Cara membuat screed lantai finishing. Cara membuat screed lantai: bahan dan teknologi

Pada artikel di situs ini, kita akan melihat cara membuat screed lantai dengan tangan Anda sendiri di apartemen dengan benar, Anda dapat menonton video langkah demi langkah menuangkan screed, jadi jika Anda mengikuti semua instruksi sendiri, Anda dapat mengurangi biaya pekerjaan yang dilakukan secara umum.

Mari kita cari tahu apa itu screed - itu tidak lebih dari lapisan lantai (alas) tempat penutup lantai akhir diletakkan: laminasi, linoleum, ubin, dll. Jenis dan pengoperasian lebih lanjut penutup lantai Anda akan tergantung pada kualitasnya dari screed.

ARTIKEL TENTANG TOPIK:

Jenis screed

Screed lantai di apartemen dapat terdiri dari dua jenis:

1. Monolitik adalah semen-pasir, gipsum (anhidrida), self-leveling, dll.
2. Kering atau prefabrikasi dari papan bangunan.

Screed harus dipilih tergantung pada ruangan. Di kamar dengan kelembaban tinggi(kamar mandi dan dapur) Anda tidak dapat menggunakan gipsum dan screed prefabrikasi.

Pekerjaan persiapan

Setelah Anda memutuskan jenis screed lantai apa yang akan Anda buat, Anda perlu menyiapkan alas untuk menuangkan. Untuk melakukan ini, Anda perlu melepas penutup lantai lama dan semua bagian alas yang longgar dan sebaiknya menyedot debu untuk menghilangkan debu dari permukaan.

Kemudian kami menutupi alasnya dengan primer untuk daya rekat yang lebih baik (Betokontakt sangat ideal, tetapi yang lebih murah juga memungkinkan).

Untuk pekerjaan lebih lanjut, Anda perlu menemukan level nol. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan level air atau level laser.

Kami menemukan level nol untuk semua kamar apartemen sekaligus. Caranya, beri tanda di sembarang tempat pada ketinggian sekitar 1-1,5 m dari lantai lalu pindahkan tanda tersebut ke seluruh dinding apartemen menggunakan ketinggian air.

Anda harus memiliki tanda di semua dinding di semua ruangan. Tanda-tanda ini harus dihubungkan dengan garis lurus.

Sekarang kita mengukur jarak dari level yang ditarik ke lantai. Pengukuran ini harus dilakukan di beberapa tempat pada setiap dinding. Nilai terkecil menunjukkan bahwa di tempat ini ketinggian lantai maksimum.

Dari nilai terkecil kami mengurangi ketebalan screed dan mengukur panjang yang dihasilkan turun dari level yang ditarik sebelumnya. Setelah menghubungkan semua tanda yang baru ditandai, level nol akan diperoleh untuk semua ruangan. Ini adalah tingkat di mana screed masa depan akan dituangkan.

Harap dicatat bahwa ketebalan screed lantai tidak boleh kurang dari 30 mm (dengan pengecualian perataan dengan campuran self-leveling atau leveler).

Screed semen terbuat dari satu bagian semen dan tiga bagian pasir. Namun kini sudah banyak campuran kering siap pakai yang tinggal diencerkan dengan air dan bisa digunakan.

Video: petunjuk langkah demi langkah screed lantai do-it-yourself:

Teknologi screed lantai do-it-yourself

Teknologi screeding lantai di apartemen mencakup beberapa tahap. Pita ruberoid direkatkan ke dinding di bawahnya sehingga tepi atasnya 15 cm lebih tinggi dari screed masa depan Anda.

Juga setelah terdeteksi melalui lubang dan retakan pada lantai harus ditutup dengan semen anti susut (BCC) agar nantinya pada saat penuangan larutan tidak bocor ke tetangga di bawahnya.

Tahap penuangan selanjutnya adalah pemasangan beacon. Semua pekerjaan lebih lanjut tergantung pada kualitas dan pemasangan beacon yang benar. Kami menggunakan pemandu logam berbentuk T sebagai suar.

Kami menempelkannya ke solusi yang sama dari mana kami akan membuat screed. Meletakkannya dalam tumpukan. Suar pertama harus berada pada jarak 20cm dari dinding. Suar berikutnya dipasang sejajar satu sama lain, pada jarak 30-40 cm kurang dari panjang mistar.

Bagaimana aturan yang lebih panjang, screed akan semakin halus.

Setelah meletakkan beacon di atas tumpukan mortar, mercusuar harus diratakan menggunakan level. Penjajaran harus dilakukan sepanjang suar, serta di antara semua suar. Akibatnya, level di semua posisi harus nol.

Setelah diratakan, tunggu hingga larutan mengeras sepenuhnya.

Setelah memasang beacon dan larutan mengeras, Anda dapat langsung menuangkan larutan. Untuk melakukan ini, campurkan larutan dan tuangkan di antara dua suar, mulai dari ujung yang jauh.

Kemudian, dengan menggunakan aturan tersebut, kami mengencangkan (menyelaraskannya) di sepanjang suar ke arah kami sendiri. Begitu seterusnya hingga seluruh lantai screed terisi. Pengisian paling baik dilakukan bersama-sama, karena saat yang satu sedang meratakan, yang lain sedang mencampurkan bagian larutan berikutnya.

Dan sekarang Anda telah selesai menuangkan screed lantai, tetapi masih terlalu dini untuk bersantai. Sekarang Anda perlu menciptakan kondisi di mana ia akan mengeras dengan benar.

Dibutuhkan waktu 24-28 hari agar semen benar-benar mengeras dan memperoleh kekuatan. Agar screed tidak mengering terlalu dini, screed harus dibasahi 2-3 kali sehari. Ini akan berlangsung sekitar dua minggu.

Anda juga bisa menutupinya dengan film, lalu melembabkannya sesuai kebutuhan.

Setelah 5-8 hari Anda akan bisa berjalan di atas screed, tetapi screed akan siap sepenuhnya dalam sebulan. Mempercepat dalam hal-hal seperti itu tidak akan menghasilkan sesuatu yang baik, tetapi sebaliknya, Anda hanya dapat merusak semua pekerjaan yang telah dilakukan.

Pemeriksaan kualitas

Setelah waktu yang diperlukan berlalu, Anda dapat memeriksa kualitas screed lantai.

1. Mari kita lihat secara visual - warnanya harus abu-abu seragam.
2. Selanjutnya kita melihat kerataan permukaannya. Dengan menggunakan penggaris dua meter yang diletakkan di lantai, kami memeriksa ukuran celahnya. Menurut standar kami, jaraknya tidak boleh melebihi 4 mm.
3. Poin ketiga adalah memeriksa kekerasan. Jika screed tidak tahan lama, seperti yang telah disebutkan, screed mungkin akan retak. Kami memeriksa kekerasannya dengan memukul palu secara tangensial.

Itu semua poin utama saat menuangkan screed lantai dengan tangan Anda sendiri. Dengan mengikuti aturan-aturan ini, Anda akan dapat menghindari banyak kesalahan, membuang-buang waktu, dan pada akhirnya menyelamatkan saraf Anda dan mengurangi biaya renovasi apartemen.

Omong-omong, informasi untuk memikirkan skala pekerjaan - untuk screed dengan luas 80 m2 Anda akan membutuhkan sekitar 100 kantong campuran kering.

Petunjuk video tentang cara membuat screed lantai:

Jika Anda memiliki pertanyaan, keluhan, atau ingin memberikan tanggapan positif, Anda dapat melakukannya di bawah! Tinggalkan tanggapan dan saran Anda di komentar!

Untuk membuat screed lantai berdasarkan mortar semen dan beton dengan benar, screed harus sesuai dengan tujuan ruangan dan memiliki parameter yang diperlukan untuk ini.

Screed mungkin menjadi dasar yang kuat untuk lantai di ruangan mana pun di rumah. Saringan semen tidak takut lembab dan nyaman digunakan sebagai alas lantai daerah basah, serta di luar rumah - di teras, di garasi. Pemasangan lantai berpemanas di dalam ruangan juga tidak lengkap tanpa screed.

Solusi screed

Mortar semen-pasir untuk screed

Untuk memasang screed, gunakan mortar semen-pasir tradisional dengan kadar tidak lebih rendah dari M75. Untuk menyiapkan solusinya, siapkan campuran satu bagian semen dan tiga bagian pasir. Kekuatan screed yang sudah jadi meningkat jika mortar untuk meletakkan screed memiliki konsistensi yang kental.

Mortar semen-pasir lebih mudah disiapkan dan lebih mudah dipasang di screed dibandingkan beton. Namun konsumsi semen untuk konstruksi screed dengan kekuatan yang dibutuhkan lebih besar dibandingkan beton. Itu sebabnya, Screed mortar ternyata lebih mahal daripada beton.

Jeruk nipis tidak boleh ditambahkan ke dalam larutan. Meskipun kapur meningkatkan plastisitas mortar, kapur mengurangi kekuatan screed.

Beton dengan konsistensi normal dan plastis padat

Beton kelas B10, B15, B20 digunakan untuk konstruksi screed. Batu pecah dan kerikil digunakan sebagai pengisi beton. Ukuran butiran pengisi harus setidaknya tiga kali lebih kecil dari ketebalan screed.

Beton untuk screed semi kering (berjingkrak)

Untuk mempersiapkan beton untuk screed semi-kering, digunakan secara signifikan lebih sedikit air, dari biasanya. Screed semi kering memiliki kuat tekan yang lebih tinggi (hingga 35 mPa) dibandingkan screed berbahan mortar dan beton plastik. Selain itu, kurang rentan terhadap penyusutan, sehingga mengurangi risiko retak pada screed.

Screed semi-kering cocok untuk memasang lantai berpemanas. Lebih mudah untuk menyiapkan beton untuk screed semi-kering di lokasi konstruksi dalam mixer beton khusus - mixocrete, yang menyiapkan beton dan segera memasoknya dengan pompa pneumatik melalui pipa fleksibel ke lokasi peletakan.

Komposisi mortar semen untuk screed lantai beton

Mortar semen dan beton dapat disiapkan di lokasi konstruksi. Disarankan untuk memasukkan aditif dalam komposisinya untuk meningkatkan plastisitas, mempercepat pengaturan dan mengurangi permeabilitas air pada screed.

Untuk mendapatkan beton dengan kelas kuat tekan yang dibutuhkan, Disarankan untuk menggunakan kualitas dan jumlah semen berikut:

Selama penyimpanan, semen kehilangan aktivitasnya. Konsumsi semen yang tertera pada tabel diindikasikan untuk semen dengan umur simpan tidak lebih dari dua bulan. Konsumsi semen dengan umur simpan dalam kondisi normal lebih dari 3 bulan meningkat sebesar 20%; lebih dari 6 bulan - sebesar 30-40%.

Tidak disarankan menggunakan semen dengan umur simpan lebih dari 12 bulan.

Bila menggunakan semen bekas, waktu pencampuran campuran ditingkatkan 2-4 kali lipat. Disarankan untuk memasukkan aditif yang mempercepat pengerasan beton.

Untuk menyiapkan beton mutu sedang, gunakan campuran 1 bagian (berdasarkan volume) semen, 2,5 bagian pasir ukuran sedang dan 4 bagian agregat - kerikil atau batu pecah.

Rasio bahan campuran yang ditunjukkan merupakan perkiraan dan bergantung pada banyak faktor. Misalnya, jumlah pasir dalam campuran harus cukup untuk mengisi semua ruang di antara butiran agregat. Untuk ukuran butiran besar jumlah pasirnya sedikit ditambah, sedangkan untuk agregat halus sebaliknya dikurangi. Konsumsi semen juga disesuaikan dengan merek, umur simpan dan kekuatan beton yang dibutuhkan (lihat tabel di atas).

Mortar semen yang disiapkan harus memiliki plastisitas dan mobilitas yang baik. Solusi ini lebih mudah untuk diratakan dan dipadatkan dengan lebih baik. Untuk meningkatkan plastisitas, aditif khusus digunakan - sulfit-ragi mash (SYB) dalam jumlah 0,15-0,25% berat semen; sabun naft (M1) - 0,1-0,2% berat semen, dan lain-lain. Di rumah, pengrajin sering menambahkan sedikit parutan sabun cuci ke dalam pengaduk beton.

Mobilitas campuran beton juga tergantung pada perbandingan antara pasir dan batu pecah. Mobilitas terbaik dicapai pada rasio optimal tertentu, dimana ketebalan lapisan pasta semen maksimal. Bila kandungan pasir dalam campuran agregat melebihi nilai tersebut maka campuran beton menjadi kurang mobile, hal ini disebabkan oleh bertambahnya luas permukaan campuran agregat.

Untuk membuat campuran beton menjadi plastik, sering kali lebih banyak air yang ditambahkan ke beton daripada yang diperlukan (40...70% berat semen). Beton sebaiknya tidak dibuat terlalu cair, menambahkan banyak air. Screed yang terbuat dari beton semacam itu akan membutuhkan waktu beberapa bulan untuk mengering dan akan mengurangi kekuatan dan ketahanan terhadap embun beku. Risiko penyusutan dan keretakan screed yang signifikan meningkat.

Kelebihan air yang belum mengalami reaksi kimia dengan semen tetap berada di dalam beton berupa pori-pori air dan kapiler atau menguap sehingga meninggalkan pori-pori udara. Dalam kedua kasus tersebut, beton akan melemah karena adanya pori-pori dan semakin banyak air, semakin banyak pori-pori sehingga semakin berkurang kekuatan dan ketahanan beton terhadap embun beku.

Campuran kering untuk screed lantai

Pilihan terbaik, meski lebih mahal, adalah menggunakan campuran kering yang sudah jadi untuk screeding. Campuran tersebut tersedia secara komersial di pasar konstruksi. Campuran tersebut sudah mengandung bahan tambahan yang diperlukan.

Produsen dapat memasukkan microfiber ke dalam campuran – serat yang berfungsi sebagai penguat. Screed microfiber lebih tahan terhadap penyusutan dan retak.

Ada campuran yang dirancang khusus untuk screed pemanas di bawah lantai. Ini harus ditunjukkan pada kemasan campuran.

Ada senyawa yang cepat mengeras. Di atas screed yang terbuat dari campuran seperti itu, Anda bisa meletakkannya ubin lantai dalam 24 jam.

Kemasan campuran kering harus berisi informasi tentang screed dan kondisi pemasangan yang dimaksudkan, kekuatan tekan screed yang akan diberikan oleh penggunaan campuran tersebut.

Untuk tempat tinggal, kekuatan tekan screed harus minimal 12 mPa, untuk garasi - minimal 20 mPa.

Jenis screed lantai

Secara desain, screed dapat disambungkan ke alas tempatnya diletakkan, atau diletakkan di atas lapisan pemisah, atau mengambang.

Screed terhubung ke pangkalan, dilakukan jika alasnya juga terbuat dari beton. Misalnya screed pada pelat lantai beton bertulang atau pada persiapan lantai beton. Untuk memastikan adhesi screed ke alas, permukaan screed disiapkan secara khusus - bebas debu dan disiapkan. Ketebalan minimum screed adalah 2,5 cm.

Di screed pada lapisan pemisah Di antara dasar beton (pelat beton bertulang atau persiapan beton) dan screed, lapisan film kedap air dengan ketebalan minimal 0,2 mm diletakkan. Tepi panel film diletakkan dengan tumpang tindih minimal 10 cm dan ditutup dengan pita perekat. Tepi film dibungkus di dinding.

Lapisan pemisah film mencegah kebocoran air dari beton yang baru dipasang. Pengeringan beton mengurangi kekuatan screed. Beton screed harus diletakkan di atas lapisan film pemisah jika air mungkin bocor dari beton ke dasar screed.

Ketebalan minimum screed pada lapisan pemisah adalah 3,5 cm.

Screed mengambang diletakkan di atas lapisan insulasi atau insulasi suara, misalnya pada saat pemasangan atau ketebalan screed minimum 4,5 cm. tunduk pada penguatan. Screed mengambang dengan ketebalan lebih dari 7-8 cm. diperbolehkan untuk tidak memperkuat.

Teknologi screeding lantai di rumah pribadi

Screed diletakkan pada suhu dasar dan udara di atas +5 derajat C. Teknologi peletakan screed tidak berubah tergantung pada apakah mortar semen-pasir atau beton, termasuk konsistensi semi-kering, digunakan untuk peletakan.

Pekerjaan ini dilakukan dalam urutan berikut.

Siapkan alas tempat screed akan diletakkan. Untuk screed yang terhubung ke alas, permukaan alas dibersihkan dari serpihan, ditaburi penyedot debu, dan disiapkan.

Untuk memasang screed pada lapisan pemisah dan lapisan mengambang, lapisan insulasi suara dan panas diletakkan, dan lapisan pemisah film kedap air diletakkan di atasnya.

Pada dinding dan struktur vertikal lainnya, strip busa polistiren atau strip tepi busa poliuretan setebal 1-2 dipasang dengan lem. cm. untuk membuat sambungan ekspansi.

Rel pemandu - suar - diletakkan di atas kue mortar semen yang cepat mengeras. Beacon diletakkan di seluruh permukaan alas dalam baris paralel dengan jarak kira-kira 1,5 M. dan pada jarak 20 cm dari dinding. Mereka digunakan sebagai suar bilah kayu atau berbagai profil logam, pipa.

Profil baja galvanis khusus untuk memasang suar tersedia untuk dijual. Profil nyaman digunakan karena tidak perlu dilepas dari lapisan screed. Namun profil tersebut memiliki kekuatan mekanik yang rendah, peningkatan fleksibilitas dan memerlukan penyelarasan yang hati-hati saat dipasang di permukaan datar dan kehati-hatian saat menuangkan beton.

Permukaan atas suar diratakan dalam satu bidang. Jika perlu, berikan kemiringan bidang yang diperlukan.

Larutan yang disiapkan dalam pengaduk beton disuplai ke lokasi kerja, dan bergerak menuju pintu, larutan tersebut didistribusikan secara merata di antara beacon sehingga ketebalan larutan sedikit lebih tinggi dari tingkat beacon.

Dengan menggunakan parutan, solusinya didistribusikan terlebih dahulu di antara suar dan dipadatkan. Terakhir, solusinya diratakan dengan bilah kayu atau logam - biasanya dengan menggerakkannya di sepanjang suar dengan gerakan zigzag ke arah dirinya sendiri. Jika cangkang tertinggal di belakang reng di screed, cangkang tersebut diisi dengan mortar dan diratakan kembali menggunakan aturan.

Setelah larutan mulai mengeras dan dapat menopang beban pekerja, suar dikeluarkan dari screed. Hal ini dilakukan tepat waktu, hingga larutan benar-benar mengeras, dan hati-hati agar tidak merusak screed. Jika screed semi-kering dipasang, suar dapat dilepas dalam waktu 3-4 jam.

Kesenjangan di screed yang tersisa setelah melepas beacon diisi dengan mortar dan dihaluskan dengan parutan, membuat gerakan melingkar.

Sampai mortar benar-benar mengeras, alur dibuat di tempat-tempat tertentu pada screed, memotong mortar dengan spatula hingga kedalaman yang diperlukan. Setelah larutan mengeras, alur tersebut harus dipotong dengan perkakas listrik dengan pisau berlian.

Sambungan ekspansi pada screed

Sambungan ekspansi dinding memisahkan screed dari dinding dan elemen struktural vertikal bangunan lainnya - kolom, penyangga tangga, dll. Jahitan ini diperlukan untuk menghilangkan perpindahan tegangan timbal balik antara screed dan struktur rumah. Tegangan dapat timbul sebagai akibat pemuaian atau penyusutan termal bahan, serta akibat deformasi akibat pengaruh beban.

Selain itu, jahitannya meningkatkan insulasi suara ruangan, sehingga menyulitkan transmisi suara dari dinding ke struktur lantai dan sebaliknya.

Untuk membuat jahitan di sepanjang dinding dan elemen bangunan lainnya, pita elastis setebal 1 digunakan cm. hingga ketinggian penuh screed.

Saat menempatkan pipa lantai berpemanas di screed jahitan ekspansi Seluruh ketebalan screed dibagi menjadi bagian-bagian pipa pemanas di bawah lantai yang berdekatan.

Selain sambungan ekspansi di dekat dinding, pemotongan dibuat di screed, yang membagi screed menjadi beberapa bagian persegi panjang yang lebih kecil. Satu sisi plot tidak boleh lebih dari 3-6 M. DI DALAM koridor sempit pemotongan kompensasi dilakukan melintasi koridor, setiap 2-2,5 kali lebar koridor.

Selain itu, pemotongan kompensasi dilakukan di persimpangan yang berbeda penutup lantai, serta pada batas perubahan ketebalan screed, pada bukaan pintu dan bukaan lainnya pada batas berbagai ruangan rumah.

Pemotongan kompensasi diperlukan untuk mengkompensasi penyusutan bahan screed selama pengeringan. Tanpa mereka, keretakan pada screed dapat terjadi. Pemotongan dilakukan hingga kedalaman 1/3 - 1/2 dari ketebalan screed. Lebar potongan tergantung pada ketebalan screed dan keberadaan pipa lantai berpemanas di screed.

Jika screed diperkuat dengan jaring, maka potongan ekspansi harus ditempatkan di atas sambungan masing-masing lembaran jaring.

Jika penutup lantai di sepanjang screed adalah ubin, maka potongan kompensasi harus bertepatan dengan sambungan ubin.

Potongan kompensasi mungkin tetap kosong jika lantainya terbuat dari parket atau laminasi. Potongannya diisi dengan bahan anti air segel silikon jika penutup lantainya ubin.

Cara memperkuat screed dengan benar

Pastikan untuk memperkuat ikatan tipis dengan ketebalan 4,5-5 cm pada lapisan film pemisah. Screed terapung, yang alasnya berupa lapisan insulasi (isolasi suara) atau tanah yang dipadatkan, diperkuat dengan ketebalan screed 7-8 cm. dan kurang.

Jika screed memiliki ketebalan lebih besar dari yang ditentukan di atas, maka kebutuhan perkuatan ditentukan tergantung pada beban operasional. Misalnya, lantai screed di garasi untuk mobil penumpang atau di teras terbuka di atas tanah yang dipadatkan, disarankan untuk memperkuatnya dengan ketebalan screed hingga 10 cm.

Screed yang terbuat dari campuran kering siap pakai yang mengandung serat mikrofiber penguat dalam banyak kasus tidak memerlukan penguatan tambahan.

Biasanya screed diperkuat dengan jaring kawat baja dengan diameter 3-4 mm. Jaring harus memiliki sel berukuran 100x100 atau 150x150 mm.

Jaring baja diletakkan di atas bantalan pengatur jarak sehingga kira-kira berada di tengah lapisan screed. Lapisan pelindung beton sampai ke mesh minimal harus 2 cm. di dalam ruangan, dan setidaknya 4 cm. ketika screed beton bersentuhan dengan tanah.

Di atas jaring, seperti biasa, suar ditempatkan di atas kue mortar dan diratakan.

Ketebalan dan tingkat screed di lokasi rumah

Saat memilih ketebalan screed, kekuatan alas tempat screed diletakkan, ada tidaknya tulangan screed, dan beban pengoperasian diperhitungkan. Selain itu, ada pembatasan ketebalan minimum jenis yang berbeda screed (lihat bagian artikel di atas).

DI DALAM ruangan yang berbeda lantai, ketebalan screed, yang dipilih karena alasan desain, mungkin berbeda. Misalnya, ketebalan screed di ruangan dengan lantai berpemanas harus sedemikian rupa sehingga menutupi tabung pemanas dengan lapisan minimal 3 cm.

Akan lebih mudah bagi rumah untuk memiliki lantai yang terletak di semua ruangan di lantai pada tingkat yang sama. Hanya di ruangan di mana air dapat tumpah ke lantai - di kamar mandi, toilet, disarankan untuk menurunkan ketinggian lantai sebanyak 1 cm. daripada di kamar tetangga.

Untuk membuat lantai di ruangan pada tingkat yang sama, perlu diingat bahwa penutup lantai yang diletakkan di atas screed di dalam ruangan mungkin memiliki ketebalan yang berbeda. Misalnya, ketebalan lantai ubin porselen di dapur berbeda dengan ketebalan lantai parket di ruang tamu.

Untuk menentukan tingkat permukaan screed di dalam ruangan, tandai dulu tingkat finishing penutup lantai di lantai. Untuk melakukan ini, pilih ruangan di mana ketebalan total screed dan penutup lantai paling besar. Ketinggian lantai finishing pada ruangan ini diambil sebagai ketinggian lantai finishing.

Kemudian, tingkat lantai akhir yang dipilih dipindahkan ke ruangan lain. Tingkat screed di dalam ruangan harus lebih rendah dari ketebalan penutup lantai.

Di ruangan lantai, ketebalan screed, yang dipilih karena alasan struktural, disesuaikan dengan tingkat yang ditentukan. Jika memungkinkan, sesuaikan ketinggian dasar screed, misalnya ubah ketebalannya isolasi panas dan suara di bawah screed. Pilih opsi yang paling ekonomis.

Untuk menentukan tingkat permukaan saat memasang screed di rumah, akan lebih mudah digunakan perangkat laser- pengukur level, atau level hidrolik - tabung transparan berisi air. Penerapan bilah dengan tingkat gelembung tidak akan memberikan akurasi yang diperlukan.

Meletakkan screed

Peletakan screed di dalam ruangan dilakukan dalam satu langkah, tanpa gangguan. Saat merencanakan pekerjaan, perlu diingat bahwa solusi tradisional harus dibuat dalam waktu dua jam setelah persiapan. Umur simpan mortar yang dibuat dari campuran siap pakai ditunjukkan pada kemasannya.

Solusinya ditempatkan beberapa sentimeter di luar pintu, dan kemudian kelebihannya dipotong di sepanjang batas sambungan ekspansi.

Permukaan screed dihaluskan dengan trowel 8-10 jam setelah pemasangan, sampai beton benar-benar mengeras. Screed beton semi kering yang dipasang menggunakan pompa beton digosok setelah 3-4 jam. Penghalusan menghilangkan kekasaran kecil pada permukaan. Tidak perlu memasang screed jika ubin akan diletakkan di atas screed.

Perawatan screed

Screed harus tetap lembab selama seminggu setelah pemasangan. Pada saat ini, screed tidak boleh kehilangan kelembapan, jika tidak, kekuatan screed akan berkurang. Untuk mencegah screed mengering, tutupi film plastik atau disemprot dengan air setiap hari.

Setelah tujuh hari, film dilepas, ruangan diberi ventilasi dan screed dibiarkan kering. Setelah tiga hingga empat minggu berikutnya, ubin dapat dipasang di atas screed. Penutup lantai yang sensitif terhadap kelembapan diletakkan di atas screed setelah empat hingga enam minggu, ketika kadar air screed kurang dari 3%.

Screed mengambang di lantai di langit-langit

Lantai terapung dengan screed beton dipasang di lantai beton bertulang di antara lantai. Lantai disebut mengambang karena screed tidak mempunyai sambungan kaku dengan struktur rumah.

Screed terapung dipisahkan dari dinding dan langit-langit dengan lapisan wol mineral elastis. Desain lantai ini memberikan insulasi suara antar ruangan di rumah, dan juga memungkinkan screed bergerak seiring perubahan suhu dan kelembapan.

Jika lantai kering, dengan kelembaban tidak lebih dari 3%, dan ruangan bawah dipanaskan, maka pelat kedap suara dapat diletakkan langsung di atas lantai beton. Jika tidak, film kedap uap diletakkan di antara langit-langit dan pelat kedap suara.

Bagaimana memilih bahan untuk insulasi suara -

Lapisan kedap suara terbuat dari lempengan wol mineral Tutupi bagian atasnya dengan film polietilen konstruksi. Lembaran film ditempatkan di dinding dengan ketinggian sekitar 20 cm. Strip film saling tumpang tindih. Jumlah tumpang tindih 20 cm.

Film ini mencegah penetrasi semen laitance dari mortar yang baru dipasang ke dalam lapisan insulasi suara dan ke dalam strip tepi.

Jaring penguat dari kawat baja dengan diameter 3 - 4 diletakkan di atas film. mm. dengan sel berukuran 100 x 100 mm. atau 150x150 mm.

Screed lantai dapat menampung pipa pemanas ke radiator, serta pipa dengan kabel listrik. Pipa-pipa diletakkan di atas jaring penguat dan diikat dengan klem plastik.

Disarankan untuk memakai penutup bergelombang pada pipa dan kabel pemanas. pipa plastik. Di dalam penutupnya, pipa pemanas akan dapat bergerak bebas saat suhu berubah. Selain itu, pipa bergelombang melindungi komunikasi yang diletakkan di screed dari kerusakan mekanis saat menuangkan campuran semen.

Untuk meratakan mortar semen di screed, suar yang terbuat dari pipa atau profil lainnya ditempatkan pada jaring penguat. Pipa suar dipasang dengan penambahan sekitar 1,5 M. dan ratakan secara horizontal menggunakan level. Posisi beacon menentukan ketebalan screed. Ketebalan screed yang disarankan untuk tempat tinggal tidak lebih dari 6 cm.

Campuran semen ditempatkan di ruang antara suar yang berdekatan. Memindahkan aturan atau papan bermata di sepanjang suar, mendistribusikan campuran dan meratakan permukaan.

Delapan hingga sepuluh jam setelah pemasangan, permukaan screed dihaluskan (digosok). Grouting dapat dihilangkan jika ubin keramik atau batu akan diletakkan di atas screed.

Setelah campuran semen mengeras, bagian strip tepi dan film konstruksi yang menonjol dari screed dipotong.

Tonton videonya, yang menunjukkan secara detail cara menandai level dan ketebalan screed di dalam ruangan.

Fitur screed untuk lantai berpemanas

Jika pipa akan diletakkan di screed, maka lebih baik menggunakan campuran kering siap pakai yang dirancang khusus untuk tujuan ini untuk menyiapkan solusinya. Campuran jadi untuk lantai berpemanas mengandung aditif yang meningkatkan elastisitas larutan.

Jika campuran dibuat secara mandiri, maka emulsi ditambahkan ke dalam larutan untuk meningkatkan elastisitas. Misalnya pengrajin rumah menambahkan lem PVA sebanyak 2 aku. oleh 1 m 3 larutan.

Screed harus menutupi pipa pemanas di bawah lantai dengan ketebalan lapisan minimal 4–5 cm. Jadi, ketebalan total (dengan memperhitungkan diameter tabung adalah 1,6 cm) akan menjadi – 6–8 cm.

Perawatan screed lantai berpemanas selama tiga minggu pertama dilakukan dengan cara yang sama seperti biasanya. Sebelum meletakkan di screed lapisan akhir, screed harus dikeringkan secara menyeluruh. Untuk melakukan ini, 21 hari setelah meletakkan screed, nyalakan pemanas dan naikkan suhu sebanyak 5 setiap hari. °C hingga mencapai batas - 24 °C.

Suhu ini harus dipertahankan selama 14 hari, dan kemudian dikurangi setiap hari sebanyak 5 hari °C. Akibatnya, pemanasan screed berlangsung selama 23-24 hari lagi, yang harus diperhitungkan saat menjadwalkan pekerjaan finishing.

Artikel berikutnya:

Artikel sebelumnya:

Membentuk screed di dasar lantai, seperti yang diyakini banyak orang, adalah tugas sederhana. Apa yang salah dari mereka. Seperti halnya proses konstruksi lainnya, hal ini memerlukan pengetahuan dan pengalaman tertentu dalam melaksanakan jenis pekerjaan ini. Oleh karena itu, dalam artikel ini kita akan memahami pertanyaan tentang cara membuat screed lantai dengan tangan Anda sendiri langkah demi langkah.

Apa itu lapisan screed

Mari kita mulai dengan pertanyaan ini, karena screed melakukan beberapa fungsi. Pertama, lapisan mortar screed bersifat perantara, yaitu terletak di antara dasar lantai dan lapisan akhir. Lebih jauh:

• Dengan bantuannya, alas lantai diratakan secara horizontal, dan dalam beberapa kasus, penuangan dilakukan dengan kemiringan ke arah yang diperlukan. Misalnya saja saat mandi, mencuci mandi menuju saluran pembuangan lantai.
• Screed meningkatkan kekuatan dan kekakuan lantai. Hal ini sangat penting jika yang terakhir akan terkena beban berat.
• Beberapa mortar screed memiliki sifat insulasi termal, sehingga kita dapat berasumsi bahwa screed meningkatkan insulasi termal lantai.
• Jika sistem pemanas "lantai hangat" dipasang di dalam screed, maka lapisan seperti itu mulai berfungsi seperti radiator besar. Artinya, ia mengumpulkan panas dan mendistribusikannya ke seluruh area dasar lantai.
• Saat ini mereka sering diletakkan di lapisan screed komunikasi teknik: kabel listrik, pipa untuk saluran pembuangan, pasokan air dingin dan panas, serta pemanas.
• Jika lantai diisolasi secara termal, screed berfungsi sebagai pelindung insulasi dari tekanan mekanis.

Di beberapa ruangan, misalnya di garasi, screed adalah lapisan akhir. Di sinilah ia diletakkan dalam satu lapisan. Tetapi lebih sering itu adalah lapisan dua lapis:

• Ini lapisan dasar, yang melakukan fungsi leveling dan penguatan. Screed jenis ini disebut screed kasar, karena nantinya juga harus diratakan dengan bahan finishing: lantai keramik, periuk porselen. Itu terbuat dari mortar beton yang dibuat sesuai resep klasik.
• Menyelesaikan screed. Dengan bantuannya, lantai menjadi hampir 100% rata. Permukaan seperti itu disiapkan untuk finishing dengan laminasi, linoleum, parket atau karpet. Di sini, apa yang disebut campuran self-leveling digunakan, setelah penerapan dasar lantai menjadi rata sempurna.

Screed lantai yang rata sendiri Sumber tirichiamo.it

Jenis screed

Sebelum membuat screed lantai, Anda perlu memahami varietasnya. Dan pemisahan dilakukan bila memungkinkan, screed dipasang pada lapisan bawah. Yang terakhir adalah pelat beton bertulang langit-langit, lantai kayu, tanah padat. Dan lebih banyak lagi tentang jenisnya:

• Dasi terikat. Mereka berbeda dari varietas lain karena melekat erat pada alas bawah. Biasanya mereka mengisinya seperti ini mortar beton pada lempengan beton. Di sini peran utama dimainkan oleh homogenitas kedua bahan, ditambah daya rekatnya yang tinggi satu sama lain. Secara total, diperoleh alas datar dengan karakteristik kekuatan tinggi. Penting - varietas terikat biasanya dituangkan ke permukaan yang kering, sehingga lebih sering digunakan di lantai atas bangunan dan struktur.
• Dengan lapisan pemisah. Namanya sendiri menunjukkan bahwa bahan yang memisahkannya ditempatkan di antara alas dan screed. Biasanya, bahan atap, bahan anti air gulungan polimer, atau damar wangi berbahan dasar bitumen digunakan untuk ini. Jenis ini digunakan jika mortar screed diaplikasikan pada tanah atau lantai kayu. Jika kelembapan media sangat tinggi. Atau screed gipsum diletakkan di atas dasar beton. Bagaimanapun, lapisan screed akan menjadi desain terpisah, oleh karena itu para ahli menyarankan untuk memperkuatnya terlebih dahulu, dan kedua menuangkannya dengan ketebalan minimal 3 cm.

• Lantai mengambang. Ini praktis merupakan kelanjutan dari versi sebelumnya, tetapi selain fakta bahwa lapisan pemisah diletakkan di antara kedua bahan, screed juga dipisahkan dari dinding ruangan. Untuk tujuan ini, pita peredam sering digunakan. Ngomong-ngomong, saat memasang lantai berpemanas, yang dipasang adalah tipe terapung, karena efek suhu dari sistem pemanas memperluas lapisan yang dituangkan atau mempersempitnya. Mari kita tambahkan bahwa screed semacam itu dibuat dengan ketebalan minimal 5 mm dan selalu dilengkapi kerangka penguat.
• Kering. Varietas ini baru-baru ini digunakan di Rusia. Intinya, ini adalah lapisan tanah liat yang diperluas yang berfungsi sebagai insulasi termal, di mana lembaran serat gipsum diletakkan. Yang terakhir diikat menjadi satu komposisi perekat. Keuntungan utama dari screed semacam itu adalah proses konstruksi yang cepat, ditambah lagi tidak basah proses konstruksi. Dan dua persyaratan - beban pada struktur seperti itu tidak boleh besar, hanya dapat diletakkan di ruang kering.

Klasifikasi lain berdasarkan survei tentang cara mengisi screed. Ada juga empat posisi:

• Lapisan kontinyu, dituang menggunakan metode basah. Ini adalah klasik yang menggunakan mortar berbahan dasar semen. Itu dituangkan ke dasar yang sudah disiapkan dan diratakan, biasanya di sepanjang suar. Kelemahan terbesar dari metode ini adalah Anda harus menunggu 28 hari setelah pengaplikasian larutan beton untuk mendapatkan kekuatan mereknya.
• Metode semi kering. Apa yang dibutuhkan untuk screed lantai jenis ini. Semuanya sama seperti pada resep klasik, hanya air yang dituangkan ke dalam campuran sebanyak yang diperlukan untuk mencampur semen. Lapisan yang diaplikasikan ini cepat kering - satu hari sudah cukup. Dan Anda dapat memuatnya dalam seminggu. Satu-satunya kelemahan adalah Anda memerlukan jumlah air yang tepat yang ditambahkan ke dalam campuran kering. Ini tidak mudah dilakukan.

• Berkelanjutan dari campuran self-leveling. Teknologi ini juga “basah”. Sudah disebutkan di atas. Intinya, ini adalah lapisan finishing leveling dengan ketebalan tidak lebih dari 2 cm. Cara membuat screed lantai dari campuran self-leveling akan dibahas di bawah pada bagian terpisah.
• Teknologi kering. Kami juga akan membicarakannya.

Dan satu poin lagi yang termasuk dalam bagian klasifikasi. Semua mortar screed dibagi menjadi dua jenis, berdasarkan dua bahan pengikat: semen dan gipsum. Ada varietas lain, misalnya bitumen atau magnesium, tetapi tidak digunakan dalam konstruksi perumahan.

Screed semen sangat tahan lama dan mudah ditangani. dampak negatif air, memiliki umur layanan yang tinggi. Kontra - proses pengeringan yang lama, sehingga menyusut.

Gypsum tidak kalah dengan semen dalam hal kekuatan dan daya tahan. Saat kering, mereka tidak menyusut, tapi takut air. Namun, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, baik pembangun maupun pengrajin rumah lebih menyukai semen. Lebih mudah bekerja dengan mereka, mereka kekuatan tinggi, yang sangat penting untuk struktur lantai.

Teknologi konstruksi screed

Jadi, setelah memahami konsep apa itu lapisan screed, dan juga memeriksa varietasnya, kita langsung beralih ke pertanyaan tentang cara membuat screed lantai dengan tangan Anda sendiri. Keseluruhan proses dibagi menjadi empat tahap utama:

1. Mempersiapkan pangkalan.
2. Pemasangan beacon.
3. Persiapan solusi.
4. Mengisi screed.

Mempersiapkan pangkalan

Rumitnya proses persiapan tergantung pada jenis pondasi apa yang perlu disiapkan. Misalnya, tanah:

• tanah dihilangkan;
• lapisan pasir kasar dituangkan, yang diratakan dan dipadatkan;
• ketebalan pasir yang dipadatkan minimal 30 cm, jika lapisannya tebal maka pemadatan dilakukan lapisan tipis secara terpisah;
• batu pecah kasar dituangkan dengan ketebalan minimal 10 cm, yang juga diratakan dan dipadatkan.

Jika alasnya adalah pelat lantai beton bertulang, maka:

• Kesenjangan antara pelat ditutup dengan mortar perbaikan: pasir semen;
• setelah kering, perlu membersihkan lantai beton;
• Selanjutnya, primer penetrasi dalam diterapkan, yang tidak hanya akan meningkatkan sifat perekat alas, tetapi juga memperkuat lapisan luarnya;
• primer harus diaplikasikan dalam dua lapisan: lapisan pertama harus mengering sebelum mengaplikasikan lapisan kedua;
• jika perlu, lantai ditutup dengan bahan anti air.

Jika lantainya kayu. Ini adalah situasi yang jarang terjadi, karena lebih mudah dan lebih murah untuk meratakan lantai kayu dengan kayu lapis, chipboard, atau OSB. Namun jika diperlukan, maka:

• lantai kayu diperbaiki: merekatkan, menutup retakan, menempelkan papan lantai yang longgar ke balok, dll.;
• menyebar di atas dasar kayu anti air bahan gulungan;
• strip kedap air diletakkan saling tumpang tindih dengan offset minimal 15 cm, ujung bahan ditempatkan di dinding hingga ketinggian 10 cm;
• Terkadang diperlukan lapisan kedap air ganda, di mana potongan material diletakkan tegak lurus satu sama lain.

Terkadang ada situasi ketika sudah ada screed lama di lantai. Para ahli menyarankan bahwa terlepas dari kondisi kualitasnya, lebih baik membongkar lapisan screed yang lama.

Pemasangan beacon

Sebelum menuangkan screed lantai, pasak ditempatkan. Untuk garasi, penggunaan beacon tidak diperlukan, tetapi untuk tempat tinggal di mana finishing akan diterapkan, ini adalah langkah yang perlu. Masalahnya adalah penyimpangan bidang lantai dari cakrawala sebesar 3 mm per 1 m panjangnya tidak terlihat dalam satu ruangan. Dan ini adalah norma. Namun dalam skala keseluruhan rumah, ini bisa tumbuh hingga beberapa sentimeter, dan hal ini tidak dapat diterima lagi.

Artinya, jika Anda dihadapkan pada tugas bagaimana membuat screed lantai dengan benar di rumah atau apartemen pribadi, maka Anda perlu mengisinya dengan mempertimbangkan kemerataan tidak hanya di setiap ruangan secara terpisah, tetapi dengan mempertimbangkan kemerataan lantai. seluruh area rumah. Jelas jika lantai di semua ruangan rata.

Bagaimana melakukannya dengan benar. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan level laser, juga dikenal sebagai pembuat pesawat, yang saat ini tidak lagi menjadi barang mewah. Dipasang pada tripod sehingga sinar laser mengenai seluruh atau sebagian besar ruangan. Pada tingkat yang diperlukan, catatan dibuat di dinding dengan spidol dan ditandai dengan laser. Kemudian alat tersebut dibawa ke setiap ruangan, ditempatkan sesuai dengan tanda yang telah diterapkan. Perimeter sinar terbentuk di dinding di mana screed harus dituangkan. Untuk menghindari penggunaan level laser di kemudian hari, sinar yang diterapkan digunakan untuk menandai garis pada dinding, yang disebut garis dasar.

Sekarang, mengenai mercusuar. Ada banyak sekali penerapan teknologi ini, hasil akhirnya selalu seratus persen. Pada artikel ini kita akan melihat salah satu opsi paling sederhana.

Untuk melakukan ini, Anda harus membeli profil suar merek PM-10, yang digunakan untuk mengaplikasikan plester, tetapi juga berhasil digunakan untuk menuangkan screed. Mercusuar ini terbuat dari baja galvanis dan memiliki struktur yang tahan lama.

Cara memasang beacon:

• Hal pertama yang perlu Anda ketahui adalah bahwa perataan mortar screed dilakukan sesuai aturan. Oleh karena itu, beacon ditempatkan pada jarak sepanjang alat leveling. Namun lebih sering jarak ini adalah 1 m. Penting di sini bahwa aturan tersebut berlaku untuk setidaknya dua profil suar.
• Pengikatan beacon dilakukan dengan menggunakan mortar gipsum atau semen, yang disebarkan dalam barisan di tempat pemasangan beacon. Gypsum cepat mengeras, namun di dalam lapisan screed akan berperan sebagai material asing, sehingga mengurangi kekuatan material screed yang dituang. Semen memerlukan waktu beberapa hari untuk mengering, tetapi lebih baik daripada plester.
• Profil diletakkan di atas tumpukan mortar semen dan diratakan dengan memperdalamnya hingga setinggi garis keliling garis dasar. Pertama, salah satu ujung profil diatur dengan cara ini, kemudian sepanjang slide. Dalam hal ini, sudut konstruksi dan level laser digunakan.

Faktanya, metode penempatan beacon ini memiliki beberapa poin halus yang mempengaruhi kualitas hasil akhir.

Penguatan screed

Betapa pentingnya rangka yang diperkuat, karena struktur di dalam lapisan screed ini tidak menambahnya daya tampung. Tugas utama rangka adalah meningkatkan kekuatan tarik screed. Artinya, agar tidak retak saat digunakan. Satu-satunya pilihan ketika tulangan tidak diperlukan adalah jika jenis pengikat digunakan untuk meratakan dasar lantai.

Dalam semua kasus lainnya, rangka yang diperkuat merupakan elemen penting dari screed. Yaitu:

• jika yang terakhir dipasang di lantai berpemanas;
• jika screed mengambang terbentuk;
• jika larutan beton dituangkan ke atas tanah;
• jika ketebalan lapisan yang dituangkan melebihi 5 cm;
• jika ada benda berat yang dipasang di dalam ruangan.

Sedangkan untuk rangka tulangannya sendiri berupa jaring yang terbuat dari kawat atau tulangan. Yang terakhir ini digunakan di ruangan di mana beban berat akan diterapkan ke lantai. Misalnya saja di garasi.

Saat ini, jaring sangat beragam. Untuk pengikat, digunakan produk yang terbuat dari kawat 2,5-6 mm, grade VR-1. Mata jaring dapat memiliki sel persegi atau persegi panjang dengan ukuran sisi 50-200 mm.

Perhatian! Semakin tebal kawat dan ukuran lebih kecil sel, semakin besar beban yang dapat ditahan oleh rangka yang diperkuat. Disarankan untuk memilih jerat dengan takik pada kabel.

Dan satu hal lagi mengenai lokasi rangka penguat. Jika screed tipis (hingga 5 cm), maka produk mesh diletakkan sehingga berada di tengah-tengah lapisan screed dengan ketebalan. Jika screednya tebal, maka mesh ditempatkan di sepertiga bagian bawah lapisan.

Sedangkan untuk pemasangan rangka penguat, biasanya menggunakan pecahan batu bata atau beton untuk itu, gelas pecah dan bahan padat lainnya. Saat ini, klem plastik khusus digunakan untuk ini. Mereka tersedia di pasaran dalam berbagai ukuran dan bentuk. Jadi memilih jenis yang diperlukan untuk tinggi pemasangan dan diameter kawat tidaklah sulit.

Plastik adalah singkatan dari rangka penguat Sumber dompodrobno.ru

Dan suatu saat. Anda tidak dapat meletakkan rangka yang diperkuat di lantai dan kemudian memasang pipa lantai berpemanas ke sana. Kita harus melakukan segalanya sebaliknya. Artinya, pipa-pipa itu diletakkan di lantai, diikatkan padanya, kemudian jaring penguat dipasang di atas klem. Dan baru kemudian screed dituangkan.

Deskripsi Video

Video tersebut menunjukkan cara alternatif menaikkan rangka bertulang di atas lantai dasar:

Beton serat

Bahan bangunan ini saat ini sering digunakan untuk membentuk screed. Itu diletakkan tanpa membuat kerangka penguat, karena elemen telah ditambahkan di dalamnya, yang memberikan kekuatan, ketahanan benturan, dan ketahanan retak. Ini adalah campuran screed biasa yang mengandung serat dari bahan yang berbeda. Misalnya:

serat baja adalah potongan kawat dengan diameter 0,2-1,2 m dan panjang sampai 6 cm;

• fiberglass;
• basal;
• polipropilena.

Deskripsi Video

Dalam video tersebut, seorang spesialis berbicara tentang apa itu beton bertulang serat:

Persiapan solusi

Tahap selanjutnya tentang cara membuat screed lantai dengan tangan Anda sendiri di rumah atau apartemen pribadi adalah mencampur mortar screed. Sampai saat ini, dibuat dari bahan-bahan tersendiri, yang juga dibeli terpisah. Hari ini semuanya telah disederhanakan, yaitu Anda dapat membeli campuran kering yang sudah jadi, encerkan dengan air hingga konsistensi homogen dan mulai menuangkan. Seluruh proses dijelaskan pada kemasan.

Persiapan sendiri terkadang juga digunakan jika perlu menuangkan beton tebal yang diratakan di atas tanah. Untuk ini, resep campuran klasik digunakan, yang meliputi:

• 1 bagian semen M500;
• 2 bagian pasir;
• 3 bagian batu pecah;
• 0,5 bagian air.

Jangan mencampur larutan dengan sekop. Hal ini sudah tidak modern lagi, dan kualitas solusi tersebut mungkin tidak memenuhi persyaratan. Pilihan terbaik– pencampuran dalam mixer beton dengan penambahan bahan pemlastis, yang meningkatkan kekuatan larutan sebesar 20-40% dan ketahanan beku sebesar 50%.

Deskripsi Video

Video ini menunjukkan cara mencampur larutan screed lantai dengan tangan Anda sendiri:

Meletakkan screed

Jadi, mari kita beralih ke pertanyaan utama artikel ini - cara membuat screed lantai dengan benar. Tahap ini memakan waktu paling sedikit jika dibandingkan dengan persiapan. Prosesnya sendiri tidak terlalu rumit, meski ada kehalusannya:

• Solusi yang sudah jadi dituangkan ke lantai di antara suar yang dipasang.
• Oleskan secara merata dengan sekop.
• Selanjutnya, campuran tersebut akan menyerap dirinya sendiri sebagai aturan. Dalam hal ini, instrumen harus ditempatkan pada dua atau lebih suar. Aturannya adalah ketika larutan ditarik, ia bergerak dari sisi ke sisi.
• Jika lubang atau cekungan telah terbentuk pada permukaan yang rata, maka larutan ditambahkan ke dalamnya dengan sekop, yang juga ditarik pada tempat ini dengan menggunakan aturan.

Prosesnya harus berkesinambungan dan dimulai dari sudut terjauh, bergerak ke arah pintu depan. Jika screed diletakkan dalam dua lapisan, lapisan pertama harus memberikan kerataan maksimal tanpa kilap. Itu terbentuk setelah menerapkan lapisan kedua.

Jika penuangan dilakukan pada sistem pemanas lantai berpemanas, maka beberapa nuansa harus diperhitungkan:

• pipa pemanas harus terpasang erat ke lantai dasar;
• yang terakhir harus dibersihkan dari puing-puing dan disiapkan;
• sistem pemanas akan diisi dengan air dingin;
• suar tidak dapat dibongkar, tetapi dibiarkan di dalam screed;
• jika ada kebutuhan seperti itu, maka mereka dilepas setelah 3-5 hari dan jahitannya ditutup dengan larutan yang sama seperti screed.

Deskripsi Video

Video ini menunjukkan cara membuat screed lantai yang hangat:

Teknologi screed kering

Secara singkat tentang cara membuat screed kering yang benar:

1. Pita peredam dipasang di sepanjang dinding.
2. Lapisan tanah liat yang mengembang dituangkan. Itu diratakan dan dipadatkan.
3. Papan serat gipsum khusus diletakkan. Mereka adalah dua lapisan dengan alur khusus di sepanjang tepinya, yang berfungsi sebagai elemen sambungan pengunci.
4. Bidang sambungan pengunci diperlakukan dengan komposisi perekat, yang berfungsi sebagai pengikat.
5. Tugas utama pabrikan pekerjaan adalah memasang pelat pada bidang horizontal, yang mana setiap elemen yang diletakkan harus diperiksa posisi horizontalnya. Untuk ini, tingkat bangunan biasa digunakan.

Saat ini teknologi ini sering digunakan, tetapi alih-alih GVL, pengrajin dalam negeri kami lebih memilih papan OSB, kayu lapis atau chipboard tahan lembab, serta papan semen asbes tipis.

Deskripsi Video

Video menunjukkan cara membuat screed kering dari perusahaan Knauf:

Secara singkat tentang hal utama

Anda tahu apa yang harus Anda ketahui Tuan rumah, yang memutuskan untuk membuat screed lantai dengan tangannya sendiri. Lapisan yang dituangkan harus bertahan selama rumah itu sendiri. Atau setidaknya sampai renovasi berikutnya. Karena memperbaiki screed tidaklah mudah dan sangat mahal. Oleh karena itu, mungkin ada baiknya mengalihkan proses sederhana ini ke pundak para master.

Lantai yang rata, rata, dan indah di rumah adalah dambaan setiap pemilik, dan kualitasnya sangat bergantung pada screed. Tergantung pada fitur, tujuan ruangan dan preferensi pemiliknya, screed lantai bisa berupa beton, semi-kering, kering, dll. Bagaimanapun, ini adalah proses yang agak sulit yang memerlukan persiapan.

Bagaimana cara membuat screed lantai dengan benar? Sebelum mulai bekerja, biasakan diri Anda dengan tahapan, teknologi, dan konsultasikan dengan spesialis. Pemasangan screed apa pun membutuhkan, pertama-tama, fondasi yang sudah disiapkan. Persiapan permukaan lantai untuk screed tidak bergantung pada jenis screed yang dipilih dan teknologi perangkat.

Penting agar permukaannya kering, bersih, tahan lama. Untuk daya rekat dan penguatan material yang lebih baik, Anda juga perlu melapisi alasnya.

Ketika permukaan sudah benar-benar siap, tentukan level nol - ini adalah ketinggian horizontal optimal dari screed lantai. Untuk melakukan ini, pilih titik teratas alasnya (menggunakan level laser) dan tandai dinding di sepanjang itu. Selanjutnya, teknologi screed lantai tergantung pada bahan yang dipilih.

Perangkat screed beton

Komposisi screed beton meliputi pasir sungai dan semen. Terimakasih untuk teknologi modern Anda dapat menambahkan bahan lain yang dapat mempengaruhi kualitas campuran. Misalnya, tanah liat yang diperluas membuat screed menjadi ringan. Berbagai bahan pemlastis dan bahan tambahan juga digunakan untuk membantu mempercepat atau memperlambat proses pengeringan.

Alat untuk screeding dan bahan yang dibutuhkan untuk pekerjaan:

• tingkat air atau laser;
• aturan;
• penguasa tingkat;
• Guru oke;
• penggaris;
• kape;
• mixer konstruksi untuk mencampur mortar;
• obeng, sekrup sadap sendiri;
• profil aluminium untuk drywall;
• komposisi semen.

Hapus bahan finishing lama hingga ke dasar beton atau pelat lantai. Bersihkan dan lapisi permukaan secara menyeluruh.

Gunakan level untuk menandai keliling ruangan. Mulai dari sudut. Buatlah tanda dan pengukuran perantara sebanyak mungkin untuk mencapai lantai horizontal dalam ruangan.

Siapkan suar yang akan berfungsi sebagai profil aluminium atau bahan lainnya. Amankan mereka dengan semen.

Untuk meratakan lantai, Anda dapat menggunakan kayu lapis dengan menempatkannya di bawah profil. Anda juga dapat menggunakan sekrup sadap sendiri dengan sumbat plastik, yang dapat dengan mudah diatur ketinggiannya dengan memutar atau membuka sekrup.

Persiapan komposisi

Anda dapat membeli campuran yang sudah jadi dan mengencerkannya dengan air sesuai dengan instruksi pabriknya. Jika Anda memasaknya sendiri, ikuti semua proporsinya. Biasanya untuk setiap bagian semen dibutuhkan 3 bagian pasir dan air. Jumlahnya bervariasi, yang penting konsistensinya mirip dengan krim asam cair. Siapkan adonan per meter penuangan agar tidak mengering.

Cara mengisi screed lantai dengan benar dan menjadikan lantai sempurna?

Isi larutan hingga bagian atas beacon. Mulailah dengan luas ruangan terkecil.

Sejajarkan dengan aturan dan isi. Jika perbedaan ketinggiannya besar, maka sebaiknya menggunakan tanah liat yang diperluas. Ini akan membantu meringankan berat screed dan menghemat semen.

Mengering basahi screed dengan air agar retakan tidak terbentuk di atasnya. Itu bisa ditutup dengan bungkus plastik.

Waktu pengeringan akhir dan perolehan kekuatan screed adalah 28-30 hari.

Screed semi kering dengan serat fiber

Terkadang digunakan screed semi-kering lantai di apartemen, tetapi memiliki teknologi yang lebih kompleks. Mari kita lihat opsi yang menggunakan serat fiber: perbedaan utamanya adalah komposisinya tidak cair, melainkan semi kering, yang perlu dipadatkan.

Serat fiber digunakan sebagai pengganti mesh penguat, yang penggunaannya memiliki kelemahan. Selama pengoperasian, jaring berkarat, terkelupas, retak, dll. Aplikasi serat polipropilen saat memasang screed, ini menghilangkan hampir semua kelemahan yang dicatat saat menggunakan tulangan baja.

Serat polipropilen memberikan ketahanan screed terhadap perubahan suhu untuk waktu yang lama tidak mengelupas, tidak luntur, tidak muncul kerusakan atau retakan. Screed semi kering dengan fiber bisa mengambang, terikat dan tidak terikat.

Keuntungan screed semi-kering menggunakan serat:

• retakan praktis tidak terbentuk;
• karena plastisitas seratnya, pekerjaannya menjadi lebih mudah;
• serat praktis tidak mudah terbakar;
• campuran ini tahan beku;
• kualitas positif serat dipertahankan jangka waktu yang lama operasi;
• Setelah 12 jam Anda bisa berjalan di atas screed ini.

Mempersiapkan campuran dengan serat

Untuk menyiapkan campurannya kita membutuhkan fiberglass, semen Portland, dan pasir bersih yang diayak. Zat yang mempertahankan kelembapan dan mencegah pengerasan cepat dapat ditambahkan ke dalam campuran. Berkat ini, Anda dapat mengerjakan campuran tersebut selama beberapa jam.

Perhatikan semua proporsi saat menyiapkan campuran. Semen yang berlebihan akan menyebabkan keretakan, dan terlalu sedikit akan membuat screed menjadi rapuh. Biasanya digunakan satu bagian semen dan 3 bagian pasir. Apalagi komponen diambil bukan berdasarkan beratnya, tetapi berdasarkan volume. Screed ini tidak akan runtuh dalam waktu lama.

Urutan dan fitur instalasi:

• Lapisan screed tersebut harus mencapai 40 mm.
• Bersihkan permukaan secara menyeluruh sebelum menuangkan screed lantai.
• Konsistensi campuran harus menyerupai pasir basah.
• Untuk mencapai permukaan horizontal yang presisi, gunakan suar.
• Oleskan campuran tersebut secara merata dan ratakan 1 cm di atas beacon, karena screed akan menyusut.
• Padatkan screed yang rata dengan roller.

Fitur teknologi screed kering

Teknologi screeding lantai kering telah tersebar luas di kalangan pengrajin saat ini. Sangat cocok untuk konstruksi gedung baru dan untuk perbaikan signifikan pada bangunan lama. Kenyamanan utamanya adalah itu melakukannya dengan sangat cepat, A Dapat digunakan setelah beberapa jam saja. Dilihat dari namanya, Anda dapat memahami bahwa screed di lantai apartemen dibuat dengan bahan kering.

Keuntungan:

• lapisan akhir tidak memerlukan pengamplasan;
• sifat isolasi termal yang tinggi;
• screed seperti itu cocok untuk perbedaan besar pada ketinggian permukaan;
• kekuatan tinggi dan kemampuan menahan beban tinggi;
• waktu penyelesaian minimum;
• pemasangan drywall atau lainnya yang mudah bahan finishing di atas screed;
• Screed juga ideal untuk pemanas di bawah lantai;
• tidak ada pekerjaan basah atau campuran beton yang berat;
• kemudahan pemasangan berbagai komunikasi;
• Kemungkinan pemasangan di musim dingin.

Tahapan utama:

Tempatkan film polietilen yang tahan lama (ketebalan 200-250 mikron) di alasnya. Anda juga bisa menggunakan glassine dan bahan penghalang uap lainnya. Untuk menjamin insulasi suara dan mencegah deformasi akibat pengaruh suhu, sisakan jarak sekitar 1 cm di seluruh area dinding, yang diisi dengan bahan kedap suara.

Isi dengan bahan kering dan berbutir halus yang akan meminimalkan penyusutan screed. bahannya juga harus memiliki kemampuan mengalir yang sangat baik, porositas tinggi, komposisi mineral. Di sini Anda dapat menggunakan penyaringan tanah liat yang diperluas, terak berbutir halus, pasir kuarsa, pasir perlit yang diperluas, dll.

Jika ketinggian screed melebihi 60 mm, perkuat dengan lapisan pelat tambahan.

Ratakan dan padatkan material yang diisi dengan hati-hati.

Selanjutnya, berbaring bahan lembaran dan kencangkan dengan sekrup sadap sendiri (kayu lapis tahan air, eternit, papan asbes-semen, chipboard, dan bahan lembaran lainnya). Bahannya harus direkatkan, dan jahitannya harus didempul dan diampelas.

Baca tentang cara melakukannya - teknologi pemasangan dan pemasangan pintu geser di apartemen.

Baca tentang teknologi penuangan lantai - seluk-beluk dan nuansa proses penuangan dijelaskan secara rinci.

Tutupi bagian atas screed kering kedap air aspal, lalu setelah 12 jam letakkan lapisan atas.

Screed untuk lantai berpemanas

Setiap teknologi cocok untuk sistem lantai berpemanas. Untuk mempertahankan panas, perlu ditempatkan di bawah screed bahan isolasi termal. Setelah itu, gunakan opsi pemanas lantai yang dipilih (listrik, kabel, air, inframerah). Lakukan tahap ini sesuai dengan instruksi untuk memasang lantai berpemanas. Sekarang lakukan screed menggunakan teknologi apa pun.

Sekarang screed perlu waktu untuk mengering, setelah itu lapisan atas dipasang.

Ingat! Pekerjaan apa pun yang terkait dengan meratakan permukaan dimulai hanya setelah menyiapkan alasnya. Jika tidak, semua usaha Anda akan sia-sia. Screednya akan ada kualitas rendah dan akan segera memerlukan perbaikan tambahan.

Tonton video tutorial tentang cara membuat screed lantai dengan tangan Anda sendiri dengan benar, dalam hal ini screed kering, sebagai opsi paling nyaman dan tercepat:

Melapisi lantai dengan tangan Anda sendiri adalah tugas yang mungkin Anda hadapi jika Anda memutuskan untuk melakukannya renovasi besar-besaran di apartemen atau rumah pribadi. Bisa halus dan kasar, untuk ruangan basah dan kering, keras dan mengambang, kering, semi kering dan basah tradisional. Screed kasar dipahami sebagai lapisan mortar semen-pasir yang rata di atas pelat lantai, diperbolehkan penyimpangan kecil, karena diasumsikan keselarasan tambahan langkah berikutnya.

Screed akhir adalah lapisan akhir lantai, harus benar-benar halus dan dapat berfungsi sebagai penutup independen atau sebagai dasar untuk meletakkan penutup lantai (linoleum, laminasi, karpet, dll.), biasanya campuran self-leveling digunakan untuk membuatnya. Fungsi utama screed adalah untuk meratakan permukaan, jika perlu, membuat lereng, memberikan kekuatan dan kekakuan pada permukaan, serta sifat insulasi panas dan suara. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda cara membuat screed lantai dengan benar dan apa saja fitur-fiturnya untuk ruangan untuk berbagai keperluan.

Jenis screed

Screed diklasifikasikan berdasarkan bahan utama yang menyusun komposisinya. Screed lantai do-it-yourself dapat berupa beton, magnesit, anhidrit, aspal, mosaik, berbahan dasar gipsum dan resin epoksi. Saat ini di pasaran bahan bangunan disajikan banyak berbagai jenis campuran kering siap pakai yang dapat digunakan untuk membuat screed lantai dengan tangan Anda sendiri.

Screed untuk ruangan basah

Untuk ruangan basah, komposisi screed akan sedikit berbeda. Mari kita lihat cara membuat screed lantai di kamar mandi. Kondisi yang diperlukan adalah membuat anti air. Disarankan untuk digunakan sebagai lapisan kedap air bahan modern– euroruberoid. Bahan gulungan ini dikeringkan dalam 2 lapisan dengan sambungan yang tumpang tindih.

Penting! Tempatkan tepian lapisan kedap air pada dinding setinggi 5-7 cm. Hal ini akan melindungi sambungan dinding dan lantai agar tidak bocor.

Setelah itu, suar yang terbuat dari profil logam diletakkan di atas larutan beton secara ketat sesuai dengan levelnya. Mortar untuk ruangan basah terbuat dari tiga komponen: pasir, semen dan campuran anti air kering, yang dijual dalam kemasan karung. (misalnya, pabrikan Ceresit). Video tersebut menunjukkan secara detail proses pembuatan screed beton di kamar mandi:

Screed untuk lantai berpemanas

Untuk memasang lantai berpemanas, kabel atau pipa (dalam kasus lantai berpemanas air) diletakkan di permukaan, dan kemudian dituangkan mortar semen-pasir 1:3 dengan penambahan bahan aditif penguat.

Video ini menunjukkan cara membuat screed lantai untuk pemanas air dengan benar:

Screed mengambang

Jenis ini terjadi jika pelat lantai memerlukan insulasi panas dan suara tambahan. Solusinya diletakkan di atas insulasi termal dan insulasi suara pada lapisan khusus (Anda dapat menggunakan film polietilen setebal 0,1-0,15 mm). Lapisan tersebut melakukan fungsi memisahkan larutan dan insulasi. Untuk screed terapung, larutan semen-pasir atau kalsium sulfat digunakan.

Disarankan untuk menggunakan pita peredam, yang direkatkan di persimpangan dinding dan lantai di sekeliling ruangan, dengan mempertimbangkan tonjolan dan kolom. Ini melindungi permukaan dari retak selama penyusutan beton, dan juga meningkatkan insulasi suara ruangan. Ketinggian tumpang tindih pita perekat di dinding diambil sesuai dengan ketebalan total semua lapisan lantai masa depan.

Video. Lantai mengambang. Jenis solusi, metode pengisian, nuansa, kehalusan:

Screed kering dan semi kering

Jika perbaikan perlu dilakukan dalam waktu yang dipercepat dan tidak ada waktu untuk mengeringkan screed basah tradisional sepenuhnya, Anda dapat melakukan screed kasar menggunakan metode semi-kering. Untuk melakukan ini di campuran semen-pasir tambahkan sedikit air, secukupnya untuk mendapatkan massa beton yang lepas setelah pencampuran. Penguatan juga perlu dilakukan dengan penambahan serat fiber ke dalam larutan. Setelah itu, campuran dioleskan ke alas, diratakan menggunakan aturan suar, dan kemudian permukaannya dipoles. Teknologi ini dilakukan paling cepat dan efisien dengan menggunakan metode mekanis.

Screed kering adalah penimbunan kembali pengisi kering - pasir kuarsa atau tanah liat yang diperluas, di atasnya dipasang kayu lapis, atau chipboard, papan serat gipsum. Teknologi ini memberikan isolasi suara yang baik, sebuah bobot yang ringan struktur, tidak adanya pekerjaan basah di dalam ruangan, dan oleh karena itu tidak adanya kotoran dan risiko kebocoran cairan dari larutan ke langit-langit. Screed jenis ini mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri, karena... mudah pembuatannya, tidak memerlukan mekanisme mesin, peralatan khusus dan perawatan khusus Namun, ia takut akan kelembapan, dan jika masuk ke dalam struktur, dapat terjadi pembengkakan pada lantai, deformasi permukaan, dan pembentukan ketidakrataan.

Video. Teknologi screed lantai kering. Cara ini cocok jika Anda harus memenuhi tenggat waktu yang ketat dan tidak ingin repot dengan solusi cair:

Menyelesaikan screed

Untuk memasang screed akhir, campuran self-leveling finishing yang diproduksi pabrik sering digunakan. Mereka tersedia dalam basis semen dan polimer. Lantai self-leveling mudah dirawat; memiliki permukaan yang tahan lama, rata, dan halus serta mudah dibersihkan. Lantai self-leveling dibagi menjadi beberapa jenis tergantung pada bahan pengikat yang digunakan dalam komposisinya. Ada senyawa metil metakrilat (MMA), poliuretan, semen poliuretan, semen akrilik, dan epoksi.

Nasihat! Tingkat kekuatan lapisan akhir tidak boleh lebih tinggi dari tingkat larutan screed kasar tempat lapisan tersebut diletakkan. Jika tidak, deformasi dan delaminasi akan terjadi seiring waktu.

Video. Menerapkan screed akhir menggunakan campuran self-leveling:

Teknologi peletakan screed

Mari kita lihat lebih dekat desain screed basah tradisional dengan menggunakan contoh beton. Screed lantai sendiri dilakukan dengan menggunakan alat-alat berikut:

• tingkat bangunan;
• aturan;
• suar (pemandu);
• bor dengan nosel untuk mencampur larutan;
• kape.

Tergantung pada tujuan ruangan dan bahan yang digunakan, teknologinya akan berbeda-beda. Mari kita lihat tahapan proses ini:

• persiapan alas, primer;
• isolasi termal (jika perlu);
• kedap air (jika perlu);
• penguatan (jika perlu);
• penempatan beacon (pemandu) dengan leveling;
• mencampur solusinya;
• mengisi;
• merawat permukaan yang sudah jadi.

Langkah pertama adalah mempersiapkan alasnya. Itu harus dihilangkan debunya, kotorannya dihilangkan; jika ada kotoran dan noda minyak, aspal, harus dihilangkan. Jika ada screed tua yang bobrok, maka harus dibongkar. Setelah itu, Anda perlu merawat permukaan pelat lantai dengan primer menggunakan roller atau kuas dan biarkan mengering selama 5 jam. Jika tempat tersebut memiliki air mengalir dan pipa saluran pembuangan, lalu Anda perlu mengarahkannya ke sepanjang lantai.

Untuk mengisolasi ruangan, Anda dapat menggunakan tanah liat yang diperluas atau polistiren yang diperluas, yang utama adalah permukaan insulasinya kaku. Jika Anda membuat screed lantai dengan tangan Anda sendiri di atas dasar tanah, maka pertama-tama Anda perlu meletakkan lapisan tanah liat yang mengembang, dan kemudian lapisan pasir, dengan pemadatan wajib setiap lapisan. Untuk efek yang lebih besar, disarankan untuk melembabkannya dengan air.

Waterproofing biasanya dilakukan di area basah (di mana terdapat titik sambungan untuk sistem pasokan air dan saluran pembuangan). Untuk melindungi dari kelembapan, terkadang anti air juga dipasang di ruangan lantai dasar dan basement.

Setelah itu dilakukan penguatan. Digunakan jika permukaan direncanakan akan terkena beban berat. Untuk tujuan ini, digunakan batang tulangan, yang penampangnya dipilih tergantung pada beban yang direncanakan (nilai diameter berkisar antara 8 hingga 20 mm), atau jaring tulangan (diameter batang 6 mm). Terkadang jaring penguat plastik digunakan sebagai pengganti logam. Jaring penguat juga akan membantu menghindari deformasi lapisan beton dan retak jika terjadi penyusutan bangunan. Beton adalah bahan yang rapuh dan tidak tahan terhadap tekukan dan tegangan; tulangan memungkinkan Anda menghilangkan kekurangan ini dan melindungi permukaan dari retakan.

Setelah itu dilakukan penempatan beacon (pemandu). Mereka harus ditampilkan dengan jelas sesuai dengan tingkat bangunan, Karena Kerataan permukaan selanjutnya bergantung pada hal ini.

Langkah selanjutnya adalah menuangkan larutan. Jika screed sudah siap, didiamkan beberapa saat hingga benar-benar kering. Selama ini, jangan lupa merawat screed dengan menyemprotkannya air secara berkala. Beton perlahan memperoleh kekuatannya (dalam 27 hari), beton akan mengeras secara bertahap. Jika mengering terlalu cepat, retakan bisa terbentuk. Oleh karena itu, sebagai perawatan, Anda perlu membasahi screed yang sudah jadi dengan air 2 kali sehari selama seminggu, lalu menutupinya dengan bungkus plastik dan biarkan selama 2 minggu.