Terbuat dari apakah saluran udara untuk tungku tempa? Memilih desain dan membuat bengkel sendiri

Peralatan untuk perlakuan panas pada logam adalah kesenangan yang mahal. Tidak semua master pemula siap mengeluarkan sejumlah besar uang untuk membelinya. Tetapi ada teknologi yang memungkinkan Anda membangun bengkel gas dengan tangan Anda sendiri tanpa banyak kesulitan dan biaya.

Dalam artikel yang kami sajikan, Anda akan menemukan penjelasan rinci tentang perakitan atribut utama pandai besi. Kami akan berbicara tentang cara kerja bengkel dan komponen strukturalnya. Kami akan menunjukkan kepada Anda cara mencapai suhu yang diperlukan untuk melebur dan menempa benda kerja.

Kami menawarkan pengrajin rumah mandiri untuk membiasakan diri dengan produk buatan sendiri yang telah dibuktikan dengan praktik pandai besi. Anda akan mempelajari bahan apa saja, perlengkapan dan peralatan siap pakai yang dibutuhkan dalam pembuatan bengkel. Dapatkan wawasan tentang proses yang kompleks dan nasihat yang berharga.

Sebuah bengkel diperlukan untuk melakukan sejumlah operasi untuk menyiapkan logam untuk pemrosesan selanjutnya. Benda kerja yang dipanaskan di dalamnya diberi bentuk yang dirancang. Dengan bantuannya, perhiasan palsu, suku cadang rumah tangga, perkakas, perabotan, dll.

Bengkel digunakan di semua bidang perlakuan panas. Ini bisa sangat mini, dipasang secara harfiah di atas meja, atau stasioner, mengingatkan pada kompor batu bata tradisional. Terlepas dari ukurannya, semua model beroperasi dengan prinsip yang sama.

Galeri gambar

Sebuah bengkel yang dipasang di garasi atau ruang utilitas serupa akan memberikan suhu latar belakang 1100-1200 derajat untuk pemanasan, peleburan dan penempaan logam, penyemenan, pengecoran produk kaca

Penempaan untuk pekerjaan penempaan bersifat stasioner atau portabel. Ada model lantai untuk menempa benda kerja berukuran besar dan model meja untuk membuat perhiasan asli

Dalam versi yang disederhanakan, bengkel dapat dibuat dari wadah logam di mana bahan bakar dan udara harus disuplai untuk menjaga pembakaran

Penempaan yang ditawarkan oleh industri tidak bisa disebut peralatan murah. Tapi ada jalan keluarnya. Anda bisa melakukannya dengan tangan Anda sendiri

Peralatan untuk bengkel pribadi

Versi meja dari bengkel pandai besi buatan sendiri

Versi bengkel yang disederhanakan

Unit tempa buatan pabrik

Bagaimana cara kerja bengkel pandai besi?

Untuk menyiapkan logam untuk penempaan berikutnya, logam tersebut perlu dipanaskan dan secara harfiah “dilunakkan” pada kondisi suhu hingga 1100-1200ºС. Kondisi tersebut dicapai berkat fitur desain khusus yang memastikan pasokan bahan bakar dan oksigen ke zona pembakaran dalam proporsi yang diperlukan untuk proses tersebut.

Di dalam bengkel bahan bakar gas atau padat, terjadi reaksi kimia yang khas: hidrokarbon diproses. Karbon, yang dihasilkan oleh pembakaran hidrokarbon berbentuk gas dan padat, menangkap dan mengambil oksigen dari logam yang dipanaskan. Hasilnya adalah baja tanpa kotoran pengoksidasi.

Bengkel pandai besi yang dibuat dengan tangan Anda sendiri, tentu saja, tidak akan memungkinkan Anda menempa bilah damask dan kisi-kisi kerawang untuk langkan yang indah, tetapi untuk pembuatan barang-barang rumah tangga sederhana dan perhiasan asli, ini cukup cocok

Fitur bengkel memungkinkan penggunaan sebagian potensi reduksi karbon. Tidak semua oksigen terbakar dari benda kerja yang dipanaskan. Karena reduksi sebagian, logam tidak terbakar sempurna dan tidak menjadi rapuh, seperti yang terjadi pada besi tuang.

Untuk membuat miniatur bengkel rumah, tidak diperlukan bahan khusus. Hampir setiap pemilik memiliki semua yang diperlukan. Tentunya dia memiliki batu bata dan potongan logam yang digulung, pipa baja, jangkar, klem

Omong-omong, produk besi cor di industri dijenuhkan dengan oksigen setelah perlakuan panas untuk menghilangkan kerugian ini atau setidaknya meminimalkannya.

Pada bengkel produksi industri yang dilengkapi dengan sistem kendali, udara yang diperlukan untuk pembakaran dipompa sedemikian rupa sehingga sedikit kurang. Sulit untuk melengkapi produk buatan sendiri dengan perangkat seperti itu, kecuali, tentu saja, Anda memasang pembakar gas siap pakai dengan otomatisasi di dalamnya.

Terlepas dari desain dan jenis pengoperasian bengkel, karbon yang dilepaskan dari hidrokarbon diproses di wilayah kerjanya. Ia menarik oksida ke dirinya sendiri, membersihkan logam dari oksida tersebut

Karena ketidakmungkinan pasokan udara yang terkendali, atau lebih tepatnya oksigen yang terkandung di dalamnya, produk palsu buatan tangan sering kali terbakar. Hal ini terjadi pada tahap awal. Namun, dengan pengalaman, muncullah kemampuan master untuk merasakan kapan harus menghentikan pemanasan, serta pengetahuan tentang apa yang perlu dilakukan untuk menghindari hilangnya oksigen sepenuhnya.

Perangkat dan komponen yang berfungsi

Ada banyak sekali pilihan untuk membuat model buatan sendiri, yang telah diuji oleh pandai besi dalam praktiknya. Kami hanya akan menyajikan sebagian kecil saja. Sebelum memutuskan bengkel gas mana yang terbaik untuk dibuat dengan tangan Anda sendiri, mari kita lihat fitur-fitur khas perangkat ini.

Secara teknis, bengkel apa pun adalah sejenis tungku dengan aksesori khas: kotak api, jeruji, ruang udara, yang disebut blower di unit pemanas Rusia. Berbeda dengan kompor konvensional, ruang udara dilengkapi dengan drainase untuk mengatur suplai udara dan pipa dengan katup.

Parutnya diperkuat sehingga mampu menahan pengaruh termomekanis yang cukup besar. Panggangan biasa yang terbuat dari batang logam atau potongan sudut tidak akan berfungsi. Anda memerlukan perangkat yang diperkuat. Idealnya, akan lebih baik jika panel logam tebal terpasang di desktop dengan lubang yang dibor secara merata.


Dalam desain bengkel pandai besi setiap bagian struktural berfungsi fungsi tertentu, sehingga penghilangan logam dari kotoran dan pemanasan untuk penempaan dilakukan dalam kondisi optimal

Kombinasi komponen-komponen ini disebut tuyere. Lengkap dengan tempa produksi industri Ada beberapa di antaranya sehingga dapat diubah tergantung pada kondisi yang diperlukan untuk melakukan operasi tertentu dan ukuran benda kerja yang akan dipanaskan.

Tombak paling sering dipasang bukan di wadah tertutup, melainkan dipasang di atas meja. Itu harus cukup stabil dan terlindung dari efek termal, yang mana lapisan digunakan. Dalam sejumlah desain, jeruji dipasang di meja atau panel logam berlubang dipasang sebagai gantinya.

Lapisan meja untuk tungku stasioner yang akan digunakan secara aktif menggunakan batu bata kuarsa tahan api. Produk buatan sendiri untuk pekerjaan satu kali dilapisi dengan batu bata fireclay. Lebih mudah menemukannya di obral, dan harganya lebih murah.

Ruang bakar bengkel diperkuat dengan lapisan, yang terbuat dari batu bata tahan api atau fireclay yang dapat menahan suhu tinggi

Untuk pengumpulan dan pembuangan gas buang secara menyeluruh, tenda atau payung ditempatkan di atas meja dengan panel berlubang atau di atas tuyere. Mereka terhubung ke saluran asap, yang dibangun berdasarkan prinsip. Itu harus bekerja dengan sempurna, karena... Gas yang dilepaskan saat logam dipanaskan sangatlah beracun.

Selain komponen struktural utama, ada juga perangkat tambahan. Biasanya pandai besi menempatkan bak pendingin di sebelah bengkel produk siap segera rendam dalam media pendingin dan pengerasan. Hal ini terjadi jika pengerasan kejut termal diperlukan.

Saat mendirikan bengkel Anda sendiri, Anda perlu memikirkan tidak hanya tentang pembuatan peralatan untuk memanaskan logam, tetapi juga tentang peralatan terkait: landasan, bak pengerasan, ruang gas-udara, cerobong asap, dan kap knalpot.

Pengrajin juga menggunakan ruang gas-udara dalam skala produksi. Di dalamnya, produk dikeringkan dari kondensasi dan aditif ditambahkan ke komposisi, yang hanya dapat ditambahkan dalam bentuk gas. Udara dikeringkan disana untuk memperoleh kondisi teknologi tertentu.

Untuk meningkatkan area suhu yang sangat tinggi, wadah digunakan - tutup yang mengembang ke arah alas. Hal ini diperlukan terutama ketika bekerja dengan logam non-ferrous dan mulia. Pengrajin seringkali tidak memerlukan tambahan apa pun, kecuali mungkin bak mandi, yang dapat disesuaikan dengan wadah logam apa pun dengan volume yang cukup.

Memilih bahan bakar biru untuk bekerja

Dipercaya bahwa bengkel utama dan bengkel utama cocok untuk mengoperasikan bengkel. Kami akan mengecewakan Anda: tidak disarankan menggunakan pilihan alami yang tidak dimurnikan.

Ada dua alasan bagus untuk meninggalkan bahan bakar alami:

  • Dari pipa kita mendapatkan bahan bakar biru, yang merupakan sejenis campuran gas hidrokarbon. Nilai kalori dan kemampuan retensi oksigennya bervariasi. Oleh karena itu, hampir tidak mungkin untuk mendapatkan pasokan udara yang optimal.
  • Campuran gas untuk keperluan rumah tangga selalu mengandung, meskipun sedikit, kandungan pengotor yang mempengaruhi hasilnya. Kehadiran fosfor dan silikon mungkin tidak diperhatikan, namun belerang pasti akan membuat hasil kerja keras tidak dapat digunakan. Hanya peleburan kembali yang bisa menyelamatkan.

Selain itu, gas rumah tangga juga berbau sehingga menimbulkan bau khas sehingga kebocoran dapat segera terdeteksi. Zat-zat ini juga akan berdampak negatif terhadap kualitas.


Gas rumah tangga tidak cocok untuk pengoperasian bengkel, karena mengandung kotoran yang mengganggu pengolahan logam. Sebelum menyuplai bahan bakar gas ke zona pembakaran, perlu dilakukan pembersihan atau penggunaan silinder dengan monogas industri

Gas cair industri akan menjadi pilihan yang sempurna: propana atau butana disuplai dalam silinder. Tetapi hanya jika mereka adalah monogas tanpa pengotor sama sekali.

Jika tidak memungkinkan untuk membeli bahan bakar biru murni, Anda dapat melakukan pemurnian sendiri. Untuk menghilangkan senyawa yang mengandung belerang, wadah berisi naftalena akan membantu, di mana gas harus dilewatkan sebelum dimasukkan ke dalam pembakar.

Omong-omong, jika menggunakan pembakar buatan pabrik, proses pembuatan bengkel akan jauh lebih cepat. Dan Anda tidak perlu khawatir dengan hasilnya; semuanya akan berjalan lancar dan aman. Selain itu, di dalam burner, udara dan gas dapat dicampur terlebih dahulu dalam proporsi yang diperlukan untuk pengoperasian.

Menempa teknologi konstruksi

Anggap saja itu buatan sendiri bengkel gas, gambar dan metode perakitan yang akan kami perkenalkan kepada Anda, tidak cocok untuk tujuan produksi. Namun dekorasinya unik, item interiornya menarik, asli perangkat keras Dengan bantuannya Anda bisa membuatnya dengan sangat mudah.

Mari kita mulai dengan opsi paling sederhana yang tidak mengharuskan pemainnya memiliki keterampilan di bidang pengelasan dan bidang konstruksi lainnya.

Desain dasar dengan kompor gas

Penempaan paling sederhana untuk membentuk ujung-ujung indah pada batang logam yang darinya Anda berencana untuk mengelas pagar bagus di pedesaan, atau untuk menempa perhiasan dapat dibuat dari enam batu bata fireclay.

Parut pada model ini dilas menggunakan dua buah pipa baja VGP dengan diameter sewenang-wenang, namun tidak terlalu besar. Stek yang dipelintir seperti sekrup dilas padanya pipa profil, sudut atau strip. Hal ini diperlukan untuk menangkap aliran ledakan.

Versi bengkel yang paling sederhana dapat dirakit dalam waktu setengah jam dari enam batu bata, beberapa potong pipa baja, dan logam canai

Sebuah “kotak api” terbuat dari batu bata fireclay, yang hanya memiliki alas, langit-langit atas, dan dua dinding di sisinya. Penempaan ini hanya dipasang di luar ruangan, karena tidak ada sistem pembuangan asap. Di sisi pendorong, sebuah lubang kecil digali di tanah untuk dijadikan tubuh kompor gas atau obor las.

Untuk mencegah ledakan dari kompor gas selama pengoperasian bengkel ini, sebaiknya letakkan sekat yang terbuat dari karton asbes di depan pintu masuk kotak api. Bagaimanapun, panas yang berasal dari tungku terbuka dapat kembali dan memanaskan tangki bensin.

Dalam instalasi penempaan yang paling sederhana, udara pembakaran disuplai secara alami atau menggunakan bellow. dalam kedua kasus tersebut tidak mungkin untuk mengontrol suplai oksigen

Pada umumnya pada alat ini pemanasan dilakukan dengan menggunakan batu bara atau kokas (kokas halus yang diproduksi khusus untuk pandai besi). Pembakar gas atau obor las hanya digunakan untuk mengaktifkan proses. Mereka akan menyala dan menciptakan semburan jet.

Versi seluler dari ulat

Untuk memasang model ini, Anda memerlukan track ulat bekas. Lubang dipotong di ujungnya untuk memasukkan kompor gas buatan sendiri atau yang dibeli. Dua ceruk dipotong di atas lubang. Model ini, seperti tipe sebelumnya, hanya bisa digunakan di udara segar.

Lapisan perapian buatan sendiri dibuat dengan campuran pasir fireclay dan batu bata fireclay. Anda dapat membeli campuran yang sudah jadi untuk ini. Tidak perlu memanggang sesuatu yang istimewa setelah aplikasi. Pengerasan komposisi lapisan akan terjadi selama penggunaan perangkat.

Untuk supercharging, dipasang kipas dengan jenis dan daya yang sesuai, misalnya dari sirene manual. Pembakar gas dengan udara paksa sangat ideal, yang dapat dikeluarkan dari boiler turbocharged bekas, jika, tentu saja, dalam kondisi teknis yang berfungsi.

Desain yang terbuat dari peralatan masak besi tuang tidak akan memungkinkan mencapai suhu di atas 900º C, yang secara signifikan mempersempit cakupan aplikasi

Solusi ini memiliki kelemahan yang signifikan - solusi ini hanya dapat digunakan di luar ruangan, dan jika Anda menggunakan blower burner, Anda memerlukan daya. Itu. Anda harus membeli kabel ekstensi yang bagus dengan daya yang cukup, atau mengambil risiko dengan menempatkan perangkat di dekat rumah Anda.

Ada pilihan lain - bellow pandai besi, yang telah digunakan pandai besi selama beberapa abad. Namun, kami mencatat bahwa memompa udara secara manual ke dalam tungku bengkel sama sekali tidak aman. Dan dengan kinerja, semuanya akan menjadi bermasalah dan ambigu.

Peralatan stasioner untuk bengkel

Model dipasang di bengkel untuk pekerjaan tetap, tidak hanya harus fungsional, tetapi juga ergonomis. Penting untuk mempertimbangkan kemudahan penggunaan dan keamanan, karena blanko logam panas dapat menimbulkan potensi ancaman. Dan terluka parah bukanlah bagian dari rencana master normal mana pun.

Dalam hal ini, dimensi peralatan tidak boleh dijadikan standar, karena kita semua dilipat dan disusun sendiri-sendiri. Bengkel tersebut harus nyaman bagi Anda dan mereka yang akan menggunakan bengkel Anda jika disewa bersama. Ketinggian desktop dan dimensinya sangat penting.


Sebuah bengkel bergerak di musim dingin dapat digunakan di bengkel yang dilengkapi sistem pembuangan dengan probe, dan di musim panas - di jalan, bergerak di dalam gedung setelah pekerjaan selesai

Untuk menentukan ukuran bengkel masa depan, kami melanjutkan sebagai berikut:

  • Kami akan memilih tempat di bengkel yang memungkinkan kami menempatkan semua peralatan utama dan tambahan di tempat yang nyaman untuk melakukan berbagai pekerjaan pemanasan, penempaan, dan pengerasan.
  • Mari kita tentukan tempat kita. Mari kita berdiri dengan kaki dibuka selebar bahu. Tekuk lengan kerja Anda (kanan/kiri) pada siku.
  • Kami mengukur jarak dari siku lengan yang ditekuk ke bidang lantai. Lebih mudah bagi pasangan Anda untuk melakukan ini. Kemudian kita juga mendapatkan hasil kedua, jika bukan hanya Anda yang melakukan penempaan. Kami menambahkan 5-7 cm ke rata-rata aritmatika dari dua jarak - kami mendapatkan tinggi desktop.
  • Kami mengambil tang terbesar untuk mengukur jarak dari perut ke titik paling ekstrem. Kami menambahkan 10-12 cm ke jarak yang diukur - kami mendapatkan setengah diagonal desktop.
  • Kami menghitung panjang sisi desktop persegi, dengan mempertimbangkan setengah diagonal yang diperoleh sebelumnya.

Meja pandai besi biasanya tidak dibuat bulat, karena... tidak nyaman untuk bekerja dengannya, terutama jika Anda harus bekerja dengan seorang pembantu.

Galeri gambar

Penempaan buatan sendiri untuk bengkel Anda sendiri dibuat dengan mempertimbangkan dimensi individu dan kemudahan penggunaan peralatan

Di tengah meja kerja bengkel untuk pekerjaan biasa terdapat jeruji cor padat dengan perforasi seragam. Opsi ini mengumpulkan lebih sedikit asap, dan jika terkumpul, opsi ini mendistribusikannya lebih merata daripada jeruji prefabrikasi yang terbuat dari batang, strip, atau sudut.

Dalam desain seperti itu, penyedot debu tidak digunakan untuk memberi tekanan pada massa udara saat mengerjakan batu bara atau kokas. Lebih baik menghubungkan gulungan kipas sentrifugal dari pemanas mobil

Tungku yang dipasang secara permanen untuk bengkel pribadi harus dilengkapi dengan sistem pengumpulan dan pembuangan gas buang. Di ruang tertutup, disarankan juga memasang ventilasi pembuangan mekanis

Meja kerja bengkel stasioner

Parut cor padat

Saluran udara untuk menyuplai oksigen ke zona pembakaran

Sistem pembuangan asap untuk bengkel di bengkel pribadi

Penempaan stasioner yang disajikan dalam sistem ini adalah peralatan universal yang dapat disesuaikan untuk bahan bakar padat dan gas. Jika batu bara dari kayu bakar atau kokas dimasukkan ke dalam kotak api, udara dipompa oleh kipas angin dari kompor dari mobil, karena penyedot debu akan meniup arang.

Ada jeruji bawaan di tengah desktop. Opsi ini diperlukan agar ketika lubang tersumbat asap, tidak terjadi distribusi panas yang tidak merata. Saat menggunakan gas, Anda perlu melengkapi instalasi dengan pembakar injeksi, yang lebih baik dibeli, tetapi Anda bisa membuatnya sendiri.

Terinspirasi oleh warisan pasukan kavaleri

Penunggang kuda selalu membutuhkan sepatu kuda dan paku untuk mengencangkannya. Skuadron Hussar dan Uhlan juga memiliki bengkel portabel di gudang senjata mereka, yang bergerak bersama formasi militer. Dasar dari mesin bergerak untuk pekerjaan penempaan adalah mekanisme engkol.

Analogi mekanisme engkol kini lebih mudah ditemukan. Cukuplah untuk mengingat di mana mesin jahit Singer yang dioperasikan dengan kaki milik nenek saya disimpan. Dengan beberapa modifikasi, pengikut merek Chaika Singer akan melakukannya.

Jika gas digunakan sebagai bahan bakar dalam pengoperasian bengkel buatan sendiri, lebih baik mencampurnya dalam ruang gas-udara yang terhubung dengan penyedot debu.

Dianjurkan untuk memberikan preferensi pada versi lama dengan rangka besi cor. Ini akan tahan terhadap tekanan termal dan mekanis. Solusi ideal adalah struktur beroda yang dapat dengan mudah dipindahkan ke tempat yang nyaman untuk bekerja.

Tempa dari silinder dengan obor propana

Izinkan kami segera memperingatkan Anda bahwa model bengkel ini hanya cocok untuk mereka yang memiliki banyak pengalaman bekerja dengan propana. Kamar gas opsi ini cukup besar, oleh karena itu, jika terjadi pelanggaran sedikit pun terhadap aturan, ledakan dapat berakibat fatal. Konsekuensinya tidak dapat diprediksi, namun dalam banyak kasus merupakan bencana besar.

Seorang ahli yang memutuskan untuk membuat bengkel dari tabung oksigen akan membutuhkan wadah kosong dengan diameter 25 cm ini, dibutuhkan bahan tahan api: kompor, semen, cat, wol kaolin. Anda memerlukan pengencang, pelapis keramik, dan tong baja berulir untuk mengatur titik sambungan pembakar.

Anda juga memerlukan pengencang dan bahan lain, yang kami cantumkan di teks. Untuk melakukan pekerjaan itu, Anda perlu menyiapkan penggiling, satu set keran ukuran 10-32, spatula, sikat pelapis, bor, dan kikir. Anda juga memerlukan peralatan pelindung: respirator yang efektif, sarung tangan katun, dan kacamata pelindung.

Pilihan foto berikut akan menunjukkan cara merakit bengkel buatan sendiri dari tabung oksigen:

Galeri gambar

Mari kita siapkan tabung gas (dalam kasus kita, oksigen) untuk bekerja: cuci dengan produk rumah tangga yang sesuai. Untuk meredakan ketegangan struktur logam, tandai dua lingkaran di kedua sisi sepanjang disk DVD dan guntinglah

Untuk membuat lubang di sisi depan, tandai sebuah lingkaran. Gambarlah sesuai dengan garis bentuk panci dengan ukuran yang sesuai atau wadah serupa lainnya

Dari sisi depan kami memotong tabung gas sepanjang lingkaran yang digariskan. Di sisi yang berlawanan, potong ujung silinder di sepanjang jahitan. Kami kemudian mengelas bagian yang terpotong di bagian belakang, tetapi tidak dengan jahitan kontinu, tetapi dengan jahitan terputus-putus

Kami membersihkan potongan di kedua sisi dengan amplas atau penggiling dengan cakram abrasif sehingga tidak ada gerinda yang tersisa.

Langkah 1: Menandai lubang bantu

Langkah 2: Menandai lubang dari sisi depan

Langkah 3: Memotong balon dengan penggiling

Langkah 4: Mengampelas potongannya

Jika silinder awalnya tidak memiliki kaki penyangga dan pegangan di bagian atas untuk membawa, maka silinder tersebut harus dilas. Omong-omong, jika Anda tidak memiliki pengalaman dalam mengelas, pekerjaan menyambung bagian dapat dilakukan dengan baut atau dengan menyolder.

Galeri gambar

Dengan memasang laras berulir ke dinding silinder, kami menguraikannya. Untuk yang kidal sebaiknya diletakkan di kanan atas, kira-kira di tengah wadah, untuk yang kidal - di sebelah kiri

Bagi pemilik bor dengan attachment inti, mengebor lubang adalah hal yang mudah dan sederhana. Kami berasumsi bahwa kami tidak memiliki alat seperti itu, jadi kami mengebor lubang di sekelilingnya

Kami memasang lampiran disk pada pengukir dan menghubungkan lubang yang dibor sehingga memungkinkan untuk memisahkan lingkaran dari badan

Jika puting susu tidak masuk ke dalam lubang yang dibuat, potong “giginya”

Langkah 5: Menandai lubang untuk memasang puting

Langkah 6: Mengebor lubang di sepanjang garis pipa

Langkah 7: Memotong Lubang dengan Pengukir Cakram

Langkah 8: Mempersiapkan Lubang untuk Memasang Tong

Sekarang Anda perlu mengamankan pipa dan membuat perangkat untuk memasang pembakar propana di dalam pipa:

Galeri gambar

Setelah menjepit laras berulir dengan cara yang buruk, kami mengebor empat lubang di dinding laras dengan keran. Kami akan membungkus sekrup pemasangan di dalamnya

Kami memeriksa seberapa bebas sekrup bergerak di sepanjang ulir yang dibuat untuknya. Pukulannya tidak boleh terlalu kencang atau terlalu longgar. Bagaimanapun, sekruplah yang akan menahan pembakar di dalam pipa

Kami membuka sekrup dari puting dan menempatkannya di dalam lubang. Kami memperbaikinya dengan cara yang nyaman untuk pekerjaan lebih lanjut dan mengelasnya. Jika Anda menemukan flensa dengan ukuran yang sesuai, Anda dapat memasangnya dengan baut

Kami memperbaiki pipa di rumahan dalam dua tahap. Pertama kita tempelkan dengan titik-titik dan jahitan terputus. Lalu kami menghubungkan semuanya dengan jahitan cembung terus menerus

Kami merawat jahitan pantat dengan sealant. Kami memeriksa apakah benang rusak karena percikan api selama pengelasan

Setelah memasang bagian kerja pembakar propana di dalam pipa, kami memeriksa seberapa kuat keempat sekrup menahannya

Jika, setelah memasang bagian kerja pembakar, ternyata ujungnya memerlukan perpanjangan, Anda harus meningkatkan alat dengan memanjangkan stopkontak.

Kami menguji kinerja dan kinerja pembakar gas dengan laras yang diperpanjang. Memeriksa kecepatan pengapian dan mencapai suhu operasi

Langkah 9: Mengebor Lubang Sekrup di Puting

Langkah 10: Memeriksa Sekrup di Lubang

Langkah 11: Mengelas Barel Berulir

Langkah 12: Mengelas laras dengan jahitan kontinu

Langkah 13: Tutup sambungannya

Langkah 14: Periksa apakah pembakar terpasang pada pipa yang terpasang

Langkah 15: Perpanjangan bagian kerja pembakar

Langkah 16: Menguji kekencangan laras yang diperpanjang

Sekaranglah waktunya untuk mulai menata bagian bawah bengkel buatan sendiri. Untuk melakukan ini, kita membutuhkan batu bata fireclay, dari mana kita akan membuat semacam desktop. Pada saat yang sama, kami akan memisahkan zona suhu tinggi dari kontak dengan dinding logam rumahan.

Galeri gambar

Agar batu bata fireclay tidak hancur saat dipotong, rendam dalam air biasa selama 15 menit. Lalu kita tandai untuk dipotong. Satu bata harus dibagi menjadi beberapa bagian dengan lebar 2,5 cm

Kami menghubungkan selang dengan air ke penggiling sudut dan mulai memotong, terus-menerus membasahi potongan dengan air dari selang

Kami mengeringkan batu bata yang dipotong sebelum disambung tanpa pengering rambut, dalam kondisi alami. Benda kerja harus tetap sedikit lembap untuk meningkatkan daya rekat pada larutan pengikat.

Setelah melipat dua batu bata yang tersisa, kami menandai panjang bagian bawah yang diperlukan. Panjangnya harus kurang dari 5 cm dari panjang badan bengkel buatan kita

Mari kita coba palang penyangga yang dipotong dari batu bata ke lokasi pemasangan. Mari tandai lokasinya

Kami memasang batu bata padat dan dipotong pada palang penyangga. Memeriksa untuk melihat apakah pemangkasan benar-benar diperlukan

Kami mengekstrak bagian sampel dasar perapian dan memodifikasinya seperlunya. Kami merawat semua sisi bagian yang berbatasan dengan semen tahan api dan menghubungkannya

Bagian dasar perapian yang disambung dengan semen dibiarkan mengeras. Kami menunggu selama yang ditentukan dalam manual oleh produsen komposisi

Langkah 17: Mempersiapkan batu bata fireclay untuk bekerja

Langkah 18: Memotong Batu Bata dengan Sander

Di masa lalu, pandai besi dijunjung tinggi. Tidak semua orang bisa menguasainya, tidak semua orang punya kesempatan untuk memperolehnya alat yang diperlukan dan mendirikan bengkel. Saat ini Anda bisa membuat bengkel dengan tangan Anda sendiri tanpa mengeluarkan biaya yang besar. Bahkan desain sederhana akan memberi Anda kesempatan untuk memanaskan logam ke suhu yang diperlukan dan mencoba menempa.

Menempa

Orang dengan kecenderungan kreatif yang berkecimpung dalam pekerjaan desain seringkali dihadapkan pada keinginan untuk menggunakan elemen logam dekoratif buatan tangan. Anda dapat membuat hal-hal seperti itu menggunakan penempaan.

Lembaran logam tipis dapat dicap, dibengkokkan, atau dicetak tanpa pemanasan. Tanpa ini, tidak mungkin memproses benda kerja yang tebal. Tidak ada gunanya mencoba membuat perkakas dari baja karbon.

Jika Anda melengkapi bengkel pandai besi Anda dengan perapian dan landasan besar, Anda tidak perlu memperhatikannya perhatian khusus dengan ketebalan benda kerja. Saat panas, ia akan bisa ditempa, ditekuk, dan diratakan. Hal utama dalam proses ini adalah bengkel yang dilengkapi dengan baik.

Mungkin tidak semua orang dapat melakukannya dengan tangan mereka sendiri, tetapi bagi penikmat kerajinan sejati yang akrab dengan struktur, fitur, dan prinsip pengoperasian perangkat, hal ini akan mungkin dilakukan. Seperti yang dipastikan oleh pengrajin berpengalaman, bengkel sederhana dapat dibuat bahkan dari enam batu bata.

Tujuan bengkel

Baja kosong harus dipanaskan sampai warna oranye terang sebelum ditempa. Suhu ini kira-kira sama dengan suhu 1000-1100° C. Dalam keadaan ini, logam dapat mengalami deformasi oleh alat tumbukan.

Saat benda kerja mendingin, benda kerja menjadi kurang ulet dan lebih sulit untuk ditempa. Dan jika menggunakan alat yang lebih berat, logam menjadi rapuh dan mudah retak. Satu-satunya pilihan adalah menjaga suhu penempaan secara konstan. Namun, suhu di atas 1000°C tidak dapat dicapai dalam oven konvensional. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan perapian dengan pasokan udara paksa.

Penempaan buatan tangan dapat digunakan untuk memanaskan logam hingga suhu tempa. Selain itu, bisa juga digunakan untuk pekerjaan lain. Cocok untuk melelehkan logam kemudian dituang ke dalam cetakan, untuk alat pengerasan, dan untuk menyolder menggunakan kuningan dan tembaga.

Jenis desain

Pertama, Anda perlu memutuskan jenis bahan bakar apa yang akan digunakan untuk memanaskan logam. Secara tradisional, penempaan menggunakan arang atau batu bara (coke) untuk tujuan ini. Selain bahan bakar padat, Anda dapat menggunakan gas alam dan gas cair, serta produk minyak bumi (bensin, bahan bakar minyak, white spirit, dll).

Tergantung pada jenis bahan bakarnya, desain area kerja bengkel akan berbeda. Hal ini juga tergantung pada metode dan lokasi wabah. Jika ini adalah struktur stasioner, maka masuk akal untuk membuat alasnya besar dan kokoh, menggunakan batu bata dan saluran untuk menghilangkan produk pembakaran.

Untuk bengkel seluler akan lebih cocok versi perapian yang ringan dan dapat dilipat. Nyaman karena di musim dingin Anda dapat bekerja di dalam ruangan, dan di musim panas, jika perlu, bengkel dipindahkan ke luar ruangan. Udara segar. Desain ini mudah dibongkar dan diangkut ke lokasi yang diinginkan.

Ciri lainnya adalah ruang bakar terbuka atau tertutup. Jika bengkel pandai besi buatan sendiri memiliki lemari besi atau bentuk lingkaran, maka logam di dalamnya akan memanas lebih cepat, karena kehilangan panas berkurang secara signifikan. Di sisi lain, bekerja dengan benda kerja yang panjang atau besar di dalam perapian tipe tertutup tidak mungkin terjadi, dan hal ini harus segera diperhitungkan.

Anda harus mulai dengan memilih jenis alasnya. Untuk perapian stasioner, batu bata cocok, untuk perapian bergerak - konstruksi logam. Basis harus ditempatkan pada ketinggian optimal untuk kemudahan penggunaan. Perapian bahan bakar padat membutuhkan zona pembakaran yang berfungsi. Itu bisa dilapisi dengan batu bata api, dilapisi atau terbuat dari pelat baja.

Elemen penting lainnya adalah jeruji, yang menahan batubara di zona pembakaran dan memberikan akses ke aliran udara, yang mengeluarkan panas dari bawah. Injeksi biasanya dilakukan melalui pipa dengan pengatur aliran. Sumber dorongannya adalah penyedot debu dengan pasokan udara terbalik, pengering rambut, “siput” dengan mesin dari pemanas mobil. Ada gambar bengkel pandai besi, yang menggunakan turbin dari sirene tangan atau tiupan, seperti yang dilakukan di masa lalu. Wabah ini mungkin terjadi dinding samping dan lemari besi dengan saluran untuk mengeluarkan produk pembakaran.

Desain tungku yang menggunakan bahan bakar cair atau gas dibedakan dengan tidak adanya jeruji. Campuran yang mudah terbakar dan udara disuplai melalui lubang di rumahan. Untuk tujuan ini, bagian pipa berdinding tebal atau tangki bekas dari kompresor rumah tangga, yang dilapisi dengan bahan tahan api, sering digunakan. Perapiannya juga ditata berbentuk kubus dari batu bata tahan panas.

Prinsip operasi

Bahkan seseorang yang tidak memiliki pengalaman pandai besi dapat merakit bengkel enam batu bata dengan tangannya sendiri. Perangkat dapat beroperasi dari supercharging pembakar bensin. Dua batu bata diletakkan rata di tanah - ini akan menjadi bagian bawah. Dua lagi ditempatkan di atasnya - ini adalah dinding. Selain itu, bagian belakang batu bata diperkecil untuk membatasi kehilangan panas. Lokasinya juga dapat mengatur suhu di dalam area kerja sampai batas tertentu. Dua batu bata terakhir ditempatkan di atas - ini akan menjadi lemari besi.

Kisi-kisinya dapat dibuat dari strip baja 4 mm. Dua potong pipa setengah inci ditempatkan di sepanjang dinding. Batang jeruji ditempatkan di atasnya. Selain itu, perlu dibungkus dengan “baling-baling” di bagian tengahnya agar aliran udara dapat ditangkap oleh pesawat dan diarahkan ke atas, tempat batubara tersebut berada.

Pembakar bensin dinyalakan dan diarahkan ke kotak api. Bisa langsung dikubur di dalam tanah dan dipagari dengan lembaran asbes dari panasnya area kerja. Untuk melakukan ini, sebuah lubang dibuat dan aliran uap bensin yang terbakar diarahkan melaluinya untuk menyalakan batubara. Suhu dipertahankan oleh katup penyesuaian burner.

Klakson bahan bakar padat

Untuk pekerjaan pandai besi yang dilakukan satu kali atau jarang, Anda dapat memasang perapian hanya di tanah dengan menggali lubang. ukuran yang dibutuhkan dan menatanya dengan batu bata tahan api. Paling cocok untuk memanaskan logam dengan bahan bakar padat. Pilihan lain untuk bahan meja adalah pelat baja tebal (minimal 5 mm). Anda juga perlu memasang jeruji yang terbuat dari strip baja atau besi cor. Itu bisa diganti dengan pipa baja pasokan udara. Ujungnya dilas. Di zona pembakaran, penggiling memotong celah di mana udara yang keluar akan menyebarkan panas.

Bagaimana cara membuat bengkel menjadi sederhana dan mobile? Anda dapat mengelas bingkai dari bahan bekas dan memasang meja baja di atasnya. Desain alas kompor gas bekas menarik, nyaman dan praktis. Bagian atas meja dengan zona pembakaran dipasang di atasnya. Oven berfungsi sebagai tempat penyedot debu atau sumber aliran udara lainnya. Di bagian bawah juga terdapat kompartemen untuk perkakas dan aksesoris.

Pengrajin menganggap perapian jenis ini paling ekonomis dan efektif. Gas adalah bahan bakar yang murah dan mudah diakses. Desain perapiannya lebih sederhana, karena tidak memerlukan jeruji. Menyesuaikan pasokan gas dengan satu keran adalah hal yang mudah, yang berarti mencapai suhu yang diperlukan area kerja Ini akan lebih mudah. Desain bengkel dapat terdiri dari sekumpulan elemen minimum. Cukup dengan mengadaptasi basis yang cocok untuk itu.

Namun, ini juga memiliki ciri khas tersendiri. Gas adalah bahan yang mudah meledak, jadi Anda harus bekerja lebih hati-hati. Menyesuaikan suplai campuran yang mudah terbakar juga membutuhkan pengalaman dan latihan. Kalau tidak, semuanya tidak terlalu sulit. Kubus bata dilipat sesuai dengan dimensi blanko yang direncanakan. Dinding belakang kosong. Lubang di depannya ditutup dengan batu bata atau dipasang pintu. Sebuah tempat dipasang di atas untuk pintu masuk pipa tempat campuran yang mudah terbakar disuplai. Panjangnya adalah skema yang berbeda berbeda. Ada pengrajin yang membuatnya sepanjang 1,5 m, dan mereka mengatakan bahwa cara mencampur campuran yang mudah terbakar akan lebih baik.

Gas alam atau cair setelah peredam disuplai ke pipa ini melalui nosel. Udara dipompa ke sana. Intensitas pembakaran diatur oleh suplai gas dan kecepatan tekanan. Saat bekerja di dalam ruangan, perlu memasang kap knalpot di atas bengkel. Jika tidak, desainnya bisa menjadi lebih rumit (pelapis, termokopel, pembuangan produk pembakaran secara paksa, peredam tambahan) atau, sebaliknya, disederhanakan.

Tidak ada standar untuk pengrajin rumahan. Hal utama adalah mengetahui prinsip pengoperasian, memilih bahan, memelihara teknologi, memperoleh suhu yang diperlukan dan pada saat yang sama memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan.

Tungku tempa (dengan kata lain, bengkel) diperlukan untuk mengelas atau menempa logam di bengkel mana pun, karena pekerjaan ini biasanya dilakukan pada suhu yang cukup tinggi, tidak termasuk “penempaan dingin”.

Sebuah bengkel (forge) diperlukan untuk menempa logam. Ini mentolerir suhu yang sangat tinggi dan harus ada di setiap bengkel.

Jika diinginkan, Anda bisa membuatnya barang palsu mandiri dan di rumah. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat tungku tempa dengan tangan Anda sendiri. Ada berbagai macam bengkel tersebut, mereka hanya berbeda dalam jenis bahan bakar yang digunakan.

Beberapa fitur

Ada beberapa jenis bahan bakar - bahan bakar padat, arang atau batu bara, kayu bakar dan kokas. Pandai besi berpengalaman lebih menyukai bahan bakar seperti kokas, tetapi harganya jauh lebih mahal daripada batu bara biasa. Meski konsumsinya jauh lebih sedikit dibandingkan batu bara, sekitar 5 kali lipat.

Jika kita berbicara tentang penempaan logam gaya artistik, maka ini adalah bahan bakar terbaik untuk digunakan. Coke akan memberikan suhu perapian yang cukup tinggi. Oleh karena itu, penempaan akan terlaksana dengan baik, tidak banyak jelaga dan limbah berupa terak.

Jika Anda telah memutuskan untuk minum minuman bersoda, maka yang terbaik adalah membeli minuman bersoda. Ini adalah minuman bersoda yang sama, hanya saja ukurannya jauh lebih kecil. Jika Anda mengambil yang besar, Anda tetap perlu membaginya menjadi potongan-potongan kecil. Ini akan memakan banyak waktu, yang dapat Anda manfaatkan dengan bermanfaat.

Ada juga tungku yang menggunakan bahan bakar gas atau cair, tetapi pilihan bahan bakar ini biasanya digunakan dalam produksi skala besar.

Tungku tempa cukup mudah dioperasikan.

Permukaan kerja merupakan tempat dilakukannya pekerjaan penempaan utama. Batubara terbakar di atasnya, yang akan memanaskan baja kosong. Pada saat ini Ada berbagai macam struktur dan desain bengkel tersebut. Perbedaannya terletak pada bahan bakar yang digunakan.

Kembali ke konten

Tungku tempa DIY

Mari kita bicara tentang cara membuat tungku tempa sendiri, dan jika Anda tidak punya waktu atau keinginan, Anda dapat memesannya dari pabrik khusus. Ada 2 jenis oven: tertutup dan terbuka.

Kompor tipe tertutup dilengkapi dengan chamber tujuan khusus, ini dimaksudkan untuk memanaskan benda kerja logam. Tipe ini paling ekonomis, karena penggunaannya memerlukan biaya minimum listrik.

Namun, ada batasan ukuran benda kerja, hanya benda kerja yang sesuai dengan dimensi ruang pemanas yang cocok. Salah satu bengkel tempa tipe tertutup terbaik untuk menempa adalah yang menggunakan gas sebagai bahan bakarnya.

Tipe terbuka biasanya dipanaskan dengan bahan bakar padat, dituangkan ke atas jeruji, dan udara akan disuplai dari bawah. Pada bengkel jenis ini, benda kerja harus diletakkan di atas bahan bakar. Dengan menggunakan kompor jenis ini, Anda dapat melakukan penempaan pada benda kerja yang cukup besar, tidak ada batasan ukuran.

Bagian utama dari kompor adalah meja, di bagian atasnya terdapat perapian dan persiapan yang diperlukan. Dianjurkan untuk membuat ketinggian tungku sesuai dengan ketinggian pandai besi, sedangkan meja akan berfluktuasi dalam kisaran normal dari 700 hingga 800 mm. Permukaannya bisa berukuran apa pun yang Anda suka, tetapi biasanya dibuat 80x80 cm atau 100x150 cm.

Untuk menempa benda kerja logam berukuran besar, cukup dengan menambah ukuran meja, Anda dapat membuat bagian atas meja khusus yang dapat dilepas. Itu dibuat menggunakan sudut dan pelat logam ukuran yang tepat. Di tengah meja terdapat sarang perapian yang terdiri dari tuyere dan jeruji yang diperlukan untuk suplai udara.

Diagram bengkel: 1 - pipa knalpot; 2 - kap knalpot; 3 - kotak tempa; 4 - tuyere; 5 - pipa dari kipas angin.

Biasanya, batu bata khusus dengan sifat tahan api dan tanah liat digunakan untuk penutup tungku. Semua ini akan membuat struktur ini cukup berat. Dan dalam situasi seperti itu, ada jalan keluar jika Anda tidak puas dengan kategori bobot peralatan ini.

Anda dapat membuat kompor dari logam, kompor tersebut memiliki penutup khusus yang terbuat dari lembaran 4 mm dan jeruji besi cor. Parut harus diletakkan di tengah kompor untuk menempa logam. Atribut penting dari kompor ini adalah kap mesin yang dipasang tepat di atasnya. Anda bisa membuat saluran pembuangan sendiri dari logam berdinding tipis.

Merupakan kebiasaan untuk mulai menempa logam secara langsung dengan menuangkan bahan bakar ke atas jeruji. Banyak pengrajin yang meletakkan olahannya langsung di atas arang, lalu menambahkan lapisan lain di atasnya. Sebuah lengkungan kecil akan terbentuk di dalam batubara, dan suhu yang dibutuhkan akan meningkat.

Penempaan sendiri tidak kehilangan relevansinya saat ini. Untuk memberikan sifat plastik pada logam, logam harus dipanaskan. Bengkel pandai besi berhasil mengatasi tugas ini. Fungsi utamanya adalah untuk secara bertahap meningkatkan suhu di mana logam dapat ditempa. Temperatur penempaan sekitar 1200 0 C. Ada beberapa jenis tempa yang masing-masing dapat dibeli di toko khusus, namun untuk menghemat uang, Anda dapat membuat tempa sendiri.

Ada 3 klasifikasi tempa untuk menempa dengan tangan Anda sendiri:

  • berdasarkan fitur desain;
  • pada bahan bakar yang digunakan;
  • tergantung pada ukuran permukaan.

Tergantung pada desainnya, bengkel tertutup atau terbuka dibedakan. Tergantung pada bahan bakar apa yang digunakan untuk menempa, ada tungku yang menggunakan bahan bakar minyak, batu bara, dan gas. Dasar pembagian tungku berdasarkan ukuran permukaan adalah struktur kecil, sedang, dan besar.

Penggunaan penempaan berbahan bakar batu bara merupakan prosedur penempaan yang sudah ketinggalan zaman. Hal ini disebabkan sejumlah kelemahan bahan bakar jenis ini.

Batubara memanaskan bengkel secara tidak merata dan membutuhkan konsumsi yang signifikan. Perangkat berbahan bakar batubara memiliki efisiensi yang rendah.

Tungku yang menggunakan bahan bakar minyak juga menjadi usang dalam hal penggunaan. Namun jenis ini, meskipun tidak digunakan dalam skala industri, dapat berhasil digunakan di rumah.

Membuat bengkel gas tidak memakan banyak waktu.

Dalam hal ini, cukup mengambil potongan baja dan 6 batu bata fireclay.

Menempa struktur

Setiap klakson buatan sendiri untuk penempaan harus mencakup komponen-komponen berikut:

  • saluran udara;
  • katup;
  • percobaan;
  • kotak api dengan jeruji;
  • payung;
  • cerobong asap atau saluran keluar gas (tergantung pada jenis tungku);
  • jendela untuk memberi makan benda kerja;
  • drainase udara;
  • mandi pengerasan;
  • menempa meja;
  • ruang udara;
  • menempa tenda;
  • kamar gas.

Membuat bengkel dengan tangan Anda sendiri

Disarankan untuk membuat tempa tipe tertutup. Terdiri dari ini komponen: pasangan bata (pelapis), rangka dan rak penyangga, cerobong asap, perapian, kipas angin dan peredam. Untuk membuat bengkel buatan sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

  • baja canai yang diprofilkan;
  • lapisan;
  • baja dalam bentuk lembaran tebal;
  • baja lembaran untuk finishing eksterior;
  • cerobong asap yang terbuat dari baja;
  • batu bata api.

Logam canai profil digunakan untuk pembuatan tiang penyangga, rangka dan peredam. Lapisan yang digunakan harus cukup kuat menahan api. Persyaratan yang sama berlaku untuk baja lembaran tebal. Itu juga harus terlindung dengan baik dari suhu tinggi dan api.

Pembuatan rangka penyangga tempa

Pada tahap pertama penataan bengkel, perlu dibuat rangka pendukungnya. Pertama-tama, tempat di mana bengkel itu sendiri akan ditempatkan dipilih. Penting agar struktur itu sendiri terletak di dekat dinding ruangan, tidak bersebelahan dengan ruangan lain. Jika tidak, master akan mengalami masalah saat memasang cerobong asap dan kipas angin.

Menurut persyaratan keselamatan, bengkel harus ditempatkan 1 meter dari dinding utama. Penting agar dinding itu sendiri tidak terbuat dari bahan yang mudah terbakar.

Pemasangan rangka penyangga melibatkan penggunaan gambar dan diagram. Penting untuk membandingkan terlebih dahulu dimensi bengkel masa depan dan dimensi bengkel tempat bengkel tersebut akan dipasang.

Untuk pembuatan rak, digunakan baja grade 09G2S, yang mengandung kurang dari 2,5% elemen paduan (krom, nitrogen). Baja ini merupakan baja paduan rendah, yang tercermin dari kekuatan dan kecepatan pengelasannya.

Tiang penyangga rangka dilas. Setelah rangka siap, dibuat lubang-lubang di dalamnya yang nantinya akan dipasang bagian-bagian dekorasi luar bengkel.

Membuat kubah dan perapian

Atap tungku, yaitu bagian atasnya, harus terbuat dari bahan yang tahan terhadap suhu yang sangat tinggi. Di kubah inilah seluruh beban akan jatuh. Bahan yang paling banyak digunakan untuk kubah adalah dinas dan fireclay.

Dinas adalah salah satu bahan yang sangat tahan api. Ia dapat menahan suhu sekitar 1790 0 C. Dinas mengandung sejumlah besar silikon dioksida. Oleh karena itu bahan ini memiliki warna seperti susu. Tungku, yang berbahan dasar batu bata dinas, sangat tahan lama. Oleh karena itu, dinas dianggap sebagai salah satu bahan tempa yang paling mahal.

Fireclay dibuat dengan mempertimbangkan persyaratan Gost 390-79. Fireclay yang memenuhi persyaratan Gost yang ditentukan dan batu bata biasa memiliki tampilan yang sangat mirip. Namun, batu bata tersebut cepat aus dan mulai runtuh pada suhu 1000 0 C. Batu bata fireclay berkualitas tinggi harus memiliki porositas yang rendah. Batu bata seperti itu harus memiliki warna krem ​​​​susu, dan beratnya minimal 5 kg. Batu bata fireclay yang paling umum digunakan adalah merk ShA dan ShPD.

Pasangan bata untuk menempa harus mengandung unsur-unsur berikut secara proporsional:

  • dinas atau chamotte yang dihancurkan (40% dari jumlah total);
  • tanah liat tahan api (60% dari total).

Cerobong asap, seperti kipas angin, dilapisi dengan strip baja di sekelilingnya. Pasangan bata (pelapis) bersama dengan peredam dibuat menggunakan mekanisme yang mirip dengan kubah. Pasangan bata juga dikelilingi oleh lembaran dengan rusuk kaku, yang memungkinkannya menahan panas. Ovennya sendiri tidak akan mengeluarkan terlalu banyak panas ke luar, sekaligus meningkatkan kecepatan pemanasan internal.

Ketika semua pekerjaan selesai, master perlu mengeringkan bengkel. Maka Anda perlu memeriksa kipas angin, setelah itu Anda dapat mulai menguji pengoperasian bengkel. Jika strukturnya berfungsi dengan baik, maka Anda dapat mulai menempa logam.

Produk palsu, jika diinginkan, dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri di rumah, tetapi untuk ini Anda perlu membeli atau membuatnya sendiri Peralatan yang diperlukan untuk memanaskan logam - menempa. Ada berbagai macam desain bengkel, perbedaannya hanya pada jenis bahan bakar yang digunakan.

Meskipun biayanya tinggi, pandai besi memberikan preferensi terbesar pada kokas, ketika bekerja, dibutuhkan beberapa kali lebih sedikit daripada batu bara biasa. Selain itu, kokas memberikan suhu tinggi dan menghasilkan lebih sedikit limbah. Untuk menghemat waktu, pengrajin menggunakan “coke” - coke halus, karena tidak perlu dihancurkan. Tungku bahan bakar gas dan cair digunakan terutama di perusahaan besar.

Jadi, Anda telah memutuskan untuk menguasai penempaan artistik, dan tentu saja pertanyaan utama segera muncul - bagaimana cara membuat penempaan? Pembuatan bengkel tentunya dapat dipesan di pabrik, namun jika mempunyai kemampuan dan keinginan anda dapat membuat bengkel sendiri.

Pertama, Anda perlu memutuskan jenis bengkel yang cocok untuk Anda, tertutup atau terbuka.

Tipe terbuka dan tertutup

Bengkel tipe tertutup memiliki kamera khusus, benda kerja dipanaskan di dalamnya. Dari segi biaya energi, bengkel jenis ini paling ekonomis, namun ukuran benda kerja yang diproses dibatasi oleh ukuran ruang pemanas. Pilihan sempurna bengkel tipe tertutup, bengkel yang menggunakan gas sebagai bahan bakarnya.

Saat menggunakan bengkel tradisional terbuka, bahan bakar dituangkan ke jeruji dari atas, dan udara disuplai dari bawah. Di bengkel seperti itu, benda kerja ditempatkan langsung di atas bahan bakar. Penempaan jenis ini memungkinkan Anda memproses benda kerja berukuran besar.

Membuat bengkel

Meja adalah dasar bengkel, permukaan kerjanya, tempat perapian dengan bahan bakar ditempatkan, tempat mereka dipanaskan blanko logam. Bagian atas meja biasanya terbuat dari batu bata api berbahan dasar tanah liat, namun desain ini sangat berat. Anda dapat membuat penutup logam dari lembaran baja 4 mm, atau membuat rangka logam menggunakan batu bata tahan api. Parut biasanya terbuat dari besi cor dan terletak di tengah.

Anda bisa membuat jeruji dari wajan besi cor dan dari pelat baja 8 mm, mengebor lubang di dalamnya dengan diameter hingga 10 mm, Anda juga bisa menggunakan pelek roda.

Kisi-kisi yang dibuat harus dimasukkan ke dalam lubang meja, dengan pas, agar pas benar-benar rapat, batu bata dipotong dengan hati-hati. Batu bata yang direndam sebelumnya dalam air lebih mudah untuk diproses. Ketinggian meja sewenang-wenang, semuanya tergantung pada ketinggian pandai besi, biasanya setinggi sabuk master. Permukaan meja juga bisa dibuat sewenang-wenang, sesuai kebijaksanaan Anda.

Pilihan untuk menggunakan bengkel dan dampaknya terhadap desain

Hembusan udara bisa dilakukan secara mekanis (kaki), namun lebih baik tentunya menggunakan kipas angin. Bisa pasang penyedot debu dll di bawah kipas angin, yang penting ada pengatur kecepatannya dan tidak terlalu berisik, bisa dipasang katup yang mengatur suplai udara.

Penempaan dimulai dengan menuangkan bahan bakar ke jeruji. Kebanyakan pandai besi menempatkan benda kerja langsung di atas bara api dan menambahkan lapisan lain di atasnya. Sebuah kubah kecil terbentuk di dalam batubara dan tercipta suhu yang sangat tinggi, cukup untuk melelehkan logam.

Bahan bakar yang disukai, seperti yang kami katakan, adalah kokas, tetapi limbah kayu pun bisa digunakan.


contoh bengkel buatan sendiri yang dibuat dalam 1 jam

Untuk melakukan ini, cincin baja dengan tinggi 150 mm dan diameter 200 mm dipasang di atas bengkel. Untuk memposisikan benda kerja di dalam ring dan mengontrol proses pembakaran, dibuat potongan vertikal pada dinding ring, dan potongan lainnya dibuat pada sisi yang berlawanan - dibuat jika dimensi benda kerja cukup besar.

Setelah pembakaran limbah kayu turun. Di bagian bawah cincin yang digunakan, di bawah lapisan arang, tercipta suhu tinggi yang cukup untuk bekerja dengan logam.

Saat memproses benda kerja besar, masuk akal untuk menambah luas meja, untuk ini, meja yang dapat dilepas dibuat dari sudut dan piring logam ukuran apapun.

Perangkat penting yang dipasang di atas bengkel adalah saluran pembuangan, dapat dibeli sebagai tudung, atau dibuat sendiri dari logam berdinding tipis.

Penempaan dibuat dengan tangan Anda sendiri, sekarang Anda bisa mulai bekerja.

Konstruksi tungku industri

Untuk lebih memahami proses fungsi tungku, Anda dapat mempelajarinya dengan menggunakan contoh desain suatu produk industri.

Gambar di sebelah kanan menunjukkan:

  1. nozzle (tuyere) - udara disuplai melaluinya ke dalam ruangan;
  2. batu bata tahan api yang menjaga suhu di dalam tungku;
  3. jeruji atau papan perapian yang menahan bahan bakar di atas ruang udara;
  4. soket tungku tempat bahan bakar padat dimasukkan;
  5. batu bata yang membentuk bingkai;
  6. kipas untuk memasok udara ke tungku;
  7. bingkai penahan terbuat dari logam;
  8. ruang udara;
  9. panci abu;
  10. saluran udara;
  11. selubung


Publikasi terkait