Um suporte de ferro de solda DIY é um sinal de um bom estilo de trabalho. Suporte de ferro de solda DIY Caixa de suporte de ferro de solda DIY

Ferramenta principal radioamador doméstico - ferro de soldar. Ao contrário de outros dispositivos, ele não pode simplesmente ser colocado sobre uma mesa (bancada de trabalho) durante o trabalho. Por que? Certo! Ele é gostoso. Portanto, você precisará de um estande especial.

• 1 Mínimo obrigatório para suporte
• 2 Folheando revistas antigas
• 3 Terceira mão – trabalhe com conforto
  • 3.1 Opções ideais
• 4 Suporte e regulador de potência para ferro de soldar
  • 4.1 Você precisará dos seguintes itens

Existem muitos dispositivos diferentes à venda, desde um simples suporte até um complexo completo denominado estação de solda.

Na maioria dos casos, é necessário um ferro de soldar para realizar tarefas urgentes. trabalho de reparo. Se você não é um profissional de ferramenta “caseira”, o instrumento costuma acumular poeira em uma caixa na varanda, aparecendo uma ou duas vezes por ano. Nesses casos, muitas pessoas usam o primeiro objeto que encontram como suporte.

No entanto, se você fizer um pouco de esforço, um suporte de ferro de solda DIY não parecerá pior do que um de fábrica. Especialmente se você faz circuitos elétricos regularmente.

Mínimo necessário para estande

Folheando revistas antigas

Em revistas antigas de Rádio você encontra desenhos de como montar um suporte com chave de carga econômica.

• Como base (1), utiliza-se uma placa com centro selecionado, ou uma estrutura em forma de U feita de uma tira de compensado e duas barras nas bordas longas
• Sob a superfície há um grupo de contato de relé para 220 volts (2,4,5) com grandes blocos coletores de corrente. O circuito de conexão transfere energia diretamente ou através de um diodo. O elemento de rádio “corta” metades do meio ciclo da tensão alternada de 220 volts, reduzindo-o para um valor de 110
• Através da haste (6), o botão (8) com mola (7) pressiona os contatos quando o ferro de soldar repousa sobre o suporte. O consumo de eletricidade é a metade, enquanto o ferro de soldar aquece quase instantaneamente até a potência máxima. A haste está presa ao console (9)
• A própria ferramenta está localizada nos colchetes (3) e (10)
• Na parte traseira há um soquete de ferro de solda conectado aos contatos de saída do relé. O fio da fonte de alimentação está conectado à entrada
• Entre os postes, geralmente era pregada uma lata de graxa para sapatos ou vaselina para armazenar resina.

O design é simples, mas prático e eficaz. Se você não quer complicações com contatos, faremos um suporte simples e funcional. Novamente com base na experiência dos rádios amadores soviéticos.

Terceira mão – trabalhe com conforto

Durante a soldagem suspensa, é necessário segurar duas peças e um ferro de soldar ao mesmo tempo. É daí que vem o termo “terceira mão”. A próxima análise inclui um suporte caseiro com tal dispositivo.
Os materiais e ferramentas que serão necessários para a fabricação são mostrados na foto:

Peças fabricadas em fábrica - pinças jacaré, velas decorativas(mais precisamente, copos deles), uma perna flexível de uma velha minilâmpada e um suporte de mola. O doador foi um suporte chinês para um ferro de soldar com lupa.

Embora você possa fazer essa espiral com suas próprias mãos, enrolando um fio de aço em um tubo ou no cabo de uma chave de fenda. Os demais blanks também são substituíveis, o produto caseiro é shareware, feito com lixo improvisado.
Usando uma broca para drywall, fresamos os recessos para os copos das velas. Dois nichos para resina e solda e um nicho para pano de limpeza.

Montamos o suporte espiral do ferro de soldar em um local conveniente (não no centro). A prática tem mostrado que esse esquema é mais conveniente do que o clássico suporte de buzina para um ferro de soldar. O aparelho elétrico é inserido com um só movimento, sem medo de cair sobre a mesa.

Instalamos copos de alumínio nos nichos preparados e cortamos as bordas rente à placa. O uso de recipientes de paredes finas compensa ao trabalhar com ferros de solda de baixa potência. Quanto menos metal houver, menor será a capacidade térmica. As paredes grossas do copo de solda podem resfriar a pequena ponta do ferro de solda quando tocada. Pelo contrário, uma fina folha de alumínio rodeada de madeira retém o calor.

Prendemos os “crocodilos” na haste flexível e prendemos o “terceiro braço” ao suporte. Existem designs com lupa. A experiência mostra que o suporte do ferro de soldar, no qual estão montados os grampos e a lupa, é inconveniente de usar.

Opções ideais

• a lupa é combinada com a “terceira mão”, o ferro de soldar é separado
• “terceira mão” em suporte com ferro de soldar, lupa em pedestal separado (nossa versão).

A única coisa que falta é a capacidade de mudar condições de temperatura trabalhar. Isto é especialmente verdadeiro ao instalar LEDs.

Suporte e regulador de potência para ferro de soldar

O mais simples e relativamente opção acessível, esta é a compra de um kit de estação de solda chinesa. Você mesmo montará esse KIT, por isso vamos classificá-lo como caseiro.

Pode ser montado em um suporte ou como um dispositivo separado. A conveniência deste design é inegável, mas estamos considerando as opções mais baratas. Um ferro de solda de 220 volts está disponível em quase todas as residências; só falta montar um regulador de potência.

Importante! Podem ser utilizados dímeros para lâmpadas incandescentes, levando em consideração a potência do ferro de soldar.

Mas você terá que comprá-los novamente. Consideremos um circuito simples de um regulador caseiro com potência de até 200 W.

Um autotransformador pode ser usado, mas é um dispositivo volumoso e com baixa eficiência. Deixemos esses “dispositivos” para o museu de engenharia de rádio. Nosso circuito triac é miniatura e econômico.

Você precisará dos seguintes itens

O circuito garante operação contínua com carga de 200-300 W. Cargas de curto prazo de até 500 W são permitidas.

Desenho de placa de circuito para autocondicionamento:

Monte a placa com cuidado, soldando cuidadosamente as pernas das peças. Se o contato quebrar, você poderá obter picos de tensão descontrolados na saída.

O circuito é compacto e cabe facilmente em um suporte de ferro de solda. Com potência de até 100 W, o resfriamento triac não é necessário. Para cargas maiores, um pequeno radiador é acoplado ao corpo.

Depois de se familiarizar com o material, você mesmo decidirá qual suporte fazer. Ou assista a um tutorial em vídeo visual sobre como se posicionar.

Ao trabalhar com um ferro de soldar, é necessário um suporte especial. O ferro de soldar não pode simplesmente ser deixado sobre a mesa ou alguma outra superfície. Via de regra, qualquer item adequado da casa é utilizado nesta função. Com um pouco de esforço, você mesmo pode fazer um suporte para ferro de solda. Tal dispositivo será mais barato e adaptado às necessidades do mestre.

Como fazer um suporte para ferro de solda com as próprias mãos? Para fazer isso, primeiro você precisa fazer uma base estável de um material que conduz mal o calor. As seguintes ferramentas e materiais são necessários para o trabalho:

De folha de aglomerado corte um espaço em branco retangular, lixe com uma lixa lados, arredondando os cantos. Em seguida, faça quatro pernas de borracha, que podem ser cortadas de um pedaço de borracha ou de uma rolha de tubos de ensaio químicos. As pernas são aparafusadas à base com parafusos auto-roscantes.

Um gancho é dobrado a partir de uma longa tira de ferro com um alicate, que é usado para instalar a parte de aquecimento do ferro de soldar. Em uma das bordas do suporte, uma tira de ferro com gancho é fixada com parafusos. Para fixar com segurança os elementos estruturais, é necessário pré-perfurar furos na peça de aglomerado.

O suporte para o cabo do ferro de soldar pode ser feito de qualquer peça com reentrância adequada . Ele é parafusado na borda da estante de partitura. Mais perto de elemento de aquecimento O suporte de solda é instalado da mesma forma. Para fazer isso, use uma placa de metal feita de componentes de rádio antigos ou outros consumíveis.

No local da soldagem, você pode derreter um pedaço de estanho, que é aquecido durante a operação. Isso resulta em um dispositivo conveniente e versátil. Os pés de borracha conferem estabilidade à estrutura e evitam danos à superfície da mesa.

O dispositivo mais simples pode ser feito de arame grosso. É uma mola cônica fixada a uma base estável. Um pedaço de arame com aproximadamente 30 cm de comprimento é enrolado na ferramenta. Há um ilhó na extremidade para fixação no suporte. Para a primavera, você pode usar um cabide fino.

A base é montada a partir de qualquer item adequado - uma lata, uma peça desnecessária de eletrodomésticos ou um pedaço de madeira compensada, etc. Primeiro é feito um furo na peça de trabalho, onde uma mola é fixada por meio de um parafuso.

Em outra versão do projeto, suportes retangulares com reentrâncias para ferro de solda são feitos de arame com um alicate. São fixados em ambos os lados a uma base de aglomerado ou bloco de madeira. A instalação de soldagem pode ser equipada com recipientes para estanho ou breu, uma caixa para guardar pequenas peças, que é colada com cola especial.

Suporte para ferro de soldar com lupa. Para facilitar o trabalho com peças pequenas, um suporte especial com suporte flexível(“terceira mão”) Com sua ajuda você pode consertar diversos equipamentos: uma lupa, uma retroiluminação e outras ferramentas. O suporte é preso com dobradiças, o que permite girar o dispositivo em diferentes direções. Todas as partes do suporte são feitas de elementos metálicos para garantir a estabilidade da estrutura.

Para trabalhar você precisará de uma capa de unidade de computador fonte de alimentação e as seguintes ferramentas:

• tesouras metálicas;
• régua ou paquímetro;
• lima ou lixa;
• marcador.

Marcamos com um marcador as dimensões aproximadas da peça na peça do computador (largura 60 mm, altura 35 mm). É recortado um suporte de acordo com as marcações feitas e, em seguida, são feitos recessos nas laterais onde a ferramenta está instalada. Para um trabalho seguro, as arestas vivas do produto são tratadas com lima ou lixa. Assim, um suporte caseiro para ferro de soldar pode ser feito em 15 minutos.

Da fonte de alimentação do computador você pode obter dispositivo móvel. Tal dispositivo é uma caixa ou caixa, dentro da qual existem compartimentos para solda, resina, pinça para circuitos e outras peças pequenas. O suporte de arame é fixado na parte externa e dobra-se facilmente sobre a tampa do estojo.

O produto é fácil de fabricar e não requer materiais especiais. Para os suportes, são utilizadas mandíbulas fusíveis, que são fixadas a uma base feita de bloco de madeira ou placa de circuito impresso. A distância entre os suportes é definida de acordo com o tamanho da ferramenta de solda. Os fusíveis são aparafusados ​​​​com parafusos auto-roscantes em orifícios pré-perfurados.

Se você precisar urgentemente de um ferro de soldar, poderá fazer um suporte rapidamente com parafusos ou pregos. EM base de madeira os pregos são cravados transversalmente. Este design é bastante estável e segura bem a ferramenta.

Para fazer um suporte para ferro de soldar caseiro, você não precisa de nenhum conhecimento ou habilidade especial. Para o trabalho, costuma-se usar materiais improvisados ​​​​que podem ser encontrados em qualquer casa. Os dispositivos DIY são simples e fáceis de usar.

Todo radioamador ou apenas iniciante no ramo sabe trabalhar com um ferro de soldar e, para seu uso prático, é necessário um suporte. Neste artigo falarei sobre como fazer um orçamento caseiro para um ferro de soldar.

Para montar nosso estande você precisará de:
* A chapa de aglomerado, com 18 mm de espessura, poderia ser mais grossa, mas acho que essa é a espessura ideal.
* 4 parafusos auto-roscantes de 20 mm e 4 parafusos menores.
* Lixa grossa.
* Algumas rolhas de borracha de tubos de ensaio químicos.
* Serra para metal.
* Chave de fenda Phillips ou chave de fenda.
* Uma chave de fenda fina e um furador também funcionam.
* Alicate.
*Placa de ferro.
* Montagem metálica da antena.
* Uma lata de um receptor antigo que cobre o tabuleiro.
* Salte de uma caneta-tinteiro.
* O próprio ferro de solda é para teste.

O primeiro passo é lixar a chapa de aglomerado já cortada. Lixamos bem e damos às bordas um aspecto arredondado. Trazemos o espaço em branco do estande para este formulário. A foto mostra qual peça estava antes da retificação e qual depois.

Um pouco de contexto. Eu queria isso há muito tempo fazer normal suporte de ferro de solda , mas não sabia por onde começar. Recentemente me deparei com uma tampa (não me lembro exatamente por quê), que por muito tempo estava em uma caixa.

Ela me deu a ideia do design.

Para fazer o suporte usei:

— capa (suporte) “desconhecida”;

- madeira compensada;

— conta de vidro de madeira;

- parafusos auto-roscantes;

- unhas;

Descrição do trabalho

Para começar, retirei tudo o que era desnecessário da tampa.

Foram deixadas “abas” nas laterais, que farão a função de fixação.

Em seguida, 3 tábuas foram cortadas em compensado. Como o fundo da tampa não é nivelado, foi cortado um forro para facilitar a fixação na base.

De três pranchas serradas:

• a maior é a base de toda a estrutura;
• os outros dois são idênticos. Em um haverá um suporte para um ferro de soldar, no outro fiz furos nos quais serão colocados potes de fluxo para soldar. Também fiz furos no fundo no formato do fundo da tampa.

Fiz furos nas “línguas”. Em seguida, aparafusei duas placas idênticas a elas com parafusos auto-roscantes.

Para evitar que os potes de fluxo caíssem, uma pequena tábua foi cortada de madeira compensada e duas pequenas contas foram cortadas na tábua.

Preguei esta tábua na base com pregos, colocando contas de vidro serradas por baixo.

Uma divisória na tampa foi cortada em estanho. Da lata que foi cortada da tampa, dobrei um suporte sobre o qual repousará o ferro de soldar. A divisória foi aparafusada à base com parafusos auto-roscantes através de furos na tampa. O suporte foi aparafusado a uma placa sem furos.

Sob a placa onde ficará o ferro de soldar, cortei 2 contas de vidro e preguei-as nos pregos.

Coloquei uma esponja na parte da tampa que tem a divisória. Esponja de celulose para lavar louça. As esponjas vendidas especificamente para limpeza de pontas de ferros de solda não diferem das esponjas de celulose para lavar louça, apenas no tamanho e no preço. As esponjas de prato são muito maiores em tamanho e mais baratas no preço. Esta esponja foi comprada em uma loja de ferragens por 30 rublos.

A parte inferior foi retirada da esponja. Também cortei para caber na tampa.

Um suporte de ferro de solda faça você mesmo é muito conveniente e dispositivo prático, que é uma espécie de mesa e desempenha uma função protetora. Antes de soldar, o ferro de soldar deve ser aquecido. Ao aquecer, o case fica muito quente, por isso você deve usar um suporte para proteger os itens.

Projeto do suporte do ferro de soldar: 1 – base, 2, 4, 5 – contatos de relé tipo MKU-48 para 220 V, 3,10 – postes de suporte, 6 – disco, 7 – mola, 8, haste de contato móvel KP 9 – quadrado , D1 - diodo tipo D7Zh.

A necessidade de um suporte para ferro de solda

Um suporte prático e de alta qualidade para um ferro de soldar é necessário para todos aqueles que lidam com soldagem. Você pode fazer isso sozinho com materiais improvisados, bastando ter certas habilidades e certas ferramentas. Um suporte para ferro de solda caseiro é bastante simples de fazer e usar. Para que algo seja cómodo, deve possuir determinadas ranhuras destinadas a recipientes com fundente e álcool, caixas para colofónia e álcool, bem como local para exposição de algumas peças. Um suporte de ferro de solda caseiro pode ser usado com uma ferramenta de qualquer potência. Ao fazer uma estrutura, é necessário organizar todos os recipientes de forma que seja conveniente soldar.

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Como fazer um suporte para um ferro de soldar?

As opções de fábrica são muito inconvenientes e pequenas, por isso muitas pessoas se perguntam: como se posicionar para que seja prático? A fabricação deve começar com a seleção dos materiais. Você precisa ter:

• folhas de duralumínio com aproximadamente 1,5 mm de espessura;
• uma pequena placa de madeira de 50x40 mm, de carvalho ou faia;
• duas pequenas caixas metálicas com tampa;
• frascos de verniz, de preferência idênticos e com pincéis.

Quando tudo estiver pronto, você pode começar a fabricar. É necessário fazer furos nas placas de duralumínio para os frascos de fundente e álcool para que possam ser inseridos com bastante liberdade. Os furos para os potes devem ser feitos de forma que caibam bem. Depois que todos os furos estiverem prontos, é necessário dobrar um pouco a base para poder fazer um suporte.

Se desejar, você pode fazer suportes especiais para que o suporte fique um pouco mais alto e você possa trabalhar com mais comodidade. Todas as peças devem ser cuidadosamente processadas com lima e depois lixa para que as bordas e todos os cantos possam ser arredondados.

Quando tudo estiver pronto, você pode começar a montar. O suporte inferior dos recipientes deve ser aparafusado ao suporte superior e à plataforma de madeira. Usando resina epóxi você precisa colar os potes e garrafas na base. Alternativamente, você pode pegar um pequeno frasco retangular e colocá-lo entre os suportes onde você pode colocar o dispositivo. Nesse frasco é muito conveniente armazenar vários dispositivos que são simplesmente necessários durante a soldagem.

Você pode fazer um suporte para ferro de soldar com uma lata comum. Para fazer isso você vai precisar de:

um suporte para ferro de solda pode ser feito com um prego ou furadeira no fundo da lata, fazendo um pequeno furo para o parafuso.

• cabide de arame;
• lavadora;
• parafuso com porca;
• marcador;
• estanho.

O arame retirado de cabide é muito prático para fazer esse tipo de produto, pois tem boa resistência, mas também é um pouco elástico.

Para fazer isso, você deve primeiro arrancar o fio dos dois lados com um alicate e alinhá-lo bem. Você precisa apoiar o fio com uma mão e enrolá-lo no marcador com a outra. Você precisa fazer um pequeno ilhó na mola resultante usando um alicate.

Faça um pequeno furo no fundo da lata com uma furadeira ou prego. Depois disso é necessário montar toda a estrutura. É necessário inserir a mola no preparado lata e aperte-o com parafuso, porca e arruela. Então de uma forma simples Você pode fazer um suporte muito conveniente e prático para um ferro de soldar.

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Como fazer um suporte para ferro de soldar “inteligente”?

Você pode não apenas fazer um suporte regular para um ferro de soldar, mas também fazer um modelo “inteligente” que irá regular de forma independente o nível de aquecimento do dispositivo. Um suporte inteligente para ferro de soldar deve ser conectado durante a operação e regulará o nível de aquecimento do dispositivo, protegendo-o contra superaquecimento. Assim, não haverá superaquecimento, mas estará sempre pronto para trabalhar. Para fazer um suporte para um ferro de soldar, você precisa levar os seguintes materiais:

A estrutura acabada é montada apertando a mola inserida na caixa por meio de parafuso, arruela e porca.

• tomada dupla para instalação externa;
• um pedaço de fio unipolar, de preferência cobre;
• madeira compensada;
• transformador;
• conector para fixação de peças em um avião;
• LEDs;
• resistor;
• trocar;
• fios;
• prendedor de roupa

Depois que todos os materiais estiverem preparados para o trabalho, você poderá iniciar a montagem propriamente dita. Em primeiro lugar, você precisa decidir o tamanho da base e recortá-la em um material durável.

Depois disso, você precisa fazer um soquete, para o qual você precisa fazer furos para o soquete, instalar LEDs e um interruptor.

Em seguida, instale tudo em seu lugar e solde a fiação necessária entre si.

Da tomada através do interruptor é necessário retirar os fios para posterior conexão do transformador, depois é necessário retirar os fios através da tomada da tomada e anexar um resistor, um LED vermelho, que sinalizará que o transformador está ativado. Tudo isso deve ser cuidadosamente fixado à base. Além de fazer um suporte, é necessário fazer um suporte para o aquecedor. Para fazer isso, é necessário dobrar o fio, de preferência de cobre, ao meio e fixá-lo na base. Vale a pena cuidar das caixas especiais onde serão armazenadas a resina e a solda. As caixas também deverão ser parafusadas na base.

Todos os fios expostos devem ser enrolados com fita isolante e podemos assumir que o suporte do ferro de soldar está pronto. Você pode começar a trabalhar e ter certeza de que o aquecedor funcionará perfeitamente, sem superaquecer.