Apa yang dimaksud dengan alat perlindungan terhadap cedera mekanis. Abstrak: Melindungi manusia dari bahaya cedera mekanis

Sarana perlindungan terhadap cedera mekanis Sarana perlindungan terhadap cedera mekanis meliputi: alat pengaman; perangkat pengereman; perangkat pagar; sarana kontrol dan alarm otomatis; tanda-tanda keselamatan; sistem kendali jarak jauh. Berdasarkan sifat tindakannya, perangkat keselamatan dapat menghalangi atau membatasi. Perangkat pengunci mencegah orang memasuki zona bahaya. Perangkat pengereman dibagi menjadi tempat parkir cadangan yang berfungsi...

Jika karya ini tidak cocok untuk Anda, di bagian bawah halaman terdapat daftar karya serupa. Anda juga dapat menggunakan tombol pencarian

29. Sarana perlindungan terhadap cedera mekanis

Sarana perlindungan terhadap cedera mekanis meliputi:

• perangkat keselamatan;
  • perangkat pengereman;
  • perangkat pagar;
  • sarana kontrol dan alarm otomatis;
  • tanda-tanda keselamatan;
  • sistem kendali jarak jauh.

Peralatan pelindung keselamatan dirancang untuk mematikan unit dan mesin secara otomatis ketika parameter apa pun yang mencirikan mode pengoperasian peralatan menyimpang melebihi nilai yang diizinkan. Dengan demikian, dalam kondisi darurat, kemungkinan ledakan, kerusakan, dan kebakaran dapat dihilangkan. Berdasarkan sifat tindakannya, perangkat keselamatan dapat menghalangi atau membatasi.

Perangkat pengunci mencegah orang memasuki zona bahaya. Khususnya sangat penting Alat pelindung jenis ini diberikan di tempat kerja unit dan mesin yang tidak memiliki pelindung, serta di mana pekerjaan dapat dilakukan dengan pelindung dilepas atau dibuka. Contoh perangkat pembatas adalah elemen mekanisme dan mesin yang dirancang untuk hancur atau gagal beroperasi pada beban berlebih.

Perangkat pengereman dibagi menjadi pengereman kerja, cadangan, parkir dan darurat.

Alat pelindung diri adalah golongan alat pelindung yang mencegah seseorang memasuki zona berbahaya. Perangkat pelindung digunakan untuk mengisolasi sistem penggerak mesin dan unit, zona pemrosesan benda kerja pada mesin, pengepres, cetakan, bagian aktif yang terbuka, zona radiasi intens, dan zona emisi zat berbahaya. Solusi desain perangkat pagar sangat beragam. Mereka bergantung pada jenis peralatan, lokasi seseorang di area kerja, spesifik dari faktor-faktor berbahaya dan berbahaya yang menyertai proses teknologi.

Alarm otomatis dan sistem kendali jarak jauh paling sering digunakan di industri bahan peledak dan industri dengan emisi ke udara wilayah kerja zat beracun.

Kehadiran instrumentasi merupakan salah satu syarat pengoperasian peralatan yang aman dan andal. Ini adalah instrumen untuk mengukur tekanan, suhu, beban statis dan dinamis, konsentrasi uap dan gas. Efisiensi penggunaannya meningkat bila dikombinasikan dengan sistem alarm.

Perangkat kontrol dan alarm otomatis dibagi menjadi informasi, peringatan, darurat dan respons.

Sinyal informasi digunakan untuk mengoordinasikan tindakan pekerja, khususnya operator derek dan slinger. Sistem alarm yang sama digunakan di industri yang bising dimana komunikasi suara terganggu. Sinyal informasi juga mencakup diagram, tanda, dan prasasti. Biasanya, prasasti dibuat langsung pada peralatan atau di area servisnya pada tampilan khusus.

Perangkat alarm peringatan dirancang untuk memperingatkan bahaya. Paling sering mereka menggunakan sinyal cahaya dan suara yang berasal berbagai perangkat. Alarm peringatan yang mengantisipasi penyalaan peralatan atau suplai tegangan tinggi banyak digunakan. Rambu peringatan antara lain rambu dan poster “Jangan nyalakan - orang sedang bekerja”, “Jangan masuk” dan sebagainya. Biasanya rambu dibuat dalam bentuk panel bercahaya dengan lampu latar berkedip.

Rambu keselamatan berbeda satu sama lain dalam bentuk dan warna. Mereka dapat bersifat penghalang, peringatan, preskriptif, dan indikatif.

Pada peralatan produksi dan bengkel digunakan rambu peringatan berupa segitiga kuning dengan garis hitam di sekelilingnya, di dalamnya terdapat simbol hitam. Misalnya saja jika terjadi bahaya listrik adalah petir, jika ada bahaya cedera akibat beban yang bergerak, jika ada bahaya terpelesetnya orang terjatuh, jika ada bahaya lainnya. Tanda seru. Tanda larangan berupa lingkaran merah dengan pinggiran putih di sekelilingnya dan gambar hitam di dalamnya. Rambu wajib berbentuk lingkaran biru dengan pinggiran putih di sekelilingnya dan gambar putih di tengahnya, dan rambu penunjuk arah berbentuk persegi panjang biru. Tanda peralatan pemadam kebakaran memiliki simbol merah dengan latar belakang putih.

Kontrol atas penyediaan peralatan dengan sarana perlindungan terhadap cedera mekanis dan kemudahan servisnya dipercayakan kepada kepala mekanik perusahaan dan mekanik departemen.

Deskripsi Singkat

Cedera, pada umumnya, bukanlah akibat kombinasi keadaan yang tidak disengaja, tetapi karena bahaya yang ada yang tidak dihilangkan pada waktu yang tepat. Oleh karena itu, setiap kepala lokasi, bengkel, dll. berkewajiban untuk mengetahui dengan tegas dan setiap hari menjelaskan peraturan keselamatan kepada bawahannya, untuk menunjukkan contoh pribadi tentang kepatuhan mereka yang sempurna. Hal ini dirancang untuk tanpa henti dan terus-menerus menuntut kepatuhan ketat terhadap peraturan keselamatan dari pekerja.

Perkenalan
1. Metode dan sarana perlindungan terhadap cedera mekanis
2. Perlindungan manusia dari bahaya cedera mekanis
Kesimpulan
Bibliografi

File terlampir: 1 file

LEMBAGA PENDIDIKAN ANGGARAN DAERAH
PENDIDIKAN VOKASI SEKUNDER

"KULIAH KONSTRUKSI RYAZAN"

DI LUAR SEKOLAH

Tes

oleh disiplin

"Keamanan Hidup"

“Perlindungan dari cedera mekanis pada seseorang di tempat kerja”

Diselesaikan oleh siswa tahun ke-5 kelompok ZDS-51

Konopelko Nikolay Anatolievich

Guru_________________ _________

Nilai________________________ ________

Tanggal__________________________ ________

RYAZAN, 2013

Perkenalan

1. Metode dan sarana perlindungan terhadap cedera mekanis
2. Melindungi orang dari bahaya cedera mekanis

Kesimpulan

Bibliografi

Perkenalan

Semua pekerja harus mematuhi peraturan keselamatan saat mengoperasikan peralatan, bejana bertekanan tinggi, peralatan pengangkat, dll.

Kegagalan untuk mematuhi dan pelanggaran nyata terhadap tindakan pencegahan saat menyervis mesin dan peralatan dapat menyebabkan jumlah yang besar kecelakaan, terkadang fatal.

Cedera, pada umumnya, bukanlah akibat kombinasi keadaan yang tidak disengaja, tetapi karena bahaya yang ada yang tidak dihilangkan pada waktu yang tepat. Oleh karena itu, setiap kepala lokasi, bengkel, dll. berkewajiban untuk mengetahui dengan tegas dan setiap hari menjelaskan peraturan keselamatan kepada bawahannya, untuk menunjukkan contoh pribadi tentang kepatuhan mereka yang sempurna. Hal ini dirancang untuk tanpa henti dan terus-menerus menuntut kepatuhan ketat terhadap peraturan keselamatan dari pekerja.

1. Metode dan sarana perlindungan terhadap cedera mekanis

Untuk melindungi dari cedera mekanis, dua metode utama digunakan:

* memastikan tidak dapat diaksesnya manusia ke daerah berbahaya;

* penggunaan perangkat yang melindungi manusia dari faktor berbahaya.

Sarana perlindungan terhadap cedera mekanis dibagi menjadi:

* kolektif (SKZ;

* individu (APD).

VHC dibagi menjadi:

* pagar;

* keamanan;

* perangkat pengereman;

* kontrol otomatis dan perangkat alarm;

* kendali jarak jauh;

* tanda keselamatan.

Perangkat pagar.

Dirancang untuk mencegah seseorang memasuki zona bahaya secara tidak sengaja. Mereka digunakan untuk mengisolasi bagian mesin yang bergerak, area pemrosesan peralatan mesin, pengepres, elemen tumbukan mesin, dll. dari area kerja.

Mereka bisa menjadi:

* tidak bergerak;

* bergerak;

* portabel

Mereka dilakukan dalam bentuk penutup pelindung, pintu, kanopi, pembatas, sekat.

Perangkat pagar terbuat dari logam, plastik, kayu dan dapat berupa padat atau jaring.

Bagian kerja alat pemotong (gergaji, pemotong, kepala pemotong, dll.) harus ditutup dengan pagar yang beroperasi secara otomatis yang terbuka selama lewatnya bahan atau alat yang sedang diproses hanya untuk memungkinkannya lewat.

Pagar tersebut harus cukup kuat untuk menahan beban partikel terbang dari material yang sedang diproses, runtuhnya alat pemrosesan, pecahnya benda kerja, dll.

Pagar portabel digunakan sebagai pagar sementara selama pekerjaan perbaikan dan penyesuaian.

Perangkat keselamatan dirancang untuk mematikan mesin dan peralatan secara otomatis ketika menyimpang dari mode pengoperasian normal atau ketika seseorang memasuki area berbahaya.

Mereka dibagi menjadi:

* pemblokiran;

* membatasi.

Alat pengunci mencegah seseorang memasuki zona bahaya.

Menurut prinsip tindakannya, mereka dapat berupa:

* mekanis;

* elektromekanis;

* elektromagnetik (frekuensi radio);

* fotovoltaik;

* radiasi;

* pneumatik;

* ultrasonik, dll.

Pemblokiran fotolistrik banyak digunakan, berdasarkan prinsip mengubah fluks cahaya yang terjadi pada fotosel menjadi sinyal listrik. Zona bahaya dipagari dengan sinar cahaya. Persimpangan berkas cahaya oleh seseorang menyebabkan perubahan arus foto dan mengaktifkan mekanisme perlindungan atau penghentian instalasi. Digunakan di pintu putar metro.

Pemblokiran radiasi didasarkan pada penggunaan isotop radioaktif. Radiasi pengion yang diarahkan dari sumber ditangkap oleh alat pengukur dan perintah yang mengontrol pengoperasian relai. Ketika sinar menyilang, perangkat perintah pengukuran mengirimkan sinyal ke relai, yang memutus kontak listrik dan mematikan peralatan.

Perangkat yang membatasi.

Ini adalah elemen mekanisme dan mesin yang dirancang untuk rusak (atau gagal) saat kelebihan beban.

Elemen-elemen ini meliputi:

* geser pin dan kunci yang menghubungkan poros ke penggerak;

* kopling gesekan yang tidak mentransmisikan gerakan pada torsi tinggi, dll.

Mereka dibagi menjadi dua kelompok:

* elemen dengan pemulihan otomatis rantai kinematik setelah parameter yang dikontrol kembali normal (misalnya, kopling gesekan);

* elemen dengan pemulihan koneksi kinematik dengan menggantinya (misalnya pin dan kunci).

Perangkat pengereman.

Oleh desain mereka dibagi menjadi:

* memblokir;

* piringan;

* berbentuk kerucut;

* baji.

Rem yang paling umum digunakan adalah rem sepatu dan rem cakram.

Contoh rem tersebut adalah rem mobil.

Kontrol otomatis dan perangkat alarm

Perangkat kontrol adalah instrumen untuk mengukur tekanan, suhu, beban statis dan dinamis serta parameter lain yang menjadi ciri pengoperasian peralatan dan mesin.

Efisiensi penggunaannya meningkat secara signifikan bila dikombinasikan dengan sistem alarm.

Perangkat kontrol dan alarm otomatis dibagi menjadi:

berdasarkan tujuan:

* informasi;

* peringatan;

* darurat;

menurut cara kerjanya:

* otomatis;

* semi-otomatis.

Warna-warna berikut digunakan untuk memberi isyarat:

* merah – melarang;

* kuning – peringatan;

* hijau – memberi tahu;

* biru – memberi isyarat.

Jenis sinyal informasi bermacam-macam diagram, tanda, dan prasasti.

Perangkat kendali jarak jauh (stasioner dan bergerak) paling andal memecahkan masalah keselamatan, karena memungkinkan pengoperasian peralatan dikendalikan dari area di luar zona bahaya.

Tanda-tanda keselamatan.

Jenisnya diatur oleh GOST R 12.4026−01.

Mereka bisa menjadi:

* melarang;

* peringatan;

* preskriptif;

* indeks;

* petugas pemadam kebakaran;

* evakuasi;

* medis.

2. Perlindungan manusia dari bahaya cedera mekanis

Sarana untuk melindungi pekerja dari cedera mekanis (bahaya fisik) meliputi:

Pagar (selubung, kanopi, pintu, sekat, pelindung, pembatas, dll.);

Keselamatan – perangkat pengunci (mekanikal, elektrik, elektronik, pneumatik, hidrolik, dll.);

Perangkat pengereman (bekerja, parkir, pengereman darurat);

Perangkat pemberi sinyal (suara, cahaya), yang dapat dibangun menjadi peralatan atau menjadi komponen.

Untuk memastikan pengoperasian yang aman peralatan produksi dilengkapi dengan perangkat pengereman yang beroperasi dengan andal yang menjamin penghentian alat berat pada waktu yang tepat, alarm, perangkat pagar dan pemblokiran, perangkat pematian darurat, perangkat kendali jarak jauh, dan perangkat pengaman listrik.

Perangkat pengereman dapat bersifat mekanis, elektromagnetik, pneumatik, hidrolik dan gabungan. Perangkat pengereman dianggap berfungsi dengan baik jika ditetapkan bahwa setelah peralatan dimatikan, waktu habis komponen berbahaya tidak melebihi yang ditentukan dalam dokumentasi peraturan.

Sistem alarm merupakan salah satu penghubung dalam hubungan langsung antara mesin dan seseorang. Ini memfasilitasi tenaga kerja, organisasi tempat kerja yang rasional dan keselamatan kerja. Alarm dapat berupa suara, cahaya, warna dan simbol. Alarm harus ditempatkan dan dibangun sedemikian rupa sehingga sinyal bahaya terlihat jelas dan terdengar di lingkungan kerja oleh semua orang yang mungkin berisiko.

Perangkat pengunci dirancang untuk mematikan peralatan secara otomatis jika terjadi tindakan yang salah oleh operator atau perubahan berbahaya dalam mode pengoperasian mesin, ketika informasi diterima tentang adanya bahaya cedera melalui elemen sensitif yang ada dalam kontak dan cara non-kontak.

Perangkat pengunci dibedakan:

1. Mekanis.

Berdasarkan prinsip memutus rantai kinematik.

2. Jet.

Ketika tangan pekerja melintasi aliran udara yang mengalir dari nosel yang dikontrol, aliran laminar antara nosel lainnya dipulihkan, mengalihkan elemen logis yang mengirimkan sinyal untuk menghentikan elemen kerja.

3. Elektromekanis.

Berdasarkan prinsip interaksi antara unsur mekanik dan unsur kelistrikan, akibatnya sistem kendali mesin dimatikan.

4. Tanpa kontak.

Berdasarkan efek fotolistrik, USG, perubahan amplitudo fluktuasi suhu, dll. Sensor mengirimkan sinyal ke badan eksekutif ketika pekerja melintasi batas wilayah kerja peralatan.

5. Listrik.

Menonaktifkan sirkuit menyebabkan penghentian instan bagian-bagian yang bekerja.

Perangkat keselamatan dirancang untuk mencegah seseorang memasuki area berbahaya secara tidak sengaja. Mereka digunakan untuk mengisolasi bagian mesin yang bergerak, area pemrosesan mesin, pengepres, elemen tumbukan mesin, dll. Perangkat pelindung dapat berbentuk stasioner, bergerak, dan portabel. Alat pelindung diri dapat dibuat dalam bentuk penutup pelindung, pintu, kanopi, pembatas, sekat.

Perancangan peralatan produksi yang digerakkan oleh energi listrik harus mencakup perangkat (sarana) untuk menjamin keselamatan listrik.

Untuk tujuan keselamatan kelistrikan, metode dan sarana teknis digunakan (seringkali dikombinasikan satu sama lain): pembumian pelindung, pembumian, pematian pelindung, pemerataan potensial, tegangan rendah, pemisahan listrik jaringan, isolasi bagian aktif, dll.

Keamanan listrik harus dipastikan:

Desain instalasi listrik;

Metode teknis dan sarana perlindungan;

Langkah-langkah organisasi dan teknis.

Instalasi listrik dan bagian-bagiannya harus dirancang sedemikian rupa sehingga pekerja tidak terkena pengaruh arus listrik dan medan elektromagnetik yang berbahaya dan merugikan, serta memenuhi persyaratan keselamatan kelistrikan.

Untuk memastikan perlindungan terhadap kontak yang tidak disengaja dengan bagian aktif, metode dan cara berikut harus digunakan:

Kerang pelindung;

Hambatan keamanan (sementara atau permanen);

Lokasi bagian aktif yang aman;

Isolasi bagian aktif (bekerja, tambahan, diperkuat, ganda);

Untuk melindungi dari cedera mekanis, metode berikut digunakan:
- tidak dapat diaksesnya benda-benda berbahaya bagi manusia;
- penggunaan perangkat yang melindungi orang dari objek berbahaya;
- penggunaan alat pelindung diri.
Ada banyak cara untuk memastikan perlindungan mesin, mekanisme, dan peralatan. Jenis pekerjaan, ukuran atau bentuk bahan yang diproses, metode pemrosesan, lokasi area kerja, persyaratan dan batasan produksi membantu menentukan metode perlindungan yang tepat untuk peralatan dan perkakas.
Perangkat pelindung harus memenuhi persyaratan minimum berikut ketentuan Umum:
1) mencegah kontak. Alat pelindung tersebut harus mencegah kontak tangan atau bagian tubuh lain atau pakaiannya dengan bagian mesin yang bergerak dan berbahaya, dan tidak mengizinkan orang - operator mesin atau pekerja lain - mendekatkan tangan dan bagian tubuh lainnya. ke bagian bergerak yang berbahaya;
2) memastikan keamanan. Pekerja tidak boleh melepas atau melewati perangkat keselamatan. Perangkat pelindung dan keselamatan harus dibuat bahan tahan lama yang dapat bertahan dalam kondisi pengoperasian normal. Mereka harus terpasang dengan aman ke mesin;
3) melindungi dari benda jatuh. Alat pelindung harus memastikan posisi di mana tidak ada benda yang dapat masuk ke bagian mesin yang bergerak dan dengan demikian melumpuhkan atau memantulkannya serta menyebabkan cedera pada seseorang;
4) tidak menimbulkan bahaya baru. Perangkat pelindung tidak akan memenuhi tujuannya jika perangkat itu sendiri menimbulkan setidaknya beberapa jenis bahaya: ujung tajam, duri, atau kekasaran permukaan. Tepi alat pelindung, misalnya, harus dilipat atau diamankan agar tidak ada tepi yang tajam;
5) tidak menimbulkan gangguan. Alat keselamatan yang mengganggu pekerjaan boleh dilepas atau diabaikan oleh pekerja.
Penerapan terbesar untuk perlindungan terhadap cedera mekanis pada mesin, mekanisme, dan perkakas ditemukan pada perangkat pelindung, keselamatan, pengereman, perangkat kendali dan alarm otomatis, dan kendali jarak jauh.
Perangkat pagar dirancang untuk mencegah seseorang memasuki zona bahaya secara tidak sengaja. Mereka digunakan untuk mengisolasi bagian mesin yang bergerak, area pemrosesan peralatan mesin, pengepres, elemen tumbukan mesin, dll.
Perangkat pagar bisa stasioner, mobile dan portabel.
Alat pelindung diri dapat dibuat dalam bentuk penutup pelindung, pintu, kanopi, pembatas, sekat.
Perangkat pagar terbuat dari logam, plastik, kayu dan dapat berupa padat atau jaring.
Ada empat tipe umum pagar (penghalang yang mencegah masuknya area berbahaya).
Pagar stasioner. Setiap penghalang stasioner adalah bagian permanen dari mesin ini dan tidak bergantung pada bagian yang bergerak untuk menjalankan fungsinya. Itu bisa dibuat dari lembaran logam, jaring kawat, bilah, plastik, dan bahan lain yang cukup kuat untuk menahan segala kemungkinan benturan dan memiliki masa pakai yang lama. Pagar tetap biasanya lebih disukai daripada jenis pagar lainnya karena lebih sederhana dan kuat.
Pagar portabel digunakan sebagai pagar sementara selama pekerjaan perbaikan dan penyesuaian.
Pagar tersebut harus cukup kuat untuk menahan beban partikel terbang dari material yang sedang diproses, rusaknya alat pengolah, pecahnya benda kerja, dll.
Masuk ke area berbahaya berpagar dilakukan melalui pintu yang dilengkapi dengan perangkat pengunci yang menghentikan pengoperasian peralatan ketika dibuka.
Perangkat pelindung gabungan. Pagar dilengkapi dengan alat pengunci. Ketika pelindung terbuka, mekanisme penguncian secara otomatis dinonaktifkan atau dilepaskan dan mesin tidak dapat melanjutkan siklusnya atau memulai siklus baru hingga pelindung terpasang di tempatnya. Namun, kembali ke tempat perangkat pelindung tidak berarti apa-apa penyalaan otomatis mobil. Pelindung yang saling mengunci dapat menggunakan energi listrik, mekanik, hidrolik atau pneumatik, atau kombinasi dari jenis energi ini.
Perangkat keamanan yang dapat disesuaikan. Perangkat keselamatan yang dapat disesuaikan memungkinkan fleksibilitas dalam pemilihan berbagai ukuran bahan. Perangkat tersebut digunakan, misalnya, pada gergaji pita.
Perangkat pelindung yang dapat mengatur sendiri. Pembukaan perangkat yang mengatur sendiri tergantung pada pergerakan material. Saat pekerja mendorong material ke zona bahaya, penjaga keselamatan berayun ke belakang untuk memperlihatkan ruang yang cukup luas hanya untuk menerima material. Setelah material dilepas, pagar kembali ke posisi semula. Jenis penjagaan ini memberikan perlindungan kepada pekerja dengan membuat penghalang antara mereka dan zona bahaya. Digunakan khususnya pada mesin pertukangan kayu dan penggergajian kayu.
Perangkat pengaman (pengunci). dirancang untuk mematikan mesin dan peralatan secara otomatis ketika menyimpang dari mode pengoperasian normal atau ketika seseorang memasuki zona berbahaya.
Alat pengaman dapat menghentikan mesin jika ada tangan atau bagian tubuh lainnya yang secara tidak sengaja memasuki zona bahaya. Jenis utama perangkat keselamatan adalah: perangkat pendeteksi kehadiran dan perangkat penarik.
Alat pendeteksi kehadiran menghentikan mesin atau menghentikan siklus kerja atau operasi jika pekerja berada dalam zona bahaya. Menurut prinsip operasi, perangkat dapat berupa fotolistrik, elektromagnetik (frekuensi radio), elektromekanis, radiasi, mekanis. Ada jenis perangkat pengunci lain yang kurang umum (pneumatik, ultrasonik).
Perangkat kehadiran fotolistrik (optik). menggunakan sistem sumber cahaya dan kontrol yang dapat mengganggu siklus kerja mesin. Pengoperasiannya didasarkan pada prinsip mengubah kejadian fluks cahaya pada fotosel menjadi sinyal listrik. Zona bahaya dipagari dengan sinar cahaya. Persimpangan berkas cahaya oleh seseorang, tangan atau kakinya menyebabkan perubahan arus foto dan mengaktifkan mekanisme perlindungan atau penghentian instalasi. Perangkat optik serupa digunakan di pintu putar metro. Alat tersebut hanya boleh digunakan pada mesin yang dapat dihentikan sebelum pekerja mencapai zona bahaya.
Perangkat kehadiran RF (kapasitif). menggunakan pancaran radio yang merupakan bagian dari rangkaian kendali. Ketika medan kapasitif terganggu, mesin berhenti atau tidak menyala. Alat tersebut hanya boleh digunakan pada mesin yang dapat berhenti sebelum pekerja mencapai zona bahaya. Untuk melakukan ini, mobil harus memiliki kopling gesekan atau cara berhenti lainnya yang dapat diandalkan.
Perangkat elektromekanis memiliki batang uji atau kontak yang diturunkan ke jarak yang telah ditentukan dari mana operator memulai siklus pengoperasian mesin. Jika ada hambatan untuk menurunkannya sepenuhnya ke jarak yang ditentukan, sirkuit kontrol tidak memulai siklus pengoperasian.
Pekerjaan perangkat radiasi berdasarkan penggunaan isotop radioaktif. Radiasi pengion yang diarahkan dari sumber ditangkap oleh alat pengukur dan perintah yang mengontrol pengoperasian relai. Saat melintasi zona berbahaya, alat pengukur dan perintah mengirimkan sinyal ke relai, yang memutus kontak listrik dan mematikan peralatan. Isotop dirancang untuk bertahan selama beberapa dekade dan tidak memerlukan perawatan khusus.
Perangkat penarik sebenarnya adalah salah satu jenis penguncian mekanis. Perangkat pull-down menggunakan serangkaian kabel yang dipasang pada tangan, pergelangan tangan, dan lengan pekerja. Mereka digunakan terutama pada mesin tumbukan. Misalnya, pada pengepresan kecil, saat pendorong berada di atas, pekerja mendapat akses ke area operasi. Segera setelah pendorong mulai turun, sambungan mekanis secara otomatis memastikan bahwa tangan pekerja dikeluarkan dari area pengoperasian.
Perangkat pematian darurat. Ini termasuk: organ pematian darurat manual, batang yang peka terhadap tekanan; perangkat pematian darurat dengan batang trip; kabel atau kabel pematian darurat.
Kontrol pematian darurat manual dalam bentuk batang, bilah, dan kabel yang memastikan mesin mati dengan cepat dalam keadaan darurat.
Batang sensitif terhadap tekanan- bila ditekan (pekerja terjatuh, kehilangan keseimbangan atau ditarik ke zona bahaya), mesin mati. Posisi palang sangat penting karena harus menghentikan mesin sebelum ada bagian tubuh orang yang memasuki zona bahaya.
Perangkat pematian darurat dengan trip rod beroperasi dengan tekanan tangan. Karena mereka harus dihidupkan oleh pekerja dalam keadaan darurat, mereka posisi yang benar sangat penting.
Kabel atau kabel pematian darurat terletak di sekeliling atau di dekat zona bahaya. Pekerja, untuk menghentikan mesin, harus mampu meraih kawat dengan tangannya.
Gerbang adalah penghalang bergerak yang melindungi pekerja dari zona teknologi berbahaya pada mesin. Gerbang ditutup secara otomatis pada setiap siklus mesin sebelum dimulainya operasi teknologi yang berbahaya.
Kegunaan lain dari gerbang adalah menggunakannya sebagai bagian dari sistem keamanan perimeter mesin, di mana gerbang melindungi pekerja dan orang-orang di sekitarnya.

Layar. Layar dapat digunakan untuk melindungi terhadap partikel yang beterbangan, serpihan, serpihan, dll., yang beterbangan keluar dari area pemrosesan.
Pemegang dan klem. Alat serupa digunakan untuk menempatkan dan memindahkan material. Penerapan yang umum adalah ketika pekerja perlu menjangkau dan memperbaiki benda kerja yang berada di area berbahaya. Untuk tujuan ini mereka digunakan berbagai jenis tang, tang, pinset, dll. Perkakas ini tidak boleh digunakan sebagai pengganti pelindung mesin lainnya, namun harus dipertimbangkan sebagai tambahan perlindungan yang diberikan oleh pelindung mesin lainnya.
Bilah dan bilah untuk mendorong material dapat digunakan saat memasukkan material ke dalam mesin, seperti gergaji listrik. Jika tangan Anda perlu berada dekat dengan mata gergaji, rel atau batang seperti itu dapat memberikan keamanan tambahan dan mencegah cedera.
Membatasi perangkat keselamatan- ini adalah elemen mekanisme dan mesin yang dirancang untuk dihancurkan (atau gagal) jika kelebihan beban. Elemen-elemen tersebut meliputi: pin geser dan kunci yang menghubungkan poros ke penggerak, kopling gesekan yang tidak mentransmisikan gerakan pada torsi tinggi, dll. Elemen perangkat pengaman pembatas dibagi menjadi dua kelompok: elemen dengan pemulihan otomatis rantai kinematik setelah dikendalikan parameter telah kembali normal (misalnya, kopling gesekan), dan elemen dengan pemulihan koneksi kinematik dengan menggantinya (misalnya, pin dan kunci).
Perangkat pengereman Mereka dibagi menurut desainnya menjadi balok, cakram, kerucut dan baji. Sebagian besar jenis peralatan produksi menggunakan rem sepatu dan cakram. Contoh rem tersebut adalah rem mobil. Prinsip pengoperasian rem peralatan produksi serupa. Rem bisa manual (kaki), semi otomatis dan otomatis. Yang manual diaktifkan oleh operator peralatan, dan yang otomatis diaktifkan ketika kecepatan pergerakan mekanisme mesin terlampaui atau parameter peralatan lainnya melebihi batas yang diizinkan. Selain itu, rem dapat dibagi menurut tujuannya menjadi rem servis, cadangan, parkir, dan pengereman darurat.
Aplikasi kontrol otomatis dan perangkat alarm- kondisi terpenting untuk pengoperasian peralatan yang aman dan andal. Perangkat kontrol adalah instrumen untuk mengukur tekanan, suhu, beban statis dan dinamis serta parameter lain yang menjadi ciri pengoperasian peralatan dan mesin. Efektivitas penggunaannya meningkat secara signifikan bila dikombinasikan dengan sistem alarm (suara, cahaya, warna, tanda atau gabungan). Perangkat kontrol dan alarm otomatis dibagi: berdasarkan tujuan - menjadi informasi, peringatan, darurat; menurut metode operasi - otomatis dan semi-otomatis.
Warna-warna berikut harus digunakan untuk memberi isyarat:
merah - melarang, menandakan perlunya intervensi segera, menunjukkan perangkat yang pengoperasiannya berbahaya;
kuning - peringatan, menunjukkan bahwa salah satu parameter mendekati nilai batas yang menimbulkan bahaya;
hijau - menunjukkan operasi normal;
biru - sinyal, digunakan untuk informasi teknis tentang pengoperasian peralatan, dll.
Pada jalur otomatis, lampu peringatan merah dipasang pada mesin dan peralatan yang tidak dikendalikan oleh personel pengoperasian; hijau - pada peralatan yang sementara tidak berfungsi.
Jenis sinyal informatif bermacam-macam diagram, tanda, dan prasasti. Yang terakhir menjelaskan tujuan masing-masing elemen mesin atau menunjukkan nilai beban yang diizinkan. Biasanya, prasasti dibuat langsung pada peralatan atau tampilan yang terletak di area layanan.
Perangkat kendali jarak jauh paling andal memecahkan masalah keamanan, karena memungkinkan pengoperasian peralatan dikendalikan dari area di luar zona bahaya. Perangkat kendali jarak jauh dibagi: menurut desain - menjadi stasioner dan seluler; sesuai dengan prinsip operasi - mekanik, listrik, pneumatik, hidrolik dan gabungan.
Tanda-tanda keselamatan dapat bersifat peringatan, preskriptif dan indikatif dan berbeda satu sama lain dalam warna dan bentuk. Jenis rambu diatur secara ketat oleh standar negara.
Memastikan keamanan saat melakukan pekerjaan dengan perkakas. Dalam memastikan keselamatan kerja, ini sangat penting organisasi tempat kerja. Saat mengatur tempat kerja, perlu untuk memastikan:
- desain yang nyaman dan penempatan meja kerja yang benar - diperlukan akses bebas ke tempat kerja, dan area di sekitar tempat kerja harus bebas pada jarak minimal 1 m;
- sistem rasional untuk mengatur perkakas, perlengkapan dan bahan pembantu di tempat kerja.
Dianjurkan untuk memasang meja kerja pada dudukan, yang tingginya dipilih sesuai dengan tinggi pekerja. Meja kerja harus kuat dan stabil; disarankan untuk membuat rangkanya dari logam, dilas dari sudut dan pipa. Saat merencanakan tempat kerja Anda, Anda harus berusaha mengurangi jumlah pergerakan. Gerakan-gerakan dalam melakukan pekerjaan hendaknya singkat dan tidak melelahkan, dilakukan serata mungkin dengan kedua tangan. Untuk menciptakan kondisi seperti itu, meja atau meja kerja, perlengkapan, perkakas, suku cadang harus ditempatkan di tempat kerja, dengan mempertimbangkan aturan berikut:
- semua benda yang diambil hanya dengan tangan kanan atau kiri masing-masing diletakkan di sebelah kanan atau kiri;
- barang-barang yang lebih sering dibutuhkan harus ditempatkan lebih dekat;
- benda tidak boleh berdesakan atau berserakan;
- setiap barang harus mempunyai tempat tetapnya sendiri;
- Kamu tidak bisa meletakkan satu item di atas item lainnya.
Untuk menghindari cedera, hal berikut harus diperhatikan: peraturan keselamatan:
- ketika bekerja dengan alat potong dan tikam, ujung potongnya harus diarahkan ke arah yang berlawanan dengan tubuh pekerja untuk menghindari cedera ketika alat jatuh dari permukaan yang sedang diproses;
- jari-jari yang memegang benda yang sedang diproses harus dalam keadaan hidup penghapusan yang aman jauh dari ujung tombak, dan benda itu sendiri harus diikat dengan aman pada alat penjepit atau alat penjepit lainnya;
- di tempat kerja, benda-benda yang memotong dan menusuk harus ditempatkan di tempat yang terlihat, dan tempat kerja itu sendiri harus dibersihkan dari benda-benda asing dan tidak diperlukan serta peralatan yang dapat tersangkut dan tersandung;
- posisi tubuh pekerja harus stabil; tidak boleh berada pada landasan yang tidak stabil atau terombang-ambing;
- saat bekerja dengan perkakas yang digerakkan oleh listrik atau mekanis lainnya (bor listrik, gergaji listrik, pesawat listrik), Anda harus sangat berhati-hati dan secara ketat mematuhi persyaratan keselamatan, karena perkakas listrik merupakan sumber cedera parah akibat kecepatannya yang tinggi, yang mana kecepatan reaksi manusia tidak cukup untuk mematikan drive pada saat terjadi kecelakaan;
- pekerja harus berpakaian sedemikian rupa sehingga bagian pakaiannya tidak mengenai ujung tajam atau bagian alat yang bergerak (sangat penting agar lengan pakaian diikat), karena jika tidak, tangan dapat ditarik ke bawah alat pemotong;
- alat bertenaga listrik dihidupkan hanya setelah tempat kerja dan permukaan yang akan dirawat telah disiapkan, dan orang tersebut telah mengambil posisi stabil setelah selesainya operasi pemrosesan, alat tersebut harus dimatikan;
- saat memproses bahan rapuh, terbentuk obor partikel yang terbang dengan kecepatan tinggi dari bawah alat pemotong. Partikel dengan energi kinetik tinggi dapat menyebabkan cedera terutama kerusakan mata. Sebab, kalau instrumennya tidak ada yang khusus layar pelindung, wajah orang tersebut harus dilindungi dengan masker, mata dengan kacamata, pakaian kerja harus terbuat dari bahan yang padat;
- saat memproses bahan kental, serpihan terbentuk (serpihan logam sangat berbahaya), membungkus alat yang berputar, dan kemudian, di bawah pengaruh gaya sentrifugal, serpihan tersebut dapat terbang dan menyebabkan cedera. Oleh karena itu, chip pita yang dihasilkan harus segera dikeluarkan dari alat, setelah dihentikan terlebih dahulu.
Perkakas tangan dapat dilengkapi dengan perangkat tambahan untuk meningkatkan keamanan penggunaannya.

Sarana perlindungan terhadap cedera mekanis meliputi keselamatan, pengereman, perangkat pagar, sistem kendali dan alarm otomatis, rambu keselamatan, dan sistem kendali jarak jauh.

Peralatan pelindung keselamatan dirancang untuk mematikan unit dan mesin secara otomatis ketika parameter mode operasinya menyimpang melebihi nilai yang diizinkan. Jadi, dalam kondisi darurat (peningkatan tekanan, suhu, kecepatan operasi, arus, torsi, dll.), kemungkinan terjadinya keadaan darurat dihilangkan. Berdasarkan sifat tindakannya, perangkat ini memang demikian pemblokiran Dan bersifat membatasi.

Mengunci perangkat mencegah seseorang memasuki zona berbahaya dan, menurut prinsip operasi, dibagi menjadi mekanik, elektronik, listrik, elektromagnetik, pneumatik, hidrolik, optik, magnetik dan gabungan.

Membatasi perangkat menerapkan prinsip tautan lemah dan, menurut desainnya, dibagi menjadi kopling, pin, katup, kunci, membran, pegas, bellow, ring, dan sekering.

Tautan lemah dibagi menjadi dua kelompok utama: tautan dengan pemulihan otomatis rantai kinematik setelah parameter yang dikontrol kembali normal (misalnya, kopling gesekan), dan tautan dengan pemulihan rantai kinematik dengan mengganti tautan lemah (misalnya, pin dan kunci). Memicu tautan lemah menyebabkan mesin berhenti dalam mode darurat.

Perangkat pengereman dibagi lagi: menurut desain - menjadi balok, cakram, kerucut dan baji; menurut metode operasi - manual, otomatis dan semi-otomatis; berdasarkan prinsip aksi - mekanis, elektromagnetik, pneumatik, hidrolik dan gabungan; berdasarkan tujuan - untuk bekerja, siaga, parkir, dan pengereman darurat.

Perangkat pagar didasarkan pada prinsip tidak dapat diaksesnya dan mencegah seseorang memasuki zona bahaya. Perangkat pelindung digunakan untuk mengisolasi sistem penggerak mesin dan unit, zona pemrosesan benda kerja pada mesin, pengepres, cetakan, bagian aktif yang terbuka, zona radiasi intens (termal, elektromagnetik, pengion), zona emisi zat berbahaya yang mencemari udara, dll, serta untuk memagari area kerja di ketinggian (scaffolding, dll).

Kehadiran instrumentasi merupakan salah satu syarat pengoperasian peralatan yang aman dan andal. Ini adalah instrumen untuk mengukur tekanan, suhu, beban statis dan dinamis, konsentrasi uap dan gas, dll. Efisiensi penggunaannya meningkat bila dikombinasikan dengan sistem alarm.

Kontrol otomatis dan sistem alarm dibagi lagi: berdasarkan tujuan - menjadi informasi, peringatan, keadaan darurat dan respons; menurut metode operasi - otomatis dan semi-otomatis; berdasarkan sifat sinyal - menjadi suara, cahaya, warna, simbolis dan gabungan; berdasarkan sifat sinyalnya - konstan dan berdenyut.

Sarana tersebut digunakan untuk mengoordinasikan tindakan pekerja (jika komunikasi ucapan sulit) untuk memperingatkan bahaya (sinyal cahaya dan suara, rambu dan poster, lukisan sinyal, rambu peringatan dan larangan).

Sistem kendali jarak jauh dan alarm otomatis untuk konsentrasi uap, gas, debu yang berbahaya paling sering digunakan di industri bahan peledak dan industri di mana zat beracun dilepaskan ke udara di area kerja.

Perlindungan dari bahaya proses otomatis dan robotik disediakan terutama oleh teknologi kerja. Untuk penggantian pahat secara berkala, penyetelan dan penyempurnaan mesin CNC dan mesin otomatis, pelumasan dan pembersihannya, serta untuk perbaikan kecil Waktu khusus harus disediakan dalam siklus pengoperasian saluran otomatis. Semua karya yang terdaftar harus dilakukan pada peralatan yang tidak diberi energi.

Untuk melindungi dari cedera mekanis, metode berikut digunakan:

Tidak dapat diaksesnya benda-benda berbahaya bagi manusia;

Penggunaan alat yang melindungi manusia dari benda berbahaya;

Penggunaan alat pelindung diri.

Metode dan sarana perlindungan peralatan dan perkakas proses

Ada banyak cara untuk memastikan perlindungan mesin, mekanisme, dan peralatan. Jenis pekerjaan, ukuran atau bentuk bahan yang diproses, metode pemrosesan, lokasi area kerja, persyaratan dan batasan produksi membantu menentukan metode perlindungan yang tepat untuk peralatan dan perkakas.

Perangkat pelindung harus memenuhi persyaratan umum minimum berikut:

1) mencegah kontak. Alat pelindung tersebut harus mencegah kontak tangan atau bagian tubuh lain atau pakaiannya dengan bagian mesin yang bergerak dan berbahaya, dan tidak mengizinkan orang - operator mesin atau pekerja lain - membawa tangan dan bagian tubuh lainnya. lebih dekat ke bagian bergerak yang berbahaya;

2) Memberikan keamanan. Pekerja tidak boleh melepas atau melewati perangkat keselamatan. Perangkat pelindung dan keselamatan harus terbuat dari bahan tahan lama yang tahan terhadap penggunaan normal. Mereka harus terpasang dengan aman ke mesin;

3) melindungi dari benda jatuh. Alat pelindung harus memastikan posisi di mana tidak ada benda yang dapat jatuh ke bagian mesin yang bergerak dan dengan demikian melumpuhkan atau memantulkannya dan menyebabkan cedera pada seseorang;

4) jangan menimbulkan bahaya baru. Perangkat pelindung tidak akan memenuhi tujuannya jika perangkat itu sendiri menimbulkan setidaknya beberapa jenis bahaya: ujung tajam, duri, atau kekasaran permukaan. Tepi alat pelindung, misalnya, harus dilipat atau diamankan agar tidak ada tepi yang tajam;

5) jangan membuat gangguan. Alat keselamatan yang mengganggu pekerjaan boleh dilepas atau diabaikan oleh pekerja.

Penerapan terbesar untuk perlindungan terhadap cedera mekanis pada mesin, mekanisme, dan perkakas ditemukan pada perangkat pelindung, keselamatan, pengereman, perangkat kendali dan alarm otomatis, dan kendali jarak jauh.

Perangkat pagar dirancang untuk mencegah seseorang memasuki zona bahaya secara tidak sengaja. Mereka digunakan untuk mengisolasi bagian mesin yang bergerak, area pemrosesan peralatan mesin, pengepres, elemen tumbukan mesin, dll. Perangkat pagar bisa stasioner, mobile dan portabel. Alat pelindung diri dapat dibuat dalam bentuk penutup pelindung, pintu, kanopi, pembatas, sekat. Perangkat pagar terbuat dari logam, plastik, kayu dan dapat berupa padat atau jaring.

Ada empat jenis penghalang umum (penghalang yang mencegah masuknya area berbahaya).

Pagar stasioner. Setiap penghalang stasioner adalah bagian permanen dari mesin ini dan tidak bergantung pada bagian yang bergerak untuk menjalankan fungsinya. Itu dapat terbuat dari lembaran logam, wire mesh, bilah, plastik, dan bahan lain yang cukup kuat untuk menahan segala kemungkinan benturan dan memiliki masa pakai yang lama. Pagar tetap biasanya lebih disukai daripada jenis pagar lainnya karena lebih sederhana dan kuat. Biasanya, satu-satunya saat pelindung dibuka atau dilepas mungkin adalah selama pemeliharaan dan penggantian pelindung. Pagar portabel digunakan sebagai pagar sementara selama pekerjaan perbaikan dan penyesuaian.

Perangkat pelindung gabungan. Pagar dilengkapi dengan alat pengunci. Ketika pelindung terbuka, mekanisme penguncian secara otomatis dinonaktifkan atau dilepaskan dan mesin tidak dapat melanjutkan siklusnya atau memulai siklus baru hingga pelindung terpasang di tempatnya. Namun mengembalikan alat pengaman ke tempatnya tidak otomatis menghidupkan mesin. Pelindung yang saling mengunci dapat menggunakan energi listrik, mekanik, hidrolik atau pneumatik, atau kombinasi dari jenis energi ini.

Perangkat keamanan yang dapat disesuaikan. Pelindung yang dapat disesuaikan memungkinkan fleksibilitas dalam pemilihan ukuran material yang berbeda.

Perangkat pelindung yang dapat mengatur sendiri. Pembukaan perangkat yang mengatur sendiri tergantung pada pergerakan material. Saat pekerja mendorong material ke zona bahaya, penjaga keselamatan berayun ke belakang untuk memperlihatkan ruang yang cukup luas hanya untuk menerima material. Setelah material dilepas, pagar kembali ke posisi semula. Penjaga jenis ini memberikan perlindungan kepada pekerja dengan menempatkan penghalang antara dia dan zona bahaya.

Perangkat pengaman (pengunci). dirancang untuk mematikan mesin dan peralatan secara otomatis ketika menyimpang dari mode pengoperasian normal atau ketika seseorang memasuki zona berbahaya.

Alat pengaman dapat menghentikan mesin jika ada tangan atau bagian tubuh lainnya yang secara tidak sengaja memasuki zona bahaya. Jenis utama perangkat keselamatan adalah: perangkat pendeteksi kehadiran dan perangkat penarik.

Alat pendeteksi kehadiran menghentikan mesin atau menghentikan siklus kerja atau operasi jika pekerja berada dalam zona bahaya.

Menurut prinsip operasi, perangkat dapat berupa fotolistrik, elektromagnetik (frekuensi radio), elektromekanis, radiasi, mekanis. Ada jenis perangkat pengunci lain yang kurang umum (pneumatik, ultrasonik).

Perangkat penarik pada dasarnya adalah sejenis kunci mekanis. Perangkat pull-down menggunakan serangkaian kabel yang dipasang pada tangan, pergelangan tangan, dan lengan pekerja. Mereka digunakan terutama pada mesin tumbukan.

Perangkat pematian darurat. Ini termasuk: organ pematian darurat manual, batang yang sensitif terhadap perubahan tekanan; perangkat pematian darurat dengan batang trip; kabel atau kabel pematian darurat. Kontrol pematian darurat manual Mereka dibuat dalam bentuk batang, bilah, dan kabel, yang memastikan mesin mati dengan cepat dalam keadaan darurat.

Metode lain juga banyak digunakan dalam praktik memberikan perlindungan terhadap bahaya mekanis.

D Perangkat keselamatan lainnya. Meskipun berbagai perangkat keselamatan tidak sepenuhnya melindungi terhadap bahaya yang terkait dengan mesin tertentu, perangkat tersebut dapat memberikan perlindungan tambahan bagi pekerja.

Hambatan pencegahan. Penghalang peringatan tidak memberikan perlindungan fisik; penghalang tersebut hanya berfungsi sebagai pengingat bagi pekerja bahwa ia sedang mendekati zona bahaya. Penghalang kehati-hatian tidak dianggap sebagai perlindungan yang andal bila terjadi paparan bahaya dalam waktu lama.

Layar. Layar dapat digunakan untuk melindungi terhadap partikel yang beterbangan, serpihan, serpihan, dll., yang beterbangan keluar dari area pemrosesan.

Pemegang dan klem. Alat serupa digunakan untuk menempatkan dan memindahkan material. Penerapan yang umum adalah ketika pekerja perlu menjangkau dan memperbaiki benda kerja yang berada di area berbahaya. Alat ini tidak boleh digunakan sebagai pengganti pelindung mesin lainnya, namun harus dianggap hanya sebagai tambahan perlindungan yang diberikan oleh pelindung mesin lainnya.

Bilah dan bilah untuk mendorong material dapat digunakan saat memasukkan material ke dalam mesin, seperti gergaji listrik. Jika tangan Anda perlu berada dekat dengan mata gergaji, rel atau batang seperti itu dapat memberikan keamanan tambahan dan mencegah cedera.

Aplikasi kontrol otomatis dan perangkat alarm – kondisi yang paling penting pengoperasian peralatan yang aman dan andal. Perangkat kontrol adalah instrumen untuk mengukur tekanan, suhu, beban statis dan dinamis serta parameter lain yang menjadi ciri pengoperasian peralatan dan mesin. Efektivitas penggunaannya meningkat secara signifikan bila dikombinasikan dengan sistem alarm (suara, cahaya, warna, tanda atau gabungan). Perangkat kontrol dan alarm otomatis dibagi: berdasarkan tujuan - menjadi informasi, peringatan, darurat; menurut metode operasi - otomatis dan semi-otomatis.

Warna-warna berikut harus digunakan untuk memberi isyarat:

Merah - larangan, menandakan perlunya intervensi segera, menunjukkan perangkat yang pengoperasiannya berbahaya;

Kuning - peringatan, menunjukkan bahwa salah satu parameter mendekati nilai batas yang menimbulkan bahaya;

Hijau - menunjukkan pengoperasian normal;

Biru - sinyal, digunakan untuk informasi teknis tentang pengoperasian peralatan, dll.

Pada jalur otomatis, lampu peringatan merah dipasang pada mesin dan peralatan yang tidak dikendalikan oleh personel pengoperasian; hijau - pada peralatan yang sementara tidak berfungsi.

Jenis sinyal informatif bermacam-macam diagram, tanda, dan prasasti. Yang terakhir menjelaskan tujuan masing-masing elemen mesin atau menunjukkan nilai beban yang diizinkan. Biasanya, prasasti dibuat langsung pada peralatan atau pajangan yang terletak di area layanan.

Perangkat kendali jarak jauh paling andal memecahkan masalah keamanan, karena memungkinkan pengoperasian peralatan dikendalikan dari area di luar zona bahaya. Perangkat kendali jarak jauh dibagi: menurut desain - menjadi stasioner dan seluler; sesuai dengan prinsip operasi - mekanik, listrik, pneumatik, hidrolik dan gabungan.

Tanda-tanda keselamatan dapat bersifat peringatan, preskriptif dan indikatif dan berbeda satu sama lain dalam warna dan bentuk. Jenis rambu diatur secara ketat oleh standar negara.

Memastikan keamanan saat bekerja dengan perkakas tangan

. Dalam memastikan keselamatan kerja, ini sangat penting organisasi tempat kerja. Saat mengatur tempat kerja, perlu untuk memastikan:

Desain yang nyaman dan penempatan meja kerja yang benar - diperlukan akses gratis ke tempat kerja, dan area di sekitar tempat kerja harus bebas pada jarak minimal 1 m;

Sistem rasional untuk mengatur perkakas, perlengkapan dan bahan pembantu di tempat kerja.

Saat merencanakan tempat kerja Anda, Anda harus berusaha mengurangi jumlah pergerakan. Gerakan-gerakan dalam melakukan pekerjaan hendaknya singkat dan tidak melelahkan, dilakukan serata mungkin dengan kedua tangan. Untuk menciptakan kondisi seperti itu, meja atau meja kerja, perlengkapan, perkakas, suku cadang harus ditempatkan di tempat kerja, dengan memperhatikan aturan berikut:

Segala benda yang diambil hanya dengan tangan kanan atau kiri, masing-masing diletakkan di sebelah kanan atau kiri;

Benda-benda yang lebih sering dibutuhkan sebaiknya ditempatkan lebih dekat;

Jangan biarkan benda-benda menjadi padat atau berserakan;

Setiap item pasti memilikinya masing-masing tempat permanen;

Anda tidak dapat menempatkan satu item di atas item lainnya.

Untuk menghindari cedera, hal berikut harus diperhatikan: peraturan keselamatan:

Saat bekerja dengan alat pemotong dan penusuk, ujung tombaknya harus diarahkan ke arah yang berlawanan dengan tubuh pekerja untuk menghindari cedera ketika alat jatuh dari permukaan yang sedang diproses;

Jari-jari yang memegang benda kerja harus berada pada jarak yang aman dari ujung tombak, dan benda itu sendiri harus diikat dengan kuat pada alat penjepit atau alat penjepit lainnya;

Di tempat kerja, benda-benda yang memotong dan menusuk harus ditempatkan di tempat yang terlihat, dan tempat kerja itu sendiri harus bebas dari benda-benda asing dan tidak perlu serta peralatan yang dapat tersangkut dan tersandung;

Posisi tubuh pekerja harus stabil; tidak boleh berada pada landasan yang tidak stabil atau terombang-ambing;

Saat bekerja dengan perkakas yang digerakkan oleh listrik atau mekanis lainnya (bor listrik, gergaji listrik, ketam listrik), Anda harus sangat berhati-hati dan secara ketat mengikuti persyaratan keselamatan, karena perkakas listrik merupakan sumber cedera parah karena kecepatannya yang tinggi. , yang kecepatan reaksi manusia tidak cukup untuk mematikan drive tepat pada saat terjadi kecelakaan; pekerja harus berpakaian sedemikian rupa untuk mencegah bagian pakaian mengenai ujung tombak atau bagian alat yang bergerak (sangat penting agar lengan pakaian dikancing), karena jika tidak, tangan dapat tertarik ke bawah alat pemotong; alat bertenaga listrik dihidupkan hanya setelah tempat kerja dan permukaan yang akan dirawat telah disiapkan, dan orang tersebut telah mengambil posisi stabil setelah selesainya operasi pemrosesan, alat tersebut harus dimatikan;

Saat memproses bahan rapuh, terbentuklah obor partikel yang terbang dengan kecepatan tinggi dari bawah alat pemotong. Partikel dengan energi kinetik tinggi dapat menyebabkan cedera terutama kerusakan mata. Oleh karena itu, apabila alat tersebut tidak dilengkapi pelindung khusus, maka wajah orang tersebut harus dilindungi dengan masker, mata dengan kaca mata, dan pakaian kerja harus terbuat dari bahan yang padat; Saat memproses bahan kental, serpihan terbentuk (serpihan logam sangat berbahaya), membungkus alat yang berputar, dan kemudian, di bawah pengaruh gaya sentrifugal, serpihan tersebut dapat terbang dan menyebabkan cedera. Oleh karena itu, chip pita yang dihasilkan harus segera dikeluarkan dari alat, setelah dihentikan terlebih dahulu.

Alat pelindung diri terhadap cedera mekanis adalah kacamata dan pelindung pelindung, pakaian kerja khusus.