Mempersiapkan alas untuk screed di rumah kayu. Screed di lantai kayu di bawah ubin: cara menuangkan

Lantai kayu cukup andal dan tahan lama, tetapi lantai itu sendiri tidak bertahan selamanya. Seiring waktu, perlu untuk meletakkan screed tambahan di atas dasar kayu yang sudah disiapkan.

Screed beton biasanya diaplikasikan pada lantai kayu hanya jika perlu untuk meratakannya di bawah beberapa jenis lapisan.

Jika lantai kayu tidak dapat dipulihkan sepenuhnya, maka metode perataan ini digunakan.

Faktanya, screed dianggap sebagai elemen permukaan, yang alasnya dimaksudkan untuk lantai beton, diikuti dengan peletakan penutup. Tujuan utama Screed adalah perataan permukaan lantai. Tergantung pada jenis pelapis apa yang seharusnya, jenis screed berikut dapat dibedakan:

• untuk lantai kayu;
• untuk pemasangan sistem pemanas;
• screed kering dan semi-kering;
• screed beton.

Sering dilakukan sebelum bertelur ubin keramik, lantai polimer, atau saat memasang sistem lantai berpemanas, tetapi kita akan melihat lebih detail fitur dan peletakan screed beton di lantai kayu.

Sebelum Anda mulai memasang screed beton, Anda harus menyiapkan bahan dan alat yang diperlukan:

Pada volume besar pekerjaan meratakan, mixer beton sangat diperlukan.

• film plastik;
• pasir;
• semen;
• dempul epoksi;
• sealant akrilik;
• bahan pemlastis;
• suar konstruksi;
• primer tahan lembab;
• busa poliuretan;
• jaring baja;
• palu;
• tingkat;
• mixer untuk mencampur larutan;
• sekrup sadap sendiri;
• paku;
• sekrup;
• sudip;
• roller, kuas;
• scotch;
• dengan pasir.

Urutan peletakan screed beton

Teknologi peletakan screed beton meliputi langkah-langkah berikut:

Penandaan level paling akurat dapat diperoleh saat menggunakan tingkat laser, tetapi sangat mungkin untuk melakukan penyelarasan menggunakan beacon menggunakan tingkat bangunan biasa

• untuk mulai bekerja, perlu membongkar penutup lama dan memasang kayu tambahan, karena setelah proses penuangan, screed akan menjadi lebih berat dan akan sangat melorot;
• jika ada papan yang busuk, maka papan tersebut harus dilepas dan dipasang yang baru di tempatnya. Penggantian ini biasanya dilakukan pada lantai lama;
• menutup retakan dan penyimpangan. Jika celah besar terbentuk, busa poliuretan digunakan, sambungan dilapisi dengan sealant akrilik, dan kemudian dihaluskan dengan dempul epoksi. Dempul epoksi juga digunakan saat mengisi celah kecil di antara papan;
• tahap selanjutnya adalah perawatan sealant. Operasi ini dilakukan setelah dempul dan busa mengering. Selanjutnya, aplikasikan primer anti air menggunakan roller atau kuas dalam dua lapisan. Primer ini digunakan untuk menutupi bagian bawah dinding sekaligus (kurang lebih 10-15 cm). Kemudian film anti air diletakkan dengan tumpang tindih 10 cm di dinding. Setelah itu, jaring baja ditempatkan pada film dan disekrup pada tempatnya;
• Selanjutnya, penandaan dilakukan dan suar dipasang. Penandaan level yang paling akurat dapat diperoleh dengan menggunakan level laser, tetapi sangat mungkin untuk melakukan penyelarasan menggunakan suar menggunakan level bangunan biasa;
• mulailah menyiapkan larutan dengan memperhatikan proporsi sebagai berikut: kapasitas pasir bersih 3-4 bagian, semen grade 400 1 bagian. Kemudian tambahkan ke solusinya air bersih dan bahan pemlastis khusus yang menghasilkan screed dengan kualitas terbaik.

menguleni mortar semen dilakukan dalam wadah plastik besar, menggunakan bor dan alat pencampur khusus. Setelah tercampur rata, larutan didiamkan sebentar, setelah itu dicampur kembali.

Konsumsi bahan harus sekitar 15 kg/sq.m. m dengan ketebalan screed 1 cm. Jika tidak ada plasticizer, Anda dapat menambahkan yang biasa ke dalam larutan deterjen sehingga segenggam bubuk setara dengan 100 liter air.

Dengan menggunakan suar sebagai panduan, larutan dituangkan ke lantai. Seluruh lantai harus diisi sekaligus, karena operasi ini tidak dapat dilakukan sebagian.

Beacon dikeluarkan dari larutan yang disetel, dan larutan yang sama dituangkan ke dalam alur yang terbentuk. Itu saja, screed sudah siap.

Meratakan dengan campuran self-leveling

Lapisan akhir apa pun harus diletakkan pada permukaan yang halus dan rata. Masalah ini dapat diatasi dengan campuran self-leveling, yang larutannya mudah menyebar dan didistribusikan ke seluruh perimeter, membentuk permukaan yang halus.

Persiapan solusi

Pekerjaan meratakan lantai beton dengan menggunakan self-leveling mix harus dilakukan dengan sangat cepat, karena kecepatan pengeringannya tinggi

Mengapa dilakukan di lantai kayu? Alasan mengapa pertanyaan serupa agendanya adalah: perlunya pembongkaran bagian lantai untuk mengganti elemen struktur internal; meratakan untuk tujuan meletakkan lapisan laminasi atau karpet lama; pengaturan tingkat dan fondasi yang kokoh di bawah pelapis ubin. Setiap kasus tertentu mungkin memiliki nuansa tersendiri terkait dengan desain plafon. Namun secara umum, ratakan dan persiapkan untuk pemasangan yang baru lapisan akhir dapat dilakukan dengan dua cara utama. Kami akan membicarakannya dalam publikasi ini.

Cara ini disebut kering karena menggunakan bahan lembaran yang dipasang pada rangka atau permukaan lantai lama (tergantung situasi) secara mekanis, menggunakan paku atau sekrup sadap sendiri.

Catatan! Sebagai alternatif, lembaran juga bisa dilekatkan dengan lem, tetapi untuk ini alasnya harus rata sempurna. Dan cara ini tidak lagi kering, melainkan digabungkan.

Opsi pemasangan screed kering

Berikut bahan-bahan yang dipasang pada rangka yang dapat digunakan pada screed kering.

Meja. Ikhtisar bahan untuk screed lantai kering.

Dalam kebanyakan kasus, bahan lembaran dipasang sesuai dengan balok kayu, tetapi bahan ini cenderung membusuk dan sangat rentan terhadap pemuaian linier. Oleh karena itu, beberapa master lebih memilihnya balok kayu gunakan profil baja galvanis untuk rangka, yang biasanya digunakan saat memasang drywall.

Hanya di sini, untuk mengimbangi ketidakrataan alas dan memberikan lekukan yang diperlukan, alih-alih gantungan langsung, mereka menggunakan sudut baja Tebal 3mm seperti di foto. Rangka ini ternyata lebih kaku dan yang penting tidak berderit seperti kayu. Dengan cara ini, Anda tidak hanya dapat memasang papan serat gipsum, tetapi juga, seperti yang Anda lihat, . Anda hanya perlu menggunakan sekrup sadap sendiri dengan kepala berbentuk kerucut agar pas dengan ketebalan lembaran.

Apa cara lain untuk memasang GVL untuk screed kering?

Memperhatikan! Sedangkan untuk lembaran serat gipsum, bahan ini dapat dipasang pada lapisan tanah liat yang diperluas dan lembaran polistiren yang diperluas. Menambahkan, tentu saja, untuk dasar kayu tidak begitu nyaman, karena mungkin terlalu berat untuknya, tetapi untuk pelat PPS, ini adalah pilihan yang bagus. Namun, jika lantai lama memiliki ketidakrataan yang besar, tidak mungkin untuk meratakannya dengan benar menggunakan metode ini.

Kalkulator untuk menghitung bahan yang dibutuhkan untuk screed kering

Masukkan informasi yang diminta dan klik "Hitung jumlah pengisian ulang"

Luas kamar, m²

Berapa ketinggian yang direncanakan untuk menaikkan alas lantai dasar, mm

PADA TINGGI 110 mm DAN LEBIH, DIPERLUKAN LAPISAN GVL TAMBAHAN!

Untuk lapisan tambahan, GVL akan digunakan:

Direncanakan menggunakan screed untuk menyamakan perbedaan ketinggian pelat, mm (jika perlu)

Sistem yang dapat disesuaikan untuk perataan lantai kering

Berbicara tentang metode perataan kering, tidak ada salahnya untuk menyebutkan teknologi yang relatif baru untuk memasang dasar lantai yang dapat disesuaikan. Intinya adalah itu bahan lembaran itu dipasang bukan pada bingkai, tetapi pada elemen berulir vertikal, yang dengannya Anda dapat meratakan lantai baik pada pelat maupun pada balok.

Cara ini memiliki banyak kelebihan, sehingga popularitasnya semakin meningkat. Ini adalah intensitas tenaga kerja yang rendah dan, karenanya, kecepatan kerja yang tinggi; kemampuan untuk menyamakan perbedaan yang cukup besar; akurasi leveling yang tinggi; beban rendah di pangkalan, yang sangat penting dalam kasus lantai balok tua.

Tetapi yang paling penting adalah komunikasi apa pun dapat disembunyikan dalam struktur seperti itu dan elemen lantai berpemanas dapat dipasang. Ada satu kekurangan, sama seperti semua opsi lainnya - lantai bisa berderit. Insulator suara yang ditempatkan di dalam juga tidak menyelesaikan masalah, jadi Anda harus bersiap menghadapi suara yang tidak menyenangkan, atau memilih metode penyelarasan yang berbeda.

Opsi 2. Pemasangan screed monolitik

Secara umum, para ahli tidak merekomendasikan meratakan lantai kayu dengan bantuan. Mungkin terlalu berat untuk lantai lama, sehingga akan mempercepat kehancurannya. Dan urutan susunan lapisan ini melanggar aturan konstruksi yang tidak dapat diubah: alasnya harus lebih kuat daripada lapisan yang bersentuhan dengannya. Oleh karena itu, Anda perlu memastikan bahwa mereka tidak saling menghubungi.

Yang paling penting adalah persiapan pangkalan yang tepat

Namun, dalam kasus khusus terkadang perlu untuk mengisi screed sesuai dengan lantai kayu. Karena bahan-bahan tersebut sudah lengkap properti yang berbeda, tugas utama yang harus diselesaikan adalah memastikan bahwa mobilitas kayu tidak mengganggu pelayanan beton statis dalam jangka panjang.

Penting! Selama 4-5 tahun pertama beroperasi, papan paling rentan terhadap fenomena penyusutan, sehingga hanya beton tua yang dapat dituang lantai kayu. Pada yang baru, akibat hilangnya kelembapan pada kayu, setelah beberapa waktu muncul retakan dan linearitas papan berubah.

Tahap terakhir dalam menyiapkan alas kayu, jika bukan lantai yang dicat, adalah perawatan dengan primer biosidal-hidrofobik, yang akan memperlambat proses penghancurannya dan memperpanjang masa pakainya.

Tidak ada screed di lantai kayu solusi terbaik untuk memasang lantai baru. Namun, terlepas dari pendapat ini, jika semua teknologi diikuti, hal ini sebenarnya dapat dilakukan. Selain itu, terdapat struktur lantai kayu yang, karena kondisinya baik, lebih mudah diisi dengan lantai self-leveling daripada mengulang seluruh struktur lantai.

Artikel ini akan bermanfaat bagi mereka yang sedang membangun sendiri rumah pedesaan. Setelah membuat lantai self-leveling di atas lantai kayu, mudah untuk memasang ubin di kamar mandi atau dapur di rumah.

Juga untuk pemilik rumah pedesaan informasi tentang septic tank dari cincin beton. Anda bisa mendapatkan informasi tentang septic tank dan melakukan pemesanan.

Struktur lantai kayu

Sebelum Anda mulai berbicara tentang screeding lantai kayu, Anda perlu memahami desain lantai kayu dan papan.

Hampir tidak masuk akal untuk membuat screed lantai kayu yang diletakkan di atas balok dan pelat lantai setebal 220 mm. Ketebalan lantai kayu tersebut adalah 70-77 mm dan solusi terbaik untuk lantai tersebut adalah dengan melepas lantai kayu beserta baloknya dan membuat screed di sepanjangnya. lempengan beton langit-langit

Screed lantai kayu masuk akal jika balok lantainya tinggi pilar bata. Ketinggian pilar tersebut bisa mencapai 30-40 cm (atau lebih) dan tidak mungkin untuk menggantinya dengan screed. Anda dapat melihat dua foto skema lantai tersebut di bawah.

Lantai dengan desain inilah yang dapat didiskusikan sebagai kemungkinan dasar untuk screed.

Fitur screed di lantai kayu

Sebelum memutuskan untuk melakukan screed lantai kayu, perhatikan hal-hal berikut ini:

Screed pada lantai kayu adalah screed yang tidak terhubung, yaitu lapisan screed tersebut tidak akan terhubung ke lapisan bawah alas dan akan menjadi lapisan lantai yang terisolasi, tidak terhubung dengan apa pun. Hal ini menyebabkan beberapa kekhasan screed pada lantai kayu.

Pertama, alas kayu untuk screed harus sangat kuat dan tidak bergerak sama sekali. Penyusutan yang merupakan ciri khas lantai kayu harus dihilangkan sepenuhnya. Jika lantai kayu mungkin bergetar, screed di atasnya akan retak, dan hal ini tidak dapat diterima.

Kedua, tergantung pada bahan yang dipilih untuk screed, ketebalan screed bisa cukup tebal. Misalnya saja digunakan untuk screed campuran semen-pasir, ketebalan screed harus dari 10-12 cm. Berat screed seperti itu akan meningkatkan beban pada lantai kayu secara signifikan. Jika kita memperhitungkan bahwa lantai kayu diletakkan di atas balok, dan ada jarak antar balok (jarak antar balok), maka dengan bertambahnya beban pada lantai kayu, maka jarak antar balok harus dikurangi. DI DALAM kamar besar jarak antar batang kayu bisa mencapai 85 cm. Oleh karena itu, jika Anda memutuskan untuk membuat screed semen-pasir di ruangan besar, Anda harus membongkar lantai, mengurangi jarak antar batang kayu, memasang kayu gelondongan baru dan memulihkan lantai kayu. lagi.

Ini pekerjaan yang berat, dan mungkin Anda harus berpikir ratusan kali sebelum membuat screed semen-pasir di lantai kayu di ruangan besar.

Agar lantai tidak terbongkar dan jarak antar balok tidak berkurang, jangan gunakan campuran semen-pasir, melainkan, misalnya, alat perata lantai anhidrit. Ketebalan screed tersebut adalah dari 30 mm, leveler tidak memerlukan penguatan dan dapat digunakan untuk screed yang tidak terikat.

Ketiga, Screed semen-pasir di lantai kayu dibuat, selalu dengan jaring penguat. Hal ini dilakukan sekali lagi untuk meningkatkan kekuatan screed. Selain itu, fiberglass di screed tidak akan menyelamatkan Anda dari penggunaan jaring penguat. Artinya, untuk screed semi-kering, Anda juga harus membuat jaring penguat dengan sel berukuran 100x100 mm.

Kesimpulan. Penggunaan screed semen-pasir untuk ruangan besar dengan lantai kayu tidak dibenarkan oleh pekerjaan yang memakan waktu. Namun. Jika keadaan dan kondisinya sedemikian rupa sehingga tidak mungkin untuk menghindari screeding pada lantai kayu, maka untuk memasang screed lebih baik menggunakan leveler yang cocok untuk screeding mandiri daripada menggunakan campuran semen-pasir. Dan secara umum, saya tidak akan menganggap screed semen-pasir sebagai prioritas untuk screeding di lantai kayu, meskipun penggunaan leveler berkualitas tinggi akan meningkatkan biaya bahan screed secara signifikan.

Bahan untuk screeding pada lantai kayu

Untuk membuat screed di lantai kayu Anda membutuhkan bahan berikut:

• Film polietilen dengan ketebalan 200 mikron, untuk kedap air lapisan screed dari kayu dan dinding;
• Campuran untuk screed. Baca tentang memilih campuran sedikit lebih tinggi. Jika Anda memilih campuran semen-pasir, siapkan jaring penguat, sebaiknya dengan lapisan baja tahan karat. Jaringnya tidak boleh berbentuk gulungan. Kenapa tidak dalam bentuk gulungan?

Anda harus memasang jaring penguat pada alas kayu, tetapi lapisan kedap air tidak boleh diganggu, yaitu jangan merobek film. Pikirkan tentang bagaimana Anda akan memasang jaring. Pada saat yang sama, pikirkan tentang bagaimana Anda akan memasang beacon untuk screed DSP, karena tidak ada tempat untuk memasang beacon, dasar untuk memasang beacon adalah polietilen.

Mengapa saya membuat catatan ini? Menurut pendapat saya, perangkatnya screed semen-pasir Lebih baik tidak melakukan ini di atas alas kayu di ruangan besar. Banyaknya pekerjaan dan masalah akan menutupi hasilnya. Ganti DSP dengan “Rovnitel” untuk basis terisolasi (screed tidak terikat). Misalnya, alat penyamarataan lantai anhidrit.

Teknologi screed kayu

Lantai kayu harus kuat, tidak bergerak, kering dan tidak lapuk. Hal yang sama berlaku tidak hanya pada papan lantai, tetapi juga pada balok dan pilar tempat papan itu diletakkan. Papan yang busuk perlu diganti.

Penting! Jangan melakukan screed pada lantai kayu yang baru dipasang; karena dapat berubah bentuk. Usia lantai kayu untuk screed harus lebih dari satu tahun bila lantai digunakan pada kisaran suhu rumah. Meskipun saya tidak bisa membayangkan siapa yang perlu membuat screed lantai kayu baru.

Kepala paku yang digunakan untuk memaku papan perlu ditenggelamkan beberapa milimeter agar tidak merobek lapisan lapisan kedap air yang perlu diletakkan di atas papan.

Jika apartemen Anda berada di lantai dasar dan terdapat basement atau tanah di bawah Anda, maka sambungan antar papan perlu diisi dengan dempul epoksi. Dempul epoksi dipilih karena tidak memungkinkan masuknya uap air. Jahitannya disegel sehingga tidak terjadi penguapan antara film yang diletakkan di bawah screed dan papan.

Jika sambungan antara dinding dan lantai lebar, tutuplah busa konstruksi, dan di atasnya dengan dempul epoksi dan cairan kedap air.

Setelah dempul mengering, polietilen setebal 200 mikron disebarkan di atas alas kayu. Polietilen disebarkan dengan tumpang tindih 10-15 cm di dinding. Dua potong polietilen yang berdekatan diletakkan dengan tumpang tindih 20-25 cm. Tutup sambungan antara potongan-potongan polietilen dengan pita pemasangan yang tidak basah. Rekatkan bagian yang tumpang tindih ke dinding dengan selotip.

Polietilen harus rata, tanpa lipatan. Di bawah polietilen harus ada alas kayu yang bersih dan bebas dari kotoran.

Persiapan solusi

Izinkan saya mengingatkan Anda bahwa kami membuat screed dari campuran bahan perata. Kami membuat solusi screed sesuai dengan instruksi pada paket. Campuran perata ditambahkan ke dalam air, bukan sebaliknya. Aduk adonan hingga menjadi krim asam kental. secara mekanis, mixer dengan kecepatan rendah.

Cara memeriksa kekentalan adonan

Untuk memeriksa apakah campuran sudah benar kekentalannya, carilah wadah dengan diameter 70 mm sehingga dapat menampung 1 liter larutan. Dari silinder ini, tuangkan 1 liter larutan ke dalam pelat kaca plexiglass berukuran 50x50 cm. Diameter larutan yang menyebar harus 34-38 cm, artinya massa jenis larutan sudah benar. Kepadatan larutan harus diperiksa terus-menerus.

Atur tingkat screed

Screed yang tidak terikat dengan leveler harus lebih dari 30 mm. Untuk lantai kayu pilih 50 – 60 mm. Lebih baik mengukur tingkat screed tingkat laser. Jika ruangannya sangat kecil, itu sudah cukup tingkat bangunan. Dengan menggunakan level laser, gambarkan garis screed di sepanjang dinding dan letakkan beacon acuan (level pada kaki) di sepanjang permukaan lantai.

Mengisi screed

Campuran perataan yang sudah jadi dituangkan terus menerus ke seluruh permukaan lantai dari sudut terjauh hingga pintu keluar. Pembantu akan dibutuhkan agar penuangan berhasil. Yang satu mengencerkan campuran, yang kedua terus menuangkan larutan, yang ketiga meratakan larutan sesuai dengan tingkat suar dan tanda, menggunakan batang logam khusus dengan gerakan osilasi (menaikkan dan menurunkan batang) di sepanjang dan melintasi permukaan cor.

Merawat screed yang dituangkan

Seharusnya tidak ada angin atau suhu rendah di ruangan dengan screed. Jika Anda masih menggunakan larutan dari CPS, tutupi screed dengan polietilen. Lantai self-leveling anhidrit juga harus dilindungi dari insolasi berlebihan (sinar matahari langsung) selama 2 hari suhu tinggi, angin dan air. Setelah dua hari ruangan perlu berventilasi.

Beberapa kesimpulan dari artikel tersebut

• Sebelum melakukan screeding, evaluasi struktur lantai kayu Anda;
• Screed semen-pasir sangat berat dan akan memberikan banyak tekanan pada lantai kayu, jadi Anda mungkin harus memperkuat lantai kayu;
• Jika memungkinkan, ganti DSP dengan leveler berkualitas tinggi untuk screed independen;
• Screed DSP di lantai kayu hanya hemat biaya untuk ruangan kecil, dapur, dan kamar mandi;
• Pikirkan seratus kali sebelum menggunakan screed pada lantai kayu di rumah dengan lantai kayu, ingat bebannya.

• Dan satu hal terakhir. Jika Anda berencana menggunakan ubin sebagai finishing, gantilah screed pada lantai kayu, jika memungkinkan rata, dengan memasang papan berikat semen (CSP).

Lantai kayu sangat jarang diratakan dengan beton. Menurut pendapat kuat para pembangun, tidak ada gunanya memasang pelat monolitik yang terlalu berat di lantai kayu. Basis kayu dan lapisan beton tidak menyatu dengan baik satu sama lain, baik selama periode pengerasan maupun selama pengoperasian, itulah sebabnya sebagian besar ahli merekomendasikan untuk memilih skema perataan kering. Namun, mereka yang ingin menempatkan departemen cuci ubin atau untuk mengatur pemanas di bawah lantai masih mencari cara agar screed lantai beton dapat dituangkan di atas dasar kayu. Ada metode, dan mereka memiliki ciri-ciri khusus.

Nuansa bekerja dengan lantai kayu

Kayu adalah bahan khusus, yang selain memiliki banyak keunggulan teknologi, juga memiliki satu kelemahan signifikan. Hal ini tidak statis; bahkan setelah konstruksi, kayu terus “hidup” sesuai dengan hukum yang hanya ada pada mereka. Fluktuasi tingkat kelembapan dan perubahan suhu menyebabkan perancah menambah dan mengurangi volume, menyusutkan tinggi, meregang dan menyusut dalam dimensi linier. Oleh karena itu, setelah pembangunan rumah kayu, pekerjaan finishing tidak dilakukan selama dua tahun.

Perhatian. Dilarang keras menuangkan beton di atas lantai kayu baru. Perataan dengan beton hanya mungkin dilakukan setelah 3-4 tahun beroperasi.

Struktur kayu terus bergerak bahkan setelah dua tahun penyusutan pasca konstruksi selesai, meskipun tanpa kelincahan yang sama. Dilengkapi dengan sistem pemanas di bawah lantai, lantai kayu digerakkan oleh setiap sakelar hidup dan mati berikutnya.

Tidak seperti kayu, lempengan batu yang dibuat secara artifisial sedikit mengubah parameter geometrisnya dalam arah linier selama periode hidrasi. Setelah pengerasan total lapisan beton tidak menunjukkan kecenderungan untuk bergerak sama sekali. Jika ikatannya erat, ketidakstabilan kayu “cepat” akan menyebabkan munculnya retakan pada beton. Jadi, agar masing-masing elemen struktur dapat bertindak sesuai dengan prinsip karakteristiknya, tanpa menimbulkan kerugian satu sama lain, teknologi perataan, yang tidak terkait dengan alas dan dinding, diciptakan.

Prinsip teknologi perataan dengan beton

Inti dari teknologi yang digunakan untuk menuangkan screed beton ke lantai kayu adalah menciptakan batas antara komponen kayu yang bergerak dan lempengan monolitik. Untuk melakukan ini, lapisan perataan dipotong dari dinding ruangan yang dilengkapi dengan pita peredam, dan dari alasnya film plastik. Hasilnya adalah dek terapung yang tidak terhubung dengan kayu atau dinding kayu atau pondasi. Berkat ini, elemen kayu pada struktur dapat terus bergerak ke segala arah, dan screed yang tergeletak seperti nampan tidak akan retak dan hancur karena perubahan posisi substruktur kasar yang terus-menerus.

Mengapa menggunakan film polietilen?

Lagi pula, kontak dengannya berdampak negatif pada kayu, memberikan kondisi bagi berkembangnya pembusukan dan jamur. Biasanya, dalam struktur kayu, alih-alih kedap air murah ini, kaca digunakan, damar wangi bitumen, bahan atap atau baru bahan gulungan dengan impregnasi aspal. Faktanya adalah beton tidak menempel sama sekali pada polietilen, karena itu:

• Baik alas maupun screed akan dapat “naik” di sepanjang batas insulasi;
• lapisan perataan beton tidak akan menarik polietilen, merobeknya atau meregangkannya;
• batas yang tidak dapat diganggu gugat akan tetap tidak dapat diganggu gugat, tidak akan membiarkan kayu menyedot uap air dari beton yang mengeras, yang menyebabkan terbentuknya cangkang;
• beton tidak akan menyerap kelembapan dari alas kayu sehingga menyebabkan munculnya retakan di dalamnya.

Memperhatikan! Mereka yang telah memutuskan untuk memasang screed lantai beton dengan tangan mereka sendiri harus menjaga alasnya sendiri dan meminimalkan efek negatif dari kontak dengan polietilen. Sebelum memasang lapisan kedap air, elemen struktur kayu perlu dirawat dengan primer antiseptik dan Aquastop dengan sifat anti air.

Teknologi screed mengambang

Prinsipnya sudah dipahami, tinggal melaksanakannya saja. Secara tradisional, Anda harus memulai dengan persiapan:

• kami menghapus trotoar dan melakukan pemeriksaan menyeluruh;
• Kami mengidentifikasi kelambanan yang tidak dapat diandalkan dan mengubah segala sesuatu yang tidak dapat diandalkan secara permanen;
• jika tidak mencukupi daya dukung sistem log, kami menambah jumlahnya, yaitu, kami memasang balok tambahan sehingga jarak antar log menjadi sekitar 30-40 cm;
• kami memperbaiki kembali papan lantai, jika dalam kondisi baik, lebih baik membalik papan yang sedikit rusak;
• Kami mengisi celah antara papan dengan sealant.

Setelah selesai dengan persiapan, kami mematuhi periode yang ditunjukkan pada kemasan "dempul" yang disegel dan dengan murah hati menutupi lantai kayu dengan primer tahan air, setelah itu kami membiarkannya terhidrolisis.

Di dinding kami menandai level nol pada ketinggian sewenang-wenang, yang ditemukan dengan pengukur level konvensional atau perangkat laser. Tengara ini dapat ditempatkan pada ketinggian yang sewenang-wenang, kira-kira 30-70 cm dari bidang lapisan yang dibongkar. Dari titik nol horizontal yang diperoleh, kami menetapkan jarak yang sama, dengan mempertimbangkan ketebalan screed beton di masa depan. Akan lebih mudah untuk segera mengesampingkan kekuatan lantai sehingga jika melebihi ketinggian maka ketebalan lapisan perataan dapat sedikit dikurangi.

Harap dicatat. Ketebalan standar pelat apung beton dianggap 5 cm. Perlu diketahui bahwa lapisan 1 cm akan “jatuh” pada lantai kayu seluas 1 m² dengan massa 100-120 kg. Tanpa memperkuat sistem lag, tahan tekanan semacam ini struktur kayu tidak bisa. Jika memungkinkan, pembangun merekomendasikan balok kayu umumnya menggantinya dengan saluran logam.

Perangkat isolasi untuk meratakan dengan beton

Langkah lebih lanjut untuk memasang screed beton perataan melibatkan konstruksi penghalang isolasi antara bagian lantai kayu dan lapisan perataan di masa depan. Hasilnya adalah semacam palet yang terbuat dari bahan tahan air:

• Pertama, kita akan membuat pagar di sepanjang dinding dari pita polistiren berbusa, menempelkannya di sekeliling ruangan dengan stapler, tetapi lebih baik dengan pita perekat. Lebar strip harus lebih besar dari ketebalan screed yang sedang dibangun, ketebalannya 1-2 cm. Selain menciptakan penghalang, elemen ini akan meredam getaran suara dan juga memberikan kesempatan pada pelat apung untuk sedikit mengembang dan memanjangkan. Setelah meletakkan lapisan akhir, kelebihan yang menonjol di atas permukaan dipotong, dan celah teknologi ini ditutup dengan alas tiang atau penggantinya - papan 10 sentimeter dengan panggangan ventilasi galvanis.
• Kemudian kami meletakkan polietilen dengan tumpang tindih 15-20 sentimeter di dinding dan dengan tumpang tindih 10 sentimeter pada strip sebelumnya.

Harap dicatat. Tidak boleh ada lipatan, robekan, tusukan, terutama lubang pada lapisan kedap air. Semua tindakan lebih lanjut pada pemasangan screed beton juga harus dilakukan, berhati-hatilah agar tidak menembus, merobek, atau menembus lapisan insulasi. Setiap lubang yang muncul secara kebetulan harus ditutup dengan plastik.

Diinginkan bahwa lapisan kedap air tidak memiliki sambungan sama sekali, tetapi jika hal ini tidak dapat dihindari, semua sambungan dengan tumpang tindih wajib direkatkan dengan kuat. Penyegelan insulasi yang sempurna adalah kunci kinerja lapisan perataan yang sangat baik.

Konstruksi suar penyelarasan

Tindakan ini harus dilakukan dengan sangat hati-hati, jangan sampai menggunakan sekrup atau paku. Cara terbaik– pembentukan lapisan di seluruh area yang sedang dikembangkan dari larutan dengan komposisi dan konsistensi yang sama dengan screed masa depan. Potongan mortar yang terus menerus akan menekan polietilen dengan kuat ke alasnya dan mencegahnya melengkung dan terangkat saat master berjalan di lantai.

Harap dicatat. Jarak antara dinding dan alas luar harus 20-30 cm, antara alas paralel harus ada satu meter atau 1,2 m sehingga, berdasarkan aturan suar, screed dapat diratakan dengan mudah.

Kami meletakkan profil logam di atas punggung bukit yang dibangun dan menenggelamkannya ke dalam campuran, mencapai ketinggian yang telah ditentukan sebelumnya, yaitu tingkat lapisan perataan. Dianjurkan untuk menyelesaikan semua langkah pemasangan beacon satu jam setelah pencampuran larutan, hingga larutan mulai mengeras.

Menggunakan microfiber sebagai pengganti penguat

Lapisan beton yang cukup tebal memerlukan perkuatan. Biasanya itu adalah jaring logam, diletakkan begitu saja di lantai. Saya harap mereka yang ingin mempelajari cara membuat screed beton di atas dasar kayu dengan benar dan andal tidak lupa bahwa penting untuk menjaga keutuhan lapisan insulasi pemisah. Setuju, akan sulit untuk bergerak di sepanjang jaring logam, dan bahkan bekerja tanpa tersangkut atau melubangi polietilen.

Ingatlah bahwa perkuatan pada umumnya tidak hanya memperkuat “bagian bawah” lapisan perataan. Tempatnya di badan beton, dan untuk mencapainya lokasi yang benar, screed perlu diisi setidaknya dalam dua tahap:

• lapisan pertama terlebih dahulu;
• kemudian memasang mesh dengan pemasangan beacon dan pengisian akhir.

Mereka yang mengetahui dan mengetahui betul berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengeringkan setiap lapisan screed beton mungkin akan bingung dengan opsi ini. Antara tahap pertama dan kedua Anda harus menunggu hampir sebulan (28 hari), dan jumlah yang sama setelah semua pekerjaan selesai.

Agar perataan lantai tidak menjadi epik jangka panjang, lebih baik menggunakan fiberglass untuk penguatan. Mereka dimasukkan ke dalam campuran beton selama periode persiapan. Susunan serat polimer yang acak akan memberikan ikatan yang kuat ke segala arah yang memungkinkan. Selain itu, berat screed yang berat akan berkurang secara signifikan karena ditinggalkannya tulangan berat tradisional.

Menuangkan beton secara langsung

Dilakukan menurut tradisional skema teknologi. Tergantung pada area perataan yang akan datang, campuran diisi dengan:

• atau setiap ruangan secara bergantian, terpisah dari ruangan yang bersebelahan sejenis bekisting - partisi yang terbuat dari papan;
• atau seluruh area pekerjaan dimulai dari dinding seberang pintu depan.

Sehari setelah meratakan suar, rel ini harus dilepas. Rawat alur yang tersisa dari profil dengan tanah, isi dengan mortar dan ratakan dengan sekop.

Aturan perawatan screed beton dan di belakang perataan semen-pasir serupa. Sehari setelah dituang, screed dibasahi secara melimpah, lalu ditaburi air setiap hari selama seminggu lagi. Lantai beton segar harus ditutup dengan polietilen selama empat hari agar screed melepaskan kelembapan secara merata ke seluruh kapasitasnya. Hal ini diperlukan untuk memastikan stabilitas dan keseragaman latar belakang suhu dan persentase kelembaban di udara.

Video tentang leveling dengan campuran siap pakai PCI Periplan

Mereka yang secara mandiri melakukan tugas sulit memasang screed juga harus memahami seluk-beluk teknologi. mortar beton, dan mereka yang memutuskan untuk beralih ke pembangun. Akibat dari ketidakpatuhan terhadap peraturan adalah pengerjaan ulang yang mahal dan tidak dapat dihindari.

Saat merenovasi rumah atau apartemen, seorang master mungkin menghadapi masalah dengan lantai kayu. Seiring waktu, lapisan tersebut menjadi berderit dan kehilangan kerataannya. Mungkin juga demikian berbagai kerusakan. Untuk mempersingkat durasinya pekerjaan perbaikan, yang terbaik adalah memasang lantai baru tanpa melepas lantai kayu lama.

Untuk meratakan alasnya, screed di lantai kayu yang diletakkan di bawah ubin sangat cocok. Penting untuk mempertimbangkan opsi ini, karena memasang ubin adalah tugas tersulit untuk lantai kayu. Bahannya memiliki ciri khas kepadatan tinggi dan memiliki dampak yang kuat pada struktur di bawahnya. Jika Anda memahami cara membuat screed untuk ubin, tidak akan ada masalah dengan pelapis lainnya.

Cara membuat screed

Ada dua opsi untuk melakukan pekerjaan:

• penuangan beton standar;
• menggunakan metode kering.

Pilihan kedua lebih cocok untuk lantai kayu karena memiliki keunggulan sebagai berikut:

• berat badan kecil;
• kemudahan pembuatan;
• kenyamanan meletakkan komunikasi;
• kemampuan untuk memperbaiki kesalahan;
• tidak ada proses basah;
• tidak perlu menunggu pengeringan, yang dibutuhkan oleh screed semen.

Namun ada juga kekurangannya jika digunakan di rumah:

• pembuatan screed kering membutuhkan ketebalan yang lebih besar dari pada pembuatan screed beton (ketinggian ruangan dikurangi);
• karena peningkatan ketebalan, konsumsi bahan lebih tinggi dibandingkan saat membuat alas tradisional.

Tergantung pada kondisi, persyaratan dan keinginan, Anda dapat memilih di antara dua opsi saat meletakkan material di bawah ubin.

Teknologi produksi kerja

Screed di bawah ubin di lantai kayu harus dilakukan dengan cara yang ditentukan secara ketat. Saat merenovasi rumah, Anda perlu memeriksa struktur langit-langit dan lantai terlebih dahulu. Identifikasi titik lemah dan pastikan tidak ada kerusakan serius. Jika ditemukan bekas busuk, jamur, jamur dan mikroorganisme lainnya, lebih baik mengganti elemen lantai kayu secara selektif.

Dengan menggunakan screed, Anda dapat menghilangkan ketidakrataan dan memperkuat permukaan sebelum memasang penutup lantai, tetapi Anda tidak akan bisa menghilangkan cacat serius.

Basis ubin harus rata dan kuat karena harus menahan beban berat. Untuk mencegah masalah selama pengoperasian, lebih baik mengganti dan melepas papan lama di rumah tepat waktu.

1. Setelah memeriksa lantai lama, Anda dapat memulai tugas utama. Disarankan untuk mengisi screed basah klasik dengan urutan sebagai berikut:
2. Jika sebelumnya terdapat screed semen di lantai, maka dapat dihilangkan dengan cara digiling atau digiling. Memeriksa keandalan pengikatan papan lantai ke balok.
3. Jika tidak diikat dengan kencang, bunyi berderit akan terjadi selama pengoperasian. Untuk mencegah hal ini, semua elemen lantai lama harus terpasang erat satu sama lain. Berikutnya adalah membersihkan permukaan dari kontaminan lama.
4. Anda perlu menghilangkan minyak, bekas lem, cat dan pernis lama, berbagai impregnasi, kotoran dan debu. Jika perlu, sebaiknya amplas permukaan lantai lama dengan mesin khusus.
5. Dengan cara ini, lapisan atas dihilangkan, alas di bawah ubin menjadi lebih halus. Jika terdapat ketidakrataan pada lantai dengan perbedaan ketinggian lebih dari 1 cm, perlu dilakukan perataan awal pada ubin.
6. Untuk melakukan pekerjaan tersebut, Anda dapat menggunakan berbagai campuran perataan berdasarkan pengikat semen. Permukaan papan ditutup dengan komposisi; retakan dapat diperbaiki dengan menggunakan senyawa dempul yang larut dalam air. Alih-alih alas tiang, bilah dipasang di sekeliling dinding, yang akan menutupi jarak antara lantai lama dan dinding.
7. Bilah tipis dipasang diikuti dengan dempul. Strip ini dilepas setelah pekerjaan selesai. Dengan bantuannya, disediakan celah yang memungkinkan udara masuk ke ruang di bawah lantai. Untuk penutup kayu, hal ini sangat penting, karena jika ventilasi tidak dilakukan, kayu akan membusuk dan menimbulkan masalah selama pengoperasian. Permukaan yang rata harus disiapkan sesuai dengan teknologi proses ini
8. . Untuk cat dasar, belilah campuran yang sudah jadi. Lapisan bahan ini tidak hanya akan meningkatkan daya rekat, tetapi juga meningkatkan daya sebar campuran untuk menuangkan subfloor ke permukaan saat melakukan pekerjaan perbaikan. Saat mengolah, lantai harus kering, pekerjaan dilakukan dua kali. Diameter elemen diasumsikan 3-4 mm. Dimensi sel 50 kali 50 mm. Tahap ini dapat diabaikan, tetapi tahap ini menjamin keandalan pondasi yang lebih baik dan kemampuan menahan beban yang lebih tinggi.
9. Saat menyiapkan solusinya, proporsinya harus diperhatikan. Lebih baik tidak membuatnya sendiri, tetapi membeli campuran kering yang sudah jadi, yang persiapannya hanya membutuhkan air. Hal ini akan menghindari kesalahan saat memilih proporsi komponen dan mengurangi kerumitan proses penuangan screed.
10. Campuran harus diterapkan sekaligus. Jika Anda melakukan pekerjaan dalam beberapa tahap, lapisan tidak akan berfungsi secara keseluruhan, retakan, robekan, dan ketidakrataan akan muncul. Untuk pengaplikasian, gunakan spatula berlekuk. Kontrol ketebalan aplikasi menggunakan panduan suar atau tanda pada permukaan dinding.
11. Setelah menyelesaikan peletakan mortar, beton harus dibiarkan mengeras. Proses ini memakan waktu beberapa jam dalam kondisi normal. Setelah waktu ini, Anda dapat berjalan dengan hati-hati di lantai, tetapi lantai tersebut akan siap digunakan sepenuhnya tidak lebih awal dari dalam beberapa minggu (di musim panas, periode waktu meningkat untuk musim dingin).
12. Keluarkan bilah yang dipasang di sekeliling dinding, bukan di alas tiang. Setelah itu, jika perlu, penggilingan dapat dilakukan (tidak lebih awal dari 6 jam setelah dituang).