Hogyan készítsünk csiszológépet saját kezűleg: utasítások lépésről lépésre fotókkal. Csináld magad facsiszológép rajzai videó Hogyan készítsünk házilag függőleges csiszológépet

Már több éve készítek késeket, munkám során mindig 2,5 x 60 cm-es és 10 x 90 cm-es szalagcsiszolókat használok. Régóta szerettem volna venni egy másikat, 5 cm-es szalagszélességgel, mert ez leegyszerűsíti a munkámat. Mivel egy ilyen vásárlás drága lenne, úgy döntöttem, hogy magam készítem el.

Problémák egy jövőbeli gép tervezése során:
Három korlátot kellett leküzdeni. Először is, nem volt helyben kapható 10 cm széles szalag, csak online lehetett rendelni. Ez számomra nem tűnt túl járható megoldásnak, hiszen nincs annál nagyobb csalódás, mint amikor kiderül, hogy a szalag elhasználódott, cserére szorul, és egy-két hetet kell várni az új megérkezésére. Másodszor, probléma volt a görgőkkel. Kerestem, de nem találtam 10 cm-re megfelelő szalagot. Harmadszor, a motor. A szalagcsiszolóhoz elég sok kell erős villanymotor, és nem akartam túl sok pénzt költeni erre a projektre. A legjobb lehetőség nekem használt motort használtam.

Megoldások tervezési problémákra:
A szalaggal kapcsolatos első problémára egyszerű megoldás volt. Mivel a 20 x 90 cm-es öv eladó volt építőipari üzletek elfogadható áron 10 cm-re csinálhattam belőle kettőt. Ez korlátozta a gépem méretét, de az árhatékonyság miatt ez volt a legjobb. A második problémát eszterga segítségével oldották meg. Ehhez megnéztem egy videót az interneten, és rájöttem, hogy a szükséges videókat magam is elkészíthetem. A motorral nehezebb volt a feladat. Több villanymotorom volt a garázsban, de valamiért le kellett mondanom róluk. Végül egy régi csempevágó gép mellett döntöttem, aminek 6 amperes villanymotorja volt. Akkoriban rájöttem, hogy ez az erő nem biztos, hogy elég. De mivel a munka még kísérleti stádiumban volt, úgy döntöttem, hogy először elkészítem a gép működő változatát, és a motort később lehet cserélni. Valójában a motor kis mennyiségű munkára alkalmas. De ha intenzívebb csiszolást akarsz rajta végezni, akkor a minimum 12 ampert javaslom.

Eszközök és anyagok

Eszközök:

• Sarokcsiszoló vágótárcsákkal.
• Fúró és fúrószárak.
• 11, 12 és 19 csavarkulcsok.
• Esztergapad.
• Satu.

Anyagok:

• Elektromos motor (6 A minimum, vagy 12 A ajánlott).
• Különféle csapágyak.
• Különböző méretű anyák, csavarok, alátétek, biztosító alátétek.
• Fém sarok.
• Csiszolószalag 20 cm.
• 10 cm-es csigák.
• Erőteljes rugó.
• Acélszalag 4 x 20 cm.
• 2,5 x 10 x 10 cm-es gerenda fából vagy MDF-ből.

Elektromos motor a géphez

Több motor közül választhattam, de a csempevágó gépen lévő villanymotornak megfelelőbb volt a háza. A gépen való munka bizonyos mértékig kísérletnek számított, mert nem voltam biztos benne, hogy a motornak elég a teljesítménye. Ezért egy olyan moduláris megoldásra telepedtem le, amelyben az övmechanizmus kerete egy elem, amely eltávolítható és átrendezhető erősebb alapra. A motor fordulatszáma egész jól megfelelt, de attól tartottam, hogy a 6 A gyenge teljesítményt ad. Kis tesztelés után láttam, hogy egyszerű munkára alkalmas ez a villanymotor, de az intenzívebb munkához valami erősebbet kell választani. A gép tervezésekor ügyeljen erre a pontra.

Mint említettem, a motorház nagyon megfelelő volt, mivel lehetővé tette, hogy függőleges gépet hozzunk létre, amely könnyen mozgatható.

Először ki kell szabadítania a munkaasztal, a fűrész, a védelem, a víztálca eltávolításával, csak az elektromos motort hagyva. A motor használatának másik előnye az volt, hogy menetes magja volt egy anyával, amely a helyén tartja a fűrészt, lehetővé téve a szíjtárcsa beszerelését kulcs használata nélkül (később elmagyarázom, mi a kulcs).

Mivel túl széles volt a szíjtárcsám, úgy döntöttem, hogy a fűrész rögzítésére általában használt nagy bilincs alátéteket használom, és megfordítottam egyet úgy, hogy ék alakú horony legyen közöttük. Túl szűknek találtam a köztük lévő helyet, ezért egy záró alátétet tettem közéjük, hogy szélesítsem. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a magasnyomású mosók lapos éllel rendelkeznek, amely a helyére rögzül. lapos él a maggal való egyidejű forgatáshoz.

Öv

Szíjcsiszoló gép berendezése

A készülék egyszerű. Elektromos motor hajt meg egy szíjat, amely egy 10 x 5 cm-es „fő” szíjtárcsát forgat, amely meghajtja a csiszolószalagot. Egy másik 8 x 5 cm-es szíjtárcsa 40 cm-rel a fő felett és 15 cm-rel mögötte található, és egy csapágyra van felszerelve. A harmadik 8 x 5 cm-es szíjtárcsa egy karon forog, és feszítőhengerként működik, szorosan tartja a csiszolószalagot. A másik oldalon a kart egy rugó rögzíti a kerethez.

A meghajtó típusának meghatározása

Keret gyártás és beépítés

Fontos megemlíteni, hogy használja fém sarok mivel egy keretnek lehetnek előnyei és hátrányai is. Nyilvánvaló előnye, hogy kényelmesen összeszerelhető, mint egy építőkészlet gyerekkorában. De a fő hátránya, hogy csak két irányban erős, csavarva viszont gyenge. Ez azt jelenti, hogy ezt a gyengeséget figyelembe kell vennünk, és ki kell számítanunk, hogy mekkora nyomatékot tudunk átvinni a szíjtárcsákról a keretre, és ezt kiegészítő jumperekkel kompenzálni kell.

Vágás:
A sarkot fémfűrésszel is levághatod, de a vágótárcsával ellátott sarokcsiszolóval gyorsabb lesz a munka. Az összes darab levágása után azt javaslom, hogy csiszolja le az éles széleket, nehogy összeszerelés közben megvágja magát. A lyukak segítségével fúrható rendes fúróés vágófolyadék.

Fő videó

A fő videó a legtöbb fontos részlet projekt, mivel a nyomatékot a motortól kapja és továbbítja a szalagra. Régi perselyt használtam a rögzítéshez, de javaslom helyette csapágy használatát. A perselyek elvégzik a dolgukat, de folyamatosan túlmelegednek, és rendszeres kenést igényelnek. Sőt, kiszórhatják a szennyezett kenőanyagot, ami működés közben zavaró lehet.

Tengely:
A tengely oldalain különböző irányú menetek vannak, hogy a rögzítőcsavarok ne csavarodjanak ki forgás közben. Ha az egyik menetes oldalt levágod, mint én, hagyd meg azt, amelyik az óramutató járásával ellentétes irányba megy, különben készíteni kell egy rögzítőcsavart (később leírom, hogyan kell elkészíteni) és egy sasszeget. A fő szíjtárcsa a vágott élre kerül.

Csiga:
Folytatva az újrahasználat témáját, találtam egy régi szíjtárcsát egy másik projektből. Sajnos arra a menetes csapra készítettem elő, amin tartani kellett, de valójában ez nem probléma. Ebben a csigán egy téglalap alakú kivágást készítettem. Ezután egy sarokcsiszolóval egy hornyot vágtam a tengely végén. A kulcsot a tengelyhorony és a tárcsa téglalap alakú kivágása által kialakított furatba helyezve biztonságosan rögzítettem egymáshoz képest.

Hengerek készítése köszörűgéphez

A hengereket több darab 2,5 cm vastag keményfából készítettem, de használhatsz MDF-et, rétegelt lemezt vagy más anyagot. A rétegek lerakásakor ügyelni kell arra, hogy a szálak merőlegesek legyenek, ez további szilárdságot ad a hengereknek, és a rétegek nem repednek meg.

Három görgőt kell készíteni: a fő görgőt, a felső görgőt és a feszítőgörgőt. A főhenger két darab 13 x 13 cm-es, 2,5 cm vastagságú darabból A felső és a feszítőgörgő két darab 10 x 10 cm-es fadarabból készül.

Folyamat:
Kezdje azzal, hogy 13 cm-es és 10 cm-es fadarabokat ragasszon össze, és rögzítse őket bilincsekkel. Miután a ragasztó megszáradt, vágja le a sarkokat gérvágó fűrész, majd keresse meg az egyes részek közepét. Rögzítse őket esztergapadés addig dolgozzuk, amíg 5 x 10 cm és 5 x 8 cm méretűek.

Felső és feszítőgörgők:
Ezután csapágyakat kell beszerelnie 5 x 8 cm-es görgőkbe. Válasszon magfúrót vagy ásófúrót, és fúrjon ki egy mélyedést a közepén a csapágy szélességéhez. A csapágy belső gyűrűjének szabadon kell forognia, ezért egy lyukat kell fúrnia, amely átmegy a görgőn a csapágy belső görgőjén. Ez lehetővé teszi, hogy a csavar minimális lyukkal átmenjen.

Fő videó:
Ez a rész egy kicsit másképp történik. Nincsenek rajta csapágyak, de ha a tengely 5 cm-nél kevesebbre nyúlik ki a hengertől, akkor le kell csiszolni a görgőt szélességre. Mérje meg a tengely átmérőjét, és fúrja meg ugyanazt a lyukat a henger közepén. Próbálja meg behelyezni a tengelyt, szorosan kell tartania, különben a görgő remegni fog.

A görgők csavarozása

Feszítőkar

A kar 10 x 30 x 200 mm méretű fémszalagból készül, lekerekített élekkel. Elég nagy lyukakat kell bele fúrni, ezért javaslom a használatát fúrógépés sok kenőanyag. Összesen 4 lyuk szükséges. Az első a forgásponton van. Nem a rúd közepén van, hanem 8 cm-re a szélétől. A második furat a forgási ponthoz legközelebbi élen található. A rugó rögzítésére szolgál. Két további lyukat kell fúrni a másik végén, körülbelül 5 cm-re egymástól. Kicsit szélesebb átmérőjűnek kell lenniük, mivel tuningra fogják használni, amiről a következőkben lesz szó.

Amikor az összes lyuk elkészült, rögzítheti a kart a felső görgő és az alap közötti függőleges szögbe. Az a vége, amelyre a rugót rögzíteni fogják, a főgörgő felé irányul. Szabadon kell forognia, ezért azt javaslom, hogy a rögzítéshez két anyát használjunk, ne a főt húzzuk meg teljesen, a másodikat pedig ellenanyának használjuk.

Hengerek felszerelése

A felső görgő statikusan van rögzítve, és egyértelműen ugyanabban a síkban kell lennie a feszítőgörgővel és a főgörgővel együtt. Szemből mindent meg lehet csinálni, de azt javaslom, hogy mindent jól ellenőrizzünk egy szinttel. A görgő beállításához alátétet, vagy ha ez nem elég, csavart adhat hozzá. A keret és a görgő közé kerülnek.

A feszítőgörgőt nem szükséges teljesen felszerelni. Még egy stabilizáló berendezést kell készítenünk.

Szíj stabilizálás

A görgők kopása vagy az egyenetlen felületek a csiszolószalag fokozatos leválását okozhatják működés közben. A stabilizáló eszköz a feszítőhengeren lévő eszköz, amely lehetővé teszi, hogy olyan szögben legyen, amely a csiszolószalagot középen tartja. Kialakítása sokkal egyszerűbb, mint amilyennek látszik, és egy zárócsavarból, egy enyhén szabadon játszó feszítőgörgőből és egy állítócsavarból áll.

Lyukak fúrása csavarokban:
Ebből a célból készítettem egy ék alakú kivágás formájú eszközt a táblában, amely segít a csavar rögzítésében a fúrás során. Ezt manuálisan is megteheti, de nem ajánlom.

Rögzítő csavar

A csavar, amelyre a görgőt rögzítik

Csavar a beállításhoz:
Miután a feszítőgörgő a helyére került, felszerelheti az állítócsavart, amely áthalad a rögzítőcsavar és a csavar, amelyen a feszítőgörgő forog, furatain. A rendszer akkor működik, amikor meghúzza az állítócsavart, aminek következtében a feszítőgörgő forgástengelye kifelé tolja el forgási szögét, ezáltal a szíj közelebb kerül a mechanizmushoz. A kar másik végén lévő rugó az ellenkező irányba állítja a feszültséget. Azt javaslom, hogy rögzítse a beállító csavart egy ellenanyával, mivel a rezgések meglazíthatják.

Megjegyzés: Lehetséges egy rugót a feszítőgörgő hátuljához adni, de nem találtam okot arra, hogy miért kellene ezt megtenni. Kis előnye lesz, hogy így a hengernek kisebb lesz a játéka. De hozzáteszem, hogy nem én tettem ezt, és nem is volt semmi bajom.

A gép elkészítésének saját kezű elvégzése

Ha minden elkészült, újra ellenőriznie kell az összes csavart, és meg kell győződnie arról, hogy a stabilizáló mechanizmus megfelelően van összeszerelve. Ezután először be kell kapcsolnia a készüléket, ami ijesztő lehet. Olyan ez, mint egy autót vezetni, ahol a kormány és a sebességváltó nem működik. Azt javaslom, hogy nagyon rövid időre kapcsolja be és ki a motort, nehogy a gép teljes sebességgel forogjon.

Valójában magamnak a kemény része Kiderült, hogy a tavaszi beállítás. Ha túl szorosan húzzák, akkor nem tud forogni a szalag... Túl lazán és nem tartható, akkor elrepül, ami már önmagában is veszélyes.

Kész!

Ez minden. Kellene egy tisztességes szalag daráló gép közepes teljesítményű, amely kívánt esetben erősebbre alakítható.

Remélem tetszett ez a mesterkurzus. Köszönöm a figyelmet.

Házi készítésű tárcsás csiszológép, amelyet egy kézműves saját kezűleg készített: részletes fotók gyártás leírással.

Úgy döntöttem, készítek egy csiszológépet a garázsomba. A kukákban találták régi motor Szovjet gyártmányú, teljesítmény kb 1 kW, 1420 ford./perc.

Ez azt jelenti, hogy teljesen szétszedtem ezt az elektromos motort, és csiszolópapírral és tűreszelővel megtisztítottam a rozsdától.

A csatlakozódoboz anyája elveszett, az adapterből származó anyát egy műanyag csőre kellett helyeznem.

GOI pasztával políroztam a testet.

Ezután alapozóval, festékkel és lakkal megtisztítottam és lefestettem a burkolatot.

Egy esztergályostól rendeltem egy alaplap alátétet. Külső átmérő - 100 mm, 4 lyuk és egy középen, mindegyik 4 mm átmérőjű, maga az alátét vastagsága 4 mm. Kiderült azonban, hogy a tervalátétet legalább kis erőlködéssel, de kézzel kell a motortengelyre feltenni, és egy kis feszítéssel kell megcsinálni. A fólia nem illik, túl szoros, ezért felvittem egy réteg alapozót.

Ezután készítettem egy munkafelületet - egy forgácslaplemezt. Vettem 2 db 16 mm vastag forgácslapot, durva csiszolópapírhoz és finom csiszolópapírhoz. Körben 5 vagy 6 réteg PF-170 lakkot hordtunk fel.

A tárcsa pontos beszerelése érdekében a következőt tettem: a sík alátét közepébe (a gyártás során egy előre fúrt lyukba) egy rövid szöget vertem, és a fúrt lyukat a tárcsa közepén, a rögzítéshez 4 lyukat jelöltünk és fúrtunk a tárcsába.

Megfojtotta a csavaros kupakokat, és ráhelyezte őket epoxi gyantával hogy az anyák meghúzásakor ne forduljanak el.

Az ágyat egy régi szekrényajtóból készítettem.

Kondenzátorokat szereltem fel.

A korongra PVA ragasztóval 60-as számú csiszolópapírt ragasztottam. A maximálisan használható lemezméret 330 mm.

A csiszológép különféle munkadarabok vagy termékek feldolgozására használható. El kell végezni a felületkezelés befejező műveletét. Az ilyen típusú gépeket széles körben használják a fafeldolgozó iparban, de otthon is használhatók. Ha szükséges, létrehozhat saját facsiszológépet. Nézzük meg, hogyan készíthetsz szalagot magad őrlőgép, és milyen.

Ha szeretné, saját kezűleg is készíthet fémcsiszológépet, amely csak a beépített csiszolószalag típusában különbözik a fafeldolgozásra tervezett modelltől. Tervezési jellemzők szalagcsiszoló Nevezzük meg az alábbi pontokat:

1. A rajzon két dob ​​található, amelyek megfeszítik és mozgásba hozzák a csiszolószalagot. Az egyik dob a vezér, a második a rabszolga.
2. A „barkácsoló” dobcsiszoló fához a telepítés során jön létre elektromos motor hajtásként. A modern motorok rendelkezhetnek különböző sebességgel forgás. Házi készítésű modellek cserélhető szíjtárcsákkal és ékszíjas hajtóművel rendelkezhetnek. A beépített szíjtárcsák átmérőjének megváltoztatásával megváltoztathatja a csiszolószalag forgási sebességét.
3. A felületcsiszoló gépek egyes modelljei szalagfeszítő rendszerrel rendelkeznek. Ennek köszönhetően a munkadarabok és termékek köszörülése jelentősen leegyszerűsödik.

Általánosságban elmondható, hogy a kérdéses típusú csiszolóberendezés rendelkezik egyszerű kialakítás, amely nagy megbízhatósággal rendelkezik.

Működés elve

Egy házi készítésű fémcsiszológép ugyanolyan jó lehet, mint az ipari változat. Figyelembe véve egy ilyen eszköz működési elvét, Vegyük észre a következő pontokat:

A munkadarabok és alkatrészek megmunkálása úgy történik, hogy mozgás közben a csiszolószalaghoz nyomják őket. A fő forgás a meghajtón keresztül a meghajtó dobba kerül, a meghajtott a szalag rögzítésére szolgál.

Házi készítésű modell

Ha igazán szeretné, elkészítheti saját kalibráló gépét vagy tárcsás csiszolóberendezését. Házi készítésű lehetőségek a kivégzések sokkal olcsóbbak, miközben a termelékenység is magas lehet.

A csiszológép elkészítéséhez szüksége lesz:

1. Elektromos motor, amely forgó mozgást hoz létre.
2. Hengerek, amelyeknek köszönhetően a szalag rögzítve van.
3. Megbízható keret, amely alapjául szolgál.
4. Csiszolószalag, amelynek mozgása miatt a felület megmunkálható.

Figyelembe véve a csiszológép saját kezű létrehozásának jellemzőit, Vegyük észre a következő pontokat:

1. Az elektromos motort nem lesz nehéz megtalálni. Levehető például egy régiről mosógép. Mert otthoni használatra A 220 V-os hálózaton működő motor megfelelő Lehet normál hálózatra csatlakozni, de ez sok problémát okozhat.
2. Az ágy vékonytól függetlenül készül fém lemez vagy csatornák. Az egyes elemek összekapcsolása hegesztéssel történik. A keret kialakítására szolgáló csavaros csatlakozás nem alkalmas, mivel a vibráció a csatlakozás meglazulását okozhatja.
3. Az elektromos motor gyakran közvetlenül a hajtódobhoz csatlakozik. Érdemes megfontolni, hogy ebben az esetben az elektromos motor nincs védve az élesen növekvő terheléstől. A hajtott tengely egy tengelyre és két csapágyra van felszerelve. A berendezés hatékonysága attól függ, hogy mennyire szabadon forog.
4. Forgácslapból olcsó tengelyek szerezhetők be. Érdemes megfontolni, hogy az ilyen tengely opciókat nem nagy terhelésre tervezték.
5. Kiküszöbölheti az öv megcsúszásának lehetőségét a dobokon, ha gumit visz fel a felületre. Ehhez használhatja régi gumiabroncs a biciklitől.
6. Csiszolószalag megvásárolható egy szaküzletben.

Ma meglehetősen sok rajzot találhat, amelyek felhasználhatók ilyen berendezések létrehozására. Ezek mind ugyanarról szólnak. A munkavégzés előtt el kell döntenie, hogy milyen méretűek legyenek a megmunkálandó munkadarabok és termékek.

A fa munkafelületének vágás után kell lennie különleges bánásmód. A csiszolás segít kiküszöbölni az érdességeket és egyéb hiányosságokat a festék további felhordásához.

A barkácsoló facsiszológép alkalmas a felületek kalibrálásával és szintezésével kapcsolatos végső technológiai műveletek elvégzésére. Ugyanakkor az ilyen berendezések beszerzésének költségei minimálisra csökkennek. A gyári modellekkel ellentétben van kis méretek, így könnyen telepíthetők műhelyben, garázsban vagy fészerben. A velük való munkavégzéshez nincs szükség speciális képesítésre. Elég tudni funkcionális jellemzői eszközöket, és kövesse a biztonsági óvintézkedéseket. A csiszológépeket a mindennapi életben, az építőiparban és a bútorgyártásban használják.

Tervezés - kezdeti szakasz

A csiszolóeszközök különböző modelljei lehetővé teszik mindenféle faanyag feldolgozását.

Mielőtt elkezdené házi készítésű facsiszológépet készíteni, fontos eldönteni, hogy milyen célokra lesz szükség.

Ez attól függ Műszaki adatok eszköz:

• A készülék teljesítményét a teljesítménye befolyásolja. Otthoni használatra 400 W elég lesz. A nagy teljesítményt legfeljebb 1 kW teljesítményű gépek biztosítják.
• A köszörülés minőségét a munkaszerszám forgási sebessége befolyásolja. A maximális érték 3 ezer fordulat percenként.
• A megmunkálandó felület típusától függően kiszámítják a munkaterületet. A gépdobok szélessége attól függ.
• A gép méretei fontos mutatói annak, hogy a berendezést hol fogják használni: műhelyekben vagy egy kis otthoni műhelyben.

Egyszerű házi készítésű csiszológép

Berendezések típusai

A famegmunkáló gépek működési elve megegyezik - a felületet csiszolóanyaggal, például csiszolópapírszalaggal vagy durva felületű körökkel csiszolják.

A csiszológépek felépítésükben és felhasználási körükben különböznek egymástól. Az eszköz rendeltetése határozza meg, hogy mely rajzokat kell használni a munkában.

Band gép

Az összes modell közül a legegyszerűbb háztartási használatra. Lehetővé teszi, hogy különböző síkokban állítsa be, tisztítsa és adja meg a kívánt formát a termékeknek.

Mechanizmusának alapja a tengelyek közé feszített csiszolószalag, amely vízszintesen és függőlegesen helyezkedik el. függőleges helyzet vagy egy bizonyos szögben. Alatta egy kis súrlódású munkafelület található, amelyen a szerszám felfekszik.

A készülék működése közben a mechanizmus sebessége állítható. Számos szalagcsiszoló modell létezik. Lehetnek stabil és mozgatható munkaasztallal és szabad szalaggal.

Tervezésük kötelező eleme a por eltávolítására szolgáló kipufogóberendezés. Házi készítésű termék elkészítéséhez szükség lesz egy régi mosógépből eltávolítható villanymotorra, görgőkre és egy erős fémlemezből készült vázra.

A munkaelemek forgácslapból készülnek. A hajtótengelyt közvetlenül egy villanymotor köti össze, a másik pedig szabadon forog egy tengelyen, amihez csapágyakat használnak a rögzítéshez.

A csiszolószövetből készült csiszolószalag szigorúan a tengely közepén helyezkedik el. Simán kell érintenie a felületet, és nem kell lecsúsznia.

A szerkezet összeszereléséhez a következő fogyóeszközökre lehet szüksége:

• fa deszkák és gerendák;
• fém csövek;
• csapágyak;
• elektromos motor;
• csiga;
• gumi öv;
• kötőelemek;
• csiszolóanyag;
• munkaeszköz a telepítéshez;
• hegesztőgép, ha a kerettest fémből készült.

Dob készülék

Felületek vízszintes szintezéséhez és kalibrálásához szükséges. Használható lécek és MDF és forgácslap anyagok feldolgozására. A készülék kialakítása két görgőből áll, spirálisan kifeszített csiszolószalaggal.

Alattuk van egy sima asztallap, amelyen a munkadarab található. A tengelyek és a munkafelület távolsága állítható.

Gyártási munka dobgép szakaszosan hajtják végre. Először acéllemezből vagy plexiből készítenek egy karosszériát, majd szerelik fel a motort. A dobhoz vágóélekkel ellátott csiszolószalag vagy kúp van rögzítve.

A diagram tetején egy asztal van telepítve. A függőleges hengerhez képest állíthatónak kell lennie. A be- és kikapcsoló gombok vezérlőként szolgálnak.

Lemezeszköz

Egy másik egyszerű házi készítésű csiszológép egy tárcsás daráló. A nagy esztergáláshoz szükséges fából készült termékek. Munkaszerszámként csiszolókorongot használnak, amely az elektromos motor tengelyéhez van rögzítve.

A lemez közepén egy speciális állvány van felszerelve egy csuklós tartóra, amely bizonyos szögben rögzíti az alkatrészt. A felszerelés javítása érdekében a szakértők falemezek használatát javasolják különböző típusok csiszolópapír.

Kombinált opció

Egyesíti a hengeres és felületi csiszoló berendezéseket.

A készüléket így lehet elkészíteni. A szalagcsiszoló gép megnagyobbított ágyához egy tengely van rögzítve, amelynek átmérője legfeljebb 230 mm.

Ebben az esetben szíjhajtást használnak. A kialakítást egy tartóasztal egészíti ki. A kombinált technológia helyet takarít meg és könnyű használatot biztosít.

A berendezés megfelelő működése a sikeres működés kulcsa

A facsiszoló gép saját kezű beszerelésének meg kell felelnie a biztonsági előírások összes követelményének. Minden mesternek emlékeznie kell erre, hogy elkerülje a munkahelyi sérüléseket:

• A legyártott gép abból készül minőségi anyagokés megbízható kialakítású. A felületkezelés során ne érintse meg kézzel a munkaeszközt vagy a mechanizmus mozgó részeit.
• Ha házi készítésű csiszolóberendezéssel dolgozik, védőszemüveget kell viselnie.
• Famegmunkáláshoz nem használhat fémmegmunkáláshoz tervezett tárcsákat, mivel eltérő felületi szerkezettel rendelkeznek.
• A munka megkezdése előtt fontos ellenőrizni a szerkezeti részek használhatóságát.
• Használat védőburkolat köszörűkorongokhoz növeli a munkabiztonságot.

A csiszolás az egyik fafeldolgozási módszer, amely lehetővé teszi a munkadarab tökéletesen sima felületét. Az univerzálisan használható facsiszológép funkcionalitása és könnyű kezelhetősége révén fog megkülönböztetni. A fűrészáru feldolgozásához használhat speciális gyártók által gyártott egységeket, vagy saját maga is készíthet ilyen berendezéseket, amelyek jelentősen megtakaríthatják.

Famegmunkáló gépek típusai

Jelenleg számos típusú csiszológép létezik, amelyeket különféle fával végzett munkák elvégzésére terveztek. Kialakításukban különböznek egymástól, és háztartási és ipari használatra készültek. Könnyedén kiválaszthatja mind a rendkívül speciális modelleket, mind a univerzális gépek, amelyeket komplex fafeldolgozásra szánnak.

Ha szükséges, készíthet házi készítésű csiszológépet fémhez vagy fához fúró, mosógép motorja vagy más berendezés alapján.

Lemezegységek

A saját készítésű fém- és facsiszológépek munkafelülete egy sziget fémkorong formájában készül, amelyre a csiszolóanyagot rögzítik. Egyszerű kialakításának és sokoldalú felhasználásának köszönhetően az ilyen típusú berendezések széles körben elterjedtek a piacon.

Ez a gép egy elektromos motorból áll, melynek tengelyére egy rögzített munkafelületű kör kerül. A munkatengelyhez csiszoló rögzítések és csiszolópapír vannak rögzítve, ami lehetővé teszi a feldolgozást fa üres. A tervezés egyszerűsége ellenére az ilyen gépeket sokoldalú felhasználásuk jellemzi, és kiváló minőségű fafeldolgozást végezhetnek, így a munkadarabok tökéletesen sík és sima felületet kapnak.

A felületi csiszolási technológia előnyei a következők:

• A felhasználás sokoldalúsága.
• Hatékonyság.
• Megbízhatóság.
• A tervezés egyszerűsége.

Az ilyen típusú berendezések egyik jellemzője a fa munkadarabok feldolgozási sebességének beállítása a munkaelem sebességének megváltoztatása nélkül. Ha ilyen géppel dolgozik, a munkadarabot a kör sugara mentén mozgathatja, ami lehetővé teszi a termékek feldolgozásának intenzitásának megváltoztatását. A tárcsa perifériáján a lineáris sebesség nagyobb lesz, ami jelentősen felgyorsíthatja és egyszerűsíti a fafeldolgozást. De a körön belül, ahol a lineáris sebesség kisebb, végső csiszolást végeznek, eltávolítva a legvékonyabb faréteget.

Szíj beépítések

A szalagos felületi csiszolóknak két tengelye van, amelyek közé egy folyamatos csiszolópapír szalag van kifeszítve. A munkadarabok feldolgozása csiszolópapírral történik, amely eltávolítja a vékony forgácsot a fa munkadarabokról, így tökéletesen sík, sima felületet kapnak. A tárcsás gépek munkafelülete lehet függőleges vagy vízszintes, míg egyes modellek lehetővé teszik a szalag mozgási irányának megváltoztatását. Az ilyen berendezések segítségével termékek feldolgozása lehetséges hosszú hosszúságú, igazítva a végeiket. A kialakítás egyszerűsége lehetővé teszi, hogy saját szalagcsiszológépet készítsen otthoni használatra.

Dobmodellek

Az ilyen típusú egységek fő célja a vízszintes szintezés egy fuga segítségével. Az ilyen típusú berendezéseket főként ipari műhelyekben használják, ami a tervezés bonyolultságával és a dobegységek szűk specializációjával magyarázható. Dobcsiszológépekkel azonos típusú, azonos vastagságú fatermékeket gyártanak és dolgoznak fel.

Köszörűgépek gyártása

A szaküzletekben manapság kínált, iparilag gyártott gépeket sokoldalú felhasználásuk, funkcionalitásuk és hatékonyságuk jellemzi. Egyetlen hátrányuk a magas költségük Ezért, ha különféle csiszolási munkákat kell végezni, a legtöbb lakástulajdonos a gyártás mellett dönt házi készítésű berendezések, amely paramétereiben és feldolgozási minőségében gyakorlatilag nem alacsonyabb a gyári egységeknél.

Szerkezetileg a barkácsoló fémcsiszoló gép a következő alkatrészekből áll:

• Fém vagy fa keret.
• Elektromos motor.
• Kardántengely.
• Munkafelület.
• Csiszolószalag.

Ha saját kezűleg készít egy dobcsiszológépet fára, meg kell határoznia a használt villanymotor teljesítményét. Javasoljuk, hogy 3 kW körüli teljesítményű villanymotorokat válasszunk, amelyek képesek 1500 1/perc tiszta fordulatszámot tartani. Egy ilyen hajtás alapján működőképes, tartós és megbízható csiszológép gyártható, amely képes megbirkózni a fatermékek feldolgozásával. Az ilyen berendezések elkészítésének legegyszerűbb módja egy régi mosógép elektromos motorja.

A daráló kerete fűrészáruból vagy fémsarokból készülhet, hegesztve és rétegelt lemezzel borítva. Az ágy méreteit a használt hajtás méretei, valamint az egységen megmunkált fa munkadarabok méretei alapján kell kiválasztani. Az ágy készítésekor a meglévőre kell összpontosítania projektdokumentáció, amely lehetővé teszi a gép teherhordó alapjának megfelelő gyártását, amely ezt követően képes ellenállni a jelentős terheléseknek.

A villanymotorhoz közvetlenül csatlakoztatott kézi és automata szalagcsiszoló tengelye esztergagépen forgatható vagy kész nyersdarabok felhasználásával ipari berendezések. A kalibráló dobos csiszológép tengelyeit szigorúan a főhajtás közepén kell elhelyezni, ami ezt követően garantálja a fa munkadarabok kiváló minőségű feldolgozását.

A használt csiszolószalag optimális szélessége 200 milliméter. Elkészíthető smirgliből, amit csíkokra vágnak, majd ezekből ragasztják le a használt csiszolószalagot. Végig kell ragasztani az anyagot, a hátoldalára pedig sűrű anyagot kell helyezni, amely biztosítja a varrás szilárdságát.

A csiszológép saját kezű készítésével jelentősen leegyszerűsítheti a fa nyersdarabok, kiegyenlítő deszkák feldolgozását és a forgácsok eltávolítását a fűrészáruból. Egy ilyen egység elkészítése saját kezével nem lesz nehéz. Az interneten ki kell választania egy vázlatos rajzot a gép gyártásához, és egy régi mosógép villanymotorjával készítse el a legegyszerűbb berendezést, amely funkcionalitásában és feldolgozási minőségében nem lesz rosszabb, mint a gyári. készült berendezések.