A huzalok forrasztópákával történő forrasztásának technológiája. A rézhuzalok forrasztásának szabályai

Sokan tudnak vezetékeket és rádió alkatrészeket forrasztani, de nem mindenki tud fémet. Ebben a cikkben a lehető legrövidebben és példákkal vázolom a fémforrasztás elvét.

Bevezetés

Kezdjük a forrasztás általános megértésével. A forrasztás olyan fizikai és kémiai folyamat, amelynek során a forrasztóanyag és a forrasztandó fém kölcsönhatása eredményeként kapcsolatot hoznak létre. Hasonló a fúziós hegesztéshez, de még mindig vannak különbségek közöttük. A varratnál hegesztéskor a hegesztendő részek megolvadnak, de forrasztáskor a forrasztandó anyag nem olvad meg. Ezenkívül a hegesztéssel ellentétben a forrasztást a forrasztandó fém olvadáspontja alatti hőmérsékleten végzik. A forrasztás során a varrat kialakulása a forraszanyaggal összekapcsolt részek közötti rés kitöltésével történik, pl. a folyamat a nedvesítés és a kapilláris hatás miatt következik be.

Felmerül a kérdés, hogy miért használjunk forrasztást, ha a hegesztés jobban összetartja az alkatrészeket. Ennek megvannak az előnyei:

  • A forrasztás könnyebben hozzáférhető, mint a hegesztés.
  • Forrasztáskor a csatlakozások szétszedhetővé válnak.
  • Az apró alkatrészeket nem lehet hegeszteni.

A forrasztás meglehetősen erős kapcsolat, ha követi a technológiát.

Felszerelés

A fém forrasztásához a következő alapvető felszerelések szükségesek:

Forrasztópáka . A teljesítmény a forrasztandó alkatrészek méretétől függ. Kisebb alkatrészek (bádog, huzal, csavarok) forrasztásához egy 60 wattos forrasztópáka is megteszi a nagyobbakat, 100 watt vagy több. 2 forrasztópákát használok - 65 és 100 W, ami otthoni használatra elég.

Nem foglalkozom részletesen a forrasztópáka ónozásával, erről külön cikkek vannak az interneten. Csak a legfontosabbat mondom:

- Amikor először kapcsolja be a forrasztópákát, hagyni kell leégni - tedd az utcára, és várd meg, amíg megszűnik a büdös és füstölés.

— Az ónnak egyenletesen fednie kell a hegyét. Melegítéskor a hegy kiég, élesíteni és újra ónozni kell.

Forrasztósav és forrasztóanyag . A sav felhordására fapálcát használnak.

kiegészítők . Ide tartozik a reszelő és a csiszoló, amelyek a forrasztópáka és az alkatrészek tisztításához szükségesek.

A forrasztópákához állvány is kell. A legegyszerűbb állványként használható bármilyen fémtárgy, amelyről a forrasztópáka nem gurul le.

A forrasztandó alkatrészek megtartására használják őket különféle hangszerek, mint a satu és a fogó. Az alkatrészek szögekkel is rögzíthetők a deszkán.

Forrasztási alapismeretek

Most nézzük meg, mely fémeket könnyű forrasztani:

  1. Ezüst
  2. Sárgaréz
  3. Nikkel
  4. Vas
  5. Rozsdamentes acél

A fennmaradó fémeket speciális folyasztószerekkel és egyéb technológiával forrasztják. Ezzel a témával ebben a cikkben nem lesz szó.

Kiválogattuk a fémeket, most kezdjük el a forrasztási folyamat tanulmányozását:

  • Megtisztítjuk azt a helyet, ahol a varrás található. Erre használom.
  • A hézagot acetonnal, benzinnel stb. zsírtalanítjuk.
  • Fából készült pálcikával vigyen fel forrasztósavat a varratra. Ezt a lehető legzökkenőmentesebben tesszük, mert... A jövőben a forrasztás pontosan ezen a területen fog elterjedni.
  • Távolítsa el az oxidokat (ha vannak) az előónozott forrasztópákaból, és érintse meg vele a forrasztópálcát. A forrasztóanyagnak egyenletes cseppben kell feküdnie a hegyen. Ha ez nem történik meg, akkor a forrasztópáka rosszul ónozott.
  • A csípéssel megérintjük a tapadás helyét. Nem számíthat arra, hogy a forrasztópáka első érintésekor forrasztás következik be. Ehhez a forrasztandó felületeket a forraszanyag olvadási hőmérsékletére kell melegíteni. A forrasztópáka hője nem kerül azonnal a forrasztandó helyre. Az ón, drótok és egyéb vékony részek elég gyorsan felmelegszenek, de nem azonnal. A vastag anyagok felmelegítése viszonylag hosszú időt vesz igénybe.
  • Vékony részek forrasztásához elég lassan kell mozgatni a forrasztópákát, tovább kell mozgatni, amikor a forrasztás szétterül és elárasztja a varratot. Vastag tárgyak forrasztásakor a forrasztópákát viszonylag sokáig egy helyen kell tartani, és meg kell várni, amíg a forrasztandó felületek felmelegednek, és a varrat mentén szétterül a forrasztás.
  • A forrasztópákát egy bizonyos távolságig tartva mozgassa egy kicsit hátra, majd újra előre és vissza, amíg a forrasztóanyag egyenletes és tiszta úton ki nem folyik. Ahogy a forrasztóanyag elfogy, a pálcikáról összegyűjtik. Nem szabad sok forrasztóanyagot gyűjteni, különösen, ha a forrasztandó felületek egyenletesen és szorosan vannak összekötve; A felesleges forrasztás megereszkedést okoz.
  • A forrasztás befejezése után a maradék savat vízzel le kell mosni. Ha a savat nehéz lemosni, használjon szappant. A mosatlan sav a fém oxidációjához vezet.

A legjobb, ha megtanuljuk a forrasztást bádoglemezen. Tisztítani nem kell, de zsírtalanítani kell. Zsír jelenlétében a sav nem nedvesíti az ón felületét. Az alábbiakban példákat találunk forrasztóhuzalokra és fémlemezekre. Mindezt megismételheti edzéshez.

Forrasztó ón/lemez

„fenéktől-végig” kapcsolat

Minőség: Alacsony szilárdság

"Lapozott" kapcsolat

Minőség: Tartós

Kapcsolat "A kastélyba"

Minőség: Nagyon tartós

Forrasztóhuzal

„fenéktől-végig” kapcsolat

Minőség: Alacsony szilárdság

"Lapozott" kapcsolat

Minőség: Tartós

„Erősített” kapcsolat

Minőség: Nagyon tartós

A bal oldali csatlakozás erősítéséhez fordulatról-fordulóra tekercset használnak rézdrót, jobb oldalon - a rudat és a menetet egy óncsíkba csomagolják:

Bármilyen újítást is kínál modern piac rádióberendezés-javító szerszámok, forrasztópáka továbbra is az egyik legmegbízhatóbb és legbiztonságosabb eszköz.

A vezetékek és mikroáramkörök forrasztási folyamata hatékonynak tekinthető, mert lehetővé teszi a lehető legerősebb kapcsolat elérését a vezetékek és a kis alkatrészek között.

Az érintkezési terület hozzáadása segít elérni ezt az eredményt. speciális anyag- olyan forraszanyag, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint az összeillesztendő részeké.

Így a forrasztópákával való forrasztás egy bizonyos hőmérséklet hatása a különböző fémfelületekre azok erős és jó minőségű csatlakozása érdekében. Mielőtt azonban elkezdene dolgozni a forrasztópákával, először meg kell értenie a forrasztás szabályait és ennek a folyamatnak az egyéb bonyolultságait.

Ami a forrasztópákával való forrasztáshoz kell

Valaminek forrasztásához először elő kell készítenie az ehhez a folyamathoz szükséges összes eszközt.

Ha minden kéznél van szükséges eszközöket, Tud kezdjen el dolgozni egy forrasztópákával.

Hogyan kell helyesen forrasztani forrasztópákával és gyantával

Rosinnak van ilyen egyedi tulajdonságok például könnyen oldódik különféle szerves vegyületekben, például acetonban vagy alkoholban. Melegítéskor ez az anyag komplexet bonthat kémiai vegyületek mint a réz, ón vagy ólom. Ezért helyes használat a gyanta segít csökkenteni az anyag szétterjedésének, az oxidbevonat tönkremenetelének valószínűségét, valamint a forrasztott elemek kiváló minőségű ónozását.

Azt is figyelembe kell venni, hogy minél vékonyabb a forrasztópáka hegye, annál könnyebben lehet vele dolgozni, különösen, ha nagyon vékony vezetékek és alkatrészek forrasztásáról van szó. Ezért, ha még nem élesítették, ezt a munka megkezdése előtt meg kell tenni.

Folyamatleírás

A szerszámmal végzett munka során nem lehetnek különösebb nehézségek. Ahhoz, hogy minden gördülékenyen menjen, a legjobb, ha először gyakorolja a gyantával való munkát azokon az alkatrészeken, amelyeket később nem bánja, ha kidobja. Hiszen a tapasztalat mindig gyakorlással jár.

Forrasztóhuzalok

A helyes forrasztás érdekében rézhuzalok gyanta használatával bizonyos műveletsorokat kell követnie.

Amint látja, nincs különösebb nehézség a huzalok gyanta felhasználásával történő forrasztása során. A legfontosabb dolog az, hogy ne felejtse el ónozni a vezetéket, és ellenőrizze a forrasztás minőségét. Ha szükséges, az ónozást többször meg kell ismételni, amíg a vezetékek szilárdan össze nem kapcsolódnak a forraszanyaggal.

Miután rájött, hogyan kell használni a forrasztópákát, számos ajánlást kell figyelembe vennie az eszközzel való munkavégzéshez.

Ha ezeket tudomásul veszi apró trükkök, akkor az alkatrészek forrasztási folyamata gyorsan, és ami a legfontosabb, hatékonyan megy végbe.

Összegezve

A forrasztópáka univerzális eszköz, mellyel gyorsan összeköthet szakadt vezetékeket vagy érintkezőket, valamint gyorsan megjavíthat egy mikroáramkört vagy csatlakoztathat könnyűfém felületeket.

A készülék egyszerű kezelhetősége lehetővé teszi, hogy minden ember a lehető legrövidebb időn belül megtanulja a használatát.

És ami fontos: a forrasztópákával végzett munka nem igényel szakmai ismereteket.

Ez a cikk segít megtanulni, hogyan kell helyesen forrasztani a forrasztópákával, ha korábban nem tartotta a kezében. Forrasztópáka - tényleg szükséges dolog, ha Ön rádióamatőr, rendszergazda, szeretne saját maga javítani az otthoni elektronikát, vagy szeretne valami újat, hasznosat tanulni.

Fontos megérteni, hogy ha ma újra kell forrasztani a vezetékeket a háztartási készülékekben vagy forrasztani alaplap számítógépen egy cikk elolvasása nyilvánvalóan nem lesz elég. A látszólagos egyszerűsége ellenére a forrasztópákával való munka szinte művészet, amely odafigyelést, tapasztalatot és biztos kezet igényel. Mielőtt bármit is forrasztana egy értékkel bíró vezetékhez, gyakoroljon egy tisztességes mennyiséget a fogyóanyagon.

A forrasztópáka működési elve

A forrasztópáka működésének megértése nem nehéz. Fűtőelem ig melegszik fel magas hőmérsékletű (300 fok felett). A forrasztás egy speciális anyag (forraszanyag) felszívódásának folyamata. Olvadáspontja alacsonyabb, mint a forrasztóhuzaloké.

A forrasztópáka megolvasztja a forrasztóanyagot, amely kitölti a fém összes mikropórusát, és molekuláris szinten kölcsönhatásba lép velük. Kihűlve „megtapad” és stabil kapcsolatot képez a vezeték két része között.

Forrasztópáka és a munkához szükséges szerszámok

A „hogyan kell forrasztani a forrasztópákával” kérdés megválaszolásakor érinteni kell a szerszám témáját és Kellékek forrasztáshoz szükséges. Tehát a helyes és hatékony forrasztáshoz szüksége lesz:

  • Maga a forrasztópáka
  • Speciális állvány
  • Forrasztó
  • További eszközök

Forrasztópáka

Számos különböző modellre van szükség a műszaki problémák széles körének megoldásához. De a fő kritérium a hatalom. A teljesítmény alapján több típusra oszthatók:

  • 3-10 W. Ezek a legkisebb teljesítményű modellek. A legkisebb és legérzékenyebb mikroáramkörök forrasztására tervezték
  • 20-40 W. A „háztartási” vagy amatőr rádiók kategóriájába tartoznak. Segítségükkel forraszthat egy vezetéket, egy tranzisztort vagy más alkatrészt
  • 60-100 W. Ha a forrasztást igénylő vezetékek nagyon vastagok, akkor ez a típus megteszi. Gyakran használják az autók szerelmesei vagy a professzionális szerelők
  • 100 Wés több. Ezzel a forrasztópákával vastag vezetéket, serpenyőt vagy akár autóradiátort is forraszthatsz. Csak szakemberek használják őket, és nyilvánvaló okokból nem alkalmazhatók a mindennapi életben.

Ha rádióalkatrészeket tervezel forrasztani, akkor ez elég lesz 25 watt eszköz. Normál huzal forrasztásához a teljesítménynek elegendőnek kell lennie, de mindennapi használatra érdemes modellt választani 35 Wés magasabb.

Az állványokat gyakran készletként árusítják. Nemcsak forrasztási foltoktól mentesítik a munkapadot, hanem lehetővé teszik a szerszám helyzetének mindig ellenőrzését is. Munka közben az asztal szélén kell lennie. Fontos figyelni a tápkábelt.

Forrasztó

Ez a speciális, alacsony olvadáspontú ötvözet általában a következő anyagokat használja:

  • Ón
  • Vezet
  • Kadmium

Vagy bármilyen más megfelelő olvadáspontú fém. A legolvadékonyabbaknak olvadáspontjuk van 80 fokig,és a legstabilabbak azok 900 felett.

Fényáram

Ez egy speciális anyag neve, amely összekötő láncszemként működik a forrasztóanyag és a huzal fémje között. Segíti a forrasztási tapadást, sikeresen védi az oxidációtól és segíti a zsírtalanítást. A legnépszerűbb márka az LTI 120.

Szükség esetén önállóan is elvégezhető. Ehhez csak oldja fel a gyantát alkoholban (kb 60-40%) és alaposan rázzuk fel.

Kiegészítő eszköz

A forrasztópákával való kényelmes és biztonságos forrasztáshoz a következő elemeket kell beszereznie:

  • Drótvágók. Leharapják a vezetéket, eltávolítják a szigetelést, és működés közben alátámasztják az alkatrészt.
  • Reszelő - a forrasztópáka fűtőrészének tisztítására
  • Szike csipesszel. Segítenek elkerülni az ujjak megégését, amikor apró alkatrészekkel dolgozik.

Elkezdeni

Az új forrasztópákát meg kell tisztítani és ónozni kell. Be kell venni a hálózatba 15-20 percig. Ebben az esetben a gyári kenőanyag gyakran kezd kiégni, és maga a szerszám is füstölhet egy kicsit, ez nem nagy baj.

Bemelegítés után alaposan tisztítsa meg a munkafelületet egy reszelővel, majd azonnal mártsa be forraszanyagba. Fontos, hogy ne hagyjuk oxidálódni. A szerszám most használatra kész.

Fontos, hogy a szerszám hegye fémkerámiából készül. Nem lehet fájllal feldolgozni. Erre van egy speciális nedves ruhával, és gondosan le kell törölnie a felületet.

Hogyan kell forrasztani egy huzalt: folyamat

Nagyon fontos a felület előkészítése. Nem lehetnek rajta idegen anyagok, mint például zsír, festék, lakk vagy szigetelőanyag maradványok. Minden munka sikere a tisztaságon múlik. Ha van valami, szikével alaposan meg kell tisztítani és letörölni, hogy ne maradjon por.

Ezután vegyen egy kis forraszt a hegyével, és óvatosan forrassza a megfelelő helyre. Nem túl sok nehéz folyamat, de ehhez „tömött” kézre van szükség, és nem valószínű, hogy a legelső alkalommal szép és ügyes ízületet kapsz.

Munka közben érdemes megjegyezni néhány szabályt:

  • A forrasztásnak gyorsnak kell lennie
  • Ha nem tudja azonnal forrasztani a vezetékeket, hagyja kihűlni a második próbálkozás előtt. Ez kétszeresen vonatkozik a rádióalkatrészekre vagy a mikroáramkörökre
  • A szerszám végét a teljes felületre kell felhordani, az eljárás a leghatékonyabb lesz

Hogyan lehet biztonságosabban forrasztani a vezetékeket? Az eljárás megkezdése előtt meg kell csavarni őket. Lehűlés után elektromos szalaggal vannak szigetelve, hogy elkerüljék a rövidzárlatot működés közben.

A jó forrasztás fényes, egyenletes és repedésmentes. Akkor a lehető leghosszabb ideig fog működni, és nem lesz problémája a készülékkel.

Biztonsági intézkedések

Hogyan lehet forrasztópákával forrasztani anélkül, hogy megégne? A biztonsági óvintézkedéseket be kell tartani. Forrasztópákával végzett munka - nem legjobb idő hogy szerencsét próbáljon a biztonsági szabályok megszegésével. Van néhány egyszerű tipp:

  • Tisztítsa meg a munkafelületet az idegen tárgyaktól
  • Távolítsa el a túlzottan kíváncsi gyerekeket és állatokat a szobából
  • Vigyázzon a vezetékre – ha lábával vagy kezével megérinti, égési sérülések veszélye áll fenn
  • Ha idegenek vannak a szobában, figyelmeztesse őket, hogy forrasztópákával dolgozik.
  • Fluxus - csak egy kicsit. Ha túl sokat használ, fröccsenhet a kezére, vagy legrosszabb esetben közvetlenül a szemébe.
  • Minden alkalommal nem szabad több forrasztani, mint 2 adag. Ha túlzásba viszi, rácsepeghet az asztalra, a kézre, vagy ami még rosszabb - a forrasztandó chipre.

Ezen egyszerű szabályok betartásával megvédheti magát a rendkívül kellemetlen következményektől. Ha komolyan veszi a munkáját, és nem hagyja felügyelet nélkül a forrasztógépét, akkor nem lehet gond.

Forrassza le megfelelően a vezetékeket

A teljes eszköz további működése a huzal forrasztásának módjától függ. Tapasztalt kézművesek adjon néhány tippet a kiváló minőségű és megbízható forrasztáshoz:

  • Ha nincs elég forrasztóanyag, akkor nem tudja megfelelően összetartani az alkatrészeket és kitölteni az összes rést
  • Ha nincs elegendő fluxus a hegyen, a forrasztási hely heterogénnek és egyenetlennek bizonyul, ami negatívan befolyásolja az eredményt. Ez akkor fordulhat elő, amikor a műszert felmelegítik, majd a gyanta elpárolog a forrasztás befejezése előtt.
  • Ha túl sok a gyanta, kifröccsenhet és megérintheti a szomszédos érintkezőket vagy vezetékeket, és a legrosszabb esetben a kezedre kerülhet.

A tapasztalat megszerzésével a forrasztópáka a kívánt hőmérsékletre melegíthető, és pontosan annyi forrasztóanyagot használhatunk, amennyi szükséges. A tökéletes egyensúly megtartásával a forrasztóanyag önállóan felveszi a kívánt formát és megfelelően áramlik az érintkezők körül. Pontosan erre kell törekednünk.

A legjobb olyan forrasztópáka használata, amely termosztáttal rendelkezik. Ezután könnyen tartható a kívánt hőmérséklet, ami pozitív hatással van a munka folyamatára és eredményére. A szabályozó nélküli forrasztópáka gyorsan túlmelegedhet, a hegye pedig feketévé válhat az oxidációtól. Ezután időnként ki kell kapcsolnia. A szükséges hőmérséklet fenntartása nagyon nehéz, a forrasztás minősége nem megfelelő.

Hogyan lehet hatékonyan forrasztani a forrasztópákával?

A gyakorlás a legjobb módja annak, hogy megtanulj valamit csinálni. Ez alól a forrasztás sem kivétel. Számos gyakorlat segít elsajátítani ezt a kétségtelenül összetett, de hasznos eszközt.

Vegyen egy csupasz vagy szigetelt vezetéket (a csupaszítás gyakorlásához), és vágja el 12 egyforma darabra. Annak érdekében, hogy ne legyenek túl kicsik, az optimális hosszúság 30-40 centiméter(vágás előtt).

Vágás után vegyen egy forrasztópákát, és alakítson ki egy kockát ezekből a nyersdarabokból, csak forrasztópáka és fogó segítségével. Ez lehetővé teszi, hogy érezze a hangszert és megszokja a használatát. Ezután a kész kihűlt kockát a tenyerébe kell venni és ökölbe szorítani. A munka akkor megfelelő, ha a tapadások sértetlenek maradnak. Ez gyakorolható a készségek fenntartása érdekében magas szint, még akkor is, ha Ön tapasztalt szakember és magabiztos.

A forrasztópákával való munkavégzés második módszere vékony huzalt és csupasz kábelt igényel. Egy huzal köré kell tekerni, majd óvatosan forrasztani egy forrasztópáka és fogó segítségével. Addig kell gyakorolnia, amíg az első alkalommal jól meg nem tudja forrasztani a vezetékeket. Ezt követően el kell kezdenie a szokásos felelősségteljes munkát.

A rendszeres gyakorlat lehetővé teszi, hogy nagyon gyorsan jelentős előrelépést érjen el a forrasztásban. Rövid időn belül saját maga megjavíthatja rádióját, vezetékeit (óvatossággal) vagy egyéb háztartási készülékeit. De előtte ezt az ügyet szakemberekre kell bíznia, hogy ne kockáztassa a drága tárgyakat.

Mindenki tudja, mi az a forrasztópáka, és mire van szükség, de nem mindenki tudja, hogyan kell használni. És ez az eszköz nagyon hasznos nem csak a televíziós műhelyben, hanem otthon is. Segítségével minőségileg helyreállíthatja a sérült kábelt, megjavíthatja az elektromos szerszámokat, Háztartási gépekés még sok más. A forrasztópákát azonban tudnia kell kezelni, és a megfelelő fogyóeszközöket is tudnia kell választani.

Ha nem a mikroáramkörök és a nagyfeszültségű berendezések forrasztásáról beszélünk, akkor maga a folyamat nem jelent nehézséget. A legtöbb háztartási feladat önállóan, szakemberhez fordulás nélkül is elvégezhető.

Forrasztópáka készülék

Az elektromos forrasztópákának fűtőberendezéssel kell rendelkeznie. A fűtőelem lehet nikróm vagy kerámia. A kerámia fűtőtestek a maguk módján jók, de meglehetősen igényesek a működési feltételeket illetően. Ezért azért háztartás A spirálfűtéssel (EPSN) ellátott elektromos forrasztópákák a legalkalmasabbak. Ezek meglehetősen szerény, és ami fontos, olcsó eszközök.

A forrasztópáka működő része a hegy. A fűtőberendezés magas hőmérsékletre hozza fel, így megolvasztja a forrasztáshoz használt ónforraszt. A forrasztópáka testén általában van egy csavar, ami rögzíti a hegyet, és ezzel állítható a kiemelkedése. A forrasztópáka fogantyúja hosszabbítóval vagy külön köténnyel rendelkezik, ami megakadályozza, hogy a keze még véletlenül is rácsússzon a felmelegedett részre.

BAN BEN utóbbi évek megjelentek a kompakt gázforrasztópákák, amelyek azonnal versenyre keltek az elektromos forrasztópákakkal. Tisztított butánnal töltik újra, pontosan ugyanúgy, mint az öngyújtók utántöltésénél. A gázforrasztópákával történő forrasztás egy miniatűr fúvóka nyílt lángjának való kitettség miatt következik be. A láng hőmérséklete 750-1200°C között állítható. Egy feltöltéssel a forrasztópáka a beállítástól függően 60-90 percig tud működni. Ezzel a szerszámmal teljesen helyettesíthető egy 150 W-os elektromos forrasztópáka. Háztartási igényekhez bőven elegendő, hacsak nem forrasztócsövekről vagy edényekről beszélünk.

Forrasztópáka kiválasztása

Először is meg kell határoznia, hogy milyen célra vásárolják a forrasztópákát. Otthonra általában olyan készüléket vesznek, amivel kábelek, vezetékek forraszthatók, berendezés-dugók, stb. Erre a célra egy 25 W-os készülék alkalmas. Erősebb eszközöket használnak masszív alkatrészek forrasztásakor, és ez ipari alkalmazás. Ugyanakkor ne vásároljon túl alacsony teljesítményű, 5-15 W-os forrasztópákat. Mikroáramkörök és vékony berendezések forrasztására tervezték, például mobiltelefonok javítására.

Ha otthoni forrasztópákát vásárol, ügyeljen a bejövő feszültségére. Szükséges, hogy ez egy 220 V-ról működő készülék legyen, és ne 12 vagy 24... Célszerű, hogy a forrasztópáka európai dugós legyen. Modern házak Egyre gyakrabban szerelik fel őket földeléssel, amely ebben az esetben megakadályozza az elektromos sérüléseket a ház meghibásodása esetén.

Ha a forrasztópáka hegyét eltávolítják, az azt jelenti, hogy szükség esetén cserélhető. Nagyon könnyű kideríteni - a cserélhető hegyű forrasztópákák testén rögzítőcsavar (csavarok) található. A csavar lehetővé teszi a hosszabbító hosszának beállítását, ami viszont befolyásolja a nyitott rész hőmérsékletét.

A hegyek rézzel és nikkelezettek. Az utóbbiak nem égnek meg, így gyakorlatilag nem igényelnek gondozást. Ezek azonban valamivel drágábbak. A vörösréz hegyeket időnként meg kell tisztítani a forrasztóanyagtól, és reszelővel le kell reszelni. Nincsenek nehézségek ezekben a műveletekben - vesz egy fájlt, és segítségével a hegy megkapja a kívánt formát. Ezt úgy célszerű megtenni, hogy a hegyét eltávolítjuk és satuba szorítjuk.

Ami a forrasztópákák formáját illeti, a klasszikus „kézi” forma mellett az úgynevezett „pisztolyok” is megtalálhatók az akcióban. Az egyetlen különbség köztük a fogantyú alakja. Léteznek gyorsan felmelegedő, pisztolyos, transzformátoros forrasztópákák is, de ezek már a professzionális kategóriájú készülékek közé tartoznak. Sok szakértő ezt hiszi klasszikus forma A forrasztópáka használata kényelmesebb.

Forrasztási kellékek

Forrasztó. Az alkatrészek forrasztással történő összekapcsolása forrasztóanyag - ón és ólom ötvözet - használatát jelenti. A forrasztási eljárás a melegragasztáshoz hasonlítható. A ragasztó ebben az esetben forrasztás.

Az ón és az ólom aránya a forraszanyagban változhat. A gyártók olyan jelöléseket alkalmaznak, ahol a szám az ón százalékos arányát jelzi, például POS-61 - ón-ólom forrasztóanyag, amelyben az óntartalom 61%. Az ilyen ötvözetből készült forrasztóanyag 180 °C hőmérsékleten megolvad. Ez sokkal alacsonyabb, mint a leggyakrabban forrasztott réz vagy alumínium olvadáspontja.

Az ólom és ón arányának változása a forraszanyag olvadáspontjában is megmutatkozik. Például, ha az ón a forraszanyagban 40%, akkor egy ilyen ötvözet olvadáspontja 240 °C lesz, és ha az ón 90%, akkor az ötvözet csak 310 °C-on kezd olvadni.

Az importált forraszanyagok jelölése eltér a hazaiaktól. Ahhoz, hogy megértse, milyen ötvözet van Ön előtt, meg kell néznie a kísérő dokumentumokat, vagy meg kell keresnie a jelölések dekódolását az interneten. A háztartási forrasztásnál azonban a forrasztóötvözet nem különösebben fontos. A leginkább tűzálló forrasztóanyag 300°C-on olvad meg, ami szintén alacsonyabb, mint a réz vagy az alumínium t(pl.) értéke. De a legegyszerűbb alacsony olvadáspontú forraszanyagokkal dolgozni, ezért előnyben kell részesíteni a kiegyensúlyozott forraszanyagokat, ahol az ón és az ólom megközelítőleg egyenlő.

A legkényelmesebb a forrasztás 1-3 mm átmérőjű huzal formájában. Forrasztóanyagok kaphatók folyasztószerrel töltött cső formájában. Ez a fajta forrasztás nem mindenkinek való; Sok szakértő előnyben részesíti az egyszerű huzalforraszt, ami lehetőséget ad a forrasztás és a folyasztószer pontosabb adagolására.

Fényáram szükséges a fém alkatrészek hőoxidáció elleni védelméhez. A forrasztópáka rézhegye gyorsan oxidálódik, aminek következtében nemfémes filmréteg képződik rajta, amelyhez a forrasztóanyag nem tapad jól. A folyasztószer eltávolítja az oxidréteget, és elősegíti a forrasztás egyenletes eloszlását. Az alkatrészek és érintkezők fluxussal való feldolgozását ónozásnak nevezik.

Kétféle folyasztószer létezik – savas és nem savas. A savas folyasztószereket leggyakrabban vasötvözetek (öntöttvas, acél) forrasztásánál használják. A savas folyasztószerrel végzett munka után el kell távolítani a maradványait, hogy a sav ne korrodálja a fémet. A savfolyasztószerekkel nagyon óvatosan kell dolgozni, mert... a sav könnyen marja a bőrt.

A leggyakoribb nem savas folyasztószer a gyanta – tisztított fenyőkén. A legtöbb háztartási feladathoz elegendő a gyanta. A kiváló minőségű gyanta átlátszó és borostyán színű; nem foltosodik olyan gyorsan a hegyén és nem is füstöl sokat. Érdemes lehet foszforsavat is kéznél tartani olyan esetekben, amikor az oxidáció jelentős.

Forrasztási technológia

Amikor az egyik alkatrészt a másikhoz kell forrasztanunk, érintkezőt vagy vezetékvégeket kell forrasztanunk, a feladatunk a forrasztás forrasztással történő rögzítése.

  1. A jó érintkezés és a forrasztási szilárdság a munka minőségétől függ. A forrasztandó részeket jól meg kell tisztítani, zsírtalanítani és fel kell melegíteni.
  2. Ha forrasztás elektromos vezeték vagy bármely más elektromos alkatrészt, gondoskodnia kell arról, hogy azok ne legyenek feszültség alatt.
  3. A legjobb, ha a forrasztást egy konyhai páraelszívó alatt végezzük, hogy a gyantafüst azonnal távozzon a helyiségből.
  4. Nagyon fontos, hogy a forrasztandó alkatrészeket ne hevítsük túl. Valószínűleg nem olvadnak meg a forrasztópákától, de a műanyag (például a huzalszigetelés) magas hőmérsékleten szenvedhet. Ezért az alkatrészek magas hőmérsékletnek való kitettségének minimálisnak kell lennie. A forrasztást egy menetben célszerű elvégezni.
  5. A forrasztással összekötött részeket ónozni kell - folyasztószerrel és forraszanyaggal kezelni. Az ónozott huzalok nem hajolnak, ezért ónozás nélkül csavarják meg és csak ezután forrasztják.
  6. A kábelek vagy vezetékek összeillesztésekor a végeket megfosztják a szigeteléstől, magát a vezetéket mechanikusan lecsupaszítják, és forrasztópáka segítségével folyasztószerrel kezelik. A forrasztott vezetékek megfelelő szigetelése érdekében először hőre zsugorodó polimerből készült kambriumokat kell rájuk helyezni. Ezt követően a huzal végeit összecsavarják és forraszanyaggal rögzítik, aminek végül le kell fednie a teljes érintkezőrészt.
  7. A kötést hőre zsugorodó burkolat borítja, amely melegítés után beburkolja a kötést, és megbízhatóan elszigeteli a többi vezetékkel való érintkezéstől.
  8. Kényelmes a forrasztóhuzalt a forrasztási helyre vezetni, ahelyett, hogy az ónt heggyel szedné fel. De mivel az embernek csak két keze van, a forrasztás csak akkor alkalmazható, ha az alkatrészek biztonságosan rögzítve vannak. Ne próbálja meg a fej fölött forrasztani – ezzel csak az idejét és az idegeit pazarolja. Jobb, ha először rögzíti a forrasztandó részeket egy bilinccsel, és csak ezután forrasztja.

Valójában ennyi a technológia. Amint látja, ez egyszerű. A lényeg az, hogy többre figyeljünk egyszerű szabályokés megérteni, hogy mit és milyen sorrendben tesznek.

Amikor egy kezdő villanyszerelő figyeli a mestert, aki forrasztópákával dolgozik, minden művelet egyszerűnek és érthetőnek tűnik.

Amint azonban felveszi a szerszámot, azonnal elkezdődnek a gondok: a forrasztás nem tart, az érintkezők leesnek, a szigetelés megég, a hegyét korom borítja.

Ennek elkerülése érdekében bizonyos szabályokat be kell tartani.

A mester ismeri őket, és teljesíti is őket. Kezdőnek azt tanácsolom, hogy először megértse, hogyan kell helyesen forrasztani a forrasztópákával. Csak ezután vállalja ezt a munkát.


A munkahely és a szerszám előkészítésének jellemzői

3 fő titok: testtartás, fény és levegő

Még otthon is, jó minőségű forrasztáshoz, kényelmes dolgozói pozícióval jó világítás. Azt javaslom, hogy az asztalt olyan ablak közelébe telepítse, amely napközben fénynek van kitéve. napsugarak, este pedig mesterséges forrás ragyog.

A forrasztás során az anyagok felmelegednek és gőzök szabadulnak fel. Bár a felmelegített gyanta fenyőtűszagú, ez a szag még mindig káros, ha gyakran belélegzik. Más folyasztószerek és savak pedig még veszélyesebbek. A légzőrendszeren keresztül a szervezetbe jutva felhalmozódnak és krónikus betegségeket okoznak.

Ezért fontos a szellőztetés. Dolgozik vele nyitott ablak, vagy még jobb, használjon kényszerkipufogót.

Hasznos eszközök

A forrasztóanyaggal és a gyantával való munkavégzéshez rövid, papír béléssel ellátott ón szükséges.

Egy speciális állvány segíti a fűtött forrasztópáka tárolását, a szivacs pedig lehetővé teszi a forró hegy megtisztítását az oxidoktól.

Kényelmes eltávolítani a felesleges megolvadt forrasztást egy kiforrasztószivattyúval.

A kis tárgyakkal való munkát megkönnyíti a csipesz, a kis satu és a „harmadik kézből származó” eszközök. A legegyszerűbb lehetőség: normál fogó rugalmas szalaggal.

Más egyszerű terveket is készíthet saját kezével.

Forrasztópáka kiválasztása és előkészítése

Eladó ajánlatok különféle modellek 12 és 220 vagy 380 volt közötti feszültséggel. Minden forrasztópáka egy adott feladathoz készült, bár univerzális képességekkel rendelkezik.

Ezeket az elektromos energia fogyasztása alapján értékelik, amelyet a hegy hegyének felmelegítésére fordítanak.

Kényelmes a rádióalkatrészek forrasztása 40÷60 watt teljesítményű forrasztópákával, vezetékekhez pedig 80÷100-at.

Kezdő forrasztáshoz elég használni egyszerű modellek kétféle forrasztópáka a következőkkel:

  1. fűtés nikróm huzalból és rézrúdból;


  2. kerámia betét és réz hegy nikkel bevonattal.


Az első típusú forrasztópáka olcsóbb, de állandó gondozást igényel a hegyről, hosszabb ideig tart felmelegedni a kívánt hőmérsékletre, és gyorsabban kopik.

A kerámiabetétes forrasztópáka jobban működik, de drágább. Ezenkívül a kerámiák gondos kezelést igényelnek. Mechanikai ütés hatására eltörhet.

Személyes preferenciák

Több mint 30 éve használok „Moment” típusú transzformátoros forrasztópákat.

Vannak, akik a plusz súly miatt nem szeretik. De számomra ez a mutató nem kritikus. A 65-ös ipari wattos teljesítmény jó a rádióamatőr forrasztáshoz, de nem elég az elektromos vezetékek csatlakoztatásához.

Ezért a saját kezemmel egy erősebb szerkezetet állítottam össze.

A hamisított márkákról

Sokáig nem értettem, miért szeretem a transzformátoros forrasztópákákat, de az interneten erősen kritizálják őket. Már a fenti cikkben is negatív véleményt fogalmaztak meg róluk az olvasók, kritizálva törékenységüket és rossz minőségüket.

Erre csak azután jöttem rá, hogy az oldalam látogatója elküldött nekem egy kiégett forrasztópákát a kínai Licota cégtől kísérletezésre.

Nagyon jól néz ki, könnyű, kényelmesen illeszkedik a kézbe és eredeti csomagolásban van. Alaposabban megvizsgálva számos beépítési és tervezési hibát fedeztem fel. Ezeket külön cikkekben írtam le:

  1. és a finomítás szükségessége belső felületek;
  2. régi szovjet és modern Kínából.

Ha kétes eladóktól vásárol olcsó forrasztópákat, akkor rossz minőségű termékekhez juthat, pénzt és időt veszíthet. Kérjük, ügyeljen az elektromos teljesítményre és a garanciákra.

Vannak más különféle . De jobb, ha elkezdi megtanulni a forrasztást a fent leírt modelleken.

A hegy élesítéséről

A tisztaság nemcsak egészségünk garanciája, hanem a jó minőségű forrasztás záloga is. Munka közben be kell tartani.

A forrasztópáka rézhegye olyan állapotra melegszik fel, hogy oxidok és szénlerakódások képződnek rajta. Amikor behatolnak a forrasztásba, elfelejtheti a forrasztás minőségét. Ezért a hegy hegyének mindig tisztának és jól kihegyezettnek kell lennie.

Alakja meghatározott típusú forrasztandó alkatrészekhez van kialakítva:

  • "lapos csavarhúzó" jól átadja a hőt. Masszív részek melegítésére szolgál;
  • "piramis" vagy "éles kúp" lehetővé teszi a fűtési mennyiség kényelmesebb szabályozását. Kis rádióelemek vagy vékony vezetékek csatlakoztatására szolgál;
  • "tompított kúp" közepes keresztmetszetű vezetékek forrasztásához kihegyezve.

Az első típusú élezés népszerűbb. Kalapácsütésekkel alakítható ki. Ekkor a fém jobban tömörödik és hosszabb ideig megőrzi tulajdonságait.

Ezt a hegyet a forrasztandó alkatrészre helyezve lapos ill hegyesszög beállíthatja a fűtésének mértékét.

A modern kerámia forrasztópákák leggyakrabban kivehető hegyekkel rendelkeznek szükséges formák. Felül nikkelréteggel vannak bevonva, és nem igényelnek élezést vagy előkészítő kezelést.

Hogyan kell ónozni egy rézhegyet

A védő nikkel bevonat nélküli új forrasztópáka hegyét vékony forrasztóréteggel kell bevonni, amely megvédi a szénlerakódásoktól és az idő előtti kopástól. Ezért:

  1. a forrasztópáka feszültség alatt van bekapcsolva, és a hegyet működési állapotba melegíti;
  2. merítse egy darab gyanta;
  3. olvasszuk meg a forrasztóanyagot, és oszlassuk el a hegy hegyének felületén. Kényelmes fából készült tárgyat használni.

Mik a forrasztás lépései?

Ennek a technológiának az a fő célja, hogy két fémrészt, leggyakrabban vezetéket kössön össze alacsony olvadáspontú ötvözettel, hogy azok szilárdan tartsanak és áthaladjanak. elektromosság a lehető legkisebb ellenállással.

Ehhez egy sor műveletet kell végrehajtania egymás után. Nézzük meg őket a forrasztóhuzalok példáján. Ez:

  • a szigetelés eltávolítása a vezeték csatlakoztatott végeiről;
  • fémmagok mechanikus eltávolítása az ideális oxidállapotig;
  • hőkezelés fluxussal - a végek ónozása vékony réteggel;
  • a forrasztóanyag felmelegítése és felvitele a forrasztási területre.

A szigetelés eltávolítása

A huzal dielektromos rétege készülhet polietilénből, szövetből, lakkból vagy más hasonló anyagból. El kell távolítani.

Ezt a munkát legjobb éles késsel végezni, a pengét a fémmag tengelyével majdnem párhuzamosan helyezve. Ez megakadályozza a vágást és a mély karcolásokat. Gyengítik a mechanikai szilárdságot és növelik elektromos ellenállás. Ezt nem lehet megengedni.

A vékony, lakkal bevont huzalok egyszerűen kezelhetők nyílt gyufalánggal vagy öngyújtóval. Ugyanez a módszer alkalmas sodrott érpárú és még vastagabb vezetékekre is.

Különleges fogók eladók különféle kivitelek a szigetelés eltávolítására bármilyen átmérőjű vezeték végéről. Lehetővé teszik, hogy ezt a munkát szakszerűen, a mag károsodása nélkül végezzék el.

A szigetelés eltávolítása után felmérik az állapotot fém felület. Ügyeljen a tisztaságra, a horpadások és vágások hiányára.

Kosz és oxidfilm eltávolítása

Forrasztáskor csak tiszta fém biztosíthatja az alkatrészek jó minőségű csatlakozását. A felület mechanikai tisztításával és kémiai oldatokkal jön létre.

Először egy késpengével dolgoznak, tompa szögben enyhén hozzányomják a szennyezett fémhez. A magot a szigetelőrétegből a csupasz végére húzzuk, enyhén elforgatva egy irányba. A fém azonnal elveszíti fénytelenségét és ragyogni kezd.

A vegyszeres tisztítás oldószerekkel, alkohollal és FES folyasztószerrel történő kezelést foglal magában.

Érintkezőbetétek bádogozása

A vezető fémfelületének végső tisztítása fluxusos hőkezeléssel, ónozott forrasztópáka hegyével történik. A legnépszerűbb és univerzális gyógymód a gyanta. Szilárd állapotban, alkoholban vagy zselészerű állapotban használják.

Az eladás lehetővé teszi a gyanta bármilyen formában történő vásárlását, és más folyasztószerek széles skáláját kínálja.

A huzalmag szilárd gyantával való ónozásának sorrendje:

  1. Melegítse fel a forrasztópákát a kívánt hőmérsékletre. 180 és 240 fok között változhat, és a forrasztástól és a csatlakoztatott fém alkatrészektől függ. A fűtés szabályozásához a hegyeket szilárd gyanta hegyével érintik meg. Ha elkezd gyorsan gőzt képezni, akkor a melegítés normális.
  2. A megtisztított vezetéket a gyantára helyezzük, és a forrasztópáka hegyével megérinti. A huzalt elforgatják, hogy egyenletesen vonják be olvadt folyósítószerrel.
  3. A forrasztópáka hegye megolvasztja a forrasztóanyagot, és ráhelyezi a gyantával kezelt huzalra, egyenletesen elosztva a felületen.

A gyanta alkoholos oldatát ecsettel felvisszük az ónozandó felületre, vagy egyszerűen csepegtetőcsövön keresztül csepegtetjük.

A zselészerű gyantát egy speciális fecskendőből préselik ki, ami nagyon kényelmes.

A folyékony vagy zselészerű gyantával kezelt vezetőt fűtött forrasztópáka hegyével egy csepp forrasztóanyaggal felmelegítjük, gyorsítva a teljes érintkezési felületen.

Közvetlen forrasztás

Indítása azután indul el, hogy mindkét érintkezőbetétet előkészítették a csatlakoztatáshoz: szennyeződéstől és oxidoktól megtisztítva, ónozva.

A forrasztott végek össze vannak kötve. Fűtött forrasztópákával egy darab forrasztóanyagot helyeznek rájuk, biztosítva, hogy mindkét területen szétterüljön. Ezt követően a hegy élesen visszahúzódik oldalra, és az alkatrészek mozdulatlanok maradnak, amíg az ón teljesen megkeményedik. Ezt a színének enyhe sötétedése alapján ítélik meg.

A helyesen végzett forrasztást az érintkezők erős kapcsolata és a megszilárdult forrasztóanyag sima felülete különbözteti meg, amely enyhén fényes. Minőségét kis mechanikai húzóerővel ellenőrzik.

Ha a forrasztás felületén sötétedés és egyenetlenség van, akkor a forrasztás megbízhatatlan, és ki kell javítani.

Ezek tartalmazzák:

  1. A csatlakoztatandó részek bemelegítését nem a hegy hegyével, hanem annak oldalfelületével kell végezni. Ez nagyobb érintkezést biztosít és legjobb átvitel hőfok. Azonban, ha tompa hegyű heggyel vagy transzformátoros forrasztópákával dolgozik, ez a tanács gyakorlatilag nem segít.
  2. A létrejövő kapcsolat fokozott szilárdsága érdekében a vezetékeket további csavarással kell megtenni.
  3. Egy mechanikus eszköz, harmadik kéz, megkönnyíti a csatlakoztatott alkatrészek álló helyzetének rögzítését.
  4. Az új elektronikus alkatrészek ónozott érintkezőfelülettel készülnek. Ha semmilyen módon nem szennyezettek, akkor a folyasztószer és a forrasztás előzetes ónozás nélkül azonnal felvihető rájuk. Ez felgyorsítja a forrasztási folyamatot.
  5. Az eladó kézműves csőforraszanyagot kínál, melyben folyasztószer van. Ez általában gyanta. Ezzel a kombinációval könnyebb dolgozni: a közbenső műveletek száma csökken a két komponens egyidejű ellátása miatt.

A kiváló minőségű forrasztás 4 jele

A kapcsolat megbízhatóságát a következőképpen értékelik:

  1. a létrehozott felületi réteg fényes fénye;
  2. felesleges forrasztás hiánya az alkatrészeken;
  3. a vezérlő mechanikai erő szakítószilárdsága;
  4. a szigetelőréteg integritása, olvadásnyomok hiánya.

Ha továbbra is kérdései vannak ezzel a témával kapcsolatban, kérdezze meg őket a megjegyzésekben. határozottan válaszolok.



Kapcsolódó kiadványok