Perangkat buatan sendiri untuk penempaan logam dingin. Cara membuat produk cantik menggunakan cold forging

Teknologi dan teknik apa yang digunakan dalam penempaan dingin, apa yang perlu Anda ketahui tentang operasi produksi? Lebih lanjut tentang ini nanti di materi kami.

Saat ini, bengkel pengolahan logam rumahan kecil telah tersebar luas. Ini adalah hobi sekaligus penghasilan tambahan untuk anggaran keluarga. Penempaan dingin yang dilakukan sendiri lebih umum terjadi. Teknologi ini tidak memerlukan biaya besar pada tahap awal, dan produknya buatan sendiri dihargai cukup tinggi.

Teknologi dan teknik apa yang digunakan dalam metode pengerjaan logam ini, dan apa yang perlu Anda ketahui tentang operasi produksi? Lebih lanjut tentang ini nanti di materi kami.

Proses dingin terutama memproses logam yang digulung dalam bentuk batang, kotak, lingkaran, strip atau lembaran.

Perangkat dan perkakas khusus digunakan untuk produksi, dan seringkali sangat terspesialisasi dan tidak cocok untuk pekerjaan di area lain.

Pemanasan blanko hingga suhu penempaan tidak disediakan oleh teknologi yang menggunakan salah satu sifat utama logam - plastisitas. Pemanasan hanya mungkin dilakukan sebagian di tempat di mana beberapa produk tertekuk (misalnya, bila logam bahan awal terlalu tebal).

Penempaan logam dingin digunakan untuk pembuatan kisi-kisi, pagar, gerbang, gawang (dan elemen individual dekorasinya), bingkai furnitur, dan berbagai detail dekoratif.

Selain itu, selama produksi produk ini, logam dapat ditekan dan ditekuk, yang membuat produk menjadi lebih kuat dibandingkan sebelumnya penempaan panas, karena sifat logam tidak berubah, dan kisi kristal, sebaliknya, diperkuat karena kompresi.

Penempaan dingin di rumah cukup sederhana, tetapi pada saat yang sama rumit. proses yang memerlukan pengalaman. Apa yang perlu Anda ketahui tentang pengerjaan logam tersebut, dan juga apa yang diperlukan untuk memproduksi produk tanpa memanaskan bahan?

Penempaan dingin DIY

Keseluruhan alur kerja pembuatan produk menggunakan cold forging dapat dibagi menjadi beberapa tahap.

• Gambar atau diagram produk jadi.
• Pemilihan bahan.
• Pemrosesan logam dan pembuatan suku cadang.
• Perakitan dan penyelesaian.

Menggambar

Pembengkokan praktis merupakan proses utama pembuatan penempaan dingin. Mesin-mesin yang tercantum di atas (kecuali twister dan senter) bekerja dengan cara yang sama prinsip teknologi. Yang paling umum digunakan adalah siput, yang membentuk daftar besar berbagai jenis ikal (monogram, volute, spiral, dan lain-lain).

Torsi didasarkan pada sifat logam - plastisitas dan kemampuan untuk mempertahankan bentuk tertentu. Selama pemrosesan tersebut, benda kerja dipelintir secara paksa di sekitar porosnya. Biasanya prosedurnya dilakukan pada twister. Namun barang-barang seperti keranjang diproduksi dengan menggunakan senter. Ia mampu memutar beberapa benda kerja, sehingga membentuk elemen tiga dimensi.

Biasanya semua pemrosesan dilakukan dalam keadaan dingin, namun terkadang titik-titik tertentu pada benda kerja perlu dipanaskan. Hal ini dilakukan ketika membengkokkan atau memutar bagian yang tebal atau ketika elemen yang rusak perlu diperbaiki. Pemanasan dapat dilakukan di pandai besi menempa atau pemotong gas hingga suhu 200-300 derajat, yang jauh lebih rendah dari suhu penempaan.

Selain itu, metode standar digunakan dalam pemrosesan logam dingin: pemotongan, pencacahan, penggilingan, dan lainnya. Untuk tujuan ini, penggiling, roda pemotong, mesin penggiling, guillotine, pahat dan lain-lain.

Perakitan dan penyelesaian

Kedua tahap ini melengkapi proses pembuatan produk dengan menggunakan cold forging.

Merakit bagian-bagian menjadi satu kombinasi dilakukan dengan beberapa cara:

1. Dengan paku keling.
2. Pada klem.
3. Pengelasan.

Yang paling sederhana dan metode cepat Perakitan produk memerlukan pengelasan listrik atau gas (yang terakhir lebih jarang digunakan).

Namun, beberapa bagian diikat dengan klem dan paku keling, jika hal ini ditentukan oleh gaya.

Sebelumnya, pengelasan tempa digunakan, yang saat ini telah kehilangan relevansinya karena proses yang memakan waktu.

KE penyelesaian akhir termasuk pengamplasan, pembersihan permukaan logam, serta pengaplikasian pelapis dekoratif (cat atau lainnya). Setelah itu pekerjaan dianggap selesai dan produk jadi dipasang sesuai kebutuhan.

Dari apa Anda bisa menambahkan materi di artikel ini pengalaman pribadi? Bagikan dalam diskusi dan tinggalkan komentar Anda.

Jika Anda hanya akan menyelenggarakan bengkel penempaan dingin dan ingin menghindari biaya besar, maka produksi sendiri mesin dan perangkat akan membantu Anda membuatnya sendiri bisnis kecil tanpa biaya yang berlebihan.

Perangkat dan mesin dasar

Mesin tempa dingin terutama dirancang untuk pembengkokan busur atau sudut, serta puntiran. Mereka bisa digerakkan secara manual atau listrik.

Jenis utama mesin dan perangkat untuk penempaan dingin:

• "Gnutik"
• "Pemutar"
• "Siput"
• "Dunia"
• "Melambai"
• "Senter"

Perangkat "Gnutik"

Dibeli atau dibuat secara mandiri, “Gnutik” adalah perangkat universal yang memungkinkan Anda memperoleh busur atau sudut dari batang. Ini terdiri dari alas dengan penggeser, di mana penahan dengan sudut (90° atau lainnya sesuai kebutuhan) dan dua penahan tetap berbentuk silinder dipasang. Dengan menggerakkan penggeser dan penghenti sudut, batang ditekuk pada suatu sudut. Untuk memperoleh busur, disediakan silinder ketiga yang berputar pada sisi yang berlawanan dengan sudut berhenti.

Perangkat dapat dibuat pada platform horizontal atau vertikal.

Aksonometri perangkat "Gnutik" - susunan vertikal

Untuk menskalakan dimensinya, berikut adalah gambar bilah bawah “Gnutik” ini.

Bilah bawah

Perangkat ini bersifat universal. Dengan bantuan alat tambahan, Anda tidak hanya dapat menekuk, tetapi juga memotong dan membuat lubang. Tapi ini akan menjadi langkah selanjutnya.

Mendapatkan cerita tentang "Gnutik"

Mendapatkan sudut pandang pada "Gnutik"

Ini penampakan “Gnutik” buatannya:

Perangkat memutar

“Twister” adalah alat untuk memutar batang, sebagian besar berbentuk persegi, sepanjang sumbu memanjang. Perangkat sederhana ini bisa manual atau elektrik. Prinsip pengoperasian: kedua ujung batang diamankan, kemudian salah satu pengikat mulai berputar, memutar logam ke bentuk yang diinginkan.

Penampilan manual yang dibeli “Twister”

Lihatlah foto “Twister” buatan sendiri dengan penggerak listrik, dirakit menggunakan peralatan listrik bekas:

Ada mesin khusus untuk membuat “Lentera” dan “Kerucut”, tapi sebagai permulaan Anda juga bisa menggunakan “Twister”, seperti yang ditunjukkan di video (Bahasa Inggris, tapi semuanya sangat jelas).

Video 1. Cara mengosongkan "Senter" di "Twister"

Perangkat "Siput"

Snail Tool dirancang untuk menghasilkan ikal (atau spiral) dan “mata uang” (potongan berbentuk S). Ada berbagai macam desain.

Salah satu opsi desain: 1 - mata bajak siput; 2 - dasar mesin; 3 - rol tekanan; 4 - tuas untuk mengontrol roller tekanan; 5 - mengencangkan alasnya; 6 - jari untuk memasang mata bajak; 7 - alur untuk roller tekanan; 8 - sumbu tuas kontrol; 9 - pegas untuk menekan roller; 10 - penjepit untuk benda kerja; 11 - mengemudikan mata bajak siput; 12 - poros utama; 13 - tuas

Hasilnya akan seperti ini:

Desain ringan lainnya untuk membengkokkan produk canai dengan penampang hingga 12 mm:

1 - segmen koklea; 2 - eksentrik; 3 - pegangan; 4 - pangkalan; 5 - memandu pelari; 6 - sumbu; 7 - penggeser; 8 - mur poros; 9 - sumbu pengikat rol; 10 - rol; 11 - poros penggerak; 12 - panduan eksentrik; 13 - segmen tengah koklea; 14 - sayap eksentrik; 15 - kaki utama; 16 - pin penghubung segmen koklea; 17 - sekrup penyesuaian; 18 - menghubungkan telinga segmen koklea

Seringkali perangkat "Siput" dibuat dengan penyangga, terutama jika Anda perlu membengkokkan produk gulungan yang tebal.

Beberapa video bermanfaat tentang mesin "Siput" buatan sendiri.

Opsi dengan basis dukungan yang besar:

Video 2. Membuat alasnya

Video 3. Membuat bekicot

Video 4. Pengoperasian mesin

Opsi meja:

Video 5. Bagian 1

Video 5. Bagian 2

Kami akan berbicara lebih banyak tentang desain tersebut di bawah.

Perangkat "Globe".

Alat semacam itu mirip tampilannya dengan busur derajat sekolah dan dirancang untuk membuat busur dengan radius tekukan besar dari strip, persegi, lingkaran, atau segi enam. Pertama, salah satu ujung benda kerja diikat dengan tikungan, kemudian ditekuk sepanjang panjangnya sesuai dengan templat. Prinsip pengoperasiannya agak mirip dengan pengoperasian mesin pengalengan.

Penampilan perangkat

Video 6. Bekerja di Globus

Dengan menggunakan kekuatan otot murni, busur berdiameter besar dapat dibuat pada templat yang disekrup atau dilas ke meja kerja. Ini bagus untuk membengkokkan strip, pipa berdinding tipis, dll.

Mencicipi

Perangkat "Gelombang"

Anda dapat menghasilkan produk bergelombang dari penampang bulat, persegi, heksagonal atau tabung menggunakan perangkat “Gelombang”. Deformasi benda kerja terjadi antara gulungan vertikal dengan cara menggulir.

Perangkat gelombang dan produk yang dihasilkan

Video 7. Perangkat beraksi

Perangkat senter

Mesin ini menghasilkan blanko untuk elemen “Lentera” atau “Kerucut Pinus”, yang dapat terdiri dari 4, 6, 8 batang atau lebih. Menurut prinsip pengoperasiannya, mesin ini mirip dengan "Twister", tetapi di sini benda kerja ditekuk di sekitar poros pemandu, yang membentuk konfigurasi produk yang lebih benar dan akurat.

Perangkat senter

Video 8. Pengoperasian alat pembuatan “Senter”

Perangkat untuk penempaan dingin elemen "Penjepit".

Elemen penempaan dingin “Clamp” dirancang untuk menyatukan elemen struktural lainnya.

Alat untuk menekuk “Penjepit” dapat dibuat sesuai dengan gambar terlampir.

Alat untuk membuat kaki gagak

"Kaki gagak" - perataan dengan penerapan takik indah di ujung benda kerja untuk membuat struktur lebih elegan atau untuk mengurangi ketebalan berbagai sambungan.

Ujung elemen dihiasi dengan “houndstooth”

Operasi ini dapat dilakukan dengan menggunakan mesin dengan cetakan atau perlengkapan dan palu tempa yang berat pada landasan. Kami menyediakan kedua pilihan tersebut dalam bentuk video.

Video 9. Mesin pembuat kaki gagak

Video 10. Alat untuk menempa kaki gagak

Video 11. Proses Terperinci pembuatan stempel

Di bawah ini adalah mesin rolling untuk melakukan operasi yang sama.

Mesin untuk menggulung "kaki gagak" (jarak antar roller dapat disesuaikan).Bahan untuk mesin rolling: roda gigi dan poros - suku cadang dari gabungan bekas

Prinsip operasi

Membuat "Siput" dengan penggerak

"Siput" yang digerakkan secara listrik memfasilitasi produksi ikal dan "mata uang". Hal ini sangat berharga ketika pekerjaan tersebut bukan “untuk jiwa”, tetapi untuk produksi sejumlah besar produk serupa yang sedang berjalan saat dikerjakan sesuai pesanan.

Di bawah ini adalah tahapan perakitan mesin untuk menekuk batang dengan penampang maksimal 10x10 mm. Mesin 0,5 kW/1000 rpm beroperasi pada batas kemampuannya. Melakukan 6 putaran poros per menit. Segmen bekicot dikerjakan dari blanko bulat St.45 tanpa perlakuan panas, tinggi 25 mm dan tebal 20 mm. Siput dipasang pada poros pada bantalan dari roda belakang sepeda motor - 7204. Rol pendukung terpasang kuat di alur. Katrol dipasang di antara mesin dan gearbox.

Di bawah ini adalah gambar segmen koklea.

Elemen siput 1

Elemen siput 2

Elemen siput 3

Bagian tengah siput

Untuk batang yang lebih masif (dari 12 mm), tenaga motor harus lebih dari satu kilowatt. Foto di bawah menunjukkan mesin dengan motor 2,2 kW, 1000 rpm, memberikan output poros sekitar 10 rpm. Ini sudah menjadi mesin untuk penggunaan profesional. Gearbox bekas digunakan, matriks dipotong dari benda kerja setebal 30 mm - proses yang paling memakan waktu.

Untuk penempaan dingin, Anda juga membutuhkan landasan dan palu. Penempaan tidak diperlukan, hanya diperlukan untuk penempaan panas.

Nasihat! Sebelum mulai bekerja, buatlah sketsa ukuran penuh dari struktur masa depan. Ini akan membantu Anda menyesuaikan elemen dan tidak bingung saat perakitan.

Mengagumi keindahan pagar logam kerawang atau mengagumi pola memutar yang luar biasa pada pagar tangga besi, hanya sedikit orang yang mengira bahwa pagar itu dibuat dengan metode penempaan dingin. Anda dapat belajar mewujudkan keindahan dalam logam tanpa banyak usaha. Untuk melakukan ini, cukup memiliki keterampilan minimal dalam bekerja dengan logam dan memiliki mesin khusus untuk penempaan dingin.
Apa itu penempaan dingin? Mesin apa yang dibutuhkan untuk itu? Apa yang bisa dibuat dengan mesin ini? Anda akan menemukan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini di artikel kami.

Akan lebih tepat untuk menyebut penempaan dingin - pembengkokan mekanis batang logam pada mesin khusus untuk memberikan bentuk yang diinginkan oleh pabrikan. Pembengkokan batang pada mesin dapat dilakukan baik secara manual menggunakan tuas maupun menggunakan motor listrik. Selain batang logam, penempaan dingin dapat digunakan untuk membengkokkan pipa berdiameter kecil, strip besi sempit, dan alat kelengkapan. Dengan menggunakan metode penempaan dingin, berikut ini yang dihasilkan:

• Pagar bengkok.
• Dekorasi untuk bangunan tempat tinggal.
• Gerbang bermotif.
• Railing untuk balkon dan tangga.
• Bangku taman dari logam.
• Dekorasi gazebo dan lampion.
• Sejumlah besar pilihan kisi.

Setelah menguasai metode penempaan dingin, Anda dapat dengan mudah memulai bisnis sendiri yang memproduksi produk logam. Pada saat yang sama, Anda hanya memerlukan investasi keuangan awal untuk pembelian mesin, dan jika Anda membuat mesin sendiri, Anda dapat bertahan hidup. biaya minimal.

Di bawah ini kami akan memberikan Anda petunjuk tentang cara merakit sendiri mesin tempa dingin.

Mesin "siput"

Pembuatan mesin bekicot adalah salah satu contoh desain mandiri, dan tidak masuk akal untuk memberikan saran dengan indikasi pasti dimensi semua bagian. Anda perlu dipandu oleh gagasan Anda tentang pengoperasian mesin, bagaimana dan apa yang akan ditekuk, berapa putaran spiral yang cukup untuk pekerjaan yang berkualitas, berapa ukuran tuas dengan bagian atas meja? Jika Anda memahami esensi dari proses pembuatan mesin, maka perakitan itu sendiri tidak akan menimbulkan kesulitan khusus.

Pembuatan komponen mesin utama

Bingkai.

Proses pembengkokan batang besi membuat mesin terkena beban yang berat, sehingga pada saat membuat rangka “siput” saja sudut logam, saluran atau pipa berdinding tebal. Jangan membuat bingkai dari itu balok kayu, meja seperti itu tidak dapat menahan beban dan keruntuhan yang berkepanjangan.

Meja.

Bagian atas meja untuk “siput” terbuat dari pelat logam yang dipotong berbentuk lingkaran, tebalnya minimal 4 mm. Dari lempengan yang sama, bagian atas meja kedua dipotong, mengulangi bentuk yang pertama. Ruas bekicot akan diletakkan di atas meja kedua dan produk akan ditekuk. Selama proses penempaan dingin, bagian atas meja mengambil alih sebagian besar beban, sehingga tidak perlu menghemat uang dan membuatnya dari lembaran besi yang lebih tipis.

Poros utama dan tuas.

Poros utama ditempatkan di tengah-tengah antara bagian atas meja dan dipasang ke alasnya menggunakan empat segitiga siku-siku. Poros dapat dibuat dari pipa berdinding tebal diameter yang dibutuhkan.
Tuas dipasang ke poros menggunakan cincin dan berputar mengelilinginya; selain itu, roller dipasang pada tuas untuk menekuk batang di bagian atas meja.

Menandai dan memasang lampiran

Tergantung apakah Anda hanya ingin memproduksi jenis sampel yang sama atau Anda memerlukan lebih banyak produk seni, ada tiga opsi untuk perangkat siput.
Opsi #1.
Ini adalah yang paling sederhana tiga pilihan, intinya adalah garis spiral digambar di atas meja.

Intinya, ini adalah gambar produk masa depan yang akan Anda hasilkan pada mesin. Setelah menerapkan diagram, cukup dengan memotong beberapa segmen dari potongan besi tebal dengan lebar berbeda yang mengikuti garis gambar dan mengelasnya ke meja sesuai dengan tanda. Dengan "siput" statis, Anda dapat membuat tikungan sederhana.
Opsi #2.
Opsi kedua adalah yang paling populer di antara mesin buatan sendiri; ini melibatkan pembuatan siput yang dapat dilipat dari bagian yang dapat dilepas. Lubang dibor di sepanjang kontur tanda tempat benang dipotong. Selanjutnya, templat untuk segmen penghenti dibuat dari karton atau kayu lapis dan lapisan logam dibuat darinya. Terakhir, lubang dibor di bantalan, yang harus bertepatan dengan soket pemasangan di atas meja. Baut terutama digunakan untuk mengamankan segmen, tetapi penahan silinder juga dapat dibuat. Desain “siput” ini akan memungkinkan produksi benda kerja berbentuk spiral dengan jari-jari berbeda pada satu mesin.

Opsi #3.
Pada opsi ketiga, alih-alih segmen penghenti yang dapat dilipat, beberapa modul yang dapat dilepas dibuat dengan opsi volute berbeda, yang dapat diubah sesuai kebutuhan. Modul ini terbuat dari sepotong besi yang dilas pada bagian-bagian spiral yang berulang.

Perakitan mesin.

1. Pasang rangka di tempat yang memudahkan Anda mengakses mesin dari semua sisi.
2. Betonkan kaki rangka ke lantai atau kencangkan rangka dengan cara lain yang mudah dijangkau.
3. Las bagian atas meja utama ke rangka.
4. Pasang poros utama dengan mengelasnya ke bagian atas meja dan memperkuatnya dengan segitiga.
5. Tempatkan tuas putar pada poros.
6. Pasang bagian atas meja dengan mengelasnya ke poros utama.
7. Tempatkan potongan siput di atas meja.

Setelah perakitan, uji tekuk batang.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang merakit mesin tempa dingin bekicot, tonton videonya:

Mesin batang torsi

Mesin ini dirancang untuk puntiran memanjang uniaksial suatu benda kerja dari melintang atau bentuk persegi.

Saluran atau I-beam digunakan untuk alas mesin batang torsi. Sepotong besi tebal dipasang padanya dengan pengelasan, di mana sebuah alat dipasang untuk menjepit bagian batang yang diam. Wakilnya diamankan dengan empat baut dengan diameter M16 atau lebih. Untuk meningkatkan kekuatan penjepitan batang, pelat baja lembaran bergelombang dilas pada wakilnya. Di sisi berlawanan dari alas, rol pemandu dipasang, di mana unit penjepit untuk bagian benda kerja yang dapat digerakkan dipasang. Itu terbuat dari selongsong baja, di mana perlu disediakan lubang untuk baut penjepit yang terletak pada sudut 120 derajat. Baut harus memiliki ujung yang rata dan terbuat dari baja berkualitas tinggi. Kedua perangkat penjepit harus diposisikan secara koaksial; untuk melakukan ini, keduanya harus diperiksa menggunakan level, kotak tukang ledeng, dan jangka sorong.

Selanjutnya, Anda perlu membuat pegangan untuk memutar bagian penjepit yang bergerak. Tuasnya harus mengenai selama mungkin untuk mengurangi gaya yang diberikan. Pegangannya sendiri paling baik dibuat dengan selongsong karet untuk mencegah tangan tergelincir selama pengoperasian.
Setelah perakitan lengkap Mesin diperiksa keandalan elemen bergerak dan keakuratan deformasi batang. Setelah diperiksa, mesin dipasang pada rangka penyangga.

Cara membuat mesin batang torsi dengan tangan Anda sendiri, tonton videonya:

Mesin "gnitik"

Untuk membentuk sudut secara kualitatif pada produk yang dihasilkan dengan penempaan dingin, Anda memerlukan mesin yang disebut “tikungan”. Ini terdiri dari pelat baja dengan penahan bergerak di mana terdapat dua poros pendukung dan sebuah tuas.

Benda kerja ditempatkan di antara baji dan poros penyangga. Setelah itu, dengan menggunakan tuas, irisan digeser ke arah poros, yang menyebabkan pembengkokan benda kerja.

Membuat mesin seperti itu cukup sederhana, yang utama adalah mengikuti gambar yang diberikan dan menggunakan baja perkakas, karena selama pengoperasian beban besar ditempatkan pada bagian perangkat.
Cara membuat mesin “gnitik” juga bisa anda lihat pada video :

Mesin gelombang

Akan lebih tepat untuk menelepon mesin ini- gelombang terkendali. Peralatan mesin ini terdiri dari sepasang piringan baja dengan diameter 140 mm, yang dibaut ke meja kerja. Sumbu rotasi kunci pas universal dipasang pada disk penggerak.

Kontrol gelombang terjadi sebagai akibat dari perubahan jarak antar disk. Ketika batang digulung di sekitar disk drive dengan kenop, sebuah pola terbentuk, setelah itu batang dikeluarkan dari konduktor dan sebuah pola terbentuk di sisi lainnya.
Anda dapat menyaksikan mesin beraksi di video:

Mesin pers

Pers diperlukan untuk membentuk ujung batang. Mesin ini bekerja berdasarkan prinsip flywheel; pertama, dengan memutar batang yang diberi beban, maka pemukul sekrup ditarik ke belakang hingga berhenti. Setelah itu, stempel pengganti dimasukkan ke dalam slot dan benda kerja ditempatkan. Selanjutnya, putar batang dengan cepat ke arah yang berlawanan dan biarkan berputar bebas. Akhirnya, striker memukul betis stempel dengan kuat, sehingga menghasilkan kekuatan yang cukup untuk menginjak.

Sedangkan untuk rolling mill manual bisa dibuat sendiri, namun tetap harus memesan roll baja khusus, bearing bushing dan poros, serta membeli roda gigi di toko. Hanya tip yang dapat diproduksi pada mesin seperti itu” kaki gagak" dan "daun".

Menyambung dan mengecat bagian-bagiannya

Elemen yang dihasilkan dengan penempaan dingin dihubungkan dengan dua cara:

• Pengelasan - bagian-bagiannya dilas satu sama lain, dan keraknya digiling dengan penggiling atau mesin penggiling lainnya.
• Klem - jenis sambungan ini terlihat jauh lebih indah. Untuk klem, digunakan potongan logam yang dicap dengan ketebalan 1,5 mm atau lebih.

Lukisan produk jadi diproduksi menggunakan enamel pandai besi atau cat logam berbahan dasar akrilik.

Produk yang dihasilkan dengan penempaan dingin

Kami mengundang Anda untuk membiasakan diri dengan pilihan produk yang dapat Anda buat menggunakan metode penempaan dingin:

• Elemen pagar seluruhnya dibuat menggunakan metode cold forging. Klem digunakan untuk menyambung bagian-bagiannya. Mesin-mesin berikut digunakan untuk pembuatan: "siput", batang torsi, "tikungan" dan "senter".

• Bangku soda - dibuat dengan penempaan dingin dan dilapisi dengan kayu. Pengelasan dan klem digunakan untuk menghubungkan elemen. Dalam produksi, mesin digunakan - "siput", batang torsi, tekan.

• Pagar balkon - metode produksi - penempaan dingin. Elemen pagar dihubungkan menggunakan pengelasan dan klem. Mesin yang digunakan dalam produksi adalah “gelombang”, “siput”, tekan.

• Railing tangga diproduksi menggunakan metode penempaan artistik dingin. Bagian-bagiannya dihubungkan dengan pengelasan. Mesin yang digunakan dalam produksi adalah batang torsi, senter, dan siput.

• Visor - rangka visor dibuat menggunakan cold forging. Bagian-bagiannya dihubungkan dengan pengelasan. Dalam proses pembuatannya, mesin digunakan - "siput", "gelombang", tekan.

• anglo - desain sederhana dibuat dengan metode cold forging. Klem dan pengelasan digunakan untuk menyambung bagian-bagiannya. Elemen barbekyu diproduksi pada mesin - batang torsi, "siput".

• Tempat tidur ganda - metode penempaan dingin digunakan untuk sandaran. Sambungan dibuat dengan pengelasan dan klem. Dalam proses pembuatannya, mesin digunakan - "siput", "gelombang" dan mesin press.

Seperti terlihat dari semua hal di atas, metode cold forging tidak memerlukan biaya finansial yang besar dan cukup mudah dipelajari, jadi jika Anda memutuskan untuk mulai belajar pandai besi dengan metode ini, maka Anda melakukan hal yang benar.

Melihat rumah-rumah, paling sering di pinggiran kota, orang sering melihat gerbang yang indah, pagar yang menarik dan lain-lain pola logam. Jika kita ingat bahwa bengkel diperlukan untuk membuat produk logam, muncul pertanyaan tentang bagaimana sang master mencapai hal ini dekorasi yang menarik? Penempaan dingin sendiri adalah cara yang bagus untuk menciptakan benda seperti itu.

Harga akhir produk tempa artistik rendah karena biaya produksi dan biaya peralatan rendah. Pada saat yang sama, kuantitas dan kualitas produk dijaga pada tingkat yang tinggi. Oleh karena itu, seorang pandai besi yang memutuskan untuk mulai menghasilkan uang sendiri akan segera mendapatkan kembali investasi awalnya. Pemilik rumah yang sangat antusias dapat memasang analog bengkel di garasi mereka. Penempaan logam dingin di rumah sangatlah sederhana, dan beberapa bagian kecil yang ditempa dapat dibuat bahkan di rumah.

Dalam produksi Anda tidak dapat melakukannya tanpa mesin. Untuk menggunakan bengkel dingin yang lengkap, Anda memerlukan sekitar tujuh mesin berbagai jenis. Apalagi, lima di antaranya mengizinkan produksi rumah kerajinan tangan. Namun, seperti halnya masalah serius lainnya, sebelum Anda mulai membuat, Anda perlu membiasakan diri dengannya aturan dasar. Ada juga beberapa teknik yang memungkinkan Anda melakukannya rincian yang diperlukan tanpa mesin. Ini bisa dipertimbangkan terlebih dahulu.

Penempaan, pembengkokan dan injakan

Apa perbedaan penempaan logam dingin dengan, misalnya, stamping? Dalam proses stamping, material tidak menyebar sama sekali atau menyebar dengan sangat lemah. Sebagai contoh, Anda harus memeriksa kaleng bir - kaleng itu roboh dengan satu pukulan dari kepala mesin stempel.

Jika ini produk yang kompleks jenis teko, pukulannya akan berbentuk geser.

Tentu saja, di rumah sangat sulit untuk mengoperasikan mesin press ini dan sulit untuk membuat komponen palsu dengannya.

Jika kita membandingkan cold forging dengan hot forging, perbedaannya langsung terlihat. Dalam versi dingin, bahan sumber tidak perlu dipanaskan. Pada hakekatnya penempaan jenis ini adalah pengerasan suatu benda kerja dengan banyak pukulan dengan menggunakan tenaga yang diperlukan. Pada saat yang sama, struktur material berubah: bagian luar menjadi lebih keras, dan bagian dalam berkontribusi terhadap peningkatan daya tahan dan viskositas bagian tersebut.

Riveting dilakukan dengan menggunakan palu mekanis. Anda dapat membuatnya sendiri, dalam beberapa hal bahkan lebih mudah daripada membuat beberapa mesin untuk penempaan artistik.

Teknik seni dingin adalah membungkuk atau membungkuk logam kosong. Struktur bagian itu sendiri tidak berubah secara signifikan, dan parameter fisik dan mekanik yang didesain ulang tidak memiliki dampak yang serius.

Alat yang diperlukan untuk penempaan artistik

Penempaan dingin didasarkan pada beberapa jenis mesin yang menggunakan penggerak manual.

Mereka datang dalam tipe berikut:

• Twister - digunakan untuk memutar bagian. Ikal yang terbentuk memiliki bagian inti yang menyempit.
• Mesin torsi disebut batang torsi. Putar benda kerja menjadi spiral volumetrik, misalnya bawang atau keranjang.
• Stamping inersia - ujung batang logam di dalamnya digergaji sesuai gaya yang dipilih; Pada bagian yang panjang, mesin ini mampu meredam gangguan dan relief kecil.
• Mesin untuk membengkokkan material. Mereka ada dalam beberapa variasi: tipe dorong – menghasilkan zigzag dan gelombang; berlama-lama - memeras ikal dan cincin dengan inti (inti) yang tebal dan lebar; digabungkan - dapat melakukan semua hal di atas.

Gnutik

Mesin untuk membengkokkan bagian-bagian di kalangan teknisi disebut dengan Bendik. Namun dalam pengerjaan logam pada tingkat amatir atau swasta, semua mesin dan perangkat yang menghasilkan zigzag atau gelombang disebut bender. Tergantung pada lokasi roller atau baji, sudut zigzag, tinggi dan tinggi gelombang dapat diubah.

Orang dapat membuat mesin untuk membengkokkan logam di rumah, namun memerlukan suku cadang khusus yang memerlukan pengolahan yang sangat presisi. Oleh karena itu, lebih baik membeli penyok, karena fungsinya tidak terbatas hanya pada gelombang dan zigzag - sering kali membantu dalam produksi beberapa bagian untuk struktur logam yang dilas.

Pola logam

Mesin pengeriting - twister

Memerlukan mesin khusus untuk setiap jenis tikungan. Untuk menggulung produk menggunakan penempaan dingin, pola sebelumnya digunakan - pegangan tuas-tanduk.

Ini memiliki kelebihan: kecepatannya jauh lebih tinggi dibandingkan metode lain dan produksinya sendiri tidak sulit. Dan ada kekurangannya: metode ini membutuhkan kekuatan fisik yang besar dan tidak ditandai dengan kecepatan kerja yang tinggi.

Penempaan tangan dengan mesin seperti itu membutuhkan strip baja. Bagian dorong dari tuas jenis ini menahan benda kerja pada posisi yang diperlukan, dan spesialis dapat membuat klakson bypass meluncur dan dengan fiksasi tambahan - waktu pembuatan akan meningkat seiring dengan keakuratan pengeritingan.

Jenis perangkat kedua untuk penempaan dingin dengan tikungan juga tidak terlalu rumit. Ini spesial papan tahan lama dengan baut penyangga dari M8 hingga M24. Pada tingkat yang lebih rendah tergantung pada kekuatan fisik, tetapi tetap diperlukan.

Benda kerja ditekuk untuk waktu yang lama dan sesuai dengan gambar yang dibuat sendiri atau tanpa gambar tersebut.

Hal ini memungkinkan Anda untuk menciptakan apa pun yang diinginkan hati Anda, misalnya, pahlawan epik untuk penggemar dongeng Slavia atau Buddha, jika seseorang tertarik pada seni oriental.

Siput

Siput untuk penempaan dingin merupakan pengembangan lebih lanjut dari twister.
Menjadi tipe yang paling umum karena perangkat sederhana dan peluang yang luas. Sangat mudah untuk membuatnya sendiri. Berbeda tingkat tinggi kenyamanan dalam bekerja. Pada dasarnya, ini adalah mesin yang sama untuk penempaan dingin, tetapi agak lebih mekanis dan lebih baik. Perubahan ini memungkinkan bahkan pemula dalam pandai besi untuk bekerja dengan mesin ini.

Menempa logam dengan tangan Anda sendiri menggunakan mata bajak:

• pertama siput itu sendiri berputar;
• kemudian bagian tersebut dipasang pada mesin menggunakan penjepit;
• roller ditekan ke benda kerja dengan pegas;
• Koklea berputar searah jarum jam dan dikendalikan oleh tuas;
• Segera setelah puntiran selesai, penjepit harus dilepas, angkat siput dan ambil produk akhir.

Ciri-ciri siput dengan mata bajak berikut harus disorot:

• tidak memerlukan ruangan yang dilengkapi secara khusus - beban kerja vertikal tidak signifikan, dan beban kerja horizontal sebagian mempengaruhi penyangga;
• karena itu, penyangga yang rumit tidak diperlukan - penyangga sederhana yang terbuat dari profil baja yang dilas menjadi satu sudah cukup;
• memungkinkan pekerjaan tunggal - Anda dapat memutar gerbang dengan satu tangan, dan dengan tangan lainnya Anda perlu menekan benda kerja ke polanya. Seiring kemajuan produksi, suku cadang secara otomatis dipasang pada tempatnya;
• memungkinkan untuk memutar spiral secara dingin hingga lima putaran.

Gambar mesin tempa dingin dapat dengan mudah ditemukan di Internet, bersama dengan spesifikasi dan dokumentasi yang diperlukan. Mata bajak sendiri membutuhkan material yang berkualitas, karena mengalami beban yang tinggi. Selain logam yang diperlukan, mata bajak memiliki masalah pada sambungannya, yang harus memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

• bagian-bagian mesin harus akurat untuk mempertahankan bentuk yang ditentukan;
• bagian yang bekerja harus mencapai titik mati, menciptakan bentuk yang stabil, segera setelah tekanan eksternal;
• segera setelah beban selesai, bagian-bagiannya akan terjepit dengan sendirinya.
• material dan desain diperlukan untuk menciptakan pengulangan proses produksi dalam jangka panjang.

Kepatuhan dengan semua standar teknis- proses yang sangat padat karya bahkan pada skala industri. Tempat lain yang perlu mendapat perhatian khusus adalah penjepit benda kerja.

Pemula sebenarnya mungkin tidak bisa menangani produksi mesin tempa seperti itu karena kurangnya pengalaman, jadi lebih baik menggunakan tuas volute.

Dengan bantuan siput seperti itu untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri, strukturnya mirip. Mesin buatan sendiri benar-benar tertinggal dari siput dengan mata bajak dalam hal kecepatan. Karena beban dialihkan ke tumpuan, maka diperlukan yang khusus bahan tahan lama, yang, pada gilirannya, terpasang dengan aman di permukaan. Oleh karena itu, mesin tersebut memerlukan bengkel atau area produksi yang dilengkapi.

Pekerjaannya tidak terlalu cepat: jika tuas macet, Anda perlu menggerakkan roller penekan. Memungkinkan pengeritingan hingga empat putaran.

Memiliki keunggulan sensitif bagi pandai besi artisanal:

• Hanya rollernya yang membutuhkan bahan khusus. Elemen lainnya memungkinkan penggunaan baja biasa;
• Disarankan untuk menggunakan bantalan rol untuk roller tekanan;
• lebih dari seribu siklus pengoperasian memberikan efisiensi hampir seratus persen dalam penggunaan suku cadang;
• memungkinkan pembengkokan di sepanjang spacer dan pola.

Trik Para Master

Penggunaan spacer memungkinkan perubahan instan dalam bentuk struktur akhir atau membuat tikungan ke arah yang berlawanan, yang tidak diperbolehkan oleh mata bajak karena alasan struktural.

Tidak memerlukan peningkatan ketelitian dalam pembuatan suku cadang.

Mengencangkan benda kerja semudah mengupas buah pir – letakkan di tempat khusus.

Memungkinkan penggunaan teknik yang digunakan dalam industri - sedikit tikungan ke arah yang berlawanan pada inti ikal.

Dapat digunakan teknik yang berbeda dan membungkuk dalam penempaan

Produk tempa dingin seperti itu terlihat lebih baik dan lebih mahal.

Selain itu, ia memiliki keunggulan yang baik dan nyaman - kemampuan untuk menghasilkan tikungan datar dengan inti tipis dari benda kerja yang tergeletak rata.

Mesin tuas memungkinkan pemasangan roller penjepit pada ketinggian ketebalan strip dan flensa lebih lebar dari roda kereta api. Cara ini membutuhkan ketelitian: tuas harus digerakkan sedikit demi sedikit, jika tidak tepi bagian dalam akan rusak. Sayangnya, ini adalah satu-satunya metode untuk membuat ikal seperti itu dalam produksi DIY.

Mesin dengan tuas sering kali dibuat tanpa menggunakan bahan langka atau mahal dan tanpa diagram yang akurat.

Pengrajin merekomendasikan batang puntir untuk penempaan artistik tanpa menggunakan mesin sama sekali. Untuk mencegah bagian tertekuk pada ujung yang dijepit pada alat yang jelek, di bawah ujung terjauh, Anda harus menggunakan dudukan dengan potongan kecil di bagian atas tempat batang harus dipasang.

Mesin putar dapat mempercepat pekerjaan dan meningkatkan kualitas elemen yang diproduksi. Karena beban sangat mempengaruhi tumpuan, maka dudukan harus memiliki kekuatan yang ditingkatkan, misalnya, dilas menjadi satu dari seratus milimeter.

Bahan sumber ditahan oleh bingkai persegi. Karena berkurangnya panjang batang, Anda harus hati-hati memeriksa keandalan rangka. Untuk ini stok belakang membuat penampilan meluncur. Melibatkan mesin tempa dingin berkualitas tinggi, jika tidak, produk akan menjadi rapuh.

Alat apa pun untuk penempaan dingin memerlukan perawatan yang cermat, perbaikan dan penyesuaian yang tepat waktu. Dan penempaan artistik buatan tangan membutuhkan keterampilan dan disiplin dari sang master. Semua sirkuit, mesin tempa dan bahkan mesin buatan sendiri memerlukan ketertiban dan kebersihan.

Untuk memulai bengkel pengolahan logam Anda sendiri, enam mesin utama sudah cukup: penyok, twister, senter, mesin volumetrik, siput, dan gelombang.

Produksi bagian logam memerlukan peralatan khusus yang mampu menciptakan gaya yang membentuk konfigurasi suatu benda. Alternatifnya, Anda dapat membeli perangkat yang relatif murah. Namun, membuat sendiri hampir semua mesin tempa dingin tidaklah sulit.

Kami akan mempertimbangkan apa yang diperlukan untuk ini di seluruh artikel kami.

Tentu saja, jika anggaran Anda memungkinkan, Anda tidak bisa terlalu mempersulit hidup Anda dan membeli peralatan universal untuk penempaan logam dingin. Terlebih lagi, mesin seperti itu menggabungkan semua individu perkakas tangan. Tetapi biaya meja kerja yang agak rendah membuatnya tidak dapat diakses oleh banyak bengkel rumahan.

Perangkat apa yang bisa Anda buat untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri dan apa yang bisa Anda hasilkan dengannya?

Untuk memulai bengkel pemrosesan logam Anda sendiri, enam mesin utama sudah cukup: penyok, twister, senter, volumetrik, siput, dan gelombang.

Mesin buatan sendiri ini mampu memproses jenis bahan utama yang digunakan dalam teknologi pengerjaan logam dingin: kotak, batang (dengan penampang hingga 14 milimeter) dan strip baja, tebal 3-6 mm dengan lebar di dalam. jangkauan 25 milimeter. Perangkat buatan sendiri melakukan operasi yang sama seperti peralatan pabrik: menekuk, memutar atau menekan tanpa kehilangan kualitas.

Elemen dasar produk tempa dingin juga sangat mungkin diproduksi pada mesin buatan tangan buatan sendiri: ikal, volute, keranjang yang diperlukan untuk perakitan lebih lanjut dari produk jadi. Selain itu, peralatan tempanya sendiri kompak; dapat dengan mudah ditempatkan di bengkel garasi.

Sangat mudah untuk mempelajari cara bekerja dengan alat tempa dingin. Hal ini tidak memerlukan pengetahuan khusus tentang sifat-sifat logam dan kandungannya pemrosesan lebih lanjut(anil, tempering atau pengerasan). Proses pelatihan dan produksi praktis aman; peralatan dan bahan tidak digunakan suhu tinggi, dan mekanisme kerjanya sangat sederhana.

Satu-satunya kelemahan logam tempa dingin dan pengerjaan dengan peralatan manual adalah kemungkinan cacat jika terjadi kesalahan. Tetapi masalah utama adalah bahwa cacat sangat sulit untuk diperbaiki. Elemen yang rusak hanya dapat diperbaiki dengan memanaskan logam di bengkel atau di atas kompor.

Yang paling mudah untuk perakitan mandiri Akan ada: siput, bender dan twister. Mereka tidak memerlukan alat yang mahal. Yang Anda butuhkan hanyalah pengelasan, alat pemotong, gambar dengan bahan dan sedikit pemahaman tentang mekanika.

Jadi, bagaimana cara membuat mesin tempa dingin buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri?

Perakitan berbagai jenis peralatan

Untuk tahap awal pendirian bengkel pengerjaan logam dingin, Anda memerlukan tiga perangkat utama: penyok, twister, dan siput. Elemen apa yang bisa diproduksi dengan mereka?

Penyok adalah perangkat yang sangat menyederhanakan pembengkokan bagian dan pembuatan tikungan dalam bentuk apa pun.

Dengan mudah memproses strip dan batang baja canai dengan dimensi 12x12 milimeter. Selain bagian sudut, penyok juga dapat membuat bagian dengan konfigurasi berbentuk busur.

Twister digunakan untuk memutar benda kerja panjang pada porosnya menjadi spiral memanjang. Dalam penempaan panas ada alat serupa - engkol. Twister ini mirip dengan perangkat ini dalam desainnya. Ini adalah bingkai di mana gerbang dengan kepala berputar dan penggeser dipasang, membatasi dan memperbaiki panjang bagian yang diinginkan. Bagian yang dipelintir pada peralatan tersebut adalah elemen umum yang digunakan untuk merakit kisi-kisi jendela, pagar, pagar dan jenis pagar lainnya.

Jika dipasang perangkat tambahan berupa poros pada twister maka akan mampu menghasilkan keranjang tiga dimensi.

Siput mungkin adalah mesin tempa dingin genggam yang paling terkenal. Konduktornya menghasilkan volute dan berbagai bagian dipelintir pada suatu sumbu. Perangkat yang dirakit terdiri dari semacam bingkai (bulat/persegi) dan konduktor (spiral) serta roller dengan penggerak manual dalam bentuk tuas. Dengan menekan tuas penggerak dan mengumpankan benda kerja, Anda dapat memutar spiral jenis apa pun tanpa masalah.

Hal utama dalam pembuatan peralatan manual untuk penempaan logam dingin adalah kepatuhan terhadap tiga prinsip dasar:

1. Panjang penggerak tuas dihitung sedemikian rupa sehingga tercipta gaya yang cukup pada logam.
2. Yang terbaik adalah membuat komponen instalasi prefabrikasi atau dapat dipindahkan, sehingga ukuran elemen yang dihasilkan dapat dengan mudah disesuaikan.
3. Semua bagian jig diproduksi dengan margin keamanan yang cukup, dan sambungannya harus berkualitas tinggi.

Dengan mengikuti prinsip-prinsip ini, sangat mungkin untuk menghasilkan peralatan pengerjaan logam normal dengan kinerja yang sangat baik.

Tiga instalasi terdaftar dengan mekanisme yang dioperasikan secara manual memungkinkan produksi sebagian besar jenis produk tanpa memanaskan logam.

Merakit tikungan

Mesin tempa dingin ini memiliki berbagai macam aplikasi. Dengan bantuannya Anda dapat membengkokkan bagian-bagian dari konfigurasi apa pun. Perangkat ini cukup sederhana, terdiri dari alas tempat rol dipasang, irisan (pengaturan tikungan) dan tuas kontrol. Mesinnya sendiri bisa dibuat dalam desain vertikal atau horizontal.

Lebih mudah membuat tipe horizontal sendiri.

• Penting untuk menyiapkan bingkai di mana lubang pemasangan dibor untuk memasang rol, baji, dan tuas.
• Baji harus bergerak di sepanjang tempat tidur (dikontrol dengan menekan tuas bawah). Posisinya harus bisa dilepas, sehingga bisa diatur sudut dan kecuraman tikungannya. Untuk melakukan ini, lebih baik membuatnya pada ulir sekrup, mengencangkannya untuk mengubah jarak irisan.
• Tuas atas digunakan untuk membentuk benda kerja menjadi busur.

Setelah menonton videonya, Anda dapat memahami cara kerja mesin tersebut dan prinsip desainnya.

Membuat siput

Foto menunjukkan bagian utama dari perangkat penempaan dingin siput. Pembentukan unsur terjadi karena adanya konduktor khusus yang digulung menjadi spiral (siput). Bagian ini sebaiknya terdiri dari dua bagian. Pembuatan mesinnya adalah sebagai berikut.

• Bingkai berbentuk bulat atau persegi disiapkan. Lebih baik menggunakan logam 5-6 mm untuk pembuatannya.
• Lubang dibor di dasar untuk mengencangkan konduktor (dua bagiannya) dan tuas pengoperasian.
• Roller berputar dipasang di samping, yang akan mengatur pergerakan benda kerja.
• Tuas harus memiliki kekuatan yang cukup; dapat dibuat dari profil atau pipa yang sesuai (dengan dinding tebal).
• Konduktor terbuat dari logam tebal, ditekuk membentuk spiral. Lubang dibuat di dalamnya untuk memasang baut.

Di bawah ini adalah foto gambar konduktor dan perangkat itu sendiri.

Untuk prinsip pengoperasian peralatan tersebut yang lebih jelas, tonton video yang disediakan:

Selesai mesin manual untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri dengan desain seperti itu, mereka cukup mampu membengkokkan batang dan kotak dengan bagian berbeda hingga 14 milimeter.

Perlu diingat bahwa gaya yang lebih besar pada benda kerja yang tebal dapat dihasilkan dengan menggunakan tuas yang lebih panjang, sehingga Anda dapat memberikan ekstensi tambahan untuk penggerak tersebut.

Ada pilihan siput lainnya. Misalnya dengan penggerak berupa gerbang yang terletak pada bidang horizontal. Gambar skema perangkat tersebut ditunjukkan pada foto di bawah.

Cara membuat angin puting beliung

Twister (atau batang torsi) memiliki susunan bagian-bagian yang horizontal. Ini terdiri dari bingkai tempat kenop dengan kepala berputar dipasang, dan penggeser yang secara kaku memasang benda kerja dan mengatur panjang produk.

• Pertama, Anda perlu menyiapkan meja kerja (meja) tempat perangkat akan dipasang.
• Rangka dapat dibuat dari balok-I yang kuat atau bahan lain yang mempunyai kekuatan yang cukup. Panjangnya dipilih tergantung pada parameter benda kerja yang diproses.
• Penggeser dibuat di sepanjang bingkai. Bagian bawahnya harus bergerak sepanjang perangkat dan dipasang pada posisi yang diinginkan. Untuk mengencangkan, Anda bisa mengebor lubang untuk baut. Bagian yang akan dimasukkan benda kerja dapat dibuat sesuai ukurannya ( melalui lubang) atau dibuat dari sifat buruk.
• Gerbang dengan kepala putar juga dapat dibuat untuk benda kerja tertentu atau menggunakan chuck dari mesin bubut (ukuran kecil)
• Unit dipasang di atas meja sehingga ujung meja tidak mengganggu putaran kenop.

Seperti halnya gulungan, panjang tuas menentukan gaya yang dihasilkan pada logam yang sedang diproses.

Jika Anda membuat dudukan tambahan untuk poros, maka pada batang puntir seperti itu dimungkinkan untuk menghasilkan keranjang volumetrik dengan memutar batang ke templat.

Prinsip pengoperasian mesin ditunjukkan dalam video:

Setelah mempelajari informasinya, Anda dapat membuat perangkat seperti gelombang (elemen bergelombang), senter (keranjang) atau elemen volumetrik (elemen volumetrik dengan bagian-bagian melengkung pada bidang berbeda).

Jika memungkinkan, beberapa mesin tersebut dapat dibuat dengan penggerak listrik dengan memasang motor dengan daya yang sesuai.

Apa yang dapat Anda tambahkan ke materi ini dari pengalaman pribadi Anda dalam pembuatan peralatan tempa dingin? Seberapa sulitkah membuat mesin tempa dingin dengan tangan Anda sendiri dan bahan apa yang harus digunakan? Bergabunglah dalam diskusi di komentar artikel dan bagikan pengalaman Anda.