Pemilihan detektor kebakaran untuk gudang berpendingin (pembekuan). Pemilihan detektor kebakaran untuk gudang berpendingin (pembekuan) Tampilan cahaya untuk seseorang di dalam sel
Dari VNTP 03-8628.1. Pada lemari es distribusi, jenis sistem komunikasi dan alarm berikut harus disediakan: instalasi telepon, instalasi jam listrik, instalasi radio dan sistem alarm listrik alarm.
28.2. Komunikasi telepon harus memenuhi standar desain Kementerian Komunikasi Uni Soviet. Komunikasi telepon harus dirancang, sebagai suatu peraturan, dari PBX kota dengan pemasangan telepon rumah langsung.
Diperbolehkan memasang sentral telepon otomatis (PBX) perusahaan di lemari es hanya untuk komunikasi intra-lokasi tanpa hak untuk mengakses sentral telepon otomatis kota (PATS).
28.3. Pertukaran telepon lokal harus ditempatkan di pusat beban telepon di lemari es ruangan terpisah gedung administrasi. Luas ruangan minimal harus 18 m2 dan tinggi balok minimal 3,2 m, dengan penerangan alami.
28.4. Pemasangan jam listrik harus disediakan di ruang administrasi, kantor dan ruangan lain di lemari es dengan memasang jam listrik sekunder.
Jam listrik utama harus dipasang di ruang pertukaran telepon di lemari es.
28.5. Liputan radio harus mencakup wilayah lemari es, ruangan dengan hunian permanen (kecuali ruangan berpendingin), serta ruang ganti.
Loudspeaker dengan daya 10 W harus dihubungkan ke saluran pengumpan radio kota secara langsung, dan pengeras suara pelanggan - melalui trafo step-down. Mengaktifkan pengeras suara luar ruangan hanya dapat dilakukan selama periode tertentu.
28.6. Sistem alarm listrik harus mencakup:
alarm kebakaran (manual dan otomatis);
alarm keamanan yang menghalangi jendela dan pintu tempat;
alarm keamanan dari ruang bersuhu rendah (dari 0 °C ke bawah) di lemari es jika ada orang yang terkunci di dalamnya.
28.7. Solusi desain untuk alarm kebakaran harus memenuhi persyaratan" Otomatisasi kebakaran bangunan dan struktur."
Alarm kebakaran harus diberi daya dari bagian berbeda dari gardu induk dua trafo atau dari dua gardu induk trafo tunggal terdekat yang terhubung ke jalur suplai berbeda, dengan perangkat transfer otomatis di sisi tegangan rendah dan konsentrator alarm kebakaran dipasang di lokasi.
Jika lemari es diberi daya melalui satu saluran listrik, dan saluran kedua adalah cadangan tanpa perangkat ATS, baterai kering harus disediakan, yang kapasitasnya harus menyediakan daya ke alarm kebakaran setidaknya selama 24 jam.
Proteksi kebakaran otomatis harus disediakan sesuai dengan Daftar bangunan dan ruangan yang akan dilengkapi dengan cara otomatis sistem pemadam kebakaran dan alarm kebakaran otomatis yang disetujui oleh Kementerian Perdagangan Uni Soviet.
Di ruang pendingin lemari es dengan suhu +5 ° C ke bawah, sensor alarm kebakaran otomatis tidak perlu dipasang jika tingkat ketahanan api dari struktur tertutup tidak lebih rendah dari yang kedua.
28.8. Detektor alarm keselamatan (man in cell) harus dipasang di dalam sel berpendingin di pintu keluar sebelah kanan pada ketinggian 0,5 m dari lantai.
28.9. Alarm keamanan harus ditentukan sesuai dengan Daftar perusahaan, bangunan dan bangunan yang harus dipasang alarm keamanan otomatis, yang disetujui oleh Kementerian Perdagangan Uni Soviet.
28.10. Setasiun radio penerima sistem alarm, sebagai aturan, pemadam kebakaran umum harus dirancang, alat tanda bahaya dan alarm keamanan dan dipasang di ruang keamanan dengan staf yang bertugas sepanjang waktu.
Pemasangan di ruang instrumentasi dan kontrol diperbolehkan.
28.11. Untuk instalasi telepon, instalasi jam listrik dan persinyalan alarm listrik, perlu dirancang suatu distribusi umum yang terintegrasi jaringan kabel, terhubung ke stasiun penerima melalui koneksi silang PBX lokal.
Untuk menghindari interferensi, jaringan radio harus diletakkan terpisah dari jaringan kabel distribusi yang kompleks.
28.12. Perkiraan jumlah telepon kota dan lokal, titik radio, serta kapasitas sentral telepon lokal diberikan dalam Tabel. 12.
Masalah pemasangan detektor kebakaran di ruang pendingin menimbulkan banyak kontroversi di kalangan desainer. Ada yang menyamakan freezer dengan fasilitas produksi dengan proses basah, mengutip SP 5.13130.2009. Menurut seperangkat aturan, fasilitas tersebut tidak boleh dilengkapi dengan sistem alarm kebakaran.
Di sisi lain, bangunan industri adalah bangunan gudang yang selalu menampung personel pemeliharaan dan mengoperasikan peralatan listrik yang kuat. Di dalamnya mungkin terdapat wadah kayu atau karton yang menimbulkan beban api (Tabel 1 Lampiran M masih SP yang sama).
Jika Anda membuka SP 109.1330.2012, Anda dapat menemukan klausul yang menjelaskan tentang pemasangan wajib PI di ruangan dengan hunian orang yang konstan. Hal ini sepenuhnya berlaku untuk gudang berpendingin, terutama pada fasilitas dengan perputaran kargo besar, yang sering kali beroperasi sepanjang waktu.
NPB 110 mengatakan hal yang sama. Bagaimanapun, melindungi gudang berpendingin adalah pilihan yang lebih baik baik dari sudut pandang keselamatan dan dari sudut pandang kemungkinan pertanyaan dari otoritas pengatur.
Faktor risiko
Kebakaran pada lemari es dapat terjadi karena berbagai sebab:
- isolasi termal busa polistiren atau busa poliuretan yang mudah terbakar;
- api palet kayu atau bahan pengemas;
- kabel listrik korsleting;
- kerusakan konveyor, konveyor, percikan peralatan.
Tidak mungkin memasang sistem pemadam kebakaran di gudang freezer. Dimungkinkan untuk melindungi bisnis dari kemungkinan kerugian yang terkait dengan kebakaran hanya dengan memasang sistem proteksi kebakaran.
Seluk-beluk memilih PI untuk gudang berpendingin
Ada sejumlah nuansa teknis, yang hanya diketahui oleh insinyur desain. Mengetahui seluk-beluk ini membantu Anda membuat pilihan yang tepat:
- Di lemari es industri, suhu bisa turun hingga -40 °C. Dalam kondisi seperti itu, komponen kelistrikan alarm kebakaran pasif tidak efektif. Peralatan tersebut mungkin tidak berfungsi pada waktu yang tepat. Di beberapa negara bahkan diperbolehkan untuk tidak memasang detektor di ruangan dengan suhu di bawah 0°C.
- menghambat pergerakan aliran udara di bawah langit-langit. Hal ini sering menyebabkan tertundanya aktivasi alarm kebakaran dan membuat ekstraktor asap tidak dapat beroperasi.
Solusi teknis modern - sistem aspirasi VESDA
Sistem aspirasi deteksi asap aktif optimal untuk gudang penyimpanan dingin. Prinsip pengoperasian sistem didasarkan pada pemantauan terus-menerus komposisi berkualitas udara di kawasan lindung. Perangkat mengambil sampel pada interval waktu tertentu, menganalisisnya dan, berdasarkan data yang diterima, mengirimkan sinyal ke konsol pusat.
Ini memungkinkan Anda mendeteksi asap di dalamnya tahap awal, meminimalkan kontaminasi produk, peralatan dan properti lainnya dengan produk pembakaran.
Salah satu yang paling modern saat ini adalah sistem pendeteksi asap aspirasi VESDA. Ini beroperasi secara efektif pada suhu hingga -40 °C dan memiliki beberapa perbedaan desain yang menguntungkan:
- pengambilan sampel dilakukan di beberapa ruangan melalui sistem pipa yang banyak lubangnya;
- Analisis udara dilakukan di detektor asap yang terletak di luar gudang (di zona suhu positif). Detektor terletak di ruangan yang mudah diakses, yang memungkinkan pemantauan jarak jauh di daerah terpencil;
- Ambang sensitivitas perangkat dapat disesuaikan tergantung pada tingkat penyebaran api;
- fleksibilitas sistem memungkinkan Anda untuk menyediakan perlindungan yang andal gudang freezer dengan konfigurasi apa pun. Dalam hal ini, sistem perpipaan dengan luas hingga 2000 m2 dapat dihubungkan ke satu detektor;
- analisis gudang pada tahap desain memungkinkan Anda memilih sistem yang paling sesuai proteksi kebakaran. Spesialis menilai risiko, menentukan kemungkinan sumber asap, arah aliran udara di dalam gedung, dan mempertimbangkan secara spesifik produk yang disimpan.
Keuntungan penting lainnya dari solusi VESDA adalah pertimbangan parameter operasi gudang. Peralatan ini dapat diintegrasikan ke dalam sirkuit kontrol kelembaban dan suhu yang ada, sistem otomatis pengolahan dan penyimpanan produk.
Untuk pertanyaan apa pun, silakan hubungi kami melalui formulir pemesanan
Harga: dalam permintaan
Sistem alarm multi-saluran "Man in a cell" dibuat sesuai dengan aturan baru operasi yang aman unit pendingin PB-09-220-98 (Bab 7). Sistem ini menjamin keselamatan orang yang bekerja di ruangan berpendingin atau ruangan terkunci lainnya dengan mengirimkan sinyal cahaya dan/atau suara ke ruang kendali, ruang kendali, walk-through atau ruangan lain dengan personel tetap untuk memberitahukan bahwa seseorang diblokir atau semacamnya. situasi darurat lainnya.
Lingkup aplikasi: peralatan tempat terkunci, fasilitas sosial, perusahaan industri dan pabrik penyimpanan dingin, perusahaan kimia dan industri lainnya.
Spesifikasi
Karakteristik | Nilai-nilai |
Prinsip operasi | jajak pendapat paralel jarak jauh tentang status tombol sinyal |
Jenis alarm | suara, alarm ringan |
Waktu respons alarm, s | tidak lebih dari 5 |
Jumlah sensor, pcs. | |
Jalur komunikasi sensor kendali jarak jauh | kabel, 3 inti, hingga 30 Ohm |
Jarak maksimum antara panel informasi dan sensor, m | |
Kisaran suhu pengoperasian lingkungan, DENGAN: | |
Konsol informasi | |
dari -40 hingga +40 |
|
Catu daya satu fase arus bolak-balik, V/Hz | |
Konsumsi daya, W, tidak lebih | |
Dimensi keseluruhan, mm: | |
Konsol informasi | |
Sensor |
Garansi layanan dan perbaikan gratis selama 3 tahun.
Perangkat yang disertakan dilengkapi dengan paket dokumentasi yang diperlukan: paspor pabrikan, petunjuk pengoperasian, diagram koneksi, protokol verifikasi. Dokumen tidak dikirim secara terpisah.
Ajukan pertanyaan tentang sistem alarm “man in cell” SIGNAL-64K
Bidang bertanda * wajib diisi.Peralatan lainnya:
| Nama | Harga tanpa PPN) |
| - | |
| - | |
Tempat departemen mesin dan peralatan dapat ditempatkan di gedung terpisah atau dibangun di dalam gedung lemari es dan dipisahkan oleh dinding utama tanpa jendela dan pintu keluar masuk. Struktur penutup bangunan ruang mesin dan peralatan harus memiliki elemen yang mudah dilepas (jendela, pintu) dengan luas total tidak kurang dari 0,03 m² per 1 m³ volume bangunan. Ruang mesin harus terletak di lantai dasar. Tidak diperbolehkan menempatkan bangunan dengan tempat kerja permanen dan bangunan rumah tangga di atas dan di bawah ruang mesin. Diperlukan dua pintu keluar yang saling berjauhan, salah satunya harus berada tepat di luar. Diperbolehkan memasang satu pintu keluar untuk ruang mesin dengan luas tidak lebih dari 40 meter persegi tunduk pada penempatan peralatan pendingin di dinding seberang pintu keluar. Dari ruang peralatan, selain jalan keluar ke ruang mesin, harus ada jalan keluar ke luar, sebaliknya tidak boleh disediakan ruang peralatan tersendiri.
Persyaratan keselamatan dasar melarang akses orang yang tidak berwenang ke ruang mesin. Pada pintu masuk Tanda “Toko kompresor” dipasang. Tidak ada pintu masuk bagi orang yang tidak berkepentingan. Kamar B-1b." Pintu bengkel harus terbuka ke arah luar. Bel dipasang untuk memanggil pengemudi.
Ketentuan penting lainnya dari persyaratan keselamatan dasar untuk pengoperasian unit pendingin. Di luar ruangan, di pintu keluar toko kompresor, dipasang di dinding tombol mati darurat semua peralatan di ruang mesin. Bersamaan dengan penghentian kompresor, pompa dan kipas, ventilasi darurat dinyalakan dari sumber listrik terpisah.
Di ruang pendingin dengan suhu di bawah 0°C, harus ada sistem alarm cahaya dan suara "Pria di dalam sel". Itu dipasang di dekat pintu ruang pada ketinggian tidak lebih dari 50 cm dari lantai dan dibawa ke bengkel kompresor di panel kontrol atau papan sinyal.
Lantai bengkel kompresor tidak boleh lebih rendah dari permukaan wilayah sekitarnya. Lantainya dibuat halus, tidak licin, dan terbuat dari bahan tahan api.
Panel kendali pusat (CPU) diatur dengan adanya kendali, regulasi, dan persinyalan terpusat. Letaknya di ruangan tersendiri di sebelah bengkel kompresor atau di dalamnya. Pembukaan jendela dengan luas tidak lebih dari 3 m² diperbolehkan di dinding pemisah.
Ruang ganti pakaian rumah tangga, kamar mandi, ruang makan, ruang kerja pengelola bengkel, tempat pengerjaan logam, dan ruang penyimpanan harus dipisahkan dari bengkel kompresor dengan dinding tahan api dan mempunyai jalan keluar ke luar.
Meja pengemudi dipasang di ruang kendali pusat atau langsung di bengkel kompresor di area yang nyaman untuk memantau pembacaan sistem instrumentasi, otomasi dan alarm, serta pengoperasian peralatan. Catatan harian dan perbaikan ditempatkan di tempat kerja; telepon; aturan desain dan pengoperasian yang aman; nomor telepon dan alamat organisasi yang melayani instalasi; instruksi pengoperasian peralatan; kertas indikator untuk mendeteksi kebocoran amonia (dalam kemasan tertutup) atau lampu halogen untuk mendeteksi kebocoran freon.
Ketentuan penting lainnya dari persyaratan keselamatan dasar untuk pengoperasian unit pendingin. Ruang mesin harus dilengkapi kotak pertolongan pertama umum, berisi dressing steril; agen hemostatik; Salep Vishnevsky atau salep penisilin; soda bikarbonat; kacamata pengaman berwarna gelap; spatula kayu untuk mengoleskan salep; amonia dan tetes valerian.
Dalam kotak pertolongan pertama anti-amonia harus menjadi solusi 1-2%. asam sitrat; larutan asam laktat 3%; solusi 2-4%. asam borat; Larutan novokain, kodein, dan alkohol 1%.
Dalam kotak P3K anti beku Harus ada amonia (untuk bernafas).
Masker gas tipe KD (warna kotak - abu-abu), perangkat udara terkompresi tipe ASV, pakaian selam penyelamat universal tipe USGK dan sarung tangan karet - harus berada di tempat yang ditentukan untuk ini (Tabel 3).
Untuk semua masker gas jenis KD untuk penggunaan individu, kartu registrasi diterbitkan, yang mencantumkan negara penerbit, tanggal pemeriksaan terakhir dan pemeriksaan berikutnya, kepada siapa masker tersebut dikeluarkan dan lokasi penyimpanannya. Setiap masker gas harus memiliki plat bertuliskan nama pemilik dan nomor helm. Untuk memilih helm masker gas, ukurlah panjang garis melingkar yang salah satunya membentang di sepanjang tepi dagu, pipi, dan menembus bagian atas kepala. Garis melingkar kedua menghubungkan telinga dan melewati alis. Jumlah dua pengukuran menentukan ukuran masker helm:
Masker gas harus tetap bersih. Saat memeriksanya, tutup lubang di kotak filter dengan sumbat karet dan tarik napas dalam-dalam 3-4 kali. Jika pernapasan tidak memungkinkan, masker gas ditutup rapat.
Di lokasi instalasi pendingin, setidaknya harus ada dua pasang sarung tangan karet dan sarung tangan di lemari kaca, serta satu masker gas isolasi IP-46.
Pekerja dan insinyur harus diberikan pakaian khusus dan alas kaki keselamatan sesuai dengan standar industri yang disetujui Komite Negara Uni Soviet tentang masalah perburuhan dan sosial dan Dewan Pusat Serikat Pekerja Seluruh Serikat.
Tujuan umum dan alat khusus dirakit di departemen pengerjaan logam atau langsung di bengkel kompresor. Untuk saat ini pekerjaan perbaikan meja kerja dengan bangku wakil dipasang. Alat tersebut ditempatkan di laci meja kerja dan pada pelindung di sebelahnya.
Suku cadang yang cepat aus dan bahan paking juga disimpan di area pengerjaan logam.
Alat dielektrik dan sarana perlindungan terhadap kerusakan sengatan listrik ditempatkan di ruang kendali pusat atau ruang terpisah untuk mekanik instrumentasi dan otomasi.
Agen pemadam kebakaran harus memenuhi standar yang disetujui oleh Dewan Ilmiah VNIHI (Tabel 4).
Penggunaan bahan pemadam kebakaran untuk tujuan ekonomi dilarang.
Pelindung api dengan perlengkapan sebagai berikut harus dipasang di pintu masuk utama ruang mesin: 2 alat pemadam kebakaran, sekotak pasir, lembaran asbes, 2 linggis, 2 kapak, 2 sekop dan pengait logam.
Peralatan pelindung disegel atau disegel. Papan harus berisi inventaris seluruh set. Perisainya dicat warna putih dengan batas merah (tepi) sepanjang tepinya lebar 40 mm. Alat pemadam kebakaran, alat pemadam kebakaran dan kotak dicat merah; bagian logam dari kapak, sekop, serta linggis dan kait berwarna hitam.
Ventilasi ruang mesin dan peralatan amonia unit pendingin harus berupa suplai dan pembuangan, dipaksa dengan nilai tukar udara berikut per 1 jam: aliran masuk - sesuai perhitungan, tetapi tidak kurang dari 2; kap mesin - menurut perhitungan, tetapi tidak kurang dari 3; knalpot darurat - minimal 8 (tidak termasuk kinerja permanen ventilasi pembuangan). Itu harus memiliki perangkat start baik di dalam ruangan ini maupun di luar.
Pagar ventilasi pasokan dipasang di bagian bawah dinding pada ketinggian 0,3-1 m dari lantai, kap mesin terletak di atas pada jarak maksimum dari saluran masuk.
Dalam ruangan freon instalasi, ventilasi suplai dan pembuangan (alias darurat) harus dipaksakan dengan kelipatan minimal 3. Pembukaan hisap kipas angin harus ditempatkan pada jarak 1,0-1,5 m dari lantai.
Sistem pemanas air dan uap diperbolehkan. Temperatur cairan pendingin tidak boleh melebihi 130°C.
Petir Di ruang mesin, digunakan bahan alami dan buatan.
Siang hari- melalui jendela dan skylight.
Pencahayaan buatan dilakukan dengan lampu pijar dan lampu pelepasan gas (fluorescent). Yang terakhir ini lebih tahan lama dan lebih ekonomis, namun menyebabkan riak fluks cahaya, sehingga disarankan untuk menghubungkannya ke fase jaringan yang berbeda.
Bedakan antara pencahayaan buatan umum, gabungan, dan lokal.
Pada pencahayaan umum penerangan minimum adalah 75 lux bila menggunakan lampu pijar dan 150 lux bila penerangan dengan lampu pelepasan gas.
Pencahayaan gabungan terdiri dari penerangan umum bengkel dan penerangan lokal pada permukaan kerja, instrumen, dll. Penerangan minimumnya harus minimal 300 lux. Ketinggian yang disarankan untuk lampu gantung ditunjukkan pada tabel. 5.
Untuk pencahayaan lokal lampu dengan reflektor digunakan. Penggunaan penerangan lokal saja dilarang.
Lampu portabel juga digunakan untuk penerangan lokal saat memeriksa, memperbaiki dan membersihkan kompresor dan peralatan. Selain itu, digunakan senter saku dan baterai dengan desain tahan ledakan apa pun dengan tegangan tidak lebih dari 12 V.
Lampu darurat untuk pekerjaan produksi jangka pendek harus menyala ketika lampu utama dimatikan, dioperasikan sumber otonom dan minimal 10% dari standar penerangan tempat-tempat tersebut.
Persyaratan keselamatan dasar dan sanitasi industri menetapkan tingkat kebisingan dan getaran yang dapat diterima untuk ruang mesin.
Tingkat kebisingan di bengkel kompresor tidak boleh melebihi standar yang dapat diterima, dimana tidak terjadi penurunan ketajaman pendengaran dalam waktu lama dan ucapan dapat dipahami pada jarak 1,5 m dari pembicara. Untuk mengurangi kebisingan, CPU kedap suara dan digunakan casing peralatan kedap suara. Sebagai dana individu Penyumbat telinga, headphone dan helm digunakan untuk melindungi pengemudi.
Getaran peralatan kerja tidak boleh bertepatan frekuensinya dengan frekuensi getaran alami tubuh manusia dan organ dalamnya (4-400 Hz). Untuk mengurangi getaran, pompa dan kipas dipasang pada penyangga elastis dan pondasi isolasi getaran; pipa dihubungkan ke pipa dan saluran udara menggunakan sisipan fleksibel; kecepatan periferal kipas harus dibatasi; pondasi kompresor dan unit kompresor dibuat terpisah dari pondasi dinding dan kolom bangunan; melakukan perbaikan bantalan tepat waktu dan menghilangkan kehabisan poros peralatan.
