Katup pengaman penutup Katup pengaman

Katup penutup banting pengaman diatur untuk beroperasi pada saat tekanan media konduktif melebihi maksimum atau minimum menetapkan nilai. Rentang pengaturan ditentukan dalam petunjuk pengoperasian produk.

Perangkat diperlukan termasuk dalam set peralatan titik distribusi gas, untuk menghentikan pasokan gas ke sistem konsumen jika terjadi penyimpangan Tekanan Pekerjaan dari didirikan arti dan

perlindungan regulator, pengukur tekanan, penghitungov dan peralatan gas lainnya yang dioperasikan. Di mana memulihkan pasokan gas hanya personel pemeliharaan yang dapat melakukan ini, setelah sebelumnya menghilangkan penyebab yang menyebabkannya aktuasi katup dan terhentinya pasokan gas ke konsumen.

Ketika tekanan gas pada pembakar perangkat meningkat di atas batas yang diizinkan, pemisahan api dapat terjadi apa yang diperlukan aliran gas ke dalam ruangan atau ruang kerja dan ruang pembakaran instalasi , menciptakan kondisi yang menimbulkan bahaya ledakan. Untuk mencegah situasi seperti itu, katup PZK digunakan, yang memutus pasokan gas jika terjadi peningkatan tekanan yang kritis. Desain produk juga menyediakan pengoperasian jika terjadi penurunan tekanan pengoperasian yang sama berbahayanya dan signifikan, karena dalam hal ini kerusakan dapat terjadi. nyala api melonjak ke nozel pembakar, yang akan menyebabkan pembakaran gas tidak sempurna dan itu mungkin berakhir penghancuran Saya memakan pembakarnya sendiri, jika terbakar gas akan terus berlanjut di dalamnya dan tidak akan segera dihentikan.

Untuk memastikan fungsi normal produk, hal itu harus dilakukan pasang langsung di depan regulator sepanjang aliran gas. Dalam hal ini, tekanan respon maksimum yang perlu dikonfigurasi tergantung pada tekanan maksimum yang diijinkan untuk gas yang digunakan jaringan. Tekanan respons minimum ditentukan oleh nilai tekanan di bawahnya ada bahaya gangguan pengoperasian peralatan dan instalasi gas. Alasan Peningkatan atau penurunan tekanan gas yang tidak dapat diterima setelah pengatur untuk jaringan buntu dapat disebabkan oleh: tidak berfungsinya pengatur tekanan (macetnya pendorong, pembentukan sumbat hidrat di dudukan dan badan, kebocoran katup); pemilihan regulator yang salah berdasarkan keluarannya, menyebabkan mode operasi on-off pada laju aliran gas rendah dan menyebabkan lonjakan tekanan keluaran dan osilasi sendiri.

Alasan kenaikan atau penurunan tekanan gas yang tidak dapat diterima setelah pengatur jaringan cincin dan cabang mungkin: tidak berfungsinya satu atau lebih pengatur tekanan yang memasok jaringan ini; perhitungan hidraulik jaringan yang salah, yang menyebabkan perubahan tajam dalam konsumsi gas oleh konsumen besar menyebabkan lonjakan tekanan keluaran.

Alasan umum penurunan tekanan yang tajam pada jaringan apa pun mungkin karena pelanggaran ketatnya pipa dan perlengkapan gas, dan oleh karena itu kebocoran gas.

Setelah dinyalakan titik distribusi gas Sebelum pengoperasian, periksa kekencangan sambungan dengan larutan sabun dan segera perbaiki kebocoran yang terdeteksi.

Katup pemutus pengaman harus disesuaikan untuk beroperasi pada tekanan yang sedikit lebih tinggi dari katup pelepas. Namun, nilainya tidak boleh lebih tinggi dari tekanan gas operasi maksimum yang diizinkan operasi normal perangkat pembakar gas. Memeriksa produk untuk keakuratan penyesuaian dan Pengoperasiannya dilakukan sebagai berikut: perlu dilakukan secara bertahap lagi meningkat atau menurun tekanan , menonton Pada tekanan berapa katup akan beroperasi? Jika tekanan sesuai dengan nilai yang ditentukan, pengaturan katup dibiarkan tidak berubah. Jika tidak maka perlu dilakukan penyesuaian. Saat memeriksa katup, gas harus disuplai melalui jalur bypass.Penyesuaian dilakukan untuk tekanan yang melebihi tekanan akhir (di belakang pengatur) pada titik pengambilan sampel pulsa sebesar 25 - 50%, tetapi tidak lebih tinggi dari yang diperbolehkan untuk pengatur tekanan akhir.

Katup penutup pengaman PZK dirancang untuk secara otomatis menghentikan pasokan gas ke konsumen ketika tekanan gas yang dikontrol meningkat atau menurun relatif terhadap nilai yang ditetapkan. Media kerja – gas alam menurut Gost 5542-2014.
Dikeluarkan menurut TU 3712-021-12213528-2011

PKF EX-FORM LLC adalah pengembangnya om dan produsen katup penutup pengaman PZK dengan diameter nominal 50, 100 dan 200 mm.

Katup penutup pengaman PZK dirancang untuk mematikan pipa gas secara kedap udara jika tekanan gas melebihi batas yang dikendalikan.

Penggunaan membran dengan area aktif yang besar dan jumlah bagian gesekan yang minimal pada katup penutup meningkatkan akurasi dan keandalan pengoperasian.

Katup slam-shut secara otomatis menutup ketika tekanan yang dikontrol melebihi batas atas dan yang ditetapkan batasan yang lebih rendah S. Katup penutup dibuka secara manual. Pembukaan katup yang sewenang-wenang tidak termasuk.

Masa pakai katup penutup minimal 30 tahun, garansi 3 tahun,

Interval perbaikan adalah 7 tahun.

Katup slam-shut menutup secara otomatis ketika tekanan yang dikontrol melebihi batas atas dan bawah yang ditetapkan. Pembukaan dilakukan secara manual. Pembukaan katup yang sewenang-wenang tidak termasuk.

Katup tersedia dalam dua versi tekanan - dengan tekanan keluar rendah atau tinggi, dalam tiga versi lubang nominal - DN 50, DN 100, DN 200 dan dalam dua versi sesuai dengan lokasi pegangan cocking - kanan atau kiri.

Desain Katup sebelah kanan dianggap sebagai desain yang pegangan cockingnya terletak di sebelah kanan, jika dilihat dari flensa saluran masuk Katup sepanjang aliran gas.

Letak cocking handle di sebelah kiri dianggap sebagai Valve versi sebelah kiri.

Keuntungan dari katup penutup:

- desain perangkat yang secara fundamental baru dan tidak adanya aktuator eksternal menghilangkan aktivasi katup yang salah;
- desain perangkat menghilangkan perpindahan katup kerja relatif terhadap dudukan;
- jumlah minimum bagian yang bergesekan dari katup bola meningkatkan akurasi dan keandalan operasi;
- desain mekanisme penguncian telah berhasil diuji selama beberapa tahun pada katup penutup regulator RDK.

Karakteristik teknis katup penutup

Nama parameter	PZK-50N	PZK-50V	PZK-100N	PZK-100V	PZK-200N	PZK-200V
Lingkungan kerja	Gas alam Gost 5542-2014
Diameter nominal, DN, mm	50	50	100	100	200	200
Maksimum tekanan masuk, MPa	1,2	1,2	1,2	1,2	0,6/1,2	0,6/1,2
Batas pengaturan tekanan terkendali: - ketika tekanan menurun, Kpa - dengan meningkatnya tekanan, Kpa	0,4-3	3-30	0,4-3	3-30
Akurasi operasi, %, tidak lebih	2	5	2	5	2	5
Kelas kebocoran	"A" menurut Gost 9544-2015
Panjang konstruksi, mm	230±1,5	230±1,5	350±2	350±2	600±2	600±2
ukuran, tidak lagi: - panjang, mm - lebar, mm - tinggi, mm
Koneksi ke pipa gas	Flensa menurut Gost 33259-2015
Berat, kg, tidak lebih	19	19	30	30	141	141

Keuntungan dari katup penutup

Produksi

Eksploitasi

Perumahan aluminium die-cast

Bagian tubuh diproduksi di pabrik pengecoran kami sendiri dari kualitas aluminium cor.

Positif palsu dikecualikan

Desain perangkat yang secara fundamental baru dan tidak adanya aktuator eksternal menghilangkan aktivasi katup yang salah

Kain membran EFFBE

Kain membran Perancis dari EFFBE memberikan elastisitas tinggi dan mempertahankan sifat aslinya kondisi suhu dari -40°С hingga + 60°С.

Keandalan tingkat tinggi

Akurasi respons katup berada dalam kisaran 1-2% dari pengaturan yang ditentukan untuk tekanan gas tinggi dan 5% untuk tekanan rendah.

Desain penutup bola

Desain katup bola yang pada dasarnya baru dengan jumlah minimum bagian gesekan meningkatkan akurasi dan keandalan operasi.

Pembukaan katup yang sewenang-wenang tidak termasuk

Desain katup mencegah pembukaan spontan saat dioperasikan. Memulai ulang hanya dapat dilakukan secara manual.

Pelumas Wurth sabesto

Mekanisme pergerakan slam-shut valve menggunakan pelumas wurth sabesto yang menjamin pengoperasian regulator

pada suhu tinggi dan rendah.

Waktu respons kurang dari 1 detik

Waktu segel katup kurang dari 1 detik ketika tekanan bertambah atau berkurang. Katup dikokang hanya dengan memutar pegangannya.

Kontrol kualitas

Sebelum dikirim ke pelanggan, setiap katup diuji kinerjanya dalam kondisi yang mensimulasikan kondisi pengoperasian sebenarnya.

Menghilangkan perpindahan katup operasi

Desain perangkat menghilangkan perpindahan katup kerja relatif terhadap dudukan, yang memungkinkan menjaga kekencangan katup kelas "A" sepanjang masa pakai.

Desain katup yang dibanting-tutup

Katup memiliki badan flensa tipe katup, posisi 1. Di dalam bodi terdapat dudukan yang ditutup dengan katup pos 2 dengan segel karet. Katup digantung bebas pada batang, pos.3, yang bergerak di pemandu hub, pos.4, dan pemisah, pos.5, dipasang di kepala, pos.

Batang tersebut juga merupakan katup bypass yang berfungsi untuk menyamakan tekanan sebelum dan sesudah katup sebelum dibuka.

Katup dibuka dengan pegangan pos.7, dipasang pada poros pos.8 dengan garpu pos.9 dipasang di atasnya.

Katup ditutup oleh pegas pos 10.

Rongga bagian dalam kepala membentuk rongga submembran yang dikontrol tekanannya.

Sistem tipe membran bergerak, pos.11, dipasang di antara kepala dan penutup, pos.12. Di bagian tengah sistem bergerak, dipasang kereta, posisi 13, yang, dengan bantuan bola, posisi 14, dipasang di pemisah, mengunci batang ketika dikokang.

Mekanisme penyesuaian tekanan terkontrol ditempatkan di dalam tutupnya. Pin pos.15 dengan pos berhenti.16 bersandar pada pengangkutan sistem bergerak. Sebuah mesin cuci, pos.17, ditempatkan pada penahannya, yang bertumpu pada tonjolan tutup cangkir, pos.18. Pegas kecil, pos.20, dipasang di antara penahan dan sekrup penyetel, pos.19, yang menentukan pengaturan untuk mengurangi tekanan yang dikontrol;

Ujung bawah mesin cuci, pos.17, bertumpu pada pegas, pos.21, yang menentukan pengaturan untuk meningkatkan tekanan yang dikontrol; gaya pegas diubah dengan memutar cangkir penyetel, pos.22. Tekanan terkontrol disuplai ke bawah membran melalui puting.

Prinsip pengoperasian katup penutup banting

Katup dikokang dengan memutar pegangan, posisi 7, pada sumbu yang sama dengan pemasangan garpu. Sebagai hasil dari gerakan aksial batang, katup bypass terbuka dan tekanan di rongga tubuh menjadi seimbang. Hal ini memungkinkan untuk membuka katup utama.

Pada tekanan keluaran tertentu, membran bersama dengan pos pembawa 13 menempati posisi netral. Kerah kereta menjaga pos bola 14 dari gerakan radial. Kerah batang pos.3 bertumpu pada bola, menghalangi gerakan aksial batang. Pegas pos.21 dengan ujung bawahnya bersandar melalui mesin cuci pada tonjolan tutup cangkir dan tidak memberikan tekanan pada membran.

Pos berhenti 16 diatur pada pin pos 15 sedemikian rupa sehingga ketika membran berada pada posisi netral maka bersentuhan dengan pos pencuci 17, dan pin bersentuhan dengan pembawa membran.

Ketika tekanan keluar meningkat atau menurun ke nilai pengaturan respons, membran bergerak (masing-masing ke atas di bawah aksi tekanan atau turun di bawah aksi pegas pos. 20) bersama dengan pos pembawa 13. Bola bergerak secara radial, melepaskan batangnya. Di bawah pengaruh pegas pos.10, katup pos.2 ditekan ke dudukan, menghalangi aliran gas.

Mempersiapkan katup slam-shut untuk pengoperasian

Katup tidak boleh dipasang di lingkungan yang bersifat korosif terhadap lapisan besi tuang, aluminium, baja, karet, atau seng. Katup dipasang pada bagian horizontal pipa di depan pengatur tekanan. Membran harus dalam posisi horizontal. Saluran masuk gas harus sesuai dengan tanda panah yang dipasang pada badan.

Tabung impuls harus dipasang ke puting (dilas) dan, jika mungkin, miring ke bawah dari kepala dan tidak memiliki area dengan arah kemiringan yang berlawanan di mana kondensat dapat terakumulasi.

Menghubungkan pipa ke bagian bawah pipa horizontal yang tekanannya dikontrol tidak diperbolehkan. Impuls diambil setelah pengatur tekanan. Periksa kualitas pemasangan dengan menguji kekencangan dengan tekanan pengoperasian dan mengoleskan emulsi sabun pada sambungan. Kebocoran tidak diperbolehkan.

Tata cara penyetelan dan pengoperasian katup slam-shut

Setelah pemasangan dan pengujian tekanan katup selesai, parameter pengoperasian harus disesuaikan.

Catatan penjelasan proyek memerlukan penetapan batasan pengoperasian SPD dan PSK, namun standar apa yang harus dirujuk saat menentukan batasan tersebut?

Anda harus memberikan informasi berikut:

PZK - 1,25 tekanan kerja. Misalnya: pada tekanan operasi 0,3, batas respons SCP = 0,3 * 1,25 = 0,375

PSK - 1,15 dari tekanan kerja. Misalnya: pada tekanan operasi 0,3, batas respons SCP = 0,3 * 1,15 = 0,345

Menurut PB 12-529-03 "PERATURAN KESELAMATAN SISTEM DISTRIBUSI GAS DAN KONSUMSI GAS":

2.4.21. Keakuratan pengoperasian katup penutup pengaman (SSV) harus ±5% dari nilai tekanan terkontrol yang ditentukan untuk SSV yang dipasang di unit distribusi gas, dan ±10% untuk SSV di unit distribusi gas kabinet, unit distribusi gas dan regulator gabungan.

2.4.22. Katup pelepas pengaman (SRV) harus mampu membuka ketika tekanan operasi maksimum yang ditentukan terlampaui tidak lebih dari 15%.

Tekanan di mana katup menutup sepenuhnya ditentukan oleh standar yang relevan atau spesifikasi teknis untuk pembuatan katup.

PSC pegas harus dilengkapi dengan perangkat untuk pembukaan paksa.

Pada pipa gas bertekanan rendah, diperbolehkan memasang PSK tanpa alat untuk pembukaan paksa.

DOKUMEN DIGANTI DENGAN:

Norma dan aturan federal di lapangan keamanan industri"Aturan keselamatan untuk jaringan distribusi gas dan konsumsi gas." Dalam standar tersebut tidak ada batasan pengoperasian PSC dan PSK.

Temukan poin yang cocok di sini:

5.18 Untuk menghentikan pasokan gas ke konsumen jika terjadi peningkatan atau penurunan tekanan gas yang tidak dapat diterima di belakang perangkat kontrol, digunakan katup penutup dengan berbagai desain (tuas, pegas, penggerak solenoid, dll.) yang memenuhi persyaratan di bawah:

SCP dihitung untuk tekanan operasi masuk, MPa, menurut seri: 0,05; 0,3; 0,6; 1.2; 1.6 dengan rentang respons peningkatan tekanan, MPa, dari 0,002 hingga 0,75, serta rentang respons penurunan tekanan, MPa, dari 0,0003 hingga 0,03;

Desain katup penutup harus mencegah pembukaan katup penutup secara spontan tanpa campur tangan petugas servis;

Kekencangan katup penutup harus sesuai dengan kelas "A" menurut GOST 9544;

Akurasi respons harus, sebagai suatu peraturan, +-5% dari nilai yang ditentukan dari tekanan terkontrol untuk katup penutup yang dipasang di pusat distribusi gas dan +-10% untuk katup penutup di dalam pecahan. dan unit kendali utama.

5.19 Untuk melepaskan gas di bagian hilir regulator jika terjadi peningkatan tekanan gas jangka pendek di atas tekanan yang ditetapkan, katup pelepas pengaman (PSV), yang dapat berupa diafragma atau pegas, harus digunakan.

5.20 Katup yang dioperasikan pegas harus dilengkapi dengan alat untuk pembukaan paksa. ShRP keluaran sampai dengan 100 m3/jam, dilengkapi dengan regulator dengan pengaturan dua tahap, tidak boleh dilengkapi dengan PSK.

5.21 PSK harus memastikan pembukaan ketika tekanan operasi maksimum yang ditetapkan meningkat tidak lebih dari 15%.

5.22 PSK harus dirancang untuk tekanan operasi saluran masuk, MPa, dalam kisaran: dari 0,001 hingga 1,6 dengan rentang respons, MPa, dari 0,001 hingga 1,6.

8.1.5 Parameter pengaturan katup penurun tekanan pada titik reduksi gas harus ditentukan dengan mempertimbangkan kehilangan tekanan gas pada pipa distribusi gas, kisaran tekanan operasi di depan peralatan konsumen pengguna gas, dan fluktuasi tekanan gas pada distribusi gas. jaringan yang disebabkan oleh konsumsi gas yang tidak merata.

Apabila tekanan gas pada pipa distribusi gas pada saluran keluar titik reduksi gas mencapai 0,005 MPa, maka pengaturan katup pereduksi harus memberikan parameter berikut untuk tekanan gas operasi di depan peralatan pengguna gas rumah tangga konsumen:

Pada tekanan nominal peralatan rumah tangga yang menggunakan gas 0,0013 MPa - tidak lebih dari 0,002 MPa;

Dengan tekanan nominal peralatan rumah tangga yang menggunakan gas 0,002 MPa - tidak lebih dari 0,003 MPa.

8.1.6 Pengaturan (aktivasi) katup pengaman dan pelindung harus memastikan perlindungan pipa gas dan peralatan yang berlokasi hilir gas, dari perubahan tekanan yang tidak dapat diterima, serta pengoperasian yang aman dari peralatan konsumen yang menggunakan gas dalam kisaran tekanan yang ditetapkan oleh produsen.

8.1.7 Batas atas pengaturan katup pelindung ( P protektif Z aporik KE lapanov) tidak boleh melebihi:

1,3 R – dengan tekanan gas dalam pipa gas di outlet titik reduksi gas berkisar antara 0,3 hingga 1,2 MPa;

1,4 R – dengan tekanan gas dalam pipa gas di outlet titik reduksi gas berkisar antara 0,005 hingga 0,3 MPa;

1,5 R – ketika tekanan gas dalam pipa gas di outlet titik reduksi gas di bawah 0,005 MPa,

Untuk pipa gas bertekanan tinggi dan menengah – maksimum tekanan berlebih gas untuk kategori pipa gas ini, terpasang;

Untuk pipa gas bertekanan rendah - tekanan gas berlebih maksimum yang diambil sesuai dengan 8.1.5 (0,002 atau 0,003 MPa).

8.1.8 Menyetel katup pengaman ( P protektif DENGAN menyolok KE katup) pipa gas dari semua tekanan tidak boleh membiarkan gas dibuang ke atmosfer ketika tekanan dalam pipa gas meningkat karena karakteristik desain pengatur tekanan, termasuk pada aliran gas rendah atau tidak ada sama sekali (bekerja di jalan buntu).

Tekanan pada awal pembukaan katup pengaman pipa gas sedang dan sedang tekanan tinggi harus setidaknya 5% lebih tinggi dari tekanan yang diterima untuk kategori pipa gas ini.

Untuk pipa gas bertekanan rendah, awal pembukaan katup pengaman harus diatur pada 0,0005 MPa lebih tinggi dari tekanan yang diadopsi sesuai dengan 8.1.5.

Salah satu cara untuk menulisnya adalah:

Menurut GOST R 54983-2012, batas respons PSK ketika tekanan keluaran meningkat menjadi 0,0025 MPa (P + 0,0005 MPa), dan batas respons SSV ketika tekanan keluaran meningkat adalah 0,003 MPa (1,5 P ).

Jika Anda mengetahui jawaban yang lebih akurat untuk pertanyaan ini, silakan menulis.

Diskusi topik di forum:

Katup pemutus kerja cepat dirancang untuk secara otomatis menghentikan pasokan gas ke konsumen ketika tekanan yang dikontrol meningkat atau menurun dari batas yang ditentukan.

Deskripsi singkat tentang desain dan pengoperasian katup bullpen

Katup pemutus pengaman sesuai Gambar 1 terdiri dari badan cor 1. Di dalam badan terdapat dudukan yang ditutup oleh katup 2 dengan seal karet. Katup 2 dipasang pada sumbu 3 yang terletak pada rumah 1. Pegas 4,5 dipasang pada sumbu 3, salah satu ujungnya bertumpu pada rumah 1, ujung lainnya menempel pada katup 2. Di ujung sumbu 3, yang memanjang ke luar, a tuas putar 6 dipasang secara kaku, yang bertumpu pada tuas 16. Mekanisme kontrol 7 dipasang pada badan 1, yang memiliki membran 8,

batang 9 dan ujung 15 dipasang secara kaku pada batang 9. Ujung 15 terhubung dengan penghenti 12 dari tuas 16 dan mencegahnya berputar. Membran diseimbangkan dengan tekanan terkontrol dan pegas 10, 11, yang kekuatannya diatur oleh selongsong 13, 14.

Katup SCP beroperasi sebagai berikut: Tekanan terkontrol disuplai ke rongga submembran dari mekanisme kontrol 7, menyebabkan ujung 15 ditempatkan pada posisi tengah. Ketika tekanan dalam rongga submembran meningkat atau menurun melebihi batas penyesuaian, ujung 15 bergerak ke kiri atau ke kanan, dan penghenti 12 yang dipasang pada tuas 16 terlepas dengan ujung 15, melepaskan tuas yang saling berhubungan 16 dan tuas putar 6 dan memungkinkan sumbu 3 berputar. Gaya dari aksi pegas 4,5 disalurkan ke katup 2, yang menutup saluran gas.

Mengoperasikan katup 2 setelah penggerak dilakukan secara manual dengan memutar tuas 6, sedangkan katup bypass yang terpasang pada katup 2 terbuka terlebih dahulu. Setelah tekanan sebelum dan sesudah katup 2 disamakan, tuas 6 dinaikkan lagi hingga menyatu dengan tuas 16 dan dipasang dengan ujung 15, sedangkan katup 2 harus ditahan. posisi terbuka.

Menyiapkan katup penutup pengaman bullpen.

1. Sesuaikan batas atas pengoperasian katup dengan mengubah tegangan pegas 11 dengan memutar selongsong 14. Selama penyetelan, tekanan masuk tabung impuls harus dipertahankan sedikit di bawah batas atas yang ditetapkan, dan kemudian secara perlahan meningkatkan tekanan dan memastikan bahwa katup beroperasi pada batas atas yang ditetapkan.

2. Sesuaikan batas bawah pengoperasian katup dengan mengubah tegangan pegas 10 dengan memutar selongsong 13.

Selama penyetelan, tekanan dalam tabung impuls harus dipertahankan sedikit di atas batas bawah yang ditetapkan, lalu turunkan tekanan secara perlahan dan pastikan katup beroperasi pada batas bawah yang ditetapkan.

3. Setelah penyetelan selesai, naikkan tekanan di dalam tabung impuls dan pastikan katup beroperasi kembali dengan batas atas yang ditetapkan.

5 Memberikan pertolongan pertama pada korban keracunan karbon monoksida

Gejala:

Kelemahan otot muncul

Pusing

Kebisingan di telinga

Kantuk

Halusinasi

Penurunan kesadaran

Kejang

Memberikan bantuan:

Hentikan aliran karbon monoksida

Pindahkan korban ke udara segar

Jika korban sadar, baringkan dia dan pastikan istirahat serta akses terus menerus ke udara segar.

Jika tidak ada kesadaran, pijat jantung tertutup dan pernapasan buatan harus dimulai sampai ambulans tiba atau sampai kesadaran diperoleh.

Perangkat keselamatan dibagi menjadi perangkat penghenti dan perangkat pelepas. Perangkat pengunci pengaman ( katup penutup) - perangkat yang memastikan penghentian pasokan gas, di mana kecepatan membawa elemen kerja ke posisi tertutup tidak lebih dari 1 detik. Perangkat pelepas keselamatan (relief valve) - perangkat yang memberikan perlindungan peralatan gas dari peningkatan tekanan gas yang tidak dapat diterima dalam jaringan.

Perangkat penutup pengaman dipasang di depan pengatur tekanan gas. Kepala membrannya dihubungkan ke pipa gas bertekanan akhir melalui tabung impuls. Ketika tekanan akhir meningkat di atas standar yang ditetapkan, katup penutup secara otomatis memutus pasokan gas ke regulator.

Perangkat pelepas keselamatan yang digunakan dalam rekahan hidrolik memastikan pelepasan gas berlebih jika terjadi kebocoran katup atau regulator penutup. Mereka dipasang pada pipa keluar dari pipa gas bertekanan akhir, dan sambungan keluar dihubungkan ke busi terpisah. Jika proses teknologi konsumen gas menyediakan operasi berkelanjutan pembakar gas, maka SCP-nya tidak terpasang, melainkan hanya PSK saja yang dipasang. Dalam hal ini, perlu dipasang alarm tekanan gas yang memberitahukan jika tekanan gas meningkat di atas nilai yang diizinkan. Jika pusat distribusi gas (GRU) menyuplai gas ke fasilitas buntu, maka diperlukan pemasangan katup pelindung tekanan.

Mari kita lihat jenis perangkat pengunci dan pengaman yang paling umum.

Katup pelindung tekanan rendah (PKI) dan katup pelindung tekanan tinggi (PKV) mengontrol batas atas dan bawah tekanan saluran keluar gas; Tersedia dengan lubang nominal 50, 80, 100 dan 200 mm. Katup PKV berbeda dengan katup PKN karena memiliki luas membran aktif yang lebih kecil karena adanya cincin baja di atasnya.

Diagram skema katup ini ditunjukkan pada gambar di bawah.

Katup penutup pengaman PKN dan PKV

1 - pas; 2, 4 - tuas; 3, 10- pin; 5 - kacang; 6 - piring; 7, 8 - pegas; 9 - pemain drum; 11 - lengan ayun; 12-membran

Dalam posisi terbuka, katup ditahan oleh tuas, yang dipasang di posisi atas dengan pin dengan pengait tuas jangkar; Striker bertumpu pada rocker arm menggunakan pin dan ditahan dalam posisi vertikal.

Pulsa tekanan gas akhir disuplai melalui fitting ke dalam ruang sub-membran katup dan memberikan tekanan balik pada membran. Pegas mencegah membran bergerak ke atas. Jika tekanan gas naik di atas normal, membran akan bergerak ke atas dan mur juga akan bergerak ke atas. Akibatnya, ujung kiri rocker akan bergerak ke atas, dan ujung kanan akan bergerak ke bawah dan terlepas dari pin. Palu yang terlepas dari ikatannya akan jatuh dan mengenai ujung tuas jangkar. Akibatnya, tuas terlepas dari pin, dan katup akan menghalangi saluran gas. Jika tekanan gas turun di bawah norma yang diperbolehkan, maka tekanan gas di ruang submembran katup menjadi lebih kecil dari gaya yang ditimbulkan oleh pegas yang bertumpu pada tonjolan batang diafragma. Akibatnya membran dan batang yang dilengkapi mur akan bergerak ke bawah sehingga menyeret ujung rocker ke bawah. Ujung kanan rocker arm akan terangkat, terlepas dari pin dan menyebabkan pin penembakan jatuh.

Urutan pengaturan berikut direkomendasikan. Pertama, katup disetel ke batas respons bawah. Selama penyetelan, tekanan di belakang regulator harus dipertahankan sedikit di atas batas yang ditetapkan, kemudian, secara perlahan mengurangi tekanan, pastikan katup beroperasi pada batas bawah yang ditetapkan. Saat menyetel batas tinggi, Anda harus menjaga tekanan sedikit di atas batas bawah yang disetel. Setelah menyelesaikan penyesuaian, Anda perlu meningkatkan tekanan untuk memastikan bahwa katup beroperasi tepat pada batas atas tekanan gas yang diizinkan.

Katup penutup pengaman PKK-40M.

Di kabinet GRU (gambar di bawah) dipasang PZK PKK-40M berukuran kecil. Katup ini dirancang untuk tekanan masuk 0,6 MPa.

Diagram pengkabelan untuk kabinet GRU dengan PZK PKK-40M

A - diagram sirkuit: 1 - pemasangan saluran masuk; 2 - katup masuk; 3 - menyaring; 4 - pas untuk pengukur tekanan; 5 - katup PKK-40M; 6 - pengatur RD-32M (RD-50M); 7 - pas untuk mengukur tekanan akhir; 8 - katup keluar; 9 - saluran pembuangan katup pengaman yang terpasang di regulator; 10 - garis impuls tekanan akhir; 11 - garis impuls; 12 - pas dengan tee; 13 - pengukur tekanan; b - bagian katup PKK-40M: 1, 13 - katup; 2 - pas; 3, 11 - mata air; 4 - segel karet; 5, 7 - lubang; 6, 10 - membran; 8 - steker awal; 9 - ruang pulsa; 12 - batang

Untuk membuka katup, sumbat pemicu dibuka, setelah itu ruang impuls katup berkomunikasi dengan atmosfer melalui lubang. Di bawah pengaruh tekanan gas, membran, batang dan katup bergerak ke atas, dan ketika membran berada di posisi paling atas, lubang pada batang katup ditutup dengan segel karet dan aliran gas dari badan ke dalam ruang pulsa berhenti. Kemudian steker starter disekrup. Melalui katup terbuka, gas mengalir ke pengatur tekanan dan melalui tabung impuls ke dalam ruangan. Jika tekanan gas di belakang regulator meningkat di atas batas yang ditetapkan, membran, yang mengatasi elastisitas pegas, akan bergerak ke atas, akibatnya lubang, yang sebelumnya ditutup dengan segel karet, akan terbuka. Membran atas, naik, menyandarkan piringannya pada tutupnya, dan membran bawah, di bawah aksi pegas dan massa katup dengan batang, jatuh, dan katup menutup saluran gas.

Katup penutup pengaman KPZ(gambar dibawah) dipasang di depan pengatur tekanan gas. Batas respons atasnya tidak boleh melebihi tekanan operasi pengenal setelah regulator lebih dari 25%, dan batas respons bawah tidak ditetapkan dalam peraturan, karena nilai ini tergantung pada kehilangan tekanan dalam pipa gas pasokan dan rentang regulasi. .

Katup penutup pengaman KPZ

1 - tubuh; 2 - katup dengan segel karet; 3 - sumbu; 4, 5 - pegas; 6 - tuas; 7 - mekanisme kontrol; 8 - membran; 9 - batang; 10, 11 - pegas penyesuaian; 12 - berhenti; 13, 14 - busing; 15 - tip; 16 - tuas

Prinsip kerja bullpen adalah sebagai berikut:

dalam posisi pengoperasian, tuas katup diaktifkan dan dihentikan dengan ujung batang kepala diafragma, dan katup kotak roda gigi terbuka;
ketika tekanan gas berubah di atas atau di bawah nilai yang diizinkan, membran membengkokkan dan menggerakkan batang sesuai dengan perubahan tekanan ke kanan atau ke kiri bersama dengan ujungnya;
tuas terlepas dari kontak dengan ujungnya , dalam hal ini, pengikatan tuas terganggu dan, di bawah aksi pegas, sumbu menutup katup;
tekanan gas masuk masuk ke katup dan menekannya lebih erat ke dudukan.

Alat pengaman bantuan, tidak seperti katup penutup, tidak mematikan pasokan gas, tetapi melepaskan sebagiannya ke atmosfer, sehingga mengurangi tekanan dalam pipa gas.

Ada beberapa jenis perangkat pelepasan, berbeda dalam desain, prinsip operasi dan ruang lingkup aplikasi: hidrolik, beban tuas, pegas dan pegas membran. Beberapa di antaranya hanya digunakan untuk tekanan rendah (hidrolik), yang lain - untuk tekanan rendah dan sedang (pegas diafragma).

Katup pelepas pengaman PSK. ISK pegas membran (gambar di bawah) dipasang pada pipa gas bertekanan rendah dan sedang. Katup PSK-25 dan PSK-50 berbeda satu sama lain hanya dalam dimensi dan throughput.

Katup pelepas pengaman PSK

1 - sekrup penyetel; 2 - musim semi; 3 - membran; 4 - segel; 5 - gulungan; 6 - pelana

Gas dari pipa gas setelah regulator memasuki membran katup. Jika tekanan gas lebih besar dari tekanan pegas dari bawah, maka membran bergerak ke bawah, katup terbuka dan gas keluar. Segera setelah tekanan gas menjadi lebih kecil dari gaya pegas, katup menutup. Kompresi pegas disesuaikan dengan sekrup di bagian bawah rumahan. Untuk memasang PSK pada pipa gas bertekanan rendah atau tinggi, dipilih pegas yang sesuai.

Kumparan katup pelepas PSK-25 berbentuk salib dan bergerak di dalam jok. Pada PSK-50, spool katup dilengkapi dengan jendela berprofil. Keandalan katup PSK sangat bergantung pada kualitas pembuatannya.

Selama perakitan Anda harus:

Setelah membersihkan perangkat katup dari partikel mekanis, pastikan tidak ada goresan atau goresan pada tepi dudukan dan karet penyegel spool;
mencapai keselarasan spul katup pelepas dengan lubang tengah membran;
Untuk memeriksa keselarasan, kendurkan atau lepaskan pegas dan, dengan menekan kumparan melalui lubang reset, pastikan pegas bergerak bebas di dalam dudukan.

Katup pelepas pengaman PPK-4.

Katup pengaman pegas PPK-4 tekanan sedang dan tinggi (gambar di bawah) diproduksi oleh industri dengan lubang nominal 50, 80, 100 dan 150 mm. Tergantung pada diameter pegas 3, dapat diatur hingga tekanan 0,05-2,2 MPa.

Katup pelepas pengaman PPK-4

1 - dudukan katup; 2 - gulungan; 3 - musim semi; 4 - sekrup penyetel; 5 kamera

Filter gas.

Pada GRU dengan lubang nominal hingga 50 mm, dipasang filter jaring sudut (gambar di bawah), di mana elemen filternya adalah sangkar tertutup. jaring halus. Pada unit rekahan hidrolik dengan regulator dengan lubang nominal lebih dari 50 mm, filter rambut besi cor digunakan (gambar di bawah). Filter terdiri dari housing, cover dan kaset. Tempat kaset ditutupi di kedua sisinya dengan jaring logam, yang menjebak partikel besar kotoran mekanis. Debu yang lebih halus mengendap di dalam kaset pada serat yang ditekan, yang dilumasi dengan oli khusus.

Filter gas

a - jaring sudut; b - garis rambut: 1 - tubuh; 2 - penutup; 3 - jaring; 4 - serat tekan; 5 - kaset

Kaset filter menahan aliran gas, yang menyebabkan perbedaan tekanan sebelum dan sesudah filter. Peningkatan penurunan tekanan gas dalam filter hingga lebih dari 10.000 Pa tidak diperbolehkan, karena hal ini dapat menyebabkan sisa serat dari kaset.

Untuk mengurangi penurunan tekanan, disarankan untuk membersihkan kaset filter secara berkala (di luar gedung rekahan hidrolik). Rongga bagian dalam filter harus dibersihkan dengan lap yang dibasahi minyak tanah.

Tergantung jenis regulator dan tekanan gas yang digunakan berbagai desain filter.

Gambar di bawah menunjukkan desain filter yang ditujukan untuk rekahan hidrolik, dilengkapi dengan regulator RDUK. Filter terdiri dari badan yang dilas dengan pipa penghubung untuk saluran masuk dan keluar gas, penutup dan sumbat. Di sisi saluran masuk gas, dilas di dalam rumahan lembaran logam, melindungi jaring dari kontak langsung dengan partikel padat. Partikel padat yang datang bersama gas, mengenai lembaran logam, dikumpulkan di bagian bawah filter, kemudian dikeluarkan secara berkala melalui lubang palka. Di dalam case terdapat kaset mesh yang diisi dengan benang nilon.

Filter yang dilas

a - filter untuk regulator RDUK: 1 - rumahan yang dilas; 2 - penutup atas; 3 - kaset; 4 - palka untuk dibersihkan; 5 - lembaran bemper; b - revisi filter: 1 - pipa saluran keluar; 2 - jaring; 3 - tubuh; 4 - penutup

Partikel padat yang tersisa dalam aliran gas disaring dalam kaset, yang dibersihkan seperlunya. Untuk membersihkan dan membilas kaset, penutup filter atas dapat dilepas. Pengukur tekanan diferensial digunakan untuk mengukur penurunan tekanan. Perangkat penyaringan tambahan dipasang di depan penghitung putar - filter revisi (gambar di atas).