Ano ang air duct para sa forge furnace na gawa sa? Pagpili ng disenyo at paggawa ng sarili mong forge

Ang kagamitan para sa paggamot sa init ng mga metal ay isang mamahaling kasiyahan. Hindi lahat ng baguhang master ay handang maglabas ng malaking halaga ng pera para mabili ito. Ngunit may mga teknolohiya ayon sa kung saan maaari kang bumuo ng isang gas forge gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang labis na kahirapan at gastos.

Sa artikulong ipinakita namin ay makakahanap ka ng isang detalyadong paglalarawan ng pagpupulong ng pangunahing katangian ng panday. Pag-uusapan natin kung paano gumagana ang forge at ang mga bahagi ng istruktura nito. Ipapakita namin sa iyo kung paano makamit ang temperatura na kinakailangan para sa pagtunaw at pag-forging ng mga workpiece.

Nag-aalok kami ng mga independiyenteng manggagawa sa bahay upang maging pamilyar sa mga produktong gawang bahay na napatunayan ng kasanayan sa panday. Malalaman mo kung anong mga materyales, mga yari na kagamitan at tool ang kinakailangan sa paggawa ng isang forge. Magkaroon ng insight sa masalimuot na proseso at mahalagang payo.

Ang isang forge ay kinakailangan upang magsagawa ng isang bilang ng mga operasyon upang maghanda ng metal para sa kasunod na pagproseso. Ang workpiece na pinainit dito ay binibigyan ng dinisenyo na hugis. Sa tulong nito, ginagawa ang sikat na ngayon na huwad na alahas, mga bahagi ng bahay, kagamitan, kasangkapan, atbp.

Ginagamit ang forge sa lahat ng lugar ng heat treatment. Maaari itong maging napakaliit, literal na naka-install sa isang mesa, o nakatigil, nakapagpapaalaala sa isang tradisyonal na kalan ng ladrilyo. Anuman ang laki, ang lahat ng mga modelo ay gumagana sa parehong prinsipyo.

Gallery ng larawan

Ang isang forge na naka-install sa isang garahe o katulad na utility room ay magtitiyak ng background na temperatura na 1100-1200 degrees para sa pagpainit, pagtunaw at pag-forging ng mga metal, pagsemento, paghahagis mga produktong salamin

Ang mga forge para sa paggawa ng forging ay alinman sa nakatigil o portable. May mga modelo sa sahig para sa pag-forging ng malalaking workpiece at mga modelo ng tabletop para sa paggawa ng orihinal na alahas

Sa isang pinasimpleng bersyon, ang isang forge ay maaaring gawin mula sa isang metal na lalagyan kung saan ang gasolina at hangin ay dapat ibigay upang mapanatili ang pagkasunog

Sa disenyo panday ng panday gumaganap ang bawat bahagi ng istruktura ilang mga function, dahil sa kung saan ang pag-alis ng metal mula sa mga impurities at pagpainit para sa forging ay isinasagawa sa pinakamainam na mga kondisyon

Ang kumbinasyon ng mga nakalistang sangkap ay tinatawag na tuyere. Kumpleto sa forges industriyal na produksyon Mayroong ilan sa mga ito upang maaari silang mabago depende sa mga kinakailangang kondisyon para sa pagsasagawa ng isang tiyak na operasyon at sa laki ng workpiece na papainitin.

Ang sibat ay madalas na naka-install hindi sa isang saradong pabahay, ngunit sa halip ay naka-mount sa isang mesa. Kailangan itong maging sapat na matatag at protektado mula sa mga thermal effect, kung saan ginagamit ang isang lining. Sa isang bilang ng mga disenyo, ang isang rehas na bakal ay itinayo sa mesa o isang metal na butas-butas na panel ang naka-install sa halip.

Ang lining ng table para sa isang nakatigil na hurno, na aktibong gagamitin, ay gumagamit ng refractory quartz brick. Ang mga produktong gawang bahay para sa isang beses na trabaho ay nilagyan ng mga fireclay brick. Mas madaling hanapin ito sa pagbebenta, at mas mababa ang presyo.

Ang combustion chamber ng forge ay pinalalakas sa pamamagitan ng lining, na ginawa gamit ang refractory o fireclay bricks na kayang lumaban sa mataas na temperatura.

Para sa kumpletong koleksyon at pag-alis ng mga flue gas, ang isang tolda o payong ay inilalagay sa itaas ng isang mesa na may butas-butas na panel o sa itaas ng isang tuyere. Ang mga ito ay konektado sa isang channel ng usok, na itinayo ayon sa prinsipyo. Dapat itong gumana nang walang kamali-mali, dahil... Ang mga gas na inilabas kapag pinainit ang metal ay lubhang nakakalason.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing bahagi ng istruktura, mayroon ding mga karagdagang aparato. Karaniwan, ang mga panday ay naglalagay ng paligo sa tabi ng pandayan handa na produkto agad itong isawsaw sa isang cooling at hardening medium. Ito ang kaso kung kinakailangan ang thermal shock hardening.

Kapag nagse-set up ng iyong sariling forge, kailangan mong isipin hindi lamang ang tungkol sa paggawa ng mga kagamitan para sa pagpainit ng metal, kundi pati na rin ang tungkol sa mga kaugnay na kagamitan: isang anvil, hardening bath, gas-air chamber, chimney at exhaust hood

Gumagamit din ang mga manggagawa ng gas-air chamber sa sukat ng produksyon. Sa loob nito, ang mga produkto ay tuyo mula sa paghalay at ang mga additives ay idinagdag sa komposisyon, na maaari lamang idagdag sa isang gas na estado. Ang hangin ay pinatuyo doon upang makakuha ng ilang mga teknolohikal na kondisyon.

Upang mapataas ang lugar ng labis na mataas na temperatura, ginagamit ang isang tunawan - isang takip na lumalawak patungo sa base. Ito ay kinakailangan pangunahin kapag nagtatrabaho sa mga non-ferrous at mahalagang mga metal. Ang mga manggagawa ay madalas na hindi nangangailangan ng alinman sa mga karagdagan, maliban sa isang paliguan, kung saan ang anumang lalagyan ng metal na may sapat na dami ay maaaring iakma.

Pagpili ng asul na gasolina para sa trabaho

Ito ay pinaniniwalaan na ang parehong pangunahing at ang pangunahing forge ay angkop para sa pagpapatakbo ng isang forge. Biguin ka namin: hindi ipinapayong gumamit ng hindi nilinis na natural na opsyon.

Mayroong dalawang magandang dahilan para sa pag-abanduna sa mga natural na panggatong:

• Mula sa tubo ay tumatanggap kami ng asul na gasolina, na isang uri ng halo ng mga gas na hydrocarbon. Iba-iba ang kanilang calorific value at mga kakayahan sa pagpapanatili ng oxygen. Samakatuwid, halos imposible na tune in sa pinakamainam na supply ng hangin.
• Ang pinaghalong gas para sa domestic na paggamit ay palaging naglalaman, kahit na hindi gaanong mahalaga, ang nilalaman ng mga impurities na nakakaapekto sa resulta. Ang pagkakaroon ng posporus at silikon ay maaaring hindi mapansin, ngunit ang asupre ay tiyak na magiging hindi magagamit ang resulta ng mga pagsisikap sa paggawa. Ang remelting lang ang makakatipid.

Bilang karagdagan, ang gas ng sambahayan ay may amoy - nagbibigay ito ng isang katangian na amoy upang agad na matukoy ang pagtagas. Ang mga sangkap na ito ay negatibong makakaapekto rin sa kalidad.

Ang gas ng sambahayan ay hindi angkop para sa pagpapatakbo ng isang forge, dahil naglalaman ito ng mga impurities na nakakasagabal sa pagproseso ng mga metal. Bago magbigay ng gas na gasolina sa combustion zone, kinakailangan na linisin ito o gumamit ng mga cylinder na may pang-industriya na monogas

Ang mga tunaw na gas sa industriya ay magiging perpekto: propane o butane na ibinibigay sa mga cylinder. Ngunit kung ang mga ito ay monogases na walang anumang kasamang impurities.

Kung hindi posible na bumili ng purified blue fuel, maaari mong isagawa ang paglilinis sa iyong sarili. Upang mapupuksa ang mga compound na naglalaman ng asupre, makakatulong ang isang lalagyan na may naphthalene, kung saan dapat mong ipasa ang gas bago ito ipasok sa burner.

Sa pamamagitan ng paraan, kung gumamit ka ng isang burner na gawa sa pabrika, ang proseso ng paggawa ng forge ay isasagawa nang mas mabilis. At hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa resulta; lahat ay gagana nang walang kamali-mali at ligtas. Bilang karagdagan, sa burner, ang hangin at gas ay maaaring ihalo nang maaga sa mga sukat na kinakailangan para sa operasyon.

Pandayin ang teknolohiya ng konstruksiyon

Sabihin natin kaagad na ito ay gawang bahay gas forge, ang mga guhit at pamamaraan ng pagpupulong kung saan ipapakilala namin sa iyo, ay hindi angkop para sa mga layunin ng produksyon. Gayunpaman, ang mga natatanging dekorasyon, mga kagiliw-giliw na panloob na mga item, orihinal hardware Sa tulong nito maaari mong gawin ito nang napakadali.

Magsimula tayo sa pinakasimpleng mga opsyon na hindi nangangailangan ng tagapalabas na magkaroon ng mga kasanayan sa hinang at iba pang larangan ng konstruksiyon.

Elementarya na disenyo na may gas burner

Ang pinakasimpleng forge para sa pagbuo ng magagandang tip sa isang metal rod kung saan plano mong magwelding ng isang magandang bakod sa bansa, o para sa forging alahas ay maaaring gawin mula sa anim na fireclay brick.

Ang rehas na bakal sa modelong ito ay hinangin gamit ang dalawang piraso ng VGP steel pipe ng di-makatwirang diameter, ngunit hindi masyadong malaki. Ang mga pinagputulan na pinilipit na parang tornilyo ay hinangin sa mga ito profile pipe, sulok o strip. Ito ay kinakailangan upang makuha ang daloy ng sabog.

Ang pinakasimpleng bersyon ng isang forge ay maaaring tipunin sa loob ng kalahating oras mula sa anim na brick, ilang piraso ng steel pipe at rolled metal.

Ang isang "firebox" ay ginawa mula sa mga fireclay brick, na mayroon lamang isang base, isang itaas na kisame, at dalawang dingding sa mga gilid. Ang forge na ito ay naka-install lamang sa labas, dahil walang smoke removal system. Sa gilid ng boost, isang maliit na butas ang hinukay sa lupa para sa katawan gas burner o isang blowtorch.

Upang maiwasan ang pagsabog mula sa gas burner sa panahon ng pagpapatakbo ng forge na ito, mas mahusay na maglagay ng partisyon na gawa sa asbestos na karton sa harap ng pasukan sa firebox. Pagkatapos ng lahat, ang init na nagmumula sa isang bukas na firebox ay maaaring bumalik at magpainit ng tangke ng gas.

Sa pinakasimpleng forging installation, ang combustion air ay ibinibigay sa natural o gamit ang bellows. sa parehong mga kaso imposibleng kontrolin ang supply ng oxygen

Sa pangkalahatan, sa device na ito, ang pag-init ay isinasagawa sa mga uling o coke (pinong coke na partikular na ginawa para sa mga panday). Ang isang gas burner o blowtorch ay ginagamit lamang upang i-activate ang proseso. Sila ay mag-aapoy at lumikha ng isang pamumulaklak na jet.

Mobile na bersyon mula sa uod

Upang mai-install ang modelong ito, kailangan mo ng ginamit na track ng uod. Ang mga butas ay pinutol sa mga dulo nito para sa pagpasok ng isang gawang bahay o binili na gas burner. Dalawang recesses ay pinutol sa itaas ng mga butas. Ang modelong ito, tulad ng nakaraang uri, ay maaaring gamitin ng eksklusibo sa sariwang hangin.

Ang lining ng isang homemade hearth ay ginawa gamit ang pinaghalong fireclay sand at fireclay brick. Maaari kang bumili ng isang handa na halo para dito. Hindi na kailangang maghurno ng anumang espesyal pagkatapos ng aplikasyon. Ang pagpapatigas ng komposisyon ng lining ay magaganap sa panahon ng paggamit ng aparato.

Para sa supercharging, isang fan ng angkop na uri at kapangyarihan ay naka-install, halimbawa, mula sa isang manu-manong sirena. Ang isang forced-air gas burner ay perpekto, na maaaring alisin mula sa isang ginamit na turbocharged boiler, kung, siyempre, ito ay nasa teknikal na kondisyon ng pagtatrabaho.

Ang isang disenyo na ginawa mula sa lumang cast iron cookware ay hindi papayag na maabot ang temperatura sa itaas 900º C, na makabuluhang nagpapaliit sa saklaw ng aplikasyon

Ang solusyon na ito ay may isang makabuluhang disbentaha - maaari lamang itong gamitin sa labas, at kung gumamit ka ng blower burner, kakailanganin mo ng kapangyarihan. Yung. kakailanganin mong mag-imbak ng alinman sa isang magandang extension cord na may sapat na kapangyarihan, o makipagsapalaran sa pamamagitan ng paglalagay ng device malapit sa iyong tahanan.

May isa pang pagpipilian - panday bellows, na ginamit ng mga panday sa loob ng maraming siglo. Gayunpaman, tandaan namin na ang manu-manong pagbomba ng hangin sa firebox ng forge ay hindi ligtas. At sa pagganap ang lahat ay magiging problemado at hindi maliwanag.

Nakatigil na kagamitan para sa pagawaan

Mga modelong naka-install sa mga workshop para sa Permanenteng trabaho, ay dapat hindi lamang functional, kundi pati na rin ang ergonomic. Mahalagang isaalang-alang ang kadalian ng paggamit at kaligtasan, dahil ang isang pulang-mainit na metal na blangko ay nagdudulot ng potensyal na banta. At ang pagkakaroon ng malubhang pinsala ay hindi bahagi ng mga plano ng sinumang normal na master.

Sa kasong ito, ang mga sukat ng kagamitan ay hindi dapat kunin bilang pamantayan, dahil lahat tayo ay nakatiklop at nakaayos nang paisa-isa. Ang pandayan ay dapat na maginhawa para sa iyo at sa mga gagamit ng iyong pagawaan kung ito ay inuupahan nang magkasama. Ang taas ng desktop at ang mga sukat nito ay partikular na kahalagahan.

Ang isang mobile forge sa taglamig ay maaaring gamitin sa isang workshop na nilagyan sistema ng tambutso na may isang pagsisiyasat, at sa tag-araw - sa kalye, gumagalaw sa loob ng gusali sa pagtatapos ng trabaho

Upang matukoy ang laki ng hinaharap na forge, nagpapatuloy kami bilang mga sumusunod:

• Pipili kami ng isang lugar sa pagawaan na nagpapahintulot sa amin na ilagay ang lahat ng pangunahing at karagdagang kagamitan sa mga lugar na maginhawa para sa pagsasakatuparan ng buong hanay ng trabaho sa pagpainit, pag-forging at pagpapatigas.
• Tukuyin natin ang ating lugar. Tumayo tayo nang magkalayo ang ating mga paa sa magkabilang balikat. Ibaluktot ang iyong nagtatrabaho (kanan/kaliwa) na braso sa siko.
• Sinusukat namin ang distansya mula sa siko ng baluktot na braso hanggang sa eroplano ng sahig. Mas madali para sa iyong partner na gawin ito. Pagkatapos ay makukuha rin natin ang pangalawang resulta, kung hindi lang ikaw ang gumagawa ng forging. Nagdaragdag kami ng 5-7 cm sa arithmetic mean ng dalawang distansya - nakuha namin ang taas ng desktop.
• Kinukuha namin ang pinakamalaking pliers upang masukat ang distansya mula sa tiyan hanggang sa kanilang pinaka matinding punto. Nagdaragdag kami ng 10-12 cm sa sinusukat na distansya - nakakakuha kami ng kalahati ng dayagonal ng desktop.
• Kinakalkula namin ang haba ng gilid ng parisukat na desktop, isinasaalang-alang ang dati nang nakuha na kalahati ng dayagonal.

Ang mesa ng panday ay karaniwang hindi pabilog, dahil... hindi maginhawang magtrabaho, lalo na kung kailangan mong magtrabaho kasama ang isang katulong.

Gallery ng larawan

Ang isang homemade forge para sa iyong sariling forge ay ginawa na isinasaalang-alang ang mga indibidwal na sukat at kadalian ng paggamit ng kagamitan

Sa gitna ng working table ng forge para sa regular na trabaho mayroong isang solidong cast grate na may pare-parehong pagbubutas. Ang opsyon na ito ay nakakaipon ng mga usok nang mas kaunti, at kung ito ay mangolekta, ito ay ibinabahagi ito nang mas pantay kaysa sa isang prefabricated na rehas na gawa sa isang baras, strip o sulok.

Sa ganitong mga disenyo, ang isang vacuum cleaner ay hindi ginagamit upang i-pressurize ang masa ng hangin kapag nagtatrabaho sa karbon o coke. Mas mainam na ikonekta ang isang centrifugal fan-scroll mula sa isang pampainit ng kotse

Noong unang panahon, mataas ang pagpapahalaga sa panday. Hindi lahat ay makabisado ito, hindi lahat ay nagkaroon ng pagkakataong makakuha kinakailangang kasangkapan at magtayo ng workshop. Sa panahong ito maaari kang gumawa ng isang forge gamit ang iyong sariling mga kamay nang hindi nagsasangkot ng mga seryosong pondo. Kahit na simpleng disenyo ay magbibigay sa iyo ng pagkakataong painitin ang metal sa kinakailangang temperatura at subukan ang iyong kamay sa pag-forging.

Forge

Ang mga taong may malikhaing hilig na nakikibahagi sa gawaing disenyo ay madalas na nahaharap sa pagnanais na gumamit ng mga yari sa kamay na pandekorasyon na elemento ng metal. Maaari kang gumawa ng mga naturang bagay gamit ang forging.

Ang manipis na sheet ng metal ay maaaring maselyohan, baluktot o minted nang walang pag-init. Hindi posibleng magproseso ng makapal na workpiece kung wala ito. Walang punto sa pagsisikap na gumawa ng isang tool mula sa carbon steel.

Kung nilagyan mo ang pagawaan ng iyong panday ng apuyan at isang napakalaking palihan, hindi mo kailangang bigyang pansin ang espesyal na atensyon sa kapal ng workpiece. Kapag mainit, ito ay magagawang pandayin, yumuko at patagin. Ang pangunahing bagay sa prosesong ito ay isang wastong gamit na forge.

Marahil hindi lahat ay maaaring gawin ito sa kanilang sariling mga kamay, ngunit para sa isang tunay na connoisseur ng bapor na pamilyar sa istraktura, mga tampok at prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato, ito ay magiging posible. Gaya ng tiniyak ng mga bihasang manggagawa, ang isang simpleng forge ay maaaring itayo kahit na mula sa anim na brick.

Layunin ng forge

Ang blangko ng bakal ay dapat na pinainit sa isang light orange na kulay bago mag-forging. Ito ay humigit-kumulang tumutugma sa isang temperatura ng 1000-1100 ° C. Sa ganitong estado, ang metal ay maaaring mapailalim sa pagpapapangit ng isang tool sa epekto.

Habang lumalamig ang workpiece, nagiging mas ductile ito at mas mahirap i-forge. At kung gumamit ka ng mas mabibigat na tool, ang metal ay nagiging malutong at madaling mabulok. Ang tanging pagpipilian ay upang patuloy na mapanatili ang temperatura ng forging. Gayunpaman, ang mga temperaturang higit sa 1000°C ay hindi makakamit sa isang maginoo na oven. Upang gawin ito, kailangan mo ng fireplace na may sapilitang supply ng hangin.

Ang isang hand-made forge ay maaaring gamitin upang magpainit ng metal sa temperatura ng forging. Bilang karagdagan, maaari rin itong gamitin para sa iba pang mga trabaho. Ito ay angkop para sa pagtunaw ng metal at pagkatapos ay ibuhos ito sa isang amag, para sa hardening tool, at para sa paghihinang gamit ang tanso at tanso.

Mga uri ng disenyo

Una kailangan mong magpasya kung anong uri ng gasolina ang papainitin ng metal. Ayon sa kaugalian, ang mga forges ay gumagamit ng uling o karbon (coke) para sa mga layuning ito. Bilang karagdagan sa solid fuel, maaari mong gamitin ang natural na gas at liquefied gas, pati na rin ang mga produktong petrolyo (gasolina, langis ng gasolina, puting espiritu, atbp.).

Depende sa uri ng gasolina, ang disenyo ng lugar ng pagtatrabaho ng forge ay magkakaiba. Magdedepende rin ito sa paraan at lokasyon ng outbreak. Kung ito ay isang nakatigil na istraktura, pagkatapos ay makatuwiran na gawin ang base na napakalaking at solid, gamit ang brick at isang channel para sa pag-alis ng mga produkto ng pagkasunog.

Para sa mobile forge ay mas angkop magaan, collapsible na bersyon ng apuyan. Ito ay maginhawa dahil sa taglamig maaari kang magtrabaho sa loob ng bahay, at sa tag-araw, kung kinakailangan, ang pagawaan ay inilipat sa labas. Sariwang hangin. Ang disenyo na ito ay madaling i-disassemble at dalhin sa nais na lokasyon.

Ang isa pang tampok ay isang bukas o saradong silid ng pagkasunog. Kung ang isang lutong bahay na panday ay may vault o bilog, kung gayon ang metal sa loob nito ay mas mabilis na uminit, dahil ang pagkawala ng init ay kapansin-pansing nabawasan. Sa kabilang banda, nagtatrabaho sa mahaba o napakalaking workpiece sa apuyan saradong uri magiging imposible, at dapat itong isaalang-alang kaagad.

Dapat kang magsimula sa pamamagitan ng pagpili ng uri ng base. Para sa isang nakatigil na apuyan, ang isang brick ay angkop, para sa isang mobile na apuyan - mga konstruksyon ng metal. Ang base ay dapat na matatagpuan sa pinakamainam na taas para sa kadalian ng paggamit. Ang isang fireplace para sa solid fuel ay nangangailangan ng pagkakaroon ng isang gumaganang combustion zone. Maaari itong lagyan ng mga fire brick, may linya o gawa sa steel plate.

Ang isa pang mahalagang elemento ay ang rehas na bakal, na humahawak ng mga uling sa combustion zone at nagbibigay ng access sa daloy ng hangin, na nagpapalaki ng init mula sa ibaba. Ang iniksyon ay karaniwang isinasagawa sa pamamagitan ng isang pipeline na may regulator ng daloy. Ang pinagmumulan ng boost ay isang vacuum cleaner na may reverse air supply, isang hair dryer, isang "snail" na may makina mula sa isang pampainit ng kotse. May mga guhit ng panday ng panday, kung saan ginagamit ang turbine mula sa sirena ng kamay o bubulusan, gaya ng ginawa noong unang panahon. Maaaring magkaroon ng outbreak mga dingding sa gilid at isang vault na may channel para sa pag-alis ng mga produkto ng pagkasunog.

Ang mga disenyo ng mga hurno na tumatakbo sa likido o gas na gasolina ay nakikilala sa pamamagitan ng kawalan ng isang rehas na bakal. Ang nasusunog na timpla at hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang butas sa pabahay. Para sa mga layuning ito, ang isang seksyon ng makapal na pader na tubo o isang ginamit na tangke mula sa isang compressor ng sambahayan, na may linya ng materyal na lumalaban sa sunog, ay kadalasang iniangkop. Ang mga fireplace ay inilatag din sa hugis ng isang kubo mula sa mga brick na lumalaban sa init.

Prinsipyo ng operasyon

Kahit na ang isang tao na walang karanasan sa panday ay maaaring mag-ipon ng isang forge mula sa anim na brick gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ang aparato ay maaaring gumana mula sa supercharging gasoline burner. Dalawang brick ang inilatag na patag sa lupa - ito ang magiging ibaba. Dalawa pa ang nakalagay sa mga ito sa gilid - ito ay mga dingding. Bukod dito, ang likod ng mga brick ay nabawasan upang limitahan ang pagkawala ng init. Ang kanilang lokasyon ay maaari ding umayos sa temperatura sa loob ng lugar ng pagtatrabaho. Ang huling dalawang brick ay inilalagay sa itaas - ito ang magiging vault.

Ang mga rehas ay maaaring gawin mula sa isang 4 mm na bakal na strip. Dalawang piraso ng kalahating pulgadang tubo ang inilalagay sa mga dingding. Ang mga grate bar ay inilalagay sa kanila. Bukod dito, kailangan nilang balot sa isang "propeller" sa gitnang bahagi upang ang daloy ng hangin ay nakuha ng mga eroplano at itinuro pataas, kung saan matatagpuan ang karbon.

Ang gasoline burner ay sinindihan at itinuro sa firebox. Maaari itong agad na ibaon sa lupa at nabakuran ng isang sheet ng asbestos mula sa init ng lugar ng pagtatrabaho. Upang gawin ito, isang butas ang ginawa at isang stream ng nasusunog na singaw ng gasolina ay itinuro sa pamamagitan nito upang mag-apoy sa karbon. Ang temperatura ay pinananatili ng balbula ng pagsasaayos ng burner.

Solid na sungay ng gasolina

Para sa isang beses o madalang na gawaing panday, maaari kang mag-set up ng apuyan sa lupa sa pamamagitan ng paghuhukay ng recess kinakailangang laki at inilalatag ito ng mga matigas na laryo. Ito ay pinaka-angkop para sa pagpainit ng metal na may solidong gasolina. Ang isa pang pagpipilian para sa materyal ng talahanayan ay isang makapal (hindi bababa sa 5 mm) na bakal na plato. Kakailanganin mo ring mag-install ng isang rehas na gawa sa bakal na strip o cast iron. Maaari itong palitan ng bakal na tubo suplay ng hangin. Ang dulo nito ay hinangin. Sa combustion zone, pinuputol ng gilingan ang mga puwang kung saan ikakalat ng tumatakas na hangin ang init.

Paano gawing simple at mobile ang isang forge? Maaari kang magwelding ng frame mula sa mga scrap na materyales at mag-install ng bakal na tabletop sa mga ito. Ang disenyo ng base mula sa isang ginamit na lumang gas stove ay kawili-wili, maginhawa at praktikal. Ang isang tabletop na may combustion zone ay naka-install sa itaas. Ang oven ay nagsisilbing paglagyan ng vacuum cleaner o iba pang pinagmumulan ng daloy ng hangin. Sa ibaba ay mayroon ding isang kompartimento para sa mga tool at accessories.

Itinuturing ng mga craftsman na ang ganitong uri ng apuyan ang pinakamatipid at epektibo. Ang gas ay isang mura at naa-access na gasolina. Ang disenyo ng apuyan ay mas simple para dito, dahil hindi na kailangan ng rehas na bakal. Ang pagsasaayos ng supply ng gas gamit ang isang gripo ay maginhawa, na nangangahulugan na makamit ang kinakailangang temperatura sa lugar ng trabaho Ito ay magiging mas madali. Ang disenyo ng forge ay maaaring binubuo ng isang minimum na hanay ng mga elemento. Ito ay sapat na upang iakma ang isang angkop na base para dito.

Gayunpaman, mayroon din itong sariling mga katangian. Ang gas ay isang sumasabog na sangkap, kaya kailangan mong magtrabaho nang mas maingat. Ang pagsasaayos ng supply ng nasusunog na halo ay nangangailangan din ng karanasan at kasanayan. Kung hindi, ang lahat ay hindi napakahirap. Ang brick cube ay nakatiklop ayon sa mga sukat ng nakaplanong mga blangko. Blangko ang dingding sa likod. Ang butas sa harap ay natatakpan ng mga brick o naka-install ang isang pinto. Ang isang lugar ay naka-install sa itaas para sa pasukan ng tubo kung saan ibinibigay ang nasusunog na timpla. Ang haba nito iba't ibang mga scheme ay iba. May mga craftsmen na umaabot sa 1.5 m ang haba, at sinasabi nila na ang paghahalo ng nasusunog na timpla ay mas gumagana sa ganitong paraan.

Natural o liquefied gas pagkatapos ibigay ang reducer sa pipe na ito sa pamamagitan ng nozzle. Ang hangin ay pumped doon. Ang intensity ng combustion ay kinokontrol ng supply ng gas at ang bilis ng pressure. Kapag nagtatrabaho sa loob ng bahay, kinakailangang mag-install ng tambutso sa itaas ng forge. Kung hindi, ang mga disenyo ay maaaring maging mas kumplikado (lining, thermocouples, sapilitang pag-alis ng mga produkto ng pagkasunog, karagdagang mga damper) o, sa kabaligtaran, pasimplehin.

Walang mga pamantayan para sa manggagawa sa bahay. Ang pangunahing bagay ay upang malaman ang prinsipyo ng pagpapatakbo, pumili ng mga materyales, mapanatili ang teknolohiya, makuha ang kinakailangang temperatura at sa parehong oras ay obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan.

Ang isang forge furnace (sa madaling salita, isang forge) ay kinakailangan para sa welding o forging metal sa anumang forge, dahil ang gawaing ito ay karaniwang isinasagawa sa medyo mataas na temperatura, hindi binibilang ang "cold forging".

Ang isang forge (forge) ay kinakailangan para sa pag-forge ng metal. Pinahihintulutan nito ang napakataas na temperatura at dapat nasa bawat forge.

Kung ninanais, maaari kang gumawa mga huwad na bagay nang nakapag-iisa at sa bahay. Upang gawin ito, kakailanganin mong bumuo ng isang forging furnace gamit ang iyong sariling mga kamay. Mayroong iba't ibang uri ng naturang mga forge; naiiba lamang ang mga ito sa uri ng gasolina na ginamit.

Ang ilang mga tampok

Mayroong ilang mga uri ng gasolina - solid fuel, uling o karbon, kahoy na panggatong at coke. Mas gusto ng mga bihasang panday ang gasolina gaya ng coke, ngunit mas mahal ito kaysa sa regular na karbon. Kahit na ang pagkonsumo nito ay mas mababa kaysa sa karbon, mga 5 beses.

Kung pinag-uusapan natin ang pag-forging ng metal artistikong istilo, kung gayon ito ang pinakamahusay na gasolina na gagamitin. Ang coke ay magbibigay ng medyo mataas na temperatura ng apuyan. At dahil sa lahat ng ito, ang forging ay isasagawa nang maayos, at hindi magkakaroon ng maraming soot at basura sa anyo ng slag.

Kung nagpasya ka sa coke, pagkatapos ay pinakamahusay na bumili ng coke. Ito ang parehong coke, mas maliit lang. Kung kukuha ka ng malaki, kakailanganin mo pa ring hatiin ito sa maliliit na piraso. Kakailanganin ito ng maraming oras, na maaari mong gastusin nang kapaki-pakinabang.

Mayroon ding mga hurno na tumatakbo sa gas o likidong gasolina, ngunit ang opsyong panggatong na ito ay kadalasang ginagamit sa mas malaking produksyon.

Ang forge furnace ay medyo simple upang patakbuhin.

Ang gumaganang ibabaw ay ang lugar kung saan ginagawa ang pangunahing forging work. Nasusunog ang karbon dito, na magpapainit sa mga blangko ng bakal. Naka-on sa sandaling ito Mayroong malawak na iba't ibang mga istraktura at disenyo ng naturang mga forge. Mayroon silang kanilang mga pagkakaiba dahil sa gasolina na ginagamit sa kanila.

Bumalik sa mga nilalaman

DIY forge furnace

Pag-usapan natin kung paano gumawa ng forging furnace sa iyong sarili, at kung wala kang oras o pagnanais, maaari mo itong i-order mula sa mga dalubhasang pabrika. Mayroong 2 uri ng oven: sarado at bukas.

Ang saradong uri ng kalan ay nilagyan ng isang silid espesyal na layunin, ito ay inilaan para sa preheating ng isang metal workpiece. Ang ganitong uri ay ang pinaka-ekonomiko, dahil ang paggamit nito ay nangangailangan pinakamababang gastos kuryente.

Gayunpaman, may mga paghihigpit sa laki ng workpiece; tanging ang mga tumutugma sa mga sukat ng heating chamber ang magiging angkop. Ang isa sa mga pinakamahusay na closed-type na forge para sa forging ay isa na gumagamit ng gas bilang gasolina.

Ang bukas na uri ay karaniwang pinainit gamit ang solidong gasolina; ito ay ibinubuhos sa rehas na bakal mula sa itaas, at ang hangin ay ibibigay sa ibaba. Sa ganitong uri ng forge, ang workpiece ay dapat ilagay sa gasolina. Gamit ang ganitong uri ng kalan, maaari kang magsagawa ng forging sa medyo malalaking workpiece; walang mga paghihigpit sa laki.

Ang pangunahing bahagi ng kalan ay ang mesa; sa itaas na bahagi nito ay mayroong apuyan mismo at ang mga kinakailangang paghahanda. Maipapayo na gawin ang taas ng pugon ayon sa taas ng panday, habang ang talahanayan ay magbabago sa loob ng normal na hanay mula 700 hanggang 800 mm. Ang ibabaw ay maaaring maging anumang sukat na gusto mo, ngunit kaugalian na gawin itong 80x80 cm o 100x150 cm.

Upang makagawa ng malalaking metal workpiece, sapat na upang madagdagan ang laki ng talahanayan; maaari kang gumawa ng isang espesyal na naaalis na tabletop. Ginagawa ito gamit ang mga sulok at metal plate tamang sukat. Sa gitna ng mesa mayroong isang pugad ng apuyan, na binubuo ng isang tuyere, pati na rin ang isang rehas na bakal, ito ay kinakailangan para sa suplay ng hangin.

Diagram ng isang forge: 1 - exhaust pipe; 2 - tambutso ng tambutso; 3 - pekeng kahon; 4 - tuyere; 5 - pipeline mula sa blowing fan.

Bilang isang patakaran, ang isang espesyal na ladrilyo na may mga katangian na lumalaban sa sunog at luad ay ginagamit para sa takip ng pugon. Ang lahat ng ito ay gagawing medyo mabigat ang istrakturang ito. At sa ganoong sitwasyon, mayroong isang paraan kung hindi ka nasisiyahan sa kategorya ng timbang ng kagamitang ito.

Maaari kang gumawa ng kalan mula sa metal; magkakaroon ito ng isang espesyal na takip na gawa sa 4 mm sheet at isang cast iron grate. Ang rehas na bakal ay dapat ilagay sa gitna ng kalan para sa forging metal. Ang isang mahalagang katangian para sa kalan na ito ay ang hood, na naka-install nang direkta sa itaas nito. Maaari kang gumawa ng iyong sariling tambutso mula sa metal na may manipis na mga dingding.

Nakaugalian na simulan ang pag-forging ng metal nang direkta sa pamamagitan ng pagbuhos ng gasolina sa rehas na bakal. Maraming mga manggagawa ang direktang inilatag ang kanilang mga paghahanda sa mga uling, at pagkatapos ay magdagdag ng isa pang layer sa itaas. Ang isang maliit na arko ay bubuo sa loob ng karbon, at ang kinakailangang temperatura ay tataas.

Ang paggawa ng sarili mong sarili ay hindi nawala ang kaugnayan nito sa kasalukuyan. Upang magbigay ng mga katangian ng plastik sa isang metal, dapat itong pinainit. Ang panday ng panday ay matagumpay na nakayanan ang gawaing ito. Ang pangunahing tungkulin nito ay ang unti-unting pagtaas ng temperatura kung saan ang metal ay maaaring huwad. Ang temperatura ng forging ay humigit-kumulang 1200 0 C. Mayroong ilang mga uri ng mga forge, ang bawat isa ay maaaring mabili sa isang dalubhasang tindahan, ngunit upang makatipid ng pera, maaari kang gumawa ng isang forge gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mayroong 3 mga klasipikasyon ng mga forges para sa forging gamit ang iyong sariling mga kamay:

• sa pamamagitan ng mga tampok ng disenyo;
• sa gasolina na ginamit;
• depende sa laki ng ibabaw.

Depende sa disenyo, ang sarado o bukas na mga forges ay nakikilala. Depende sa kung anong gasolina ang ginagamit para sa forge, may mga furnaces na tumatakbo sa fuel oil, coal at gas forges. Ang batayan para sa paghahati ng mga hurno ayon sa laki ng ibabaw ay maliit, katamtaman, at malalaking istruktura.

Ang paggamit ng coal-fired forges ay isang hindi napapanahong pamamaraan para sa forging. Ito ay dahil sa isang bilang ng mga disadvantages ng ganitong uri ng gasolina.

Hindi pantay na pinapainit ng coal ang forge at nangangailangan ng makabuluhang pagkonsumo. Ang isang coal-fired device ay may mababang kahusayan.

Ang mga hurno na tumatakbo sa langis ng gasolina ay nagiging hindi na ginagamit sa mga tuntunin ng paggamit. Ngunit ang ganitong uri, kahit na hindi ito ginagamit sa isang pang-industriya na sukat, ay maaaring matagumpay na magamit sa bahay.

Ang paggawa ng gas forge ay hindi tumatagal ng maraming oras.

Sa kasong ito, sapat na upang kumuha ng mga scrap ng bakal at 6 na fireclay brick.

Pandayin ang istraktura

Anuman gawang bahay na sungay para sa forging ay dapat isama ang mga sumusunod na bahagi:

• air duct;
• balbula;
• tunawan;
• firebox na may rehas na bakal;
• payong;
• chimney o gas outlet (depende sa uri ng pugon);
• window para sa pagpapakain ng mga workpiece;
• pagpapatuyo ng hangin;
• pampatigas na paliguan;
• pekeng mesa;
• silid ng hangin;
• magpanday ng tolda;
• silid ng gas.

Paggawa ng isang forge gamit ang iyong sariling mga kamay

Inirerekomenda na gumawa ng mga closed-type na forges. Binubuo sila ng mga ito mga bahagi: masonry (lining), support frame at rack, chimney, hearth, fan at damper. Upang lumikha ng isang homemade forge kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• profiled na pinagsama bakal;
• patong;
• bakal sa anyo ng makapal na mga sheet;
• sheet na bakal para sa panlabas na pagtatapos;
• mga chimney na gawa sa bakal;
• ladrilyo ng apoy.

Ang profile rolled metal ay ginagamit para sa paggawa ng mga poste ng suporta, mga frame at mga damper. Ang patong na ginamit ay dapat sapat na malakas upang makatiis ng apoy. Ang parehong mga kinakailangan ay nalalapat sa makapal na sheet na bakal. Dapat din itong mahusay na protektado mula sa mataas na temperatura at sunog.

Paggawa ng forge support frame

Sa unang yugto ng pag-aayos ng forge, kinakailangan upang gawin ang pagsuporta sa frame nito. Una sa lahat, ang lugar kung saan matatagpuan ang forge mismo ay napili. Mahalaga na ang istraktura mismo ay matatagpuan malapit sa dingding ng silid, hindi katabi ng iba pang mga silid. Kung hindi man, ang master ay magkakaroon ng mga problema sa pag-install ng tsimenea at fan.

Ayon sa mga kinakailangan sa kaligtasan, ang forge ay dapat na matatagpuan 1 metro mula sa pangunahing pader. Mahalaga na ang dingding mismo ay hindi binubuo ng mga materyales na madaling masunog.

Ang pag-install ng frame ng suporta ay nagsasangkot ng paggamit ng mga guhit at diagram. Kinakailangang ihambing nang maaga ang mga sukat ng hinaharap na pandayan at ang mga sukat ng pagawaan kung saan ito nilayon na mai-install.

Para sa paggawa ng mga rack, ginagamit ang steel grade 09G2S, na naglalaman ng mas mababa sa 2.5% na mga elemento ng alloying (chrome, nitrogen). Ang bakal na ito ay mababa ang haluang metal, na makikita sa lakas at bilis ng hinang nito.

Ang mga post ng suporta para sa frame ay hinangin. Matapos ang frame ay handa na, ang mga butas ay ginawa sa loob nito kung saan ang mga bahagi ng panlabas na dekorasyon ng forge ay ikakabit sa ibang pagkakataon.

Paggawa ng mga vault at hearth hearth

Ang bubong ng pugon, iyon ay, ang itaas na bahagi nito, ay dapat na gawa sa mga materyales na makatiis ng napakataas na temperatura. Nasa mga vault na babagsak ang buong load. Ang pinakamalawak na ginagamit na materyales para sa mga vault ay dinas at fireclay.

Ang Dinas ay isa sa mga mataas na matigas na materyales. Maaari itong makatiis sa mga temperatura sa pagkakasunud-sunod ng 1790 0 C. Dinas ay naglalaman ng isang makabuluhang proporsyon ng silikon dioxide. Samakatuwid, ang materyal na ito ay may gatas na kulay. Ang mga hurno, na batay sa dinas brick, ay partikular na matibay. Para sa kadahilanang ito, ang dinas ay itinuturing na isa sa mga pinakamahal na materyales para sa mga forges.

Ang Fireclay ay ginawa na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng GOST 390-79. Ang fireclay na nakakatugon sa mga kinakailangan ng tinukoy na GOST at ordinaryong brick ay medyo magkatulad sa hitsura. Gayunpaman, ang brick ay mabilis na naubos at nagsisimulang gumuho sa temperatura na 1000 0 C. Ang mataas na kalidad na fireclay brick ay dapat na may mababang porosity. Ang nasabing brick ay dapat magkaroon ng kulay ng gatas na cream, at ang timbang nito ay dapat na hindi bababa sa 5 kg. Ang pinakakaraniwang ginagamit na fireclay brick ay ang mga tatak ng ShA at ShPD.

Ang pagmamason para sa forge ay dapat maglaman ng mga sumusunod na elemento sa mga proporsyon:

• dinurog na dinas o chamotte (40% ng kabuuang halaga);
• refractory clay (60% ng kabuuan).

Ang tsimenea, tulad ng bentilador, ay may linya na may mga bakal na piraso sa kanilang buong perimeter. Ang pagmamason (lining) kasama ang damper ay ginawa gamit ang isang katulad na mekanismo tulad ng mga vault. Ang pagmamason ay napapalibutan din ng mga sheet na may matibay na tadyang, na nagbibigay-daan dito upang mapanatili ang init. Ang oven mismo ay hindi magbibigay ng labis na init sa labas, habang pinapataas ang bilis ng panloob na pag-init.

Kapag tapos na ang lahat ng trabaho, kailangang patuyuin ng master ang forge. Pagkatapos ay kailangan mong suriin ang fan, pagkatapos nito maaari mong simulan upang subukan ang pagpapatakbo ng forge. Kung ang istraktura ay gumagana nang maayos, pagkatapos ay maaari mong simulan ang forging metal.

Ang mga huwad na produkto, kung ninanais, ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay, ngunit para dito kailangan mong bilhin o gawin ang mga ito sa iyong sarili kinakailangang kagamitan para sa pagpainit ng metal - forge. Mayroong iba't ibang mga disenyo ng mga forges, naiiba lamang sila sa uri ng gasolina na ginamit.

Sa kabila ng mataas na halaga nito, ang mga panday ay nagbibigay ng pinakamalaking kagustuhan sa coke; kapag nagtatrabaho, nangangailangan ito ng ilang beses na mas mababa kaysa sa ordinaryong karbon. Bilang karagdagan, ang coke ay nagbibigay ng mataas na temperatura at gumagawa ng mas kaunting basura. Upang makatipid ng oras, ang mga manggagawa ay gumagamit ng "coke" - pinong coke, dahil hindi ito kailangang durugin. Ang mga hurno ng gas at likidong panggatong ay pangunahing ginagamit sa malalaking negosyo.

Kaya, nagpasya kang makabisado ang artistikong forging, at natural na ang pangunahing tanong ay agad na lumitaw - kung paano gumawa ng isang forge? Ang paggawa ng forge, siyempre, ay maaaring mag-order sa pabrika, ngunit kung mayroon kang kakayahan at pagnanais, maaari mong gawin ang forge sa iyong sarili.

Una kailangan mong magpasya kung anong uri ng forge ang nababagay sa iyo, sarado o bukas.

Bukas at saradong uri

Ang closed type forge ay mayroon espesyal na camera, ang workpiece ay pinainit dito. Sa mga tuntunin ng mga gastos sa enerhiya, ang ganitong uri ng forge ay ang pinaka-ekonomiko, ngunit ang laki ng mga workpiece na naproseso ay limitado sa laki ng heating chamber. Perpektong opsyon closed type forge, forge gamit ang gas bilang gasolina.

Kapag gumagamit ng bukas, tradisyonal na uri ng forge, ang gasolina ay ibinubuhos sa rehas na bakal mula sa itaas, at ang hangin ay ibinibigay mula sa ibaba. Sa naturang forge, ang workpiece ay direktang inilalagay sa gasolina. Ang ganitong uri ng forge ay nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang malalaking sukat na workpiece.

Gumagawa ng forge

Ang talahanayan ay ang batayan ng forge, ang gumaganang ibabaw nito, kung saan inilalagay ang apuyan na may gasolina, kung saan sila ay pinainit mga blangko ng metal. Karaniwang gawa sa clay-based fire brick ang table top, ngunit napakabigat ng disenyong ito. Maaari kang gumawa ng metal cover mula sa 4 mm steel sheet, o gumawa ng metal frame gamit ang refractory bricks. Ang rehas na bakal ay karaniwang gawa sa cast iron at matatagpuan sa gitna.

Maaari kang gumawa ng isang rehas na bakal mula sa isang cast iron frying pan at mula sa isang 8 mm steel plate, mga butas sa pagbabarena sa mga ito na may diameter na hanggang 10 mm, maaari ka ring gumamit ng wheel rim.

Ang manufactured lattice ay dapat na ipasok sa butas ng mesa, na may isang masikip na akma, upang ang akma ay talagang masikip, ang ladrilyo ay maingat na pinutol. Ang mga brick na nababad sa tubig ay mas madaling iproseso. Ang taas ng mesa ay di-makatwiran, ang lahat ay nakasalalay sa taas ng panday, kadalasan sa antas ng sinturon ng master. Ang ibabaw ng talahanayan ay maaari ding gawing arbitrary, sa iyong paghuhusga.

Mga opsyon para sa paggamit ng forge at ang epekto nito sa disenyo

Ang pamumulaklak ng hangin ay maaaring mekanikal (paa), ngunit ito ay mas mahusay, siyempre, na gumamit ng isang fan. Maaari kang magkasya sa isang vacuum cleaner, atbp., Sa ilalim ng fan, ang pangunahing bagay ay mayroong isang speed controller at hindi ito gumagawa ng maraming ingay, maaari kang mag-install ng balbula na kumokontrol sa supply ng hangin.

Ang forging ay nagsisimula sa pagbuhos ng gasolina sa rehas na bakal. Karamihan sa mga panday ay direktang naglalagay ng workpiece sa mga uling, at nagdaragdag ng isa pang layer sa itaas. Ang isang maliit na simboryo ay nabuo sa loob ng karbon at napakataas na temperatura ay nilikha, sapat na upang matunaw ang metal.

Ang ginustong gasolina, tulad ng sinabi namin, ay coke, ngunit kahit na ang basura ng kahoy ay maaaring gamitin.

halimbawa ng homemade forge na ginawa sa loob ng 1 oras

Upang gawin ito, ang isang bakal na singsing na may taas na 150 mm at isang diameter na 200 mm ay naka-install sa tuktok ng forge. Upang iposisyon ang mga workpiece sa loob ng singsing at kontrolin ang proseso ng pagkasunog, ang isang patayong cutout ay ginawa sa dingding ng singsing, at isa pa ay ginawa sa kabaligtaran - ito ay ginawa kung sakaling ang mga sukat ng workpiece ay sapat na malaki.

Sa pagkasunog basura ng kahoy bumaba. Sa ibabang bahagi ng singsing na ginamit, sa ilalim ng isang layer ng uling, isang mataas na temperatura na sapat para sa pagtatrabaho sa metal ay nilikha.

Kapag nagpoproseso ng malalaking workpiece, makatuwiran na dagdagan ang lugar ng mesa; para dito, ang isang naaalis na mesa ay ginawa mula sa mga sulok at mga metal na plato kahit anong laki.

Ang isang kinakailangang aparato na naka-install sa itaas ng forge ay isang exhaust duct; maaari itong bilhin bilang isang hood, o ginawa mula sa manipis na pader na metal sa iyong sarili.

Ang forge ay ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay, ngayon ay maaari kang magsimulang magtrabaho.

Konstruksyon ng mga pang-industriyang hurno

Upang mas maunawaan ang proseso ng paggana ng hurno, maaari mo itong pag-aralan gamit ang halimbawa ng disenyo ng isang produktong pang-industriya.

Ang figure sa kanan ay nagpapahiwatig:

1. nozzle (tuyere) - ang hangin ay ibinibigay sa pamamagitan nito sa silid;
2. refractory brick na nagpapanatili ng temperatura sa pugon;
3. grate bar o hearth board na may hawak na gasolina sa itaas ng air chamber;
4. isang silid ng pugon kung saan inilalagay ang solidong gasolina;
5. mga brick na bumubuo sa frame;
6. fan para sa pagbibigay ng hangin sa pugon;
7. may hawak na frame na gawa sa metal;
8. silid ng hangin;
9. kawali ng abo;
10. air duct;
11. pambalot