Meja penggilingan putar DIY. Meja penggilingan do-it-yourself untuk router manual - gambar, instruksi

Selamat datang di halaman kami "ulasan foto mesin penggilingan"!

Di galeri foto ini kami telah mengumpulkan dan memutuskan untuk menampilkannya paling banyak ide yang berbeda dan opsi penerapan mesin milling, mulai dari mesin meja sederhana hingga solusi multifungsi lengkap.
* Ulasan foto ini dibuat untuk tujuan informasi dan bukan merupakan produk, Anda dapat mencetak halaman ini mandiri dan tidak dipungut biaya.

Informasi dalam review terstruktur, banyak diagram dan foto beserta penjelasannya.Jika Anda punya sendiri foto yang menarik, ide, saran, kemudian Anda dapat mengirimkannya untuk disertakan dalam ulasan ini (menunjukkan informasi Anda sebagai penulis) melalui atau email: . Anda dapat menulis komentar Anda di ulasan di halaman ini.

Tujuan utama peralatan penggilingan adalah pemrosesan profil dan datar kayu, material komposit (MDF, chipboard, dan lainnya), batu buatan, polimer. Berbagai jenis digunakan sebagai instrumen eksekutif.

Dengan menggunakan mesin penggilingan, seluruh daftar operasi teknologi dilakukan: pemotongan lubang berbentuk, slot dan alur pada benda kerja, pembuatan elemen penghubung, pemrosesan dan pembuatan profil tepi dan ujung.
Artinya, mesin milling membantu dengan cepat membuat produk dengan bentuk yang indah dan kompleks,baik itu nampan berpola atau kotak:

Atau buat elemen interior berukir yang rumit:

Berkat beragamnya pemotong, mesin ini berubah menjadi alat universal untuk pengerjaan kayu. Faktanya, Anda dapat menggunakannya untuk melakukan seluruh siklus pemrosesan: memotong, membentuk, dan merawat permukaan hingga siap untuk dilapisi dengan bahan pelindung dan dekoratif (pernis, cat, minyak).

1 . Mesin penggilingan kayu.

Dengan menggunakan mesin penggilingan, Anda dapat berhasil melakukan berbagai operasi teknologi seperti:

pembuatan profil tepi lurus;

penggilingan profil berbentuk;

membuat ujung keriting sesuai templat;

pembuatan duri dan alur dengan berbagai konfigurasi (seperti " pas", berbentuk T, berbentuk V, microspikes dan lain-lain);

memotong bagian yang kosong dan memotongnya menjadi beberapa bagian dengan panjang yang dibutuhkan;

meratakan permukaan benda kerja yang sedang diproses (misalnya, pelat - bagian atas meja);

ukiran dan ukiran kayu, yang secara aktif digunakan dan ;

membuat alur baik jenis lurus maupun spiral pada permukaan produk yang berbentuk badan revolusi (langkan, dll).

Mesin ini dilengkapi dengan gerbong, motor bertenaga 7,5 kilowatt dan dapat bekerja dengan perkakas dengan diameter hingga 300 mm, sehingga sangat serbaguna.

1. Tempat tidur

Rangka meja penggilingan adalah penopangnya, dan penopangnya pertama-tama harus stabil.

2. Mesin (pemotong milling) dan opsi pemasangannya

Jenis motor atau mesin penggilingan - Ada dua jenis penggerak yang digunakan pada mesin milling:

Mesin (atau pemangkas) yang dipasang langsung secara permanen.

Misalnya saja mesinnya

Atau pemotong tangan

Misalnya saja seperti pada foto ini, yang digunakan adalah router manual :

Secara fungsional, permukaan kerja pertama-tama harus kaku - selalu menjaga kerataan dan tidak melorot. Dan kedua, untuk menyediakan meluncur dengan baik benda kerja di permukaan tanpa merusaknya (jangan tergores).
Oleh karena itu, permukaan kerja mesin milling dapat dibuat dari besi cor, baja, atau aluminium.
Untuk bengkel rumah dan meja bergerak, biasanya digunakan meja yang terbuat dari chipboard, MDF laminasi, atau kayu lapis.

Opsi untuk memasang dan mengencangkan router di permukaan kerja:

Pilihan 1. Versi stasioner dengan pengikat pada pelat yang dapat dilepas untuk memudahkan pembongkaran router.
Pelat aluminium padat dapat digunakan, seperti pada basis CMS Festool asli:

serta di buatan sendiri

Atau aluminium kompak / :

Untuk opsi ini gunakan desain yang berbeda tangga berjalan

Opsi LIFT dengan dengan tuas yang mempunyai sumbu vertikal:

Varian ELEVATOR dengan piringan atau tuas yang mempunyai sumbu horizontal:

Tabel-tabel ini punya dimensi kompak, sebuah bobot yang ringan dan dapat dipasang di permukaan kerja apa pun.
Misalnya: Amerika .
Memiliki dasar baja, bagian atas meja terbuat dari

Atau dasar baja (seperti pada mesin penggilingan) ):

Dengan kaki terlipat, meja pesta berubah menjadi versi desktop:

, dan ban, ,.
Misalnya, berdasarkan komponen Kreg:

Contoh dimana profil pemandu (rel gabungan) digunakan dan menjepit

Anda juga bisa menggunakan permukaan samping meja untuk mengamankan alat atau aksesori yang diperlukan untuk bekerja di bagian luarnya.

Pengagum merek INKRA juga berusaha berbenah fitur yang bermanfaat meja.

Tabel stasioner bisa saja berupa tabel router seperti yang ditunjukkan di atas.
Tapi bisa juga multifungsi, universal, dipadukan dengan meja kerja, meja perakitan, gergaji stasioner, dll.

Aksesori INCRA dan KREG secara aktif digunakan dalam desain meja.
Misalnya:

Permukaan kerja yang besar dari meja universal, di satu sisi, memperluas kemungkinan, dan di sisi lain, menghemat ruang dan sumber daya.

:

Tabel router meja:

Meja penggilingan dengan meja berputar:

Lift buatan sendiri:

Pilihan lain yang lebih sederhana:

Dukungan samping:

Di bawah ini adalah sketsa khas meja penggilingan dengan jumlah besar kotak yang berguna.
Semua dimensi dalam inci (1 inci = 2,54 cm).
Top table:

Perhentian paralel:

Meja berdiri:

dan bingkainya:

Semoga ulasan foto kami bermanfaat bagi Anda.
Setuju, ada banyak sekali pilihan untuk mengimplementasikan Mesin Penggilingan! Ada banyak solusi sebanyak jumlah Master.

Kami bekerja dengan senang hati!
Tim "Arsenal Masters RU"

Lihat
Lihat dalam katalog dan

Saat ini peralatan penggilingan sangat populer. Inti dari pengolahan bahan jenis ini adalah pemotong mengolah benda kerja yang diam, yaitu pahat itu sendiri yang berputar, tetapi benda kerja tidak. Namun, hal ini tidak selalu nyaman jika menyangkut router manual. Meja untuk router tangan- Ini solusi sempurna masalah ini. Anda dapat membuat struktur yang memungkinkan Anda memindahkan benda kerja, dan router tangan itu sendiri akan diperbaiki secara permanen. Timbul pertanyaan, bagaimana cara membuat meja untuk router tangan dengan tangan Anda sendiri.

Tentu saja, Anda dapat mencoba mencari solusi yang sudah jadi, tetapi ini akan cukup sulit, karena router tangan adalah alat yang spesifik. Anda dapat membuat meja seperti itu dengan tangan Anda sendiri dengan cukup sederhana. Namun, pertama-tama Anda harus memutuskan desainnya.

Memilih jenis tabel yang akan dipasang

Anda dapat membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri dalam tiga jenis:

portabel;
tidak bergerak;
agregat.

Jika kita berbicara tentang versi portabel, maka ini ideal untuk router manual. Meja seperti itu dapat digunakan tidak hanya langsung di bengkel, tetapi juga diseret ke tempat lain yang nyaman.

Jika kita berbicara tentang bekerja di ruang terbatas, serta di tempat permanen, maka opsi stasioner terlihat lebih disukai. Dimungkinkan untuk melakukan tidak hanya operasi menggunakan pemotong frais manual, tetapi juga banyak tindakan lainnya. Misalnya menggergaji benda kerja.

Gambar meja penggilingan dengan lift penggilingan.

Jika dua opsi pertama tidak cocok, Anda harus memilih opsi ketiga.

Sebelum Anda membuat meja untuk router tangan dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memahami dengan jelas bagian-bagian utamanya. Harus ada tempat tidur, meja, pelat pemasangan, dan penahan. Ini adalah bagian-bagian yang disertakan dalam tabel apa pun untuk router manual. Pilihan termudah adalah menggunakan meja yang sudah jadi. Anda hanya perlu memasang bagian tambahan padanya. Di sini Anda harus berhenti, menjepit, dan memikirkan metode pengikatannya.

Namun, ada baiknya melihat lebih dekat prosesnya dari awal sehingga tidak ada pertanyaan tentang cara membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri.

Kembali ke konten

Tempat tidur dan fitur-fiturnya

Tempat tidur adalah bagian integral dari setiap meja router. Apalagi ini tidak hanya berlaku untuk versi manual, tapi juga versi biasa. Tempat tidur terdiri dari dua bagian - bingkai dan bagian atas meja.

Untuk pekerjaan Anda memerlukan MDF atau chipboard, serta profil logam dan kayu.

Ini adalah profil logam yang memastikan perakitan seluruh struktur sederhana. Di sini, semua sambungan tidak dilas satu sama lain, tetapi diikat dengan sambungan baut. Dalam hal ini, sambungannya dapat diandalkan dan, jika perlu, mudah dibongkar.

Sedangkan untuk dimensi tempat tidur dipilih tergantung pada ukuran bagian yang paling sering diproses di atasnya. Untuk menghindari kesalahan, ada baiknya memperoleh gambar. Semua dimensi keseluruhan dan geometris harus ditunjukkan di atasnya.

Daftar bahan dan bagian untuk membuat meja milling.

Sedangkan untuk ketinggian tempat tidur harus optimal untuk pekerjaan. Yang terbaik adalah memilih ketinggian dari 0,8 hingga 1 m, namun, semuanya tergantung terutama pada ketinggian orang yang harus bekerja dengan router tangan. Untuk menghindari kaki Anda menyentuh bagian bawah meja saat bekerja, Anda harus membuatnya tersembunyi di bagian atas. Dalam hal ini, semua masalah semacam ini hilang.

Chipboard harus digunakan untuk membuat tutupnya. Bahan ini sangat tahan terhadap berbagai jenis getaran. Selain itu, permukaan seperti itu akan keras dan halus, sehingga benda kerja akan mudah tergelincir dan bergerak di sepanjang permukaan tersebut.

Anda juga bisa menggunakan plastik tebal. Permukaan seperti itu cukup mudah untuk diproses menggunakan alat apa pun. Selain itu, plastik merupakan bahan halus yang membuat benda kerja dapat meluncur dengan sempurna. Anda bahkan tidak membutuhkannya di sini pemrosesan tambahan. Plastik mudah dipotong dan diproses. Hal ini memungkinkan Anda membuat alur yang sangat baik pada permukaan dan pengencangnya.

Meja aluminium juga merupakan pilihan yang bagus. Bahan ini mudah diproses dan tidak terkena faktor agresif eksternal. Pertama-tama, kita berbicara tentang kelembapan. Aluminium tidak mengalami korosi. Bagian atas meja akan bertahan selama bertahun-tahun.

Kembali ke konten

Pelat pemasangan: nuansa

Pelat pemasangan adalah salah satu bagian utama mesin. Anda hanya perlu menginstalnya. Pelat pemasangan memungkinkan Anda mempertahankan fitur desain mesin penggilingan. Hal ini dilakukan jika tinggi bingkai melebihi 25 mm. Ukuran ini terjadi karena kusen dibuat setinggi 1 m.

Sangat sering digunakan untuk membuat piring seperti itu lembaran logam. Dia pasti punya ketebalan minimum. Anda bisa menggunakan selembar PCB.

Bahan ini berbeda kekuatan tertinggi, yang dalam hal ini merupakan suatu keharusan.

Pelat pemasangan mungkin ada berbagai ukuran, tetapi harus sepenuhnya sesuai dengan ukuran meja. Seharusnya tidak terlalu tebal. Ketebalan optimalnya sekitar 6-8 mm.

Penting untuk membuat lubang di tengah benda kerja, yang diameternya akan sama dengan karakteristik yang sesuai pada sol penggilingan. Kebanyakan model memiliki lubang khusus untuk memasang pelat. Jika tidak ada, maka Anda harus melakukannya sendiri. Untuk tujuan ini, bor digunakan, di mana bor logam dipasang. Anda dapat melakukannya tanpa lubang tambahan.

Router tangan apa pun dapat diamankan menggunakan braket dengan pegas.

Cara pengikatan ini juga cukup efektif, namun perlu diingat bahwa braket harus terbuat dari bahan yang tahan lama, karena akibat pekerjaan timbul banyak beban yang menyebabkan getaran pada mesin. Ini dapat membahayakan router itu sendiri dan menyebabkan kecelakaan.

Semua bagian meja sekarang sudah siap. Sangat penting bahwa semuanya dilakukan sesuai dengan petunjuk ini. Jika tidak, kemungkinan besar pekerjaan tersebut akan dilakukan dengan buruk.

Pemotong penggilingan adalah alat yang paling sering digunakan oleh pengrajin yang menghargai diri sendiri. Berkat itu, kita bisa membuat hal-hal yang kita ketahui dengan sangat mudah. Ada operasi di pekerjaan tukang kayu, yang tidak dapat dilakukan tanpa alat ini.

Pemotong frais terdiri dari motor, collet untuk memasang pemotong yang dapat diganti, pengatur kecepatan, dan batang vertikal. DI DALAM rentang model Dari pabrikan mana pun ada banyak model dengan kapasitas berbeda-beda. Router tangan - cukup serbaguna peralatan listrik, yang mempunyai potensi dan peluang yang luas. Router dapat ditingkatkan dengan memasangnya pada permukaan horizontal, yang memungkinkan Anda memproses benda kerja yang cukup besar dengan sedikit usaha.

Tujuan dari meja penggilingan

Memasang router di meja atau meja kerja memungkinkan Anda mencapai hasil yang baik dalam pembuatan banyak produk. Ini adalah alat yang sangat diperlukan dalam produksi furnitur. Karena proses ini sering kali memerlukan pemangkasan tepi kanvas, pembuatan alur dan lekukan berbentuk.

Meja seperti itu dapat ditemukan di toko-toko besar yang menjual perkakas. Biaya peralatan tersebut secara langsung tergantung pada fungsi dan bahan pembuatnya. Tetapi bahkan dengan serangkaian fungsi paling minimal, tapi dengan lapisan berkualitas tinggi, harga produk semacam itu cukup tinggi. Bagi seorang amatir sederhana yang berlatih untuk kesenangannya sendiri di garasi, harganya tidak terjangkau. Solusinya adalah meja buatan sendiri untuk routernya.

Sebelum Anda mulai membeli bahan untuk meja masa depan Anda, Anda harus memutuskan fungsinya. Mari kita pertimbangkan kemampuan utama pemotong frais manual dan versi mesinnya.

Operasi dengan router tangan

Pemrosesan ujung atau tepi benda kerja berpola atau lurus.
Lubang pengeboran berbagai bentuk untuk pemasangan perlengkapan furnitur.
Menghapus seperempat ketebalannya.
Menggiling dan memotong benda kerja.
Pengeboran.
Menyelesaikan area pemotongan.
Menghapus alur untuk spline dan alur.

Operasi meja penggilingan

Tabel router DIY memungkinkan Anda melakukan operasi seperti:

pemotongan akhir paralel;
memangkas permukaan dan tepi yang panjang;
seperempat sampel;
tepi akhir.

Dari daftar tersebut menjadi jelas bahwa semua operasi yang sama dilakukan pada meja penggilingan seperti pada router manual konvensional, tetapi hanya dengan akurasi dan kualitas yang lebih tinggi. Apalagi dimensi benda kerja sudah berkali-kali lipat lebih besar.

Memilih router tangan

Untuk bengkel kecil, membeli router terpisah adalah kemewahan yang tidak terjangkau. Oleh karena itu, diperlukan tabel router dengan desain router quick release. Artinya ini akan bekerja dalam dua versi, baik di tabel maupun dalam mode manual. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan perkakas listrik yang berkualitas.

Ada dua jenis router tangan:

kapal selam;
lintas sektoral

Nama mereka berbicara banyak tentang fungsinya. Karena mesin penggilingan silang sangat terspesialisasi, pertimbangan lebih lanjut tidak akan menarik bagi pembaca.

Menurut kekuatannya, alat-alat listrik diklasifikasikan menjadi:

daya rendah - dari 500 hingga 1100 Watt;
daya rata-rata - dari 1200 hingga 1800 Watt;
daya tinggi - dari 1900 hingga 2500 watt.

Para profesional menyarankan penggunaan pemotong frais berdaya rendah untuk memproses benda kerja kecil; hal ini memungkinkan kemudahan penggunaan yang maksimal. Dalam hal ini, Anda harus melakukan lintasan dalam beberapa pendekatan, menghilangkan sedikit ketebalan, lapis demi lapis. Namun, router tersebut tidak dapat diinstal pada tabel khusus. Untuk keperluan ini, pemotong frais dengan daya sekitar 2000 watt cocok.

Selain itu, saat memilih, Anda harus memperhatikan kemampuan alat berikut:

kedalaman maksimum penurunan dudukan;
awal yang mulus;
ketersediaan penyesuaian kecepatan spindel;
rem dinamis;
mempertahankan jumlah putaran di bawah beban.
sistem penghapusan chip.

Semua parameter ini menentukan kualitas router manual, yang akan berguna baik dalam mode manual maupun mode mesin.

Perangkat meja penggilingan

Setiap meja penggilingan terdiri dari elemen-elemen berikut:

langsung dari router itu sendiri;
meja;
pemberhentian paralel;
sistem pelepasan chip;
kotak untuk menyimpan suku cadang dan berbagai pemotong;
penjepit horisontal.

Tergantung pada tugas fungsional meja penggilingan, meja tersebut dapat diproduksi dalam opsi berikut:

bagian atas meja samping dengan router;
meja stasioner;
meja stasioner dengan dukungan paralel;
meja stasioner dengan pemberhentian paralel, dengan pengangkatan router vertikal, umpan silang router.

Bahan

Bagaimana cara membuat tabel untuk router? Apa yang harus dimiliki seseorang yang memutuskan untuk melakukan bisnis ini? Pertama, kita memerlukan gambar tabel untuk router manual. Tidak sulit untuk menemukannya. Oleh karena itu, membuat tabel untuk router manual sangat mungkin dilakukan. Ada juga banyak tutorial mendetail dan video pengrajin lokal yang memamerkan kreasi mereka. Ada model yang sangat multifungsi sehingga menggabungkan, selain meja milling, meja bor, gerinda dan potong.

Hampir semua bahan cocok untuk produksi. Mereka terutama menggunakan lembaran chipboard, kayu lapis laminasi atau kayu lapis biasa dengan ketebalan minimal 8 milimeter. Anda juga membutuhkan sekrup kayu countersunk, sudut aluminium (untuk furnitur), dan lem PVA.

Perakitan

Mari kita lihat cara merakit meja paling sederhana untuk router dengan tangan Anda sendiri. Kami akan membuatnya dari kayu lapis laminasi. Mari kita ambil ukuran meja menjadi lebar 400 milimeter dan panjang 400 milimeter. Papan laminasi sangat cocok untuk meja. Ini memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan kayu lapis:

permukaan tahan aus;
biaya rendah;
penggantian cepat.

Namun, kami memutuskan untuk membuat meja untuk router tangan dari kayu lapis laminasi. Potong dengan hati-hati sesuai ukuran yang diinginkan. Kakinya akan terbuat dari bahan yang sama. Ia mundur 20-30 sentimeter dari tepinya dan mengencangkan kaki ke meja, melapisi sambungan dengan lem terlebih dahulu dan membuat dua atau tiga lubang untuk mengencangkan sekrup.

Kami membuat lubang teknologi berikut di bagian atas meja:

putaran besar untuk keluar dari collet dengan pemotong;
alur paralel untuk mengencangkan pemandu;
Anda bisa membuat alur kecil untuk memasang penggaris.

Pagar rip dapat dibuat dari bahan yang sama dengan bagian atas meja. Pemberhentian terdiri dari dua bagian, antarmuka berjalan tepat di tengah pemotong yang dipasang. Mereka harus bergerak secara independen satu sama lain. Untuk meningkatkan kemampuan penggilingan, disarankan agar merobek pagar mempunyai dua derajat kebebasan. Artinya, ia bisa miring relatif terhadap bagian atas meja dan berputar sejajar dengannya. Ini akan memungkinkan Anda membuat produk dengan bentuk yang rumit.

Antara lain dibuat lekukan dengan penutup pada bagian belakang pagar rip bentuk kotak, pipa penyedot debu dimasukkan ke salah satu ujungnya. Biasanya, sistem pelepasan chip dilakukan di dua sisi, satu di atas di belakang stop, yang kedua tepat di sebelah collet router.

Ini adalah tabel router DIY yang paling sederhana. Di masa depan, Anda dapat memodifikasi dan memasang lift untuk memudahkan penyesuaian ketinggian dan jangkauan horizontal pemotong.

Aksesori tambahan

Karena router manual dipasang di sebuah tabel alat listrik, maka demi keamanan Anda dapat memasang sakelar eksternal di meja. Ini akan memungkinkan Anda menghidupkan dan mematikan perangkat dengan nyaman dan aman bila diperlukan. Di sini Anda dapat memasang soket tambahan untuk menyambungkan lampu portabel atau bor tangan.

Jika ada ruang kosong yang cukup, dibuatlah meja penggilingan berukuran 1500 kali 1500 milimeter dan tinggi satu setengah meter. Anda mendapatkan meja kerja lengkap. Pada saat yang sama, mereka memiliki rak tarik yang memudahkan untuk menyimpan berbagai pemotong dan kunci untuk mengganti spindel. Meja besar memungkinkan Anda mengolah lembaran kayu lapis berukuran besar atau bahan lain yang sering digunakan dalam pembuatan furnitur atau pintu. Tabel seperti itu meningkatkan keakuratan bagian yang diproses dan mengurangi persentase cacat selama produksi.

Keamanan

Perlu diingat bahwa meja untuk router kayu adalah sumber bahaya yang meningkat. Kecepatan putaran pemotong mencapai 25.000 rpm. Setiap gerakan canggung akan menimbulkan konsekuensi yang tidak dapat diperbaiki. Tangan harus dijaga maksimal jarak aman dari kepala yang berputar, ganti pemotong dengan mesin berhenti dan matikan energi.

Saat bekerja, Anda perlu memakai kacamata khusus yang akan melindungi mata Anda dari serpihan kecil. Tingkat kebisingan selama pengoperasian cukup tinggi; tindakan pencegahan yang tepat harus dilakukan. Jauhkan anak-anak dari router.

Karena harganya yang terjangkau, router tangan populer di kalangan tukang kayu rumahan. Namun, kerjakan meja kerja sederhana sesuai prinsip: benda kerja tetap, instrumen yang bergerak, tidak nyaman dan berbahaya.

Industri ini memproduksi meja untuk pekerjaan pertukangan, di mana Anda dapat memasang pesawat, gergaji bundar, atau router.

Perangkat ini dapat diandalkan dan nyaman, namun biayanya sebanding dengan perkakas listrik. Oleh karena itu, banyak pengrajin membuat meja kerja dengan tangan mereka sendiri. Karena kehadiran alat memungkinkan untuk membuat tabel untuk router dengan kualitas tinggi, produk buatan sendiri tersebut terlihat dan berfungsi tidak lebih buruk dari produk pabrik.

Prinsip umum desainnya adalah sebagai berikut: bagian atas meja yang halus terbuat dari bahan keras (agar tidak cepat aus), di mana pelat dasar router dipasang. Instrumennya sendiri diletakkan terbalik. Panduan untuk benda kerja yang sedang diproses dipasang pada permukaan kerja.

Meja kerja tipe bangku

Yang paling desain sederhana, yang tidak memerlukan ruang kosong. Ini dapat disimpan di rumah dalam keadaan dibongkar, dan dipasang di meja mana pun jika perlu untuk menyelesaikan pekerjaan. Keuntungannya adalah kekompakan. Kekurangan: stabilitas rendah, dan keterbatasan ukuran bagian yang diproses.

Ini adalah meja kerja lengkap tanpa kaki. Dimensi memungkinkan pemrosesan benda kerja apa pun dengan akurasi tinggi. Pada saat yang sama, meja ini nyaman untuk disimpan posisi vertikal. Namun, situs instalasi diperlukan agar dapat beroperasi. Perangkat tidak dapat dipasang di meja biasa - router yang digantung dari bawah akan mengganggu. Biasanya, meja kerja untuk sementara ditempatkan di atas meja yang dapat dipanjangkan, atau bagian atas meja dilepas dan panel ditempatkan pada bingkai dengan kaki.

Untuk menghemat uang tempat yang cocok Pilihan lain: meja kerja dipasang di satu sisi dinding, dengan penyangga lipat di bawahnya.

Tabel terpisah untuk router

Desainnya dapat menggabungkan beberapa fungsi: meja kerja, lemari berlaci untuk menyimpan alat dan bahan, dan meja penggilingan itu sendiri.

Keuntungannya jelas: keserbagunaan, stabilitas, keamanan. Hanya ada satu kelemahan: diperlukan ruang yang dialokasikan secara permanen. Oleh karena itu, opsi ini hanya cocok untuk bengkel; Anda tidak dapat menempatkan meja kerja di loggia.

Bagaimana cara membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri?

Misalnya, pertimbangkan meja kerja lengkap dengan lemari berlaci untuk menempatkan peralatan. Tentu saja, sebelum mulai bekerja, Anda perlu membuat sketsa gambar (sesuai dengan dimensi router tangan Anda) dan membuat daftar bahan:

Papan atau balok-balok kayu untuk membuat bingkai.
Lembaran chipboard atau panel kayu solid untuk panel samping dan laci.
Lembaran hardboard (fibreboard), atau triplek tipis untuk partisi.
Dua lembar triplek setebal 18-25 mm, atau siap pakai meja dapur.
Sekrup, baut, konfirmasi, sudut baja untuk perakitan.
Alat ukur: pita pengukur, penggaris, sudut.
lem PVA.

Alat pertukangan kayu: Gergaji, bor, pesawat, kunci, obeng.

Memasak struktur penahan beban tempat tidur. Sebelum mengencangkan sekrup, lapisi semua sambungan dengan lem.

Kami merakit bingkai pada permukaan yang rata. Kami memeriksa geometrinya: semuanya harus paralel dan tegak lurus.

Kami memasang partisi (mereka akan bertindak sebagai pengaku) dan merakit kotak untuk router. Kotak tersebut diperlukan agar serutan dan serbuk gergaji tidak berserakan di seluruh ruangan. Nantinya, bel bisa disesuaikan dengannya penyedot debu konstruksi, untuk pembuangan limbah.

Kami memasang elemen utama - bidang kerja. Itu bisa dibuat dari dua lembar kayu lapis dengan merekatkannya. Untuk mencegah getaran, ketebalan meja minimal 5 cm.

Anda bisa menggunakan permukaan dapur yang sudah jadi (tersedia di toko furnitur). Yang penting lapisan atasnya kuat dan rata.

Pelat baja dipasang di bagian atas meja, rata dengan permukaan, untuk mengamankan pelat dasar router. Selain itu, disarankan untuk menyematkan profil ke dalam tabel untuk memperbaiki panduan.

Dianjurkan untuk mengisi semua ceruk gratis dengan kotak tempat peralatan dan perangkat untuk memperbaiki benda kerja akan disimpan. Beberapa kotak diganti dengan dudukan pemotong: lubang dibor di bagian bawah papan yang tebal sesuai dengan diameter betis, dan pemotong tidak akan saling bersentuhan.

Untuk menjamin keselamatan, disarankan untuk memasang penutup pengaman di area kerja, seperti pada model industri.

Pemotong yang mencuat dari meja adalah bahaya yang serius. Jika tangan Anda terlepas dari benda kerja, Anda mungkin terluka. Cara lain untuk memastikan keselamatan kerja adalah dengan menggunakan saklar pedal kaki. Sirkuit sederhana dirakit: antara kabel daya router listrik dan kabel umum kabel jaringan Soket dipasang yang dimatikan dengan pedal. Mendekati meja kerja, Anda menekan pedal dan motor menyala. Setelah pekerjaan selesai, atau dalam keadaan darurat, kaki dilepas dari pedal dan mesin penggilingan berhenti.

Meja yang sudah jadi terlihat estetis dan memungkinkan Anda mengaturnya dengan baik area kerja, bahkan di ruang terbatas.

Angkat untuk router tangan

Dalam pengoperasian normal, operator mesin milling manual menurunkan poros dengan pemotong menggunakan gagang perkakas. Ini tentang tentang menggunakan perangkat tanpa mesin. Ketika router digantung terbalik dari meja, router berada dalam mode parkir. Diperlukan suatu mekanisme untuk mengangkat mesin ke posisi kerja.

Jika ada beberapa pilihan:

Memperbaiki batang sekrup. Dengan menggunakan batang berulir, kedalaman penetrasi pemotong yang diperlukan diatur. Jika perlu, bisa diubah.

Mekanisme tuas. Memungkinkan Anda mengubah ketinggian alat dengan lebih cepat, bahkan selama pengoperasian. Memperluas kemampuan mesin: dalam arti tertentu, router menjadi tiga dimensi.

Trapesium heliks. Banyak pengrajin yang menggunakan dongkrak mobil biasa sebagai pengangkatnya. Anda menaikkan pemotong dengan ketat tinggi yang dibutuhkan. Nyaman dan fiksasi posisinya cukup akurat.

Opsi yang dipertimbangkan mencakup semua nuansa pembuatan meja untuk router. Anda dapat menggunakan metode ini 100%, atau hanya mengadopsi teknologi yang diperlukan.

Salah satu asisten utama seorang tukang kayu adalah pemotong kayu. Perkakas tangan ini sangat diperlukan ketika kayu kosong diperlukan:

potong alur;
membuat alur;
membuat sambungan duri;
tepi proses, dll.

Namun, saat melakukan beberapa pekerjaan pertukangan, tidak selalu nyaman menggunakan alat ini karena Anda harus memegang benda kerja dan mengoperasikan router secara bersamaan. Oleh karena itu, banyak pengrajin yang melakukan trik dengan membuat meja penggilingan untuk router tangan. Dengan bantuan meja, yang merupakan tambahan yang andal untuk alat penggilingan, Anda bisa mendapatkan elemen kayu yang kualitas dan presisinya tidak kalah dengan produk pertukangan yang dibuat di bengkel furnitur profesional pada mesin penggilingan.

Meja buatan sendiri untuk router manual secara signifikan meningkatkan produktivitas alat dan memfasilitasi pekerjaan pemrosesan produk kayu. Pembuatan peralatan tersebut tidaklah sulit, dan selain itu, tidak seperti meja milling standar yang diproduksi oleh berbagai produsen, meja ini akan memiliki dimensi, desain, dan pilihan yang dipilih langsung oleh pengrajin yang membuatnya.

Untuk melakukan pekerjaan teknik apa pun, dan pembuatan peralatan adalah salah satunya, perlu dibuat sketsa mesin masa depan. Di atasnya Anda perlu menunjukkan visi Anda tentang proyek yang menunjukkan dimensi sebenarnya. Berdasarkan sketsa, Anda dapat dengan mudah memilih bahan untuk pembuatan struktur masa depan, kuantitasnya, menentukan anggaran konstruksi, dan menyimpan peralatan yang diperlukan untuk memproses bagian-bagian mesin.

Opsi 1. Petunjuk membuat tabel untuk router manual

Bahan untuk membuat meja milling

Untuk membuat meja penggilingan, Anda membutuhkan:

4 batang persegi;
potongan chipboard dan kayu lapis, yang ukurannya ditentukan saat membuat gambar meja;
perangkat keras (mur, baut, sekrup, engsel, dll.);
mendongkrak;
profil logam;
pelat baja enam milimeter;
panduan aluminium;
penyangga kereta yang dapat dipindahkan (pemandu dari gergaji);
lemari es manual.

Gambar meja penggilingan buatan sendiri (opsi 1)

Bagaimanapun, sebelum Anda mulai membuat tabel seperti itu, gambar harus diselesaikan dengan menunjukkan semua dimensi dan menentukan lokasi elemen kerja relatif satu sama lain.

Perakitan langkah demi langkah

Mari kita pertimbangkan secara rinci setiap langkah dalam pembuatan dan pengikatan setiap elemen meja penggilingan buatan sendiri.

langkah pertama. Untuk membuat alas meja yang stasioner, Anda memerlukan batangan dan potongan chipboard, dari mana kami memutar kaki dan selanjutnya memperkuat kekakuannya dengan bantuan panel penghubung horizontal yang terbuat dari kayu lapis. Di bagian sisi kanan kami membuat lubang untuk tombol start, yang akan dihubungkan ke router tangan.

langkah ke-2. Bagian atas meja terbuat dari chipboard. Kami membuatnya dapat diangkat bersama dengan router, yang kami pasang engselnya dan buat alas penyangga tambahan dari kayu lapis 15 mm.

langkah ke-3. Untuk memindahkan benda kerja dengan lancar di sepanjang meja, misalnya untuk membuat alur di dalamnya, digunakan penghenti kereta yang bergerak. Kami memotong alur di bagian atas meja untuk pemandu pemberhentian yang dapat digerakkan dan memasang profil logam ke dalamnya. Anda dapat menggunakan pemandu dari gergaji tua sebagai pemberhentian kereta.

langkah ke-4. Perhentian memanjang Kami juga membuatnya dari chipboard dan membuatnya dapat dipindah-pindahkan untuk mengatur celah di sekitar pemotong. Untuk memastikan mobilitas, kami memotong alur tegak lurus di bagian atas penahan dan mengencangkan penahan ke bagian atas meja dengan klem. Kami membuat alur kecil di tengah untuk menyedot serpihan dan limbah penggilingan lainnya.

langkah ke-5. Dari triplek tipis kami membuat kotak yang berlubang untuk menyambung selang penyedot debu, yang akan menghilangkan debu dan serutan yang terbentuk selama proses penggilingan. Kami kencangkan kotak di belakang pemberhentian tegak lurus.

langkah ke-6. Kami mengambil pelat baja enam milimeter dan mengencangkannya ke permukaan meja. Selama proses pengikatan, kami memastikan ujung-ujungnya tidak menonjol di atas permukaan meja, jika tidak, bagian yang sedang diproses akan menempel padanya. Router tangan akan dipasang ke pelat dari bawah.

langkah ke-7. Kami memasang router dengan alas aluminium ke bagian bawah pelat menggunakan baut, tetapi jangan lupa untuk mengebor lubang terlebih dahulu untuk baut di alasnya. Pengancing perkakas ke pelat yang dapat dilepas, dan tidak langsung ke meja, menghemat kedalaman penggilingan dan memudahkan penggantian pemotong.

langkah ke-8. Kami sedang membangun lift router. Untuk melakukan ini, kami menggunakan dongkrak mobil, yang memungkinkan kami mengubah ketinggian pemotong dengan akurasi maksimum.

langkah ke-9. Kami melepas pegangan dari router dan sebagai gantinya memasang pemandu aluminium, yang kami sambungkan ke mekanisme jack.

Desain dan video meja penggilingan buatan sendiri untuk router manual

Sebelum Anda mulai membuat meja penggilingan, Anda perlu menentukannya secara akurat fitur desain. Artikel ini memberikan petunjuk tentang cara membuat tabel router sederhana. Untuk detail lebih lanjut tentang opsi perakitan pertama, lihat video di bawah.

Kami memeriksa keandalan pengikatan semua elemen - dan meja penggilingan do-it-yourself siap!

Kami menawarkan beberapa model lagi mesin penggilingan kayu buatan Anda sendiri sesuai selera Anda.

Opsi 2. Meja penggilingan lainnya dan fitur perakitan lainnya

Kami menawarkan desain tabel untuk router dengan analisis rinci komponen-komponennya.

Bahan dan alat.

Untuk membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

sudut atau pipa logam (untuk rangka);
panduan aluminium;
as untuk memasang router;
dempul, cat dasar dan cat untuk logam;
sekrup sadap sendiri; baut furnitur 6 x 60 mm;
Baut penyetel heksagonal dengan mur – 4 pcs. ;
Kayu lapis laminasi tahan lembab Finlandia, tebal 18 mm (Anda dapat menggunakan bahan lain);
papan atau potongan kayu lapis (untuk membuat pagar sobek).

Alat-alat berikut juga diperlukan:

mesin las (untuk bingkai logam meja);
bor dan mata bor;
Obeng;
gergaji ukir;
pemotong penggilingan;
spatula, kuas, lap.

Gambar dasar

Fitur desain meja penggilingan

Meja kerja yang ada dapat disesuaikan untuk mesin penggilingan. Tetapi lebih bijaksana untuk menghilangkan pengaruh getaran yang kuat selama pengoperasian pemotong, untuk membuatnya desain terpisah, memastikan stabilitas meja.

Beban utama selama pengoperasian peralatan dipindahkan ke pangkalan. Oleh karena itu, rangka harus dapat diandalkan dan stabil. Tempat tidur dipahami sebagai basis tetap tempat router berada. Dibutuhkan semua beban dan merupakan struktur dalam bentuk meja dengan penutup tetap. Itu bisa dibuat dari pipa logam, sudut, saluran, kayu, chipboard.

Perlu diperhatikan bahwa router itu sendiri terpasang ke bagian atas meja dari bawah, yang berarti harus ada ruang kosong di sana.

Router dipasang ke meja melalui pelat berkekuatan tinggi dan kaku untuk bekerja pekerjaan instalasi. Lebih disukai membuatnya dari logam, textolite atau papan lidah dan alur.

Dasar router memiliki lubang pemasangan berulir untuk pemasangan. Jika tidak ada lubang berulir, threading dilakukan secara mandiri. Jika tugas tersebut tidak memungkinkan, kencangkan perangkat penggilingan menggunakan klem khusus.

Mulailah pekerjaan dengan menggunakan pemotong frais untuk memilih bentuk dan ketebalan pelat pemasangan. Agar lebih mudah, sudut lurus pada pelat pemasangan harus dibulatkan dengan kikir. Terdapat ceruk di bagian atas meja untuk memastikan posisi pelat rata dengan bagian atas meja.

Buat lubang di tengah pelat untuk keluarnya alat, bor lubang untuk menempelkan pelat ke meja. Langkah selanjutnya adalah mengebor lubang untuk memasang perangkat penggilingan; perlu diingat bahwa pengencang harus ditenggelamkan.

Cara membuat permukaan dan alas kerja

Pembuatan dasar meja penggilingan masa depan dimulai dengan bingkai. Untuk kemudahan pengoperasian, penutup meja harus menonjol 100-200 mm dari bagian depan. Perhatian khusus Saat mendesain rangka tempat tidur, perhatikan ketinggian pemasangan permukaan kerja. Ukuran ini sangat menentukan kenyamanan bekerja di mesin. Menurut persyaratan ergonomis, ukurannya harus 850-900 mm, tergantung tinggi orang tersebut. Untuk pengoperasian yang nyaman dari mesin penggilingan masa depan, Anda dapat memasang pengatur ketinggian di bagian bawah penyangga. Ini akan memungkinkan, jika perlu, untuk mengubah ketinggian meja; jika lantai tidak rata, ini akan membantu menyelaraskan bagian atas meja.

Meja dapur era Soviet akan berguna sebagai permukaan kerja untuk mesin masa depan. Paling sering terbuat dari lembaran chipboard 36 mm yang dilapisi plastik. Material berbahan dasar kayu akan mengurangi getaran yang terjadi selama proses penggilingan, dan lapisan plastik akan memastikan pergerakan yang sangat baik di sepanjang permukaan benda kerja. Dengan ketidakhadiran bagian atas meja tua gunakan papan MDF atau chipboard laminasi dengan ketebalan minimal 16 mm.

Pilih tempat untuk mesin penggilingan masa depan di bengkel Anda; dimensi dan jenis desain masa depan bergantung pada ini. Ini mungkin mesin agregat yang terletak di samping gergaji, versi desktop, atau mungkin mesin stasioner yang berdiri sendiri.

Jika penggunaan mesin milling tidak teratur, dikurangi menjadi pekerjaan satu kali dari waktu ke waktu, cukup membuat meja kecil yang kompak.

Anda bisa membuat mesin penggilingan sendiri. Ini adalah desain yang pas di meja standar. Untuk bekerja, Anda memerlukan chipboard dan dua papan. Pada lembaran papan chip Pasang dua papan secara paralel. Pasang salah satunya ke meja dengan baut; itu akan berfungsi sebagai pemandu dan penahan. Gunakan yang kedua sebagai perhentian pembatas. Buat lubang di bagian atas meja untuk menampung router. Pasang router ke bagian atas meja menggunakan klem. Mesin penggilingan siap dalam desain yang kompak.

Jika Anda memiliki banyak ruang kosong di bengkel Anda, buatlah mesin penggilingan stasioner yang lengkap. Akan lebih nyaman untuk mengerjakannya daripada versi desktop

Opsi 3. Meja router buatan sendiri yang murah

Sketsanya sudah siap. Bahan telah dibeli. Alat yang diletakkan pada tempatnya di bengkel menunggu momen untuk melayani pemiliknya. Masternya juga serius dan tidak akan mengambil semuanya sekaligus. Dia akan menyelesaikan semuanya dan melakukan semuanya selangkah demi selangkah.

Tahap No.1.

Mulailah dengan membuat rangka mesin masa depan. Anda dapat menggunakan cara berikut untuk membuat bingkai. pipa profil Dengan menggunakan penggiling, potong ukuran 25x25, lalu las bagian kosong yang dimaksudkan untuk rangka tempat permukaan kerja akan ditempatkan. Las pipa di satu sisi di mana pemberhentian paralel selanjutnya akan bergerak. Las 4 penyangga ke rangka.

Untuk memperbaiki bagian atas meja, bingkai perimeter bingkai dengan sudut, lalu letakkan di ceruk.

Gunakan cara kedua untuk membuat bingkai. Ini menyiratkan dukungan tambahan untuk permukaan kerja. Penghenti las untuk peralatan penggilingan di tengah meja. Ukuran di antara keduanya harus sesuai dengan kenyamanan pemasangan router.

Untuk stabilitas struktur, sambungkan penyangga bawah dengan jumper pada ketinggian 200 mm dari lantai.

Tahap No.2.

Cat struktur yang dihasilkan. Mengapa menyiapkan permukaan: bersih pipa logam dan degrease dengan pelarut, lalu prime. Jika ada kebutuhan untuk mendempul permukaan, aplikasikan campuran dempul khusus dan aplikasikan primer. Setelah benar-benar kering, cat dengan enamel PF-115.

Tahap No.3.

Potong permukaan kerja sesuai ukuran dalam bingkai, pasang dengan erat di sudut-sudutnya. Kemudian bor lubang di bingkai atas untuk mengencangkan penutup meja. Tandai bagian atas meja itu sendiri, bor dan sambungkan dengan aman ke bingkai menggunakan baut furnitur. Dimensi meja 850×600×900.

Tahap nomor 4.

Mundur 200-250 mm dari tepi dan potong pemandu berbentuk T di sepanjang permukaan kerja.

Tahap No.5.

Pangkas setengah dari sumbu penggilingan. Hal ini akan memungkinkan untuk menggandakan jarak dari sol ke sumbu pemandu, yang pada gilirannya akan memperluas jangkauan kemampuan alat.

Tahap nomor 6.

Lepaskan sol dari peralatan penggilingan, tandai lubang di tengah permukaan meja kerja untuk mengencangkannya dan bor. Bor lubang di tengah penutup meja untuk perangkat. Di kedua sisinya, bor lubang untuk memasang klem sumbu router.

Tahap nomor 7.

Di bagian bawah meja, buat lubang untuk alas router.

Di kedua sisi lubang yang dibor melalui lubang, buat alur untuk memasang sumbu router. Ukuran alur dan sumbu harus sesuai.

Di sepanjang tepi alur, gunakan bor Faustner (gambar di atas) untuk mengebor lubang untuk baut penyetel segi enam.

Tahap No.8.

Potong dua potong pipa agar sesuai dengan lebar alur besar dan bor lubang di tengahnya untuk baut permanen. Mereka akan berfungsi sebagai klem untuk sumbu perangkat penggilingan. Pasang mur pada bautnya.

Tahap No.9.

Pasang baut dan mur segi enam pada kedua sisi gandar untuk mengatur bidang peralatan milling.

Tahap No.10.

Sekarang buatlah pagar sobek. Ambil sepotong kecil kayu lapis dan potong alur di dalamnya sehingga dapat bergerak di sepanjang pipa yang sebelumnya dilas untuk tujuan ini. Dengan menggunakan gergaji ukir, potong tiga strip dengan ukuran yang sama, yang panjangnya sama dengan jumlah panjang meja dan lebar pipa pemandu, dan empat pelat untuknya dalam bentuk pengaku.

Pada strip No. 1, buat lubang setengah lingkaran untuk membuang sisa kayu. Itu harus bertepatan dengan slot di permukaan meja kerja. Pada strip #2, buat lubang persegi di lokasi yang sama.

Potong potongan kayu lapis No. 3 menjadi bagian yang sama. Pasang satu ke bagian belakang strip lubang persegi dengan baut atau pemandu. Bagian kayu lapis harus bergerak ke arah yang berlawanan. Pasang pemandu aluminium di sepanjang tepi atas strip ini.

Tahap nomor 11.

Kencangkan pelat No. 1 dan No. 2 pada sisi-sisinya yang berlubang setengah. Kencangkan dua rusuk kaku di sepanjang tepi lubang yang dihasilkan dan dua di sisinya pada jarak 70-100 mm dari tepi.

Potong kayu lapis persegi seukuran jarak antara tulang rusuk, buat lubang di dalamnya sesuai diameter selang penyedot debu. Pasang persegi ke pengaku.

Tahap No.12.

Amankan pagar robekan dengan klem. Hal ini dilakukan untuk memudahkan perpindahan stop. Jika dimaksudkan hanya untuk mesin penggilingan, maka kencangkan dengan braket yang memiliki alur untuk pergerakan.

Tahap No.13.

Las baut ke strip logam setebal 6 mm. Buat klem dari kayu dengan dua alur untuk dua baut.

Tahap nomor 14.

Pasang peralatan penggilingan: masukkan sumbu yang dipotong ke dalam lubang samping perangkat, pasang mur di atasnya dan kencangkan perangkat dengan klem pipa.

Tahap nomor 15.

Balikkan meja dan gunakan tombol hex untuk mengangkat router.

Untuk memudahkan mengangkat router, disarankan untuk memasang lift yang berbahan dasar dongkrak.

Opsi 4. Mesin penggilingan berdasarkan meja

Mesin penggilingan berbasis meja dianggap ekonomis dan pilihan yang nyaman solusi. Daftar gambar foto berisi tabel dengan spesifikasi bagian berdasarkan ukuran dan bahan yang direkomendasikan.

Ukuran dan bahan bagian