jelenléte, ahol az elsőben az üzemanyagot égetik el, a másodikban pedig a keletkezett gyúlékony gázt állítják elő. E kamrák közé egy rács van felszerelve, amelyen keresztül a levegő kering.

A hűtőfolyadék mozgásának elvét egy ilyen kazánon az ábra szemlélteti

Pirolízis kazán készítéséhez a következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

  • lap 4 mm;
  • 2 mm vastag csövek;
  • hegesztőgép és elektródák;
  • köszörűkorongok;
  • Bolgár;
  • fúró;
  • szalagok, szerelvények és sarkok.

Rajz

A videóban megtudhatja, hogyan és milyen sorrendben szerelje össze a pirolízis kazánt.

3. videó Szilárd tüzelésű kazán gyártása és tesztelése 15-25 kW teljesítményű

Saját kezűleg készíthet egy hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánt. Ehhez rajzokra, anyagokra, helyes számításokés türelem. Ennek eredményeként energiahatékony és alacsony karbantartást igénylő fűtési rendszert kap, amely évtizedekig problémamentesen fog működni.

Építés után vidéki házikó olyan helyen, ahol nincs fő gázvezeték, felmerül a fűtés kérdése. Ideális lehetőség saját kezűleg összeállít egy szuperhosszú égésű szilárd tüzelésű kazánt. A berendezésnek számos előnye van: egyszerű karbantartás, lényegesen alacsonyabb költség önszerelés.

A szilárd tüzelőanyaggal működő fűtőberendezések egyetlen hátránya az üzemanyag folyamatos ellenőrzése, mivel egy bizonyos idő elteltével brikettet, pelletet, tűzifát vagy szenet kell hozzáadni. A szilárd tüzelésű fűtőkazánok magánlakásokban történő telepítése megoldja ezt a problémát, mivel még a szemetet is fel lehet használni tüzelőanyagként, és az üzemanyag hozzáadása naponta csak néhány alkalommal elegendő.

Szilárd tüzelésű kazánok működési elve és típusai

Az egység működése a szilárd tüzelőanyag több órás parázslásán alapul, minimális hulladékkal, vagyis a tűzifa vagy a pellet szinte teljesen elég. Sok anyag felhasználható tüzelőanyagként: régi ruhák és cipők, tőzeg, szemét, tűzifa stb.

A szilárd tüzelésű fűtőkazán kialakítása nagyméretű tűzterű, amelybe adagolt levegőt juttatnak. kis hely ahol az üzemanyag található. A keletkező gázok egy csövön keresztül jutnak be az utcába, a berendezés kényelmesen használható, mivel az üzemanyagot naponta 2-3 alkalommal kell hozzáadni.

Számos típusú egység létezik, amelyek az égéstér elhelyezkedésében különböznek: felső és alsó.

Mielőtt megvizsgálnánk a hosszú égésű szilárd tüzelésű kazán elkészítésének diagramját, elemezzük az egységek kialakítását az égési zóna helye szerint.

A felső égési zónával rendelkező berendezésekben az üzemanyag a terhelés alatt helyezkedik el. Az égési folyamat során a terhelés és a zóna egyszerre mozog lefelé a kamrában. Ahhoz, hogy hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánokat saját kezűleg készítsen felső zónával, 3 mm vastag fémlemezekre lesz szüksége, mivel az ütközés magas hőmérsékletek a falak mentén a teljes magasságban előfordul.

Az alján égési zónával rendelkező egységek a következő berendezéssel rendelkeznek. Az üzemanyag és a falak között szabad hely van az égési folyamat során fellépő gázképződmények számára. A füst és a gáz a falon lévő lyukon keresztül távozik. A magas hőmérséklet hatása a berendezések működése során bizonyos helyeken jelentkezik, a kazán gyártásához ajánlott vastagabb fémet választani.

Az összeszerelés megkezdése előtt részletesen tanulmányozni kell az egység felépítését és működési elvét, csak ebben az esetben független telepítéssel lehet hatékony berendezést beszerezni, hosszú élettartammal a helyiségek fűtéséhez.

Tanács: A fűtőberendezések telepítéséhez a szakértők megbízható beszállítók használatát javasolják acél csövekés lapok, mivel a berendezés egészének tartóssága és az üzembiztonság az anyag minőségétől függ.

A kazán fő elemei

A hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánok saját kezű készítéséhez d - 30 cm, h - 3 mm és l - 80-100 cm csőre lesz szüksége. Ha vékonyabb fémet használ, a falak idővel kiégnek.

Az ilyen típusú kazán három zónára osztható:

  • Tüzelőanyag parázsló terület;
  • Ömlesztett üzemanyaghoz;
  • Gázok, füst és végső kiégés eltávolítására szolgáló hely.

A szilárd tüzelésű kazán légelosztójának közepén egy lyuk és egy fém kör található. Emiatt a légtömegek teleszkópos csövön keresztül jutnak be az égési helyre. Itt az összeszerelés során 6 mm vastag fémet kell használni. Az elemnek szabadon kell mozognia - a szerkezetnek kisebbnek kell lennie, mint magának a kazánnak. A lapátoktól és a szerkezet méreteitől függően a légtömegeket a járókerék szabályozza. Az üzemanyag égési idejének növelése érdekében az elosztó magasságát 5 cm-re kell tenni.

Az elosztó lyukat legfeljebb 20 mm-re választják (ilyen méretekkel a felesleges oxigén nem halmozódik fel a szerkezetben), és a cső átmérője 60 mm. A tüzelőanyag produktív és hosszan tartó égése a levegőáramlásnak köszönhetően valósul meg (a beállítást csappantyú végzi).

A szilárd tüzelésű kazán tetején egy kémény található a gázok elvezetésére. A cső vízszintes helyzetben van felszerelve. A szilárd tüzelőanyaggal működő kazánberendezések minden modellje ajtóval van felszerelve a tüzelőanyag elégetése után visszamaradt hamu eltávolítására.

A kazán összeszerelési technológiája


A szuper-hosszú égésű szilárd tüzelésű kazán saját kezű összeállításához egy bizonyos sorrendet kell követnie. A folyamathoz a következő építőanyagokra és szerszámokra lesz szükség:

  • Berendezések hegesztőelemekhez;
  • Bolgár;
  • Fém cső h - 3 mm és d - 300 mm, 100 mm, 60 mm;
  • Fémlemezek h legalább 4 mm;

Lépésről lépésre kazán összeszerelési algoritmus


Pénz megtakarítása érdekében a legtöbb tulajdonos azon töpreng, hogyan készítsen saját maga egy hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánt? A megfelelően működő berendezés beszerzéséhez a következő lépéseket kell végrehajtania:

  1. A kazán cső megvásárlása után le kell vágni egy 80-100 cm hosszú alkatrészt hegesztőgép. A lábak csatornafából készültek;
  2. Az 50 mm-nél kisebb lapátokkal rendelkező járókereket hegesztéssel rögzítik az elosztóhoz, ilyen méretek szükségesek hatékony munkavégzés;
  3. A maximálisan hatékony üzemanyag- és levegőellátás érdekében a rendszerbe szükséges kötetek a csappantyút a szabályozó tetejére szerelt 60 mm-es csőre kell felszerelni;
  4. A légelosztó gyártásához a cső átmérőjénél 20 mm-rel kisebb körre lesz szüksége, az elem fémlemezből készül;
  5. Daráló segítségével egy téglalapot vágnak ki az ajtóhoz, amelyen keresztül a kazánt megtisztítják a hamutól, majd rögzítik a fogantyút és a zsanérokat;
  6. A kazántartályon (hőcserélőn) vízszintes helyzetben egy kéményt vezetnek át;
  7. Fedőt készítenek, és ellenőrzik a szerkezet tömítettségét, hogy minden elem szorosan zárva legyen, különben az égéstermékek és a füst behatol a helyiségbe.

A szilárd tüzelésű kazán égési folyamata a kémény füstjével nyomon követhető. Az ilyen típusú fűtőberendezések használata sok esetben nélkülözhetetlen: üvegházakban, házakban, állattartókban és sok másban. alá technológiai folyamatösszeszerelés és megfelelő karbantartás esetén az egység ártalmatlan az emberekre és nem okoz mellékhatásokat.

Lépésről lépésre algoritmus szilárd tüzelésű kazán telepítéséhez

Számos csatlakozási rajz létezik, de az összes kazán telepítési algoritmusa ugyanaz:

  1. Először is kiválasztanak egy helyiséget a fűtőberendezések számára, felszerelik a szellőzést és a kéményt, és előkészítik a padlót. További információért arról, hogy milyen szendvicscsövek és szendvics ívek kaphatók a kéménygyártás piacán, keresse fel a kazanyi Thermofest céget, amely segít a kémény alkotóelemeinek kiválasztásában;
  2. Az egység felszerelése után a padlóval való összes csatlakozást (varratokat) le kell tömíteni szilikon tömítő;
  3. A bekötési rajz szerint a visszatérő és bevezető csövek a kazánhoz vannak rögzítve;
  4. Az átmeneti cső segítségével a kéménycső a kívánt keresztmetszetben készül;
  5. A rendszer összes elemének csatlakoztatása után megtörténik az üzembe helyezési munka, vagyis a berendezés megfelelő működésének ellenőrzése. A kazán élettartama és biztonsága nagymértékben függ a helyes telepítéstől.

Ha egyáltalán nincs jártassága a kazánberendezések üzemeltetésében és csatlakoztatásában, a szakértők azt javasolják, hogy vegye fel a kapcsolatot szakképzett segítség.



Kapcsolódó kiadványok