Inihahanda ang base para sa isang screed sa isang kahoy na bahay. Screed sa isang sahig na gawa sa kahoy sa ilalim ng mga tile: kung paano ibuhos

Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay lubos na maaasahan at matibay, ngunit sila mismo ay hindi magtatagal magpakailanman. Sa paglipas ng panahon, kinakailangan na idagdag ang screed sa inihandang kahoy na base.

Ang kongkretong screed ay karaniwang inilalapat sa isang sahig na gawa sa kahoy lamang sa mga kaso kung saan kinakailangan na i-level ito sa ilalim ng ilang uri ng patong.

Kung ang sahig na gawa sa kahoy ay hindi maaaring ganap na maibalik, pagkatapos ay ginagamit ang paraan ng leveling na ito.

Sa katunayan, ang screed ay itinuturing na isang elemento sa ibabaw, ang base nito ay inilaan para sa isang kongkretong sahig na may kasunod na pagtula ng pantakip. ang pangunahing layunin Ang mga screed ay ang leveling ng ibabaw ng sahig. Depende sa kung anong uri ng patong ang dapat, ang mga sumusunod na uri ng screed ay maaaring makilala:

• para sa sahig na gawa sa kahoy;
• para sa pag-install ng isang sistema ng pag-init;
• tuyo at semi-dry na mga screed;
• kongkretong screed.

Madalas na ginagawa bago mag-ipon ceramic tile, mga polymer floor, o kapag nag-i-install ng isang heated floor system, ngunit titingnan namin nang mas detalyado ang mga tampok at pagtula ng kongkretong screed sa isang sahig na gawa sa kahoy.

Bago ka magsimulang maglagay ng kongkretong screed, dapat mong ihanda ang mga kinakailangang materyales at tool:

Sa malalaking volume leveling work, ang isang kongkreto na panghalo ay kailangang-kailangan.

• plastik na pelikula;
• buhangin;
• semento;
• epoxy masilya;
• acrylic sealant;
• plasticizer;
• mga beacon ng konstruksiyon;
• moisture-resistant primer;
• polyurethane foam;
• bakal na mesh;
• martilyo;
• antas;
• panghalo para sa paghahalo ng solusyon;
• self-tapping screws;
• mga kuko;
• mga turnilyo;
• masilya na kutsilyo;
• roller, mga brush;
• scotch;
• may buhangin.

Pagkakasunud-sunod ng pagtula ng kongkretong screed

Ang teknolohiya para sa pagtula ng kongkretong screed ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

Ang pinakatumpak na mga marka ng antas ay maaaring makuha kapag ginagamit antas ng laser, ngunit medyo posible na magsagawa ng pagkakahanay gamit ang mga beacon gamit ang isang regular na antas ng gusali

• upang simulan ang trabaho, kinakailangan upang lansagin ang lumang takip at mag-install ng mga karagdagang log, dahil pagkatapos ng proseso ng pagbuhos ang screed ay magiging mas mabigat at lulubog nang malaki;
• kung may mga bulok na tabla, kailangan nilang alisin at ilagay ang mga bago sa kanilang lugar. Ang pagpapalit na ito ay karaniwang isinasagawa sa mga lumang sahig;
• seal crack at iregularidad. Kapag nabuo ang malalaking gaps, ginagamit ang polyurethane foam, ang mga joints ay pinahiran ng acrylic sealant, at pagkatapos ay pinakinis ng epoxy putty. Ginagamit din ang epoxy putty kapag pinupunan ang maliliit na puwang sa pagitan ng mga board;
• ang susunod na yugto ay ang sealant treatment. Isinasagawa ang operasyong ito pagkatapos matuyo ang masilya at foam. Susunod, mag-apply ng waterproofing primer gamit ang roller o brush sa dalawang layer. Ang panimulang aklat na ito ay ginagamit upang sabay na takpan ang ibabang bahagi ng mga dingding (humigit-kumulang 10-15 cm). Pagkatapos ay inilalagay ang isang waterproofing film na may ekstrang overlap na 10 cm sa dingding Pagkatapos nito, ang isang bakal na mesh ay inilalagay sa pelikula at naka-screwed sa lugar.
• Susunod, ang mga marka ay isinasagawa at ang mga beacon ay naka-install. Ang pinakatumpak na mga marka ng antas ay maaaring makuha kapag gumagamit ng isang antas ng laser, ngunit ito ay lubos na posible upang isagawa ang pagkakahanay sa tulong ng mga beacon gamit ang isang regular na antas ng gusali;
• simulan ang paghahanda ng solusyon, obserbahan ang mga sumusunod na proporsyon: ang kapasidad ng malinis na buhangin ay 3-4 na bahagi, ang semento grade 400 ay 1 bahagi. Pagkatapos ay idagdag sa solusyon malinis na tubig at mga espesyal na plasticizer na nagbibigay sa screed ng pinakamataas na kalidad.

Pagmamasa mortar ng semento isinasagawa sa isang malaking lalagyan ng plastik, gamit ang isang drill at isang espesyal na attachment ng paghahalo. Pagkatapos ng masusing paghahalo, ang solusyon ay naiwan upang manirahan sa loob ng maikling panahon, pagkatapos nito ay halo-halong muli.

Ang pagkonsumo ng materyal ay dapat na humigit-kumulang 15 kg/sq.m. m na may kapal ng screed na 1 cm Sa kawalan ng plasticizer, maaari kang magdagdag ng regular panghugas ng pulbos upang ang isang dakot ng pulbos ay tumutugma sa 100 litro ng tubig.

Gamit ang mga beacon bilang gabay, ang solusyon ay ibinubuhos sa sahig. Kinakailangan na punan ang buong sahig nang sabay-sabay, dahil hindi katanggap-tanggap na isagawa ang operasyong ito sa mga bahagi.

Ang mga beacon ay inalis mula sa set na solusyon, at ang parehong solusyon ay ibinubuhos sa nabuo na mga grooves. Iyon lang, handa na ang screed.

Pag-level gamit ang self-leveling mixture

Ang anumang pagtatapos na patong ay dapat na ilagay sa isang makinis at patag na ibabaw. Ang problemang ito ay maaaring malutas sa pamamagitan ng self-leveling mixtures, ang solusyon na madaling kumakalat at ipinamamahagi sa buong perimeter, na bumubuo ng isang makinis na ibabaw.

Paghahanda ng solusyon

Ang pagtatrabaho sa pag-level ng isang kongkretong sahig gamit ang isang self-leveling mixture ay dapat na isagawa nang napakabilis, dahil ang bilis ng pagpapatuyo nito ay mataas

Bakit ito ginagawa sa sahig na gawa sa kahoy? Ang mga dahilan kung bakit katulad na tanong sa agenda ay: ang pangangailangan na lansagin ang mga seksyon ng sahig upang palitan ang mga panloob na elemento ng istruktura; leveling para sa layunin ng pagtula sa ibabaw ng lumang laminate o carpet covering; pagsasaayos ng antas at matatag na pundasyon sa ilalim naka-tile na cladding. Ang bawat partikular na kaso ay maaaring magkaroon ng sarili nitong mga nuances na may kaugnayan sa disenyo ng kisame. Ngunit sa pangkalahatan, i-level ito at ihanda ito para sa pag-install ng bago pagtatapos ng patong maaaring gawin sa dalawang pangunahing paraan. Pag-uusapan natin sila sa publikasyong ito.

Ang pamamaraang ito ay tinatawag na tuyo, dahil gumagamit ito ng mga materyales sa sheet na nakakabit sa frame o ibabaw ng lumang sahig (depende sa sitwasyon) nang mekanikal, gamit ang mga pako o self-tapping screws.

Tandaan! Bilang kahalili, ang mga sheet ay maaari ding ilakip sa pandikit, ngunit para dito ang base ay dapat na perpektong flat. At ang pamamaraang ito ay hindi na magiging tuyo, ngunit pinagsama.

Mga pagpipilian sa pag-install ng dry screed

Narito ang mga materyales na naka-mount sa frame na maaaring magamit sa isang dry screed.

mesa. Pagsusuri ng mga materyales para sa dry floor screed.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga materyales sa sheet ay naka-mount ayon sa kahoy na balang, ngunit ang materyal na ito ay may posibilidad na mabulok at lubhang madaling kapitan sa linear expansion. Samakatuwid, mas gusto ng ilang mga masters kahoy na sinag gumamit ng galvanized steel profile para sa frame, na kadalasang ginagamit kapag nag-i-install ng drywall.

Dito lamang, upang mabayaran ang hindi pagkakapantay-pantay ng base at magbigay ng kinakailangang indentation, sa halip na mga direktang hanger, ginagamit nila bakal na sulok 3mm ang kapal tulad ng ipinapakita sa larawan. Ang frame na ito ay lumalabas na mas matibay at, mahalaga, ay hindi gumagalaw na parang kahoy. Sa ganitong paraan, maaari mong i-mount hindi lamang ang mga dyipsum fiber board, kundi pati na rin, tulad ng nakikita mo, . Kailangan mo lamang gumamit ng self-tapping screws na may conical heads upang maayos silang maipasok sa kapal ng sheet.

Ano ang iba pang mga paraan na maaari mong ilakip ang GVL para sa isang dry screed?

Tandaan! Tulad ng para sa gypsum fiber sheet, ang materyal na ito ay maaaring i-mount sa parehong pinalawak na clay backing at pinalawak na polystyrene sheet. Pagdaragdag, siyempre, para sa kahoy na base hindi masyadong maginhawa, dahil maaaring ito ay masyadong mabigat para sa kanya, ngunit para sa mga PPS slab, ito ay isang mahusay na pagpipilian. Gayunpaman, kung ang lumang palapag ay may malaking hindi pantay, imposibleng maayos itong i-level gamit ang pamamaraang ito.

Calculator para sa pagkalkula ng mga kinakailangang materyales para sa dry screed

Ipasok ang hinihiling na impormasyon at i-click "Kalkulahin ang halaga ng backfill"

Lugar ng kwarto, m²

Sa anong taas binalak na itaas ang base floor base, mm

SA TAAS NA 110 mm AT HIGIT PA, KAILANGAN NG KARAGDAGANG LAYER NG GVL!

Para sa karagdagang layer, gagamitin ang GVL:

Ito ay pinlano na gumamit ng isang screed upang equalize ang pagkakaiba sa antas ng slab, mm (kung kinakailangan)

Mga adjustable system para sa dry floor leveling

Sa pagsasalita tungkol sa mga pamamaraan ng dry leveling, hindi mabibigo ang isa na banggitin ang medyo kamakailang teknolohiya para sa pag-install ng isang adjustable floor base. Ang punto ay iyon sheet na materyal naka-install ito hindi sa frame, ngunit sa mga vertical na sinulid na elemento, sa tulong kung saan maaari mong i-level ang mga sahig kapwa sa mga slab at sa mga joists.

Ang pamamaraang ito ay may maraming mga pakinabang, kaya ang katanyagan nito ay tumataas lamang. Ito ay mababang lakas ng paggawa at, nang naaayon, mataas na bilis ng trabaho; ang kakayahang mag-level ng medyo malalaking pagkakaiba; mataas na katumpakan ng leveling; mababang load sa base, na kung saan ay lalong mahalaga sa kaso ng lumang beam floors.

Ngunit ang pinakamahalagang bagay ay ang anumang mga komunikasyon ay maaaring maitago sa gayong istraktura at maaaring mai-install ang mga elemento ng isang mainit na sahig. Mayroong isang minus, kapareho ng sa lahat ng iba pang mga pagpipilian - ang sahig ay maaaring langitngit. Ang isang sound insulator na inilagay sa loob ay hindi rin malulutas ang problema, kaya kailangan mong maging handa upang matiis ang mga hindi kasiya-siyang tunog, o pumili ng ibang paraan ng pag-align.

Pagpipilian 2. Pag-install ng isang monolitikong screed

Sa pangkalahatan, hindi inirerekomenda ng mga eksperto ang pag-level ng mga sahig na gawa sa kahoy sa tulong ng. Maaaring ito ay masyadong mabigat para sa lumang sahig, na magpapabilis sa pagkasira nito. At ang pagkakasunud-sunod ng pag-aayos ng mga layer ay lumalabag sa hindi nababagong panuntunan ng pagtatayo: ang base ay dapat na mas malakas kaysa sa patong na nakikipag-ugnay dito. Samakatuwid, kailangan mong tiyakin na hindi sila nakikipag-ugnayan sa isa't isa.

Ang pinakamahalagang bagay ay ang tamang paghahanda ng base

Gayunpaman, sa mga espesyal na kaso kung minsan ay kinakailangan upang punan ang screed ayon sa Kahoy na sahig. Dahil ang mga materyales na ito ay ganap na iba't ibang katangian, ang pangunahing gawain na kailangang malutas ay upang matiyak na ang kadaliang mapakilos ng kahoy ay hindi makagambala sa pangmatagalang serbisyo ng static na kongkreto.

Mahalaga! Sa unang 4-5 na taon ng operasyon, ang mga board ay pinaka-madaling kapitan sa mga phenomena ng pag-urong, kaya ang lumang kongkreto lamang ang maaaring ibuhos. kahoy na sahig. Sa isang bago, bilang isang resulta ng pagkawala ng kahalumigmigan mula sa kahoy, pagkatapos ng ilang oras ay lumilitaw ang mga bitak at ang linearity ng mga board ay nagbabago.

Ang huling yugto ng paghahanda ng isang kahoy na base, kung ito ay hindi isang pininturahan na sahig, ay ang paggamot na may biocidal-hydrophobic primer, na magpapabagal sa proseso ng pagkasira nito at magpapalawak ng buhay ng serbisyo nito.

Ang screed sa sahig na gawa sa kahoy ay hindi ang pinakamahusay na solusyon para sa pag-install ng bagong palapag. Gayunpaman, sa kabila ng opinyon na ito, kung ang lahat ng mga teknolohiya ay sinusunod, ito ay talagang magagawa. Bilang karagdagan, may mga istraktura ng sahig na gawa sa kahoy na, na nasa mabuting kondisyon, ay mas madaling punan ng self-leveling flooring kaysa sa gawing muli ang buong istraktura ng sahig.

Ang artikulong ito ay magiging kapaki-pakinabang para sa mga nagtatayo ng kanilang sarili Bahay bakasyunan. Ang pagkakaroon ng paggawa ng self-leveling floor sa ibabaw ng isang kahoy, madaling maglagay ng mga tile sa banyo o kusina sa bahay.

Para din sa mga may-ari mga bahay sa bansa impormasyon tungkol sa mga septic tank mula sa kongkretong singsing. Maaari kang makakuha ng impormasyon tungkol sa mga septic tank at mag-order.

Mga istrukturang kahoy na sahig

Bago ka magsimulang magsalita tungkol sa pag-screed ng sahig na gawa sa kahoy, kailangan mong maunawaan ang mga disenyo ng sahig na gawa sa kahoy at tabla.

Halos hindi makatwiran ang pag-scree ng sahig na gawa sa kahoy na inilatag sa mga joists at isang 220 mm na makapal na slab sa sahig. Ang kapal ng naturang sahig na gawa sa kahoy ay 70-77 mm at ang pinakamahusay na solusyon para sa naturang sahig ay ang alisin ang sahig na gawa sa kahoy kasama ang mga joists at gumawa ng isang screed kasama kongkretong slab mga kisame

Ang pag-screed ng sahig na gawa sa kahoy ay may katuturan kung ang mga joists sa sahig ay mataas mga haliging ladrilyo. Ang taas ng naturang mga haligi ay maaaring umabot sa 30-40 cm (o higit pa) at hindi posible na palitan ang mga ito ng isang screed. Makakakita ka ng dalawang larawan ng mga scheme para sa mga naturang palapag sa ibaba.

Ito ay tiyak na mga sahig ng disenyo na ito na maaaring talakayin bilang isang posibleng batayan para sa isang screed.

Mga tampok ng screed sa sahig na gawa sa kahoy

Bago magpasya na mag-screed ng sahig na gawa sa kahoy, bigyang-pansin ang mga sumusunod:

Ang isang screed sa isang sahig na gawa sa kahoy ay isang hindi konektadong screed, iyon ay, ang layer ng naturang screed ay hindi ikokonekta sa ilalim na layer ng base at magiging isang nakahiwalay na layer ng sahig, hindi konektado sa anumang bagay. Ito ay humahantong sa ilang mga tampok ng mga screed sa sahig na gawa sa kahoy.

Una, ang kahoy na base para sa screed ay dapat na napakalakas at ganap na hindi gumagalaw. Ang pamumura, na napaka katangian ng sahig na gawa sa kahoy, ay dapat na ganap na alisin. Kung ang sahig na gawa sa kahoy ay posibleng mag-vibrate, ang screed sa itaas nito ay pumutok, na hindi katanggap-tanggap.

Pangalawa, depende sa napiling materyal para sa screed, ang kapal ng screed ay maaaring medyo makapal. Halimbawa, ang paggamit para sa screed pinaghalong semento-buhangin, ang kapal ng screed ay dapat na mula sa 10-12 cm Ang bigat ng naturang screed ay makabuluhang taasan ang pagkarga sa sahig na gawa sa kahoy. Kung isasaalang-alang natin na ang sahig na gawa sa kahoy ay inilatag sa mga joists, at mayroong isang hakbang sa pagitan ng mga joists (ang distansya sa pagitan ng mga joists), pagkatapos ay habang ang pagkarga sa sahig na gawa sa kahoy ay tumataas, ang distansya sa pagitan ng mga joists ay dapat na bawasan. SA malalaking silid ang distansya sa pagitan ng mga log ay maaaring umabot sa 85 cm Samakatuwid, kung magpasya kang gumawa ng isang screed ng semento-buhangin sa isang malaking silid, kakailanganin mong lansagin ang sahig, bawasan ang hakbang sa pagitan ng mga troso, mag-install ng mga bagong log at ibalik ang sahig na gawa sa kahoy. muli.

Napakaraming trabaho, at marahil ay dapat kang mag-isip ng isang daang beses bago gumawa ng screed ng semento-buhangin sa sahig na gawa sa kahoy sa isang malaking silid.

Upang hindi i-disassemble ang sahig at hindi bawasan ang distansya sa pagitan ng mga joists, huwag gumamit ng pinaghalong semento-buhangin, ngunit, halimbawa, anhydrite floor levelers. Ang kapal ng naturang screed ay mula sa 30 mm, ang leveler ay hindi nangangailangan ng reinforcement at maaaring magamit para sa hindi nakatali na mga screed.

pangatlo, Ang isang semento-buhangin screed sa isang sahig na gawa sa kahoy ay ginawa, palaging may isang reinforcing mesh. Ginagawa ito, muli, upang madagdagan ang lakas ng screed. Bukod dito, ang fiberglass sa screed ay hindi magliligtas sa iyo mula sa paggamit ng reinforcing mesh. Iyon ay, para sa isang semi-dry screed, kakailanganin mo ring gumawa ng isang reinforcing mesh na may mga cell na 100 × 100 mm.

Konklusyon. Ang paggamit ng semento-buhangin na screed para sa malalaking silid na may sahig na gawa sa kahoy ay hindi nabibigyang katwiran sa pamamagitan ng masinsinang paggawa. Gayunpaman. Kung ang mga pangyayari at kundisyon ay tulad na imposibleng maiwasan ang pag-screed ng sahig na gawa sa kahoy, pagkatapos ay i-install ang screed mas mahusay na gumamit ng isang leveler na angkop para sa independiyenteng screeding kaysa sa paggamit ng pinaghalong semento-buhangin. At sa pangkalahatan, hindi ko isasaalang-alang ang isang semento-buhangin na screed bilang isang priyoridad para sa screeding sa isang sahig na gawa sa kahoy, kahit na ang paggamit ng isang mataas na kalidad na leveler ay makabuluhang tataas ang gastos ng materyal na screed.

Materyal para sa screeding sa sahig na gawa sa kahoy

Upang makagawa ng isang screed sa isang sahig na gawa sa kahoy kakailanganin mo ang sumusunod na materyal:

• Polyethylene film na may kapal na 200 microns, para sa waterproofing ng screed layer mula sa kahoy at dingding;
• Pinaghalong para sa screed. Basahin ang tungkol sa pagpili ng pinaghalong mas mataas ng kaunti. Kung pipiliin mo ang pinaghalong semento-buhangin, pagkatapos ay maghanda ng reinforcing mesh, mas mabuti na may hindi kinakalawang na patong na asero. Ang mesh ay hindi dapat nasa mga rolyo. Bakit hindi in rolls?

Kailangan mong ayusin ang reinforcing mesh sa isang kahoy na base, ngunit hindi mo dapat abalahin ang waterproofing, iyon ay, huwag pilasin ang pelikula. Isipin kung paano mo ikakabit ang mesh. Kasabay nito, isipin kung paano mo ikakabit ang mga beacon para sa screed ng DSP, dahil walang dapat ikabit ang mga beacon sa base para sa paglakip ng mga beacon ay polyethylene.

Bakit ko ginagawa ang mga talang ito? Sa aking opinyon, ang aparato semento-buhangin screed Mas mainam na huwag gawin ito sa isang kahoy na base sa malalaking silid. Ang dami ng trabaho at mga problema ay ganap na maliliman ang resulta. Palitan ang DSP ng "Rovnitel" para sa mga nakahiwalay na base (unbound screed). Halimbawa, isang anhydrite floor leveler.

Teknolohiya ng wood screed

Ang sahig na gawa sa kahoy ay dapat na matibay, hindi natitinag, tuyo at hindi bulok. Ang parehong naaangkop hindi lamang sa mga tabla sa sahig, kundi pati na rin sa mga joists at mga post kung saan ito inilatag. Ang mga bulok na tabla ay kailangang palitan.

Mahalaga!

Huwag mag-scree sa isang bagong inilatag na sahig na gawa sa kahoy; Ang edad ng sahig na gawa sa kahoy para sa screed ay dapat na higit sa isang taon kapag ang sahig ay ginagamit sa hanay ng mga temperatura sa bahay. Bagaman hindi ko maisip kung sino ang kailangang mag-scree ng bagong sahig na gawa sa kahoy.

Ang mga ulo ng mga kuko kung saan ang mga board ay ipinako ay kailangang i-recess ng ilang milimetro upang hindi nila mapunit ang layer ng waterproofing film na kailangang ilagay sa ibabaw ng mga board.

Kung ang iyong apartment ay nasa ground floor at may basement o ground sa ibaba mo, kung gayon ang mga seams sa pagitan ng mga board ay kailangang punuin ng epoxy putty. Ang epoxy putty ay pinili dahil hindi nito pinapayagan ang kahalumigmigan na dumaan. Ang mga seams ay tinatakan upang ang pagsingaw ay hindi mabuo sa pagitan ng pelikula na inilatag sa ilalim ng screed at ng mga board. Kung ang mga joints sa pagitan ng dingding at sahig ay malawak, pagkatapos ay i-seal ang mga ito construction foam

, at sa itaas ay may epoxy putty at liquid waterproofing.

Matapos matuyo ang masilya, ang polyethylene na 200 microns ang kapal ay ikinakalat sa sahig na gawa sa kahoy. Ang polyethylene ay ikinakalat na may overlap na 10-15 cm sa mga dingding Ang dalawang katabing piraso ng polyethylene ay inilatag na may overlap na 20-25 cm. I-tape ang mga overlap sa dingding gamit ang tape.

Paghahanda ng solusyon

Ang polyethylene ay dapat na nakahiga nang patag, nang walang mga fold. Sa ilalim ng polyethylene ay dapat mayroong malinis na baseng kahoy na walang mga labi. Hayaan akong ipaalala sa iyo na gumawa kami ng screed mula sa pinaghalong leveling agent. Ginagawa namin ang screed solution ayon sa mga tagubilin sa pakete. Ang leveler mixture ay idinagdag sa tubig, hindi ang kabaligtaran. Haluin ang pinaghalong hanggang maging makapal na kulay-gatas. mekanikal

, panghalo sa mababang bilis.

Paano suriin ang kapal ng pinaghalong

Upang suriin kung tama ang pagkakapare-pareho ng pinaghalong, maghanap ng isang lalagyan na may diameter na 70 mm upang maaari itong maglaman ng 1 litro ng solusyon. Mula sa silindro na ito, ibuhos ang 1 litro ng solusyon sa isang 50x50 cm na plexiglass na plato Ang diameter ng spread na solusyon ay dapat na 34-38 cm. Ang density ng solusyon ay dapat na palaging suriin.

Itakda ang antas ng screed Ang hindi nakatali na screed na may leveler ay dapat na higit sa 30 mm. Para sa sahig na gawa sa kahoy, pumili ng 50 - 60 mm. Mas mainam na sukatin ang antas ng screed antas ng laser . Kung ang silid ay napakaliit, ito ay sapat na antas ng gusali

. Gamit ang antas ng laser, gumuhit ng linya ng screed sa dingding at maglagay ng mga benchmark na beacon (mga antas sa mga binti) sa ibabaw ng sahig.

Ang natapos na pinaghalong leveling ay patuloy na ibinubuhos sa buong ibabaw ng sahig mula sa malayong sulok hanggang sa labasan. Kakailanganin ang mga katulong para sa matagumpay na pagbuhos. Ang isa ay nagpapalabnaw sa pinaghalong, ang pangalawa ay patuloy na nagbubuhos ng solusyon, ang ikatlong antas ng solusyon ayon sa antas ng mga beacon at mga marka, gamit ang isang espesyal na metal rod na may mga paggalaw ng oscillatory (pagtaas at pagbaba ng baras) kasama at sa buong ibabaw ng cast.

Pag-aalaga sa isang ibinuhos na screed

Dapat ay walang mga draft o mababang temperatura sa silid na may screed. Kung gumamit ka ng solusyon mula sa CPS, pagkatapos ay takpan ang screed na may polyethylene. Ang anhydrite self-leveling floor ay dapat na protektahan din sa loob ng 2 araw mula sa sobrang insolation (direktang sinag ng araw). mataas na temperatura, draft at tubig. Pagkatapos ng dalawang araw, ang silid ay kailangang ma-ventilate.

Ang ilang mga konklusyon ng artikulo

• Bago mag-screed, suriin ang istraktura ng iyong sahig na gawa sa kahoy;
• Ang screed ng semento-buhangin ay napakabigat at maglalagay ng maraming stress sa sahig na gawa sa kahoy, kaya maaaring kailanganin mong palakasin ang sahig na gawa sa kahoy;
• Kung maaari, palitan ang DSP ng isang mataas na kalidad na leveler para sa isang independiyenteng screed;
• Ang DSP screed sa sahig na gawa sa kahoy ay cost-effective lamang para sa maliliit na silid, kusina, at banyo;
• Mag-isip ng isang daang beses bago gumamit ng screed sa sahig na gawa sa kahoy sa mga bahay na may sahig na kahoy, tandaan ang pagkarga.

• At isang huling bagay. Kung plano mong gumamit ng mga tile bilang pagtatapos, palitan ang screed sa sahig na gawa sa kahoy, kung maaari sa antas, sa pamamagitan ng paglalagay ng cement bonded bonded boards (CBB).

Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay bihirang pinapantayan ng kongkreto. Ayon sa matatag na itinatag na opinyon ng mga tagabuo, walang punto sa pag-install ng isang labis na mabigat na monolitikong slab sa isang sahig na gawa sa kahoy. Ang kahoy na base at ang kongkreto na layer ay hindi magkakasamang nabubuhay sa isa't isa, kapwa sa panahon ng hardening at sa panahon ng operasyon, kaya naman inirerekomenda ng karamihan ng mga espesyalista na mas gusto ang mga dry leveling scheme. Gayunpaman, ang mga nagnanais na ilagay departamento ng paghuhugas Ang mga tile o upang ayusin ang underfloor heating ay naghahanap pa rin ng mga paraan kung saan ang isang kongkretong floor screed ay maaaring ibuhos sa ibabaw ng isang wood base. Mayroong mga pamamaraan, at mayroon silang mga tiyak na tampok.

Ang mga nuances ng pagtatrabaho sa mga sahig na gawa sa kahoy

Ang kahoy ay isang espesyal na materyal, na, bilang karagdagan sa maraming mga teknolohikal na pakinabang, ay may isang makabuluhang disbentaha. Ito ay hindi static; kahit na pagkatapos ng pagtatayo, ang kahoy ay patuloy na "nabubuhay" ayon sa mga batas na kakaiba lamang sa kanila. Ang mga pagbabago sa mga antas ng halumigmig at mga pagbabago sa temperatura ay nagdudulot plantsa pagtaas at pagbaba sa volume, pag-urong sa taas, pag-unat at pagkontrata sa isang linear na dimensyon. Para sa kadahilanang ito, pagkatapos ng pagtatayo ng log house, ang pagtatapos ng trabaho ay hindi isinasagawa sa loob ng dalawang taon.

Pansin. Ang pagbuhos ng kongkreto sa isang bagong sahig na gawa sa kahoy ay mahigpit na ipinagbabawal. Ang pag-level sa kongkreto ay posible lamang pagkatapos ng 3-4 na taon ng operasyon.

Ang mga istrukturang kahoy ay patuloy na gumagalaw kahit na matapos ang dalawang taon ng pag-urong pagkatapos ng konstruksyon, kahit na walang parehong liksi. Nilagyan ng mga underfloor heating system, ang mga sahig na gawa sa kahoy ay hinihimok ng bawat switch on at kasunod na shutdown.

Hindi tulad ng tabla, ang isang artipisyal na nilikha na slab ng bato ay bahagyang nagbabago ng mga geometric na parameter nito sa linear na direksyon sa panahon ng hydration. Pagkatapos ng kumpletong hardening kongkretong layer hindi nagpapakita ng ugali na gumalaw sa lahat. Kung sila ay nasa isang mahigpit na pagkakatali, ang kawalang-tatag ng "mabilis" na kahoy ay magiging sanhi ng mga gumuguhong bitak na lumitaw sa kongkreto. Kaya, upang payagan ang bawat isa sa mga elemento ng istruktura na kumilos ayon sa kanilang mga prinsipyong katangian, nang hindi nagdudulot ng pinsala sa bawat isa, ang teknolohiya ng leveling, na walang kaugnayan sa base at mga dingding, ay naimbento.

Teknolohikal na prinsipyo ng leveling sa kongkreto

Ang kakanyahan ng teknolohiya, ayon sa kung saan ang isang kongkretong screed ay ibinuhos sa isang sahig na gawa sa kahoy, ay upang lumikha ng isang hangganan sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi ng kahoy at monolitikong slab. Upang gawin ito, ang leveling layer ay pinutol mula sa mga dingding ng silid na nilagyan ng damper tape, at mula sa base. plastik na pelikula. Ang resulta ay isang lumulutang na deck na hindi konektado sa alinman sa timber o log wall o sa pundasyon. Salamat dito, ang mga kahoy na elemento ng istraktura ay maaaring magpatuloy sa paglipat sa anumang direksyon, at ang screed na nakahiga tulad ng isang tray ay hindi pumutok at gumuho mula sa patuloy na pagbabago sa posisyon ng magaspang na subbase.

Bakit gumamit ng polyethylene film?

Pagkatapos ng lahat, ang pakikipag-ugnay dito ay negatibong nakakaapekto sa kahoy, na nagbibigay ng mga kondisyon para sa mabulok at fungus na umunlad. Karaniwan, sa mga istrukturang kahoy, sa halip na hindi tinatagusan ng tubig ng badyet na ito, ginagamit ang glassine, bitumen mastic, bubong nadama o bago pinagulong materyales na may bitumen impregnation. Ang katotohanan ay ang kongkreto ay hindi nananatili sa polyethylene, dahil sa kung saan:

• parehong ang base at ang screed ay magagawang "sumakay" kasama ang insulating boundary;
• layer kongkretong leveling hindi hihilahin ang polyethylene kasama nito, pilasin ito o iunat ito;
• ang hindi nalalabag na limitasyon ay mananatiling hindi nalalabag, hindi papayagan ang kahoy na sumipsip ng kahalumigmigan mula sa hardening kongkreto, kaya naman ang mga shell ay nabuo;
• ang kongkreto ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa kahoy na base, na nagiging sanhi ng mga bitak na lumitaw dito.

Tandaan! Ang mga nagpasya na maglalagay sila ng isang kongkretong screed sa sahig gamit ang kanilang sariling mga kamay ay dapat alagaan ang base mismo at mabawasan ang mga negatibong epekto ng pakikipag-ugnay sa polyethylene. Bago ilagay ang waterproofing layer, kakailanganing tratuhin ng isang antiseptiko at Aquastop primer na may water-repellent na mga katangian ang mga elemento ng istrukturang gawa sa kahoy.

Teknolohiya ng lumulutang na screed

Ang prinsipyo ay nauunawaan, ang natitira ay upang ipatupad ito. Ayon sa kaugalian, kailangan mong magsimula sa paghahanda:

• inalis namin ang boardwalk at nagsasagawa ng masusing inspeksyon;
• Natutukoy namin ang hindi mapagkakatiwalaang mga pagkahuli at hindi na mababawi ang lahat ng bagay na hindi mapagkakatiwalaan;
• sa kaso ng hindi sapat kapasidad ng tindig log system, pinapataas namin ang kanilang bilang, iyon ay, nag-install kami ng karagdagang beam upang ang hakbang sa pagitan ng mga log ay naging humigit-kumulang 30-40 cm;
• inaayos namin ang mga floorboard pabalik, kung sila ay nasa mabuting kondisyon, mas mahusay na i-turn over ang bahagyang nasira na mga board;
• Pinupuno namin ang mga puwang sa pagitan ng mga board na may sealant.

Nang matapos ang paghahanda, sumunod kami sa panahon na ipinahiwatig sa packaging ng selyadong "putty" at bukas-palad na takpan ang sahig na gawa sa kahoy na may hindi tinatagusan ng tubig na panimulang aklat, pagkatapos ay hinayaan namin itong mag-hydrolyze.

Sa mga dingding ay minarkahan namin ang isang zero na antas sa isang di-makatwirang taas, na matatagpuan sa isang maginoo na antas ng gauge o laser device. Ang palatandaan na ito ay maaaring matatagpuan sa isang di-makatwirang taas, humigit-kumulang 30-70 cm mula sa eroplano ng natanggal na patong. Mula sa nakuha na mga punto ng zero pahalang ay itinakda namin ang pantay na distansya, na isinasaalang-alang ang kapal ng hinaharap na kongkreto na screed. Ito ay magiging mas maginhawa upang agad na isantabi ang kapangyarihan sahig upang kung ang taas ay lumampas, ang kapal ng leveling layer ay maaaring bahagyang mabawasan.

Tandaan. Ang karaniwang kapal ng isang kongkretong lumulutang na slab ay itinuturing na 5 cm Mangyaring tandaan na ang isang layer na 1 cm ay "huhulog" sa 1 m² ng sahig na gawa sa kahoy na may bigat na 100-120 kg. Nang walang pagpapalakas ng sistema ng lag, makatiis sa ganitong uri ng presyon kahoy na istraktura hindi kaya. Kung maaari, inirerekomenda ng mga tagabuo kahoy na beam karaniwang palitan ito ng metal channel.

Insulation device para sa leveling na may kongkreto

Ang mga karagdagang hakbang sa pag-install ng isang leveling concrete screed ay kinabibilangan ng pagtatayo ng mga cut-off insulating barrier sa pagitan ng mga kahoy na bahagi ng sahig at ng hinaharap na leveling layer. Ang resulta ay dapat na isang uri ng papag na gawa sa materyal na lumalaban sa tubig:

• Una, gagawa kami ng isang bakod sa kahabaan ng mga dingding mula sa foam polystyrene tape, na nakakabit sa paligid ng perimeter ng silid na may stapler, ngunit mas mahusay na may tape. Ang lapad ng strip ay dapat na mas malaki kaysa sa kapal ng screed na itinayo, ang kapal ay 1-2 cm Bilang karagdagan sa paglikha ng isang hadlang, ang elementong ito ay magpapalamig ng mga panginginig ng boses at nagbibigay din ng lumulutang na slab ng pagkakataon na bahagyang mapalawak. at pahabain. Matapos ilagay ang pangwakas na patong, ang labis na nakausli sa itaas ng ibabaw ay pinutol, at ang teknolohikal na puwang na ito ay sarado na may isang plinth o ang kagalang-galang na kapalit nito - isang 10-sentimetro na board na may galvanized ventilation grill.
• Pagkatapos ay inilalagay namin ang polyethylene na may 15-20 sentimetro na overlap sa mga dingding at may 10 sentimetro na overlap sa mga nakaraang piraso.

Tandaan. Dapat ay walang fold, luha, punctures, lalo na ang mga butas sa waterproofing. Ang lahat ng karagdagang mga aksyon sa pag-install ng isang kongkretong screed ay dapat ding isagawa, na maingat na hindi mabutas, mapunit, o mabutas ang insulating layer. Anumang mga butas na lumitaw nang hindi sinasadya ay dapat na sakop ng mga plastic patch.

Ito ay kanais-nais na ang waterproofing layer ay walang mga joints, ngunit kung hindi ito maiiwasan, ang lahat ng mga joints na may obligadong overlaps ay matatag na naka-tape. Ang perpektong sealing ng pagkakabukod ay ang susi sa mahusay na pagganap ng leveling layer.

Konstruksyon ng mga alignment beacon

Ang mga pagkilos na ito ay dapat isagawa nang may espesyal na pangangalaga, sa anumang kaso gamit ang mga turnilyo o mga kuko. Ang pinakamahusay na paraan– ang pagbuo ng mga kama sa buong lugar na binuo mula sa isang solusyon na may parehong komposisyon at pagkakapare-pareho tulad ng sa hinaharap na screed. Ang isang tuluy-tuloy na strip ng mortar ay mahigpit na pipindutin ang polyethylene sa base at pigilan ito mula sa pag-warping at pag-angat kapag ang craftsman ay naglalakad sa sahig.

Tandaan. Ang distansya sa pagitan ng dingding at ng panlabas na kama ay dapat na 20-30 cm Dapat mayroong isang metro o 1.2 m sa pagitan ng mga parallel na kama upang, batay sa panuntunan sa mga beacon, ito ay maginhawa upang i-level ang screed.

Naglalagay kami ng isang metal na profile sa tuktok ng mga itinayong tagaytay at nilunod ito sa pinaghalong, na umaabot sa pre-marked na taas, iyon ay, ang antas ng leveling layer. Maipapayo na gawin ang lahat ng mga hakbang para sa pag-install ng mga beacon isang oras pagkatapos ng paghahalo ng solusyon, hanggang sa magsimula itong magtakda.

Paggamit ng microfiber sa halip na reinforcement

Ang isang medyo makapal na layer ng kongkreto ay nangangailangan ng reinforcement. Kadalasan ito ay isang metal mesh, na inilatag lamang sa sahig. Umaasa ako na ang mga nais matuto kung paano maayos at mapagkakatiwalaan ang paggawa ng isang kongkretong screed sa isang kahoy na base ay hindi nakalimutan na mahalaga na mapanatili ang integridad ng naghihiwalay na layer ng pagkakabukod. Sumang-ayon, magiging mahirap na lumipat kasama ang isang metal mesh, at kahit na magtrabaho nang hindi nahuhuli o binubutas ang polyethylene.

Tandaan natin na ang reinforcement sa pangkalahatan ay hindi dapat palakasin lamang ang "ibaba" ng leveling layer. Ang lugar nito ay nasa katawan ng kongkreto, at upang makamit tamang lokasyon, kakailanganing punan ang screed sa hindi bababa sa dalawang yugto:

• unang layer muna;
• pagkatapos ay inilalagay ang mesh na may pag-install ng mga beacon at panghuling pagpuno.

Ang mga taong may alam at lubos na nakakaalam kung gaano katagal ang bawat layer ng kongkretong screed ay malamang na maguguluhan sa pagpipiliang ito. Sa pagitan ng mga unang yugto at pangalawa kailangan mong maghintay ng halos isang buwan (28 araw), at ang parehong halaga kapag natapos ang lahat ng trabaho.

Upang hindi gawing pangmatagalang epiko ang floor leveling, mas mainam na gumamit ng fiberglass para sa pagpapalakas. Ang mga ito ay ipinakilala sa kongkretong pinaghalong sa panahon ng paghahanda. Ang random na pag-aayos ng mga polymer fibers ay magbibigay ng malakas na koneksyon sa lahat ng posibleng direksyon. Bilang karagdagan, ang bigat ng mabigat na screed ay makabuluhang mababawasan dahil sa pag-abandona ng tradisyonal na mabigat na pampalakas.

Direktang pagbuhos ng kongkreto

Isinasagawa ayon sa tradisyonal teknolohikal na pamamaraan. Depende sa lugar ng paparating na leveling, ang halo ay puno ng:

• o bawat silid naman, pinaghihiwalay mula sa katabing silid isang uri ng formwork - isang partisyon na gawa sa mga board;
• o ang buong lugar na may trabahong nagsisimula sa dingding sa tapat ng pintuan.

Isang araw pagkatapos i-leveling ang mga beacon, dapat tanggalin ang mga riles na ito. Tratuhin ang mga grooves na natitira mula sa mga profile na may lupa, punan ng mortar at antas na may isang kutsara.

Mga panuntunan sa pangangalaga kongkretong screed at sa likod ng semento-buhangin leveling ay magkatulad. Isang araw pagkatapos ng pagbuhos, ang screed ay basa-basa nang husto, pagkatapos ay iwiwisik ng tubig araw-araw para sa isa pang linggo. Ang sariwang kongkretong sahig ay dapat na sakop ng polyethylene sa loob ng apat na araw upang ang screed ay pantay na naglalabas ng kahalumigmigan sa buong kapasidad nito. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang katatagan at pagkakapareho ng background ng temperatura at ang porsyento ng kahalumigmigan sa hangin.

Video tungkol sa pag-level gamit ang PCI Periplan ready-mix

Ang mga malayang nagsasagawa ng mahirap na gawain ng pag-install ng mga screed ay dapat ding maging pamilyar sa mga teknolohikal na intricacies. kongkretong mortar, at ang mga nagpasyang bumaling sa mga tagabuo. Ang resulta ng hindi pagsunod sa mga patakaran ay ang hindi maiiwasang magastos na muling paggawa.

Kapag nag-aayos ng isang bahay o apartment, ang isang master ay maaaring makatagpo ng isang problema sa isang sahig na gawa sa kahoy. Sa paglipas ng panahon, ang mga naturang coatings ay nagiging creaky at nawawala ang kanilang evenness. Posible rin iyon iba't ibang pinsala. Para paikliin ang tagal kumpunihin, pinakamahusay na mag-install ng bagong sahig nang hindi inaalis ang lumang sahig na gawa sa kahoy.

Upang i-level ang base, ang isang screed sa isang sahig na gawa sa kahoy na inilatag sa ilalim ng mga tile ay perpekto. Mahalagang isaalang-alang ang pagpipiliang ito, dahil ang pag-install ng mga tile ay ang pinakamahirap na gawain para sa isang sahig na gawa sa kahoy. Ang materyal ay nailalarawan mataas na density at may malakas na epekto sa pinagbabatayan na mga istruktura. Kung naiintindihan mo kung paano gumawa ng isang screed para sa mga tile, walang mga problema sa iba pang mga coatings.

Paano gumawa ng screed

Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa pagsasagawa ng gawain:

• karaniwang pagbuhos ng kongkreto;
• gamit ang dry method.

Ang pangalawang pagpipilian ay mas angkop para sa mga sahig na gawa sa kahoy dahil mayroon itong mga sumusunod na pakinabang:

• maliit na timbang;
• kadalian ng paggawa;
• kaginhawaan ng pagtula ng mga komunikasyon;
• kakayahang iwasto ang mga pagkakamali;
• walang basa na proseso;
• hindi na kailangang maghintay para sa pagpapatayo, na kinakailangan ng isang screed ng semento.

Ngunit mayroon ding mga disadvantages para sa paggamit sa bahay:

• ang paggawa ng dry screed ay nangangailangan ng mas malaking kapal kaysa sa kongkreto na ginawa (ang taas ng silid ay nabawasan);
• dahil sa tumaas na kapal, ang pagkonsumo ng mga materyales ay mas mataas kaysa sa paglikha ng isang tradisyonal na base.

Depende sa mga kondisyon, kinakailangan at kagustuhan, maaari kang pumili sa pagitan ng dalawang pagpipilian kapag naglalagay ng materyal sa ilalim ng mga tile.

Teknolohiya sa paggawa ng trabaho

Ang screed sa ilalim ng mga tile sa sahig na gawa sa kahoy ay dapat gawin sa isang mahigpit na inireseta na paraan. Kapag nag-aayos ng isang bahay, kailangan mo munang siyasatin ang mga istruktura ng kisame at sahig. Tukuyin ang mga mahihinang punto at tiyaking walang malubhang pinsala. Kung ang mga bakas ng mabulok, amag, halamang-singaw at iba pang mga microorganism ay natagpuan, mas mahusay na piliing palitan ang mga elemento ng sahig na gawa sa kahoy.

Gamit ang isang screed, maaari mong alisin ang hindi pantay at palakasin ang ibabaw bago ilakip ang pantakip sa sahig, ngunit hindi mo mapupuksa ang mga malubhang depekto. Ang base para sa mga tile ay dapat na antas at malakas, dahil ito ay kailangang makatiis ng mabibigat na karga. Upang maiwasan ang mga problema sa panahon ng operasyon, mas mahusay na napapanahong palitan at alisin ang mga lumang board sa bahay.

Pagkatapos suriin ang lumang palapag, maaari mong simulan ang pangunahing gawain. Inirerekomenda na punan ang klasikong wet screed sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Kung dati ay may screed ng semento sa sahig, maaari itong alisin sa pamamagitan ng paggiling o paggiling.
2. Sinusuri ang pagiging maaasahan ng mga fastenings ng mga flooring board sa joists. Kung ang mga ito ay hindi ligtas na naka-fasten, ang squeaking ay magaganap sa panahon ng operasyon. Upang maiwasan ito, ang lahat ng mga elemento ng lumang palapag ay dapat na ligtas na nakakabit sa isa't isa.
3. Susunod ay ang paglilinis ng ibabaw mula sa mga lumang contaminants. Kakailanganin mong alisin ang grasa, mga bakas ng pandikit, lumang pintura at barnis, iba't ibang mga impregnasyon, dumi at alikabok.
4. Kung kinakailangan, dapat mong buhangin ang ibabaw ng lumang sahig gamit ang isang espesyal na makina. Sa ganitong paraan, ang tuktok na layer ay tinanggal, ang base sa ilalim ng tile ay nagiging mas makinis.
5. Kung may mga hindi pagkakapantay-pantay sa sahig na may pagkakaiba sa taas na higit sa 1 cm, kailangan mong gawin ang paunang leveling para sa mga tile. Upang maisagawa ang trabaho, maaari mong gamitin ang iba't ibang mga paghahalo ng leveling batay sa isang binder ng semento. Ang ibabaw ng mga board ay natatakpan ng komposisyon;
6. Sa halip na mga baseboard, ang mga slat ay naka-install sa paligid ng perimeter ng mga dingding, na sumasakop sa distansya sa pagitan ng lumang sahig at ng dingding. Ang mga manipis na slats ay naka-install na sinusundan ng puttying. Ang strip na ito ay tinanggal pagkatapos makumpleto ang trabaho. Sa tulong nito, ang isang puwang ay ibinigay na magpapahintulot sa hangin na pumasok sa espasyo sa ilalim ng sahig. Para sa isang kahoy na takip, ito ay napakahalaga, dahil kung ang mga hakbang sa bentilasyon ay hindi gagawin, ang kahoy ay mabubulok at magdulot ng mga problema sa panahon ng operasyon.
7. Ang leveled surface ay dapat na primed alinsunod sa teknolohiya ng prosesong ito. Para sa priming, bumili ng isang handa na halo. Ang isang layer ng materyal na ito ay hindi lamang magpapataas ng pagdirikit, ngunit mapabuti din ang pagkalat ng pinaghalong para sa pagbuhos ng subfloor sa ibabaw kapag nagsasagawa ng pagkumpuni. Kapag nagpoproseso, ang sahig ay dapat na tuyo, ang gawain ay ginaganap sa dalawang beses.
8. Nang matapos ang nakaraang yugto, kailangan mong maglagay ng reinforcing mesh sa ilalim ng tile. Ang diameter ng mga elemento ay ipinapalagay na 3-4 mm. Mga sukat ng cell 50 by 50 mm. Ang yugtong ito ay maaaring mapabayaan, ngunit tinitiyak nito ang higit na pagiging maaasahan ng pundasyon at ang kakayahang makatiis ng mas mataas na pagkarga.
9. Kapag naghahanda ng solusyon, dapat sundin ang mga proporsyon. Mas mainam na huwag gawin ito sa iyong sarili, ngunit bumili ng isang handa na tuyo na pinaghalong, ang paghahanda nito ay nangangailangan lamang ng tubig. Maiiwasan nito ang mga pagkakamali kapag pumipili ng mga proporsyon ng mga bahagi at bawasan ang pagiging kumplikado ng proseso ng pagbuhos ng screed.
10. Ang halo ay dapat ilapat nang sabay-sabay. Kung magsagawa ka ng trabaho sa ilang mga yugto, ang layer ay hindi gagana bilang isang solong kabuuan, lilitaw ang mga bitak, luha at hindi pantay Para sa aplikasyon, gumamit ng mga bingot na spatula. Kontrolin ang kapal ng aplikasyon gamit ang mga beacon guide o marka sa ibabaw ng dingding.
11. Matapos makumpleto ang pagtula ng mortar, kinakailangan upang payagan ang kongkreto na pagalingin. Ang prosesong ito ay tumatagal ng ilang oras sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Pagkatapos ng oras na ito, maaari kang maingat na lumakad sa sahig, ngunit ito ay magiging handa para sa buong paggamit nang hindi mas maaga kaysa sa ilang linggo (sa tag-araw, ang tagal ng panahon ay tumataas para sa panahon ng taglamig).
12. Alisin ang mga slat na naka-install sa paligid ng perimeter ng mga dingding sa halip na mga baseboard. Pagkatapos nito, kung kinakailangan, ang paggiling ay maaaring gawin (hindi mas maaga kaysa sa 6 na oras pagkatapos ng pagbuhos).