Características da criação de uma empresa para produção de óleo de girassol. Negócio próprio: produção de óleo de girassol

Atividade empreendedora cuja essência principal é a produção óleo de girassol, hoje goza de grande popularidade entre muitos empresários, independentemente de sua experiência e status.

Isto se deve à grande demanda por óleo vegetal, que pode ser classificado como produto essencial. É amplamente utilizado na culinária para temperar saladas, fritar e conservar certos alimentos. Além disso, o óleo é amplamente utilizado em outras indústrias: na produção de tintas, sabonetes, cosméticos e medicamentos.

Você precisa de licenças para abrir tal negócio?

A produção de óleo de girassol na sua forma mais simples envolve a prensagem das sementes. Esta atividade não é considerada nenhum tipo de “super negócio”. Portanto, para iniciar a sua atividade nesta área, não necessitará de várias licenças e de todo o tipo de alvarás. É possível começar a trabalhar a partir de uma posição Individual pagando certos impostos.

Não se esqueça das exigências impostas pelos serviços sanitários e epidemiológicos, bombeiros, concessionárias de água, gás e eletricidade. Todas essas inúmeras organizações verificam se a empresa aberta pelo empresário não faz mal à saúde. Além disso, é necessário ser orientado por todos especificações técnicas para que a produção de óleo de girassol não tenha consequências menos agradáveis.

Óleo vegetal sem resíduos

Os óleos vegetais, nomeadamente de girassol, não são resíduos, ou seja, os subprodutos, cujo aparecimento implica a libertação de óleo de girassol e outras matérias-primas no processo de produção (cascas, polpa e escamas), são comercializados noutros países. áreas de produção.

Por exemplo, as cascas são utilizadas na produção de pellets, um alimento popular para animais de estimação, que são pré-prensados ​​em briquetes e fornecidos aos consumidores nesta forma.

Um facto importa referir: a produção de óleo de girassol e a sua comercialização é esfera de actividade das pequenas e médias empresas. Isto se deve ao investimento inicial relativamente baixo necessário para iniciar um negócio. Além disso, esse tipo de produção se caracteriza pelo retorno instantâneo.

A importância de criar um plano de negócios

A tecnologia de produção do óleo de girassol deve ser feita de maneira correta. Um plano de negócios bem escrito pode ajudar nisso. Será necessário identificar todos os pontos principais que serão característicos deste ramo de atividade. Também é importante ter uma estratégia.

E é desejável que seja passo a passo. A estratégia inclui os seguintes aspectos: volumes de produtos produzidos, posição da empresa, fornecedores de matérias-primas, mercado promissor, bem como o processo de produção, grau de mecanização do processo, aconselhamento sobre contratação e requisitos de emprego. Um plano de negócios, no qual será considerada mais detalhadamente a produção de óleo de girassol, permitirá posicionar corretamente o investimento inicial e organizar a produção lucrativa dos produtos.

Não só os produtores de petróleo, mas também as pessoas que fornecem petróleo podem ganhar dinheiro nesta área. Eles geralmente obtêm matéria-prima de graça, então para eles este negócioé o mais lucrativo. Apesar de existir atualmente um número bastante grande de diferentes lagares, muitos empresários novatos podem facilmente lucrar com essa produção.

Segundo especialistas, é possível recuperar todo o dinheiro gasto na abertura de uma empresa produtora de petróleo em cerca de seis meses. E em algumas situações isso pode ser feito por mais tempo curto. O principal é garantir um fornecimento estável de todas as matérias-primas necessárias, bem como estabelecer vendas constantes de produtos manufaturados. E para isso você precisa saber muito bem o que inclui a tecnologia de produção do óleo de girassol.

Necessidade de alugar instalações

Criar um empreendimento para a produção de óleo vegetal é uma tarefa bastante trabalhosa, pois será necessário providenciar uma variedade de pequenas coisas. E um dos questões importantes, que terá de enfrentar em qualquer caso, é o aluguer de instalações industriais. Eles são necessários para que o processamento da matéria-prima e para que o engarrafamento do óleo de girassol ocorra sem problemas. A área dessas instalações dependerá do volume de produtos produzidos.

Você também precisará de uma oficina onde a extração e a filtração do óleo ocorrerão simultaneamente. Naturalmente, você pode alugar duas instalações ao mesmo tempo para esses processos. No entanto, custará muito mais.

Você precisará de uma sala onde o bolo será guardado. Vale a pena considerar que está sujeito à combustão espontânea. Este fator é bastante importante e deve ser sempre levado em consideração. Para verificar a temperatura deste produto, um palito de madeira é inserido no bolo. No momento em que esquentar, os produtos precisarão ser levados para o gado.

Principais questões que surgirão ao iniciar seu próprio negócio

Uma linha de produção de óleo de girassol, nomeadamente a sua organização, exige encontrar resposta a duas questões muito importantes: onde obter a matéria-prima e como vender os produtos resultantes. Deve ser entendido que encontrar um cliente regular é um componente importante desta atividade empresarial. Somente com sua ajuda você poderá vender todos os produtos que serão criados.

Esse negócio será mais simples se o empresário estiver familiarizado com a área de comércio. A venda de petróleo em tal situação simplesmente se enquadrará em esquemas prontos. Vale ressaltar que não é tão difícil encontrar cliente para o bolo em si, pois a procura por ele é muito alta.

Antes de abrir um negócio de produção de óleo, você precisará encontrar um fornecedor de sementes. É melhor fazer isso em período de outono. Além disso, quanto mais próximo o fornecedor estiver do local do lagar, melhor.

Não deve abandonar a sua própria política se decidir abrir um lagar de azeite, por exemplo, numa aldeia. Todos os esforços devem ser feitos para criar uma reputação correta e positiva. Para fazer isso, você pode alocar dinheiro para suporte instituições educacionais. Então a eficiência do empreendedorismo duplicará, se não mais.

Descrição da tecnologia de produção de óleo vegetal

O óleo de girassol é produzido em duas formas: refinado e não refinado. Varia no grau de purificação de impurezas. Para óleo não refinado, apenas a filtragem mecânica é fornecida. Além disso, este tipo de óleo possui propriedades mais valiosas e benéficas.

Para óleo refinado é necessário limpeza adicional, incluindo métodos como sedimentação, centrifugação, filtração, refino de sulfato, branqueamento, hidratação, desodorização e congelamento. Após este tratamento, o óleo adquire sombra clara, e seu odor é eliminado.

Em quais etapas pode ser dividida a tecnologia de criação do óleo de girassol?

Toda a tecnologia de produção de óleo de girassol consiste nas seguintes etapas:

1. Produção de óleo de girassol.
2. Limpar as sementes de girassol das cascas, separando-as em um aparelho especial.
3. Espeleoturismo e limpeza de grãos de casca em máquinas trituradoras de inverno.
4. Passar sementes de girassol por um rolo e obter hortelã.
5. A hortelã vai para uma assadeira, que pode ser no vapor ou no fogo. Além disso, as fritadeiras podem diferir entre si em termos de desempenho e custo.
6. A hortelã processada passa para prensas de rosca. O óleo obtido após a prensagem é enviado para decantação e posteriormente filtração mecânica.
7. A polpa que sobra após a prensagem é enviada para extração em carro especial. Usando um solvente, o extrator de óleo residual é conduzido.
8. O produto acabado é embalado em vários recipientes, muitas vezes garrafas plásticas vários tamanhos. Este processo é realizado em linhas complexas de engarrafamento de óleo vegetal.

A qualidade dos produtos fabricados desempenha um papel muito importante

Os pequenos negócios são caracterizados pela chamada produção de marcha, que pode ocorrer mesmo que haja apenas um saco de sementes disponível. Este tipo de produção também é chamado de remoção preliminar de óleo. Este esquema é comum para os empresários que acabaram de iniciar a sua atividade.

O processamento da hortelã tem maior influência na qualidade dos produtos, pois em mundo moderno as pessoas se preocupam não só com o sabor do produto, mas também com a sua qualidade. Muitos já entenderam há muito tempo que os óleos claros são de melhor qualidade e os óleos escuros são prejudiciais, pois contêm altos níveis de substâncias cancerígenas.

Se a temperatura na frigideira for superior a cento e vinte graus, o principal nutrientes, incluindo a vitamina E, serão completamente destruídos. Portanto, o filtro de óleo de girassol desempenha um papel muito importante. Muito dependerá da escolha dele.

Uso de equipamentos especializados na produção

Os dispositivos de parafuso são especialmente populares na produção de óleo de girassol. Eles fornecem uma temperatura suficientemente alta por meio de fricção. No entanto, não ultrapassa os 120 graus. Com base nisso, podemos afirmar que tais equipamentos para a produção de óleo de girassol não necessitam de fritadeira adicional.

Além disso, as prensas disponíveis em sistemas de rosca são capazes de prensar as sementes diretamente com a casca. Antes do processamento, as sementes precisarão ser peneiradas e passadas por um dispositivo especial denominado calibrador. Com sua ajuda, todos os detritos grandes e desnecessários serão removidos.

Os equipamentos para a produção de óleo de girassol, como as extrusoras, que funcionam segundo o princípio dos moedores de carne, são compostos por um grande número de peças. Dentre eles, merecem destaque:

1. parte de alimentação;
2. parte de moagem;
3. giro final.

O que precisa ser feito com o óleo antes de vendê-lo?

Recomenda-se pré-resfriar o óleo obtido pela prensagem a aproximadamente sessenta graus. Se isso não for feito, começará a absorver umidade e oxigênio. Consequentemente, a qualidade irá deteriorar-se.

Após a prensagem, o óleo é processado. As duas primeiras etapas do seu processamento são o refinamento. O óleo é refinado com várias impurezas e cera. Existem duas opções de purificação: a primeira é a sedimentação, a segunda é a filtração. O primeiro método, segundo alguns especialistas, é o melhor. A sedimentação do óleo ocorre a uma temperatura ambiente, igual a vinte graus durante sete dias.

Quais são os métodos de filtragem disponíveis?

Para acelerar esse processo e não encher a área da sala com vários recipientes, basta filtrar o óleo. A pré-filtração é realizada após o óleo ser resfriado a sessenta graus. E quando resfriado a vinte graus, a filtração ocorre em um nível mais completo. Este processo é chamado de filtração fina.

Os filtros usados ​​na produção de alimentos também são adequados para bombear óleo. Os mais populares são os chamados filtros de quadros. Eles consistem em várias camadas de tecido de algodão. Esse material, é claro, é consumido rapidamente. Você pode comprá-lo de fornecedores de equipamentos similares ou em vários outros lugares - não há escassez.

Existe outro método de filtração chamado vácuo. Nesta situação, o óleo será aspirado através das camadas de material que são filtradas pela força do vácuo. Neste caso, todo o lixo será removido. Essa filtração faz com que o óleo fique com uma cor mais clara. Além disso, tem uma longa vida útil.

O que você deve lembrar se quiser começar a produzir petróleo?

Quanto pode custar para montar uma linha de produção de óleo de girassol? Criar tal atividade custa um investimento considerável. E se você deseja se firmar nesta área, então o melhor é registrar-se como produtor agrícola. Em tal situação atividade empreendedora será subsidiado por numerosos benefícios fiscais.

Como a prática tem mostrado, você deve processar suas próprias sementes cultivadas ou compradas. O custo do óleo de girassol, nomeadamente a sua produção, neste caso pode ser reduzido.

No entanto, em algumas situações podem surgir problemas devido a uma oferta excessiva dessas matérias-primas em mercados especializados. Portanto, não há necessidade de abrir mão da oportunidade de fornecer a outras empresas serviços relacionados ao processamento de matérias-primas existentes.

• Investimentos de capital 11.685.104 rublos
• Receita média mensal 5.879.556 rublos
• Lucro líquido 455.225 rublos
• Retorno 26 meses.

1. Tecnologia de produção

O processo produtivo para produção de óleo de girassol refinado consiste nas seguintes etapas:

• Rodar;
• Processo de refino;
• Embalagem e rotulagem de produtos acabados.

1.1. Extração de petróleo

Antes da prensagem, as matérias-primas são aquecidas em braseiros a uma temperatura de 100-110 ° C, mexendo e umedecendo simultaneamente. Em seguida, as matérias-primas são espremidas em prensas. A integridade da extração do óleo vegetal depende da pressão, viscosidade e densidade.

Depois de espremido o girassol, ficam a torta e as cascas, que podem ser posteriormente processadas ou utilizadas na pecuária. Assim, a partir de uma tonelada de girassol com teor de óleo nas sementes de 44,7%, podem-se obter os seguintes produtos:

1.2. Processo de refino

Primeira etapa:

Livrar-se de impurezas mecânicas (decantação, filtração e centrifugação), após o que o óleo vegetal passa a ser vendido como óleo comercial não refinado,

Segundo estágio:

Processamento de petróleo água quente (65-70°C). Isso é feito para remover fosfatídeos ou hidratação. Após o processamento, o óleo vegetal fica transparente.

Terceira etapa:

Remoção de ácidos graxos livres. Se o conteúdo desses ácidos for excessivo, o óleo vegetal desenvolve um sabor desagradável. O óleo vegetal que passou por essas três etapas é denominado refinado, não desodorizado.

Quarta etapa:

Desodorização (Branqueamento). Após esse processo, não restam pigmentos no óleo, inclusive carotenóides, e ele fica com cor palha clara. remove compostos voláteis, priva o óleo vegetal de odor e o transforma em desodorizado refinado.

Quinta etapa:

Congelando, com sua ajuda, são removidas as ceras, após o que se obtém um óleo vegetal incolor e viscoso

2. Equipamento necessário

Após análise de ofertas na Internet de venda de equipamentos/linhas para produção de óleo de girassol refinado, chegamos às seguintes conclusões:

• Se você pretende produzir mais de 30 toneladas de produtos por dia, então o ideal é adquirir uma usina de petróleo, além da linha de extração, incluirá uma linha de refino. (os preços começam nos 1,5 milhões de euros sem instalação),
• Se você planeja produzir de 5 a 10 toneladas de produtos por dia, é ideal comprar equipamentos separadamente (extração, refino, embalagem)

Nosso plano de negócios prevê organizar a produção de óleo de girassol com capacidade de 5 a 10 toneladas de produtos por dia, portanto todos os equipamentos serão adquiridos separadamente.

2.1. Linha giratória

Ao analisar as propostas, os equipamentos da Penzmash OJSC pareceram-nos os mais atrativos em termos de relação preço/desempenho/qualidade. Esta empresa fabrica linhas sob medida para produção de óleo vegetal LM-1.

Especificações

1. Produtividade para sementes de girassol, t/dia: 10 - 12
2. Rendimento de óleo, %, com teor de óleo

• sementes de girassol 48-50%: 40-42
• sementes de linho 42-45%: 3-38
• colza 40-42%: 33-35

Para fazer a manutenção da instalação são necessárias 5 pessoas por turno.

O custo é de 1.931.040 rublos incluindo IVA.

Para produtividade de petróleo de até 5 a 10 toneladas por dia, a linha de purificação e refino LSX-5000 é ideal (China), produtividade de até 5 toneladas por dia.

A linha LSX-5000 implementa o princípio do refino em lote, totalmente consistente com a tecnologia clássica desse processo para versões industriais desses equipamentos

O equipamento é entregue com elevado grau de prontidão de instalação, equipado com painel de controle térmico e elétrico para o comissionamento é necessário apenas fornecer água encanada, eletricidade e combustível; (carvão ou lenha, ou gás ou diesel), soda cáustica, ácido fosfórico e agente clareador (argila ou Carvão ativado) .

Características técnicas da linha de fiação LSX-5000

• Linhas do tipo lote (descontínuas).
• Design e layout simples e bem pensados.
• Inclui unidade de aquecimento e painel de controle.
• O equipamento não se destina ao refino de óleo altamente rançoso com índice de peróxido superior a 10 meq/kg.
• Simplicidade de trabalho de instalação, sem requisitos especiais para as instalações e fundação, o equipamento pode ser instalado tanto no interior como no exterior.

* Também é possível usar gás ou diesel como refrigerante

2.3. Linha de embalagem

Para engarrafar produtos acabados em garrafas, o equipamento fabricado pela Prodvizhenie LLC é o mais adequado. Esta empresa produz uma linha automática para engarrafamento de óleo em garrafas PET com capacidade de 0,25 a 2,0 litros, com capacidade de 2.700 garrafas/hora (1,0 l). Custou 2.132.000 rublos.

Número de pessoal: 2 pessoas por turno.

3. Estudo de viabilidade do projeto

3.1. Custos de equipamento

3.2. Custos de entrega e instalação de equipamentos

3.3. Capital de giro(matérias-primas, despesas mensais, etc.)

Os investimentos totais de capital totalizam 11.685.104 rublos.

3.4. Instalações necessárias

• Para instalar uma linha de fiação é necessária uma unidade de produção com área de 55 m2. (altura do teto 3,5 metros)
• Para acomodar a linha de refino, é necessária uma sala de 100 m2.
• Para acomodar uma linha de embalagem de produtos, são necessários 60 m².
• Também é necessário espaço de armazém para armazenamento de matérias-primas e produtos acabados: 200 m2. e instalações administrativas para funcionários 25 m² m.

Total necessário

não inferior a 215 m². para organizar a produção
não inferior a 200 m². para armazéns
pelo menos 25 m² de instalações administrativas e de lazer.

As instalações da oficina devem estar equipadas com potência de 380 watts, deve ser instalado sistema de abastecimento de água e deve haver acesso conveniente à oficina para transporte de cargas para entrega de matérias-primas e embarque de produtos acabados.

3.5. Funcionários

Serão necessários 25 trabalhadores para atender a produção

Comentários

• A oficina de prensagem direta e a oficina de refino funcionam 24 horas por dia (turno de 8 horas)
• Um turno consiste em 1 mestre, 3 trabalhadores na oficina de prensagem e 2 trabalhadores na oficina de refino.
• Tecnólogos, lojistas e também trabalhadores do departamento de embalagens trabalham em um turno.
• O diretor é responsável pela compra de matérias-primas e pela venda de produtos acabados.
• 3.6. Tributação

Como a maioria dos potenciais compradores trabalha com IVA, a forma mais aceitável para uma oficina de produção de petróleo é 3 imposto de renda pessoal, forma de atividade: Empreendedor individual.

3.7. Preços

Segundo dados da Internet, os preços dos produtos são os seguintes:

3.8. Cálculo da receita

Como resultado do processamento de sementes de girassol, são produzidos os seguintes produtos:

Óleo de girassol refinado - usado em Indústria alimentícia.

Bolo e cascas são usados ​​na pecuária

3.9. Preço de custo:

Para produzir 5 toneladas de produtos, é necessário processar 11,8 toneladas de sementes de girassol. O custo de produção também inclui os custos de eletricidade, carvão, água, refrigerante, agente de branqueamento e custos de embalagem.

Carvão, água e agente de branqueamento de soda são as matérias-primas para a linha de purificação e refino de petróleo.

4. Estudo de viabilidade

Dados de entrada

Produtividade: 5 toneladas por dia.
Investimentos de capital: rublos: 11.685.104 rublos
Área do quarto: 440 m². (aluguel de 100.000 rublos por mês)
Número de turnos por mês: 30
Número de pessoal: 25 pessoas.

4.1. Despesas totais, por mês

4.2. Cálculo de rentabilidade

4.3. Cálculo de retorno

Para calcular o ponto de equilíbrio para uma oficina de produção de óleo de girassol, você pode usar nosso serviço online de ponto de equilíbrio.

Adição

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Você sabia que a Rússia é um dos líderes mundiais não só na produção de petróleo, mas também na produção de óleo de girassol? Também fiquei sabendo disso com surpresa. Para saber como se obtém a partir das sementes um produto culinário tão necessário, fui a Voronezh, a um dos maiores fábricas Rússia para a produção de óleo de girassol.

Hoje em uma reportagem especial para uma história sobre como o ouro do girassol é extraído das sementes de girassol.

Antes da história principal, conhecemos a história do óleo de girassol.
Segundo a Wikipedia, a evolução do girassol como planta cultivada ocorreu em Império Russo, E produção industrial associado ao nome de Daniil Bokarev. Em 1829, ele inventou um método para extrair óleo de sementes de girassol. Quatro anos depois, em 1833, no assentamento de Alekseevka, província de Voronezh (hoje região de Belgorod), o comerciante Papushin, com a ajuda de Bokarev, construiu o primeiro lagar de petróleo da Rússia. Em 1834, Bokarev abriu seu próprio lagar de petróleo. Em 1835 teve início a exportação de petróleo para o exterior. Em 1860, havia cerca de 160 lagares em Alekseevka.

As fábricas para a produção de óleo de girassol são construídas nas proximidades do local onde os girassóis crescem, ou seja, principalmente na terra negra ou nas regiões do sul da Rússia. Isso é feito não só para facilitar o transporte das sementes até a planta, mas também por questões econômicas - as sementes de girassol pesam muito pouco em relação ao produto final e não é prático transportá-las por longas distâncias.

A fábrica, que produz a conhecida marca de óleo de girassol "Oleina" na Rússia, foi construída há pouco tempo, em 2008. Porém, em pouco tempo a empresa assumiu posição de liderança entre os produtores de óleo de girassol.
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Talvez possamos ir à produção e descobrir como é feito o óleo de girassol.

Tudo começa aqui. Em frente à entrada da fábrica existe uma dessas casas com dossel. Este é um laboratório onde chega um caminhão com sementes. Aqui é determinada a qualidade das sementes que chegam à planta (infestação de ervas daninhas, teor de umidade, teor de óleo, infestação de pragas, etc.). Se as sementes não atenderem aos requisitos, elas serão devolvidas ao fabricante. São dezenas desses caminhões com carretas estacionados em frente à entrada da usina.
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Em seguida é pesado o caminhão com as sementes.
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Então você precisa descarregar as sementes. Isso acontece da seguinte maneira - o caminhão sobe até um elevador especial, onde é preso com correntes, depois sobe em ângulo e as sementes são descarregadas em um recipiente especial. De lá, são encaminhados por esteiras transportadoras para serem limpos de detritos e, se necessário, para uma secadora para secagem. E as sementes já podem ser transferidas para armazenamento em silos (armazenamentos).
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Os enormes recipientes cilíndricos da foto são os mesmos depósitos. Aqui as sementes são armazenadas a uma determinada temperatura. Quanto maior o teor de óleo das sementes, maior será o rendimento do óleo.
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Existem muitos no território da fábrica vários recipientes. Alguns são para armazenar sementes, outros são para armazenar matérias-primas processadas - bolo, farinha. Eu vou te dizer o que é isso mais adiante.
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Aliás, a refeição fica assim.
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Vá em frente. O trânsito no território da fábrica é organizado de forma mais rigorosa do que nas regras de trânsito: há placas de proibição em todos os lugares e os pedestres podem circular no território da fábrica apenas na faixa designada.
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A fábrica possui linha ferroviária própria. A partir daqui, as matérias-primas processadas (óleo, farinha) vão para diversas regiões.
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Mas vamos voltar à produção. As sementes prontas para processamento são transportadas por esteiras transportadoras até a primeira etapa de produção.
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Na oficina de beneficiamento de sementes, as sementes são descascadas (destruídas) e separadas do miolo.
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O colapso ocorre nesses dispositivos. Com a ajuda da força centrífuga, as sementes são quebradas contra os chicotes, resultando em um rushanka (grão e casca). Em seguida, os grãos são separados das cascas e cada parte segue seu próprio caminho para processamento posterior.
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O miolo é enviado para tratamento térmico-úmido em uma fritadeira, onde é aquecido a 90ºC e preparado para espremer o óleo em prensas. Nessa etapa é obtido o óleo de prensa que, após filtração, é enviado para armazenamento temporário, e a torta sólida e ainda oleosa resultante é transferida para a etapa seguinte.
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O sabor característico do óleo após prensagem a quente lembra sementes de girassol torradas. Os óleos obtidos por prensagem a quente apresentam cor e sabor mais intensos devido aos produtos de oxidação que se formam durante o aquecimento. O óleo de girassol prensado a frio é obtido da hortelã sem aquecimento. A vantagem deste óleo é que retém a maior parte das substâncias benéficas: antioxidantes, vitaminas, lecitina. O ponto negativo é que esse produto não pode ser armazenado por muito tempo, rapidamente fica turvo, rançoso e perigoso para a saúde.

A torta restante após a prensagem do óleo é transferida para extração para uma extração mais profunda do óleo. ou usado na pecuária. O óleo de girassol obtido por prensagem é denominado óleo prensado, pois após a prensagem só é sedimentado e filtrado. Este produto possui alto sabor e propriedades nutricionais.

Na foto estou segurando um pedaço de bolo.
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Não são permitidos descolados!
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Este edifício abriga equipamentos para refinar (purificar) o óleo das impurezas orgânicas que o acompanham. O óleo refinado praticamente não tem cor, sabor ou cheiro. O processo de limpeza consiste em várias etapas.
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Na primeira etapa, os fosfatídeos são removidos ou hidratados - tratados com uma pequena quantidade de água quente - até 70°C. Como resultado, os fosfolipídios tornam-se insolúveis em óleo e precipitam, após o que são separados em separadores centrífugos. , Os fosfolipídios são substâncias úteis, mas não são estáveis ​​em óleo. Durante o armazenamento, formam um sedimento no óleo e o óleo começa a ficar rançoso e, ao fritar na frigideira, queimam.

O óleo refinado tem um valor biológico ligeiramente inferior ao do óleo bruto, uma vez que alguns dos fosfatídeos são removidos durante a hidratação, mas são armazenados por mais tempo. Esse tratamento torna o óleo vegetal transparente, passando a ser denominado hidratado comercial.

Na segunda etapa, o óleo é branqueado. O branqueamento é o tratamento do óleo com adsorventes de origem natural (na maioria das vezes argilas especiais) que absorvem os componentes corantes, após os quais o óleo é clarificado. Os pigmentos passam das sementes para o óleo e também ameaçam a oxidação do produto acabado. Após o branqueamento, o óleo adquire uma cor amarelo claro.

Ferramentas para manter os dispositivos de filtragem de óleo em condições de funcionamento.
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Após o branqueamento, o óleo é enviado para a seção de congelamento. O congelamento é a remoção da cera do óleo. Todas as sementes são cobertas com cera, isso é uma espécie de proteção contra fatores naturais. A cera torna o óleo turvo e prejudica a sua apresentação. O processo de purificação neste caso ocorre resfriando o óleo a uma temperatura de 8-10 C e adicionando celulose (origem natural), após manter o óleo nesta temperatura e posterior filtração, o óleo fica transparente.

Desodorização - remoção de ácidos graxos livres e substâncias aromáticas pela exposição do óleo de girassol a vapor quente e intenso em temperaturas altas em condições de alto vácuo. Durante esse processo, são removidas substâncias odoríferas e ácidos graxos livres, que caracterizam a qualidade do óleo. Além disso, a desodorização remove odores que conferem sabor e cheiro ao óleo, além de pesticidas.

A remoção das impurezas indesejáveis ​​acima leva à possibilidade de aumentar a vida útil do óleo. Passadas todas as etapas, o óleo vegetal torna-se impessoal - sem cor, sabor, cheiro. A partir deste produto são feitas margarina, maionese, gorduras de cozinha, utilizadas para enlatados e também para fritar.

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Depois de todos os círculos de limpeza do inferno, o óleo vai parar nesses enormes recipientes. Desculpe por usar a palavra “enorme” mais uma vez, mas a escala de produção é tanta que tudo aqui é enorme).
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O óleo será entregue aos clientes individuais em um tanque.
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Aprendemos sobre o processo de produção do petróleo e sua purificação, agora vamos para A fase final- para a loja de engarrafamento.

Ao ver este slogan, veio-me à mente outra esfera da atividade humana, que não vou expressar agora. Que associações você tem?
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Mas antes de visitar a oficina é preciso colocar bata, boné, protetores de sapato e lavar as mãos. Quase todas as instalações de produção de alimentos possuem tais regras.
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Lembre-se dessas regras.
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As garrafas nas quais o óleo será derramado são feitas como todas as garrafas plásticas dessas pré-formas. Existem diferentes pré-formas para garrafas de diferentes capacidades.
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Eles são carregados neste contêiner, que move as pré-formas para uma máquina de moldagem por sopro, que sopra a garrafa na temperatura certa.
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É assim:
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Esta é uma magia tão simples.
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E vai para o próximo dispositivo, onde o óleo é derramado. Aliás, o petróleo chega aqui por tubulações desses mesmos contêineres de 500 e 800 metros cúbicos.
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A garrafa é rosqueada com tampa e segue seu caminho.
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Na próxima etapa, a garrafa é coberta com um rótulo.
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Ao longo do caminho, os dispositivos detectam garrafas que estão tampadas incorretamente ou que não atendem aos requisitos - sem tampa, etc. Eles são rejeitados.
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Serra sinal interessante Eu não sei o que isso significa. Alguém pode me dizer?
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As garrafas são então empilhadas para que a máquina de ventosas possa encher a caixa de uma só vez.
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Para o transporte, são dobrados em várias fileiras e envoltos em polietileno.
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Depois disso, os carros elétricos colocam o palete com as caixas no rack, aguardando o óleo chegar até as lojas.
A capacidade da planta permite processar 540 mil toneladas de matéria-prima e produzir mais de 200 milhões de garrafas de óleo de girassol por ano.
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Por fim, mostrarei claramente todas as etapas da produção de petróleo em três fotos.
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Agora você sabe como é obtido o óleo de girassol. Espero que você tenha tido forças para ler até o fim)

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Neste artigo:

Desde a época em que Pedro 1 trouxe uma flor estrangeira desconhecida para o território da Rússia, o óleo de girassol ocupou uma posição de liderança entre os bens essenciais. Volume Mercado russo a produção de óleo de girassol cresce rapidamente a cada ano, o aumento anual é de cerca de 3% e em termos de valor - 82 bilhões de rublos. Os produtos acabados são fabricados não apenas por grandes corporações e empresas, mas também por fazendas.

A demanda por óleo de girassol é estável e não sujeita a sazonalidade, portanto, com comercialização competente, política de preços produção de óleo de girassol na Rússia – Negócio rentável, cuja organização requer investimento. Uma vantagem especial deste tipo de negócio é a oportunidade de obter uma fonte adicional de recursos na venda de resíduos de produção.

Características da produção de óleo de girassol

Antes de começar a organizar uma empresa privada para a produção de óleo de girassol, é necessário se familiarizar com as características de sua produção.

Com base nas características tecnológicas, todo o processo de produção do óleo de girassol pode ser dividido nas seguintes etapas principais:

1. Armazenamento e limpeza de sementes oleaginosas– inclui o processamento da massa de sementes a partir de impurezas orgânicas, minerais e oleaginosas.

A limpeza das sementes é realizada com equipamentos especiais: separadores, descaroçadores, aspiradores.

A massa de sementes pode ser processada usando os seguintes métodos:

• peneirando em uma peneira com furos de vários formatos e tamanhos;
• soprando as sementes com ar;
• devido à separação das sementes de acordo com as propriedades ferromagnéticas.

2. Preparação e processamento de sementes oleaginosas para extração de óleo– inclui separar as sementes por tamanho, acondicionar as sementes, descascar as sementes, separar o miolo da casca e esmagar os miolo.

O descascamento da casca da semente oleaginosa pode ser realizado das seguintes formas:

• devido à divisão do projétil por impacto;
• compressão da casca;
• cortar a casca da semente;
• como resultado do descascamento da casca em uma superfície áspera. Portanto, os equipamentos para produção de óleo de girassol nas empresas podem ser variados, dependendo do método de descascamento das cascas das oleaginosas.

3. Extração direta de óleo– pode ser realizado por prensagem ou extração. Mas com base nesses dois métodos, os seguintes esquemas de processo de produção podem ser desenvolvidos em empresas produtoras de óleo de girassol:

• prensagem única;
• prensagem dupla seguida de compressão;
• prensagem a frio;
• Extração;
• extração direta.

4. Refino de óleo de girassol a – o processo de purificação do óleo das impurezas que o acompanham. Existem os seguintes métodos de refinamento:

• físico;
• químico;
• fisico quimica.

5. Engarrafamento– realizado em contêineres de transporte. Nas empresas modernas, o engarrafamento do óleo de girassol é feito em linhas automáticas, que incluem máquina de moldagem, envase, selagem e etiquetagem.

6. Embalagem e rotulagem de produtos acabados– o óleo em frascos de polímero é hermeticamente fechado e rotulado.

O fluxograma tecnológico para produção de óleo de girassol é apresentado no diagrama abaixo.

Documentos normativos que regulamentam as atividades das empresas produtoras de óleo de girassol

Para abrir uma fábrica de produção de óleo de girassol, você precisa se familiarizar com o seguinte: documentos regulatórios atividades reguladoras:

• SanPiN 1197-74 – normas sanitárias para empreendimentos produtores de óleos vegetais;
• GOST 22391-77 – normas que regulamentam a qualidade das sementes de girassol fornecidas à planta;
• GOST 1129-73* - documento que regulamenta a qualidade do óleo de girassol;
• GOST 22391-89 – padrões de armazenamento para matérias-primas de oleaginosas (“Girassol. Requisitos para aquisição e fornecimento”).

Tecnologia de produção de óleo de girassol

No mercado russo, a maior demanda é pelo óleo de girassol refinado, que é inodoro, insípido e incolor. Portanto, muitas empresas produtoras de óleo de girassol produzem esse tipo de produto. O processo de fabricação do óleo de girassol refinado inclui as seguintes etapas:

1. Extração de petróleo– realizado em prensas sob alta pressão. As matérias-primas são pré-aquecidas em fritadeiras especiais a uma temperatura de cerca de 110° C. Se a empresa produz óleo por prensagem a frio, as matérias-primas não são previamente submetidas a tratamento térmico. A torta obtida no processo de extração do óleo é utilizada na pecuária. Portanto, ao vender o bolo, as empresas recebem uma fonte adicional de renda.

2. Refinaria de oléo– ocorre durante as seguintes etapas:

• eliminação de impurezas mecânicas como resultado de sedimentação, centrifugação ou filtração. Nesta fase de refino, obtém-se o óleo de girassol não refinado;
• processar óleo vegetal com água quente elimina fosfatídeos;
• a remoção de ácidos graxos permite a obtenção de óleo de girassol refinado e não desodorizado;
• a desodorização permite remover pigmentos, compostos voláteis, odores e torna o óleo vegetal de cor clara;
• congelamento – nesse processo as ceras são removidas.

3. Embalagem e rotulagem de produtos acabados.

Equipamentos para produção de óleo de girassol

A aquisição de um conjunto de equipamentos ou linhas para produção de óleo de girassol depende da capacidade da planta, pelo que é aconselhável tirar as seguintes conclusões:

• Se a planta deve produzir cerca de 30 toneladas de produtos acabados por dia, é necessária a aquisição de uma linha de extração e refino de petróleo. Uma linha de produção de óleo de girassol custa em média 1,5 milhões de euros, excluindo custos de instalação.
• Se a produtividade do empreendimento for de 5 a 10 toneladas de óleo de girassol por dia, é aconselhável adquirir cada tipo de equipamento separadamente. Em média, o custo total do equipamento será de cerca de 7.000.000 de rublos.

Plano de negócios para produção de óleo de girassol

Este plano de negócios inclui a organização de uma oficina com produtividade de 5 a 10 toneladas diárias.

Os custos do equipamento assumem:

• Compra de uma linha de produção de petróleo – 2.000.000 de rublos;
• Compra de uma linha de refino – 2.100.000 rublos;
• Compra de uma linha de embalagem – 2.200.000 rublos.

Os custos totais totais para um conjunto de equipamentos são: 6.300.000 rublos.

O custo de instalação e entrega do equipamento na oficina será de: 2.150.000 rublos.

O capital de giro, incluindo a compra de matérias-primas, despesas mensais e outros custos é de: 3.600.000 rublos.

Os custos totais de capital para organizar uma oficina para a produção de óleo de girassol são: 12.050.000 rublos. Em seguida, você precisa determinar a área da sala para acomodar equipamento de produção, armazenamento de matérias-primas e armazém de produtos acabados.

Para instalação linhas de extração de óleo de girassolÉ necessária uma sala de pelo menos 55 metros quadrados. m.

Para instalar uma linha de refino é necessária uma oficina com área superior a 100 metros quadrados. m.

A instalação de uma linha para embalagem de produtos acabados requer uma sala de 60 metros quadrados. m.

No total, para constituir um empreendimento de produção de óleo de girassol, é necessário:

• Mais de 220 m² m para instalações de produção;
• Mais de 200 m² m para espaço de armazenamento.

Para garantir o bom funcionamento da empresa, são necessários apenas 25 trabalhadores, o fundo geral remunerações que totalizará 417.000 rublos mensais.

Número de turnos por mês para trabalhadores: 30.

As despesas mensais totais da empresa são: 760.000 rublos.

Receita mensal– 5.900.000 rublos.

Custo – 4.700.000 rublos.

A rentabilidade do empreendimento é de 8%.

Período de retorno – 2 anos e 1 mês.

A alta rentabilidade do empreendimento indica que a produção de óleo de girassol é um negócio lucrativo, cujo período de retorno é de apenas 2 anos.

Organização de uma mini-batedeira para produção de óleo de girassol

A instalação de uma mini-churn para produzir óleo de girassol requer um investimento mínimo de capital.

Afinal, o custo de um misturador de óleo com capacidade de 10 a 17 l/hora pode variar na faixa de preço: US$ 200-400, um filtro de purificação de óleo custa cerca de US$ 100-200, o custo de aquisição de ferramentas e produtos adicionais será apenas $ 100. Por isso, muitos produtores agrícolas organizam as atividades de mini-baterias privadas.

O principal equipamento de uma miniempresa é uma batedeira de manteiga

Uma batedeira de manteiga moderna é uma extrusora que se parece com um moedor de carne. O design da extrusora inclui três partes:

• Funil de fornecimento de sementes;
• Parte roscada, moagem de sementes oleaginosas;
• Bocal para espremer óleo.

O óleo de girassol resultante da batedeira deve ser filtrado. Se os volumes de produção forem pequenos, sacos de lona podem ser usados ​​para filtração. Após a filtragem do óleo, é necessário decantá-lo e depois de algum tempo drená-lo para um recipiente. O sedimento restante pode ser filtrado novamente. Se a batedeira tiver maior produtividade, é necessária a aquisição de filtros especiais para purificação do óleo de girassol.

É aconselhável abrir uma miniempresa quando o proprietário cultiva girassóis por conta própria. Graças a isso, não haverá custos com compra de matéria-prima e seu transporte.

A qualidade do óleo de girassol depende diretamente da qualidade das sementes de girassol e do seu prazo de validade antes da prensagem. As principais características de qualidade das sementes de girassol são o teor de óleo, o teor de umidade e o tempo de maturação, que dependem tanto da variedade de girassol quanto da quantidade de calor e luz solar eles receberam durante a maturação. Como mostra a tecnologia de produção de óleo de girassol, quanto maior o teor de óleo das sementes, maior será o rendimento do óleo de girassol.

A porcentagem máxima permitida de umidade para sementes de girassol é limitada a 6%, uma vez que sementes muito úmidas não são apenas piores e mais difíceis de armazenar, mas também formam um óleo muito aguado após a prensagem.

Extração de óleo de girassol

A tecnologia de produção de óleo de girassol inclui dois métodos:

1. Rodar;
2. Extração.

Embora a fiação seja um método mais ecológico, produz menos produto acabado. O procedimento de prensagem é o seguinte: a hortelã é aquecida em uma assadeira e ao mesmo tempo misturada e umedecida a uma temperatura de +100 0 C - +110 0 C, após o que é prensada em prensas de rosca.

A integridade da extração do óleo de girassol depende de muitos fatores, incluindo:

• nível de pressão (pressão de pressão e pressão atmosférica);
• espessura da camada de polpa;
• viscosidade do óleo e nível de densidade;
• duração da rotação, etc.

É interessante notar que após a prensagem a quente, o sabor do óleo é semelhante ao sabor das sementes de girassol torradas.

A tecnologia de produção de óleo de girassol pelo método de prensagem a frio garante que o óleo vegetal seja obtido sem pré-aquecer a hortelã, o que permite que o óleo retenha muitas substâncias úteis em sua composição: vitaminas, oxidantes e lecitina. Hoje, esta tecnologia de fabricação é considerada a mais ideal.

Este método pode permitir a possibilidade de produtos ambientais e agroquímicos entrarem no produto acabado. A torta obtida durante o processo de prensagem é, na maioria dos casos, submetida a um procedimento de extração ou utilizada como ração na pecuária. Além disso, o óleo de girassol obtido por prensagem está sujeito a procedimentos de sedimentação e filtração.

Extração de óleo de girassol

A tecnologia de produção de óleo de girassol pelo método de extração envolve o uso de solventes orgânicos e é realizada com dispositivos especiais - extratores. O resultado do procedimento de extração é uma solução de óleo em uma mistura de solvente e farinha, que é um resíduo sólido. Em seguida, o solvente é extraído da miscela e do farelo por meio de destiladores e evaporadores helicoidais, após os quais o óleo acabado é sedimentado, filtrado e submetido a posterior processamento.

Refino de óleo de girassol

O resultado do procedimento de refino do óleo de girassol é um produto incolor, insípido e inodoro, mas contém ácidos linoléico e linolênico, responsáveis ​​pela síntese de hormônios e pela manutenção da imunidade. A tecnologia de produção do óleo de girassol envolve várias etapas de refino: remoção de impurezas mecânicas na forma de sedimentação, filtração, centrifugação e remoção de fosfatídeos e hidratação, que consiste no tratamento do óleo com água a uma temperatura de +70 0 C. Após o que o produto fica transparente e é denominado hidratado.