Bagaimana pintu dibuat dari MDF. Produksi pintu MDF - pabrik pintu basah yang dicat

Dalam artikel ini:

Popularitas pintu interior di kalangan masyarakat hanya sebanding dengan jendela plastik. Baik untuk negara pertama maupun kedua, permintaan tetap stabil bahkan selama krisis ekonomi. Namun karena pintu interior tidak hanya memiliki tujuan fungsional (untuk membuka/menutup akses ke ruangan), namun juga memiliki tujuan estetis - pintu tersebut harus terlihat mengesankan dan menyenangkan pembeli.

Padahal pintunya terbuat dari bahan yang ramah lingkungan bahan murni(misalnya, array), tetapi jangan memberikan model tampilan presentasi - kemungkinan besar bisnis akan gagal.

Apa yang disukai konsumen? Kriteria pilihan

Rangkaian produk – keputusan besar untuk produksi masa depan. Dan itu harus ditentukan dengan mempertimbangkan preferensi konsumen.

Jenis utama pintu interior:

Dari susunan

Daun pintu terbuat dari bilah kayu (berbagai spesies berbeda - dari yang lunak, seperti pinus, hingga kayu ek keras dan yang lebih berharga). Batangan disambung menggunakan lem dan paparan di bawah tekanan, kanvas diampelas, dikalibrasi dan dipernis atau dilapisi penyelesaian dekoratif(misalnya, veneer dari spesies mahal).

Untuk pintu premium, teknologi yang lebih kompleks dimungkinkan: pewarnaan parsial, perpaduan mosaik, tatahan digunakan, berkat daun pintu yang berubah menjadi karya seni nyata.

Kayu dengan finishing veneer

Pintu segmen harga menengah. Basisnya biasanya kayu murah dalam bentuk papan, diikat ke dalam bingkai, dilapisi dengan veneer di bagian luar.

Berbagai bahan pengisi digunakan untuk rongga, misalnya karton bergelombang.

dilaminasi

Saat melaminasi, film diterapkan pada bingkai dasar yang terbuat dari chipboard atau MDF warna yang berbeda dan tekstur. Teknologi produksi ini memungkinkan untuk ditiru berbagai bahan(dan bukan hanya kayu), tetapi ketahanan aus pintu tersebut adalah yang paling rendah di antara semua jenis;

Plastik, aluminium dan berbagai kombinasinya

Kombinasi bahan seperti plastik dan aluminium digunakan untuk melengkapi bangunan non-perumahan (kantor, medis, pemerintahan, lembaga pendidikan).

Menurut produsen, tren permintaan konsumen dapat dicirikan sebagai berikut: “dari murah ke mahal.” Saat ini, pintu veneer paling banyak diminati, tetapi dengan alas yang tidak terbuat dari chipboard, seperti yang terjadi beberapa tahun lalu, tetapi terbuat dari kayu solid. Mengapa?

Alasannya jelas:

keandalan – pintu interior terkena beban yang cukup besar (terutama jika ada anak di dalam rumah). Dan susunan yang solid selalu menang Struktur rangka, dan veneer kayu keras akan melindungi kanvas lebih baik dari laminasi dan materi film lainnya;
veneer memiliki struktur yang homogen (dibandingkan dengan panel furnitur), sehingga mudah untuk memilih pintu yang paling mirip untuk ruangan yang berbeda;
kealamian material;
harga – harga pintu yang terbuat dari kayu murah, dilapisi dengan veneer, “cocok” ke dalam kategori segmen harga menengah (sekitar $250), namun akan bertahan lebih lama dibandingkan produk rangka. Dan jika perlu, pintu seperti itu dapat dipulihkan.

Bentuk organisasi dan saluran penjualan

Bentuk hukum suatu usaha sebaiknya dipilih setelah terlebih dahulu menilai calon pembeli.

Berikut pilihannya:

grosir besar – perusahaan konstruksi dan badan usaha milik negara (biasanya ada dasar tender, yang cukup sulit dimenangkan oleh pemain baru di pasar);
membuat perjanjian dengan jaringan pasar konstruksi dan toko khusus;
penjualan melalui gerai ritel sendiri;
jaringan dealer.

Dalam praktiknya, perusahaan yang memproduksi pintu interior jarang terbatas pada satu opsi penjualan - untuk meningkatkan penjualan, semua “saluran” yang tersedia harus dikembangkan.

Oleh karena itu, yang optimal bentuk organisasi akan kesatuan– LLC (dengan banyak pengusaha perorangan perusahaan konstruksi dan supermarket tidak bekerja sama).

Kode-kode berikut harus dicantumkan dalam jenis kegiatan:

20.30.1 Produksi kayu struktur bangunan dan pertukangan;
51.53.24 Grosir bahan bangunan lainnya.

Lisensi untuk produksi pintu interior tidak diperlukan. Namun jika Anda berencana memberikan pemasangan sebagai layanan tambahan, perlu diketahui bahwa tanpa izin khusus, pemasangan panel pintu hanya diperbolehkan pada bukaan yang ada. Jika proyek melibatkan perluasan atau perubahan pembukaan lainnya, maka diperlukan izin konstruksi yang sesuai.

Teknologi produksi pintu interior

Mari kita pertimbangkan siklus teknologi lengkap untuk produksi pintu interior yang terbuat dari kayu solid dengan lapisan veneer.

1. Siklus produksi diawali dengan penggergajian kayu (logs) dengan menggunakan presisi tinggi pabrik penggergajian pita, yang memastikan tingkat cacat minimum.

2. Setelah itu, papan dibawa ke tempat khusus - kompleks pengeringan, dilengkapi ruang dengan pemuatan mekanis. Proses pengeringan diselesaikan dengan mengontrol kadar air bahan.

3. Kemudian papan tersebut dilarutkan menjadi batang-batang (lamela) terpisah pada bagian yang diperlukan. Semua cacat dihilangkan dari bilah - bahan dengan simpul, penyimpangan, yang dapat mempengaruhi kualitas pintu masa depan.

4. Pada garis penyambungan khusus, blanko bebas cacat direkatkan memanjang ke panel furnitur. Kekuatan daun pintu dipastikan dengan sambungan duri perekat pada masing-masing bagian yang kosong. Balok yang direkatkan diproses pada empat sisi pada mesin penggilingan hingga penampang yang diperlukan.

5. Perekatan lamela sepanjang lebar untuk produksi panel dan elemen pintu individual dilakukan dalam pengepresan vertikal. Pada tahap operasi ini, susunan serat tegak lurus pada balok yang berdekatan dikontrol secara ketat, yang menjamin ketahanan yang tinggi dari pintu masa depan terhadap berbagai deformasi selama pengoperasian.

6. Memberi struktur penahan beban pintu dengan kekakuan tinggi dan stabilitas bentuk, daun pintu ditutupi dengan veneer, yang produksinya dilakukan pada jalur produksi terpisah.

7. Untuk pembuatan veneer digunakan kayu gelondongan utuh, yang dikukus terlebih dahulu (dalam ruang uap selama 3 hari), kemudian dipusatkan dan diampelas pada mesin pemangkas kulit kayu untuk menghilangkan lapisan kulit kayu dan kulit pohon.

8. Tahap selanjutnya - pemangkasan melingkar. Kayu gelondongan terus berputar, dan mesin menghilangkan lapisan tipis veneer darinya, yang tebalnya hanya 0,6 cm. Rata-rata kayu gelondongan menghasilkan sekitar 134 meter linier veneer.

9. Veneer kemudian dibuka gulungannya dan dipotong menjadi lembaran. Lembaran dengan pola serat yang sama ditumpuk. Dari sini, bagian-bagian selanjutnya dipilih untuk pelapis luar pintu.

10. Untuk memberikan ketahanan aus khusus pada pintu, digunakan tiga lapis veneer (dalam versi ekonomis, diganti dengan MDF atau chipboard dengan satu lapis veneer).

Untuk melakukan ini, lem dioleskan di kedua sisi ke lapisan tengah lembaran veneer dan dikirim di bawah mesin press panas. Di sini, pada suhu di atas 100 C, lembaran tengah menempel erat pada dua lembar lainnya. Setelah satu setengah menit, lem mengeras, membentuk lapisan atas berkekuatan tinggi - kayu lapis untuk daun pintu. Hasil akhir ini terbuat dari berbagai jenis kayu (birch, oak, beech, ash dan lain-lain).

11. Kayu lapis veneer diaplikasikan pada daun pintu yang direkatkan dari lamela, dan ditempatkan di bawah tekanan dingin selama 30-40 menit sampai lem mengering. Selanjutnya, semua komponen struktur pintu diampelas dan diperiksa kesesuaiannya untuk menghilangkan adanya celah atau perbedaan yang tidak dapat diterima selama perakitan selanjutnya.

12. Selanjutnya diukur panjang/lebar produk. Pintu dikirim ke mesin yang memotong dan memotong tepinya sesuai dimensi yang ditentukan. Pada mesin berikutnya, alur untuk engselnya dilubangi.

13. Sebuah lubang dibuat untuk pegangan pintu.

14. Kemudian produk diampelas dan dipernis, lalu dikeringkan. Seluruh bagian struktur dirangkai menjadi satu kesatuan, dilengkapi dengan fitting, dikemas dan dikirim ke gudang.

Dokumen peraturan dan sertifikasi struktur interior

Pintu interior tidak tunduk pada sertifikasi wajib oleh undang-undang, namun keberadaan dokumen yang menegaskan tanda kualitas dan kepatuhan terhadap standar secara signifikan meningkatkan level pabrikan di mata pembeli dan menciptakan citra positif perusahaan.

Dan agar pintu lulus semua pengujian, Anda harus mematuhi rekomendasi dan persyaratan yang ditentukan dalam:

GOST 475-78 – Pintu kayu. Kondisi teknis umum;
GOST 28786-90 - Pintu kayu. Metode untuk menentukan ketahanan terhadap faktor iklim;
GOST 26602.3-99 — Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan insulasi suara;
GOST 26602.2-99 — Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan permeabilitas udara dan air;
GOST 26602.1-99 — Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan ketahanan terhadap perpindahan panas;
ST SEV 3285-81 - Pintu kayu. Metode pengujian keandalan;
ST SEV 4181-83 - Pintu kayu. Metode penentuan kerataan;
ST SEV 4180-83 - Pintu kayu. Metode uji dampak

Bahan baku pembuatan pintu interior

Dalam produksi pintu kayu interior, Anda dapat menggunakan bahan jadi (papan furnitur, kayu lapis, MDF, veneer) atau blanko (papan bermata, kayu solid). Opsi pertama sangat menyederhanakan teknologi. Yang kedua mengurangi biaya dan meningkatkan keuntungan, namun membutuhkan investasi modal yang besar. Oleh karena itu, hanya pabrik besar yang berfokus pada produksi massal pintu interior yang mampu melakukan siklus teknologi penuh.

Usaha menengah dan kecil lebih memilih untuk meningkatkan kapasitasnya dengan menggunakan bahan jadi sebagai bahan bakunya. Dan setelah investasi awal dilunasi dan jika perluasan memungkinkan, buka bengkel terpisah untuk produksi panel furnitur, veneer dan bahan lainnya di dekat lokasi penebangan.

Tempat untuk produksi pintu interior

Persyaratan dasar untuk bengkel produksi– kekeringan (persyaratan untuk menyimpan bahan, produk dan bekerja dengan kayu), adanya pemanas dan semua komunikasi yang diperlukan, jaringan tiga fase, akses jalan untuk transportasi.

Besar kecilnya bengkel bervariasi tergantung pada volume produksi dan kelengkapan siklus teknologi. Jika untuk suatu perusahaan yang memproduksi pintu dari papan bermata dibutuhkan luas minimal 400 m2, kemudian untuk produksi kecil dari panel furnitur jadi, 100-120 m2 sudah cukup.

gudang berpemanas untuk pengeringan primer kayu;
fasilitas manufaktur;
ruang terpisah untuk mengaplikasikan cat dan pernis;
tempat perakitan dan penyimpanan produk jadi.

Perkiraan rencana bisnis

1. Menyewa tempat

Untuk produksi pintu interior dari kayu alami(ek, pinus) dengan veneer dari berbagai jenis kayu oleh perusahaan (LLC on sistem umum perpajakan) menyewa tempat produksi dengan luas 450 m 2.

2. Rencana volume produksi

Hasil produksi yang direncanakan: 800 l.m/tahun

Cara pelaksanaannya:

melalui toko gudang kami sendiri;
melalui jaringan supermarket konstruksi;
berdasarkan kontrak dengan kontraktor konstruksi.

3. Biaya modal

Peralatan untuk produksi pintu kayu solid:

ruang pengering – 35 ribu rubel;
penggergajian pita – 110 ribu rubel (Gbr. 15);
mesin pemotong duri untuk memotong lamela dan memotong sambungan duri – 170 ribu rubel;
pers lintas sektoral – 220 ribu rubel (Gbr. 16);
mesin press pneumatik untuk membentuk pelindung – 180 ribu rubel (Gbr. 17);
mesin pemotong format untuk menggergaji kayu – 200 ribu rubel;
mesin penggilingan dan fotokopi – 90 ribu rubel (Gbr. 18);
mesin penggiling – 100 ribu rubel (Gbr. 19);
peralatan bantu (peralatan konstruksi) – 50 ribu rubel.

Total: 1.155.000 gosok.

4. Biaya bahan baku

Biaya bahan untuk memulai produksi:

kayu ek gergajian – 50 m 3 * 6.500 rubel = 325.000 rubel;
lem – 500 kg * 110 rubel = 55.000 rubel;
perlengkapan (pegangan, engsel, kait) – RUB 30.000.

Total: 410.000 gosok.

5. Gaji

Untuk mendukung kegiatan produksi, direncanakan akan mempekerjakan staf sebagai berikut:

Direktur,
akuntan,
Manager Penjualan,
5 pekerja untuk menyervis mesin dan merakit pintu.

Penggajian – 120 ribu rubel/bulan.

Pajak gaji (37,5%) – 45.000 rubel/bulan.

6. Perhitungan harga pokok produksi sebenarnya

Biaya tetap (gosok/tahun):

gaji – 1.440.000;
pajak – 540.000;
sewa – 500.000;
utilitas - 60.000;
periklanan – 120.000;
penyusutan aset tetap – 52.750
dana cadangan – 54,255.

Jumlah: RUB 2.767.005/tahun.

Biaya bahan per 1 m.p. produk:

papan bermata - 1/8 m 3 * 6500 rubel = 812,5 rubel;
lem - 0,4 kg/m 3 * 110 gosok/kg = 44 gosok;
kaca dekoratif buram – 0,3 m 2 * 1300 rubel = 390 rubel;
aksesori (pegangan, engsel, sekrup, sekrup) – 300 rubel;
veneer kayu ek alami 8 m 2 * 64 rubel = 512 rubel;
produk cat dan pernis 0,75l * 180 rubel = 135 rubel.

Total: 2193,50 gosok.

Biaya produksi selama 1 tahun beroperasi = (Biaya tetap: Rencana produksi tahunan) + Biaya bahan untuk produksi

RUB 2.767.005/tahun: 800 mn. + (RUB 2.193,5 * 800 mn) = RUB 1.758.258,76

7. Harga jual, untung

Dengan biaya 1 m.p. pintu di 2197,82, kami menghitung harga jual sebagai berikut: 2197,82 + (2197,82 * 25%) = 2747,28 rubel nilai pasar dan persaingan adalah tingkat minimum yang di bawahnya suatu perusahaan tidak boleh terpuruk agar tidak mengalami kerugian. Pendapatan tahunan: 2747,28 rubel * 800 m.p. = 2.197.820 gosok.

Keuntungan: 2.197.820 - 1.758.258,76 = 439.561,24 rubel/tahun.

8. Profitabilitas

Profitabilitas produk = (Laba: Biaya) * 100% (RUB 439.561,24: RUB 1.758.258,76) * 100% = 25%

Pengembalian proyek: 3 tahun, 4 bulan.

Pintu interior adalah bagian penting dari bangunan perumahan, industri dan kantor. Saat memilih daun pintu dan elemen tambahan, Anda perlu mengetahui bagaimana dan sesuai dengan aturan pembuatannya, serta memahami kelebihan dan kekurangan bahan yang digunakan dalam produksi pintu. Pabrikan modern menggunakan peralatan berteknologi tinggi yang memungkinkan mereka menghasilkan produk dalam jumlah besar Kualitas tinggi dengan berbagai jenis pelapis dan desain modern.

Teknologi pembuatan pintu interior

Pintu berfungsi untuk memisahkan berbagai bagian fungsional ruangan dan memberikan insulasi suara, perlindungan dari bau asing, dan kelembapan berlebih. Metode pembuatan daun pintu dan elemen tambahan bergantung pada bahan yang digunakan dalam produksi. Pintu yang paling populer adalah yang terbuat dari kayu padat atau prefabrikasi pada bingkai kayu. Sisipan kaca membuat sebagian kanvas dapat ditembus cahaya dan memperluas ruang atau koridor secara visual.

Yang paling kompleks dan multi-link proses teknologi terjadi pada pembuatan pintu dengan menggunakan elemen kayu. Faktanya, kayu yang belum melalui siklus pra-pengeringan dan pengolahan penuh rentan terhadap lengkungan dan keretakan. Untuk menghindari hilangnya kualitas produk akhir, perhatian besar harus diberikan persiapan awal kayu dengan menggunakan metode teknologi tertentu. Proses pembuatan pintu interior meliputi tahapan sebagai berikut:

Kayu pinus (kayu bulat) digergaji menjadi blanko menggunakan gergaji pita dengan pengumpanan kayu otomatis.
Log digergaji menjadi potongan-potongan dengan ketebalan yang dibutuhkan
Benda kerja diproses suhu tinggi dan feri ke ruang pengering ah, untuk menghindari pengeringan dan lengkungan kayu yang tidak merata. Di akhir proses pengeringan, kontrol kelembaban wajib dilakukan.
Pengeringan kayu dilakukan di bawah pengaruh uap dan suhu tinggi
Benda kerja yang dikeringkan dipotong menjadi batangan dengan penampang teknologi dan pecahan yang rusak (keripik, simpul, area retak dan busuk) yang dapat mempengaruhi kualitas kusen dan daun pintu dihilangkan.
Area yang rusak dipotong dari benda kerja yang dipotong menjadi kayu.
Kemudian bagian yang kosong disambung menggunakan duri, lem dan pengepres vertikal menjadi pelindung, yang darinya, setelah dikeringkan dan dipotong, diperoleh daun pintu.
Dengan menggunakan pengepres vertikal, blanko panel pintu diproduksi
Setelah pengamplasan, kanvas ditutup dengan veneer tiga lapis atau panel MDF dengan satu lapis veneer dan ditempatkan di mesin press untuk direkatkan.
Pada tahap selanjutnya, elemen dekoratif berbentuk, panel atau bukaan untuk kaca dipotong menggunakan mesin penggilingan dan pengukiran, dan setelah perakitan, panel pintu dilapisi dengan tiga lapisan pernis dengan pengamplasan menengah dan akhir.
Selama perakitan akhir, elemen berpanel atau kaca dipasang
Setelah pengeringan akhir, produk dikemas, dilengkapi dengan aksesoris jika diperlukan, dan dikirim ke konsumen.

Urutan teknologi pembuatan pintu mungkin berbeda dan ini tergantung pada bahan, peralatan, dan desain produk. Misalnya, pintu mahal yang terbuat dari kayu solid biasanya tidak menggunakan veneer dan diproduksi menggunakan mesin CNC yang rumit, dan pintu anggaran Sisipan karton bergelombang dan film laminasi murah sering digunakan.

Perlu diketahui bahwa di pabrik biasanya tidak dipasang fitting pada pintu dengan dekorasi simetris, karena bila dipasang di tempat konsumen, produk dapat dibuka ke kiri atau ke kiri. sisi kanan, masing-masing, engsel dan pegangan dipasang oleh pemasang di lokasi.

Video: membuat pintu kayu solid

Aturan dan regulasi produksi pintu interior

Blok pintu diproduksi menggunakan peralatan yang berlokasi di area produksi besar. Tempat ini mempunyai persyaratan tertentu, begitu pula fasilitas industri, yang meliputi gudang kayu, pengering, bengkel pengolahan, departemen pengecatan dan pernis, dan gudang produk jadi. Setiap lokasi produksi diatur sesuai dengan peraturan dan ketentuan, sesuai dengan kondisi teknis untuk tugas tertentu. Persyaratan utama tempat industri untuk produksi pintu adalah kriteria berikut:

ketersediaan jalan akses gratis;
bangunan harus menyediakan suhu, kelembaban, pencahayaan alami dan buatan yang stabil;
pasokan listrik, pemanas, ventilasi, pasokan air dan saluran pembuangan harus disediakan;
tempat harus dilengkapi alarm kebakaran, alat pemadam kebakaran dan pintu keluar darurat;
perlu untuk memastikan kondisi kerja yang aman di tempat kerja;
area pengecatan harus diisolasi dari ruangan lain dan diberi ventilasi segar.

Personil wajib menjalani pelatihan dan pendidikan profesional di bidang perlindungan tenaga kerja, standar keselamatan kebakaran dan kelistrikan, serta menjalani pengarahan yang tidak terjadwal, berulang, dan awal di tempat kerja.

Fasilitas produksi harus dilengkapi sesuai dengan standar

Standar utama untuk proses produksi adalah dokumentasi teknologi, yang didasarkan pada Kondisi teknis untuk produksi TU 5361−001−58037723−2015 “PINTU INTERIOR, PARTISI DAN PRODUK MODEL UNTUK MEREKA.” Dokumen ini mengatur persyaratan desain pintu interior, kualitas bahan dan lapisan permukaan depan, serta persyaratan lingkungan. Standar tersebut menentukan prosedur penerimaan produk jadi, sertifikasi dan pemasangan Periode garansi operasi.

Penting bagi pembeli untuk memiliki sertifikat, masa garansi, dan kepatuhan pintu, kusen, dan elemen tambahan dengan persyaratan spesifikasi teknis, karena ini menegaskan kualitas produk dan memungkinkan seseorang mengandalkan masa pakai yang lama.

Standar Gost saat ini untuk produksi pintu interior

Karakteristik teknis pintu ditentukan oleh standar yang menetapkan kondisi teknis umum atau metode untuk menentukan parameter fisik dan dimensi produk jadi. Banyak produsen membuat produk dalam ukuran non-standar, tetapi dengan kepatuhan yang ketat terhadap persyaratan kualitas. Konsumen mungkin tertarik dengan daftar standar peraturan yang digunakan oleh produsen pintu interior, yaitu:

Persyaratan umum untuk pintu kayu dengan daftar dokumen peraturan ditetapkan oleh Gost 6629–88, dan persyaratan untuk produk kayu diatur dalam gost 475–78.
Opsi desain untuk pintu interior, jenis dan ukurannya ditentukan dalam GOST 24698–81.
Persyaratan untuk ekstensi, pengencang, dan engsel ditentukan oleh GOST 538–88.
Metode untuk menentukan insulasi suara, ketahanan terhadap perpindahan panas, dan permeabilitas udara diatur oleh Gost 26602.
Penentuan kerataan daun pintu dilakukan sesuai standar ST SEV 4181–83.
Metodologi pengujian reliabilitas diatur dalam ST SEV 3285–81.
Ketahanan terhadap beban impak dilakukan sesuai dengan metode yang ditentukan dalam ST SEV 4180–83.

Dokumen yang menyertai produk jadi harus memuat simbol daun pintu, misalnya U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro leaf D3 91x 230 L yang artinya parameter pintu sebagai berikut :

artikel - U05195;
nama dagang suatu koleksi tertentu adalah VERSAL;
jenis hasil akhir/warna - tepuk. 1014 Desember/oro;
nama produk - kanvas;
model produk - D3;
lebar dan tinggi kanvas - 91x230;
tipe bukaan, kiri - L.

Sebelum memesan pintu, Anda harus mengukur pintu dengan hati-hati untuk memilih ukuran standar kusen, daun, dan jumlah elemen tambahan yang diperlukan. Untuk pintu interior ada dimensi standar bukaan dengan peruntukan yang sesuai menurut SNiP dan pendekatan ini memudahkan pemilihan kusen pintu menurut tabel.

Tabel: hubungan dimensi bukaan dengan dimensi daun pintu

Yang ada peraturan menjamin mutu produk tingkat tinggi, standarisasi ukuran dan pemenuhan persyaratan lingkungan; selain itu, konsumen dapat menentukan kesesuaian sifat produk yang dinyatakan oleh produsen dengan tingkat mutu dan harga.

Bahan untuk pembuatan pintu interior

Dalam produksi pintu dan partisi interior yang kami gunakan bahan modern, yang dicirikan oleh keramahan lingkungan, kekuatan, bobot ringan, dan masa pakai yang lama. Ini termasuk logam-plastik dan Pintu kaca, yang berfungsi sebagai bingkai profil aluminium, dan penggantinya adalah panel plastik atau kaca tripleks temper dengan cetak dof. Namun pintu tradisional dengan rangka kayu dan sisipan kaca, panel MDF, dan elemen panel menempati ceruk utama di pasar. Bahan-bahan berikut digunakan dalam pembuatan produk tersebut:

Kayu pinus dibersihkan dari cacat dengan kadar air tidak lebih dari 8%, disambung menjadi duri dengan menggunakan pengepresan perekat.
Papan partikel dengan kepadatan tinggi.
Veneer natural dari berbagai jenis kayu dengan ketebalan 0,6 mm.
Film laminasi meniru kayu berharga.
Film laminasi memberi pintu tekstur kayu alami
Panel MDF dengan berbagai ketebalan digunakan untuk melapisi panel pintu dan membuat elemen berpanel.
Kaca buram, tripleks, atau tempered digunakan untuk penyebar cahaya dan sisipan dekoratif pada daun pintu.
Karton bergelombang digunakan dalam pilihan anggaran sebagai sisipan kedap suara ke dalam kain di antara balok bingkai.
Karton bergelombang digunakan untuk insulasi dan insulasi suara pada panel pintu murah
Lilin dan pelapis tahan air, senyawa pewarna dan pernis.
Lem seperti “Kleiberit 303.2”, MERITIN GLUE D3 dan lain-lain, digunakan untuk industri perekatan pecahan kanvas, kusen pintu dan elemen tambahan.

Produksi pintu murah didasarkan pada penggunaan chipboard, film laminasi, karton bergelombang, dan MDF, sedangkan produk yang lebih mahal menggunakan kayu solid dengan elemen giling, panel, dan sisipan kaca tempered.

Penulis artikel memiliki pengalaman enam tahun dalam menggunakan veneer pintu berpanel menunjukkan keandalan yang signifikan. Tapi di kamar dengan kelembaban tinggi saya ingin merekomendasikan jenis yang berbeda pintu laminasi dengan lapisan kedap air tambahan. Setelah empat tahun digunakan di kamar mandi, panel veneer interior, meskipun dirawat dengan lilin cair dua kali setahun, menimbulkan noda dan coretan keputihan akibat paparan uap dan kondensasi. Itu dibutuhkan perbaikan kosmetik, jadi saya harus mengampelas permukaan daun pintu, menurunkannya dengan pelarut, menutupinya dengan senyawa pewarna dan pernis tahan air dalam dua lapisan. Pada tingkat lebih rendah, masalah yang sama muncul di ruang cuci, dan untuk pintu lainnya, kerusakan kecil pada veneer dan goresan dihilangkan dengan menempelkan dan merawatnya dengan lilin keras berwarna dalam berbagai warna. Sesudah ini perbaikan kecil kanvas, kotak, dan ekstensi memperoleh tampilan aslinya dan berfungsi selama lebih dari enam tahun. Dalam kondisi dacha selama musim panas, pintu kayu yang dilapisi pernis tahan air dapat bertahan lebih dari delapan tahun. Dalam hal ini, lengkungan dan pengeringan tidak terjadi pada kondisi perubahan suhu dan perubahan kelembaban. Namun perlu diperhatikan hal itu pilihan terbaik untuk konstruksi rumah pedesaan adalah pintu logam-plastik dan kotak yang tidak mengubah properti dan mempertahankan geometrinya dalam kondisi cuaca yang berubah-ubah.

Peralatan untuk produksi pintu interior

Produksi pintu interior termahal dari segi kuantitas Peralatan yang diperlukan, adalah pembuatan produk kayu. Produk pabrik yang terbuat dari logam-plastik dan kaca memerlukan komponen dalam jumlah besar dan mesin dalam jumlah sedikit untuk memotong rangka dan mengolah panel kaca. Pengolahan kayu lebih jenuh dengan mesin, pengepres dan peralatan lainnya. Mari kita perhatikan peralatan yang digunakan untuk produksi pintu kayu:

Pabrik penggergajian kayu dan gergaji pita, digunakan untuk memotong kayu bulat.
Penggergajian kayu memungkinkan Anda memperoleh kayu dengan ketebalan yang dibutuhkan dari kayu bulat
Ruang termal dengan pasokan uap untuk mengeringkan kayu.
Ruang pengering industri memungkinkan Anda membawa kayu ke tingkat kelembapan yang diperlukan dan menghindari lengkungan pada benda kerja
Peralatan untuk produksi veneer.
Mesin pemotong duri untuk kusen dan daun pintu.
Daun pintu direkatkan menggunakan alat press pneumatik.
Gergaji bundar dan mesin pengukur untuk memotong benda kerja sesuai ukuran.
Mesin penggilingan salinan dengan kontrol program untuk mendekorasi panel pintu.
Menggunakan mesin penggilingan, elemen berbentuk dan berpanel diproduksi
Mesin gerinda untuk pemrosesan produk antara dan akhir.
Peralatan pengecatan dan pernis.

Daftar taman produksi dapat diperluas melalui penggunaan berbagai teknologi dan solusi desain dalam proses produksi pintu interior dan komponennya, yang berdampak positif pada sifat konsumen dari produk akhir.

Video: produksi pintu interior

Kami meninjau beberapa jenis pintu interior, teknologi produksi, serta dokumen peraturan dan persyaratan yang mengatur produk jenis ini. Untuk pilihan yang tepat pintu, Anda perlu mengetahui sifat-sifat pelapis dan bahan pembuatnya. Peralatan berkualitas tinggi dan kepatuhan terhadap teknologi produksi memastikan ketahanan terhadap pengaruh eksternal dan masa pakai produk yang panjang. Beragam pilihan solusi desain memungkinkan Anda memberikan ruang tamu Anda tampilan individual dan gaya unik.

Saat membuat pintu kayu, Anda harus mengetahui dengan jelas elemen apa yang terkandung di dalamnya. Untuk produksi pintu kayu, elemen-elemen berikut digunakan: papan laminasi, panel, pelapis.

Panel yang direkatkan terbuat dari kayu solid berkualitas tinggi tanpa simpul atau cacat. Ini memainkan peran sebagai bingkai. Jenis kayu optimal dari mana panel laminasi dibuat adalah pinus. Mudah diproses, lembut dan fleksibel, serta tahan terhadap kerusakan mekanis.

Panel merupakan pelat yang ditempatkan pada pelindung untuk memberikan estetika produk. Itu terbuat dari kayu solid dan MDF.

Kelongsongnya terbuat dari veneer atau kertas yang diberi perlakuan khusus.

Berkat struktur ini, pintu kayu memiliki banyak keunggulan:

keramahan lingkungan dan kealamian;
kekuatan tinggi;
dipadukan dengan bahan lain, seperti logam, plastik atau kaca;
isolasi panas dan suara;
umur pemakaian yang panjang, terutama untuk pintu yang terbuat dari kayu solid.

Kerugian dari pintu kayu termasuk bahaya kebakaran yang tinggi dan kemungkinan perubahan ukuran di bawah pengaruh perubahan suhu dan kelembaban.

Struktur pintu masuk kayu yang dipasang di dalam rumah dibagi menjadi pintu masuk dan pintu interior.

Bahan untuk membuat pintu kayu

Dalam produksi pintu kayu, jenis kayu mahal digunakan: abu, beech, oak, cherry, walnut. Pilihan yang lebih terjangkau adalah bahan pinus padat atau bahan terpaku. Anda dapat memberikan tampilan yang lebih kokoh pada pintu tersebut dengan menggunakan trim kayu yang terbuat dari jenis kayu mulia.

Meski biayanya mahal struktur kayu, mereka sepenuhnya membenarkan biayanya, karena dapat bertahan hingga 50 tahun.

Bahan terpaku untuk produksi pintu sangat populer saat ini, karena dari segi kualitas tidak kalah dengan konstruksi kayu solid, dan lebih murah. Itu terbuat dari beberapa lamela kayu kering dan direkatkan dengan bahan khusus perekat. Agar struktur lamela cukup kuat, maka ditempatkan tegak lurus satu sama lain.

Berbagai macam pintu terbuat dari MDF - papan serat. Untuk mendapatkannya, kayu mengalami pengolahan mendalam. Produk berbahan MDF aktif bersaing di pasar dengan struktur berbahan kayu alami dan menarik pembeli dengan harga yang terjangkau. Selain itu, MDF tidak mengalami deformasi dan paparan serangga atau jamur, tidak seperti kayu alami. Namun masa pakai produk semacam itu akan lebih pendek.

Mengapa terjadi cacat pada saat produksi pintu kayu?

Untuk mendapatkan pintu kayu yang berkualitas, produksinya harus diperlakukan dengan penuh tanggung jawab. Kesalahan tidak dapat diterima pada setiap tahap produksi, jika tidak maka akan mengakibatkan struktur masukan rusak dan tidak dapat digunakan lagi.

Alasan paling umum untuk menikah adalah sebagai berikut:

bahannya kurang kering;
kualitas perekatan lamela yang buruk satu sama lain atau veneer ke bingkai.

3 tahap utama produksi pintu

Produksi pintu kayu terjadi pada tahap-tahap berikut:

Persiapan kayu.
Perakitan produk.

Cara menyiapkan kayu

Pemilihan kayu yang tepat merupakan faktor mendasar yang mempengaruhi produksi produk yang berkualitas. Selama proses seleksi, penting untuk memperhatikan adanya cacat seperti:

membusuk;
retak;
sejumlah besar simpul;
adanya jejak hama;
peningkatan jumlah resin.

Kayunya digergaji dengan menggunakan peralatan khusus. Setelah itu, kayu disortir berdasarkan kualitas dan ukuran, kemudian dikeringkan dalam tangki pengering hingga kadar air 5-10%. Hal ini diperlukan agar pohon tidak membengkak dan menjadi tahan terhadap berbagai deformasi. Tahap selanjutnya adalah penyortiran ulang untuk menghilangkan kayu yang banyak simpul, retak dan cacat lainnya.

Perakitan produk

Untuk pembuatan panel bingkai, kayu terbaik dipilih, dari mana lamela kemudian dibuat. Mereka direkatkan menjadi satu. Jika diinginkan, pilar dan elemen melintang dapat ditutup dengan MDF setebal 3 mm. Bagian berpanel juga dapat ditutup dengan bahan ini setebal 12-15 mm.

Papan di sudutnya dibulatkan, dan bagian yang menonjol dipotong dengan sudut 45°. Pada saat yang sama, papan standar harus memiliki panjang sekitar 2 m dan lebar 70-80 cm. Setelah memasang semua elemen komponen, Anda harus memastikan tidak ada celah atau retakan di antara keduanya.

Semua proses pemrosesan struktural dilakukan pada peralatan modern berpresisi tinggi. Dengan menggunakannya, Anda dapat membuat berbagai pola pada daun pintu, yang memungkinkan Anda menawarkan berbagai macam produk kepada konsumen. Untuk ini, berbagai teknik dekoratif digunakan: menyikat, mengaplikasikan patina, dll.

Jika pintu belum dilapisi atau dilaminasi, sebaiknya dilakukan finishing eksterior komposisi khusus: cat akrilik, pernis poliuretan dll. Tawaran mereka di pasar sangat beragam. Untuk kemudahan pengecatan sebaiknya menggunakan botol semprot. Sebelum mengecat, pintu harus dirawat dengan primer khusus. Sekarang Anda perlu memasang perlengkapan yang diperlukan dan memasukkan pintu ke dalam bukaan yang sudah jadi.

Segmen pasar produksi pintu interior akan selalu diminati. Pintu interior yang bagus dan berkualitas akan selalu menemukan pembelinya dan memberikan keuntungan yang besar.

Lantas, apa saja yang dibutuhkan untuk menyelenggarakan usaha produksi pintu interior kayu oak dan kayu lainnya dari kayu?

Jenis pintu

Sebelum membeli peralatan dan menyewa tempat untuk produksi pintu interior kayu, perlu ditentukan terlebih dahulu jenis produk yang akan diproduksi.

Pintu kayu tersedia dalam jenis berikut:

Dari kayu solid berbagai jenis. Pintu interior seperti itu terbuat dari balok kayu dari kayu mahal berkualitas tinggi, yang disambung menjadi satu. Kayu solid yang dihasilkan diampelas, dikalibrasi dan dipernis sesuai warna yang diinginkan. Penyambungan dan pewarnaan mosaik pada batangan dimungkinkan. Dalam kasus seperti itu, susunan yang dihasilkan dilapisi dengan pernis tidak berwarna. Seluruh lukisan ditata untuk pintu VIP.
Pintu berlapis veneer (veneer).. Produksi pintu interior tersebut melibatkan pelapis pintu yang terbuat dari papan, kayu solid atau teknologi rangka kayu dengan veneer yang terbuat dari kayu berharga, yang diisi dengan karton sarang lebah. Mereka sama sekali tidak kalah dengan mereka penampilan pintu terbuat dari kayu solid alami, namun kurang tahan lama, lebih sulit digunakan dan jika tidak dirawat dengan baik akan memerlukan restorasi segera. Pemilik bengkel produksi pintu interior kayu, pada saat memproduksi produk jenis ini dan memberikan jaminan, harus menjaga veneer yang sesuai untuk pintu interior yang dijual guna menghilangkan cacat selama masa garansi;
dilaminasi. Ini adalah pintu kelas ekonomi di mana film laminasi dengan tekstur dan warna pilihan pelanggan diaplikasikan pada bingkai kayu. Harga pintu tersebut tergantung pada metode penerapan lapisan tersebut dan komposisinya.

Pada artikel ini kami mempertimbangkan skema teknologi meluncurkan bengkel produksi pintu interior berbahan kayu ek gergajian.

Berbagai produk

kusen pintu;
platina;
pintu interior;
produk untuk meteran linier– susunan pintu, dll.

Saluran penjualan produk

Organisasi tidak berencana untuk menerapkannya instalasi sendiri dari produknya, produk jadi akan dijual melalui saluran distribusi seperti: 1) penjualan grosir pintu interior ke organisasi konstruksi yang bergerak di bidang renovasi perkantoran, apartemen, dll; 2) gerai ritel yang menjual bahan bangunan, jendela dan pintu; 3) hipermarket konstruksi dan toko khusus besar.

Bahan baku untuk produksi

Bahan baku yang direncanakan untuk produksi pintu interior:

Kayu. Harga meter kubik kayu, misalnya, kayu ek, kira-kira sama dengan 5000-7000 rubel per meter kubik.
Perekat untuk penyambungan ujung balok. Lem ini adalah Kleiberit 303.2. Konsumsinya 160 gram per meter persegi. Harga satu kontainer dengan berat 1 ton akan menjadi sekitar 110 ribu rubel.

Peralatan untuk produksi

Anda memerlukan peralatan berikut untuk produksi pintu interior:

Penggergajian pita. Anda tentu saja dapat membeli papan dan balok yang sudah jadi, tetapi harga pintunya akan sangat mahal. Harga dari 110-130 ribu rubel.
Ruang pengering. Diperlukan untuk mengeringkan kayu lebih cepat. Secara umum, proses ini perlu didekati dengan serius, karena... jika Anda tidak mengeringkan kayunya, maka pintunya akan melengkung, dan ini akan menyebabkan ulasan negatif terhadap produk Anda dan ketidakpuasan umum terhadap pelanggan Anda. Siapa yang membutuhkan produk seperti itu, yang kemudian akan retak karena pengeringan yang terus menerus? Tidak seorang pun.
Mesin duri. Sekitar 200 ribu rubel. Dirancang untuk memotong dan memotong duri mini secara presisi pada benda kerja untuk penyambungan berikutnya. Itu. dia membuat "kunci".
Akhiri sambungan tekan. Dari 220 ribu rubel. Faktanya, mesin press ini hanya melakukan penyambungan ujung-ujungnya dan pemotongan yang dilakukan mesin sebelumnya.
Mesin press pneumatik untuk menyambung panel kayu. Berkat dia, seluruh perisai terbentuk dari bagian yang diperoleh sebelumnya. Dari 200 ribu rubel.
Mesin menggorok. 220 ribu rubel. Dirancang untuk menggergaji kayu. Mereka melakukan penggergajian kayu memanjang, melintang, dan juga miring.
Mesin penggilingan dan fotokopi. Sekitar 150 ribu rubel. Menghasilkan salinan persis bagian-bagian kayu, yang menghemat banyak waktu dalam produksi bagian-bagian serupa.

Total biaya pembelian peralatan (tanpa pengering) untuk produksi pintu interior akan berjumlah sekitar 1,5 juta rubel. Pengering tidak dijual dalam keadaan jadi, tetapi dibuat berdasarkan pesanan. Oleh karena itu, kami tidak dapat mencantumkan harganya di sini, karena... harga sangat bervariasi.

Teknologi produksi

Seluruh teknologi pembuatan pintu interior terdiri dari tahapan produksi sebagai berikut:

Menggergaji bahan mentah;
Pengeringan benda kerja;
Pembubaran papan yang tidak dilapisi;
Memotong duri dan menyambung benda kerja;
Pemotongan dan kalibrasi area yang rusak;
Lem diterapkan dan bagian yang kosong disambung menjadi panel kayu;
Kalibrasi ukuran kanvas;
Mengampelas lapisan;
Pernis dan penerapan solusi khusus;
Pengeringan akhir dari produk jadi.

Pintu interior berlapis veneer, diproduksi oleh Pabrik Pintu Vladimir (VFD), memiliki reputasi yang layak sebagai produk elit, terutama karena bahan dan teknologi produksinya.

Pintu veneer terbuat dari kayu alami berkualitas tinggi, MDF (serat kayu kepadatan sedang), veneer kayu yang direstrukturisasi dan bahan finishing - lem, pernis, cat. Semua bahan menjalani seleksi yang ketat dan hati-hati serta diperiksa kepatuhannya terhadap standar kualitas dan peraturan lingkungan.

Desain pintu berlapis veneer

Pintu dapat terdiri dari panel padat (padat, tanpa glasir) atau berisi elemen dekoratif dan sisipan kaca, tetapi, secara umum, ini adalah struktur rangka.

Panel pintu kaca terdiri dari:

Rangka luar terbuat dari kayu kayu lunak;

Elemen pengisinya adalah potongan karton khusus, dipadukan satu sama lain dalam bentuk struktur yang menyerupai sarang lebah;

Sisipan yang terbuat dari batangan untuk memasukkan kunci;

Bingkai bagian dalam diperlukan untuk pemasangan selanjutnya pengisian kaca pada pintu kaca;

Cladding terbuat dari MDF yang dibungkus dengan veneer.

Daun pintu buta memiliki struktur serupa, kecuali rangka bagian dalam untuk kaca.

Bahan untuk produksi pintu

Bahan baku yang digunakan untuk membuat rangka adalah kayu pinus, yang memiliki tingkat kelembapan yang ditentukan secara ketat: tidak lebih dari 7±1%.

Untuk mencapai kadar air tertentu, pabrikan menggunakan siklus proses khusus di mana kayu melewati sistem empat ruang pengering bukaan depan, yang masing-masing dapat menampung hingga 50 meter kubik. m.bahan mentah. Kamar-kamar tersebut dilengkapi dengan kipas angin yang dapat dibalik, sistem pelembapan, pembersihan, dan pendingin udara. Prosesnya otomatis; Keakuratan indikator yang ditentukan dicapai berkat sistem pengontrol sensor.

Di akhir proses pengeringan, kayu dipindahkan ke ruang pendingin, dan disimpan selama 48 jam berikutnya. Tahap ini menghilangkan tekanan internal dalam kayu, sehingga produk yang dibuat darinya dapat diandalkan dan memiliki masa pakai yang sangat lama.

MDF (papan serat kepadatan menengah), digunakan untuk menutupi rangka dasar, terbuat dari kayu keras dan keras. Papan diproduksi dengan cara yang sangat ramah lingkungan - dengan pengepresan panas dan kering, dengan tambahan bahan pengikat khusus yang memenuhi standar keselamatan. Hal ini tidak hanya menghilangkan keberadaan material zat berbahaya dan komponen yang biasanya terkandung dalam MDF - fenol dan resin epoksi- tetapi juga menjamin peningkatan kepadatannya (850 kg/m3)

Diproduksi seperti ini metode MDF mempertahankan kepadatan, kekuatan, kekuatan dan geometri yang tidak berubah untuk waktu yang sangat lama.

Elemen sarang lebah yang mengisi bagian dalam kusen pintu di antara kulit memberikan struktur tingkat kekakuan yang diperlukan, seratus kali atau lebih besar daripada kekakuan yang dijamin oleh pengisi lainnya. Ini adalah bahan berteknologi tinggi yang memberikan kekuatan super dan, pada saat yang sama, strukturnya sangat ringan.

Pintu dengan pengisi seperti itu tidak hanya sangat tahan lama dan ringan (yang mengurangi beban pada engsel), tetapi juga memiliki kualitas insulasi panas dan suara yang sangat baik.

Elemen desain selanjutnya adalah veneer alami. Ini adalah lapisan kayu yang dipotong tipis-tipis yang mempertahankan kekayaan tekstur dan warna alaminya, yang tidak dapat ditiru oleh teknik atau trik teknis apa pun. Direkatkan dengan aman pada alas yang terbuat dari papan serat kayu, bahan yang sangat ramah lingkungan dan tahan lama ini tidak mengelupas, mengering, atau retak.

Penerapan veneer, serta perakitan kusen pintu, dilakukan menggunakan metode yang disebutkan sebelumnya - pengepresan panas. Kemudian daun pintu dibentuk sesuai dengan dimensi yang ditentukan dan ujung-ujungnya dilapisi veneer.

Membawanya ke kesempurnaan

Daun pintu yang sudah jadi digiling sepanjang kontur yang ditentukan oleh templat, tergantung pada jenis daun pintu yang diinginkan. Setiap jenis memiliki metode penggilingan khusus masing-masing. Kemudian diampelas dengan tangan.

Untuk membuat yang terakhir seefektif mungkin, spesialis PKS telah mengembangkan teknologi pemrosesan permukaan langkah demi langkah, di mana perkakas dengan ukuran butir berbeda digunakan dalam urutan tertentu.

Penyelesaian melibatkan penerapan bahan cat dan pernis. Mereka diterapkan secara ketat dengan tangan, dan oleh pengrajin dari kategori tertinggi, profesional sejati. Lapisan yang digunakan adalah dua komponen Swedia komposisi akrilik berdasarkan komponen organik "Becker Acroma".

Pernis membentuk lapisan tipis namun keras pada permukaan daun pintu, yang memiliki sifat penutup yang tinggi. Ini melindungi pohon dari perubahan kelembapan, mencegah kayu membengkak atau, sebaliknya, mengering. Selain itu, lapisan pernis sepenuhnya memperlihatkan kekayaan warna dan tekstur kayu, memberikan tampilan akhir pada pintu.

Pintu kaca dilengkapi dengan kaca Perunggu buram, dipasang menggunakan enam gasket fleksibel yang mengencangkan kaca dengan aman dan menghilangkan getaran terkecil sekalipun. Pada saat yang sama, proses melepas unit kaca, jika diperlukan, sangat sederhana dan tidak menimbulkan kesulitan.

Pabrikan telah memperkenalkan sistem untuk mengidentifikasi pelaku, yang memungkinkan untuk mendeteksi “pembuat cacat” dan menghilangkan mereka dari operasi produksi. Dengan demikian, kendali semaksimal mungkin atas semua teknologi manufaktur tercapai. Penandaan pelaku ditempatkan di bagian atas atau bawah - di ujung daun pintu.

Pintunya dikemas dalam karton bergelombang, dililitkan di bagian atas film plastik. Setiap pintu memiliki paspor yang berisi deskripsi model, bagian garansi, dan rekomendasi penggunaan.

Elemen pintu terkait

Tidak peduli seberapa bagus pintunya, untuk pemasangannya dan keberhasilan penggunaan jangka panjang, diperlukan elemen seperti kusen dan trim. Teknologi produksinya juga memiliki ciri khas tersendiri yang memungkinkan tercapainya keunggulan karakteristik kualitas produk.

Kayu kotak

Dasar kusen pintu adalah kayu kering (kadar air - tidak lebih dari 8±1%); , MDF sepuluh milimeter dan veneer alami.

Bahan mentah dihubungkan dengan penyambungan ujung. Untuk memastikan keberhasilan pendaftaran, segala cacat yang melebihi batas toleransi akan dihilangkan. Kayu menghilangkan simpul, retakan, busuk, dll. benda kerja direkatkan dan kemudian dibawa ke dimensi yang ditentukan pada mesin planing empat sisi.

Lembaran MDF dipotong menjadi blanko ukuran yang tepat, idealnya sesuai dengan parameter yang ditentukan. Ketepatan seperti itu dimungkinkan berkat penggunaan mesin pemotong format khusus.

Selanjutnya, dengan menggunakan perekat lelehan panas, MDF dipasang pada kayu yang sudah disiapkan. Ini terjadi di bengkel khusus, pada jalur otomatis untuk melapisi produk cetakan. Produk kasar yang sudah jadi diproses kembali dengan empat sisi planer, setelah itu kembali memasuki garis kelongsong, tetapi untuk pembungkus dengan veneer.

Kayu veneer dikirim ke toko cat, di mana ia berada penyelesaian- pengamplasan, cat dasar, pernis.

Platina dan strip tambahan

Platina dan elemen tambahan terbuat dari papan serat berprofil, dilapisi dan dilapisi dengan pernis mirip dengan lapisan cat dan pernis pada daun pintu. Untuk mencegah kerusakan, produk dikemas dalam beberapa lapisan polietilen.