Hogyan készítsünk kovács kovácsot saját kezűleg. Dizájn kiválasztása és saját kovács készítése

Kovácsolt termékek régóta használják az iparban és a mindennapi életben. Építenek belőlük gyönyörű kerítések, díszítse beltéri kandallók, előtetők felett bejárati ajtó. A kovácsolt virágállványok megtalálják a helyüket a ház helyiségeiben. Mindezek a dolgok otthoni műhelyben, bizonyos felszereléssel elkészíthetők.

A kovács magas hőmérsékletre képes felmelegedni, ezért fő célja a kovácsolás dísztárgyak fémből készült.

A fém kovácsolásához a lényeg az, hogy felmelegítsük a kívánt hőmérsékletre. Ez segítségével történik kovácsműhely. Ha bekapcsolva nyári lak van egy pajta, amiben otthoni műhelyt lehet kialakítani kovácsolással, ajánlott megtenni kohó saját kezűleg. Különböző kialakítása csak a felhasznált üzemanyag típusában tér el. A fennmaradó különbségek nem alapvető jelentőségűek.

A kovácsok gyakran koksz formájában használnak tüzelőanyagot, amely magas hőmérsékletet ad és kevés hulladékot termel.

Hogyan készítsünk kovácsot a fém melegítésére kovácsolás előtt?

A kovácsolás előtt ki kell választania a kovácsolás típusát. Kürt zárt típusú kamrával rendelkezik a munkadarab melegítésére. Ez a kialakítás a leggazdaságosabb az üzemanyagköltségek szempontjából. A munkadarabok méretének azonban vannak korlátai a fűtőkamra méretével kapcsolatban.

Nyitott típusú kovácsműhelyben az üzemanyagot felülről öntik a rostélyra, és alulról levegőt táplálnak. A felmelegített munkadarabot az üzemanyagra helyezzük. Ez lehetővé teszi a nagy méretű munkadarabok melegítését.

Az acéllemez rácsába lyukakat fúrnak, majd beillesztik az asztal közepére.

A kovácsolás során a műveletek sorrendje a következő lehet:

1. A kovács alapja az asztala. Itt kezdődik a szerkezet felépítése. Fedője 4-5 mm vastag fémből készült. Az asztal magassága 700-800 mm. Felülete leggyakrabban 80x80-tól 100x150 cm-ig terjedő méretben készül. Egy sarokból hegeszthető keret, amelybe tűzálló téglákat és rácsot rakhatunk. A rácsot általában az asztal közepére helyezik. Ebből lehet készíteni öntöttvas serpenyő vagy 8-10 mm vastag acéllemezből, amelybe 10 mm átmérőjű lyukakat fúrnak.
2. A rácsot az asztalon lévő lyukba helyezzük, és tűzálló téglákkal béleljük ki. Az asztal magassága kényelmes otthoni ezermester, általában a dereka szintjéig.
3. A légfúvó mechanizmus fel van szerelve. Lehet, hogy vele van lábbal hajtott, de jobb elektromos ventilátort használni. Erre a célra gyakran használják régi porszívó. Ereje elég ahhoz, hogy a szükséges erősségű levegősugarat előállítsa. Jó, ha van sebességszabályzó. Ha nincs, telepíthet egy további szelepet a levegőellátás szabályozására. A porszívó helyett egyes mesterek kézi szirénahajtást használnak.
4. Az egész szerkezet összeáll. Elkezdheti a tesztelést.
5. Az üzemanyagot a rácsra öntik. Először aprítékot és nagyobb tűzifát helyeznek el, majd a kokszot. A fúvót bekapcsoljuk, a munkadarabot a kokszra helyezzük. A felhevített vasaló tetejére tehetünk egy kis kólát is. Ekkor vastagságában kialakul egy kis ív, amelynek belsejében hatalmas hőmérséklet van. Koksz helyett teljesen elfogadható a fahulladék használata.

A házi készítésű kovácsot különféle, az ipari létesítményekben rejlő eszközökkel lehet kiegészíteni. Néha ezek az eszközök gyakorlatilag semmibe sem kerülnek, de kényelmesebbé teszik a munkát.

Vissza a tartalomhoz

Hasonlítsunk össze egy ipari kovácsot egy házi készítésű készülékkel

1. kép Ipari kovácsműhely diagramja.

Az ipari kovácsművek a következők (1. kép):

1. Levegőbevezető fúvóka. A mi esetünkben a funkcióit egy porszívóból származó tömlő látja el.
2. Tűzálló téglák, amelyek felhalmozódnak és fenntartják a hőmérsékletet. Egy házi készítésű kovácsban az asztalon is jelen lehetnek.
3. Az üzemanyagot tartó rostélyrudak. BAN BEN házi készítésű változatáltalában ők is jelen vannak.
4. Aljzat szilárd tüzelőanyag betöltéséhez. Ez az eszköz felszerelhető házi készítésű kovácsolással, ha gyakran használják egy házi kézműves munkájában.
5. A keretet alkotó téglák. BAN BEN házi készítésű készülék Nincsenek itt.
6. Ventilátor, amely levegőt szállít a kemencébe. A házi készítésű változatban a szerepét egy régi porszívó játssza. De telepíthetsz külön ventilátort is.
7. Fém keret tartja az asztalt. Házi készítésű változatban is kapható.
8. Légkamra. Végül otthoni kovácsolásnak is elkészíthető.
9. Hamutartó. Hasznos kiegészítője a házi készítésű kovácsoknak otthoni használatra, ha a kovácsot gyakran használják.
10. Légcsatorna. Először is, a házi készítésű kovácsműhely funkcióit sikeresen elláthatja egy porszívótömlő.
11. Burkolat.

Ha Ön azok közé tartozik, akik megolvasztják a fémet a kezében, és arról álmodoznak, hogy saját kovácsolással rendelkezzenek, akkor szüksége van egy kovácsra. Meghívjuk Önt, hogy használja példánkat, és saját kezűleg készíthet kovácsot magának, amely segít elsajátítani a kovácsmesterséget.

Az ács vagy asztalos munka természetesen jó. A fafeldolgozás hagyományosnak számít Oroszországban. De a fémről szeretnénk beszélni. Pontosabban a fémkovácsolásról. Mi kell a kovácsolás megkezdéséhez? Az első egy kovácsműhely.

Meglepődhetsz, de a kovácsművel a legkönnyebb kovácsot szervezni.

A kovácsműhely feladata egy fémdarab felmelegítése olyan hőmérsékletre, amely lehetővé teszi, hogy roncsolás nélkül összetörjön.

A kovács természetesen tűz. Égethet gázt, folyékony tüzelőanyagot, fűtőolajat vagy kőolajat, szenet és tűzifát. Csak a tűzifa termel kevés hőt, amíg szénné nem válik. A tűzifa csak faszéngyártás alapanyagának tekinthető, de a faszén kiváló tüzelőanyag a kovácsoláshoz. Talán a legjobb, de egyben a legdrágább is, bár a legelérhetőbb is. A grillezéshez és grillezéshez használható faszenet bármely szupermarketben értékesítik. Tehát maradunk a szén opciónál.

Ha széntüzelésű kovácsműhelyről beszélünk, akkor két lehetőség van: oldalfúvással és alsó fúvással. Az oldalfúvás ideális szénhez, és egyben a legkönnyebben megvalósítható. A legegyszerűbb lehetőség- egy lyuk a talajban, ahová egy csövön keresztül levegőt szállítanak. A kovácsot téglából is kibélelhetjük, és földdel beboríthatjuk.

Egy ilyen kovács segítségével a kezdő kovácsok kipróbálják magukat. Egy tömlőt helyeznek a csőbe, és csatlakoztatják a porszívó fúvónyílásához.

Ennek a kovácsnak az a hátránya, hogy guggolás közben kell dolgozni, ez pedig nem túl kényelmes. Azonban összeállíthat egy dobozt szükséges magasság, töltsd meg földdel és készíts belőle kovácsot. De mivel ezen az úton haladunk, érdemes valami alaposabbat csinálni. Van még egy pont. Az oldalfúvásos kovács nem nagyon alkalmas szénre, míg a rostélyon ​​keresztüli fenékfúvásos kovács sokoldalúbb ebből a szempontból. Vagyis egy fenékfúvással ellátott kovács szénen és kövön is működhet. De a tervezés bonyolultabb lesz.

Szükségünk lesz:

• acéllemez öt milliméter vastag, körülbelül 100x100 cm;
• 2 mm vastag acéllemez;
• sarok 30x30;
• hat tűzoltó tégla ШБ-8;
• sarokcsiszoló, népies nevén „csiszoló”;
• tisztító kerék;
• vágókorongok acél és kő vágásához;
• hegesztőgépés elektródák;
• két szárnyas csavar (szemanya).

A kovács egy asztalból áll, kovácsfészekkel. Alul, a kemencefészek alatt van egy hamukamra, amelybe levegőt vezetnek. Az asztal öt milliméter vastag acéllemezből készült. Az asztal mérete tetszőleges, de kényelmesebb, ha szabadon elhelyezhetsz rajta működő fogót, pókert és gombócot, hogy kéznél legyenek. Egy ötmilliméteres lapból vágunk ki egy 125 mm széles csíkot, amelyre később szükségünk lesz, a fennmaradó darabból asztalt készítünk.

Egy kovácsfészek sémája

Középen kivágunk egy négyzet alakú lyukat a leendő kovácsfészek számára. El kell döntenie a fészek méretét. Egy nagy fészek sok szenet igényel. Egy kicsi nem teszi lehetővé a nagy munkadarabok melegítését. A fészek rostélyig való mélysége is számít. Anélkül, hogy belemennénk a részletekbe, mondjuk tíz centiméteres mélység lesz az optimális, függetlenül a tervben lévő fészek méretétől.

A fém átégésének megakadályozása érdekében tűzkő téglával kell bélelni (fedni). ShB-8 téglát használunk. Mérete 250x124x65 mm. Ezek a méretek határozzák meg a kovácsfészek méretét - 12,5 cm a rácsnál, 25 cm a tetején, 10 cm mély. A tégla vastagságát figyelembe véve az asztalon lévő lyuk mérete 38x38 cm lesz.

A kivágott darabból kivágunk egy 25 cm-es oldalú négyzetet A négyzet közepébe egy 12 cm-es lyukat vágunk egyenlő szárú trapéz 38 és 25 cm-es alaphosszal, 12,5 cm-es magassággal, így jól jött a korábban kivágott csík. Most meg kell főzni az egészet.

Két milliméteres acélból hengereljük négyzet alakú cső 12-es oldallal és 20-25 cm hosszúsággal Ez egy hamutartó lesz. Az egyik fal közepén lyukat készítünk a légcsatornának. A lyukba csövet hegesztünk. Egy darab közönséges 40-es vízcsövet használunk.

A hamutartály alulról fedéllel van lezárva. Hüvelykujjas csavarokkal csináljuk.

Az asztal készen áll. Már csak az alapra kell helyezni, vagy a lábakat a saroktól ráhegeszteni. Az alapot hab betontömbökből készítheti.

Ügyeljen a nyitásra. Egy légcsatorna fog áthaladni rajta.

Kővágó koronggal ellátott darálóval kivágjuk a téglából a bélést. Feltétlenül használjon légzőkészüléket és védőszemüveget. És tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket, amikor sarokcsiszolóval dolgozik.

Csatlakoztathat egy porszívót, és megpróbálhatja meggyújtani a kovácsot.

Először a faforgácsot fektetjük és finomra vágott tűzifa. Gyenge ütéssel meggyújtjuk őket, és amikor a fa jól megég, adjunk hozzá szenet. Most növelheti a fújást.

A porszívó nem közvetlenül a kovácsműhely légcsatornájához csatlakoztatható, hanem egy házi készítésű levegőellátó szabályozón keresztül. Ez az eszköz lehetővé teszi a kovácsoltóba szállított levegő mennyiségének szabályozását, vagyis a robbanás csökkentését vagy növelését.

Jellemzően egy csappantyú van beépítve a légcsatornába történő levegőellátás szabályozására. De az áramlás blokkolása növeli a porszívó motorjának terhelését. Általában régi porszívót használnak, és annak érdekében, hogy ne terhelje túl, levegőellátás-szabályozót építenek. A levegő áramlását nem blokkolja, hanem egy másik csatornába terelik. Erre a célra három csöves doboz készült. Két egymással szemben - a szivattyú bejárata és a kemence kijárata. A felső falon lévő harmadik cső az a hely, ahol a felesleges levegő távozik. A harmadik csövet a furatok átmérőjével eltolják az első kettőhöz képest.

Belül egy derékszögben ívelt tányér, a doboz hosszának fele. A lemez egyik szélső helyzetből a másikba mozgatható huzalrúd segítségével. Amíg a kovácsba vezető levegőbevezető nyílás el van zárva, a kifúvó nyílás ugyanolyan mértékben nyílik meg.

A doboz fedéllel van lezárva, amelyen lyuk van a tapadás érdekében.

Jelenleg kültéri használatra is alkalmas működő kovácsunk van. Az esőtől való védelem érdekében lombkorona szükséges, amelynek nem gyúlékonynak kell lennie. A kovácsműhelynek pedig egy esernyő és egy pipa kell a füst összegyűjtéséhez és eltávolításához.

Két milliméter vastag vaslemezből készítjük az esernyőt. Először is, egy ilyen esernyő hosszabb ideig tart, másrészt nehezebb vékonyabb vasat hegeszteni kézi ívhegesztéssel.

Ahhoz, hogy egy esernyő a lehető leghatékonyabb legyen, falainak lejtésének legalább hatvan fokosnak kell lennie a horizonthoz képest. Az esernyőt úgy kell elhelyezni a kandalló fölé, hogy a kandalló széléhez legközelebb eső pontból irányított, az asztal síkjához képest hatvan fokos szögben kifelé irányuló képzeletbeli sugár essen az esernyő belsejébe. Ez azt jelenti, hogy minél magasabban van az esernyő a kandalló felett, annál nagyobbnak kell lennie. Másrészt minél lejjebb van az esernyő az asztal fölött, annál kényelmetlenebb a munka. Itt a rendelkezésre álló anyagból és antropometriai adataiból kell kiindulnia.

Az esernyőt állványok támasztják alá acél szög. Az esernyő tetejére csövet helyezünk, amit szintén kétrészes acéllemezből hegesztünk. A csövet fémhálóból készült szikrafogóval kell lefedni.

Ha a fojtószelepből kiáramló levegőt a légcsatornán keresztül irányítja (elmegy kifolyócső 1 hüvelyk) az elejére kémény, akkor a füstgázelvezetés hatékonyságát növelő ejektort kap.

Nos, mennyire szeretjük a vad, homályos definíciókat: speciális fűtőberendezések a fém plasztikus tulajdonságainak növelésére. Próbáljuk meg emberi nyelvre lefordítani ezt a sok gyalázatot.

A kovács lényegében egy tűzhely. Nyilvánvaló, hogy megvannak a maga sajátosságai, fajtái és technológiai árnyalatai, de mégis kályha. A fém alkatrészeket olyan hőmérsékletre kell melegíteni, hogy azok kovácsolhatók legyenek, azaz deformálódjanak.

Ez a fő és általános tény mindenféle kovács esetében - a primitívtől kezdve vidéki mesterségek téglán az ipari kemencékig számos alkalmazási és rendeltetési technológiai jellemzővel.

A kovácskemencének két fő és egyetlen tulajdonsága szükséges: nagyon magas, akár 1200-1500°C-os hőmérséklet előállítása, valamint az a képesség, hogy a kívánt hőmérsékletet bizonyos ideig fenntartsa. Más szóval, erős és egyenletes hőre van szükségünk.

Milyen hőmérsékleten válnak a fémek kovácsolhatóvá, azaz képlékenysé? Ez minden fémnél és ötvözetnél eltérő. De gyakori az a vizuális jel is, hogy a fémrész felmelegedett a kívánt hőmérsékletre - ez az alkatrész narancssárga színe.

Minden fém úgy reagál a hőre, hogy színét sötétvörösről átható fehérre változtatja. A narancssárga szín tehát annak a jele, hogy valódi kovácsmunkát kezdhet a fémen.

Egy kovácsműhely rajza.

Az egyetlen fém, amely meglehetősen aljasan viselkedik, és nem változtatja meg a színét melegítéskor, az alumínium. Nem ő a legjobb könnyűfém A kovácsoláshoz és hegesztéshez elvileg az alumíniummal sok speciális követelményt kell ismerni és alkalmazni.

Szóval itt a hiány narancsszín miközben már felmelegedett a kovácsoláshoz – ez jelentős tényező megnehezíti a munkát ezzel a szeszélyes fémmel és ötvözeteivel. Végül is nem lehet túlmelegedni. Az alulfűtés sem jó.

A kovácsművek osztályozása

Számos kritérium alapján lehet ezeket a kályhákat rendezett típusokba sorolni.

A kovácsműveket leggyakrabban az üzemanyag típusa szerint osztják fel, amelyen működnek:

Szilárd tüzelésű kovácsok

Szénnel működnek. Használatuk egyre ritkább, hiszen a szén olyan tüzelőanyag, amely nem ad stabil és egyenletes tüzet, ami a kovácsműhely legfontosabb követelménye. Nem csak az, hogy az ilyen kályhákhoz nemcsak szénre van szükség, hanem kiváló minőségű kokszoló faszénre vagy ugyanolyan minőségű kőszénre.

Vannak az ilyen egzotikus dolgok szerelmesei, ezért az alábbiakban néhány tippre összpontosítunk egy ilyen tűzhely elrendezésére.

Gázkovácsok

Erről a kályháról részletesen szólunk: ezek a legelterjedtebbek mind az otthoni kézműves műhelyekben, mind a professzionálisan felszerelt kovácsolóközpontokban. A gázkovács kétségtelenül a hazai kovácsok kedvenc szerszáma.

Folyékony

Itt a fő üzemanyagfajta a fűtőolaj.

Szenes kovácsműhely.

A tervezési döntés szerint a kovácsművek zárt és nyitott formákra vannak osztva. Méretüket tekintve kicsi, közepes és nagy méretben kaphatók. Valójában ez a kovácsművek teljes osztályozása. A házi készítésű kovácsolás nagyon valóságos dolog, és ami a legfontosabb, szükséges a gazdaságban.

A lényeg az, hogy eldöntsd, melyik kovácsolás illik hozzád. Ehhez pedig egyértelműen tudnod kell, hogy milyen kovácsipari termékeket, kinek és milyen mennyiségben fogsz készíteni.

A házi készítésű kovács alapvető kialakítása

Az első kérdés: milyen kovácsot készítsek - nyitott vagy zárt? A válasz a terveidtől függ – mit fogsz csinálni a kovácsműhelyedben? Ha ez egy hobbi művészi kovácsolás formájában kis mennyiségben, kizárólag otthonra és ajándékok rokonoknak, akkor elég lesz egy nyitott kovács beszerzése.

Ez sokkal egyszerűbb, és kevesebbe fog kerülni pénz- és munkaköltség tekintetében. A nyitott kovácsolás megkönnyíti a masszív vagy hosszú alkatrészek melegítését.

Ha komolyan szeretne fémekkel dolgozni, például pénzt keresni, akkor azt tanácsoljuk, hogy saját kezűleg építsen egy zárt kovácsműhelyt.

Ezek azok az alkatrészek, amelyek egy jól összeszerelt kovácsot alkotnak:

• keret állványokon a támogatáshoz, mindennek acélból kell készülnie;
• alatt – a kandalló falának alsó vagy alsó része;
• csúszó típusú lengéscsillapító speciális furatokkal a fém melegítésének felgyorsítása és az üzemanyag-megtakarítás érdekében;
• ventilátor;
• füstelvezető cső
• bélések – hővédelem kályhák tűzálló téglák formájában;
• rekuperátor - egy speciális eszköz a keletkezett hő kemencegázok formájában történő visszavezetésére, és ezáltal az erőforrások hatékony felhasználására.

Szilárd tüzelésű kohó építése

A szilárd tüzelésű kovácsművek fő hátránya, hogy a szén maga nem tudja előállítani a szükséges 1000°C feletti hőmérsékletet. Ezért az ilyen kályhák mindig légáramot igényelnek. Korábban ezek fújtatók voltak, ma már gyakrabban egy hegesztett végű, szintén acélból készült csövön keresztül jut a levegő.

A legegyszerűbb, ha egy ilyen kályhát közvetlenül a földbe ásunk - csak bélelje ki a lyukat tűzálló téglákkal. A házi készítésű kovács különféleképpen készíthető: megfelelő vastagságú acéllemezből készítsen asztalt öntöttvas vagy acél ráccsal.

Rács a kovácshoz.

Az asztallapnak legalább 5 mm vastagságú nyersdarabból kell készülnie. Ha nyitott kialakítású kovácsot a szabadban telepít, akkor nem kell speciális szellőztetéssel foglalkoznia.

Íme a házi széntüzelésű kovácsolás fő lépései:

• Építsen egy platformot az alapozáshoz betonból és megerősített rudakból.
• Hajtsa össze a téglákat téglalap alakú alapra, az asztal felülete bármilyen magasságú lehet.
• Készítsen lyukat az alap bármely falában a fúvó számára.
• Szerelje fel a padlót speciális tűzálló téglákból az alapra.
• Szereljen be lyukakkal ellátott rácsot, amelynek szintén tűzálló anyagból kell lennie, amelyhez egy régi kályha öntöttvas ajtója tökéletes.
• A rács felszerelése után adjon hozzá falakat ugyanabból a tűzálló téglából.
• Ne felejtsen el egy lyukat hagyni az egyik falban a levegőellátáshoz, jobb, ha ezt azonnal megteszi tégla lerakásakor.
• Szereljen be egy ventilátort a levegőellátó csőbe.
• Ha te teszed zárt kivitel, mindenképpen kéményt kell építeni, ami a huzathoz feltétlenül szükséges.

Egy ilyen kovácsot mozgathatóvá lehet tenni - minden tőled függ. Kiváló keret Egy régi gáztűzhely szolgálhat szilárd tüzelőanyag-kovácsként.

Gázkohó építése

Mielőtt elkezdené egy gázkovácsot saját kezűleg építeni, meg kell határoznia a kandalló paramétereit - annak területét.

Van erre egy trükkös képlet:

N a kandalló termelékenysége, amely a H feszültségtől és az F kandallófelülettől függ. A számítások szerint az 1 és 1,5 m/sec közötti gázellátási sebesség elegendő a szükséges hőmérséklet optimális fenntartásához a kandallóban. .

Rendszer gázégő kovácshoz

Ismeri műhelye területét és a gyártani tervezett kovácsolt alkatrészek hozzávetőleges számát kilogrammban. Ezekkel az adatokkal a kandalló feszültségét 150 kg/m² maximális megengedett felső határral vezeti le.

A kezdéshez szükséges anyagok:

• tűzálló tégla, például dinas vagy samott;
• hőálló acélból készült legalább 5 mm vastag lemezek;
• acél profil a tűzhely állványaihoz, keretéhez és szelepéhez;
• kéménycső és szellőző csatorna acélból;
• gitt a téglák közötti repedések tömítésére hőálló tulajdonságokkal;
• fémlemez vagy egy további réteg tűzálló tégla a külső béléshez;
• nagy teljesítményű kétkörös kazánokból;
• ventilátor;

A gázkovácsok nyitottak is lehetnek. Ezzel minden sokkal egyszerűbb, elegendő lesz levegőellátással ellátott rácsrudakat felszerelni a nagyobb fűtési hatékonyság érdekében. Ebben az esetben az égés során keletkező anyagokat hőálló fémből készült ventilátor távolítja el.

Jobb, ha a tartókeretet a műhely valamelyik falához közel helyezi el. A fal kiválasztásánál figyelembe kell venni, hogy kéményre és szellőzőcsőre lesz szükség, ezért jobb, ha nem használ szomszédos falakat, ha vannak ilyenek.

A legfontosabb feltétel a szabályok szigorú betartása tűzbiztonság amely abból áll, hogy csak tűzálló és hőálló anyagokat használnak. Nem árt megnézni, miből vannak a műhely falai. Nagyon óvatosan kezeljük különféle fajták gipszkarton szerkezetek.

Jobb, ha az állványokat és magát a keretet gyengén ötvözött acélból hegesztik az internetről letölthető rajzok szerint. Az alacsonyan ötvözött acél erős, könnyű, és ami a legfontosabb, ellenáll a speciális magas hőmérsékletű korróziónak. A külső bélést előre át kell gondolni, hogy a rögzítési lyukak azonnal készüljenek a tartókeretben.

Most a tűzálló téglákról és a falazatról. Fontos, hogy valódi, hitelesített, a GOST 390-79 szerint készült tűzoltó téglákat vásároljon. Ha olyan téglát vásárol, amely nem felel meg a szabványnak, fennáll annak a veszélye, hogy a közönséges téglák 1000 °C hőmérsékleten olvadni kezdenek.

Az igazi tűzkerámia téglák krémszínűek, kis pórusokkal kis mennyiségben, sokkal nehezebbek, mint a közönséges kerámia, egy nagy tűzkő tégla tömege eléri az 5 kg-ot. A legalkalmasabb tűzoltóagyag márkák az ShB, ShA és ShPD.

Kovácsoló építése.

A második típusú tűzálló tégla a dinas. Ezek a téglák drágábbak, de jobban ellenállnak a magas hőmérsékletnek: 1800 °C-os hőmérsékletet is kibírnak. Könnyebbek, mint a tűzoltó téglák, mivel összetételükben magas a szilíciumsók aránya.

Ha van rá lehetőség, jobb, ha a kovácsot szilikatéglával béleli ki: a tűzálló szilikatéglából készült kovácsok tartósabbak, és a legszigorúbb hőmérsékleti viszonyokat is kibírják.

A téglákat tűzálló agyag habarccsal rakják le, tűzálló agyaghabarccsal, 60:40 pontos arányban tűzálló agyaggal és szilícium-dioxiddal. Kezelje a kéményt és a ventilátort a kerület mentén fémsarkokkal.

A legfontosabb utolsó szakasz a teljes szerkezet szárítása. Ezt követően ellenőriznie kell, hogyan működnek a kovács ventilátorai. És csak ezután lesz lehetőség próbaüzem végrehajtására.

Hogyan készítsünk égőt egy gázkovácshoz

kívül Általános utasítások hogyan készítsünk kovácsot, vannak szabályok a gázégő felszerelésére. gázkovács megvásárolható a boltban, vagy önállóan is elkészíthető.

Gázkovácsoló égőt magának kell elkészítenie, figyelembe véve a rá vonatkozó követelményeket:

• a gáz gyulladásának teljesen biztonságosnak kell lennie;
• az égésnek stabilnak kell lennie;
• nedvességgel szembeni ellenállás a kemencében;
• biztonság a tolóerő megváltozása és a tűzveszélyes anyag robbanásveszélye esetén.

Az égőt egy előre elkészített béléslyukon keresztül kell felszerelni. Az égő szája egy keverőhöz van rögzítve, amelyet egy acél tömítésen keresztül húznak át. Ezután a gáz- és levegőellátáshoz szükséges csöveket szerelik fel.

A gázellátás a szabályozók felügyelete alatt történik a hálózatból vagy a hálózatból. A szabályozók és a nyomás ellenőrzésére, valamint a szag ellenőrzésére gázpróbát hajtanak végre.

Ma mesterkurzust tartunk a házi kovácsműves gázkovács elkészítéséhez.

Helló! A kovács elkészítését két logikai részre osztottam:

• a kovács közvetlen gyártása;
• egyszerű tervezési fejlesztések a kényelmes munkavégzés érdekében.

A kialakítás egyszerű és nem igényel rajzokat, így anélkül felesleges víz, egyenesen a lényegre!

1. rész - Gázkovács készítése

A házi gázkovács elkészítéséhez szükséges anyagok:

• tűzálló tégla – 9 db a kandallóhoz +1 a fedélhez;
• sarok 25x25x3 - 2500 mm (nem vettem figyelembe az ágy sarkát. Itt bárki számára kényelmesebb);
• építőcsap m8 – 4x300 mm;
• M8 anyák és alátétek – 8 db.

A gázkovács elkészítéséhez szükséges eszközök:

• Bolgár;
• fúró;
• *hegesztőgép.

*elvileg meg lehet csinálni hegesztés nélkül is. Csavaros csatlakozások használata.

A sarokból 2 keretet főznek, amivel a téglákat megfeszítjük. Ezekbe a keretekbe fúróval lyukakat fúrnak a csapokkal való rögzítéshez. Az alatta lévő téglába is lyukat kell fúrnia. Ezt fúróval csináltam, majd maróval kifúrtam.
Ezután a kovácsot összeszerelik: téglákat helyeznek az alsó keretbe, lefedik a felsővel, és csapokkal meghúzzák. Ez minden! Nélkül speciális költségek most van egy egyszerű gázkovácsod.
A saját készítésének részleteit a videómban láthatod.

2. rész - a kovács módosítása a kényelmes kovácsolás érdekében

Ahogy a cikk elején már írtam, itt leírom a legegyszerűbb módosításokat, amelyeket a kovácsművelés első napjaiban végeztem. A dizájnt rögtönzött anyagok felhasználásával keltettem életre.

A házi készítésű gázkovács korszerűsítéséhez szükséges anyagok:

• sarok 25x25x3;
• profilcső 20x20x2;
• profilcső 15x15x2;
• Zenekar fém széles 100 mm;
• kerek szerelvények d10 mm;
• kerekek, 2 db.

A gáztűzhely korszerűsítéséhez szükséges eszközök:

• Bolgár;
• hegesztés.

Itt minden még egyszerűbb. Mivel az első részben kereteket kellett készíteni a tégla méretének megfelelően. Most csak azt csinálja, ami kényelmesebb az Ön számára.

Én csináltam:

1. 2 kereket hegesztettem, hogy kényelmes legyen mozgatni a kovácsot a műhelyben. Erre nem gyakran van szükség, de előfordul.
2. A keret két lába közé 2 merevítő rudat hegesztettem. Ezzel az egyszerű lépéssel biztonságosan tárolhatja fogóit a kovácsok között, és egyszerűen rendben tarthatja azokat.
3. Működő polc. Hegesztett legegyszerűbb kialakítás polc a kovácsműhelytől jobbra. szeretném megjegyezni. Hogy nem könnyedén tette. Jobbkezes vagyok, bal kezemmel fogom a munkadarabot, jobbommal dolgozom. A kovács pedig távol van tőlem bal kéz, hogy ne keresztezzen a lánggal, a jobb oldalán dolgozom. Ezért kényelmes lesz a munkapolcot közelebb helyezni Önhöz.
4. Fedő. az első részhez kellett volna tartoznia. De fedél helyett egyszerűen használhatja az első rész 10. téglát, és letakarja a kovácsablakot. Egy kis erőfeszítést tettem a fedél zsanérokra való elkészítésére és a megjelenésére. Csak valami kellemes a szemnek munka közben =)
5. Könnyű módosítás kinézet. Pusztán személyes választás.

A kovácsolt termékek, ha szükséges, saját kezűleg is elkészíthetők otthon, de ehhez saját kezűleg meg kell vásárolnia vagy elkészítenie a fém melegítéséhez szükséges felszerelést - egy kovácsot. Létezik különféle kivitelek kovácsok, ezek főként csak a felhasznált tüzelőanyag típusában különböznek.

A magas költségek ellenére a kovácsok a legnagyobb előnyben részesítik a kokszot a munka során, többször kevesebbet igényel, mint a közönséges szén. Ezenkívül a koksz magas hőmérsékletet biztosít, és kevesebb hulladékot termel. Az időmegtakarítás érdekében a kézművesek „kokszot” - finom kokszot használnak, mert nem kell összetörni. A gáz- és folyékony tüzelőanyag-kemencéket főként nagyvállalatok használják.

Tehát úgy döntött, hogy elsajátítja a művészi kovácsolást, és természetesen azonnal meg is tette fő kérdés- hogyan készítsünk kovácskovácsot? A kovács gyártása természetesen a gyárban is megrendelhető, de ha van rá lehetősége és vágya, saját maga is elkészítheti a kovácsot.

Először el kell döntenie, hogy milyen típusú kovács felel meg Önnek, zárt vagy nyitott.

Nyitott és zárt típus

A zárt típusú kovácsműhely rendelkezik speciális kamera, a munkadarab felmelegszik benne. Energiaköltség szempontjából ez a kovácsfajta a leggazdaságosabb, de a megmunkált munkadarabok méretét a fűtőkamra mérete korlátozza. Tökéletes lehetőség zárt típusú kovács, üzemanyagként gázt használó kovácsműhely.

Nyitott, hagyományos típusú kovács használatakor az üzemanyagot felülről öntik a rostélyra, és alulról táplálják a levegőt. Egy ilyen kovácsban a munkadarabot közvetlenül az üzemanyagra helyezik. Ez a kovácsfajta lehetővé teszi nagy méretű munkadarabok feldolgozását.

Kovácsolás

Az asztal a kovács alapja, munkafelülete, ahová a tüzelőanyaggal ellátott kandalló kerül, amelyre felmelegítik fém nyersdarabok. Az asztallap általában agyag alapú tűzálló téglából készül, de ez a kialakítás nagyon nehéz. Fémburkolatot készíthet 4 mm-es acéllemezből, vagy fémvázat tűzálló téglából. Rostélyáltalában öntöttvasból készülnek és a közepén helyezték el.

Öntöttvas serpenyőből és 8 mm-es acéllemezből készíthetünk rácsot, amelybe akár 10 mm átmérőjű lyukakat fúrhatunk, keréktárcsát is használhatunk.

A legyártott rácsot az asztal furatába kell behelyezni, szoros illeszkedéssel, hogy az illeszkedés valóban szoros legyen, a téglát óvatosan kivágjuk. Az előzetesen vízbe áztatott téglák könnyebben feldolgozhatók. Az asztal magassága tetszőleges, minden a kovács magasságától függ, általában a mester övének szintjén. Az asztal felülete tetszőlegesen tetszőlegesen tetszőlegesen alakítható.

A kovácsolás használatának lehetőségei és azok hatása a tervezésre

A légfúvás lehet mechanikus (láb), de jobb természetesen ventilátort használni. A ventilátor alá lehet illeszteni porszívót stb, a lényeg, hogy legyen fordulatszám szabályzó és nem csap nagy zajt, lehet szerelni egy szelepet ami szabályozza a levegőellátást.

A kovácsolás az üzemanyag rácsra öntésével kezdődik. A legtöbb kovács közvetlenül a szénre helyezi a munkadarabot, és a tetejére tesz még egy réteget. Egy kis kupola képződik a szén belsejében, és rendkívül magas hőmérséklet jön létre, amely elegendő a fém megolvasztásához.

A preferált tüzelőanyag, mint mondtuk, a koksz, de akár fahulladék is felhasználható.

példa az 1 óra alatt elkészített házi kovácsra

Ehhez egy 150 mm magas és 200 mm átmérőjű acélgyűrűt kell felszerelni a kovácsműhely tetejére. A munkadarabok gyűrűn belüli elhelyezéséhez és az égési folyamat szabályozásához a gyűrű falán egy függőleges kivágást, a másik oldalon pedig egy másikat készítenek - arra az esetre, ha a munkadarab méretei elég nagyok.

Égéskor fahulladék menj le. A felvitt gyűrű alján egy szénréteg alatt a hőség elegendő a fém megmunkálásához.

Nagy munkadarabok megmunkálásakor érdemes megnövelni az asztal területét, egy kivehető asztalt készítenek a sarkokból és fémlemezek bármely méret.

A kovács fölé szerelt szükséges eszköz egy elszívócső, amely megvásárolható burkolatként, vagy saját kezűleg készíthető vékony falú fémből.

A kovácsot saját kezűleg készítik, most már elkezdheti a munkát.

Ipari kemencék építése

A kemence működési folyamatának jobb megértése érdekében tanulmányozhatja azt egy ipari termék tervezésének példáján.

A jobb oldali ábra a következőket jelzi:

1. fúvóka (tuyere) - rajta keresztül levegő áramlik a kamrába;
2. tűzálló téglák, amelyek fenntartják a hőmérsékletet a kemencében;
3. rácsrudak vagy kandallódeszkák, amelyek tüzelőanyagot tartanak a légkamra felett;
4. kemencekamra, amelybe szilárd tüzelőanyagot töltenek be;
5. a keretet alkotó téglák;
6. ventilátor a kemencébe történő levegőellátáshoz;
7. tartókeret fémből;
8. légkamra;
9. hamutartó;
10. légcsatorna;
11. burkolat