Paggawa ng formwork para sa isang kahoy na bahay. Ano ang gagawing formwork: ang pinakamabisang solusyon

Ang bulag na lugar sa paligid ng bahay ay isang strip na matatagpuan sa paligid ng buong perimeter ng silid. Ang pangunahing papel nito ay ang pag-alis ng tubig sa ibabaw mula sa pundasyon, sa gayon ay pinoprotektahan ito mula sa kahalumigmigan. Ito ay isang mahalagang elemento sa konstruksiyon at ang huling yugto. Ang blind area ay tapos na pagkatapos makumpleto ang lahat ng gawain. Kung gusto mong magtagal ang iyong foundation, dapat gawin mo ito ng tama. Ang isang maling ginawang blind area ay maaaring magdagdag ng maraming problema sa karagdagang pagtatayo, ngunit maiiwasan mo ang mga ito sa pamamagitan ng pagbabasa ng artikulong ito.

Blind area sa paligid ng bahay

Pangunahing pag-andar ng bulag na lugar

Ang pandekorasyon na pagkumpleto ng gusali, ginagawa nitong mas solid at kaakit-akit ang bahay;
Pinoprotektahan ng blind area ang pundasyon ng iyong gusali mula sa daloy ng tubig;
Binabawasan ang pagyeyelo ng lupa, na may kapaki-pakinabang na epekto sa init sa bahay.

Paano gumawa ng formwork sa paligid ng iyong bahay sa iyong sarili

Kahit sino ay maaaring gumawa ng formwork sa paligid ng isang bahay gamit ang kanilang sariling mga kamay kung mayroon silang mga kinakailangang materyal at kasangkapan. Matapos basahin ang lahat kinakailangang payo, ikaw mismo ang makakagawa ng formwork. Ang pangunahing bagay ay ang malaman na ang hindi wastong ginawang formwork ay magkakaroon ng masamang epekto sa iyong buong proyekto sa pagtatayo.

Pagtukoy sa lapad ng bulag na lugar

Kapag pumipili ng lapad ng bulag na lugar, kailangan mong bigyang pansin ang bubong ng iyong bahay. Ang bulag na lugar ay hindi dapat lumagpas nang malaki sa antas ng bubong upang ang ulan ay hindi dumaloy dito. Ang inirekumendang lapad ay 60-100 sentimetro. Sa ganitong lapad magiging komportable ka sa paglalakad at hindi tinatablan ng tubig ang ibabang bahagi ng gusali.

Hakbang sa hakbang na gabay

1. Kailangan mong magpasya sa materyal. Karamihan praktikal na materyal- ito ay mga tabla o playwud. Ang mga ito ay madaling gamitin at hindi gaanong gastos.

2. Lumipat tayo sa pagpili ng construction formwork. Dapat kang pumili sa pagitan ng naaalis at permanenteng formwork. Magkaiba sila sa isa't isa dahil kakailanganing i-disassemble pagkatapos gawaing pagtatayo, ngunit ang pangalawa ay hindi. Ang parehong mga uri ay ginagamit ng lahat ng mga developer para sa pagiging praktiko at kaginhawahan.

3. Kapag nagpasya ka sa materyal at uri, kailangan mong simulan ang pagmamarka. Upang gawin ito, ang isang projection ay ginawa mula sa gilid ng gusali gamit ang isang plumb line. Ang resultang linya ay dapat na maayos na may marka at idagdag ang 30 sentimetro. Ngayon ang aming markup ay handa na.

4. Ayon sa aming natanggap na mga marka, ang tuktok na layer ng lupa ay tinanggal na humigit-kumulang 25 sentimetro ang lalim.

5. Ang pinakamahalagang yugto ay ang pag-install ng formwork. Nagsisimula kaming mag-install at palakasin ang lahat ng mga handa na materyales sa paligid ng perimeter ng formwork. Upang matiyak na ang aming disenyo ay matibay at maaasahan. Ang hinihimok na mga peg at mga suporta ay dapat na nakaposisyon nang tama kung hindi tama ang pagkakaposisyon, ang aming formwork ay maaaring maging hindi angkop para sa karagdagang pagbuhos ng kongkreto.

6. Kapag ang gawaing ito ay tapos na, ito ay kinakailangan upang punan ang isang layer ng buhangin tungkol sa 5 sentimetro at ibuhos sa maraming tubig. Ang isang layer ng durog na bato ay ibinuhos sa buhangin at tubig. Ang mga hakbang na ito na iyong gagawin ay makakatulong na matiyak ang mataas na kalidad na formwork, handa nang gamitin, na maaaring ibuhos ng kongkreto.

Mga materyales at kasangkapan para sa pagtatayo

Para sa gawaing pagtatayo, kailangan mong mag-stock ng mga tool at materyales. Imposibleng gawin ang lahat ng gawain nang mag-isa kung wala kang kinakailangang builder's kit. Dapat tandaan na ang hindi magandang napiling materyal ay magkakaroon ng masamang epekto sa kinalabasan ng konstruksiyon.
Mag-scroll mga kinakailangang kasangkapan at mga materyales sa gusali:

Pala para sa paghahanda ng lupa;
Semento, buhangin at durog na bato para sa pagkonkreto;
Antas at tape measure para sa tumpak na mga sukat;
Mga board o playwud para sa paggawa ng formwork;
Trowel at spatula;
Saw, martilyo at pako;
Ang isang kartilya para sa transportasyon ng materyal ay lubos na mapadali ang trabaho.

Mga pangunahing patakaran para sa pagtatayo ng isang blind area

Ang direktang papel ng bulag na lugar ay upang protektahan ang kongkreto mula sa tubig, na nangangahulugang dapat itong ilagay sa isang bahagyang slope. Ginagawa ito upang matiyak na ang anumang tubig na dumarating sa blind area ay dumadaloy sa ilalim. Dapat itong maunawaan na kung ang bulag na lugar ay nasa maling antas, ang proteksyon nito ay bababa. Ang lahat ng trabaho sa pag-aayos ng bulag na lugar ay dapat makumpleto bago ang unang hamog na nagyelo. Ang bulag na lugar ay ginawa nang mahigpit sa buong perimeter ng gusali ay mahigpit na ipinagbabawal. Kahit na ang pinakamaliit na gaps ay makakaapekto sa kalidad.

Paano maayos na ihanda ang solusyon at ibuhos ang formwork

Pagkonkreto ng bulag na lugar

Ang paghahanda ng isang solusyon para sa pagbuhos ay ang pinaka mahalagang yugto para sa pagtatayo ng isang blind area. Nangangailangan ito ng napakatibay na mortar na nakabatay sa semento na hindi bababa sa grade m 300. Sa isang agresibong panlabas na kapaligiran, ang isang mahinang mortar ay mabilis na masisira. Hindi ipinapayong magtipid sa semento ang kalidad at tibay ay nakasalalay dito. Ang solusyon ay dapat hammered sa mga sukat ng 1 bahagi ng semento sa 3 bahagi ng buhangin. Maipapayo na magdagdag ng mga additives na lumalaban sa hamog na nagyelo kapag inihahanda ang solusyon sa panahon ng taglamig.

Bago ang pagbuhos, dapat mong markahan ang mga slope na aayusin mula sa bahay na kahanay sa dingding. Gamit ang isang antas, kailangan mong suriin ang mga linya ng formwork. Para sa isang mas tumpak na antas, kailangan mong i-secure ang mga thread. Magsisilbi silang tulungan ka kapag nagbubuhos ng kongkreto.

Pagkatapos ng mga simpleng manipulasyong ito, maaari mong simulan ang pagbuhos ng solusyon mismo. Dapat itong makapal at kailangang ibuhos nang tuluy-tuloy. Ang proseso ng hardening ay dapat na subaybayan.

Pagkatapos ibuhos ang kongkreto at patuyuin ito, kailangan mong takpan ito ng pelikula sa loob ng 48 oras. Ginagawa ang pamamaraang ito upang ang kahalumigmigan na kailangan ng kongkreto ay hindi sumingaw. Kung ang ibinuhos na kongkreto ay walang kahalumigmigan, ang gawaing ginawa ay walang kabuluhan. Masisira ito at magsisimulang gumuho.

Halos lahat umiiral na mga species ang mga pundasyon ng strip ay maaaring ibuhos gamit lamang ang formwork - isang pandiwang pantulong na istraktura, na kadalasang ginawa mula sa materyal na scrap. Naghahain ito hindi lamang upang matiyak ang pare-pareho ang mga sukat ng base, ngunit nagbibigay din ng pundasyon kahit na, regular na mga hugis at binabawasan ang pagkonsumo ng kongkretong mortar. Dagdag pa, maaari itong alisin, ilipat sa ibang lugar ng konstruksiyon at magamit nang higit sa isang beses.

Mga uri ng istruktura

Ang pagtatayo ng isang pandiwang pantulong na istraktura na gawa sa kahoy, metal o iba pang mga materyales ay nagsasangkot ng paggamit ng mga matibay na istruktura na magkakaugnay at may kakayahang suportahan ang masa ng kongkreto, ngunit ang ilang mga uri ay nagbibigay din ng mahusay na mga katangian ng thermal insulation ng bahay. Iba't ibang uri ng mga materyales ang ginagamit sa paggawa ng mga formwork, itigil natin at tingnan muna ang mga uri ng formwork para sa mga pundasyon ng strip:

Matatanggal (collapsible). Ang mga ito ay kahoy, mas madalas na mga plastik at metal na mga panel, na pinagsama sa anyo ng isang tagabuo, na tinitiyak ang maaasahang koneksyon ng mga elemento at higpit ng mga tahi. Sa karamihan ng mga kaso, ang pagkalkula ng dami mga kinakailangang materyales ginagawa sa lugar kung kinakailangan. Pagkatapos gamitin, maaari mong alisin at muling ilapat. Maaari mong gawin ito sa iyong sarili mula sa kahoy.
Nakapirming. Ito ay isang disposable na disenyo, na ginawa mula sa polystyrene foam, at nagsisilbing pangunahing thermal insulation layer. Kailangan kapag limitado ang lugar ng gusali. Salamat sa reinforcement na may mga espesyal na suporta at spacer, ang foam plastic ay makatiis ng mabibigat na karga, hindi nababago, at ang do-it-yourself na pagpupulong ay ginagawa tulad ng isang set ng konstruksiyon mula sa mga elemento ng pabrika. Hindi ito maaaring alisin; kinakailangan upang kalkulahin ang mga panel para sa bawat partikular na konstruksiyon. Maaaring gamitin ang iba't ibang mga materyales, ngunit kadalasang mga produktong polimer.
Pinagsama-sama. Dito, ang kahoy ay sabay-sabay na ginagamit bilang panlabas na layer ng formwork, at ang polystyrene foam ay ginagamit bilang pagkakabukod. Pagkatapos ibuhos ang pundasyon, ang panlabas na bahagi ng istraktura ay maaaring alisin, habang ang pagkakabukod ay nananatiling naka-embed sa kongkreto.

Ilang taon na ang nakalilipas, ginusto ng mga tagabuo na gumamit ng naaalis na formwork para sa mga strip foundation, dahil ito ay magagamit muli at maaaring rentahan sa abot-kayang presyo. Bukod dito, maraming kumpanya at maliliit na kumpanya ang gumagawa ng naturang formwork gamit ang kanilang sariling mga kamay at pagkatapos ay inuupahan ito sa abot-kayang presyo. Kapansin-pansin na mahirap magtayo ng formwork nang tama ayon sa lahat ng mga pamantayan, na ibinigay mga pagtutukoy mga materyales na ginamit, pati na rin ang posibilidad ng pagpapalawak ng solong kung kinakailangan.

Mga elemento ng disenyo at materyal

Ang formwork ay binubuo ng maraming pangunahing elemento:

Mga kahoy na tabla na hugis-parihaba o Hugis parisukat di-makatwirang mga sukat.
Mga clamp para sa patayong paglalagay ng mga panel.
Pahalang na panloob na bushings, ginagamit ang mga ito upang matiyak ang kinakailangang panloob na lapad ng tape at maiwasan ang pagpapalawak ng mga panel
Hindi tinatablan ng tubig. Pinipigilan nito ang pagtulo ng likido mula sa formwork, at tinitiyak din ang mas mabilis na bilis ng pagpapatuyo ng solusyon.

Ang formwork para sa mga pundasyon ng strip ay maaaring gawin mula sa kahoy. Ang pinaka-abot-kayang at murang materyal, ang device ay simple at kahit sino ay maaaring gumawa ng frame gamit ang kanilang sariling mga kamay gamit ang mga available na tool. Para sa paggawa ng formwork sa mga pribadong kondisyon, ginagamit ang playwud hanggang 15 mm ang kapal o may talim na tabla na 40 mm ang kapal. Sa kasong ito, mas madali hindi lamang bumuo ng isang strip na pundasyon, kundi pati na rin upang tama na kalkulahin ang kinakailangang halaga ng mga materyales.

Ang mga istruktura ng pabrika ng metal ay malakas at maaasahan. Ang mga ito ay matibay at magagamit muli, ngunit dahil sa kanilang malaking masa ay mahirap silang dalhin. Ang mga bihasang tagabuo lamang ang makakapag-install ng mga naturang kalasag nang tama. Hindi pinapayagan ang extension ng tape.

Ang plastic formwork o polypropylene foam ay magaan, compact, mahal at maraming nalalaman. Mahusay para sa pagtatayo mga pader na nagdadala ng pagkarga at mga sahig, gayundin kapag nagbubuhos ng mga pundasyon ng strip. Ang plastic at polystyrene foam ay mga artipisyal na thermal insulation na ginagawa sa mismong lugar, at ang mga panel ay maaaring i-cut upang magkasya sa iyong mga sukat. Madali ring gumawa ng isang plinth sa tulad ng isang handa na, patag na ibabaw.

Pag-install ng kahoy na formwork

Upang makagawa ng kahoy na formwork, mas mainam na gumamit ng edged board o malawak na playwud. Ang mga handa na kalasag ng mga nakapirming laki ay ginawa mula sa mga materyales na ito, pagkatapos ay ginawa ang mga grooves sa mga panlabas na contour upang ikonekta ang mga kalasag sa bawat isa. Ang lahat ng mga joints ay ginagamot sa waterproof sealant o polyurethane foam. Ang moisture content ng kahoy ay hindi dapat mataas, ang kapal ng mga bitak ay dapat na hanggang 2 mm. Ang taas ng mga kalasag ay hindi dapat lumagpas sa 5-7 cm sa itaas ng antas ng strip ng pundasyon. Ang pag-install ng formwork ay medyo simple, magagawa mo ito sa iyong sarili:

Una, inihanda ang lugar ng pagtatayo.
Ang mga sukat ng formwork ay kinakalkula, ang mga naaangkop na materyales ay pinili at ang mga istraktura ay binuo.
Pagkatapos ang mga kalasag ay naka-install sa labas at pinalakas ng mga tirante, kung saan ang pangunahing pag-aayos ay ang lupa o pinatibay na mga haligi. Ang mga braces ay ipinako sa mga board at naka-install sa pagitan ng hindi bababa sa 1 m mula sa isa't isa, ang pinakamababang pinapayagang distansya ay 30 cm para sa makapal na mga base.
Ang mga jumper ay sinigurado gamit ang mga pako o sulok nakapirming haba– ito ang pinakamataas na pinahihintulutang lapad ng strip ng pundasyon.
Ang panloob na bahagi ng formwork ay naka-install sa parehong paraan at hinihigpitan ng mga clamp, mga kuko o iba pang mga fastener.
Ang patayo at pahalang na posisyon ng lahat ng mga kalasag ay nasuri, pinahihintulutang anggulo ang slope ay hindi hihigit sa 3 degrees, at hindi sila dapat magkaroon ng mga deflection o bends. Ang kondisyon ng ibabaw ng mga board ay dapat na kinokontrol ng mga slats, isang antas o isang antas ng haydroliko ng konstruksiyon. Ang mga lokal na paglihis para sa playwud ay hindi dapat 2 mm, at para sa mga board - hanggang sa 3 mm.
Pagkatapos ibuhos ang kongkretong solusyon, ang formwork ay maaaring alisin at muling gamitin, at ang base ay maaaring itayo sa isang patag na panlabas na ibabaw.

Ang tamang pagpoposisyon ng mga panel ng formwork ay maaari ding kontrolin gamit ang mga casting thread at wire, pati na rin ang fixed type fasteners. Sa kaso ng paggamit ng permanenteng formwork, ipinapayong ayusin ang mga sahig na gawa sa kahoy sa loob ng polystyrene foam, mag-install ng mga malakas na kawit sa kanila at flexible na ikonekta ang reinforcement. Pagkatapos ang mga kawit ay mag-igting sa parehong mga ibabaw ng formwork at ayusin ang mga ito sa loob ng tinukoy na mga parameter.

Pagkatapos ng pag-install, ang loob ng formwork ay dapat na sakop ng bubong na nadama sa ilang mga layer upang ang kongkreto ay hindi tumagas, pati na rin upang matiyak ang waterproofing ng tape. Ang hindi tinatagusan ng tubig ay dapat na inilatag mula sa pababang mga dalisdis, mas malapit sa sand cushion, upang hindi mapunit ang layer sa panahon ng pagkonkreto. Mas mainam na ibaluktot ang itaas na bahagi ng bola ng materyal na pang-atip sa itaas na gilid ng formwork, i-secure ito ng mga clamp o turnilyo, at i-secure ito sa isang stapler. Pagkatapos ang sheet ay makatiis sa pagkarga na magaganap kapag nagbubuhos ng kongkreto mula sa isang kongkretong panghalo.

Paano mag-install ng formwork para sa mga pundasyon ng strip sa hindi matatag na lupa

Kahit na ang paghuhukay lamang ng trench o hukay sa maluwag na lupa ay puno ng ilang panganib dahil sa posibleng paglilipat nito. Samakatuwid, una silang gumawa ng panlabas na formwork ng trench upang maiwasan ang mga pagbabago sa lupa, at pagkatapos ay magbigay ng kasangkapan panloob na bahagi trenches.

Upang maprotektahan ang paggawa ng mga manggagawa, ang isang trench ay hinukay sa isang tiyak na slope ng mga pader at may sapat na lapad para sa maginhawang pag-install ng mga kalasag. Pagkatapos ay naka-install ang formwork, na kadalasang ginagawa sa ilang mga layer, kung saan ang intermediate zone ay ang mga clamp ng panlabas na gilid mula sa lupa at ang panloob na gilid mula sa kongkretong mortar zone.

Upang matiyak na ang formwork ay nakatayo nang ligtas, maaari mong ibuhos ang isang layer ng medium-density concrete sa ibabaw ng sand-gravel mixture upang ito ay sa loob inayos ang mga kalasag. Kapag naka-install ang formwork kongkretong base, pagkatapos ay mas mahusay na gumamit ng mga espesyal na sinulid na kurbatang. Inaayos nila ang mga slab nang magkasama, pinipigilan ang mga ito mula sa pagkalat sa ilalim ng masa ng kongkreto, at ang mga bushings ng bakal ay ibinibigay sa loob ng formwork.

Paano ayusin ang isang pinagsamang formwork para sa isang strip na pundasyon

Binibigyang-katwiran ng pinagsamang formwork ang sarili nito kapag kailangan mong magtayo ng mataas na gusali at mag-install ng thermal insulation sa limitadong lugar lugar ng pagtatayo. Ang disenyo ay nagsasangkot ng isang kumbinasyon ng naaalis at permanenteng formwork, na maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay, habang ang disenyo nito ay nananatiling medyo simple. Mula sa labas - ito ay ordinaryong naaalis na plastik o kahoy na tabla, at sa loob ay may isang layer ng polystyrene foam.

Ang disenyo na ito ay nagdadala ng mga pakinabang at disadvantages ng dalawang uri ng formwork. Ang ilang mga developer ay gumugugol ng pera at oras sa thermal insulation, lalo na kung kinakailangan upang bumuo ng isang pundasyon nang walang mga kalkulasyon sa maikling panahon. Ang kawalan ng naturang formwork ay na pagdating sa waterproofing, maaari lamang itong ilagay sa panlabas na ibabaw, at ang panloob na bahagi ng pagkakabukod ay hindi maaaring alisin.

Kung ang strip base ay itinayo sa mga matibay na lupa na hindi madaling kapitan ng pag-heaving, pagkatapos ay hinukay ang trench na isinasaalang-alang ang kapal ng pagkakabukod, pati na rin ang mga naaalis na mga panel ng formwork. Sa ilalim ng lupa, ang pagkakabukod ay nakakabit sa mga dingding ng trench, at sa itaas na bahagi ng lupa - gamit ang self-tapping screws. Maaari ka ring gumamit ng mga espesyal na mounting dowel at payong, ngunit ang pag-alis ng pagkakabukod sa panahon ng pagpapanumbalik o pagkumpuni ay may problema. Kung ang tape ay naka-install sa maluwag na mga lupa, pagkatapos ay ang pagkakabukod ay naka-install na ganap na nahuhulog sa lupa, sa kondisyon na ang antas ng frost heaving sa rehiyon ay hindi gaanong mahalaga.

Ang papel na ginagampanan ng permanenteng formwork para sa mga pundasyon ng strip

Ang mga ito ay mga panel na gawa sa polystyrene foam, na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng mga grooves sa hugis ng isang set ng konstruksiyon, kaya madalas silang ginawa gamit ang kanilang sariling mga kamay ayon sa mga yari na guhit. Ang isang reinforcement frame ay naka-install sa loob at pagkatapos ay puno ng kongkreto. Dahil sa pagkakaroon ng pinalawak na polystyrene, ang isang thermal insulation at waterproofing layer ay sabay na nabuo sa mga ibabaw ng tape. Ang ganitong uri ay ginagamit kapag ang lugar ng gusali ay limitado o mataas na lebel pangyayari tubig sa lupa. Ang mga pakinabang ay halata:

maaari itong mabilis na tipunin nang direkta sa lugar ng konstruksiyon at hindi tumatagal ng maraming espasyo;
ito ay ibinibigay sa isang pagsasaayos ng pabrika, hindi na kailangang kalkulahin ang mga parameter ng mga panel, maaari lamang silang i-cut, na hindi maaaring gawin sa kahoy na formwork;
lahat ng panlabas at panloob na ibabaw ng tape ay mananatiling insulated;
ang resulta ay ang pinakamakinis na panlabas na ibabaw, handa na para sa pagtatayo at lumalaban sa frost heaving.

Ang pangunahing kawalan ay ang gastos ng permanenteng formwork, dahil ginawa ito sa isang pabrika mula sa mga mamahaling materyales at hindi maaaring alisin. Para sa bawat indibidwal na konstruksiyon, kinakailangan upang muling kalkulahin ang mga sukat ng mga slab.

Ang isang bulag na lugar ay dapat na itayo sa paligid ng anumang gusali, o sa halip sa kahabaan ng perimeter nito. Pinoprotektahan ng coating na ito ang gusali mula sa mga mapanirang epekto ng natutunaw at sediment na tubig, na maaaring maghugas ng lupa sa ilalim ng pundasyon ng bahay at humantong sa paghupa nito, pati na rin sirain ang mga istruktura ng pundasyon. Ang mahalagang elementong proteksiyon sa paligid ng bahay ay gawa sa kongkreto o aspalto. Upang makumpleto ang bulag na lugar, kailangan mong bumuo ng formwork. Sa unang sulyap, hindi ito mahirap gawin, ngunit may ilang mga nuances na dapat sundin upang ang bulag na lugar ay may tamang slope mula sa mga dingding ng gusali. Sa aming artikulo sasabihin namin sa iyo kung paano gumawa ng formwork sa paligid ng bahay.

Mga tampok at pag-andar ng blind area

Sa panlabas, ang bulag na lugar ay mukhang isang ordinaryong kongkreto o aspalto na landas, na mahigpit na katabi ng mga dingding ng gusali at pumapalibot sa perimeter nito. Ang lapad ng takip na ito ay na-standardize ng SNiP at maaaring hindi bababa sa 1 m Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang panlabas na gilid ng bulag na lugar ay dapat na lumampas sa bubong na overhang ng hindi bababa sa 200-300 mm.

Mahalaga: pag-install nito proteksiyon na patong ay isinasagawa pagkatapos makumpleto ang gawaing pagtatapos ng façade sa bahay.

Ang bulag na lugar ay gumaganap ng ilang mga pag-andar nang sabay-sabay:

Kapag natutunaw ang niyebe o bumagsak ang ulan, ang ulan ay maaaring sumipsip sa lupa malapit sa bahay at maging sanhi ng pagkasira ng mga istruktura ng pundasyon o pagbaha ng basement. Mas maraming pag-ulan ang nakolekta sa paligid ng bahay, dahil ito ay aktibong umaagos mula sa bubong ng gusali at sa mga dingding nito.
Salamat sa bulag na lugar, ang lupa sa paligid ng gusali ay hindi nagyeyelo sa sobrang lalim tulad ng sa mga lugar ng bukas na lupa. Salamat dito, ang basement o silid sa silong Ito ay nagiging mas mainit, na nakakaapekto sa temperatura sa buong bahay.
Bilang karagdagan, ang frozen na lupa ay maaari ring negatibong makaapekto sa mga istruktura ng pundasyon. Pinoprotektahan ng landas na ito malapit sa gusali pagtatayo ng gusali mula sa mga puwersa ng frost heaving, na maaaring humantong sa paggalaw ng pundasyon at pag-crack ng mga dingding ng gusali.
Ang pagkakaroon ng isang maayos na bulag na lugar sa paligid ng bahay ay nagpapabuti sa mga aesthetic na katangian nito.

Ang mga sumusunod na materyales ay maaaring gamitin upang gawin ang patong na ito:

Ang kongkreto ay kadalasang ginagamit dahil ito ang pinaka magagamit na materyal, na maaari mong ihanda sa iyong sarili. Upang ibuhos ang kongkreto, kailangan mong maayos na ayusin ang formwork. Iyon ang dahilan kung bakit sa aming artikulo ay titingnan natin ang mga intricacies ng prosesong ito.
Maaari ka ring gumawa ng isang bulag na lugar mula sa mga paving slab.
Sa paligid ng malalaking pampubliko, multi-apartment na mga gusali ng tirahan at pamilihan ang blind area ay gawa sa aspalto.

Mga panuntunan para sa formwork at blind area

Bago ka bumaba sa trabaho at simulan ang paggawa ng formwork malapit sa iyong bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong tandaan ang ilang mga simpleng patakaran na magbibigay-daan sa iyo upang makumpleto ang lahat sa pinakamataas na antas:

Kung ang trabaho ay isasagawa sa mainit na panahon, kung gayon ang ibabaw ng formwork at kongkreto (pagkatapos ng pagbuhos) ay dapat na pana-panahong basa-basa ng tubig. Salamat dito, ang pinatuyong kahoy ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa kongkreto, sa gayon binabawasan ang lakas nito. Ang pagbabasa at pagtakip sa ibabaw ng kongkreto sa mga unang araw pagkatapos ng pagbuhos ay maiiwasan ang kahalumigmigan mula sa pagsingaw ng masyadong mabilis at hindi pantay, na maaaring humantong sa pag-crack ng ibabaw.
Upang matukoy nang tama ang lapad ng bulag na lugar, slope, lalim at disenyo, mahalagang isaalang-alang ang mga tampok na geological at klimatiko ng lugar ng konstruksiyon. Sa pamamagitan ng pagsunod sa panuntunang ito, gagawa ka ng mataas na kalidad at matibay na bulag na lugar.
Mas mainam na i-install ang takip na ito sa paligid ng gusali bago ang simula ng malamig na panahon.
Ang proteksiyon na kongkretong produktong ito ay dapat palibutan ang buong bahay sa isang tuluy-tuloy na strip. Iyon ay, dapat na walang mga puwang o mga lugar ng hindi protektadong lupa sa patong. Kung hindi man, sa pamamagitan ng gayong hindi natatakpan na mga puwang, ang tubig ay madaling tumagos sa lupa at magiging sanhi ng pagkasira ng mga istruktura ng pundasyon.
Ang isang expansion joint ay dapat gawin sa pagitan ng blind area at sa basement ng bahay, dahil ang mga structural parts na ito ay hindi maaaring konektado sa isa't isa. Ang lapad ng agwat ng temperatura ay 2 cm Ang tahi ay dapat na selyadong may sealant upang maiwasan ang pagtulo ng tubig dito.
Ang slope ng coating ay dapat na hindi bababa sa 10 ppm mula sa mga dingding ng bahay, iyon ay, 1 cm ng slope bawat metro ng lapad.

Mga kinakailangang materyales

unedged o talim board;
Ang formwork ng panel ay maaaring gawin ng mga particle board (chipboards);
Ang moisture-resistant plywood o oriented strand board (OSB) ay angkop din para sa mga layuning ito;
ang ilang mga uri ng formwork na makatiis ng mabibigat na karga ay gawa sa bakal at aluminyo na haluang metal;
permanenteng formwork ay gawa sa pinalawak na polystyrene reinforced na may fiber additives.

Upang mabuo ang bulag na lugar, ang mga unedged na tabla o playwud sawn sa mga piraso ay angkop. Dahil ang ibinuhos na kongkreto ay maaaring bahagyang mapalawak ang mga istruktura ng formwork, ang mga bar na may cross-section na 30x30 ay ginagamit bilang mga suporta at isang sumusuporta sa frame, kung saan ginawa ang isang matibay na istraktura.

Mahalaga: upang makagawa ng proteksiyon na patong sa paligid ng bahay, karaniwang ginagamit ang naaalis na formwork, na binubuwag pagkatapos tumigas ang kongkreto.

Ito ay pantay na mahalaga upang matukoy nang tama ang materyal para sa paggawa ng bulag na lugar. Ang takip ay maaaring gawin mula sa siksik na durog na bato, ngunit sa kasong ito ay kinakailangan upang ayusin ang isang mahusay na paagusan mula sa bubong upang ang dumadaloy na pag-ulan ay hindi masira ang marupok na durog na bato na pantakip.

Ang isang maliit na mas mahusay at mas matibay kaysa sa durog na mga takip ng bato ay magiging isang bulag na lugar na gawa sa mortar ng semento, inilatag sa ibabaw ng siksik na durog na bato. Ang pagpipiliang ito ay nagbibigay ng mas mahusay na proteksyon para sa pundasyon ng bahay mula sa pagkasira ng tubig na natutunaw at sediment. At ito ang pagpipiliang ito para sa pag-aayos ng bulag na lugar na nagsasangkot ng pagpapatupad ng formwork.

Mas mahal at pagpipilian sa kalidad blind area device - paglalagay ng mga monolitikong kongkretong slab o reinforced slab na mga produkto. Ngunit ang mga naturang materyales ay hindi maaaring gamitin sa mga heaving at clayey na lupa, gayundin sa mataas na antas ng tubig sa lupa, dahil ang istraktura ay maaaring mabilis na mag-deform.

Kung matupad kongkretong bulag na lugar kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at materyales para sa trabaho:

durog na bato, buhangin at semento;
polyurethane sealant para sa paghihiwalay ng mga expansion joint sa pagitan ng patong at ng bahay;
reinforcing mesh;
mga kuko, mga tornilyo;
bubong nadama o plastic film;
talim (unedged) boards o strips ng playwud ayon sa taas ng patong na ibinubuhos;
antas, tuntunin;
spatula, bayonet na pala;
lalagyan para sa paghahalo ng kongkreto.

Teknolohiya ng formwork

Pagkatapos mong magpasya sa materyal para sa bulag na lugar, kalkulahin ang lapad nito at ang kinakailangang slope, maaari kang magsimulang magtrabaho:

Una sa lahat, ito ay kinakailangan upang markahan ang hinaharap na sumasaklaw sa paligid ng bahay. Upang gawin ito, itakda ang kinakalkula na distansya mula sa mga dingding, martilyo ang mga peg sa mga sulok at hilahin ang isang linya ng pangingisda o kurdon.
Pagkatapos nito, sa loob ng mga marka sa kahabaan ng perimeter ng gusali, ang isang mayabong na layer ng lupa na 20 cm ang kapal ay tinanggal.
Ngayon nagsisimula kaming mag-ipon ng formwork. Una, ang isang frame ay ginawa mula sa troso. Upang gawin ito, ang mga bar ay naayos sa mga sulok ng depression sa lupa na may taas na bahagyang mas mataas kaysa sa kapal ng patong na ginawa. Susunod, kasama ang nakaunat na linya ng pangingisda, ang parehong mga bar ay naka-install sa mga pagtaas ng 50-100 cm Para sa higit na katigasan, ang mga bar ay pinagsama kasama ng mga paayon na bar. Ang mga elemento ng kahoy ay konektado gamit ang mga kuko o self-tapping screws.
Pagkatapos nito, ikinakabit namin ang isang unedged o edged board sa frame na gawa sa troso upang ang troso ay nasa labas ng istraktura, iyon ay, sa gilid ng pagbuhos ng kongkreto mayroong isang tuluy-tuloy, patag na ibabaw ng mga board. I-fasten namin ang mga board sa frame na may mga kuko.

Pansin: upang maiwasan ang pagtagas ng kongkreto sa pagitan ng mga board, ang mga puwang sa pagitan ng mga katabing elemento ay hindi dapat higit sa 0.3 cm.

Upang maiwasan ang pagsabog at pag-deform ng istraktura ng formwork pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto, ang mga pahilig na strut ay nakakabit sa frame mula sa labas. Ang hakbang sa pag-install ng naturang mga spacer ay 50 cm Ilakip namin ang mga spacer sa mga frame bar gamit ang mga self-tapping screws o mga kuko.
Upang gawing mas madaling alisin ang formwork pagkatapos ng pagbuhos at pagpapatigas ng kongkreto, ito loobang bahagi maaaring takpan ng makapal na plastic film o isang layer ng materyales sa bubong. Ang materyal na ito ay magsasagawa rin ng iba pang mga karagdagang pag-andar:
- hindi papayagan ang kahalumigmigan mula sa kongkreto na masipsip sa mga formwork board, sa gayon ay binabawasan ang lakas ng kongkretong patong;
- kung may mga makabuluhang puwang sa pagitan ng mga formwork board (lalo na kung hindi ginagamit mga tabla na may talim) ang patong ay pipigil sa kongkreto na dumaloy sa mga bitak.

Sa kahabaan ng mga dingding ng bahay kinakailangan na mag-install ng isang talim na tabla na may kapal na 2 cm at isang taas na bahagyang mas mataas kaysa sa taas ng takip sa lugar na ito. Hindi na kailangang maayos na ayusin ang board, dahil pagkatapos na tumigas ang kongkreto ay aalisin ito. Gamit ang board na ito lilikha kami ng kinakailangang agwat ng temperatura sa pagitan ng patong at mga dingding ng bahay.

Pagpapatupad ng coverage

Matapos mabuo ang formwork, maaari kang magsimulang gumawa ng kongkretong takip sa paligid ng bahay. Sa kasong ito, sumunod sa sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

Una, ang isang sand cushion na 10 cm ang taas ay ginawa Ang buhangin layer ay leveled, moistened sa tubig at siksik.
Pagkatapos nito, ang isang layer ng durog na bato na 10-15 cm ang taas ay ginawa din ito nang maingat. Kasabay nito, hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa kinakailangang slope ng bulag na lugar mula sa mga dingding ng gusali, kaya nasa yugto na ng paggawa ng durog na unan ng bato, maaari mong alagaan ang paglikha ng isang slope.
Ang isang reinforcing mesh ay inilalagay sa ibabaw ng durog na bato.
Ngayon ay maaari mong simulan ang pagbuhos ng kongkretong solusyon. Maaari kang gumamit ng pinaghalong pabrika o ihanda ang komposisyon sa iyong sarili.

Mahalaga: na ang patong ay may sapat na mataas na lakas at hindi pumutok sa paglipas ng panahon, ang kongkreto ay dapat ibuhos sa isang pagkakataon, nang walang mahabang pahinga sa trabaho.

Ang solusyon na ibinubuhos ay dapat na sapat na makapal upang ito ay mailagay sa isang mas makapal na layer laban sa mga dingding ng bahay, sa gayon ay lumilikha ng kinakailangang slope. Ang tamang pagpuno ay sinusuri gamit ang isang antas. Ang ibabaw ay leveled ayon sa panuntunan.
Sa panahon ng proseso ng hardening sa mga unang araw kongkretong ibabaw moistened sa tubig at natatakpan ng plastic film.
Matapos alisin ang formwork at alisin ang mga board na inilatag sa kahabaan ng mga dingding ng bahay, ang nagresultang puwang sa temperatura ay puno ng polyurethane sealant.

Ang pagtatayo ng formwork, na isang istruktura at makabuluhang elemento, ay isang mahalagang yugto sa pagtatayo ng pundasyon.

- Ito ang anyo kung saan ibinubuhos ang kongkretong solusyon. Ito ay naka-install pagkatapos makumpleto ang gawaing paghuhukay, kapag ang trench ay hinukay at ang lugar para sa pundasyon ay naihanda na. Layunin - upang bigyan ang istraktura ng isang tiyak na hugis at lakas.

Paano gumawa ng formwork para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay upang mag-ambag ito sa pagtatayo matatag na pundasyon sa bahay, habang binabawasan ang mga gastos sa paggawa at pera sa pinakamababa. Ang mga gawaing ito ay may kinalaman sa bawat tao na nakapag-iisa na nagpasya na magtayo ng isang maliit na bahay, garahe at iba pang mga gusali na dapat magkaroon ng maaasahang pundasyon.

Teknolohiya ng konstruksiyon

Mag-set up ng trench para sa base ng pundasyon; matukoy ang mga sukat ng reinforcement, density, lalim at lapad nito. Ang mga halagang ito ay nakasalalay sa bilang ng mga palapag ng bahay na itinatayo at sa uri ng materyales sa gusali na ginamit.
Maaliwalas na lugar mula sa mga labi sa paligid ng trench.
I-level ang lugar sa kahabaan ng mga hinukay na kanal upang walang mga butas o lubak sa lugar kung saan itatayo ang istraktura. Kung hindi, ang semento ay dadaloy sa mga bitak dahil sa hindi magandang kalidad na konstruksyon ng formwork.
Gumawa ng mga kalasag mula sa mga beam at tabla, at itaboy sila sa paligid ng trench. Kailangan mong kumuha ng tatlong-metro na tabla at itumba ang mga ito nang sama-sama, paglalagay ng maliliit na tabla sa mga ito, sa layo na 40 mm mula sa isa't isa. Dahil dito, ang isang tatlong metrong board ay magkakaroon ng mga tatlong joints ng transverse boards, ang haba nito ay mas malaki kaysa sa lapad nito. Sa hinaharap, ang pagkakaiba sa kanilang haba ay makakatulong sa pagmamaneho ng mga kalasag sa paligid ng mga trenches. Ang harap na bahagi ay dapat na patag, na may husay na nakakaapekto sa pagiging maaasahan at lakas ng base. Ang mga board ay konektado sa self-tapping screws (mas mabilis, mas malakas, mas mahal) o mga kuko (mas mabagal, mas mura). Ang ulo ng fastener ay dapat na matatagpuan sa harap na bahagi, na sa hinaharap ay makikipag-ugnayan sa kongkreto.
Produksyon at paggamit ng mga kahoy na clamp, ang haba ng mga patayong elemento na hindi dapat mas mababa sa kalahati ng taas ng kalasag. Ito ay magpapataas ng katigasan ng istraktura, kaya kapag ang pagbuhos ng kongkreto, ang maximum na presyon ay inilalapat sa mga dingding ng form. Ang sistema ay dapat na makayanan ang gayong mga pagkarga. Kung hindi man, ang pagpapapangit nito ay magaganap: pagsabog, pagbuo ng mga bitak, pagtulak. Ang mga kahoy na clamp ay inilalagay sa gitna sa pagitan ng mga struts.
Sa layo na hindi bababa sa 1 metro place struts ( karagdagang elemento sumusuporta) sa junction ng mga board at ng kalasag. Kasama ang mga clamp, nagsisilbi silang palakasin ang formwork, na nagbibigay ng mahusay na lakas upang hindi ito mag-deform sa ilalim ng mataas na presyon ng kongkreto. Dapat na mai-install ang mga kalasag, na sinusunod ang lahat mga kinakailangang sukat pahalang at patayo. Sinusuri ito ng isang antas sa pahalang na eroplano at isang linya ng tubo sa patayo. Ang dalawang magkasalungat na panel ay naayos gamit ang mga spacer na gawa sa troso at mga elemento ng pag-aayos na matatagpuan sa itaas, na naaayon sa mga struts.
Kapag nabuo ang mga bitak sa istraktura, dapat na selyado ang mga ito ng waterproofing compound o tow. Maaari mong linya ang bubong na nadama sa loob at paligid ng trench.
Pagkatapos ito ay isinasagawa.
Kung may kailangan, bahagi ng pundasyon na matatagpuan sa lupa, mula sa labas. Ang pagkakabukod ay inilatag sa ilalim waterproofing layer, pagkatapos nitong isakatuparan ang iba pang gawaing pagtatayo.

Payo! Ang mga tabla ng ikalawang baitang ay maaaring gamitin para sa formwork. Dapat itong isaalang-alang na pagkatapos nito ay hindi na posible na muling gamitin ang mga ito.

Mga uri

Ang formwork ay maaaring:

naaalis;

Ang naaalis na formwork ay karaniwang ginagamit sa pagtatayo ng mga cottage. Karaniwang gawa ito mula sa mga panel ng bakal, mga sheet ng playwud at mga tabla.

Ang nakapirming uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng hindi kumplikado at mabilis na pagpupulong at pag-install. Sa hinaharap, pagkatapos na tumigas ang kongkreto, hindi na ito kailangang alisin. Upang maitayo ito, hindi mo kailangang magsagawa ng isang malaking halaga ng trabaho sa paghuhukay, at pagkatapos gamitin ay hindi mo na kailangang mag-install ng mga karagdagang bahagi: mga spacer at suporta.

Ang materyal na ginamit ay iba't ibang magagamit na mga item sa pagtatayo, depende sa paraan at uri ng pundasyon na itinatayo:

metal na frame;
polystyrene boards;
asbestos o mga metal na tubo, na may diameter na 150-200 mm.

Ang pangunahing bentahe ng isang permanenteng istraktura ay ang pagpapalakas at pagkakabukod ng base sa pamamagitan ng paggamit ng mga materyales sa gusali.

Mga pangunahing kinakailangan para sa formwork

Sapat na antas ng katigasan.
Kapag nagbubuhos, kongkreto hindi dapat ma-deform.
Madaling pagkabit.
Nagbibigay ng pagkakabukod mula sa lupa pag-iwas sa pagtagas ng kongkreto.
Ang disenyo ay dapat na walang mga puwang upang maiwasan ang pagtagas ng kongkreto.
Mataas na lakas upang mapaglabanan ang presyon ng buong masa ng kongkreto sa mga dingding.
Mga sukat– tumpak at pare-pareho.
Mga elemento ay dapat na secure upang pagkatapos hardening kongkretong pinaghalong, maaari silang i-disassemble at alisin.

Mga materyales sa formwork

Depende sa uri ng materyal, ang formwork ay may ilang uri:

Metal formwork

Ang metal formwork ay ang pinakamahal, ngunit sa parehong oras unibersal na uri ng istraktura, na ginawa mula sa 1-2 mm steel sheet.

Mga kalamangan:

Ang ganitong uri ay tumatagal nang mabilis at madali ang kinakailangang form , dahil ang bakal na sheet ay yumuko nang maayos sa isang tiyak na anggulo.
Nagbibigay mataas na waterproofing ng istraktura.
Ginagawa posibleng ilakip ang formwork sa reinforcement frame sa pamamagitan ng welding, na perpekto kapag nagtatayo ng strip o monolithic base.
P na may malakas na protrusion ng base sa ibabaw ng lupa, istraktura ng metal madaling iproseso mula sa labas.

Bahid: mataas na gastos.

Reinforced concrete formwork

Ang reinforced concrete formwork ay isang mamahaling uri.

Mga kalamangan:

Paglalapat ng makapal kongkretong mga plato, maaari mong makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng kongkretong solusyon nang hindi binabawasan ang lakas ng pundasyon.

Bahid:

Dahil ang mga slab ay medyo mabigat, kung ang taas ay hindi sapat, kakailanganin na mag-install ng mga spacer bilang karagdagan sa mga itinayo.

Pinalawak na polystyrene formwork

Ang pinalawak na polystyrene formwork ay ang pinaka-praktikal na formwork, na itinayo mula sa pinalawak na polystyrene na mga bloke na ligtas na naayos sa isa't isa.

Mga kalamangan:

Madaling pagkabit.
Posibilidad na ibigay ang nais na hugis.
Mataas na waterproofing.
Mga function ng pagkakabukod.

Bahid:

Mahirap maghanap ng ilang mga item(sulok at roundings).
Mataas na presyo.

Kahoy na formwork

Kahoy na formwork – isang uri kung saan ginagamit ang mga tabla at plywood sheet.

Mga kalamangan:

Abot-kayang presyo.
Madaling maghanap ng materyal.
Madaling pagkabit.
Walang kinakailangang espesyal na kagamitan para sa pag-install.

Bahid:

Upang matiyak ang lakas ng mga koneksyon ng mga elemento, ginagamit ang mga karagdagang paraan. Dahilan: iba't ibang laki materyales.

Formwork mula sa mga scrap na materyales

Formwork mula sa mga scrap na materyales - iba't ibang mga materyales sa gusali ang ginagamit para sa pagtatayo nito: mga board, slate, pipe, corrugated sheet, atbp., na nagbibigay ng nais na hugis sa base at pinipigilan ang kongkretong mortar mula sa pagtulo.

Mga kalamangan: availability at murang gastos.

Bahid:

Kahirapan sa pag-install, dahil karaniwang may iba't ibang materyales sa gusali.
Panganib pagtagas ng kongkreto.
Mababang kapangyarihan: samakatuwid, mas mainam na huwag magtayo ng malalaking istruktura, ngunit limitahan ang mga ito sa maliliit na sukat.
Kailangan para sa paggamit karagdagang mga wedge at suporta.

Upang matukoy nang tama ang kinakailangang uri ng formwork, kailangan mo munang piliin ang uri ng istraktura na tumutugma sa isang tiyak na pundasyon o istraktura. Ang metal o kahoy na naaalis na formwork ay angkop para sa pagtatayo ng isang base na hindi nangangailangan ng pagkakabukod.

Fixed - para sa isang gusali na ang base ay nangangailangan ng proteksyon mula sa tubig at malamig.

Ang pagpili ng isang partikular na uri ay naiimpluwensyahan din ng uri ng lupa ng lugar ng pagtatayo, ang mga tampok ng pundasyon, at kung anong mga materyales ang ginawa nito.

Formwork ng pelikula- isang bagong uri ng ekonomiya, kung saan ibinuhos ang lalagyan pandikdik, ay nababalot ng isang materyal (pelikula) na nagpapabuti sa kalidad ng reinforced concrete structure. Kasabay nito, ang materyal na ginamit para sa pagtatayo ay nananatili sa orihinal na kondisyon nito.

Anuman ang uri ng kagamitan at materyal na ginamit para sa, ang lahat ng mga uri ay magkatulad sa bawat isa na may isang simpleng istraktura at mga prinsipyo ng pag-install.

Ang isang mahusay na inihanda na pad at mahusay na kalidad ng kongkreto ay walang halaga kung ang formwork para sa pundasyon ay ginawang napakahina. Ito ay malinaw na ang katumpakan ng geometry ng base plate o tape ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, ngunit una sa lahat sa isang magagamit at matibay na frame para sa pagbuhos ng kongkreto. Samakatuwid, bilang karagdagan sa normal na unan, kongkreto at pampalakas para sa pag-install ng formwork sa ilalim ng pundasyon Magandang kalidad, malamang, kakailanganin mong bumili ng isang normal na saw log at hindi kolektahin ang slab mula sa pinakamalapit na storehouses, kahit na ito ay disposable formwork.

Mga pangunahing elemento ng formwork para sa pundasyon

Ang isang karaniwang form para sa pagbuhos ng isang pundasyon ay nagsasangkot ng paggamit ng mga sumusunod na materyales:

Pagmarka ng mga cord at stake, guide boards. Ang mga board at stake ay kailangang itahi sa cushion sa ilalim ng trench, pagkatapos ay maaaring mai-install ang mga side panel at foundation formwork fasteners;
Edged board, hindi bababa sa 30 mm ang kapal, at timber na may seksyon na 50x50. Ang halaga ng tabla na kinakailangan para sa pag-assemble ng mga side panel ay kinakalkula batay sa lalim ng pundasyon, ang lapad ng strip at ang mga sukat ng perimeter;
Ang mga side struts, mga suporta, mga spacer at mga kurbatang para sa pundasyon ng formwork, studs, plastic film, mga anggulo ng bakal at mga kuko ay binili na may isang reserba;

Para sa iyong kaalaman! Ang pinakamahusay na mga fastener para sa kahoy na formwork ay ordinaryong hardened self-tapping screws, 35 hanggang 70 mm ang haba. Mas mahal ang mga ito, ngunit ang kalidad ng pag-aayos ay mas mahusay, lalo na dahil ang panganib ng paghahati ng board o tabla ay inalis.

Kung magpasya kang i-install ang formwork sa ilalim ng pundasyon gamit ang self-tapping screws, mag-stock sa isang electric screwdriver at isang pares ng mga maaaring palitan na baterya, at maaari mong hugasan ang stock ng self-tapping screws gamit ang kerosene, makakatulong ito upang maayos na ikabit ang materyal na walang distortions sa kahoy.

Kalimutan ang tungkol sa mga laminated chipboard at tubular steel frame, ang ganitong uri ng reusable na formwork ay hindi palaging mai-install nang tama sa iyong pundasyon. Kung gusto mo ang isang bakal, aluminyo o plastik na frame, pagkatapos ay agad na umarkila ng isang pangkat ng mga manggagawa na maaaring maayos na mag-ipon at mai-install ito ayon sa iyong mga kinakailangan.

Tamang tipunin at i-install ang pundasyon ng formwork

Sa napakaraming kaso, mas gusto ng mga builder na mag-assemble ng mga side panel, struts, dalhin ang buong set sa foundation trench at pagkatapos ay tipunin at i-install ang mga natapos na bahagi ayon sa ginawang mga marka.

Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng trabaho:

Ilipat ang lahat ng mga katangian at sukat ng hinaharap na pundasyon sa isang tumpak na sketch ng formwork, kung kinakailangan, suriin ang mga sukat ng trench at tama na dagdagan ang lapad sa mga lugar kung saan naka-install ang mga struts:

Magtipon ng mga side panel mula sa mga edged board. Para sa maginoo na formwork sa ilalim ng MZLF, kakailanganin mong mag-install ng isang kalasag na 60-70 cm ang taas. Haba sa tamang pagpili ang materyal ay hindi lubos na nakakaapekto sa kalidad ng formwork at, bilang isang patakaran, ay nakasalalay sa mga kakayahan sa transportasyon;
Pinutol namin ang mga spacer mula sa troso at markahan sa mga board ang mga lugar para sa kanilang pag-install sa pundasyon ng trench, ang mga notch ay makakatulong upang mai-install nang tama ang mga beam upang mapanatili ang kinakailangang lapad ng tape;
Ginagawa namin ang kinakailangang bilang ng mga struts;

Para sa iyong kaalaman! Sa ilang mga kaso, mas gusto ng mga manggagawa na gumawa at mag-install ng mga strut nang direkta kapag nag-i-install ng mga side panel sa isang trench.

May kaunting natitira upang gawin - martilyo sa mga stake ng suporta ayon sa mga marka, i-install ang mga kalasag at ayusin ang mga ito nang tama, isinasaalang-alang ang mga pagbabasa ng antas ng gusali at linya ng tubo.

Paano maayos na ilagay ang formwork ng pundasyon sa lupa

Ang pinaka-kritikal na yugto ng pag-install ng formwork ay palaging at nananatiling proseso ng pagsasaayos ng posisyon ng mga rack at panel na nauugnay sa mga linya ng pagmamarka. Una sa lahat, kasama ang mga naka-stretch na kurdon, kailangan mong mag-install at magmaneho ng isang bilang ng mga marking stake, mas mabuti na ginawa mula sa mga scrap ng board na ginamit upang tipunin ang mga side panel. Ang isang patag na peg ay pinutol ng hindi bababa sa 20-30 cm na mas mahaba kaysa sa mga patayong poste ng mga panel sa gilid ng formwork.

Ang bawat naturang stake ay dapat na naka-install sa ilalim ng foundation trench, habang ang side plane at taas ng stake ay nakahanay sa direksyon ng marking cord at ang vertical plumb line. Kinakailangang i-install ang marking stake nang ligtas kung kinakailangan, magbigay ng panlabas na suporta.

Para sa iyong kaalaman! Napakahalaga na i-install nang tama at ligtas na i-fasten ang mga marking stake ay tapos na ang lahat ng karagdagang pagpupulong ng formwork.

Ang susunod na hakbang ay ang pag-install ng mga panlabas na panel ng formwork. Sa labas, ang mga kalasag ay mananatili sa pagmamarka ng mga peg sa loob, ang mga pansamantalang fastener ay kailangang mai-install mula sa parehong mga peg, na na-hammer sa isang pattern ng checkerboard na may mga marka, tulad ng sa larawan. Matapos ihanay ang mga kalasag gamit ang mga self-tapping screws, ikinakabit namin ang mga ito sa mga poste ng pagmamarka.

Susunod, i-install namin ang panloob na perimeter mula sa mga panel sa gilid, at pansamantalang ayusin ang panloob na hilera sa tulong ng mga spacer at struts. Sinusuri at inaayos namin ang posisyon ng mga kalasag ayon sa antas ng konstruksiyon, stretch marking cords at isang vertical plumb line, pagkatapos ay ikinonekta namin ang mga tuktok na board ng mga katabing panel na may mga tabla.

Mga huling operasyon

Matapos i-set up at ayusin ang mga indibidwal na elemento ng formwork sa mga marka at sukat ng pundasyon, kakailanganin mong magsagawa ng isa pang mahalagang elemento - upang ma-secure at palakasin ang base ng mga side panel ng formwork. Nasa ibabang bahagi ng gilid na ibabaw na bumabagsak ang maximum na pagsabog ng pagkarga, kaya ang bawat kalasag sa ibaba, sa panlabas na bahagi, ay dapat na natatakpan ng troso o ilalim na tabla, ipinapayong gawin ito sa yugto ng pag-iipon. ang mga kalasag, dahil ang pagtama ng mga pako sa isang anggulo, na nakabukaka sa isang trench, ay hindi masyadong maginhawa . Ang mga naka-install na braces ay may posibilidad na hawakan ang mga gilid sa lugar, ngunit hindi pinipigilan ang ibaba mula sa deforming, kaya ang pag-install ng mga wedge sa ibaba ay mahalaga.

Sa kahabaan ng hemmed bottom board, ang mga hugis-wedge na peg ay itinutulak sa lupa tuwing 60-70 cm ang kanilang gawain ay ayusin ang ilalim na bahagi ng formwork at pigilan ang mga panel na magkahiwalay sa ilalim ng presyon ng kongkreto;

Sa huling yugto, inirerekumenda ng mga eksperto na takpan ang kahoy na formwork na may patong o ilagay ito ng makapal plastik na pelikula. Ang isang maayos na inilatag na patong ay maprotektahan ang formwork na kahoy, mas kaunting tubig ang masisipsip, at pagkatapos na maitakda ang kongkreto, magiging madali itong alisin ang mga board.

Pagbuhos ng kongkreto, pagtapik sa mga tabla at pag-alis ng formwork

Ang integridad at paglaban ng formwork sa hydraulic load mula sa likidong kongkreto ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kakayahang maingat na ibuhos kongkretong mortar sa anyo. Maaari mong maayos na ayusin ang proseso ng pagbuhos sa pamamagitan ng muling pagsasaayos ng mga gutter ng gabay kung saan dumadaloy ang solusyon sa amag. Ang pangunahing bagay ay na pagkatapos ibuhos ang pundasyon, ang solusyon ay dapat dumaloy nang pantay-pantay sa buong formwork, unti-unting pagtaas ng antas ng ibinuhos na masa.

Minsan ang isang sitwasyon ay lumitaw kapag ang mas mababang at gitnang mga board ay yumuko sa ilalim ng presyon ng kongkreto. Walang sakuna dito kung hindi ito makakaapekto sa pangkalahatang mga sukat at posisyon ng formwork, bagaman, ayon sa lahat ng mga canon, ang naturang depekto ay dapat alisin. Kung may banta ng board na lalabas o deforming ang buong eroplano ng kalasag, pagkatapos ay kinakailangan na agarang gumawa ng mga kagyat na hakbang upang palakasin ang ibabaw at ang partikular na board. Una, ang mga karagdagang turnilyo ay ipinasok at ang reinforcing spacer ay nai-install nang tama. Pangalawa, kinakailangan na i-tornilyo o magmaneho ng isang tumpok ng kalahating metro mula sa baluktot na punto, mag-install ng jack ng kotse nang pahalang, at sa pamamagitan ng bakal na plato o mataba kahoy na tabla Dahan-dahang pindutin ang depekto. Hindi magiging ganap na tama na tawagan ang lahat ng naroroon para sa tulong;

Tamang alisin ang formwork pagkatapos ng pagbuhos para sa isang strip foundation pagkatapos ng isang linggo sa isang average na temperatura ng hangin na hindi bababa sa 15-17 o C sa malamig na panahon, ang panahon bago magsimula ang disassembly ay dapat na doble. Upang maayos na i-disassemble ang istraktura, kakailanganin mo munang alisin ang mga struts, bunutin ang mga wedge sa ilalim ng board at itumba ang mga upper strips na humahawak sa mga panel. Kung ang pelikula o bubong na nadama ay inilatag, ito ay sapat na upang maingat na magmaneho ng ilang mga wedge sa puwang sa pagitan ng kalasag at ng pundasyon ng strip.

Konklusyon

Ang lahat ng mga variant ng kahoy na formwork ay itinayo ayon sa parehong pamamaraan, samakatuwid, na pinagkadalubhasaan ang pinaka kumplikadong bersyon ng strip, maaari mong, nang walang pag-aatubili, tama na mag-ipon at i-install ang form para sa mga piles, MZLF o slab foundation. Ang pinakamalaking problema kapag ang pag-assemble ng anyo ng anumang uri ng pundasyon ay ang problema ng wastong pag-assemble ng istraktura para sa mga hakbang, isang kalan o isang extension ng isang kumplikadong istraktura. Ang alinman sa mga nakalistang elemento ay mangangailangan ng maraming oras upang makabuo at mag-install ng isang frame ng nais na hugis at laki.