Lapisan tahan api fosfat gost pada baja. persyaratan teknis

Ukuran: piksel

Mulai tampilkan dari halaman:

Salinan

1 Dokumen [ /22/3/204/ ]: Lapisan fosfat tahan api gost pada baja. Persyaratan teknis Lapisan fosfat tahan api pada baja. Persyaratan teknis 1.9. Saat mengangkut dan menyimpan struktur dengan kelembaban udara relatif lebih dari 75%, lapisan kedap air harus diterapkan pada permukaan lapisan (lihat pasal 3.7 dari lampiran wajib). APLIKASI permukaan terlindung pada arah 4.5. Tekanan udara terkompresi dan tekanan gelas cair di pintu keluar dari pistol dikontrol menggunakan pengukur tekanan sesuai dengan GOST Tanggal pengenalan Lapisan terdiri dari komponen berikut: asbes, kaca cair dan penghambat api nepheline. komposisi jet ke atas...tidak lebih dari 500 mm 5. Tindakan pencegahan keselamatan Tubuh yang diadopsi: Gosstroy USSR 1.11. Konsumsi komponen per 1 diberikan dalam tabel. 3. cakupan dengan memperhitungkan 10% kerugian produksi jarak dari pistol semprot ke 5.1. Tempat kerja harus dilengkapi ventilasi suplai dan pembuangan. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 27 Juli 1979 129 Tabel 3 1. Bahan permukaan yang dilindungi pada arah 5.2. Orang yang menerapkan pelapisan harus dilengkapi dengan sarana perlindungan pribadi: sarung tangan karet, respirator, kacamata pengaman dan baju terusan tebal.

2 REPUBLIKASI. Maret 1985 Nama komponen Asbestos Kaca cair dengan massa jenis = 1,2 Nepheline fire retardant Konsumsi per, kg 1,1. Bahan yang digunakan untuk pelapisan harus memenuhi persyaratan paragraf standar ini. pancaran komposisi dalam arah horizontal Standar ini berlaku untuk fosfat lapisan tahan api pada baja, diterapkan di pabrik atau lokasi konstruksi pada struktur baja untuk meningkatkan batas ketahanan apinya Komponen pelapis - asbes chrysotile grade III-V grade semi-kaku P-Z-50, P-Z-70, P-5-50 dan P-5- 65 menurut GOST Persiapan komposisi pelapis dan ke bawah...tidak lebih dari 700 mm Standar ini menetapkan persyaratan dasar untuk pelapisan, komponen untuk persiapannya dan teknologi penerapannya. Kadar air asbes tidak boleh melebihi 2% Persiapan campuran kering B tempat-tempat yang sulit dijangkau jarak yang ditentukan dapat dikurangi hingga 200 mm. 1. PERSYARATAN PELAPISAN Komponen pelapis - gelas cair kalium dengan modul 2,6-2,8 sesuai dengan dokumentasi teknis normatif yang disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan, atau gelas cair natrium dengan modul 2,6-2,8 menurut GOST Asbes dan penghambat api nepheline ditimbang pada dispenser penimbangan dengan kesalahan 1% berat dan dicampur dalam mixer kontinu Saat menerapkan komposisi pelapis pada struktur, Anda juga harus mematuhi persyaratan SNiP untuk pelapis akhir struktur bangunan, finishing permukaan pelapis harus dilakukan sesuai dengan desain. Pelapisan harus digunakan untuk proteksi kebakaran pada struktur baja yang dioperasikan di dalam ruangan dengan lingkungan non-agresif dan kelembaban udara relatif tidak lebih dari 75%.

3 1.14. Komponen pelapisnya adalah nepheline flame retardant dalam bentuk bubuk halus sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Residu pada saringan 018 menurut Gost tidak boleh lebih dari 7%. Waktu pencampuran - setidaknya 5 menit Saat menerapkan komposisi pelapis, suhu udara sekitar harus minimal 5, kelembaban udara - tidak lebih tinggi dari 75%, selain itu, dalam kondisi lokasi konstruksi, struktur harus dilindungi dari pengendapan. Pelapisan harus diterapkan dalam satu lapisan sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam lampiran wajib. Penyelesaian lapisan diperbolehkan bahan cat dan pernis Komponen pelapis harus dipasok tong logam, kantong plastik atau kertas dan disimpan sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan dan teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan 2.2. Gelas cair diencerkan air panas suhu tidak lebih dari 80 dengan pengadukan konstan selama minimal 3 menit sampai kepadatan = 1, Pengeringan lapisan harus dilakukan dalam kondisi alami pada suhu lingkungan tidak lebih rendah dari 5 dan kelembaban tidak lebih tinggi dari 75% selama minimal 48 jam Batas ketahanan api struktur baja tergantung pada ketebalan lapisan pelapis diberikan dalam tabel KONTROL KUALITAS LAPISAN Diperbolehkan untuk mengencerkan kaca cair air dingin suhu (20 5) dapat ditingkatkan waktu pengadukannya menjadi 10 menit. Gelas cair yang diencerkan disaring melalui saringan 05 menurut Gost. Pengeringan pada suhu minimal 5 jam diperbolehkan. Tabel Lapisan akhir harus diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini dan diterima oleh departemen kontrol teknis pabrikan struktur. Campuran kering dan kaca cair dimasukkan ke dalam wadah aerodinamis yang sesuai. lapisan kering sebagai kedap air atau finishing, jika disediakan oleh proyek, enamel pentaphthalic PF-115 menurut GOST atau enamel tahan bahan kimia XC-534 menurut kaleng TU. diaplikasikan. Enamel diaplikasikan dalam dua lapisan dengan penyemprot cat pneumatik pada tekanan udara bertekanan hingga 0,5 MPa (5 ).

4 Ketebalan lapisan tahan api, mm Batas ketahanan api struktur, h, tidak kurang dari 5 1,0 1,5 2,0 3,0 Saat menerapkan lapisan di lokasi konstruksi, pekerjaan diterima oleh organisasi pelanggan dan disusun dalam bentuk bebas bertindak. 3. Penerapan komposisi pelapis Diperbolehkan mengaplikasikan enamel dengan roller menurut Gost dalam dua lapisan Deviasi maksimum Ketebalan lapisan yang diterapkan tidak boleh melebihi 5% dari ketebalan desain. Penerimaan lapisan dilakukan secara batch. Hingga 1000 permukaan yang dilindungi diterima per batch struktur logam Penerapan komposisi pelapis harus dilakukan di pabrik struktur logam atau oleh organisasi khusus langsung di lokasi konstruksi. Aplikasi dan pengeringan enamel dilakukan sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan untuk jenis enamel ini. Lapisan tidak boleh retak, terkelupas, atau bengkak. Setelah diterima, pemeriksaan kontrol dilakukan. penampilan lapisan, ketebalannya, massa volumetrik dan kekuatan tekan Komposisi diterapkan pada struktur baja yang dilapisi dengan timbal merah sesuai dengan jenis tanah GOST atau GF - menurut TU atau GOST sesuai dengan persyaratan SNiP untuk desain perlindungan struktur baja dari korosi Lapisan yang rusak selama pengangkutan aplikasi atau selama pemasangan, harus diperbaiki sesuai dengan persyaratan standar ini. Parameter fisik dan mekanik utama lapisan harus sesuai dengan yang diberikan dalam tabel. ayat 1.15) dilakukan untuk setiap struktur. Permukaan struktur dibasahi dengan gelas cair dengan massa jenis = 1.2 ,

5 setelah itu komposisi (campuran kering dan gelas cair) dengan ketebalan yang diperlukan diaplikasikan dengan cara disemprotkan sekaligus menggunakan instalasi aerodinamis dalam mode operasi berikut: 4. Tabel metode pengendalian Jika, saat memeriksa tampilan, ternyata bahwa lebih dari 10% struktur tidak memenuhi persyaratan pasal 1.5, maka bets tersebut tidak dapat diterima. tekanan udara terkompresi...0,3 MPa (3) 4.1. Selama pengendalian operasional, kelembaban asbes, kepadatan kaca cair, kehalusan penggilingan penghambat api, serta parameter aplikasi (tekanan udara terkompresi, tekanan kaca cair di outlet pistol, jarak dari semprotan pistol ke permukaan yang dilindungi) diperiksa. Nama indikator Massa volumetrik lapisan, tidak lebih dari Norma 300 Kuat tekan, MPa (), tidak kurang dari 0,5 (5,0) 2.6. Setidaknya lima struktur dari setiap batch harus diperiksa ketebalan lapisannya. Pengukuran dilakukan menggunakan jangka sorong sesuai dengan Gost. Rata-rata diambil sebagai hasilnya nilai aritmatika lima dimensi. tekanan gelas cair di saluran keluar 4.2. Kadar air asbes ditentukan menurut Gost. Struktur berlapis harus diangkut sesuai dengan persyaratan bab SNiP untuk organisasi produksi konstruksi Kekuatan tekan dan kepadatan curah lapisan ditentukan menurut Gost. Untuk menentukan kekuatan tekan dan kepadatan lapisan, sampel diambil dari tiga desain setiap batch. Hasilnya diambil sebagai mean aritmatika dari tiga pengukuran. dari pistol...0,25 MPa (2.5) 4.3. Kepadatan kaca cair ditentukan menggunakan hidrometer menurut Gost. Struktur setelah pelapisan harus disimpan di ruangan kering jika hasilnya tidak memuaskan sesuai dengan salah satu indikator yang ditentukan dalam paragraf. 1.4 dan 1.6, bets tidak dapat diterima. jarak dari pistol semprot ke 4.4. Kehalusan penggilingan tahan api ditentukan menurut Gost

6 4.4. Kehalusan penggilingan tahan api ditentukan menurut Gost

GOST 23791-79 UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Grup Zh15 STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR Lapisan pelindung api fosfat untuk baja Persyaratan teknis Lapisan pelindung api fosfat untuk baja

GOST 23791-79 STANDAR NEGARA PERSATUAN Grup SSR ZH15 LAPISAN BAJA TAHAN API FOSFAT Persyaratan teknis Lapisan baja pelindung api fosfat. Persyaratan teknis OKP 57 5200 Tanggal

G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O YUZ A S S R COATING PADA BAJA YANG MELIBATKAN FIREPROOFING VPM-2 PERSYARATAN TEKNIS GOST T 25131-82 Edisi resmi Harga 3 kopeck, NEGARA

STANDAR NEGARA PERSATUAN TEPUNG KAYU SSR KONDISI TEKNIS GOST 16361-87 KOMITE NEGARA USSR TENTANG STANDAR STANDAR NEGARA Moskow PERSATUAN TEPUNG KAYU SSR Spesifikasi

2 Petunjuk teknologi ini berlaku untuk pekerjaan pengaplikasian cat tahan api VUP-3 R pada permukaan struktur logam di dalam perumahan, umum dan industri.

Petunjuk teknologi untuk mengaplikasikan cat tahan api NEOFLAME 513 pada struktur logam. Instruksi teknologi ini berlaku untuk pekerjaan pengaplikasian cat tahan api

Saya menyetujui: Direktur Jenderal LLC " Teknologi khusus» Belyaev V.S. Maret 2008 PETUNJUK TEKNOLOGI 1 untuk penerapan bahan dua komponen tahan api “Izollat-05” TU 2316 - Kepala teknolog Ivanovskaya

NPO "NEOKHIM" Moscow, Altufevskoe shosse, 43 DISETUJUI Wakil Direktur NPO "NEOKHIM", Ph.D. V. P. Pimenova 11 Mei 2004 PETUNJUK TEKNOLOGI pengaplikasian cat tahan api VUP-2 pada struktur logam

Spesifikasi teknis ini berlaku untuk papan busa polistiren yang dibuat dengan cara tanpa pengepresan dari polistiren berbusa suspensi dengan atau tanpa penambahan bahan penghambat api. Piring

GOST 24741-81 UDC 691.88:621.88:006.354 Grup Zh34 STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR Unit pemasangan untuk rel derek ke balok derek baja Spesifikasi teknis OKP 52 6121 Sambungan untuk sambungan

SAYA MENYETUJUI CEO L.Yu. Taborsky 20 SISTEM MANAJEMEN KUALITAS Cat tahan api untuk logam TU 2316-008-98536873-2012 IP/49/2013/01 Tanggal pengenalan: Pengembang: Kepala HL Dmitriev

Standar negara bagian USSR Gost 16361-87 "Tepung kayu. Kondisi teknis" (disetujui oleh Keputusan Standar Negara Uni Soviet tanggal 24 Desember 1987 N 4882) Tepung kayu. Spesifikasi Masa berlaku ditetapkan

KONDISI TEKNIS KAYU LAPIS BAKELIZED STANDAR INTERSTATE Publikasi resmi Gost 867393 IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS Moscow Bakclite resin kayu lapis. Spesifikasi Grup K24 OKP 55 1500

STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR Perakitan rel derek ke balok derek baja Kondisi teknis GOST 24741-81 KOMITE NEGARA USSR UNTUK KONSTRUKSI NEGARA Moskow

STANDAR NEGARA UNI USSR UNTUK MEMASANG REL CRANE PADA BAJA CRANE BEAM KONDISI TEKNIS GOST 24741-81 KOMITE NEGARA USSR UNTUK BIDANG KONSTRUKSI NEGARA Moskow

Daftar Isi 1 Area aplikasi... 3 2 Ketentuan umum... 3 3 Tahapan pengendalian mutu instrumental pekerjaan proteksi kebakaran pada struktur logam... 3 3.1 Memeriksa dokumentasi proteksi kebakaran

GOST 23118-78 Grup Zh34 STANDAR NEGARA PERSATUAN STRUKTUR BANGUNAN LOGAM SSR Kondisi teknis umum Pengerjaan logam struktural. Spesifikasi umum Tanggal perkenalan 1979-01-01 DISETUJUI

GOST 4001-84 Alih-alih GOST 4001 77 UDC 691.21:006.354 Grup Zh11 STANDAR NEGARA PERSATUAN BATU DINDING SSR DARI BATU Spesifikasi teknis Blok dinding batu alam. Spesifikasi OKP 57 4111

GOST 23118-78: Struktur bangunan logam KONDISI TEKNIS UMUM Persyaratan Umum DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN ke dalam Ordo Spanduk Merah Tenaga Kerja oleh Pusat Penelitian dan Desain

Standar negara Uni Soviet GOST 25772-83 "Pagar baja untuk tangga, balkon, dan atap. Kondisi teknis umum" (disetujui oleh Keputusan Komite Pembangunan Negara Uni Soviet tertanggal 18 April 1983 N 72) (sebagaimana diubah pada 10

Norma keselamatan kebakaran NPB 236-97" Penghambat api untuk struktur baja. Ketentuan Umum. Metode untuk menentukan efisiensi penghambat api" (diberlakukan atas perintah Direktorat Utama Perlindungan Kebakaran Kementerian Dalam Negeri Federasi Rusia tanggal 29 April

PETUNJUK 008-I-U/U/11 tentang desain dan pengoperasian pelapis berdasarkan halaman Isi 1. karakteristik umum pelapis 2 2. Karakteristik bahan awal 3 3. Persiapan permukaan struktur

STANDAR NEGARA UNI USSR PROFIL LIPAT DINGIN DARI ALUMINIUM DAN PADUAN ALUMINIUM UNTUK STRUKTUR BANGUNAN TERTUTUP KONDISI TEKNIS GOST 24767-81 KOMITE KONSTRUKSI NEGARA

GOST 20425-75 UDC 691.32-412(083.74) Grup Zh33 STANDAR NEGARA PERSATUAN TETRAPODA SSR UNTUK PERLINDUNGAN PANTAI DAN STRUKTUR PAGAR Tetrapoda Beton untuk Instalasi Pelindung Pantai Tanggal perkenalan

GOST 8928-81 Pelat papan serat berbahan dasar semen Portland. Spesifikasi Grup ZH35 OKP 57 6861 Menggantikan GOST 8928-70 Standar ini berlaku untuk papan papan serat terbuat dari campuran kayu

GOST 24617-81 AGEN PELINDUNG STANDAR INTERSTATE UNTUK KAYU Metode pengujian sifat tahan api pada model Bahan pelindung untuk kayu. Metode uji sifat mudah terbakar pada model Resolusi

STANDAR NEGARA PERSATUAN BLOK BETON SSR UNTUK DINDING BASEMENT KONDISI TEKNIS GOST 13579-78 KOMITE KONSTRUKSI NEGARA USSR STANDAR NEGARA PERSATUAN BLOK BETON SSR Moskow

GOST 2694-78 Busa diatomit dan produk insulasi termal diatomit. Kondisi teknis Badan pengadopsi: Gosstroy Uni Soviet Tanggal diperkenalkan 01/07/1979 DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN dengan resolusi Negara

STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR UNTUK PENJAGAAN TANGGA, BALKO DAN BAJA ATAP KONDISI TEKNIS UMUM GOST 25772-83 KOMITE NEGARA USSR UNTUK KONSTRUKSI STANDAR NEGARA MOSKOW

GOST 23119-78 Rangka baja yang dilas dengan elemen sudut berpasangan untuk bangunan industri. Spesifikasi teknis STANDAR NEGARA UNI USSR Masa berlaku dari 01/01/1979 hingga 01/01/1984*

GOST 965-89 (ST SEV 6086-87) Grup Zh12 STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR Semen Portland, putih Spesifikasi teknis Semen Portland, putih. Spesifikasi OKP 57 3510, 57 3520 Tanggal pengenalan 01-01-1990

Dokumen [ /22/3/323/ ]: GOST 25772-83 Pagar baja untuk tangga, balkon, dan atap. Kondisi teknis umum Gost 25772-83 Pagar baja untuk tangga, balkon dan atap. Spesifikasi umum Tanggal

Gost 7871-75. Kawat las terbuat dari aluminium dan paduan aluminium. Kondisi teknis. Tanggal diperkenalkan 1 Juli 1976 untuk produksi kawat dengan diameter 0,80-1,25 mm 1 Januari 1978 Standar ini

GOST 13579-78 UDC 691.327-412:006.354 Grup Zh33 STANDAR NEGARA PERSATUAN BLOK BETON SSR UNTUK DINDING BASEMENT Kondisi teknis Balok beton untuk dinding basement. Spesifikasi OKP 58 3500

GOST 21520-89 Blok terbuat dari beton seluler. Dinding kecil GOST 21520-89 UDC 691.327-412:006.354 Grup Zh33 STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR Blok terbuat dari beton seluler. Yang berdinding kecil. Dinding berukuran kecil

GOST 22130-86 DUKUNGAN DAN SUSPENSI BERGERAK Kondisi teknis - Pusat Eksperimental GOST 22130-86 UDC 621.643-23:006.354 Zh34 Group STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR Detail pipa baja DUKUNGAN

Cat tahan api untuk logam DECOTERM. BIDANG APLIKASI DAN SIFAT Cat tahan api digunakan untuk meningkatkan batas ketahanan api pada struktur logam penahan beban industri dan

Ini adalah sistem pelapis tahan api yang komprehensif untuk struktur logam. Bahan-bahan tersebut diproduksi menggunakan teknologi global yang inovatif dan dirancang untuk meningkatkan ketahanan api pada struktur logam.

STANDAR NEGARA PERSATUAN TIKAR ISOLASI TERMAL USSR DARI WOL MINERAL BERLAPIS VERTIKAL KONDISI TEKNIS GOST 23307-78 (ST SEV 5850-86) KOMITE STANDARDISASI DAN METROLOGI NEGARA USSR Moscow

Cat dan MARKA JALAN Termoplastik. Nama/Kode Produk Foto Deskripsi teknis Termoplastik "Leader F" Laju aliran komposisi, g/s, tidak kurang dari 4 Waktu pengawetan pada 20 C/menit, tidak lebih

STANDAR NEGARA PERSATUAN PELAT ISOLASI TERMAL SSR DARI BUSA BERBASIS RESOL FENOL-FORMALDEHIDA RESIN KONDISI TEKNIS GOST 20916-87 KOMITE KONSTRUKSI NEGARA USSR Moskow

GOST 27005-86 Grup Zh19 STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR BETON RINGAN DAN SELULER Aturan untuk mengendalikan kepadatan rata-rata Beton ringan dan seluler. Aturan pengendalian kepadatan rata-rata OKP 58 7000

Dokumen [ /22/1/16/ ]: STO 43.29.11 Proteksi kebakaran struktur kayu dalam kondisi konstruksi STO 43.29.11 Proteksi kebakaran pada struktur kayu dalam kondisi konstruksi. 1 area penggunaan. 1.1. Stasiun layanan ini

Aditif kompleks anti beku PMD-K dan PMDP-P 1. Deskripsi produk Aditif kompleks untuk beton, diproduksi sesuai dengan TU 5745-343-05800142 berupa aditif “PMD-K” dan “PMDP-P”. "PMD-P" merujuk

PETUNJUK pemasangan dan pengoperasian pelapis berbahan dasar cat tahan api “Frisol TU2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 PETUNJUK 008-I-U/U/11 untuk pemasangan dan pengoperasian pelapis

DISETUJUI oleh Direktur Jenderal D.V. Zemskov “05” September 2012 INSTRUKSI 001-I-U/8 untuk pemasangan dan pengoperasian pelapis berdasarkan cat tahan api “Nertex” TU 2316 16-001 001-87605921 87605921-08

PEDOMAN APLIKASI ENAMEL ANTI KOROSI KO-834 Panduan ini disusun berdasarkan TU 6-10-11-1144-74 untuk enamel KO-834. Manual ini berisi informasi tentang ruang lingkup penerapan enamel KO-834,

PEDOMAN APLIKASI ENAMEL ANTI KOROSI KO-822 Panduan ini disusun berdasarkan TU 6-10-848-75 untuk enamel KO-822. Manual ini berisi informasi tentang ruang lingkup penerapan enamel KO-822,

Teknologi penerapan proteksi kebakaran struktural menggunakan stasiun plesteran m-tec duo-mix dan plester tahan api "NEOSPREY", Moskow Isi: 1. Tujuan teknologi 3 2. Keunggulan teknologi

STANDAR KIRI INDUSTRI LAPISAN PELINDUNG PRODUK PENGIKAT STRUKTUR BAJA PENUNJANG SALURAN LISTRIK OVERHEAD (OVL) DAN GEAR DISTRIBUSI TERBUKA (SWDG) GIGI TEGANGAN TINGGI

KAMAR DAGANG KOMITE FEDERASI RUSIA TENTANG KEWIRAUSAHAAN BIDANG KONSTRUKSI SUBKOMITE KESELAMATAN KEBAKARAN DI BIDANG PRODUKSI DAN APLIKASI BAHAN BANGUNAN,

Federasi Rusia Perseroan Terbatas "BASF" Sistem bangunan» STANDAR ORGANISASI STO 70386662-005-2009 DISETUJUI oleh Direktur Jenderal BASF Construction Systems LLC L. Teuchert

GOST 24476-80 UDC 625.15:691.328:006.354 Grup Zh33 STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR Fondasi beton bertulang prefabrikasi untuk kolom rangka penggunaan interspesifik untuk gedung bertingkat Kondisi teknis

Gost 6586-77 Cat hitam tebal yang digosok MA-015. Kondisi teknis Kelompok L18 STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR Validitas dari 01/07/78 hingga 01/07/96* DATA INFORMASI 1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian

DAFTAR ISI 1. Pendahuluan 2 2. Tujuan 2 3. Spesifikasi perangkat 2 4. Set lengkap 2 5. Penandaan 3 6. Desain dan prinsip pengoperasian 3 7. Tujuan penggunaan 3 8. Perawatan

STANDAR NEGARA UNI USSR

PELAPISAN PADA BAJA
TAHAN API FOSFAT

PERSYARATAN TEKNIS

Gost 23791-79

KOMITE NEGARA USSR
TENTANG BIDANG KONSTRUKSI

Moskow

DIKEMBANGKAN Komite Negara Uni Soviet untuk urusan konstruksi

KINERJA

V.A. Kopeikin,Dr.Tek. Sains (pemimpin topik); V.S. Sorin, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; L.A.Lukatskaya, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; LA. Boykova; N.F. Vasilyeva, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; saya. Nona

DIKENALKAN oleh Komite Negara Urusan Konstruksi Uni Soviet

Anggota dewan DALAM DAN. Sychev

DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 27 Juli 1979 No. 129

STANDAR NEGARA UNI USSR

Kegagalan untuk mematuhi standar dapat dihukum oleh hukum

Standar ini berlaku untuk pelapis tahan api fosfat pada baja yang diterapkan di pabrik atau lokasi konstruksi pada struktur baja untuk meningkatkan ketahanan terhadap api.

Standar ini menetapkan persyaratan dasar untuk pelapisan, komponen untuk persiapan dan teknologi penerapannya.

1. PERSYARATAN PELAPISAN

1.1. Pelapisan harus digunakan untuk proteksi kebakaran pada struktur baja yang digunakan di dalam ruangan di lingkungan yang tidak agresif dan kelembaban udara relatif tidak lebih dari 75%.

1.2. Pelapisan harus diterapkan dalam satu lapisan sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam wajib. Menyelesaikan lapisan dengan cat dan pernis diperbolehkan.

1.3. Batas ketahanan api struktur baja tergantung pada ketebalan lapisan pelapis diberikan.

Ketebalan lapisan tahan api, mm

Batas ketahanan api suatu struktur, tidak kurang, h

1.7. Struktur yang dilapisi harus diangkut sesuai dengan persyaratan bab SNiP tentang organisasi produksi konstruksi.

1.8. Setelah pelapisan, struktur harus disimpan di ruangan kering.

1.9. Saat mengangkut dan menyimpan struktur dengan kelembaban relatif lebih dari 75%, lapisan kedap air harus diterapkan pada permukaan lapisan (lihat lampiran wajib).

1.10. Pelapisan terdiri dari komponen berikut: asbes, kaca cair dan penghambat api nepheline.

1.11. Konsumsi komponen per 1 m 3 pelapisan, dengan memperhitungkan 10% kerugian produksi, diberikan dalam.

Nama komponen	Konsumsi per 1 m 3, kg

Gelas cair dengan massa jenis = 1,2 g/cm3
Tahan api Nepheline	Kadar air asbes tidak boleh melebihi 2%. 1.13. Komponen pelapisnya adalah gelas cair kalium dengan modulus 2,6 - 2,8 sesuai dengan dokumentasi normatif dan teknis yang disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan, atau gelas cair natrium dengan modulus 2,6 - 2,8 sesuai dengan GOST 13078 -67. 4.3. Kepadatan gelas cair ditentukan menggunakan hidrometer menurut Gost 1300-74. 4.4. Kehalusan penggilingan tahan api ditentukan menurut GOST 310.2-76. 4.5. Tekanan udara terkompresi dan tekanan kaca cair di saluran keluar pistol dikontrol menggunakan pengukur tekanan sesuai dengan GOST 8625-77. 5. Tindakan pencegahan keamanan 5.1. Tempat kerja harus dilengkapi dengan ventilasi suplai dan pembuangan. 5.2. Orang yang mengaplikasikan pelapis harus dilengkapi dengan alat pelindung diri: sarung tangan karet, respirator, kacamata pengaman, dan pakaian terusan ketat.

Gost 23791-79

UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Grup Zh15

STANDAR NEGARA UNI USSR

Pelapisan pada baja

penghambat api fosfat

Persyaratan teknis

Lapisan pelindung api fosfat untuk

konstruksi baja. Persyaratan teknis

Tanggal perkenalan 1980-01-01

DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 27 Juli 1979 No. 129

TERBITKAN ULANG. Maret 1985

Standar ini berlaku untuk pelapis tahan api fosfat pada baja yang diterapkan di pabrik atau lokasi konstruksi pada struktur baja untuk meningkatkan ketahanan terhadap api.

Standar ini menetapkan persyaratan dasar untuk pelapisan, komponen untuk persiapan dan teknologi penerapannya.

1. PERSYARATAN PELAPISAN

1.1. Pelapisan harus digunakan untuk proteksi kebakaran pada struktur baja yang digunakan di dalam ruangan di lingkungan yang tidak agresif dan kelembaban udara relatif tidak lebih dari 75%.

1.2. Pelapisan harus diaplikasikan dalam satu lapisan sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam aplikasi wajib. Menyelesaikan lapisan dengan cat dan pernis diperbolehkan.

1.3. Batas ketahanan api struktur baja tergantung pada ketebalan lapisan pelapis diberikan dalam Tabel. 1.

Tabel 1

1.4. Penyimpangan maksimum ketebalan lapisan yang diterapkan dari desain tidak boleh melebihi 5%.

1.5. Lapisan tidak boleh retak, terkelupas, atau bengkak.

1.6. Karakteristik fisik dan mekanik utama pelapisan harus sesuai dengan yang diberikan dalam tabel. 2.

Meja 2

1.7. Struktur yang dilapisi harus diangkut sesuai dengan persyaratan bab SNiP tentang organisasi produksi konstruksi.

1.8. Setelah pelapisan, struktur harus disimpan di ruangan kering.

1.9. Saat mengangkut dan menyimpan struktur dengan kelembaban udara relatif lebih dari 75%, lapisan kedap air harus diterapkan pada permukaan lapisan (lihat pasal 3.7 dari lampiran wajib).

1.10. Pelapisan terdiri dari komponen berikut: asbes, kaca cair dan penghambat api nepheline.

1.11 Konsumsi komponen untuk 1 pelapisan, dengan memperhitungkan 10% kerugian produksi, diberikan dalam tabel. 3.

Tabel 3

1.12. Komponen pelapisnya adalah asbes chrysotile III-V grade semi-kaku P-3-50, P-3-70, P-5-50 dan P-5-65 menurut GOST 12871-83.

Kadar air asbes tidak boleh melebihi 2%.

1.13. Komponen pelapisnya adalah gelas cair kalium dengan modul 2,6-2,8 sesuai dengan dokumentasi normatif dan teknis yang disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan, atau gelas cair natrium dengan modul 2,6-2,8 sesuai dengan GOST 13078-81.

1.14. Komponen pelapisnya adalah nepheline flame retardant dalam bentuk bubuk halus sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Residu pada saringan No. 018 menurut GOST 3584-73 tidak boleh lebih dari 7%.

1.15. Komponen pelapis harus disuplai dalam tong logam, kantong plastik atau kertas dan disimpan sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan dan teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.1. Lapisan akhir harus diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini dan persyaratan yang diadopsi oleh departemen kontrol teknis pabrikan struktur.

Saat menerapkan pelapisan di lokasi konstruksi, pekerjaan diterima oleh organisasi pelanggan dan diformalkan dalam dokumen bentuk bebas.

2.2. Penerimaan pelapisan dilakukan secara batch. Hingga 1000 permukaan struktur logam yang dilindungi diterima per batch.

2.3. Setelah diterima, pemeriksaan kontrol terhadap penampilan lapisan, ketebalannya, kepadatan curah dan kekuatan tekan dilakukan.

2.4. Pemeriksaan kontrol terhadap penampilan lapisan (klausul 1.15) dilakukan untuk setiap struktur.

2.5. Jika, ketika memeriksa penampilan, ternyata lebih dari 10% struktur tidak memenuhi persyaratan pasal 1.5, maka bets tersebut tidak dapat diterima.

2.6. Setidaknya lima struktur dari setiap batch harus diperiksa ketebalan lapisannya. Pengukuran dilakukan menggunakan jangka sorong sesuai dengan GOST 166-73. Hasilnya diambil sebagai mean aritmatika dari lima pengukuran.

2.7. Kekuatan tekan dan kerapatan curah lapisan ditentukan menurut GOST 17177-71. Untuk menentukan kuat tekan dan densitas curah lapisan, sampel diambil dari tiga desain setiap batch. Hasilnya diambil sebagai mean aritmatika dari tiga pengukuran.

2.8. Jika hasilnya kurang memuaskan menurut salah satu indikator yang ditentukan dalam paragraf. 1.4 dan 1.6, bets tidak dapat diterima.

APLIKASI

Wajib

PERSIAPAN DAN APLIKASI KOMPOSISI COATING

1. Bahan

1.1. Bahan yang digunakan untuk pelapis harus memenuhi persyaratan paragraf. 1.12-1.14 dari standar ini.

2.1. Persiapan campuran kering

Asbes dan penghambat api nepheline ditimbang pada timbangan dengan kesalahan 1% berat dan dicampur dalam mixer kontinyu.

Waktu pencampuran - setidaknya 5 menit.

2.2. Gelas cair diencerkan dengan air panas pada suhu tidak lebih dari 80°C sambil diaduk terus-menerus selama minimal 3 menit hingga kepadatan = 1,2.

Gelas cair boleh diencerkan dengan air dingin pada suhu (205) °C, asalkan waktu pengadukan ditingkatkan menjadi 10 menit. Gelas cair yang diencerkan disaring melalui saringan No. 05 menurut Gost 3584-73.

2.3. Campuran kering dan gelas cair dimasukkan ke dalam wadah aerodinamis yang sesuai.

3.1. Penerapan komposisi pelapis harus dilakukan di pabrik struktur logam atau oleh organisasi khusus langsung di lokasi konstruksi.

3.2. Komposisi ini diterapkan pada struktur baja yang dilapisi dengan timbal merah sesuai dengan primer tipe gost 8135-74 atau GF - menurut TU 610-1642-77 atau gost 12707-77 sesuai dengan persyaratan SNIP untuk desain perlindungan struktur baja dari korosi.

3.3. Permukaan struktur dibasahi dengan kaca cair dengan massa jenis = 1,2, setelah itu komposisi (campuran kering dan gelas cair) dengan ketebalan yang diperlukan diaplikasikan dengan cara disemprotkan sekaligus menggunakan instalasi aerodinamis dengan mode pengoperasian berikut:

tekanan udara terkompresi......................0,3 MPa (3)

tekanan gelas cair di saluran keluar pistol............0,25 MPa (2,5)

jarak dari pistol semprot ke permukaan yang dilindungi ketika pancaran komposisi diarahkan ke atas................................. ...tidak lebih dari 500 mm

jarak dari pistol semprot ke permukaan yang dilindungi ketika mengarahkan pancaran komposisi ke arah horizontal dan ke bawah............................. ....... .......tidak lebih dari 700 mm

Di tempat-tempat yang sulit dijangkau, jarak yang ditentukan dapat dikurangi hingga 200 mm.

3.4. Saat menerapkan komposisi pelapis pada struktur, persyaratan SNiP untuk pelapis akhir struktur bangunan juga harus diperhatikan; penyelesaian permukaan pelapis harus dilakukan sesuai dengan desain.

3.5. Saat menerapkan komposisi pelapis, suhu sekitar harus minimal 5 ° C, kelembaban udara tidak lebih tinggi dari 75%, selain itu, di lokasi konstruksi, struktur harus dilindungi dari presipitasi.

3.6. Pengeringan lapisan harus dilakukan dalam kondisi alami pada suhu sekitar tidak lebih rendah dari 5 ° C dan kelembaban tidak lebih tinggi dari 75% selama minimal 48 jam.

Pengeringan diperbolehkan pada suhu 80-100°C minimal 5 jam.

3.7. Enamel pentaphthalic PF-115 menurut GOST 6465-76 atau enamel tahan bahan kimia XC-534 menurut TU 6-10-801-76 dapat diaplikasikan pada lapisan kering sebagai kedap air atau finishing, jika disediakan oleh proyek. Enamel diaplikasikan dalam dua lapisan menggunakan penyemprot cat pneumatik pada tekanan udara terkompresi hingga 0,5 MPa (5).

Diperbolehkan mengaplikasikan enamel dengan roller sesuai dengan GOST 10831-80 dalam dua lapisan.

Penerapan dan pengeringan enamel dilakukan sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan untuk jenis enamel ini.

3.8. Pelapis yang rusak selama aplikasi, pengangkutan atau pemasangan harus diperbaiki sesuai dengan persyaratan standar ini.

4. Metode pengendalian

4.1. Selama pengendalian operasional, kelembaban asbes, kepadatan kaca cair, kehalusan penggilingan penghambat api, serta parameter aplikasi (tekanan udara terkompresi, tekanan kaca cair di outlet pistol, jarak dari semprotan pistol ke permukaan yang dilindungi) diperiksa.

4.2. Kadar air asbes ditentukan menurut GOST 17177.4-81.

4.3. Kepadatan gelas cair ditentukan menggunakan hidrometer menurut GOST 18481-81.

4.4. Kehalusan penggilingan tahan api ditentukan menurut GOST 310.2-76.

4.5. Tekanan udara terkompresi dan tekanan kaca cair di saluran keluar pistol dikontrol menggunakan pengukur tekanan sesuai dengan GOST 8625-77.

5. Tindakan pencegahan keamanan

5.1. Tempat kerja harus dilengkapi dengan ventilasi suplai dan pembuangan.

5.2. Orang yang mengaplikasikan pelapis harus dilengkapi dengan alat pelindung diri: sarung tangan karet, respirator, kacamata pengaman, dan pakaian terusan ketat.

1. PERSYARATAN PELAPISAN

2. KONTROL KUALITAS LAPISAN

LAMPIRAN (wajib). PERSIAPAN DAN APLIKASI KOMPOSISI COATING

1. Bahan

2. Persiapan komposisi pelapis

3. Penerapan komposisi pelapis

4. Metode pengendalian

5. Tindakan pencegahan keamanan