เครื่องตัดแบบง่ายจากเครื่องบดมุมด้วยมือของคุณเอง: คำอธิบายรูปถ่ายภาพวาด เครื่องตัดจากเครื่องบด: วิธีทำเครื่องมือที่สะดวกด้วยมือของคุณเอง การทำกรอบง่ายๆ

สวัสดี วันนี้ฉันอยากจะพูดถึงวิธีที่ฉันสร้างเครื่องตัดจากเครื่องเจียรที่ฉันไม่ต้องการ ฉันมักจะต้องตัดท่อ โดยเฉพาะโปรไฟล์ ใครก็ตามที่เคยทำเช่นนี้จะรู้ดีว่าการตัดท่อโปรไฟล์ตรงด้วยเครื่องเจียรมุมนั้นค่อนข้างยาก ขั้นตอนนี้ใช้เวลานาน คุณต้องใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสเพื่อวาดแต่ละด้านเป็นมุมฉาก จากนั้นค่อยๆ ตัดขอบทีละด้าน แต่กระนั้น มันเกิดขึ้นที่ด้านหนึ่งสั้นลงครึ่งมิลลิเมตร จากนั้นในระหว่างการเชื่อม โลหะบาง ๆ ของผนังในสถานที่นี้ก็เริ่มไหม้เนื่องจากการสวมที่หลวม ตามหลักการแล้ว คุณสามารถตัดตรงได้ในการตัดเพียงครั้งเดียว และสำหรับสิ่งนี้คุณต้องมีเครื่องตัด

ฉันมีเครื่องเจียรไฟฟ้า "DWT ws-180s" ที่ฉันไม่ต้องการ พวกเขาให้ฉันฟรีเนื่องจากทำงานผิดปกติ - ใบพัดโรเตอร์หลุดออกมาและเครื่องเจียรมุมติดขัด เจ้าของอยากทิ้งและเสนอให้ผมเอาอะไหล่ไปฟรีๆ ฉันซ่อมโรเตอร์ เปลี่ยนแปรงและลูกปืน

แต่ปรากฎว่าฉันไม่ต้องการเครื่องบดมุมเช่นนี้ มันหนักและใหญ่มากในรอบที่ 180 มีพลังงานเพียงพอสำหรับ 230 (2200 W) แต่ด้วยเหตุผลบางอย่างผู้ผลิตจึงติดตั้งระบบป้องกันสำหรับวงกลมที่ 180 โดยเฉพาะ นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมมันจึงแขวนอยู่ในเวิร์กช็อปของฉันเป็นเวลาหลายปีโดยไม่มีใครอ้างสิทธิ์ - ฉันมีไฟแช็ก "180" ฉันจะสร้างการป้องกันสำหรับวงกลมที่ 230 ขึ้นมาใหม่ (เช่น มันจะมีประโยชน์สำหรับงานคอนกรีต เป็นต้น) แต่ฉันไม่เคยทำได้!)))) สุดท้ายฉันก็มี 230...

ดังนั้นฉันจึงมีความคิดที่จะซื้อเตียงสำหรับมัน และทำเครื่องตัดแบบอยู่กับที่ แต่เมื่อตรวจสอบตัวเลือกที่ซื้อมาแล้วฉันพบว่าส่วนใหญ่ไม่มีความแข็งแกร่งเพียงพอดังนั้นจึงแม่นยำ! เลยได้ข้อสรุปว่าต้องทำเอง

สิ่งที่ฉันต้องการ:
1. เครื่องเจียรมุมจริง
2. มุมเหล็ก 50 x 50 และ 40 x 40
3. ตัดท่อน้ำ DN32-3.5
4.ตัดท่อน้ำ DU-25
5. แบริ่ง 6202 (2 ชิ้น)
6. รองรับแบริ่ง
7.กิ๊บM14.
8. ไปป์โปรไฟล์ 15 x 15, 20 x 20, 25 x 25
9. โบลท์และน็อต M6, M8, M14
10. เศษดีบุก

ประการแรก ฉันตัดสินใจประกอบแท่นยึดเครื่องเจียร ในรุ่นที่ซื้อซึ่งออกแบบมาสำหรับเครื่องเจียรมุมต่างๆ การยึดจะดำเนินการโดยใช้สลักเกลียวยาวสามตัวพร้อมน็อตล็อคซึ่งส่งผลต่อความแข็งแกร่ง นอกจากนี้เมื่อยึดเครื่องบดมุมไว้ที่สามจุดแล้วจะต้องวางในแนวตั้งซึ่งจะ "ขโมย" ความลึกของการตัดเล็กน้อย - ตามกฎแล้วตัวเรือนกระปุกเกียร์จะยาวไปทางด้านหน้าเล็กน้อย ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจยึดในแนวนอนสองจุดโดยให้เฟรมเข้ากับกระปุกเกียร์แน่น.. ข้อเสียของการยึดนี้คือพอดีกับเครื่องเจียรมุมรุ่นเดียวเท่านั้น แต่ฉันตัดสินใจเพิกเฉยต่อสิ่งนี้ โดยคิดว่าหากฉันต้องเปลี่ยนเครื่องเจียร ฉันจะเชื่อมเมาท์ใหม่เลย))))
ฉันตัดมุม 50 สองชิ้น:

ตอนนี้ถึงตาของโต๊ะแล้ว ฉันทำจากแผ่นเหล็กหนา 4 มม. ขนาด 60 x 60 ซม.:

ฉันสร้างเฟรมสี่เหลี่ยมสองเฟรมจากท่อโปรไฟล์ 15 คูณ 15 ขนาด 50 x 50 ซม. ในเวลาเดียวกันในท่อที่ทางโค้งฉันตัดกำแพงเพียงสามอันโดยเหลือผนังที่สี่ไว้

หลังจากนั้นฉันเชื่อมเสาแนวตั้งจากท่อเดียวกันที่มุมและแนบโครงสร้างของฉันกับผลลัพธ์ที่ขนานกัน

ฉันสามารถโค้งงอได้โดยการสอดท่อยาวสองเมตร (!) ระหว่างพวกเขาเท่านั้น โดยมีขนาดหน้าตัด 60 x 20 (โชคดีที่ระหว่างแท่งทั้งสองมีเพียง 60 มม.

อ้อ...ตอนแรกมีไอเดียที่จะทำแบบ 2 in 1 ค่ะ นั่นคือให้มีความเป็นไปได้ที่จะหมุนโต๊ะโดยที่เครื่องบดลงเพื่อให้ได้เลื่อยวงเดือน! และฉันก็เริ่มใช้มันด้วยซ้ำ ตัวอย่างเช่น ฉันต้ม ละลาย และทำความสะอาดหัวของสลักเกลียวยึดทั้งหมดที่ด้านหลังเพื่อให้ได้โต๊ะกลมเรียบ:

แต่ในความเป็นจริงฉันจะไม่ใช้สิ่งนี้!!! ท้ายที่สุดฉันมีวงกลม และไม่ว่าในกรณีใดก็ดีกว่าเครื่องเจียรมุม! นอกจากนี้ เมื่อทำงานกับไม้ด้วยเลื่อยวงเดือน ควรวางเครื่องนี้ไว้ใกล้กับวงกลมไม้สำหรับตัดแต่ง แทนที่จะพลิกโต๊ะคนละกระดาน...
โดยทั่วไปแล้วฉันโยนความคิดโง่ ๆ นี้ทิ้งไป....
..
ต่อไปฉันเริ่มสร้างส่วนรองรับชิ้นงาน ฉันใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสกับวงกลม ลากเส้นเป็นมุมฉาก และยึดมุมหยุด 40 x 40 ไว้ตามนั้น

ลืมถ่ายรูปแต่คิดว่าตรงนี้ชัดเจนแล้ว...ถ้าจะตัดที่ 45 ต้องถอดน๊อตออก 1 ตัว หมุนมุมแล้วยึดอีกรูหนึ่ง

ขั้นตอนต่อไป. ฉันเริ่มประกอบคีมจับเครื่องมือ ท้ายที่สุดคุณสามารถตัดเฉพาะชิ้นงานที่มีการแก้ไขอย่างดีได้อย่างแม่นยำ ฉันตัดท่อออก 20 x 20

จากนั้นฉันก็ปรุงต่ออีกส่วนที่ยังไม่เพียงพอและนำไปแปรรูปต่อ (ไม่ได้ถ่ายรูป).
จากนั้นฉันก็ตัดท่อ 25 ชิ้นหนึ่งออก (ท่อ 20 ท่อนั้นพอดีได้ง่ายและค่อนข้างแน่น) แล้วเชื่อมแถบหนึ่งไว้เพื่อที่ฉันจะได้เจาะรูและยึดเข้ากับโต๊ะได้ นี่จะเป็นแนวทาง:

ฉันเจาะรูที่ขอบของแกนและทำวงล้อจักรตรงนั้น

ต่อไปฉันเริ่มสร้างเคสป้องกัน อย่างที่ฉันบอกไปแล้ว ปลอกของเครื่องบดมุมมีไว้สำหรับวงกลมที่ 180 และฉันตัดสินใจใช้วงกลมที่ 230 (มีกำลังเพียงพอ ความเร็วก็เหมาะสม) นอกจากนี้ เนื่องจากฉันต้องการความแม่นยำ ฉันจึงตัดเป็นวงกลมหนา (2.6 หรือ 3 มม.) เพราะอันที่บางกว่าจะโยกเยกเล็กน้อยเมื่อกด แล้วจำนวนประกายไฟจะเหลือเชื่อ!!! ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจสร้างเคสที่ปิดสนิทที่สุดแล้วติดเข้ากับเฟรมโดยตรง

ก่อนอื่นฉันสร้างเทมเพลตจากกระดาษแข็ง

ปัจจุบัน อุตสาหกรรมผลิตเลื่อยลูกตุ้มหลายประเภท ซึ่งมีจุดประสงค์ ฟังก์ชันการทำงาน และการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน เนื่องจากความแตกต่างดังกล่าว ช่างฝีมือที่ไม่มีประสบการณ์จึงมีปัญหาในการเลือกเครื่องมือเพื่อทำงานที่อยู่ตรงหน้าอย่างมีประสิทธิภาพ

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าวและทำความเข้าใจว่าควรเลือกรุ่นใดเพื่อใช้ในเวิร์กช็อปส่วนตัวหรือที่บ้าน คุณควรทำความคุ้นเคย ลักษณะสำคัญซึ่งควรนำมาพิจารณาเมื่อเลือกหน่วยดังกล่าว

เครื่องลูกตุ้มคืออะไร?

อุปกรณ์รุ่นคลาสสิกนี้คือ ขนาดกะทัดรัดเครื่องพกพาที่มาพร้อมกับเครื่องมือตัดแบบดิสก์ คุณสมบัติการออกแบบของใบเลื่อยช่วยให้คุณเปลี่ยนใบตัดได้อย่างรวดเร็วโดยขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณต้องใช้งาน การออกแบบเครื่องลูกตุ้มใช้ระบบคันโยกซึ่งสามารถทำการตัดขวางที่ลึกและขยายได้ไม่เพียง แต่เป็นเส้นตรงเท่านั้น แต่ยังทำมุมใดก็ได้ในช่วงที่ผู้ผลิตกำหนดด้วย

แตกต่างจากพันธุ์อื่นๆเครื่องมือไฟฟ้าประเภทนี้ช่วยให้คุณสร้างการตัดขวางในวัสดุทุกชนิดได้อย่างแม่นยำ ด้วยคุณสมบัตินี้ เมื่อใช้อุปกรณ์นี้ จึงเป็นไปได้ที่จะรับประกันคุณภาพงานที่สูงขึ้นและความแม่นยำเมื่อใด การประกอบขั้นสุดท้ายองค์ประกอบ เครื่องลูกตุ้มช่วยให้สามารถเปลี่ยนมุมเอียงของอุปกรณ์ตัดได้อย่างรวดเร็วในสองระนาบและยึดให้แน่นด้วยที่หนีบพิเศษ

ปัจจุบันตลาดการก่อสร้างมีอุปกรณ์ดังกล่าวหลายรุ่น พวกเขาแตกต่างกันไม่เพียงแต่ในด้านต้นทุนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงลักษณะทางเทคนิคด้วย หากเราหันมาใช้ประสบการณ์จริงในการใช้งาน อุปกรณ์ต่างๆจากนั้นเราสามารถสรุปได้ว่าเลื่อยลูกตุ้ม Makita เหมาะสมที่สุดในการทำงานส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นกับช่างฝีมือที่บ้าน

แม้ว่าจะมีราคาสูงกว่าคู่แข่งเล็กน้อย แต่ก็ได้รับการชดเชยด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นซึ่งแสดงให้เห็นแม้ในสภาพการใช้งานจริง เครื่องมือนี้ดึงดูดผู้บริโภคด้วยข้อดีต่างๆ เช่น ความคล่องตัว ประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความปลอดภัยในการใช้งาน

จุดสำคัญคือในการใช้งานต้องใช้แหล่งจ่ายไฟในครัวเรือนปกติที่มีแรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ เครื่องมือไฟฟ้านี้ยังมีคุณสมบัติอื่น ๆ อีกมากมาย คุณสมบัติเชิงบวก- ความคล่องตัวสูง ไม่มีปัญหาในการขนส่ง ความสามารถในการรับประกันงานที่มีประสิทธิผลแม้ในสภาวะที่ยากลำบากที่สุด

การออกแบบเครื่องจักรประเภทลูกตุ้ม

หากคุณพิจารณาอุปกรณ์ภายในของเลื่อยลูกตุ้มสำหรับไม้ให้ละเอียดยิ่งขึ้น อุปกรณ์เหล่านั้นจะใช้หลักการทำงานเช่นเดียวกับเลื่อยที่มีใบมีดกลม เครื่องมือไฟฟ้าทั้งสองประเภทนี้จะแตกต่างกันเฉพาะระหว่างการใช้งานเท่านั้น เลื่อยลูกตุ้มใบมีดตัดทำให้อุปกรณ์พิเศษหมุน ในขณะที่ในเวอร์ชันดิสก์ ใบมีดจะอยู่ในตำแหน่งที่อยู่กับที่

ด้วยเลื่อยประเภทนี้ คุณสามารถตัดได้อย่างแม่นยำและสะอาดในมุมที่ถูกต้อง มีรุ่นที่ให้คุณตัดมุมอื่นโดยให้ใบมีดอยู่ในตำแหน่งเอียง

หากจำเป็นต้องตัดโลหะหรือไม้เนื้อแข็ง สามารถติดตั้งแผ่นขัดบนตัวเครื่องได้ ขึ้นอยู่กับลักษณะของงานที่อาจารย์เผชิญ คุณสามารถใช้ดิสก์แบบถอดได้ รูปทรงต่างๆ. ใบมีดแบบวงกลมสำหรับการใช้งานอเนกประสงค์ก็มีวางจำหน่ายเช่นกัน ซึ่งคุณสามารถสร้างการตัดชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันได้

เลื่อยแต่ละอันจะต้องมี กลไกการป้องกันออกแบบมาเพื่อลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บจากใบมีดที่หมุนอย่างรวดเร็ว

เครื่องมือไฟฟ้าประเภทนี้มีข้อเสียหลายประการ:

• ในระหว่างการเลื่อยด้วยมือ คุณต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ซึ่งทำให้คุณต้องหยุดพักบ่อยๆ
• รุ่นตัดของเครื่องเหมาะสำหรับการเลื่อยชิ้นงานที่มีความหนาจำกัดเท่านั้น
• เครื่องจักรดังกล่าวไม่ได้มีความสามารถในการผลิตสูงดังนั้นจึงมักถูกใช้เป็นอุปกรณ์เพิ่มเติมหรือใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในบ้าน

มันทำงานอย่างไร

ประเภทนี้ อุปกรณ์ตัด อยู่ในหมวดหมู่ของเครื่องตัดวงกลม ในการออกแบบ แผ่นตัดจะติดตั้งอยู่บนเฟรมพิเศษ และแหล่งพลังงานสำหรับเครื่องจักรคือเครือข่ายไฟฟ้า การมีคำว่า "การตัด" ในชื่อบ่งบอกว่าจานตัดลดลงในระหว่างการตัด และหลังจากสิ้นสุดรอบการทำงาน ก็จะกลับสู่ตำแหน่งเดิม

ด้วยความช่วยเหลือของใบมีดตัดอันทรงพลัง คุณสามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย ไม่เพียงแต่โลหะและไม้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระเบื้อง พลาสติก แก้ว และพอร์ซเลนด้วย สำหรับการทำงานกับไม้เครื่องสามารถติดตั้งใบมีดที่ใช้ในเลื่อยวงเดือนได้

วิธีการเลือก

เลือกเครื่องลูกตุ้มไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับช่างซ่อมบ้าน ในการทำเช่นนี้คุณต้องใส่ใจกับลักษณะการทำงานนั้น รุ่นต่างๆไม่ตรงกันเสมอไป

ประเภทของเครื่องยนต์

เครื่องลูกตุ้มที่ทันสมัยสามารถติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าได้ 2 ประเภท:

• นักสะสม;

ประเภทแรกมีพลังสูง แต่มีข้อเสียเปรียบอย่างมากเนื่องจากใช้แปรงถ่านซึ่งมีอายุการใช้งานสั้นมาก รุ่นอะซิงโครนัสมีความทนทานมากกว่าและไม่สร้างเสียงรบกวนระหว่างการทำงานมากนัก อย่างไรก็ตาม มอเตอร์ประเภทนี้ถูกจำกัดด้วยประเภทของเครื่องลูกตุ้มที่สามารถติดตั้งได้

ความกว้างในการตัด

เมื่อศึกษาเครื่องลูกตุ้มรุ่นต่าง ๆ คุณควรคำนึงถึงลักษณะเช่นความกว้างของการตัดซึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องและลักษณะการทำงานของใบเลื่อย ยิ่งล้อตัดมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ การตัดก็จะกว้างขึ้น

คุณลักษณะของเครื่องลูกตุ้มบางรุ่นคือล้อตัดสามารถหมุนได้ในระนาบแนวตั้งเท่านั้น อย่างไรก็ตาม หากจำเป็น คุณสามารถซื้ออุปกรณ์อเนกประสงค์เพิ่มเติมได้ ซึ่งมีตัวกั้นแนวนอนที่ช่วยให้ใบเลื่อยเคลื่อนไปข้างหน้าและข้างหลังได้

เมื่อเลือกระหว่างรุ่นที่มีและไม่มีไกด์ หากใช้ใบเลื่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน จะเป็นการดีที่สุดที่จะเลือกใช้แบบแรก เนื่องจากสามารถให้ความกว้างในการตัดสูงสุดที่ใหญ่กว่ามาก

เบรกไฟฟ้าไดนามิก

หากมีอุปกรณ์ครบครัน เครื่องลูกตุ้มมีการใช้ระบบนี้ ใบเลื่อยจะหยุดเกือบจะทันทีหลังจากกดปุ่มที่เกี่ยวข้อง รุ่นที่ติดตั้งเบรกไฟฟ้าไดนามิกจะปลอดภัยกว่าในการใช้งาน

รักษาความเร็วของใบมีดตัด

เลื่อยที่สามารถรักษาอัตราการหมุนของใบมีดตัดให้คงที่ โดยไม่คำนึงถึงระดับภาระ ไม่เพียงแต่สามารถให้ประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้นเท่านั้น แต่ยังประหยัดเวลาในการใช้งานอีกด้วย ฟังก์ชั่นนี้จะเกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับช่างฝีมือมือใหม่ ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ไม่น่าจะประเมินได้เนื่องจากในระหว่างการทำงานพวกเขาเลือกความเร็วที่เหมาะสมโดยการเปลี่ยนระดับแรงกดบนเลื่อย

ตัวชี้เลเซอร์

ด้วยอุปกรณ์นี้ คุณสามารถกำหนดแนวการตัดได้อย่างง่ายดาย เครื่องตัดลูกตุ้มบางรุ่นอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในระดับหนึ่งระหว่างการทำงาน ซึ่งอาจทำให้ตัวชี้หลุดได้ ในที่สุดสิ่งนี้จะต้องให้ช่างเทคนิคทำการปรับเปลี่ยนใหม่เป็นครั้งคราว เนื่องจากข้อเสียเปรียบที่สำคัญนี้ กลไกดังกล่าวจึงไม่ค่อยได้ใช้ในเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูง

เครื่องดนตรีสมัครเล่นหรือมืออาชีพ

เมื่อพิจารณาตามวัตถุประสงค์แล้ว อุปกรณ์ทั้งสองประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานเดียวกัน ความแตกต่างระหว่างเครื่องประเภทลูกตุ้มแบบมืออาชีพกับเครื่องสมัครเล่นนั้นอยู่ที่คุณภาพของการประกอบวัสดุที่ใช้และความเป็นไปได้ในการทำงานต่อเนื่องเป็นระยะเวลานานเท่านั้น รุ่นทั่วไปที่มีไว้สำหรับใช้ในบ้านมีความปลอดภัยน้อยกว่าและไม่มีส่วนประกอบโครงสร้างที่แม่นยำมาก แต่มีประสิทธิภาพเหนือกว่ารุ่นมืออาชีพเนื่องจากราคาที่ต่ำกว่า

ราคา

เมื่อเลือกเครื่องลูกตุ้มผู้บริโภคจำนวนมากให้ความสนใจกับแบรนด์ท่ามกลางคุณสมบัติที่สำคัญอื่น ๆ เครื่องลูกตุ้มอาจมีลักษณะการทำงานที่คล้ายกันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต แต่ในขณะเดียวกันก็แตกต่างกันอย่างมากจากกัน ความจริงก็คือแต่ละบริษัทใช้ในการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าว วัสดุต่างๆเทคโนโลยีของตัวเองและตัวเลือกการประกอบ ซึ่งอาจส่งผลต่อราคาของเครื่องตัดได้ในที่สุด

นอกจากนี้ราคาเลื่อยตัดโลหะยังขึ้นอยู่กับชื่อเสียงและอาชีพของผู้ผลิตด้วย อาจมีบางสถานการณ์ที่ไม่มีเครื่องจักรระดับมืออาชีพ แบรนด์ที่มีชื่อเสียงโดยจะเสนอในราคาเดียวกับอุปกรณ์แบรนด์เนมเพิ่มเติม ตัวเลือกงบประมาณการดำเนินการ ในทำนองเดียวกันใบเลื่อยจาก แบรนด์ที่มีชื่อเสียงอาจมีราคาพอๆ กับเลื่อยตุ้มปี่ราคาไม่แพง

อย่างไรก็ตามเมื่อเลือกเลื่อยลูกตุ้มสำหรับโลหะราคาของอุปกรณ์นี้จากแบรนด์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลเช่น Makita จะสูงกว่าเครื่องจักรจาก บริษัท ที่ไม่ค่อยมีใครรู้จัก

วิธีทำด้วยตัวเอง

ก็ไม่จำเป็นที่จะต้องใช้จ่ายอะไรมากมาย เงินสดเพื่อซื้อเครื่องตัดลูกตุ้มราคาแพง ปรมาจารย์ทุกคนสามารถสร้างเครื่องมือดังกล่าวได้ด้วยมือของเขาเอง พื้นฐานสำหรับเลื่อยลูกตุ้มสำหรับโลหะอาจเป็นสว่านไฟฟ้าเครื่องบดหรือมอเตอร์ไฟฟ้าธรรมดา แม้จะมีความรู้และทักษะเพียงเล็กน้อยในการทำงานกับเครื่องมือ แต่คุณก็สามารถประกอบชุดโฮมเมดที่ไม่ด้อยกว่าในด้านกำลังและประสิทธิภาพให้กับรุ่นโรงงานได้อย่างง่ายดาย

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเครื่องมือไฟฟ้าด้วยมือของคุณเอง การทำความคุ้นเคยกับแบบร่างและคำแนะนำในการประกอบเครื่องก่อนจะไม่เจ็บ ในระหว่างการดำเนินการ คุณต้องปฏิบัติตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

หากคุณสนใจที่จะซื้อเครื่องมือระดับมืออาชีพสำหรับการใช้งานระยะยาว เราขอแนะนำให้คุณเลือกเครื่องจักรจากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้และเชื่อถือได้ คุณไม่ควรซื้ออุปกรณ์ราคาถูกที่ผลิตในจีน และเลื่อยโซ่โลหะแบบมือถือจะทำงานได้ดีเยี่ยมในการทำงานที่บ้านจำนวนเล็กน้อย

ไม่ใช่เรื่องบังเอิญที่เลื่อยตัดลูกตุ้มเป็นที่นิยมในหมู่มืออาชีพและมือสมัครเล่น ท้ายที่สุดแล้ว อุปกรณ์นี้มีข้อได้เปรียบมากมาย โดยสิ่งที่เกี่ยวข้องกับผู้บริโภคมากที่สุดคือความคล่องตัว ความแม่นยำและประสิทธิภาพการประมวลผลสูง และความปลอดภัย ทั้งหมดนี้ทำให้เครื่องจักรดังกล่าวเป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่น่าดึงดูดที่สุดสำหรับช่างฝีมือที่บ้านซึ่งต้องการเครื่องมือง่ายๆ ในการทำงานจำนวนเล็กน้อย

แน่นอนว่าจำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์นี้ด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษ โดยไม่เพียงแต่ใส่ใจกับราคาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงลักษณะการทำงานที่สำคัญตลอดจนผู้ผลิตด้วย หากจำเป็นคุณสามารถลองทำเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากจะต้องใช้เครื่องมือและวัสดุที่เข้าถึงได้มากที่สุด ความรู้และประสบการณ์ขั้นต่ำในการทำงานกับเครื่องมือ สิ่งสำคัญคือการเลือกภาพวาดที่เหมาะสมและศึกษาขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างรอบคอบและปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด

เครื่องตัดสำหรับโลหะ - เครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในเวิร์คช็อปที่บ้าน, ร้านขายงานโลหะและในสถานที่ก่อสร้าง เครื่องมือเหล่านี้มีการผลิตแบบจำลองทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก แต่บางครั้งราคาก็ไม่สามารถจ่ายได้ไม่เพียง แต่สำหรับช่างฝีมือส่วนตัวเท่านั้น แต่ยังสำหรับองค์กรขนาดเล็กด้วย มีวิธีแก้ไข - การสร้างเครื่องตัดโลหะด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยากเลย ซึ่งต้องใช้ทักษะบางอย่างในการทำงานกับเครื่องเชื่อม เครื่องมือประปา และคุณสมบัติบางอย่างในฐานะช่างไฟฟ้า คุณไม่จำเป็นต้องมีสิ่งใดที่หายากหรือไม่มีให้ขายฟรีจากวัสดุ

วัสดุและเครื่องมือ

ในการทำงานคุณจะต้อง:

• บัลแกเรีย;
• เครื่องเชื่อม;
• เจาะ;
• ชุดแม่พิมพ์ ก๊อก ประแจ

คุณจะต้องซื้อมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 1.5-2 กิโลวัตต์เฟสเดียวหรือสามเฟส นอกจากนี้คุณจะต้องมีรอกสองตัวเพลาแบริ่ง 204 หรือ 205 มุมโลหะ,เหล็กแผ่นหนา 2-4 มิลลิเมตร. เมื่อประกอบทั้งหมดนี้แล้ว การผลิตเครื่องจักรจริงก็เริ่มต้นขึ้น

ในบทความนี้เราจะดูการผลิตเครื่องจักรโดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้า

คุณสามารถสร้างภาพวาดด้วยตัวเองโดยใช้วัสดุจากอินเทอร์เน็ตหรือใช้แบบสำเร็จรูปเช่นนี้ แต่ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าเป็นการดีที่สุดที่จะปรับภาพวาดให้เข้ากับวัสดุที่คุณมีอยู่ ตามกฎแล้ว การออกแบบ DIY จะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อคุณ "ปรับแต่ง" ให้เหมาะกับคุณ โดยปกติแล้ว ในกรณีนี้ จะต้องปฏิบัติตามกฎและข้อกำหนดบางประการที่ใช้กับเครื่องมือที่มีความเสี่ยงสูง เช่น เครื่องตัดจานหรือเลื่อยลูกตุ้ม ทั้งแบบโฮมเมดและแบบอุตสาหกรรม

เครื่องตัดโลหะแบบทำเองส่วนใหญ่เป็นแบบลูกตุ้ม เครื่องรัดสายพานมีความซับซ้อนในการผลิตมากกว่า แต่ก็สามารถผลิตได้ในโรงปฏิบัติงานขนาดเล็กหรือร้านขายงานโลหะ ตอนนี้เรามาดูเครื่องตัดประเภทที่สะดวกที่สุดกันดีกว่านั่นคือดิสก์ การออกแบบทั่วไปสามารถดูได้ในวิดีโอ

ประกอบด้วยองค์ประกอบหลักหลายประการ:

• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• ลูกตุ้ม;
• กลไกการขับเคลื่อน
• แผ่นตัด;
• เดสก์ทอป.

ลองดูแยกกัน

เครื่องยนต์

เราเลือกกำลังของเครื่องยนต์ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับกำลังที่ต้องการของเครื่องตัดโลหะและขอบเขตการใช้งาน ควรอยู่ในช่วง 1.5-3 กิโลวัตต์ หากคุณวางแผนที่จะใช้เครื่องตัดในเวิร์คช็อปที่บ้าน ร้านขายงานโลหะขนาดเล็กที่มีการตัดท่อโปรไฟล์ ข้อต่อ มุม หรือผลิตภัณฑ์รีดอื่นๆ ทำได้ค่อนข้างน้อย และใช้โลหะผนังบางเป็นชิ้นงาน กำลังหนึ่งและ ครึ่งกิโลวัตต์ก็เพียงพอแล้ว สำหรับการผลิตขนาดเล็ก ทำงานในสถานที่ก่อสร้าง หรือการผลิตเฟรมเพื่อวัตถุประสงค์ใดๆ ก็ตาม จำเป็นต้องใช้เครื่องยนต์ที่ทรงพลังกว่านี้

หากคุณมีมอเตอร์สามเฟสที่มีกำลังประมาณ 3 กิโลวัตต์ ก็สามารถเชื่อมต่อกับไฟฟ้า 220 โวลต์ได้โดยใช้วงจรสตาร์แทนวงจรเดลต้า แต่ต้องคำนึงว่าพลังของมันจะลดลง 25-30% สิ่งสำคัญคือความเร็วที่ระบุบนแผ่นป้ายจะยังคงอยู่

การติดตั้งบนเครื่องตัดโลหะ เครื่องยนต์ต้องมีความเร็ว 2,500-3,000 ต่อนาที เนื่องจากความเร็วดังกล่าวทำให้จานตัดทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด

สำหรับเครื่องตัดโลหะแบบโฮมเมดจะใช้วงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300-400 มิลลิเมตร ที่นี่คุณต้องดำเนินการตามความต้องการของการผลิตด้วยเช่นกัน คุณไม่ควรไล่ตามเส้นผ่านศูนย์กลางจานเบรกที่ใหญ่เกินไป ยิ่งขอบการทำงานอยู่ห่างจากศูนย์กลางมากเท่าใด แรงตัดก็จะน้อยลง และจำเป็นต้องใช้เครื่องยนต์ที่ทรงพลังมากขึ้นเท่านั้น อัตราส่วนที่เหมาะสมของกำลังเครื่องยนต์และเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นดิสก์คือ 2 กิโลวัตต์ที่ 3,000 รอบและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม.

เครื่องตัดโลหะที่ผลิตเองจะต้องปลอดภัยเป็นอันดับแรก ใบตัดจะระบุจำนวนรอบสูงสุดที่สามารถใช้งานได้ ตามกฎแล้วไม่ควรเกิน 4400 รอบต่อนาที หากปรากฏมากกว่านี้ ดิสก์อาจพังซึ่งไม่ปลอดภัย หากจำนวนรอบน้อยกว่า 3,000 ความเร็วในการตัดจะไม่เพียงพอ และดิสก์จะร้อนเกินไปและเสื่อมสภาพ เป็นตัวเลขเหล่านี้ที่ควรนำมาเป็นจุดเริ่มต้นในการคำนวณการส่งกำลัง

หน่วยไดรฟ์

สะดวกที่สุดในการใช้สายพานขับเป็นกลไกขับเคลื่อน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องค้นหารอกสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน หนึ่งในนั้นติดตั้งอยู่บนเพลามอเตอร์ส่วนที่สอง - บนเพลาขับของแผ่นตัด เพลาดิสก์ติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนสองตัว วิธีที่ดีที่สุดคือใช้โครงร่างเมื่อกลไกการขับเคลื่อนตั้งอยู่ทางด้านซ้ายของคลาวด์สำหรับติดตั้งดิสก์ วิธีนี้สะดวกกว่าในการทำงานและปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย น็อตยึดจานจะไม่เสี่ยงต่อการคลายตัว

ในการตึงสายพานขับเคลื่อน เครื่องยนต์จะติดตั้งอยู่ที่ด้านหลังของลูกตุ้มโดยมีสลักเกลียว 4 ตัวอยู่ในช่องตามยาว สามารถเลื่อนไปในทิศทางของแกนกลางของเครื่อง (ตั้งฉากกับแกนการหมุนของเพลามอเตอร์) ได้ประมาณ 5-7 เซนติเมตร วิธีนี้จะรักษาความตึงของสายพานที่ต้องการและป้องกันไม่ให้ลื่นไถล การเปลี่ยนสายพานจะง่ายกว่าหากสายพานก่อนหน้าใช้งานไม่ได้

คอนโซล (ลูกตุ้ม)

ส่วนคานยื่นของเครื่องตัดโลหะเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่ง นอกเหนือจากข้อเท็จจริงที่ว่าจะต้องมีความสมดุลอย่างระมัดระวังและเชื่อมอย่างแน่นหนาตามขนาดที่ต้องการทั้งหมดแล้วยังต้องเคลื่อนที่ตั้งฉากกับโต๊ะทำงานอย่างเคร่งครัดอีกด้วย พื้นฐานสำหรับการติดตั้งลูกตุ้มคือเสาแนวตั้งสองอันพร้อมช่องสำหรับบุชชิ่งลูกตุ้ม (เส้นผ่านศูนย์กลาง 10-12 มม.) ทางที่ดีควรทำจากเหล็กสี่เหลี่ยมขนาด 40x40 มม. ความสูงประมาณ 80-100 มิลลิเมตร แต่คุณสามารถคำนวณรุ่นของคุณเองได้

เพลาบุชชิ่งถูกติดตั้งในแนวนอนในรูของชั้นวางซึ่งมีการเชื่อมแขนโยกซึ่งประกอบด้วยคันโยกสองตัวซึ่งมีอัตราส่วนหนึ่งต่อสาม มีการเชื่อมแท่นสำหรับติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าไว้ที่แขนสั้น ที่แขนยาวมีเพลาขับล้อตัด อัตราส่วนของความยาวของคันโยกนั้นเป็นค่าโดยประมาณโดยจะต้องคำนวณเพื่อให้ในตำแหน่งที่ไม่ทำงานน้ำหนักของเครื่องยนต์จะมีน้ำหนักเกินน้ำหนักของชิ้นส่วนเลื่อยที่ประกอบขึ้น (พร้อมฝาครอบป้องกัน) หากต้องการให้ดิสก์ของเครื่องที่เปิดอยู่สัมผัสกับโลหะ จำเป็นต้องใช้แรงเล็กน้อยแต่สังเกตได้ชัดเจน

เพื่อความสะดวกในการใช้งาน จะมีการติดสปริงส่งคืนไว้ที่ด้านล่างของแท่นเครื่องยนต์ และปรับมุมโก่งขึ้นของลูกตุ้มด้วยสายเคเบิลหรือโซ่ โดยยึดไว้ที่ปลายด้านหนึ่งติดกับโต๊ะและอีกด้านไปที่ด้านล่างของแท่นยาว คันโยก

เดสก์ทอป

ขนาดที่เหมาะสมที่สุดคือ 700x1000x900 มม. เชื่อมจากมุม 25x25 มม. และปิดด้วยแผ่นเหล็กหนา 3-4 มม. ซึ่งทำช่องในบริเวณการหมุนของดิสก์ ตัวหยุดแบบหมุนและตัวหนีบพร้อมตัวหนีบแบบหมุนได้รับการแก้ไขบนโต๊ะ สิ่งนี้ทำให้คุณสามารถตัดได้ทั้งแนวตั้งฉากและมุมที่ต้องการ มีการแสดงเครื่องโฮมเมดรุ่นที่น่าสนใจมากในวิดีโอ นี่ไม่ใช่ชิ้นงานที่หมุน แต่เป็นคอนโซลที่มีดิสก์และมอเตอร์

การติดตั้งเครื่องตัดแบบจานไม่ใช่เรื่องยากสำหรับช่างผู้ชำนาญ สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดพื้นฐานบางประการ:

• คำนวณความเร็วการหมุนของดิสก์อย่างถูกต้อง
• ปรับมุมการหมุนจะต้องตั้งฉากกับระนาบของเดสก์ท็อปอย่างเคร่งครัด
• กำหนดแรงในการป้อนดิสก์เข้าสู่โซนการตัด
• ติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินที่ด้ามจับ
• ติดตั้งเครื่องตัดด้วยฝาครอบป้องกันสำหรับดิสก์และชิ้นส่วนที่หมุน

wikimetall.ru

การสร้างเครื่องตัดโลหะด้วยตนเอง

เมื่อคุณต้องแปรรูปโลหะที่บ้านด้วยเหตุผลบางประการ คุณจะเข้าใจว่าการทำงานกับเครื่องเจียรมุมอย่างน้อยก็ไม่สะดวก การตัดโลหะจะง่ายกว่ามากถ้าคุณมีเครื่องตัดโลหะ ด้วยความช่วยเหลือของมัน เส้นตัดจะกลายเป็นอุดมคติและกระบวนการที่จัดตั้งขึ้นจะไปเร็วขึ้นมาก

แต่ถ้าคุณคิดจะซื้อเครื่องแบบนี้แล้วดูราคาในร้านค้าจะพบว่ามันแพงมาก ไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถซื้อได้ ทางออกจากสถานการณ์นี้คือการสร้างเครื่องตัดโลหะด้วยมือของคุณเอง

เครื่องตัดโลหะแบบโฮมเมด

การจำแนกประเภทอุปกรณ์

เรามาเริ่มกันด้วย ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องตัดโลหะ โครงสร้างทั้งหมดรวมกันเป็นหนึ่งเดียวโดยมีมอเตอร์ไฟฟ้า ระบบส่งกำลัง และจานตัด การค้นหาแบบสำหรับการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ใช่ปัญหา เมื่อคุณคุ้นเคยกับวิธีการทำงานของเครื่องตัดแผ่นกลมแล้ว การปรับเปลี่ยนตามต้องการขณะสร้างด้วยตนเองก็ไม่ใช่เรื่องยาก ตอนนี้เรามาดูความแตกต่างพื้นฐานหลัก:

การเขียนแบบกลไกการส่งกำลังของเครื่องตัด

อุปกรณ์ตัดยังจำแนกตามประเภทของการติดตั้งเลื่อย:

• เครื่องแบนด์.
• ขัดตัด

ส่วนหลังได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดอุปกรณ์โลหะหนา แท่งต่างๆ โปรไฟล์สี่เหลี่ยม และท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ที่นี่คุณสามารถตัดชิ้นส่วนแข็งและโปรไฟล์ต่างๆ ในมุมต่างๆ ได้ เลื่อยวงดนตรีทำงานโดยใช้เลื่อยตัดแบบปิด ดังนั้นจึงไม่ใช่เลื่อยวงเดือน เลื่อยจะเคลื่อนที่บนรอก ควรบอกทันทีว่าการสร้างเวอร์ชันดิสก์ด้วยมือของคุณเองง่ายกว่า

ผลิตเอง

สำหรับ สร้างขึ้นเองเครื่องตัดแผ่นดิสก์คุณจะต้อง:

• มุมเหล็ก.
• เครื่องเชื่อม.
• ตลับลูกปืน.
• โซ่.
• ปุ่มเปิด/ปิด
• ช่อง.
• สว่านไฟฟ้า.
• แผ่นเหล็กสำหรับพื้นผิวการทำงาน
• มอเตอร์ไฟฟ้า.
• กล่องที่จะบรรจุอุปกรณ์ไฟฟ้า

รวบรวมทุกอย่างแล้ว วัสดุที่จำเป็นและเครื่องมือต่างๆ คุณสามารถเริ่มการก่อสร้างได้ ก่อนอื่นจำเป็นต้องสร้างโครงเครื่องจากมุมเหล็ก ขั้นแรก องค์ประกอบแต่ละส่วนจะถูกตัดออกจากภาพวาด จากนั้นจึงพิจารณาว่าจะประกอบเข้าด้วยกันได้อย่างไร จากนั้นจึงเชื่อมเข้าด้วยกันเป็นโครงสร้างเดียวด้วยมือของพวกเขาเอง

ช่องนำเชื่อมที่ด้านบนของเฟรมซึ่งจะกลายเป็นพื้นฐานของโครงสร้างสำหรับติดชิ้นส่วนตัดของอุปกรณ์ ช่องนี้จะใช้เชื่อมต่อจานตัดเข้ากับมอเตอร์ ในขั้นต่อไปจะมีการต่อเสาแนวตั้งเข้ากับช่องซึ่งยึดด้วยสลักเกลียว

ตอนนี้เราต้องเชื่อมเฟรมอื่น ผลิตแยกกันสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าเฉพาะที่จะใช้ในเครื่องของคุณ เมื่อเลือกมอเตอร์ไฟฟ้า ให้พิจารณามอเตอร์แบบอะซิงโครนัส เนื่องจากมีความน่าเชื่อถือและความทนทานมากกว่า มีอีกประเด็นหนึ่งที่นี่: ยิ่งมีพลังงานมากเท่าไร ดิสก์ก็จะยิ่งทำงานได้ราบรื่นขึ้นเท่านั้น

การติดตั้งอุปกรณ์บนเฟรม

ตอนนี้คุณต้องเชื่อมต่อเพลาทำงานเข้ากับมอเตอร์ไฟฟ้าด้วยมือของคุณเอง จะทำอย่างไรไม่สำคัญ หากมีคำแนะนำในการวาดภาพให้ปฏิบัติตาม หากการติดตั้งทำอย่างถูกต้อง อุปกรณ์ควรทำงานอย่างถูกต้องและเชื่อถือได้

อีกประเด็นหนึ่ง: หากคุณไม่สามารถสร้างส่วนใดส่วนหนึ่งด้วยตัวเองได้ ให้ติดต่อช่างกลึงเพื่อขอความช่วยเหลือ เขาจะสามารถทำให้คุณเป็นรอกที่ถูกต้องสำหรับสายพานหรือหน้าแปลนสำหรับยึดได้

วิธีที่ดีที่สุดคือยึดเครื่องยนต์เข้ากับเฟรมโดยใช้สลักเกลียวและน็อตธรรมดา ติดแผงควบคุมและกล่องที่มีวงจรไฟฟ้าและมีสวิตช์ไปที่เฟรมข้างๆ

ช่องที่ติดชิ้นส่วนตัดจะต้องสปริงโหลดเพื่อที่ทันทีที่คุณปล่อยมันก็จะกลับสู่ตำแหน่งเดิม วิธีที่สะดวกที่สุดในการยึดสปริงคือการใช้แคลมป์และโบลท์

ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับส่วนประกอบทางไฟฟ้า จะต้องมีปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับตัวเครื่องและโซ่สตาร์ท ในกรณีนี้จะต้องต่อมอเตอร์ไฟฟ้าเข้ากับไฟฟ้าไม่ใช่โดยตรงแต่ต้องต่อผ่านกล่องและเครื่องอัตโนมัติ การเปิดและสตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้าจะได้รับจากเครื่องสตาร์ทแบบสามขั้วและปุ่มปิดเครื่องก็ขับเคลื่อนผ่านเครื่องเช่นกัน

เมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้งขั้นสุดท้ายด้วยมือของคุณเองอย่าลืมเกี่ยวกับเคสป้องกันที่จะปกป้องดวงตาของคุณจากประกายไฟที่กระเด็น

สร้างเครื่องจักรโดยใช้เครื่องบดธรรมดา

คุณสามารถสร้างเครื่องตัดด้วยมือของคุณเองจากเครื่องบดธรรมดาได้ ตัวอย่างเช่น คุณมีเครื่องบด Makita ที่ดีและเชื่อถือได้ และยังไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติครบถ้วน เนื่องจากคุณจะใช้มันเป็นครั้งคราว ในกรณีนี้เช่นเดียวกับในรุ่นก่อนหน้าคุณต้องเชื่อมโครงและเตียงด้วยมือของคุณเองและทำชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจากท่อหรือช่องเพื่อติดตั้งเครื่องบด

เมื่อสร้างเครื่องจักรอย่าลืมว่าเครื่องบดมีสิ่งแบบย้อนกลับ สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อแผ่นขัดติดอยู่ในชิ้นงานและเครื่องเจียรกลับ ในกรณีนี้เศษของดิสก์จะลอยไปทุกทิศทางซึ่งอาจทำให้ผู้ที่กำลังทำงานได้รับบาดเจ็บสาหัสได้ ดังนั้นเมื่อสร้างอุปกรณ์ให้ใส่ใจกับเคสป้องกันหากไม่ได้อยู่บนเครื่องบด

เครื่องพับจากเครื่องบด

ตอนนี้เรามาดูวิธีอื่นในการทำเครื่องตัดโลหะจากเครื่องบดด้วยมือของคุณเอง ข้อดีของการออกแบบนี้คือตัวเครื่องสามารถถอดออกได้และพกพาได้ เครื่องมือที่คุณต้องการที่นี่เหมือนกับการสร้างเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติครบถ้วนซึ่งเราได้พูดถึงไปแล้วข้างต้น

การวาดภาพจะขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่องบดเฉพาะ

สิ่งแรกที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับเครื่องจักรดังกล่าวคือมันถูกสร้างขึ้นจากสองเฟรมที่อยู่บนแกนเดียวกัน ที่นี่เฟรมด้านล่างทำในรูปแบบของแคลมป์และมุมที่เคลื่อนย้ายได้และตัวยึดสำหรับเครื่องบดถูกสร้างขึ้นเพื่อเคลื่อนที่ไปตามเส้นแนวตั้ง

มีสปริงอยู่ที่นี่ด้วย - จำเป็นต้องคืนกลไกการป้อนกลับสู่ตำแหน่งเดิม การใช้เครื่องเชื่อมทำให้คุณสามารถยึดไม้บรรทัดด้วยตัวจำกัดพิเศษได้

เครื่องจักรที่คล้ายกันสตาร์ทจากแป้นสตาร์ทซึ่งเชื่อมต่อกับเครือข่ายโดยใช้รีเลย์แรงดันต่ำ เมื่อประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดแล้ว การทำงานของโครงสร้างจะถูกตรวจสอบเมื่อไม่ได้ใช้งาน หากทุกอย่างทำงานได้ตามปกติไม่มีกลไกใดเสียดสีกันเครื่องดังกล่าวจะให้บริการคุณเป็นเวลานาน

เมื่อพิจารณาว่าคุณสามารถติดตั้งแผ่นดิสก์ต่างๆ บนเครื่องเจียรได้ อย่าลืมเกี่ยวกับลักษณะของวัสดุที่คุณวางแผนจะตัด และที่สำคัญที่สุด อย่าลืมข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับอุปกรณ์ตัดโลหะ

วิดีโอ: เครื่องตัดแบบโฮมเมดจากเครื่องบดมุม

Promtu.ru

เครื่องตัดโลหะ

ฉันอยากสร้างเครื่องตัดกระดาษทรายสำหรับตัดโลหะในโรงงานของฉันมานานแล้ว การตัดโลหะด้วยเครื่องบดไม่สะดวกเสมอไป เครื่องเจียรลบมุมทำหน้าที่ตัดเหล็กแผ่นได้อย่างดีเยี่ยม แต่การตัดมุมและท่อโปรไฟล์เท่าๆ กันด้วยเครื่องเจียรลบมุมจะใช้เวลานานและไม่สะดวกเสมอไป จำเป็นต้องทำเครื่องหมายทุกด้านและตัดชิ้นงานด้านเดียว การตัดเสร็จสิ้นบนพื้นในตำแหน่งงอโดยจับชิ้นงานด้วยเท้าของคุณ หลังของคุณเมื่อยล้าและมีประกายไฟปลิวไปทุกทิศทาง และตัดตรง ท่อกลมยากยิ่งขึ้นและยาวนานยิ่งขึ้น การทำเช่นนี้บนเครื่องตัดโลหะจะสะดวกกว่าเมื่อไม่จำเป็นต้องงอและชิ้นงานได้รับการยึดอย่างแน่นหนาในเครื่อง สะดวกมากที่จะใช้เครื่องจักรดังกล่าวเพื่อสร้างหลังคาจากโพลีคาร์บอเนตแบบเซลลูล่าร์หรือ ประตูอัตโนมัติ. เครื่องจักรนี้ทำจาก “สิ่งที่อยู่ในมือ” ฉันบอกและแสดงให้คุณเห็นว่าฉันได้รับอะไร และคุณทำการแก้ไขด้วยตัวเอง และทำให้เครื่องจักรดียิ่งขึ้นจาก "สิ่งที่อยู่ในมือ" ตามที่คุณต้องการ ฉันไม่ถือว่าแนะนำให้อธิบายกระบวนการผลิตทั้งหมดโดยละเอียด ฉันจะเน้นเฉพาะประเด็นสำคัญ (ในความคิดของฉัน) เท่านั้น กระบวนการผลิตจะต้องดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: การผลิตเพลาที่จะติดตั้งจานตัดและรอกขับ การประกอบชุดประกอบทั้งหมดและติดตั้งบนลูกตุ้ม (ฉันเรียกลูกตุ้มว่าส่วนบนที่เคลื่อนย้ายได้ของเครื่องซึ่งติดตั้งจานตัดและมอเตอร์) การติดตั้งเครื่องยนต์ การเชื่อมต่อมอเตอร์เข้ากับเพลาจานตัดด้วยสายพานขับเคลื่อน การผลิตฝาครอบป้องกันสำหรับจานตัดและสายพานขับเคลื่อน การผลิตเพลายึดลูกตุ้ม การผลิตโครงเครื่องจักรพร้อมอุปกรณ์ยึดชิ้นงาน อุปกรณ์ป้องกันประกายไฟ เตรียมติดตั้งระบบไฟฟ้า... การติดตั้งลูกตุ้มบนเฟรม สายไฟ. ทดสอบการทำงาน การปรับและการแก้จุดบกพร่อง ฉันสร้างเครื่องจักรในลำดับที่แตกต่างกัน และต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงและการปรับเปลี่ยนอยู่ตลอดเวลา ซึ่งทำให้กระบวนการยืดเยื้อ ถ้าฉันตัดสินใจสร้างเครื่องจักรตอนนี้ ฉันจะทำทุกอย่างตามลำดับนี้ ก่อนที่จะเริ่มสร้างเครื่องตัด ฉันได้ศึกษาประสบการณ์ของคนอื่นๆ ก่อนจึงได้รู้ว่า: ต้องติดตั้งมอเตอร์อย่างน้อย 3 kW หากจานตัดมีขนาด 400 มม. ความเร็วดิสก์ต้องมีอย่างน้อย 3,000 ต่อนาที จะสะดวกกว่าในการวางแผ่นดิสก์บนเพลาทางด้านขวาและรอกของไดรฟ์ทางด้านซ้ายซึ่งจะไม่ทำให้น็อตที่ยึดแผ่นตัดหลุดระหว่างการทำงาน แบริ่งสำหรับเพลาจานตัดเหมาะสำหรับทั้ง 205 และ 204 (ผมใช้ 205) ฉันติดตั้งมอเตอร์ 3 เฟส เนื่องจากฉันมีแรงดันไฟฟ้า 380V ในเวิร์คช็อปของฉัน หากแรงดันไฟฟ้าของคุณคือ 220 V ในกรณีนี้คุณจะต้องติดตั้งตัวเก็บประจุเริ่มต้นซึ่งมีข้อมูลมากมายเกี่ยวกับวิธีการทำเช่นนี้บนอินเทอร์เน็ต ต่อไป ให้ดูรูปถ่ายกระบวนการผลิต ฝาครอบป้องกันเพิ่มขึ้นเพื่อแทนที่ดิสก์ที่ใช้แล้วด้วยดิสก์ใหม่ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องคลายเกลียวโบลต์ M8 เพียงอันเดียวจากด้านบน ความเป็นไปได้ในการปรับความเอียงของตัวโยกโดยใช้แผ่นโลหะ ฉันไม่ได้ติดตั้งแบริ่งบนเพลานี้ แต่เพียงเจาะรูเพื่อหล่อลื่นที่ด้านบนแล้วเสียบเข้ากับสลักเกลียว M6 ผมยืมตัวรองจับชิ้นงานจากเครื่องตัดเก่าจากโรงงานมาแต่ต้องดัดแปลงนิดหน่อย ในคีมจับนี้ น็อตสกรูยึดสามารถแบ่งออกเป็นสองซีก ซึ่งสะดวกมากเมื่อติดตั้งและถอดชิ้นงาน ไม่จำเป็นต้องสร้างกลไกการคืน เพียงเปลี่ยนการจัดตำแหน่งของเพลาโยก ตัวกันประกายไฟ. ประกายไฟทั้งหมด 97 เปอร์เซ็นต์ตกไปในภาชนะที่ถอดออกได้ คุณสามารถปรับมุมเอียงสูงสุดได้โดยใช้สลักเกลียวหยุด (ด้านล่าง) วิธีการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางรอกที่ต้องการ เราจะสมมติว่าจานตัดควรหมุนด้วยความเร็ว 3,000 รอบต่อนาที แผ่นดิสก์ประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับความเร็วการหมุนสูงสุดที่อนุญาตที่ 4400 รอบต่อนาที ดังนั้นคุณจึงตัดสินใจด้วยตัวเองว่าดิสก์ของคุณจะหมุนด้วยความเร็วเท่าใดสิ่งสำคัญคือไม่ควรเกิน 4400 รอบต่อนาที ในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกคุณจำเป็นต้องรู้: ความเร็วรอบเครื่องยนต์ ความเร็วในการหมุนเพลาแผ่นดิสก์ตัด ตัวอย่างการคำนวณ: เครื่องยนต์ของเราหมุนด้วยความเร็ว 1,500 รอบต่อนาที ใบตัดควรหมุนด้วยความเร็ว 3,000 รอบต่อนาที เรามีรอกสำหรับเพลาใบตัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 65 mm. เครื่องยนต์ควรเป็นเพลาชนิดใด? เราคำนวณความยาวของเส้นรอบวงของเพลาที่มีอยู่: เราคูณตัวเลข Pi (3.14) ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.14 x 65 มม. = 204.1 มม. (ความยาวเส้นรอบวงเพลา) เราคูณจำนวนผลลัพธ์ด้วยความเร็วเพลาที่ต้องการ: 204.1 มม. x 3000 รอบต่อนาที = 612,300 มม./นาที เราหารสิ่งที่เราได้มาด้วยความเร็วรอบเครื่องยนต์: 612,300 มม./นาที / 1500 รอบต่อนาที = 408.2 มม. (เส้นรอบวงรอกเครื่องยนต์) เราหารผลลัพธ์ด้วยตัวเลข Pi: ​​408.2 มม. / 3.14 = 130 มม. เราต้องใช้รอกขนาดนี้เพื่อหมุนเพลาตัดด้วยความเร็ว 3000 รอบต่อนาที คุณมีรอกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางอื่นจำหน่ายหรือไม่? คุณมีรอกที่เหมาะสมสำหรับเครื่องยนต์เท่านั้น และคุณต้องเลือกรอกสำหรับเพลาจานตัด คุณยังไม่มีรอกและกำลังวางแผนที่จะซื้อหรือสร้างรอก จะคำนวณความยาวของสายพานขับเคลื่อนได้อย่างไร? จำเป็นต้องใช้ข้อมูลต่อไปนี้ในการคำนวณ: ขับรัศมีลูกรอก รัศมีลูกรอกขับเคลื่อน ระยะห่างระหว่างศูนย์ลูกรอก ตัวอย่างการคำนวณ เรามีรอกสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 65 มม. และ 130 มม. ตามลำดับรัศมีของพวกเขาคือ 32.5 มม. และ 65 มม. ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางจะแปรผัน (เพื่อปรับความตึงของสายพานขับเคลื่อน) สำหรับตัวอย่างการคำนวณ ลองใช้ความยาวระหว่างจุดศูนย์กลาง 500 มม. เรานับครึ่งหนึ่งของเส้นรอบวงของรอกแต่ละตัวเป็นมิลลิเมตรและเพิ่มระยะทางจากจุดศูนย์กลางไปยังผลลัพธ์หมายเลขสอง (เนื่องจากสายพานผ่านจากรอกหนึ่งไปยังอีกรอกหนึ่งและกลับไปที่รอกแรก) 32.5 มม. x 3.14 (Pi) = 102.05 มม. (ครึ่งหนึ่งของเส้นรอบวงของรอกตัวแรก) 65 มม. x 3.14 = 204.1 มม. (เส้นรอบวงของรอกตัวที่สอง) 102.05 + 204.1 + 500 + 500 = 1306 มม. (ความยาวสายพานขับเคลื่อนที่ต้องการ) สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม การคำนวณที่แม่นยำคุณต้องใช้ขั้นต่ำและ ความยาวสูงสุดระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลาง ให้เลือกสิ่งที่อยู่ระหว่างจุดที่เหมาะกับคุณ เครื่องตัดเป็นแบบนี้! ทำเหมือนเดิม. ทำมันให้ดียิ่งขึ้น ขอให้โชคดี! ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อทำ และปฏิบัติการ!

โรงงานมือ.ru

เครื่องตัดที่ต้องทำด้วยตัวเอง: การออกแบบ ไดอะแกรม การผลิต | พอร์ทัลการก่อสร้าง

การทำงานกับเครื่องมือตัดเช่นเครื่องบดช่างฝีมือหลายคนเข้าใจว่าการตัดโลหะด้วยเครื่องจักรธรรมดานั้นง่ายกว่าแค่ไหน - ทั้งงานสะดวกกว่าและเส้นตัดก็เหมาะที่สุด แต่เมื่อดูราคาของเครื่องตัดโลหะแม้แต่เครื่องที่ใช้ดั้งเดิมที่สุดก็มีความปรารถนาที่จะสร้างบางอย่างเช่นอุปกรณ์นี้ด้วยตัวเอง มีหลายวิธีในการทำเครื่องตัดด้วยมือของคุณเอง เช่น การใช้เครื่องบดหรือแผ่นดิสก์ การออกแบบทั้งหมดมีข้อเสียหรือข้อได้เปรียบที่ชัดเจน

การใช้เครื่องตัดในชีวิตประจำวัน

เมื่อทำงานกับโลหะ เป็นไปไม่ได้เลยหากไม่มีการเชื่อม การตัด การเจียร และการแปรรูปประเภทอื่น ความสามารถในการมีเครื่องจักรที่ง่ายที่สุดในฟาร์มสำหรับงานไม้และโลหะช่วยได้มาก ช่างซ่อมบ้าน. ในสถานที่ซึ่งเข้าถึงงานได้ยาก เช่น ตัดบันไดโลหะหรือเปลี่ยนบางอย่างในโครงสร้างห้องใต้หลังคา คุณจะต้องมีเครื่องบดหรือเลื่อยวงเดือน และการตัดชิ้นส่วนเสริมแรง แท่ง ท่อขนาดเล็ก และชิ้นงานโลหะทุกชนิดที่เท่ากันนั้นทำได้ง่ายกว่ามากบนพื้นผิวการทำงานของเครื่องจักร

ถังตัดเดียวกันนี้สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นในการตัดอลูมิเนียม พลาสติก และอื่นๆ วัสดุสังเคราะห์. อย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำให้ใช้เครื่องตัดโลหะสำหรับงานไม้ เมื่อพิจารณาถึงขนาดที่เล็กของเครื่องตัดโลหะในครัวเรือนและความเรียบง่ายของการออกแบบนี้ การวางไว้บนที่ดินของคุณจึงไม่ใช่เรื่องยาก

ในการใช้งานเครื่องจักร คุณจะต้องมีพื้นที่ที่มีแสงสว่างเพียงพอในสวนหรือโรงรถ เต้าเสียบ และพื้นเรียบ และหากไม่จำเป็นอีกต่อไป ก็สามารถนำไปที่เวิร์คช็อป ห้องเตรียมอาหาร หรือห้องเอนกประสงค์ได้เสมอ จนกว่าจะใช้งานครั้งต่อไปในฟาร์ม การออกแบบเครื่องจักรโฮมเมดบางแบบสามารถประกอบและรื้อถอนได้ กรอบหรือฐานของโครงสร้างจะยังคงสภาพเดิม

เครื่องตัดแบบโฮมเมดไม่เพียง แต่สามารถใช้ที่บ้านเท่านั้น แต่ยังให้เช่าเพื่อชดใช้ต้นทุนการผลิต - กล่าวอีกนัยหนึ่งนี่เป็นอุปกรณ์ที่ทำกำไรได้มาก

การจำแนกประเภทของเครื่องจักร

เครื่องตัดโลหะทั้งหมดมีโครงสร้างรวมเครื่องยนต์เข้ากับระบบส่งกำลัง จานตัด และพื้นผิวการทำงานของเครื่องจักร มีภาพวาดสำหรับเครื่องตัดในเว็บไซต์ส่วนใหญ่สำหรับผลิตภัณฑ์โฮมเมดต่างๆ เมื่อทราบหลักการพื้นฐานของการทำงานของอุปกรณ์นี้แล้ว การปรับแต่งด้วยตนเองจึงเป็นเรื่องง่ายเพื่อใช้วัสดุและกลไกที่มีอยู่ในฟาร์มอยู่แล้ว

1. กำลังของมอเตอร์ที่ใช้ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพที่คาดหวัง และสิ่งสำคัญคือต้องตัดสินใจก่อนสร้างเครื่องตัด เครื่องตัดสำเร็จรูปส่วนใหญ่มีกำลังค่อนข้างสูง - สูงถึง 2,000 วัตต์ แม้ว่าเครื่องจักรสำหรับใช้ในบ้านอาจมีพารามิเตอร์น้อยกว่า แต่คุณไม่ควรลืมว่าโลหะนั้นเหมือนกันทุกที่

2. เพื่อรักษากำลังของเครื่องยนต์ที่เครื่องจะทำงาน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกวิธีการส่งผ่านจลนศาสตร์ที่เหมาะสม วิธีที่พบบ่อยที่สุดคือการส่งผ่านแรงเสียดทานของสายพานและแรงเสียดทาน แต่ละวิธีมีข้อดีของตัวเอง เกียร์-เฟืองตัวหนอน,โซ่ท ตัวเลือกสุดท้ายที่นิยมมากที่สุด. สายพานส่งเสียงดังน้อยที่สุดและมักใช้กับเครื่องจักรแบบโฮมเมด แต่สำหรับเครื่องจักรที่แม่นยำกว่านั้นไม่เหมาะเนื่องจากมีโอกาสที่สายพานจะลื่นไถล อย่างไรก็ตาม สำหรับการออกแบบเครื่องจักรใดๆ ก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องไม่ลืมที่จะปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

3. คู่ เครื่องโฮมเมดขอแนะนำให้ติดตั้งรอง - เพื่อให้แน่ใจว่ารับประกันการเก็บรักษาวัสดุที่กำลังดำเนินการ จานคาร์ไบด์หรือล้อขัดเป็นทางเลือกของต้นแบบ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งที่อยู่ในมือ รวมถึงงานที่ทำบ่อยที่สุด

4. พารามิเตอร์มุมตัดโลหะอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 45° ถึง 90° แต่โดยปกติแล้วการตัดจะทำในมุมฉาก ไม่ใช่ว่าเครื่องทำเองทุกเครื่องจะมีข้อได้เปรียบนี้

5.เส้นผ่านศูนย์กลางของดิสก์จะกำหนดความสูงของชิ้นส่วนโลหะที่ถูกตัด แต่พารามิเตอร์เหล่านี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ ตัวอย่างเช่น ท่อที่มีผนังบางและกว้างสามารถหมุนได้ขณะตัด แต่การยึดให้แน่นโดยใช้ตัวรองทำได้ยาก การทำเครื่องหมายโครงสร้างโลหะเชิงปริมาตรบนพื้นผิวการทำงานของเครื่องจักรบางครั้งก็เป็นปัญหาเช่นกัน ในกรณีส่วนใหญ่ เครื่องตัดจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานสูงถึง 400 มม.

6. ประสิทธิภาพโดยรวมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความเร็วในการหมุนของดิสก์ เครื่องคู่มือเพื่อการตัดโลหะที่แม่นยำ ความเร็วสูงของเครื่องส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตัด

7. น้ำหนักและขนาดของเครื่องโฮมเมดจะขึ้นอยู่กับวัสดุของการออกแบบทั่วไปซึ่งแนะนำให้ติดตั้งขาที่รองรับการสั่นสะเทือน

8. ประเภทของเครื่องตัดยังขึ้นอยู่กับฟีดของเครื่องมือตัด - ลูกตุ้มด้วยฟีดด้านล่างหรือด้านหน้า แผ่นดิสก์ถูกป้อนจากด้านบนโดยใช้ฟีดลูกตุ้ม

9. เครื่องทำเองสามารถมีหัวตัดได้ 2 หัวหรือหนึ่งหัวตามลำดับ มีให้เลือกทั้งแบบหัวเดียวและสองหัว

เครื่องตัดกระดาษทรายได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดเหล็กเสริม แท่ง โปรไฟล์ ไอบีม ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ชิ้นส่วนแข็ง และโปรไฟล์ในมุมที่ต่างกัน ทำงานร่วมกับล้อขัด

เครื่องตัดสายพานหรือเลื่อยวงเดือนทำงานบนหลักการของแถบโลหะปิดที่เคลื่อนที่บนรอก

ที่บ้าน วิธีที่ง่ายที่สุดคือสร้างเครื่องตัดแผ่นโลหะ มีหลายวิธีในการทำเครื่องตัดด้วยมือของคุณเอง แต่วิธีที่ง่ายที่สุดจะเป็นวิธีที่เข้าใจได้มากที่สุด

กระบวนการผลิตเครื่องจักรที่ใช้จานตัด

ในการทำงานคุณจะต้อง:

• มุมเหล็ก,
• ช่อง,
• เจาะ,
• เครื่องเชื่อม,
• มอเตอร์ไฟฟ้า,
• แบริ่งคู่,
• วงจรสตาร์ท,
• สวิตช์,
• ม้วน,
• โล่ไม้หรือเหล็กแผ่นสำหรับผิวงาน
• กล่องเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของวงจรไฟฟ้า

1. หลังจากเตรียมเครื่องมือทั้งหมดแล้วให้ทำโครงหรือโครงทั่วไป ขนาดที่เหมาะสมเช่นจากมุมหมายเลข 25 วัดชิ้นส่วนของโครงสร้างตามแบบบนเครื่องตัดแล้วตัดด้วยเครื่องบด จากนั้นจึงเริ่มการเชื่อม สามารถวางโครงที่เสร็จแล้วไว้บนขาที่รองรับการสั่นสะเทือนซึ่งจะช่วยให้การทำงานของเครื่องสะดวกขึ้น การทำขาจากโปรไฟล์เดียวกันหรือท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กทำได้ง่ายกว่า

2. ช่องหมายเลข 10 เชื่อมกับโต๊ะผลลัพธ์ซึ่งทำหน้าที่เป็นแกนนำทางจะกลายเป็นพื้นฐานของโครงสร้างสำหรับติดส่วนตัดของเครื่องจักรและเชื่อมต่อกับมอเตอร์ ถัดไปส่วนหลักจะติดกับช่องรวมทั้งเสาแนวตั้งสองอันที่ยึดด้วยสลักเกลียว

3. ถัดไปคุณต้องเชื่อมเฟรมอีกอันจากโปรไฟล์ซึ่งเป็นฐานสำหรับติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าและจานตัดหลัก อีกด้านของเฟรมได้รับการแก้ไขมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังประมาณ 1.5-2 กิโลวัตต์ ถือว่าทนทานและเชื่อถือได้มากที่สุด มอเตอร์แบบอะซิงโครนัส. มอเตอร์จะต้องใช้พลังงานจากเครือข่าย 3 เฟส เราขอเตือนคุณว่าเครื่องยนต์ที่มีกำลังสูงกว่าจะให้การตัดที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและ ความเร็วที่ดีปฏิบัติงานตัดโลหะ

4. วิธีการยึดเพลาและหลักการทั่วไปของการเชื่อมต่อกับโครงสร้างไม่สำคัญ เครื่องต๊าปเกลียวจะต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเมื่อมั่นใจในการจ่ายรอบการหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังเพลาหมุนอย่างเหมาะสม สายพานร่องวีจะช่วยในเรื่องนี้ งานบางอย่างสามารถสั่งซื้อได้จากเครื่องกลึง (เพลาพร้อมส่วนรองรับ รอกสายพาน และหน้าแปลนจาน) ขอแนะนำให้ทำการฉายหน้าแปลนด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 32 มม.

5. ถัดไปจะติดตั้งแบริ่งรองรับในซ็อกเก็ตของแผ่นเฟรมด้านบนของช่อง สามารถใช้โบลท์และน็อตเพื่อยึดมอเตอร์และเพลาได้ การดูแลการทำงานของวงจรไฟฟ้าให้อยู่ในกล่องสำเร็จรูปพร้อมสวิตช์ที่ติดอยู่ที่ด้านล่างของโครง

6. การเชื่อมต่อชั้นวางกับเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. ทำได้โดยใช้ปลอกหุ้ม เพื่อป้องกันไม่ให้ลื่นไถล ปลอกและเพลาจึงเชื่อมต่อกันด้วยช่องว่างที่เล็กที่สุดระหว่างการเลื่อนพอดี แขนโยกจากช่องเชื่อมเข้ากับบุชชิ่งเพื่อให้แขนมีอัตราส่วน 1:3

7. คุณจะต้องติดตั้งสปริงที่แข็งแรงใกล้กับเครื่องยนต์ - เพื่อให้แน่ใจว่าสปริงจะกลับมา สปริงจะทำงานจากส่วนขยายด้วยซ้ำ สปริงและโซ่ควรยึดให้แน่นด้วยสลักเกลียว

8. มีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าไว้ที่ด้านข้างของส่วนเล็ก ๆ ของแขนโยก และเพลาอยู่ที่ด้านที่ใหญ่กว่า สายพานขับจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่ของเพลา

9. จำเป็นต้องมีปุ่มหยุดฉุกเฉินและวงจรสตาร์ท ในขณะที่เครื่องยนต์จะต้องเชื่อมต่อผ่านกล่องและเบรกเกอร์สามขั้ว และปุ่มหยุดจะนำไปสู่การเชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่าย การเชื่อมต่อเครื่องจะมีให้โดยสตาร์ทเตอร์แบบสามขั้วที่สตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้า

10. ระวังประกายไฟที่จะลอยออกมาจากดิสก์ - เตรียมปลอกไว้ด้วย งานจะได้รับการตรวจสอบครั้งแรกเมื่อไม่ได้ใช้งาน และหลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบมีความน่าเชื่อถือแล้วเท่านั้น คุณสามารถลองตัดโลหะอ่อน เช่น อะลูมิเนียม เพื่อแก้ไขความไม่ถูกต้องทั้งหมดได้ พื้นผิวการทำงานของโครงสร้างสามารถทำจากโลหะหรือไม้และปิดด้วยไม้อัดหนาหากจำเป็นสำหรับงานให้ยึดด้วยรอง

กระบวนการผลิตเครื่องจักรที่ใช้เครื่องบด

มีหลายวิธีในการทำเครื่องตัดโลหะด้วยมือของคุณเอง - มีหลายวิธีในหัวข้อนี้ วิดีโอที่ดี.

วิธีแรก. อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดคือโครงของท่อซึ่งจะทำหน้าที่เป็นที่จับที่สะดวกสบายด้วย ด้านหนึ่งมีการเชื่อมแถบขวางซึ่งควรมีรูสำหรับติดเครื่องเจียรมุม เพลาที่เคลื่อนย้ายได้จะติดกับฐานนี้ในมุมหนึ่งส่วนเดียวกันสามารถติดเข้ากับพื้นโรงรถหรือบนโต๊ะได้ ในทางกลับกัน มันถูกยึดติดกับสปริงด้วยความช่วยเหลือ ซึ่งโครงสร้างเครื่องจักรสามารถกลับสู่ตำแหน่งเดิมได้ หากคุณติดเครื่องบดอย่างถูกต้อง อุปกรณ์จะช่วยให้คุณตัดโลหะได้แม่นยำยิ่งขึ้น โดยปล่อยมือข้างหนึ่งออก

อย่าลืมผลกระทบด้านหลังของเครื่องบด เมื่อเครื่องมือถูกโยนกลับหากแผ่นขัดติดขัด และเศษที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจากการทำลายของแผ่นดิสก์อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บสาหัสได้ เครื่องเจียรที่ติดอยู่กับตัวเครื่องโดยมีตัวเครื่องปิดจะช่วยลดผลที่ตามมาดังกล่าวให้เหลือน้อยที่สุด อย่างไรก็ตาม การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดไม่อนุญาตให้มีการตัดที่มีความแม่นยำสูง เช่น เมื่อคุณต้องการตัดเหล็กเส้นชิ้นเล็กๆ ที่ต้องมีการปรับแต่งเพิ่มเติม

วิธีที่สองในการเปลี่ยนเครื่องเจียรให้เป็นเครื่องตัดสำหรับงานโลหะ เครื่องนี้สามารถพับได้

ในการทำงานคุณจะต้อง:

• เครื่องเชื่อม,
• เจาะ,
• มุมเหล็ก,
• ท่อโปรไฟล์,
• ช่อง,
• ฤดูใบไม้ผลิ,
• รีเลย์,
• ตลับลูกปืนที่เหมือนกัน
• เหยียบ,
• สลักเกลียว,
• ไม้กระดานหรือแผ่นเหล็กสำหรับพื้นผิวการทำงาน

1. จำเป็นต้องมีการวาดภาพหรือร่างเบื้องต้นซึ่งระบุขนาดและรายละเอียดที่จำเป็นทั้งหมด ภาพวาดสำเร็จรูปสำหรับเครื่องตัดโลหะมีอยู่บนอินเทอร์เน็ต แต่คุณยังต้องทำการปรับเปลี่ยนของคุณเองโดยใช้สิ่งที่มีอยู่แล้วในฟาร์ม การร่างแบบง่าย ๆ ไม่จำเป็นต้องวัดอย่างแม่นยำก็เพียงพอที่จะสังเกตสัดส่วนและมีความคิดที่แม่นยำเกี่ยวกับองค์ประกอบโครงสร้างแต่ละส่วน และจำไว้ว่าคุณจะต้องเปลี่ยนเฟรมข้างใต้ ขนาดที่แตกต่างกันดิสก์การทำงานของเครื่องบด

2. สองเฟรมบนแกนทั่วไปเป็นพื้นฐานของเฟรมเครื่องจักรที่ง่ายที่สุดและควรเชื่อมจากโลหะจะดีกว่า ที่ส่วนล่างจำเป็นต้องเชื่อมการยึดซึ่งจะประกอบด้วยแคลมป์ที่สามารถเคลื่อนย้ายและมุมหนีบ ส่วนที่จะติดเครื่องบดมุมจะต้องเคลื่อนที่ในแนวตั้งสัมพันธ์กับด้านล่างเหมือนลูกตุ้ม คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีสปริงจำเป็นต้องกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น นอกจากนี้ ให้เชื่อมไม้บรรทัดกับลิมิตเตอร์เพื่อการวัดที่แม่นยำ

3. การเริ่มต้นการทำงานของเครื่องดังกล่าวจะได้รับการรับรองโดยแป้นสตาร์ท (ปุ่ม) ซึ่งเชื่อมต่อผ่านรีเลย์แรงดันต่ำซึ่งจ่ายแรงดันไฟฟ้าให้กับเครื่องบดมุม หลังจากเปิดเครื่องแล้วจะต้องตรวจสอบการออกแบบที่ความเร็วรอบเดินเบา หากวงกลมไม่สัมผัสตัวเครื่องและหมุนได้อย่างอิสระคุณสามารถใช้การออกแบบได้ในทางปฏิบัติ - เครื่องตัดโลหะแบบโฮมเมดพร้อมแล้ว

4. การออกแบบนี้สามารถยุบได้และสามารถติดตั้งดิสก์แบบถอดได้อื่นๆบนเครื่องบด เมื่อทำงานกับวัสดุอื่น ๆ ควรคำนึงถึงลักษณะของวัสดุเมื่อทำการตัด จำข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและข้อควรระวังเมื่อทำงานโลหะ

ที่จริงแล้วเลื่อยลูกตุ้มสำหรับโลหะคือเครื่องตัดที่มีหน้าที่ต่างๆ ได้แก่ การตัดท่อ โปรไฟล์ มุมโลหะในมุมต่างๆ เครื่องจักรนี้เป็นโครงที่ยึดอยู่กับที่อย่างมั่นคง พร้อมด้วยกลไกลูกตุ้ม ซึ่งช่วยให้สามารถตัดให้ได้ขนาดและมุมที่ต้องการได้อย่างแน่นอน ในตลาดเป็นหลักมีการนำเสนอเครื่องมือ Makita ซึ่งรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพสูง แต่ยังมีผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่ไม่ค่อยมีคนรู้จักด้วย

อุปกรณ์

กลไกการป้อนลูกตุ้มของเครื่องมือตัดจะถือว่า การเคลื่อนไหวของแรงงานจากบนลงล่างโดยผ่านการควบคุมทางกลไกหรือด้วยตนเอง ข้อดีประการหนึ่งเครื่องลูกตุ้มยังมีการเปลี่ยนแปลงมุมตัดถึง 45 องศาจากปกติ ส่วนการทำงานของเครื่องเป็นเลื่อยวงเดือน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภท เครื่องอาจเป็นแบบหัวเดียวหรือสองหัวก็ได้ ขึ้นอยู่กับจำนวนเลื่อยตัด

เลื่อยวงเดือนที่อยู่บนกลไกลูกตุ้มสามารถขับเคลื่อนด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติก็ได้

มีการติดตั้งเครื่องบ่อยครั้งแป้นหมุนไล่ระดับเพื่อควบคุมความแม่นยำในการตัดเพิ่มเติม เช่น เครื่อง Makita LC1230 ในกรณีนี้ มุมการตัดจะเปลี่ยนโดยการหมุนด้ามจับ

ข้อดีและข้อเสีย

เมื่อมีอุปกรณ์ครบครัน เลื่อยลูกตุ้มจะปลอดภัยและสะดวกสบายในการใช้งานอย่างแน่นอน ตัวเก็บฝุ่นจะรวบรวมองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและอนุภาคโลหะ แคลมป์สำหรับยึดชิ้นงานจะยึดชิ้นส่วนที่จะเลื่อยและป้องกันไม่ให้ใบมีดเอียง

ข้อดีของเครื่องตัดลูกตุ้ม:

ข้อเสีย: ข้อเสียเพียงอย่างเดียวของเครื่องจักรประเภทนี้คือต้นทุนที่สูงในด้านประสิทธิภาพระดับมืออาชีพ ใช่เลื่อยลูกตุ้ม Makita มีราคาตั้งแต่ 10,000 รูเบิล แต่ในขณะเดียวกัน เครื่องมือของ Makita ก็มีคุณค่ามากที่สุดจากนักอุตสาหกรรมของเรา Makita ผลิตเครื่องมือไฟฟ้าและส่วนประกอบต่างๆ ซึ่งเป็นใบเลื่อยแบบเดียวกัน คุณภาพสูงและ ราคาที่แตกต่างกันตั้งแต่รุ่นในครัวเรือนไปจนถึงอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ

เลื่อยประกอบ

เครื่องตัดลูกตุ้มชนิดย่อยพิเศษมีลักษณะการออกแบบที่เรียบง่ายและความคล่องตัวที่เพิ่มขึ้น เครื่องประกอบไม่มีกลไกในการกลึงเลื่อยเองและตัดชิ้นงานตามแนวปกติเท่านั้น

อุปกรณ์ในกรณีนี้ทำให้ง่ายที่สุดเท่าที่จะทำได้ เลื่อย ลูกตุ้ม เตียง แผ่นตัดโลหะมักมีฤทธิ์กัดกร่อน ส่วนคาร์ไบด์ไม่ค่อยนิยมใช้

ไดรฟ์บนดิสก์ในเครื่องตัดแบบมืออาชีพมักจะขับเคลื่อนด้วยสายพานซึ่งช่วยให้คุณลดภาระของเครื่องยนต์และหลีกเลี่ยงการกระตุกกะทันหัน

เนื่องจากขาดความยากการยึดลูกตุ้มและชิ้นงานเมื่อทำงานกับเครื่องประกอบเครื่องตัดจำเป็นต้องคำนึงถึงความแตกต่างดังต่อไปนี้:

• ใช้แคลมป์ยึดชิ้นงานขณะตัด
• ในขณะที่เริ่มต้นแรงบิดของดิสก์จะดันเลื่อยอย่างแรงโดยคำนึงถึงสิ่งนี้ด้วย
• เมื่อตัดด้วยเครื่องติดตั้ง จะเกิดเสี้ยนบนชิ้นงาน ซึ่งจะต้องถอดออกในภายหลัง

ทำเครื่องลูกตุ้มด้วยมือของคุณเอง

ในการทำเช่นนี้ก็เพียงพอที่จะสร้างเฟรมจากช่องและมุมคุณสามารถใช้เฟรมธรรมดาเป็นเครื่องมือในการทำงานได้ เลื่อยวงเดือนยึดเข้ากับเฟรม

เปิดเตียงทำได้ค่อนข้างง่ายติดตั้งสองช่อง - อุ้งเท้าเชื่อมต่อเป็นคู่ เชื่อมฐานของลูกตุ้มเข้ากับพวกเขา บ่อยครั้งที่ใช้แผ่นโลหะแข็งหนา 12 มม. เป็นฐานในกรณีนี้รูสำหรับใบเลื่อยจะถูกตัดหรือเจาะเพียงอย่างเดียว ต้องการเครื่องเจาะ.

หลังจากนี้ จำเป็นต้องสร้างกรงสำหรับตลับลูกปืนสำหรับลูกตุ้ม ด้วยเหตุนี้ ทางที่ดีควรติดต่อร้านกลึง หลังจากกลึงแล้วจะต้องมีการเชื่อม.

นอกจากนี้เมื่อสร้างชิ้นส่วนสำหรับเครื่องโรตารี่และลูกตุ้มคุณจะต้องมี เครื่องกัดและการขุดเจาะ

อย่าลืมเกี่ยวกับปลอกสำหรับการผลิตควรใช้แผ่นโลหะที่มีความหนา 0.8–1 มม. การตัดเสร็จสิ้นตามรูปแบบสำเร็จรูป หลังจากนั้นจึงเชื่อมด้วยการเชื่อมแบบจุด

ในระหว่างการประมวลผลและชิ้นงาน มีการใช้สิ่งต่อไปนี้:

• เครื่องตัดแก๊ส ตัดโลหะฐาน ลูกตุ้ม และช่องว่างของเฟรม
• เครื่องกลึงตัดสกรูสำหรับหมุนนิ้วและคลิป
• เครื่องกัดสำหรับการประมวลผลขอบของชิ้นงานและการกัดส่วนของชิ้นส่วนลูกตุ้ม
• เครื่องเจาะ.
• หม้อแปลงเชื่อม.

โดยรวมแล้วปรากฎว่าราคา ทำเองโครงเลื่อยลูกตุ้มมีขนาดใหญ่ ต้องใช้แรงของร้านซ่อมเครื่องจักรกลทั้งหมด ในบางกรณีก็คุ้มค่าบางครั้งก็ไม่ ราคาสูงเกินไป

บางครั้งการซื้อก็ง่ายและมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องมือสำเร็จรูป สิ่งนี้จะช่วยประหยัดเวลาและเงิน

เครื่องมือตัด

ในฐานะเครื่องมือตัด เลื่อยจะใช้เลื่อยวงเดือน ล้อขัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ และฐานรอง ในกรณีนี้ก็จำเป็นดูคู่มือการใช้งานเลื่อย โดยระบุพารามิเตอร์ใบมีดที่แนะนำไว้ที่นั่น ดังนั้นเลื่อย Makita LC1230 จึงใช้ดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 นิ้วโดยมีขนาดพอดีนิ้ว 25.4 มม. และจำนวนฟัน 60 ซี่สำหรับการตัด นี่อาจเป็นใบเลื่อย Makita ขนาด 305x25.4x60 เช่น Makita B-29393 แผ่นดิสก์จากผู้ผลิตรายอื่นที่เหมาะกับ ข้อกำหนดทางเทคนิค. การตัดมักจะทำได้โดยใช้แผ่นเจียรปลายคาร์ไบด์ที่ปลายฟันของจานเจียร

การแสวงหาผลประโยชน์

ก่อนใช้งานเครื่องต้องติดตั้งบนโต๊ะยกสูงหรือโต๊ะทำงานซึ่งจำเป็นเพื่อความสะดวกในการใช้งาน นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องมีพื้นที่สำหรับตัด บรรทุกวัสดุ และจัดเก็บชิ้นงานอีกด้วย

เลื่อย Makita LC1230 มีขนาดกะทัดรัด การติดตั้งต้องใช้พื้นที่ขนาดเล็ก แต่อย่าลืมเคลื่อนย้ายวัสดุและชิ้นงานด้วยเหตุนี้พื้นที่ทำงานของเลื่อยตัดจึงเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้า 2x4 เมตร ด้วยความยาววัสดุ 2-3 เมตร

การตัด เลื่อยลูกตุ้มงานไม่ใช่เรื่องยาก แต่ต้องใช้ความเอาใจใส่และความแม่นยำ ใช่ อันตรายเป็นพิเศษเป็นตัวแทนของประกายไฟและอนุภาคโลหะร้อนที่ลอยมาจากใต้เลื่อย ปลอกสวมบางส่วนที่ติดตั้งบนตัวเลื่อยช่วยให้คุณไม่ต้องกลัว แต่อย่างไรก็ตามเราไม่ควรลืมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

ในปัจจุบัน มีเครื่องมือสำหรับตัดโลหะมากมายหลายประเภท ส่วนมากเป็นแบบแมนนวลและมีความไม่สะดวกมากมาย เครื่องมือวัดส่วนที่เหลือถือเป็นแบบอัตโนมัติและมีขนาดใหญ่หรือใหญ่ หมวดหมู่ราคา.

เพื่อผสมผสานธุรกิจเข้ากับความพึงพอใจ ตลอดจนความสะดวกสบายและช่วงราคา ช่างฝีมือจึงสร้างเครื่องตัดแผ่นกลมขึ้นมา ด้านล่างเราจะดูทุกสิ่งที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์นี้

ขอบเขตของการใช้อุปกรณ์เครื่องจักรนี้ขยายไปถึง นิคมอุตสาหกรรมการใช้งานและสำหรับใช้ในบ้าน ใช้สำหรับตัด หลากหลายชนิดโลหะ (เหล็ก เหล็กหล่อ ทองแดง อลูมิเนียม ฯลฯ)

เนื่องจากในชีวิตประจำวันจำเป็นต้องใช้วัตถุโลหะหลากหลายชนิดมากมาย การซ่อมแซมเล็กน้อยเครื่องนี้จึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง ท้ายที่สุดแล้ว การลดขาตั้งคัตเตอร์ลงด้วยจานตัดหนึ่งครั้งจะง่ายกว่าและเร็วกว่าการเลื่อยด้วยเลือยตัดโลหะด้วยตนเอง

ขนาด อุปกรณ์โฮมเมดให้คุณวางไว้ใต้หลังคาได้ เวลาฤดูร้อนและในฤดูหนาวก็ตั้งอยู่อย่างปลอดภัยใน โรงรถที่อบอุ่นหรือในโรงงาน

เคล็ดลับ: ในการติดตั้งเฟรม สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องเลือกสถานที่ที่เรียบและทนทาน (แผ่นคอนกรีต มุมหนา หรือขารองรับคอนกรีตของเฟรม) ทำเพื่อลดความเป็นไปได้ของการสั่นสะเทือนให้เหลือน้อยที่สุดระหว่างการทำงาน

ในการผลิต ส่วนใหญ่จะใช้ระบบอัตโนมัติซึ่งควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานผ่าน CNC เป้าหมายคือการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะจำนวนมาก ในรูปแบบของการตัดท่อตามขนาดและส่วนต่างๆ ที่กำหนด โลหะแผ่นเรียบ และอื่นๆ อีกมากมาย

ด้านล่างนี้เราจะดูเกณฑ์ในการแยกแยะอุปกรณ์เครื่องจักรนี้

การจำแนกประเภทของเครื่องตัด

เครื่องตัดทั้งหมดมีความโดดเด่นตามเกณฑ์จำนวนมาก เราจะดูสิ่งที่สำคัญที่สุด ดังนั้นเกณฑ์ทางเทคโนโลยีหลัก:

ตามประเภทของชุดเครื่องมือ

การแยกเกิดขึ้นโดยตรงบนเครื่องมือที่ใช้ตัดผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะ ในทางกลับกันพวกเขาจะแบ่งออกเป็นชนิดย่อยดังต่อไปนี้:

เลื่อยวงเดือน

ในกรณีนี้มันถูกใช้ เลื่อยวงเดือนด้วยฟัน สายพานทำจากเหล็กความเร็วสูงคุณภาพสูง เนื่องจากเทปตัดมีความบาง จึงประหยัดการใช้วัสดุเนื่องจากการตัดบาง มีการใช้เครื่องรัดสายพานในการผลิต

เลื่อยตัดเหล็ก

ใช้ในอุตสาหกรรมขนาดเล็กและในชีวิตประจำวัน เครื่องมือเลื่อยตัดโลหะอาจเป็นแบบมือถือ (เลื่อยตัดโลหะที่รู้จักกันดีสำหรับโลหะ) หรือเครื่องจักรระบบเครื่องกลไฟฟ้า ในกรณีนี้ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะทำจากโลหะหลายชนิด (เหล็กความเร็วสูง, เหล็กคาร์บอน, เหล็กโลหะผสม, เหล็ก bimetallic) ประเภทนี้ค่อนข้างใช้งานง่ายและถือเป็นเครื่องมือที่สะดวก

เครื่องดิสก์

พวกเขาอยู่ในหมวดหมู่ของเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ ใช้ทั่วทั้งอุตสาหกรรมโลหะการ การใช้อุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถตัดโลหะคุณภาพสูงได้แม้โดยบุคคลที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม นอกจากอุตสาหกรรมแล้ว อุปกรณ์เครื่องจักรนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวัน

ตามจำนวนคมตัด

หัวเดียว

การออกแบบมีแผ่นตัดหนึ่งแผ่น เครื่องจักรประเภทนี้ให้ผลผลิตต่ำและสามารถดำเนินการได้เพียงครั้งเดียวเท่านั้น

หัวคู่

การออกแบบของพวกเขาใช้ "หัว" สองอันในการติดดิสก์ ในกรณีนี้ "หัว" หนึ่งอันได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาและไม่เคลื่อนไหว ประการที่สองมีความสามารถในการเคลื่อนไหวอย่างเป็นอิสระในช่วงแรก อุปกรณ์นี้ถือเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูง

ตามประเภทของการป้อนใบเลื่อย

การป้อนใบเลื่อยด้านหน้า

ศูนย์กลางของดิสก์เคลื่อนที่ในระนาบแนวนอน

ฟีดด้านล่าง

ศูนย์กลางของดิสก์เคลื่อนจากล่างขึ้นบนตามแนวระนาบแนวตั้ง

ฟีดลูกตุ้ม

ศูนย์กลางของใบตัดจะเคลื่อนที่เหมือนส่วนโค้งจากบนลงล่าง

ฟีดแนวตั้ง

ศูนย์กลางของดิสก์เคลื่อนที่ไปตามระนาบแนวนอนจากบนลงล่าง

ตามประเภทหลัก

เลื่อยตัด

เครื่องมือนี้ใช้สำหรับตัดชิ้นโลหะรีดที่มีมิติ เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็ก

ขัด-ตัด

เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าวจะใช้ล้อขัด ทำการตัดเศษโลหะ (ครีบ) คุณภาพสูง ตัดวัสดุเป็นช่องว่าง ตัดโลหะโปรไฟล์ตามมุมที่ต้องการตั้งแต่ 0 ถึง 45 องศา

การตัดอย่างถูกต้อง

อุปกรณ์ดังกล่าวแปรรูปโลหะที่ผลิตและจ่ายบนขดลวด (เหล็กเสริม แถบโลหะ ลวด แท่งที่มีส่วนโปรไฟล์) อุปกรณ์นี้มีกลไกที่ถูกต้องและการคลายโลหะออกจากรอกโดยอัตโนมัติ ลวดบิดจะเข้าสู่กลไกนี้ ยืดให้ตรงทั่วทั้งระนาบ และป้อนเข้าไปในเครื่องรับพิเศษเพื่อการประมวลผลต่อไป

เคล็ดลับ: คุณต้องเลือกใบตัดที่เหมาะสม ขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะตัด แผ่นดิสก์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค

อุปกรณ์เครื่องแผ่นดิสก์

กรอบ

หรือ โครงสร้างโลหะโดยมีบทบาทเป็นฐานของหน่วย

โหนดลูกตุ้ม

นี่คือชิ้นส่วนโลหะชนิดหนึ่งที่ทำจากโปรไฟล์โลหะซึ่งดูเหมือนตัวอักษร "T" ด้านที่เคลื่อนย้ายได้จะติดตั้งอยู่บนขายึดที่อยู่บนเฟรม การเคลื่อนที่ของลูกตุ้มทำได้โดยใช้แบริ่งและการกลับสู่ตำแหน่งเดิมนั้นกระทำโดยส่วนที่ยืดหยุ่น (สายรัดที่แข็งแรงหรือสปริงเล็ก)

ยึดท่อ

สิ่งที่เรียกว่ารองซึ่งติดตั้งอยู่บนเตียง ช่วยให้คุณสามารถกดชิ้นงานเพื่อให้อยู่ในตำแหน่งที่อยู่นิ่งได้

แกนหน่วยลูกตุ้ม

แกนนี้ใช้เพื่อย้ายดิสก์

เครื่องยนต์ไฟฟ้า

หัวใจสำคัญของหน่วย เขาคือผู้ที่นำกลไกทั้งหมดไปสู่การปฏิบัติ ใช้มอเตอร์อะซิงโครนัสสำหรับอุปกรณ์นี้

แอคชูเอเตอร์

กล่องบรรจุอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เชื่อมต่ออยู่ เครือข่ายไฟฟ้า. ในกล่องนี้มีปุ่มสำหรับเปิดและปิด

ฝาครอบป้องกันล้อ

การป้องกันด้วยเหล็กที่ป้องกันไม่ให้เศษชิ้นส่วนจากดิสก์ตกเข้าสู่บุคคลที่ทำงานในตัวเครื่องโดยตรง

ยามเข็มขัด

อยู่ที่บริเวณที่สายพานเคลื่อนที่ เคสนี้ออกแบบมาเพื่อปกป้องคนทำงานจากการถูกเข็มขัดกระแทกหากเข็มขัดขาด

ที่จับประกอบลูกตุ้ม

ส่วนนั้นได้รับความช่วยเหลือจากแผ่นตัดบนชิ้นงาน

สลักเกลียวกราวด์

เช่นเดียวกับเครื่องจักรอื่นๆ จะมีสลักเกลียวอยู่บนตัวเครื่องที่ใช้สำหรับต่อสายดิน

ล้อขัด

ใบตัดตรงที่ประกอบด้วยวัสดุหลากหลายชนิด

วงเล็บสลิง

(4 ยูนิต)

เตียง

นี่คือบริเวณที่ยูนิตหลักของยูนิตตั้งอยู่

หยุดแบบปรับได้

ด้วยเหตุนี้จึงได้รับการแก้ไข ขนาดที่ถูกต้องผลิตภัณฑ์ในอนาคต

เคล็ดลับ: หากคุณมีงบประมาณค่อนข้างน้อย คุณสามารถใช้เศษวัสดุเพื่อสร้างชิ้นส่วนของยูนิตได้ หากงบประมาณของคุณเอื้ออำนวยขอแนะนำให้ซื้อส่วนประกอบทั้งหมดในร้านค้า สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน

การผลิตเครื่องตัดแผ่นดิสก์

การประดิษฐ์ใดๆ จะต้องอาศัยชิ้นส่วนบางอย่าง ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนที่ซื้อมาหรือ ชิ้นส่วนโฮมเมด. ในการสร้างผลงานที่ถูกตัดขาดคุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้:

• มุมโลหะขนาด 24
• ช่องโลหะหมายเลข 10
• เพลาเคลื่อนย้ายได้
• ท่อสำหรับทำด้ามจับ
• เครื่องเชื่อม.
• ตลับลูกปืนสำหรับกลไกลูกตุ้ม
• ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า
• กล่องสำหรับจัดเก็บอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• สวิตช์เปิด/ปิด.
• วงจรสตาร์ท.
• คดเคี้ยว
• สว่านไฟฟ้า.
• องค์ประกอบยึด (สลักเกลียว, สกรู)

มาดูความคืบหน้าในการประกอบอุปกรณ์ทั้งหมดกัน:

1. ก่อนอื่นด้วยเครื่องบดช่องว่างจะถูกตัดเป็นกรอบที่มีขนาด 400x600x1200 มม.
2. ใช้การเชื่อมประกอบเฟรมจากชิ้นส่วนที่เตรียมไว้
3. มีการเชื่อมช่องไว้ทั่วทั้งเฟรม จะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับตัวเครื่องและทำหน้าที่เป็นแนวทาง
4. มีการขันส่วนรองรับแนวตั้งหลายอันเข้ากับช่อง
5. ถัดไปจะติดตั้งเฟรมถัดไปซึ่งจะวางเครื่องยนต์และเพลาไว้ ขนาดเฟรมควรเป็น 400x600 มม.
6. แผ่นที่มีไว้สำหรับเครื่องยนต์ติดอยู่กับเฟรม มอเตอร์ไฟฟ้าที่ดีที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้คือมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส กำลังของมันควรจะอยู่ที่ 1.5 ถึง 3 กิโลวัตต์ หลังจากติดตั้งเครื่องยนต์แล้วจำเป็นต้องเชื่อมต่อกับเครือข่ายสามเฟส
7. เพลา, หน้าแปลน, ตัวรองรับพร้อมรอกทำจากเครื่องกลึง
8. จากนั้นจึงติดตั้งตลับลูกปืนและรอก
9. กล่องที่ติดตั้งวงจรอยู่ที่ด้านล่างของเฟรม
10. มีการสอดเพลาที่มีปลอกระหว่างส่วนรองรับแนวตั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 12 มม. ควรรักษาช่องว่างระหว่างบุชชิ่งและเพลาให้น้อยที่สุด
11. ทั้งสองด้านของบุชชิ่งจะมีการเชื่อมลิมิตเตอร์ที่ทำจากชิ้นส่วนของช่อง
12. มีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าและกลไกการตัดบนคานรองรับยาวและบนชิ้นส่วนของช่อง
13. ขั้นตอนสุดท้ายคือการติดตั้งสายพานที่เชื่อมต่อเพลาและมอเตอร์

จากขั้นตอนการประกอบข้างต้นเราสามารถสรุปได้ว่าการประกอบหน่วยดังกล่าวด้วยมือของคุณเองจะมีราคาถูกกว่ามาก ยิ่งกว่านั้นในระหว่างกระบวนการประกอบคุณจะต้องปรับกลไกทั้งหมดด้วยตัวเองตามที่พวกเขาพูด

ปุ่มซึ่งมีไว้สำหรับสถานการณ์ฉุกเฉินนั้นเชื่อมต่อโดยตรงและเครื่องยนต์เชื่อมต่อผ่านกล่องที่มีวงจรและเครื่องอัตโนมัติ

เคล็ดลับ: หากคุณประกอบโครงสร้างดังกล่าวด้วยมือของคุณเองอย่างน้อยหนึ่งครั้งคุณสามารถซ่อมแซมหน่วยดังกล่าวได้อย่างง่ายดาย เนื่องจากคุณจะรู้ถึงกลไกทั้งหมดของเครื่องจักรดังกล่าวด้วยใจ

การผลิตเครื่องตัดโดยใช้เครื่องบด

นอกจากความคลาสสิคของเครื่องตัดแล้ว

นอกจากนี้ยังมีเครื่องรุ่นที่เรียบง่ายโดยใช้เครื่องบด (เครื่องบดมุม) ในกรณีนี้มีการสร้างเฟรมโดยยึดเฟรมที่สองเข้ากับปลอก อยู่ในเฟรมที่สองที่เครื่องบดมุมยึดด้วยตัวยึดโลหะ

เพื่อให้เครื่องบดกลับสู่ตำแหน่งเดิมจำเป็นต้องยึดโครงและเครื่องบดด้วยหนังยางหรือสปริงให้แน่น ตัวโครงติดตั้งอยู่บนเตียงที่เตรียมไว้หรือบนโต๊ะขนาดใหญ่และหนัก ความหนักของโต๊ะจะช่วยให้เกิดการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด หากกำลังเตรียมเฟรมจะต้องติดตั้งบนฐานรากที่เตรียมไว้ล่วงหน้า สิ่งประดิษฐ์ดังกล่าวสามารถให้บริการได้ เครื่องมือที่ดีในเวิร์คช็อปที่บ้านหรืออุปกรณ์ที่ดีเยี่ยมสำหรับการตัดโลหะ

รีวิวทั่วไปเกี่ยวกับตัวเครื่อง

หากคุณค้นหาบทวิจารณ์บนอินเทอร์เน็ตเกี่ยวกับหน่วยนี้ คุณจะพบเฉพาะบทวิจารณ์เชิงบวกเท่านั้น แท้จริงแล้วการประดิษฐ์ดังกล่าวมีความสะดวกในแบบของตัวเอง ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณไม่จำเป็นต้องทนทุกข์ทรมานกับเครื่องบดในมือของคุณในสภาพงอ หากคุณเลือกเครื่องมือตัดสำหรับงานบางประเภท ให้เลือกเครื่องตัดแบบจานเท่านั้น

รีวิววิดีโอ

วิดีโอรีวิวเครื่องตัดแผ่นดิสก์:

การตรวจสอบวิดีโอของเครื่องตัดโดยใช้เครื่องบดแทนดิสก์:

การตรวจสอบวิดีโอการประกอบเครื่องโฮมเมด:

วิดีโอรีวิวเครื่องตัด: